内蒙古港原化工有限公司
6X33000KVA电石炉技改年产1亿Nm3LNG项目
3#石灰窑窑体耐材砌筑
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
郑州京华耐火材料工程有限公司
05月11日
目录
一、工程概况·············错误!未定义书签。
二、编制依据·············错误!未定义书签。
三、技术参数·············错误!未定义书签。
四、施工准备工作···········错误!未定义书签。
五、施工组织与布置··········错误!未定义书签。
六、施工进度计划···········错误!未定义书签。
七、施工现场平面图··········错误!未定义书签。
八、主要施工方法···········错误!未定义书签。
九、耐火材料冬季施工时保温方案····错误!未定义书签。
十、施工质量保证措施·········错误!未定义书签。十一、安全措施、文明施工······错误!未定义书签。十二、成品保护措施··········错误!未定义书签。十三、降低成本措施··········错误!未定义书签。十四、防雨措施············错误!未定义书签。
一、工程概况
( 一) 、 500吨石灰套筒窑工程位于内蒙古乌兰察布市察右后旗杭宁达莱工业园区。
( 二) 、套筒窑高度为▽49.8m,直径Ф=8.0m,内套筒直径Ф=2.25m耐火材料砌筑范围从▽11.00m~▽37.80m 共计26.8m。
( 三) 、耐火材料砌筑中有以下分项: 内外窑壁砌筑、内圆筒内壁砌筑、烟道砌筑、燃烧室及引射器砌筑、拱桥砌筑、锥体砌筑等各类
砌体及各种几何断面的耐火浇注料。对施工技术要求很高, 施工
作业面非常狭窄, 砌筑所用的砖型100多种, 其孔口拱桥组合砖
砌筑量大, 膨胀缝留设多, 不定型耐火浇注料种类繁多, 而且与
定型耐火材料交替施工, 施工工艺复杂,因此施工难度相当大。应
精心组织、精心施工,才能保证套筒窑达到设计要求的产量和质
量.各种耐材约1227吨/台.
二、编制依据
( 一) 、执行的施工技术规范、技术标准。
《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-
《工业炉砌筑工程施工及检验评定标准》GB50309-
( 二) 、港原项目500T套筒石灰窑砌筑图纸
( 三) 、施工现场的实际情况。
三、技术参数
( 一) 、内筒下部工作面半径 r=1900mm, 中部工作面 r内=1125mm, 上部工作面 r内=1294mm。
( 二) 、外筒砌筑标高▽11.00m~▽35.3m, 工作面半径R=3450mm, 从▽
27.6m~ ▽30.6m工作面半径R=3450mm向R=3550mm斜向过
渡, 标高▽30.6m~▽35.3m, 工作面半径R=3550mm.
( 三) 、外筒之间环形料道净空为1550mm。
四、施工准备工作
( 一) 、技术准备
1、组织工程技术人员熟悉掌握图纸, 熟悉套筒窑的砌筑要求、结构
尺寸和施工方法。
2、结合国家规范制定出本工程的检验方案。
3、做好技术交底, 组织好人员对施工方法、施工安排, 技术要求的
掌握。
4、根据现场实际情况制定出安全措施, 做好安全交底工作。
5、编制切实可行的施工顺序。
( 二) 、现场准备
1、建造木工房并制作各种砌筑用的胎具。
2、根据现场实际情况在两个炉体之间搭设龙门架。在▽11.00m、▽18.90m、
▽22.80m、▽24.30m、▽28.170m、▽33.00m对靠龙门
架搭设上料平台。
3、根据砌筑耐火材料的工程需要, 要在炉壳的▽16.50m和▽33.00m
位置开设施工口, 开口位置正对着上料龙门架( 详见附图1) ,
尺寸为800×1000。建议在两个施工口处增设法兰, 即增加两个
永性检修口, 以便白灰套筒窑在日后大中修时, 避免重复开口而
对炉壳不利。
4、施工机械选择
选用36m自升式卷扬塔负责窑体材料垂直运输, 搅拌站设1台0.2m3泥浆搅拌机, 1台0.35M3强制搅拌机, 1台KJ-20 型卷扬机, 加工砖棚设2台G 210型金刚切砖机, 小型角磨机10台, WJ-6型电锯1台, 振动棒2台。( 施工机具表见附表1)
5、将施工用水引至泥浆搅拌站, 电流接引搅拌站( 电容量应不小于
40KV) 。
五、施工组织与布置
( 一) 、现场施工项目经理部组成人员:
( 二) 、劳动力组织及劳动力安排
六、施工进度计划
该项施工计划 5月15日开始砌筑, 到 6月25日完工, (绝对工期42天)。
七、施工现场平面图
施工现场布置详见图。
筑炉砌筑工程施工方案 1.1、回转窑砌筑方案 1.1.1准备工作： 1.1.1.1熟悉图纸要求，窑的出料端，窑尾（进料端）使用浇注料，其它部位 则使用不同材质的耐火砖。 1.1.1.2窑内清扫检查，在砌砖的部位，检查内侧焊缝的凸起高度是否高于窑 焊接所要求的高度（1.5mm），超过此焊缝的高度必须磨光。 1.1.1.3 材料出库检查，耐火砖开箱后要一一检查，破损的砖或几何尺寸有差 异的砖要选出来，不能使用。 1.1.1.4机具准备： 1.1.1.5施工人员： 按两班制考虑，熟练砌筑工：30名，力工20名，木工2名，电焊工1名1.1.2施工工期： 按照两班制工作时间：计划15天全部施工清理完毕 1.1.3砌砖施工要求 窑内耐火砖砌筑拟定为干法（或湿法）砌筑。
