1、竹纤维-100%生态纤维
竹纤维原料采用可再生资源，不会破坏生态平衡和资源枯竭；取之于自然，符合可持续发展战略，生产过程符合节能和环保的要求。竹纤维产品以其高科技含量，及其柔滑软暖、凉爽舒适、抑菌抗菌、绿色环保、天然保健的独特品质牢握市场脉搏，独树一帜。竹纤维的开发突破了传统的竹材应用领域，丰富了竹文化的内涵，符合开发绿色纺织品的潮流，提高了纺织品的档次，增加了产品在国际市场上的竞争力。随着人类对“生态、健康、环保”理念的不断追求，竹纤维产业更具有广阔的发展前景。
1.1 竹纤维的制备
竹纤维：用竹子加工成的纤维称为竹纤维，竹纤维主要分为：竹原纤维和竹浆纤维。目前已产业化，市场上主要推广的为竹浆纤维。
竹原纤维：竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。制取过程：竹材→制竹片→煮炼竹片（将竹片放入沸水中煮炼）→压碎分解（将竹片取出压碎锤成细丝）→蒸煮竹丝（将竹丝再放入压力锅中蒸煮，去除部分果胶、半纤维素、木质素）→生物酶脱胶（把上述预处理的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶，以获得竹子中的纤维素纤维。在分解木质素、半纤维素、果胶的同时也可在处理液中加入一定量的可以分解纤维素的酶，以获得更细的竹原纤维）→梳理纤维（把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹原纤维）→纺织用纤维。
竹原纤维截面形态竹原纤维纵向形态
竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。
竹林竹材竹片竹浆
竹浆纤维的制备流程
竹纤维规格
竹纤维制成的纱线规格
竹纤维及混纺纱线规格
竹纤维性能指标（企业标准/国标）
1.2 竹纤维制品特点及应用
竹纤维是一种纯天然竹纤维，它是继麻纤维之后又一具有发展前景的生态功能性纤维。纯竹原纱线用于服装面料、凉席、床单、窗帘、围巾等，如采用与维纶混纺的方法可生产轻薄服装面料。还可以与棉、毛、麻、绢及化学纤维进行混纺，用于机织或针织，生产各种规格的机织面料和针织面料。机织面料可用于制作夹克衫、休闲服、西装套服、衬衫、床单和毛巾、浴巾等。针织面料适宜制作内衣、汗衫、T恤衫、袜子等，竹原纤维含量30%以下的竹棉混纺纱线更适合于内裤、袜子，还可以用于制作医疗护理用品。竹纤维及制品主要有以下特点：
（1）柔软滑爽、色彩亮丽：竹纤维具有单位细度细、手感柔滑；白度好、色彩亮丽；韧性及耐磨性强，有独特的回弹性；有较强的纵向和横向强度，且稳定均一，悬垂性佳；柔软滑爽不扎身，比棉还软，有着独特的丝绒感。
（2）清新透气、吸湿放湿：竹纤维横截面布满了大大小小椭圆形的空隙，可以瞬间吸收蒸发大量的水分。竹纤维的吸水性是棉的三倍，天然横截面的高度中空，竹纤维的吸湿性、防湿性、透气性居各大纺织纤维之首。
（3）蓄热保暖：竹纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质，并消除不良异味。此外，竹纤维还有一定的抗菌抑菌、吸附除臭功能。
（4）绿色环保：竹纤维取材于天然生长的竹子，精心提取纤维纺织而成，可以在土壤中被微生物和阳光降解，不会造成任何污染，天然环保。
竹纤维产品系列：
（1）服装面料：织物挺阔、洒脱、亮丽、豪放，尽显高贵风范；
（2）针织面料：吸湿透气、养护肌肤、滑爽悬垂、防紫外线；
（3）床上用品：凉爽舒适、健康保健、抑菌除臭、驱虫防辐射；
（4）毛巾浴巾：凝华如脂、清爽怡人、抗菌抑菌、除臭无味；
（5）袜子内裤：除臭抗菌、吸湿透气、耐磨不起毛。
竹纤维的到来，对整个纺织业而言，具有深远的意义。竹纤维的产品价值塑造了消费者的品味与档次，竹纤维将是一个长久不衰的流行趋势。
1.3 竹纤维使用技术
1.3.1 纺纱加工
竹浆纤维由于湿强低，因此纱线在加工过程中受车间相对湿度影响较大。25 tex及以上纯纺竹纤维纱线很难保持良好的纱线状态和承受浆纱的湿态加工，使浆纱加工难度急剧增加，建议在此情况下使用混纺竹纤维纱线。竹浆纤维纱线不允许在特别潮湿的地方存放，否则纱线受潮后在后加工中断头增加，严重的可造成无法织造或布面出现大量细线，影响布面效果。
竹原纤维和竹浆纤维都存在抱合力差、有静电现象，特别是竹原纤维刚性大，因此在纺纱加工中要针对这些不足进行必要的调整。生产前需进行必要的预处理，生产时车间生产现场保持稳定而偏大的相对湿度，纤维中还要加入一定量的油水助剂，以降低竹纤维表面比电阻，减少静电，减少纤维损伤，保证生产顺利进行。
在开清棉工序采用“多梳少打，多收少落”的工艺原则，降低各打手速度，避免纤维过多损伤和纠缠；在梳棉工序宜采用“慢速度、轻定量、多回收、小张力”原则，以减少纤维损伤，降低生条中的短绒率；在粗纱中采用“轻定量、重加压、适当的捻系数、低车速、小卷装、小钳口”的工艺，减少造成意外伸长和条干不匀，提高成纱质量；细纱中宜采用“紧隔距、高捻度、低速度、小张力”的原则，减少细纱断头后易缠绕罗拉和胶辊，影响生产效率；在络筒工序中遵循“轻张力、低速度、小伸长、保
弹性、减磨损”的工艺原则，以减少再生毛羽，减少断头和结杂的产生。
1.3.2机织加工
由于竹原纤维毛羽偏多，整经宜采用“低速度、轻加压、匀张力”的工艺配置原则，保证经纱排列与张力均匀，避免因毛羽纠缠而造成断头。竹浆纤维毛羽相对较少，整经工序应遵循“中速度、小张力、小伸长、保弹性、减磨损、降毛羽、少断头”的工艺原则，选用合适的工艺参数，提高操作水平，保证机械状态良好，保证“张力、排列、卷绕”三均匀。由于竹原纤维纱线有强力高、毛羽较长、弹性差的特点。在浆料选择上以高浓低黏为原则，浆纱配方必须保证浆膜的硬度和耐磨度。上浆采用重被覆、减磨为主，增强与保伸并重的“高浓、低黏、保弹性、保浆膜”的工艺路线，遵循“提高耐磨为主，重伏贴、兼渗透、小张力、低伸长、慢烘干”工艺原则。
1.3.3针织加工
服用过程中，竹纤维针织服装会有起球现象，且所形成的毛球在使用过程中不易及时脱落，从而影响织物外观。可以通过降低纱线毛羽、紧密的组织结构、适当的捻系数、抗起球后整理等办法，提高织物抗起毛起球的性能。竹纤维纱线针织加工中存在的另一个问题是纱线脆性大、弹性差、湿强力较差。一方面可对针织织造工艺作相应调整，控制好喂纱张力，均匀一致，线圈长度不宜过短，否则易出破洞；另一方面通过与棉、天丝、莫代尔等混纺，提高纱线强力，减少断头。在织造过程中无论是竹原纤维还是竹浆纤维都要遵循“中张力、大开口、迟引纬”的工艺原则，以减少由纱线间的摩擦及黏连所造成的开口不清、断经、断纬等现象。同时织机速度不宜过高，车间温湿度以偏高为宜。
1.3.4 非织造加工
