起重吊具合成纤维吊装带使用说明书
1、适用范围
本说明书主要说明合成纤维吊装带的主要用途，使用注意事项、安全检查、维护保养、报废标准等。
2、引用标准
LD48-93起重机械吊具与索具安全规程
JB/T8521-1997起重吊具、合成纤维吊装带
3、吊装带的规格、型式图样详见本公司样本
4、合成纤维中山装带的用途
合成纤维吊装带广泛应用于机械加工、港口装卸造船、电力安装、交通运输等领域，由于合成纤维吊装民以其轻便、安全系数高、寿命长的优点，逐步替代钢丝绳和链条索具。
5、合成纤维吊装带使用注意事项
5.1吊装负载时，首先选择好所能承受负载的吊装带。
5.2不准超载使用合成纤维吊装带。
5.3不使用用肉眼看出已经损伤的吊装带。
5.4吊装带及吊装带两端环套及金属配件必须有足够的半径。
5.5不允许交叉或扭转使用吊装带。
5.6不准在粗糙表面上使用吊装带。
5.7在移动吊带和货物时，不要拖曳。
5.8使用过程中，不允许打结、打拧。
5.9不要使用护套严重破损的吊带。
5.10当遇到负载有尖角、棱边的货物，必须有保护措施，护套和护角来保护吊带。
5.11当负载吊装时，不允许吊带悬挂货物时间过长。
5.12防止负载过程中冲击载荷。
5.13避免软环张开角度超过20度。
5.14吊带成套索具，当几条吊带同时负载时，严禁单根吊带受力，尽可能使负载均匀分布在每条吊带上。
5.15禁止在高温的环境中使用。
5.16吊装带使用环境温度（-40-100）
6、安全检查
6.1吊带的安全系数为：6：1（标准），可制作4：1、5：1、7：1、8：1.
6.2吊带的最大有效力
最大有效力=吊带破断力/吊带的安全系数
6.3吊带最大安全工作载荷（maxSWL）
SWLmax=WLLXM
SWLmax-最大安全工作负荷Kg(t)
M-吊装方式系数
6.4吊装带的弹性伸长率在工作载荷下小于3%，在破断载荷下小于10%.
6.5织带极限工作载荷
6.6使用圆形吊带是地，芯部之间配合松紧适度，内芯内部不能有异物，芯部纤维丝不得有断裂，各股粗细均匀一致，连接采用无极环绕、平行排列，吊带外表采用外套管来保护吊装。
6.7使用吊带前首先检查吊带有没有合格证、标签、安全工作载荷等。
6.8吊带的外观检查:
表面有没有破裂、边缘割断；
缝合处有无变质；
带子有没有老化；
金属端配件锈蚀影响使用程度。
6.9吊装带环套的检查
6.9.1吊装带环套是直接接触物件的爱力部分，环套有没有磨损及其它损伤。
6.9.2环套有没有异常变形，缝合部位有无开线，厚度是否明显减小等。
6.9.3使用A类圆形吊带进行圆周检查，检查环周表面的异常损伤，如刀割、变质、老化、标签完整性。
6.9.4使用A类圆形吊带时，注意标签的受力位置，标签部位不允许直接接触负载部位。6.9.5使用B型带，在用前检查吊带的整体有没有异常、局部缝制部位有没有开线或切口中，如有发现应停用。
7、吊装带的维护保养
7.1吊带使用要避开热源（火源和电气焊）使用和贮存。
7.2吊带避开长期日光和紫外线，辐射的条件下使用。
7.3吊带使用3-6个月要进行自然清洗一次，对于酸碱使用场合，用后立即用凉水、清洗剂、中和剂冲洗干净，晾干存放。
7.4吊带用后防止发霉、鼠咬，经鼠咬的吊装带给予报废处理。
8、吊装带出现下列情况之一时应报废：
8.1本体被切割、严重擦伤、绳股松散、局部破裂。
8.2绳表面严重磨损，吊带异常变形，任一绳股磨损达到原绳股的1、3.
8.3纤维出现软化或老化，表面粗糙、纤维极易剥落、弹性变小、强度减弱。
8.4严重扭曲、变形、起毛。
8.5吊带发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦。
8.6吊带表面过多点状疏松、腐蚀。
8.7吊带有局部擦伤，被尖锐的物体划伤，有明显的局部损伤。
8.8有横向边缘切断立即报废。
8.9已报废的吊带不得修补重新使用。
合成纤维吊装带使用说明
一、合成纤维吊装带在使用过程中应注意事项：
1、吊装载荷时，必须要选用与吊装载荷相适应的吊装带。
2、不能够超载荷使用合成纤维吊装带；
3、吊装作业中，禁止吊装带打结或用打结的方法来连接，应采用正确的吊装带专用连
接件连接；
4、在吊装过程中应避免受到锐利器具的割伤，在起吊有锋利的角、边或粗糙表面的货
物时，可采用吊装带护套、护角保护的方式对吊装带加以保护，以延长吊带的使用
寿命。
5、当负载吊装时，不允许吊带悬挂货物时间过长。
6、防止吊装带在负载过程中受到冲击载荷。
7、当几条吊装带同时负载时，严禁单根吊带爱力，尽可能使负载均匀分布在每根吊装
带上。
8、吊装带使用环境温度为（-40-100度），禁止在超过此环境温度下使用。
9、不要使用护套严重破损的吊装带。
10、在移动吊装带和货物时，不要拖拽；
11、着力点不断改变可以增加使用寿命。
二、合成纤维吊装逞的维护和保养；
1、吊带使用要避开热源（火源和电气焊）使用和贮存。
2、吊带避开长期在日光和紫外线，辐射的条件下使用。
3、吊带使用3-6个月要进行自然清洗一次，对于酸碱使用场合，用后立即用凉水、清
洗剂、中和剂冲洗干净，晾干存放。
4、吊带用后防止发霉、鼠咬，经鼠咬的吊装带给予报废处理。
5、如果套管上有小的割伤可以用松驰的胶带加以保护，以免更一步的裂开，但必须要
仔细检查确定有没有内部的损害才可以继续使用。如果套管上有大的割伤必须由我
公司来检查，是否可以修复和继续使用。
三、合成纤维吊装带报废标准：
1、本体被切割、严重擦伤、绳股松散、局部破裂。
2、表面严重磨损，吊带异常变形，任一绳股磨损达到原绳股的1、3.
