填空
1.食品机械与设备的分类：p2
按照食品的种类和行业的不同分为：粮油加工、果蔬保鲜与加工、畜禽产品加工、水产品加工、方便食品加工、饮料食品加工设备和食品加工中废弃物综合利用；
按照食品加工的单元操作的不同：食品输送、清理与分选、粉碎、分离、压榨、混合、浓缩、干燥、杀菌、熟化、冷冻、食品包装机械等、食品发酵设备、食品保鲜贮藏设备。2.简答题离心泵工作原理：
启动前，泵壳内灌满被输送的液体，启动后，泵轴带动叶轮旋转，进一步带动液体旋转，在离心力的作用下，液体沿着叶片间的通道从叶轮中心处甩出进入泵壳，液体流到蜗形通道后，由于截面面积增大，大部分动能变为静压能，于是液体以较高的压力，从排出口进入到排出管，输送到所需的场所。 P7
3.填空离心泵的主要部件
叶轮、泵壳和轴封装置。轴封装置有填料密封和机械密封两种 p8
4.名词解释气缚
离心泵工作时，低压区压力不够低，导致液体无法吸入泵内，而产生的这一现象称为气缚。 P8
5.名词解释气蚀：
离心泵工作时，若真空区压力过低，以至于低于液体饱和蒸汽压，则液体汽化，含气泡的液体挤入高压区，急剧凝结或破裂，产生强大的空穴爆炸力，对叶轮和泵壳产生冲击。 P8
6.齿轮泵输送的液体必须具有润滑性。P11
7.真空吸料装置适用于果酱、番茄酱或带有固体块粒的料液。P11
8.填空带式传送带的输送带有：
橡胶带、钢带、钢丝网带、塑料带、帆布带、板式带。 P13
9.简答带式输送机为什么采用张紧装置？有哪几种张紧装置？
由于输送带具有一定的延展率，在拉力作用下，本身长度会增加，而增加的长度需要得到补偿，否则带与驱动滚筒间不能紧密接触而打滑，使传送带无法正常运转。有重锤式、螺旋式、压力弹簧式三种。 ....p15
10.填空斗式提升机有几种装料方式，对料斗和物料各有什么要求？
有挖取式和撒入式两种。挖取式适用于粉末状、散粒状物料，料斗间隔排列；
撒入式适用于大块和磨损性大的物料，料斗紧密排列。..p17
11.填空斗式提升机有几种卸料方式，对料斗和物料各有什么要求？
有离心式、混合式、重力式三种。离心式：物料提升速度较快的场合（1~2m/s)利用离心力将物料抛出，料斗与料斗之间保持一定距离；混合式：适用于低速运送物料
（0.5~0.8m/s)，斗与斗之间紧密相连；重力式：提升速度为（0.6~0.8m/s)的物料，即流动性不良的散状、纤维状或潮湿的物料，斗与斗之间紧密相连。...p18
12.料斗的分类填空 P19
a)深斗：用于干燥的流动性好的粒状物料的输送；
b)浅圆底斗用于运送潮湿且流动性差的粉末、粒状物料
c)尖角形料斗：粘稠性大和沉重的块状物料，斗间没有间隔
d)无底斗：流动性特别好的物料
13.名词解释气力输送：
运用风机（或其他气源）使管道内形成一定速度的气流，达到将散粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处。..p21
14.名词解释（三个速度）气力输送原理：
a)沉降速度：物料颗粒在静止的空气中自由降落时，收到颗粒重力g、浮力F和阻力f,
当颗粒因重力作用下落时导致空气阻力增大，而G=F+f时，颗粒匀速降落，此时的速度即为沉降速度。
b)悬浮速度：当空气自下而上流过颗粒时，颗粒将悬浮于气流中，此时的气流速度即为
悬浮速度。
c)气流输送速度：若气流速度再次提高时，即它大于悬浮速度时，则将气流中的悬浮的
颗粒被气流带走，产生气流输送，此速度即为气流输送速度。..p21
15.分离器：分离方法是适当的降低气流速度，改变气流运动方向或靠离心分离的作用，
将物料颗粒分离出来。
16.填空气力输送的类型
吸送式气力输送： b.压送式气力输送: C.混合式气力输送： D.循环式气力输送
17.填空：常用的剥壳方法：碾搓法、撞击法、剪切法、挤压法。P27
18.33页
19.填空食品分选和分级的方法：
按物料的宽度、长度、密度、流体动力特性、电磁特性、光电特性、内部品质、其他性质分级。
20.筛分效率：每一层筛面都可以将物料分成筛过物（也叫筛下物）和筛余物（也叫筛上
物）两部分。
21.筛面组合三种方式：
a)筛余物法：特点是先提细粒后提粗粒，物料和筛网都是由小到大。
b)筛过物法：先提粗粒后提细粒。物料和筛网都是由大到小。
c)混合法：结合了前两种的优点。
22.填空惯性力的平衡及特点
a)平衡重平衡：平衡重装置的方位应与筛体运动方向相平行，在水平位置时，离心惯性
力恰好与筛体产生的惯性力方向相反而起平衡作用，当转到垂直方向，就会产生不平衡的惯性力。，
b)对称平衡法在偏心轴上装置两个偏心轮，用两个连杆带动上下筛体运动。当两偏心轮
偏心方向相反，此时筛体的运动方向也相反，使筛体水平方向的惯性力得以抵消而平衡，垂直方向的不平衡不能避免
23.名词解释
粉碎：用机械力将固体物料破碎为大小符合要求的小块、颗粒或粉末的单元操作。
粉碎比：粉碎前后的粒度比称为粉碎比或粉碎度。
24.超微粉碎机械：胶体磨、锤磨机、摩擦圆盘机、碾盘机、超音速喷气粉碎机。...p68
25.低温粉碎:根据低温脆化的特性，在低温下使物料粉碎的技术。 P75
26.低温粉碎工艺
1)冷却方式有：浸渍法、喷淋法、气化冷媒与物料接触法。
2)按操作方式 :
27.锤片式粉碎机构成和工作过程（简答）p62
1)构成：进料斗、转子、销连在转子上的锤片、筛片和排料口
2)工作过程：物料从料斗进入粉碎室后，便受到高速回转锤片的打击，然后撞向固定于
机体上的筛板或筛网而发生碰撞。落入筛面与锤片间的物料则受到强烈的冲击、挤压和摩擦作用，逐渐被粉碎。当粉粒体的粒径小于筛孔直径时便被排出粉碎室，较大颗粒则继续粉碎，直至全部排出机外。
28.填空过滤机的分类：...p78
a)过滤推动力：重力、加压、真空过滤机三种；
b)过滤介质的特性：滤状介质、滤布介质、多孔陶瓷介质、半透膜介质过滤机四种；
C)操作方法：间歇式和连续式过滤机。
29.简答过滤分离的原理及工作过程：
过滤过程一般包括过滤、洗涤、干燥、卸料四个阶段。...p78
a)过滤：悬浮液在推动力作用下，克服过滤介质的阻力进行固液分离，固体颗粒被截
留，逐渐形成滤饼，且不断增厚，因此过滤阻力也随之不断增加，致使过滤速度逐渐降低，当过滤速度降低到一定程度后，必须停止过滤。
b)洗涤：停止过滤后，滤饼的毛细孔中包含的许多滤液，须用清水或其他液体洗涤，以
得到纯净的固粒产品或得到尽量多的滤液。
c)干燥：用压缩空气吹或真空吸，把滤饼毛细管中存留的洗涤液排出，得到含湿量较低
的滤饼。
d)卸料：把滤饼从过滤介质上卸下，并将过滤介质洗净，以备重新进行过滤。
30.填空列举常见的食品无损检测与分级的方法：
声学特性的检测技术: 超声波的检测技术
31.简答离心分离原理及分类p90
a)离心过滤：在有孔的鼓内壁面覆以滤布，则液体甩出而颗粒截留在鼓内。
特点：转鼓有孔，适用于含固量大、粒径大的悬浮液。
b)离心沉降：对于壁上无孔，且分离的是悬浮液，则密度较大的颗粒沉于鼓壁，而密度
较小的液体集中与中央并不断引出。
特点：转鼓无孔，固相密度大于液相密度，含量低、粒径小的悬浮液。
c)离心分离：对于鼓壁上无孔且分离的是浮浊液，则两种液体按照轻重分层，重者在
外，轻者在内，各自从适当位置流出。
特点：转鼓无孔，转速更高，适合乳浊液。
32.分离因数：物料所受离心力与重力的比值。表示离心机分离性能的主要指标。
33.分类
a)按操作原理：过滤式离心机、沉降式离心机、分离式离心机。
b)按操作分类：间歇式离心机、连续式离心机。。
34.过滤介质的作用：促进滤饼的形成，并作为滤饼的支承物。
类型
a)粒状介质：如焦炭、活性炭、白土、细砂；
b)织状介质：不锈钢丝、铜丝；
c)多孔固体介质：多孔陶瓷、多空玻璃、多孔塑料；
35.名词解释助滤剂：
为了提高过滤速度，在过滤前预覆在滤布上或添加于滤浆中的物质。
种类：硅藻土、活性炭、石棉、锯屑。
目的：防止胶状微粒对滤孔堵塞，形成渗透性好、压缩性较低的滤饼，使滤液能够顺畅流通。
36.（一般）螺旋压榨机主要工作过程和构成（简答）p88
a)构成：传动装置、离合手柄、压力调整手柄、料斗、机盖、圆筒筛、环形出渣口、轴
承、压榨螺杆、出汁口、汁液收集斗、机架。主要部件是螺旋杆。
b)工作过程：工作时水果由进端到出端的行进过程中，所受压力逐渐增大，容积逐渐减
小，将果汁压榨出来。废渣从两个锥形环状间隙中排出。
37.简答碟片式离心机的碟片有无孔和有孔两种，各用于什么场合？也就是沉降式和
分离式原理。 P97
a)无孔碟片式离心机;出液口只有一个，悬浮液从中心管加入，经碟片底架引到转鼓下
方，密度大的固相颗粒沿碟片下表面沉积到转鼓内壁，定期停机取出，而澄清液则沿碟片上表面向中间流动，由转鼓上部的出液口排出，适用于悬浊液的离心；
b)有孔碟片式离心机：物料从中心管加入，由底架分配到碟片层的中性孔位置，分别进