目前竹纤维非织造产品主要采用水刺法，这是由于水刺法非织造布产品具有手感柔软、抗菌、透气吸湿、不含化学药剂等特性，充分利用了竹纤维的优越性能，提高了竹纤维产品的附加值。但在加工过程中还存在一些技术上的难点，如纤网高速成形中静电控制技术；水处理及加固过程中如何保护竹纤维的空洞、腔体；水刺工艺与竹纤维原纤化的关系；干燥工艺中如何控制纤网的吸、放湿等方面，都还不成熟，有些还是制约竹纤维水刺非织造布发展的瓶颈。目前较为有效的办法是采取与粘胶、棉、涤纶等纤维的混合加。以减少水刺工艺对竹纤维的影响。
1.3.5染整加工
竹纤维中由于天然色素的存在，较棉纤维黄，若竹纤维与棉混纺后，白度、毛效均有明显差异，如果前处理不好，既会使织物白度均匀性变差，
也会使织物强力下降，影响染色性能。NaOH的浓度越高，织物的毛效越好，但竹纤维耐碱、耐氧化剂能力较棉纤维差，故应在较低的NaOH浓度下进行处理。由于竹纤维属多孔异形纤维，纤维结构高度“中空”，分子取向度低，染料分子对其亲和力较大，上染速度快。容易造成染色不匀，吸湿后易膨胀，因此，要选用配伍性好，反应活性中等的染料对其染色；要严格控制温度和升温速度；在染浴中，还需加入渗透剂、匀染剂等表面活性剂，以增加匀染性能；选用合适的轧染工艺，提高染色上色率。竹纤维对酸和氧化荆比较敏感，其结构松散。在染色过程中应尽量减少碱量。
竹纤维易产生原纤化，一方面可利用这一特征获得具有“桃皮绒”柔软舒适风格的织物，满足不同消费者的需求，但另一方面竹纤维织物进行湿处理时，织物毛茸茸的外观，经过不完全处理的织物会给后道染色、整理工序及服装洗涤带来许多麻烦。特别是竹原纤维织物表面毛羽多而密，为使成品面料表面光洁，色泽均匀，必须经过烧毛处理。竹原纤维还要经常采用酶处理的方法，以降低竹原纤维的刚性，提高织物的柔软性和悬垂性，改善织物服用性能。
1.3.6成品应用
（1）制品缩水性大
竹纤维织物的缩水性比较大，容易使织物的经向和纬向都产生收缩变形。导致服装的保形性差。因此在服装制作之前应先对其进行预缩处理或者对其织物进行后整理。然后再进行服装裁剪及缝制，以减少服装在洗涤过程中产生的收缩变形，改善和提高服装的保形性。采用织物后整理的方法效果相对较好，一般可以采用两次预缩，第一次降低缩水率，第二次改善手感。当然也可以采用化学后整理的方法。
（2）制品抗皱性较差
竹纤维制品抗皱性较差，可以通过特定的整理剂处理，使纤维无定形区的部分氢键被破坏，也可以用特殊的纺纱和织造技术，如加入氨纶、聚酯纤维等化学纤维，或与棉、绢、毛等天然纤维混纺改善其抗皱性能。
我国竹纤维餐具行业概况研究 1、行业发展概况 餐具，主要指用于分发或摄取食物的器皿和用具。根据材质和用途的不同，餐具可以分为密胺餐具、陶瓷餐具、玻璃餐具、骨瓷餐具、金属餐具等。 由于饮食习惯、消费理念等因素，各国消费者的餐具选择也各有偏好。目前，美国、英国、法国、德国、澳大利亚、日本、韩国等发达国家的餐具行业发展速度较快。从餐具材质而言，发达国家的不锈钢餐具和铝制餐具消费量较大，世界知名品牌主要有菲仕乐（Fissler）、福腾宝（WMF）等。此外，密胺餐具、陶瓷餐具、玻璃餐具、骨瓷餐具等也是发达国家餐具的主要消费品种，陶瓷餐具的世界知名品牌主要是德国唯宝，玻璃餐具主要是康宁（Corelle），骨瓷餐具主要是皇家道尔顿。 中国是餐具的生产和消费大国，但与发达国家相比，在产品质量、品牌知名度等方面仍有一定差距。中国的陶瓷餐具较为有名，已成为全球最大的陶瓷餐具生产国和消费国。随着中西方文化的融合，具有中国文化元素的餐具产品越来越受国际市场喜爱。未来，安全、环保性能高的中国餐具将在国际市场具有竞争力。
（1）密胺餐具行业 密胺塑料餐具又称仿瓷餐具，由密胺树脂粉加热压制成型。密胺餐具结合了陶瓷与塑胶的优点，具有不易碎、较高的热变形温度、较强的抗冲击强度和弯曲强度的特点，以其轻巧、美观、耐低温、不易碎等性能，被广泛用于快餐业及儿童餐饮业使用。 在国外市场，密胺餐具已经被全球消费者所接受，应用范围覆盖欧洲、美国、中东、东南亚、南美、非洲等国家及地区，需求量逐年上升。密胺餐具在我国已经发展了40 多年，且具有专门的国家检测标准。随着我国实施天然林禁伐和禁用一次性餐具的政策，密胺仿瓷类餐具受到餐饮业的青睐，迅速发展。但自从2008 年毒奶粉事件以来，我国密胺餐具的发展一直处于缓慢增长状态。目前，国内密胺餐具的需求主要来自中餐厅、食堂等公共场所。 （2）竹纤维复合材料餐具行业 竹纤维复核环保材料属于国家重点发展的新材料技术领域。竹纤维也称竹原纤维，有别于化学竹粘胶纤维(竹浆纤维、竹炭纤维)，是将竹子烘干后破条、刮丝或粉碎成颗粒状的天然竹纤维或竹纤维粉。竹纤维具有良好的透气性、吸水性、耐磨性、染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭、抗紫外线、可自然降解等功能，是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。通过对竹纤维进行改性处理，与热固性塑料按一定比例加工成型，制得的竹纤维增强热固性塑料具备竹材和塑料的双重优点，近年来被广泛用于餐饮用具等日用品的生产制造。
纤维素纤维作为最早的人造纤维已有一百多年的历史。现在纤维素纤维产量已达260多万吨。进入二十一世纪以来，随着世界人口增长，能源危机，资源枯竭，可以由大自然产生的纤维素纤维倍受关注。由于传统的棉、麻天然纤维素纤维在发展规模方面有一定局限，如棉花的“与粮争地"的问题，人们把视线越来越多的集中在了新型天然、再生纤维素纤维的开发和利用上。我国竹类资源丰富，竹子是一种速生植物，栽培成活后2年～3年即可连续砍伐使用，竹材产量高。竹子是森林资源的重要组成部分，全球现有竹子75个属1250种，我国占其中4 4个属300多种。竹林面积为421万公顷，占全国森林面积的2．8％。竹为单子叶被子植物，禾本科，竹亚科，系多年生植物，盛产于热带、亚热带、温带地区。竹子品种众多，材质坚硬，用途十分广泛。与木材相比，具有强度高、韧性好、硬度大的特点，是结构材和纤维材的理想原料。竹子主要分布在四川、浙江、福建、江西等地。竹子中含有40％～50％的天然纤维素，其纤维长度介于针叶木与阔叶木之间。充分利用好这种纤维素纤维原材料，不仅可以缓解对天然纤维素纤维需求，而且为竹子的合理利用开辟了一条新途径。而竹子的再生能力强，成材期短，生长迅速，具有一次造林永久利用的特点。竹纤维作为一种新型的纤维用料，正值方兴未艾。 1竹纤维是一种天然环保型绿色纤维 1．1竹纤维具有优良的品质 竹纤维的制造方式：一种将竹材通过物理机械方法直接制得天然竹纤维，另一种采用化学方法将竹材制成竹浆粕，将浆粕溶解制成竹浆溶液，然后通过湿法纺丝制得竹浆纤维。竹纤维具有优良的品质：(1)竹纤维单位细度细，白度好，染色后色泽儒雅，鲜艳真实，光泽亮丽，丰满挺刮，飘逸大方，具有一种天然朴实的高雅质感；韧性及耐磨性强，有独特的回弹性；较强的纵向和横向强度，且稳定均一，悬垂性佳；柔软滑爽不扎身，比棉还软，有着特有的丝绒感。