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第二节 高压开关柜

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第二节 高压开关柜

第二节高压开关柜

2.1.总则

1.本工程中各不同的功能分区分别设置独立的10kV变电所,共分5个:酒

店、商业街、百货、办公及车库、家乐福专用用户变电所。每个变电所

均采用两路独立的10kV电缆进线,引自设置于室外的独立的10kV开关

站。

2.本分包商须要包括供应、安装及接驳、测试及保修、高压变电及配电系

统,包括: 高压配电屏、母线和电缆等如议标书和议标图所示的工程。

并为高压配电室提供一切合适及足够机电配套。

3.高压开关柜必须是金属铠装耐电弧型标准的手车式中置柜,具备低损耗

及高效能特性,选用进口或中外合资知名产品。国产知名品牌可接受,

但须甲方审批。设备的加工制造由生产厂直接组织不得对外委托。设备

配套的各种部件,如供货厂不能生产,由供货厂直接到生产厂订货,供

货厂不得委托第三方转供。

4.设备须符合相应的国家规范和批准的相等国际标准及当地有关部门的要

求。制造商须具有不少于五年制造同类产品的经验,通过ISO9001(或

等同)认证,须提交认证证书复印件。生产厂对外购部件进行入厂检验,

并作为高压开关柜出厂检验内容,其检验记录随产品交招标方。所有设

备之选型及技术要求须取得当地供电局认可及接受,承包单位须与当地

供电局协调,配合及获得工作批文,如适用。

5.承包单位须根据本规范书要求及设计图纸, 提供适合建筑空间及设备吊

运的设备,包括设计、供应、安装、接线、测试及试运行。设备须依照

制造厂商的规范要求进行安装及测试, 并须令整个设备能够在高效率

情况下运营。

6.设备须包括实现设备安装的所有附属装置,如架空母线槽、保护装置、

承托钢梁、终接及一切附件和所有的服务。设备均为最新型号,其中需

更换的零配件,必须保证在保养期终了后的五年内可得到供应。

7.本节技术说明书规定可接受系统设备的最低质量标准及最少的使用功

能。

8.任何设备如未于本规范书内或招标图上提到, 但该设备是系统的必须运

作所需的设备,该设备也须包括在本合约工程上, 而不能构成本合同额

外费用增加。

9.供货厂须于正式验收合格证书之日算起五年内为设备提供免费保修期。

在此期间,供货厂应该对设备运行中出现的任何质量问题负责免费维

修、更换,如因质量问题造成事故者,由供货厂承担事故责任。

10.以下带有*标记之技术数据及参数代表由投标厂家确定。

2.2.规范及标准

所有设备、安装、材料和工艺须符合下列及以下各项所注明的规则及标准(如下述内容中不为最新版本,应按最新版本采用)。

GB3906- 《3~35kV交流金属封闭开关设备标准》

DL404- 《户内交流高压开关柜订货技术条件》

SD318- 《高压开关柜闭锁装置技术条件》

GB11022- 《高压开关设备通用技术条件》

GB7351- 《局部放电试验》

GB3309- 《高压开关设备常温下机械试验》

GB50150- 《电气装置安装工程设备交接试验标准》

GB/T11022- 《高压开关设备和控制设备标准的共享技术要求》

GB1984- 《交流高压断路器》

GB16926- 《交流高压负荷开关—熔断器组合电器》

GB311- 《高压输变电设备的绝缘配合》

GB1207- 《电压互感器》

GB1208- 《电流互感器》

GB1985- 《交流高压隔离开关和接地开关》

GB50062- 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》

GB/T15145- 《微机线路保护装置通用技术条件》

GB6162- 《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》

GB7261- 《继电器及继电保护装置基本试验方法》

DL/T687- 《微机型防止电气误操作装置技术条件》

DL476- 《电力系统实时数据通信应用层协议》

DL/T630- 《交流采样远动终端技术条件》

DL/T634- 《基本远动任务配套标准》

GB4208-《外壳防护等级》

GB/T 6593- 《电子测量仪器质量检测规则》

GB2423 《电工电子产品基本环境试验规程》

GB/T 13729- 《远动终端通用技术条件》

GB/T17626.1~12-《电磁兼容试验和测量技术》

DL/T 667- 《继电保护设备信息接口配套标准》

DL/T 621- 《交流电气装置的接地》

SDJ9- 《电测量及电能计量装置设计技术规程》

直流电源屏

GB7251- 《低压成套开关设备》

JB/T8456- 《低压直流成套开关设备》

ZBK45017- 《电力系统用直流屏通用技术条件》

ZBK46004- 《蓄电池充电浮充电用晶闸管整流器》

DK/459- 《充电、浮充电装置技术条件》

DL/T637- 《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》

GB3859.1- 《半导体变流器基本要求的规定》

GB10292-88- 《通信用半导体整流设备》

2.3.环境条件

1.海拔高度:<1000m,户内安装。

2.环境温度:-5℃~+40℃

3.日温差:25℃。

4.年平均温度:+30℃。

5.相对湿度:≤95%(+25℃)。

6.地震烈度:7度

7.抗震能力:水平加速度<0.4g

垂直加速度<0.2g

安全系数>1.67

2.4.10kV 开关柜技术参数要求

1.10kV 开关柜须满足以下运行条件:

-额定运行电压:l0kV

-最高运行电压:12kV

-额定频率:50Hz

-中性点接地方式:小电阻接地(并满足当地供电部门要求)

2.10kV开关柜主要技术参数

a)金属封闭铠装中置式手车开关柜

-额定工作电压:10kV

-最高工作电压:12kV

-额定频率:50Hz

-额定开断电流:31.5kA

-额定热稳定电流:31.5kA(有效值,4s)

-额定峰值耐受电流:80 kA(峰值)

-母线额定电流:见图纸

-工频耐压(50Hz 1min):相间及相地:42kV;

隔离断口:48kV。

-隔离断口:110kV

-防护等级:IP4X(外壳);IP3X(内部)

-内部故障电弧效应试验:20kA,0.1s(电缆室)

20kA,0.8s(断路器室)

-温升:30℃(柜内可触摸部件),65℃(导体表面)

-辅助电源:

110V DC(操作及指示装置)

110V DC(电动机)

220V AC(内部照明)

220V AC(加热电阻)

并满足当地供电部门要求

-外型尺寸:投标生产厂定型产品,满足设计图纸的安装位置要求2.5.10kV开关柜总体要求

1.一般要求

a)开关柜应是金属铠装耐电弧型标准的手车式中置柜(进出线依照图

纸具体情况而定),推进抽出灵活方便,不产生冲击力,对相同开关

柜,手车应有互换性。

b)进线电压互感器为抽出式-计量柜电流互感器和电压互感器应装在

手车上。

c)10kV馈出线柜为电缆式出线形式。

d)10kV进线开关柜的电源侧,馈电柜的负荷侧应设置带核相插孔的带

电显示器(电容分压型),馈电柜负荷侧应设置接地开关。

e)开关柜应具有的连锁

-只有当断路器处于分闸位置时,手车方能抽出或插入。

-只有当断路器处于工作位置和试验位置时,才可操作断路器。

-只有当手车抽出至试验位置或柜体时,接地开关才能合闸,当接地开关处于合闸位置时,手车不允许从试验位置推向工作位置。

-只有当手车处于试验位置,才能拔下二次插头。

-受电开关柜与受电电流互感器柜之间,分段开关柜与分段电流互感器柜或母线隔离柜之间应设置电气或机械连锁。

f)开关柜上的仪表应选用刻度清晰且能抗震的。刻度单位应符合中国

国家计量法规。

g)开关柜内所有二次绝缘组件(如端子,辅助开关,插件等)均应是阻

燃型的,端子排的耐火标准应满足美国UL关于工程塑料耐燃烧标准

中规定的94V一0分类的试验要求。

i)为防止绝缘件表面在高湿度期间产生凝露,电缆室、断路器室应装

有加热器防潮装置。

j)开关柜内金属活门应开启灵活、可靠,当断路器拉出柜外时,活门应当闭锁,以防止带电的静触头外露。

k)断路器手车的要求:断路器置于手车上时,双臂不应下沉而产生移位。小车上应有防止断路器滑出小车的装置。功能、容量相同的断

路器手车应能互换,抽出灵活。

l)断路器手车的进出宜采用摇把摇进/摇出方式,保证手车进出顺畅、省力。

m)一次动触头应能自动对中,保证操作灵活、接触良好。

n)断路器的分、合闸指示、储能弹簧的储能状态指示应明显、直观、便于观察。

o)断路器的就地分、合闸按钮应操作方便、灵活,并设有防止误操作的措施。

p)断路器应能在失去操作电源的情况下方便地进行手动储能,手动分、合闸。

q)接地开关应有可靠的接地位置指示器,以校合其位置。

r)应采取防止人为造成内部故障的措施,加装防止误操作闭锁装置等。

还应考虑到由于内部组件的故障引起隔室过压及压力释放装置喷出

气体的影响。

2.开关柜结构

金属封闭铠装中置式手车开关柜:

a)开关柜是金属外壳,板材采用优质覆铝锌板(投标时须注明敷铝锌钢

板产地),板厚不小于2.0mm,并经专用机床加工和弯折后在专用夹

具上组装栓接而成(当盖板和门是外壳的一部分时,盖板和门应由金

属制成,其防护等级与外壳相同),柜体框架采用不锈钢螺栓连接。

柜体外壳防护等级为IP4X,地板和墙壁均不能作为壳体的一部分,

柜底用钢板封闭,电缆连接在柜的下部进行。

b)柜门和柜体其它部位应进行表面静电喷涂处理。

c)开关柜包括:手车室、母线室、电缆室、控制仪表室。各室外壳独

立接地,各室之间的防护等级为IP3X,柜内所有带电部分均应绝缘,

绝缘材料应选用耐电弧,耐高温,阻燃,低毒,不吸潮,且具有优

良机械和电气性能的材料。

d)手车室

-手车采用冷轧钢板经加工后焊接而成。

-手车应设有“工作”和“试验”位置,各位置设定位机构。

的互换性。

-手车在抽出或试验时,应有隔离挡板隔离一次静触头,进入工作位置时自动打开。

e)母线室

-应有足够的空间通过满足设计要求的母线。

-主母线用支撑绝缘子固定在开关柜体上,并柜连接时相互之间采用穿墙套管。

-开关柜的母线设计应考虑以后的发展、方便与原母线连接。

f)电缆室

-室内可安装电流互感器、接地开关、避雷器以及电缆,其底部设有可拆卸的不锈钢板,板上设电缆孔并提供电缆孔封堵部件。

-一次电缆头接线耳中心孔至柜底距离应不小于550mm。电缆室应有足够的空间,可以安装两个电缆头。

g)仪表室

-室内可安装各类继电保护组件、仪表、信号指示、操作开关等组件。

-室内侧板上留有小母线穿越孔,以方便施工。

h)绝缘子的泄漏爬距大于230mm,挡板距带电部分的空气间隙应大于

30mm。

i)维护方式:柜前操作,柜后维修。

j)断路器应在一个可抽出装置上,并带有拉出可动部分所必需的装置,相同参数的可移动组件应能互换,具有相同参数和结构的其它组件也可互换。

k)开关柜和金属隔板应可靠接地,接地导体和接地开关应满足额定短时和峰值耐受电流的要求。

l)在运行位置的隔离插头应能耐受短路冲击电流和短时短路电流,并保证接触良好。

m)当小车位于试验位置时,隔离插头完全断开,活门自动关闭,以防止操作人员接触带电部分,上下活门应能分别开启。

n)开关柜的各室均具有与壳体相同防护等级的压力释放装置,其压力出口的位置应确保对人身没有危害,压力释放装置在正常情况下关

闭;在事故情况下,压力出口打开,自动释放内部压力。

o)母线为电解铜板,装在单独的母线室内,母线和母线连接为全绝缘,母线排列如下:

-第一相U(黄色)

-第二相V(绿色)

-第三相W(红色)

排列从上到下,从左到右,从里到外(从柜前观察)。

p)最小电气净距(*号需投标方提供)

-相间*

-相对地*

-爬距*

3.断路器

a)断路器技术参数如下:

-类型:手车式真空断路器

-额定电压:12kV

-额定电流:见图纸

-绝缘水平:工频耐压:42kV(有效值,1min);冲击耐压:75kV(峰值)

-真空度*

-额定开断电流:进线及母联开关为31.5kA,出线开关为25kA

-热稳定电流:进线及母联开关为31.5kA,出线开关为25kA,4s

-动稳定电流:进线及母联开关为80kA,出线开关为63kA

-分合感性电流*

-过电压倍数*

-分合容性电流*

-电气寿命:短路电流开断次数≥30次,额定电流开断次数≥20000次。

-机械寿命:不小于10000次

-插头机械寿命*

-触头磨损寿命*

-额定全开断时间:≤60ms

-额定合闸时间:≤70ms

-固有分闸时间:≤45ms

-合闸三相不同期性:≤1ms

-合闸弹跳时间:≤1ms

-额定操作循环:分-0.3s-合分-180s-合分。

b)配有不可复位的断路器操作次数计数器。

c)配带的显示器和控制器

-断路器开断及闭合状态的机械显示和电气灯光指示。

-电动机储能状态的机械显示和电气灯光指示。

-手动弹簧释放装置。

-手操弹簧储能装置。

-采用面板上操作按钮进行储能电动机储能。

-面板上装有紧急跳闸按钮。

-手动合闸手柄供维修时慢速闭合断路器时用。

-辅助接点的容量:5A/DC110V。

-辅助触点:不少于6对常开和6对常闭辅助触头,及不少于1对故障跳闸闭合辅助触头。

d)操作机构

-弹簧储能型,手动及电动合闸。

-操作机构额定电压: DC 110V。

-操作机构储能时间:≤ 15 秒。

-操作机构消耗功率:≤ 180 VA/W。

e)线圈个数

-分闸:l

-合闸:l

f)分合闸线圈动作电压范围:(65%~110%)110V,DC

g)分、合闸线圈不动作范围:<=30%110V,DC

h)操作机构各辅助开关的接线,除特殊要求外,同规格均应采用相同

的接线,以保证手车的互换性。

4.接地开关

a)动稳定电流:80 kA(峰值)

b)热稳定电流:31.5kA,3s

c)在最大关合电流(80kA)时允许合闸次数*

d)机械寿命*

e)操作机构:手动

5.电压互感器

a)类型:环氧树脂浇铸型

b)额定电压:10kV

c)最高运行电压:12kV

e)接线组别:Yo-Yo-U

f)负载及准确等级:

-测量级:80VA,0.5级

-保护级:80VA,3P级

-计量级:O.2级:并满足当地供电部门要求

g)电压互感器的额定电压因数要符合1.2倍Un长期运行和1.9倍Un

运行8小时。

h)最大热负载:250V·A

i)工频耐压(有效值):42kV(1min)

j)冲击耐压:75kV(1min)

k)局部放电:<10PC

l)额定变化(kV):10/3:0.1/3:0.1/3(带消谐装置)

m)电压互感器熔断器:抽出式

n)熔丝开断电流(有效值):31.5kA (l2kV)

o)开口三角不平衡电压:

p)电压互感器熔丝额定电流:lA(12kV)

注:当相电压升至12kv时,电压互感器铁芯不应饱和。

6.电流互感器

a)类型:环氧树脂浇铸型

b)变比:按图纸

c)负载和精度等级:

-测量级:15VA,0.5级

-保护级:30VA,10P20级;

-计量级:O.2S级:并满足当地供电部门要求

d)局部放电:

e)额定短时电流:31.5kA(有效值,3s)

f)额定峰值电流:80 kA

7.避雷器

a)类型:金属氧化物

b)额定电压:l 2.7 kV

c)最小直流参考电压(1m ADC):>25kV

d)5kA时最大放电电压(8/20uS):<45kV

e)外绝缘材质*

f)瓷套绝缘水平

g)工频:42kV(有效值) 1min

h)冲击:75kV(峰值)

8.微机综合继电保护装置

a)应采用微机综合保护测控单元,并采用多CPU结构方式,以实现保

护、监视、控制、测量、通信等功能。

b)应满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性要求。

c)采用数字型微机继电保护装置(要求为原装进口、合资或国内知名品

牌产品),与电力监控系统后台计算机通讯网络的接口方式为数字通

讯方式,实现测量、远程控制、保护动作信号的数据交换,并可实

现保护定值切换。通讯规约应采用国际标准规约,并向用户完全开

放。

d)输入输出均采用隔离措施,实现高抗干扰性。

e)应配置时钟组件,并与电力监控系统后台系统实现自动对时。

f)应具有开机自检和连续在线自检功能。装置中任一组件损坏,不应

造成保护误动作,且能发出装置异常信号。

g)装置应具有可靠的硬件闭锁功能,以保证任何情况下不误动作,只

有在保护区内发生故障,保护装置启动时才允许开放跳闸回路。

h)应具有自复位电路,因干扰而造成“死机”应能通过自复位电路恢

复正常工作。在进行抗高频干扰实验时,不允许自复位电路工作。

i)配置电池设备,在外部电源故障或失电时,微机保护装置的设定参

数及状态数据、实时时钟信号及其它主要动作信号不应丢失,并能

在外部电源恢复时,恢复其正常功能,重新正确显示并输出。

j)应具有数据记录及故障录波功能。综合保护测控装置记录事件不应少于100条。所有事件均应在装置内部附当地时标,时标精度≤1ms。

事件记录可在当地和远方调用查看。故障录波的启动方式采用设定

参数越限启动,也可由用户设定某一事件启动。故障录波长度、录

波时间及录波采样时间均可调。录波时间不应小于160ms,故障前不

少于3个周波,故障后不少于5个周波,故障录波采样时间≤2ms。

投标方应在投标时提供最大故障录波时间。

k)应具有当地/远方和运行/实验操作转换功能。

l)控制输出应采用继电器方式。乙方应提供保护装置的出口跳闸接点及信号接点数量,出口跳闸接点容量应满足跳闸回路的要求。

m)主要保护的采样速率应不少于24点/周波。

n)各种微机保护装置的输入信息的分辨率小于等于1ms。

o)各种微机保护装置的输入/输出均具有过压、过流保护措施,能测量三相电压、三相电流。

p)各种微机保护装置的输入/输出均应具有用户自定义编程特性。

q)微机综合继电保护装置由开关柜厂家连同开关柜一起提供,安装在开关柜内。

s)进线、母联开关的微机综合继电保护装置具有液晶显示装置,能显示开关单线图;具有不小于14个的开关量输入,不小于11个的开

关量输出;实现两进线与母联之间的自投自复。

t)

9.母线

a)高压开关柜间母线室相互隔离,全部母线采用绝缘套管覆盖,母线

搭接处镀锡并以绝缘罩覆盖。母排要出厂前预先钻孔,便于连接。

b)母排材质:刚性、硬拉高导电的电解铜,符合IEC431标准。

c)额定电压:10kV

d)额定电流:见图纸

e)绝缘水平:工频耐压 42kV;冲击耐压 75kV

10.柜内辅助导线

a)控制电缆和测量电缆均应为B类以上阻燃铜芯电缆。4芯以上的控制

电缆应留有10%~20%的备用芯线,芯数多的电缆取低值,但最少备

用芯数不小于2芯。

b)所有电缆应为铜导线、PVC绝缘和PVC护层。

c)控制电缆应为铜导线、PVC绝缘、PVC护层,要求适用于全部控制、

保护、指示、仪器和报警,这些回路的电缆所承受实际负载应小于

电缆额定容量的35%,截面积不能小于1.5mm2;电流互感器二次回

路的电缆截面积不能小于2.5mm2;通讯电缆应是双绞PVC绝缘、PVC

护层的屏蔽电缆。

d)对于计费计量回路电流回路的电缆截面积不能小于4mm2,电压回路

的电缆截面积不能小于2.5mm2。

e)所有电缆应有足够的长度,以便万一原来的端接头断掉时,能重新

进行连接。

2.6.10kV直流屏总体要求

1.直流电源屏应采用微机型高频开关直流电源柜,电源柜应采用模块化高

频开关充模块,模块式结构,采用N+1热备方式。并能在线更换带电插

拔。直流电源屏由交流双电源切换单元、智能高频开关充电模块、蓄电

池组、DC/DC转换器、直流母线自动(手动)调压装置、馈电单元、绝缘

故障监测装置、智能监控单元等组成。

2.直流电源屏采用双充电机双组电池。

3.主要技术参数:

-交流输入电压范围:三相380V ±20%

-额定频率:50Hz

-系统接地方式:TN-S(需满足当地供电部门要求)

-输出电压范围:80V~140V DC连续可调

-电池容量:每组40Ah

-额定输出电流:5A

-输出稳压精度:≤±0.5%

-输出稳流精度:≤±0.5%

-电压纹波系数:≤±0.1%

-输出过压保护:当输出电压超过输出过压保护定值时,DC报警并且切断充电机输出回路。具体输出过压保护定值在设计联络时确定。

-输出欠压保护:当输出电压低于输出欠压保护定值时,DC报警并且切断充电机输出回路。具体输出欠压保护定值在设计联络时确定。

-输入过压保护:当输入电压超过输入过压保护定值时,AC报警并且充电模块关机,电源正常后自动恢复。

-输入欠压保护:当输入电压小于输入欠压保护定值时,AC报警并且充电模块关机,电源正常后自动恢复。

-综合效率:≥90%

-均流不平衡度≤±5%

-可靠性指标:MTBF≥10000小时

-绝缘电阻:≥10MΩ

-工频耐压:≥2000V/1min

-噪声:<50dB(厂家提供噪声指标时,应注明测试条件)

-防雷能力:通流量>40kA

4.主要性能要求

b)蓄电池必须标明品牌、型号及出产地,采用进口原装高品质性能良

好阀控式铅酸免维护蓄电池。

c)蓄电池浮充使用寿命不少于10年。

d)蓄电池容量应保证变电所内经常性直流负荷、2小时事故负荷放电容

量及事故放电末期最大冲击负荷容量的要求。

e)充电装置采用智能型高频开关电源充电模块,采用N+1(N≥2)热冗余

方式并联组合供电,任一个模块故障不应影响系统正常运行。

f)充电模块应具有如下功能:

-良好的可互换性

-可带电插拔

-可脱离监控单元独立运行

-具有限流充电和限流输出功能

-可根据温度变化对电池充电电压进行补偿

-具有防止蓄电池过充功能

-具有短路、过流等保护及报警措施

-交流输入端具有雷电防护措施

g)模块应采用相应的开关控制技术,提高电源的可靠性,改善功率因

数。

h)模块在小负载情况下也应具有良好的均流性。

i)微机绝缘在线监测装置对母线电压、母线对地绝缘电阻及各馈出回

路绝缘状况进行测量判断,超出正常范围时发出报警信号,并指示

发生故障的馈出回路,把相关信号送至监控系统。

j)可自动或手动调整直流母线电压。如果选用斩波无级调压,必须有防止因其损坏造成断电的措施。

5.监控单元

a)应是监控单元采用微机型(全中文界面)产品。

b)自诊断、掉电后来电自恢复等功能。

c)监测交流进线电压、各整流装置的输出电压、电流,直流母线电压、

电流,浮充电压,充电电流,蓄电池输出电流以及绝缘电压等。

d)对设备发生下列状况进行保护并发出报警:交流电压异常、充电装

置故障、母线电压异常、蓄电池异常、母线接地等。

e)可以检测蓄电池容量,根据蓄电池的充电特性曲线及特点,控制充

电机自动完成对蓄电池的充电及充电方式的转换。

f)对整个直流系统的运行状态进行实时监控,由RS485通信接口与变

电所综合自动化系统上位监控机通信,实现遥控、遥测、遥信功能,

协议开放,满足无人值班的要求。

-遥控量:进线开关,单个充电模块开/关机,电池均充和浮充转

-遥测量:交流输入电压、充电装置输出电压和电流、电池充放电电压和电流、直流母线电压和电流等。

-遥信量:装置正常工作状态信号、故障状态信号、直流母线过/欠压、直流馈线绝缘状况、交流电源缺相或中断、开关状态等。

g)在整套装置上必须有状态显示信号工作状态显示信号至少有下列指

示:

-电源投入

-各馈电开关位置信号等

-故障状态显示信号至少有下列内容:

-进线失压故障

-充电模块故障

-直流母线电压过高

-直流母线电压过低

-直流电源绝缘下降

-蓄电池电压过低

-蓄电池故障

-馈电回路短路故障

6.测量表计

a)采用数字测量表计。直流表计准确度不低于1.0级,附加分流器准

确度不低于0.5级。选用的电流、电压表量程考虑过负荷运行时有

适当的裕度。

b)测量内容有:交流电源电压、浮充电压、浮充电流、母线电压、输

出电流、蓄电池电压、蓄电池充/放电压、放电电流等。

7.结构型式及柜内元器件

a)直流电源屏柜体正面采用玻璃门,所有设备均装于柜内安装板上,

监控装置及仪表安装于易于观测的位置。

b)直流屏均应采用优质钢材,并进行严格的表面处理,采取合适的防

腐蚀措施,制成的面板和盘架应有足够的机械强度,保证组件安装

后及操作时无摇晃,盘面板及盘架无变形等。

c)盘内元器件安装及走线要求整齐可靠。布置合理,电器间绝缘应符

合相关规定。盘体结构应通风良好。

d)引进引出盘外的导线必须经过端子排,大电流端子、一般端子、弱

电端子之间应间隔。端子排的设计应保证运行、检修、调试方便,

并应适当考虑与设备位置对应。端子排导电部分为铜质,大小应与

所接电缆相配套。盘内应预留一定数量的端子。

e)直流设备的电气间隙、爬电距离、间隔距离、外接导线端子的接线

f)盘面布置应简洁、美观。盘面的正面采用全开门方式,各馈电开关

的位置信号应与开关对应,便于维护人员的操作。

g)柜内安装的元器件均应采用优质元器件,主要组件(如断路器、指

示灯、按钮等)采用原装进口或国内合资厂生产的世界知名品牌产

品,并具有良好的通用性和互换性,应在投标文件中注明主要元器

件的型号及厂家。电源模块应通过相关鉴定,并有成熟使用经验,

并需提供证明文件。

h)导线、导线颜色、指示灯、按钮、行线槽、涂漆,均应符合国家或

行业现行的有关标准的规定。其中导线应选用铜线,直流母线选用

铜母线。截面选择必须满足系统容量的要求。在投标文件中应注明

选用导线的规格。

i)同类元器件的接插件应具有通用性和互换性,应接触可靠、插拔方

便。接插件的接触电阻、插拔力、允许电流及寿命,均应符合国家

及有关行业现行标准的规定。

j)外壳防护等级:IP3X

k)柜体尺寸(宽×深×高):见图纸,允许有小范围不同.

2.7.土建施工要求

1.总承包商负责兴建高压配电所,包括一切土建配套,如基础、承座等。

2.当总承包商移交高压开闭所时,承包商在须检查一切土建配套,如基础、

承座、地面水平度等。

3.高压配电柜必须安装在以槽钢或角钢制成的基础上。槽钢或角钢采用预

留槽埋没方式,在土建混凝土浇注前,在埋没位置预埋好用钢筋做成的

钢筋勾,并且预留出型钢的空位。待土建混凝土浇注后,可埋设基础型

钢。埋设型钢时须留意型钢水平,并把预埋的钢筋勾焊在型钢上,使其

固定。

4.埋设的基础型钢必须有良好接地,与接地网焊接。接地点必须不少于两

处。

5.配电柜安装水平误差不应大于1/1000,垂直误差不应大于其高度的

1.5/1000,柜间接缝距离须少于2mm。

2.8.现场设备施工要求

1.母线排制作要求

a)所有连接配电柜之间的母线排须是镀锌铜。在定制前,母线排须在

现场实涮测量度,并交由工场制作,不容许在工地现场制作及装接。

持50mm以上距离,但不应超过弯曲处两端支持绝缘子之间母线排中

心线距离25%。

b)母线排平弯最少允许弯曲半径为母线排厚度的2倍。

c)当母线排截面尺寸不大于50x5mm时,立弯最少允许弯曲半径为母线

排宽度的1倍,而当母线排截面尺寸在50x50mm至125x10mm之间时,

立弯最少允许弯曲半径为母线排宽度的1.5倍

2.设备安装要求

a)分隔

不同电流或不同电压的装置安排在同一组装时,应按不同电流或电

压与其它类型的装置分隔开,以免互相产生不良效应。

b)极性

所有设备之极性安排如下,面向低压配电柜之正面看:

I.对两极设备:相和中性线,自上至下或自左至右。

II.对三或四级设备:黄,绿,红相及中性线,自上至下或自左至右。

c)电缆安排

I.按图或按规定配置必需的且适合于引入电缆类型的电缆线耳

(鼻)等,并固定于固定板或条架上。

II.在低压配电柜内各回路导线之敷设必须整齐,并均匀地牢固以避免在运行条件下(例如:热胀﹑震动等)或其中任何一回路短

路而引起之移动,导致配电屏内其它完好之裸导电部分损坏或

短路。

d)电缆终端

I.不得把绝缘导线放在带电裸部件上或尖锐之边缘上。

II.一个接线端子只允许接一条导线。不得把两条或两条以上导线接到同一个接线端子上。

III.所有低压端子和其它当电源切断后仍可带电的端子均应以热缩绝缘加以屏蔽,并加上提醒注意的标牌。

e)控制和内部线路

I.电线须用尼龙电缆扎带整齐地紧束,敷设于PVC线槽或PVC软

管内。使用带颜色的电线以作区分。

II.布线时,若电线跨过门绞链,须用PVC管子套住该部份电线,绕成环形,以便在开门及在移出其它部件作检查时不必拆卸电

缆或使之过分弯曲。

查和维修。

f)电线终接

I.同一编号的电缆应分别终接于邻近的端子上,并在端子板上用

连接片连接。

II.如设备与电源隔离,而端子仍带电时,应加以屏蔽和作出标记以免意外接触。

III.按结线图上的回路编号用白色套箍标在端子上以资区别回路。

g)熔断器与连接片

I.每个回路应装设熔断器及连接片,使该回路于维修和测试时可

按需要予以隔离而勿需断开整个控制回路。

II.熔断器与连接片应装设在低压配电柜内易于达到的位置上。将相同回路中有关联的一些熔断器与连接片成组集中装设。

III.供低压配电柜用的每一种额定电流值之熔断器和连接片至少应供给10%的备用,但不少于两只熔断器和连接片。将备用熔

断器和连接片固定于低压配电柜内专用小间中的夹具上。

h)接线端子排

I.将与其它专业分界的接线端子排装设于低压配电柜之两端或

任何一端专用并分隔的小间内。

II.按控制回路的电压和功能,将接线端子排成组装设。组与组间应分隔开。

III.不得将两个以上的导线接入一个端子上。

IV.在每个端子排上至少需提供10%备用接线端子,但不少于两个。

i)接地

门﹑盖板等均应有保护导线以保证接地的连续性。根据连接到门和盖板上设备的电线最大截面决定保护导线的截面,但不得小于 2.5平方毫米。

j)铭牌和标牌

I.对每面柜上装设于柜内、外的每件仪表,继电器和控制设备均

需有标牌以表明其用途。标牌上的字义必须清楚和准确,如可

能须连同该装置的编号。

II.所有熔断器及开关上需有标牌以表明其额定电流值。

III.在柜后需有红底白字以中文表明"危险—380伏"的警告牌。

IV.在每一组自动/远方合闸或转换开关的电缆小间正面需有表明

分均需有类似的警告牌。

V.在主要设备自主回路上断开后仍可能带电的直流控制回路接

线端子上需有警告牌。以减少意外接触的危险。

VI.在低压配电柜显见的位置上装设铭牌。铭牌须为全属制并刻或

印以制造商名,序号和生产日期。

k)饰面

I.在安装工程竣工时,如低压配电柜之表面有损伤需予以修补,

涂油使与原涂层同色。

l)接线系统图

在低压配电柜每个小间内需有一幅自屏前方观看的接线系统图。接

线系统图需予以适当处理免被尘土污染或年久变色并牢固于小间门

之内侧。

3.设备选择性

a)在配电柜内的空气断路器和其它开关设备之间须保证有选择性使支

电路上发生短路或过载不会令配电柜内的断路器跳闸,却会有效地

使故障的电路分隔,使其它电路不受影响。

b)在配有接地故障探测器处,须同上述过载情况一样保证有选择性。

须进行必要的调节以免因长电缆和其它装置有漏电而引起跳闸,而

仍满足选择性的要求。

c)在电路的保护装置未配有漏电保护处,须保证具有按GB6829或

IEC755要求之足够低的接地回路阻抗,利用过电流保护装置切断漏

电电流。

2.9.试验项目

1.高压柜试验

a)型式试验(提供有效期内的国家权威机构出据的试验报告)项目包

括,但不限于此:

I.耐受电压试验(包括雷电冲击电压试验、工频耐压试验、辅助

回路的耐压试验)

II.温升试验和主回路电阻测量

III.主回路和接地回路的动、热稳定试验

IV.开关的开断和关合能力试验

V.防护等级检查测量

VI.泄漏电流测量(防止人体受到电效应伤害的防护性能的试验)

VIII.操作振动试验

IX.机械试验;

X.内部故障试验。

b)出厂试验

I.机械特性和机械操作试验

II.主回路和辅助回路的工频耐压试验

III.主回路电阻测量

IV.辅助电气装置试验

V.局部放电量测量

VI.控制回路功能检查

c)厂家随产品提供如下报告

I.绝缘组件的阻燃材料的性能试验报告。

II.内部燃弧试验报告。

III.开关柜耐压试验报告。

IV.提供各开关出厂前的测试记录。

V.产品型式试验报告。

2.直流屏试验

a)设备应进行相关标准规定的型式试验、出厂试验和现场试验,并提

供完整的试验报告及验收标准。

b)型式试验要提供有效期内的国家权威机构出具的试验报告,主要包

括以下内容,但不限于此:

I.温升试验;

II.介质强度试验;

III.控制母线输出电压稳态精度和纹波系数试验;

IV.浮充装置稳压精度和纹波系数试验;

V.事故状态下输出直流电压的试验;

VI.充电装置稳流精度试验;

VII.噪声测定;

VIII.防护等级试验;

IX.电磁兼容试验。

c)出厂试验主要包括以下主要内容,但不限于此:

I.一般检查;

III.稳压精度试验;

IV.稳流精度试验;

V.纹波电压测量;

VI.蓄电池组容量试验;

VII.接地连续性的试验;

VIII.介质强度试验.

d)现场试验主要包括以下内容,但不限于此:

I.一般检查;

II.通电操作试验;

III.稳压精度试验;

IV.稳流精度试验;

V.纹波电压测量;

VI.蓄电池组容量试验;

VII.有关的通信规约并负责解释。

2.10.接口划分

1.接口界面

a)一次接口:柜内的一次进(出)线端子,以连接进出高压电缆/母线

排。

b)二次接口:柜内的二次外引接线端子,以连接低压控制电路。

c)接地:柜体的保护接地端子,以连接接地保护网络。

2.接口划分

a)承包商为电缆敷设入口安装封堵措施,所有高压电缆均由承包商安

装负责设计、安装及敷设;

b)柜内的二次接线及端子排则由承包商负责提供,与电力监控系统的

接口连接口。由开关柜二次外引端子板上和监控单元的输入/输出端

子排上之间的柜外接线由承包商负责;

c)高压设备柜内微机控制保护测量装置,由承包商提供。承包商须协

调对应所有配电/开关柜之控制,测量及保护信号,配合电力监控系

统供货商的调试。

d)配电/开关柜接地由承包商负责。

高压开关柜结构及工作原理

高压开关柜结构及工作原理 我厂6kV开关柜使用长城开关厂的KYN28A铠装型开式交流金属封闭开关柜,具有防止带负荷推拉断路器手车、防止误分合断路器,防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、防止误入带电隔室、防止带电时误合接地开关等连锁功能。进线开关配备ABB 公司的VD4真空断路器,负荷开关配备长城开关厂的ZN63A-12型真空断路器和JCZR16-7.2J型接触器-熔断器组合开关。 一、结构概述: 1.型号含义: KYN28A-12-□---□ 铠装柜环境特征号 移开式一次方案号 设计序号 户 2.结构:

1—泄压装置;2—外壳;3—分支小母线;4—母线套管;5—主母线;6—静触头;7—触头盒;8—电流互感器;9—接地开关;10—电缆;11—避雷器;12—接地母线;

13—装卸式隔板;14—隔板(活门);15—二次触头;16—断路器手车;17—加热装置; 18—可抽出式水平隔板;19—接地开关操作机构;20—控制小线槽;21—电缆封板。 开关柜的柜体为组装式结构,开关柜不靠墙安装。柜体分四个单独的隔室:手车室、主母线室、电缆室、继电器仪表室。柜体外壳防护等级IP42,各小室间防护等级IP2X。 2.1手车:手车由开关柜的主元件和推进用底盘车组成。手车采用中置式结构,通过一台专用转运车可方便地进行手车进出柜的操作。以断路器为例:手车的下部为推进用的底盘车,断路器固定安装在底盘车上。底盘车设置有推进机构,用以实现对断路器手车的进出车操作。底盘车还设置有连锁机构,用以实现断路器和柜体之间的各项连锁 2.2手车室:

隔室两侧安装了轨道,供手车在柜移动时的导向和定位。静触头盒的隔板(活门)安装在手车室后侧。手车从断开位置/试验位置向工作位置移动的过程中,遮挡上、下静触头盒的活门自动打开;手车反方向移动时,活门自动关闭,直至手车退至断开位置/试验位置而完全遮挡住静触头盒,形成隔室间有效的隔离。断路器室的门上有观察窗,通过观察窗可以观察隔室手车所处位置、断路器的合、分闸显示、储能状况等状态。2.3主母线室:

10KV高压开关柜操作流程

一、送电操作 1、清楚柜体内杂物,关紧前后门。 注:柜体若有地刀,只有当地刀处于合闸状态,前后门才能关上。 地刀合,后门可打开 地刀分,后门打不开 地刀分,前门打不开 地刀合,前门可以打开 2、柜体内的直流电源开关1DK1、1DK2要合上(交流电源根据是否需要决定)。 注:检查控制电源是否是直流220V ,要确认电源正负。 3、检查断路器处于分闸状态,接地刀(若有)处于分闸状态。 注:检查断路器航空插头是否固定牢靠,断路器是否已经储能。 4、顺时针摇断路器,将断路器从试验位置摇到工作位置,(当听到“嗒”的声响时,表明手车已经到位,操作时,切忌用力过大,以免损坏手车机构)。 注:一般手柄旋转20圈,断路器从试验位置到工作位置。 5、通过柜面上的合闸按钮或后台进行合闸。 注:柜体是否带高压电可以通过观察保护装置的电压值或开关状态显示仪面板的高压带电显示确定。 凸轴竖直

