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生活垃圾焚烧炉灰渣系统及清灰系统的运行规程

生活垃圾焚烧炉灰渣系统及清灰系统的运行规程
生活垃圾焚烧炉灰渣系统及清灰系统的运行规程

生活垃圾焚烧炉灰渣系统及清灰系统的运行规程

第一节液压推杆式出渣机的运行

1、焚烧后的炉渣顺着渣溜槽掉入出渣机水槽中灭火,冷却。渣溜槽浸没在出渣机水槽中,以避免空气从出渣机经溜槽倒进入焚烧炉,炉渣排出时即被出渣机推杆压缩、脱水。出渣机损失的水分必须及时的补充,当水位低于规定的最低值时,出渣机自动补水系统开始补水。当水位高于规定的最高值时,出渣机自动补水系统停止补水;推杆的液压驱动装置由中心液压站驱动,可在控制室或就地控制面板操作出渣机。根据垃圾焚烧量和顺推炉排的速度可调整出渣机的运动速度。

2、出渣机运行注意事项:

2.1 出渣机的水位是否正常;

2.2 出渣机液压管是否漏油;

2.3 出渣机出渣口是否顺畅,有无堵塞。

第二节振动输送机及拨轮机的运行

1、ZSP型振动输送机的运行原理是偏心振动电机驱动振动料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现输送工作的。振动输送机应在液压除渣机启动前投用。

2、振动输送机运行时的注意事项:

2.1 振动输送机的三侧挡板及底板是否完好;

2.2 各紧固件是否紧固可靠,电气接线和绝缘是否良好;

2.2 振动电机声音是否正常;

2.3 槽体上是否有渣等堵住;

2.4 拨轮机三角带是否跑偏。

3、振动输送机的运行维护:

3.1 每周一8:00-16:00班对激振器加黄油。

第三节永磁除铁器的运行

1、悬挂式永磁除铁器是为了除去炉渣中的铁块、铁丝等可回收的铁类杂物,电磁除铁器应在炉渣输送机启动前投用,停机时先停止炉渣输送机,待除铁器卸铁完毕后,再停运滚筒电机,对除铁器巡检、维修、保养时,应先停止除铁器后,才允许对其工作。

2、除铁器运行时的注意事项:

2.1 皮带有否划破、跑偏、打滑;

2.2 滚筒电机的冷却油位是否正常;

2.3 滚筒电机的支撑轴承有无损坏;

2.4 传动滚筒或皮带上有否铁丝缠住或铁块卡住;

2.5 检查吊装装置是否牢固、脱落。

2.6 巡检时不要身带铁器接近除铁器,以防发生事故;

第四节乙炔脉冲清灰系统的操作运行

1、吹灰前的准备工作

1.1合上程控柜电源开关及各断路器开关;

1.2按“手动”按钮使系统进行手动模式;

1.3开启疏水阀,排尽冷凝水后关闭疏水阀及各电动阀;1.4在开启乙炔瓶之前,按“进气”按钮,电磁阀开闭正常,按“点火”按钮,听到点火罐中有打火声;

1.5打开空气阀门,乙炔瓶阀门,检查乙炔瓶压力是否能满足本次吹灰所需的气量,并调整乙炔瓶二次表压力为0.1~0.15Mpa;

2、吹灰操作

2.1手动吹灰

2.1.1启动前应该具备的条件;

2.1.1.1系统管道,罐体固定可靠,喷嘴管与炉墙密封严密;

2.1.1.2系统管道安装有一定的坡度,管内无积水现象;2.1.1.3电器电缆连接无误,绝缘合格,接地良好;

2.1.1.4各手动阀,电磁阀灵活好用,密封填料,垫子严密;

2.1.1.5风机地脚螺丝紧固,进风口无杂物;

2.1.1.6乙炔瓶连接完好,减压阀灵活好用,压力表指示正确,瓶内压力不得低于0.08Mpa;

2.1.1.7现场照明良好,操作部位无障碍物。

2.1.2 系统的启动

2.1.2.1经全面检查,符合启动要求;

2.1.2.2投运前必须向主操或值长请示,允许后方可操作;

2.1.2.3系统送电,电磁阀、点火器、风机电源正常;

2.1.2.4启动风机,正常后打开进风阀门;

2.1.2.5打开点火装置及分配联箱疏水,确认无疏水后关闭

疏水阀;

2.1.2.6开启乙炔瓶总阀,用减压阀将出口压力调至0.1~

0.15Mpa;

2.1.3吹灰程序及操作

2.1.

3.1开启第一组吹灰器手动阀门,并确认其他几组在关闭状态;

2.1.

3.2开启乙炔电磁阀,达到设定时间时,电磁阀自动关闭,关闭约0.5秒后自动点火1~2秒,如运行正常可听见清脆的脉冲声。关闭第一组吹灰器阀门,开启第二组阀门,依次完成剩下的几组;

2.1.

3.3最后一组吹灰结束后,关闭集箱阀门。整个吹灰结束后,开启各脉冲管底部的放水阀。

2.1.4 系统停止

2.1.4.1吹灰结束后,关闭乙炔瓶出口总阀,停止风机运行,

停止系统电源;

2.1.4.2详细记录吹灰工作情况。

2.2 单步运行

2.2.1吹灰前准备工作完成,混合比正常后,模式仍为手动

模式;

2.2.2在程控柜前,开启某一组电动阀门,其他阀门关闭;

2.2.3 3~5分钟后,按“程序启动”按钮;

2.2.4 每组进气时间暂定11秒(根据现场情况而定);

2.2.5 吹灰结束后,关闭乙炔瓶出口总阀,停止风机运行,

停止系统电源;

2.2.6 稍开电动门前疏水。

2.3 自动运行

2.3.1吹灰前工作完成,混合比正常后,按程控柜“自动”

按钮,使程序进入自动模式;

2.3.2 按“程序启动”进行上述操作后,内置程序将按吹灰程序自动运行,吹灰完毕后自动停机,工作中不要人为干预;

2.3.3若循环中需要停机,按“程序停止”即可;

2.3.4若系统中出现故障,会自动停机,此时控制板上对应故障阀指示灯显示,待故障排除后,系统致“手动”模式,按“程序停止”按钮两次,使故障报警解除;

2.3.5若需继续投用,再重复上述操作即可;

2.3.6系统工作中,当班运行人员应该作到经常巡检,以保

证每次吹灰效果;

2.3.7 7组全部工作完毕后,程序停止指示灯亮,按“总

停止”按钮;

2.3.8关闭乙炔瓶出口总阀,稍开所有电动门前疏水。

3、吹灰操作的注意事项

3.1为保证安全,乙炔气瓶必须放在指定地点,并防止减压

阀丢失;

3.2电磁阀的操作时间一定要按照专业人员调试规定的时

间,不得随意调整;

3.3严格遵守操作规程;

3.4当乙炔气压低于允许值时,应及时更检气瓶;

3.5.系统操作前一定要先关闭所有疏水,工作结束后稍开电

动门前疏水;

3.6吹灰结束后务必关闭乙炔总阀;

3.7定期打开联箱及点火罐疏水,检查并排除可能存在的积

水;

3.8为保证吹灰效果,应该定时吹灰,正常运行后,一般推

荐每班二次。

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