1.1.3.1划线 按照窑的纵向中线，在窑筒体内至少划出不少于8条平行于窑筒体的纵向中心线。以及4米一段的横向（环向）线。以便控制砌砖的质量 1.1.3.2窑体每段的第一列砖从窑体下半部开始，准确地按画在窑壳上的纵向直线和以窑壳为导面进行砌筑，同时以第一列砖为标准，在筒体下半部纵向砌2至3米，后导入砌砖机。再进行周圈砌筑并锁口。当窑衬剩有6-7列砖时，即对锁口进行组合排列，窑衬在最后2~3列外锁口，锁口处的2~3列要同时砌筑，锁砖面侧面打入，每段最后一块砖不能从侧面加入时，用插缝砖找齐，并从上面打入，但其底部和侧面均用耐火砂浆严密填实，最后在周围的几块砖缝内打入铁板，使其牢固。 砌筑时要注意砖面的保护，要用橡皮锤或用木板垫着，以免将砖角等破损。 1.1.3.3错缝砌筑，内衬纵向砌缝应根据纵向基准线砌筑，并同窑轴线平行，允许扭曲每米不得超过3mm，同时在同一砌筑段全长内，十米误差不应超过20mm。1.1.4浇注料的施工 1.1.4.1将窑口筒体表面打扫干净 1.1.4.2分段焊锚固件; 1.1.4.3浇注前，先除掉锚固件上的铁锈，并涂上2mm厚的沥青漆，作膨胀缝用1.1.4.4在窑体上圆弧上按600~1200mm长划分，分段施工 1.1.4.5模板材料，金属模板要使用厚度为3.2mm以上的钢板，木模则使用厚度20mm以上的板材，施工时要充分加固，不许鼓出，模板上要涂油。 1.1.4.6浇注时边浇注边用振动棒捣固，力求密实。 1.1.4.7浇注好的部位，至少养护48小时才能拆模。 1.2、窑头罩、冷却机砌筑方案 1.2.1砌筑前的准备 根据设计尺寸要求，预先加工好下述模板 1.2.1.1浇注入孔浇注料衬用的模板 1.2.1.2浇注观察孔浇料料用模板 1.2.1.3浇注燃烧器孔浇注料衬用的模板 1.2.1.4顶部砌浇注料时，应事先在顶盖上按图纸要求开孔，没有规定时，一般孔
一、编制依据 令狐采学 1、《甘肃警察职业学院学员培训公寓2#》施工图 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）版 3、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202） 5、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330） 二、工程概况 （一）建筑部分 1、项目概况 1.1本工程为甘肃警察职业学院学员培训公寓2#，位于皋兰县。， 1.2本工程为一层砖混结构。室内外高差0.45m，建筑高度6.1m. 1.3本工程建筑占地面积86 2.75m2，总建筑面积862.75m2. 1.4建筑设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。 1.5本工程为单层学员培训公寓，建筑耐火等级为二级。 2、设计标高 2.1本工程标高为±0.000对应的绝对标高为1690.30 2.2各层标注标高为建筑完成面标高，屋面标高为结构面标高。
2.3本工程标高以M为单位，总平面尺寸以M为单位，其它尺寸以MM为单位。 3、屋面工程 3.1本工程的屋面、墙面、地下部分防火等级均为一级，采用三道设防：即CN2000高分子防水材料刚性+柔性不小于3.5MM.外做30厚1:2防水砂浆保护层一道，并在外侧贴4厚SBS一道后，须做保温层方可填埋。 3.2屋面做法及屋面节点索引见屋顶平面图。 4、门窗工程 4.1建筑外门窗抗风压性能分级为3.5KPa，气密性能分级不大于1.0m3/m.h，水密性能分级不小于250Pa，保温性能分级为不大于 5.7W/m2.h，隔声性能分级为不小于25Db. 4.2门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》发改用行【】2116号及地方主管部门的有关规定。 4.3门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整。 5、外装修工程 5.1外装修设计和做法索引见“立面图”及外墙详图。 5.2外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设单位和设计单位确认后进行封样，并据此验收。 6、内装修工程
窑炉砌筑施工技术方案 1工程概况 ***公司是一条日产5000吨的孰料生产线，2010年开工建设，是一条自主研发自主设计建设的现代化生产线，也是***目前最大的一条熟料生产线，位于山东省***。 2编制依据 国家建材局《水泥回转窑耐火材料使用规程及验收规范》 3工程内容 1 窑内：窑口浇注料更换0－0.6米西班牙PF-97H 具体砌砖型号以甲方配砖图为准。 4施工条件及施工准备 甲方保证施工用水、用电均可满足施工需要，所需工机具和部分辅助材料乙方已经准备齐全，并能按进度要求陆续进场，保证连续施工。 施工材料由专人负责其存放和运输，并依据材料的性质做好护理工作；专用设备及工器具准备到位，同时对专门设备（砌砖机、切割机、风镐等）进行保养检查，确保完好，必要时考虑备
用设备。施工人员都具备相应的专业水平和素质，且指派了专业技术人员予以专项负责，确保文明施工和施工质量。 建设单位对耐火材料库存进行盘点，按照工程计划做好耐火材料的备料工作，并做好耐火材料由仓库倒运至施工现场的车辆安排。同时，建设单位也保证施工单位施工用水和用电。 5组织管理以及技术质量保证措施 为了加强公司对施工项目的管理，提高项目管理水平，更好的组织施工，达到甲方满意的要求，我公司对此项目进行了认真组织和人员安排： 5.1 组织结构 项目经理---------*** 技术负责人-----*** 安全负责人------*** 材料员------------*** 采购员------------*** 施工队长---------*** 5.2 管理人员职责 5.2.1项目经理： 1. 项目经理是该项目的总负责人，全面负责项目各项工作的全 面管理； 2. 项目经理必须组织班子成员作好本职工作，严格遵守已定的 各项规章制度和岗位责任制； 3. 树立强烈的安全意识，坚持管生产必须管安全的准则，是安
目录 1、工程概况 2、施工准备 3、施工技术措施 3-1窑体耐火砖的砌筑‘ 3-2浇筑料的施工 3-3窑头、窑尾预热器信其它部位的浇筑料施工3-4耐火砼的养护 3-5内衬的干燥、加热及烘炉 4、施工难点及注意事项 5、质量保证措施 6、安全文明施工措施 7、主要施工设备 8、劳动力组织及施工进度计划
