催化吸收稳定系统流程模拟计算
一、工艺流程简述
催化裂化是我国最重要的重质石油馏份轻质化的装置之一。它由反再、主分馏及吸收稳定系统三部分所组成。分馏系统的任务是把反再系统来的反应产物油汽混合物进行冷却，分成各种产品，并使产品的主要性质合乎规定的质量指标。分馏系统主要由分馏塔、产品汽提塔、各中段回流热回收系统，并为吸收稳定系统提供足够的热量，不少催化装置分馏系统取热分配不合理，造成产品质量不稳定、吸收稳定系统热源不足。
吸收稳定系统对主分馏塔来的压缩富气和粗气油进行加工分离，得到干气、液化气及稳定汽油等产品。一般包括四个塔第一塔为吸收塔，用初汽油和补充稳定汽油吸收富气中的液化气组份，吸收后的干气再进入到再吸收塔，用催化分馏塔来的柴油吸收其中的较轻组份，再吸收塔顶得到含基本不含C3组份的合格干气，再吸收塔底富柴油回到分馏系统。吸收塔底富吸收液进到解吸塔，通过加热富吸收液中的比C2轻的组份基本脱除从解吸塔顶出来再回到平衡罐，再进到吸收塔内；解吸塔底脱除C2组份的液化气和汽油组份再进到稳定塔，通过分离稳定塔顶得到C5合格的液化气组份，塔底得到蒸汽压合格的汽油，合格汽油一部分作为补充吸收剂到吸收塔，一部分作为产品出装置。
吸收稳定系统分离其工流流程如图4-1所示，所涉及主要模块有吸收塔（C10301）、解吸塔（C10302）、再解吸塔（C10303）、稳定塔（C10304）。解吸塔进料预热器（E302）、稳定塔进料换热器（E303），补充吸收剂冷却器（C39）,平衡罐（D301）。
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图4-1 催化吸收稳定系统模拟计算流程图
GGGAS干气； LLPG液化气； GGOIL稳定汽油；PCOIL贫柴油；PGAS干气；FCOIL富柴油；二汽油；LPG液化气；WDGOIL5稳定汽油产品；D301平衡罐；C10301吸收塔，C10302解吸塔，C10303再吸收塔，C10304稳定塔
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二、需要输入的主要参数
1、装置进料数据
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2、单元操作参数
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3、设计规定
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4、灵敏度分析的应用
应用方案研究功能研究，考察贫汽油流量、贫柴油流量对贫气中C3含量、液化气中C2含量的影响。
变量：1.贫汽油流量
2.贫柴油流量
考察参数：1.贫气中C3含量
2.液化气中C2含量
三、软件版本
采用ASPEN PLUS 软件12.1版本，文件名XST301.APW
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YF-ED-J1127 可按资料类型定义编号 生化岗位安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
生化岗位安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 本岗位容易发生的事故为机械伤害、液碱灼伤、甲醇中毒、火灾、电气伤害、高处坠落。 2.本岗位涉及到的危化品为烧碱、甲醇： 2.1液碱危险、有害识别 中文名：氢氧化钠、片碱 英文名： sodiun hydroxide；solution 分子式：NaOH 分子量：40.04 UN编号：1824 危规号：82001
RTECS号： CAS号：1310-73-2 危险性类别：第8.2类碱性腐蚀品化学类别：无机碱 包装标志：腐蚀品 包装类别：II类包装 理化性质 性状：白色不透明固体；无色液体规格：95%；20% 溶解性： 饱和蒸气压/kPa： 相对密度（空气=1）：无资料 临界温度/℃： 燃烧热（kJ?mol-1）：无意义 临界压力/Mpa：
最小点火能/mJ：无意义 燃烧爆炸危险性 燃烧性：不燃 燃烧分解产物： 闪点/℃：无意义 聚合危害：不聚合 爆炸极限（体积分数）/％：无意义 稳定性：稳定 引燃温度/℃：无意义 禁忌物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。 危险特性：与酸发生中和反应并放出热。本品具有强腐蚀性。 灭火方法：用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。
催化裂化装置吸收稳定单元停工操作法 一、吸收稳定单元退油 当反应切断进料后，分馏岗位将V22203A、B中轻燃油抽空后，停T22304至T22301的补充吸收油，退油原则尽量将油赶至T22304，各抽出泵抽空后停泵，退油结束。分馏一中扫线开始前T22304油退完。 轻油由T22301V22302T22302T22304精制单元出装置贫吸收油走付线不经T22303，直接返T22201A，T22303中油压回T22201A，现场注意T22303液位不要压空，严禁干气窜入T22201A。 稳定塔在再沸器出口温度变化不大的情况下，加大稳定轻燃油出装量，在保证塔顶温度不变的情况下尽量加大液化气外送量，V22303无液面时，停P22306AB。 二、吸收稳定单元水顶油 1. 分馏未吹扫干净E22310管程，T22304严禁进水，防止突沸。 2. 不合格轻燃油出装置线： 新鲜水P22202FV22218管线P22218/2管线P22222不合格轻罐油 3. 新鲜水走正常流程进T22301： P22202给水FV22218 T22301 P22203给水FV22218 4. T22301一中、二中回流线：
