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服装缝制工艺男衬衫领子缝制工艺教案

服装缝制工艺男衬衫领子缝制工艺教案
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服装缝制工艺男衬衫领子缝制工艺教案

公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

服装缝制工艺《男衬衫领子缝制工艺》教案课题男衬衫领子缝制工艺

授课教师班级

教学目标1、知识目标:掌握男衬衫领子的缝制流程,学会领子的制作方法。

2、技能目标:掌握衬衫领子制作技巧,领会和研究其它衬衫领子缝制方法.

3、情感目标:激发学生创新意识,增强热爱服装缝制、美化生活的情感。

教学重点重点:领子缝制方法和技巧

教学难点难点:领角长短一致,装领左右对称,领面有窝势

教学方法教法:情境引入法、实物演示法、分组互动法、作品点评法

教学过程

教学环节教师活动学生活动教学目标和设计意

课前复习

提问:

男式衬衫领子缝领子款式

特征是什么

1、复习提问:

女式衬衫领子如何缝制

导入新课。

2、本节课需要讲解的知识

点有以下几个方面:

(1)男式衬衫领子缝制流

(2)领面有窝势做法和技

(3)领面三点定位法

(4)灵活运用所学到的知

识, 拓展知识面。

思考

抢答:男式衬衫领

子款式特征

观察图片

对比

思考

男、女式衬衫领子

款式不同之处

抢答女式衬衫领子

缝制方法

掌握男式衬衫领子

款式特征

图片展示

了解男、女式衬衫

领子款式不同之处

新旧知识的衔接,

渡自然

使学生明白本节课

点和难点

明确要求3、讲述质量要求,使学生

清楚质量标准

思考、回答男式衬

衫领子质量要求。

强化质量意识

男西装缝制工艺

第三章男西服缝制工艺 教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。 教学重点:西装制作的手法与步骤。 课时安排:80学时 第一节概述 教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点:用料计算及零辅料裁剪。 课时安排:6学时 授课形式:讲授+演示 教具准备:一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计

(一)测量的主要部位与方法 1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。 2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。 4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。 5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。 (二)规格设计 1、胸围:B=B°+16—20cm 2、肩宽:S=S°+2—4cm 3、领围:N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图 (一)男西服成品规格表(见下表所示) 假定制图规格表单位:cm 号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 (二)男西服裁剪图见图3-1-2

图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图,见图3-1-3。零部件裁剪图,见图3-1-4。 图3-1-3

男式西服缝制工艺步骤

男式西服缝制工艺步骤 1.缝制前片,侧片 (1)前片缉省道后剪开省烫平。 (2)接侧片,侧片劈缝烫平,可在袖窿处粘一斜牵条。 (3)手巾袋制作。 做手巾袋袋板时先扣烫袋板,然后接袋布,同时上嵌线接好袋布,在袋位处缉缝。注意挖手巾袋时开口剪开宽度在1.5cm左右,剪开三角时不要超过手巾袋边线。 (4) 大口袋制作(Ⅰ- Ⅴ) ①做袋盖 袋盖里、面正面相对, 袋盖面在下。袋盖里上划 净样,放在上面,按净线车缝,拐角处吃缝 袋盖面;翻烫袋盖,袋盖面吐出0.2cm,注 意不要倒吐。 ②扣烫嵌线 ③开袋Ⅰ 在前身上准确划出开袋位置,将烫好 的嵌线布对准前衣身上的开袋位,车缝上 下线,两线间距为1cm,缝线要顺直,两 端回针。沿两道缝线中间将嵌线布剪开, 距两端1cm处剪三角,注意要剪到缝线根 部,但不要剪断缝线,翻烫。 Ⅱ ④缝袋布 将垫带布一边扣净,与袋布车 0.1cm明线固定,袋布另一侧与下嵌 线正面相对车缝。袋布上折,盖过 上嵌线,沿上嵌线缝线位置重合缉 线固定袋布,缝合袋布两侧,注意 封三角。 Ⅲ ⅣⅤ

2.制作前衣片夹里 (1)缉缝前片夹里与挂面,缝到下端要预留7cm左右,不要缝到底。缝侧片,倒缝烫平。(2)制作里袋。采用双嵌线方法制作口袋。 ①口袋开口位置,嵌线布,粘合无纺衬。 ②嵌线布与口袋位对齐,并沿嵌线宽度车缝四周缝线,再剪开口。 ③将嵌线布翻进反面并劈缝。 ④将嵌线布折成双嵌线熨平。 ⑤将开口三角车缝固定。 ⑥接缝前口袋布。 ⑦后口袋布缉缝垫布。 ⑧车缝三角,缉合两片明线。 3.敷缝挂面 将缝制好的前身面衣片与前身里衣片正面对合整齐,前身夹里、领口、驳领止口处预留的翻折松量0.5cm。然后将驳领自然翻折止口对齐,用手针沿驳嘴至驳领止口直到下摆弧线过面处缝合好。翻挂面经整烫后,在驳领止口处用手针暂时固定止口,使之不要倒吐。 4.缝制后片 (1)合面料背缝及归拔:将两后片对齐,合缝背缝,用熨斗归烫后背上部外弧量。拔出腰节部位内弧量,袖窿稍归,侧缝胯部稍归拢,腰部拔开,使之塑出人体后背立体 曲面关系。 (2)后背缝劈开熨平,在袖窿及领口处粘斜丝牵条。 5.合夹里背缝 (Ⅵ) 将两片夹里后背缝对齐按1cm缝份缉缝,注意 缝时上下片松紧一致,缉平服,倒缝,用熨斗烫出 后背掩皮松量。 6.合大身摆缝,肩缝 (1)将前后片面料侧摆缝对齐,按缝迹线车缝,劈 缝熨平。 (2)将夹里前后片侧摆缝对齐,按缝迹线车缝,向 后倒缝,熨烫出侧缝掩皮0.5cm。Ⅵ (3)将前后衣片放平,下摆夹里,面料折边烫平,手针固定好夹里下摆折量,手针暗缝夹里摆边。 (4)熨烫下摆,夹里比面料短1.5cm左右,留烫掩皮。衣片放平,手针缝前后衣片使之夹里,面料片平顺,夹里,面料片松紧合适。 (5)缉缝肩缝,后片小肩自然吃进0.7cm,劈缝烫开。 7.合夹里后侧缝,烫掩皮,合夹里肩缝 8.胸衬肩缝手针固定于衣片肩缝 (1)敷衬 将胸衬与前衣片胸部反面对齐,距驳口线1cm左右。衣片胸部凸势与胸衬凸势完全贴合一致,然后在前衣片正面用手针缝敷衬。注意衣片与胸衬要尽量吻合,针 距一致平顺。 敷衬做好后需经整烫,使衬与衣片平服贴合,在胸衬与驳口处粘一直丝牵条粘