1、工程概况 该项目中的筑炉工程是工艺设备安装过程中的重要环节，且筑炉项目施工质量要求严格，技术难度高，故筑炉项目施工质量的优劣及进度快慢将直接影响到整条生产线质量及按期投产与否，其中该生产线筑炉主要包括三个内容即：窑尾、窑头、窑中。针对该项目的特点，我们将本着一切为了业主需要的宗旨，精心准备，认真施工，科学管理，按质按期地完成该项目的筑炉任务。为该生产线的按期投产和贵厂的经济腾飞再作贡献。 本施工方案是我们根据以往经验和现有资料编制而成。 2、施工准备： 2-1砌筑前应具备以下条件： 2-1-1窑体钢结构和转运机构已安装完毕，经检查符合设计要求。 2-1-2窑体空运转合格； 2-2砌筑前应做好下列工作： 2-2-1组织施工人员认真审图，了解设计要求及验收规范，作好技术交底工作； 2-2-2搞好现场的三通工作，为施工作好必备的准备工作； 2-2-3主要施工机具就位，按施工平面图安装就位； 2-2-4搭好竖井架，作好垂直运输的准备工作； 2-2-5挑选耐火砖，根据砌筑方式（错砌或环砌）的不同厚度或长度分类；作好耐火材料堆放现场的防雨防潮工作。 2-2-6仔细清除窑内壁的灰尘及渣屑；
2-2-7在窑内壁画出若干条纵向直线和圆圈线，纵向直线与窑体的轴向中心线，在同一平面内。每一条1.5m-2m 画一条。用以控制砖环平直。 3、施工技术措施 3、1根据回转窑图纸位置及工艺要求，在窑筒内焊接三圈档砖板以便耐火砖的固定。 3、2窑体耐火砖的砌筑 砌筑时需要分为三个工作面（即三段），便得前后两段间错开一次转窑的砌筑量，以便于窑内材料运输。（如图） 图A （前后相差一次转窑砌筑量） 3-2-1砌筑下半圆：砌筑时应从窑底中心线开始，沿着圆周方向同时均匀地向两边砌筑，直至砌完下半圆，砌筑时应随时用钢卷尺检查砖列与纵横向中心线之间的距离。 3-2-2当砌筑超过半圆1-2层砖时，停止砌筑，准备支撑加固。 3-2-3待砌体泥浆基本凝固后， 沿内衬的最后几列砖设置木板或方木，90°丝扛 第一工作面 （干燥区） 第二工作面 （中间区） 第一工作面 （燃烧区） 第一次转窑 90°第一工作面 第二工作面 第三工作面
窑炉砌筑施工方案 1）、工程概况 广西南宁二线2011冷修节能减排技改工程所用耐火材料较多，池壁砖砌掉留用突出了技改节能减排环保。 1.1工程名称：广西南宁浮法玻璃二线600t/d生产线拆除与窑炉砌筑工程。 1.2工程内容： 1.21窑炉拆除，耐火材料约5500吨。 1.22窑炉砌筑，耐火材料约6500吨。 1.3工程要求：工程质量达到国家现行的施工质量验收规范标准《工业炉砌筑工程及验收规范》（GBJ211-87）的要求，工程质量达到优良标准。 1.4工程工期：窑炉拆除25天 窑炉砌筑90天 2、施工组织机构及主要管理人员简介 2.1、施工组织机构： 若我公司中标，则将针对该工程特点组建对窑炉施工有经验的项目经理部领导班子和具有高素质水平的施工及管理人员队伍，在建 设单位的领导下，实施统一指挥、组织、协调，确保该项工程工期的实现。拟定的施工组织机构：（见图一） 2.2项目经理简介表
2.3、计划用于本工程的主要管理技术人员简介： 项目副经理：张广业，工程师，曾参加过当阳浮法玻璃厂、珠海 玻纤厂、泰安玻纤厂、安阳玻壳厂二、三期、邢台玻璃厂、廊坊金彪 玻璃厂、上海维特兴沪等工程施工任务。 项目主任工程师：沈项平（兼质保工程师），曾参加过当阳浮法 玻璃厂、安阳玻壳厂二、三期、邢台玻璃厂、神木玻璃厂、广东中山 玻璃厂等工程施工任务。 材料设备责任人；刘木水（材料设备部长），经济师，曾主持青 岛太阳浮法玻璃厂、武汉玻璃厂、江门玻璃厂、江苏玻璃厂、安玻一、 二、三期等工程的材料设备等管理工作。 项目经理 项目主任工程师 筑炉施工员：张重方，筑炉专业技师，曾参加过安玻二、三期、 当阳玻璃厂、邢台玻璃厂、江苏玻璃厂等项目的钢结构工程施工。 质量安全员，王新亭，质安专业公工程师，曾参加安玻三期，当 阳玻璃厂、邢台玻璃厂等项目的质量安全工作 3、工期目标及保证措施 3.1、工期目标： 根据该工程的特点和我公司的施工实力，我们将科学施工，确 生产孩术部 筑炉<工阪
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、设计及规范要求 (1) 四、施工准备 (6) 五、主要施工工艺及技术措施 (8) 六、冬季施工措施 (13) 七、质量要求及质量保证 (13) 八、成品保护 (14) 九、安全措施 (15) 十、环境保护 (15) 十一、附件 (16)
一、工程概况 本工程为太仓太湖世家郑和路项目二、三期工程，其位于江苏省苏州太仓市，郑和东路以北（一期工程场地北侧）、洛阳路南侧、大半泾西侧。本工程拟建建筑主要由二期部分15＃-21＃楼多层住宅、24＃、25＃、26＃楼高层住宅、1＃地下车库、2＃地下车库和配套公建，框架、框剪结构；三期部分22＃、23＃、27＃-30＃楼高层住宅，框剪结构，基础均采用桩基础。 本工程高层建筑最高高度为84.1m，高层结构都为地上27层，地下二层，多层都为地上6层，1#地下车库为单层非人防地下室，2#地下车库为单层人防地下室。 本工程建筑物设计使用年限为50年。建筑物安全等级二级，建筑抗震重要性类别为丙类。高层住宅楼采用剪力墙结构，地下车库采用框架结构。抗震设防烈度为7度。 本工程地下室填充墙及主楼内隔墙选用A5.0级轻质加气混凝土砌块密度B06级（容重≤800kg/m3）,抗压强度不小于5.0MPa专用粘结剂进行砌筑；主楼±0.000以上外墙及电梯井道填充墙采用MU7.5混凝土多孔砖（≤1400kg/m3 ），M7.5预拌砌筑砂浆进行砌筑，厨卫管道井墙体为100厚砼多孔砖侧砌。 二、编制依据 1、太湖世家二、三期工程建筑、结构施工图纸 2、太湖世家二、三期工程施工组织设计 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 4、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 7、《砌体填充墙结构构造》06SG614-1
回转窑施工方案 φ4.8×72m回转窑施工方案 1．概述：回转窑是水泥厂最重要的设备，安装质量的好坏直接影响到全厂正常生产，为确保安装质量，特根据我公司多年安装回转窑的经验，编制以下施工方案。 回转窑主要由八节筒体、三挡轮带、大齿圈及三副支撑装置组成，其主要技术产参数：规格型号：φ4.8*72米 产量： 5000t/d 支座数： 3个 斜度： 3.5% 主电机功率： 630Kw 主电机电压： 660V 回转窑包括：筒体、轮带、托轮、液压挡轮、传动机构、窑头、窑尾密封装置、润滑液压、冷却系统等，主要部件重量如下表： 回转窑筒体暂无具体参数，按照提供的图纸暂定为8段供货，现场组装、吊装。最大件重量约为65吨。 2．安装工艺流程：
