玻璃纤维的用途
玻璃纤维的用途
玻璃是一种以脆闻名的物质.有趣的是,玻璃一旦经加热,被拉制成比头发还要细得多的玻璃纤维之后,它仿佛就完全忘掉了自己的本性,变得像合成纤维那样柔软,而坚韧的程度甚至超过了同样粗细的不锈钢丝!
那么,玻璃纤维有啥用处呢
用玻璃纤维拧成的玻璃绳,可称是"绳中之王."一根手指那样粗的玻璃绳,竟能够吊起一辆载满货物的卡车!由于玻璃绳不怕海水腐蚀,不会生锈,因此用作船缆,起重机吊绳很合适的.合成纤维做的绳虽牢,但是它在高温下会熔化,而玻璃绳却不怕,因此,救护员使用玻璃绳特别安全.
玻璃纤维经过组织,能织出各式各样的玻璃织物——玻璃布.玻璃布既不怕酸,也不怕碱,所以用作化学工厂的滤布,十分理想.近年来不少工厂纷纷采用玻璃布代替棉布,麻袋布,制作包装袋.这种袋不霉不烂,防潮防蚀,经久耐用,很受人们的欢迎,并且还能节约大量棉麻.有精美图案的大张玻璃贴墙布,用粘合剂往墙上一贴,美观大方,免去了粉刷和保养,脏了只要用布一抹,墙壁马上又变得干干净净了.
玻璃纤维既绝缘,又耐热,所以它是非常优秀的绝缘材料.目前,我国多数电机和电器厂都已大量采用玻璃纤维做绝缘材料.一台6000千瓦的汽轮发电机,其中用玻璃纤维做的绝缘部件竟达到一千八百多件!由于采用了玻璃纤维做绝缘材料,既提高了电机的性能,又缩小了电机的体积,还降低了电机的成本,真是一举三得.
玻璃纤维的另一个重要用途是和塑料合作,制造各种玻璃纤维复合材料.譬如,将一层层的玻璃布浸在热熔的塑料中,加压成型后就成了大名鼎鼎的"玻璃钢".玻璃钢甚至比钢还坚韧,既不会生锈,又耐腐蚀,而重量只有同体积钢铁的四分之一.因此用它来制造船只,汽车,火车的外壳以及机器的零件,不但可以节省大量的钢铁,同时还因减轻了车,船本身的重量,使有效载重量大为提高.由于不会生锈,可以免去许多保养费用.
如果玻璃熔化后,用高速气流或火焰把它吹成又细又短的纤维,这就成了玻璃棉.有一种防潮超细的玻璃棉,200余条合在一起只有一根头发那么粗.玻璃棉具有极强的保温性质,3厘米厚的玻璃棉,它的保温能力竞相当于1米厚的砖墙!玻璃棉的吸音效果也很好.因此它在许多工业部门中用作保温,隔音,隔热,防震和过滤等材料.
近年来出现的纤维内窥镜,使医生能够直接观察胃,十二指肠,心脏等内脏情况.这也是玻璃纤维的贡献.光线从玻璃纤维的一端进入一条弯曲的玻璃纤维时,当光线前进而到达玻璃纤维的内表面时,它会被全反射到斜对面的内表面,如此反复反射,光线就像走九曲桥似的曲折前进,终于从一端到达另一端.当然,实际使用时是以数万条玻璃纤维扎束在一起,组成一根玻璃纤维杆.为了防止光线在纤维杆间"泄漏",纤维杆外还要包上一层折射率很低的物质,只要在两端的玻璃纤维按相同的次序密集排列,光学图像就能不失真地从一端传到另一端.照明采用外接电源,纤维杆前端装有镜头,最新的"全视式"纤镜,观察窗既可向前看,也可以转动角度成为侧视,还可以装上微型相机或彩色电视机,以供教学或多人会诊之用.
另外,利用玻璃纤维制成的光导纤维来进行电话通信,目前也已完全取得成功.它的容量大,输送损耗极微,不受电磁干扰,可节省金属铜,而且还能传输图像作电视电话.
玻璃纤维的用途的确很多,随着现代科学技术的飞跃发展,玻璃纤维将做出更多的贡献.
玻璃纤维制品品种与用途
1、无捻粗纱
无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为：无碱玻璃无捻粗纱和中碱玻璃无捻粗纱。生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12～23μm.无捻粗纱的号数从150号到9600号（tex）。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中，如缠绕、拉挤工艺，因其张力均匀，也可织成无捻粗纱织物，在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。
（1）喷射用无捻粗纱适合于玻璃钢喷射成型使用的无捻粗纱要具备如下性能：①良好的切割性，在连续高速切割时产生的静电少；②无捻粗纱切割后分散成原丝的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上；③短切后的原丝具有优良的覆模性，可覆盖在模具的各个角落；④树脂浸透快，易于被辊子辊平并易于驱赶气泡；⑤原丝筒退解性能好，粗纱线密度均匀，适合于各种喷枪及纤维输送系统。喷射用无捻粗纱都是由多股原丝络制而成，每股原丝含200根玻纤单丝。
（2）smc用无捻粗纱smc即片状模塑料，主要用于压制汽车部件、浴缸、水箱板、净化槽、各种座椅等。smc 用无捻粗纱在制造smc片材时要切成lin（25mm）的长度，分散在树脂糊中，因此对smc用无捻粗纱的要求是短
切性好，毛丝少，抗静电性优良，在切割时短切丝不会粘附在刀辊上。对着色的smc而言，无捻粗纱要在高颜料含量的树脂糊中被树脂浸透。通常smc无捻粗纱一般为2400tex，少数情况下也有用4800tex的。
（3）缠绕用无捻粗纱缠绕法用于制造各种口径的玻璃钢管、贮罐等。缠绕用无捻粗纱的号数从1200号到9600号，缠绕大型管道及贮罐多倾向于直接无捻粗纱，如4800tex的直接无捻粗纱。对缠绕用无捻粗纱的要求如下：①成带性好，呈扁带状；②无捻粗纱退解性好，在从纱筒退解时不脱圈，不形成“鸟巢”状乱丝；③张力均匀，无悬垂现象；④线密度均匀，一般须小于±7%；⑤无捻粗纱浸透性好，从树脂槽通过时易为树脂润湿及浸透。
（4）拉挤用无捻粗纱拉挤用于制造断面一致的各种型材，其特点是玻纤含量高，单向强度大。拉挤用无捻粗纱可以是多股原丝并合的也可以是直接的无捻粗纱，其线密度范围为1100号到4400号。各种性能要求与缠绕无捻粗纱大体相同。
（5）织造用无捻粗纱无捻粗纱的一个重要用途是织造各种厚度的方格布或单向无捻粗纱织物，它们大多用于手糊玻璃钢成型工艺中。对强造用无捻粗纱有如下要求：①良好的耐磨性；②良好的成带性；③织造用无捻粗纱在织造前需经强制烘干；④无捻粗纱张力均匀，悬垂度应符合一定标准；⑤无捻粗纱退解性好；⑥无捻粗纱浸透性好。
（6）预型体用无捻粗纱在预型体工艺中，无捻粗纱被短切并喷附在预定形状的网上，同时喷少量树脂使纤维网固定成形，然后将成形的纤维网片移入金属模具中，注入树脂热压成形，即得制品。对于这种工艺的无捻粗纱的性能要求与对喷射无捻粗纱的要求基本相同。
2、无捻粗纱织物（方格布）
方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向方格布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱。
对方格布的质量要求如下：
①织物均匀，布边平直，布面平整呈席状，无污渍、起毛、折痕、皱纹等；
②经、纬密，面积重量，布幅及卷长均符合标准；
③卷绕在牢固的纸芯上，卷绕整齐；
④迅速、良好的树脂透性；
⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到要求。
用方格布铺敷成型的复合材料其特点是层间剪切强度低，耐压和疲劳强度差。
3、玻璃纤维毡片
（1）短切原丝毡将玻璃原丝（有时也用无捻粗纱）切割成50mm长，将其随机但均匀地铺陈在网带上，随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和smc工艺中。对短切原丝毡的质量要求如下：①沿宽度方向面积质量均匀；②短切原丝在毡面中分布均匀，无大孔眼形成，粘结剂分布均匀；③具有适中的干毡强度；④优良的树脂浸润及浸透性。
（2）连续原丝毡将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上，经粉末粘结剂粘合而成。连续玻纤原丝毡中纤维是连续的，故其对复合材料的增强效果较短切毡好。主要用在拉挤法、rtm法、压力袋法及玻璃毡增强热塑料（gmt）等工艺中。
（3）表面毡玻璃钢制品通常需要形成富有树脂层，这一般是用中碱玻璃表面毡来实现。这类毡由于采用中碱玻璃（c）制成，故赋予玻璃钢耐化学性特别是耐酸性，同时因为毡薄、玻纤直径较细之故，还可吸收较多树脂形成富树脂层，遮住了玻璃纤维增强材料（如方格布）的纹路，起到表面修饰作用。