入各碟片间，呈薄层分离，密度小的清液沿碟片上表面向中心流动，由清液口排出，重液则有碟片下表面流向转鼓外层，经重液口排出。乳浊液含有少量固相时，它们则沉积于转鼓内壁上，定期排渣，适用于乳浊液的离心。
38.旋液分离器原理p98
a)构成：分离腔、两个出口（溢流口、底流口）、一两个入口。
b)工作原理：在互不相容且具有密度差的液体混合物以一定的方式及速度从入口进入旋
流分离器后，在离心力场的作用下，密度大的相被甩向四周，并顺着壁面向下运动，作为底流排出，密度小的相向中间迁移，并向上运动，最后作为溢流排出。
39.名词解释膜分离法：p103
用天然或人工合成的高分子薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对双组份或多组分的溶质和溶剂进行分离，分级、提纯和富集的方法。...p103
40.填空膜的分类：
a)按化学组成：纤维素酯类膜（醋酸纤维素膜）和非纤维素酯类膜（聚酰胺膜）；
b)按形状分成：平板膜、卷式、管式、中空纤维膜。...p103
41.膜分离研究的任务：
在于寻找同时高渗透率和高选择性的膜，具有坚固性，温度稳定性，融化学和细菌侵蚀，低成本的膜材料，目前醋酸纤维酯膜和聚酰胺膜较为广泛。
42.名词解释反渗透：
利用反渗透膜选择性只能透过溶剂（通常呈水）的性质，对溶液施加压力克服溶液的渗透压使溶剂通过反渗透膜而从溶液中分离出来的过程
43.简答超滤的基本原理：
被分离的溶液借助外界压力的作用下，以一定的流速沿着有一定孔径（孔径范围大致在
5~1000nm）的超过滤薄膜上的流动，把溶液中的无机离子，低相对分子质量物质透过膜表面，把溶液中高分子、大分子物质、胶体、蛋白质、细菌、微生物等截留下来，从而实现分离与浓缩的目的。
用途：
a)浓缩：可有效进行乳液、动物胶、全蛋产品及胶体等的浓缩作业；
b)成分调整：用于牛奶、植物蛋白质、动物血液、淀粉、酵母、蛋白质、葡萄糖、氨基
酸等产品的成分调整；
c)澄清：可有效处理果汁、葡萄糖、醋等产品，以获得澄清的成品；
d)污染控制：对于油脂、乳剂、漂白污水、色料废液、纯化后的废液等可进行有效过
滤，减少污水污染的程度。
44.名词解释简答
电渗析;使用具有选择透过性的离子交换膜，在直流电场作用下，溶液中的离子有选择性的透过离子交换膜所进行的定向迁移过程。
原理：
在操作单元中，在阳电极和阴电极之间，阳膜和阴膜交替排列，在相邻的阳膜和阴膜之间形成隔室，通直流电后，水溶液中离子定向迁移，阴离子在隔室中穿过阴膜，向阳极移动，阳离子穿过阳膜，向阴极移动，在相邻两个隔室分别进行浓缩和稀释。
应用：主要用于咸水淡化，此外电渗析其他方面的应用很多;将牛奶除盐接近人乳，从海带浸泡液中回收甘露醇，用于糖液精制，葡萄糖精制、酒及果汁的精制，氨基酸的分离与精制及溶菌酶、淀粉酶、肽、维生素C、甘油、血清的提纯。
45.分子蒸馏原理简答 p114
分子蒸馏是一种在高真空中进行的一种非平衡蒸馏。首先液体混合物沿加热板流动并被加热，其蒸发面与冷凝面的距离在平均自由程以内。轻重分子会逸出液面而进入气相；在平均自由程以内，由于物质分子间引力较小，自由飞驰的距离较大，且因轻重分子的自由程不同，轻分子达到冷凝板被冷凝排除，重分子达不到冷凝板沿混合液排除。
46.超临界萃取几个基本概念
a)超临界流体:如果流体被加热或被压缩至高于临界点时，则该流体即为超临界流体。是
介于气体和液体之间的特殊的聚集状态。
b)临界温度：（T C）气体能够液化的最高温度-----当其气体的温度超过T C时，不管施加
多大压力都不能使其变为液体。
c)临界压力：在临界温度下，液化气体所需的压力。
d)超临界区域：在压缩图中，高于临界温度和临界压力的区域。
47.超临界CO2的特点：
a)CO2的临界温度和压力都较低，易于工业化。
b)CO2不可燃，无毒、化学稳定性好，一分离，不会产生副反应并且廉价易得。
c)CO2来源于化工副产物，应用过程中易于回收，能够减少温室气体的排放。
d)超临界CO2的溶解能力可通过流体的压力来调节。
e)超临界CO2处理后的产物易纯化，无溶剂残留。
f)超临界CO2对高聚物有很强的溶胀和扩散能力
g)超临界CO2对含氟和硅聚合物具有优良的溶解性。
48.超临界系统构成和各部分作用
49.名词解释（三选一） P117
a)搅拌：借助于流动中的两种或两种以上物料在彼此之间相互散布的一种操作，作用是
可以实现物料的均匀混合、促进溶解和气体吸收、强化热交换等物理及化学变化。
b)均质：借助于流动中产生的剪切力将物料细化、将液滴碎化的操作，其作用是将食品
原料的浆、汁、液进行细化、混合、均质处理，以提高食品的质量和档次。
c)混合：是指两种或两种以上不同物料从不均匀状态通过搅拌或其他手段达到相对均匀
状态的过程。
50.填空搅拌机的混合机理：对流混合、扩散混合、剪切混合、p118
51.降低旋钮的方法：偏心式搅拌安装、倾斜式搅拌安装、旁入式搅拌安装形式、增加挡
板四种。...p122
52.填空旋转容器式混合机类型：...p136
水平型、倾斜性、轮筒形、双锥形、V形、正方体型圆筒混合机
53.填空固定容器式混合机类型：
螺带式、桨叶式、立式螺旋混合机。...p138
54.调和机又称捏合机，主要加工高粘度糊状、膏状物料及黏滞性固体物料。..p144
55.打蛋机：常用来搅打多种蛋白液，搅拌物料主要是黏稠浆体、如软糖、半软糖生产所
需的糖浆。...p145
56.填空举例说明食品成型的主要方法： (156)
a)包馅成型，典型的设备有包馅机、饺子机、馄饨机等；
b)挤出成型，典型设备有软料糕点成型机、蛋糕机
c)辊压切割成型，如面条、方便面和软料糕点的加工。
d)冲印、辊印成型，如饼干机和桃酥的加工。
e)搓圆成型机，如面包机、馒头机、元宵机。
57.均质机的工作原理：简答 p149
高压均质机时以物料在高压作用下通过非常狭窄的间隙，造成高流速，使料液受到强大的剪切力，同时，由于料液中的微粒同机体发生高速撞击，以及料液流通过均质阀时产生的漩涡作用，使微粒破裂，从而达到均质的目的。
58.胶体磨均质机的构成：p154
59.名词解释真空浓缩: ..p182
指在负压条件下，一般在18~8kpa低压状态下，以蒸汽间接加热的方式，使其在较低温度
下沸腾蒸发，使物料浓缩。
60.简答如何根据物料特性选择浓缩设备？
a)热敏性：对热过程很敏感，受热后引起产物发生化学变化和物理变化而影响产品质量
的性质称为热敏性。一般选用各种隔膜式或真空度较高的蒸发浓缩器，如果酱、果
汁、中药材。
b)结垢性：适用于管内流速很大的升膜式蒸发设备或其他强制循环的蒸发设备，采用电
磁防垢、化学防垢防止积垢生成，如糖浆、淀粉浆。
c)发泡性：一般采用管内流速很大的升膜式蒸发器或强制循环式蒸发器。如牛奶浓缩。
d)结晶性：选择带搅拌的或强制循环的蒸发器，用外力使结晶保持悬浮状态。如味精生
产。
e)黏滞性：选用强制循环型、刮板式或降膜式浓缩器。如糖浆。
f)腐蚀性：采用石墨加热管或耐酸搪瓷夹层蒸发器。如柠檬酸的生产。…p183
61.简答升膜式浓缩器的主要结构、工作原理、及适用范围。P189
a)结构组成：加热器、分离器、雾沫捕集器、水利喷射器、循环管。
b)工作原理：料液预先加热到接近沸腾状态，由加热管底部进入1/4位置，加热蒸汽在
管外将热量传给管内料液。管内料液的加热与蒸发分三部分；最底部：管内完全充满
料液，热量主要依靠对流传递。中间部：开始产生大量蒸汽泡，使料液产生上升力。
最高部：由于膨胀的二次蒸发而产生强的上升力，料液呈薄膜状在管内上行，在管顶
呈喷雾状，以较高速度进入气液分离器，在离心力作用下与二次蒸汽分离，二次蒸汽
从分离器顶部排出。
c)适用范围：蒸发时间短，仅几秒到十几秒，适用于热敏性料液；高速的二次蒸汽具有
良好的泡沫作用，故适用于易起泡沫的料液。
62.简答降膜式浓缩器的主要结构、工作原理、及适用范围。P191
a)结构组成：加热室、分离室、热压泵、物料泵、冷凝水泵、水环真空泵、螺杆泵、贮
料桶。
b)工作原理：料液自蒸发器顶部进入，在顶部有料液分布器，使料液均匀的分布在每根
加热管中，二次蒸发与浓缩液一般并流而下，料液沿管内壁下流时，因受二次蒸汽的
作用使之呈膜状，由于要加热蒸汽与料液温差较大，所以传热效果好。汽液进入蒸发
室后进行分离，二次蒸汽由顶部排出，浓缩液则由底部排出。
c)适用范围：适用于蒸发易发生泡沫的原料，用于浓度较大、不易结晶、结垢的物料。
63.简答真空浓缩系统的附属设备的分类及其作用。P199
a)分类：汽液分离器、蒸汽冷凝器、抽真空系统。
b)汽液分离器作用;将蒸发过程中产生的雾沫中的溶液聚集并与二次蒸汽分离，减少料液
的损失，同时防止污染管道及其他浓缩器的加热面。
c)蒸汽冷凝器：将真空浓缩产生的二次蒸汽进行冷凝，并将其中的不凝性气体分离，来
减轻抽真空系统的容积负荷，同时保证达到所需的真空度。
d)真空装置·：保证整个浓缩装置处于真空状态，并且降低浓缩锅内的压力，（即降低沸