3、纤维出现软化或老化，表面粗糙、纤维极易剥落、弹性变小、强度减弱。
4、严重扭曲、变形、起毛；
5、吊带发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦；
6、吊带表面过多点状疏松、腐蚀；
7、吊带有局部擦伤，被局部的尖锐的物体划伤，有明显的损伤；
8、有横向边缘的切断立即报废；
9、对于100吨以下小吨位吊装带在正常起吊情况下，可以重复起吊500次以上；对于
100-500吨大型吊装带在正常起吊情况下，可以重复起吊300次左右；对于500吨
以上特大吊装带在正常起吊情况下，可以重复起吊200次左右；但是考虑到吊装环
境的不同对吊装带所造成的损坏程度的差异和由于被吊物表面的粗糙对吊带所造
成的局部擦伤，本体划伤，和有明显的局部损伤的，则吊装带则不能够重复使用，，必须经过我公司技术人员对吊装带进行详细彻底检查来决定是否可以修复和继续
使用。
10、对于吊带外皮有破损和撕裂的，内部承载丝束完好的，在外皮未经修补完好之
前，严禁再次重复使用；
11、对于100吨以上大吨位吊装带重复使用20次以上的，500吨以上特大型吊装
带重复使用10次以上的，在吊装带外皮没有严重磨损和划伤的情况下，为了保证吊装安全，要进行例行修复检查，根据检查结果，来确定吊装带内部承载芯是否损伤，从而来决定吊装带安全系数是否有所降低。
卸扣使用说明书
1、适用范提升围
本卸扣说明书规定了国产卸扣、美式卸扣及企业自制非标准卸扣的使用。
2、依据标准
3、ISO8792-86钢丝绳吊索使用安全规范和检验规程
4、DIN3088提升钢丝绳、安全技术要求试验
5、LD48-93中华人民共和国劳动和安全行业标准
3、安全技术要求
3.1卸扣是属于中间连接及端部连接、可拆卸的一种索具配件。
3.2设计时要充分考虑起重安全载荷的保险系数，一般卸扣应保证2倍工作载荷不变形，4倍载荷能承载、不断裂的原则。
3.3使用时要考虑使用频率、磨损、受腐蚀、强酸、强盐、高温工作环境的影响。
3.4卸扣应有足够的刚性和稳定性，具有抗疲劳、耐冲击的性能。
3.5卸扣连接后，连接的尺寸应一致，连接后的支索应等长，安全系数互相匹配。
3.6卸扣连接，应有足够的活动空间，保证连接件1.2倍的空间。
3.7卸扣定期的无损探伤，一般6个月进行一次无损探伤，确保卸扣连接的安全性。3.8配用卸扣时，首先看清卸扣载荷标志，必须按安全载荷使用，不允许超载使用。3.9T[8]级卸扣允许在400高温环境中工作，M[4]S[6]允许在200环境中工作。
3.10任何一套由卸扣连接的索具，在使用过程中必须先试吊、后起吊，具有可靠的平衡平稳的重心，才能安全可靠的吊装。
4、正确安装
4.1根据吊运的物体来选择卸扣中间连接和端部连接。
4.2卸扣和连接件应在同一个连接受力中心上。
4.3连接的卸扣不允许扭曲、交错安装。
4.4卸扣、连接件互相匹配。
4.5卸扣受空载和载荷的情况下，不应受到撞击和捶击，更不允许随急拆卸。
4.6吊运时充分考虑环境的安全性，不安全的环境不吊运，吊运时人必须远离负载。
4.7严格遵守吊装吊运的安全规则。
5、正确的维护保养
5.1卸扣不允许堆放，更不允许压力堆放，防止卸扣变形。
5.2卸扣表面经常防锈保护，不允许在酸、碱、盐、化学气体、潮湿、高温环境中存放。
5.3卸扣由专人保管，存放地点通风、干燥、清洁的货架上。
5.4严禁在地面上拖拉卸扣和不文明的使用方式。
6、卸扣报废标准：
6.1卸扣本体扭曲超过10度。
6.2卸扣本体变形率5%
6.3锈蚀和磨损超过名义尺寸10%
6.4卸扣本体和销轴经探伤有裂纹。
6.5用肉眼看出有裂纹和裂痕。
安全与技术系列——合成纤维绳与吊装带 来源: 本站发表日期:07-12-18 09:25 编辑: lxh (一) 合成纤维绳 常用的合成纤维绳有尼龙绳和涤纶绳,可用来吊运表面精细的机械零部件、有色金属制品、瓷瓶、开关柜等。合成纤维绳具有重量轻、质地柔软、弹性好、强度高、耐腐蚀、耐油、不生蛀虫及霉菌、抗水性好等优点。但其不耐高温,使用中应避免高温及锐角损伤。 合成纤维绳的破断拉力为(仅为数据估算用,非规范公式) S p=110d2 其许用拉力为 P=S p/K 式中P——许用拉力，N; S p——破断拉力，N; d——合成纤维绳直径，mm; K——安全系数，合成纤维绳的安全系数可根据工作时用状况的重要程度选取，但不得小于6。 合成纤维的安全使用注意事项与麻绳相同。 (二) 吊装带 合成纤维吊装带是以聚酰胺、聚酯或聚丙烯长丝为原料制成的绳带作为挠性件,配以端部件构成的一种吊索。它比同类金属绳、链制成的吊索相对轻便,更柔软,并减少了吊索对人身的反向碰撞伤害。同时在使用过程中有减震,不导电,对吊装件表面无磨损,在易燃易爆环境中无火花等特点,是近年来推广使用的产品。 1. 吊装带常见结构形式 合成纤维吊装带的结构可分为单吊装带、复式吊装带和多层吊装带。单、复式吊装带是指并列吊装带的数量,两条以上称为复式吊装带;多层吊装带是以两层以上相同带子重叠缝制成一体
的吊装带。吊装带端部回叠缝制环(相当于钢丝绳索扣)称做软环,宽度小一些的吊装带软环,可直接与吊钩等取物装置吊挂使用,或同其他吊索一样配上末端件使用。 目前,吊装带产品多采用优质聚醋工业长丝为原料,其结构是由平行排列的环绕丝束组成承 载环套(承载芯),配以特制的耐磨套管。套管不承重,只对平绕丝束起保护作用,使吊装带具有更长的使用寿命。吊装带上的标签颜色代表着吊装带使用的材料,绿色为聚酰胺,蓝色为聚酯,棕色为聚丙烯。制作吊装带的安全系数通常不小于6。 2. 合成纤维吊装带的选用 合成纤维吊装带应由专业厂生产制造,在产品上标记有极限工作载荷,根据极限工作载荷和 吊挂方式系数可得到吊装带的最大安全工作载荷。产品技术参数表中均给出了吊装带的极限工作载荷和规定角度内允许的最大安全工作载荷,可直接选取某一型号吊装带。 为防止吊装带极限工作载荷标记磨损不清发生错用,吊装带本身以颜色区分:紫色为1000kg,绿色为2000kg,黄色为3000kg，银灰色为4000kg，10000kg以上位橘黄色。 3. 吊装带的使用安全注意事项 ①不允许超负荷使用吊装带，如同时使用几支时，应尽可能是负荷均布在几支吊装带上。 ②不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊挂装置应是平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开吊装带缝合处。 ③在移动吊装带和货物时，不要拖拽。 ④不要使吊装带打结、打拧，不允许吊装带悬挂货物时间过长。 ⑤不允许使用没有护套的吊装带承载有尖角、棱边的货物。 ⑥当货物停留在吊装带上时，不得将吊装带从承载状态下抽出来。 ⑦如果在高温场合或吊运化学物质等非正常环境下使用吊装带，应按照制造商的指导、建议进行时用。 ⑧吊装带弄脏或在有酸、碱倾向的环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。 ⑨吊装带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放，不应把吊装带存放在明火旁或其他热源附近。 4.吊装带的报废标准
