温宿县破城子煤业有限责任公司五号井煤矿2015年度矿井防灭火设计
编制单位：温宿县破城子煤业有限责任公司五号井煤矿编制日期：二0一五年元月五日
目录
一、概况 (4)
二、开采煤层自然预测及防治措施 (4)
1、煤的自然预测分析 (4)
2、煤的责任预防措施 (5)
3、防灭火方法 (7)
三、井下外因火灾防治及装备 (14)
1、电气事故引发的火灾防治措施及装备 (14)
2、胶带输送机着火的防治措施及装备 (16)
3、其它火灾的防治措施及装备 (17)
4、井下消防洒水系统 (19)
5、井下防火构筑物 (25)
6、火灾检测及防灭火装备 (24)
第一节概况
温宿县破城子煤业有限责任公司五号井2015年度在井下计划布置一采二掘工作面，采煤工作面布置在+1958m水平东翼A5煤层中，采用水平分层放顶煤采煤方法；掘进工作面布置在+1938m及+1983m 水平西翼A3煤层中。
根据煤层自燃测试结果可知，A3煤层ΔT1—3℃为44.4℃，属Ⅱ等自燃煤层，A5煤层ΔT1—3℃为25.8℃，属Ⅲ等不易自燃煤层。
煤层自燃测试详见下表：
煤层自燃测试结果统计表
按照2014年度计划，井下布置一个回采工作面和两个掘进工作面，本年采用+1938m水平东翼A3煤层柔性掩护支架采煤方法，顶板管理方式为全部垮落法。。根据矿井的采煤方法、煤的自燃发火特征等条件，设计采用以氮气防灭火为主，喷洒阻化剂、采后及时封闭采空区为辅的综合防灭火措施。
第二节开采煤层的自燃预测及防治措施
一、煤的自燃分析预测
1、煤的自燃预测
A3煤层为黑色，自然光下呈沥青光泽，呈粉碎粒状或块状，具参差状断口，无节理，较硬，宏观煤岩为暗亮煤。A5煤层为黑色，呈粉碎粒状，具沥青光泽，主要为暗煤。
A3煤层有机质组份占87.8%，无机质组份占12.2%，煤岩类型为亮煤，变质阶段为Ⅲ阶。A5煤层有机质组份占92.9%，无机质组份占7.3%，煤岩类型为亮煤，变质阶段为Ⅲ阶。
该矿煤层均具有低灰、低硫、特低磷或不含磷特点，同时具有高发热量，低灰熔融性的特点。
我矿通风方式采用中央并列式，通风方法采用机械抽出式通风，通风系统简单，主运输巷布置在岩层中，降低了火灾发生的可能性，A3煤层采用水平分层掩护支架放顶煤采煤方法、A5煤层走向短壁水平分层悬移支架炮采放顶煤采煤方法，煤体中留下的煤柱较少，且工作面的推进速度较快，工作面采用后退式回采，以上措施减少了采空区中浮煤自燃的可能性。
2、煤的自燃倾向性鉴定结果
A3煤层属Ⅱ等自燃煤层，A5煤层属Ⅲ等不易自燃煤层。
二、煤的自燃预防措施
（一）开拓开采方面的措施
1、工作面推进方向由采区边界向轨道上山方向推进，工作面进、回风巷距离采空区较远，漏风小，对防止自燃发火有利。
2、生产中应提高工作面的回收率，减少采空区丢煤。
3、回采工作面采用全部垮落法管理顶板，顶板不冒落时按必须
采取人工强制放顶措施，使采空区较好的充填。
4、回采顺序为由里向外、由上向下，便于矿井防灭火管理。
5、为使在发火期内将浮煤甩入采空区窒熄带，应根据自燃发火期确定工作面推进度。
6、开切眼为工作面易发火地点，必须重点预防，掘进时应对冒顶区及时充填，开切眼掘完后应先喷洒阻化剂，再用阻化凝胶进行全面喷涂，并应加强监测。
7、在发火征兆明显处，用移动喷射泵喷洒“凝胶”胶体，覆盖煤体隔氧降温；对采空区顶部和巷道高冒顶部的高温点和火区，辅以注耐高温胶体措施。
8、利用阻化剂或阻化凝胶进行堵漏，巷道冒顶充填，停采线附近的封堵和火区的处理等。
9、一般采取对巷道高冒区域巷道裂隙注浆或阻化凝胶，工作面上、下隅角挂角帘，采空区后方不留任何尾巷并严格封闭所有联络巷。
（二）通风方面的措施
1、回采工作面采完后及时封闭采空区，并加强对采空区密闭的检查维护，防止漏风。
2、生产过程中加强对矿井通风设施的管理，定期进行检查和维修，保证通风设施处于正常使用状态。
3、定期检查矿井反风设施，以便在井下发生火灾时能迅速有效进行反风。
4、加强对井下通风巷道的维护，出现高冒区时及时清理浮煤并
加强支护。
5、工作面上下隅角张挂风帘，阻止向采空区漏风；破碎煤壁及裂缝等漏风处，喷射高效速凝剂砂浆，采用SF6气体示踪技术，查找采空区漏风通道，相应采取喷涂聚氨脂泡沫堵漏和增大漏通道风阻等措施。
6、矿井范围内的地面塌陷坑必须及时回填、压实，以防止向采空区漏风引起采空区余煤自燃。
7、对主扇风机定期进行性能测定，掌握其特性，并随着季节变化及时调整主扇风机工况，确保用风点供风稳定、合理。
（三）监测方面的措施
1、装备了胶带输送机的巷道中，在靠近机尾滚筒处设置了检测温度和烟雾等火灾指示气体的传感器，出现火灾时可以迅速报警，便于组织抢救。
2、配备束管监测系统，便于及时撑握采煤工作面的气体成份。
3、做好工作面的防灭火预测、预报工作，定期检查回采工作面进、回风巷和工作面出煤点等地点煤壁的温度，发现高温点及时进行处理。
4、加强对风流中一氧化碳的检测，及时预报并处理出现的问题。
三、防灭火方法
（一）氮气防灭火
氮气是一种稳定、既不自燃、也不助燃的隋性气体。近年来，随着国产制氮设备的不断完善，氮气综合防灭火技术得到了迅速的发
展，逐渐成为现代化矿井的主要防灭火措施，并取得了良好的防灭火效果，本设计选择氮气防灭火系统作为主要防灭火技术措施。
（1）氮气防灭火的技术要求
灭火注氮时的要求：灭火注氮时，必须使火区内的氧气浓度降到7％以下，因而使用氮气防灭火时，必须有充足的气源。在将采空区或火区内的氧置换出来以后，还要保证氮气能维持在一定的浓度，使火区内的火窒熄。
预防性注氮时的要求：预防性注氮的目的是降低采空区中氧气的浓度，延缓采空区中浮煤氧化的速度，因此要求的氮气量较灭火注氮时小，但注氮时间较长。
（2）设计依据
矿区属内陆性气候，夏热冬寒。矿井的开拓方式为混合斜井多水平阶段石门开拓。采用水平分层掩护支架巷放放顶煤采煤方法和走向短壁水平分层悬移支架炮采放顶煤采煤方法，每个工作面设计配风量为8m3/s。开采范围内无大的断层。
（3）注氮工艺系统及设备
采用固定式注氮系统，地面制氮站建立在五号井主井地面，注氮管路选用Ф60×3无缝钢管；技术参数为：制氮能力150m3/h，氮气纯度99.99%。
（4）技术参数
制氮流量按以下公式计算并取其最大值：
1、按产量计算需氮量为
Qn=[A/(1440PTN1N2)]×(C1/C2-1)
=[99300/（1440×1.3×330×0.98×0.98）]×(20.8/7-1) =0.33m3/min
式中：Qn为注氮流量，m3/min。
A为年产量，吨。
T为年工作日，取330天。
P为煤的密度，t/m3。
N1为管路输氮效率，%。
N2为采空区注氮效率，%。
C1为空气中的氧浓度，取20.8%。
C2为采空区防火惰化指标，取7%。
2、按吨煤注氮量计算
吨煤需5m3氮气量，注氮流量为：