（4）针刺毡针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm，随机铺放在预先放置在传送带上的底材上，然后用带倒钩的针进行针刺，针将短切纤维刺进底材中，而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物，这种针刺毡有绒毛感。其主要用途包括用作隔热隔声材料、衬热材料、过滤材料，也可用在玻璃钢生产中，但所制玻璃钢强度较低，使用范围有限。另一类连续原丝针刺毡，是将连续玻璃原丝用抛丝装置随机抛在连续网带上，经针板针刺，形成纤维相互勾连的三维结构的毡。这种毡主要用于玻璃纤维增强热塑料可冲压片材的生产。
（5）缝合毡短切玻璃纤维从50mm乃至60cm长均可用缝编机将其缝合成短切纤维或长纤维毡，前者可在若干用途方面代替传统的粘结剂粘结的短切毡，后者则在一定程度上代替连续原丝毡。它们的共同优点是不含粘结剂，避免了生产过程的污染，同时浸透性能好，价格较低。
4、短切原丝和磨碎纤维
（1）短切原丝短切原丝分干法短切原丝及湿法短切原丝。前者用在增强塑料生产中，而后者则用于造纸。用于玻璃钢的短切原丝又分为增强热固性树脂（bmc）用短切原丝和增强热塑性树脂用短切原丝两大类。对增强热塑性塑料用短切原丝的要求是用无碱玻璃纤维，强度高及电绝缘性好，短切原丝集束性好、流动性好、白度较高。增强热固性塑料短切原丝要求集束性好，易为树脂很快浸透，具有很好的机械强度及电气性能。
（2）磨碎纤维磨碎纤维系由锤磨机或球磨机将短切纤维磨碎而成。磨碎纤维主要在增强反应注射工艺（rrim）中用作增强材料，在制造浇铸制品、模具等制品时用作树脂的填料用以改善表面裂纹现象，降低模塑收缩率，也可用作增强材料。
5、玻璃纤维织物
以下介绍的是以玻璃纤维纱线织造的各种玻璃纤维织物。
（1）玻璃布我国生产的玻璃布，分为无碱和中碱两类，国外大多数是无碱玻璃布。玻璃布主要用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。中碱玻璃布主要用于生产涂塑包装布，以及用于耐腐蚀场合。织物的特性由纤维性能、经纬密度、纱线结构和织纹所决定。经纬密度又由纱结构和织纹决定。经纬密加上纱结构，就决定了织物的物理性质，如重量、厚度和断裂强度等。有五种基本的织纹：平纹、斜纹、缎纹、罗纹和席纹。
（2）玻璃带玻璃带分为有织边带和无织边带（毛边带）主要织防腐是平纹。玻璃带常用于制造高强度、介电性能好的电气设备零部件。
（3）单向织物单向织物是一种粗经纱和细纬纱织成的四经破缎纹或长轴缎纹织物。其特点是在经纱主向上具有高强度。
（4）立体织物立体织物是相对平面织物而言，其结构特征从一维二维发展到了三维，从而使以此为增强体的复合材料具有良好的整体性和仿形性，大大提高了复合材料的层间剪切强度和抗损伤容限。它是随着航天、航空、兵器、船舶等部门的特殊需求发展起来的，目前其应用已拓展至汽车、体育运动器材、医疗器械等部门。主要有五类：机织三维织物、针织三维织物、正交及非正交非织造三维织物、三维编织织物和其它形式的三维织物。立体织物的形状有块状、柱状、管状、空心截锥体及变厚度异形截面等。
（5）异形织物异形织物的形状和它所要增强的制品的形状非常相似，必须在专用的织机上织造。对称形状的异形织物有：圆盖、锥体、帽、哑铃形织物等，还可以制成箱、船壳等不对称形状。
（6）槽芯织物槽芯织物是由两层平行的织物，用纵向的竖条连接起来所组成的织物，其横截面形状可以是三角形或矩形。
（7）玻璃纤维缝编织物亦称为针织毡或编织毡，它既不同于普通的织物，也不同于通常意义的毡。最典型的缝编织物是一层经纱与一层纬纱重叠在一起，通过缝编将经纱与纬纱编织在一起成为织物。缝编织物的优点如下：
①它可以增加玻璃钢层合制品的极限抗张强度，张力下的抗脱层强度以及抗弯强度；
②减轻玻璃钢制品的重量；
③表面平整使玻璃钢表面光滑；
④简化手糊操作，提高劳动生产率。这种增强材料可以在拉挤法玻璃钢及rtm中代替连续原丝毡，还可以在离心法玻璃钢管生产中取代方格布。
6、组合玻璃纤维增强材料
70年代以来，出现了把短切原丝毡、连续原丝毡、无捻粗纱织物和无捻粗纱等，按一定的顺序组合起来的增强材料，大体有以下几种：
（1）短切原丝毡+无捻粗纱织物
（2）短切原丝毡+无捻粗纱布+短切原丝毡
（3）短切原丝毡+连续原丝毡+短切原丝毡
（4）短切原比毡+随机无捻粗纱
（5）短切原丝毡或布+单向碳纤维
（6）短切原丝+表面毡
（7）玻璃布+单向无捻粗纱或玻璃细棒+玻璃布
7、玻璃纤维湿法毡
玻璃纤维无纺布系列产品起源于欧洲，后引入美国、日本、中国等国家。我国先后建立几条大型生产线，主要技术来自于德国技术如常州的中兴天马、陕西华特。
目前，国内玻璃纤维湿法毡主要分类：
（1）屋面毡用于改性沥青防水卷材、彩色沥青瓦等防水材料的基材（2）管道毡用于石油、天然气管道的包覆，与沥青结合防止地下管道腐蚀；
（3）表面毡玻璃钢制品的塑形和表面抛光；
（4）贴面毡用于墙面和天花板，可以防止涂料的开裂、橘皮，多用于装饰大型会议室、高档酒店；
（5）地板毡用作pvc地板的基材；
（6）地毯毡用作方块地毯的基材；
（7）覆铜板毡贴附于覆铜板可增强其冲、钻性能；
（8）蓄电池隔板毡用作铝酸蓄电池隔板毡的基材
玻璃纤维的生产工艺及流程
玻璃纤维（简称玻纤）是采用各色废旧玻璃经过成套玻纤设备的一系列加工而成的玻纤半成品，其性质和用途十分广泛，其细度为0.03mm－0.06mm为0.07mmg，产品细如丝，软如棉、抗拉力强、颜色银白、无毒无味、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温，绝缘性能好，广泛用于建材、石油、化工绝缘材料特别是发展玻璃钢的主要材料。
（一）原材料选用及清洗。
1 、原材料的选择各种废旧玻璃，片径不少3 cm但有机、水银、茶色和高温玻璃例外。
2 、原材料的清洗：将选择好的材料放在水泥池或别的容器内放入净水，用铁铣或扫把来回搅和清洗，把玻璃表面上的泥沙清洗干净后，然后再捞到第二个池内重新清洗一次，一定要把泥沙洗掉，尔后再捞到一底部有漏洞的铁筛或别的容器内将水流尽，方可使用。
3 、如玻璃表面有油污，用温水加
4 ％的烧碱洗净方可使用。
4 、如纯平板玻璃2 MM以下加2 ％的硼砂。
（二）生产专用设备。
1 、化纤生产专用设备一台
2 、设备另部件：电动机：0.5 －0.80KV。80－1450转／分钟四级。交流接触器：80A以上一只。三号按扭开关：一只
小刀闸：15A 电度表：三相25A可配互感器电流：控制开关：100 A以上活洛皮带、保安器、电线20－26，铝芯、钢芯二种。
50 50 4.30 30角铁数米轴、轴承、轴座205 只滚筒铁皮、皮带轮四只3 、所备工具：喷灯一只，汽油、酒精喷灯均可使用，最好使用煤油喷灯安全可靠。抽丝钳：一把长35mm铁夹子自制，手把必须绝缘。
绝缘勺：一把长35mm自制，用于挑玻璃液和调整坩埚内温度之用，手把必须绝缘。钢锯条一根：10牙20牙均可，下丝用。
以上抽丝钳和绝钓子均在铁炉中打制。电极板：30 30CM数个，弹黄钢为宜。
电钳一把，耐压500 V 电笔一只起子：6 、8 、10各把
（三）机械、电路的安装及使用方法：说明安装电丝和电器。
1 、机械安装：根据图纸尺寸规格要求安装机械，机架离地面高度为1.6——1.7 M为宜，坩埚架必须安置在集中的中心度位置，坩埚架必须放平，坩埚至集中糟的距离为38－40公分，滚筒离地面的距离为40，滚筒到坩埚顶部的距离80左右，坩埚到排丝的倾斜度为25－30度。
2 、按照图纸及设备用电说明：（包括电压、消耗功率等），按照每台机组耗电量的说明，选用电线的截面积大小、功率。再接在各个配电电器部份内，接头一定要接牢。
一、玻璃纤维布的规格
二、聚酯树脂的牌号与规格 通用型树脂的牌号与生产厂家 胶衣树脂的牌号与生产厂家 三、玻璃钢中玻璃纤维布和短切毡的含胶量 一般玻璃钢中玻璃纤维布的含胶量为45-55%.一般取52% 玻璃钢中短切毡的含胶量为70% 胶水：配方10Kg树脂+40g促进剂+160g固化剂 三、玻璃钢的机械性能 玻璃钢的机械性能 玻璃钢的密度1.6-1.8 玻璃钢的抗拉强度 220-290Mpa 规范规定180Mpa 玻璃钢的抗弯强度 200-400Mpa 玻璃钢的抗压强度 140-250Mpa 玻璃钢的延伸率 0.9-1.0 材料的密度与厚度常数k 胶衣的密度与聚酯树脂差不多，可用聚酯树脂的密度代替。 （上表中厚度常数k是密度的倒数）