一中：二中：P22303LV22302E22303T22301 P22304LV22303E22304T22301 5. 凝缩油线： T22301P22302FV22302V22302P22301FV22306E22305T22302 FV22305 V22301注水P22309LV22901 6. 脱乙烷轻燃油线： T22302P22305FV22307E22307T22304 7. 稳定塔回流线： P22306给水FV22308T22304 8. T22301补充吸收剂线： P22307FV22301T22301 T22304 9. 吸收稳定单元撇油。 吸收稳定单元改为三塔循环流程，2小时后，将T22301、V22302抽空，水全部集中在T22302、T22304中，两塔内水位要高，以撇油线在P22307入口见水为准。通过撇油线用P22307将T22302、T22304中浮油经不合格线送至罐区，直至抽空，反复3次确认无油后，由P22202给水顶不合格线内存油至罐区。 三、扫线流程 1．T22301底扫线N2对T22301、22303、26202系统扫线流程如下：
电气设备的操作原则（附件一） 一、设备停、送电操作 1、电气设备停、送电操作的顺序是：停电操作时，先停一次设备，后停保护、自动装置；送电操作时，先加入保护、自动装置，后投入一次设备。保护及自动装置在一次设备操作过程中要始终加入。 2、设备停电时，先断开该设备各侧断路器，然后拉开各断路器两侧隔离开关；设备送电时，先合上该设备各断路器两侧隔离开关，最后合上该设备断路器。其目的是为了有效地防止带负荷拉、合隔离开关。 3、设备送电时，合隔离开关及断路器的顺序是从电源逐步送向负荷侧；设备停电时，与设备送电时的顺序相反。 二、变压器的操作 1、变压器并列运行必须满足下列条件：连接组别必须分别相同；变比相等，允许相差5%；短路电压相等，允许相差10%。 2、变压器在充电状态下及停、送电操作时，必须将其中性点接地开关合上。中性点接地刀闸合上的主要目的是防止单相接地产生过电压和避免产生某些操作过电压。 3、变压器送电时，先合电源侧断路器，停电时先断开负荷侧断路器。 4、两台变压器并列运行，在倒换中性点接地开关时，应先将原未接地的中性点接地开关合上，再拉另一台变压器中性点接地开关，并考虑零序电流保护的切换。 5、新投入或大修后变压器有可能改变相位，合环前要进行相位校核。 三、线路停、送电操作 1、一般线路线路停电操作应先断开线路断路器，然后拉开线路侧隔离开关，最后拉开母线侧隔离开关。线路送电操作与此相反。之所以要遵循一定操作顺序，是为了防止万一发生带负荷拉、合隔离开关时，可把事故缩小在最小范围之内。 四、母线操作 1、母线充电母线充电必须用断路器进行，不得用500kV母线充电。用母线断路器充电时，其充电保护必须投入，充电正常后应停用充电保护。 五、断路器操作 1、断路器操作前后注意事项 1）操作前要检查控制回路、辅助回路控制电源、液压回路是否正常，储能机构是否已储能，即具备运行操作条件。 2）油断路器油色、油位应正常。SF6断路器气体压力应在规定范围内。 3）长期停运的断路器在正式执行操作前应通过远方进行试操作2-3次，无异常后，方能按操作票拟定方式操作。 4)断路器检修后恢复运行时，操作前应检查为保证人生安全所设置的安全措施确已拆除。 5）操作前，投入断路器有关保护和自动装置。 6）操作前，断路器分、合闸位置指示正确；操作后，分、合闸位置指示正确，三相一致。 7）操作过程中，应同时监视有关电压、电流、功率等表计指示以及断路器控制把手指示灯的变化。 8）操作控制把手时，用力不能过猛，防止损坏控制把手。 9）断路器合闸后应检查其内部有无异常和气味。 2、断路器运行中注意事项
1．编制依据及编制原则 1.1编制依据 施工图纸：F601903S-T6302 国家现行建筑专业的相关技术及施工验收规范、规程 《电力建设施工质量验收及评定规范》（第1部分土建工程）（DL/T5210.1-2012）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2013） 《建筑与市政降水工程技术规范》JGJT 111-2012 《电力建设安全工作规程》（第1部分）火力发电厂-DL5009.1-2014 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 《钢筋焊接及验收规程》 (JGG18-2012) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012（2011年版） 《工程测量规范》GB50026-2007 2.工程概况及主要工程量 2.1 工程概况 脱硫吸收塔8#A吸收塔、8#B吸收塔，共计2座。基础底标高-2.5m，#8A塔顶标高-0.08m,#8B塔顶标高为-0.09m。二次灌浆后基础顶为0.000.垫层为C20，基础砼为C30 塔基础均为圆形，基础数量、平面形状、基础断面尺寸详见表： 2.2主要工程量