点）从而使料液在低温下沸腾，有利于提高食品的质量，主要作用是抽取不凝性气体。
64.简答冷冻浓缩概念、原理、优缺点、构成。
a)冷冻浓缩是利用冰与水溶液之间的固液相平稳原理的一种浓缩方法。
b)当溶液中所含溶质浓度低于其共熔浓度时，则冷却结果表现为溶剂成晶体析出。随着
溶剂成晶体析出的同时，余下溶液中的溶质浓度就提高了，这就是冷冻浓缩的基本原理。
c)优点：适用于对热敏食品的浓缩特别有利；可以避免芳香物质因加热所造成的挥发损
失
d)缺点：制品加工后需要冷冻或加热处理，便于保藏；采用冷冻浓缩的方法，不仅受到
溶液浓度的限制，而且还取决于冰晶与浓缩液可能分离的程度；过程中会造成不可避免的溶质损失，且成本高。
e)冷冻浓缩装置系统由结晶设备和分离设备构成。结晶设备有直接冷却式和间接冷却
式。分离设备有压榨机、过滤式离心机和洗涤塔。
65.干燥的电加热元件：（填空）合金、PTC、硅钼棒电热元件。
66.红外辐射元件：（填空）金属氧化镁、碳化硅、乳白石英红外辐射元件。
67.冷冻干燥原理、特点、应用、过程：
1)原理：水有三相，有三相共点。在三相共点以下，根据压力减小、沸点下降的原理，
物料中的水分不经过液相直接升华为水汽。因此可将食品冻结至冰点一下，使水变为固态冰，然后在真空条件下，将冰直接转化为蒸汽而除去，再用真空系统中的气凝结器将蒸汽冷凝，从而使物料干燥。这是发生在低温低压下，因此冷冻干燥的基本原理是在低温低压下传热传质的机理。
2)过程：
a)预冻阶段：目的是将物料中的自由水分固化，使干燥前后形态基本相同，防止在抽空
干燥时出现气泡浓缩、收缩等现象。
b)升华干燥阶段：把冻结产品加热，物料的冰晶就会升华而使产品脱水，升华界面在干
燥过程中以一定速率推进，使冰晶全部除去。
c)解析干燥阶段：解析就是将被干燥物料的内外形成大的蒸汽压差，来冷冻干燥物料。
3)特点：
a)对热敏性物质特别适合；
b)在真空和低温下操作，微生物的生长和酶的作用受到限制；
c)脱水彻底、干制品重量轻体积小，运输方便；
d)复水快，食用方便；
e)因真空操作，易氧化的物质得到保护。
4)应用：土特产品（如菌类食品）、快餐类食品（如快食中的蔬菜）、调味品（香
精）、保健品（花粉、名贵草药的提取物）、旅游食品和婴儿商品加工上也有很好的发展前景。
论述题：
1.常见食品干燥设备的原理、构成、工作过程、适用范围、注意事项。
1)流化床干燥：指在一个设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气流由设备的下部通
入床层，随着气流速度加达到某种程度，固体颗粒再床内就会产生沸腾状态，这种床层就称为流化床，用这种方法进行干燥称为流化床干燥。
工作过程：采用热空气为流化介质，在干燥湿物料时，热空气既为流化介质，又为干燥介质，而被干燥物料在热空气流中一方面被吹起，翻滚、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又进行传热和传质，达到干燥的目的。
构成：风机、加料器。
特点和适用范围：物料与干燥介质接触面大，搅拌激烈，表面更新机会多，热容量大，热传导效果好，可实现小规模设备大生产。物料在干燥室的停留时间由料口决定，故容易控制制品的含水率。装置简单，设备造价低廉，保养容易而维修费用低。对被干燥的物料颗粒度有一定的限制。对易结快物料因而容易产生与设备壁间粘结而不适用。
2)喷雾干燥：将液态食品物料通过机械的作用，分散成雾一样的细小液滴，使其表面积
大幅度的增加，当被分散的细小液滴在与热空气的接触中，水分瞬时就被去除大部分的方法。特点是干燥迅速。
适用范围：适应于液态物料的干燥。
构成：空气过滤器、鼓风机、空气加热器、热风分配器、料液贮存器、过滤器、雾化器、出粉器、产品冷却装置、贮粉装置、捕粉装置、排风装置，废热回收装置。
注意事项：为了减少料液粘壁，一般采用不锈钢材料，干燥室外壁设置物料震落装置。为了便于检查生产运转情况，安装人孔、灯孔、视孔。为了提高回收率，选用高效率的捕粉装置。针对产品要求，合理选用雾化方式和雾化器。干燥室最好设置具有冷却用水的水夹套装置。
喷雾干燥的系统有压力、离心和气流式喷雾系统。
3)冷冻干燥原理：
水有三相，有三相共点。在三相共点以下，根据压力减小、沸点下降的原理，物料中的水分不经过液相直接升华为水汽。因此可将食品冻结至冰点一下，使水变为固态冰，然后在真空条件下，将冰直接转化为蒸汽而除去，再用真空系统中的气凝结器将蒸汽冷凝，从而使物料干燥。这是发生在低温低压下，因此冷冻干燥的基本原理是在低温低压下传热传质的机理。
过程：
a)预冻阶段：目的是将物料中的自由水分固化，使干燥前后形态基本相同，防止在抽空
干燥时出现气泡浓缩、收缩等现象。
b)升华干燥阶段：把冻结产品加热，物料的冰晶就会升华而使产品脱水，升华界面在干
燥过程中以一定速率推进，使冰晶全部除去。
c)解析干燥阶段：解析就是将被干燥物料的内外形成大的蒸汽压差，来冷冻干燥物料。特点：
a)对热敏性物质特别适合；
b)在真空和低温下操作，微生物的生长和酶的作用受到限制；
c)脱水彻底、干制品重量轻体积小，运输方便；
d)复水快，食用方便；
e)因真空操作，易氧化的物质得到保护。
应用：土特产品（如菌类食品）、快餐类食品（如快食中的蔬菜）、调味品（香精）、保健品（花粉、名贵草药的提取物）、旅游食品和婴儿商品加工上也有很好的发展前景。4)微波干燥：微波辐射的效应是使食品物料的有机分子在激烈运动中产生摩擦而发热，
物料的加热和干燥过程处在整体的，从外部到内部的同时均匀发热的干燥。
构成：直流电源、微波发生装置、冷却装置、微波传输元件、加热器、控制及安全保护系统。
适用范围：食品的杀菌、消毒、脱水、烘烤。
注意事项：保证物料的加热均匀，避免了干燥过程出现温度梯度现象。加热具有选择性，只与溶剂而不与基质耦合，不会集中在已干燥的物料上，避免物料出现表面硬化现象。
食品杀菌设备的原理、适用范围、构成、工作过程和注意事项。
1)板式杀菌设备适用范围：乳品、果汁饮料、清凉饮料以及啤酒等食品的高温短时和超
高温瞬时杀菌。
构成：平衡槽、热交换器、均质机、贮液管、温度计、分流阀、控制盘。
工作过程：就地清洗系统自动清洗全机。原料牛乳自贮料罐流入平衡槽。
通过泵将原料乳送至热回收段，使其与杀菌后的产品进行热交换，使温度加热到850C左右，使牛乳对热稳定以及除臭。
由泵将牛乳送至均质机进行均质。控制分流阀将牛乳分离。产品乳再次流入热回收段，进行冷却。
使温度降至40C流出装罐。
2)管式杀菌设备：
适用于高黏度液体的杀菌，如茄酱、果汁、咖啡饮料的杀菌。
构成：循环消毒器、换热器、超高温加热器、均质阀。
工作流程：离心泵把物料从平衡槽抽出，送至高压泵。经循环消毒器进入热交换器中，与管外的杀菌后的物料进行热交换，被加热到650C左右后，通过均质阀进行均质，均质后再次进入热交换器加热到1200C，最后进入环形套管。经过上述过程最后物料经三通阀进入无菌贮槽。
3)釜式杀菌设备：用作罐头食品的杀菌。
全水式回转式杀菌机构成：贮水锅、杀菌锅、管路系统、杀菌篮和控制箱。
工作流程：
制备过热水，将水加热到预定温度后停止加热。
向杀菌锅中送水，当杀菌锅内水位达到液位控制器位置时关闭连接阀。
杀菌锅升温，送入杀菌锅里的过热水与罐头换热，水温下降，将加热蒸汽送入杀菌锅，当达到预定杀菌温度时，升温结束。
杀菌，保持一定时间，杀菌时间由杀菌定时钟决定。
热水回收，杀菌结束，冷水经置换阀进入杀菌锅的水循环系统，将热水顶到贮水锅，当达到一定位置时将加热阀打开，通入蒸汽以程序制备过热水。
冷却，热水回收后，进入降压冷却。
排水，时间到达后，排水阀和溢出阀打开。
起锅，拉出杀菌篮，全过程结束。
4)新型杀菌设备：微波杀菌设备原理：
微波是频率比高频还要高的电波，它遇阻挡就会引起反射、穿透、吸收等现象。微波在金属表面引起反射，在介质损失较小的物质中能穿透。微波能穿透被内容物吸收，将电能转化为热能而得到加热。这种热效应破坏蛋白质的成分，从而杀死微生物。
构成：料斗、定量泵、微波照射部、测定温度部、保温管、冷却管、调压部、搅拌器。适用范围：酱料、调制食品、饮料、甜食、各种液体医药品。
CIP（洗涤定位）
就是不用拆开或移动装置，即可用高温高浓度的洗净液对装置加以强力的作用，把与食品的接触面洗净的方法。
3.食品速冻机械与设备
单机压缩制冷循环的部件：膨胀阀、冷凝器、压缩机、蒸发器、冷藏库。
1)冷凝器作用：将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为冷凝压力的饱和液体。
2)膨胀阀的作用：把来自冷凝器的高压制冷剂液体节流降压和调节流量，使具有冷凝压
力的制冷剂压力降至所要求的蒸发压力，在降压的同时，制冷剂液体因沸腾蒸发而吸热，使其本身的温度降低到需要的低温，然后把低压低温的制冷剂液体按需要的流量送入蒸发器中。