3．施工工艺及方法 3.1施工准备 熟悉施工图纸，进行图纸会审，熟悉施工环境，根据现场实际情况编制详细的施工方案，进行技术交底。 施工机工具进厂，设备开箱清件。填写《设备开箱记录》、《进货材料验证记录》。 搭建临时设施，为施工作好准备。 3.2基础验收与划线 设备安装前，混凝土基础应会同土建、监理、业主单位共同验收，验收合格后，方能进行安装。 验收范围：土建单位提供的中心线、标高点、基础外形尺寸、标高尺寸、基础孔几何尺寸及相互位置。 提交的基础，必须达到下列要求： 所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋，必须清除，并将设备安装现场及地脚孔内碎料、赃物及积水全部清理干净。
基础验收的检查项目如下： 基础外行尺寸：±30mm 地脚螺栓孔深度：0—20mm 基础上平面标高：0－-20mm 地脚螺栓孔垂直度：5/1000 中心线间距离：±1mm 地脚螺栓孔相互中心位置：±10mm 3.3埋设标板 3.3.1中心标板 在基础两端每条中心线上，便于安装找正的部位各埋设一块标板。标板采用200×100×6-10mm的钢板制作。(见图1)用膨胀螺栓固定，钢板上用红油漆标出中心线。 3.3.2标高标板 在每个窑墩的四角均埋设用作沉降标志的标高板。采用φ15mm圆钢与80×80×10mm钢板焊接而且其圆顶顶呈半圆形（见图2）。埋设件必须埋设牢固,每个窑敦4个标高点在同一标高上，误差不大于0.5mm。 3.3.3. 3.3.4划出回转窑的纵横中心线(如下图)
全球家具建材CBD一期4栋 E、F区工程 砖 砌 体 专 项 施 工 方 案 编制日期：年月日
全球家具建材CBD一期4栋E、F单元 砌体工程专项施工方案 本工程填充墙体：外墙采用200×115×90烧结多孔砖，内墙采用240×200×115烧结空心砖，砌筑砂浆为M5混合砂浆。 一、施工准备: ⑴、按设计标高要求立好皮数杆。 ⑵、由试验室做好砂浆级配。 ⑶、材料要求 ①、砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验复试报告。 ②、水泥：品种及标号必须符合设计要求，并有合格证、试验复试报告。 ③、砂：配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过5%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过3%，使用前用5mm孔径的筛过筛。 ⑷、作业条件 ①、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线。 ②、砌块已提前浇水湿润。 ③、填充墙基底清扫干净。 ⑸、质量关键要求 ①、梁或板下填充墙砌体容易产生裂缝，当砌至近梁、板底时，应留50㎜高空隙，待砌体沉实约3—4天后再用斜砌法把砌
体与上部板梁间用砌块顶紧填实。 ②、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。 ③、填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度和宽度应符合规范要求。 ⑹、职业健康安全关键要求 ①、砌筑使用的架子必须验收后方可使用。 ②、砖、砌体在架子堆放不易过高。 ⑺、环境关键要求 ①、砂浆拌制过程中应防止粉尘污染并有相应措施。 ②、做到工完料尽，及时清理建筑垃圾。 （8）、砂浆的拌制与使用 a、砂浆组成材料的配料精度应控制在下列规定之内： 水泥≤±2%、砂石灰膏≤±5%，砂应考虑其含水量对配料的影响。 b、砂浆采用砂浆搅拌机拌合。 c、搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入，?干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀；搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入水搅拌均匀。 d、拌成后的砂浆，其稠度应为70-90mm，分层度不应大于30mm，颜色一致。 e、砂浆应随拌随用。?水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕。
回转窑施工技术方案 一、概述 回转窑是水泥厂生产工艺中最关键的设备。强大的热工负荷及连续生产的工作制度，对安装质量的要求十分严格，其安装质量的优劣，直接关系到全厂生产工艺线能否正常运行，因此施工中应采用先进的施工方法和检测手段，严格控制每一道工序的施工质量。 江苏溧阳金峰水泥有限公司的所订购的回转窑是由南京设计研究院设计的φ4×60m（2500T/D）标准型回转窑，在施工过程中，我们将严格按照设计图纸及国家有关技术标准和规范进行安装施工。 1.1回转窑主要组成部分 支承装置、筒体、传动装置、液压挡轮装置、窑尾密封装置、窑头密封罩及润滑液压系统等。 1.回转窑规格和性能 型式：干法生产预分解窑 规格：φ4×60m 斜度：4% 支承座：3 产量：2500T/D 窑转速：用主传动时调速范围：0.41~4.1 r/min 用辅助传动时：0.317 r/min 传动型式：单传动
传动电动机： 减速器： 挡轮型式：液压挡轮 窑头密封型式：钢片密封 窑头冷却方式：风冷 窑尾密封型式：气缸压紧端面密封 二、施工程序 2.1回转窑施工工序流程图
5、施工准备及设备出库检查 组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，做好技术安装交底工作； 了解设备到货及设备存放位置等现场情况； 准备施工机具及材料，接通施工电源； 根据设备到货清单检查其外观、规格、尺寸、数量及质量情况。 检查底座有无变形，实测底座螺丝孔间距及底座外形尺寸； 每组托轮、球面瓦、轴承座组合成一体检查，重点检查托轮直径和轴承的中心高； 检查轮带及套轮带处窑体的尺寸。注意轮带内径与筒体上垫板处直径需留有窑筒体热膨胀值； 检查窑筒体，测量每节窑筒体的实际长度和两轮带的中心距离以及窑筒体的总长度，并以此尺寸对窑进行基础放线，测量时最好选择无太阳直射时，或是早晨进行，并要求测量用盘尺在1kg/m的拉力下进行。测量筒体的椭圆度等，检查筒体是否有马蹄口现象； 检查大齿圈的齿形齿距（尤其是两个半圆接口处的齿距）、齿顶圆直径，检查大齿圈接口处的偏差，测量大齿圈的内径应与筒体外径加弹簧板的高度尺寸之和相等或稍大3—5mm，检查大齿圈的齿面是否有砂眼、裂纹等缺陷。
