10L发酵罐使用说明
1.准备
1.1关闭所有阀门，盖紧罐盖上各种盖帽，旋紧罐盖上压紧螺栓
1.2标定pH、DO电极，将电极插入罐体侧面的传感器并及时的锁紧螺母，确保安
装妥当
1.3关紧发酵罐底阀PO1，倒入培养基（如需加消泡剂在此时加入），调整pH值，
旋紧接种口
1.4关闭排气冷凝器进水WO3，提起过滤器（提起时，状态为S，即消毒；放下时，
状态为F，即发酵）
2.预热
2.1预先启动蒸汽发生器
2.2将控制器中温度设为手动，转速设为300转，控制为自动，并启动搅拌
2.3开排气阀VT1，开夹套冷凝水阀VO1排夹套水，打开1路蒸汽SO1，蒸汽在夹
套内对培养基进行预加热
3.实罐灭菌
3.1 当温度达到60℃，检查蒸汽是否到达罐底部，这时可将1路蒸汽减少，并将VO1减少至1/4-1/2开度
3.2当温度升到近98℃时，打开排冷凝水阀VO2，并打开蒸汽阀SO2，使蒸汽进罐体，调节冷凝水阀VO2以有少量蒸汽排出为宜
3.3 当罐温达到100℃时，标定溶氧零点，关搅拌，关闭排气阀VT1
3.4 当温度达到121℃或压力达到0.1时，略打开VT1至有少量蒸汽排出
4.保温阶段
4.1 保温阶段可灭阀腔，灭移种管线（灭阀腔：开SO3，PO2;灭移种管线：开SO3，PO3）
4.2 旋松接种口盖至有少量蒸汽冒出
4.3 保温过程中要始终保持温度（121℃）和罐压不变（0.1）
5.灭菌完成及降温
5.1 保温30min后，首先旋紧接种口盖，旋紧罐底阀PO1，再关紧取样器的蒸汽阀SO3
5.2 关小VO2后关紧SO2
5.3 当罐压接近0.05时关闭VO2，缓慢开空气管线AO1,AO2，空气进入发酵罐，当罐压稳定后将三通阀AO3放下，即发酵状态
5.4 当过滤器冷凝水阀VO2排尽冷凝水后就可以关闭
5.5 关夹套蒸汽阀SO1，冷凝水阀VO1，开夹套进水阀WO1，出水阀WO2
5.6 将温度设定为自动，并设定发酵温度；启动搅拌，设定搅拌为自动
注意：降温过程中，始终监视罐压，严禁罐压掉零；当温度达到工艺要求时，调节搅拌转速、空气流量、罐压，要标定溶氧电极的斜率及校正（不是标定）pH电极的零点
备注：溶氧电极的标定：电极在罐中预开启12小时，待稳定后方可进行标定：100度
时，零点；发酵温度时，斜率100%
pH电极的标定：两点标定法：先是6.86标定，后用4.0标定，稳定后即可
过滤器膜的维护：30%酒精浸泡
每次取样前和取样后均需要蒸汽灭菌