新产品研发样机评审检查表项目名称:
评审项评审要素
检查结果
评审操作指导备注
是否免
结构功能样机测试中需要解决结
构问题、子评审遗留的结构
问题是否已解决？
1）对子评审出现的致命和严重
问题，要求已修正； 2）对子评
审出现的一般和提示问题，要求
有明确的解决措施和方法； 3）
如果子评审过程中问题与结构
无关，则此项评审合格。
环境测试中的产品结构问题
是否已经解决？
安规测试中的产品结构问题
是否已经解决？
硬件功能样机测试中需要解决硬
件问题、子评审遗留的硬件
问题是否已解决？
1）对子评审出现的致命和严重
问题，要求已修正； 2）对子评
审出现的一般和提示问题，要求
有明确的解决措施和方法； 3）
如果子评审过程中问题与硬件
无关，则此项评审合格。
环境测试中的产品硬件问题
是否已经解决？
安规测试中的产品硬件问题
是否已经解决？
软件功能样机测试中需要解决软件问题、子评审遗留的软件问题是否已解决？
工装与设备子评审的遗留问题是否已经
解决？
1．对子评审出现的致命、严重
问题，要求已修正；
2．对子评审出现的一般、提示
级问题，要求有明确的解决措施
和方法；必须根据优先级解决问
题和制定风险规避计划。
根据小试样机验证计划，应
该提供的工装、设备是否已
全部提供？
要求提供工装、设备。
根据工装、设备总体方案和
小试样机验证计划要求在
TR5前提供的整机调测工
装、设备是否已提供使用？
判断依据是：若在TR5前计划完
成整机调测工装、设备，则必须
完成。
评审项
评审要素
检查结果
评审操作指导备注
是否免
已提供工装、设备的使用说
明书是否已归档或临时归
档？
已提供工装、设备的内部验
收报告是否已经归档?
制造设备、工装、夹具是否提供？全部提供
工艺流程是否已形成文件？全部完成.
功能样机阶段物料的失效、
来料不良问题是否已有解决
措施？
对出现的致命、严重问题，要求
已修正；
对出现的一般和提示问题要求
有明确的解决措施和方法；
功能样机制造过程中反馈的
严重技术问题、影响功能样
机加工效率的问题是否全部
解决或有解决方案和计划？
对出现的致命、严重问题，要求
已修正；
对出现的一般和提示问题要求
有明确的解决措施和方法；
功能样机制造过程中出现的
文件问题是否已经修正？
对出现的致命、严重问题，要求
已修正；
对出现的一般和提示问题要求
有明确的解决措施和方法；
产品BOM信息是否与样机所
用的相符？
必须相符.
对测试、装配人员的特殊要
求是否已说明。
如：高电压，需采取绝缘防护措
施；防静电的特殊要求已说明，
相应防护措施已实现等？根据
产品的实际情况，如有需要应在
相关生产文件中着重说明.
文档产品BOM清单评审的遗留问
题是否解决？
产品BOM清单必须通过评审。遗
留问题必须全部解决。
BOM清单是否齐套实施？BOM要求齐套实施
所要求文件是否归档？
《IPD文档清单库》中要求于TR5
前归档的文档都必须归档（含临
时归档）。
规格提交评审的功能样机集成测
试和功能测试活动是否已完
成?