男西装缝制工艺

第三章男西服缝制工艺 教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。 教学重点:西装制作的手法与步骤。 课时安排:80学时 第一节概述 教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点:用料计算及零辅料裁剪。 课时安排:6学时 授课形式:讲授+演示 教具准备:一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计

(一)测量的主要部位与方法 1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。 2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。 4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。 5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。 (二)规格设计 1、胸围:B=B°+16—20cm 2、肩宽:S=S°+2—4cm 3、领围:N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图 (一)男西服成品规格表(见下表所示) 假定制图规格表单位:cm 175/88A 77 108 46 42 61 1、5 3、5 2、7 (二)男西服裁剪图见图3-1-2

图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图,见图3-1-3。零部件裁剪图,见图3-1-4。 图3-1-3

男衬衫的缝制实用工艺

一.实验名称:男衬衫的缝制工艺 二.实验目的: 能够全面掌握衬衫的工艺制作技术,流程环节,质量标准等方面的实践性容,能够达到自行设计,制定服装生产工艺的目标。 三.实验要求: 1.在实践中对衣料的质材,性能特征,面料纱向要有感性的认识。 2.熟练掌握衬衫的工艺制作技术,对工艺流程有完整的组合能力。 3.对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。 四.实验条件: 1.材料的准备:面料:棉布1.6m 辅料:白色无纺衬1m 白色纽扣12粒。2.设备:裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。 五. 成衣规格单位:CM 号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH 170/88A 规格72 102 42 39 52 55 2衬衫款式图 正面背面

男衬衫的样版 六.男衬衣工艺流程:

男衬衣缝制工艺 1.缉翻门襟、里襟 (1)缉翻门襟。先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转

烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口,然后在翻门襟另一侧,距边0.3cm缉明止口。注意缉线顺直,上下松紧一致。 (2)缉里襟。以领口眼刀为准,将里襟贴边扣转烫直,并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好,缉压0.1cm明止口。 (3)对条纹。如为对条产品,翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝,里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。门里襟必须是同一个花型条纹。 烫门里襟挂面烫省 2.烫袋以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平,再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平,沿里口折光边缉.1cm清止口。口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。 3.钉袋钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼,口袋位置要端正,条格要对齐。从袋口右侧起针,闷缉0.1cm清止口。袋口用0.1cm、0.6cm双止口缉封,长以贴边宽为准,左右封口要对称,缉线整齐、平直,打好回针。

男衬衫领缝制工艺

男式衬衫领具体的缝制方法与步骤 (一)、做翻领 1、画净缝线,上领衬。 2、领衬与领面相粘合 领面略松与领衬0.3cm,将领面与领衬粘合,烫干。先烫领上口,后烫两边。 烫时注意领面的里外匀,适当弯成弧形,烫牢三边,使整条领有自然弯曲式。 3、缉翻领 翻领夹里放下层,正面向上。领面正面与其叠合,领衬向上。根据领衬上的铅笔线缉线,注意领角部位要有里外匀窝势。缝合时必须将领里拉紧,领面略层,使其产生里外匀。 4、折转缝头 先将缝头修剪整齐,领角出缝头0.2cm。 5、翻正翻领 用手指捏住领角轻轻翻出,借助锥子或大好针将领角翻出,翻尖。当心不要损坏面料。 6、烫翻领 在领夹里一面,从领两头烫,左手伸在面、里的中间,中指顶住缉线,使坐缝整齐,衬头要衬足,不虚空,夹里不倒吐,烫平,烫煞。两领角要对称。 7、缉翻领止口 缉止口时人要注意止口不要外吐,领面防止起涟。在正面缉止口时要将领面略向前送。 8、修翻领下止口 领夹里向上,在领衬下口正反面涂0.5cm宽薄浆或辑线,夹里略紧于面子,将形成窝势与领角上翘的领里,领面烫牢固定。再将两领角对合检查,左右对称,沿领衬下口修齐,中间做对档眼刀。领内不准有线头等杂物,保持领面光洁,平挺。 (二)做领底 1、粘合领衬。底领衬是净缝,必须剪准确。底领面与底领里可先裁得大些,待领衬与下领里粘合烫干后再修剪整齐,缝头为0.7cm.熨烫时应从中间开始向两侧移动。 2、缉领底下口线 沿底领衬下口,领里缝头刮薄浆,边折转边熨烫,将0.8cm缝头沿领衬包转包紧,不可凹进突出,然后从正面缉线0.6cm固定。上口做好翻领眼刀,中心眼刀。 3、翻领和底领缝合 将底领面和夹里正面相叠,中间夹入翻领,三层眼刀分别对准,沿底领净衬边缉线。由于翻领比底领长出0.3cm,所以底领在肩缝处要拔长一点。 4、翻烫底领 先将底领两端圆头内缝修成0.3cm,用大拇指顶住圆头缉线翻出,底领圆头要圆顺,止口不反吐,缝头要烫平、烫煞。 5、缉底领上口线 在底领夹里一面,沿底领上口线,离开止口0.2cm左右缉线,起落针均在领口内侧,使上下接线不外露。注意缉线在底领面一面与夹里一面一样顺直,不能有漏针和坐势。 6、修剪底领缝头 为使第二道压线能盖过第一道缉线,底领面要比包光的领里放出0.7cm,实际缉缝头0.6cm。然后做上对肩眼刀,对后领圈中心眼刀。 六、男式衬衫领实物步骤图 1、裁片 2、烫衬 3、缉翻领 4、修剪翻领、翻正翻领 5、缉翻领止口、缉领底下口线 6、翻领和底领缝合 7、领子成品 七、男衬衫领缝制质量要求

