DDR双盘磨浆机操作规程
一、准备工作
１、合操作台电源和软启动柜电源。
２、看管路是否畅通，磨浆机是否退刀到位，同时打开填料密封水、油冷却水。３、根据工艺条件和要求，在触摸屏上设定各磨浆机功率值。
二、系统运行操作
1、先开启油泵电机。
2、把手／自动切换旋钮切换为手动，手动退／进刀旋钮切换为退刀，调节手动功率给定旋钮使比例阀开度为20％，此时油压为3Mpa左右。
3、确认各盘磨退刀到位后，启动主机电机，再启动浆泵电机，调节进出
浆管阀门，使各磨浆机进浆压力为0.15~0.25MPa，出浆压力0.30~0.40MPa。
4、选择手动控制或自动控制。
5、手动控制：
（1）工况条件正常，手动退／进刀旋钮切换为进刀，然后缓慢调节功率给定旋钮，同时观察主机功率值和电流值使之达到工艺要求。
（2）运行过程中应经常观察主机功率和电流值，如出现超过或不足时，应及时调节功率给定旋钮，如有尖锐的金属磨擦声，应赶紧停机（停浆泵，停主机）找相关人员检查。
6、自动控制：
（1）在触摸屏上根椐工艺要求设定功率值，把手/自动切换旋钮切换为自动。（2）系统将自动调节比例阀开度，使实际功率值达到设定值左右。
三、系统停止
1、手动控制时，将手动退/进刀旋钮切换为退刀，调节功率给定旋钮使比例阀
开度为20％，油压为3Mpa左右，待磨片完全退出后，按浆泵停止按钮。（注：遇紧急情况发生时可直接按）
2、自动控制时，将手动退/进刀旋钮切换为退刀，把手/自动切换旋钮切换为手
动。
3、打开清水冲洗一至两分钟，然后关闭。
4、停主机电机。
5、待主机完全停稳后，再停油泵。
6、最后关密封水和油冷却水。
四、注意事项
1、密封水必须打开，其压力大小为：进浆压力+（0.03~0.05MPa）。
2、进浆压力控制在0.15~0.25MPa之间，否则不能进刀；出口压力为进浆压力+
0.15MPa左右。
3、运行过程中有异常声响时，应立即退刀，停机，请机修工检查和维修。
4、运行过程中如有尖锐的金属磨擦声，表明断浆或进刀过多，引起磨片相互磨擦，需迅速减小比例阀开度或退刀。
5、操作员在运行过程中，应经常检查主电机功率和电流，以及进浆压力，保证其正常运行。
6、在恒功率自动控制时，设定功率必须小于或等于额定功率。
7、检修磨浆机时，请务必将软启动柜中相应断路器断开，以确保人身安全。
8、无论自动还是手动，运行过程中如果浆压异常和油压上限，其中任一越限，则系统将自动退刀，一旦恢复正常，系统将自动进刀。
9、无论自动还是手动，运行过程中出现主机故障，其相应状态指示灯亮，系统将立即退刀，然后人工停浆泵和主机，待故障排队后，必须按相应故障确认按钮，系统恢复正常。
新一代双盘磨浆机磨盘低强度制阔叶浆和脱墨浆 摘要 打浆在不仅在备浆中而且在整个造纸过程中起着重要的作用。其次，原料的选择对最终的产品品质的影响最大，在整个过程的高排名中使得它更加重要，需要最佳的打浆机，最合适的填浆类型的配置和最佳参数。 本文介绍了采用新一代的磨盘的几种硬木纸浆（桉树，桦树和混合热带硬木）以及回收纤维的打浆。这种新的类型有一个更精细的齿宽和窄槽，从而提高了切削刃的长度(CEL)。 新机器的设计保证了比刀缘负荷（SEL）和空负荷功率下降，并能够在低强度的条件下运作。因此较高的打浆效率和更低总有效磨浆功耗对造纸厂是有利的。 优化试验共进行了不同切削角度，齿宽和比刀缘负荷（SEL）的实验。结果发现，低强度打桉树与桦木浆时切削角度40 °优于60 °,达到高强度性能。为了实现高强度性能对精细的齿宽也是有要求的，因为比刀缘负荷（SEL）需低于1.0 J /M。为了获得混合热带阔叶浆的低强度磨浆的最佳强度性能，需要一个高于其他阔叶浆切割角度和非常低的比刀缘负荷（SEL）。 试验还进行了脱墨浆实验，结果显示最好的结果与精细的齿宽，高的切削角度和低刀缘负荷有关。 概述 打浆在不仅在备浆中而且在整个造纸过程中起着重要的作用。其次，原料的选择对最终的产品品质的影响最大，在整个过程的高排名中使得它更加重要，需最优的打浆机的运作，最合适的填浆类型的配置和最佳参数。为了满足日益增长的轻度打浆的需求，新机器的设计保证了比刀缘负荷（SEL）和空负荷功率下降，并能够在低强度的条件下运作。因此对造纸厂是有利的，有较高的打浆效率和更低总有效磨浆功耗，以及更好的纸张质量。 本文介绍了应用新一代的磨盘的几种硬木纸浆（桉树，桦树和混合热带硬木）以及回收纤维例如脱墨浆的打浆。这种新的类型有一个更精细的齿宽和窄槽，从而提高了切削刃的长度(CEL)。优化试验共进行了不同切削角度，齿宽和比刀缘负荷（SEL）的实验。
文件编号：TP-AR-L2133 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 磨浆机安全操作规程正 式样本