Qn=5AK/（330×60×24）
=5×90000×0.75/(330×60×24) =0.71m3/min
式中：Qn为注氮流量，m3/min。
A为年产量，t。
K为工作面回采率。
3、按瓦斯量计算
Qn=QcC/(10-C)
=8×60×0.002/(10-0.002)
=0.1m3/min
式中：Qn为注氮流量，m3/min。
Qc为回采工作面配风量，m3/min。
C为回采工作面回风流中的瓦斯浓度。
4、按采空区氧化带浓度计算
Qn=[(C1-C2)Qv]/(Cn+C2-1)
=[（11-7）×2]/（99.99+7-100）
=1.14m3/min
式中：Qn为注氮流量，m3/min。
Qv为采空区氧化带的漏风量，m3/min。
C1为采空区氧化带内原始氧浓度，取11%。
C2为注氮防火惰化指标，防火取7%。
Cn为注入氮气中的氮气纯度。
取以上计算的最大值，即Qn=1.14m3/min。
矿井的防灭火注氮量为：
Q=Qn×K
=1.14×1.2=1.37m3/min
5、氮气防灭火的辅助设备
气体检测设备的选择：气体检测设备选择KSP－901型气相色谱仪，用以分析采空区中的气体成分（可采用束管监测系统的配套仪器）。
施工钻孔设备：为满足矿井防灭火的需要，需为矿井配备一台TXU-75型探水钻，以便于施工注氮钻孔。
氮气防灭火设备表
（二）束管监测系统
（1）监测系统的选择
根据矿井防灭火的要求，设计为矿井配备了氮气防灭火系统，同时为矿井配备KSS－200型束管监测系统，做为氮气防灭火的配套设施，该系统具有自动化程度高、能够24小时连续监探、操作方便直观等特点。用户可根据需要建立数据库，对历史数据进行分析，也可与矿领导进行联机操作，实现数据共享。
（2）井下采样点的设置
井下布置一个回采工作面和两个掘进工作面，根据矿井自燃发火的特点，回采工作面易发生自燃发火，为此在采煤工作面回风巷设固定测点，在井下注氮地点设置移动测点，以检测注氮后火区和巷道的气体变化情况。在上述测点分别对瓦斯、氧气、一氧化碳、二氧化碳、氮气等气体含量进行在线监测，对其含量变化进行预测，为井下安全生产提供科学的依据，防止发生火灾和气体中毒事故。
束管监测系统主要设备表
（3）地面设备
束管监测系统地面设备主要由控制及气体采样部分、气体分析部分及数据采样部分组成，气体采样部分包括的仪器有：微机输出控制接口板、电磁阀驱动电路、吸气泵和取样泵等组成，气体分析部分主要由气相色谱仪完成。数据采样部分由高精度放大器、24路A／D转换器、计数器、数据锁存器和接口电路组成，以上设备安装在微机内部扩展槽中。地面设备的型号及数量配备见表。
（三）喷洒阻化剂防灭火
1、阻化剂选择
根据阻化效果好、成本低和资源丰富的原则，本矿井选用的阻化剂为10%的CaCl2或MgCl2溶液。
2、喷洒压注系统
设计矿井年产量为9万吨，井下一个采煤工作面生产，日喷洒量不大，为减少矿井投资，设计确定选用机动性喷洒压注系统，即可达到矿井防灭火的目的。
3、参数计算
阻化剂溶液的平均容重约为1.05t/m3，原煤的吸液量根据经验值确定为0.05t/m3。浮煤的容重取0.9t/m3。
工作面一次喷洒阻化剂量为：
V=K1×L×S×D×A×R
=0.9×46×0.1×1.2×0.05×1.05=0.26吨
式中：K1为采空区浮煤容重，单位t/m3。
L为工作面长度，单位米。
S为工作面浮煤平均厚度，单位m。
D为工作面每循环推进度，单位m。
A为浮煤的吸液量，取0.05t/m3。
R为阻化剂的容重，单位t/m3。
4、阻化剂喷洒工艺
本矿井采用矿车运送阻化剂溶液，使用3D-5/40型往复式拉杆泵接软管和喷枪对工作面浮煤进行喷洒，每循环喷洒一次。喷洒设备设置在回风巷。
第三节井下外因火灾防治及装备
一、电气事故引发的火灾防治措施及装备
（一）井下机电设备硐室的防火措施
1、设计矿井井下设中央变电所，位置在+1938水平运输石门附近，处在岩石巷道中，支护采用砌碹支护。变电所及通道采用砼铺底,在通道内设密闭门，变电所通道内设防火、防水两用门。变电所配备2台干粉灭火器、2台CO2灭火器和1组砂箱,变电所设备和墙壁之间留有0.5m以上的通道,各种设备之间,留设0.8m以上的通道。
2、采煤工作面配电点、泵站及采区运输配电点处各设置2台干粉灭火器和2台CO2灭火器。
3、严禁携带火源或易燃、易爆物品进入机电硐室。
（二）井下电器设备的防火措施
1、该矿为低瓦斯矿井，配电设备防爆等级均满足《煤矿安全规程》对井下电气设备选用规定的要求。
2、井下电气开关及起动设备均为防爆型，满足《煤矿安全规程》规定。
3、井下供电为双回路供电，变压器中性点不接地，设置防止地面雷击引入井下的防雷设施。
（三）井下电缆
井下电缆的额定电压与所使用电源电压相适应，电缆截面的选用符合设备容量的要求。所选电缆的额定电流应大于它的最大实际工作电流。
下井固定电缆选用MYJV固定型阻燃电缆，井下移动电缆选用MY 型矿用阻燃电缆,井下电缆均采用悬挂方式,防止机械撞击，连接采用防爆接线盒连接，同型电缆之间直接连接采用阻燃材料进行硫化热补。
井下电缆采用两回路同时运行，当一回路故障时，另一回路能确保井下全部用电负荷。
井筒和巷道内的通信和信号电缆与电力电缆分挂在井巷的两侧。
（四）井下电器设备的各种保护
井下固定照明采用井下专用BBZ型照明信号综合装置，照明灯俱为KBY－20型隔爆荧光灯；井下移动照明采用KS－8型矿用酸性矿灯；井下电话采用GB型隔爆电话，符合《煤矿安全规程》规定。
所有电气设备不带电的金属部分、电缆的金属外皮以及装有电气设备的巷道中矿用机械及金属管、钢轨等均做可靠接地，并与主接地极及局部接地极相连，形成一个完整的接地网。
井下各类电气设备配备的保护功能如下：
①井下高压电动机和动力变压器的高压侧：短路保护、过负荷保护、接地、欠电压释放保护。
②由中央变电所引出的馈电线上：短路保护、过负荷保护、漏电保护。
③低压电动机：短路保护、过负荷保护、单相断线及漏电闭锁保护。
④低压电器设备设有：短路保护熔断器和过流保护继电器。
⑤电煤钻配备设备采用有检漏、短路、过负荷、断相和远距离停止煤电钻等功能的综合保护装置。
（五）井下电器设备的修理、检查和调整措施
1、井下电器设备的检查、维护和调整工作，必须由电气维修工进行，高压电气设备的调整和修理工作，应有施工措施。
2、井下防爆电气设备的防爆性能受到破坏时，应立即处理或更换。矿井应按规定对电气设备进行检查、调整，检查和调整结果应记入专用的记录本，检查和调整中发现的问题，应指派专人限期处理。
3、电器设备的开停严格遵守《煤矿安全规程》的规定，电气设备20m范围内瓦斯浓度达1.5%时，必须切断电器设备的电源。电器设备严禁带电检修、搬迁或操作，变电所设置专职电工负责检查电器设备运行情况。
二、带式输送机着火的防治措施及装备