男西服的缝制工艺

男西服的缝制工艺 男西服的缝制工艺 2010年09月18日 第一章平驳头男西服的缝制工艺 一、平驳头男西服的外形概述 平驳头,门襟止口圆角,两粒钮,左、右双嵌线大袋,左胸手巾袋一个,后身做背缝,开背衩,圆装袖,袖口处做假衩,并有三粒装饰钮。见图7-1。 二、平驳头男西装的部件及成品规格 (一)平驳头男西装的部件 1.面料类:前衣片,后衣片,大袖片,小袖片,挂面,领面,大袋盖,嵌线布,手巾袋片,手巾袋袋垫布,领里,耳朵片。 2.里料类:前身里,后身里,大、小袖里,大袋盖里,大袋垫布,里 袋嵌线布,里袋垫布。 3.衬聊类: (1)软衬大身衬,领衬,手巾袋衬,插角衬。 (2)黑炭衬挺胸衬,驳头衬,袋片衬。 (3)细布衬盖肩衬,盖驳衬,下脚衬,帮胸衬,袖口衬,背衩衬,袋口衬,牵带布,大袋布,里袋布,手巾袋布,盖领衬。 4.其它绒布滚条,垫肩,各类线,纽扣。 (二)成品规格

单位:cm 衣长胸围肩宽袖长袖口驳头宽手巾袋大袋 74 110 46 59 14.5 8 10 15.5 三、平驳头男西服的质量要求 1.西装各部位规格正确,面、里、衬松紧适宜。 2.领头、驳头、串口平服顺直,丝绺正直,左右两格宽窄、高低一致,条格对称。 3.胸部饱满,吸腰平服,丝绺顺直。袋盖窝服。止口顺直、薄、挺,长短一致,左右对称。 4.后背平服、方登,背缝直顺,腰腋匀服,条格对称。后衩长短相符,不搅不豁。 5.肩部前后平挺,肩缝顺直,丝绺正确。 6.装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。 7.各部位熨烫平服,无极光、水花、折印。 四、平驳头男西服缝制的重点或难点 男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。 五、平驳头男西服工艺流程 检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳 头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口 →归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装 袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验 六、平驳头男西装的缝制 (一)检查裁片 家查顺序及数量参照西服部件要求

男衬衫领的工艺处理制作

《男衬衫领的工艺制作》课程单元教学设计 华侨职校胡亚娇 《男衬衫领的工艺制作—翻领与底领缝合》 男衬衫领的工艺制作—翻领与底领缝合课时6课时 教学课 题 授课班 14服装上课地点:车缝工艺室 级 知识能力目标: 教学目 标 1、了解分底翻领与连底翻领区别和基本部件组成。 2、掌握分底翻领的制作步骤及质量要求。 技能目标: 1、掌握分底翻领的制作方法及操作要领。 2、按照要求独立完成分底翻领的工艺制作。 社会能力目标: 1、了解企业生产流程,能适应岗位要求。 2、生产过程中发现问题和解决问题能力,培养学生认真对待事物、细心对

方法活动分配 任务分解任务计划任务实施任务实施检查修整任务评价任务拓展一、知识点回顾 根据教师提供样衣和样品展示,掌握衬衫领的基本结 构(部件组成)。 1、根据男衬衫领的部件样品,结合所掌握的制 作工艺相关知识,学生分组讨论,男衬衫领领面工艺 制作的具体步骤及质量标准。(教师用引导式的方法 让学生说出黑板展示样品所出现问题,然后再讲解正 确方法及质量标准) 衬衫领面质量要求 (1)、领头平挺,两边长短一致,并有窝势。 (2)、领面左右对称,自然窝服、不反翘。 (3)、领里、领面自然服帖,无起皱,无起泡。 (4)、领面明线一致,无涟形。 启发 提问 讨论 教师 总结 教师 讲授 实物 展示 实 训指 导书 教师 巡回 讨论 个别 回答 学生 根据 实物 和实 训指 导书 独立 完成 制作 学生 分步 3—5 分钟 5分钟 15-20 分钟 10分钟 5—8 分钟

出现的问题。 工艺制作步骤: A、做翻领(第三课时已完成) B 做底领 ①粘底领衬 将树脂衬按净样修剪,粘合在底领领里的反面,烫成 自然弯势。并将下口沿净样扣烫,压烫固定。 粘底领衬 注:下领口线沿净粉线进行烫折,用压烫方式进行熨烫,烫后对折看两边是否对称,并进行修正。 ②缉底领下口线(完成时间:3分钟) 底领领里正面向上,缉0.6cm明线固定,并在上口 做好中心眼刀、上领对位点。 缉底领下口线 小结

《服装制作工艺》-男衬衫宝剑头袖叉的制作

服装制作工艺》- 男衬衫宝剑头袖叉的制作 课题: 男衬衫宝剑头袖衩制作工艺 [ 教学设想] 本课题属于技能实训课,倡导让学生在做中学,在学中做。从项目任务出发,充分发挥学生的主动性和创新精神,让学生在实践与探索中获取知识。同时也不能忽略教师的指导作用,教师是帮助者、促进者,负责整个教学的设计和组织,直接参与学生的讨论,对于一些难点和重点问题要给予及时的点拨与示范。 [ 教学目标] 知识目标: 1、了解男、女衬衣袖衩在外形上的区别。 2、熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩缝制工艺。 能力目标: 1、培养学生的动手操作能力和勇于实践的精神。 2、培养学生的观察能力和分析能力。 3、培养学生语言表达能力和对知识的概括能力。 思想目标: 1、培养学生积极向上的人生态度和科学严谨的学风。 2、培养学生团队合作精神。 3、培养学生精益求精的职业精神。 , 教材分析, 本节内容,选自李凤云、孙丽主编的《服装缝制工艺》第二版第四章《衬 衫制作工艺》第二节《男衬衫的制作工艺》。主要让学生了解男女袖衩 在外形上的区别,熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩的缝制工艺。相对于女衬 衣袖衩来说,男衬衣袖衩具有一定的难度,三角的处理,正、反0.1cm 的明线,门里襟袖衩的吻合、服贴都是不大容易掌握的。在运用项目教