磨浆机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1各岗位进入生产现场时，必须穿戴好劳保用 品，不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2检查各设备地脚螺栓、各安全护罩螺栓及传动 轴螺栓紧固无松动。 3检查各管道、法兰及软管畅通，无漏料。 4检查各螺旋推进器防护罩正常无破损，与传动 皮带无摩擦。 5检查各两相流纸浆泵轴承油位正常，无漏油现 象，各纸浆泵入口手动阀常开。 6检查磨浆区域各气动阀工作状态与中控一致。 7检查各螺旋推进器运行正常，传动皮带磨损正
常，张紧正常。 8磨浆机运行时，进入磨浆去需正确佩戴耳塞。磨浆区温度过高时，应开门通风或开启其他降温措施。 9磨浆机手动进/退刀时，注意碰头。 10注意磨浆机进刀时，注意电机电流小于 200A，防止电机过载。 11锥形磨浆机手动进刀时，注意手与联轴器的安全距离。 12磨浆机出现异常现象时，应立即停止进料，同时关闭磨浆机，停机后立即报修。 13磨浆区卫生清理时，注意人身、设备安全，严防工具铰入运转设备内。 14生产作业期间，应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位，防止发生安全隐
高效双盘磨浆机 一、所属行业：各行业通用 二、技术名称：高效双盘磨浆机 三、适用范围：适合造纸行业、化纤行业化学木浆、机械浆、废纸浆等浆种的连续打浆工序 四、技术内容： 1.技术原理 应用高效的传动装置，配用公司拥有自主知识产权的高性能长寿命造纸打浆磨盘和先进的自动控制系统，可实现恒功率或恒能耗控制。 2.关键技术 A.高性能长寿命造纸打浆磨盘。 B. 国际领先的自动控制系统。 3.工艺流程 浆池→浆泵→盘磨→浆池。 五、主要技术指标： 1.与该节能技术相关生产环节的能耗现状 传统的老式磨浆机能耗情况如下：针叶木浆12-13kWh/t.SR；阔叶木浆9-10 kWh/t.SR；废纸浆 6-8 kWh/t.SR。 2.主要技术指标 （1）该系列产品的技术参数：磨盘直径Φ450—Φ1100；生产能力 8—800t/d； 功率范围 90-1800kW；适用浓度3%—5%。 （2）该系列产品的应用能耗情况：针叶木浆10-11 kWh/t.SR；叶木浆 7.5-8.5 kWh/t.SR；废纸浆 4-5 kWh/t.SR。 六、技术应用情况： 双盘磨浆机已鉴定, 并推广应用。如在山东华金纸业、山东博汇纸业、山东贵和纸业、山东华泰纸业等。 七、典型用户及投资效益： （1）山东博汇纸业30万吨牛卡纸项目 节能技改投资额：180万元，建设期6个月，节能量5100000kWh/年，节能经济效益295万元，投资回收期0.61年。
（2）山东华金纸业万吨纸项目 节能技改投资额：36万元，建设期4个月，节能量800000 kwh/年，节能经济效益48万元，投资回收期0.75年。 八、推广前景和节能潜力： 高效双盘磨浆机技术先进，整机性能优良，性价比高，可完全替代进口，市场推广前景广阔。 “十一五”期间,该技术在行业内的普及率预计能达到75%，需总投入5亿元，可取得总节能量4.59亿kWh。 九、推广措施及建议： 高效双盘磨浆机比传统的磨浆机节能性突出，整机性能优良并配有先进的自控系统，可完全替代进口产品，节约外汇，应用前景广阔。
操作规程编号：LX-FS-A73074 磨锯机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
磨锯机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、工作前检查砂轮是否运转正常，有无裂纹、凹陷现象。 2、拆开成捆的锯条时，应用可靠的方法将锯条压紧，控制放松，以防锯条弹起伤人。 3、锯条挂架应高于一般人的高度，锯条必须挂牢，挂架必须紧固。 4、锯条放入挂架时，锯齿面应向上，取、放、翻锯条时应注意前后，以免伤人。 5、往下放砂轮锉锯时，人不准对着砂轮，砂轮应有防护罩，要戴防护镜，操作时应站在砂轮侧面。 6、压锯条时，应将锯条压均匀，注意有无裂