四、铺层的计算方法 1.手工玻璃钢制品厚度与层数计算 （1）制品厚度计算 t=m×k 式中 t为制品厚度，mm； m为材料单位面积质量，kg/m2； k为厚度常数[mm/（kg.m-2）] [即每1kg/m2材料的厚度] 见上表。 根据以上厚度常数计算得： 1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.341mm（短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=0.837）1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.228mm（纤维布的吸胶量为50%，树脂的k=0.837）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.9824mm R600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.7368mm R400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4912mm R240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.2947mm M450短切毡吸胶后的厚度为1.0534mm M300短切毡吸胶后的厚度为0.7023mm M30表面毡吸胶后的厚度为0.07mm 根据经验修正得： 1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.0mm（短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=0.714）1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.0mm（纤维布的吸胶量为45%，树脂的k=0.769）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.8mm R600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.6mm R400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4mm R240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.24mm M450短切毡吸胶后的厚度为0.9mm M300短切毡吸胶后的厚度为0.6mm M30表面毡吸胶后的厚度为0.06mm 例1：由1层EM300及4层EM600、填料（密度为2.5g/cm3）及60%不饱和 聚酯树脂（密度为1.27g/cm3），求铺层总厚度。 解：树脂与玻璃纤维毡的质量比为70/30=2.33（短切毡的吸胶量为70%） 玻璃纤维单位面积总重量 1×0.3+4×0.6=2.7g/m2 玻璃纤维毡厚度 2.7×0.391=1.056mm 树脂厚度2.7×2.33×0.837=5.265mm 填料厚度2.7×2.33×40/60×0.4=1.676mm（填料及树脂的比例为40/60）
面料知识 一般面料的优缺点 棉：优点：吸汗透气、柔软、防敏感、容易清洗、不易起毛球。缺点：易皱、缩水、易变形。 羊毛：优点：保暖、毛质柔软、弹性好、隔热性强。缺点：易起毛球、缩水、毡化反应。 皮：优点：有一定的呼吸性能、耐用程度高、耐温高。色：真皮色泽暗亮柔和、仿皮则明亮。 尼龙：优点：表面平滑、较轻、耐用、易洗易干、定弹性及伸缩性。缺点：易产生静电。 聚脂纤维：优点：弹性好、有丝般柔软、不易软、毛质柔软。缺点：透气差、易起静电及毛球。 棉：天然织物、穿着舒适、透气、保暖、但易皱、不易打理、耐用性差、易褪色。麻：天然织物、舒适、轻便、透气、但易皱、不挺括、弹性差、穿着时皮肤有刺痒感。涤： 化纤面料、易打理、挺括、不用熨烫、但透气性差、易产生静电、不易染色。丝： 光滑柔软、质感良好、色彩艳丽、但不易打理、易皱、缩水。 真丝：光泽柔和、手感柔软、细腻。人造丝：金属光泽、手感粗硬。 毛：舒适性好、不易打皱、弹性好、手感柔软、但对皮肤有刺激感、易发霉后蛀虫。纺织纤维：有一定的和长度、细度、弹性、弹力等良的化学稳定性，天然纤维。植物纤维——棉花、麻 动物纤维——蚕丝矿物纤维——石棉 化学纤维——再生纤维、合成纤维，如：涤纶、锦纶、丙纶，无机纤维。面料：印染质地，款式，花色、结构、用途、价格。纯棉织品的特点：吸湿性、保暖性、耐暖性、耐热性、卫生性。纤维织品的特点：手感、目测、燃烧、显微镜、溶解、药品着、红外光谱。布的分类： 组织结构法：1、平纹2、斜纹3、缎纹平纹：坚固耐用、正反面相同。斜纹：耐用程度比平纹差、手感好、分正反面。 缎纹：最适、光亮。 布的材料分为： 1、纯棉 2、TC 高强度、高弹性、牢固吸湿度小。布的印染：涂料（附在布上压光），活性染料（渗透化学作用），四色。三、鉴别面料的方法： 感观法、燃烧法、显微镜法、PH 值试绒法。手感法：真丝——凉纯毛——暖的确量——细高支纱——平滑低支纱——粗糙 常用材料的中英文对照： LINEN ——麻COTTON ——棉NYLON ——尼龙WOOL ——羊毛SILK ——丝RAYON ——人造棉 VISCOSE ——人造丝POLYESTER ——聚脂纤维六、面料主要分为十种： 1、平纹针织 A、梭织：比较薄、轻便、但易变形。 B、密织：比较细实、柔软、吸汗，一般用于T恤、短裤、连衣裙、外套。 2、斜布面料比较光滑、不易皱、比较适合做长裤、短中裤、外套等。 3、珠地面料表面比较粗糙、手感硬、给人予不舒服的错觉，但其料不易变形不起球、耐磨，适用于 T 恤、连衣裙。 4、棉麻料外观粗糙，易皱，但比较透气、凉爽、适用于衬衫、短、长裤、外套、连衣裙等。 5、牛仔布料 A、薄布：手感比较柔软、舒服、凉爽、轻便、适用于半腰裙、牛仔短裤、衬衫、外套、连衣裙等。 B、厚布：手感比较硬、不好洗、但是不易皱、耐磨、耐穿、耐洗、适合于长、中、短裤、外套。
玻璃纤维布的规格代号 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
一、玻璃纤维布的规格
二、聚酯树脂的牌号与规格 通用型树脂的牌号与生产厂家 胶衣树脂的牌号与生产厂家 三、玻璃钢中玻璃纤维布和短切毡的含胶量 一般玻璃钢中玻璃纤维布的含胶量为45-55%.一般取52% 玻璃钢中短切毡的含胶量为70% 胶水：配方10Kg树脂+40g促进剂+160g固化剂 三、玻璃钢的机械性能 玻璃钢的机械性能 玻璃钢的密度玻璃钢的抗拉强度 220-290Mpa 规范规定180Mpa 玻璃钢的抗弯强度 200-400Mpa 玻璃钢的抗压强度 140-250Mpa 玻璃钢的延伸率材料的密度与厚度常数k 胶衣的密度与聚酯树脂差不多，可用聚酯树脂的密度代替。 （上表中厚度常数k是密度的倒数） 四、铺层的计算方法 1.手工玻璃钢制品厚度与层数计算