3)蒸发器：通过热交换，把被冷却介质的热量传递给制冷剂。
4)贮液器：
5)氨液分离器：分离自蒸发器进入氨压缩机氨气中的氨液，防止压缩机出现湿行程向蒸
发器均匀供液。
6)空气分离器：分离排除制冷中的不凝性气体，保证制冷系统的正常运行。
7)中间冷却器：使低压级排气冷却为饱和气体被高压级吸入，氨液也吸收低压排气的热
量而蒸发。
8)
食品机械自动化的发展 趋势 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
食品机械自动化的发展趋势 国内的食品机械行业是保持高速增长和不断发展的一个行业，很多的民营企业、合资或者独资企业已经成为了食品机械行业的主力军，但是国内对于食品机械自动化的发展还存在很大的问题。我们在食品机械自动化朝着发展功能多元化、控制智能化和机械设计标准化的方向在发展。我国的食品机械制造业起步较晚，但是发汗势头很猛，已经发展成为机械工业是十大行业之一，但是从整体上看，我国的食品机械制造业与世界其他先进的国家相比还存在着一定的差距，我国食品机械呈现出一种低出发点的趋势。且每家企业的性质不尽相同，企业与企业之间资金与设备的投入也有区别，因此企业的自动化水平良莠不齐，很多的企业都处于很低的发展水平。想要取得发展，企业的自动化水平提升是一个关键点。 食品机械自动化简介 食品机械中采用的自动化技术主要包括机器人技术、运动控制、传动控制、控制系统以及传感器等实现。例如，在食品的包装、对齐以及摆放过程中，应该选择不同；类型的机器人进行控制。在食品的加工与包装过程中，对食品的存储、加工以及封装灌装会使用到传感器。随着食品加工工艺的不断提升，对食品加工参数的要求也越来越多了，原来的标准已经无法满足不断发展的需要，对于自动化的应用技术提出了全新的要求。当前，我国所采用的食品机械是集中光、电、机、磁、气于一体的机械化电子设备，在以后的设计中，我们应充分考虑到食品机械的自动化水平，并且与计算机技术相互结合，实现机电一体化的控制。
食品机械自动化的未来发展趋势 运动控制系统的自动化。运动控制技术是一种被食品机械广泛运用的一项技术，它用来控制产品的位置以及加工的速度，这种技术还要求产品的位置与加工的速度基本保持同步进行。这是一种主导的技术，因此这种技术的自动化对于食品机械的发展意义不可估量，在未来，我们也希望运动控制技术能够朝着自动化的方向不断取得发展。。食品机械自动化设备一旦开始运转，就需要保障整个工作系统的连续作业，这势必要对机械的运转速速、精度以及各项指标作出精准的定位。 数控化发展。我们也可以试着考虑在未来的发展中，将数控机床的原理应用于食品机械自动化的控制中，这样会使得食品机械的各个运行的环节都受到数字的控制，利用自动化的数字程序控制整个食品加工的过程，从而提升整个食品机械设备的适应程度，提高设备的自动化的水平，使得设备的价值得到最大化的发挥。 信息一体化发展。当前信息技术的进步不言而喻，在信息技术的支持下，CAD技术在工业领域中得到了广泛的运用。对于食品机械自动化控制技术来说，这项技术就属于工业领域的技术。因此CAD的应用若能够扩大应用的范畴，将其运用到食品机械领域中，能够从源头解决食品机械的设计周期问题，缩短设计的周期时间。在未来食品机械的生产上，机械设备系列化、标准化程度要不断得到提升，要减少单机操作，运行更加智能化。在产品的生产中，将广泛的运用全自动的制造系统，使得生产过程程序化，降低废品率。
食品机械与设备复习大纲--2013/1/4 第一章乳品加工机械与设备 一、名词解释1、食品机械 2、浓缩 3、超高温瞬杀菌 二、回答问题 1根据各类乳品生产工艺，乳品生产与设备主要包 括哪几种主要设备2、牛奶分离机的分类与结构组成 3、食品均质机分类4、重点掌握板式换热器的特点5、食品浓缩的目的6、真空浓缩附属设备主要包括哪几类设备7、食品中常用的干燥方法8、重点掌握喷雾干燥的基本原理及附属设备9、凝冻机的工作原理 第二章乳品包装机械与设备 一、名词解释 1、无菌包装 二、回答问题 1、液体自动灌装机类型2、掌握无菌包装系统的分类。 第四章肉品加工机械与设备 一、名词解释 1、灌肠机 2、滚揉机 二、回答问题 1、重点掌握绞肉机主要结构、工作原理及使用维护 2、斩拌机的作用和分类 3、搅拌机的作用与分类 4、滚揉设备的分类 5、肉类灌装充填设备类型 6、了解杀菌设备的种类 7、立式高压杀菌锅的配套设备 8、卧式高压杀菌锅 第五章油炸速冻设备 一、回答问题 1、涂粉机的作用 2油炸机的分类、3、连续式油炸机主要由哪些系统组成 第七章果蔬加工机械与设备
一、名词解释 1、螺旋输送机 2、离心机 3、分离因数 二、回答问题 1、重点掌握带式输送机的优缺点 2、带式输送机的组成 3、斗式提升机输送物料方向装卸料方式 4、重点掌握鼓风式清洗机工作原理 5、预煮设备的类型 6、重点掌握掌握打浆机的工作原理和结构组成 7、掌握食品加工中的常用机械分离方法 8、掌握离心分离的工作原理 9、重点掌握自分离磨浆机的结构和工作原理 10、过滤机的工作过程及分类 第八章饮料加工机械化与设备 一、名词解释 1、水软化 二、回答下列问题1、气水混合机的混合方式 食品机械与设备试卷的题型 一、填空题（每空1分，共20分） 1、牛乳在杀菌时，蒸汽或热水是介质，牛乳是介质。 2.真空浓缩附属设备主要包括分离器（捕集器、捕沫器、 液沫分离器）、冷凝器及设备。 3.食品中常用的干燥方法主要有、流化床干燥、、气流干燥、真空干燥、冷冻升华干燥、红外干燥、高频干燥、微波干 燥等。 4、斗式提升机卸料形式有______、_______和______三种。 5、常见的雾化器有___________、_______和________三种。 6在加热杀菌中，有巴氏杀菌、和。
国内外食品机械的发展现状及发展趋势 许军强 (黑龙江八一农垦大学食品学院本科生) 摘要：论述了目前国内外食品机械的发展现状及食品机械的发展趋势,提出了发展我国食品机械的一些措施。 关键词：食品机械发展现状趋势 The Present Situation and the Tendency of Developments in the Domestic and Foreign Food Machin-ery/Li Xianfa(Mianyang College of Economy and Technology,Mianyang,621000)Abstract:The present situation and the tendency of developments in the domestic and foreign food ma-chinery were discussed, Some measures to develop the food machinery in China were put forward.Key words:food machinery;development;present situation; tendency. 食品机械行业是直接为食品工业服务的行业。食品工业的迅速发展依赖于生产食品的装备)食品机械,世界科学技术和食品工业的迅速发展又大大推动了食品机械的发展,如我国1997年食品工业总产值达4741亿元,利税总额超1000亿元,食品机械产值150亿元;2000年我国食品工业的总产值预计达7000~7600亿元,税利达1760亿元,食品机械产值达200~228亿元,这一切都表明食品机械与食品工业之间的重要关系,只有提高食品机械的技术水平,才能生产出更多更好的食品。 1. 国内外食品机械的发展现状 1.1 国内情况 1.1.1 食品机械品种少,技术水平较低,产品质量差，成套性不强 我国食品机械行业是近20年才发展起来的新兴工业,80年代以前我国食品机械品种不足500种,到目前我国食品机械品种有1700余种,但绝
《食品机械与设备》复习思考题 第一章（略） 第二章 1.带式输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、振动输送机、气力输送装置的特点与缺点 2.泵的分类及其特点 第三章 一、单选题3-5 1.下列CIP装置的特点不包括以下哪项 ( A ) 会缩短机器部件的使用年限 清洗效率高，自动化程度高 卫生水平稳定。有利于按GMP的要求，实现清洗工序的验证 节约清洗剂、水、蒸汽等的用量 2.下面不属于清洗设备的是 ( D ) 全自动洗瓶机 镀锡薄钢板空罐清洗机 CIP装置 过滤器 3.下列有关超声波清洗的表述错误的是 ( B ) 超声波清洗是目前工业上应用较广、效果较好的一种清洗方法，已成为许多工业部门不可缺少的一种清洗方法。 超声波清洗适用于对食品包装物的清洗，但不适用于对食品原材料的清洗。 超声波清洗具有效率高、质量好、容易实现清洗过程的自动化等优点。 超声波清洗设备主要由超声波发生器、超声波换能器和清洗槽三部分组成。 二、填空题 1.CIP适用于与流体物料直接接触的槽、罐、管道等的清洗，如果汁饮料、乳品、浓缩果汁、豆浆等。 2.CIP是包括设备、管道、操作规程、洗涤剂配置、有自动控制和监控要求的一整套技术系统。 三、名解