玖龙纸业PM5号机双盘磨浆机操作流程开机顺序（DCS操作） 1、起动油泵，通知现场人员打开油泵冷却水及盘根密封水。 2、打开冲洗管水。 3、起动主电机（如多台串联，则先从第一台电机开始起动）。 4、起动浆泵：待浆压稳定，入口浆压设定在2.5bar,出口浆压比入口浆 压高1.8bar左右；如果多台串联，后一台的入口浆压力通常会比前一台高；如果没达要求，则要去进行调整（可以调节流量阀，来满足浆压要求）。 5、单击enable按钮。 6、进刀（如果多台串联，先从第一台开始进刀，进刀前把电机的设定 负载设在高于700kw）：进刀时，要注意DCS里middle sensor指示，（进刀前，open sensor及middle sensor均亮，进刀过程中，当middle sensor灭后，设定油压降到15-20bar，停留约5s，然后以恒定油压慢慢进刀，90s后油压进入自动控制状态，磨浆时open sensor 及middle sensor均灭，如果middle sensor灭后的90s 内，刀进不去，则可以把oil hold press的值设大一点）。 7、关闭冲洗管水阀。 停机顺序（DCS里手动操作） 1、打开冲洗管水阀。 2、退刀，直到open sensor指示亮时，说明刀已退到位。 3、关浆泵。 4、关主电机（如果多台串联，只从后一台开始关）。
5、关闭冲洗管水。 6、关油泵。 玖龙5号机双盘磨操作等应注意事项 1、开主电机前，要检查盘根有无水滴出。 2、浆压不稳时，不能进刀，稳定的浆压对磨浆质量及保护盘磨非常重要，盘磨的 内压差一定要保证（单台盘磨的出口压力与入口压力的差值保证在1.8bar左右）。 3、盘磨一定不能干磨，也就是浆泵停后，如果主电机还开着的话，盘磨的冲洗水 不能关要打开。 4、DCS里电机的设定负载可参照盘磨的内压来设定，内压大的可设高一点。 5、如果要开大成品浆池前管道上的流量阀，则先要把回流管上的流量阀关小，记 住一个原则：先关后开。 6、磨浆时要做好如下几项记录：磨浆功率（也就是电机的负载）、油压压力、入口 浆压、出口浆压、叩解度、湿重、浆浓度、流量、及各阀门的开度，以方便以后的操作。 7、接近开关Middle sensor及Open sensor的位置一定要正确，尤其是middle sensor（快速与慢速进刀的切换点）的位置，平时要进行检查，以及检查middle sensor及open sensor是否会搞反。 8、新刀片装上，在第一次开机前，刀片磨损指示针要归零（也就是把指针调到对 准标尺的零刻度）；随着刀片的磨损，指示针会朝电机侧移动，当指示针指在刻度尺上16的位置时，表示需更换刀片，每更换完刀片后，要及时检查open及
编号：SM-ZD-49395 往复锯板机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
往复锯板机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品，严禁疲惫、酒后或服用药物之后操作锯板机； 2 操作设备前，应先检查电源、切割片、防护罩紧固是否正常，并空载试机，检查紧停按钮是否正常，控制面板指示灯、锯片转向是否正常，待确认安全无误后方可操作； 3 往复锯必须在车间指定位置使用，除板坯外不得切割其他物品； 4 往复锯在切割板坯时，必须降下压梁，夹紧板坯防止飞溅； 5 共同作业人员必做好沟通，若两人及以上人员配合作业，两边人必须同时离开往复锯时，方可按下启动开关； 6 板材推入过程中轻搬轻放，防止压伤手指，压梁下调整板材必须使用非金属工具，任何时候严禁将身体任何部位伸入锯片运行轨道和压梁下方；
磨浆机安全使用标准参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
磨浆机安全使用标准参考文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、设置目的 为了规范使用磨浆机，达到安全操作的目的，特制定 本质量标准。 2、适用范围 本标准适用于某公司饭堂磨浆机的操作与使用。 3、安全质量标准 3.1严禁湿手和光脚接地时，触摸磨浆机电源开关。 3.2工作时，必须正确穿戴好劳动防护用品，系好围裙 带。 3.3在使用磨浆机之前，首先检查机内有无其它杂物， 待确认后方可投入使用。 3.4在使用过程中，严禁用手触摸磨浆机内任何部位，
以免发生工伤事故。 3.5当磨浆机出现故障时，应立即切断电源，挂上警示牌，报请检修人员处理。 3.6安全警示牌必须由带班员挂上，检修完毕经检查确认后由带班员取牌严禁其他人员移动。 3.7工作完毕后，立即关闭电源，拔掉插头 4、引用标准 《磨浆机安全操作规程》 《磨浆机安全设计参数》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