（1）制品厚度计算 t=m×k 式中 t为制品厚度，mm； m为材料单位面积质量，kg/m2； k为厚度常数[mm/（）] [即每1kg/m2材料的厚度] 见上表。 根据以上厚度常数计算得： 1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.341mm（短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=） 1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.228mm（纤维布的吸胶量为50%，树脂的k=）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.9824mm R600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.7368mm R400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4912mm R240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.2947mm M450短切毡吸胶后的厚度为1.0534mm M300短切毡吸胶后的厚度为0.7023mm M30表面毡吸胶后的厚度为0.07mm 根据经验修正得： 1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.0mm（短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=） 1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.0mm（纤维布的吸胶量为45%，树脂的k=）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.8mm R600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.6mm R400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4mm R240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.24mm M450短切毡吸胶后的厚度为0.9mm M300短切毡吸胶后的厚度为0.6mm M30表面毡吸胶后的厚度为0.06mm 例1：由1层EM300及4层EM600、填料（密度为cm3）及60%不饱和聚酯树脂（密度为cm3），求铺层总厚度。 解：树脂与玻璃纤维毡的质量比为70/30=（短切毡的吸胶量为70%） 玻璃纤维单位面积总重量 1×+4×=m2 玻璃纤维毡厚度×= 树脂厚度××= 填料厚度××40/60×=（填料及树脂的比例为40/60） 铺层总厚度 ++=8mm。 （2）铺层层数计算 n=A/[m f （k f +ck r ）] 式中 A为制品总厚度，mm； m f 为玻璃纤维单位面积质量，kg/m2；
玻璃纤维 玻璃纤维应用知识 作者: 赵工来源: 聚和成日期: 2009-4-18 点击数: 74 第一部分：玻纤知识： 1、玻纤分类 从长度分类分可以分连续玻纤、短玻纤（定长玻纤）和长玻纤（LET），连续玻纤是国内目前应用最广的玻纤，就是通常说的“长纤”，代表厂家有巨石，泰山、兴旺等。定长玻纤就是通常说的“短纤”，一般是外资改性厂与国内部分企业在用，代表厂家有PPG，OCF及国内的CPIC，巨石泰山也有少部分，但质量不如人意。LET是最近在国内兴起的，代表厂家有PPG,CPIC及巨石，目前国内金发，浙江俊尔，南京聚隆产量较大。 从碱金属含量分可分为无碱，低中高，通常改性增强用无碱，也就是E玻纤，国内改性一般使用E玻纤。 2、玻纤的应用 玻纤增强塑料的原理主要是由于玻纤/树脂界面上连接必然是使作用到模塑件上的力传导到玻纤上，因此玻纤的长度被充分利用，起到树
脂增强的目的，但玻纤在树脂基体中长度必须满足一定的要求，这就是临界玻纤长度，玻璃纤维的临界纤维长度（即可将力从基材传递给纤维的最小长度）在0.3~0.6mm之间，临界长度只与剪切力与玻纤单丝直径有关，上面的临界长度是指玻纤在最终产品里的长度，如是果是塑料粒子里话，此长就就在0.6~0.8mm之间，从理论上讲，临界长度与玻纤的原始长度没有关系，如果增强产品把玻纤的长度都控制在这个范围的话，此时产品的力学性能与表面外观都是最好的，最平衡的，如果长度过长，力学性能上升，但制品表面会变粗糙与翘曲，如果长度过短，就会导致力学性能不足。要控制玻纤的长度应该从调整螺杆结构及转速入手，如果玻纤长径控制在400效果最佳。 3、评价玻纤好坏的主要指标 第一个指标：玻纤在拉丝过程中所使用的表面活性处理剂。表面活性处理剂也就是通常所说的浸润剂，浸润剂主要是偶联剂与成膜剂，另外还有一些润滑剂、抗氧剂、乳化剂、抗静电剂等，成膜剂的成分与其它助剂的种类对玻纤有决定性的影响，所以在选择玻纤时就根据基料与成品要求选择合适的玻纤。像PPG、CPIC等公司短纤牌号较多，就是因为表面浸润剂不一样，这样就针对性比较强。 第二个指标：单丝直径。以前介绍过临界玻纤长度只与剪切力和单丝直径有关，从理论上讲，如果单丝直径越小，产品的力学性能与表面外观越佳。目前国内玻纤直径一般都在10μm，13μm，像CPIC就有开发7μm的玻纤。 4、浮纤原因分析
玻纤布和玻纤？ 玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。英文原名为：glass fiber或fiberglass 。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品，玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。 玻璃纤维之特性： 玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材，但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。玻璃纤维随其直径变小其强度增高。作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其它种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先其特性列举如下： (1)拉伸强度高，伸长小(3%)。 (2)弹性系数高，刚性佳。 (3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。 (4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。 (5)吸水性小。 (6)尺度安定性，耐热性均佳。 (7)加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。 (8)透明可透过光线. (9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。 (10)价格便宜。 玻璃纤维的分类： 玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和抗碱玻璃纤维等。 生产玻璃纤维的主要原料是：石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。生产方法大致分两类：一类是将熔融玻璃直接制成纤维；一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒，再以多种方式加热重熔后制成直径为 3～80μm的甚细纤维。通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维，称为连续玻璃纤维，通称长纤维。通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维,通称短纤维。借离心力或高速气流制成的细、短、絮状纤维，称为玻璃棉。玻璃纤维经加工，可制成多种形态的制品，如纱、无捻粗纱、短切原丝、布、带、毡、板、管等。 玻璃纤维按组成、性质和用途，分为不同的级别。按标准级规定(见表)，E级玻璃纤维使用最普遍，广泛用于电绝缘材料；S级为特殊纤维，虽然产量小，但很重要，因具有超强度，主要用于军事防御，如防弹箱等；C级比E级更具耐化学性，用于电池隔离板、化学滤毒器；A级为碱性玻璃纤维,用于生产增强材料。 玻璃纤维 - 主要成分其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维（氧化钠0％～2％，属铝硼硅酸盐玻璃）、中碱玻璃纤维（氧化钠8％～12％,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）和高碱玻璃纤维（氧化钠13％以上，属钠钙硅酸盐玻璃）。 玻璃纤维 - 特性,原料及其应用玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐，隔热、隔音性好(特别是玻璃棉)，抗拉强度高，电绝缘性好（如无碱玻璃纤维）。但性脆，耐磨性较差。玻璃纤维主要用作电绝缘材料，工业过滤材料，防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料。还可作为增强材料，用来制造增强塑料（见彩图）或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品。用有机