. .............................. 北為.................. ................... 吊带技术规范 1. 目的 为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理，保障公司进行起重吊装特种作业的安全，特制定本规范。本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。 2. 适用范围 本规范适用于本公司 3. 引用标准 JB/T8521.1-2007编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带 JB/T8521.2-2007编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣 4. 定义 本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。 吊具是起重吊运作业的刚性取物装置，它可以直接吊取物品，主要有：吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。 索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置，又称吊索，它一般由高强度挠性件（钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等）配以端部附件（卸扣、吊环、钩等）组合而成，端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。 5. 职责 5.1公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门，并对公司各单位所需 采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。其职责是： （1）负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认， 其审查和确认的内容：①企业营业执照；②生产许可证；③产品出厂合格证；④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》；⑤特种作业的吊索具安全标志； （2）负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收；
5—100/20吨电动吊钩桥式起重机 安装架设交工验收 与使用维护说明书 SHIYONGWEIHUSHUOMINGSHU SHANDONGQINGYUNQIZHONGJIXIEYOUXIANGONGSI 目录 一、概述 (1) ㈠结构形式 ㈡保证使用期限 二、安装与与调整 (3) ㈠注意事项 ㈡起重机安装 1、小车 2、起重机金属结构 3、大车运行机构 三、电气控制原理和安装 (7)
㈠电气控制原理 ㈡电气设备的安装与调整 一、架设 (24) ㈠注意事项 ㈡架设示例 二、起重机使用须知 (27) ㈠安全技术规则 ㈡司机职责 三、维护与故障处理 (30) ㈠桥架及其主要构件 ㈡大、小车运行机构 ㈢起升机构 ㈣电气设备 1、电气检修制度 2、故障处理 四、机构的润滑 (39) ㈠起重设备各润滑点的分布 ㈡润滑条件与润滑材料 五、运转试 (41) ㈠试车前的准备和检查 ㈡无负荷试车 ㈢负荷试车 1、负荷试车的检验内容
2、静负荷试车 3、动负荷试车 4、电气部件试验规定与检查项目 六、起重机的交工验收 (43) 七、附录 (44) ㈠大车跨度测量法 ㈡主梁上拱度测量法 一、概述 5-100/20吨电动吊钩桥式起重机适用于工矿业内部或露天场地。在固定跨间内装卸、运搬物料和物品。 起重机采用380伏50赫兹，主要性能参数可参阅起重机的附加图中总图所载有关数据。本说明书用于起重机的安装、架设、交工、验收、使用和维修。 （一）结构形式 5-100/20吨电动桥式起重机（请参阅起重机附加图）主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车组成。主梁上铺设了小车运行的钢轨。两主梁的外侧装有走台。一侧为安装及检修大车运行机构而设。另一侧为安装小车导电装置而设。在主梁下面悬挂着全视野的操纵室，操纵室内装有联动控制台或单个控制器，操纵室与走台装有斜梯，主梁连接在中间带有接头的两端梁上。 大车运行机构采用分别驱动形式（图1-1）。起重机大车车轮为四个，50吨以上至100吨车轮为八个，有滚动轴承的角形轴承箱组装以后安装在端梁的两端。 起重机的小车由起升机构（图1—2）和小车运行机构（图1—3）所组成。起升机构有双保护（装有两套起升安全）和单保护两种，可供用户选择。 小车的供电有悬挂式电缆导电（电缆滑车所使用的轨道为异型内卷边槽钢）和圆钢、角钢导电两种形式，可供用户选择。根据用户要求大车导
吊装带的基本知识 一、吊装带的介绍 吊装带一般使用在易燃易爆环境下，本身不产生火星。世界上第一根合成纤维扁平吊装带自从1955年在美国成功应用于工业吊装领域后，它被广泛运用到船舶、冶金、机械、矿山、石油、化工、港口、电力、电子、运输、军事等领域。吊装带具有携带轻便、维护方便和良好的抗化学性，以及具有重量轻、强度高、不易损伤吊装物体表面等优异特点，它越来越受使用人员的青睐并在许多方面逐步替代了钢丝绳索具。 吊装带的缺点主要是区别于钢丝绳索具而言，主要表现为：当吊装物有锋利的边时，这些锋利的边会对吊装带带来破坏性的割伤，为保护吊装带免受割伤，可用一保护衬置于吊装带和被吊物之间。以上就是我们分析的合成纤维吊装带的具体应用行业和其优缺点。吊装带在国际上工业发达国家已经普遍使用了五十多年。吊装带其优越性能深受广大用户的青睐。吊装带主要特点为：吊装带轻便柔软：重量是同等金属吊索的25%，该吊带非常易于操作、搬运和储藏。不损伤吊件表层（包括油漆层），吊装带对人体无任何反向伤害。 二、吊装带的分类 吊装带:包括圆形吊装带和扁平吊装带、合成纤维吊装带。 1、圆形吊装带 由无极环绕平等排列的丝束组成闭合的承载芯，采用单股丝进行加捻，一排丝的数量达10万周以上，起承载作用。圆形吊装带都是圆形而无环眼状。 圆形吊装带外层为特制的双层耐磨套管对接成环型，外套管不承重，只对平行排列的丝束起保护作用。在严重超载或长期使用造成承载蕊有局部损伤时，其外套会首先断裂警示可避免事故的发生。如果圆形吊装带套管上有大的割伤必须经过检查，是否可以修复或继续使用。在任何情况下，如果使用者不能确定被损害的程度，最好将圆形吊装带送回厂家来做进一步检查。 圆形吊装带又可分为EA圆形吊装带、EA-A圆形吊装带。 圆型吊装带，最大负荷可至300吨，有效长度可至80米，安全系数一般采用6：1。圆型吊装带的特点：圆型吊装带特别适用于圆环形物体的吊装，吊装带外表面精细，对易损物体不会造成损伤；圆型吊装带吊装方式多，也可用于拖拉被吊物；圆型吊装带受力均匀，从而使吊装带的工作寿命延长；圆型吊装带的强度重量比高；圆型吊装带可附加抗磨及防切断保护套；圆型吊装带设有独特标签，并使用国际标准颜色来区分承载吨位，即使吊装带磨损也易于辨认；圆型吊装带轻便柔软，在狭小的空间也易使用。圆型吊装带不导电，无触电危险。圆型吊装带的制造材料：100%聚酯；圆型吊装带的弹性深长：额定载荷下<10%；圆型吊装带的工作温度：-40-100摄氏度；圆型吊装带符合标准：JB/T8521-2007。圆型吊装带轻便柔软：重量是同等金属吊索的25%，该吊带非常易于操作、搬运和储藏。不损伤吊件表层（包括油漆层），对人体无任何反向伤害圆形吊装带安全可靠：在使用过程中有减震、不腐蚀、不老化、不导电，在易燃易爆环境下无火星等特点。在额定载荷下的伸长为 1.6%，拉伸特性接近于钢丝绳。吊带使用状况一目了然，日常安全检查直观简单，可以认为看起来完好的吊带就是完好的。 圆形吊装带，合成纤维吊装带是性能优异的软体吊索，采用优质的高强低伸聚酯长丝制造，是钢丝的换代产品。在国际上工业发达国家已经普遍使用了五十