(2)在2000倍电子显微镜下观察，竹纤维的横截面凹凸变形，布满了近似于椭圆形的孔隙，呈高度中空，毛细管效应极强，可以瞬间吸收并蒸发大量的水分；在所有天然纤维中，竹纤维的吸放湿性及透气性好是最好的，在温度为36~C、相对湿度为100％的条件下，竹纤维的回潮率超过45％，透气性比棉强3．5倍，被美誉为“会呼吸的纤维"。用它制成的纺织品被称为“人的第二肌肤"。(3)舒适性：服装的舒适性取决于三个主要感观因素：即热舒适、触觉舒适和压力舒适。竹纤维吸湿性强，透气性好，因此符合热舒适的特点。我们根据不同季节的需要，采用不同工艺，使竹纤维产品产生冬暖夏凉的触感。同时竹纤维产品亲麸性优良，触感柔软，肤感舒爽。竹纤维制品蓬松轻盈，润滑而细腻，柔软而轻爽，具有棉一样的柔软感，丝绸一样的滑爽感，柔软贴身、亲和肌肤，悬垂性好，给人一种零压力的舒适度。夏天使用竹纤维制品，人体会感到凉爽无比，、而在冬春季节使用既蓬松保暖，又能排除体内多余的热气和水份，不上火，不发燥。 竹纤维因特有的优良特性被称为“会呼吸的生态纤维”。 1．2竹纤维具有的特殊性能 (1)抗菌性：竹纤维中含有一种名为“竹琨”的抗菌物质，具有天然抗菌、防螨、防臭的药物特性，竹沥有广泛的抗维生物功能，竹纤维中的叶绿素和叶绿素铜钠具有较好的除臭作用。经高科技工艺制做的竹纤维织品可有效地抑制细菌生长，清洁人体周围空气，预防传染病。其抑菌功能经反复洗涤后也不会衰减。经全球最大的检验、测定和认证机构SGS检测，
竹纤维的性能特点及其在纺织领域的应用(doc 7页)
竹纤维的性能特点及在纺织领域的应用 收入纬博：专业知识 天竹纤维是河北吉藁化纤有限责任公司选用我国广泛生长的竹材为原料，采用专利发明生产技术，经高科技工艺处理生产的再生纤维素纤维，是一种纺织行业新原料。该技术已获得国家发明专利证书，专利号ZL00135021.8、申请号031284965。该纤维具有手感光滑，质地柔软，悬垂性好，吸放湿性能优良，染色亮丽的特点，更具有独特的天然抗菌抑菌和防紫外线的功能，是一种新型的可替代传统粘胶纤维的功能纺织原料，它迎合了广大消费者的服饰要求，对我国纺织行业起到了巨大的推动作用，产生了良好的经济效益和社会效益。 一、天竹纤维的生产过程
从低支纱到高支纱，从本色纱到漂白纱，从平纹到斜纹、提花、楼花，最后到服装内衣、T恤、毛巾、浴衣、地毯，可应用到多个领域，现正在和中国化纤协会着手制定竹材长短丝浆粕的行业标准及化学纤维的行业标准，天竹纤维已发展成为纺织纤维原料的龙头。 2、竹纤维的结构特点 天竹功能纤维的生产过程也是一个植物纤维素再生的过程，保持了天然纤维素的组成成分，其组分中含碳44.44%，氢6.17%，氧49.39%，分子结构式为： 天竹纤维通过400倍显微镜观察纤维的横断面，其结构如图： 天竹纤维通过电于显微镜5000倍观察其形态结构如图： 天竹纤维红外线光谱图：
虽然天竹功能纤维的元素组成与普通粘胶纤维相同，但其横断面的结构与之有着显著不同，外部（皮层）具有较大的比表面积，内部（芯层）具有较多的空隙，形成高度中空的网状结构。并且其表面还有较多的微孔，天竹纤维的内部中空结构和表面微孔的特殊形态，赋予了天竹纤维良好的吸湿性和透气性。 3.天竹纤维优异的吸湿性 天竹纤维具有特殊的结构，是高吸湿纤维，在温度20℃，相对湿度65%时的回潮率为12%，在20℃，相对湿度为95%时回潮率为45%，居大多纤维之首。在36℃100%的相对湿度条件下，天竹纤维的回潮率可达45%，且吸湿速率特别快，从8.75%的回潮率到45%的回潮率仅用约6小时，相同条件下，其他纤维的回潮率及吸湿的速率远不如天竹纤维，天竹纤维比其他纤维更适合于其他纤维制作运动衣、夏季服装及贴身衣物。 4.天竹纤维的天然抑菌性
面料成分一PC=acrylic 腈纶 PES，PE=polyester 涤纶，聚酯纤维 PU=polyurethane 氨纶 RA=ramie 苎麻 RY=rayon 人造丝 SB=soybean 大豆纤维 SE=silk 蚕丝 t/c=terylene/cotton 涤/棉 t/r=polyester/rayon 涤/人造丝 TS=Tencel 天丝 tussah silk 柞蚕丝 VI=viscose rayon 粘胶人造丝 W，WO=wool 羊毛 WA=angora 安哥拉兔毛 WK=camel 驼绒 WL=lambwool 羔羊毛 WM=mohair 马海毛 WP=alpaca 羊驼毛 WS=cashmere 山羊绒AC=acetate 醋酸纤维，酸酯纤维AL=albumen 蛹蛋白纤维 BM=bamboo 竹纤维
CO=cotton 棉 CU=cuprammonium rayon 铜纤维 el.=elastane fiber [西欧]弹力纤维 EL=elastane fibre，spendex 弹性纤维，[粤]弹力纤维 HM=hemp 大麻 JU=jute 黄麻 LC=Lyocell 莱赛尔纤维 LI=linen,flax 亚麻 L Y=Lycra 莱卡 MC=Modal 莫代尔 MD=polynosic 粘胶 ME=metallic 金属纤维 mulberry silk 桑蚕丝 Nylon 尼龙（锦纶） op.=Opelon，奥佩纶（日本TPC公司的氨纶产品的商标名）p/c=polyester/cotton 涤/棉 PA=polyamide 锦纶，聚酰胺纤维
竹纤维神奇的6大功能 竹纤维纺织品是竹产业加工最尖端科技的成果，作为继“棉、麻、毛、丝”之后的第五大天然纤维纺织产品，有业界人士期待可颠覆传统纤维，代替棉纤维。随着人民的生活水平的提高，对穿着方面有了更高的要求，向舒适、绿色、健康、生态、环保的方向发展。而竹纤维纺织品特性恰恰符合人们的这一需求，这为竹纤维产业的发展提供了良好的生存环境。尤其值得称赞的是竹纤维超强的性能和低廉的价格，正是这些因素，让竹纤维在未来有了极大的市场潜力。 好兰朵竹纤维具有非常突出的性能优势，详述如下： 一,抗菌抑菌功能： 科学家发现，树林里有很多的鸟栖息，叽叽喳喳很热闹，但是在竹林里，却没有鸟驻足，这引起了科学家的好奇，经过研究观察，他们发现了原因，就是在竹林里，鸟儿们的食物链是断裂的，树林里的树上，有很多的虫子，所以鸟们喜欢呆在那里，竹林里却根本没有鸟们爱吃的虫子，所以，它们从不在竹林里居住生活。那么，为什么竹子上从来不长虫子，从来不闹病虫害呢。进一步研究，他们发现，竹子里有一种名字叫竹琨的物质存在，这种物质，有强烈的抗菌杀菌的作用，很多虫卵很快就被杀死了。 