1.CIP：完全不用拆开机械装置和管道，就可进行清洗工作。 2.超声波空化现象：液体在超声波作用下产生大量的非稳态的微气泡，微气泡随超声波的振动反复生成、闭合并迅速变大，剧烈碰撞而导致突然爆裂，使气泡周围产生上千个大气压，这种现象叫空化现象。 四、问答题 1.请简述CIP装置的特点。 ①清洗效率高。 ②卫生水平稳定。③有利于按GMP的要求，实现清洁工序的验证。 ④操作安全，节省劳动力。 ⑤节约清洗剂、水、蒸汽等的用量。 ⑥自动化程度高。 ⑦能增加机器部件的使用年限。 2.清理机械的分类及其作用 第四章 1.什么叫分选、分级？有何作用？ 2.常用的分选、分级方式有哪些？ 第五章 一、单选 1.分子蒸馏则是一种特殊的分离技术，其原理则是利用分子运动平均自由程的差别，在远低于沸点的情况下将物质分离。（A ) A、液-液 B、固-液 C、气-液 D、气-固 2.图为？ A、超滤 B、反渗透 C、电渗析 D、微孔过滤
食品机械的市场环境分析 食品机械是农产品加工转化增值的重要手段，对于推动农业增效、农产品增值和农民增收具有举足轻重的地位。“十一五”期间，是我国全面建设小康社会、提高自主创新能力和加快与国际接轨步伐的发展时期，也是我国食品机械提升产业升级的重要机遇期。在这期间，如果食品机械制造业不能尽快做强，则在国际市场竞争中面临被边际化或排斥的威胁如果不能尽快提升行业的竞争力，则与发达国家的差距将会进一步拉大。因此，我们应该客观分析食品机械的市场环境，抓住这个难得的历史机遇，有利于我国食品机械制造业的健康发展。 市场适用性分析 由于食品工业的加工对象繁多、加工性质和工艺条件各异，所以采用的食品机械均须满足最终产品的加工要求，而对于食品的产品质量、安全卫生、营养便捷等具有特定要求。因此，食品机械除具有一般机械产品的共性外，还具有其市场适用性要求。 (1)规模适用性。我国食品加工企业使用的设备主要分为大、中、小三种规模。按国家产业政策和行业发展要求重点发展中、大型生产规模，而小规模的生产企业应按市场经济规律自生自灭。但是，我国食品机械制造业生产的设备主要以装备中、小型企业为主，而使用的大型成套设备仍有大量进口。 (2)技术适用性。我国食品机械现有的技术档次主要分为高、中、低三个层次。按国家产业政策和行业发展要求重点发展中、高档技术层次，而低档技术层次不应重点扶持，随着行业发展逐步被淘汰。但是，我国食品机械制造业生产的设备层次主要以中、低档为主，而目前使用的高新技术产品大量依靠外国公司供应。 (3)季节适用性。由于农产品品种繁多，有许多食品加工属于季节性生产，如马铃薯加工、甘薯加工、木薯加工、果品加工、蔬菜加工、糖料加工等等。对于需要季节性生产的食品机械来说，必须充分考虑不同地理条件、不同季节气候和不同季节产品的加工技术要求。 (4)安全适用性。安全适用性是食品加工中的机械安全、生产安全和食品安全。一是机械安全。是由机械不产生危害所导致的效果，将机械风险减小到最低限度。二是生产安全。足以安全生产、工业卫生、保障职工在生产中的安全健康为前提，从管理上、生产技术上和设备使用上规定人们的安全行为以及安全生产所需的物质条件。三是食品安全。主要包括食品卫生、食品质量、食品营养等相关方面的内容。
食品机械与设备 授课人： 班级： 09级食品1、2、3班 学期： 2009-2010学年第二学期
一本课程的性质与任务 性质: 1.本课程属食品专业重要专业课之一; 任务: 1.了解和掌握食品机械的基本知识是掌握好食品加工的基础，同时通过工艺与机械相结合，为改进和设计新型的食品机械提供理论依据。 2. 到现在为止，大家已经掌握有关的基本理论和工艺原理在此基础上来学习食品机械的结构、特点、工作原理、参数选择和确定等内容，使大家具有一定的机械设备选型和一般工艺设备设计能力并掌握一般常用设备的使用和维护方法。 二课堂教学计划 绪论（1学时） 一、教学目的 通过对国内外食品机械行业发展的对比，讲解我国食品机械行业的现状及其发展前景使学生了解我国食品机械行业的现状及其发展前景。 二、教学重点和难点 我国食品机械工业现状 三、教学方法 讲授法、多媒体教学 四、教学内容 (一) 由食品工业发展看食品机械 1.什么是食品工业？ 主要以农业、渔业、畜牧业、林业或化学工业的产品或半成品为原料，制造、提取、加工成食品或半成品，具有连续而有组织的经济活动工业体系。 2.随着我国国民经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高，我国食品工业得到了飞跃发展，已成为我国国民经济的支柱产业，食品机械作为食品工业的装备，发展尤为迅速。
中国历年食品工业总产值 1952年我国食品工业的总产值仅为82.80亿元，1980年的食品工业总产值为568.00亿元，到1990年食品工业总产值达到1359.99亿元，1995年食品工业总产值已上升为全国各行业之首，高出排名第二的冶金行业1.5%。而到2000年食品工业总产值已超过了6734.47亿元，成为名副其实的国民经济的支柱产业。 3.目前我国食品工业结构不合理的表现有： A.基础原料加工比重过大，食品制造业不到20%； B.结构比例不协调 C.企业规模小、效益差、技术设备水平低 4.食品工业的发展离不开食品机械工业的进步。食品机械的现代化程度是衡量一个国家食品工业发展水平的重要标志。食品机械工业的技术进步为食品制造业和食品加工业的快速发展，提供了重要的条件保障；而食品工业的不断的发展为食品机械制造业提出了一个个新的课题，要求其不断创新、不断发展与完善。 那么我国的食品机械： A.起步于20世纪70年代，到80年代末和90年代初实现了高速发展、初步形成了独立的工业体系。 B.1998年全国从事食品机械生产的企业约6600家（实例），从事食品机械科研和教学的科
高纲1142 江苏省高等教育自学考试大纲 03279食品机械与设备 江南大学编 江苏省高等教育自学考试委员会办公室
一、课程性质及其设置目的与要求 (2) 二、课程内容与考核目标 (2) 三、有关说明和实施要求 (17) 一、课程性质及其设置目的与要求 食品机械与设备课程是江苏省高等教育自学考试食品科学与工程专业的必修课程。是为培养和检验应考者有关各种食品加工常用机械设备的种类、特点、性能、适用性、选型、流程配套等方面理论知识和工程实际应用能力的一门专业课程。 食品加工机械设备是食品工业化生产过程中的重要保障。现有食品加工业的规模化与自动化发展、传统食品的工业化、食品新资源的利用、新工艺、新产品的产业化等，都离不开食品加工机械与设备的支持。食品加工机械设备对食品加工过程中产品的质量保证、生产效率的提高、能量消耗降低等起着举足轻重的作用。因此，以工艺为主的食品科学与工程专业的本科生来说，对于食品加工机械与设备的了解十分必要。食品加工工艺知识与机械设备知识的有机结合是食品加工从业人员不可或缺的基本能力要求。 设置本课程的目是使应考者：掌握食品工厂常用机械设备的基本类型、各类设备主要型式、工作原理、结构与操作特点、适用场合；具有根据加工工艺要求选择适当食品加工机械设备进行合理配套的能力；具有一定的根据加工工艺要求对定型设备进行调整改造要求的能力。 二、课程内容与考核目标 第一章总论 理解: 1．食品机械设备的定义 2．食品机械设备在食品加工中的重要性 第一节食品加工机械设备的分类与特点 理解: 1．食品加工机械设备分类方式。 掌握：
1．食品加工机械设备按单元操作分类； 重点掌握： 1．食品加工机械设备特点。 第二节食品加工机械的材料 理解： 1.食品加工机械设备用材在（1）机械性能、（2）物理性能和（3）耐腐蚀性能方面的要 求； 2. 食品机械设备常用的（1）钢铁、（2）不锈钢、（3）有色金属和（4）非金属材料的 特点； 掌握 1．根据食品加工工艺特点，选择设备和容器的食品加工接触面材料。 重点掌握： 1．食品机械设备常用不锈钢材料的特点与用途； 2．国内外对不锈钢材料的标示方法。 第三节食品机械设备的结构要求 理解： 1．食品机械设备结构的卫生要求； 2．食品机械设备结构的安全性要求。 第四节食品加工机械设备的选型 理解： 1．食品机械设备选型的重要性; 2．食品机械设备选型的原则; 3．食品机械设备选型计算的作用. 重点掌握： 4．罐器类设备选型计算式(1-2)及其应用; 5．连续处理设备选型计算式(1-3)及其应用. 第二章物料输送机械 理解： 1.食品工厂物料输送机械的作用; 2.输送机械设备的分类; 第一节固体物料输送机械
