当前位置:文档之家› 冷却塔损失水计算

冷却塔损失水计算

冷却塔损失水计算
冷却塔损失水计算

冷却塔水损失及补水计算

1、蒸发损失

冷却塔将蒸发一部分水,以使循环水冷却。应补充被蒸发水的量。

蒸发量

100(%)??=R t

E

△ t :循环水出入口温度差

L :循环水量(kg/h )

R :水的蒸发潜热量(千卡/kg ) 37摄氏度时为575千卡/公斤

2、水滴损失

为风机转动时与气体一起排出的水滴与通风口飞溅的水量和

水的损失量 C (%)约为循环水量的0.1%

3、排污

因冷却塔时常蒸发一部分水,以至留下的循环水中的溶解液浓缩。循环水中的溶解液与补给水中的溶解液的比称为循环水的浓缩倍数。

为使循环水在一定的浓缩倍数下运行,将一部分的循环水排出与外部,以保持抵挡的水质。这种工作称为排污。

排污量 C N E B --=

??100 N :浓缩倍数(一般为3)

4、补给水量

B C E M ++=?00

M(kg/h)=L*(E+B+C)

比如:蒸发量 E=0.87%

水滴损失 C=0.1%

排污量 B=0.3%

M(kg/h)=L*(E+B+C)=1.27% 这里1.27%一般可认为补给水量为循环水的2%左右

各种冷却塔的优缺点

各种冷却塔的优缺点 1逆流式节能冷却塔 逆流式节能冷却塔是指水流在塔内垂直落下,气流方向与水流方向相反的冷却塔。逆流式冷却塔是水在塔内填料中,塔内的水从上到下,塔内的空气从下到上进行反流,这既是逆流式冷却塔。 逆流式节能冷却塔的优点: 1、整套涉笔设计简单,配水系统通畅,整个配水过程不需要特别要求,并且不易堵塞。采用了淋水填料,防止老化和湿气回流。在温度比较低的地方,容易采取抗冻措施。并且可以设计多台冷却塔同时使用。 2、整套设备设计比较简单,操作比较简单。整套设备生产成本可以控制,通常会在一些大型的冷却循环水中使用。冷却塔工作原理是通风的空气从正确的角度吹向滴下来的水,当空气通过这些水滴的时候,一部分水就蒸发了,由于用于蒸发水滴的热量降低了水的温度,剩余的水就被冷却了。这种方法的冷却效果依赖于空气的相对湿度以及压力。当水滴和空气接触时,一方面由于空气与不的直接传热,另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸发现象,带到目前为走蒸发潜热,将水中的热量带走即蒸发传热,从而达到降温之目的。冷却塔的工作过程:圆形逆流式冷却塔的工作过程为例:热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内,通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面;干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高晗值的热风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流入主机。但是,水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时,水分子不断地向空气中蒸发,但当水气接触面上的空气达到饱和时,水分子就蒸发不出去,而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量,水温保持不变。 2干式冷却塔 干式冷却塔,水和空气不直接接触,只有热交换的冷却塔。 干式冷却塔,干式冷却难的热水在散热翅管内流动,靠与管外空气的温差,形成接触传热而冷却。所以干式冷却塔的特点是:

冷却塔的有关知识

冷却塔的有关知识 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

冷却塔的有关知识 1)蒸发量(WE)kg/h ,一般空调用的场合,Tw1-Tw2=5℃,WE=×L,也就是说循环水量的%被蒸发。 2)2)漂水量(WD)kg/h 3) 4)根据冷却塔的构造、通风速度有所差别,一般漂水量如下: 5) 6)开放式,循环水量的% 7) 8)密闭式,循环水量的% 9) 10)3)排污水量(WB)kg/h 11) 12)排污水量是根据水质、浓缩倍数而不同。一般空调用的场合,开放式、密闭式一样为循环水量的%。 13) 14)补水水量(ΔL)kg/h 15) 16)补水水量是上计3项的合计。(ΔL=WE+WD+WB) 17)补水水量是上计3项的合计。(ΔL=WE+WD+WB) 18) 19)空调用开放式的场合:循环水量的% 20) 21)密闭式的场合:循环水量的%。 冷却塔是一种广泛应用的热力设备,其作用是通过热、质交换将高温冷却水的热量散入大气,从而降低冷却水的温度,其凉水作用主要是靠冷热两股流体在塔内混合接触,借助两股流体间的水蒸汽分压力差使热流体部分蒸发并自身冷却。 进行冷却塔选型时,具体该怎么做啊只是有个流量和进出水温差就可以了么 目前,公知的冷却塔为凉水式和空气冷却式两种主要形式。这两种冷却塔又有自然通风冷却塔和机械通风冷却塔。 由于凉水塔主要受空气湿球温度的影响,是靠水的蒸发和传导来散热,因此其对水的消耗量非常大。 而空气冷却塔是利用传导使空气吸热来实现散热,主要受空气干球温度的影响。 由于空气干球温度较高,比热小,吸热能力有限,且冷却效率低,因此,需要空气冷却器有很大的表面积,使的空气冷却器造价高。 冷却塔服务的工艺设备各行业有所不同,现在从工艺设备的差异来看冷却塔的合理变化。民用冷却塔所服务的对象都是制冷机,它要求冷却塔的水温是相同的,即:进塔水温37℃,出塔水温32℃。所不同的是:制冷机的容量不同,不同的容量配不同大小水量的冷却塔,民用塔的冷却水量与其它工业冷却