以该产品输出测试评审结果为
准。
功能样机是否可以实现《产
品总体技术方案》中要求的
所有规格？
在功能样机测试完成时，所有功
能和部分性能规格必须满足。
TR5必须验证所有功能是否实
现，所有存在的问题必须形成解
新产品开发方案 一、前言 一个新产品的开发，它必须依赖市场的信息及遵循市场的发展规律。当发现新的市场焦点开发新产品时，产品的构思，技术水平，价格，及新产品的开发费用，时间以及新产品投入市场的销售方案，新产品的生命周期等每项因素都进行论证。 二、开发新产品的部门配合 1、销售部 销售部作为公司在市场的前锋，肩负着产品的销售，同时也负责市场的开发及市场信息的反馈。基于公司的现有情况，销售部同时也肩负新产品的研究开发工作。 A、销售业务员在市场发现的市场新点时，应将市场新点信息反馈给公司的 销售部，信息包括产品的图片，销售价格，该产品的投入时间，现有的市场销售情况以及该产品的销售、管理模式等，预测该产品在市场的生命周期 B、销售部取得信息立刻组织相关部门进行分析研究。主要相关配合部门为 技术部及生产部：由销售部提出新产品的构思方案，技术部根据销售部方案负责新产品设计、技术要求、生产工艺要求及生产流程方案，生产部根据新产品的设计成型方案作出生产成本核算并对新产品进行试制，在生产过程中改进生产流程提高生产效率及降低生产成本。 C、销售部根据公司财务部提供的财务数据，销售员提供的市场信息，技术 部有关技术数据，生产部提供的生产成本制定出新产品的开发方案。 2、新产品构思定型后，采用开模或者机械式仿制。 2-1、自行开模的应考虑以下因素： a、开模的资金投入 b、投入资金的回收期 投入资金的回收期根据实际的生产负荷，生产成本，销售价格，利润回报率及能否达到计划销售目标，以上因素会影响投入资金的回收期。 C、风险因素： ①产品在市场的生命周期：投入期—市场开发期、成长期—销售及利 润增长期、成熟期—市场竞争激烈及销售与利润缓慢增长、衰退期— 销售与利润出现负增长，产品需改进或淘汰。 ②产品的生产、销售成本能否影响销售价格及利润。
新产品开发工作流程1.流程工作内容
2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善（顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序）： 顾客要求评审（合同评审） 2.1.1顾客要求评审的输入有三种： 1）顾客新要求，评审依据：《顾客要求评审表》； 2）产品变更要求，评审依据：《产品变更通知单》； 3）顾客确认不合格，评审依据：《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种： 1）顾客要求明确，公司有能力达到，纳入开发计划； 2）顾客要求不明确，需进一步沟通后纳入开发计划； 3）顾客要求明确，但公司没有能力达到，暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审（合同评审）的组织者。评审的模式及时间节点：销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1）简单产品（比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等），技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求；如无法独自判定，则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目，技术部进行产品工艺分析，确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。
技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间，填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发，技术部据此组织开发计划实施。 时间节点，技术部自接单时刻计算，两个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 2）复杂项目或整车付产品项目的开发，技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议，对开发项目进行评审策划，将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上，形成评审结论。 根据评审结论，《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据，在规定的时间前返回销售部。