国内外食品机械的发展状况 （一）国内食品机械的发展状况 中国的食品机械行业起步晚，总体水平相对于欧美等发达国家来说落后。自主开发能力较弱，科研投入不足，行业中大多数企业不具备高水平的技术研发能力。目前，中国很多先进的食品机械设备主要依靠国外进口，拥有自主知识产权的产品很少。但近年来中国的食品机械发展的速度较快，目前已进入到产品结构调整、提高开发创新能力并与国际接轨的发展时期。目前中国的食品机械行业还处于起步发展阶段，市场还处于不稳定时期。我国食品机械的发展任空间广阔重而道远，我国人民消费的食品大多是来自农业的未加工食品是主要原因，每年有达几十亿元因不能直接加工、贮藏、保鲜而造成的损失，未能深加工综合利用而造成的资源浪费损失更高，因此我国食品机械具有广阔的市场前景。中国的食品机械行业要想取得快速发展，首先，企业要不断提升产品质量和水平，从制造向创造转型，逐步缩短与国际先进企业的差距。其次，应不断规范市场，建立和完善行业标准，让企业在一个标准化的市场中发展。第三，企业应避免打价格战，要建立良性竞争的市场氛围。第四，中国地大物博、人口众多，各地经济发展和生活方式不同，因此厂家要多方调查、要针对地区差别，经济承受能力等情况，积极开发适合各地不同用户需求的产品，满足消费者的需求。第五，要加强市场推广和服务渠道，提升企业品牌知名度，团结一致，共同努力，这样才能确保食品机械行业能健康、良性地发展。不难发现制约我国食品行业发展的关键因素：国内食品机械技术严重落后于国外先进技术企业，据统计，自食品机械发展以来，我国的食品机械企业针对高端技术设备均采取进口措施，仅仅是塑料薄膜双向拉伸设备生产线就高达1亿元，这对于国内企业来说是比不小的开支。企业大部分的开支如果用在进口设备费用上，便会严重制约我国食品机械企业的良性发展。由国内食品机械行业的发展来看，不难发现我国众多机械领域在发展中存在的弊端，国内个企业人士很少会将人力、财力投入到新技术的开发上面，面对需要高端技术的产品，常常选择国外进口，以便更快的满足国内客户的需要。这样做所产生的弊端可以从国内食品机械的发展来看，食品机械经过长时间的进步与发展，早已经成为国内成熟的“老企业”，但是就是这样一个“老企业”并没有为新兴企业提供最完善的发展模式，反正常常作为反面教材，看出了国内食品机械
：是cleaning in place的简称。即为完全不用拆开机械和管道，就可以进行清洗工作。乳业词典将其定义为：不用拆开或移动装置，即可用高温、高浓度的洗涤液，对装置加以强力的作用，把与食品的接触面清洗干净的方法。 2.食品杀菌的定义及方法：是利用理化因素杀灭食品中因污染而存在的致病菌、腐败菌及其他病原微生物，同时要求杀菌过程尽可能的保留食品的营养成分和风味，以便加工后的相关产品在密封的包装容器内有一定的保质期。分类：食品杀菌的方法有物理杀菌和化学杀菌两大类，化学杀菌是使用过氧化氢、环氧乙烷、次氯酸钠等杀菌剂。物理杀菌包括热杀菌和冷杀菌两类。热杀菌有巴氏杀菌、高温短时杀菌和超高温瞬时杀菌之分。 3.筛面利用系数是指整个筛面上筛孔所占面积与筛面总面积之比。 4.粉碎：固体物料在机械力的作用下，克服内部的凝聚力，分裂为尺寸更小的颗粒，此过程为粉碎操作。 5.离心分离、膜分离、分离系数：离心分离是指借助于离心力，使比重不同的物质进行分离的方法。膜分离是根据生物膜对物质选择性通透的原理所设计的一种对包含不同组分的混合样品进行分离的方法。分离因数是衡量离心分离机性能的重要指标。表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值Fr=RW2/g. 6.生产率和分级效率：生产率指单位时间内处理原料的数量，分级效率指滚筒分级筛分级的准确程度。二者呈反比关系，即时间t增大，分级效率增高，生产率降低。 7.均质：均质是将两种通常互不相容的液体进行密切混合，使一种液体或胶体颗粒粉碎成为小球滴从而分散在另一种液体之中的特殊的混合操作过程。目的是获得粒子很小且均匀一致的混合液料，通过均质将食品原料的浆汁液进行细化，混合，可以大大提高食品的均匀性，防止或减少液状食品物料的分层，改善外色泽及香味，提高食品质量。均质的三大机理是撞击学说、剪切学说、空穴学说。均质机的特点：运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活、可连续使用。对物料进行超细分散乳化。 44. 均质的三大机理是什么? 撞击学说:液滴或胶体颗粒随液流高速运动与均质阀固定构件表平面发生高速撞击，液体或胶体颗粒发生破裂，分散于连续相中。剪切学说：高速运动的液滴或胶体颗粒通过均质阀细小缝隙时，因液涡流或机械剪切作用使得液体和胶体颗粒内部形成巨大的速度梯度，液体和胶体颗粒收到压延，剪切形成更小的颗粒，继而在流体涡动的作用下完成分散。空穴学说：液体或胶体颗粒高速通过均质阀时，由于压力变化，在瞬间引起空穴现象，液体内部的汽化膨胀产生的空穴爆炸力使得液膜破碎并分散。 8.混合、捏和:混合就是使两种或两种以上不同组分的物质在外力作用下由不均匀状态达到相对均匀状态的过程。目的是通过混合获得化学、物理均匀度达到要求的混合产品。当液相和固相的比例在某一特定的范围内，可能形成黏稠状物料或无定形团块（如：面团），这时混合的特定名称可称为“捏合”。 9.二次蒸汽：蒸发的物料大多是水溶液，蒸发时产生的蒸气是水蒸气，称为二次蒸汽。料液经过一次蒸汽的浓缩叫做效。多效浓缩设备的流程：并流法、逆流法、平流法、错流法
第一章：绪论 食品工业：以农产品、畜产品、水产品和林产品等可食性资源为原料，按照一定的工艺要求，经过加工或重组，为人类提供可食用的各种制品的加工过程的工业为食品工业。 食品机械：在食品工业生产中，把食品原料加工或重组成食品或半成品的机械和设备。 第二章：输送机械与设备 一、带式输送机 1、带式输送机：一种应用广泛的连续输送机械，适用于块状、颗粒状物料及整件物品的水平或小角度输送，输送中可以对物料进行分选、检查、清洗、包装等操作。 2、带式输送机构造：主要由输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、上下托辊、料斗、卸料装置等组成。 3、带式输送机工作原理：封闭的输送带绕过传动滚筒和改向滚筒，上下有托辊支撑并由张紧装置张紧在滚筒上，当电动机带动传动滚筒转动时，由于滚筒与输送带之间摩擦力的作用，使输送带在传动滚筒和改向滚筒间运转，便使加在输送带上的物料由一端被带到另一端。 4、张紧装置：使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行的平稳。带式输送机的张紧装置一方面在安装时张紧输送带，另一方面要求能够补偿因输送带的伸长而产生的松弛现象，使输送带与驱动滚筒之间保持足够的摩擦力，避免打滑，维持输
送机正常运行。常用的尾部张紧装置有螺旋式、重锤式和弹簧调节螺钉组合式。 5、带式输送机优点；结构简单，自重轻，便于制造。输送路线布置灵活，适应性广，可输送多种物料，输送速度高，输送距离远，输送能力大，能耗低，可连续输送，工作平稳，不损伤被输送物料，操作简单，安全可靠，保养检修容易，维修管理费用低。 6、… 输送带易磨损且成本大，需用大量滚动轴承，7、带式输送机缺点： 中间卸料时必须加装卸料装置，普通胶带式输送机不适合用于倾角过大的场合。 二、斗式输送机 1、斗式输送机是一种在垂直或大倾角斜向上输送粉状、粒状或小块状物料的连续输送机械。 2、结构：主要由牵引件、传动滚筒、张紧装置、料斗、加料及卸料装置和驱动装置等组成。一般传动滚筒和驱动装置放在提升机的上端。 3、工作原理：物料从提升机底部供入，由料斗把物料提升到上部，当料斗绕过上部滚轮时，物料在重力和离心力的作用下向外抛出，为了保证彻底卸出物料，料斗需要具有一定的速度，从而实现竖直方向内运送物料。 4、特点：结构简单;占地面积小;提升高度大（一般12～20m，最高可达30～60m）;密封性好，不易产生粉尘。但料斗和牵引件