3. 施工准备工作及条件 3.1技术准备 3.1.1组织施工技术人员和主要施工人员熟悉和审查施工图纸，进行图纸会审及技术交底并到现场了解实际情况。 3.1.2制定工程施工方案，编制施工进度计划。 3.1.3测量仪器（水准仪、经纬仪、全站仪等）的检定。 3.1.4进行验评项目划分和内业资料的准备。 3.2现场准备 3.2.1做好现场道路畅通、场地平整工作。做好基坑挡水沿围堰，检查施工机械是否运转良好。建设好施工用电；确保业主、监理、项目部与施工管理人员、施工技术人员之间的联络畅通；确保施工道路与建设项目的永久性道路结合起来，把干道与支道布置好使运输车辆有循环的条件，布置好消防通道。 3.2.2根据业主提供的厂区坐标点（#9、#10）水准点已引测到施工现场，具备施工放线条件。 3.2.3组织施工机具、机械、模板、钢材、管材的进场和维修、维护和清点。 3.2.4对施工平面进行合理布置，作好加工机具的布置和就位工作。 3.2.5组织材料进场以及前期材料的检验、加工、配制工作。 3.2.6施工人员进场后的安全教育、体检、保险的安全保障工作 3.3主要物资及人力资源配备计划 3.3.1劳动力资源计划
浅析吸收稳定系统操作 简言之，吸收稳定系统操作乃是一个“中心”，两个“基本点”，四项“基本原则”。 对于没有干气深加工的炼厂来说（目前绝大多数炼厂是此模式），干气是附加产品。因此降低干气中C3的含量，以使得液化气产量增加的操作，成为上述炼厂迫切需要完成的任务。正是基于这点，笔者形象的把它比喻成吸收稳定系统的“中心”。 据有关文献报道，粗汽油和稳定汽油的吸收效果相当，只与其初馏点有关（传统的认为稳定汽油效果好），一般来说初馏点低，吸收C3、C4效果好。尤其在吸收塔塔顶35-40℃范围内操作。因此调节干气量时，切记粗汽油与稳定汽油的加和性。例如，因粗汽油罐液位 低时，降低粗汽油量入吸收塔的同时，需同幅度的提高稳定汽油作吸收油的量，以减少操作的波动。笔者也曾摸索过，当每降低1.5t/h吸收油（包括粗汽油），干气量大约上升200Nm3/min。其实当生产条件不变的情况下，根据物料守恒还可得出，干气量的变化能很大程度上制约稳定塔的操作。例如夏季、冬季汽油蒸汽压指标苛刻度的不同，冬天可往35℃附近靠，来降低干气产量，从而可适当提高稳定塔塔顶压力以达到增产高价值的稳定汽油；夏季可往40℃附近靠，以多产干气来降低稳定塔压力，已达到适当增加了稳定塔冷却负荷以生产较高泡点的合格稳定汽油（对已待定的油品，泡点高，蒸汽压低）。 然而操作条件是在一定幅度范围内变化的，这确实不能单靠干气量的变化来完成稳定塔的调节。尤其一中循环量的波动，对稳定塔的操作变化极其明显。实践生产中，炼厂往往是用分馏塔一中循环量来控制稳定热源（对于有生产重柴油的装置，其热源一般由二中段循环量控制）及脱乙烷油的进料温度及流量来操作稳定塔。因此笔者生动的把它比喻成为吸收稳定系统的两个基本点。在生产中，必须控制好解析塔热源及稳定塔热源被供给的波动。 至于稳定塔本身的操作，和其他产品质量的调节一样。接班后，认真查询上班甚至上几个班的操作参数，找出稳定塔的控制点，是液
●吸收稳定操作原则 吸收—稳定系统的任务是将来自分馏塔顶粗汽油和富气，通过吸收塔和解吸塔分离成干气和脱乙烷汽油，再通过稳定塔将脱乙烷汽油分离成液态烃和稳定汽油。 对于吸收操作，温度越低、压力越高、吸收剂量越大越有利于吸收；对于解吸操作，温度越高，压力越低越有利于解吸。 吸收和解吸操作又相互影响，要从吸收和解吸整体分离效果来考虑控制各自的操作条件。 吸收过度将增加解吸负荷，解吸过度又会增加吸收负荷，吸收或解吸过度后反而会造成分离效果恶化。 因此必须树立吸收—解吸系统整体操作的思想。 对于稳定塔操作，影响分离精度的主要因素是回流比，在塔底重沸器热源充足和塔顶冷凝品负荷允许的情况下，塔顶回流越大，分离效果越好。 但回流过大，将增加塔底重沸器加热负荷和塔盘的气液相负荷，一旦塔盘气、液相负荷超标后，将出现液泛或雾沫夹带，产品分割度变差。所以稳定塔操作需要根据进料组成、流量的变化，及时调整塔顶回流量，塔顶温度作为液态烃C5含量控制的关键指标，塔底重沸器出口温度作为稳定汽油10%点控制的关键指标。 正常操作 ●产品质量控制 ⑴干气中＞C3含量的控制
①干气冷后温度高； ②吸收剂量不足或吸收剂温度高，吸收效果差（干气中C3含量高）； ③吸收塔温度高或中段回流取热量少，吸收效果差； ④稳定深度不够，补充吸收剂用量过大； ⑤吸收塔压力过低或波动大； ⑥解吸塔温度过高，大量C3、C4组分过度解吸，增加吸收塔的负荷； ⑦不凝气排放。 ⑵液态烃C2含量的控制 a.影响因素 ①解吸塔底重沸器出口温度低，解吸效果差； ②吸收过度导致解吸塔进料中会有大量C2。 ⑶液态烃C5含量的控制 a.影响因素 ①稳定塔顶回汉量小或冷却器效果差，造成塔顶温度高； ②稳定塔底重沸器出口温度控制过高； ③稳定塔压力低或波动大； ④进料位置不同，进料口以上的精馏段塔盘娄目不同，影响精馏效果。 ⑤回炼轻汽油后塔盘上液相负荷降低，相当于降低了塔顶回流比； ⑥粗汽油流量下降或稳定塔进料中液态烃组分含量上升，液态烃C5含量上升。 ⑷汽油10%点的控制
电气设备的选择原则 The latest revision on November 22, 2020
