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煤矿机电设备选型设计

煤矿机电设备选型设计
煤矿机电设备选型设计

煤矿机电设备选型设计

一、题目

工作面综采设备;采区上运胶带机;大巷电机车运输、提升;通风、排水、压风及采区供电设备选型。

二、主要设计内容

1. 90万吨/年的矿井的综采工作面三机配套设备选型(液压支架、采煤机和刮板输送机)

根据规定:采高大于1.1米,年产量大于30—50万吨时,应选择综采。根据以上提供的原始数据,经计算确定该采煤工作面选择ZC14-QY31成套综采设备:支架为QY200-14/31型掩护式支架;采煤机型号为MLS3P-170;刮板输送机型号SGD-630/180PB。经验算这些设备能够满足工作面的要求。

2. 90万吨/年的综采工作面顺槽转载机、顺槽胶带机和上运胶带机及90万吨/年的大巷电机车运输设备选型

根据ZC14-QY31成套综采设备配置,转载机型号为SZQ-40;顺槽胶带机型号为DSP1040/1000型,输送带型式为耐燃整芯塑料带;下山皮带机为SJ-100型,输送带型式为尼龙橡胶带。经验算这些设备能够满足工作面的要求。

该矿井年产90万吨,按照低瓦斯矿井,大巷运输选为ZK7-7/250型架线式电机车。电机车台数经计算确定为4台(其中一台备用)

3. 60万吨/年的提升设备选型

提升设备为单绳缠绕式提升机,提升机型号为2Jk—3/20、滚筒直径为3000毫米、滚筒宽度为1500毫米;箕斗为IL-4型,两箕斗中心距1830毫米;钢丝绳型号为37NAT 6(9+9+1)+NF1665ZZ190117GB1102;天轮型号为TSG ;

4. 按最大水涌出量QM=1050m3/h的排水选择排水设备

由于该矿井为单水平开采,矿井深度为380米,故选用集中排水;同时该矿水呈中性(PH=7),具有无腐蚀性,选用D型普通清水泵。

由于该矿井正常涌水量为690 m3/h,最大涌水量为1050 m3/h,涌水量较大,故选择为两台工作,一台备用,同时为了便于检修,选三台同一型号的水泵。由于水泵净排水高度经计算为395m,水泵需要的扬程为474m,型号为D280-100×5。

根据排水需要,取两条排水管路,其中一条工作,一条备用。选取排水管外径420mm、壁厚12 mm、内径400 mm;取吸水管外径500 mm、壁厚18 mm、内径480 mm。

5. 按困难期需要风量QY =110m3/S选择通风设备

根据已知条件,选择G4-73-11 NO。20D型离心式通风机两台,叶轮直径为2000mm,转速为730转。该通风机通风容易期的风量为99m3 /s、通风困难期的风量为121m3 /s,通风容易期产生的负压为3440Pa、通风困难期产生的负压为4540Pa;可以满足生产要求。

6.空压设备选型

由于空压机设在地面,便于管理方便,又节省投资,故空压机房选在地面。按矿井所需总供气量为85.9 查表选取型号为5L-40/8型空压机三台,其中两台工作,一台备用。

7. 根据综采工作配套的设备进行供电设备选型

⑴变压器选型计算(型号、容量)和台数确定

综采工作面需供电的配套设备有刮板输送机1台、双滚筒采煤机一台、顺槽及上运皮带机各一台、转载机一台、绞车一台、照明(信号)综保一台、乳化泵2台、喷雾泵两台。

为了达到供电安全、合理的要求,在工作面设一台KSGZY-800/1.2型移动变电站给工作面三路低压线路供电:一路给采煤机、喷雾泵和综保供电;另一路给刮板输送机、转载机、绞车和乳化泵供电;其次一路给胶带机供电。工作面配电点设在距工作面70米处。工作面高、低压采用6KV、1140V等级,信号、照明为127V。

⑵电缆选型计算(型号、截面)及长度确定

高压电缆采用MYPJ10KVC-3×35+3×16/3×2.5橡套电缆,长为1463米。

低压电缆的选择采用MYP橡套电缆。其中采煤机负载电缆采用七芯,信号电缆采用三芯,其余均采用四芯。

⑶低压开关的选型计算及继电器保护的整定计算

为了安全,开关采用防爆兼本安型开关。回路总开关采用馈电开关,共计3台:1台给采煤机、喷雾泵和综保供电,型号为BKD16-400/1140,继电器整定电流为236A;1台给刮板输送机转载机、绞车和乳化泵供电,型号为BKD16-400/1140,继电器整定电流为230A;另一台给胶带机供电,型号为BKD16-200/1140,继电器整定电流为162A。