砌筑工程专项施工 方案
“砖砌体工程”专项 施工方案 班级：建工1101 指导老师：刘晓平 小组成员：张政，许长维，张俊，曹军，汪建，王岩，王博文，张鹏 12月
目录 第一部分工程概况 (3) 1.1设计题目 (3) 1.2工程基本情况 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4工程目标 (3) 第二部分施工准备 (4) 2.1材料准备 (4) 2.2技术及工艺准备 (4) 2.3资料准备 (4) 第三部分主要施工工艺及技术要求 (5) 3.1施工顺序 (5) 3.2砌筑方法 (5) 3.3墙砌筑要点 (6) 3.4构造柱施工要点 (7) 3.5脚手架工程 (8) 第四部分砌筑施工的质量保证措施 (10) 第五部分施工进度计划 (12)
5.1总进度计划要求 (12) 第六部分主要机械一览表 (13) 6.1主要机械一览表 (13) 第七部分砌体施工的安全防护措施 (14) 第一部分工程概况 1.1设计题目 砖砌体工程专项施工方案 1.2工程基本情况 工程名称：xx县人民政府xx街道办事处xx统建安置小区二期。 工程性质：新建 建设面积：住宅楼，6层，建筑高度20.3m，建筑面积为2772.36 ㎡。结构类型：砖混结构 抗震设防烈度：7度 建筑耐火等级：二级。 屋面防水层等级：三级。 工程设计等级：民用建筑三级。 建筑耐久年限：50年。
1.3编制依据 1.Xx规划局对本工程建设方案设计批复。 2.建设单位提供的方案及各设计阶段修改意见。 3.建设单位和设计单位签订的工程设计合同。 4.建设单位提供的红线图、地形图、勘察资料和设计要求。 5.国家颁布实施的现行规范、规程及规定、主要规范如下： 《民用建筑设计通则》（GB 50352—），《住宅厨房设施功能标准》（J 10054—），《建筑设计防火规范》（GB 50016—），《住宅卫生间设施功能标准》（DB 51/5022—），《住宅设计规范》（GB 50096—1999）（），《住宅厨房设施尺度标准》（DB 51/T5021—），《屋面工程技术规范》（GB 50345—），《民用建筑热工设计规范》（GB 50176—93），《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（J GJ134—）。 第二部分施工准备 2.1材料的准备 1、砌块：是用于砌筑的形体大于砌墙砖的人造块材，一般为直角六面体。按产品主规格的尺寸，可分为大型砌块（高度大于980mm）、中型砌块（高度为380~980mm)和小型砌块（高度大于115mm，小于380mm）。砌块高度一般不大于长度或宽度的6倍，长度不超过高度的3倍。根据需要也可生产各种异型砌块。 2、水泥：由硅酸盐水泥熟料、大于5%且不超过20%的活性混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。其性能与同强度的硅酸盐水泥相近，只是早期硬化速度稍慢。
回转窑主要施工方案 设备及零件制作方案： 考虑设备制作完毕后需要运输及现场安装等因素，施工场地制作主要是钢板卷制及部分筒体组对等。 筒体的圆周长应不超过两块钢板拼成，筒体的焊缝采取埋弧自动焊，筒体的对接焊缝外观应符合《焊接通用技术条件》的规定，对接焊缝应按GB11345-89标准进行10%的Ⅱ级探伤抽查，重点检查各纵、环焊缝的交叉点。 回转窑每台筒体制作总长100米，根据钢板尺寸分段加工制作，每段筒体未加支撑前椭圆度不大于5mm，长度差不超过2mm，两口周长差不大于3mm，相邻段周长差不超过5 mm。 冷却机每台筒体制作总长46米，根据钢板尺寸分段加工制作，每段筒体未加支撑前椭圆度不大于5mm，长度差不超过2mm，两口周长差不大于3mm，相邻段周长差不超过5 mm。 卷板时，调成慢速，尽量一次匀速卷成，中间注意测量并消除筒体自重影响，焊接完成，去掉搭接板磨平焊疤，再上卷板机，上滚筒压力逐圈减轻，同时筒体两侧支以转胎，滚动几个整圈以释放应力，并及时进行测量，对个别地方弧度不合适者，适度加以调整，务使无死弯或直边现象，用内弧样板测量，其最大间隙不大于 6MM 为宜。 卷板时，先压出合适曲率的板端，割除直板段，然后多次落辊，滚压成合适曲率的筒片；滚压过程中前后要有接应，以防折死板。 筒节组对在定圆地板上进行，不加外力状态下达到规定圆度后，点固纵缝，临时支撑牢固再翻转进行焊接。焊毕圆度精找，支撑加固。 筒节圆度的检查 采用了在筒节外部挂线，测量外径检查圆度的方法。具体做法是将筒节放置在临时托轮上，在该筒节的两端口各挂一个通过筒节圆心点的线坠，将筒节两端口圆周各自均分为８等分，利用均分出来的各点，在筒节外表面做出８条母线，将相应的两条母线处在水平位置时，在筒节两侧（母线位置上）挂两条平行于筒节的钢丝线，钢丝线距筒节圆心的距离应始终保持一致，此时可用钢板尺量出两条水平母线距钢丝线的各点的距离。以此方法，不断地转动筒节，量出所有母线距钢丝线的距离。根据量得的数值，便可以算出该
ff 主体砌筑工程专项施工方案 目录 1.编制依据 2.工程概况 3.施工准备 3.1 技术准备 3.2 材料准备 3.3 人员准备 3.4 施工机具准备 4 设计及施工规定和要求 4.1 原材料 4.2 砌筑砂浆 4.3 构造柱 4.4 墙拉筋 4.5 圈梁、过梁 4.6 钢筋植筋 5 施工部署 5.1 施工顺序 5.2 工艺流程 6 施工方法 6.1 砌筑前准备 6.2 墙体砌筑 7 质量要求及保证措施 7.1 质量要求 7.2 材料试验控制
ff 7.3 资料控制 7.4 质量保证措施 7.5 冬季施工措施 8 成品保护 9 安全施工管理 10 文明施工管理 一、编制依据