一、电气设备选择的基本原则 1、按正常工作条件选择电气设备 2、1、电气设备型式的选择 选用电气设备必须考虑设备的装置地点和工作环境。另外，根据施工安装的要 求，或运行操作的要求，或维护检修的要求，电气设备又有各种不同的型式可供选择。 2、电气设备电压的选择 选择电气设备时，应使所选择的电气设备的额定电压大于或等于正常时可能出现的最大的工作电压，即： 3、 UN ≥ Uet 4、3、电气设备额定电流的选择 5、电气设备的额定电流应大于或等于正常工作时最大负荷电流，即 6、 IN ≥ Iet 7、我国目前所生产的电气设备，设计师取周围空气温度为40℃作为计算值，如装置 地点周围空气温度低于40℃时，每低1℃，则电气设备（如断路器、负荷开关、隔离开关、电流互感器、及套管绝缘子等）的允许工作电流可以比额定值增 大%，但总共增大的值不能超过20%。 8、按短路条件校验电气设备 1、电气设备的热稳定性校验 电气设备热稳定性校验是以电气设备的短路电流的数值作为依据的，在工程上常采用下式来做热稳定性校验，即 I2 t t ≥ I2 ∞ t j 或 I ∞≤ I t √t/t j 式中 I t ——制造成规定的在t秒内电气设备的热稳定电流，这个电流是在指定时间内不使电器各部分加热到超过所规定的最高允许温度的电流（kA）； t ――与I t 相对应的时间，通常规定为1s、4s、5s或10s ； I ∞ ――电路中短路电流周期分量的稳态值（kA）； t j ――家乡时间（s），参见第四章第六节。 2. 动稳定校验
食堂电器设备安全操作规程 为了规范公司安全管理，确保员工生命财产安全，结合云星宇公司食堂实际情况，食堂特制定以下电器设备安全操作规程。 和面机、打蛋器安全操作规程 1、使用前先将和面机清洗干净放入面粉和水，不要过量以免损坏机器。如需要和的面多，需分批多次搅拌，水、面放好后，关上地板，再通电。 2、和面时，要正反两个方面来搅拌，以便使面团和的均匀。 3、如果搅拌不均匀或掉入杂物，需要用手调整或取面时，必须先关闭电源。 4、搅拌完毕，关闭电源停机取面，每次要清理干净，避免残留物发霉变质。 5、不可在和面机内发稀面，以防腐蚀和面机。 6、如发现漏电等故障，应马上切断电源停机，找电工维修，不得私自拆机维修。 7、使用前，参考使用说明书要求，严格按照操作规程使用，出现问题后果自负。 8、在使用过程中，操作人员不得擅离职守。 烤箱、电饼铛安全操作规程 1、使用前核对电源电压与机体相符，有可靠的接地地线。 2、根据不同的食品设置不同的温度，红灯表示加热，绿灯表示恒温。 3、电热丝通电后有变脆的特性，起落上铛时，不要用力过猛，以免
震断电热丝，工作完毕关闭电源。 4、经常保持机体干净，严禁用水刷洗，确保安全使用。 压面机、饺子机安全操作规程 1、使用设备人员，一律不准戴手套操作机器，女同志必须把长头发盘进工作帽内，不准戴首饰工作，机器没停稳前不得把手升入机器。 2、开机前应先擦干手在按电门，以免发生触电事故。 3、使用前先检查试机，不得超负荷操作，以免损坏机器设备。 4、工作结束时，要关闭电源及时清洗干净，盖好防尘罩，以免设备生锈污染。 5、发现故障及时通知专业人员维修。 燃气蒸箱安全操作规程 1、为了确保安全，必须专人使用，未经许可他人不得擅自使用， 2、凡使用人员，必须了解设备的性能，额定气压和操作规程。 3、工作中发现问题，要立即关闭气阀门，放气在维修，凡有破损或阀门失灵，应立即停止使用。 4、装入食品或规定物品，不得超过规定数量，以防止气流堵塞出现意外事故。 5、搞好设备的保养和食品卫生， : 冰箱、保鲜柜安全操作规程 1、由保管员或专人，管理和维护。 2、勤检查，勤清洗，保持清洁卫生，防止设备生锈。 3、每周，三次物品整理，做到物品先进先出的原则，防止菜品积压
目录 1.编制根据............................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况............................................................... 错误!未定义书签。 3.施工范畴............................................................... 错误!未定义书签。 4、资源配备.............................................................. 错误!未定义书签。 4.1暂时水电............................................................. 错误!未定义书签。 4.2重要施工机具、设备................................................... 错误!未定义书签。 4.2劳动力组织........................................................... 错误!未定义书签。 4.2其她劳力组织......................................................... 错误!未定义书签。 5.施工方案............................................................... 错误!未定义书签。 5.1施工准备............................................................. 错误!未定义书签。 5.2配合比及材料......................................................... 错误!未定义书签。 5.3施工测量与放样....................................................... 错误!未定义书签。 5.4施工过程............................................................. 错误!未定义书签。 6.