学法的过程中,通过教师的及时点拨与示范,帮助学生解决这些难题。, 教学重点, 1、门、里襟袖衩的缝位、宽度和缝法。 2、袖片三角剪口、封口的位置。 3、0.1 cm 的明线止口。 , 教学难点, 1、三角的处理及反面0.1 cm 的明线止口。 2、门里襟袖衩的吻合服贴。 [ 教学方法] 项目教学法、分组教学法、演示法、比较法、讨论法 , 教学准备, 1、多媒体平台 2、准备四个右袖开衩成品和四个半成品 2、缝制用具、熨斗、裁片、样板 [ 课型] 新授课 [ 授课地点] 服装实习车间(主要设施包括: 缝纫机、熨斗、电脑、投影仪、案板等) [ 课时] 一课时 [ 教学过程] 一、导入:

(完整版)服装缝制工艺《男衬衫领子缝制工艺》教案

服装缝制工艺《男衬衫领子缝制工艺》教案课题男衬衫领子缝制工艺 授课教师班级 教学目标1、知识目标:掌握男衬衫领子的缝制流程,学会领子的制作方法。 2、技能目标:掌握衬衫领子制作技巧,领会和研究其它衬衫领子缝制方法. 3、情感目标:激发学生创新意识,增强热爱服装缝制、美化生活的情感。 教学重点重点:领子缝制方法和技巧 教学难点难点:领角长短一致,装领左右对称,领面有窝势 教学方法教法:情境引入法、实物演示法、分组互动法、作品点评法 教学过程 教学环节教师活动学生活动教学目标和设计意图 课前复习 提问: 男式衬衫领子缝领子款式特 征是什么? 1、复习提问: 女式衬衫领子如何缝制? 导入新课。 2、本节课需要讲解的知识点 有以下几个方面: (1)男式衬衫领子缝制流程 (2)领面有窝势做法和技巧 (3)领面三点定位法 (4)灵活运用所学到的知识, 拓展知识面。 思考 抢答:男式衬衫领子 款式特征 观察图片 对比 思考 男、女式衬衫领子款 式不同之处 抢答女式衬衫领子 缝制方法 掌握男式衬衫领子款 式特征 图片展示 了解男、女式衬衫领 子款式不同之处 新旧知识的衔接,过 渡自然 使学生明白本节课重 点和难点

明确要求3、讲述质量要求,使学生清 楚质量标准 思考、回答男式衬衫 领子质量要求。 强化质量意识 理论教学4、讲述男式衬衫领子缝制流 程 5、教师分项讲解,领子缝制 方法 领子的处理:使学生掌握缝合 规格、丝绺走向,窝势的处理, 两领角对称,整烫的处理,使 学生掌握缝制技巧使学生(1) 做翻领 强调领子有窝势的做法和技 巧有窝势和没有窝势领子进 行对比教学 口诀: 1.领面在下,领里在上 2 .上紧下松 (2)做底领 口诀:1.三点定位法 2.衬对衬 回答 领子有窝势的做 法? 请学生背口诀 观看 思考 分析 比较 请同学们回答三点 定位法指的是哪三 点? 观看 记忆 分析 分项讲解使学生容易 掌握每一个知识点。 可以克服学生畏难情 绪。 学生明白学习任务, 掌握男式衬衫领子缝 制流程。引导学生更 深入的思考分析衬衫 领子工艺流程 学习男式衬衫领子缝 制方法 背口诀加强记忆

第四章衬衫缝制工艺教案

第四章《衬衫的缝制工艺》教案主要教学内容及步骤 织学一、组织教学 二、复习提问 三、新授 第一节女衬衫缝制工艺 一、组织教学:1.检查学生出缺席及课前准备情况。 2.女衬衫成品一件,裁好的女衬衫一件。 【讲述】女衬衫外形概述 平尖领,前身中间开襟钉组扣五粒,收摆缝横胸省左、右各一个,摆缝腰节处略收腰,袖型为一片式长袖,袖口开衩、装袖头,袖头钉组扣一粒,见图4-1 【【讲述】女西裤部件 前裤片两片,后裤片两片,腰面、腰里连口一片,腰衬一片,里襟一片,直袋布两片,垫带两片,纽扣6粒。

授授授【实际操作】 请一位同学带好皮尺上来测量成品女衬衫的规格,将所测得的 尺寸填入下面的表格。 女衬衫的成品规格 单位:cm 号型部位衣长胸围领围肩宽袖长袖口前腰 节长 胸高 位 160/8 4A 规格64 95 35 40 53 20 40 24 问题情境: (1)假设你到商店购买衣服时,除了看它的颜色、款式、大 小、价格外、还会考虑其他什么因素?(产品质量) (2)那我们如何判断质量好坏呢? 【讲述】女衬衫质量要求 1.符合成品规格。 2.领头、领角长短一致,装领左右对称,领面有窝势,面里松紧适宜。 3.压針领面要离领里脚0.1cm,不要超过0.2cm,不能缉牢领里脚。 4.装袖层势均匀,两袖前后准确、对称,袖口细裥均匀。 5.底边宽窄一致,线顺直。 【讲述】女衬衫工艺流程 做缝制标记→收省→烫门里襟挂面,烫省→缝合肩缝→做 领→装领→做袖,做袖克夫→装袖,缝合摆缝和袖底缝→装袖 克夫→卷底边→锁眼→钉纽→整烫 女衬衫的缝制过程 (一)做缝制标记 前衣片:胸省、挂面宽、叠门宽、底边贴边宽 后衣片:底边贴边宽 袖片:对肩眼刀 (二)收省 缉胸省,后肩要对准上下层眼刀标记。正面相叠由于靠近领圆的一 条省缝丝絮比较直。而靠近袖窿的一条省缝丝絮比较斜,所以缉时要将 丝絮比较直的缝放在上面缉。胸省右片由上缉下左片由下缉上;肩省左 片由上缉下。又片由下缉上。省尖缉尖,两片省长短一致。省夹处流线 头4cm打结后剪短。 学生操作, 巡回指导,