QD型通用桥式起重机 QD5T～100/20T 使 用 说 明 书
目录 一．用途 (1) 二．技术特征和主要参数 (1) 三．结构概述 (1) （一）金属结构 (4) （二）起重机运行机构 (4) （三）起升机构 (5) （四）小车运行机构 (5) （五）其它设备 (5) 四．电气系统 (5) （一）电气设备 (5) （二）操纵原理 (6) 五．安装、调试和试运行 (9) （一）安装和调试 (9) （二）起重机的试运行 (9) 六．维护和保养 (11) （一）机械设备的维护和保养 (11) （二）金属结构的维护和保养 (15) （三）电气设备的维护和保养 (15) （四）安全操作注意事项 (16)
一、用途 通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。 本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机，前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。 一般用途起重机不推荐用于高温（>+40°C）和低温（<-20°C）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。 二、技术特征和主要参数 本系列桥式起重机的主要参数如下: (一)起重量: 5T 10T 16/3.2T 20/5T 32/5T 50/10T六种规格 (二)跨度: 10.5M 13.5M 16.5M 19.5M 22.5M 25.5M 28.5M 31.5M等八种规格 (三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。 A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。 A7（用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运）。 按确定的起重量、跨度和工作制度，可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。 起重量用分数表示时，分子表示主起升重量，分母表示副起升重量。 三、结构概述 整台起重机是由桥架、小车（装有起升机构和运行机构）、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。 起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三个工作机构，各机构都备有单独的电动机，进行各自的驱动。 起重量5、10吨的起重机为单钩起重机，仅有一套起升机构。16/3.2～50/10吨的起重机，则具有两个吊钩，因此有主、副两套独立的起升机构。主钩用来提升重的物件，副钩除可提升较轻的物件外，在它额定的负荷范围内也可用来协同主钩倾转或翻倒工件之用。但必须注意的是，不允许两个吊钩同时提升两个物件。两个吊钩一起工作时，物件的重量不许超过主钩额定起重量。
双梁桥式起重机使用说明书 莱州市永兴设备有限公司
目录 一、概述 1、起重机的主要用途 (2) 2、环境条件 (4) 3. 起重机的基本性能参数构造及载荷图 (6) 二、起重机的安装与架设 1、安装准备及注意事项 (7) 2、起重机的安装…………………………………………………………7～9 3、大车运行机构 (10) 4、电气设备的安装………………………………………………………11～12 5、起重机的架设…………………………………………………………12～13 三、起重机的安全注意事项 1、安全技术规则 (14) 2、司机职责………………………………………………………………15～16 3、注意触电的安全事项 (17) 四、起重机的维护保养与润滑 1、起重机的维护保养……………………………………………………18～24 2、起重机的润滑…………………………………………………………24～26 五、起重机部件的维修……………………………………………………27～31 六、起重机常见故障及处理………………………………………………32～41 七、起重机使用须知………………………………………………………41～49 八、标志、包装、运输、储存 (50)
一、概述 本说明书适用于电动双梁桥式起重机（包括吊钩、抓斗、电磁、防爆、绝缘、冶金、铸造、两用、三用）的安装、维护、供安装、操作和维护人员使用。 1、起重机的主要用途 电动桥式起重机用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。根据使用要求按取物装置可分为如下几种类型： a、吊钩桥式起重机 适用于厂矿、企业的车间、仓库等在室内或室外的跨间作一般装卸及起重运输工作，一般分中级和重级两种工作级别。中级适用于机械加工、金属结构、装配，重级适用于冶炼车间和参加连续生产的搬运工作。当吊运危险物品或灼热溶液时，应配置双制动。 b、抓斗桥式起重机 适用于冶金、化工、水泥及其它企业的仓库和车间，在室内或露天的固定跨间从事矿石、石灰石、煤、砂等散粒物料的搬运工作。抓取装置为双卷筒的四绳平口抓斗。抓斗可在任一高度张开和闭合，当抓取坚实块状大于60mm以上需选用带齿抓斗。抓斗只适用于自然堆积状态下的散粒物料，当抓取水下物料须特殊说明。抓斗桥式起重机的额定起重量是指抓斗的自重和被起升物品重量的总和。 c、电磁桥式起重机 电磁桥式起重机有可卸的电磁盘，适用于钢材市场、下料车间等，在室内、露天的固定跨间里较繁忙地装卸和搬运具有导磁性的黑色金属制品和材料，电磁盘由小车上的电缆卷筒直接供电。电磁桥式起重机的额定起重量是指电磁盘的重量和被起升物品重量的总和。 d、冶金桥式起重机
电动葫芦门式起重机 使 用 说 明 书
目录 前言 (3) 一、主要用途 (3) 二、技术性能 (3) 三、构造简要说明 (3) 四、安装 (7) 五、调试与试运转 (10) 六、安全使用与维护检修 (12)
前言 编制这份说明书的目的是为了帮助安装与使用单位对MH型电动葫芦门式起重机的用途、技术性能、结构特点、安装架设、调试维护与使用方面有一个概括的了解，以有利于保证起重机正常运转和延长起重机的使用寿命。 电动葫芦门式起重机是一种已较为广泛使用的机械产品，MH型电动葫芦门式起重机在起重机大车运行机构、桥架主梁结构、司机室及操作控制系统方面与过去生产的电动葫芦门式起重机有较大的不同和明显的改进，也有一些新的须注意的事项，因此希望各安装和使用本起重机的单位，能够参照本说明书，制定出适合于本单位具体情况的有关制度。 一、主要用途 MH型电动葫芦门式起重机是用电动葫芦作为运行式起重小车的通用型门式起重机，适用于在车站码头、仓库货场、建筑工地、水泥制品厂、机械或结构的装配场、水电站等露天作业的场地中作起重运输装卸等工作，也适合于在室内车间工作。 本起重机工作级别为A2~A5 二、技术性能 MH型电动葫芦门式起重机的主要技术数据见表一。 三、构造简要说明 整台起重机由电动葫芦、金属结构、大车运行机构、电气设备四大部分组成。 1、电动葫芦 起重机采用带运行小车的自行式钢丝绳电动葫芦作提升和小车运行机构。为提高整台起重机的技术水平，所配置葫芦为AS型、H型或其它具有先进水平的电动葫芦，同时也考虑适合当前国情及满足用户当前一些受限制的条件要求，也可以采用CD、MD及其它使用可靠但性能参数较低不太陈旧的型式的电动葫芦。 2、金属结构 金属结构由桥架、支腿、下横梁、梯子和司机室等部件组成。 桥架由主梁和上横梁联结组成。主梁采用下部工字钢上部为闭箱型截面，在支腿处为水平段，在跨中起拱，悬臂加筋。为保证主梁承载后的稳定性，在主梁截面上部五边形孔梁内根据设计需要布置有横筋板和纵筋条。为适于安装在主梁