1、运输顺槽胶带输送机选用PVG带四级整芯阻燃输送带，托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，均采用具有阻燃性和抗静电性的材料，有效防止了胶带的着火事故。
2、该胶带输送机在综合保护上，设有温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，一旦原煤在输送过程中，温度升高，伴有烟雾产生，烟雾传感器立即起作用，自动洒水装置受控立即洒水，以降低温度，消除烟雾，防止胶带着火。
3、为防止胶带机着火事故的发生，在机头硐室设2台8kg装的干粉灭火器，在机尾和中间部位各设2台泡沫灭火器，以及砂箱、砂
袋、防火锹、镐、钩、桶等消防器材，日常管理灭火器要认真定期检查，防止失效，砂箱砂量不得小于0.2m3，用具不得挪作他用，使用后及时补充。
4、胶带输送机巷道内每15m设一盏防爆荧光灯，用于照明。
5、驱动滚筒处装设有防滑保护，速度传感器，堆煤保护和防跑偏装置。
6、胶带输送机每间隔100m处配有BSY2—ZT型沿途停车开关。
7、皮带巷每隔50m设一个支管和阀门，其它巷道每隔80m设一个支管和阀门，以满足矿井防灭火的要求。
8、液力偶合器使用的是水介质，安全可靠。
9、该胶带输送机安装时，在机头和机尾设防护栏，以防止工作人员与驱动滚筒相接触。
10、电动机为JSDB—40型2台，为防爆电动机，安全可靠。
三、其它火灾的防治措施及装备
1、井口附近加强防灭火管理，井口附近20m以内严禁出现任何明火。
2、该矿生产期间矸石量少，前期矸石用于回填工业广场，后期运至地面低洼地并用黄土覆盖。
3、井下放炮执行第四章中的防止放炮事故的措施。
4、在混合斜井附近建一座200m3的消防水池可满足井下消防洒水的要求。根据《煤矿安全规程》规定，皮带巷每隔50m设一个支管和阀门，其它巷道每隔80m设一个支管和阀门，以满足矿井防灭火的要
求。
5、矿井井上、井下均设置消防材料库，井下消防材料库位置在+1924m运输石门内，地面消防材料库位置在混合斜井井口附近，其中配备消防灭火器材。
6、地面变电所防火：变压器室与配电室之间设有防火墙。变压器室设集油坑防止油品流散。变电所内设干粉灭火器及灭火砂箱，以防所内电气火灾。
7、地面及井下防雷电措施：
输电线路的防雷接地保护，该架空线路由于距离短，不需设避雷线。每基杆塔需做接地，接地电阻小于10Ω。当接地电阻大于10Ω时，必须设人工接地装置，使其接地电阻满足要求。
变电所的防雷保护：对直击雷及雷电侵入波的过电压由线路防雷接地进行保护；对变电所内电气设备的防雷保护采用装设阀型避雷器进行保护。变电所屋内外均作接地网，屋内、外接地网通过接地母线相连，接地电阻小于4Ω。该接地系统作为变电所保护接地系统。
在井下主、副水仓中设主接地极，主接地极采用1000×750×5mm 的镀锌钢板制成；在采、掘工作面配电点及装有电气设备的硐室设置局部接地极，局部接地极可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的镀锌钢管制成，钢管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板。
中央变电所应设置接地母线，接地母线采用40×4mm的镀锌扁钢，在采区配电点及其它机电硐室设置辅助接地母线，辅助接地母线
采用25×4mm的镀锌扁钢。
由地面直接入井的管路必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好集中接地；通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。所有用电设备之不带电金属部分，电缆的金属外皮以及装有电气设备的巷道中矿用机械用金属管、钢轨等均应可靠接地，并与主接地极及局部接地极相连，形成一个完整的接地网。
四、井下消防洒水系统
一、防尘措施
根据井下安全生产的要求，设计为矿井配备了防尘洒水系统。
1、控制风流，合理确定风量、风速。
2、湿式打眼、充填水炮泥、装煤（岩）洒水等综合防尘措施。
3、在+1938m运输石门、+1983mA3煤层回风巷、+1938mA3煤层运输巷、+1988mA3回风石门设净化水幕。
4、定期冲洗岩壁、清除浮尘。
5、井下所有易于产生煤尘的落煤点、运输转载点，安设防尘管路和喷雾，以防止煤尘的产生。
6、个体防护，配备过滤式防尘口罩。
7、定期对粉尘、煤尘进行采样测定。
二、回采、掘进工作面除尘
根据该矿的煤层赋存条件，矿井采用为倾斜柔性掩护支架采煤方法，工作面落煤采用爆破落煤，易于产生煤尘的工序为爆破落煤、移架等。回采工作面进风巷的产尘点有刮板输送机机头和机尾、回采工
作面运输巷刮板机运输机头。工作面回风巷无产尘点。掘进工作面采用炮掘，易于产生煤尘的工序为爆破落煤和装煤，产尘点在掘进头。为减少煤尘的产生，采掘工作面采取以下防尘措施：
1、按设计要求对回采和掘进工作面配风，使工作面风速即能满足排除有害气体、供给井下新鲜空气的要求，又不至于致使煤尘飞扬到空气中。
2、放架及拆架时，边洒水边作业架。
3、工作面把煤前，先对煤堆进行洒水，煤体湿润后再攉煤。
4、在采掘工作面及其进风巷的产尘点设置喷头，运煤时打开喷雾降尘。
5、采掘工作面采用湿式煤电钻打眼。
6、采掘工作面放炮使用水炮泥和黄泥封孔。
7、掘进工作面放炮后，先对爆落的煤堆洒水，待煤体湿润后，再装煤。
8、定期冲洗采、掘工作面及进、回风巷，凡有煤尘沉积的巷道均定期进行清扫，防止煤尘堆积。
9、在+1938m运输石门、+1983mA3煤层回风巷、+1938mA3煤层运输巷、+1988m回风石门设净化水幕。
10、工作面在产尘点附近作业的人员佩戴防尘口罩，减少煤尘的吸入量，降低尘肺病的发病率。
11、定期清扫工作面各种设备上的积尘。
三、井下消防、洒水（供水）系统
矿井防灭火综合措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0085
矿井防灭火综合措施(新版) 矿井防灭火是一项较为复杂的技术与管理并重的综合性工作。按照“预防为主，综合治理”的防灭火工作方针，有针对性地研究制定综合防治对策。按照发火煤层的自然条件、开采技术条件因地制宜落实防灭火措施，健全完善了防火工作的基础手段，不断探索了一些新的技术途径，有效控制了矿井自然发火事故。在推广应用防灭火新技术、新工艺、健全完善防灭火手段的基础上，加强各个生产环节、质量环节的制度管理，同样具有不可忽视的重要作用。为此，针对历史上发火的经验教训，根据发火煤层发火的规律和特点，集团公司、矿研究制定了矿井防灭火综合措施。 （一）矿每季要制定防灭火工作计划，由矿总工程师负责，根据下季度采场接续，布置防灭火工作进度，安排季度防灭火工作，并由分管矿长组织落实季度计划及其当季计划完成情况，每季末报