男士西装裤的制作工艺单

●男士西装裤的制作工艺单 ●制板;制作男士西裤的样板,(绘制1:1男裤结构图)。 ●放量;将绘制好的男士西裤样板沿外围基础线放出缝制需要 的缉缝,裤脚处的放量是4cm(注意裁剪线是对折取得的线),其余各边均放1cm。前片的插袋位置的绘制:沿着前腰水平线向里进5.5cm取点,从此点向前片缝合线量取21cm直线,确定一点。就是插袋的位置。(注意此边放量为1.5cm)。 ●排料;排料前先将布料对折熨烫好,布料平整放好就可以在 布料上放置样板了,注意样板的放置(坚持合理紧凑同时注意各个布片的经纬向)。用画粉沿样板在布料上画下裁剪线条。 ●裁剪;将画好的布料裁剪成衣片,(注意裁剪时保持两层布料 对齐防止出现裁出布料不一的情况)同时在衣片上做好裥和省的标记。 ●贴衬;贴衬的位置是:腰、袋位、嵌条、门里襟。(反面贴衬)。 ●拷边;将衣片拷边有前后片、嵌条、里襟等部位。 ●收省;后片画好的省收起来并熨烫平整(注意熨烫朝向是裆 部)。 ●做后袋;在后片正面画出上袋位置(注意平行于腰)尺寸: 4*13,并在反面对应位置贴衬(衬大于口袋部位),将嵌条放于画好的口袋部位(注意正好一边各余2cm)并缉0.5cm

线,在缝线中间至两边1cm处开口,余的1cm位置开倒三角,最后将嵌条翻至后片反面,熨烫平整。 ●做插袋;在口袋正面贴上袋位布,在原先拷边处缉缝0.5cm 线,然后将布边雨袋位布合起来拷边,将口袋布反过来,在口袋底边部位缉0.5cm至口袋边留0.5cm,然后再将其翻过来打0.5cm明线。 ●上插袋;把插袋与裤片放好然后缉缝做好即可。 ●收裥;将布片上的裥收好并熨烫好。 ●合中缝;前片和后片正面对正面缉1cm中缝(注意龙门位置 对准)。 ●劈缝;将中缝劈开熨烫好。 ●合前后裆缝;缝合时注意裆下十字要对齐。 ●上门襟和拉链;将门襟上在裤子左侧,上面多于下面0.1cm 拉链出于门襟外0.3cm,开始将拉链左侧缝于门襟上面,在裤子正面拉链处打弧线(宽3~3.5cm),后将右侧上拉链处熨烫进去1cm,取另一半拉链缝于此处。 ●做裤袢;裤袢布料的尺寸是3*50cm,在长的一边拷边,将 布料三等分向中间折(拷边的一边在最上面),熨烫整齐后沿各边0.1cm缉两条明线。 ●做腰;将腰的一边叠进去1cm并熨烫。 ●上腰,上裤袢;将腰头叠进去的1cm反面沿着裤边缉1cm, 在第一个裥处做标记,在后裆缝两边各去1cm处做标记。两

男夹克缝制工艺

第一节男夹克缝制工艺 对于夹克,要充分考虑到面料的特性,根据面料的特点,选配好里料、衬料、拉链、纽扣等配件,以充分体现其款式特点 一、缝制工艺 (一)做缝制对位标注 在缝制前,进一步检查以下部位是否漏标,并将其完善。 1. 前衣片:绱领点、袋位、下摆、贴边宽、褶裥位、腰节位、挂面宽等。 2. 后衣片:后领中心点、腰节位、褶裥位等。 3. 大袖片:对肩刀眼、袖肘点、褶裥位、开衩位等。 4. 小袖片:袖肘点、开衩位等。 5.大小领片:后领中心点、侧颈点等。 (二)做前衣片 1. 挖袋:此款夹克前衣片的挖袋方法与单嵌线挖袋方法基本相同,不同之处是此袋嵌线较宽,袋布的处理方法也不同。 (1)缉袋嵌线、袋垫布:在面料正面将袋口位置画准确。先将嵌线放于袋位处,上下两端余量相同,沿边0.8cm缉线,再将垫布放于袋位处,垫布距嵌线0.9cm,沿边0.8cm 缉线,注意两条缉线要平行,长短一致,袋位准确。见图9-8. (2)开剪:沿袋口缉线中间开剪,距两端1cm剪三角形,三角形剪距缉线2~3根纱线处为止,不能剪断缉线,但也不能离开太多,否则袋角不规范。垫布、嵌线处的缝份可修剪成1cm。见图9-9. (3)熨烫嵌线及垫布:分别将嵌线及垫布的缝份进行熨烫,嵌线的缝份烫成分开缝,垫布处的缝份倒向垫布里侧,要压实。线将嵌线翻进,烫出2.5cm宽的嵌线,三角布分别向两端折烫好。因嵌线较宽,最好用手针寨缝住。见图9-10 (4)固定袋布:先固定上袋布,上袋布在下,嵌线布在中间,衣片缝在上,上下两层袋布要均匀,缝份放齐后,在缝份上将三层布料一起缉住。要注意袋布的方向及嵌线宽度。下层袋布放于垫布之上,要与上层袋布对合一致,用手针将下袋布与垫布暂时固定。再将下层袋布放在下面,垫布放在上面,将垫布与袋布进行缝缉。 (5)缝缉袋布:线将上下层袋布放齐,将三角布封好,封三角布时嵌线要略拉紧。最后缉合袋布,上下层袋布松紧要一致。见图9-11. 2. 做下摆袢:将下摆袢正面相对进行缉缝,面在下,里在上,面松里紧,缝头修成0.6cm,再将其翻出。面要吐出0.1cm用熨斗扣烫好。最后沿边0.6~0.8cm缉明线。见图9-12. 3. 缉褶裥及绱下摆袢:将前衣片下摆处的褶裥沿中心线对折后,进行缉缝。缉线靠中心线处的褶裥时,要将下摆袢的缝份夹在褶裥中一起缉位。注意缉线顺直,两端倒回针,褶裥缉好后,褶裥向前熨倒,褶裥开口指向侧缝线。见图9-13. 工艺要求:嵌线宽窄一致,平服,松紧适宜。袋角不毛漏,形态规范,垫布平服,袋布上下层松紧适宜,袋缉线圆顺、流畅。下摆褶裥宽窄一致,凸势均匀,明线顺直,位置准确并左右对称。 (三)做前衣身夹里 1. 缝合挂面与前衣身夹里:将挂面与前衣身夹里正面相对进行缉缝,缝时上下两