玻璃纤维布介绍，玻璃纤维布作用 玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。玻璃纤维布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。玻璃纤维布是制作玻璃钢产品的重要材料，它是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点诸多，在抗腐蚀、耐热性、绝缘性非常好。 那么，玻璃纤维布在我们生活中有哪些用处呢?主要有以下几点： 1、玻璃纤维布通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。 2、玻璃纤维布多用于手糊成型工艺，玻璃纤维布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐等方面应用。 3、玻璃纤维布广泛应用于墙体增强、外墙保温、屋面防水等方面，还可以应用于水泥、塑料、沥青、大理石、马赛克等墙体材料的增强，是建筑行业理想的工程材料。 4、玻璃纤维布在工业上主要用于：隔热、防火、阻燃。该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气。 那么，玻璃纤维布厂家哪家好呢? 南京道之尊复合材料有限公司是一家以高新技术为导向，集产、学、研为一体的专业从事玻璃纤维布开发、研制、生产、加工和销售现代土工材料的企业。
引进世界先进、功能齐全、性能优越的德国大型经编机，大型涂层机，分切机等生产设备。 我公司生产的产品涵盖防裂贴(抗裂贴)，贴缝带，路用创可贴;聚酯玻纤布，高性能聚酯布，玻纤聚酯防裂布，经编复合增强防裂布，玻纤复合土工布，涤纶复合土工布，短纤针刺非织造无纺土工布，玻璃纤维土工格栅，涤纶土工格栅等土工复合材料。
一、基础标准 GB/T 4202-2007 玻璃纤维产品代号 GB/T 18374-2008 增强材料术语及定义 JC 521-1993 玻璃球能耗等级定额 JC 570-1994 玻璃纤维纱能耗等级定额 二、产品标准 GB/T 17470-2007 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡 GB/T 18369-2008 玻璃纤维无捻粗纱 GB/T 18370-2001 玻璃纤维无捻粗纱布 GB/T 18371-2008 连续玻璃纤维纱 GB/T 18372-2008 玻璃纤维导风筒基布 GB/T 18373-200 印制板用E玻璃纤维布 GB/T 21825-2008 玻璃纤维土工格栅 JC/T 170-2002 无碱玻璃纤维布 JC/T 171.1-2005 涂覆玻璃纤维布第1部分：硅橡胶涂覆玻璃纤维布 JC/T 171.2-2008 涂覆玻璃纤维布第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布 JC/T 173-2005 玻璃纤维防虫网布 JC/T 174-2005 无碱玻璃纤维带 JC/T 175-2007 玻璃纤维套管坯管 JC/T 556-2005 磨碎玻璃纤维 JC 561.1-2006 增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网布 JC 561.2-2006 增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T 572-2002 耐碱玻璃纤维无捻粗纱 JC/T 573-2007 玻璃纤维缝纫线 JC/T 589-2008 增强橡胶用玻璃纤维绳 JC/T 590-2005 过滤用玻璃纤维针刺毡 JC/T768-2002 玻璃纤维过滤布 JC/T 784-2005 玻璃纤维工业用硬质绕丝筒 JC/T 841-2007 耐碱玻璃纤维网布 JC/T 896-2002 玻璃纤维短切原丝 JC 935-2004 玻璃纤维工业用玻璃球 JC/T 953-2005 缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱 JC/T 996-2006 玻璃纤维壁布 三、方法标准 GB/T 1549-2008 纤维玻璃化学分析方法 GB/T 6006.1-2001 玻璃纤维毡试验方法第1部分：苯乙烯溶解度的测定 GB/T 6006.2-2001 玻璃纤维毡试验方法第2部分：拉伸断裂强力的测定 GB/T 6006.3-2001 玻璃纤维毡试验方法第.3部分：厚度的测定
玻璃纤维 目录 玻璃纤维 (1) 1、材料简介 (2) 基本介绍 (2) 特点介绍 (3) 主要成分 (4) 2、材料分类 (5) E-玻璃 (6) C-玻璃 (6) 高强玻璃纤维 (7) AR玻璃纤维 (7) A玻璃 (7) E-CR玻璃 (8) D玻璃 (8) 3、强伸性能测试 (8) 4、品种用途 (9) 无捻粗纱 (9) 无捻粗纱织物（方格布） (11) 玻璃纤维毡片 (11) 短切原丝和磨碎纤维 (13) 玻璃纤维织物 (14) 组合玻璃纤维增强材料 (16) 玻璃纤维湿法毡 (17) 玻璃纤维布 (17) 5、现状前景 (18)
玻璃纤维短切丝 玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。 1、材料简介 基本介绍 玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材，但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具
玻璃纤维 有柔软性，故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。玻璃纤维随其直径变小其强度增高。 CAS NO:14808-60-7 分子结构 [1] 特点介绍 原料及其应用玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好(特别是玻璃棉)，抗拉强度高，电绝缘性好（如无碱玻璃纤维）。但性脆，耐磨性较差。玻璃纤维主要用作电绝缘
◆玻璃纤维的成分及性能 生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下： 1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。 2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。 3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。 4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。 耐碱玻璃纤维，又称AR玻璃纤维，英文：alKali -resistant glass fibre，主要用于玻璃纤维增强（水泥）混凝土（简称GRC）的肋筋材料，是100%无机纤维，在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。它的特点是耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能卓越，具有可设计性强，易成型等特点，是广泛应用在高性能增强（水泥）混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。 5、A玻璃亦称高碱玻璃，是一种典型的钠硅酸盐玻璃，因耐水性很差，很少用于生产玻璃纤维。 6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。 7、D玻璃亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。 除了以上的玻璃纤维成分以外，近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维，它完全不含硼，从而减轻环境污染，但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。另外还有一种双玻璃成分的玻