冷却塔技术参数样本

1.设备组成 1.1设备原产地及制造厂家 广东省广州市/斯必克(广州)冷却技术有限公司。 1.2供货明细 NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台 SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台 SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台 1.3其他 2.设备性能及技术参数 2.1设备性能 1)NC系列产品简介 A、NC型横流式冷却塔系统性设计 横流式冷却塔是马利公司工程师通过 冷却塔多年热工测试试验,引进世界上最大 的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术和 设备,对测试数据进行全面综合处理,参照 美国冷却协会CTI标准和GB7190-1997等 依据计算机运算得出的淋水填料的容积散 质系数 xv,选择最佳的水气比,最佳截面水 负荷,截面气负荷和填料的高度范围以确定 填料体积,并以流体力学、空气动力学、材 料学、建筑学等多种学科观点,综合设计塔 的外型与结构,根据测试计算通风阻力,参 考风机特性曲线和对测试数据进行优化,选 择符合风量和噪音要求的风机和匹配的电 机,使冷效、能耗、噪音达到一个优化的系 统设计效果。 B、NC型横流式冷却塔淋水填料 马利NC方形横流式冷却塔采用的 MX-75型高级薄膜式复合波淋水填料, 堪

称世界上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料片用于横流冷却塔, 由热处理PVC多层片构成,厚度0.38mm, 表面成波纹式, 相邻两层填料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年以上。 一般冷却塔产品填料均采用竖直放置,且无明显收水端。参考右下图,一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装,A、B、C、D、E、F这6个区域内充满了填料,而当冷却塔运行起来以后,由于风机向上排风,气流由外向内流经填料,在风力的带动下,实际冷却水流过的区域是C、D、E、F、G这5个区域,A、B两区无水。那么按照一般冷却塔的做法, 用,而有水的G区却又没有填料。马利的工 程师们对这个问题进行了深入的研究,在千 百次的实验之后,提出了冷却塔填料倾斜悬 挂式安装的方案,在马利冷却塔当中C、D、 E、F、G区充满填料,A、B两区无填料, 而倾斜的角度又根据不同的塔型有十分严 格的要求,这种方法有效地解决了进风面下 端“无水区”问题,且填料带有明显的收水 端,克服了竖直放置填料的缺点。因此,倾 斜悬挂放置的填料比竖直放置填料漂水损 失小,水与空气接触充分,热工性能好。 马利冷却塔填料片高度是根据填料片特性、进风宽度、布水状况及与之相匹配的风量、电机功率、风机等,进行分析计算而得出的。其设计高度可保证热湿交换效率达到极限值,同时,MX-75型填料集均匀布风、换热、收水于一体,其卓越的收水性和导风性使冷却塔无需安装百叶窗,经测试其漂水损失小于循环水量的0.001%。实践证明,MX-75型填料片的亲水性和抗冰性能好,耐温-50~+70?C,适合于北方严寒气候的地区使用,是理想的进口填料片。 该填料以抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯(PVC)经热塑真空加压成型,其表面亲水性好,散热面积大、冷效高,在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用,该填料无须胶水粘接,防止了由于粘接对填料造成的损坏,便于清洗安装,延长了使用寿命。 C、NC型横流式冷却塔的进风装置 此塔由于使用马利MX-75填料,无需另配进风百叶窗,该型填料将进风口百叶部位与填料淋水部位模塑成一体,这种美国马利公司获得专利的装置可以防止溅水漂出塔外,在多变的气流条件下保证配水的均匀性,无需再增加安装进风百叶窗的麻烦。 D、NC型横流式冷却塔除水系统 高效蜂窝式除水器与填料膜塑成为一体,属于美国斯必克公司专利产品,其收水率比老式的半弧型收水器高出许多倍,大大降低了漂水损失,使水耗费用减少,另外这种除水器能引导空气流向风机,降低风阻,从而使能耗降低,其漂水 损失小于循环水量的0.001%。

冷却塔循环水量换算公式审批稿

冷却塔循环水量换算公 式 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

确定冷却塔循环水量的换算公式: 1.冷却塔公称流量=主机制冷量(KW)x x x 861/(1000t) (m3/h) 2.冷却塔公称流量=主机制冷量(kcal/h)x x /(1000t) (m3/h) 3.冷却塔公称流量=主机制冷量(RT)x x x 3024 /(1000t) (m3/h) 4.冷却塔公称流量=主机(蒸发器)水流量(m3/h)x x (m3/h) 4.冷却塔公称流量=主机(冷凝器)水流量(m3/h)x (m3/h) 式中: —为选型余量—为冷凝器负荷系数,对溴化锂主机取 861—为1KW=861(kcal/h) 3024—为1RT=3024(kcal/h) t—冷却水进出水温差,国际工况下取t=5℃ RT—表示冷吨 冷却塔蒸发损失的计算公式: 蒸发损失: E(%)=t/600 x 100%=5/600 x 100%=% t—冷却水进出水温差,国际工况下取t=5℃ 600: 水的蒸发热(kcal/kg) 举例: 已知主机制冷量100 x 104(kcal/h)电制冷冷水机组一台,需选多大的冷却塔? 国际工况下满负荷运行一天(24h)该冷却塔蒸发损失水量是多少? 计算: 冷却塔公称流量=100 x 104 x (1000x5)=300(m3/h) 蒸发损失水量Q=300 x E (%) x 24h=300 x x 24= (m3/天) 美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=千瓦(KW) 1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=千瓦(KW) (注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。) 制冷技术中常用单位的换算: 1马力(或1匹马功率)=瓦(W)=千瓦(KW) 1千卡/小时(kcal/h)=瓦(W) 1美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=千瓦(KW) 1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=千瓦(KW) 摄氏温度℃=(华氏°F-32)5/9 (注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。)