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流体机械,水泵的选型设计

流体机械课程设计 题目:矿井排水设备选型设计 1概述 2设计的原始资料 开拓方式为立井,排水高度为342m,正常涌水量为655m3/h; 最大涌水量为850m3/h;持续时间60d。矿水PH值为中性,重度为10003N/m3,水温为15℃。该矿井属于高沼气矿井,年产量为5万吨。 3排水方案的确定 在我国煤矿中,目前通常采用集中排水法。集中排水开拓量小,管路敷设简单,管理费用低,但由于上水平需要流到下水平后再排出,则增加了电耗。当矿井较深时可采用分段排水。 涌水量大和水文地质条件复杂的矿井,若发生突然涌水有可能淹没矿井。因此,当主水泵房设在最终水平时,应设防水门。 在煤矿生产中,单水平开采通常采用集中排水;两个水平同时开采时,应根据矿井的具体情况进行具体分析,综合基建投资、施工、操作和维护管理等因素,经过技术和经济比较后。确定最合理的排水系统。 从给定的条件可知,该矿井只有一个开采水平,故可选用单水平开采方案的直接排水系统,只需要在2343车场附近设立中央泵房,就可将井底所有矿水集中排至地面。

4水泵的选型与计算 根据《煤矿安全规程》的要求,主要排水设备必须有工作水泵、备用水泵和检修水泵。工作水泵的能力应能在20h 内排除矿井24h 的正常涌水量(包括充填水和其他用水)。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%,并且工作水泵和备用水泵的总能力,应能在20h 内排出矿井24h 的最大泳水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井,可根据具体情况在主水泵房内预留安装一定数量水泵的位置,或另增设水泵。 排水管路必须有工作和备用水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h 内排完24h 的正常涌水量。工作和备用水管的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。 水泵必须排水能力计算 正常涌水期 h m q q Q z z B /7866552.12.12024 3=?=== 最大涌水期 h m q q Q /10208502.12.12024 3max max max =?=== 式中 B Q ——工作水泵具备的总排水能力,3/m h ; max Q ——工作和备用水泵具备的总排水能力,3/m h ; z q ——矿井正常涌水量,3/m h ; max q ———— 矿井最大涌水量,3/m h 。

毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计

毕业设计说明书

题目:矿井提升及运输设备选型设计 成绩: 指导教师:(签字) 职务: 200年月日 阳泉职业技术学院 毕业设计答辩记录卡 机电系机电一体化专业姓名梁文芳 答辩内容

记录员:(签名)成绩评定 专业答辩组组长:(签名) 200年月日

摘要 本设计主要对矿井生产所用的提升及运输设备的选型进行的一次合理选择。 矿井提升需要用一些专用的提升设备,主要有提升容器,提升钢丝绳,提升机,井架,装卸载设备以及一些辅助设备。矿井提升设备是矿山较复杂而庞大的机电设备,它不仅承担物料的提升与下放任务,同时还上下人员。矿井运输是煤炭生产过程的一部分,煤炭的井工生产中,运输线路长,巷道条件多种多样,运输若不畅通,采掘工作就无法继续进行,井工生产的煤矿运输作业,包括从工作面到矿井地面的煤炭运输和辅助运输,辅助运输包括矸石、材料、设备和人员运输。 本书分四篇就以上几种设备的选型计算方法进行系统论述。 关键词:提升机、运输机

Abstract The origin designs mainly to the mineral well produce use of promote and transport a choose of equipments a type to carry on of a reasonable choice. The mineral well promotes to need to be use some appropriatively promote an equipments, mainly have already promoted container, promote a steel wire rope, promote machine, well, pack to unload equipments and some assistance equipmentses.The mineral well promotes an equipments is mineral mountain more complicated but huge machine electricity equipments, it not only undertake a promote of material with next permissive duty, in the meantime return top and bottom personnel.The mineral well conveyance is a coal production line of a part, the well work of coal produce medium, conveyance circuit long, the tunnel condition is varied, conveyance if not unimpeded, digging work can't continue to carry on, the well work produce of coal mine conveyance homework, include from work noodles go to mineral well ground of coal conveyance and assistance transport and lend support to a conveyance to include Gan stone, material, equipments and personnel to transport. This book divides 4 to carry on system elaboration on the above several equipment's shaping computational method. Keyword:Promote machine transport machine

煤矿机电设备的安全管理与维护研究(2021新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电设备的安全管理与维 护研究(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

煤矿机电设备的安全管理与维护研究 (2021新版) 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计:在我国煤矿的固定资产总额当中,有55%-65%是机电设备和设施,所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展,因此,应严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于

特殊工种岗位,要确保设备的正常安全运行,首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境,有责任心和没有责任心的人员操作设备,其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时,能够严格遵守设备的操作规程操作设备,经常清理设备周围及设备上的粉尘,保持设备清洁,经常注意观察设备的运行情况,一旦发现有异常现象能及时停机,叫维护人员到现场检查维修,及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制,并与经济利益挂钩,把各种管理措施进行量化管理,每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收,设备完好率达到规定要求的给予奖励,设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理,机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况,一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任,对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的,追究使用单位和操作者的责任。 1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的

-矿井排水设备选型设计

设计题目:矿井排水设备选型设计 综放工作面选型设计 本次设计是根据煤矿的实际情况、环境条件而制定的。好的煤矿机械设备选型设计和供电系统,对于企业来说,可以更好的利用和合理分配电力资源,促进安全生产和降低生产成本。所有的设计方案都要以《煤矿安全规程》、《煤矿井下供电设计规范》、《煤矿电工手册》等为准则。 本设计介绍了矿井排水设备选型、综放工作面供电系统;排水设备选型主要介绍确定排水系统、选择排水设备、给出指标经济核算、绘制水泵房布置图、绘制管路系统图等;紧力及选用的电机功率的计算等;综放工作面供电系统主要是介绍采煤工作面供电系统拟定、电缆选型校验、低压供电系统开关整定校验、高压系统整定校验、接地保护系统、漏电保护系统。 总之,所有的煤矿机械设备选型和供电系统都是以井下安全生产所服务为目的。设计一套完整、完善的煤矿机械设备选型设计和井下供电系统,对煤矿安全生产是必不可缺少的。 关键词:机械设备选型; 排水设备选型;选型设计;井下;综放工作面;供电。