如果进行开发，技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点，技术部自接单时刻计算，五至七个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种： 1）《顾客要求评审表》； 2）《产品变更通知单》； 3）《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发（完善）的相关措施； 4）经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出：项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1）对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目，根据顾客要求数量（主要是根或套），由技术部在开发计划中增加相应的余量（余量的目的是为了留样和车间的损耗，从而保证最终入库的数量满足顾客要求）。采用x+x的格式，例如顾客数量要求5套，开发计划上可能是5+5套，后者的+5为挤出车间的余量，故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类，由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间，相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字，《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 2）对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件
新产品研发展示样机开发管理规范
Y 5 工作内容 5.1展示样机的开发 5.1.1项目组提出展示样机的总体结构的方案及测试计划的相关内容。 5.1.2各子项目组进行各子系统的设计，其中： 机械部分：进行外观ID 、机械总体布局，内部结构等的设计，设计报告的内容包括： 1 外观ID 设计报告 2零件明细表； 3相关器件的设计说明； 4整个机械布局机械结构。 电路硬件部分：进行电路原理图的设计;进行PCB 的设计;关键元器件的选择及说明。 其设计报告的内容包括： 1电路原理图及其说明； 2 PCB 设计及相关的说明； 3所选择的关键元器件及其规格和性能的说明。 光学部分：对整体的光路进行设计，对所选择的关键光学元器件进行说明。其报告内容 包括： 1光学实现原理图； 2光学关键器件的说明。 软件部分：除了测试中与生产有关的部分，其他所有的功能和性能均要求符合产品最终 规格的基本要求。其报告内容包括： 1 UI 设计报告。 2 软件需求分析。 3软件功能实现。 测试子项目进行测试计划的制定。报告包括《展示样机测试计划》。 5.1.3项目组进行各子系统设计的整合，若整合通过，则各子项目组进行各子系统的制作，若 整合不通过，则修改设计后再进行整合，直至整合通过为止。 5.1.4各子项目组进行各子系统的制作其中： 机械子项目: 进行快速成型或其他方式进行展示样机的开发。 电路子项目：进行PCB 布线，PCB 板的制作，PCB 板的调试及电路硬件部分与其他相关部 分的整合。 光学子项目：对光学系统进行验证，并与其他相关系统进行整合。 软件子项目：进行最终产品的基本功能和性能的实现. 5.1.5各子系统进行制作的整合，若整合通过，则进行展示样机的测试;若整合不通过则修改相 关设计重新进行整合,直至整合通过为止。 5.1.6进行展示样机的测试，以验证展示样机是否已达所需功能及性能的要求。若测试通过, 则编写《展示样机测试报告》。若测试未通过，则进行相关设计的修改，直至测试通过 填写《项目评审/审批表》 限期提出修改方案
测试工作规范 版本记录： 1编写目的 本文档是测试团队的日常工作规范，主要侧重测试工作流程的控制，明确软件工程的各阶段测试团队应完成的工作。测试技术和策略等问题不在本文档描述范围内。 2测试团队构成 2.1职责 测试是软件开发过程中的重要组成部分，肩负着如下责任： ?在项目的前景、需求文档确立基线前对文档进行测试，从用户体验和测试的角度提出自己的看法。 ?编写合理的测试计划，并与项目整体计划有机地整合在一起。 ?编写覆盖率高的测试用例。 ?针对测试需求进行相关测试技术的研究。 ?认真仔细地实施测试工作，并提交测试报告供项目组参考。