男西装缝制工艺

男西装制作工艺标 一、男西装款式如下图: 二、男西装制作工艺标准 男西装精做归拔工艺及胸衬的制作工艺 男西装缝制前必要的准备工作包括:首先检查裁片是否齐全,正反面是否对应,衣片的主要部位有无残疵,准确无误后,进行粘衬处理。衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合,小件部位可手工粘合。烫衬后,衣片会略有收缩,因此裁剪时已在缝份基础上略增加。其次对进行衣片修正及打线钉,将衣片纸样与衣片对应,修正缝份量,确定绱领点、装袖点、腰部对位点。袋位、省位及折边可打线钉做标记。 一、推、归、拔、烫的工艺处理 (一)缉省的方法 1、普通缉法:适用于低档工艺。 2、垫布缉法,适用于薄型面料。 3、剪开法:适用于呢绒料。 本节采用剪开法勾缉胸腰省。 (1)剪开袋与省道,开剪剪口距省份0.3cm左右止。 (2)摄起省份勾缉省道,缉时省要缉尖,不可缉成胖型或平尖形。省道的起止处把上下线留长线头打线结,防止省缝拉过或抽紧。 (3)将省道缝份劈开、熨烫。省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫,防止省头偏到一边,

烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定,防止窜动。 (4)合缉前侧身,注意腰节线与底边线的线丁对准。衣身在袖窿深线下10cm处吃进0.3,缉线松紧适宜,缉线顺直。 (5)在腰节处剪开0.3cm刀口,便于分烫省缝,分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6或0.8cm,把省尖烫圆,并以腰节为准向两头略拉伸。 4、缉省质量要求 (1)缉省要顺直,省尖缉尖不可拉还或吊紧 (2)分烫省缝时为前身的推门做好准备,把腰省向止口推出 (3)烫时要烫散烫平服 (二)归拨的工艺处理 男西装衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度,否则很容易起泡。男西装归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。其次要了解面料的性能,掌握熨烫温度与压力,最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。 1、前衣片的归拔处理: (1)归拔前止口:将前衣片重叠,止口靠近身体一侧,熨斗在驳头处归拢,在前腰节处向止口顺势拔出。 (2)归拔肩部:将衣片肩部靠近身体,拔烫前横开领向外肩抹出0.6cm,领口斜丝略归,将肩头的横丝向下推,使肩缝呈凹势,胖势推向胸部,同时使外肩点横丝上翘,肩缝产生回势。 (3)推胸拔腰:将侧缝靠近身体,底边及臀围处丝缕归拢,腰节处丝绺拔开,腰吸量延至腋省与胸省的1/2处,袖笼处的直丝向胸部推进0.3~0.5cm。要求熨斗烫平烫煞。 (4)归烫底边:底边靠近身体,底边向袋口方向归烫,要求丝绺直顺,袋口胖势匀均。2、后片的归拔处理: (1)归拔后中缝:将后中缝靠近身体,从领口下5-7cm处至袖笼深外孤线归拢,将丝绺向肩胛骨方向推。腰节处向外拨伸,腰吸延伸至腰节宽1/2处,腰节以下背缝归直烫干。(2) 归拔后侧缝:将衣片侧缝靠近身体,熨斗从肩部开始,肩胛处拔开,左手拉出腰节丝绺,将腰节点向外拔伸,在拔烫腰节的同时,将袖笼处及袖笼下10cm处归烫,使后背袖笼处产生戤势,后腰节腰吸量顺至腰节1/2处,腰节以下归直烫干。 3、熨烫牵条:

男衬衫工艺

男衬衫工艺

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男衬衫工艺 缝制工艺程序 清剪一做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装领一装袖子—缝大身缝一装克夫—圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品缝制工艺(精做工艺) (一)清剪 清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。 1.清点裁片秩序是先主件(前片、后片、 袖片)后零件(领子、口袋、袖克夫、袖衩),查 漏补缺。 2.脱粉印、放刀眼 脱粉印主要是在袋位,放刀眼部位有:前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝 中点、袖衫中点、领中点等处,如图7—4—2所示。 (二)做领 衬衫领子的工艺,是整件衬衫工艺的难点,也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素,同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性,还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。而领衬则是影响领子好坏的重要因素。 1.衬衫领子各部位名称,如图7—4—3所示。

2.领衬 精做工艺领子的领衬,主要采用树脂衬,树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无粘合剂的树脂衬,质量较好的树脂衬一般都经过处理,无回缩率可以直接用,普通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。 (1)领面热处理:烫领衬前涤棉原料,领面必须预缩。先检查领面有无疵点,然后将领面放在140℃的压领机内进行热处理,时间为10—15秒。一般用电熨斗进行热处理(来回熨烫)。 (2)领衬热处理和烫薄膜:树脂斜料领衬,热处理方法与领面热处理方法相同。领衬定型后,再烫薄膜。如果采用质量较好的树脂粘合衬,则无需热处理。将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上,用压领机压烫定型。 3.烫座领衬、翻领衬、固定座领缝头 (1)粘翻领衬:(领衬)三面刷止口浆,领面摊平,衬头放齐在领面上,有条格的厚料,左右领尖条格要对称,先烫翻领上口,然后根据领面原料,适当弯成弧形,烫牢两头,使其自然成为里外匀。(若是用有粘合剂的树脂衬,则直接用粘合剂粘)如图7—4—4(a)所示。

