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蒙开个地区河库连通工程
普通混凝土根底面处理工序施工检验记录备查表
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普通混凝土浇筑工序施工检验记录备查表
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普通混凝土外观质量检查工序施工检验记录备查表
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表格编号： TJ07-001 “三检制”检查验收记录表 项目名称：**项目编号： 分项工程名称：主塔桩基础开挖检检验部位： 自检结果及处理意见： 锁口施工质量及高度满足要求：是□否□ 护壁混凝土厚度、质量满足要求：是□否□ 开挖成孔良好无欠挖：是□否□ 垂直度满足要求：是□否□ 孔径、孔深满足要求：是□否□ 孔内渗水描述：无□湿渍□渗水□滴水□涌水□基底清理情况描述：清理彻底，无虚渣□虚渣较厚，需处理□处理意见描述： 班组长：日期： 互检结果及处理意见： 桩基成孔质量能否满足下道工序施工：是□否□ 如不能，注明处理意见： 下道工序班组长：日期： 现场技术负责人：日期： 现场施工负责人：日期：
专检结果与处理意见： 桩基成孔质量能否满足下道工序施工：是□否□ 如不能，注明处理意见： 质检工程师：日期： 备注说明： 1.本表必须认真填写，各道工序“三检”验收合格后方可进入下一步施工，内容写不下或影像资料可附页； 2.本表一式四份，班组、现场施工负责人、现场技术负责人、质检工程师各一份。 表格编号： TJ07-002 “三检制”检查验收记录表 项目名称：**项目编号： 分项工程名称：主塔桩基础钢筋加工及安装检检验部位： 自检结果及处理意见： 钢筋数量、长度、间距满足要求：是□否□ 钢筋笼直径、线性满足要求：是□否□ 钢筋连接质量满足要求：是□否□ 钢筋连接接头同一截面数量少于50%：是□否□ 箍筋绑扎质量及间距满足要求：是□否□ 钢筋笼吊环质量满足要求；是□否□ 声测管安装情况描述：安装稳固，密封完好□安装及密封需处理□处理意见描述：
备注说明： 1.本表必须认真填写，各道工序“三检”验收合格后方可进入下一步施工，内容写不下或影像资料可附页； 2.本表一式四份，班组、现场施工负责人、现场技术负责人、质检工程师各一份。 表格编号： TJ07-003 “三检制”检查验收记录表 项目名称：**项目编号： 分项工程名称：主塔桩基础混凝土浇筑检检验部位： 自检结果及处理意见： 混凝土和易性满足要求：是□否□ 声测管顶端头封堵严密：是□否□ 导管、料斗安装质量满足要求；是□否□ 孔口内情况描述：桩底清理干净，无大量涌水（干灌）□ 桩底无沉渣，泥浆性能符合要求（水灌）□ 不符合要求，需处理□ 灌桩导管质量满足要求：是□否□ 处理意见描述： 班组长：日期：
施工现场质量“三检”制度四川省大渡河枕头坝一级水电站库区S306 线 淹没复建公路工程?标段质量“三检制”管理制度 为确保本标段施工过程中质量体系持续高效运转，保证工程质量达到设计要求，实现本标段质量目标，项目部特制定工程质量“三检”制度，各单位、各部门施工过程中严格按照此制度执行，严把质量关。 一、“三检制”程序控制 1、项目部对工程工序施工质量实行班组初检、工程部施工员复检和质检员终检“三检”。班组长对工序施工过程进行合格控制，质检员对工序质量检查合格后，及时填写检验质量验收记录，报监理验收。 2、工序施工质量应按技术交底要求、验收规范、质量要求进行检查。对不符合质量要求的，班组应及时返修或返工。专业质检员对返修、返工后的工序质量重新检查评定，符合要求后方可报监理验收。 3、工序交接的班组，上道工序班组应为下道工序施工提供方便、有利的条件，下道工序班组对上道工序施工结果应予以保护。上、下道工序施工有交叉作业或互有影响时，由施工员做好班组作业协调和安排。 4、下道工序将上道工序施工结果隐蔽的，项目部需提前24小时通知监理工程师。项目部工程部对隐蔽工程检查合格后，通知监理请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写“隐蔽工程验收记录”。监理工程师检查合格并签认后，方可进行隐蔽工程施工。 