目录 目录 (2) 绪论 (4) 第一部分矿山固定设备选型设计 (6) 矿井排水设备选型设计 (6) 1. 概述 (6) 2. 排水设备及系统的选择 (7) 2.1设计的原始资料 (7) 2.2水泵的型号及台数选择[6] (8) 2.3 管路的选择 (8) 3. 工况点的确定及校验 (10) 3.1 管路系统 (10) 3.2 校验计算 (12) 4. 电耗计算................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.1 年排水电耗................................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 吨水百米电耗校验....................................................................... 错误!未定义书签。 第二部分综放工作面供电设计............................................................... 错误!未定义书签。 1. 概述......................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1综放工作面供电系统拟定[2].......................................................... 错误!未定义书签。 1.2 综放工作面负荷统计.................................................................... 错误!未定义书签。 1.2.1材料道供电系统负荷:(660V).............................................. 错误!未定义书签。 1.2.2 溜子道供电系统负荷:(660V)............................................. 错误!未定义书签。 1.2.3 工作面1140 V 供电系统负荷:............................................ 错误!未定义书签。 2. 设备的选择、整定计算、校验[10] [11]: ............................................... 错误!未定义书签。 2.1功率因数[3]:.................................................................................. 错误!未定义书签。 2.2 各变压器容量校验:.................................................................... 错误!未定义书签。 3. 材料道供电系统:................................................................................. 错误!未定义书签。 3.1 设备选择:.................................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 电缆的选择[5]................................................................................. 错误!未定义书签。 3.2.1干线............................................................................................ 错误!未定义书签。 3.2.2 负荷线....................................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 电压损失检验[12]: ................................................................... 错误!未定义书签。 3.4材料道开关整定计算、校验:..................................................... 错误!未定义书签。 3.4.1 材料道配电点(3-5# KBD-200A)整定:(动力)............... 错误!未定义书签。 3.4.2 材料道分支馈电(3-4# KBD#- 400A)............................. 错误!未定义书签。 3.4.3 材料道总馈电(3-1# KBD-400A)....................................... 错误!未定义书签。 4. 溜子道供电系统:................................................................................. 错误!未定义书签。 4.1 设备选择、校验:................................................................................ 错误!未定义书签。 4.2 1# 移变(660V)供电系统:........................................................... 错误!未定义书签。 4.2.1 电缆选择、校验[1].................................................................... 错误!未定义书签。

矿井运输设备选型设计

0前言 矿山运输是煤炭生产中非常重要的环节,从井下采煤工作面采出的煤炭,只有通过矿井运输和提升将其运到地面,才能够加以利用。矿井运输和提升在矿井生产中担负着以下任务:1.将工作面产出的煤炭运送到地面装车站;2.将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合加工厂;3.将井下生产所必需的材料、设备运往工作面或其他工作场所;4.运送井下工作人员。可以说矿井运输是矿井生产的“动脉”和“咽喉”,其设备在工作中一旦发生故障,将直接影响生产,甚至造成人身伤害。此外矿井运输的耗电量很大,一般占矿井生产总耗电量的50%以上。因此,合理选择维护使用这些设备,使之安全可靠,经济高效的运行,对保证矿井安全高效的生产,提高煤炭企业经济效益,具有重要的现实意义。 由于矿井运输设备是在井下巷道内工作,空间受到限制,故要求它们结构紧凑,外部尺寸尽量小;同时因工作地点经常变化,又要求其中的许多设备应便于移置;另外,由于井下有瓦斯、煤尘、淋水、潮湿等特殊环境,还要求设备防爆耐腐蚀等。 建国以来,我国矿山运输设备在技术上有了很大的发展。各种运输设备均能批量生产并投入使用。目前国外工作面刮板输送机的最大工作长度达到45m,最大输送能力达到5000t/h,最大功率达到2000kw。我国最新研制装机容量和生产能力最大的刮板输送机装机功率也超过500kw,链速达到1.21m/s,输送长度达到200m以上,工作能力达到1000t/h。 在带式输送机方面,近年来国内外带式输送机向着长距离,高带速,大运量,大功率,长寿命,低能耗智能化方向发展。目前国外在矿井下使用的带式输送机已经达到主要技术指标见下表1.1: 表1-1 国外带式输送机的主要技术指标 主要参数国外300~500万吨/年高产高效矿井 采区平巷可伸缩带式输 送机大巷与斜井固定式强力 带式输送机 运距/m 2000~3000 >3000 带速/m 3.5~4 输送量/t 2500~3000 3000~4000 驱动总功率/kw 1200~2000 1500~3000最大10100 我国生产的带式输送机技术水平也有很大的提高,煤矿井下用大功率、长距离带式输