二、启动一号电动机 运行1#电动机需要投入使用MCB1、PT1,ICB1,RCB1,SCB1,OCB,PT3;七面柜体(SCB2断路器上口带电)。 三、停电维修 1、通过柜面的分闸按钮或后台遥控分闸。 2、逆时针转动摇把,将断路器从工作位置摇到试验位置。 3、合上接地刀(若有),打开前后门。 4、断开控制电源(直流220V微断),拔下断路器航空插头,拉出断路。 四、注意事项 1、检查ICB1柜、RCB1柜、ICB2柜地刀必须打开;MCB1、ICB1,RCB1,SCB1,OCB 柜断路器处于分闸状态。 2、依次将MCB1、PT1,ICB1,RCB1,SCB1,OCB,PT3柜体的手车从试验位置摇到 工作位置。 3、合MCB1柜断路器,通过高压带电显示和PT2柜的电压表查看柜体是否已 经带高压电。 注:无论是1#电机还是2#电机运行,都紧止操作地刀。

高压开关柜技术标准

1 总则 1.1 适用范围 本标准适用于额定电压12kV,频率50Hz三相系统中的户内交流金属铠装中置式开关柜。 本标准不适用于有火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动等场所的开关柜。 1.2 引用标准 本标准在编写过程中主要参照以下资料: GB 3906-2006《3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/T 11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 IEC298(1990)《额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD/T318—89 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 1.3 使用环境条件 1.3.1 环境温度: 最高温度+400C,最低温度-400C。 1.3.2 相对湿度: 日平均相对湿度≤95%, 月平均相对湿度≤90%。 1.3.3 海拔高度: 1000m。 1.3.4抗地震度: 地震烈度不超过8度。

1.3.5 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污染。 1.3.6 无严重污秽及经常性的剧烈震动,严酷条件下严酷度设计满足1类要求。1.3.7 在超过GB3906规定的正常的环境条件下使用时: 相对湿度大于70%时应接通电加热器; 凡海拔高度超过1000m的地方,按JB/Z102-71规定处理。 1.3.8 产品应能防止影响设备工作的异物进入。 1.4 额定参数 额定电压; 额定频率; 断路器额定电流; 开关柜额定电流; 额定热稳定电流及其持续时间; 额定动稳定电流; 额定短路开断电流; 额定短路关合电流; 额定绝缘水平; 防护等级。 1.4.1 额定电压: 3.6kV、7.2kV、12kV。 1.4.2 额定频率: 50Hz(±0.2)。 1.4.3 断路器额定电流: 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1.4.4 开关柜额定电流: 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1.4.5 额定热稳定电流及其持续时间: 额定热稳定电流:16kA、20kA、25kA、31.5kA、40kA、50kA; 持续时间:4s。 1.4.6 额定动稳定电流(峰值): 40kA、50kA、63kA、80kA、100kA、125kA。

kv高压开关柜结构及工作原理

10kv高压开关柜结构及工作原理 10kv高压开关柜结构及工作原理 10kv高压开关柜 KYN28A铠装型开式交流金属封闭开关柜,具有防止带负荷推拉断路器手车、防止误分合断路器,防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、防止误入带电隔室、防止带电时误合接地开关等连锁功能。进线开关配备ABB公司的VD4真空断路器,负荷开关配ZN63A-12型真空断路器和JCZR16-7.2J型接触器-熔断器组合开关。 一、结构概述: 1. 型号含义: 2. 结构:

图中:A---母线室 B---断路器手车室 C---电缆室 D---继电器仪表室 1—泄压装置;2—外壳;3—分支小母线;4—母线套管;5—主母线;6—静触头; 7—触头盒;8—电流互感器;9—接地开关;10—电缆;11—避雷器;12—接地母线; 13—装卸式隔板;14—隔板(活门);15—二次触头;16—断路器手车;17—加热装置; 18—可抽出式水平隔板;19—接地开关操作机构;20—控制小线槽;21—电缆封板。 开关柜的柜体为组装式结构,开关柜不靠墙安装。柜体分四个单独的隔室:手车室、主母线室、电缆室、继电器仪表室。柜体外壳防护等级IP42,各小室间防护等级IP2X。 2.1 手车:手车由开关柜的主元件和推进用底盘车组成。手车采用中置式结构,通过一台专用转运车可方便地进行手车进出柜的操作。以断路器为例:手车的下部为推进用的底盘车,断路器固定安装在底盘车上。底盘车内设置有推进机构,用以实现对断路器手车的进出车操作。底盘车内还设置有连锁机构,用以实现断路器和柜体之间的各项连锁

2.2 手车室:

隔室两侧安装了轨道,供手车在柜内移动时的导向和定位。静触头盒的隔板(活门)安装在手车室后侧。手车从断开位置/试验位置向工作位置移动的过程中,遮挡上、下静触头盒的活门自动打开;手车反方向移动时,活门自动关闭,直至手车退至断开位置/试验位置而完全遮挡住静触头盒,形成隔室间有效的隔离。断路器室的门上有观察窗,通过观察窗可以观察隔室内手车所处位置、断路器的合、分闸显示、储能状况等状态。 2.3 主母线室:

高压开关柜结构

高压开关柜结构 一、KYN高压开关柜(出线柜)结构 KYN高压开关柜由固定的柜体和真空断路器手车组成。就开关柜而言,进线柜或出线柜是基本柜方案,同时有派生方案,如母线分段柜、计量柜、互感器柜等。此外,尚有配置固定式负荷开关、真空接触器手车、隔离手车等方案。本章以出线柜(如图1)为例说明KYN开关柜结构:外壳隔板、面板、断路器室、断路器手车、母线室、电缆室、低压室和联锁/保护等等。 图1 KYN进线或出线柜基本结构剖面图 A、母线室 B、断路器室 C、电缆室 D、低压室 1、母线 2、绝缘子 3、静触头 4、触头盒 5、电流互感器 6、接地开关 7、电缆终端 8、避雷器 9、零序电流互感器 10、断路器手车 10.1、滑动把手 10.2、锁键(联到滑动把手) 11、控制和保护单元 12、穿墙套管 13、丝杆机构操作孔 14、电缆夹 15.1电缆密封圈 15.2、连接板 16、接地排 17、二次插头 17.1联锁杆 18、压力释放板 19、起吊耳 20、运输小车 20.1、小车锁定把手 20.2、调节螺栓 20.3、锁舌 1. 外壳和隔板 开关柜的外壳和隔板由优质钢板制成,具有很强的抗氧化、耐腐蚀功能,且刚度和机械强度比普通低碳钢板高。三个高压室的顶部都装有压力释放板。出现内部故障时,高压室内气压升高,由于柜门已可靠密封,高压气体将冲开压力释

放板释放出来。相邻的开关柜由各自的侧板隔开,拼柜后仍有空气缓冲层,可以防止开关柜被故障电弧贯穿熔化。低压室D装配成独立隔室,与高压区域分隔开。隔板将断路器室B和电缆室C隔开,即使断路器手车移开(此时活门会自动关闭),也能防止操作者触及母线室A和电缆室C内的带电部分。卸下紧固螺栓就可移开水平隔板,便于电缆密封终端的安装。 2. 开关柜面板 开关柜面板分为二部分:仪表门,开关仪表门。仪表门主要完成仪表检测、带电检测、信号灯监视和就地电气操作;开关仪表门主要完成开关接地开关的就地机械操作。 图2 开关柜面板 1 仪表; 2 电磁分合闸按钮; 3 机械分合闸按钮;4名牌;5 丝杆机构手柄插口;6 观察窗; 7 柜内照明开关;8 高压带电显示;9 指示灯;10 电气接线图;11 接地开关操作插 3. 断路器室 断路器手车装在有导轨的断路器室B内,可在运行、试验(隔离)两个不同位置之间移动。当手车从运行位置向试验(隔离)位置移动时,活门会自动盖住静触头,反向运行则打开。手车能在开关柜门关闭的情况下操作,通过门上的观察窗可以看到手车的位置、手车上的ON(断路器合闸)/OFF(断路器分闸)按钮、合分闸状态指示器和储能/释放状况指示器。

高压柜开关柜二次线制作要求

高压柜开关柜二次线制作要求 1、使用工具:压线钳、断线钳、剥线钳、螺丝刀等。 2、绝缘导线的选择:通常辅助线路中,电压回路、控制回路导线截面积选用1.5mm2,电流 回路选用2.5 mm2,颜色为黑色,型号为BVR聚氯乙烯绝缘线,活动线束必须选用BVR 导线。 3、计量电压回路采用BV2.5 mm2独股分色分相硬线,计量电流回路采用BV4 mm2独股分色 分相硬线。 4、接地线 ?CT、PT二次接地线用4 mm2BVR绝缘导线(黄绿相间色)。 ?仪表设备、外壳接地线用2.5 mm2BVR绝缘导线(黄绿相间色)。 ?电压互感器外壳接地线用6 mm2BVR绝缘导线(黄绿相间色)。 ?避雷器接地用25 mm2BVR绝缘导线(黄绿相间色)。 5、二次线制作和连接: ?根据行线方案,下线要适当留有余量,集束线走线要长出40~50mm,防止经捆扎后弯度不够,下线后端头套标记。 ?多束导线应捆扎成束,用呢绒扎带或螺旋管捆扎成圆形。线束配置应横平竖直、整齐美观。线束应用吸盘与箱体固定,水平时每300mm,垂直时每400mm固定一次。 ?根据线径不同选取剥线钳剥去线头绝缘,拨线时不应损伤线芯,剥去线头绝缘长度要合适。 ?导线接头弯曲成圆形时,弯曲直径大于紧固螺丝直径的0.5~1mm,圆圈与导线绝缘层之间相距2mm,弯曲方向与螺丝紧固旋转方向一致。 ?使用BVR多股导线时,应在端头处压接经过电镀处理的铜质冷压端头。冷压端头口径与导线线径匹配,用手动冷压钳压接,压接时其钳口要根据线径号选用,压接后端头不得松动。 ?导线与原件接点或母线连接时用螺钉拧紧。每个元件的接点最多允许接2根线。两个接头间要垫一个与螺丝直径相称的垫圈。 ?二次线过门时应予可靠固定,并留有充分的旋转余地,保证开门时导线不受损伤。 ?每根导线接线前弯曲时应美观一致,留有意外损伤后再接的余量。 ?每根导线都应有标记头,标记头上写有线号及方向,字迹清晰、牢固。