5、特殊、关键部位的隐蔽工程检查，项目部技术、施工、质检等部门必须进行联合验收。 二、处罚细则． 1、现场严格、认真执行三检制，各工序初检、复检、终检合格后均填写好对应的表格，上交工程部。对于初检、复检、终检不到位的班组、施工员、质检员，第一次给予提醒教育，第二次给予警告，第三次给予100,300元的处罚。 2、不履行质量检查验收程序，擅自进行下一道工序施工的，对责任单位处以500,1000元罚款。 3、质检员不做质量工作记录，发生漏检、错检的，不及时向项目部反馈整改通知单的，以及协作队不及时向项目部反馈质量整改通知单的，对其处以 200,500元罚款。 4、项目在日常检查中发生质量隐患，未进行原因分析，无整改措施及工程未及时进行复查的，视情节轻重对有关责任人处以200,500元罚款;出现质量问题，未进行改进和提高并重复出现的，对有关责任人处以500,1000元罚款。 5、对于工程部下发的质量整改通知单没有及时安排人员在规定的时间内进行整改、落实、反馈的，对项目质量检查人员工作不支持，滥用行政手段，给质量管理工作造成严重影响，甚至造成局部返工的，对相关责任单位处以500,1000元罚款。 6、重要、关键过程未通过工程部质检员检查认可即进行隐蔽或进行下道工序施
附件2 工序报验制度 一、工序检查验收制度 1.工序质量控制是施工中重要的一环，是后道工序对前道工序的保护，通过工序质量检查验收，可以分清质量责任，避免发生纠纷。 2.班组自控检查包括自检和交接检验： (1)自检: 施工过程中各工序应按施工技术标准进行操作，该工序完成后，按照“谁施工谁负责质量”的原则，现场施工单位要对该工序质量的控制点进行自我检查，自检的结果要有记录并与施工记录和检验批质量验收记录一致。 (2)交接检验: 对于不能形成检验批的工序，在其完成后，完成方与承接方进行交接检验，未经检查或经检查不合格的工序不得进行下道工序施工。 3.在班组自控检查的基础上，班组施工技术负责人进行复检。 4.班组施工技术负责人进行复检后报工区，工区专职质检员进行内部终检，项目技术负责人终检合格后，报请监理工程师检查认可，内部检查不合格，不得报请监理工程师检查。特别是不同专业工序之间的检查，必须经甲方或监理工程师检查认可，凡是报请甲方或监理工程师检查验收的工序都要在规定的时间内完成，并做好记录。 二、旁站监督检查制 专职质检人员和工程技术人员必须对隐蔽工程、关键工序、特殊过程和重点部位的施工全过程进行旁站监督和检查，要如实填写隐蔽记录，有旁站要求的施工项目，及时报请甲方或监理旁站监督。 三、检验批、分项、分部、单位工程质量检查、申报、签证制度 1.按照验标规定，工程施工质量验收按检验批、分项、分部、单位工程质量检查的顺序进行申报和验收。检验批的检查验收签证是工程质量验收的基本单元，也是其他分项、分部和单位工程验收的基础。 2.检验批质量合格、验收签证、主要取决于主控项目和一般项目的检验结果，其实测值必须在允许偏差范围内，一般项目有允许偏差的抽检点，合格点率应达到80%及以上，且其中不合格点的最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍。
吉林省中部城市引松供水工程 单元工程施工检验记录备查表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称施工单位北京振冲工程股份有限公司 单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日序号检查（测）项目质量标准检查（测）记录 1 钢筋的数量、规 格尺寸、安装位置 符合质量标准和设计要求 2 钢筋接头的力学性 能 符合规范要求和国家及行业有关 规定 3 焊接接头和焊缝外 观 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点， 表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、 气孔等，钢筋不应有明显烧伤 4 点 焊 及 电 弧 焊 帮条对焊接 头中心 纵向偏移差不大于0.5d 接头处钢筋 轴线的曲折 ≤4° 焊 缝 长度允许偏差-0.5d 高度允许偏差-0.05d 表面气 孔夹渣 在2d长度上数量不多于2个；气 孔、夹渣的直径不大于3mm 5 焊接 接头 根部 未焊 透深 度 Φ25～ Φ40mm钢 筋 ≤0.15d Φ40～ Φ70mm钢 筋 ≤0.10d 6 接头处钢筋中心 线的位移 0.10d且不大于2mm 7 焊缝表面（长为 2d）和焊缝截面上 蜂窝、气孔、非金 属杂质 ≤1.5d 8 缺扣、松扣≤20%，且不集中 9 弯钩朝向正确符合设计图纸