矿井提升选型设计样本

第三部分矿井提升设备选型设计设计原始数据 主井提升:1、矿井年产量A=90万吨; 2、工作制度:年工作300天,日工作18小时; 3、矿井为单水平开采,井深 4、提升方式为立井单绳缠绕提升; 5、散煤容重r=0.9t/m3。 设计要求: 1、矿井深度数H S=270米; 2、装载高度H2=18M; 3、卸载高度H X=18M; 一、提升容器的选择 在矿井年产量,工作制度一定的情况下,我们可以选择大容量容器低速提升,也可选择小容量容器以较高速度提升,这两种提升方式,前者因容量大,所需提升钢丝绳直径粗,提升机直径大,电动机功率大。 一般认为经济的提升速度为 V j=(0.3~0.5)√H =米/秒 式中 H——提升高度(米) 一般情况下取中间值进行计算,即V j=0.4√306=7米/秒,对于箕升H=H S+H X+H Z=270+18+18=306(米) 式中H S——矿井深度=270米;

H X——卸载水平与井口高差(卸载高度),箕斗提升H X=18m. H Z——装卸高度,箕斗提升H Z=18m。 根据经济速度,可以估算经济提升时间 T j=V j/a+H/V j+u+θ=7/0.8+306/7+10+10=72.5(秒) 式中α——提升加速度,对于箕斗,可取0.8米/秒2。。 u——容器爬行阶段附加时间,可暂取10秒(对于箕斗)。 θ——每次提升终了后的休止时间,可暂取10秒。 从而可求出一次经济提升量 Qj =C·a f·A a·T j/3600bt =1.15×1.2×900000×72.5/(3600×300×18) =4.63吨/次 式中A n——矿井年产量90(吨/年) a f——提升富裕系数,对第一水平要求≥1.2 C——提升不均匀数有井底煤仓c=1.15 t——日工作小时数(一般取18小时) b——年工作日(一般取300天) 根据计算所得Qj从箕斗规格表中选取JL-6型立井单绳箕斗。主要参数如下: 型号:JL-6 名义装载质量6t 有效容积:6.6m3提升钢丝绳直径:43mm 钢丝绳罐道直为32~50mm;数量为4个 刚性罐道:2个380N/m钢轨箕斗质量:5t

煤矿机电设备管理论文

浅谈煤矿机电运输及设备管理论文 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分,也遍布矿井的每个角落,同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施,将会大大降低煤矿机电运输事故,为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,它贯穿了矿井的各个生产环节,战线长,涉及面广,特殊工种多,技术性强。随着采掘的深入,生产能力的提高,机电运输系统的战线逐渐加长,一旦矿井机电运输系统发生事故,不仅影响煤矿生产,而且会严重威胁矿井及人员的生命安全,因此认真分析当前机电运输事故多发的原因,探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法,吸取教训,提高安全管理水平,具有十分重要意义。 关键词:煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。

一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱,安全可靠性差:一是安全投入不足,考核不严,机运标准化工作难以到位;二是特种作业人员的安全培训不够,特别是用人体制的进一步改革并岗之后,职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作,有的岗位还打破了8小时工作制做连班,要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大,从而使工人不能得到很好的培训,技术素质得不到提高。 2、安全制度不严,遗留安全隐患:一是岗责任制不健全,对某些工作相互扯皮,隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严,对安全考核不够严厉,安全奖惩不及时兑现,影响了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按:“三不放过”原则分析处理,处罚太轻甚至层层保护,不严肃追究责任,职工受不到教育,防范措施不到位,结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替:由于待岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄:特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定,违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴:据统计,17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工

某煤矿主排水设备选型设计

安徽矿业职业技术学院 毕业设计说明书 设计题目某煤矿主排水设备选型设计作者姓名叶德伍 学号 1 系部机电工程系 专业矿山机电 指导教师张丽芳老师 2013年3月28日

本次论文设计是基于煤矿流体机械选型设计,完成煤矿主排水设备水泵的型与设计。 本文根据安全和工作能力的要求,选取相应的水泵,以与对应的电动机。并且根据煤矿需要,计算年耗电量,进行基本的生产成本算。 本文主要是煤矿用排水设备的选型,通过对以上设备的合理选型与设计,使工人的工作条件得到一定的改善,实现最大的经济效益。 选型设计中,根据《煤矿安全规程》的有关规定,在保证与时排除矿井涌水的前提下,使排水总费用最小,因而选择最优方案。 根据设计任务书所提供资料,以严格遵守《矿井安全规程》所规定的有关条款为依据,以安全可靠为根本,投入少、运行费用低为原则的设计指导思想,在煤矿生产中,单水平和两个水平开采,应根据矿井的具体情况进行具体分析,综合基建投资,施工,操作和维修管理等因素,在确定最合理的排水系统。 初步选择排水方案,进行设备选型以与相关计算,确定设备工况,校验水泵的稳定工作条件、经济运行条件,排除不合理方案。对所剩方案进行经济核算,根据各设备外形尺寸与安装要求,并考虑其运行条件,最终确定泵房与管路的布置图。 关键词:矿井涌水; 水泵; 工况点; 设备布置; 修改建议: 1、目录从第1页开始 2、7.4设备购置费7.5安装工程费这两部分去掉