冷却塔相关知识点

冷却塔相关知识点及计算 1、机械通风冷却塔主要由配水系统,淋水填料,通风筒,集水池等组成,以下关于机械通风冷却塔各部分组件的作用和设计要求叙述中,哪项正确?(A) A、配水系统的作用是把热水均匀分布到整个淋水面积上 B、淋水填料的作用是分散气流,提高空气和水的良好传热传质交换作用 C、通风筒的作用是导流进塔空气,消除进风口涡流区 D、池(盘)式配水系统由进水管、消能箱、溅水喷嘴组成 【解析】B淋水填料的作用是分散水流;C通风筒(一般位于顶部)的作用是减少气流出口动能损失,防止或减少从冷却塔排除的湿热空气回流到冷却塔进风口;池(盘)式配水系统由进水管、消能箱、配水池组成。配水池通过配水管嘴或配水孔布水。 2、组成一个敞开式冷却循环冷却水系统必不可少的设备有哪些?(ABCD) A.水泵B、冷却构筑物C、冷却水用水设备D、水质稳定处理设备 【解析】循环冷却水系统通常按照循环水是否与空气直接接触而分为密闭式系统和敞开式系统。敞开式循环冷却水系统一般由用水设备(制冷机、空压机、注塑机)、冷却塔、集水设施(集水池等)、循环水泵、循环水处理装置(加药、过滤、消毒装置)、循环水管、补充水管、放空及温度显示和控制装置组成。 3、关于机械通风冷却塔及其部件、填料叙述中,不正确的是哪一项?(C)A、循环水质差,悬浮物含量高时,宜采用槽式配水系统B、小型逆流式冷却塔宜采用旋转管式配水系统C、循环水水质硬度高容易产生结垢时,宜采用鼓风式冷却塔D、淋水填料是机械通风冷却塔的关键部位 【解析】冷却水有较强腐蚀性时,采用鼓风式冷却塔 4、关于冷却塔构筑物类型的叙述中,不正确的是哪几项?(AC) A、冷却构筑物可分为敞开式、密闭式和混合式三类 B、水面冷却物可分为水面面积有限的水体和水面面积很大的水体两类 C、混合通风横流式冷却塔可分为点滴式、薄膜式和点滴薄膜式三类 D、喷水冷却池与喷流式冷却塔都属于自然通风中的冷却构筑物 【解析】A项是对冷却塔的分类;C项是对填料的分类 5、以下关于湿式冷却塔类型及构造的叙述中,不正确的是哪几项?(ABC) A、湿式冷却塔构造中淋水填料是必不可少的 B、湿式冷却塔中只有喷流式冷却塔是无风孔的 C、湿式混合通风冷却塔按气水接触方向可分为逆流式和横流式两类 D、喷雾式冷却塔的主要缺点是对水质、水压要求高 【解析】A一般喷射式湿式冷却塔无填料B无风孔和无电力风机是两回事C湿式混合通风冷却塔只有逆流式D正确,喷雾式冷却塔是喷射式冷却塔的一种 6、机械抽风式逆流冷却塔内,下列哪几项主要组成部分的相对位置布置错误?(BC) A、淋水填料布置在集水池上面、风机的下面 B、淋水填料布置在配水系统的下面,风机的上面 C、除水器布置在淋水填料的上面、配水系统的下面 D、配水系统布置在淋水填料的上面、风机的下面 【解析】见P254图,主要组成部分由上而下的顺序是风机、除水器、配水系统、填料、集水池

冷却塔使用说明书

用户使用维护手册

冷却塔使用维护说明书 一、冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却设备,其工作原理是把需要冷却处理的水压到冷却塔配水装置中,通过该装置将水均匀的喷洒于填料上,热水从填料上部落下,在填料上形成水膜,同时不饱和的冷空气由风机从塔下抽到塔中,进入填料并在填料间隙中流动,热水与不饱和空气在此进行交换,使不饱和的冷空气变成饱和的热空气,最后由风机抽到塔外,如此循环,从而达到降低水温的效果。 二、冷却塔的运行说明 1、冷却塔运行前准备 清理现场,保证塔内、塔顶无杂物;检查各部件安装位置是否符合安装要求,各部位坚固件连接是否松动。所有拉杆应收紧,并留有调节余量; 检查电动机绝缘电阻,以免电机工作时烧坏;冷却塔运行前必须清理配水装置内杂物,以免堵塞该装置的出水孔或喷头,从而造成配水不均匀。收水器定位应牢固u,片距均匀,方向正确。配水池盖板,各检修门开启应灵活; 检查风机叶片的叶尖与风筒间隙,小风机叶片尖与风筒间隙在10-22mm 之间,大风筒一般控制在规定要求范围内,达不到上述要求应调整,严禁在叶片上走人及搁置重物; 冷却塔风机采用皮带传动时,应检查轴承中是否已加润滑脂,三角皮带松紧是否合适,皮带盘是否水平,皮带型号是否一致,防止皮带松动打滑,保证风机运行平稳;冷却塔风机采用变速箱时,应检查油路是否畅通,油管是否保持在同一平面上,油位是否在规定的位置。电机输出轴及齿轮输入轴向轴允许差,连轴器平行允差,调整座纵、横方向、水平误差不大于1000(详细数据见风机厂家说明书)。检查风机输出端止动保险是否安装正确。以上情况应