10 搭接长度允许偏差-0.05设计值 11 机 械 连 接 带 肋 钢 筋 冷 挤 压 连 接 接 头 压痕处 套筒外形 尺寸 挤压后套筒长度应为原套筒长 度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒 的外径波动范围为原套筒外径的 0.8～0.9倍 挤压道次符合型式检验结果 接头弯折≤4° 裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝 直 锥 螺 纹 连 接 接 头 丝头外观 质量 保护良好，无锈蚀和油污，牙形 饱满光滑 套头外观 质量 无裂纹或其他肉眼可见缺陷 外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露 螺纹匹配 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要 求，螺纹结合紧密，无明显松动， 以及相应处理方法得当 12 钢筋间距、保护层符合规范和设计要求 13 钢筋长度方向局部偏差±1/2净保护层厚 14 同一排 受力钢 筋间距 排架、梁、 柱 允许偏差±0.5d 板、墙允许偏差±0.1倍间距 15 双排钢筋，其排 与排间距 允许偏差±0.1倍排距 16 梁与柱中箍筋间距允许偏差±0.1倍箍筋间距 17 保护层厚度局部偏差±1/4净保护层厚 初检：复检：终检：注：记录内容不可打印、只能书写、字迹清晰、工整。 本单元共页，第页
请联系网站删除只供学习与交流资料收集于网络，如有侵权 TJ07-001表格编号：“三检制”检查验收记录表 **项目项目名称：编号：主塔桩基础开挖分项工程名称：检检验部位： 自检结果及处理意见：□□否锁口施工质量及高度满足要求：是 □否是护壁混凝土厚度、质量满足要求：□□否开挖成孔 良好无欠挖：是□否□垂直度满足要求： 是□ □□是否孔径、孔深满足要求：□□涌水渗水□ □滴水湿渍无孔内渗水描述：□ 虚渣较厚，需处理□□基底清理情况描述：清理彻底，无虚渣 处理意见描述： 日期：班组长：互检结果及处理意见：否□ 是桩基成孔质量能否满足下道工序施工：□如不能，注明处理意见： 日期：下道工序班组长： 现场技术负责人：日期： 现场施工负责人：日期：只供学习与交流． 请联系网站删除只供学习与交流资料收集于网络，如有侵权专检结果与处理意见：□□否桩基成孔质量能否满足下道工序施工：是 如不能，注明处理意见： 日期：质检工程师： 备注说明：本表必须认真填写，各道工序“三检”验收合格后方可进入下一步施工，内容写不下或影1. 像 资料可附页；本表一式四份，班组、现场施工负责人、现场技术负责人、质检工程师各一份。2. TJ07-002 表格编号：“三检制”检查验收记录表编号： **项目项目名称：分项工程名称：主塔桩基础钢筋加工及安装检检验部位： 自检结果及处理意见：□□否钢筋数量、长度、间距满足要求： 是□否□钢筋笼直径、线性满足要求：是 否□钢筋连接质量满足要求：是□ □：是□否钢筋连接接头同一截面数量少于50% □否□箍筋绑 扎质量及间距满足要求：是□ 钢筋笼吊环质量满足要求；是□否□安装及密封需处理□密封完好声测管安装情况 描述：安装稳固， 处理意见描述： 只供学习与交流．
分项工程质量“三检制”检查验收记录 分部分项工程名称钢筋工程施工部位1#楼一层剪力墙钢筋 班组检查 施工班 组自检 钢筋规格型号、剪力墙分布筋间距；剪力墙搭接长度；箍筋间距；保护层按规范 要求放置等均符合要求 施工班组长：日期： 下道工序施工 班组验收 模板分项 剪力墙分布筋间距；剪力墙搭接长度；箍筋间距；保护层按规范要求放置等均符 合要求 同意本道工序施工。 施工班组长：日期： 专业工长检查检查意见：合格 钢筋规格型号、剪力墙分布筋间距；剪力墙搭接长度；箍筋间距；保护层按规范要求放置等均符合要求 专业工长：日期： 质量检查员验收验收意见： 验收时发现问题记录后及时通知相关责任人班组进行整改复查不合格继续整改，直至合格。同意下道工序施工在括号里打√。 是否同意下道工序施工：是（√）、否（）。 质检员：日期： 监理工程师验收根据下道工序准备情况，是否同意下道工序施工： 是（√）、否（）。 存在问题及处理意见：无 根据下道工序准备情况，是否同意下道工序施工，对存在问题及处理意见，同意在括号里打√。 监理工程师：日期： 备注：本表一式二份，质检员及施工班组各存一份 分项工程质量“三检制”检查验收记录