合成纤维吊装带的使用和保养维护说明 根据合成纤维吊装带本身的特性，特提出以下使用安全注意事项及作出报废 1，在使用吊装带之前，请阅读吊装使用说明，检查吊装带的完好情况 检查的主要内容包括但不限于以下各项： a）外部磨损：由于摩擦引起的外部磨损造成绳纱断裂；或受硬物切割造成的绳纱断裂 b）内部损伤：因重复受载时扭曲或硬杂物嵌入绳索造成内部损伤；使用前后，应对纤维绳类及金属 附件进行目视检查； 2，不允许超负荷使用吊装带，如同时使用几支时，应尽可能是负荷均布在几支吊装带上 3，多肢纤维绳类吊索，起吊的最大肢间夹角应小于90°。 4，不应用打结或其他方法调节吊索的长短，不要使吊装带打结、打拧，不允许吊装带悬挂货物时间过长 5，不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊挂装置应是平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和
形状不应撕开吊装带缝合处。 6，在移动吊带和货物时，不应拖拽。 7，不应使用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物 8，如果在高温场合使用或吊运化学物质等非正常环境下使用吊带时，应按照制造商和销售商的指导、建议进行使用；吊带弄脏或在有酸碱环境下使用后，应立即用凉水冲洗干净。9，应避免软环（吊耳）张开角度超过20°。 10，危险品装卸作业，工作载荷不应超过吊索安全工作载荷的80%。 11，被水湿的吊索处在低于0℃的环境中不能使用 12，操作者在使用吊装带前进行培训，紧使让培训过的操作者进行吊装作业 13, 考虑吊装带的特殊构造，不允许自行修复已损坏的吊装带，根据使用情况视为报废。 14，吊装带在使用过程中如出现以下情形，应确定为报废，立即停止使用 ①织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。 ②承载接缝绽开、缝线磨断。 ③吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。 ④纤维表面粗糙易于剥落。
起重机通用使用说明书
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电动葫芦门式起重机 使 用 维 护 说 明 书
目录 一.主要用途和工作环境错误!未定义 书签。 二．结构简介错误! 未定义书签。 三.主要技术参数错误!未定 义书签。 四.起重机安装错误!未定 义书签。 五．起重机的使用、维护和润滑错误!未定义书 签。
一.主要用途和工作环境 电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。可与CD1、MD1、HＣ等类型葫芦配合使用。 本起重机按GB3811-２008《起重机设计规范》、JB／T5663－2008《电动葫芦门式起重机技术条件》和GＢ/T６067-１985《起重机械安全规程》等标准设计制造。 本起重机是以吊钩作取物装置,适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。 本电动葫芦门式起重机的工作条件： 起重机的电源为三相交流，额定频率为5０Ｈｚ,额定电压为３80Ｖ。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的＋１0%,下限（尖峰电流时）为额定电压的－15%。 起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2０0０m。 工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。 不得吊运熔化金属、高于30０℃的灼热物品和危险物品。
起重机正常工作气温为-２０℃~４0℃。 起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa,在沿海地区的工作风压不大于２50P ａ。 用户对起重机有不同或特性要求时，可另行协商,单独设计解决。 二．结构简介 电动葫芦门式起重机主要由金属结构、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制系统等组成,结构组成见随机图样。现按不同特点简介如下: 1.金属结构 ａ．司机室操作的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接,安装方便。司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上,视野开阔。梯子方便人进入司机室。 b.地操的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接，安装方便。 2.起重机运行机构 起重机运行机构采用电机直接与减速器连接后再与主动车轮连接，控制电动机的正反转就能实现起重机的前后移动。 3.电动葫芦 电动葫芦是实现起升和运行的机构,电动葫芦的使用详见电动葫芦使用说明书。4．电气控制系统 电气控制系统设有总接触器、各机构接触器、空气开关、断火限位开关、门限位开关、起重机运行限位开关等，具有限位保护、短路保护,超载保护等功能。
1800冷轧主厂房 起重机 1800冷轧设备车间 陆勇 2003年7月
目录 1. 概述 2. 起重机的主要技术参数 3. 起重机的结构特点 4. 起重机设计制造执行的主要标准 5. 起重机的安装规程 6. 起重机的试车规程 7. 起重机的维修规程 8. 起重机的操作规程 9. 起重机的润滑规程
1800冷轧主厂房起重机 概述： 桥式起重机是现代冶金企业必不可少的起重运输设备,随着生产机组的自动化程度日益发展，对起重机的工作性能、起重量、频繁度、操作灵活、维护方便、安全可靠提出了更高的要求，武汉设计院为宝山钢铁股份有限公司1800冷轧主厂房设计了27台起重机。 1．起重机的主要参数 1800冷轧主厂房27台起重机分布在全厂6个区域8条机组，根据其担负的生产、检修任务和工作量，分别设计了8种不同起重量的起重机（最大的吨位80t、最大的跨度44m、最高的起升高度35 m、最大的工作级别A8），配备了2种形式（液压和电动）3种规格（42t、28t、16t ）22台吊具、3台设置副钩（最大20t），13台配备电动葫芦（最大为10 t）为满足生产需要。 27台起重机的总成分别有大连起重机厂（19台）和无锡工力工程机械厂（8台）设计制造。起重机的电气控制有上海ABB公司设计制造。附表1 各机构的特点 主起升机构的卷筒与减速器低速轴采用卷筒联轴器联接。 起升机构设有超载限制器,当载荷达到时发出报警信号。当载荷超过时自动切断电源。 起升机构均设有旋转式限位开关。 大、小车运行车轮装置、卷筒轴承座轴承、定滑轮装置等采用集中润滑。卷筒联轴器、齿轮联轴器、万向轴等采用单点分别润滑。 起重机各机构均采用全封闭自润滑的硬齿面减速器，它具有运行平稳、寿命长等特点。 大、小车缓冲器均采用聚氨脂缓冲器。 大、小车车轮均进行了热处理，车轮踏面和轮缘内侧的硬度为HB300-380，具有较长的使用寿命。车轮轴承箱为45°剖分式轴承箱，使用半圆环焊接于端梁筋板上，从而有力保证了车轮的偏斜在允许范围内，减少了车轮啃轨的可能性。该结构也便于车轮的装拆。 2．起重机的结构特点