双盘磨浆机维护检修规程 本规程运用于Φ360、Φ450、Φ550双盘磨。 一、结构简述 本设备由磨浆机主体、移动座进给机构、联轴器、电动机和电气控制系统五个部分组成。 二、设备及环境 1.设备整洁，轨道无杂物，密封点无泄漏。 2.环境宽敞、采光良好、运行安全。 三、设备日常维护 1.检查轴封和密封点有无泄漏。 a.填料轴封每分钟泄漏不超过15滴。 b.伐门填料及垫片不滴液、无泄漏。 c.检查地角螺栓，从各部紧固螺栓，应无松动缺件。 d.检查设备有无异常振动、撞击、摩擦、杂音等，作好记录，并及时清除。 e.检查各润滑点的润滑情况及轴承部位温升不超过70℃ 四、设备的紧急停车 a设备运行发生异常响声和振动。 b设备运行电流超过规定值Φ450（190）A,Φ550（400）A，且不下落。 c.制浆系统发生异常 设备检修周期：小修3个月、中修6-12个月 五、设备检修方法及质量标准： 设备找正; 设备整机安装时,以机顶端出浆口法兰平面为基准,安装后磨浆机在纵向方向的水平度偏差≤0.10mm/1000mm,横向水平度偏差≤0.20mm/1000mm. 磨片的安装和拆卸: 1.磨片安装前,必须对磨片底面和安装磨片的零件结合面作好清洁工作,确保无杂质、无毛刺。安装时应特别注意磨片齿纹方向及磨片的旋转方向，每组磨片切勿分开使用。 2.安装磨片时不得用电动冲击扳手紧固螺栓,以防力矩过大,使螺栓咬死;应用手动扳手;力矩不大于8.2N.m 3.当使用不同直径的磨盘时,需同时换装配用的转盘在换安装转盘时，应做好转盘及与其配合零件的清洁工作，以保证转盘装上后，在其端面上的跳动公差≤0.15mm. 4.转盘座大安装和拆卸必须使用转盘座拆卸工具，不得重力
YF-ED-J8152 可按资料类型定义编号 磨浆机安全使用标准实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
磨浆机安全使用标准实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、设置目的 为了规范使用磨浆机，达到安全操作的目 的，特制定本质量标准。 2、适用范围 本标准适用于某公司饭堂磨浆机的操作与 使用。 3、安全质量标准 3.1严禁湿手和光脚接地时，触摸磨浆机电 源开关。 3.2工作时，必须正确穿戴好劳动防护用 品，系好围裙带。
3.3在使用磨浆机之前，首先检查机内有无其它杂物，待确认后方可投入使用。 3.4在使用过程中，严禁用手触摸磨浆机内任何部位，以免发生工伤事故。 3.5当磨浆机出现故障时，应立即切断电源，挂上警示牌，报请检修人员处理。 3.6安全警示牌必须由带班员挂上，检修完毕经检查确认后由带班员取牌严禁其他人员移动。 3.7工作完毕后，立即关闭电源，拔掉插头 4、引用标准 《磨浆机安全操作规程》 《磨浆机安全设计参数》
双盘磨﹑锥磨安全操作规程文件编号QW-JS-A023 生效日期2012.10.20. 版本/版次 1 / 1 页码第1页，共2页 序号内容 一. 目的 1.规范磨浆机的维护与操作,确保设备安全的﹑高效的运作,节省能耗。 2.使浆料获得预定的均匀的磨浆，使其具有纸机生产要求的特性，从而生产出符 合质量要求的纸板。3．延长磨片的使用寿命。 二. 适用范围适合双盘磨浆机﹑锥形磨浆机的操作. 三. 开机前检查 1.检查浆﹑水管道的配置是否符合工艺要求,各个阀门是否处于正确的开﹑关状 态. 2. 先用清水仔细冲洗管道和设备，仔细检查磨浆系统内（包括磨前池 ﹑抽浆泵﹑管道）有无硬杂物，并仔细清理。 3．检查磨浆机轴承副和移动座的润滑状态及进退刀是否灵活. 4．检查磨浆机主机和电机的地脚螺丝等紧固件是否齐全﹑牢固． 5．检查磨浆机转动是否灵活，即用手转动连轴器，无阻卡现象。 6．检查电器控制系统是否正常，电机转向是否正确． 四．操作步骤。(一)开机操作： 1.1首先启动磨前池的推进器. 1.2打开清水阀向磨浆机内灌水,并稍微开启磨浆机出口上的回流管阀 门. 1.3按起动按钮依次启动双盘磨浆机和锥形磨浆机正常运转. 1.4逐渐开启进浆阀(一般先开1/3),同时开启送浆泵,关闭清水阀. 1.5根据工艺要求调整磨盘的间隙,使磨浆电流符合要求,以便符合打浆 工艺要求. 1.6打开成浆管路阀门,关闭回流管阀门. 2.停机操作： 2.1打开磨浆机出口上的回流管阀门,同时关闭成浆管路阀门.
2.2用手动使移动座退出3毫米以上距离. 2.3停止送浆泵和磨前池推进器,打开清水阀将磨区冲洗干净. 2.4然后停止主电机,关闭清水阀门. 五注意事项1．在磨浆过程中要保持磨浆工作电流稳定。 2．磨浆过程中严禁人为停止供浆，若浆泵堵塞，则先按“停机操作” 停机，然后切断浆泵电源，挂上“警示牌”再去清理浆泵。 3.在磨浆过程中若发现磨浆机发生异常噪声且情况较严重时，应拆开磨 浆机检查磨片是否被打坏并清理磨浆室里的硬杂物。 4.更换磨片时先切断主电机电源，更换双盘磨磨片必须按照齿纹方向组 装磨盘，注意勿将磨盘盘纹装错。 5.按照“6S”做好设备保养工作。 编制/ 日期审核/ 日期 批准/ 日期
无齿锯切割机安全操作规 程 The following text is amended on 12 November 2020.