分部分项工程名称模板工程施工部位1#楼一层剪力墙、二层梁板模板 班组检查 施工班 组自检 模板标高、轴线、垂直度、平整度、方正度；模板加固；垃圾清理等均符合要求。 施工班组长：日期： 下道工序施工 班组验收 钢筋分项 模板标高、轴线、垂直度、平整度、方正度；模板加固；垃圾清理等均符合要求 同意本道工序施工。 施工班组长：日期： 专业工长检查检查意见：合格 模板标高、轴线、垂直度、平整度、方正度；模板加固；垃圾清理等均符合要求 专业工长：日期： 质量检查员验收验收意见： 验收时发现问题记录后及时通知相关责任人班组进行整改复查不合格继续整改，直至合格。同意下道工序施工在括号里打√。 是否同意下道工序施工：是（√）、否（）。 质检员：日期： 监理工程师验收根据下道工序准备情况，是否同意下道工序施工： 是（√）、否（）。 存在问题及处理意见：无 根据下道工序准备情况，是否同意下道工序施工，对存在问题及处理意见，同意在括号里打√。 监理工程师：日期： 备注：本表一式二份，质检员及施工班组各存一份 分项工程质量“三检制”检查验收记录 分部分项工程名称钢筋工程施工部位1#楼二层梁板钢筋
机械加工质量管理 （林雪锋2017/4/27） 机械加工企业的质量管理是企业交货承诺的重要内容，目的是如何保证企业生产的零部件质量，机械加工企业小规模时由企业主直接管理，当企业发展到一定规模时，企业适宜采用事业部管理制，事业部承担了销售、生产、质量、成本等职能，以下我按事业部制的管理模式，谈谈质量管理。 质量管理的职责：1）事业部负责人承担事业部质量管理主要职责，2）事业部品质经理承担事业部质量管理的常务工作，3）各部门负责人承担质量管理的部门工作； 质量管理的主要工作包括：1）确定事业部质量管理的部门与岗位具体职责和分工，2）选定质量管理、控制的具体人员，包括生产人员和检验人员，3）制定质量管理的流程和管理细则，包括原材料、半成品、成品检验和验收规程，质量事故处理制度、常规项目质量控制指引、特殊项目质量控制指引，4）对重要项目进行质量控制，包括确定关键控制点及进行控制，过程重大问题的处理，质量事故的处理，顾客投诉的处理； 质量管理分工：1）品质部负责原材料、外购件、外协件和成品的检验，接收顾客的投诉和处理，质量事故的处理，过程半成品的抽检，2）生产部负责生产的过程质量控制，包括半成品检验，3）工程（工艺）部负责控制图纸的准确性，与生产部确定制作工艺，从设备和工艺上达到制作精度及避免质量问题，编写成《工序流程卡》，4）根据质量控制的实际情况推行自检、互检和专职检的方式； 常规产品的质量管理：1）事业部负责人会同品质部、采购部进行原材料质量管理，包括确定原材料的要求和检验标准，及进行检验，2）事业部负责人会同生产部和品质部进行过程的质量控制、半成品检验，3）事业部负责人会同品质部进行成品的检验，处理顾客的投诉，4）事业部负责人与品质经理会同工程部编写《检验卡》，内容包括：关键控制点、检验设备、量具、检验频次等内容，生产部根据《检验卡》进行检验，品质部根据《检验卡》进行抽检； 新产品的质量管理：1）事业部负责人和品质经理会同工程部、生产部、客户确定产品的质量要求，包括尺寸精度、形位公差、原材料要求等，有必要的会
施工现场三检制度 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