?进行缺陷跟踪与分析。 2.2角色划分 在人力资源有限的情况下，一个团队成员可能会同时承担多个角色。 3工作流程及规范 3.1计划与设计阶段 3.1.1成立测试团队 在项目组成立的同时，测试组也将同时成立。团队成立的工作与责任如下： 图表错误!未定义书签。 3.1.2测试预通知 在正式测试任务下达前，开发团队应提前一周左右向测试团队下达预通知，告之较为确切的测试日期，提供当前最新的相关资料。测试部门经理可视具体情
况决定是否需要调整人力。测试人员可预先熟悉必要的背景资料，协助测试经理编写《测试计划书》初稿。 图表 2 3.1.3召开测试启动会议 图表3 3.1.4编写测试计划文档 需求分析文档确立后，测试组需要编写测试计划文档，为后续的测试工作提供直接的指导
图表 4 3.1.5设计测试用例 在需求分析文档确立基线以后，测试组需要针对项目的测试需求编写测试用例，在实际的测试中，测试用例将是唯一实施标准。在用例的编写过程中，具体的任务和责任人如下：
1．程序产生目的 通过对集团新产品开发工作的规范，确保开发的产品符合时尚及发展的潮流，满足市场的需求，特制定本程序。 2．程序实施范围 本程序适用于集团主、副新产品、副件及外包装的开发全过程。 3．程序执行者 3.1 分管副总裁：负责年度新品开发计划及新品开发申请单的审批。 3.2 开发中心主任：负责组织编制新品开发计划，及审核新品开发申请单，组织协调部门工作。 3.3 设计师：负责集团主产品的设计及第一件样衣的组织制作。 3.4 开发员：负责市场调研、信息的收集及新品开发方案（构思）的提出及系列样品试制的跟踪指导。 3.5 跟单员：负责新品生产过程中的监控工作。 4．程序正文 4.1 新产品开发控制流程图（见图1） 4.2 编制年度新产品开发计划
根据集团发展战略目标提出的要求，新产品开发中心每年年底结合集团本年度经营状况、各类产品流行趋势的预测及市场的需求形势，由开发中心主任负责组织编制本年度新产品开发计划，内容应包括各类产品开发的数量、推出的时间季节、主产品与副产品的搭配及其他要求等。 4.3 审批 年度新产品开发计划经中心主任审核后，报送分管副总裁审批。计划审批后，由开发中心主任进行开发任务的分工。 4.4 信息收集及分析 4.4.1 产品开发员依据年度产品开发计划以及各自承担的产品开发任务进行市场调研，了解把握市场流行趋势以及其他品牌的销售形势，广泛收集、挖掘与集团产品风格相融的各种素材资料； 4.4.2 通过加强与各协作厂家之间的交流和沟通，及时要求协作厂家提供的各类产品信息；
径获取的与新品开发的有关信息及时传递到产品开发中心；4.4.4 新品开发部对收集到的各类信息进行汇总并分析研究，准确地判断市场的需求。 4.5 新品开发方案的提出 新品开发员通过信息的收集及分析，明晰构思并进一步形成新品开发方案，方案（或构思）的内容包括：产品风格的评估、样式、花型、版型、面料的特性、价格的估计、外包装的设计、产品说明以及相关的资料等。 对于主产品具体执行《采样与制样程序》；对于副产品具体执行《副产品开发程序》中的<采样>部分内容。
样机管理规定 编制： 审核： 批准： 2018-3-12发布2018-3-13实施
1 目的 为完善样机的管理，规范样机备样、入库、标识、储存、领用、发运、归还、日常保养等手续，特此定本制度。 2适用范围 本规定适用于XX公司样机的管理和控制。 3部门职责 3.1 设计部门（专用电机事业部、设计二部、高压电机事业部）负责编制样机的图纸，下达有关BOM表（物料采购明细表）、产品技术要求及试验要求。 3.2 制造管理部负责下达样机生产计划，组织协调各生产单位生产。 3.3 物资采购部负责按要求在指定的厂家范围内将材料采购到位，并要求采购厂家提供第三方检测报告。 3.4 设计一部负责完成样机型式试验，并出具型式试验报告。 3.3 工艺部负责编制样机质量控制计划。 3.5 质管部负责按质量控制计划要求做好厂内样机的来料、过程及成品质量检验，对成品进行标识和一致性抽查，并协助集团体系管理部做好样机的外检工作。质管部负责做好样机的质量信息统计及备案，以便后期的质量追溯。 3.6 各生产单位负责样机的生产加工并建立过程质量追溯卡，确保电机合格入库。 3.7 商务部成品仓库负责做好库存电机的标识、包装、储存和保管工作，商务部储运办负责样机的运输和发货。 3.8 样机的总装配部门（装配二厂、高压电机厂、装配一厂）负责外检后返厂电机的维修和库存电机日常保养工作。 4 工作程序 4.1 准备样机 4.1.1 集团体系管理部确认备样样机的型号、数量、交付日期及其他认证要求，并列出样机清单。 4.1.2 商务部成品仓库按清单要求盘查样机库存量和库存状态并报给质管部。 4.1.3 质管部核实样机库存量后，确定样机规格和数量，通知设计部门准备样机图纸。 4.1.4 设计部门需按体系管理部认证要求出图，并指定主要材料牌号和采购厂家，导入BOM表。 4.1.5 所有样机一律带CY尾标，喷中绿色，并由制造管理部生成唯一的料号。 4.2 样机排产 4.2.1质管部下发工作联系单，通知制造管理部样机排产。 4.2.2 制造管理部下达生产计划至物资采购部及各生产分厂，并跟踪样机的生产进度。