合成纤维吊装带检验程序 1. 范围 本标准适用于海上油气生产设施、钻井平台、工程作业船舶等使用的合成纤维吊装带的检验、使用与保养。 2. 引用文件 中国海洋石油安全作业办公室《作业系物管理规则》 JB/T8521-1997起重吊具合成纤维吊装带 QH/S中国海洋石油总公司企业标准 3. 术语 3.1 吊带：一种用于装卸与起升货物时连接起升工具和货物的柔性元件。 3.2接缝：一种将带子自身或将几条带子相互缝合在一起的方法，这种缝合是用横向往返移动的纤维线缝成。 3.3 末端件：装在吊带末端的金属件。 3.4保护套：由皮革或其它材料编制而成的组件，对带子起保护作用，但不影响吊带的承载强度。 3.5 软环：在带子端部形成的一个环眼，该环眼可装入末端件或直接做吊挂用。分为三类：扁平软环、反向环眼、折叠环眼。 3.6 有效长度：用手将带子在一个平面内拉紧，不使吊带有任何明显的张紧力，此时吊带两支撑点间的距离为该吊带的有效长度。 3.7 吊带破断力：吊带在检验中能承受实验载荷的最大力，以10N表示。 3.8 安全系数：破断力与最大有效力的比值，对于扁平编织吊带和封装吊带，规定最小安全系数为6。 3.9最大有效力（MFU）：基本型吊带所允许承受的最大作用力，以10N为单位。 最大有效力=吊带破断力吊带的安全系数 3.10 极限工作载荷（WLL）：基本型吊带在垂直状态下所允许承受的最大质量，以kg 或t 表示。以kg 表示时，相当于以最大有效力表示的1.02倍。 3.11 吊带方式系数(M)：由于吊挂方式不同而影响承载能力的一种修正系数，用来计算最大安全工作载荷。 3.12最大安全工作载荷（SWLmax）：在正常使用条件下，即不考虑可能出现的极端情况，入高热、摩擦、化学作用等等，所允许承受的质量，以kg或t表示。 SWLmax=WLL×M 式中SWLmax —最大安全工作载荷，kg（t）; WLL —极限工作载荷，kg（t）; M —吊带方式系数。
吊装带使用规范 1.目的 为了加强和规范公司吊装带的安全使用和管理，保障公司进行起重吊装特种作业的安全，特制定本规范。本规范明确了吊装带起重吊装作业工具的使用与维护保养、降级与报废相关要求和方法。 2.引用标准 JB/T8521.1-2007编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带 JB/T8521.2-2007编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带 3.合成纤维吊装带 1)、合成纤维吊装带简称吊装带，由聚酰胺、聚酯和聚丙烯合成纤维材料制而成。可分为扁平吊带和圆形吊带，两端可带环状扣，我厂多用吊带为扁平吊带。扁平吊带为柔性吊装带，由缝制织带部件组成，带或不带端配件，用于将载荷连接到起重机的吊钩或其它起重设备上。圆形吊带是由无级环绕平行排列的多股集束强力纱而组成的闭合承载芯，多股集束强力纱起承载作用，其外部织成的保护套包住，此保护套只起保护作用，而不起承载作用，能使吊装带使用寿命延长。 2)、吊装带的特点是：①能很好地保护被吊物品，使其表面不被损坏；②使用过程中有减震、不腐蚀，不导电，在易燃易爆的环境下不产生火花；③重量只有金属吊具的20%，便于携带及进行吊装准备工作；④弹性伸长率较小，能减少了反弹伤人的危险。 3)、吊装带以颜色来区分额定载荷： 紫色1吨、绿色2吨、黄色3吨、灰色4吨、红色5吨、棕色6吨、蓝色8吨、10吨以上为橙色。 4)、其吊挂方式（吊带与水平面的夹角)系数为： 竖直=1、锁式吊=0.8、兜式吊=2、篮吊30度=0.5、篮吊45度=1.4、篮吊60度=1.8。 4. 使用及注意事项 1)、首先应确认吊装带所能承载的重量和长度，并采用正确的吊装方式及系数。 2)、当采用篮形吊装时应确保安全稳定，并注意载荷的重心位置，避免物体掉落。 3)、应正确选择吊点，提升前，应确认捆绑是否牢固。要有试吊过程，确认稳妥后再继续下一步作业。 4)、使用时不要让吊装带处在打结、扭、绞的状态，承载时不准转动货物使吊带打
双梁桥式(驾操)控制起重机 使 用 说 明 书 上海神安起重运输机械制造有限公司
电动吊钩双梁桥式起重机 使用说明书 一、用途 电动吊钩桥式起重机依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作。 本说明书所指的是一般用途电动钓钩桥式起重机，适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、造纸车间、机械维修车间、各类仓库、治金和铸造车间的辅助吊运工作等。 一般用途电动吊钩起重机不适合于高温（>＋600C）和低温（<-200C）的场所、具有强烈腐蚀性气(汽)体的场所、防爆场所及吊运赤热金属或熔态金属。 二、技术特征和主要参数 本桥式起重机的主要参数如下： （一）起重量: 5t-250t （二）跨度：10.5-33.5m （三）起重机工作级别：A5..A6 本起重机可查阅随机发运的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和外形尺寸。 在使用本说明书时应同时参见有关机械、电器图纸或补充说明 三、结构概述 整台起重机是由桥架、小车（各自具有起升机构和运行机构）、起重机运机构和电气控制设备四大部分组成 起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三各工作机构，各机构多备有单独的电动机，进行各自的驱动。 本起重机共有二套起升机构。，所吊运的物件重量不应超过起重机的额定起重量，每个吊钩只可起吊该吊钩的额定起重量。 (一)金属结构 金属结构包括桥架、小车架。 1、桥架组成：由两根箱形主梁、四根箱形端梁和主梁两侧的走台所组成。在主梁的上盖板中部铺设轨道（称为中轨），供小车运行之用。两侧走台上均安装起重机运行结构，其中南侧走台上安装小车挂缆导电。走台的外侧均有栏杆。 主梁与端梁采用螺栓联接。两根主梁与副梁联接架通过螺栓联接。使整个桥架可以拆分，便于运输。 2、小车架是由钢板焊接而成的框架结构。车架上装有起升机构和小车运行机构。
电动单梁起重机使用 说明书