全面检查,并按要求处理无问题后方可投入运行。 2、循环水系统试运行、逐步打开进水总管阀门,通过阀门将水量调节至额定值。、冷却塔采用旋转布水器配水时,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 、冷却塔采用管道配水,应检查配水是否均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 、观察集水池积水高度,调节补给水浮球位置及溢流管高度,控制积水深度在设计范围内。、冷却塔出水应保证通畅,出水口设置格网等。、检查冷却塔塔体是否渗漏,如有渗漏应及时密封。 以上各项都运转正常后,关闭总管阀门进行下步工作。 3、风机系统试运行 、清理现场、复检各部件安装位置是否符合安装要求,各坚固件连接件是否松动。 、风机采用变速箱时复检传动应检查油路是否畅通,油位是否在规定的位置,采用皮带传动时应复检皮带松紧是否合适,传动装置中轴承座是否已经加注润滑脂。 、检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位置误差是否在公差允许范围内叶轮、叶片、配重是否按相应编号安装 、检查叶轮、叶片安装坚固螺栓是否牢固,轴端制动保险是否安装可靠,轴端压板连接是否牢固。 、检查电机绝缘电阻是否达到标准,电缆敷设固定是否牢固,接线是否良好。 、用手转动风机叶轮,风机运转应平顺均匀。 、启动电机,检查叶片旋转方向是否正确(从上往下为顺时针方向),如相反,应停车后调整电缆接线,保证方向正确。 、连续运转1 小时,测定、记录电机电流值、电压值。检查齿轮箱、电机是否有不正常响

冷却塔流量计算

冷却塔是水与空气进行热交换的一种设备,它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成,而进行热交换主要由在风机作用下比较低温空气与填料中的水进行热交换而降低水温。水塔的构造及设计工况在说明书上有注明,而我们现在采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位。在计算选型上比较方便,另冷却塔在选型上应留有20%左右的余量。 以日立RCU120SY2 为例: 冷凝:37℃ 蒸发:7 ℃ 蒸发器:Q = 316000 Kcal/h Q = 63.2m3/h 冷凝器:Q = 393000 Kcal/h Q = 78.6m3/h 这些在日立的说明书上可以查到; 如选用马利冷却塔则: 78.6×1.2 = 94.32 m3/h(每小时的水流量) 选用马利SR-100 可以满足(或其它系列同规格的塔,如SC-100L) 在选用水泵时要在SR-100 的100 吨水中留有10%的余量,在比较低的扬程时可选用管道泵,在扬程高时则宜选用IS 泵。 100×1.1=110 吨水/小时 选用管道泵GD125-20 可以满足; 而在只知道蒸发器Q=316000Kcal/h 时,则可以通过以下公式算出需要多大的冷却塔: 316000×1.25(恒值)= 395000 Kcal/h, 1.25——冷凝器负荷系数 395000÷5 = 79000 KG/h = 79 m3/h 79×1.2(余量) = 94.8m3/h(冷却塔水流量) (电制冷主机—通式:匹数×2700×1.2×1.25÷5000 或冷吨×3024×1.2×1.25÷5000 = 冷却塔水流量m3/h) 冷却塔已知基它条件确定冷却塔循环水量的常用公式: a. 冷却水量=主机制冷量(KW)×1.2×1.25×861/5000(m3/h) b. 冷却水量=主机冷凝器热负荷(kcal/h)×1.2/5000(m3/h) c. 冷却水量=主机冷凝器热负荷(m3/h)×1.2(m3/h) d. 冷却水量=主机制冷量(冷吨)×0.8(m3/h) e. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(kcal/h)×1.5×1.25/5000(m3/h) f. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(m3/h)×1.2×1.25(m3/h) g. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(冷吨)×1.2×1.25×3024/5000(m3/h) 注:以上:1.2为选型余量 1.25为冷凝器负荷系数。 Q=cm(T2-T1)t是时间,即降温需要多少时间 算出来的制冷量单位是大卡(kcal/h),然后再除以0.86就是制冷量(w) 如果是风冷,再除以2500,就是匹数 如果是水冷,再除以3000,就是匹数 Q单位J ; 冷却塔C比热,如果是水就是4.2kJ/K*kg ; T2-T1就是降温差值 制冷量=Q/4.2/t

冷却塔性能参数说明

冷却塔性能参数说明

1.设备组成 1.1设备原产地及制造厂家 广东省广州市/斯必克(广州)冷却技术有限公司。 1.2供货明细 NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台 SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台 SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台 1.3其他 2.设备性能及技术参数 2.1设备性能 1)NC系列产品简介 A、NC型横流式冷却塔系统性设计 横流式冷却塔是马利公司工程师通过 冷却塔多年热工测试试验,引进世界上最 大的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术 和设备,对测试数据进行全面综合处理, 参照美国冷却协会CTI标准和 GB7190-1997等依据计算机运算得出的淋 水填料的容积散质系数 xv,选择最佳的水 气比,最佳截面水负荷,截面气负荷和填 料的高度范围以确定填料体积,并以流体 力学、空气动力学、材料学、建筑学等多 种学科观点,综合设计塔的外型与结构, 根据测试计算通风阻力,参考风机特性曲 线和对测试数据进行优化,选择符合风量 和噪音要求的风机和匹配的电机,使冷效、 能耗、噪音达到一个优化的系统设计效果。 B、NC型横流式冷却塔淋水填料 马利NC方形横流式冷却塔采用的 MX-75型高级薄膜式复合波淋水填料, 堪 称世界上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料