切割机安全操作规程 一、切割前的准备工作 1、使用前必须认真检查设备的性能，确保设备各部件的完好性。 2、电源开关、锯片的松紧度、锯片的护罩或安全挡板应进行详细的检查，操作 台必须稳固，夜间作业必须有足够的照明。 3、使用之前先打开总开关、空载试转几圈，待确认无误后才允许启动。 二、切割注意事项 1、切割机工作时必须全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要励行的操作电动工具，严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂药物后操作切割机。 2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电缆线的摆放不要误被切断，使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件必须完好。 3、穿好合适的工作服，不可穿过松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套或袖口不扣而进行操作。 4、需要切割的工件必须夹持牢固，严禁工件未夹紧就开始切割操作。 5、严禁在砂轮平面上修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂伤人。 6、切割时操作者必须偏离砂轮片的正面，并戴防护眼镜。 7、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆品。
8、装加工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转进行检查，不得有抖动和异常噪声。 9、中途更换新切割片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母用力紧固，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10、切割时必须稳握切割机手把，均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 11、不得试图切割为夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 12、为了提高工作效率，对单子或多支一起锯切作业前，一定要做好辅助性的装夹定位工作。 13、不允许任何人站在切割锯后面，停电、休息或离开工地时，应立即切断电源。 14、护罩未到位时不得进行操作，不得将手放在距锯片15厘米以内，不得探身越过或绕过锯机，操作时身体倾斜45°为宜。 15、使用切割锯如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫上或干燥的木板上进行。 16、出现不正常声音，应立即停机，进行检查、维修或更换配件前必须切断电源。 17、设备出现抖动或其他故障，应立即停机处理，严禁带病及酒后作业，操作时严禁戴手套操作，如在操作过程中会产生粉尘必须带防尘口罩。 18、如两人以上联合作业时，应做到密切配合，互相照应，确认无误后方可开机操作。
操作规程 一、碎浆工： 1.开机前准备工作： a、开机检查叶轮与筛板的间隙及机械能否转动； b、关闭放料闸阀，检查管道系统是否良好； c、旋转叶轮，检查叶轮的转向，叶轮的转向为逆时针方向； d、白水是否足够； e、检查轴承润滑情况，检查密封有否漏水。 2.碎浆机碎浆操作步骤： a、检查正常后，往槽体內注入白水（一般至罐体内高度2/3处），然后关水阀； b、发出开机信号，启动水力碎浆机，并注意其电流的变化； c、待电流正常后，才能投料，原料投放应保证均匀一致，连续投放，严禁多加猛放，每次投料时浆板厚度不得超过10cm，待浆板被搅拌时再继续投料，防止投料过猛时堵住碎浆机，更不得将铁丝，绳子等杂物夹带投入，必须确保杂物的筛选干净； d、碎浆是混合碎浆模式（即长短纤桨板按一定比列投料碎浆），所以要严格按照工艺要求投料，并按工艺进行浆料碎解，浆料要能完全翻动，碎浆浓度控制在10%左右； e、每槽浆碎解12-15分钟后，抽浆时先打开出料口白水阀门20%开度，以控制出料浓度，再打开卸料口阀门及浆泵抽浆（抽浆浓度一般在6-7%）； f、根据卸料浆池液位进行碎浆工作，确保后续工段的浆料供应，如遇浆料配比更换时，浆料要求隔离。 3.停机操作步骤 a、每班放料完毕后，清洗碎浆机，然后停止电机运转； b、检查传动皮带是否松脱，及时调整； c、清理碎浆罐内的杂物，先打下总电源，关闭急停开关，并把钥匙拔走，才能下去清理（实行谁清理谁断电原则，必须有两人一起实行）。 4.注意事项