玻璃纤维布Fiberglass fabric 玻璃纤维织物,玻璃纤维织带,玻璃丝布 Glass Fiber Cloth or Fabric and Tape 1、玻璃纤维无捻粗纱织物（玻璃纤维方格布） 玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为： E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱。生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12～23μm。无捻粗纱的号数从150号到9600号（tex）。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中，如缠绕、拉挤工艺，因其张力均匀，也可织成无捻粗纱织物，在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。 对方格布的质量要求如下：①织物均匀，布边平直，布面平整呈席状，无污渍、起毛、折痕、皱纹等；②经、纬密，面积重量，布幅及卷长均符合标准；③卷绕在牢固的纸芯上，卷绕整齐；④迅速、良好的树脂透性；⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到要求。 用方格布铺敷成型的复合材料其特点是层间剪切强度低，耐压和疲劳强度差。 2、玻璃纤维毡布
（1）短切原丝毡将玻璃原丝（有时也用无捻粗纱）切割成50mm 长，将其随机但均匀地铺陈在网带上，随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。对短切原丝毡的质量要求如下：①沿宽度方向面积质量均匀；②短切原丝在毡面中分布均匀，无大孔眼形成，粘结剂分布均匀；③具有适中的干毡强度；④优良的树脂浸润及浸透性。 （2）连续原丝毡将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上，经粉末粘结剂粘合而成。连续玻纤原丝毡中纤维是连续的，故其对复合材料的增强效果较短切毡好。主要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡增强热塑料（GMT）等工艺中。 （3）表面毡玻璃钢制品通常需要形成富有树脂层，这一般是用中碱玻璃表面毡来实现。这类毡由于采用中碱玻璃（C）制成，故赋予玻璃钢耐化学性特别是耐酸性，同时因为毡薄、玻纤直径较细之故，还可吸收较多树脂形成富树脂层，遮住了玻璃纤维增强材料（如方格布）的纹路，起到表面修饰作用。 （4）针刺毡针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm，随机铺放在预先放置在传送带上的底材上，然后用带倒钩的针进行针刺，针将短切纤维刺进底材中，而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物，这种针刺毡有绒
装饰装修中玻璃纤维的用途 玻璃纤维制品品种与用途 1、无捻粗纱 无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为：无碱玻璃无捻粗纱和中碱玻璃无捻粗纱。生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12～23μm.无捻粗纱的号数从150号到9600号（tex）。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中，如缠绕、拉挤工艺，因其张力均匀，也可织成无捻粗纱织物，在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。 （1）喷射用无捻粗纱适合于玻璃钢喷射成型使用的无捻粗纱要具备如下性能： ①良好的切割性，在连续高速切割时产生的静电少； ②无捻粗纱切割后分散成原丝的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上； ③短切后的原丝具有优良的覆模性，可覆盖在模具的各个角落； ④树脂浸透快，易于被辊子辊平并易于驱赶气泡； ⑤原丝筒退解性能好，粗纱线密度均匀，适合于各种喷枪及纤维输送系统。喷射用无捻粗纱都是由多股原丝络制而成，每股原丝含200根玻纤单丝。 （2）SMC用无捻粗纱SMC即片状模塑料，主要用于压制汽车部件、浴缸、水箱板、净化槽、各种座椅等。SMC用无捻粗纱在制造SMC片材时要切成lin （25mm）的长度，分散在树脂糊中，因此对SMC用无捻粗纱的要求是短切性好，毛丝少，抗静电性优良，在切割时短切丝不会粘附在刀辊上。对着色的SMC而言，无捻粗纱要在高颜料含量的树脂糊中被树脂浸透。通常SMC无捻粗纱一般为2400tex，少数情况下也有用4800tex的。 （3）缠绕用无捻粗纱缠绕法用于制造各种口径的玻璃钢管、贮罐等。缠绕用无捻粗纱的号数从1200号到9600号，缠绕大型管道及贮罐多倾向于直接无捻粗纱，如4800tex的直接无捻粗纱。对缠绕用无捻粗纱的要求如下： ①成带性好，呈扁带状； ②无捻粗纱退解性好，在从纱筒退解时不脱圈，不形成“鸟巢”状乱丝； ③张力均匀，无悬垂现象；
国内外电子级玻璃纤维布生产及市场现状分析中国玻纤工业协会顾问危良才 全球玻璃纤维工业从二十世纪三十年代末期诞生至今,在经历了近七十年的坎坷发展历程后,已经成为一门崭新的独立工业体系,逐步渗透到全球各国国民经济的各个工业部门,如交通,建筑,电子,电气,化工,冶金,基础设施,航空航天及军用尖端等工业领域,成为工业发展及科技进步不可缺少的新型工程材料与结构材料. 现将国内外电子级玻璃纤维布生产及市场现状作一简要分析.也许有人会说,生产及市场现状,这是一个老掉牙的话题.但是君不知,生产日新月异,市场瞬息万变,年年月月都有新发展,新情况,是个永远说不完的话题. 国外生产现状及发展动向 目前，全世界有四十多个国家和地区，在生产电子级玻璃纤维布。据国外最近报道,2005年全世界电子玻纤布总产量为23.48亿m，其中欧洲地区产量为2.94亿m，主要生产厂家有法国博舍、赫氏集团、俄罗斯波洛茨克及意大利吉维迪。美洲为2.62亿m，主要生产厂家有法国BGF、赫氏集团、贝德福德、意大利吉维迪及日本JPS等。日本产量为1.87亿m，主要生产厂家有日本纺、日钟纺、尤尼奇卡及友泽制作所等。据专家预测，2006年全世界电子玻纤布总产量预计可达27.45亿m，比2005年增长16.90%左右，其中欧洲地区产量预计为3.08亿m，美洲地区产量预计为2.72亿m，日本产量预计为2.00亿m。 近几年来，全世界电子工业中心，还在继续由欧美地区何亚太地区，特别是中国大陆转移。目前，国外年产总的发展动向如下：（1）欧洲及美洲地区的电子玻纤布年增长率正在逐步减缓中，2005年，欧洲地区的年增长率为5%，美洲地区的年增长率只有3.97%。其原因，如德国P-D集团英特格拉斯技术公司原为欧洲著名的电子玻纤布织造厂商，为了进 军中国市场，将其本土工厂关闭，全部生产设备拆迁中国，又为美国OC公司，考虑到从美国将电子玻纤产品销到亚太地区，因为运输费用增加，将会获利较低，故调整产品结构，改为生产玻纤增强材料、复合材料及其它新型建筑材料。 （2）日本2006年电子玻纤布产量，预计比2005年增长6.95%左右.据悉，日本电子玻纤布的年产量目前保持在1.7～1.8亿m水平，其宗旨是控制总产量，大力开发电子工业急需的新品种，据报道，日本钟纺株式会社，现年产电子玻纤布总产量为480万m2，其中7628（公称厚度为0.173mm）电子布只有180万m2，只占总产量的37.5%，其余300万m2均为2116（公称厚度为0.094mm）电子布及1080（公称厚度为0.053mm）电子布。 （3）美国及日本电子玻纤布的厚度正在向薄型、极薄型和超级薄型发展。 美国BGF公司研制成功一种容易激光钻孔的微细电子布。这种新型电子布还具有表面光洁度高、尺寸稳定性好并具有抗导电阳极丝等一系列优异特性，可用于传统的织物结构和新型织物设计，并有多种后处理型与之配套处理。 美国DS公司则研制成功一种前处理电子布。这种新型电子布只采用一次浸润剂处理，可使浸润剂浸入电子原丝束内部。既为电子纱的进一步纺织加工提供了所需的保护作用，又为电子布的树脂浸渍提供了所需的化学相容性，可取消热处理工序，降低生产成本，提高生产效率。 尤为可贵的是，采用这种新型生产技术，其织成的电子布具有优良的界面、更高的强度、更好的电性能和热性能等。另外DS公司还研制成功一种无捻电子纱。这种电子纱在织造之后，仍可保当其原来的扁平的“带状”截面，从而使织造出来的电子布更薄、更平、质地更均匀、 -26-