片用于横流冷却塔, 由热处理PVC多层片构成,厚度0.38mm, 表面成波纹式, 相邻两层填料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年以上。 一般冷却塔产品填料均采用竖直放置,且无明显收水端。参考右下图,一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装,A、B、C、D、E、F这6个区域内充满了填料,而当冷却塔运行起来以后,由于风机向上排风,气流由外向内流经填料,在风力的带动下,实际冷却水流过的区域是C、D、E、F、G这5个区域,A、B两区无水。那么按照一般冷却塔 起不了作用,而有水的G区却又没有填料。 马利的工程师们对这个问题进行了深入的 研究,在千百次的实验之后,提出了冷却 塔填料倾斜悬挂式安装的方案,在马利冷 却塔当中C、D、E、F、G区充满填料,A、 B两区无填料,而倾斜的角度又根据不同的 塔型有十分严格的要求,这种方法有效地解 决了进风面下端“无水区”问题,且填料带 有明显的收水端,克服了竖直放置填料的 缺点。因此,倾斜悬挂放置的填料比竖直 放置填料漂水损失小,水与空气接触充分, 热工性能好。 马利冷却塔填料片高度是根据填料片特性、进风宽度、布水状况及与之相匹配的风量、电机功率、风机等,进行分析计算而得出的。其设计高度可保证热湿交换效率达到极限值,同时,MX-75型填料集均匀布风、换热、收水于一体,其卓越的收水性和导风性使冷却塔无需安装百叶窗,经测试其漂水损失小于循环水量的0.001%。实践证明,MX-75型填料片的亲水性和抗冰性能好,耐温-50~+70?C,适合于北方严寒气候的地区使用,是理想的进口填料片。 该填料以抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯(PVC)经热塑真空加压成型,其表面亲水性好,散热面积大、冷效高,在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用,该填料无须胶水粘接,防止了由于粘接对填料造成的损坏,便于清洗安装,延长了使用寿命。 C、NC型横流式冷却塔的进风装置 此塔由于使用马利MX-75填料,无需另配进风百叶窗,该型填料将进风口百叶部位与填料淋水部位模塑成一体,这种美国马利公司获得专利的装置可以防止溅水漂出塔外,在多变的气流条件下保证配水的均匀性,无需再增加安装进风百叶窗的麻烦。 D、NC型横流式冷却塔除水系统 高效蜂窝式除水器与填料膜塑成为一体,属于美国斯必克公司专利产品,其收水率比老式的半弧型收水器高出许多倍,大大降低了漂水损失,使水耗费用减少,另外这种除水器能引导空气流向风机,降低风阻,从而使能耗降低, 其漂水损失小于循环水量的0.001%。

冷却塔冷却水泵及冷冻水泵选型计算方法

冷却塔及冷却水泵选型计算方法: 1冷却塔冷却水量 方法一: 冷却水量=860×Q(kW)×T/5000=559 m3/h T------系数,离心式冷水机组取1.3,吸收式制冷机组取2.5 5000-----每吨水带走的热量 方法二: 冷却水量: G= 3.6 Q/C (tw1-tw2)=559 m3/h Q—冷却塔冷却热量,kW,对电制冷机取制冷负荷1.35倍左右,吸收式取2.5倍左右。C—水的比热(4.19kJ/kg.k) tw1-tw2—冷却塔进出口温差,一般取5℃;压缩式制冷机,取4~5℃;吸收式制冷机,取6~9℃ 冷却塔吨位=559×1.1=614 m3/h 2冷却水泵扬程 冷却水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f,h d——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力,mH2O; h m——冷凝器阻力,mH2O; h s——冷却塔中水的提升高度(从冷却盛水池到喷嘴的高差),mH2O;(开式系统有,闭式系统没哟此项) h o——冷却塔喷嘴喷雾压力,mH2O,约等于5 mH2O。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×50+5.8+19.8+5=31.6mH2O

冷却水泵所需扬程=31.6×1.1=34.8 mH2O 冷却水泵流量=262×2×1.1=576 m3/h 3冷冻水泵扬程 冷冻水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f,h d——冷冻水管路系统总的沿程阻力和局部阻力,mH2O ; h m——蒸发器阻力,mH2O ; h s——空调器末端阻力,mH2O ; h o——二通调节阀阻力,mH2O 。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×150+5+2.78+4=14.78mH2O 冷却水泵所需扬程=14.78×1.1=16.3 mH2O 冷却水泵流量=220×2×1.1=484 m3/h

冷却塔水量损失计算(技术部)

冷却塔水量损失计算 水的蒸发损失[()]* :水的定压比热,取.摄氏度,:水的蒸发潜热,:循环水流量,():温差。 例如你设计的温差是度,就是,每小时循环水量吨的话,每小时蒸发吨,这是冷却塔全效时的蒸发量,如果低于这个量就是冷却塔设计有问题。 蒸发耗损量 当冷却回水和空气接触而产生作用,把其水温降时,部分水蒸发会引起冷却回水之损耗,而其损耗量和入塔空气的湿球温度及流量有关,以数学表达式作如下说明: 令:进水温度为℃,出水温度为℃,湿球温度为,则*:(℃)() 式中::冷却水的温度差,对单位水量即是冷却的热负荷或制冷量 对式()可推论出水蒸发量的估算公式 *:()×() 式中:当温度下降℃时的蒸发量,以总循环水量的百分比表示,考虑了各种散热因素之后确定之常数。 如:℃ 则{(×)}总水量 或℃,即温差为℃时的水蒸发量

*:℃() 式中:逼近度,即出水温度()逼近湿球温度的程度℃,按热交换器设计时冷端温度差取值的惯例,宜取≥℃(推进≥即℃),不是做不到,而是不合理和不经济。 水塔蒸发量计算 第2.2.4条冷却塔的水量损失应按下列各项确定: 一、蒸发损失。二、风吹损失。三、排污损失: 四、冷却池的附加蒸发损失水量 第2.2.5条冷却塔的蒸发损失水量可按下式计算: Δ 式中——蒸发损失水量,; Δ——冷却塔进水与出水温度差,℃。 ——循环水量,。 ——系数,℃1,可按表2.2.5采用。 系数 气温- 第2.2.6条冷却塔的风吹损失水量占进入冷却塔循环水量的百分数可采用下数值 机械通风冷却塔(有除水器) ~’$ ( $ ( {. ]* " ) 风筒式自然通风冷却塔(以下简称自然通风冷却塔) 当有除水器时