第一章、绪论 (1) 1.1矿水 (4) 1.2矿山排水设备的组成 (4) 第二章、矿井排水系统的确定与要求 (5) 2.1排水系统的要求 (5) 2.2矿井排水系统的确定 (5) 2.3矿井主排水系统的设计 (6) 第三章、水泵的选型与台数计算 (7) 3.1设备最小能力计算 (7) 3.2水泵扬程 (7) 3.3预选水泵的形式 (8) 3.4确定水泵的级数 (8) 3.5选定水泵的有关参数 (8) 3.6校验水泵稳定性 (9) 3.7确定水泵的台数 (9) 第四章、吸、排水管道选型计算与管道的布置 (10) 4.1管路敷设 (10) 4.2主排水管路连接 (10) 4.3管路支承梁计算 (10) 4.4管径计算 (11) 4.5确定管路壁厚 (11) 4.6计算管路特性 (12) 4.7吸、排管道的布置 (13) 4.8管道特性曲线的绘制与工况点的确定 (13) 第五章、水泵工作合理性校验 (14) 5.1校验排水时间 (14) 第六章、水泵电动机的选型计算 (15) 6.1水泵电动机的选型要求 (15) 6.2电动机结构型式的选择 (15) 第七章、主排水经济指标的计算 (16) 7.1计算水泵安装高度 (16) 7.2验算电机容量 (16) 7.3计算耗电量 (17) 第八章、水泵房、水仓的布置尺寸确定 (20) 8.1水泵房的布置与尺寸的确定 (20) 8.2水仓的布置与尺寸的确定 (22) 8.3水泵房的草绘绘制 (23) 参考文献致 (24) 致谢 (25)

运输设备选型计算

盘县石桥老洼地煤矿 运输设备设计选型计算书

二零一四年 运输设备设计选型计算 一、概述 1、矿井设计生产能力 矿井设计生产能力为30t/年;主干系统包括通风、提升、运输。 2、井下运输 112运输石门和113运输石门用CDXT-2.5T型特殊防爆型蓄电池机车牵引1t固定箱式矿车运煤和矸石。其他运输为皮带、溜子运输。 运输方式的选择 一、运输方式

本矿井为高瓦斯突出矿井,112运输石门和113运输石门选用2.5t 特殊防爆型蓄电池机车牵引运输。煤、矸石采用2.5t固定式矿车装载,设备、材料用平板车或材料车装载,蓄电池机车牵引运输。 二、主要运输巷道断面、支护方式、坡度及钢轨型号 1、矿井巷道断面及支护方式 矿井下元炭煤层运输大巷采用料石砌碹支护方式,大白炭煤层运输大巷采用料石砌碹支护方式。 2、坡度 矿井主要运输巷道和石门的轨道运输坡度,均取千分之三的坡度。 3、钢轨型号 矿井主要运输斜井及石门敷设22㎏/m钢轨,600㎜轨距,木料轨枕。主平硐敷设30㎏/m钢轨,600㎜轨距,石料轨枕。 矿车 一、矿车选型 本矿井运载原煤的矿车选用600㎜轨距、MG1.1-6A型,1t固定式矿车。 二、各类矿车的数量 1、一吨固定式矿车 按排列法计算矿井达到设计生产能力时需用MG1.1-6A型1t固定式矿车6辆。 2、1t材料车

矿井运送材料采用MG1.1-6A 型一吨材料车,材料车数量为矿车, 为4辆。 3、1t 平板车 矿井运送设备采用MP1.1-6A 型1t 平板车,平板车数量为5辆。 运输蓄电池机车选型 一、设计依据 本矿井属高瓦斯矿井,井下运输选用CDXT-2.5T 型,600轨距, 特殊防爆型蓄电池机车牵引矿车。 本矿井在主平洞开拓113运输石门,113运输石门的材料、煤、 矸石需经主平洞运输,输距离均为1000m ,112回风石门前期运输距 离为210m 矸石率 20% 装运容器 MG1.1-6A 大巷轨道坡度 3‰ 二、设计选型计算 1、机车牵引能力 t 4.315 .1304.0110312224.01000=++++??=Q 蓄电池机车牵引MG1.1-6A 型1t 固定式矿车数量取4辆。 2、机车电机过热能力校核 (1)蓄电池机车牵引空车时的牵引力

矿井提升机的选型原则

矿井提升机的选型原则 对于年产量大于600kt的大、中型矿井,由于提升煤炭及辅助工作最均较大,一般均设主、副井2套提升设备。主井采用箕斗提升煤炭,副井采用罐笼完成辅助提升任务,如提升矸石、升降入员和下放材料、设备等。矿山机械设备对于年产量小于300kt 的小型矿井,如果仅用1套罐笼提升设备就可以完成全部主、副井的提升仟务时,则采用丨套提升设备是经济的。对于年产量大于1800kt的大型矿井,主井往往需要2套箕斗提升设备,副井除配备1套罐笼提升设备外,多数尚需要设置1套单容器平衡锤系统专门提升矸石。(2) 一般情况下,主井均采用箕斗提升方式。但在特殊条件下,例如矿井生产的煤质品种多,且需分别运送,或是保证煤炭有足够的块度,只好采用罐笼作为主井的提升设备。(3) 为了提高生产率,中型以上的矿井原则上都要采用双钩提升。矿山机械设备如果矿井同时开采水平数过多,采用平衡锤单容器提升方式也是比较方便的。(4) 根据我国H前的实际情况,对于小型矿并,以采用单绳缠绕式提升系统为宜。对于年产量9001ct以上的大甩矿井,以采用多绳摩擦提升系统为宜。矿山机械设备对于中型矿并,如井较浅,可采用单绳缠绕系统;井较深时,也可采用多绳摩擦提升系统,或主井采用单绳箕斗,副井采用多绳摩擦罐笼提升。(5)