服装面料内部培训教材入门篇——归零心态从头学起 第一节布料工艺流程及相关纺织知识 工艺流程：纤维纺纱织布染整验布 （初入纺织业，有一个基本问题，布是什么来的？概括一句话，纤维纺成纱，纱织成坯布，再经过染整，最后验收合格即为成品布） 1、纤维和纺纱 一、纺织纤维种类集锦 D是DENIER（旦尼尔）的缩写，是化学纤维的一种细度表达方法，是指9000米长的丝在公定回潮率时的重量克数，也称为旦数。D越大,表示纱线越粗.eg:75D比50D要粗. S是英支的缩写，用于纯棉纱的细度表达，指一磅重（454克）的棉纱所具有的840码（1码=0.9144米）长度的个数. 即有几个840码,就是几支,所以S越大,纱线越细.eg:32S比21S要细. 纺织纤维（textile fibre） ★(1)天然纤维(natural fibre) ●植物纤维(plant fiber) ○种子毛纤维(seed fibre): 棉花(cotton)：主要有陆地棉和海岛棉，是主要的天然纤维。 木棉(kapok) ○韧皮纤维(bast fiber): 亚麻(flax)：亚麻科亚麻属一年生或多年生植物的韧皮纤维。 大麻(Hemp) 青麻、洋麻 苎麻(Ramie)(China grass)：苎麻科苎麻属多年生植物的茎皮。 黄麻(Jute)：田麻科黄麻属一年生草本植物的茎皮纤维。 ○叶纤维(leaf fibre)：剑麻(sisal hemp)、蕉麻(Manila hemp) ○果实纤维(fruit fibre): 椰子纤维(coconut fibre) ●动物纤维（animal fibre）毛发(hair) : 羊毛(wool)：主要指绵羊毛，属于蛋白质短纤维。 兔毛(rabbit hair)：主要为安哥拉兔和家兔所产蛋白质短纤维。 鸵毛(camel hair)：纤维较粗，主要用于工业纺织品。 分泌物: 柞蚕丝(tussah silk)：野蚕丝，以柞蚕丝为食的蚕所吐出的长丝。 桑蚕丝(mulberry silk) ：家蚕丝，以桑叶为食的蚕所吐出的长丝。 ●矿物纤维(mineral fiber):石棉(asbestos fiber) ★(2)人造纤维(man-made fibre) ○无机纤维:金属纤维、玻璃纤维、岩石纤维矿渣纤维等 (inorganic fiber: metal fiber、stone fiber、glass fiber、slag fiber,Etc.) ○再生纤维: 粘胶纤维：viscose fibre,vicose rayon,粘胶纺丝再生纤维素纤维。 铜氨纤维：cuprammouium rayon，铜氨法再生的纤维素纤维。 醋酯纤维：acetate fibre，纤维素纤维的衍生物，属于半合成纤维 富强纤维：polynosic,又名“虎木棉”，粘胶纤维的一个品种。
[生产材料] 覆铜板用玻纤布的规格和技术要求 覆铜板用玻纤布的品种规格和技术要求由专用的产品标准作出规定。我国目前尚未制订有关的国家标准或行业标准。国外各个工业发达国家都有相关标准，其中以美国的IPC 标准最具有权威性，是国际通用的电子产品及其原材料标准，覆铜板用玻纤布标准是它的系列标准之一。 (一) IPC 玻纤布标准 覆铜板用玻纤布在开发初期沿用电工用玻纤布标准，美国为ASTM-D579 标准，以后在此基础上按电子工业应用要求对玻纤布的性能、质量不断改进提高，至20 世纪80 年代后期，由美国的IPC 协会负责起草制订了IPC 的玻纤布标准。IPC 的全称为The Institute for Interconnecting and Packaging Elec1Tonic Circuts，它的前身是印制电路板协会。美国以及欧洲的一些主要覆铜板、玻璃纤维和玻纤布厂商都是它的会员参与了该标准的讨论和制订，因此，IPC 标准获得国际同行的普遍认同，成为公认的国际通用标准。 ANSIIIP C- EG-140 印制电路板用表面处理E 玻纤布标准于1988 年3 月发布初版，1988年4 月18 日被美国国家标准协会批准为美国国家标准初版发布以来，因电子技术的新发展促使其材料工业不断跟进，标准又经过修订。现行标准为1997 年6 月修订版。 (二)覆铜板用玻纤布与电工用玻纤布的不同点
ANSIIIP C- EG-140 与ASTM-D579 标准的差别主要有以下几点。 1.产品代号相同规格不同 IPC 标准中布的代号和命名方法仍然沿用ASTM 标准，但两个标准中相同代号布的规格已有明显差别。以7628 布为例，ASTM 的7628 布经纬纱为EC9 661 X 0 ，经纬密为41 X31 根/in; IPC 的7628 布经纬纱为EC 9681 X 0 ，经纬密为44 X 31 根/in 。其他品种布也都有类似差异。 2. 必须经过表面处理 IPC 标准规定的全部是经过表面处理的玻纤布，而ASTM-D579 标准则是电绝缘用玻璃纤维胚布标准。表面处理对覆铜板用途至关重要，处理上的些微波动就会影响应用效果。 3. 更多采用单纱织物 IPC 标准所列的玻纤布，除个别薄型织物外几乎全部是单纱织物，现行版本的26 个常用规格中只有"108" 一个是合股纱织物。而ASTM-D579 标准中单纱织物的比例要小得多。单纱织物对提高玻纤布的树脂浸渍性和表面平滑性，改善覆铜板性能具有重要作用。 4. 单位面积质量控制精度要求 覆铜板用玻纤布的单位面积质量控制精度是关键技术指标，也是惟一的质量等级指标。表5-3-11 将ASTM 和IPC 标准的7628 布单位面积质量允许偏差以及目前用户的实际要求相比较，由此表可见IPC 标准的要求比ASTM 标准高得多，而用户的实际要求又高于IPC 标准。 5. 外观质量和隐性疵点严格要求 电子技术发展迅速，对玻纤布的外观质量要求也越来越严，玻纤布外观上的些微疵点都可能造成线路板的缺陷。对比两个标准的外观疵点条文，可以看出IPC 标准外观疵点的允许程度要比ASTM 标准严格得多。例如:纬斜是造成覆铜板翘曲的重要原因之一，ASTM规定不大于7.3% ，IPC 标准规定不大于2.5% ;污渍、斑点，水印、汗渍都是覆铜板用玻纤布绝对不允许的，这将造成上胶时产生缺胶斑，因此IPC 标准规定凡目测能发现的都是主要疵点。相对应的在ASTM 标准中规定大于2 in ，清楚可见的才列为主要疵点。IPC 标准还规定了一些玻纤布上很难发现，而用户使用时会产生缺陷的疵点要求，这类疵点统称为隐性疵点。ASTM 标准并无此类条文。 6. 提出质量保证要求 电子工业是精密制造业，对其原材料质量的稳定性要求也特别严格。原材料质量的波动不仅