大体积混凝土施工 ....................................................... 错误!未定义书签。 6.1吸取塔基本施工特点................................................... 错误!未定义书签。 6.2施工技术规定及质量原则............................................... 错误!未定义书签。 6.3吸取塔基本施工办法................................................... 错误!未定义书签。 6.4施工保证办法......................................................... 错误!未定义书签。 7.大体积混凝土温控计算 ................................................... 错误!未定义书签。 7.1有关资料............................................................. 错误!未定义书签。 7.2基本混凝土温控计算................................................... 错误!未定义书签。 8.强制性条文............................................................. 错误!未定义书签。
催化吸收稳定系统工艺流程 气压机（M501/1.2.3）压缩后的富气，进入压缩富气—循环水换热器（E305）冷却后，再与来自解吸塔（T302）顶部的解吸气和吸收塔底的富吸收油合并进入压缩富气冷却器（E307/1.2）,冷却后进入气压机出口油气分离器（V301）平衡汽化，气相压缩富气进入吸收塔底（T301）与上部的吸收剂—粗汽油、稳定汽油逆流接触，经吸收后的贫气自顶部进入再吸收塔（T304）底部，轻汽油组分解析下来，再吸塔底液压回粗汽油罐（容201）。干气自再吸收塔（T304）顶部出来去常压作燃料，剩余的低压瓦斯放火炬。 为了取走吸收塔内放出的吸收热，吸收塔设有中段循环回流中段循环在吸收塔（T301 ）第13层抽出经泵（P303）加压后进入中段—循环水冷却器（E308/1），冷却后返回吸收塔第12层塔盘。 解吸塔（T302）。凝缩油从气压机出口油气分离器（V301）底部抽出经泵（P301/1.2）加压后，打入解吸塔（T302）第25层，由解吸塔底在为期（E301）提供热源，在塔内脱除凝缩油中轻于2C 的组分，脱乙烷汽油自塔底由稳定他（T303） 进料泵（P302/1.2）抽出加压后，经过稳汽—脱乙烷换热器（E302）换热后进入稳定塔（T303）作为进料。 稳定塔（T302）由塔底重沸器（E303）提供热量，在塔内将解吸塔送来的脱乙烷汽油中的43C C 、组分分离出来，并从
塔顶蒸出，经稳定塔（T303）顶空冷器（E309/1.2）和塔顶冷却器（E310）后，进入稳定塔顶回流罐（V302）平衡汽化，液相—液化石油气自底部经泵（P304/1.2）加压后一部分作为塔顶回流返回稳定塔顶，另一部分作为产品出装置，气相—不凝气经压控送至装置瓦斯管网。 稳定汽油由稳定塔（T303）底重沸器（E303）自流出，经稳汽—脱乙烷汽油换热器（E302）进入稳汽—凝缩油换热器（E304），再进入稳汽与采暖水换热，空冷器（E311/1.2）后，经循环水冷却后，一路经泵（P305/1.2）加压冷却后到吸收塔（T301）顶作吸收剂，另一路去碱洗出装置。
催化裂化装置操作工：催化裂解吸收稳定 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、问答题 回炼油自回炼油泵出口有哪些去处？ 本题答案：1.经稳定塔底重沸器换热，返回分馏塔5层； 本题解析：1.经稳定塔底重沸器换热，返回分馏塔5层； 2.返回分馏塔2层； 3.至反应回炼。 2、问答题 油浆外甩的准备工作及操作步骤？ 本题答案：1.联系高度及罐区，改好外甩流程用蒸汽贯通外甩线； 本题答案：C 和H ；95~99% 本题解析：C 和H ；95~99% 4、单项选择题 贫吸收油进入再吸收塔时的温度为t ，则富吸收油离开再吸收塔时的温度（ ）。A.t B.C.=t D.都对 本题答案：A 本题解析：暂无解析 5、问答题 油浆上返塔过小的危害是什么？ 本题答案：1.增大上部负荷，产品质量难控制； 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
2.Ca 本题解析：1.增大上部负荷，产品质量难控制； 2.Cat洗涤不完全，被带到塔盘上，易结焦，堵塞塔盘。 6、问答题 稳定塔底重沸器传热面积小，但加热负荷却较大，为什么？ 本题答案：汽油进入重沸器后，经加热、升温，部分要汽化相变，由于沸 本题解析：汽油进入重沸器后，经加热、升温，部分要汽化相变，由于沸腾传热的影响，传热系数很大，且由于器内没有汽化空间，不进行气、液分离，汽油在器内停留时间短，故稳定塔底重沸器传热面积小，但加热负荷却较大。7、单项选择题 炼厂中（）颜色的管线表示消防线。A.红 B.绿 C.黄 D.黑 本题答案：A 本题解析：暂无解析 8、单项选择题 二中回流量减小若其它条件不变，则稳定塔底重沸器出口温度（）。A.升高 B.降低 C.无法判断 本题答案：B 本题解析：暂无解析 9、单项选择题 汽油的蒸汽压高，则辛烷值（）。A.高些 B.低些 C.不变 本题答案：A 本题解析：暂无解析 10、填空题 吸收塔分离的关键组分是（）和（）。 本题答案：C2；C3