ff 本工程的施工合同 本工程施工图及图纸会审纪要 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 行业标准《砌体砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000） 本工程经审核、批准的《施工组织设计》 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004） 《建筑物抗震构造详图》（03G329-1、2、3、4、5） 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009） GB5101-2003《烧结普通砖》 GB13544-2000《烧结多孔砖》 GB13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》 GB 6566-2001 《建筑材料放射性核素限量》 烧结的页岩系列产品符合GB9196－88标准规定的标准 二、工程概况 某一商住楼框架结构层数为4层，首层层高3.6米，二层及以上层高为3.0米，户型为：一梯两户，共一单元。户内结构为两房一厅一卫一厨。墙体砌筑材料为多孔页岩mu10常用的 MU10，240*115*90砌块，大楼外墙墙厚为240mm，宅内隔墙为180mm，入户门洞：1000×2000mm，其他门为0.8m×2.0mH。每户外窗四个，尺寸为1.8m ×2.3mH。现主体已封顶，计划砌体的工期为20天。
双柏县爱尼山乡农技中心业务用房 双柏县爱尼山乡农技中心业务用房 砌体工程 施工专项方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：楚雄德馨建业有限责任公司 编制日期：2013年5月10日
双柏县爱尼山乡农技中心业务用房 砖砌体工程专项施工方案 目录 第一章：工程概况 (1) 第二章：编制依据 (1) 第三章：原材料控制与检验 (1) 第四章：施工部署 (3) 第五章：施工准备 (3) 第六章：作业条件 (4) 第七章：砌筑施工 (4) 第八章：冬期施工 (7) 第九章：注意要点 (8) 第十章：构造措施 (8) 第十一章：质量标准 (9) 第十二章：文明施工 (10) 第十三章：防止和减轻裂缝几项措施 (10) 第十四章：水电管线、盒安装施工 (11)
第一章工程概况 本项目为公共建筑，总建筑面积为583.09平方，建筑层数：3层，建筑总高：9.75米；结构类型为框架结构，抗震设防烈度为七度，建筑抗震设防分类：丙类，抗震等级:三级；设计地震基本加速度：０．１５ｇ，建筑结构阻尼比：０．０５，建筑合理使用年限为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级；建筑结构安全等级为二级，室内正常环境为一类，室内潮湿、露天与水土直接接触部分为二类ａ；５０年一遇的基本风压值：０.３５KN/㎡，风载体型系数：１．３０；抗震构造措施按7度要施工。 本工程、内外墙均为190厚空心砖砌体，入土部分为240厚实心粘土砖砌体，卫生间防水用SBS改性沥青防水卷材，屋面防水等级为Ⅲ级，防水层合理使用年限为10年；屋面采用3.0厚SBS自粘防水卷材和１．５厚SPU防水涂料屋面，屋面分为屋面一和屋面二，屋面一为保温隔热上人屋面，屋面二为保温隔热不上人屋面。 工程名称：双柏县爱尼山乡农技中心业务用房 工程地点：双柏县安龙堡乡 建设单位：双柏县农业局 质监站：双柏县质量监督站 设计单位：楚雄新逸建筑设计有限责任公司 监理单位：云南鸿博建设咨询有限公司玉溪分公司 施工单位：楚雄德馨建业有限责任公司 施工范围：土建工程、给排水工程、电气工程 质量要求：按现行国家施工及质量验收规范、标准及云南省有关规定进行竣工验收，一次性交验合格。 第二章编制依据 本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 《砌体工程施工质量验收规范》（GB/T50203-2013）； 《砌体结构设计规范》（GB50003-2013）； 第三章原材料控制与检验 一、材料 1、内外墙均为190厚空心砖砌体，入土部分为240厚实心粘土砖砌体； 2、砌筑砂浆为M7.5； 3、依据设计图纸要求及砌筑规范进行砌筑； 二、原材料要求 1、砌筑砂浆
. 港原化工 6X33000KVA电石炉技改年产1亿Nm3LNG项目 3#石灰窑窑体耐材砌筑 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 京华耐火材料工程 2016年05月11日
目录 一、工程概况2 二、编制依据2 三、技术参数2 四、施工准备工作3 五、施工组织与布置4 六、施工进度计划4 七、施工现场平面图5 八、主要施工方法7 九、耐火材料冬季施工时保温方案13 十、施工质量保证措施17十一、安全措施、文明施工19十二、成品保护措施20十三、降低成本措施20十四、防雨措施21
一、工程概况 （一）、500吨石灰套筒窑工程位于乌兰察布市察右后旗杭宁达莱工业园区。 （二）、套筒窑高度为▽49.8m,直径Ф=8.0m,套筒直径Ф=2.25m耐火材料砌筑围从▽ 11.00m~▽37.80m 共计26.8m。 （三）、耐火材料砌筑中有以下分项：外窑壁砌筑、圆筒壁砌筑、烟道砌筑、燃烧室及引射器砌筑、拱桥砌筑、锥体砌筑等各类砌体及各种几何断面的耐火浇注料。对施工技术要求很高，施工作业面非常狭窄，砌筑所用的砖型100多种，其孔口拱桥组合砖砌筑量大，膨胀缝留设多，不定型耐火浇注料种类繁多，并且与定型耐火材料交替施工，施工工艺复杂,因此施工难度相当大。应精心组织、精心施工,才能保证套筒窑达到设计要求的产量和质量.各种耐材约1227吨/台. 二、编制依据 （一）、执行的施工技术规、技术标准。 《工业炉砌筑工程施工及验收规》GB50211-2014 《工业炉砌筑工程施工及检验评定标准》GB50309-2007 （二）、港原项目500T套筒石灰窑砌筑图纸 （三）、施工现场的实际情况。 三、技术参数 （一）、筒下部工作面半径r=1900mm，中部工作面r=1125mm，上部工作面r=1294mm。 （二）、外筒砌筑标高▽11.00m~▽35.3m，工作面半径R=3450mm, 从▽27.6m~ ▽30.6m工作面半径R=3450mm向R=3550mm斜向过渡，标高▽30.6m~ ▽35.3m，工作面半径R=3550mm.