认识玻璃纤维布，产品知识 1、玻璃纤维无捻粗纱织物（玻璃纤维方格布） 玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为：E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱。出产玻璃粗纱所用玻纤直径从12～23μm。无捻粗纱的号数从150号到9600号（tex）。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中，如环绕纠缠、拉挤工艺，因其张力平均，也可织成无捻粗纱织物，在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。 对方格布的质量要求如下：①织物平均，布边平直，布面平整呈席状，无污渍、起毛、折痕、皱纹等；②经、纬密，面积重量，布幅及卷长均符合尺度；③卷绕在牢固的纸芯上，卷绕整洁；④迅速、良好的树脂透性；⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到要求。 用方格布铺敷成型的复合材料其特点是层间剪切强度低，耐压和疲惫强度差。 2、玻璃纤维毡布 （1）短切原丝毡将玻璃原丝（有时也用无捻粗纱）切割成50mm长，将其随机但平均地铺陈在网带上，随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。对短切原丝毡的质量要求如下：①沿宽度方向面积质量平均；②短切原丝在毡面中分布平均，无大孔眼形成，粘结剂分布平均；③具有适中的干毡强度；④优良的树脂浸润及浸透性。 （2）连续原丝毡将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上，经粉末粘结剂粘合而成。连续玻纤原丝毡中纤维是连续的，故其对复合材料的增强效果较短切毡好。主要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡增强热塑料（GMT）等工艺中。 （3）表面毡玻璃钢制品通常需要形成富有树脂层，这一般是用中碱玻璃表面毡来实现。这类毡因为采用中碱玻璃（C）制成，故赋予玻璃钢耐化学性特别是耐酸性，同时由于毡薄、玻纤直径较细之故，还可吸收较多树脂形成富树脂层，遮住了玻璃纤维增强材料（如方格布）的纹路，起到表面润饰作用。 （4）针刺毡针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm，随机铺放在预先放置在传送带上的底材上，然后用带倒钩的针进行针刺，针将短切纤维刺进底材中，而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物，这种针刺毡有绒毛感。其主要用途包括用作隔热隔声材料、衬热材料、过滤材料，也可用在玻璃钢出产中，但所制玻璃钢强度较低，使用范围有限。另一类连续原丝针刺毡，是将连续玻璃原丝用抛丝装置随机抛在连续网带上，经针板针刺，形成纤维相互勾连的三维结构的毡。这种毡主要用于玻璃纤维增强热塑料可冲压片材出产。 （5）缝合毡短切玻璃纤维从50mm乃至60cm长均可用缝编机将其缝合成短切纤维或长纤维毡，前者可在若干用途方面代替传统的粘结剂粘结的短切毡，后者则在一定程度上代替连续原丝毡。它们的共同长处是不含粘结剂，避免了出产
laur ic acid and bis muth nitrate as ra w m ater i a ls.T he synthesis techno logy and structure o f b is m uth laura te and i ts cata lytic acti v ity i n the preparation o f po l yure t hane w ere stud i ed.R esu lts sho w ed that the h i ghest y i e l d rate o f b i s mu t h laurate w ith l ow crystallinity w as 97.1%and bis muth l aura te had si gn ificantly cata l y ti c activ it y i n the preparati on of po l yure t hane. K EY W ORDS po l yurethane,b i s mu t h laurate,syn t hesis,cata l y tic activity 南部非洲塑料包装市场成长有烦恼随着当前世界经济正从全球衰退中复苏,南部非洲的塑料包装市场也在增长。美国增长咨询企业弗若斯特沙利文公司近日完成的南部非洲塑料包装市场报告预测,从2009年至2016年,南部非洲塑料包装市场将以5%的年均速度增长,到2016年营业收入将达14.1亿美元。 塑料市场为南部非洲经济贡献了GDP的5%,同时解决了35000人的就业问题。2009年,南部非洲塑料包装市场的销售额为10.1亿美元,塑料销量为76.3万t。其中,作为南部非洲塑料包装市场的领导者,南非的塑料销量为65万t,赞比亚和博茨瓦纳的销量分别为7.8万t和3.5万t。 按销量排名,南部非洲塑料包装市场主要涉及以下几个品种:聚乙烯(占32.7%)、聚丙烯(23.1%)、聚对苯二甲酸乙二酯(22.5%)、高密度聚乙烯(15.9%)和聚苯乙烯(5.8%)。 从塑料包装用途来看,南部非洲市场工业应用所占份额最大,达50.1%,包括托盘包装、回收箱、大体积袋、内衬等;食品和饮料瓶、肉盘等所占份额占34.8%;制药、个人护理等占9.7%;家庭应用如收缩包装、三文治袋等所占份额最少,只有5.4%。 由于南部非洲部分国家与中国和印度等国家达成了自由贸易协议,来自这些国家的廉价薄膜与包装袋在当地市场具有很大的竞争优势。为了提升自身的市场竞争力,面对居高不下的原材料价格,当地供应商被迫压低产品价格,并通过加强售后服务和提高产品质量来获得微利。 南部非洲的市场汇率波动比较频繁,致使当地供应商难以准确预测塑料价格,尤其是进口原材料的价格上涨直接导致产品价格上涨。为了解决这一问题,当地供应商必须选择与塑料厂商建立稳定且长期的客户关系,从而使原材料价格保持相对稳定。 物流成本是南部非洲国家另一个不能回避的问题。南非面临高昂的燃油价格,赞比亚和博茨瓦纳两国由于境内的长距离运输,使产品成本进一步提高。另外,南部非洲大部分国家的基础设施较为落后,使产品出口与原材料进口相对困难。随着物流成本的增加,企业面临的挑战是以合理的价格提供高品质的产品。 尽管南部非洲国家的政府对进口塑料包装制品征收关税,但这部分关税并未用于改善本地塑料包装行业的配套服务。加上政府提供的财政支持以及优惠政策较少,这些因素在短期内将制约该地区塑料包装行业的发展。 和全球其他地区一样,考虑到塑料制品对于生态环境的影响,南部非洲国家也一直在寻找可行的替代方案,包括降低污染及推广塑料的可循环利用。未来5~10年,环保的理念将会更加深入人心,同时新型环保性材料也将使这一市场面临极大的挑战。(慧聪网)我国成功生产出氯化聚氯乙烯板材日前,太仓长鸿工程塑料有限公司成功生产出25mm 厚氯化聚氯乙烯板材,打破了氯化聚氯乙烯板材市场长期被进口产品垄断的局面。 氯化聚氯乙烯由于含氯量(63%~74%)较聚氯乙烯(含氯量56%~59%)高,加工粘度至少高一倍,而且密度大,上述因素造成了氯化聚氯乙烯加工难度大,特别是较厚板材的挤出生产成型困难,易报废。经过长鸿技术人员的不断摸索、试验、改进,克服了重重困难,近日取得了突破性进展,一张张光洁、均质的CPVC板材成品走下了生产线。 (慧聪网) 结构加固修复用玻璃纤维布 标准公布近日,国家住房和城乡建设部发布了行业产品标准 结构加固修复用玻璃纤维布 的公告,公告称批准 结构加固修复用玻璃纤维布 为建筑工业行业产品标准,编号为J G/T 284-2010,自2011年1月1日起实施。 玻璃纤维加固方法近几年在我国桥梁建筑围护、建筑应急维修加固及古旧建筑保护中得到广泛应用。本次玻璃纤维布产品标准的公布将有效地规范和保证建筑结构加固行业中产品的质量。 玻璃纤维加固方法是一种有效的混凝土结构加固技术,玻璃纤维布加固施工简便快捷,采用手工操作,施工空间不受限制,不影响结构的正常使用,维护费用极低,具有良好的防水效果,可以抑制混凝土劣化和钢筋锈蚀。玻璃纤维布加固技术对于混凝土结构及构件的补强效果十分理想。由于其具有高强高效、材质薄、质量轻、施工简便、耐久腐蚀性好等优点,是加固混凝土结构的一种好方法,可以提高加固工程的经济效益和社会效益,值得大力推广,具有广阔的应用前景。(慧聪网)英诺丁汉大学开发出碳纤维回收新方法 目前,碳纤维的回收方法有高温分解法、微波辐射法(用于加强高温分解)及流化床法等,但是这些方法会导致纤维长度变短,并导致纤维性能的降低。 英国诺丁汉大学的一个研究小组已经研发出一种回收碳纤维的方法,这种方法将保留几乎100%的纤维性能。他们利用超临界丙醇(正丙醇)溶剂体系来溶解复合材料中的环氧树脂,从而在不破坏碳纤维长度的情况下分离出碳纤维。试验结果表明,回收的碳纤维具有很高的强度和刚度,是原始强度和刚度的99%。(中聚网) 24工程塑料应用2010年,第38卷,第9期