高压开关柜接地开关

高压开关柜接地开关的应用和管理 1 高压开关柜无法“验电” 电力行业标准 DL408-91 《电业安全工作规程》第4条“保证安全的技术措施”中规定:“在全部停电或部分停电的设备上工作,必须完成下列措施:a.停电;b.验电;c.挂接地线;d.悬挂标示牌和装设遮拦。”“验电时,必须用电压等级合适而且合格的验电器,在检修设备进出线两侧各相分别验电。”而对于某些高压开关柜却无法实施“验电”这一重要的安全措施。这是由于高压开关柜自身结构所造成的: a. 高压开关柜带有接地开关; b. 主开关(断路器或负荷开关)与接地开关具有联锁功能; c. 接地开关与电缆室门(或盖板)具有联锁功能。 在高压开关柜停电检修时,一般操作程序为:主开关分闸→接地开关合闸→打开电缆室门(或盖板)。由于在接地开关合闸之前无法打开电缆室门(或盖板),也就不能用验电器验电。 另外,由于某些高压开关柜柜宽尺寸较小,带电导体呈纵向布置,受高压开关柜结构的限制,验电器无法对每一相导体进行验电。 2 接地开关合闸前操作注意事项 2.1 高压开关柜(出线柜)主开关与接地开关必须具有可靠的联锁功能。 2.2 高压开关柜必须具有主开关和接地开关分合闸位置的机械指示,而且指示清晰、到位、真实、可靠。 2.3 高压开关柜必须安装高压带电显示装置。电力行业标准 DL408-91 《电业安全工作规程》第4. 3.3条规定:“表示设备断开和允许进入间隔的信号、经常接入的电压表等,不得作为设备无电压的证据。但如果指示有电,则禁止在该设备上工作。”该项规定说明,高压带电显示装置仅作为一种提示性装置,而不能作为设备无电压的主要判据。 高压带电显示装置应具有试验按钮,在高压开关柜运行时,高压带电显示装置应置于非显示状态,以延长高压带电显示装置的使用寿命,当需要停电检修时,先按下试验按钮,此时带电显示灯应发光显示,然后操作主开关分闸,此时带电显示灯应熄灭,以此来判断高压带电显示装置是否完好。

基于智能配电网的10kV开关柜设计

基于智能配电网的10kV开关柜设计 发表时间:2018-04-18T16:56:56.403Z 来源:《电力设备》2017年第33期作者:黎玉青 [导读] 摘要:设计了一种基于智能配电网技术的10kV开关柜。 (广东电网有限责任公司东莞供电局广东东莞 523120) 摘要:设计了一种基于智能配电网技术的10kV开关柜。此类开关柜IED采用DSP+ARM双CPU的结构,对柜内开关量、温度、湿度等进行监测,并通过液晶屏、高亮指示条和指示灯显示开关柜状态,同时负责实现开关柜电动操作控制。智能识别单元将设备信息以RFD的形式预埋在设备中,通过RFID技术直接将设备信息传递给智能开关柜IED,由开关柜上传到一体化信息平台,对设备进行准确定位、跟踪。 关键词:智能配电网;RFID;人工智能; “十三五”期间,东莞人民的生活质量得到了显著的提升,东莞用电需求量也越来越大,配电网规模也不断的扩大,对东莞配网供电质量提出了更高的要求。现阶段,需要提高配网设备的可靠性,确保配电网运行的安全与稳定。10kV开关柜是配电系统中的重要设备,一旦损毁会带来巨大的经济损失。本文设计了一种全新的智能10kV开关柜,一方面具有传统开关柜的功能,另一方面具有智能化监测、自我故障诊断等功能;采用ARM9芯片S3C2440A和DSP芯片TMS320F-28335的双CPU结构,以双CPU为控制核心,基于IEC61850协议实现了智能开关柜智能电子设备(IED),不但可以分析开关柜的状态并就地处理,完成相应的动作,而且可以通过光纤将开关柜中的信息传输到智能变电站的一体化信息管理平台中,基于上述信息,开关柜IED可对10kV开关柜的运行状态进行综合诊断,实现10kV开关柜的自我检测、自我诊断和自我动作等[1]。 1 开关柜整体结构和原理 智能10kV开关柜包括智能监测单元、智能识别单元、智能控制单元和智能开关柜IED4个部分,其整体结构原理图如图1所示。 1.2 智能监测单元. 1.2.1 电量监测子单元电量监测子单元主要是实现对母线的电压、电流、有功功率、无功功率、电网频率、功率因数和电能的实时监测。 1.2.2 柜内的局部放电监测子单元局部放电监测子单元主要是实现柜体内绝缘特性的监测。高压柜局部放电超高频监测系统硬件部分主要由超高频天线传感器、信号调理单元、无线传输模块、电源模块组成。具体的单元框图见图2。 安装在母线、触头臂上的温度监测子单元包含了飞思卡尔集成单片机MC9S08QG8(其抗干扰能力好,由于采用高压取电的工作方式,系统功耗很小)、温度传感器DS18B20、ZigBee无线通信模块以及系统工作电源[2]。具体如图3所示。

高低压开关柜知识总结

开关柜知识总结 开关柜是指按一定的线路方案将一次设备、二次设备组装而成的成套配电装置,是用来对线路、设备实施控制、保护的,分固定式和手车式,而按进出线电压等级又可以分高压开关柜(固定式和手车式)和低压开关柜(固定式和抽屉式)。开关柜的结构大体类似,主要分为母线室、断路器室、二次控制室(仪表室)、馈线室,各室之间一般有钢板隔离。 内部元器件包括:母线(汇流排)、断路器、常规继电器、综合继电保护装置、计量仪表、隔离刀、指示灯、接地刀等。 从应用角度划分: (1)进线柜:又叫受电柜,是用来从电网上接受电能的设备(从进线到母线),一般安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。 (2)出线柜:也叫馈电柜或配电柜,是用来分配电能的设备(从母线到各个出线),一般也安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。 (3)母线联络柜:也叫母线分断柜,是用来连接两段母线的设备(从母线到母线),在单母线分段、双母线系统中常常要用到母线联络,以满足用户选择不同运行方式的要求或保证故障情况下有选择的切除负荷。 (4)PT柜:电压互感器柜,一般是直接装设到母线上,以检测母线电压和实现保护功能。内部主要安装电压互感器PT、隔离刀、熔断器和避雷器等。 (5)隔离柜:是用来隔离两端母线用的或者是隔离受电设备与供电设备用的,它可以给运行人员提供一个可见的端点,以方便维护和检修作业。由于隔离柜不具有分断、接通负荷电流的能力,所以在与其配合的断路器闭合的情况下,不能够推拉隔离柜的手车。在一般的应用中,都

需要设置断路器辅助接点与隔离手车的联锁,防止运行人员的误操作。 (6)电容器柜:也叫补偿柜,是用来作改善电网的功率因数用的,或者说作无功补偿,主要的器件就是并联在一起的成组的电容器组、投切控制回路和熔断器等保护用电器。一般与进线柜并列安装,可以一台或多台电容器柜并列运行。电容器柜从电网上断开后,由于电容器组需要一段时间来完成放电的过程,所以不能直接用手触摸柜内的元器件,尤其是电容器组;在断电后的一定时间内(根据电容器组的容量大小而定,如:1分钟),不允许重新合闸,以免产生过电压损坏电容器。作自动控制功能时,也要注意合理分配各组电容器组的投切次数,以免出现一组电容器损坏,而其他组却很少投切的情况。 (7)计量柜:主要用来作计量电能用的(千瓦时),又有高压、低压之分,一般安装有隔离开关、熔断器、CT、PT、有功电度表(传统仪表或数字电表)、无功电度表、继电器、以及一些其他的辅助二次设备(如负荷监控仪等)。 (8)GIS柜:又叫封闭式组合电器柜,它是将断路器、隔离开关、接地开关、CT、PT、避雷器、母线等封闭组合在金属壳体内,然后以绝缘性能和灭弧性能良好的气体(一般用六氟化硫SF6)作为相间和对地的绝缘措施,适用于高电压等级和高容量等级的电网中,用作受配电及控制。 (9)断路器: 正常工作情况下,断路器处于合闸状态(特殊应用除外),接通电路。当进行自动控制或保护控制操作时,断路器可以在综保装置控制下进行电路的分断或接通操作。断路器不仅可以通断正常的负荷电流,而且能够承受一定时间的短路电流(数倍甚至几十倍的正常工作电流),并可以分断短路电流,切除故障线路和设备。所以说,断路器的主要功能就是分断和接通电路(包括分断和接通正常电流、分断短路电流)。 由于在分断和接通电路的过程中,断路器的动触头与静触头之间不可避免的要产生电弧。为了保护触头,减少触头材料的损耗和可靠分断电路,必须采取措施来尽快熄灭电弧,其中一种就是采用不同的灭弧介质填充到断路器的动、静触头间。按灭弧介质的不同断路器可以分为:油断路器(多油、少油)、六氟化硫(SF6)断路器、真空断路器、空气断路器等。我们在工程中经常接触到的高低压开关柜里的主要一次设备就是断路器。

高低压开关柜安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD131 高低压开关柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高低压开关柜安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、在全部和部分带电的盘上进行工作,应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。 二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时,应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意,将保护暂时停用。 三、继电保护装置做传动试验或一次通电时,应通知值班员和有关人员,并派人到现场监视,方可进行。 四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的,可靠地保护接地。 五、在运行的电流互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施: 1.严禁将电流回路断开; 2.为了可靠地将电流互感器二次线圈短路,必须使用短路片和短路线,禁止使用导线缠线; 3.禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作; 4.工作时应有专人监护,使用绝缘工具站在绝缘垫