编号：SM-ZD-10084 移动电器设备安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
移动电器设备安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1.目的和适用范围 为规范移动电器设备的安全操作、节约维护费用、延长使用寿命，特制订本规程。本规程适用于集团公司范围内的所有移动电器设备的使用和管理。 2.管理职责 2.1适用属地管理原则，移动电器设备的使用部门是其使用管理的直接责任部门。负责设备的检查和保养，定期检查和保养并建立记录，建立维修记录。定期联系生产设备，电气科，安保科等职能部门进行安全评价，并建立记录。 2.2安保科负责移动电器设备操作使用的安全督察工作，并建立记录。 3.管理内容 3.1本规程中移动电器设备包括范围 高压清洗机、行车及电动葫芦、电焊机、手电钻、冲击
钻、磁力钻、手提砂轮、角向磨光机、砂轮切割机、旧书本封胶分切机、等离子切割机、风鼓子、排气扇、吸尘器、电烙铁、电风扇、电熨斗、万用表等。 3.2移动电器设备的通用安全要求 3.2.1使用移动电器设备之前，首先要检查设备电源线有无破损；接线头是否绝缘良好；移动电动设备各种零部件是否齐全完好；移动设备要求使用的电压是否相匹配等。 3.2.2移动电器设备必须使用专用插座，即为公司电气科安装有漏电保护器的插座；工作场所周围若无专用插座，可使用公司电气科配备的带有漏电保护的专用移动电盘，严禁部门内部人员乱接乱用；并由使用部门将漏电保护器每月试用一次，检查是否好用。 3.2.3在使用移动设备前应清理好工作现场；若在危险区域作业时须由部门负责人现场监管。 3.2.4在使用移动设备前应根据移动设备性质要求穿戴好各种防护用品，做好个人安全防护；同时须设有安全监护人，严禁独自作业。 3.2.5接好电源后，在正式使用之前要先进行试运行，看
大体积混凝土施工方案 一、吸收塔基础工程概述 脱硫区域设置二级吸收塔基础，结构形式为圆型钢筋混凝土结构；基础混凝土标号C30.基础垫层混凝土标号C15;二次混凝土灌浆料采用C35无收缩微膨胀细石混凝土.混凝土基础直径19.60m.基础埋深-2.4m; 吸收塔基础混凝土体积634斥。 每个吸收塔基础设置预埋32个M36的螺栓。 由于该工程属于大体积混凝土工程，针对大体积混凝土易产生裂缝的质量通病，采取了有效的施工防治、养护、降温等方法。 二、施工准备 施工准备工作： 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥 水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 材料选择 1、本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm含泥量不大于1%选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm含泥量不大于5%选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量 1 0%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所 掺加粉煤灰量。 （5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。 2、混凝土配合比 （1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配
稳定岗位试题（一）答案 一、填空题（每题1分，共20分）： 1、影响吸收的因素是温度，压力，油气比，吸收剂性质。 2、影响汽油饱和蒸汽压的主要组分是 C4，因此稳定塔又称为脱丁烷塔。 3、液化气有火灾、爆炸、冻伤的危险性，液化气的爆炸极限为 1.5～12％。 4、稳定塔（T2304）共有53层双溢流浮阀塔盘，稳定塔三个进料口位置分别为24、28、32层塔盘。 5、压力容器的安全附件有：放空阀、安全阀、压力表、液面计、容器与工作介质切断阀。 6、解吸塔冷热进料口分别为第 1、 10 层进料口。 7、稳定岗位控制的几个质量指标分别为：稳定汽油饱和蒸汽压9月1日～2月29日≯88kpa，3月1日～8月31日≯74kpa，稳汽干点≯ 205 0C，稳汽腐蚀合格，液化气C5含量≯ 3％（v%）（标明单位）。 8、车用汽油的主要指标有： a、抗爆性：抗爆性用辛烷值表示 b、蒸发性：汽油的蒸发性用馏程和蒸汽压两个指标评定。 c、安定性：汽油的安定性是表明汽油在储存中抵抗氧化的能力，表明汽油安定性有两种方法，一种是汽油的胶质含量、另 一种是汽油的诱导期。 d、腐蚀合格；水溶性酸碱中性。 9、T2301、T2302、T2304操作压力分别为1.25MPa、1.35MPa、1.00MPa。 10、吸收稳定区有7个安全阀；精制区有11个安全阀. 11、吸收稳定系统双级泵是稳定汽油泵(P2306A/B)。 12、稳定汽油饱和蒸汽压高则辛烷值高；干点高则辛烷值低。 13、稳定塔底热源分馏一中,解吸塔底热源1.0MPa蒸汽。 14、利于吸收的条件高压,低温,选择性较好的溶剂。 15、热虹吸式换热器被加热介质走壳程. 16、干气的主要组分C1,C2,液化气的主要组分C3,C4,汽油的主要组分C5-C11。 17、稳定汽油精制碱液浓度10%；柴油精制碱液浓度5%；催化剂碱液浓度10%。 18、汽油脱硫醇的催化剂磺化酞菁钴,助催化剂氢氧化钠,催化剂载体活性炭。 