局通防处备案考核。 （二）合理选择开拓布局，正确选择开采方法 1、尽可能采用集中岩巷布置，煤层内尽量少掘进巷道。 2、不留或少留煤柱，如留煤柱，其尺寸和巷道支护要合理符合标准要求。 3、采煤工作面采用后退式开采，合理安排发火煤层的生产接续时间，发火煤层工作面形成后要尽快投入生产，争取在自然发火期内采出封闭；回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。同一区段内九层、三层上分层回采结束后要及时开采十层、三层下分层，以减少漏风氧化时间。 4、3下分层开采，10层煤开采一律采用内错式或重叠布置式开采。 （三）加强通风管理，尽量减少漏风。 1、在井下通风构筑物（风门、调节风门、密闭墙）和安装局部通风机时应当选择正确位置。一切控制风流的设施都应设置在围岩
某某煤矿矿井防灭火专项设计 目录 第一章矿井概况 (1) 第二章矿井火灾隐患性分析 (3) 第三章矿井煤层自然发火预测预报指标体系 (9) 第四章矿井自燃火灾监测系统 (15) 第五章矿井防灭火系统 (20) 第六章矿井工作面重点区域防灭火技术方案 (34) 第七章矿井外因火灾防治措施及装备 (36) 第八章矿井井下消防洒水系统 (41) 第九章防火构筑物及井上、下消防材料库 (43) 第十一章矿井防灭火技术管理制度 (50)
某某煤矿矿井防灭火专项设计为认真贯彻国家的安全生产方针，进一步加强矿井防灭火管理工作，有效预防矿井火灾事故，保障煤矿职工的安全和健康，保护国家资源和财产不受损失，保证矿井生产正常进行。根据《煤矿安全规程》第260条的规定，结合我矿实际，编制了矿井防灭火专项设计。 第一章矿井概况 一、井田位置及交通 某某井田位于国家规划的“*********”的*部，地处******处，行政区划隶属*******管辖。 地理坐标为： 东经*********** 井田交通十分便利，*******对外交通和内部运输条件均较便利。 井田向东南距****约32km，*****城区距各大城市或火车站距离为：*******。 井田交通位置详见图1-1-1，井田在矿区中的位置见图1-1-2。 二、地形地貌 井田地处***接壤地带，井田东部地势较平缓，多被沙漠覆盖，分布沙丘、沙梁；其余全部为第四系黄土覆盖，呈现沟壑纵横的黄土梁峁地貌景观。井田地势总体南高北低，一般标高+1290～+1320m；黄土梁峁区地势
较高，一般标高+100～+160m。井田内最高点位于***，高程+***m；最低点位于井田北部的冲沟沟谷，高程+**m，相对高差***m。 三、地表水系 井田地表无大的水系，但冲沟较发育，主要为秃尾河支流红柳沟之上游支沟，其中贺家沟沿井田中部自东南向西北流过，流水受降雨影响非常大，虽流量有限(常断流)，但下蚀作用强烈，切割深，造成地形破碎。 四、地震情况 根据国家地震局和建设部2010年颁发的GB50011-2010《建筑抗震设计规范》规定，本区地震烈度为Ⅵ度，设计基本地震加速度值为0.05g。 图1-1-1 井田交通位置图 图1-1-2 井田在矿区中的位置示意图 五、气象特征 井田属温带大陆性干旱、半干旱季风气候。天气多变，春季干旱而多风沙，夏季炎热多雷雨，秋季凉爽而短促，冬季干冷而漫长，日照充足，雨热同季。年平均气温8.1℃，7～8月最高气温36.7℃，元月份最低气温－29.7℃，日温差15～20℃。年平均降水量414mm，年平均蒸发量1907.2mm。7-9月份为雨季，10月中旬降雪，翌年2月解冻，无霜期155天。冬季至春末夏初多风，最大风速可达18.7m/s，风向多为北西。最大冻土深度1460mm。 六、矿井通风概况 1. 通风方法 矿井通风方法为机械抽出式。
. . . 目录 一、井上部分...................................................................................................... - 1 - 二、井下部分...................................................................................................... - 3 - ㈠总体要求 .................................................................................................... - 3 - ㈡某矿井下消防用水安全管理措施............................................................ - 4 - ㈢内外因火灾的预防措施............................................................................ - 5 - ㈣采煤工作面预防自然发火措施................................................................ - 6 - ㈤掘进工作面预防自然发火措施................................................................ - 7 - ㈥废巷预防自然发火措施............................................................................ - 7 - ㈦高冒点防治自然发火措施........................................................................ - 7 - ㈧其它措施 .................................................................................................... - 8 - 三、井下各易发火地点采取火灾预测预报工作 ............................................. - 8 - 四、地面与井下易发火地点发生灾变时的处理方案 ..................................... - 9 - ㈠地面部分 .................................................................................................... - 9 - ㈡井下部分 .................................................................................................... - 9 - 五、成立矿井防灭火领导小组........................................................................ - 12 -