受控：编号： 版本：V1.0 深圳市雅迅达液晶显示设备有限公司SHENZHEN Y AXUNDA LCD DISPLAY EQUIPMENT CO.,LTD 客户新产品开发流程 编制：黄云日期：2017年03月31日 审核：日期：年月日 批准：日期：年月日 发布日期：年月日实施日期：年月日
文件类别和属性文件属性工作性文件维护部门工程部文件编号版本V1.0 历史修订记录 文件更改单号版本修订内容概述修订人批准人生效日期 客户新产品开发流 程 V1.0 初稿黄云 发至： ■采购部□销售部□人力资源部□财务部 ■生产部■品质管理部■仓库管理部■工程部 由：
客户新产品开发流程 1.0、目的 1.1、为规范新产品开发各个阶段之实际运作，明确各阶段相关部门所负责的具体工作 与运作流程、使整个开发阶段运作能更有效、顺畅及各个阶段之运作有可追溯性。 2.0、范围 2.1、适合公司内客户定制新产品的开发。 3.0、职责： 3.1、业务部：负责客户订单要求的确定以及与客户的沟通。 3.2、 PMC部：负责所有订单物料的供应、生产计划、交期的评审。 3.3、研发部：负责所有试产订单以及所有零部件、结构、外观、工艺更改的评审、样板 订单，试产订单新采购物料或新供应商提供物料的评审。 3.4、物控部：负责物料的分析计算、请购、进度、盘点、库存量的控制、预防、监 管处理。 3.5、采购部：负责生产和运营原、辅材料、设备及办公用品的采购、对供应厂商的 价格、品质、交期、交量等作出评估。 3.5、品质部：负责制定产品检验规范、原料和成品检验工作，提高全员质量意识,促 进质量管 理方法的应用和实施。 3.6、生产部：负责完成生产产品任务,保证按时交货、保证品质、保证数量。 3.7、总经理负责评审意见不统一时的最终裁定。 4. 0、流程具体运作说明 4.1、业务部信息输入：业务部在接到客户或业务员新产品开发评估需求时、由业务部 填写并发出“销售订单评审表”给工程部； 4.2、销售订单评审表”之相关内容必须填写完整、准确，相关客户要求或资料连同“销 售订单评审表”发给工程部，以便工程部根据业务部输入信息进行开发周期及产品 成本评估。 4.3、信息输入评审：工程部在接到业务部书面“销售订单评审表”后，根据开发内容 灵活组织品管部、业务部等相关部门进行输入评审，将结果连同“销售订单评审 表”,评估成本交予业务部，由业务部知会客户，确定是否开发。 5.0、新产品开发通知运作说明： 5.1、新产品开发通知：若评审结果为可以开发，则由业务部决定下发“新产品开发任务
Q/SP K03GC-b02 NO: 项目名称 基本要求（包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数说明等 市场预测分析（包括市场需求、用户期望、竟争对手情况、产品质量现状、预期首批销量、交货 期限、岀厂价格等）： 可引用的原有技术: 可行性分析（包括技术、采购、工艺、成本等方面） 项目所需费用，参加人员: 副总经理审核: 签名: 总经理批示: 签名: （所列各项，可另加页叙述） 提岀部门 建议人 销售对象 型号规格 建议日期 日期: 日期:
Q/S PK03GC-j01 NO :
Q/SP K03GC-j02 NO:项目名称型号规格 设计开发输入项目书 设计开发输入清单（附相关资料份）： 备注：内容包括法律、法规、客户要求、包装、运输、贮存及安全防护等。 编制: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期:
Q/SP K03GC-b05 NO: 项目名称 型号规格 设计开发评审报告 评审内容：“□”内打“表评审通过。 “？ ”表有建议或疑问， “ X ”表不同意 存在问题及改进建议 : 评审结论: 对纠正、改进措施的跟踪验证结果: 备注： 1 评审会议记录应予以保留。 2 可另加页叙述。 编制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期： 验证人: 日期: 设计开发阶段 评审人员 部门 职务或职称 负责人 评审人员 部门 职务或职称 1合同标准符合性口 2采购可行性□ 3加工可行性□ 4结构合理性□ 5可维修性口 6可检验性口 7美观性□ 8环境影响口 9安全性□ 10 11 12