a、严禁两台碎浆机同时启动； b、严禁用清水打浆，特殊情况下经批准后可例外； c、正确使用化学药品，凡有化学药品洒落在地上时应及时清洗干净，以免发生危险； d、投放浆板时，不得有危险动作，注意身体平衡； e、化学药品的添加工作应在碎解完毕，抽浆之前完成； f、处理损纸时，原则上是打浆板的同时用中浓水力碎浆机处理损纸，让浆板浆料与损纸浆料在浆池充分混合。 二、磨浆工 1.开机前的准备工作 a、检查磨浆机是否冲洗干净，进出浆通道是否畅通，各阀门调节是否灵活，密封是否良好； b、各润滑处润滑是否良好，是否漏油； c、检查电机和电气控制系统是否良好，转动是否灵活，转向是否正确； d、检查进、出浆管道上的压力表是否灵敏； e、螺栓必须拧紧，主轴转动灵活，两磨盘间要保持一定间隙； f、检查成浆管道阀门是否处于半开状态； g、再次检查磨浆机是否退刀，磨盘间隙是否保持一定间隙，检查内刀是否退到位，查看定位指示灯亮否； h、检查水封是否打开流量3-5L/min,水压大于3.0kgf/cm2； i、水封压力必须高于磨浆机入口压力0.5kg/cm2; j、检查气源压力高于0.6Mpa。 2.开机操作顺序 a、负载功率设定（依据生产工艺要求）； b、打开浆料回流阀阀门，启动浆料泵，并打开入口阀门，开度20-60%依照通过量决定； c、按快速进刀按钮，直到马达负载电流有变化后停止； d、改用慢速进退刀控制进刀量，进刀量多少依负载功率表，上下限范围即可；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 磨锯机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7126-70 磨锯机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、工作前检查砂轮是否运转正常，有无裂纹、凹陷现象。 2、拆开成捆的锯条时，应用可靠的方法将锯条压紧，控制放松，以防锯条弹起伤人。 3、锯条挂架应高于一般人的高度，锯条必须挂牢，挂架必须紧固。 4、锯条放入挂架时，锯齿面应向上，取、放、翻锯条时应注意前后，以免伤人。 5、往下放砂轮锉锯时，人不准对着砂轮，砂轮应有防护罩，要戴防护镜，操作时应站在砂轮侧面。 6、压锯条时，应将锯条压均匀，注意有无裂口。 7、接条锯时，必须结合严密，接头部分不许少牙，接头要光滑均匀，厚薄一致。 8、检查砂轮防护罩是否牢固，砂轮机接地是否牢
固。 9、检查夹紧法兰盘和砂轮之间的衬垫，夹紧螺母是否松动。 10、检查开动，停止开关的操作手柄有无毛病 11、操作时，必须遵守砂轮机安全操作规程。 12、禁止卸去防护挡板，安全装置或将防护板敞开着工作。 13、砂轮和锯条要平稳的接触，以防砂轮受冲击，震动而破裂。 14、托板边缘和砂轮之间距离，应保持大于3毫米。靠砂轮那面的边缘不应有凹陷。 15、锯条接缝要平直，带锯接合面不得小于一个齿。对有裂纹或凹凸扭曲的锯条、锯片应予以妥善处理。 16、圆锯片裂纹长度超过25毫米时，禁止使用，25毫米以内须经技术部门鉴定后方可使用。 17、带锯条的锯齿尖宽度，不应超过锯宽度的1／4。
分离式磨浆机安全操作规程 目的：确保安全操作 范围：磨浆机 职责：主管科长、安全员、班组长、操作工均应对规程的实施负责 内容： 1.运行前 1.1开机前要按要求穿戴好劳动保护用品，长发不能露出帽子。 1.2开机前要对设备安全防护设施进行检查（如：罩、挡板、压力表、安全阀、设备接地线、漏电保护器等）， 检查是否健全、灵敏可靠。 1.3开机前要对电器部位及设备电线、电源插头检查确认是否完好安全。 1.4设备安装时要注意流浆嘴一端稍低些，以防缸内存水。 1.5开机前要空车试运行，运行前要同本机操作者打招呼，确认正常后方可开机操作，为确保安全不允许开 盖试机以防伤人。 2. 运行中 2.1开机运行严格遵守设备标准操作规程操作设备。 2.2操作人员严禁酒后从事设备操作。 2.3砂轮保持最小间隙工作状态，切不可压死，以免电机发热。工作中不可突然断水，如断水应停机清除余料后重新工作；工作中应避免带料开车，以免负荷过大损坏电机。 2.4。机器在运转中，严禁将手伸入机器内，发现异物及异常声音，要立即停车，找维修人员检修。 2.5工作中严禁说笑打闹。 3. 设备维修 3.1设备出现故障后一定要由专业人员来维修，非专业人员不得从事检查工作。 3.2设备在检修时一定要先断电并挂牌检修，电器部分检修时要先切断电源后检修，严禁带电作业，在电闸 处要有专人管理或挂工作警示牌，并严格按电工维修操作规程执行。 3.3设备在检修时，操作人员不经维修人员许可不得擅自合闸送电开机运行。 4. 设备清洁 4.1清洁设备时一定要切断电源。 4.2清洁设备时如需通电点车，操作工之间一定要先打招呼后通电开机。 4.3严禁用水或湿布清洗电器部分，清洁电器电路可用气吹、毛刷或吸尘器。 4.4电器、电路要经常清洁，严防粉尘堆积造成短路起火。 4.5清洁完设备后要用食用油进行防锈处理。 4.6要保持作业场所清洁卫生，严禁堵塞占用通道，确保工作场所通常。 2014-1修订
文件编号：TP-AR-L1369 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 自动钨钢圆锯片研磨机安全操作规程正式样本
自动钨钢圆锯片研磨机安全操作规 程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．适用范围 1.1本规程分析了JJ126A自动钨钢圆锯片研磨 机在操作过程中的危险源及严禁事项，规定了安全操 作要领及应急措施等技术要求。 1.2本规程适用于JJ126A自动钨钢圆锯片研磨 机实际操作过程中的安全作业。 2．危险源 2.1机器没接地线或接线不牢靠，操作过程中易 发生触电事故。 2.2操作时不戴手套，或衣着不当，易造成安全
事故。 2.3操作者没有注意对眼镜的保护，在作业过程中会有碎屑入眼。 2.4主轴旋转方向错误，在作业过程中会有合金砂轮松脱危险。 2.5使用的合金砂轮有裂缝或凹凸，或安装不平衡，易造成安全事故。 2.6当机床未达到最高转速时就开始操作，易令电动机和合金砂轮片受损。 2.7操作过程中试图清理碎屑，易发生伤人安全事故。 2.8在未切断电源的情况下清理碎屑，或调整机床，易发生伤人安全事故。 2.9工作台升降手轮未锁紧，工作台靠尺锁紧扳手未锁紧，砂轮转轴角度锁定手柄未锁紧，均会造成