男衬衫工艺

男衬衫工艺 缝制工艺程序 清剪一做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装领一装袖子—缝大身缝一装克夫—圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品缝制工艺(精做工艺) (一)清剪 清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。 1.清点裁片秩序是先主件(前片、后片、 袖片)后零件(领子、口袋、袖克夫、袖衩),查 漏补缺。 2.脱粉印、放刀眼 脱粉印主要是在袋位,放刀眼部位有:前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝 中点、袖衫中点、领中点等处,如图7—4—2所示。 (二)做领 衬衫领子的工艺,是整件衬衫工艺的难点,也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素,同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性,还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。而领衬则是影响领子好坏的重要因素。 1.衬衫领子各部位名称,如图7—4—3所示。

2.领衬 精做工艺领子的领衬,主要采用树脂衬,树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无粘合剂的树脂衬,质量较好的树脂衬一般都经过处理,无回缩率可以直接用,普通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。 (1)领面热处理:烫领衬前涤棉原料,领面必须预缩。先检查领面有无疵点,然后将领面放在140℃的压领机内进行热处理,时间为10—15秒。一般用电熨斗进行热处理(来回熨烫)。 (2)领衬热处理和烫薄膜:树脂斜料领衬,热处理方法与领面热处理方法相同。领衬定型后,再烫薄膜。如果采用质量较好的树脂粘合衬,则无需热处理。将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上,用压领机压烫定型。 3.烫座领衬、翻领衬、固定座领缝头 (1)粘翻领衬:(领衬)三面刷止口浆,领面摊平,衬头放齐在领面上,有条格的厚料,左右领尖条格要对称,先烫翻领上口,然后根据领面原料,适当弯成弧形,烫牢两头,使其自然成为里外匀。(若是用有粘合剂的树脂衬,则直接用粘合剂粘)如图7—4—4(a)所示。

男衬衫袖口制作工艺优化及其应用

第39卷一第10期2018年10月 纺一织一学一报JournalofTextileResearchVol.39,No.10Oct.,2018 DOI:10 13475/j.fzxb.20171104505男衬衫袖口制作工艺优化及其应用 徐玉梅 (无锡工艺职业技术学院,江苏宜兴一214206) 摘一要一针对男衬衫袖口部件中传统袖头长度制图方法不能与袖口尺寸完全匹配和袖衩制作工艺流程复杂且外观不平整美观等问题,对常见的4种传统袖头长度制图方法和宝剑头袖衩工艺流程进行分析,借鉴开袋工艺制作先缝后剪的方法,进行袖衩工艺流程的优化设计,提出袖衩工艺的新方法,分别制作了不同宽度的袖衩,认为新的袖头长度计算方法应为袖口净尺寸与门襟袖衩宽之和较为合理三优化后的袖衩工艺方法和袖头制图方法提高了男衬衫袖口缝制的生产效率与外观平整度,同时该袖衩工艺和袖头制图方法也可应用到服装的其他部位,有助于提高企业生产效率三 关键词一男衬衫;袖口;袖头;袖衩 中图分类号:TS941一一一文献标志码:A一一一 Processoptimizationandpracticalapplicationofmanshirtcuff XUYumei (WuxiInstituteofArts&Technology,Yixing,Jiangsu一214206,China)Abstract一Inviewoftheproblemofincapabilematchinginthecuffsizebytheconventionalsleevecaplengthdrawingmethodformen?sshirtcuffs,thecomplicatedprocessandpoorappearanceofsleeveplackets,commonfourconventionalsleevecapsizedrawingmethodsandprocessflowsofrooftopsleeveplacketswereanalyzedbyvirtueofthebagopeningprocessofsewingfirstlyandthencutting,theoptimizationdesignoftheprocessofsleeveplacketswascarriedout,andanovelmethodforthesleeveplacketsprocesswasputforward.Sleeveplacketsofdifferentwidthsweremade,anditisconsideredthatitisreasonabletoobtainanewsleevecapsizecalculationmethodbythesumofthenetsizeofthesleevecuffandthewidthoftheopeningsleeve.Theoptimizedprocessmethodofsleeveplacketsandthedrawingmethodofsleevecapimprovetheproductionefficiencyandappearanceofthemaleshirtcuff.Atthesametime,thenewmethodcanalsobeappliedtootherpartsofthegarment,conducingtoimprovetheproductionefficiencyduringtheproductionprocess.Keywords一manshirt;sleevecuff;sleevecap;sleeveplacket 收稿日期:2017-11-23一一一修回日期:2018-05-31 基金项目: 江苏省高水平骨干专业 建设阶段性成果项目(650108) 作者简介:徐玉梅(1982 ),女,讲师,硕士三主要研究方向为服装结构设计及服装工艺技术开发三E?mail:kathy0121@ 126.com三一一在男衬衫各部件中,袖口是必不可少的一部分,具有实用功能和装饰特点,通常包括单向裥二宝剑头 袖衩和袖头3部分[1]三无论是内穿还是外穿的着装 方式,男式衬衫袖口的造型是比较固定的,但却是影响服装整体风格的主要部件之一三 由于男衬衫的主要部件领二袖和过肩在结构设 计和工艺制作上呈现了一定的技术性,不少学者对 男衬衫的部件进行了研究,如领子结构[2]二袖子结构[3]二过肩和袖衩工艺模板的设计[4-5]等三在男衬 衫袖口方面,对袖衩工艺方法和袖头长度计算方法的研究都比较少三因此,本文通过分析传统袖头长度制图方法和宝剑头袖衩制作工艺流程,提出对宝剑头袖衩工艺优化设计和袖头长度制图的精确计算方法,该制作方法可提高男衬衫袖头制作的效率和提升成品外观质量,并且此工艺制作方法可对服装的其他部位,如前后领口二肩部的开衩工艺设计提供创新应用思路三

西装缝制工艺实验报告

西装缝制工艺实验报告 标签: 杂谈 分类:男西装 西装样板的具备情况 完成时间:2010年6月2号 实验目的:掌握男西装的工艺制作流程,理解工艺中补正的方法 实验要求::独立完成了解工艺全过程。 实验条件:工业缝纫机,锁眼机,蒸气熨斗,服装剪,手针,镊子,黏合机,小剪刀 画粉 1.材料布料扣子样板画粉 2.设备缝纫机锁眼机熨烫台黏合机 实验程序: 开始西装工艺实验的时间是2010年6月1日 1.准备

a排料 术语:排料横纱直纱 方法:将面料熨好,按横纱正对正铺平在桌子上。将剪好的西装纸样按纱向排好在面料上,要做到使用面料的最大利用率。 要领:先排大片的纸样在放小的纸样,多排几次找到面料的做大利用率。 完成时间2010年6月2日 b剪裁