施工现场三检制度 ㈠三检制度所要注意的事项 1 施工现场所有施工部位应实行“三检制”即自检、互检、交接检。以杜绝质量事故发生。 2 施工现场应备齐所需要的检测工具，各班组应有自己的检测工具，没有检测工具或检测工具不全者不允许施工。 3操作人员在操作过程中，必须按技术交底中的《分项工程质量评定表》进行自检，发现超差或不符合图纸及规范的部位应立即返工，直至合格为止，对返工造成的人工费、材料费由责任人自己负责。 4在自检基础上，班组长应经常督促同一工序班组成员在工序施工过程中，相互对对方施工的工序产品进行检查，以起互相互监督的作用。 5经自经、互检合格后，应通知工地质检员及下道工序操作人员进行交接检，交接检无误后，方可进行下道工序。 6本制度不仅控制施工质量，同时也控制施工进度，望各工种按自己的时间节点完成合格的工程。如违反以上内容将做出相应的处罚。 ㈡“三检制度”的程序控制 1、项目部对工程工序施工质量实行班组初检、工程部施工员复检和质检员终检“三检”。班组长对工序施工过程进行合格控制，
质检员对工序质量检查合格后，及时填写检验质量验收记录，报监理验收。 2、工序施工质量应按技术交底要求、验收规范、质量要求进行检查。对不符合质量要求的，班组应及时返修或返工。专业质检员对返修、返工后的工序质量重新检查评定，符合要求后方可报监理验收。 3、工序交接的班组，上道工序班组应为下道工序施工提供方便、有利的条件，下道工序班组对上道工序施工结果应予以保护。上、下道工序施工有交叉作业或互有影响时，由施工员做好班组作业协调和安排。 4、下道工序将上道工序施工结果隐蔽的，项目部需提前24小时通知监理工程师。项目部工程部对隐蔽工程检查合格后，通知监理请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写“隐蔽工程验收记录”。监理工程师检查合格并签认后，方可进行隐蔽工程施工。 5、特殊、关键部位的隐蔽工程检查，项目部技术、施工、质检等部门必须进行联合验收。 重庆灯塔建筑工程有限公司制 2012年11月1日
“三检制”检查验收记录表表格编号：TJ07-001 项目名称：**项目编号： 分项工程名称：主塔桩基础开挖检检验部位： 自检结果及处理意见： 锁口施工质量及高度满足要求：是□否□ 护壁混凝土厚度、质量满足要求：是□否□ 开挖成孔良好无欠挖：是□否□ 垂直度满足要求：是□否□ 孔径、孔深满足要求：是□否□ 孔内渗水描述：无□湿渍□渗水□滴水□涌水□ 基底清理情况描述：清理彻底，无虚渣□虚渣较厚，需处理□ 处理意见描述： 班组长：日期： 互检结果及处理意见： 桩基成孔质量能否满足下道工序施工：是□否□ 如不能，注明处理意见： 下道工序班组长：日期： 现场技术负责人：日期： 现场施工负责人：日期： 专检结果与处理意见： 桩基成孔质量能否满足下道工序施工：是□否□ 如不能，注明处理意见： 质检工程师：日期： 备注说明： 1.本表必须认真填写，各道工序“三检”验收合格后方可进入下一步施工，内容写不下或影像资料可附页； 2.本表一式四份，班组、现场施工负责人、现场技术负责人、质检工程师各一份。
“三检制”检查验收记录表 项目名称：**项目编号： 分项工程名称：主塔桩基础钢筋加工及安装检检验部位： 自检结果及处理意见： 钢筋数量、长度、间距满足要求：是□否□ 钢筋笼直径、线性满足要求：是□否□ 钢筋连接质量满足要求：是□否□ 钢筋连接接头同一截面数量少于50%：是□否□ 箍筋绑扎质量及间距满足要求：是□否□ 钢筋笼吊环质量满足要求；是□否□ 声测管安装情况描述：安装稳固，密封完好□安装及密封需处理□处理意见描述： 班组长：日期： 互检结果及处理意见： 钢筋笼加工质量能否满足下道工序施工：是□否□ 如不能，注明处理意见： 下道工序班组长：日期： 现场技术负责人：日期： 现场施工负责人：日期： 专检结果与处理意见： 钢筋笼加工质量能否满足下道工序施工：是□否□ 如不能，注明处理意见： 质检工程师：日期： 备注说明： 1.本表必须认真填写，各道工序“三检”验收合格后方可进入下一步施工，内容写不下或影像资料可附页； 2.本表一式四份，班组、现场施工负责人、现场技术负责人、质检工程师各一份。
机械加工检验作业指导 书 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