行业资料：________ 磨浆机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
磨浆机安全操作规程 1各岗位进入生产现场时，必须穿戴好劳保用品，不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2检查各设备地脚螺栓、各安全护罩螺栓及传动轴螺栓紧固无松动。 3检查各管道、法兰及软管畅通，无漏料。 4检查各螺旋推进器防护罩正常无破损，与传动皮带无摩擦。 5检查各两相流纸浆泵轴承油位正常，无漏油现象，各纸浆泵入口手动阀常开。 6检查磨浆区域各气动阀工作状态与中控一致。 7检查各螺旋推进器运行正常，传动皮带磨损正常，张紧正常。 8磨浆机运行时，进入磨浆去需正确佩戴耳塞。磨浆区温度过高时，应开门通风或开启其他降温措施。 9磨浆机手动进/退刀时，注意碰头。 10注意磨浆机进刀时，注意电机电流小于200A，防止电机过载。 11锥形磨浆机手动进刀时，注意手与联轴器的安全距离。 12磨浆机出现异常现象时，应立即停止进料，同时关闭磨浆机，停机后立即报修。 13磨浆区卫生清理时，注意人身、设备安全，严防工具铰入运转设备内。 14生产作业期间，应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位，防止发生安全隐患。 15严禁非岗位人员进入作业现场，相关协同岗位进入生产现场作业时，应严格执行本岗位安全操作规程，并及时通知该岗位人员进行配 第 2 页共 5 页
合，共同确认，若需要进入设备内部，应共同确认设备处于停止状态，待完成后，共同确认设备内部无人状态，方可恢复生产。 16对于设备故障，在交接班时需交代清楚，不做问题遗留。 17设备运行过程中，出现岗位人员暂时离岗时，应做好信息及时沟通，并有专人替岗，做好相应安全防护措施，方可作业。 磨片机安全操作规程 一、电源：保持开关完整无损。工作开机：连接外电源打开设备电源总开关设备电源起动开关。工作后关机：关闭磨盘转动关闭设备电源开关断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、磨片机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。 五、取片测量取厚度时，必须先停止磨盘转动，抬起上磨盘，避免发生事故。 六、禁止在磨片机自动工作时打开防护罩，禁止将头探入防护罩中，以免飞溅的磨液伤及眼睛。 七、更换磨液时，必须先关闭电动机、制动飞轮，避免伤人。 八、现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭水、电、气总开关。 第 3 页共 5 页
玖龙纸业P M5号机双盘磨浆机操作流程开机顺序（DCS操作） 1、起动油泵，通知现场人员打开油泵冷却水及盘根密封水。 2、打开冲洗管水。 3、起动主电机（如多台串联，则先从第一台电机开始起动）。 4、起动浆泵：待浆压稳定，入口浆压设定在2.5bar,出口浆压比入口浆压高1.8bar左 右；如果多台串联，后一台的入口浆压力通常会比前一台高；如果没达要求，则要去进行调整（可以调节流量阀，来满足浆压要求）。 5、单击enable按钮。 6、进刀（如果多台串联，先从第一台开始进刀，进刀前把电机的设定负载设在高于 700kw）：进刀时，要注意DCS里middle sensor指示，（进刀前，open sensor及middle sensor均亮，进刀过程中，当middle sensor灭后，设定油压降到15-20bar，停留约5s，然后以恒定油压慢慢进刀，90s后油压进入自动控制状态，磨浆时open sensor 及middle sensor均灭，如果middle sensor灭后的90s内，刀进不去，则可以把oil hold press的值设大一点）。 7、关闭冲洗管水阀。 停机顺序（DCS里手动操作） 1、打开冲洗管水阀。 2、退刀，直到open sensor指示亮时，说明刀已退到位。 3、关浆泵。 4、关主电机（如果多台串联，只从后一台开始关）。
5、关闭冲洗管水。 6、关油泵。 玖龙5号机双盘磨操作等应注意事项 1、开主电机前，要检查盘根有无水滴出。 2、浆压不稳时，不能进刀，稳定的浆压对磨浆质量及保护盘磨非常重要，盘磨的内压差一定要保证（单 台盘磨的出口压力与入口压力的差值保证在1.8bar左右）。 3、盘磨一定不能干磨，也就是浆泵停后，如果主电机还开着的话，盘磨的冲洗水不能关要打开。 4、DCS里电机的设定负载可参照盘磨的内压来设定，内压大的可设高一点。 5、如果要开大成品浆池前管道上的流量阀，则先要把回流管上的流量阀关小，记住一个原则：先关后 开。 6、磨浆时要做好如下几项记录：磨浆功率（也就是电机的负载）、油压压力、入口浆压、出口浆压、叩 解度、湿重、浆浓度、流量、及各阀门的开度，以方便以后的操作。 7、接近开关Middle sensor及Open sensor的位置一定要正确，尤其是middle sensor（快速与慢速进 刀的切换点）的位置，平时要进行检查，以及检查middle sensor及open sensor是否会搞反。8、新刀片装上，在第一次开机前，刀片磨损指示针要归零（也就是把指针调到对准标尺的零刻度）；随 着刀片的磨损，指示针会朝电机侧移动，当指示针指在刻度尺上16的位置时，表示需更换刀片，每更换完刀片后，要及时检查open及middle sensor位置是否正确。Middle sensor所在位置：当middle sensor 灭后，刀盘再往前进4~8mm(至少4mm) 9、每次停机检修时，如有动现场管道上的阀，在开机前，一定要记住得把这些阀复位，通常把盘磨出