19、汽油精制中氢氧化钠的作用脱除硫化氢, 助催化剂。 20、汽油脱硫醇后要求硫醇含量不大于10PPm;活化剂注入浓度100-200PPm;注风量10-15NM3/h。 二、选择题（每题1分，共20分）： 1、吸收是利用各组分（B）的不同而分离混合气的。 A．挥发性B．溶解度Ｃ．浓度Ｄ．密度 2、蒸馏过程的主要环节是（C）。 A．加热 B.对流 C.汽化和冷凝 D.溶解 3、压力增加，组分间的相对挥发度（B）。 A.增大 B.减小 C.不变 D.波动 4、催化裂化的目的产品是（A）。 A.汽油 B.重柴油 C.煤油 D.油浆 5、液态烃组成含量最高的是（C）。 A.丙烷 B.乙烯 C.丙烯 D.丁烯 6、汽油中（A）含量直接影响汽油的蒸汽压。 A.C4 B.C5 C.C6 D.C7 7、液态烃的质量由（D）控制。 A.吸收塔 B.解吸塔 C.再吸收塔 D.稳定塔 8、液态烃中的C2以下组分是通过（A）塔的操作来控制的。 A.解吸 B.分馏 C.吸收 D.稳定 9、当反应压力高时，应（D）。 A.降低气压机转速，提高反飞动量 B. 降低气压机转速，降低反飞动量 C.提高气压机转速，提高反飞动量 D. 提高气压机转速，降低反飞动量 10、稳定岗位主要控制汽油的（C）。 A.干点 B.初馏点 C.蒸汽压 D.闪点 11、压缩富气经吸收塔吸收后塔顶抽出的气体为（A）。 A.贫气 B.干气 C.解吸气 D.液态烃 12、由吸收塔底部抽出经油气分离器分离后的（D）进入解吸塔。 A.粗汽油 B.凝缩油 C.脱乙烷汽油 D.饱和吸收油 13、含有更多轻组分的油品是（C）。 A.粗汽油 B.脱乙烷汽油 C.凝缩油 D.稳定汽油 14、设再吸收塔是因为（A）。 A.贫气中含有汽油 B.贫气中含有C2 C.富气中含有汽油 D.富气中含有C2 15、稳定塔底进料是由解吸塔底抽出的（D）。
第一节电气设备倒闸操作的基本知识和原则 178．什么是倒闸操作？ 答：倒闸操作是将电气设备从一种状态转换为另一种状态的操作，分运行、热备用、冷备用、检修四种状态。 运行状态：是指电气设备的隔离开关及断路器都在合闸状态且带电运行； 热备用状态：是指电气设备具备送电条件和启动条件，一经断路器合闸就转变为运行状态； 冷备用状态：电气设备除断路器在断开位置，隔离开关也在断开位置； 检修状态：是指断路器、隔离开关均断开，相应的接地隔离开关在合闸位置。 179．倒闸操作有哪些主要内容？ 答：倒闸操作的主要内容有： (1) 拉开或合上断路器和隔离开关； (2) 装设或拆除接地线(合上或拉开接地隔离开关)； (3) 投入或退出继电保护及自动装置，改变继电保护和自动装置的运行方式或定值； (4) 安装或拆除控制回路或电压互感器回路的熔断器； (5) 改变有载调压的分接头、消弧线圈的分接头位置； (6) 所用电源切换； (7) 断路器改非自动等一些特殊的操作。 180．变电所现场必须符合哪些条件才能进行倒闸操作？ 答：变电所现场必须具备以下条件才能进行倒闸操作： (1) 倒闸操作的操作人和监护人需经考试合格，名单经有关领导批准正式公布； (2) 现场一次、二次设备要有明显标志，包括命名、编号、转动方向、切换位置指示以及区别电气相别的漆色； (3) 要有与现场设备和运行方式相符合的一次系统模拟图及二次回路原理和展开图； (4) 除事故处理外的正常操作要有确切的调度命令和合格的操作票； (5) 要有统一确切的操作术语； (6) 要有合格的操作工具、安全用具和设施，包括对号放置接地线的专用装置。 181．倒闸操作的基本步骤有哪些？ 答：(1) 发布和接受操作任务； (2) 填写操作票； (3) 审查与核对操作票； (4) 操作执行命令的发布和接受； (5) 进行倒闸操作； (6) 汇报、盖章与记录。 182．倒闸操作中“五防”指的是什么？ 答：(1) 防止误拉、误合开关； (2) 防止带负荷拉、合隔离开关； (3) 防止带电挂接地线或合接地隔离开关； (4) 防止带接地线或接地隔离开关合闸； (5) 防止误人带电间隔。 183．倒闸操作时把“六关”指的是哪六关？ 答：(1) 操作准备关； (2) 操作票填写关； (3) 接令关； (4) 模拟预演关；
国电长源荆州热电有限公司#1、#2机组 脱硫除尘改造工程 #2吸收塔基础施工方案 批准: 审核: 编制: 北京国电龙源环保工程有限公司 编制日期：2016年08月08日
目录 1、工程概况 (2) 2、编写依据 (2) 3、作业条件…………………………………………………………………………２ 4、劳动力及机械准备 (3) 5、施工进度计划 (4) 6、施工方案 (4) 7、质量标准及检验方法 (8) 8、安全文明施工及职业健康 (9) 9、工序交接及成品保护措施 (10)