在我们的试验室里，取同样面积的棉，麻，丝，毛，和竹纤维面料各一块，放到培养皿中，接种同样的等量细菌，然后给同样合适的温度湿度，24小时候观察发现，其他纺织面料，上面均长满了细细的绒毛（细菌大量繁衍），而竹纤维面料，仅有少量细菌繁殖，经日本权威机构测定，竹纤维面料自身杀菌率75% 这就充分说明了为什么女士选用竹纤维内裤和床单后，可以有效预防和杀死细菌，保护身体最隐秘地方不受细菌和炎症的袭扰了。 二,除臭吸附功能： 在一个密封的木箱子里，滴入一滴氨水，味道很难闻刺鼻，这时候放入一条竹纤维毛巾，十分钟后取出，箱子里已经没有氨水的味道，但是毛巾上氨水味道很浓重，放通风处十分钟，毛巾上也一点异味都没有了。所以，穿竹纤维的袜子和鞋垫，可在三天------七天内，完全消除汗脚和脚臭味道。 穿好兰朵竹纤维的内裤和内衣，可消除狐臭和阴部因细菌发炎和残留尿液导致的异味。 三,吸湿排湿功能： 在同样湿润的纯棉毛巾，要很长时间才能够干透，而竹纤维的毛巾在同样环境下只用其六分之一的时间就会干透。 更常见的：冬天我们穿棉的贴身内衣，如果热了或者我们运动过后，身体出汗就会把棉内衣侵湿，当我们不运动了不出汗了，贴身的内衣会觉得湿湿的，凉凉的，粘在身上很不舒
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 竹纤维毛巾柔软整理工艺 前言竹纤维毛巾是以再生竹纤维为原料生产的新型毛巾。它具有天然 的抑菌功能，毛圈平整细腻、排列均匀有序，色泽晶莹亮丽，手感柔软爽 滑、有弹性，能感受到良好的悬垂性，为普通棉纤维毛巾所不及。竹纤维 毛巾和纯棉毛巾虽然都是机织毛巾织物，但由于其纤维结构和市场定位不 同，各自所要突出的特点也不同。纯棉毛巾要突出柔软、蓬松、丰满的特 点，而竹纤维毛巾则要突出晶莹亮丽的外观和柔弹活络的手感。为了突出 竹纤维毛巾的独特风格，通过针对性地产品设计和生产试验，最终确定采 用柔软剂DT-4800C对竹纤维毛巾进行柔软整理工艺。1·试验部分1．1 材料和仪器织物嫩绿色纯竹纤维毛巾(三利集团三环家居制品公司)，增白 府绸布(石家庄名仕锦簇印染公司)化学品常规柔软剂A(市售)，亲水有机 硅柔软剂B(市售)，柔软剂DT-4800C(酯基季铵盐特殊复配物，石家庄联 邦科特化工有限公司)，醋酸(分析纯)仪器HL型振荡染色小样机，TS脱水机，瑞比定形机，SBDY-1型数显白度仪1．2试验工艺工艺处方柔软剂/%x 醋酸/%0．5浴比1∶8工艺流程浸渍(40℃，20min)→脱水→烘干1．3评 定方法1．3．1手感手感的评定分为两步，第一步是评定手感风格，包括 柔软、蓬松、滑爽、弹性、活络等性能;第二步是评定等级，手感评级分 为5级，1级最差，5级最好，由5位评定手感风格的专家分别评定织物 手感，取平均值。1．3．2黄变采用SBDY-1数显白度仪测定柔软整理后白 色府绸布的白度，并计算白度变化率dW来反映黄变。dW为负值时，说明 织物经柔软整理后产生黄变;dW为正值时，说明织物白度增加。按式(1)进 行计算:dW=(Wa－W0)/W0×100%(1)式中，dW———白度变化率W0———初始白度Wa———柔软整理后的白度1．3．3亲水性采用FZ/T62006— 专注下一代成长，为了孩子
竹纤维的开发与应用 摘要：介绍了竹纤维的结构、基本特性和分类，阐述了竹纤维及其产品的发展现状，指出了竹纤维发展存在的问题和发展趋势。 关键词：竹纤维；现状；问题；发展趋势 竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性，而倍受消费者青睐，产品需求量逐年上升。 1 竹纤维的结构与特点 1.1纤维的形态结构 经扫描电子显微镜观察，竹原纤维纵向有横节，粗细分布很不均匀，纤维表面有无数微细凹槽。横向为不规则的椭圆形、腰圆形等，内有中腔，截面上布满了大大小小的空隙，且边缘有裂纹，与苎麻纤维的截面很相似。竹原纤维的这些空隙、凹槽与裂纹，犹如毛细管，可以在瞬间吸收和蒸发水分，故被专家们誉为“会呼吸的纤维”，用这种纯天然竹原纤维纺织成面料及加工制成的服装服饰产品吸湿性强、透气性好，有清凉感。 1.2纤维的特点 （1）抗菌性：竹纤维中含有“竹琨”抗菌物质，对贴身衣物有防臭除异味之功效 （2）保健性：竹元素中的抗氧化物能有效的清除体内的自由基，竹纤维中含有多种人体必需的氨基酸 （3）抗紫外线：竹纤维的紫外线穿透率为万分之六，抗紫外线能力是棉的417倍，竹纤维不带任何自由电荷，抗静电，止瘙痒 （4）吸湿排湿性：在所有的纤维中，竹纤维的吸收湿性及透气性是最好的，被专家美誉为“会呼吸的纤维”，毛巾久用擦汗不留异味。（5）舒适性：冬暖夏凉，又能排除体内多余的热气和水分 （6）美观性：竹纤维具有天然朴实的高雅质感 （7）环保性：竹纤维是真正的环保绿色产品，无任何化学成分无污染，竹纤维100%可生物降解 2竹纤维的分类 2．1 天然竹纤维 纺织用天然竹纤维( 竹原纤维),是采用独特的物理机械、化学方法,去除竹子中的木素、多糖、竹粉、果胶等杂质,从竹子中直接分离出来的纤维,其保持了竹纤维的结构与特性,属于100%的天然纤维。
竹纤维性能及其与普通粘胶纤维的比较 邢金香 (保定天鹅集团公司，071055) [摘要] 本文对竹纤维性能做了阐述，并将其与粘胶纤维性能、由其织成的织物与普通粘胶织物加以比较，对更好地开发利用竹纤维和粘胶纤维及织物起指导作用。 1概述 竹纤维是以竹子为原料，经特殊的高科技工艺处理，把竹子中的纤维索提取出来，再经制胶、纺丝等工序制造而成的再生纤维衷纤维；是继天丝、大豆蛋白纤维、甲壳索纤维等产品之后又一种新型纺织原料。它具有手感柔软、悬垂性好、吸湿排汗性、染色亮丽等特性，尤其是独特的抗茵、抑菌、防紫外线和易于生物降解不对环境造成污染特性，使其在纺织领域应用广泛。 竹纤维的细度、白度与普通粘胶纤维接近，强力高，耐磨性大，韧性强，染色后不易褪色．吸湿渗透性好，手感柔和光滑，富有丝质效应与感觉。它集天然纤维与人造纤维的优点于一身，用其开发的面料，适应范围广，诸如西装(裤)、衬衫、袜子、针织内衣衫裤等，皆可有竹纤维的靓丽风姿。 与粘胶纤维一样，竹纤维为再生纤维素纤维，它们的化学组成基本相同。其纤维结构纵向光滑，横向截面近似圆形，边沿具有不规则的锯齿形，因此具有较好的抱合力，纯纺或与其它纤维混纺效果良好。 竹纤维和传统的普通粘胶纤维织物化学性能与棉、麻纤维织物相近，并具有棉、绢类织物的服用舒适性和外观，而且由于生产竹纤维的原料丰富，成本低，产量不受限制，可作为棉、绢类织物的替代产品。 本文着重探讨竹纤维性能与粘胶纤维及其织物性能的比较，为面料设计人员提供一定的理论知识，从而更合理地开发和利用竹纤维、粘胶纤维及织物。 2性能比较 2．1纤维性能比较 (1)吸湿透气性 纤维吸湿性与聚合物的官能团及结构有关，天然纤维素与再生纤维紊虽有相同数量的羟基，但由于再生纤维素大分子间氢键较少，故它的吸湿性比天然纤维要大，竹纤维与粘胶纤维相比，虽然均属再生纤维紊纤维，但其结构为多孔隙网状结构，它的吸湿性透气性要比普通粘胶纤维好，给人一种排汗凉爽的感觉。 (2)耐酸碱性 对酸的稳定性竹纤维比粘胶纤维要小，温度升高时，酸的破坏作用特别强烈，竹纤维在碱中的膨润和溶解作用较强，在相同条件下，碱对竹纤维渗透性要比普通粘胶纤维要大，因此，虽然竹纤维结晶度较普通粘胶纤维高，但结构多孔隙导致耐碱性较差。 (3)耐热性 普通粘胶纤维具有较高的耐热性，而且高于棉花，竹纤维的耐热性又优于普通粘胶纤维。 (4)抗菌、抑菌和防紫外线性 竹子在生长过程中，元虫无蛀无腐蚀，在大自然中有很好的自我保护性，说明竹子自身具有天然的抗菌性和抑菌性的物质，同时能抵抗外界病虫害。竹纤维织物对200～400nm的紫外线透过率几乎为零，可以看出．竹纤维织物有很好的对紫外线屏蔽作用，而普通粘胶纤维没有上述性能。 2．2面料性能比较 (1)耐用性