1目的：为了保证我公司加工所有产品符合质量要求，指导我司在产品实现过程中实施质量过程控制， 通过严格执行三检，“首件检验”、“巡回检验”、“终检”将检验工作与工序控制紧密结合，对 每一工序的质量问题或可能出现的质量问题不放过，剔除不合格品，使其不能投入下工序或出厂， 从而达到工序控制的目的而特制定本作业指导书。 2 适用范围： 本作业指导书适用于本公司所有自制产品零部件的检验。 3 检测依据及判定标准： 1）过程检验的检测依据：按图纸及工艺卡执行； 2）成品检验依据：a)工艺卡（图）或零件图； b)产品设计图样及作业指导书； c)合同规定或交货 验收技术条件及标准。 4 定义或名词诠释： 1）明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和试验、比较和判定的依据； 2）测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方法，对产品的特性进行测量，得出一具体 的数据或结果； 3）比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较；
4）判定：根据比较的结果，判定产品是否合格； 5）处理：将合格的接收（通过），不合格的重新处理（报废或返修等）； 6）记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析，按一定的程序和方法，向 领导和部门反馈质量信息，作今后改进质量，提高质量制订措施的依据 5 首件检验： 在下述情况下，必须首件检验确认后，才能开始加工； a）新品上线的第一个工件； b）新品调换操作者后加工的第一个工件； c）更换（调整）工艺装备后加工的第一个工件； d）更换机台后加工的第一个工件； e）更换材料后加工的第一个工件； 6 检验要求： a）对首件，根据加工工艺要求，核实首件产品的质量特性是否符合要求。对首批检查的工件，技术 员和操作者必须做好自检，在技术员和操作者对规定尺寸及外观质量自检合格后送检验员检查。 无论在任何情况下，首件检验未经检验合格，不得进行批量生产或继续加工作业（注意：除了开 发新品新工艺以外、检验一般不参与首件调试过程数据验证与记录，避免检验越权生产干涉，同
单元工程施工检验记录备查表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称施工单位 单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日检验项目 初检 班组名称： 负责人：年月日班组名称： 负责人：年月日 复检 施工队名称： 负责人：年月日施工队名称： 负责人：年月日 终检 质检科（处）：年月日质检科（处）：年月日 注：记录内容不可打印，只能书写，字迹清晰、工整。 本单元共页，第页 775
单元工程监理平行检测记录备查表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称施工单位 单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日检验项目 检测数据 年月日年月日 检验项目 检测数据 年月日年月日 检验项目 检测数据 年月日年月日 监理工程师：（签字、盖章） 注：记录内容不可打印，只能书写，字迹要清晰、工整。 本单元共页，第页 776
水利水电工程 表2.0.1 混凝土单元工程原材料检验备查表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称施工单位 单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日 原材料质量检验情况 项次 材料名称生产厂家产品批号检验日期检验结论 1 水泥 2 钢筋 3 掺合料 4 外加剂 5 止水片（带） 试验负责人：质量负责人：监理工程师： 777
778 水利水电工程 表2.0.2 混凝土单元工程骨料检验备查表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 原材料质量检验情况 检验项目 检测情况 检验结论 检验时间 检测数据 细骨料 1 含泥量 2 细度模数 3 人工砂石粉含量 … 粗骨料 1 含泥量 2 超逊径 … 试验负责人： 质量负责人： 监理工程师：