一、概述 本说明适用于LD型电动单梁起重机的安装、使用和维护，供安装、维修人员使用。 1.主要用途 LD型电动单梁起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-1994标准设计的与 CD1/MD1等型式的电动葫芦配套使用的空间运输工具，主要作用是以间歇、周期的工作方式，通过起重吊钩或其它取物装置及时、迅速地完成物体的位移，是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化。减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。 2.适用范围 LD型起重机适用于在工作级别A3~A5，工作环境温度-25℃~+40℃，相对湿度≤85%的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下工作。 禁止吊运融化金属、有毒物品及易燃易爆物品。 3.环境条件 （1）起重机的电源为三相交流，额定频率为50Hz，额定电压为380V（如电源电压、频率与此规定不同时，应在订货时注明使用地的电源电压和频率），电动机和电器控制设备上允许电压波动的上限位额定电压的+10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%。起重机内部电压损失为5%。 （2）吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热温度不超过300℃。 （3）环境温度不超过+40℃，在24h内平均温度不超过+35℃。 4.噪声
起重机在非密闭性厂房内，无其它噪声干扰 和起升高度不小于5m的情况下，在地面上测量， 其整机噪声不大于85dB（A）。 二、起重机的结构和性能参数 起重机的结构主要由三部分组成：桥架、电 动葫芦和电气系统（见图2及随机图） 桥架用来支承和纵向移动载荷，有金属结构 和运行机构组成。金属结构包括主梁、端梁及 主、端梁连接三部分。运行机构由驱动装置、传 动装置、制动装置和车轮组四部分组成。电动葫 芦承担升降和横向移动载荷。电气系统由主回路和控制回路组成。 1.桥架 主梁由冷弯压制的U型槽钢与工字钢组焊成实腹梁或用钢板组焊成箱形梁。端梁为U 型槽钢组焊成箱形结构，主、端梁之间采用螺栓加抗剪凸缘连接结构或座式结构，安装方便，便于运输储存。 2.运行机构 运行机构采用分别驱动形式（见图1），驱动、制动靠锥形转子电动机来完成，其优点是能减轻因车轮歪斜跑偏造成的啃道磨损，不易出现车轮爬轨掉道故障。 运行速度（m/min）：地面操作一般为20、30；司机室操作为30、45、60。起重机设计有单速和双速及变频调速等型式，一般情况下按单速制造，用户如需其它调速方式时，应在订货合同中予以注明。 3.起升机构
通用桥式起重机 安 装 使 用 说 明 书
河南起重机械有限公司 1 目录 一、用途---------------------------------------------------3 二、技术特性和主要参数----------------------------3 三、结构概述--------------------------------------------3 四、电气系统--------------------------------------------5 五、安装、调试和运行-------------------------------6 六、起重机的维护保养与润滑---------------------7 七、起重机常见故障及处理------------------------16
八、起重机的使用须知------------------------------23 2 一、用途 通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机，前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。 一般用途起重机不推荐用于高温（>+40°C）和低温（<-20°C）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。 二、技术特征和主要参数 本系列桥式起重机的主要参数如下: (一)起重量: 5T 10T 16/3.2T 20/5T 32/5T 50/10T六种规格 (二)跨度: 10.5M 13.5M 16.5M 19.5M 22.5M 25.5M 28.5M 31.5M等八种规格 (三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。 A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。 A7（用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运）。 按确定的起重量、跨度和工作制度，可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。 起重量用分数表示时，分子表示主起升重量，分母表示副起升重量。 三、结构概述 整台起重机是由桥架、小车（装有起升机构和运行机构）、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。
合成纤维吊装带生产工艺 2、生产制造工艺 5.1、集束、加捻 5.1.1穿线： （1）首先把检查好的原纱摆放在纱架上，使纱脱线顺利。 （2）穿40根纱（两侧各20根）过瓷砖、瓷牙、牵引到摆动器上。5.1.2集束 （1）把纱轴安装好，使其牢固，把穿好的线围绕在纱轴上。 （2）开动机器，注意速度不易太快，调整摆动器摆动纱线能左右平均的缠绕在纱轴上。 （3）集束当中不可断纱，纱线不可集的太多，离纱轴边缘2厘米左右。 5.1.3加捻 （1）把集束好的纱轴，安装到转动加捻机上，引出线束引至摆动器。 （2）把空纱轴安装好，把线束缠绕在纱轴上。 （3）先开动集束机，把速度放到最慢，然后开动转动加捻机，再调整捻距。 （4）调整捻距，就是调整集束机的快慢，使捻距在10cm/每捻为佳。 5.2织带 5.2.1穿线 （1）把已加捻检验好的纱线整齐的摆放在纱架上，使其脱线顺利。 （2）首选把预计用纱的根数平分两侧，然后把纱线按顺序由前至后，由上而下，把每一根纱穿过瓷传、瓷牙，按顺序穿入钢扣，使其 整齐，不可互相粘扭，交叉。
（3）把穿好的纱线一上一下的顺序穿过四个隔离杆，一定要上下分清，不可交叉。 （4）把纱线从机头的右侧按顺序穿过棕框，注意穿芯时，一定要按棕框顺序先3框、4框、5框、6框，不要漏穿和交叉穿。 （5）把穿过棕框的纱线整理好，从机头右侧开始，按888888 (888) 的顺序插入机头钢扣，每个棕框的纱一定按规定数量穿，不可多 或少。 （6）最后用没有加捻的纱线按每侧4根、2轴从瓷传、瓷牙、钢扣到棕框，二组分别穿一框二框，然后把纱线穿入有捻线的钢扣最前 一个和最后一个。 5.2.2织带 （1）把穿好的所有纱线编成辫卷入织带器中，检验设备准备织带。 （2）各种吨位的吊带皮的宽度，纱线数量如下表所示，将纬线从减震沟针上穿入在摆针，转动手轮，看纬线和锁边线是否能顺利钩在钩针上，然后点动织机，看送纬量大小一般根据织出的带皮宽、窄来定，宽为送纬量大、窄为送纬量小，如送纬偏大或偏小可调节送纬轮使其正常。 （3）在编好的带皮上人工喷刷产品油漆标致：WLL：（吨位数值）5.3染色与整形 5.3.1工艺流程 （A）浸轧染液----------（B）预烘干燥------------（C）热熔固色------------（D）牵引落带 5.3.2工艺条件 （A）浸轧染液 （1）浸染方式：一浸一轧 （2）40℃温水调制染液（不可过高，否则容易凝聚）。 （3）轧槽内染液量不易过多，随用随加。
双梁桥式 (驾操)控制起重机double girder bridge-type of crane (cab operation) control 使 用 说 明 书 operation instruction 无锡运达机械有限公司WUXI YUNDA MACHINERY CO.LTD