10KV高压开关柜的分类

1、10KV高压开关柜的分类: 10KV高压开关柜按柜体结构可分为金属封闭间隔式开关柜、金属封闭铠装式开关柜、金属封闭箱式开关柜和敞开式开关柜四大类。 a、金属封闭间隔式开关柜(用字母J来表示):与铠装式金属封闭开关设备相似,其主要电器元件也分别装于单独的隔室内,但具有一个或多个符合一定防护等级的非金属隔板。如JYN2-型高压开关柜。 b、金属封闭铠装式开关柜(用字母K来表示):主要组成部件(例如:断路器、互感器、母线等)分别装在接地的用金属隔板隔开的隔室中的金属封闭开关设备。如:KYN28A-型高压开关柜。 c、金属封闭箱式开关柜(用字母X来表示):开关柜外壳为金属封闭式的开关设备。如XGN2-型高压开关柜。 d、敞开式开关柜:无防护等级要求,外壳有部分是敞开的开关设备。如GG-1A(F)型高压开关柜。常用10KV高压开关柜型号 2、10KV高压开关柜的种类 10KV高压开关柜如果按种类来分的话,可分为中置柜、环网柜、箱变、四大类。 a、中置柜。中置柜全称为金属铠装中置移开式开关设备。属于高压配电装置,最高工作电压3.6 / 7.2 / 12kV ,系三相交流50Hz单母线分段系统或双母线分段系统的户内成套配电装置。常见的10KV中置柜型号有KYN-28、KYN44-12等。 10KV高压中置柜 b、环网柜。环网柜(Ring Main Unit)是一组高压开关设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备,其核心部分采用负荷开关和熔断器,具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。

10KV环网柜 c、箱变。箱式变电站是一种高压开关设备,适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房,配电站,成为新型的成套变配电装置。 10KV箱变 3、常见的10KV高压开关柜型号 a、KYN28A-12中置柜,KYN28A-12型中置柜,又称户内金属铠装抽出式开关设备主要用于发电厂、工矿企事业配电以及电力系统的二次变电站的受电、送电及大型电动机的起动等。实行控制、保护、实时监控和测量之用。有完善的五防功能。 b、HXGN17-12环网柜:HXGN17-型高压开关柜(简称环网柜),系三相交流额定电压10kV、额定频率50Hz的户内箱式交流金属封闭开关设备。适用于工厂、车间、小区住宅、

高压开关柜的二次回路

高压开关柜的二次回路

前言 变配电系统中的电气二次回路,作为一个技术分类来说,理论性和实践性都很强、内容很丰富,对于从事成套产品专业生产的行业来说,同样是一个重要的组成部分,二次回路的设计是否正确合理、安装是否可靠,对今后成套产品的安全运行有着十分密切的关系。为了使从事高压开关柜电气工程设计的年轻学员,对二次回路理论上有所启发、在二次回路设计过程中有所帮助,为此编写了《高压开关柜的二次回路》。本人从事本专业工作已五十余年,在长期地实践过程中遇到过各种困难和挫折、也有过不少失败的教训,总结这些挫折和教训也就是经验积累的过程,愿将此留给年轻学员,在学习过程中提供一些帮助。 高压开关柜的二次回路涉及面非常广泛、本人水平有限,因此只能针对从事高压开关柜电气工程设计工作的学员提供一些力所能及的帮助,错误和不妥之处在所难免,欢迎学员在学习过程中勇于提问,并恳请广大同行多提宝贵意见。

第一部分高压开关柜的一次系统和一次元件 一、什么是高压开关柜的一次系统 电力系统中凡是直接参与生产、输送、分配电能的设备及对这些设备进行控制、安全防护的设备均称为一次设备,如发电机、输电线路、变压器、母线、隔离开关、断路器、电流互感器、电压互感器、避雷器等。 将这些设备通过一定的方式连接起来、组成一个完整的系统,此系统称为一次系统。 一次系统可以由单独设备(如发电厂的发电机、变压器)分散安置,并通过母线、连接导体将其组合起来,也可以由成套装置来组成(如高低压开关柜)。 二、高压开关柜一次系统的组成部分 电力系统的一次系统内容很广泛,高压开关柜仅是电力系统中的一个组成部分。高压开关柜按其结构不同可以分很多种型式,如GG-1A型、KY1型、KY28型、XGN型等;但每一种型式的高压开关柜都包含以下几种不同功能—— 1、进线柜:通过控制设备或计量装置直接把系统电能送到主母线。 2、电压互感器柜:反映一次系统电压参数,有时把防止系统过电压的设备(避雷器)也装 入该柜。 3、出线柜:将系统电能通过控制设备直接输送到负载(变压器、电动机、架空线、电容 器)。 4、母联柜(分段柜):对于主母线分成两段运行时,在段与段之间进行联络的设备。它由 分段控制柜和分段隔离柜组成。 5、电容柜:主要负载设备为电容器。按照用途不同,可分为功率补偿作用的电容柜和吸 收系统过电压的电容柜。 6、计量柜:对系统用电设备的有功电能和无功电能的计量。 7、所用变柜:直接为变电所提供照明和动力电源。 8、隔离柜:将系统进行分隔,有明显的断点。分隔功能只有保证在没有负载电流的情况 下才能操作。

高压开关操作流程

高压开关柜操作程序 高压开关柜由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室:母线室、手车室、电缆室和继电器仪表室。 高压柜手车 手车按用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车几种,同品牌、同参数规格的手车可互换。手车在柜内有试验位置和工作位置,每一位置都均有到位装置,并连接到电气和机械连锁装置,防止操作人员误操作以确保操作安全。 1、断路器手车在试验或工作位置时,断路器才能进行合分操作,且在断路器合闸后,手车无法移动,防止了带负荷误拉、推断路器。 2、仅当接地关处于分闸位置时,断路器手车才能从试验位置移至工作位置;仅当断路器手车处于试验位置时,接地开关才能进行合闸操作,实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。 3、接地开关处在分闸位置时,下门及后门都无法打开,防止了误入带电间隔。 4、断路器在工作位置时,二次插头被锁定不能拔出。 高压柜安全连锁装置 为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏,必须按联锁程序进行操作。高压开关柜有安全可靠的连锁装置,其作用为:

1、防止误操作断路器。 2、防止带负荷拉合隔离开关,即防止带负荷推拉小车。 3、防止带电挂接地线,即防止带电合接地开关。 4、防止带接地线送电,即防止接地开关处于接地位置时送电。 5、防止误入带电间隔。 进线柜送电操作程序 1、关闭所有柜门及后封板,并锁好(接地开关处于合位时方可关出线柜下门)。 2、推上转运小车并使其定位,把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位(推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力将断路器推入柜内,断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位),手动插上航空插,关上手车室门并锁好。 3、观察上柜门各仪表、信号指示是否正常(正常时综合继保电源灯亮,手车试验位置灯、断路器分闸指示灯和储能指示灯亮,如所有指示灯均不亮,则打开上柜门,确认各母线电源开关是否合上,如已合上各指示灯仍不亮,则需检修控制回路)。 4、将断路器手摇柄插入摇柄插口并用力压下,顺时针转动摇柄,约20圈,在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄,此时手车处于工作位置,航空插被锁定,断路器手车主回路接通,查看相关信号(此时手车工作位置灯亮,同时手车试验位置灯灭)。 5、观察带电显示器,确定外线电源已送至本柜(带电显示器面板开关压下为ON位置,如带电显示灯亮表示外电源已送至本柜

10KV高压开关柜柜体设计

10kV高压开关柜柜体设计 1、绝缘距离 由于10kV开关柜用于对三相交流电进行分配,因此相间及相对地之间必须保证一定的距离, 否则会引起短路,对整个电力系统造成危害。但我们单纯以空气作为绝缘介质时,绝缘距离要求如表1。 有时为了减少开关柜外形尺寸,可以有以下几种方法: 1)在空气间隙中插入一块非金属的绝缘隔板,从而缩小对绝缘距离的要求。但要注意的是空气净距离不小于60毫米,相间绝缘隔板应设置在中间位置。该方法的缺点是绝缘隔板受使用环境影响很大,存在绝缘老化的问题。 2)使用热缩套管把高压带电导体整个套起来,实践中要确保绝缘距离不小于100毫米。缺点是热缩套 管同样存在绝缘老化的问题。 3)国外ABB公司有一种均匀电场的设计理论,可以通过改善带电导体的结构来缩小对绝缘距离的要求。 缺点是国内电力系统用户很难接受这一理论,因为这不符合DI/T 404 —1997标准的要求。 4)国外三菱公司有一种热涂敷工艺,可以在高压带电导体表面均匀附上一层绝缘材料。缺点是需要增 添流化床设备。 综上所述,在设计许可的情况下,尽可能地使用空气绝缘,满足上表的要求。 2、爬电距离 由于电力系统用户往往追求高可靠性,实践中我们要符合以下条件:高压开关柜中各组件及其 支持绝缘件(纯瓷及有机绝缘件)的外绝缘爬电比距(高压电器组件外绝缘的爬电距离与额定电压之比)对于纯瓷绝缘为18mm/kV对于有机绝缘为20mm/kU由于这一要求比较高,很多常规的元器件往往满足不了要求,这

就要求我们告知元器件生产厂家加以定制。元器件生产厂家往往会采用不增加绝缘子高度而增多或增高裙边的方法。我们在选型时要注意裙边的高度与裙距比例不能太悬殊,另外,我们还应注意开关柜使用场所的环境条件,为了防止发生凝露,我们可以在开关柜中加入带自动控制的加热器。

高压开关柜联锁

高压开关柜联锁/防止误操作的保护 1.柜内联锁 ●接地开关和断路器在分闸位置时,手车才能从“试验/隔离”位置移至工作位置。手车在中间位置时,开关的操作被机械闭锁。当手车带有闭锁电磁铁时,该电气联锁也起作用; ●断路器只有在手车处于“试验/隔离”位置或“工作”位置时才能进行合闸操作。手车在中间位置时,合闸操作被机械闭锁。当断路器接上电气联锁回路时,该电气联锁也起作用; ●手车在“试验/隔离”位置或“运行”位置而没有控制电压时,断路器无法合闸,仅能手动分闸。(机械电气联锁); ●只有在“试验/隔离”位置才能插拔控制线插头; ●接地开关只有手车在“试验/隔离”位置或拉出开关柜时才能合闸; ●接地开关合闸时,手车无法从“试验/隔离”位置移向运行位置(机械联锁); 2.门板的联锁 ●断路器室门打开时,手车无法摇向运行位置; ●手车在运行位置或在中间位置时,断路器室门无法打开; ●电缆室门打开时,接地开关无法操作; ●接地开关分闸时,电缆室门无法打开; 3.柜间联锁 ●只有本段母线上所有的手车在试验/隔离位置时,母线接地开关才能合闸;