术语:裁剪划粉 方法:将纸样的轮廓在面料上画好,在用剪刀沿画好的轮廓剪下需要的面料。注意有条或有格的面料小心细致 要领:要对条或格。 完成时间2010年6月2日 c粘衬 术语:粘衬纸衬布衬

方法:在布衬上剪好需要粘贴的部位,布衬也需要对纱向。然后在压衬的机器上把衬粘好,压衬之前最好剪个10平方厘米的小样实验面料的缩率大小。 要领:粘衬之前可先用熨斗将布衬与面料固定一下,防止压衬的时候布衬与面料发生倾斜。 完成时间2010年6月3日 d标记 术语: 打线丁对齐 方法:将粘衬的面料正对正对齐,再将纸样放在面料上面与其对齐,并在主要的结构部位用针打上线丁。再将两片面料分离,剪开缝合线。 要领:线要留长一点,防止后来线丁太短会脱落。 完成时间2010年6月3日 2.组件 前片---a捏胸省缝

术语: 省量省道 方法:剪一长条布垫下边,按照线丁的位置缝合。注意两头回针。要领::缝纫线要平滑 完成时间2010年6月4日 前片---b表里分别纵向合缝 术语: 合缝

高级男西服的缝制工艺技巧

高级男西服的缝制工艺技巧 高级男西服的缝制工艺技巧 2010年11月27日 一、平驳头男西服的外形概述 平驳头,门襟止口圆角,两粒钮,左、右双嵌线大袋,左胸手巾袋一个,后身做背缝,开背衩,圆装袖,袖口处做假衩,并有三粒装饰钮。见图7-1。 二、平驳头男西装的部件及成品规格 (一)平驳头男西装的部件 1.面料类:前衣片,后衣片,大袖片,小袖片,挂面,领面,大袋盖,嵌线布,手巾袋片,手巾袋袋垫布,领里,耳朵片。 2.里料类:前身里,后身里,大、小袖里,大袋盖里,大袋垫布,里 袋嵌线布,里袋垫布。 3.衬聊类: (1)软衬大身衬,领衬,手巾袋衬,插角衬。 (2)黑炭衬挺胸衬,驳头衬,袋片衬。 (3)细布衬盖肩衬,盖驳衬,下脚衬,帮胸衬,袖口衬,背衩衬,袋口衬,牵带布,大袋布,里袋布,手巾袋布,盖领衬。 4.其它绒布滚条,垫肩,各类线,纽扣。 (二)成品规格 单位:cm 三、平驳头男西服的质量要求

1.西装各部位规格正确,面、里、衬松紧适宜。 2.领头、驳头、串口平服顺直,丝绺正直,左右两格宽窄、高低一致,条格对称。 3.胸部饱满,吸腰平服,丝绺顺直。袋盖窝服。止口顺直、薄、挺,长短一致,左右对称。 4.后背平服、方登,背缝直顺,腰腋匀服,条格对称。后衩长短相符,不搅不豁。 5.肩部前后平挺,肩缝顺直,丝绺正确。 6.装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。 7.各部位熨烫平服,无极光、水花、折印。 四、平驳头男西服缝制的重点或难点 男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。 五、平驳头男西服工艺流程 检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口 →归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装 袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验 六、平驳头男西装的缝制 (一)检查裁片 家查顺序及数量参照西服部件要求 (二)验片

衬衫制作工艺流程

班级:学号:姓名:

衬衫制作一规格170/88A 衣片尺寸表:(单位:cm) 袖片袖衩袖克夫领片的尺寸:(单位:cm)

二款式图 四工艺流程 (一)工具材料 材料的准备:面料:格纹棉布1.6m 辅料:白色无纺衬1m 白色纽扣8粒。 (二)工艺流程 排料——裁剪——做领——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接过肩——装领——做袖——装袖——缝合摆缝袖——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫 1 排料:根据纸样的尺寸,衣料的幅宽定排料图。把布料熨烫平整,注意布纹线,对条对格。 2 裁剪:核对尺寸,纸样片是否正确。然后用大头针把面料、面料与纸样固定好。裁剪时注意纸样的正反面,以免裁出一顺的衣片,双幅面料正面朝里对折,沿纸样的裁边画线。 3做领 ①.翻领正面相对,车缝1cm,外翻缉0.5cm明线。

②.领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线0.5cm,然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm,外翻1cm 。 4 缉翻襟里襟 ①翻襟正面与前身左片反面对齐车缝1cm 然后翻与正面熨烫两边各缉0.6cm 明线。 ②里襟:将里襟向里翻两折缉0.1cm明线。 5 烫袋 胸袋一个袋口面里反握2次,净宽2.5cm ,袋边缉明线0.1cm。 6钉袋 钉在左衣片上,袋边缉明线0.1cm。封袋口三角宽0.6cm,袋与大身对条对格,袋位准确,高低大小对称。 7拼接过肩 后衣片:将前后片过肩的正面各对齐后大身,车缝1cm,反折外过肩 缉0.1cm明线,然后前衣身对准过肩车缝1cm,缝份后倒,外过肩折烫 1cm,缉明线0.1cm。 前衣片:车缝1cm,向后倒缝折烫1cm,缉0.1cm明线 8装领 将另一片领座与衣身对齐车缝1cm,翻于领座内缉明线0.1cm一周 9做袖 ①袖口(宝剑头)缉明线0.1cm一周。 ②袖克夫正面相对车缝1cm,翻折缉明线0.5cm。 10装袖 衣身敞开缝合衣袖,以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝,弯曲强的部分要伸展缝份,车缝1cm。 11缝合摆缝袖低缝 正面相对车缝1cm,缝份倒向后身。 12装袖克夫 克夫里片与袖子反面对齐车缝1cm,将缝份折入袖克夫缉明线0.1cm 13卷缉底边 将底边内握2次缉明线1cm。 14锁眼,钉扣,熨烫

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