粘胶、莫代尔和莱赛尔的区别近年来，再生纤维素纤维（如粘胶、Modal、Tencel等纤维）不断出现，适时地满足了人们的需求，同时也部分缓解了当今资源匮乏、自然环境遭到破坏的问题。由于再生纤维素纤维具备天然纤维素纤维和合成纤维双重性能优势，正在以前所未有的使用规模被广泛应用于纺织。 今天我们来看一看最常见的粘胶纤维、莫代尔纤维、莱赛尔纤维这三种纤维有什么区别。 01普通粘胶纤维粘胶纤维（Viscose ），是粘纤的全称，以“木”作为原材料，从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维。 制备方法将植物纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液称粘胶，粘胶经湿法纺丝和一系列处理工序后即成粘胶纤维。
普通粘胶纤维复杂成型过程的不均匀性会使常规粘胶纤维的横截面呈腰圆形或无规则状，内部有孔洞，纵向有无规则沟槽。粘胶具有优良的吸湿性、易染性，但是其模量、强度较低，尤其是湿强度低。 02莫代尔纤维 莫代尔纤维是高湿模量粘胶纤维的商品名，它与普通粘胶纤维的区别在于，莫代尔纤维改善了普通粘胶纤维在润湿状态下的低强度、低模量的缺点，在润湿状态下也具有较高的强度和模量，故常称为高湿模量粘胶纤维。 不同纤维厂家的同类商品还有不同称谓，例如奥地利兰精公司的木代尔TM品牌纤维(Lenzing ModalTM)、玻璃诺西克纤维（Polynosic）、富强纤维、虎木棉及纽代尔（Newal）等品名。 制备方法高湿模量性能的获得是由生产过程的特殊工艺而赋予的。区别于一
般粘胶纤维生产工艺不同的是：（1）纤维素应当具有较高的平均聚合度（约450）。 （2）制备的纺丝原液具有较高的浓度。（3）调配相应适宜的凝固浴组成（如提高其中硫酸锌的含量），并降低凝固浴温度，延缓成型速度，利于得到结构致密，结晶度较高的纤维。这样得到的纤维内、外层结构较均匀，纤维横截面的皮芯层结构没有普通粘胶纤维那样明显，截面形态趋于圆形或腰圆形，纵向表面也较光滑，该纤维在湿态下有较高强度和模量，优异的吸湿性能也适用于作内衣。纤维内外层结构较均匀，纤维横截面的皮芯层结构没有普通粘胶纤维明显，截面形态趋于圆形或腰圆形，纵向较光滑，湿态下有较高强度和模量，吸湿性能优异。 03莱赛尔纤维 莱赛尔纤维是以天然纤维素高聚物为原料，是一种人造纤维素纤维。由英国考陶尔公司发明，后转由瑞士兰精公司生产，商品名为Tencel，在我国的商品名是采用其谐音“天丝”。 制备方法莱赛尔是以N-甲基氧化吗琳（NMMO）水溶液为溶剂，可以直接将纤维素浆粕溶解得到纺丝溶液，再采用湿法纺丝或干—湿法纺丝方法，以一定浓度的NMMO-H2O溶液为凝固浴使纤维成型，再将纺得的初生纤维经拉伸、水洗、上油、干燥而制得的一种新型纤维素纤维。
1）按用途分类产品图例按毛巾的用途分类，毛巾有方巾、中巾、童巾、面巾、枕巾、浴巾、毛巾被、餐巾、厨房巾、茶巾、毛巾布、地巾、挂巾等。 2）按毛圈分布分类有一面起毛圈的单面毛巾，又正反两面起毛圈的双面毛巾，还有凹凸毛巾（起毛圈部分和不起毛圈部分构成花型）。 双层纱布(一面纱布一面绵)：百分百纯棉纱布，与传统纯棉材质相比，具有不掉色，不掉毛，质地柔软，吸水性强等特点( JY-1026套巾、JY-1002套巾、LX-7803套巾、LX-7804套巾) 双层蜂巢：采用格子织纹，吸水性和透气性更强，使用时吸收大量水分滋润肌肤，使用后快速挥发水分保持干燥，比纯棉材质更容易风干，避免潮湿生菌(SJ010-082B ) 3）按生产方法分类 A.按组织结构分:有平织毛巾、缎档毛巾和提花毛巾 平织毛巾：指一根经线压一根纬线和一根纬线压一根经线的编织方式。单根线经纬交错叠加，丝网网孔是正方形形状，应用非常广泛。( FR04-011套巾、TDF-052 ) 缎档毛巾：以毛巾织物组织为基础，采用提花和缎档组织相结合的特殊制织工艺，在织物适当位置，增加织物的纬密与地经、面经交织成一定密度的纬起花或经起花缎纹。缎纹组织部份，可 采用人造丝、丝光纱（线）、全棉色纱（线）、化纤混纺纱线等制织，并可加以绣花、印花、 贴花、螺旋等深加工工艺处理。提花组织与缎纹组织相互映衬，赋予产品更完美的效果， 使产品外观新颖独特，色泽柔和艳丽，立体感强。( DB-003套巾、F04-22套巾)提花毛巾：纺织物以经线、纬线交错组成的凹凸花纹( FR04-011套巾、TDF-052 ) B.按照工艺流程可分为素色毛巾和色织毛巾。 素色：毛圈上的纱线颜色是一种颜色(JY-1082套巾、JY-8011) 色织：先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布( JY-1050套巾、JY-1061套巾、JY-1093套巾) 4）按加工处理方法分类有印花(活性和涂料)毛巾，贴花和绣花毛巾，碱缩毛巾（用冷浓烧碱溶液浸渍，使毛巾骤缩，可改善毛巾的洗水性和上染性，也可使较高的毛圈呈螺旋状，达到手感丰满外观独特的效果，例：超细纤维），丝光毛巾（产品经丝光处理后呈现真丝一样的漂亮光泽），割绒毛巾（割去毛圈顶部，是毛巾有绒毛感）等。 1、活性印花：针对天然织物使用的一种印花工艺，比方说棉、麻或者黏胶等（PG-1） 2、涂料印花：织物印花的工艺方法之一。涂料不同于染料，它对纤维没有直接性。不能和纤维结合，它 只是一种不溶性的有色粉末，多半为有机合成物，但也有无机物。它在纤维上“着色”的原理是藉助于一种能生成坚牢薄膜的合成树脂，固着在纤维的表面，因此它结对各种纤维的织物都能印花( PG-2 ) 特性 1>印制的印花织物，有明亮艳丽的色泽，光照稳定性好。可赋于织物丰满、干爽及柔软的手感，特别 是摩擦牢度优异，正确使用干湿摩牢度可达到≥4级以上（仅参考），水洗牢度优良，织物的透气性好。 2>印花色浆化学、物理稳定性优良，不受印浆组份的影响。透网性好，印花机易清洗 活性印花与涂料印花的区别 活性染料溶于水成为分子状态，染色或印花时与纤维素分子反应固色后成为纤维的一部分，活性染料印染利用化学原理上染/附着/固色。 颜料是固态着色剂，不溶于水，利用高分子聚合物与面料紧密结合固色，颜料印花是利用物理方法使纤维着色,与我们使用油漆在木材或金属上涂刷着色的原理一样。