Q/SP K03GC-b04 NO: 型号规格 小批量试生产报告 试产过程简介（由样品到小批量试制转化主要的困难及克服办法、 评价、设备加工能力评价、人员能力是否满足要求等） ： 产品检验、试验结果简介及其结论（附各阶段的检测报告记录） 产品名称 试产数量 试产起止日期 （由生产部填写） 试产结论及建议: 签名: 日期: 项目负责人审核意见: 签名: 日期: 副总经理批示: 签名: 日期: （由品管部填写） 主要质量控制点、工艺合理性
新产品开发控制程序 程序文件 GX-45MQ-045 起草： 审核： 批准： 20 年月日发布 20 年月日实施
1.目的 对新产品开发全过程进行控制，确保新产品开发能满足顾客和有关法律、法规、标准的要求。 2.范围 适用于本公司新产品研究开发的全过程的控制活动。 3.职责 3.1 销售部负责市场调查，提供顾客的需求和市场潜在的需求。 3.2 生产部负责新产品的生产，质检部负责新产品的试验、检验。 3.3副总经理负责协调相关的资源，以例会记录的形式明确相关要求。 3.4最高管理者负责新产品的决策。 4.工作程序 4.1设计和开发的策划 4.1.1销售部负责根据市场调研或分析，提交《新产品开发建议书》，并负责新产品顾客信息反馈工作。 4.1.2生产部是新产品开发设计工作的主要负责部门，具体负责新产品试制计划、工艺文件、技术规范的编制，以及新产品试制、鉴定过程中的有关技术工作。 4.1.3生产部负责组织新产品试制生产。 4.1.4质检部负责新产品的检验和试验。 4.1.5副总经理负责设计计划书、评审验证报告、试产报告等的审核，总经理负责设计计划书、评审验证报告、试产报告等的批准。 4.2设计和开发的策划及输入 4.2.1销售部依据企业发展计划的要求、市场信息的分析预测和客户的要求，提出《新产品开发建议书》，报副总经理审核，总经理批准。 4.2.2生产部依据《新产品开发建议书》或合同书，对新产品开发设计进行策划，制定《新产品开发计划书》。 4.2.3新产品开发设计由生产部部长主持编制《新产品开发计划书》。 4.2.4《新产品开发计划书》须由副总经理审核，总经理批准。 《新产品开发计划书》的主要内容： a)产品名称、相关要求（包括客户提出的功能要求、外观要求、包装要求）；
提出原因： 在新产品转入生产试制前，进行质量、工艺的把关。并让技术、生产、质检等部门了解新产品。是试生产流程的一个重要环节 样机评审制度 1. 1.1.总则 制定目的 为规范新品研发过程中的质量控制，对新产品出现的质量问题、信息能够及时得到处理，同时规范新产品样机评审流程，保证上市新品质量。 1.2.适用范围凡公司新产品（含开发型、技改型、移转型）之评审均适用本办法。 1.3.权责单位 1）技术部： 负责本制度的制定、修改、废止之起草工作；协助研发中心进行新产品测试，负责料单的整理工作和物料到货检验规范；参与样机评测与评审和试产检验资料的建立。 2）总经办： 负责本制度的制定、修改、废止之核准。 3）研发中心：主导新产品样机首件制作及测试，召开样机评审会议，样机新物料的承认，样机技术资料的制作与输出（包括原理图、机械设计图、PCB物料清单、 电气原理图、PCB调试技术要点、产品检测技术要点、产品软件调试要点、软件产品）； 4）采购部： 负责编制所需试制物料的采购计划，并组织采购和物料到货的跟催； 5）生产部：协助样机制作，参与样机评审，对样机的可生产性、可测试性提出意见。 6）质检部与采购部： 参与样机评审。
2.评审时机 新产品经小批试制前，应进行样机制作和评审。 3.样机试产流程 3.1.样机制作 项目开发工程师填写《样机制作审批单》，经技术部、生产部审核后进行样机制作，数量1-5 台左右，生产部协助样机的制作，技术部工艺人员参与样机制作并全程跟踪。 3.2.样机确认 1）新产品开发结束并由研发工程师测试无异常后，开出《样机测试报告》，写出测试规范要点（包括测试项目，测试方法，要求标准）和已测试OK 的样机，交给技术部。 2）技术部根据研发工程师提供的资料（包括样机原理、机械设计图，PCB物料清单，PCB调试技术要点，产品检测技术要点，产品软件调试要点软件产品），对样机进行一系列的测试（包括耐高温测试、功能测试，EMC试验，高 低温试验等），并对所需料单进行整理，在《样机测试报告》上给出确认结果，最后将《样机测试报告》交给研发中心的项目开发工程师审阅，审阅结果OK 后才可进行样机评审，否则进行重新测试或改进，甚至重新制作样机。 3.2.1.样机评审 1）样机、技术资料准备完成后可以进入样机评审流程 2）项目开发工程师提出样机评审申请，技术部组织采购部、生产部、质检部、技术部相关负责人进行样机评审会议，评审资料为《样机测试报告》和《样机制作评审报告》 3）报告最终判定由技术部根据各部门意见确定结果，没有通过评审时，必须进行重新制作或者改进，直至评审通过为止。 4）样机评审通过后，进入新产品试产阶段。 5）《样机制作评审报告》分发到采购部，生产部，质检部，技术部及研发中心，并交技术部备案。 4.