●当母线接地开关合闸后,本段母线上的所有手车无法从试验/隔离位置移到运行位置(机械电气联锁); 4.闭锁装置 ●活门在手车移开后可用挂锁分别锁定; ●接地开关操作孔可用挂锁锁定; ●断路器手车操作孔可用挂锁锁定; ●断路器室和电缆室门板可分别用挂锁锁定; 5.负荷开关柜的内部联锁 ●接地开关分闸时,负荷开关才能合闸。负荷开关分闸时,接地开关才能合闸; ●接地开关合闸时,才能打开柜体高压部分的电缆室门板。接地开关合闸后,增加安全的绝缘隔板自动插入负荷开关的断口。接地开关分闸后,此隔板自动移开; ●电缆室门板关闭后,接地开关才能分闸; ●控制电压断电时,负荷开关只能手动合分闸。如果滑块和操作孔被锁定,则可以限制负荷开关和接地开关的手动操作; ●配置数字控制保护装置的开关柜,其防误操作主要由编程软件来实现。但接地开关仍然要靠操作手柄就地操作。而且负荷开关和接地开关之间操作过程的联锁仍然有效; 开关柜的运行 6.1调试 6.1.1准备工作

(完整版)高压开关柜电气设计

第1章绪论 1.1概述 称套配电装置又叫成套配电柜,也是以开关为主的成套电器,故也俗称开关柜。它用于配电系统,作为接受与分配电能之用。据电压高低,它可分为高压开关柜和低压开关柜两大类:按装置地点的不同,又分户外式与户内式( 10 kv 及以下的多采用户内式);按开关电器是否可以移动,又可分为固定式和手车式。可见,高压开关柜是成套配电设备的一种,是有由制造厂成套供应的高压配电装置。在这种封闭或半封闭的柜中可装设各种高压电器、测量仪表、保护电器和控制开关等等。通常一个柜就构成一个单元回路(必要时也可用两个柜),所以一个柜也就成为一个间隔。使用时可按设计的主回路方案,选用适合各种电路间隔的开关柜,然后使可组成整个高压配电装置。也具有占地少、安装使用及维护检修方便,适于大量生产等特点,故应用很广泛。 高压开关柜种类较多,分类方法亦有多种:按断路器的安装方式可分为固定式和手车式两大类;按柜体结构型式可分为开启式与封闭式两种;还可分为一般环境和特殊环境用(后者包括矿用、化工用、高海拔地区用等)。 按电力行业标准DL/T404-1997的定义,高压开关柜(high-voltage switchgear panel)是指由高压断路器、负荷开关、接触器、高压熔断器、隔离开关、接地开关、互感器及站用电变压器,以及控制、测量、保护、调节装置,内部连接件、辅件、外壳和支持件等组成的成套配电装置。这种装置的内部空间以空气或复合绝缘材料作为介质,用作接受和分配电网的三相电能。 1.2高压开关柜的类型 高压开关柜是3-35kV交流金属封闭开关设备的俗称,它是3-35kV电网中最大面积是配电设备。 由于国内外市场需求的日益多样化和国外代以先进技术的不断引进,20世纪80年来。国内电器制造行业推出了几十种型号的高压开关柜产品,打破了高压开关柜过去几十年一直以少油断路器为主开关的GG-1和有限的几种手车式开关柜的落后局面。新推出的高压开关柜所配的主开关元件有真空断路器、SF6断路器、负荷开关、接触器和熔断器。 高压开关柜按柜内主元件的安装方式分为固定式和移开式,简称固定柜和手车柜。移开式高压开关柜又根据手车的位置分落地式和中置式两种。按安全等级分为铠装式、间隔

高压开关柜的型号区别及特点

高压开关柜的型号区别及特点 目前市场上流行的开关柜型号很多,归纳起来有以下几种型号,现把各种型号的开关柜型号及其优缺点列举如下,供大家参考: 一.型号GG-1A(F),JYN,HXGN,XGN,KYN柜介绍 GG-1A(F)系列: 产品型号及含义 GG------A(F) 防误型电路配电方案 企业型号 固定式 封闭式开关柜 GG-1A型高压开关柜为固定式 GG-1A(F)型防误型高压开关柜(固定式具有防误装置的高压开关柜) 用途 GG-1A型高压开关柜为固定式,用于工矿企业变,配电站的交流50HZ,3-10KV的三相单母线系统中,接受和分配电能之用. GG-1A(F)型防误型高压开关柜系固定式具有防误装置的高压开关柜,适用于交流50Hz,额定电压3.6KV,10KV,额定电流最大至1000A,额定开断电流最大至31.5kA的单母线系统中作为接受或分配电能的户内成套配电高压设备. 本柜柜体宽敞,内部空间大,间隙合理,安全,具有安装,维修方便,运行可靠等特点,主回路方案完整,可以满足各种供配电系统的需要. 结构特点

GG-1A型高压开关柜系开启式,基本骨架结构用角钢焊接而成,前面板用薄钢板压制而成,柜后无保护板,柜内用薄钢板隔开,柜的上部为断路器室,下部为隔离开关室,具有程序封锁功能,使用安全可靠.具有五种防止误操作的功能: 1.防止带负荷分合隔离开关. 2.防止误入带电间隔. 3.防止误分,合断路器. 4.防止带电挂接地线. 5.防止带接地线合闸. XGN系列 产品型号及含义 用途 XGN箱型固定式金属封闭开关设备(简称开关柜),主要用于电压为3KV,6KV,10KV,频率为50HZ的三相交流电力系统中电能的接受与分配.本系统具有可靠的"五防"闭锁功能,性能可靠,可广泛用于高压电动机的起动,投切运行等场合. 结构特点 XGN15-12型环网柜采用金属封闭箱式结构,主开关与柜体为固定安装,主回路系统的各隔室均有压力释放装置和通道,各隔室均可靠接地,而且封闭完善,外壳防护等级达到IP3X.开关室内装有FL(R)N36-12D型三工位负荷开关,该负荷开关的外壳为环氧树脂浇注而成,内充六氟化硫(SF6)气体. :XGN2―10箱型固定式交流金属封闭开关设备(简称开关柜)用于3.6KV,10KV三相交流50Hz系统中作为接受和分配电能之用的户内成套配电设备,具有对电路控制保护和监测等功能.其母线系统为单母线及单母线带

高低压配电柜倒闸操作规程

. . 高低压配电柜倒闸操作规程 倒闸操作应遵循以下顺序进行: (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用,转为冷备用,转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用,转为热备用,转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备,后停用保护、自动装置;先断开该设备各侧断路器,然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置,后投入一次设备;投入一次设备时,先合上该设备各断路器两侧隔离开关,最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例: 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置,拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作:首先检查断路器确在断开位置,目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作;还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能,因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时,可能会出现两种误操作:一是断路器未断开,误拉隔离开关;二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔,错拉不应停的设备,造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开,先拉负荷侧隔离开关,弧光短路发生在断路器保护范围以内,出现断路器跳闸,可切除故障缩小事故范围;若先拉电源侧隔离开关,弧光短路发生在断路器保护范围以外,断路器不会跳闸,将造成母线短路并使上一级断路器跳闸,扩大了事故范围。

HXGN-12型高压开关柜设计——毕业设计

HXGN-12型高压开关柜设计——毕业设计

毕业论文 HXGN-12型高压开关柜设计

作者姓名:丁龙龙 专业、班级:发电厂及电力系统、1002 学号:2010110838 校内指导教师:丁燕 校外指导教师:何文丽 完成日期: 2 0 1 3 / 6 /1 1 黄河水利职业技术学院自动化工程系

摘要 开关柜用于电力配电系统,一般作为发送、接受、分配电能之用,按电压等级的高低可分为高压开关柜和低压开关柜,按装置地点的不同可分为户外式和户内式两种。按断路器是否能动又可分为固定式和手车式。将各种高低压电气、测量仪表、保护电气和控制开关集中在一个柜子里的装置,并能达到特定性能的柜子称为开关柜。一般一个柜子构成一个回路,可以与别的柜子配合使用,达到某一特定的功能。开关柜有以下优点,从结构来看开关柜内的空间用隔板分隔,成许多独立的小间。使高压开关、隔离刀闸、继电保护和测量仪表都互相分隔开。这样有利于限制短路事故的扩大,也便于检修维护。高压开关柜适用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制、保护等作用。电压等级在36KV到550KV的电气设备。主要包括高压断路器、高压隔离开关、接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器,高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关等几大类。低压开关柜用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业。作为输电配电等电能转换之用。 关键词:HXGN-12高压开关柜、电气图、设计注意事项、试验 Abstract Switchgear was utilized in power distribution system, which usually engaged in power transmission, acceptation and distribution. According to its voltage, it can be classified into high-tension switchgear and low-tension switchgear. While according to its installation sites, it can be divided into outdoor switchgear and indoor switchgear. Besides, it can also be classified into stationary switchgear and hand-push- switchgear according to its mobility of the breaker. The switchgear is a combination of various high-low tension electric, measuring instruments, electric safeguards and control switches which function as a distinct performance. Generally, switchgear can form a circuit, which could cooperate with other switchgear and realized distinct function. Switchgear possesses versatile advantages. Structurally, the clapboards are used to separate the room in switchgear, which shaped several individual small spaces. Such independent small spaces can depart the high-tension switch, isolating shutters, relay protecting as well as measuring instruments each other,

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