目录 CATALOGUE 1.用途 1 . Application 2.技术特征和主要参数 2 . Technical characteristics and major parameter 3.结构 3 .Construction 3.1金属结构 3. 1 Metal structure 3.2 起重机运行机构 3.2 Running gear of crane 3.3其它设备 3.3 Others Equipment 4.电气控制设备 4.Electric control equipment 4.1凸轮控制器： 4. 1 Cam controller 4.1保护配电盘： 4. 2 The protection switchboard: 4.3主令控制器： 4. 3 The master controller: 4.4限位和安全开关： 4. 4 Limit and safety switch 5.安装、调试和试运行 5. Installation, debugging and commissioning 5.1安装和调试 5. 1 Installation and adjustment 5.1.1桥架拼装： 5. 1. 2 Bridge assembly 5.1.2小车安装 5. 1. 2 Trolley installation 5.1.3操纵室等部件安装 5. 1. 3 Operating room etc installation: 5.1.4电气设备安装 5. 1. 4 Electrical equipment installation 5.1.5钢丝绳的缠绕 5. 1. 5Steel rope winding:： 5.2 起重机的试运行 5. 2 Crane commissioning 6.起重机的维护和保养
山东圣起重型机械有限公司 通用桥式起重机 安装使用手册 公司地址：山东省新泰市羊流工业园 电话： 传真： E-mail ：
前言 非常感谢使用“祥通”牌系列起重机产品。 本安装说明书，主要叙述了起重机的安装部分，在安装前，谨请认真阅读本安装说明书及随机安装图纸，同时，请您在熟读本产品安全注意事项和要求的基础上进行 安装。 注意 ·安装起重机必须是具有专业资质的安装单位。 ·请将此安装说明书在安装时交安装单位。 ·安装说明书中的示图，是代表图例，与到货的产品可能有所不同，请以随机图纸为准。 危险 ·请电气工程人员进行接线作业。 ·急停及安全装置安装完后,请务必检查动作是否有效。·严禁无操作证作业。 ·绝对不允许自行改造起重机的任何部位。
?目录 第一章起重机安装概述 (1) 第二章起重机安装前的准备工作 (2) 第三章起重机的安装架设 (4) 第四章起重机电气设备的安装调试 (8) 第五章起重机的运转试验 (10) 第六章起重机的验收 (13)
第一章起重机安装概述 起重机的安装，就是将从起重机制造厂运到起重机使用现场的起重机的结构、机构、电气设备及控制装置、安全装置及供电设备等各部分，按照起重机的总结构图和安装图装配起来，使起重机安装在其运行轨道上，达到安装规范及技术条件的要求，并通过调试、试运行、移交验收。 起重设备安装工程是指从设备开箱起，至设备安装完毕，经试运转合格，办理工程验收为止。 一、起重机安装的重要性 1. 起重机是结构庞大机构复杂的设备，无法从制造厂装配完整向用户发货，都是分成几大部分发货。我厂出厂的起重机分⑴、主、从动桥架部分（机械装配完成）； ⑵、小车部份（机械部份完成，电气布线完成）；⑶、司机室（电气装配完成，并装有灯具等附件）；⑷、栏杆检修吊笼等捆裸件；⑸、机械电气附件箱等几部分：这些必须在使用现场进行组装成一个完整的整体，通过正确安装体现起重机的整体合格性；因此对安装单位的资质要求非常严格。 2. 起重机是在轨道上运行，甚至是在悬空轨道或壁上轨道上进行曲，安装运行。因此对于其运行轨道基础以及对起重本身是否能够相互配合完好，运行适应性及性能是否达到严格的技术都必须通过正确安装及安装 后的试运转得出结论。
电动葫芦门式起重机 使用 维护 说明 书
目录 一．主要用途和工作环境 2 二．结构简介2 三．主要技术参数 5 四．起重机安装 5 五．起重机的使用、维护和润滑8
一．主要用途和工作环境 电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的 升降运动来进行工作的。可与CD1、MD1、HC等类型葫芦配合使用。 本起重机按GB3811-2008《起重机设计规范》、JB/T5663-2008 《电动葫芦门式起重机技术条件》和GB/T6067-1985《起重机械安全规程》等标准设计制造。 本起重机是以吊钩作取物装置，适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。 本电动葫芦门式起重机的工作条件：起重机的电源为三相交流，额定频率为50Hz，额定电压为380V。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的 +10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%。起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2000m。工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。 不得吊运熔化金属、高于300℃的灼热物品和危险物品。起重机正常工作气温为-20℃～40℃。 起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa，在沿海地区的工作风压不大于250Pa。用户对起重机有不同或特性要求时，可另行协商，单独设计解决。二．结构简介 电动葫芦门式起重机主要由金属结构、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制 系统等组成，结构组成见随机图样。现按不同特点简介如下: 1．金属结构 a. 司机室操作的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。其
中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接，安装方便。司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上，视野开阔。梯子方便人进入司机室。 b. 地操的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接，安装方便。 2．起重机运行机构 起重机运行机构采用电机直接与减速器连接后再与主动车轮连接，控制电动机的正反转就能实现起重机的前后移动。 3．电动葫芦 电动葫芦是实现起升和运行的机构，电动葫芦的使用详见电动葫芦使用说明书。 4．电气控制系统电气控制系统设有总接触器、各机构接触器、空气开关、断火限位开关、门限位开关、起重机运行限位开关等，具有限位保护、短路保护, 超载保护等功能。 4.1地操电气系统构成： 1). 主要控制设备有：按钮盒、大车、起升控制箱等。控制电压36V。 2). 大车、起升控制箱 大车、起升控制箱用来对起重机整机电气设备进行短路保护和对各机构电气设备进行电源分配。大车、起升控制箱上装有总电源断路器、总电源接触器等。 3). 升降机构 升降机构采用起升控制箱，起升限位用断火开关。 4). 限位开关和安全开关