1.流程工作内容责任单位 顾客 销售部顾 客 反 馈 新产品开发工作流程 流程图 项目提出 ?.形成顾客要求沟通 销售部/技术部/供应部/生产部/相关部门 NG 评审 OK 项 目 取 消编制开发计划 技术部 NG 技术部经理 审批 OK 编制技术文件技术部 NG 技术部主管 /经理 审批 技术部/生产部/责任车间 OK r 计划实施和控制 OK r 样品确认 转序 流程说明相关表单 根据顾客样品、图纸等提出项目 开发 销售部根据涉及到产品开发的外 部信息形成顾客要求 《顾客要求评审 表》，《产品变更通知 单》，《质量冋题反馈 单》，《新产品开发样 品顾客确认通知单》 技术部组织新产品开发顾客要求 评审（合冋评审）。 根据评审结论确定下步工作 《顾客要求评审 表》，《产品开发项目 评审记录表》， 《项目开发评审策划 书》 根据评审要求编制新产品开发计 划，评审模式的不冋，开发计划的 编制方式不冋，确定项目负责人 《新产品开发计戈 V》 开发计划经技术部经理或其代理 人审批通过后下发责任单位 《新产品开发计戈 V》 新产品开发试制用的技术文件采 用“一张图”流转模式。项目负责 人根据相关输入信息进行“一张 图” 的编制 《试制作业指导书》 （一张图），（材料清 单一若有新的材料，工 装模具图纸--复杂） 技术部主管、经理进行技术文件的 审核、批准，确保文件能够指导试 制工作 《试制作业指导书》 根据开发计划、试制技术文件、样 品等试制的依据进行计划的实施， 按时间节点保质保量的完成。如果 不能按计划实施，提前上报，责任 部门分析原因制定措施。 《新产品开发计戈 V》,《试制作业指导 书》OK
新产品研发样机评审检查表项目名称: 评审项评审要素 检查结果 评审操作指导备注 是否免 结构功能样机测试中需要解决结 构问题、子评审遗留的结构 问题是否已解决？ 1）对子评审出现的致命和严重 问题，要求已修正； 2）对子评 审出现的一般和提示问题，要求 有明确的解决措施和方法； 3） 如果子评审过程中问题与结构 无关，则此项评审合格。 环境测试中的产品结构问题 是否已经解决？ 安规测试中的产品结构问题 是否已经解决？ 硬件功能样机测试中需要解决硬 件问题、子评审遗留的硬件 问题是否已解决？ 1）对子评审出现的致命和严重 问题，要求已修正； 2）对子评 审出现的一般和提示问题，要求 有明确的解决措施和方法； 3） 如果子评审过程中问题与硬件 无关，则此项评审合格。 环境测试中的产品硬件问题 是否已经解决？ 安规测试中的产品硬件问题 是否已经解决？ 软件功能样机测试中需要解决软件问题、子评审遗留的软件问题是否已解决？ 工装与设备子评审的遗留问题是否已经 解决？ 1．对子评审出现的致命、严重 问题，要求已修正； 2．对子评审出现的一般、提示 级问题，要求有明确的解决措施 和方法；必须根据优先级解决问 题和制定风险规避计划。 根据小试样机验证计划，应 该提供的工装、设备是否已 全部提供？ 要求提供工装、设备。 根据工装、设备总体方案和 小试样机验证计划要求在 TR5前提供的整机调测工 装、设备是否已提供使用？ 判断依据是：若在TR5前计划完 成整机调测工装、设备，则必须 完成。
评审项 评审要素 检查结果 评审操作指导备注 是否免 已提供工装、设备的使用说 明书是否已归档或临时归 档？ 已提供工装、设备的内部验 收报告是否已经归档? 制造设备、工装、夹具是否提供？全部提供 工艺流程是否已形成文件？全部完成. 功能样机阶段物料的失效、 来料不良问题是否已有解决 措施？ 对出现的致命、严重问题，要求 已修正； 对出现的一般和提示问题要求 有明确的解决措施和方法； 功能样机制造过程中反馈的 严重技术问题、影响功能样 机加工效率的问题是否全部 解决或有解决方案和计划？ 对出现的致命、严重问题，要求 已修正； 对出现的一般和提示问题要求 有明确的解决措施和方法； 功能样机制造过程中出现的 文件问题是否已经修正？ 对出现的致命、严重问题，要求 已修正； 对出现的一般和提示问题要求 有明确的解决措施和方法； 产品BOM信息是否与样机所 用的相符？ 必须相符. 对测试、装配人员的特殊要 求是否已说明。 如：高电压，需采取绝缘防护措 施；防静电的特殊要求已说明， 相应防护措施已实现等？根据 产品的实际情况，如有需要应在 相关生产文件中着重说明. 文档产品BOM清单评审的遗留问 题是否解决？ 产品BOM清单必须通过评审。遗 留问题必须全部解决。 BOM清单是否齐套实施？BOM要求齐套实施 所要求文件是否归档？ 《IPD文档清单库》中要求于TR5 前归档的文档都必须归档（含临 时归档）。 规格提交评审的功能样机集成测 试和功能测试活动是否已完 成? 以该产品输出测试评审结果为 准。 功能样机是否可以实现《产 品总体技术方案》中要求的 所有规格？ 在功能样机测试完成时，所有功 能和部分性能规格必须满足。 TR5必须验证所有功能是否实 现，所有存在的问题必须形成解