磨锯机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
磨锯机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前检查砂轮是否运转正常，有无裂纹、凹陷现 象。 2、拆开成捆的锯条时，应用可靠的方法将锯条压紧， 控制放松，以防锯条弹起伤人。 3、锯条挂架应高于一般人的高度，锯条必须挂牢，挂 架必须紧固。 4、锯条放入挂架时，锯齿面应向上，取、放、翻锯条 时应注意前后，以免伤人。 5、往下放砂轮锉锯时，人不准对着砂轮，砂轮应有防 护罩，要戴防护镜，操作时应站在砂轮侧面。 6、压锯条时，应将锯条压均匀，注意有无裂口。 7、接条锯时，必须结合严密，接头部分不许少牙，接
头要光滑均匀，厚薄一致。 8、检查砂轮防护罩是否牢固，砂轮机接地是否牢固。 9、检查夹紧法兰盘和砂轮之间的衬垫，夹紧螺母是否松动。 10、检查开动，停止开关的操作手柄有无毛病 11、操作时，必须遵守砂轮机安全操作规程。 12、禁止卸去防护挡板，安全装置或将防护板敞开着工作。 13、砂轮和锯条要平稳的接触，以防砂轮受冲击，震动而破裂。 14、托板边缘和砂轮之间距离，应保持大于3毫米。靠砂轮那面的边缘不应有凹陷。 15、锯条接缝要平直，带锯接合面不得小于一个齿。对有裂纹或凹凸扭曲的锯条、锯片应予以妥善处理。 16、圆锯片裂纹长度超过25毫米时，禁止使用，25
高浓磨浆机详细介绍 一、用途和适用范围： QN—ZDP型系列分离式高浓磨浆机是为适合我公司生物制浆技术配套开发的一种新型磨浆机械，本机设计新颖、造型结构独特，国内首创，系物料直接送进磨室，采用特殊拔料离心翼轮强制分离进料的高浓磨浆机。是现代造纸业处理化学浆，半化学机械浆；冷浸发酵法高得率浆及纤维板，中高密度板料研磨的 理想设备。 该机以独特的多功能适应范围较广，任何半料浆都能够以其较高的旋转线速度和相应的齿形磨片分离成 优质纤维。 二、主要规格及技术参数： 1、生产能力： φ450型全化学浆及草类浆18-20T/D； φ450型半化学浆及高得率浆12-15T/D； φ600型全化学浆及草类浆28-30T/D； φ600型半化学交及高得率浆20-25T/D。 2、磨盘直径：φ450MM，φ600MM； 3、圆盘转速：1480rpm； 4、磨浆浓度：20-30%； 5、物料长度：35mm以下（半料浆）； 6、磨盘调整间隙：0-10mm； 7、进料口尺寸：φ450型φ180mm，φ600型φ220mm； 8、出浆口尺寸：φ450型φ120mm，φ600型φ140mm； 9、电动机：450型Y200L-4-30KW，600型Y250L-4-55KW； 10、外型尺寸：450型1400×700×1200mm（长×宽×高） 600型1800×1000×1300mm（长×宽×高） 三、技术设备的主要特点： 本设备是最大优势是实用新型一机多用，功能齐全可广泛用于任何半料浆的处理，与目前国内的打浆， 磨浆设备有如下特点： 1、以特殊的功能和结构形式节能降耗，保证生产。 2、成本低，用途广，简便易行，方便推广应用。 3、粗浆得率在75%左右，较传统的制浆方法提高1-1.5倍，缩短制浆周期。 4、本机在生物制浆工艺中作为主要的配套机械，适合生产文化用纸、瓦楞纸、箱板纸的生产。 5、可利用资源极为丰富、回归自然，实现良性循环。 6、是传统造纸工艺、技术设备改造的最佳选择。 四、操作规程及使用说明： 开机前的准备—— 1、仔细检查各旋转部件是否牢固，皮带松紧适当。 2、检查物料及喟料系统是否有金属等异物并清除干净。 3、各部轴承润滑应处于良好状态，主轴转动是否灵活。 4、调整供水系统是否畅通以保证进料浓度。 5、电动机和电控设备是否符合要求。
操作规程编号：YTO-FS-PD694 厨房磨浆机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD694 2 / 2 厨房磨浆机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认情况正常，方可投入使用。 5、机械运行，不能触摸转动部位。 6、需要改变浆粉粗细，应缓慢调整石磨间隙，不得一次过量调较。 7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。 8、发现异常情况，应立即停机，并向值班工程师报告，有技术人员检修。 9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体。 10、操作指引；接通电源；调至相应的粗细度，空机运载3分钟；确认正常，方可投入使用，注意操作安全；作业完毕，认真清洁磨浆机。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location