100%全棉COTTON 纯棉质地穿着挺括舒适、天然健康、物美价廉、令您感受一种纯粹与自然。 棉特性： 健康卫生 吸湿透气 不易起球 弹力棉ELASTIC COTTON 具备棉的天然健康，加上弹力纤维其非凡的伸展与回复性能，另您穿着贴身舒适，行动自如，感受一种永恒与经典。 棉特性：弹力纤维特性： 健康卫生超强伸展 吸湿透气持久保型 不易起球柔软舒适 兰精粘纤VISCOSE 采用奥地利兰精公司的粘胶纤维，结合全新的纺织技术，使面料质地轻薄、手感柔软、吸湿透气、穿着舒适。 特性： 吸湿透气 柔软爽滑 不易变形 兰精木代尔MODAL 本系列产品采用了目前内衣界的一种高端原料——奥地利“兰精木代尔”纤维，结合全新的纺织技术，使得面料如丝一般柔软细致，色彩亮丽，天然健康。百分百纯纺、与棉混纺两大系列，给您带来一种卓越的穿着感受。
兰精木代尔纤维特性： 绿色天然 色彩亮丽 持久柔软 易洗抗皱 天丝系列：天丝是一种溶剂纤维素纤维，具有较高的吸湿性，光泽优美、手感柔软、悬垂性好、飘逸性好。天丝原料来自木材，可不断再生，循环使用，无毒、无污染，一种绿色环保纤维。天丝的主要优点为：（1）吸汗快干、透气性好，（2）容易混纺，（3）缩水率极低，（4）高强度适于制造超细纤维，（5）柔软性极好，（6）丝绸般的光泽、优良的手感和悬垂性，（7）让内衣具有飘逸感。5、竹纤维系列：采用上等竹纤维面料，竹纤维的特性远优越于普通竹纤维面料。由于竹纤维具有更好的抗菌性、除臭性，所以更能适合惊呀品牌内衣的高品质定位。竹纤维是一种全新的天然纤维，完全纯天然，具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性、良好的染色性、抗菌抑菌性、超强的除臭性、防紫外线等良好的性能。所以被称为“会呼吸的生态纤维”、“纤维皇后”。 Tactel （锦纶66 ）：T actel 是美国杜邦公司生产的一种高品质的锦纶纤维，简称尼龙。尼龙使织物柔软舒适，并且其良好的吸湿性可以平衡空气和身体之间的湿度差，从而减轻了身体的压力，具有调整效果。特别轻巧，极易保养。可机洗，晾干时间比棉快三倍，只需微烫或免烫，不易变形，具有显著的抗皱能力 纯棉面料：纯棉类面料的内裤吸湿性强但排湿性较弱（不容易干），皮肤长时间接触湿衣物，容易出现红肿、瘙痒感，生成痱子或造成阴囊湿疹、皮炎等。因此，如果要穿棉质内裤，应该保证内裤的干燥性，容易出汗的人且经常驾车的男性则不适合穿着棉质含量过高的内裤。同时棉的弹力较弱，纯棉内裤的穿着的合体性会受到很大影响（穿着不当容易影响青少年生殖器官正常发育），因此棉质内裤应该添加5%-10%的氨纶（顶级氨纶如杜邦公司的“莱卡”）作为辅料，提高内裤的弹力，增强合体性。男士内衣专家建议皮肤极度敏感以及少汗的消费者选用含有氨纶的精梳棉内裤。 莫代尔"MODAL"
常见莫代尔纤维及莱赛尔纤维的区分 莫代尔 莫代尔产品因为它本身具有很好的柔软性和优良的吸湿性，但其织物挺括性差的特点。现在大多用在内衣的生产。莫代尔的针织物主要用于制作内衣。但是莫代尔具有银白的光泽、优良的可染性及染色后色泽鲜艳的特点，足以使之成为外衣所用之才。正因为如此，莫代尔日益成为外衣及其装饰用布的材料。为了改善纯莫代尔产品的挺括性差的缺点，莫代尔可以与其它纤维进行混纺，并可达到很好的效果。JM/C （50/50）就可弥补这一缺点。用此种纱线织成的混纺织物，使棉纤维更加柔顺，并且改善了织物的外观。莫代尔在机织物的织造过程中也可体现其可织性，也可以和其它纤维的纱进行交织，从而织成各种各样的织物。莫代尔产品在现代服装服饰上有着广阔的发展前景。 目前市场上销售的莫代尔主要为奥地利LENZING公司生产的LENZING MODAL——兰精莫代尔，以及台湾化学纤维股份有限公司（FCFC）生产的FORMOTEX——台化莫代尔。其他的还有泰国THAIRAYON生产的BILRA MADAL、BILRA MADAL MICRO及印度GRASIM生产的BILRA MADAL MICRO。不同公司生产的莫代尔纤维因生产工艺不同，所以其表面特征也略有不同。
莱赛尔 莱赛尔纤维俗称"天丝",以天然植物纤维为原料，于20世纪90年代中期问世，被誉为近半个世纪以来人造纤维史上最具价值的产品。兼具天然纤维和合成纤维的多种优良性能，莱赛尔是绿色纤维，其原料是自然界中取之不尽用之不竭的纤维素，生产过程无化学反应，所用溶剂无毒。 "莱赛尔"纤维是一种全新的纺织、服装面料，于20世纪90年代中后期在欧美兴起。它不仅具有天然纤维棉花所具有的舒适性、手感好、易染色等特点，还具有传统粘胶纤维所不具备的环保优点。粘胶纤维在生产过程中会释放二硫化碳、硫化氢等有害气体，污染环境，故在发达国家渐已淘汰。"莱赛尔"纤维以可再生的竹、木等捣碎后形成的浆粕为原料，先进的工艺使得其溶剂回收率高达99.7%，不仅节能、
内裤穿什么材质的好呢 文章导读 \n 内裤是我们每天都要穿的，不管是男女，都是需要穿内裤的。但是内裤的款式有很多种，面料和材质也是不同的，内裤如果选择的方式不对的话，那么穿起来也会非 常的不舒服，内裤要选好，材质和面料不同的话，那么给人的舒适程度也不同，内裤最好 是挑选棉质的，不过也有人喜欢穿莱卡的，那么内裤穿什么材质好呢? 1、纯棉面料：纯天然，本身对皮肤无刺激，吸湿透气，虽然吸汗，但不容易干，皮肤 长时间接触湿衣物，容易出现红肿、瘙痒感等。所以在寒冷的户外运动，比如滑雪时，是 最恐怖的隐形杀手。一条纯棉内裤的使用次数，最好不要超过25次。 2、竹纤维面料(含竹纤维95%的面料)：竹纤维横截面布满了大大小小椭圆形的孔隙， 可以瞬间吸收并蒸发大量的水分。横截面的天然高度中空，使得竹纤维被业内专家称为“会呼吸”的纤维，其吸湿性、放湿性、透气性也位居各大纺织纤维之首。竹纤维天然具有 特别卓著的抗菌能力，在12小时内竹纤维的杀菌率在 63%到92.8%之间。注意事项：请 不要用洗衣机清洗或干洗，手洗为佳。请勿长时间泡在水里。 3、Coolmax面料：CoolMax是杜邦公司的一种高科技吸湿透气涤纶纤维。CoolMax具 有强大的透气性和良好的湿气控制性，能将人体所产生的过多热量及汗水抽离皮肤，传输 到面料表面，从而迅速蒸发。CoolMax的优点在于不会残留汗臭或发霉、不变形，不缩水，可机洗及甩干，因此是运动型内裤的首选面料，喜欢运动的男人应该多备一些。 如果是穿内裤的话，那么选择这些材质就是最好的，这些材质穿起来都是非常舒服的，内裤纯棉的材质穿起来丝丝滑凉，在夏季的时候穿棉质内裤也可以更好的保护好自己的子宫，保护自己的阴道，还要选择比较透气的一种内裤，不然阴部是很容易生病的。