回转窑安装施工方案 一、概述 回转窑是水泥厂用于水泥熟料煅烧的主要设备。其主要结构是由窑筒体，支承装置，窑头、窑尾密封装置，传动装置，进料及煅烧装置组成，是水泥生产工艺中最关键的设备。本工程所选用为①4.8*72m配5000t/d窑外分解炉的回转窑。 1、技术性能 窑的规格：内径①4.8m，全长72m 窑的斜度（sin①）：3.5%; 转速：主传动0.396~3.96r/m ，辅助传动11.45r/h ； 支承数（托轮组）：3; 所需功率：主传动功率630KW辅助传动75kw; 挡轮数量：两个液压挡轮，分布在2-3 支承处; 生产规模：5000t/d 熟料; 窑体总重：829.804t 。 2、工作原理 回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各档支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧钢板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。 物料从窑尾进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向移动，继续完成分解和烧成的工艺过程，最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。 3、结构特点 筒体采用锅炉用碳素钢板20g （GB713-86卷制，采用自动焊焊接。筒体壁厚，一般筒体为28mm烧成带为32mm轮带下为75/80mm由轮带下到跨间有42/55mm厚的过渡段节，从而使筒体的设计更为合理，即保证了截面的刚性又改善了支承装置的受力状态。在筒体进、出料端都装有耐高温、耐磨损的窑口护板。其中窑头护板与冷风套组成环形分格的套筒空间，从喇叭口向筒体吹冷风冷却窑头护板的非工作面，以有利该部份的长期安全工作。在筒体上套有三个矩形实轮轮带。轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定，当窑正常运转时，轮带能适度的套在筒体上，以减少筒体径向变形，起增加筒体刚性作用 采用液压推力挡轮装置承受全窑的下滑力，该装置可推动窑体向上移动。
内蒙古港原化工有限公司 6X33000KVA电石炉技改年产1亿Nm3LNG项目 3#石灰窑窑体耐材砌筑 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 郑州京华耐火材料工程有限公司 2016年05月11日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、技术参数 (2) 四、施工准备工作 (3) 五、施工组织与布置 (4) 六、施工进度计划 (4) 七、施工现场平面图 (4) 八、主要施工方法 (6) 九、耐火材料冬季施工时保温方案 (12) 十、施工质量保证措施 (16) 十一、安全措施、文明施工 (18) 十二、成品保护措施 (19) 十三、降低成本措施 (19) 十四、防雨措施 (20)
一、工程概况 （一）、500吨石灰套筒窑工程位于内蒙古乌兰察布市察右后旗杭宁达莱工业园区。（二）、套筒窑高度为▽49.8m,直径Ф=8.0m,内套筒直径Ф=2.25m耐火材料砌筑范围从▽ 11.00m~▽37.80m 共计26.8m。 （三）、耐火材料砌筑中有以下分项：内外窑壁砌筑、内圆筒内壁砌筑、烟道砌筑、燃烧室及引射器砌筑、拱桥砌筑、锥体砌筑等各类砌体及各种几何断面的耐火浇注料。 对施工技术要求很高，施工作业面非常狭窄，砌筑所用的砖型100多种，其孔口 拱桥组合砖砌筑量大，膨胀缝留设多，不定型耐火浇注料种类繁多，并且与定型 耐火材料交替施工，施工工艺复杂,因此施工难度相当大。应精心组织、精心施工, 才能保证套筒窑达到设计要求的产量和质量.各种耐材约1227吨/台. 二、编制依据 （一）、执行的施工技术规范、技术标准。 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2014 《工业炉砌筑工程施工及检验评定标准》GB50309-2007 （二）、港原项目500T套筒石灰窑砌筑图纸 （三）、施工现场的实际情况。 三、技术参数 =1125mm，上部工作面r （一）、内筒下部工作面半径r=1900mm，中部工作面r 内 =1294mm。 内 （二）、外筒砌筑标高▽11.00m~▽35.3m，工作面半径R=3450mm,从▽27.6m~ ▽ 30.6m工作面半径R=3450mm向R=3550mm斜向过渡，标高▽30.6m~▽35.3m， 工作面半径R=3550mm.