矿井若有2个水平,且分前、后期开采时,提升机、井架或井塔等大型固定设备要按最终水平选择。提升容器、钢丝绳和提升电动机根据实际情况也可按第一水平选择,待井筒延伸到第二水平时,另行更换,但电动机以换装一次为宜。(6) 对于斜井,目前应采用单绳缠绕式提升机。(7) 地面生产系统靠近井口时,采用箕斗提升可以简化煤的生产流程;若远离井口,地面尚需一段窄轨铁路运输,应采用罐笼提升。以上所述,仅提出了决定提升方式的一般原则。矿山机械设备在具体的设计工作中,要根据矿井的具体条件,提出若干可行的方案,然后对基建投资、运转费用、技术的先进性诸方面进行技术经济比较,同时还要考虑到我国提升设备的生产和供应情况,才能决定合理的方案。矿山机械设备特别是计算机技术在煤矿的日益广泛应用,为矿井设计和优化设计提供了更为有利的条件。

新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册

新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册第一部分概述 第一篇煤矿常用机械设备及矿 山供电与矿用电 气设备概述 第一章机械产品的分类 第二章机械传动 第三章机械常用零部件 第四章煤矿企业对电气的要求 第五章矿山供电系统 第六章矿用电气设备概述 第二部分煤矿常用机械设备选 型设计 第二篇液压传动选型设计 第章液压传动的基本概念 第二章液压泵简介 第三章液压马达和液压缸 第四章液压控制阀 第五章液压辅助元件 第三篇采煤机械选型设计 第一章栅述

第二章滚筒采煤机的结构 第三章采煤机液压系统设计第四章1 2cMl 5型连续采煤机电控技术 第五章1 2cM27型连续采煤机电控技术 第六章1030型给料破碎机电控技术 第七章cP460 1 50型给料破碎机电控箱电控技术 第八章焊机的使用 第九章地质勘探钻机选型设计第十章井下工程钻机选型设计第十章地面工程钻机选型设计第四篇煤矿提升运输机械设备选型设计 第章矿井提升机的工作原理及结构 第=章矿车 第三章小型工矿电机车 第四章刮板输送机

第五章胶带输送机 第六章矿井辅助运输机械 第七章10sc32型梭车电控技 术 第八章运煤车电控技术 第九章488型铲车电控技术 第十章防爆充电机电控技术 第十一章LYl∞0,’865—10 型连续运输系统电控 技术 第十二章LY20。。型连续运输系统 第五篇回采工作面支护设备选 型设计第章单体液压支护设备.第二章液压支架的分类厦工作 原理 第三章液压支架液压系统设计 第四章液压支架的结构及使用 维护 第五章液压支架用阀选型设计 第六章单体液压支柱用阀选型

设计 第七章空气压缩机用阀选型设计 第八章ARO40一RELMB—wT型锚杆钻机的电 气 系统 第九章TD2 43型锚杆钻机电控技术 第十章乳化液泵站 第+一章乳化液泵站液压系统第六篇掘进机械选型设计 第章钻眼机械 第二章装载机械 第三章掘进机 第四章喷锚机械 第五章掘进机械液压系统 第七篇卷扬设备选型设计 第一章概述 第二章提升辅助设备 第三章单绳缠绕式提升机

矿井排水设备选型设计课程设计

矿井排水设备选型设计课程设计

龙岩学院资源工程学院 课程设计 题目:矿井排水设备选型设计 姓名:xxx 学号:xxxxx 班级:采矿工程 年级: 2010级 指导老师:xxxxx老师 2013-7

矿井排水选型设计 1、设计题目 某矿正常涌水量为210m3/h,最大涌水量为290m3/h,矿水为中性、密度为1050kg/m3,竖井排水,井深200m,试选择水泵型式,确定台数,确定排水系统,选择管径、管材,验算排水时间,判别工作稳定性。 2、矿井排水系统确定 矿井主要根据第一水平情况进行设计,采用集中排水系统,对其它水平只作适当地数目。 矿井排水系统见图3-1。 图3-1 矿井排水系统简图 排水系统:主排水设备设置在第一水平,第二水平的涌水量由辅助排水设备排至上一水平的水仓中。然后由主排水设备排至地面。 3、排水设备选型计算 1水泵型号及台数 ⑴水泵最小排水量的确定 正常涌水量时:

Q B ′= 2420 Q =1.2Q m 3/h 式中: Q B ′——水泵最小排水量,m 3/h ; Q ——矿井正常涌水量,m 3/h ; 由此: Q B ′=1.2×210 =252 m 3/h 最大涌水量时: Q Br ′=2420 r Q =1.2 Q Br ′ m 3/h 式中: Q r ——矿井最大涌水量,m 3/h ; 由此: Q Br ′=1.2×290 =348 m 3/h ⑵水泵扬程的计算 'P X B g H H H η+= 式中: P H ——排水高度,取井筒垂深,m ; X H ——吸水高度,取5m ; g η——管道效果,竖井取0.89-0.9; 所以: '40050.9 B H += =450m ⑶水泵形式及台数的确定 根据水泵扬程和矿井正常涌水量,从产品样本中选择额定值接近所需值的水泵,水泵型号选250D60×7型,额定流量330 m 3/h ,扬程420m ,转速1480rpm ,吸程6.2m ,效率73%,配带电动机型号JKZ -1250型,容量850KW ,外形2620×1200×1210,自重3500kg 。 水泵台数的选择:根据《安全规程》规定:必须由工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力,应能在20h 内排出矿井24h 的正常涌水量。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力,应能在20h 内排出

《矿井运输与提升设备》课后习题及答案

《矿井运输与提升设备》课后习题及答案 绪论 1、矿井运输的任务是什么? 答:⑴把工作面采下的煤经由井下巷道及井筒运输提升至地面指定地点 ⑵把掘进工作面掘下的矸石经由井下巷道及井筒运输提升至地面矸石山 ⑶承担往返运送人员和矿井生产用的设备,材料。 2、矿井运输的特点是什么? 答:⑴井下运输设备在巷道中工作,受井下巷道空间的限制,因而运输设备结构应紧凑,尺寸尽量小。 ⑵井下运输环节多,运输线路长短不一且经常变化,水平和倾斜线路交叉相连,同时还有装载,卸载等辅助设备。为了适应各种不同工作条件的需要,要求矿井运输设备有多种类型。 ⑶井下运输的流动性强。随着工作面的推进,运输线路和设备需要伸长和缩短,运输设备的工作地点也随之改变。 ⑷运输设备在井下工作时,工作条件比较恶劣,在周围环境中往往存在瓦斯和粉尘,因此,要求井下运输设备具有耐腐蚀,耐粉尘以及防爆安全性能。 3、井下运输设备按牵引原理分为哪几类? 答:主要有链啮合牵引、挠性体摩擦牵引、车轮粘着牵引和钢丝绳缠绕牵引四种类型。 第一章刮板输送机 一、填空题 1、作为采区巷道用的刮板输送机是由( 刮板链)、(溜槽)、(机头部)、( 机尾部)。 等基本部件组成,根据设备配套要求和工作需要,还有(铲煤板)、(挡煤板)、(机头支撑推移装置)等其他部件。 2、刮板输送机机尾部分有(驱动装置)和(无驱动装置)两种。 二、判断题 1、一般的刮板输送机能在25度以下的条件下使用。(√) 2、轻型刮板输送机的链轮寿命,应不低于一年(√) 3、刮板输送机的电动机,使用双速电机时,以低速绕组启动,达到一定转速时,换接高速绕组常态运转。(√) 4、顺槽中使用的挡煤板,仅为增加装载量和防止洒煤之用。(√) 5、刮板,链条不与中板接触,两侧与槽帮形状相同,刮底清帮效果好。(√) 6、刮板输送机的刮板变形严重时,通过链轮时容易掉链。(√) 7、双链式刮板链采用长链,应按规定长度出厂选择配对,以减少两条链受力不均,在使用中也不得拆对。(√) 8、刮板输送机使用封底槽时,安装下股刮板链和处理下股链事故较困难。(√) 三、问答题 1、工作面用刮板输送机有哪些功能? 答:工作面刮板输送机除了运煤之处,还有四种功能:给采煤机作运行轨道;为拉移液压支架作依托固定点;清理工作面的浮煤;悬挂电缆,水管,乳化液管等。

煤矿机电管理思路和对策

煤矿机电管理思路和对策 随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高,传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端,从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。煤矿机电管理发展的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手。精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序,在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核,是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念,是一种高效、节约的管理方式,可以最大限度地减少管理耗费的资源,从而降低管理成本。 一、实施精细化管理,建立现代企业管理模式 1. 实现决策科学化、精细化,推动建立现代煤矿企业制度。现代企业制度是以公司制度为主体的市场经济体制的基本成分,它的基本要求是产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学。因此,煤矿企业要建立现代企业制度,必须首先实现管理理念的精细化,使企业的每个环节都精密有序,让每个员工都成为追求精细化管理的自觉参与者。 2. 企业科学定位,逐步推进精细化管理。企业要通过纵向比较、横向比较,科学、准确地给自己定位,牢牢把握自己在市场中的地位,扩大经济社会影响,增强市场的竞争力。 3. 充分挖掘人力资源,调动职工的积极性、创造性。要给员工讲清精细管理的科学道理,以获得全体员工的理解和