纤维知识 一、纤维分类 ● 天然纤维 ◆植物纤维 ◆动物纤维 ◆矿物纤维 ● 化学纤维 ◆人造纤维或再生纤维 ◆合成纤维 （一）天然纤维 1 ．植物纤维——主要是单细胞，特点是中间粗两端细，有空的中腔。 （ 1 ）棉纤维 ● 粗绒棉：以前的中国棉、印度棉、非洲棉 ● 细绒棉：陆地棉，目前约占97% ● 长绒棉：即海岛棉，约占3% ● 中长绒棉：陆海杂交或陆地棉改造，占细绒棉17% ● 超长绒棉：长绒棉的优选品种 ● 天然彩色棉：具有天然色泽 ● 木棉 棉纤维主要性能对比
（ 2 ）麻 ● 韧皮纤维 ◆苎麻 ◆亚麻 ◆黄麻 ◆槿麻（洋麻） ◆大麻 ◆苘麻（青麻） ◆罗布麻 ◆蜇麻（蝎子草） ◆藤 ● 茎纤维 ◆竹纤维 ● 叶纤维 ◆蕉麻 ◆剑麻 ◆菠萝麻 ● 未成熟纤维 2 ．动物纤维 （ 1 ）被毛发 ● 绵羊毛
品种直径细度（直径um ）长度（mm ）纯种超细绵羊毛9~20 （平均12~16 ）65~95 纯种细羊毛12~36 （平均13.5~20.5 ）65~135 纯种半细毛19~52 （平均25~40 ）90~270 改良种细羊毛10~80 （平均18~24 ）35~160 土种绵羊10~90 （平均18~23 ）35~160 拉细羊毛 ● 山羊绒 品种细度（直径um ）长度（mm ） 绒山羊山羊绒9~25 （平均14~19 ）34~65 安哥拉山羊羔毛10~38 （平均17~19 ）50~90 安哥拉山羊成年毛13~60 （平均19~30 ）80~100 开司哥拉12~70 （平均16~18 ）40~80 直径（平均直径um ）长度（mm ） ● 骆驼毛12~110 （14~19 ）60~90 粗毛60~90 ● 牦牛毛13~120 （16~22 ）60~110 粗毛45~90 ● 安哥拉兔毛5~45 （15~20 ）60~120 粗毛40~50 ● 骆马毛6~30 （15~18 ）100~150 ● 羊驼毛10~30 （11~18 ）100~150 ● 羽绒3~15 （4~5 ）7~16 （ 2 ）腺分泌物 ● 桑蚕丝 1.2~4.2 dtex 长800~1000m 3.1~3.8cN/dtex 裂伸长12~20% ● 柞蚕丝 1.8~6.6 dtex 长650~1600m ， ● 蓖麻蚕丝 ● 天蚕丝 ● 蜘蛛丝 3 矿物纤维 ● 石绵纤维
腈纶特性几用途介绍 腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维，但其中丙烯腈（习惯称第一单体）只占90％～94％，第二单体占5％～8％，第三单体为0.3％～2.0％。这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性，发脆，染色也非常困难。为了克服聚丙烯腈的这些缺欠，人们采用加入第二单体的方法，使纤维柔顺；加入第三单体，提高染色能力。故丙烯腈（习惯称第一单体）﹥85％，就称为腈纶。 弹性：它的弹性较好，仅次于涤纶，比锦纶高约2倍。有较好的保形性。 强度：腈纶的强度虽不及涤纶和锦纶，但比羊毛高1～2.5倍。 耐热性：纤维的软化温度为190～230C，在合成纤维中仅次于涤纶。 耐光性：腈纶的耐光性是所有合成纤维中最好的露天暴晒一年，强度仅下降20％。 腈纶耐酸、氧化剂和一般有机溶剂，但不耐碱。腈纶的制成品蓬松性好、保暖性好，手感柔软，有良好的耐气候性和防霉、防蛀性能。腈纶的保暖性比羊毛高15％左右。腈纶可与羊毛混纺，产品大多用于民用方面，如毛线、毛毯、针织运动服、蓬布、窗帘、人造毛皮、长毛绒等。腈纶还是高科技产品—碳纤维的原料。 聚丙烯腈纤维的性能极似羊毛弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高15%，有合成羊毛之称。强度 22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍。耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20%，可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化剂和一般有机溶剂，但耐碱性较差。纤维软化温度190～230℃。 腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点，根据不同的用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。 聚丙烯腈纤维可与羊毛混纺成毛线，或织成毛毯、地毯等，还可与棉、人造纤维、其他合成纤维混纺，织成各种衣料和室内用品。聚丙烯腈纤维加工的膨体毛条可以纯纺，或与粘胶纤维、羊毛混纺，得到各种规格的中
1 竹纤维的性能 竹纤维以天然竹子为原料，按传统粘胶纤维的生产方法，将竹子先经化学处理除杂制成竹浆粕，再通过化学变性形成粘稠状浆粕，然后经湿法纺丝制成新型再生纤维素纤维。竹纤维横截面形状与粘胶相近．但截面内成多孔状，吸放湿性能极好。竹纤维具有优良的着色性，色彩鲜艳，悬垂性、回弹性和耐磨性都比粘胶好。 2 竹纤维织物的染整工艺流程 竹纤维／棉混纺织物工艺流程：坯布翻缝→烧毛→退浆→煮练→漂白→染色→柔软拉幅→预缩→成品。 竹纤维／涤混纺织物工艺流程：坯布翻缝→烧毛→退浆→氧漂→定形→染色→柔软拉幅→预缩→成品。 3 竹纤维织物的染整加工特点 1) 竹纤维及竹／棉、竹／涤混纺织物，坯布表面呈杂乱的短茸毛，还有少量棉籽壳、毛球，必须进行烧毛处理，否则既影响布面效果，又容易在印染加工中由于茸毛粘结产生染色不均、掉色，造成疵病，影响产品质量和风格，且消耗较多染化料。 2) 竹纤维不耐强碱，生产过程中采用酶退浆。当与棉混纺时，棉籽壳去除不净，毛效低。采用冷轧堆工艺进行煮练后氧漂，效果极佳，基本满足染色半成品的毛效要求。 3) 竹纤维本身较黄，必须进行漂白处理。漂白处理时，为避免双氧水分解过快而损伤织物，造成白度不匀，在漂液温度升到70℃之后，必须严格控制升温速率。 4) 竹纤维的化学结构与棉相似，能上染棉的染料均可用于竹纤维织物的染色，染料上染机理相同，但竹纤维内部有很多中空管状的多孔异形纤维，与棉纤维存在差异，所以，要严格选择染料。常用染化料以活性和士林染料为主，不仅牢度好，而且色泽鲜艳。 5) 为了赋予织物柔软，滑爽的手感，需要进行柔软整理，由于竹纤维具有吸湿排汗功能，所以选择亲水性柔软剂。柔软后再经过预缩，不仅能提高缩水率，而且织物手感得到进一步改善。同时，为了保持织物的风格，应尽量避免接触式烘干。