冷却塔选型

冷却塔选型 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

冷却塔选型 冷却水量的计算: [1]. Q = m s △ t Q 冷却能力 Kcal / h (冷冻机/ 空调机的冷冻能力) m 水流量(质量) Kg / h s 水的比热值 1 Kcal / 1 kg - ℃ △ t 进入冷凝器的水温与离开冷凝器的水温之差 [2]. Q 的计算 Q = 72 q ( I 入口- I 出口 ) Q 冷却能力 Kcal / h q 冷却水塔的风量 CMM I 入口冷却水塔入口空气的焓(enthalpy) I 出口冷却水塔出口空气的焓(enthalpy) [3]. q 冷却水塔的风量 CMM 的计算 q = Q / 72 ( I 入口- I 出口 ) 上述计算系依据基本的热力学理论,按空气线图(psychrometrics)的湿空气性能,搭配基本代数式计算之。 更深入的数学式依Merkel Theory的Enthalpy potential 观念导算出类似更精确的计算方程式: Q = K ×S × ( hw -ha ) Q 冷却水塔的总传热量 K 焓的热传导系数 S 冷却水塔的热传面积 hw 空气与冷却水蒸发的混合湿空气之焓 ha 进入冷却水塔的外气空气之焓 此时,导入冷却水流量(质量),建立 KS / L 的积分(Integration) 遂计算出更为精确的冷却水塔热传方程式。详细的计算你可以从Heat Transfer的热力学内查阅。 冷却水塔的正确选用,是根据外气的湿球温度计算而来,绝非凭经验而来。诸多人士认为冷却水塔的能力一定大于冷冻空调的主机,这是完全错误的导论与说法,实不足为取。这是一种「积非成是,以讹传讹」的谬论。 顺便一提,楼上有一位兄弟提到,湿球温度从27℃→28℃,冷却水塔的能力降低,why?其实这就是基础热力学上湿球温度的应用。 湿球温度愈高,湿球温度的冷却能力愈差。所以,当湿球温度增高时,冷却水塔的能力下降,换言之,冷却水塔的出水量减少了。 从事空调制冷,空气的性能曲线图──Psychrometrics(空气线图)一定得充分认识、了解。Psychrometrics 就像医学上的X 光照片、心电图等等一样,让我门100%掌握空气性能的变化,所有制冷空调的问题均迎刃而解。

冷却塔损失量计算

冷却塔的工作原理: 冷却塔是利用水和空气的接触,通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。基本原理是:干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后,自进风网处进入冷却塔内;饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动,湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时,一方面由于空气与水的直接传热,另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸发现象,带到目前为走蒸发潜热,将水中的热量带走即蒸发传热,从而达到降温之目的。 冷却塔的工作过程: 圆形逆流式冷却塔的工作过程为例:热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内,通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面;干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高晗值的热风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流入主机。一般情况下,进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气,水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差,当风机运行时,在塔内静压的作用下,水分子不断地向空气中蒸发,成为水蒸气分子,剩余的水分子的平均动能便会降低,从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出,蒸发降温与空气的温度(通常说的干球温度)低于或高于水温无关,只要水分子能不断地向空气中蒸发,水温就会降低。但是,水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时,水分子不断地向空气中蒸发,但当水气接触面上的空气达到饱和时,水分子就蒸发不出去,而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量,水温保持不变。由此可以看出,与水接触的空气越干燥,蒸发就越容易进行,水温就容易降低。 冷却塔的分类: 一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。 二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。 三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流(交流)式冷却塔、混流式冷却塔。 四、按形状分有圆形冷却塔、方形冷却塔、矩形冷却塔。 五、按冷却温度分有标准型冷却塔、中温型冷却塔、高温型冷却塔。 六、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。 七、按用途分有塑机专用冷却塔、发电机专用冷却塔、中频炉专用冷却塔、中央空调冷却塔、电厂冷却塔。 八、其他有喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。 冷却水的补水问题 冷却塔水量损失,包括三部分 :蒸发损失,风吹损失和排污损失,即: Qm=Qe+ Qw+Qb

冷却塔日常维护和保养

冷却塔系统日常维护与保养 一.冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔,造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。 2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。