山西灵石国泰红岩煤业有限公司防灭火专项设计
实施时间：2012年度
红岩煤矿防火专项设计 为有效防止矿井火灾，根据煤矿煤层条件、井田采掘计划安排，特编制此2012年防灭火设计。 一、矿井概况： 矿井采用斜井单水平开拓，采煤方法为倾斜长壁一次采全高综合机械化采煤法，全部垮落法管理顶板。煤炭种类为焦煤。矿井瓦斯等级属低瓦斯矿井，煤层属一级自燃发火煤层，自燃发火期为3-6个月。防灭火方法以灌浆为主，以喷洒阻化剂、移动式注氮防灭火系统为辅的防灭火方法，灌浆防灭火系统现在建设中。 二、防灭火总体要求 根据2012年度的采掘计划安排，防灭火重点为：矿井各采掘工作面为有效防止煤层自然发火，防灭火设计本着“预防为主，防消结合，依靠科技进步，采取多种形式防灭火”的原则，具体规定如下： 1、2012年度，井下所有掘进巷道高冒区、巷道透采空区或接近采空区、有自然发火征兆的其它架棚巷道及综采采空区、老采空区必须采取装帮顶灌浆措施；对部分灌浆地点使用凝胶防灭火新材料替代黄泥灌浆或与黄泥灌浆混合使用。 2、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，管路必须按规定铺设到位。井下消防管路每隔100米设置支管和阀门，皮带道消防管路每隔50米设置一组支管和阀门。消防管路距离采掘工作面不超过20米。 3、矿井必须有完整的灌浆系统，灌浆管路距掘进工作面不超过100米，采煤工作面风道必须接至距工作面40米，运输道必须接至停采线位置。2012年度主要灌浆地点：掘进工作面透老塘及巷道高冒区和自然发火隐患地点。 4、灌浆防灭火是按适当比例混合制成一定浓度的浆液，并通过管路注入到容易自然发火区域，利用浆液中的固体沉淀充填浮煤缝隙堵塞漏风通道，减少供氧量，并且包裹浮煤，隔绝氧气与煤体的接触，防止氧化。浆液中的水分能够抑制煤自热氧化发展，利用浆液中的沉淀及其粘性和包裹性，与周围破碎煤
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井防灭火综合措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4883-15 矿井防灭火综合措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 矿井防灭火是一项较为复杂的技术与管理并重的综合性工作。按照“预防为主，综合治理”的防灭火工作方针，有针对性地研究制定综合防治对策。按照发火煤层的自然条件、开采技术条件因地制宜落实防灭火措施，健全完善了防火工作的基础手段，不断探索了一些新的技术途径，有效控制了矿井自然发火事故。在推广应用防灭火新技术、新工艺、健全完善防灭火手段的基础上，加强各个生产环节、质量环节的制度管理，同样具有不可忽视的重要作用。为此，针对历史上发火的经验教训，根据发火煤层发火的规律和特点，集团公司、矿研究制定了矿井防灭火综合措施。 （一）矿每季要制定防灭火工作计划，由矿总工程师负责，根据下季度采场接续，布置防灭火工作进
金沙县城关镇祁兴煤矿 矿井综合防灭火措施 2016 年度
矿井综合防灭火措施 矿井火灾分为内因火灾和外因火灾，内因火灾是由煤的自燃引起，外因火灾主要是由外界热源引起。本矿煤层鉴定自然等级为皿级（不易自燃），外因火灾的防治仍然是本矿防火的重点。 一、防止发生煤层自燃的措施 1、主要大巷布置在岩层内或不易自燃的煤层内，如果布置在容易自燃和自燃的煤层内，必须砌碹或锚喷，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理； 2、选择合理的采煤方法，提高回采率高，加快回采速度，缩短采空区暴露时间； 3、减少丢煤措施： 1）采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业，不向采空区丢煤或少丢煤，采高必须严格控制，不留顶煤或底煤，端头及工作面的浮煤应清扫干净，不得遗留到采空区。 加强巷道支护，尽量避免冒顶、漏顶事故发生。万一发生冒顶、漏顶事故，必须将冒顶、漏顶区域的浮煤、虚煤清除干净，并采取措施将冒顶区接实、封严。 4、加强对独头巷、旧巷、报废巷道、采空区的管理工作，并及时进行密闭，密闭位置正确，质量合格； 5、加强通风管理，减少漏风从而降低采空区、旧巷、报废巷道内余煤氧化； 6、在煤层掘进时，严禁空帮空顶作业，掘进煤及进外运； 7、爆破作业时，必须使用水泡泥，采用正向爆破； 8、监测方面的措施： 1）当工作人员发现巷道中出现雾汽或巷壁汗“挂汗”，风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等；有头痛、头晕、精神疲乏等不舒服的
感觉等自燃发火征兆时及时的采取有效的安全措施。 2）采用安全监控系统对井下各工作地点全面观察，当采空区或井巷风流中出现一氧化碳、二氧化碳（CO）,其发生量呈上升趋势；煤炭、围岩及空气和水的温度升高时及时的采取有效的安全措施。 二、电气事故引发的火灾防治措施 1、井下机电硐室防火措施 精选煤矿井下机电硐室有水泵房、配电室等。设计采取以下防灭火措施： 1）硐室必须装设向外开的防火铁门, 铁门全部敞开时不妨碍运输, 铁门上应装设便于关严的通风孔,严禁存放无关的设备和物件,并采用防爆型的照明设备。 2）从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。 3）硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。故应在 硐室内设CQ灭火器2个，8kg干粉灭火器1个，灭火沙袋2个。 4）硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设一个出口。 5）在机电设备硐室内严禁设集油坑。硐室不应有滴水,硐室的过道应保特畅通,严禁存放无关的设备和物件。带油的电气设备溢油或漏油时,必须立即处理。 2、井下电气设备的防火措施 1 ）井下所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备,并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。 2）向井下供电的变压器或发电机严禁中性点直接接地。 3）采用双回路电源供电，井下低压动力为660V，照明为127V。 4）低压馈电开关选用KBZ—200 和KBZ-400 型并配合JJB—660 型检漏继电器对电网进行绝缘监视,以保证安全用电。 5）井下局部通风机采用专用变压器、专用线路、专用开关进行供电,同时井下局部通风机与掘进电气设备实现风电、瓦斯电闭锁。