回转窑筑炉施工方案 一、工程概述 二、回转窑砌筑工艺流程图 三、施工准备 四、耐火砖砌筑 五、耐火砖砌筑质量要求 六、回转窑浇注料施工 七、不定型耐火材料质量要求 八、砌筑技术要求 九、安全、文明施工要求 十、验收 一、工程概述 回转窑是水泥厂的核心设备，在整个水泥生产工艺流程中，它起着至关重要的作用。原料在回转窑内通过火焰锻烧而成水泥熟料。为了防止烧毁或损坏设备，并延长设备的使用寿命，必须在回转窑砌筑耐火材料。富阳三狮为窑外分解型干法水泥工艺线，φ4.8M*70M 回转窑筑炉工程是工艺设备安装过程中的重要环节砌筑高度高，施工难度效大。筑炉工程质量的优劣将直接影响全厂的生产，因此为确保工程进度和工程质量，根据施工图的要求特制定此施工技术方案。以期得到各位领导、专家及同行的悉心指导。 二、回转窑砌筑工艺流程图 附图一砌筑施工工艺流程图
1、组织施工人员认真审阅图纸，了解设计要求及验收规范，做 好技术交底等工作； 实行24小时作业,每班18人工作12小时,完成4M砌砖量,工期为15天。 2、准备施工工机具及材料，并运输到位，接通施工电源、水源： 2.1大号木锤（人手一把，备用一把） 2.2瓦刀10把 2.3 8磅铁锤10把 2.4 4磅方头铁锤10把 2.5 5米卷尺6只 2.6自制夹板器4只 2.7水平尺1把 2.8记号笔1支 2.9直角尺2把 2.10砌砖机一台 2.11搅拌机3台 2.12空压机一台 3、会同厂方验收设备，办理工序交接手续； 4、耐火材料出库验收检查：按图纸技术要求检查耐火材料的名称、规格、材质等； 5、做好耐火材料堆放在施工现场的防雨、防潮工作；
年产150万吨链篦机回转窑球团项目 施 工 组 织 设 计 总承包单位： 建设单位： 日期：
目录 第一部分编制说明 第二部分工程概况及工程特点 第三部分施工部署 第四部分工程图纸设计 第五部分施工准备 第六部分主要资源配置计划 第七部分施工组织管理 第八部分主要施工方法及技术保证措施 一、土建工程施工方案 二、钢结构工程施工方案 三、设备安装工程施工方案 四、耐火材料砌筑工程施工方案 五、管道工程施工方案 第九部分确保工期的技术组织措施 第十部分确保工程质量的技术组织措施 第十一部分确保安全生产的技术组织措施 第十二部分确保文明施工及环境保护的组织措施第十三部分特殊环境施工措施 第十四部分降低环境污染及噪音的措施 第十五部分交工验收及移交
第一部分编制说明 一、编制原则 1、加强施工过程中的质量控制，确保工程质量等级达到优良。 2、科学、合理的安排施工顺序及施工进度，保证工程顺利完工。 3、合理规划临时用地，搞好文明施工，树立企业良好形象。 4、结合我公司成熟的同类工程施工经验，重点阐述主要分项工程施工工艺及方法。 二、编制依据 1、设计院提供的各专业设计图纸； 2、设计说明中明确采用的国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准； 3、我公司类似工程的施工经验及现有的技术、装备能力； 第二部分工程概况及工程特点 一、工程概况 1、业主单位： 2、工程地点： 3、工程内容： 3.1球团工程承包范围及工作内容： 该生产线采用链篦机-回转窑-环冷机生产工艺，年产酸性氧化球团150万吨球团生产线总承包工程，建设内容包括配料室、烘干室、润磨室、造球室、布料系统、链篦机-回转窑-环冷机系统、成品储运系统及配套的公辅设施。
天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼 砌筑工程施工方案 编制： 审核： 审批： 浙江新东阳建设集团 锦绣龙元项目部 2017年02月 目录
二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) （一）、技术准备 (1) （二）、材料准备 (2) （三）、机具准备 (3) 四、施工工艺 (3) （一）、工艺流程 (3) （二）、基层处理 (3) （三）、弹线 (3) （四）、植筋 (3) （五）、准备砌筑砂浆 (6) （六）、摆样 (6) （七）、立皮数杆 (6) （八）、挂准线 (6) （九）、砌筑 (7) （十）、构造柱浇筑 (7) （十一）、塞缝收尾 (8) 五、构造要求 (8) （一）、后砌墙要求 (8) （二）、构造柱要求 (10) （三）、圈梁过梁要求 (10) 六、注意事项 (11) 七、质量要求 (12) 八、成品保护 (13)
十、雨季施工 (14) 砌体工程施工方案 一、编制依据 1、天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工图纸； 2、天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工组织设计； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）； 5、《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2011）； 6、《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）； 7、《砌体结构工程施工规范》（GB50924-2014）； 二、工程概况 锦绣龙元项目位于天水市麦积区。地下一层、地上十七层，框架剪力墙结构，总建筑面积31543.35 m2。内、外墙采用200及250厚加气混凝土砌块，卫生间、厨房、隔墙及管道井隔墙均为120厚非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑；地下室采用MU10烧结粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。 该工程由天水聚信城镇化建设开发有限公司开发建设，浙江新东阳建设集团承建，上海福达工程建设监理咨询有限公司监理。 本方案不完全涵盖电梯井砌筑做法，电梯井砌筑除应满足本方案构造要求外，还应满足后期电梯安装厂家所出示的电梯图纸要求。
回回转转窑窑施施工工方方案案 1.回转窑施工组织构成 2.回转窑施工机具一览表 3.回转窑安装计划 4.回转窑施工技术方案 5.施工技术保证措施 1、回转窑施工组织构成 烧 成 窑 中 工 工 段 长一人 工程师 班 组长 一人 技 师 钳 工十人 技 工 焊 工四人 技 师 起 重工二人 技 师 司 机三人 技 师 质 安员一人 专职 辅 助工临时调配
2、回转窑施工机具一览表
3、回转窑安装计划
回转窑安装程序
4.1 概述 设备采用三挡支撑回转窑。生产能力5000t/d。由窑筒体部分、传动装置、支承装置、液压挡轮装置、窑头罩及密封装置、窑尾密封装置、主减速机油站和液压挡轮油站、冷却装置等部分组成。 窑筒体采用镇静钢钢板卷制而成，制造厂内制作部分采用自动焊接。制造满足设计图纸技术要求。在窑筒体的进、出料端装有耐高温、耐磨损的窑口护板。出料端窑口设有冷风套。在窑筒体上装有三个实心矩形轮带，轮带活套在浮动垫板上，轮带两测的挡块对垫板及轮带进行轴向定位。 窑筒体通过三个轮带支承在三档支承装置上，支承装置采用滑动轴承并采用油勺提油润滑，每个轴承有热电偶用以测量油温，其监测讯号可以送到中控和就地显示。轴承内设有水冷却装置，冷却回水为压力回水。在窑尾端一档支承上设有液压挡轮装置，用以承受窑运转时的下滑力并可推动窑体向上移动。托轮表面采用水冷却。 传动装置采用单传动型式。电机驱动减速机，再通过一个弹性胶块联轴节带动窑的大小齿轮副，从而带动窑的转动。主电机配置高起动转矩的电动机，主减速机为硬齿面减速机。窑的大齿轮通过切向弹簧板固定在筒体上。大小齿轮由敞开式齿轮罩予以密封。设有辅助传动装置，便于检修。 Φ4.8*74m回转窑的技术参数