1.工程概况 1.1、吸收塔基础是国电长源荆州热电有限#1、#2机组脱硫除尘改造工程的一个设备基础，基础外形为圆柱体，半径为7.1米，埋深为-1.200米，±0.000相当于绝对标高30.000m，混凝土垫层强度等级为C15，基础混凝土强度为C30，混凝土顶标高为+0.500m。 1.2、主要工程量 2、编制依据 2.1、根据设计提供的吸收塔基础图，总进度计划的要求，施工现场实际情况进行编制。 2.2、技术规范标准： 2.2.1、《吸收塔基础图》 2.2.2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009 2.2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2009 2.2.4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 2.2.5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2.6、《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2014 2.2.7、《建筑施工手册》第四版 2.2.8、《工程建设标准强制性条文》2006年版（电力工程部分） 2.2.9《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（2013版） 2.2.10、相关图纸会审 2.3、编制原则 2.3.1 以优质、高效、安全、低耗为目标。 2.3.2 坚持经济、有效、可行的原则。 2.3.3 积极提高施工技术水平和机械化施工技术，以提高施工进度与施工安全。 3、作业条件 3.1、施工用总动力配电柜300A/380V一只，另根据现场需要另配配电箱多只。 3.2、施工现场已做好三通一平。
稳定岗位试题 姓名：得分 一、填空题（每题2分，共30分）： 1、稳定塔压力控制阀一是，另一是。 2、稳定塔底液面是通过控制的。 3、我装置稳定塔底重沸器属于式重沸器。 4、稳定汽油10%点高，其蒸汽压。 5、安全生产的“三不伤害”是指：，，。 6、稳定汽油碱洗是为了脱除和部分。 7、稳定塔底温度高，汽油的10%点。 8、换热器BJS700-1.33/1.94-120-6/25-4I（B=450）的长度为米，公称换热面积为米2。 9、我装置采用的空冷器均为式空气冷却器。 10、装置内压力容器的安阀放空由专设管道排至系统。 11、研究法辛烷值比马达法辛烷值。 12、洗塔充水、放水时，塔顶防空阀必须。 13、检查吹扫是否干净，要分段检查所吹扫的管线及设备，可在放空处检查吹扫情况直至最末端。 14、吸收中段回流返塔口在抽出口之一层塔盘。 15、离心泵启动前必须，观察有无异常声音和卡涩现象。 二、选择题（每题1分，共20分）： 1、稳定塔底重沸器三通阀是用来控制（）。 A、汽油出装置量 B、油气返塔温度 C、一中段回流返塔温度 D、汽油抽出温度 2、我装置T2304有（）层塔盘。 A、6 B、22 C、30 D、40 3、汽油的沸点范围（馏程）为（）℃ A、30 ～205 B、60～280 C、150～315 D、180～310 4、离心泵电机与泵轴相连接的主要部件是（）。 A、密封 B、联轴器 C、叶轮 D、轴套 5、粗汽油与稳定汽油的（）相同。 A、馏程 B、初馏点 C、干点 D、蒸气压 6、我装置解吸塔设有中段重沸器，热源是（）。 A、分馏一中循环油 B、脱乙烷汽油 C、稳定汽油 D、蒸汽 7、液态物质的粘度与温度有关，（）。 A、温度越高，粘度越大 B、温度越高、粘度越小 C、温度变化，粘度不变 D、温度下降，粘度减小 8、恩氏蒸馏过程中随温度的升高，液体混合物中轻组分和重组分的浓度分别不断（）。 A、增大和减小 B、减小和增大 C、均增大 D、均减小 9、当（），解吸塔顶温度升高。 A、解吸塔进料量增加 B、解吸塔进料组分变轻 C、分馏塔冲塔 D、解吸
正文】 三好 1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。 2、用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操作，力求防止事故发生。 3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。 四会 1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。 2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。 3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。 4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。 设备维护保养的“四项要求” 1、整齐 （1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。 （2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。 （3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。 2、清洁 （1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。 （2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。 （3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。 3、润滑 （1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。 （2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。 （3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。 （4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。 4、安全