2014年矿井防灭火设计xx 煤矿二0 一四年 矿井 防灭火设计 矿总工程师： 生产副矿长： 安全副矿长：
副总工程师：调度室：安全检查科：生产技术科：审 核：编制：日期：
审批意见:
一、矿井概况 目前，矿井有 1 个回采工作面即11051回采工作面，采煤方法为综合低位放顶煤采煤法；2 个煤巷综掘工作面即25011 运输顺槽掘进工作面、1201 运输顺槽掘进工作面； 3 个炮掘工作面即二采区回风下山掘进工作面、二采区轨道下山掘进工作面、二采区回风大巷掘进工作面。 矿井于2011 年7 月28 日取煤 5 层煤样，经煤尘爆炸性鉴定，其抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80％，煤尘具有爆炸性。 矿井自燃发火期一般为3?6个月，最短28天，矿井于 2011 年7 月28 日取煤 5 层煤样，经煤自燃倾向性鉴定，其检验报告结论为：煤自燃倾向性等级为I类，煤的自燃倾向性为容易自燃。 2012 年矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井最大相对瓦斯涌出量为0.32m3/t, 最大绝对瓦斯涌出量为 1.31m3/min ，鉴定结 果矿井属瓦斯矿井。矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式。目前矿井总进风量3157m3/min, 总回风量3267m3/min, 掘进工作面采用局扇压入式通风，其它各用风地点均为全风压通风。 为坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强矿井防灭火管理工作，有效抑制煤炭自燃发火，提高矿井抗灾能力，确保矿井安全生产和职工人身安全，特编制本年度矿井防灭火设计。 二、2014 年我矿防灭火重点区域 1、目前矿井回采的11051 工作面和准备回采的1201 工作面 及采空区； 2、其它巷道自燃发火区；
矿井防灭火安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
矿井防灭火安全技术措施 为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，预防煤矿在生产过程中火灾事故的发生，保障职工的安全和健康，保护国家资源和财产不受损失。根据《煤矿安全规程》等相关规定制定本措施，望有关单位认真贯彻执行。 一、矿井火灾隐患情况 根据2009年5月国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心报告，我矿五2、六4煤层均为H级，属自燃煤层，但在实际开采48年来无发生自燃现象，因此，我矿火灾隐患主要在外因火灾方面。 二、成立预防火灾事故的领导机构 组长：矿长副组长：总工程师总支书记安全矿长生产矿长机电矿长工会主席管理矿长 成员：调度室主任安监科长生产科长机电科长办公室主任企管科长劳资科长保卫科长通风队队长一采队队长二采队队长一掘进队长二掘进队长机电车间主任服务队长运输队长平地单位负责人领导小组下设办公室，办公室设在安监科， 主任：仝要军（兼） 职责： 1、在组长统一指挥下，负责搞好矿井防灭火业务范围内的灾害预防工作。 2、负责矿井防灭火的技术管理、安全管理。 3、负责贯彻落实上级与防灭火相关的文件指令。 4、负责监督检查防灭火安全技术措施的落实及整改。
5、负责解决预防火灾事故所需人、财、物，保证现场需要。 6、负责组织追查、分析火灾事故，制定防范措施。 三、发生火灾事故的预兆 （一）外因火灾预兆外因火灾预兆不明显。一般情况下有：看到烟雾或明火；嗅到着火气味；感到头疼和恶心；感到突然压力增加；发现意外的灰尘扬起。 （二）内因火灾预兆煤炭自燃分准备期、自热期、燃烧期三个阶段。其中自热期又分为自热初期阶段和后期阶级。 1、煤炭自燃的准备期结束之后，便进入自热初期阶段和后期阶段，其主要预兆有： （1）、煤体温度有所升高，但临界温度在60-80 度以下。 （2）、空气中的氧气浓度降低。 （3）、空气中的相对温度增大。 （4）、CO和CO2含量增加。 2、煤炭自燃超过临界值（60C-80C）但是尚未达到着火温度，发现明火期间，称自热后期阶段。 主要预兆有： （1）火源点附近的温度增高，出雾气、煤壁挂汗。 （2）出现煤炭氧气及干馏产物、CO CO2 CH4等，空气中可闻到 煤油味 （3）出水酸度增大。 （4）煤温、水温空气温度有所升高。 （三）井下任何人发现外因火灾预兆时，必须立即采取直接灭火措施，并报告调度室。
煤矿防灭火技术规 范
矿井防灭火规范 目录 第一章总则………………………………………………… 第二章自燃煤层开采……………………………………… 第三章防灭火装备………………………………………… 第四章日常防火…………………………………………… 第五章灭火救灾…………………………………………… 第六章火区管理…………………………………………… 第一章总则 第1条为了贯彻党和国家的安全生产方针，认真执行《煤矿安全规程》，本着”预防为主”和”综合治理”的原则，结合中国煤矿矿井防灭火的教训，特制定本《矿井防灭火规范》（下称《规范》）。 第2条本《规范》适用于全国国营的生产、基建和改、扩建矿井的自燃火灾（亦称内因火灾）和外源火灾（亦称外因火灾）及对井下有危险的井口地面火灾的防治。 第3条本《规范》的贯彻执行在矿务局范围内由局长负全面领导责任，局总工程师负技术领导责任；在矿井范围内由矿长负全面领导责任，矿总工程师负技术领导责任；局、矿及其下属有关部门分工负责。 1. 通风部门负责自燃火灾的预防和矿井火灾的处理。
2. 机电部门负责电气火灾和机械火灾的预防。 3. 地测、计划和生产部门负责地质、测量、开拓、开采设计和生产工艺方面预防自燃火灾和外源火灾。 4. 矿山救护队负责发生火灾时的灭火救护工作和平时配合通风部门做好自燃火灾的预防处理和防火检查工作。 5. 安监部门负责监督检查本《规范》的严格执行情况和日常的井下明火管制。 6. 供应部门负责矿井防灭火所需材料、设备的供应。 7. 财务部门负责矿井防灭火工作所需资金。 第4条由内因或外因火灾源引起的井下火灾，统称为矿井火灾事故。心矿井火灾造成以下后果之一者，即定为矿井火灾重大事故： 1.造成人员伤亡。 2.造成价值1万元的物质（包括资源）损失。 3.造成生产中断8小时以上。 4.造成封闭工作面或采区冻结煤量。 凡发生矿井火灾事故，均须进行事故统计与分析，并按规定向上级呈报事故报告。 第5条每个矿井必须由矿长和矿总工程师负责组织制定本矿井的防灭火长远规划和年度计划。矿井防灭火工程项目应列入矿井生产建设长远规划和年、季、月度计划，矿井防灭火工程和措施所需的费用和材料、设备等必须列入企业财务和供应计划，并