支持,变被动管理为主动参与。要建立精细化管理的用人机制,奖优罚劣,奖勤罚懒,建立规范化、系统化、制度化的奖惩机制。 二、当前煤矿机电管理中存在的问题 当前,许多煤矿机电管理基本上处于粗放式的层次,存在诸多问题。 1. 矿井机电管理没有实现现代化管理系统。安全生产是煤矿生存发展的永恒主题,而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备,会给煤矿安全生产带来隐患。 2. 机电管理部门职责不明确,管理权威不强,管理职能没有正常发挥。煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程,是设备前期管理的重要内容。当前,由于这一工作尚处于粗放式的管理,导致设备购置和使用存在着部分脱节现象,设备的买、用、修、改造方面各单位存在互相扯皮,各行其是的个别现象,职能部门权威性不强,会造成部分设备闲置、积压,使设备利用率没有完全发挥。 3. 设备管理工作效率较低。煤矿机电设备粗放式管理中,基础管理的总帐、台帐、明细帐部分为手工记帐,部分微机管理没有实现信息联网管理,工作量繁重,以物易物,帐、物不符现象时有发生,系统分析、汇总、统计均非常不便,严重影响了工作效率的提高。

矿井排水设备选型设计课程设计

龙岩学院资源工程学院 课程设计 题目:矿井排水设备选型设计 姓名:xxx 学号:xxxxx 班级:采矿工程 年级 : 2010级 指导老师 :xxxxx老师 2013-7

矿井排水选型设计 1、设计题目 某矿正常涌水量为210m3/h,最大涌水量为290m3/h,矿水为中性、密度为1050kg/m3,竖井排水,井深200m,试选择水泵型式,确定台数,确定排水系统,选择管径、管材,验算排水时间,判别工作稳定性。 2、矿井排水系统确定 矿井主要根据第一水平情况进行设计,采用集中排水系统,对其它水平只作适当地数目。 矿井排水系统见图3-1。 图3-1 矿井排水系统简图 排水系统:主排水设备设置在第一水平,第二水平的涌水量由辅助排水设备排至上一水平的水仓中。然后由主排水设备排至地面。 3、排水设备选型计算 1水泵型号及台数 ⑴水泵最小排水量的确定 正常涌水量时:

Q B ′= 2420 Q =1.2Q m 3/h 式中: Q B ′——水泵最小排水量,m 3/h ; Q ——矿井正常涌水量,m 3/h ; 由此: Q B ′=1.2×210 =252 m 3/h 最大涌水量时: Q Br ′=2420 r Q =1.2 Q Br ′ m 3/h 式中: Q r ——矿井最大涌水量,m 3/h ; 由此: Q Br ′=1.2×290 =348 m 3/h ⑵水泵扬程的计算 'P X B g H H H η+= 式中: P H ——排水高度,取井筒垂深,m ; X H ——吸水高度,取5m ; g η——管道效果,竖井取0.89-0.9; 所以: '40050.9 B H += =450m ⑶水泵形式及台数的确定 根据水泵扬程和矿井正常涌水量,从产品样本中选择额定值接近所需值的水泵,水泵型号选250D60×7型,额定流量330 m 3/h ,扬程420m ,转速1480rpm ,吸程6.2m ,效率73%,配带电动机型号JKZ -1250型,容量850KW ,外形2620×1200×1210,自重3500kg 。 水泵台数的选择:根据《安全规程》规定:必须由工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力,应能在20h 内排出矿井24h 的正常涌水量。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力,应能在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。

临涣矿矿井运输系统设备的选型设计

摘要 在矿井的生产中,矿井运输占有重要的地位。其中,矿用的采煤机,刮板运输机,胶带输送机,矿用电机车是井下运输中的核心设备,这些集机械、电子、液压于一体的器械的有机组合,大大增加的煤矿的运输、生产效率。而人们对于矿井运输设备的选型设计有严格的要求,首先对具体煤矿的工作条件、产量、运输量进行精确的测量与计算,然后选择最符合要求的矿井运输设备的型号,用最小的经济投入换来运输机械的最大效率,。本文简要介绍了矿井运输系统中这几种常用的运输设备,对矿井运输系统进行了简要概述,对于刮板输送机、转载机、可伸缩胶带输送机、上下山输送机及运输大巷电机车这几类运输设备给出了具体的选型原则并有较详细的文字说明,其中对刮板输送机、可伸缩胶带输送机和电机车的选型给出了详细的计算和说明。 关键字刮板输送机;可伸缩胶带输送机;电机车

Abstract In mine production, mine transport occupies an important position. Among them, the mine Shearer, scraper transport planes, belt conveyor, the mine is underground locomotive power in the core transport equipment, these sets mechanical, electronic, hydraulic equipment in one of the organic combination of the big increase in coal mine Transport, production efficiency. People for the Selection of mine transportation equipment, design of stringent requirements, the first coal mine on the specific conditions of work, production, transport of accurate measurement and calculation, and then choose the most to meet the requirements of the mine transportation equipment models, with the smallest In exchange for economic transport machinery of the greatest efficiency,. This paper introduces the mine transport systems commonly used in these types of transport equipment, mine transport system a brief overview of the scraper conveyor, reproduced machine, retractable belt conveyor, conveyor and down the mountain on the roadway motor vehicles These types of transportation equipment is given a specific principle of selection and a more detailed text, the scraper conveyor, retractable belt conveyor motor vehicles and the selection is given a detailed calculation and annotations. Keywords scraper conveyor retractable belt conveyor motor vehicles

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