提高冷却塔配水均匀性的探讨

合理选配喷溅装置来提高冷却塔配水均匀性的探讨 王国春 一、概述 冷却塔的配水系统是将进入冷却塔的热水均匀地淋撒在填料的顶面上,淋水的均匀性对冷却塔的冷却效果影响极大。 试验证明:冷却塔内填料所产生的温降达整个冷却塔的60-70%[1];喷溅装置配水而产生淋水层的温降达整个冷却塔的5-15%[2];填料下雨区的温降达整个冷却塔的20-25%。可见应选择温降大而气流阻力小的填料和喷溅范围大而淋水均匀的喷溅装置,可提高汽轮机微功而降低煤耗起到节能的目的。 无论是哪种填料,如果淋不到水,那么这一部分填料就不能起到冷却作用。若填料是点滴式填料,空气没有淋水的填料区通过的量比有水区大,降低冷却塔的效率是明显的;对于薄膜式填料,空气的重新分配不如点滴式填料明显,但通过填料区的空气没有参与塔内的热交换过程,塔的换热效率也必然下降。对于自然通风冷却塔的影响,除上述以外,还会降低冷却踏的通风量。 填料都能淋到热水,如果配水均匀性不好,存在重水区和轻水区,也会使冷却塔的效率下降。有资料表明[3],对于4000m2水塔的不均匀系数由0增加到0.2,水温升高0.5℃;不均匀系数达到0.4,水温升高1℃;不均匀系数达到0.7,水温升高4℃。可见配水均匀性在冷却塔中所起的作用只大。 循环冷却水里存在胶球、泥沙、塑料填料碎片、草么、垢片、碎木、施工遗留物及少量的其他物质,水质加药后对塔内钢结构具有强烈的腐蚀性。 二、冷却塔内配水系统普遍存在的问题分析 1.水塔配水设计上的问题 1)配水方式的选择 大型水塔的配水方式主要分槽式配水和管式配水两种。槽式配水空气阻力大,运行不当水槽易出现溢水现象或无水部位,水槽的下部空气流动也差,这些问题均影响空气换热效率;管式配水空气阻力相对小,运行不会出现溢水现象却易出现无水部位,水管下部空气流动相对平稳,空气换热效率相对较好。 2)配水特性 90年代前均为槽式配水,有单竖井和多竖井之分,由于水槽分水造成水位差,严重影响淋水均匀性。90年代后采用管式配水的水塔,由于喷口尺寸选择问题(全塔选择一个喷口尺寸),可能造成淋水不均。 2.喷溅装置选择上的问题 喷溅装置是将进入冷却塔的热水均匀地淋撒在填料的顶面上,淋水的均匀性对冷却塔的冷却效果影响极大。我国水塔使用的喷溅装置由自行研制的反溅(Ⅰ、Ⅱ)Ⅲ型后又引进PT型,90年代又开发了旋流式喷溅装置。不同的喷溅装置具有不同的淋水效果,又普遍存在着以下可改进的缺点: 1)喷溅成的水滴直径大,冷却面积小,冷却效率低。 2)整个淋水面上淋水密度均匀性差,存在无水区。 3)冷却水量在一定变化范围时,喷溅特性出现明显恶化。 4)易堵塞,有污物时不容易清理。 5)易掉头,水柱损坏填料,严重破坏淋水均匀性。 90年代末研制使用的JNX节能旋转式喷溅装置,通过试验及在多数不同大小的水塔上

冷却塔的热力计算

冷却塔的热力计算 冷却塔的任务是将一定水量Q ,从水温t 1冷却到t 2,或者冷却△t =t 1-t 2。因此,要设计出规格合适的冷却塔,或核算已有冷却塔的冷却能力,我们必须做冷却塔的热力计算。 为了便于计算,我们对冷却塔中的热力过程作如下简化假设: (1)散热系数α,散质系数v β,以及湿空气的比热c ,在整个冷却过程被看 作是常量,不随空气温度及水温变化。 (2) 在冷却塔内由于水蒸气的分压力很小,对塔内压力变化影响也很小,所以计算中压力取平均大气压力值。 (3)认为水膜或水滴的表面温度与内部温度一致,也就是不考虑水侧的热阻。 (4) 在热平衡计算中,由于蒸发水量不大,也可以将蒸发水量忽略不计。 (5) 在水温变化不大的范围内,可将饱和水蒸汽分压力及饱和空气与水温的关系假定为线性关系。 冷却塔的热力计算方法有焓差法、湿差法和压差法等,其中最常用的是麦 克尔提出的焓差法,以下简要介绍冷却塔的焓差法热力计算。 麦克尔提出的焓差法把过去由温度差和浓度差为动力的传热公式,统一为一 个以焓差为动力的传热公式。在方程式中,麦克尔引进入刘易斯关系式,导出了以焓差为动力的散热方程式。 ( ) dV h h dH t xv q 0" -=β (1) 式中:q dH —— 水散出热量; xv β —— 以含湿差为基准的容积散质系数()[] kg kg s m kg //3?? ; " t h —— 温度为水温t 时饱和空气比焓 (kg kJ /); 0h —— 空气比焓 (kg kJ /)。 将式(1)代入冷却塔内热平衡方程: n w w q tdQ c Qdt c dH += (2) 式中:q dH —— 水散出热量;

冷却塔技术要求

冷却塔技术要求设计及制造标准 (1)投标产品漂水率≤0.00036%,热力性能≥100%; (2)投标产品型号必须通过美国CTI认证,美国FM防火认证,投标型号必须与CTI证书上的型号吻合,同时出具由制造商盖章的认证证书复印件; (3)制造商必须获得ISO9001:2008质量体系认证、ISO14001: 2004环境管理体系认证、OHSAS18001: 2007职业健康管理体系认证、FM 防火认证,符合美国职业安全与卫生条例管理局(OSHA)标准;同时出具由制造商盖章的认证证书复印件; (4)所投标冷却塔型在产品验收时必须提供节能节水认证,并提供节能节水认证证书及相关证明。 (5)冷却塔所有的进口零部件,需提供近半年的进口报关证明;(6)制造商生产冷却塔年限不得低于30年 2、具体技术要求 1.壳体、塔体结构要求 (1)壳体采用韩国浦项Z700(G235)进口镀锌钢板,使用寿命≥20年,耐腐蚀,美观、环保;色泽均匀、不褪色、抗老化、镀锌均匀,每平方均匀镀锌层不低于725g;要求设计强度高。 (2)结构设计及塔体结构采用韩国浦项Z700(G235)优质热浸镀锌钢,设计使用年限≥20年;并提供由制造商盖章的进口报关单或原产地证明复印件,符合国际标准,出具镀锌钢近半年采购证明;厚度检测证明;