附件1 原材料进厂检验制度 一、编制目的 为了确保进入施工现场的材料符合规范要求,确保工程质量。 二、适用范围 适用于所有工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控 制。 三、部门职责 1.工程部负责物资采购的归口管理工作。 2.经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算, 以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。 3.工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作. 4.材料员负责对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。凭证手 续不全,一律不收。将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。 5.施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落
实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 四、措施及方法 1.原材料质量保证措施 根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。 进场材料由项目物资部、质保部联合验收。 首先进场材料必须“三证”等资料齐全。 其次钢筋、水泥等必须经复验合格。 最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。 1）材料采购程序流程如下： 2）原材料检验程序
材料检验流程 3）相关人员职责 A.项目试验员 对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。 B.项目材料员 对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。 安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。 4）工作程序 A.进场物资的检验、验收 为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。
精心整理 1目的： 为了保证我公司加工所有产品符合质量要求，指导我司在产品实现过程中实施质量过程控制， 通过严格执行三检，“首件检验”、“巡回检验”、“终检”将检验工作与工序控制紧密结合， 对 每一工序的质量问题或可能出现的质量问题不放过，剔除不合格品，使其不能投入下工序或出厂， 从而达到工序控制的目的而特制定本作业指导书。 2适用范围： 本作业指导书适用于本公司所有自制产品零部件的检验。 3检测依据及判定标准： 12 41 2体 3456向 5a b c d e 6a 术 无论在任何情况下，首件检验未经检验合格，不得进行批量生产或继续加工作业（注意：除了开 发新品新工艺以外、检验一般不参与首件调试过程数据验证与记录，避免检验越权生产干涉，同 时也避免生产一线技术员对工艺准备、工艺指导、工艺监督不作为或推卸责任）。 b ）作好首检检验记录，要求按工件种类分类、班别、机台及操作者填写首检记录，以便于追溯。 c ）检验状态分为：合格、不合格、待检、检后待定；产品标识要求填写“工件料号/名称、规格、首 检合格、日期、检验者等”要素，首检报告同样填写并要求与路线单一起放置直至本工序批次加 工结束、工序完工检验结束后收回并整理存档1年。 7巡回检验： 由检验人员在生产现场，进行日常工艺纪律巡回监督检查，重点监控工序质量和工艺纪律，并做
精心整理 好记录、并对质量异常出具《制程质量异常处理单》。 a ）根据检验工艺规程和作业指导书的要求、检验、核对巡检产品的质量特性值是否真正符合要求。 b ）若巡检时某质量特性值不合格，应按《不合格品控制程序》处理，同时，立即对本次巡检与上次 巡检（或首检）间隔中生产的产品的不合格质量特性值逐件100%检查，剔除不合格品--追溯。 c ）对巡检中剔除的不合格品按《不合格品的控制程序》进行处理。 d ）对投入批量生产的工件某尺寸在机加工过程中有争议时，应立即报告技术部门进行分析性检查、 仲裁性检测，必要时核实工艺装备或工艺卡，严禁不合格工艺装备或工艺卡继续生产和现场毛坯 流入下道工序。 8成品检验（终检）： 全部加工活动结束后，对半成品或完工的产品、零件进行综合性的核对工作，核对加工件的工序 1验 2a 均 b 检 9a b c d e 工 f 1012便于日后检索和追溯； 3）记录、整理、存档管理。