我国食品机械发展重点 食品机械发展任重道远由于我国人民消费的食品中大多是来自大农业提供的自然食品，每年因缺乏必要的食品加工机械使食品资源不能直接加工、贮藏、保鲜而造成的损失高达几十亿元，未能深加工综合利用而造成资源浪费损失更高，因此我国食品机械具有广阔的市场需求。 按2010年食机产值占食品工业总产值3.5%来计算，则产值达580-756亿元，是2000年的2.8-3.5倍。由此可见我国今后十几年食品工业发展为食品机械行业的发展提供了难得的契机，国内外拥有极大市常 2015年我国食品机械的发展重点分析。食品机械的发展有赖于深化改革。我国食品机械的发展依靠深化国有企业改革，建立现代企业制度，加强企业科学管理；合理调整优化行业结构、产品结构和地区布局；大力加强基础技术、基础件、基础材料和基础单元操作四基工作；提高产品质量，加强产品可靠性研究，提高单机和联线可靠性研究，易损件和关键件使用寿命和外观质量研究；通过引进增强自主开发能力；促进机电一体化和高新技术的产业化、商品化；重点开发我国急需的成套设备，增加品种，以高效、高质量的设备来装备食品工业，提高经济效益，积极扩大出口。从九五开始每年增加食品机械产品100种，到2012年达3100种，基本上能满足国内需求，补齐已有生产线所缺的单机或设备；加大研制高生产效率的机械，届时成套设备比现有的最高每小时生产率至少提高1倍，食品机械出口额以年均12%的速度递增，2015年出口额达22.7亿美元，占该年食品机械总产值的20%。 2012年以前我国食品机械发展的重点：粮油加工设备。我国稻谷产量位居世界之首，全国有2 ／3的居民以米作为主食，大米品质调理技术已列入九五国家科技攻关项目，2000年前着重攻克精米加工最后几道工序--精碾、抛光、色癣配米及米质调理技术的工艺与设备，尤其是米质调理技术在我国碾米工业中尚处于空白状态，是目前精米加工中亟待解决和必须解决的关键技术，亟待开发大米食味检测计、大米质构调理机、大米风味调理机等三大食品品质改良的工业化设备。小麦制粉现有9种专用粉的设备制作质量有待进一步缩小与国外同类设备的差距，还要继续开发几种适销对路的专用粉生产设备，面粉生产集散控制系统急待开发研究。我国玉米产量位居世界第二位，却一直被我国玉米加工业所忽视，九五期间我国玉米加工立足于综合利用的深加工，特别是玉米食品正在世界各地迅速兴起，我国不能落后，急待开发玉米食品及相应的玉米加工技术与设备。油脂制备必须尽快改变大型设备依赖进口的局面，专用油脂的开发要跟上专用食品的发展。开发米、面降低杂质和提高得率的技术与设备；开发生产多种专用粉、杂粮精制、配制米、营养米的技术与设备；大力发展粮食加工副产品综合作用和深度加工高附加值产品的技术与设备。发展膨化油脂浸出、油脂精练、豆粕低温脱溶、提高油脂质量和增加得率的技术与设备。发展豆制品、分离蛋白、组织蛋白等植物蛋白加工、提取的技术与设备；加快发展棉籽、菜籽等脱毒处理后提取食用植物蛋白的技术与设备；发展粮油农作物低温快速干燥技术与设备。 方便食品加工设备。发展各类方便主食的加工成套设备；发展快餐、营养课间餐和午餐等的工业化生产设备；重点发展传统、婴儿和营养保健食品的加工技术与设备。 淀粉与淀粉糖生产设备。我国是玉米、薯类的生产大国，重点发展万吨级大型玉米和大中型薯类淀粉机械；提高现有中小型设备成套系列化、自动化、节能化及整体技术水平。美国玉米利用率达99%，主导产品30多种，人均玉米糖消费量20kg／年。我国今后应重点开发研制用于直接法制果糖和变性淀粉的技术与设备，加快发展淀粉厂废水废渣等的综合利用设备。 屠宰与肉加工设备。我国肉类年产量居世界首位，1997年肉类产量5900万吨，占世界总产量的20%，人年均占有量50.2kg。目前大型畜禽屠宰线都依靠进口。今后重点发展大中型屠宰加工生产线；加快发展冷却肉、速冻肉、低温杀菌及保藏流通等技术设备；加强畜禽屠宰下脚料的综合利用、分离提纯和开发功能性和生理活性物质的技术与设备。 1996年我国肉类制品总产量100万吨，占肉类总量的2%，人年均不足1kg，发达国家肉制品占肉
广州双盛机械设备有限公司 食品机械发的意义 要实现国产食品机械制造业的提档升级，最重要最根本的一条，就是要提高该行业从业人员的综合素质。食品机械指的是把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。食品机械发展 目前，我国食品机械的发展任重而道远、空间广阔，究其主要原因是我国人民消费的食品大多是来自农业的未加工食品，每年因缺乏必要的食品加工机械使食品资源不能直接加工、贮藏、保鲜而造成的损失高达几十亿元，未能深加工综合利用而造成的资源浪费损失更高，因此我国食品机械具有广阔的市场前景。我国食品机械制造业的产品，能跟上国际先进水平的不少，但真正具有自主知识产权、具有技术创新的产品却是甚少。这里所说的“跟”字，是“跟进”甚至是仿制，而创新极少。所以，我国食品机械制造企业要从创新的角度，从自主知识产权的高度来开发新产品，开发出具有国际一流水平的先进设备，这样，才能真正实现国产食品机械制造业的提档升级。食品机械制造业的提档升级要实现国产食品机械制造业的提档升级，最重要最根本的一条，就是要提高该行业从业人员的综合素质。这个综合素质即思想素质和技术素质。思想素质包括思想观念、思维方式、决策水平和创新思想。2009年1月23日，国家标准化管理委员会(SAC)发布了国家标准《食品机械安全卫生》。标准规定了食品机械装备的材料选用、设计、制造、配置方面的安全卫生要求。本标准适用于食品机械装备，也适用于具有产品接触表面的液体、固体和半固体等食品包装机械。这样，食品包装机械的发展就有了更坚实的基础。基于全球性的食品安全日趋严峻，发达国家对食品机械安全生产技术的研究与应用十分重视，都是从食品机械的设计制造做起达到食品加工的安全卫生。实现方式有两条：一是制订完善的食品机械技术规范；二是按照这些技术规范严格组织食品机械的设计、制造和应用。在这些技术规范中，最主要的是食品机械的机械安全与卫生要求，其内容涵盖了食品机械的设计与制造、设备选型与配套、设备安装与验证等环节，这也是国际上食品机械研究、开发、制造的通行要求。 双盛机械是广州双盛机械有限公司的商标名称，也算是广州双盛机械有限公司的简称。这是一家食品机械公司。专业从事食品机械的研发，生产，和销售。企业拥有完整的研发平台，专业的工程技术人员并拥有现代化的经营管理理念，为引导现代人自然，生态，原味，养生的饮食需求，整合了各地传统饮食文化精髓，全力研发各地杂粮面食加工系列设备。将繁琐的工艺机械化，将传统的作法科学化，将单一人产品系列化，推陈出新，粉丝机，米线机，河粉凉皮机，杂粮面条机，鱼豆腐机，鱼丸机，搅拌机，拌料机，等系列产品不断完善，不断创新。以人为本，双赢长盛，这是双盛的企业精神，双盛机械在唱响全国的同时，双盛机械也正在走向世界走向未来。 全国免费咨询电话【400-6666-151】二十一世纪人文财富新概念！
一、填空题 1、食品工业中的杀菌方法通常分为（）和（）两大类，通常后者因无化学残留物而 更受人们欢迎。后者又可分为（）和（）两大类方法 2、气力输送装置主要由（）、（）、（）、（）和（）等五部分组成。 3、带式输送机的张紧装置通常有（）、（）和（）等三种。 4、斗式提升机的装料方式速度由快到慢依次分为：（）和（）等两种形式。 5、在固体颗粒的流化过程中，随着气流速度的不断增加，将分别经历（）、（）、（） 三个阶段。 6、搅拌机械通常都有轴封装置，所用的轴封主要有（）和（）两种形式。 7、气力输送装置可分悬浮输送和（）两大类，其中悬浮输送形式又包括（）、（） 和（）等三种。 8、通常所说的蒸发设备均由（）、（）和（）等三个部分组成。 9、带式输送机的张紧装置通常有（）、（）和（）等三种。 10、斗式提升机的卸料方式速度由快到慢依次是：（）、（）和（）等三种。 11、浓缩设备主要包括（）、（）和（）三大类。 12、液体搅拌设备通常由（）、（）和轴封三部分组成，其中所用的轴封主要有（） 和（）两种形式。 13、蒸发器有很多种类和型式，必须根据物料的（发泡性）、（粘滞性）、（结垢性）、（结晶性）、 （热敏性）和（腐蚀性）等六种特性，按不同的需要进行选择。 14、斗式提升机的装料方式速度由快到慢依次分为：（挖取）和（撒入）等两种形式。 15、按照发酵微生物的生长特点分类，食品发酵设备可分为（）和（）两大类。 16. 常用的剥壳方法有（）、（）、（）和（）。 17、按液膜运动方向分类，膜式浓缩器可分为（）、（）和（）。 18、压缩式制冷系统的主要设备有：（）、（）、（）和（）。 二、选择题 1、下列是液态食品输送机械的是（） A、离心泵 B、螺旋输送机 C、斗式提升机 D、旋液分离器
食品机械与设备实验指导书 邵阳学院 生物与化学工程系 二0一一年十月