各种面料的优缺点 1、棉布 是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。 2、麻布 是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。 3、丝绸 是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适。它的不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。 4、呢绒 又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。 5、皮革 是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类：一是革皮，即经过去毛处理的皮革。二是裘皮，即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖，雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及。 6、化纤 是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。它虽可用以制作各类服装，但总体档次不高，难登大雅之堂。 7、混纺 是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例，混合纺织而成的织物，可用来制作各种服装。它的长处，是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点，而且在价值上相对较为低廉，所以大受欢迎
竹纤维面料项目审查申请书 一、项目基本信息 （一）项目名称 竹纤维面料项目 （二）项目建设单位 xxx科技公司 （三）项目咨询机构 泓域咨询机构 （四）法定代表人 魏xx （五）公司简介 公司坚持以科技创新为动力，建立了基础设施较为先进的技术中心，建成了较为完善的科技创新体系。通过自主研发、技术合作和引进消化吸收等多种途径，不断推动产品技术升级。公司主导产品质量和生产工艺居国内领先水平，具有显著的竞争优势。经过10余年的发展，公司拥有雄厚的技术实力，完善的加工制造手段，丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立至今，始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进，以技术领先求发展的方针。
经过多年的发展与积累，公司建立了较为完善的治理结构，形成了完 整的内控制度。公司基于业务优化提升客户体验与满意度，通过关键业务 优化改善产业相关流程；并结合大数据等技术实现智能化管理，推动业务 体系提升。公司坚持走“专、精、特、新”的发展道路，不断推动转型升级，使产品在全球市场拥有一流的竞争力。 公司秉承“科技创新、诚信为本”的企业核心价值观，培养出一支成 熟的售后服务、技术支持等方面的专业人才队伍，建立了完善的售后服务 体系。快速的售后服务，有效地提高了客户的满意度，提升了客户对公司 的认知度和信任度。公司通过了ISO质量管理体系认证，并严格按照上述 管理体系的要求对研发、采购、生产和销售等过程进行管理，同时以客户 提出的品质要求为基础，建立了完整的产品质量控制体系，保证产品质量 的优质、稳定。 上一年度，xxx有限公司实现营业收入6829.52万元，同比增长10.47%（647.18万元）。其中，主营业业务竹纤维面料生产及销售收入为 5781.02万元，占营业总收入的84.65%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额1490.93万元，较去年同期相 比增长327.28万元，增长率28.13%；实现净利润1118.20万元，较去年同期相比增长184.23万元，增长率19.73%。 （六）项目选址 xx产业集聚区
服装纤维的种类与特点 班级：服装设计与工程3班姓名：潘冬林学号：222008323022083 纺织纤维是构成面料的基本材料，它有两大类：天然纤维与化学纤维。 1、天然纤维。 常规的天然纤维有棉、麻、丝、毛，随着科学技术的发展，新的天然纤维又有出现，比如菠萝叶纤维与现在普遍使用的竹纤维。它们都是大自然奉献给我们的优质纺织纤维原料。棉、麻、竹、菠萝叶纤维是天然纤维素纤维，用火点燃很快炭化为灰烬，伴随着烧草的气味。毛、丝纤维是天然动物纤维，点燃后变焦并有烧头发的气味，其中丝纤维是投入使用的唯一的一种长纤材料，可长达几百米，现在正在研究中的蜘蛛丝纤维应该也是长纤，但没有投入实际使用。 2、化学纤维。 化学纤维是随着化工行业的发展兴起的，目前已经成为纺织纤维的主体。它分为两大类，一类是合成纤维，一类是再生纤维。 A、合成纤维是以石油为原料，经化学聚合而成，主要纤维材料有涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶、氨纶等。它们可以根据需要切割成不同长度或直接使用长丝。其统一的燃烧特点是熔融成滴。涤纶纤维刚性较好，有很好的保型性与挺括性，常与棉、毛等混纺。 锦纶又称尼龙，是一种较有弹性的纤维材料，并且最为耐磨，常用做服装的“三口”，并在袜类产品中经常使用，最近几年常见锦纶与粘胶纤维交织，形成锦粘交织面料。 腈纶是保暖性最好的合成纤维，俗称合成羊毛，常用做毛衫材料。 维纶吸湿性能是合成纤维中最好的，服用性能接近棉纤维，民用较少，档次很低，通常用于工业产品，如绳索、水龙带、鱼网等。 丙纶质地最轻，比重为0。91，是目前纺织纤维中最轻的一种材料，耐磨、耐穿、不起球。氯纶不易燃烧，常用做针织内衣、毛线等民用产品，还用于工业滤布、工作服、绝缘布、安全帐篷等。 氨纶是弹性最高的一种纤维材料，高伸长、高弹性，常用做紧身产品，但由于不着色、强力最低，所以一般很少裸丝使用。 B、再生纤维，也叫做人造纤维，是利用天然材料经制浆喷丝而成，有再生纤维素与再生蛋白质之分。其中最常用的是粘胶纤维（再生纤维素纤维），它具有棉、麻的主要特性，但强力低于棉麻，且湿态强力更小。再生蛋白质使用较少，甲壳质纤维已经很成熟的用于当今医学领域。 3. 纺织纤维的特点 纺织标准状态与纤维回潮率 纺织材料由于具有一定的吸湿能力，这种能力在不同的状态下是不同的，为了使纺织材料的吸湿有一定的可比性，同时便于统一计量纺织材料的重量，一般我们规定标准大气状态，标准状态的规定国际上是统一的，只是允许误差范围略有不同。 我国规定的标准状态为：湿度65%±3%，温度20℃1±3℃。 含水率：纤维含水重量占纤维湿重的百分比，即：含水率=（纤维湿重-纤维干重）/纤维湿重 回潮率：纤维含水重量占纤维干重的百分比，即：回潮率=（纤维湿重-纤维干重）/纤维干重 标准回潮率：不用的大气状态纤维的回潮率是不同的，标准回潮率就是指纤维在标准状