第五章矿井防灭火 第一节概况 一、煤的自燃倾向 2煤层的自燃发火倾向，从大兴井田96―9号孔中取样化验结果：原煤着火点在345℃～385℃之间，其还原样和氧化样的着火点之差在20～35℃之间。结论是煤样自燃倾向性等级为Ⅲ属不易自燃煤。但是2002年7月1日，中国煤炭科学研究总院抚顺分院通风防灭火实验室对本矿2煤层和3煤层的自燃倾向鉴定结果为：2煤层、3煤层的煤样自燃倾向等级均为二类自燃。随着开采范围的扩大，若局部通风系统不合理，密闭没有及时施工，也可造成煤层自燃发火。如2002年11月副井以北300m处、-43m以上采空区发生自燃发火，造成重大经济损失应引起足够重视，今后应切实加强通风管理，保证矿井的安全生产。从上面叙述，可以看出钻孔中取样与井下取样化验结果是有差别的，14上煤层、16煤层自燃发火倾向现阶段难以准确鉴定，只有在井下开拓中采样化验结果更为真实，而且按照有关规定，煤矿必须每年采样化验。 二、设计拟采用的防灭火措施 本矿井扩大区主采煤层为薄煤层，设计采取了以预防为主，防治结合，针对难点，综合治理的方针。主要措施有：开拓开采技术措施、通风安全技术措施、喷洒或压注阻化剂、束管监测等防治措施。 第二节开采煤层自燃预测和防治措施 一、煤的自燃预测及分析 1．煤的自燃预测 （1）煤的炭化程度（变质程度） 煤的炭化程度是煤的自燃倾向性的决定性因素，炭化程度越高，含
氧游离基的含量越少，自燃的危险性越小。 本井田煤的成因类型是腐植煤，为区域变质作用形成的Ⅰ～Ⅱ变质阶段的气煤。据煤的炭化程度分析，本井田各煤层均具有自燃危险性。 （2）煤的岩石学成分 煤的岩石学成分有丝煤、暗煤、亮煤和镜煤，它们有不同的氧化性。具有纤维构造而表面吸附能力很高的丝煤在常温下吸氧能力特别强，着火点低，可以起到“引火物”的作用。所以含丝煤越多，自燃倾向越大。相反，含暗煤多的煤，一般是不易自燃的。 据详查（最终）地质报告，各煤层的有机组分中，均以镜质组为主，丝炭含量较少。显微煤岩类型均以暗亮煤为主；各煤层的宏观煤岩类型，以半暗和半亮煤为主。 根据以上煤的岩石学成分分析，各煤层不易自燃。 （3）煤的水分 煤层的自燃危害性往往和煤的湿润程度，甚至空气的相对湿度有关。 煤中水分少时，有利于煤的自燃；水分足够大时，则会抑制煤的自燃，煤中水分蒸发后，其自燃危害性会增加。而且，水分对变质程度低的煤的自燃过程影响要比变质程度高的煤影响大。 （4）煤的含硫量 同牌号的煤中，含硫铁矿越多，越易自燃。 据详查（最终）地质报告，可采煤层原煤硫平均含量2.25～2.68%，14上煤层最低，为低硫煤。硫分中主要成分是黄铁矿为主。 煤的含硫量较高，对自燃的危害性较大。 （5）煤炭的孔隙率和脆性 煤炭的孔隙率越大，越易自燃；变质程度相同的煤，脆性越大，越易自燃。
矿井综合防灭火安全措 施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
矿井综合防灭火安全措施根据《煤矿安全规程》第215条之规定“生产和在建矿井必须制定井上、下防火措施。”故针对本矿实际情况，制定井上下综合防火措施如下，审批后望各单位严格执行。 一、地面防火 1、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。 2、不得将炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。 3、永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。 4、矿井必须设地面消防水池，且水池水量必须经常保持不少于200m3的水量。 5、副井井口房应设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不得妨碍运输和人员通行，并每季度维修一次。
6、井口房和通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暖。 7、井上必须设置消防材料库，并应设在井口附近，有轨道直达井口，但不得设在井口房内。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换。材料和工具不得挪作它用。 8、每季度应对井上消防材料库和和其它重要场所的消防器材设置情况进行一次检查，发现问题，及时解决。 9、矿井的所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处应有防火措施或制度，并必须符合国家有关防火的规定。 二、井下防火 1、井下必须建立健全消防供水管路系统。消防供水管路可与防尘用水管路共用，但在发生火灾时必须保证消防用水，并在矿井的水平、采区、采煤工作面投产时同时投入使用。确保送到用水地点时，管中水压不低于0.4MPa，水量不小于0.5m3/min。矿井主要运输巷、采区进回风道、胶带运输巷、上下山、采煤工作面上下顺槽、掘进巷道、煤仓口、溜煤眼口等地点均应设置消防管路。井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门，带式输送机巷道中每隔50m设置支管和阀门。
煤矿井上下综合防灭火措施
十一矿井上、下综合防灭火措施 为切实加强我矿井上、下防灭火工作，预防、外因火灾的发生，为矿井安全生产奠定基础，特编制安全技术措施如下： 一、井上防灭火措施 1、矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。 2、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷东围。 3、进风井口装设防火门，防火门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修；否则，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 4、地面消防水池必须保证不低于200m3的存水量，并有备用水池，能满足矿井2小时的供水要求。保证水的清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm。水的PH值应在6～9.5的围。 5、井口房和通风机房附近20m，不得有烟火或用火炉取暖。 6、井上设置消防材料库，地点设在矿供应站，必须有轨道直达井口。 7、其它所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处，必须制定专项防火制度。