(3)所有塔体结构紧固件使用表覆PVC涂层防锈镀锌钢螺栓,螺栓需配置两个平垫、一个弹垫保证整塔的抗腐蚀性能,提高塔体使用寿命。塔体结构抗风压力不低于150KG/m2,可承受十二级台风时的荷载,可抗八级地震,并出具检测计算报告; 2. 配水系统 (1)淋水填料 1)填料原材料采购台塑南亚集团再生料,加工为原厂生产的专利填料,集成进风百叶及挡水器为一体,收水导风效果佳,漂水损失小,漂水率小于等0.00036%,可节约用水成本,保持冷却塔周边环境。2)填料禁止胶水粘接,禁止断节生产,整张倾斜悬挂,三折波纹形状,具导风,散热,收水三重功能,片距16-18mm。便于清洗安装和检修。 3)填料在45℃水温下可长期稳定工作,60℃水温中不变型。 4)填料的平片厚度大于等于0.33mm,材料组装间隙均匀,能提供最佳的空气与热水的接触面而产生最有效的热交换作用,正常使用条件下,设计寿命大于15年; 5)填料厂家为台塑南亚产的pvc原生料,一次吸塑成型,整张悬挂倾斜式摆放;填料氧指数应不得小于35,难燃等级B1级并提供近半年采购证明;防止火灾发生。 (2)配水系统 2.2.1配水系统采用重力池喷头式布水,靠水体自然重力即可,播水为360度实心圆椎状布水,水膜薄,更均匀,达到最佳的热交换效果,喷嘴采用ABS工程塑料。 2.2.2全镀锌钢塔播水盆采用韩国浦项Z700(G235)优质热浸镀锌钢,播水盘厚度为2.0mm,每平方米钢板双面镀锌层达到725g。

冷却塔的类型与结构

冷却塔的类型与结构 冷却塔的类型 冷却塔有很多种类,根据循环水在塔内是否与空气直接接触,可分成干式、湿式。干式冷却塔是把循环水通入安装于冷却塔中的散热器内被空气冷却,这种塔多用于水源奇缺而不允许水分散失或循环水有特殊污染的情况。湿式冷却塔则让水与空气直接接触。 图6—6示出了湿式冷却塔的各种类型。在开放式冷却塔中,利用风力和空气的自然对流作用使空气进入冷却塔,其冷却效果要受到风力及风向的影响,水的散失比其它型式的冷却塔大。在风简式自然通风冷却塔中,利用较大高度的风筒,形成空气的自然对流作用使空气流过塔内与水接触进行传热,其特点是冷却效果比较稳定。在机械通风冷却塔中,如图中的(c)是空气以鼓风机送入,而图中的(d)则显示的是以抽风机吸入的形式,所以机械通风冷却塔具有冷却效果好和稳定可靠的特点,它的淋水密度(指在单位时间内通过冷却塔的单位截面积的水量)可远高于自然通风冷却塔。 按照热质交换区段内水和空气流动方向的不同,还有逆流塔、横流塔之分,流动方向相反的为逆流塔,方向垂直交叉的为横流塔,如图6—6(e)所示。 (2)冷却塔的构造 各种型式的冷却塔,一般包括下面所述几个主要部分,这些部分的不同结构,可以构成不同形式的冷却塔。 1)淋水装置 淋水装置又称填料,其作用在于将进塔的热水尽可能形成细小的水滴或水

膜,增加水和空气的接触面积,延长接触时间,以增进水气之间的热质交换。在选用淋水装置的型式时,要求它能提供较大的接触面积并具有良好的亲水性能,制造简单而又经久耐用,安装检修方便、价格便宜等。 淋水装置可根据水在其中所呈现的现状分为点滴式、薄膜式及点滴薄膜式三种。 a.点滴式这种淋水装置通常用水平的或倾斜布置的三角形或矩形枝条按一定间距排列而成。在这里,水滴下落过程中水滴表面的散热以及在板条上溅散而成的许多小水滴表面的散热约占总散热量的60%-75%,而沿板条形成的水膜的散热只占总散热量的25%-30%。一般来说,减小板条之间的距离,可增大散热面积,但会增加空气阻力,减小溅散效果。风速的高低也对冷却效果产生影响,一般在点滴式机械通风冷却塔中可采用 1.3-2m/s,自然通风冷却塔中采用0.5-1.5m/s。 b.薄膜式这种淋水装置的特点是利用间隔很小的平膜板或凹凸形波板、网格形膜板所组成的多层空心体,使水沿着其表面形成缓慢的水流,而冷空气则经多层空心体间的空隙,形成水气之间的接触面。水在其中的散热主要依靠表面水膜、格网间隙中的水滴表面和溅散而成的水滴等三个部分,而水膜表面的散热居主要地位。 2)配水系统 配水系统作用在于将热水均匀的分配到整个淋水面积上,从而使淋水装置发挥最大的冷却能力。常用的配水系统有槽式、管式和池式三种。 槽式配水系统通常由水槽、管嘴及溅水碟组成,热水从管嘴落到溅水碟上,溅成无数小水滴射向四周,以达到均匀布水的目的。 管式配水系统的配水部分由干管、支管组成,它可采用不同的布水结构,只要布水均匀即可。 池式配水系统的配水池建于淋水装置正上方,池底均匀地开4-10mm孔口(或者装喷嘴、管嘴),池内水深一般不小于100mm,以保证洒水均匀。 3)通风筒 通风筒是冷却塔的外壳,气流的通道。自然通风冷却塔一般都很高,有的达150m以上。而机械通风冷却塔的风筒一般在10m左右。包括风机的进风口和上部的扩散筒。为了保证进、出风的平缓性和清除风筒口的涡流区,风筒的截面一般用圆锥形或抛物线形。 在机械通风冷却塔中,若鼓风机装在塔的下部区域,操作比较方便,这时由于它送的是较冷的干空气,而不像装在塔顶的抽风机那样是用于排除受热而潮湿的空气,因此鼓风机的工作条件较好。但是,采用鼓风机时,从冷却塔排出的空气流速,仅有1.5—2.0m/s左右,而且由于这种塔的高度不大.因此只要有微风吹过,就有可能将塔顶排出的热而潮湿的空气吹向下部,以致被风机吸入,造成热空气的局部循环,恶化了冷却效果。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档