《食品机械与设备》实验指导书 实验一水处理设备操作与维护 一、实验目的 了解水处理设备的结构、工作原理、操作规程和维护方法。 二、实验设备 水处理设备一套。 三、实验内容 （一）水处理设备的构成 通常水处理设备由下列单元中若干项组成：水泵、石英砂过滤器、石英砂过滤器、活性碳过滤器、软化装置、精滤器、渗滤器。 （二）水处理设备的工作原理 参考教材上过滤设备和离子交换设备的工作原理。 （三）水处理设备的操作规程 查阅各设备的产品说明书、教材及参考资料。 （四）水处理设备的维护 根据各设备的工作原理和操作规程自己拟定。 四、实验报告要求 根据实验内容，按照实验报告要求的格式，认真撰写实验报告。报告的重点是设备的工作原理和操作规程。 附：水处理设备的操作规程 （一）、打开控制柜电源开关，检查控制柜电压表指针读数，若指示电压超出380±30的范围，应当关闭该控制柜电源并报知当班电工前来检查，电压正常则可以进行下一步操作。（二）、检查工艺水管路阀门是否打开，并关闭其他支路阀门。工作过程中，操作员要始终注意观察软水罐的储水情况，要求水罐的水位保持在容积的一半以上，防止供水中断。（三）、多介质过滤器作为预处理设备，其主要目的是全部或部分去除水中的悬浮物、微生物、胶体、溶解气体及部分有机物，使水质得到初步净化。最初清洗过程一般需要几小时，清洗时须密切注意排水中不得有大量正常颗粒的滤料出现，否则应立即关小阀门以防止滤料冲出。过滤器工作一段时间后，由于大量悬浮物的截流使过滤器进出水压差逐渐增大时，故一定时间后必须对过滤器进行反冲洗。因此建议操作员要多观察多介质过滤器出水量，正常运行一两周后，结合实际情况，定出过滤器反洗周期。 （四）不锈钢砂棒过滤器开始过滤时，注意进水阀不宜开启过大，也不可太小，防止突然加压时，冲击流量计或憋压，一般表压控制在0.3Mpa。根据水质情况在生产一段时间后，如发现压力过高而流量达不到生产要求时，就应进行清洗去污。 （五）、活性炭过滤器主要除去水中的异味成分及降低水分色度。生产中流量控制在2吨／小时左右。在使用一段时间（根据水质情况一般为2－3年）后，应进行反压冲洗或更换活性炭。刚加入的活性炭在生产工艺水时，应冲洗直到水无颜色为止。 （六）、阳离子交换树脂主要除去水中的钙、镁离子，使水质符合工艺水要求。生产中树脂每7天需要再生一次。再生操作时，将盐水罐注入36%的盐水（20°C时饮和盐水，使用无碘盐），关闭正常管路阀门，排除积水，打开反冲开关反冲洗无质后，进行盐水，进行盐水回流。当盐水浸满罐体时，关闭盐水泵，使树脂浸泡1小时，再打开盐水泵回流5分钟，再
食品机械与设备复习题 一、选择题 1、离心卸料式离心机离心卸料的条件为（） A、α≥φ B、α≤φ C、α+φ=β 运动离心机的卸料条件为（（α+β）>φ，α为方向角，β为锥鼓半角，φ为摩擦角 2食品机械常用材料（ABCD） A、金属 B、非金属 C、朔料 D、木头 E、不锈钢 3.食品机械表面抗腐蚀处理方法有（ABCD） A、喷涂 B、电镀 C、涂层 D、油漆 4.滚筒干燥器料膜厚控制有：（AB） A、喷淋式 B、浸没式 C、浇注式 D、刮板式 5.筛体平衡的方法有（CD） A、重力平衡法 B、弹簧平衡法 C、对称平衡法 D 、平衡重平衡法 6.食品粉碎的方法有（ABCDE） A、压碎 B、劈碎 C、剪碎 D、击碎 E 、磨碎F、切碎 7.筛分机械能过筛的必要条件（CD） A、物料的截面积必须小于孔的截面积 B、筛体必须倾斜 C、物料必须与筛面接触 D、物料与筛体必须有相对运动 8.蒸发的必须条件（CD） A、蒸发锅内的温度必须足够高B蒸发面积必须足够大 C、必须提供足够的热量 D、蒸发出的蒸汽必须及时的排除 9、为了磨出良好的豆浆，有较高的粉碎效率，一般将磨盘加工成（BCD）工作区。 A、粉碎区 B、破碎区 C、磨浆区 D、精磨区 10、抽真空装置中常用的冷凝器有（ABDC ） A、大气式冷凝器 B、表面式冷凝器 C、低水位冷凝器 D、水力喷射器 E、蒸汽式喷射器 二、词解释 1.筛分效率：物料经过筛选一定的时间后，筛过物的重量与原料中可筛过物的总重量之比 的百分数称为筛分效率。 2.捏合：工作部件对物料进行剪切、挤压作用，使其先局部混合，再达到整体混合的过程 称为捏合。 3.闪蒸灭菌：把蒸汽通入料液或将料液喷入蒸汽，使料液迅速升温进行高温瞬时灭菌的方 法。 4.多效浓缩：浓缩中产生的二次蒸汽被使用两次或两次以上，作为浓缩后的热源，这种方 式叫做多效浓缩。 5.升华干燥：先将物料冻结，然后在真空条件下进行干燥，物料品质的损失大大减小，这 种干燥方式称为升华干燥。 6.风选除杂：根据食品原料和杂质在空气中的悬浮速度不同，利用风力进行分选地方法。
包装机械行业发展前景分析
包装机械行业发展前景分析 目前的食品与包装机械行业，首先是高起点企业少，低水平重复建设多。我国的食品包装企业大部分规模偏小，“小而全”是其主要特征之一，多数企业年产值在几百万元到1000万元之间。每年有近15%的企业转产或倒闭，但又有15%的企业加入这个行业，极其不稳定。同时存在着不顾行业发展要求，重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品，行业内目前大约有1/4的企业存在低水平重复生产现象。这是对资源的极大浪费，造成包装机械市场的混乱，阻碍行业的发展。其次是产、学、研联系依然不够，产品开发能力不足。 我国绝大多数食品加工和包装机械制造企业属于中小企业，基本上不具备自主研发能力。由于科研投入不足，研究院所和高等院校的实验条件不完善，造成我国市场上的产品主要还是仿制、测绘或稍加改造的国产化，产业主体技术依靠国外，有自主知识产权的产品少。技术开发投入应占销售收入的3%以上，但大多数企业投入的资
装产业科技创新水平，由中国包装总公司组建的旨在整合国际国内各种科技资源、推动包装产业自主科技创新并引领包装产业发展的科技创新平台——中包包装研究院于5月18日在京挂牌。由中国包装总公司与美国全球创新集成公司GII 合作建立的全球创新集成中国中心GII-China 同时成立。 1、以科技创新破解行业发展瓶颈 中国包装工业30多年来，经历了从无到有、从小到大的发展历程，如今中国已是世界第二包装大国，年工业产值超过12000亿元人民币，包装产品产量都居于世界前列。在国民经济42个工业行业中，包装工业总产值从80年代的倒数第2位提升至第14位，成为国民经济中举足轻重的产业。 从总量上看，我国已成为世界包装大国，但在品种、质量、新品研发能力以及经济效益等方面，均与发达国家存在较大的差距。代表包装技术前沿的中高端的包装基础材料、包装机械食品饮料包装、塑料薄膜等等仍为欧美、日本等发达国家垄断。国内包装产业主要存在企业规模小，
0.我国的食品加工行业分为如下四个主要行业：食品加工业，食品制造业，饮料制造业，烟草加工业。 1.按照食品加工的单元操作的不同，食品机械与设备可以被分为食品输送机械，食品清理与分选机械，食品粉碎机械，食品分离机械，食品压榨机械，食品混合机械，食品浓缩机械，食品干燥机械，食品杀菌机械，食品熟化机械，食品发酵设备，食品冷冻机械，食品包装机械，食品保鲜贮藏设备等。 2.食品加工中的输送机械按被输送的原料的形态一般可以分为流体，输送机械和固体输送机械。 3.（液体食品输送机械）离心泵的主要部件有叶轮，泵壳和轴封装置。 4.叶轮是离心泵的重要部件，按结构可以分为以下三种：闭式叶轮，半闭式叶轮和开式叶轮。 5.带式输送机的工作原理:用一根闭合的环形输送带作牵引及承载构件，将其绕过并张紧于前后两个滚轴上，依靠输送带与驱动滚筒间的摩擦力使输送带产生连续运动，依靠输送带与物料间的摩擦力使物料与输送带一起运行，从而完成输送物料的任务。 6.斗式提升机（1）料斗布置形式：料斗疏散和料斗紧接。（2）装料方式：挖取式和撒入式。（3）卸料方法：离心式，无定向自流式，定向自流式。7.气力输送类型：吸送式气力输送，压送式气力输送，混合式气力输送。 9.筛孔排列方式：正方形排列和正三角形。10.筛面的种类：栅筛面，板筛面，金属丝编织筛面，绢筛面。11.筛面的运动方式：静止筛面，往复运动筛面，垂直圆运动筛面，平面回转筛面，旋转筛面。12.一个筛面采用平衡重平衡，双筛体采用对称平衡法。13.螺旋精选器多用于从长颗粒中分离出球形颗粒。15.根据被粉碎物料和成品粒度的大小粉碎可以分为粗粉碎，中粉碎，微粉碎，超微粉碎4种。 16.常见气流粉碎机种类：立式环形喷射气流粉碎机，对冲式气流粉碎机，超音速喷射式粉碎机。17.搅拌混合机理有三种：对流混合，扩散混合，剪切混合。32.搅拌器按叶片运转速度分类：小面积叶片高速运转搅拌器和大面积叶片低速运转搅拌器。33.搅拌器安装形式：立式中心搅拌安装形式，偏心式搅拌安装形式，倾斜式搅拌安装形式，底部搅拌安装形式，旁入式搅拌安装形式。34.混合机分为旋转容器式混合机，固定容器式混合机。35.旋转容器式混合机类型：水平型圆筒混合机，倾斜型圆筒混合机，轮筒型混合机，双锥型混合机，V型混合机，正方体型混合机，三锥运动式混合机。 41.冷冻浓缩装置系统主要是由结晶设备和分离设备两部分组成。44.压力雾化器的分类：漩涡式压力喷雾器和离心式压力喷雾器。45.干燥室根据热风的进风流向与料液的进口流向，接触，进行热交换的情况，分为顺流型，逆流型和混流三种形式。46.离心雾化器的形式：光滑圆盘离心雾化器和叶轮式离心雾化器。47.食品冷冻干燥一般分为三个阶段：第一阶段为预冻阶段，第二阶段为升华干燥阶段，第三阶段为解析干燥阶段。 48.使食品物料快速加热，主要有两种形式：蒸汽喷射式和被加热食品注入式直接加热杀菌。 49.喷射式杀菌是把蒸汽喷射到被杀菌的料液中进行加热杀菌。50.注入式杀菌是把食品物料注入热蒸汽中进行杀菌。26.膜组件设计可以有多种形式，根据膜的构成设计而平板构型和管式构型，板框型和卷式膜组件均使用平板膜，而管状，毛细管和中空纤维膜组件均使用管式膜。28.分子蒸馏设备属于分离机械。