二、井下火灾防治 1、矿井延深新水平时，必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。采取综合预防煤层自然发火的措施。 2、集中运输大巷和总回风巷尽量布置在岩层中或不易自燃的煤层，已布置在容易自燃和自燃煤层的巷道，要进行锚喷。 3、采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。 4、对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填。采煤工作面回采结束后，必须在45天进行永久性封闭。 5、掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查。 6、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤
前言 一、矿井防灭火与灌浆系统课程设计概述 1、矿井防灭火与灌浆系统课程设计的目的 进行《矿井防灭火与灌浆系统》课程设计，是学生学习该课程理论学习结束后，进行的一项实践性教学环节，是课程体系的重要组成部分。其目的是通过课程设计加深对《矿井火灾防治理论与技术》和其他课程所学专业理论知识的理解。综合应用理论解决实际问题，培养学生计算、绘图和设计的能力，为毕业设计奠定基础。 2、进行矿井灌浆灭火系统设计的目的和作用 2.1 进行矿井灌浆灭火系统设计的目的： 《煤矿安全规程》第二百三十二条规定：开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施，编制相应的防灭火设计，防止自然发火。在矿井设计、延伸、新水平、新采区设计时，应同时设计相应的预防性灌浆系统。 2.2进行矿井灌浆灭火系统设计的作用 预防性灌浆：将水与浆材作适当配合制成浆液，借助输浆设备送到可能发生自燃发火的地点，防止煤炭的自燃。泥浆起到三个作用： ⑴包裹煤体，隔绝煤与空气的接触，防止氧化； ⑵加强采空区的致密性，防止漏风；
⑶冷却已发热的煤体与围岩，降低温度。 二、课程设计的任务 根据课程设计大纲的要求，对龙口矿业集团公司梁家煤矿矿井进行预防性灌浆防火设计，具体内容包括： 1、说明防火灌浆设计依据及基础资料 2、确定灌浆系统与灌浆参数 3、防火灌浆设计计算 4、灌浆管道系统设计 5、灌浆泵设计 6、水枪设计 7、灌浆站及主要设施设计 三、设计课题名称 龙口矿业集团公司梁家煤矿——矿井预防性灌浆防火设计
梁家煤矿矿井预防性灌浆防火 课程设计 1 防火灌浆设计依据及基础资料 1.1煤层赋存条件 1.1.1煤系地层及煤层数 龙口矿业集团公司梁家煤矿设计生产能力180万t／a，位于山东省龙口市黄县煤田西北隅，井田范围由国土资源部以国地资矿通字20001130号文批复，由1-41号矿界坐标点顺序圈定，西至龙口渤海，北以1-10号矿界坐标点与梁家煤矿相邻，东北以10-17号矿界坐标点与桑园煤矿分界，至20号勘探线，南以F13、F14，F40，F43、F59，断层及煤2-800m等高线为界。井田面积：东西长约9-9.5km，南北宽约3-6.1km，面积约48km。 烟(台)潍(坊)公路横贯井田中部，西南至潍坊167km，东至烟台1l4.5km，分别与胶济铁路、蓝烟铁路相接，可通达全国各地。井田西端龙口港可通烟台、天津、大连等城市，水陆交通十分便利。 井田内为山前冲积平原，地形平坦，地面标高0～+27m，由西北向东南逐渐增高，地形的自然坡度一般为千分之三左右。 梁家煤矿下第三系煤系地层总厚度为1095m，含煤地层平均总厚
YF-ED-J6943 可按资料类型定义编号 综合防灭火安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
综合防灭火安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、矿井概况 煤层瓦斯含量较低，平均为0.59m?/t；煤层埋藏深度一般在500-600m左右可采厚度为0.8m-2.96m，平均1.65m。煤层赋存稳定，倾角一般在0-3°，面积约93.88m?，煤炭资源总量199.73Mt，可采储量125.5Mt。煤层属容易自燃煤层，火焰长度大于400mm，煤层具有爆炸危险性。 1、矿井通风与瓦斯情况 矿井通风方式为混合式抽出式通风，"两进一回"，即主副斜井进风，立井回风，通风方法
为机械抽出式。 2、20xx年生产地区安排 （1）采煤工作面 104工作面采用"U"型通风方式，综合机械化采煤，全部垮落管理顶板。 （2）106主运、106辅运、108辅运为开采掘进工作面；+820水平回风大巷、+820水平胶运大巷、+820辅运大巷为开拓掘进工作面；以上掘进工作面均为半煤岩掘进工作面，其中 +820水平回风大巷、+820水平胶运大巷为炮掘工作面，其余均为综掘工作面。 二、矿井防火措施 1、矿井防火的一般措施 （1）矿井所有地面建筑物、煤堆等都要建立防火措施和制度。
板石煤矿注氮防灭火专项设计 煤炭科学研究总院抚顺分院、吉林东北煤炭工业环保研究有限公司分别于2010年、2013年、2014年对我矿19#、19b #、20#、22#、22a #、23#、23a #煤层煤炭自然倾向鉴定，属于Ⅰ类容易自然煤层。板石煤矿 采取的防灭火措施为注氮防灭火，特编制《板石煤矿注氮防灭火设计》，设计如下： 一、氮气防灭火原理及特点 空气中的氮气体积含量为78.1%，氮气比空气略轻，在标准状态下，1立方米氮气的质量为1.25 kg 。氮气在常温下常压下是无色、无味、无毒的不可燃气体，对振动，热、电火花等都是稳定的，无腐蚀作用，也不轻易与金属化合。氮气防灭火的原理见以下框图： 氮气防灭火的特点为： 氮气比空气略轻，可以充满封闭范围内的所有空间，特别有利于工作面采空区上部和巷道冒顶区的防灭火。
通过管道输送，不需用水，输送方便。 灭火过程中不损坏井巷设备，使灾后恢复工作简单。 氮气本身无毒，使用安全。 使用方便，投入防灭火速度快，采空区有发火征兆时，只需开启阀门，便可迅速向采空区注入氮气。 灭火速度快，能迅速降低封闭区的氧含量使火区窒熄。 目标注氮时，能迅速降低巷道冒顶区的一氧化碳含量，保证灭火人员的安全。 能提高火区内气体压力，减小火区漏风。 火区漏风过多时效果下降，故氮气灭火时需一定程度的严密性。 封闭注氮时对火源的降温效果较差，因此氮气灭火后或者将火源点甩入采空区窒熄带，或者进入封闭区内（巷道火灾）直接降温。 二、注氮防灭火措施和有效性分析 氮气是一种无色、无味、无嗅、无毒的气体。由于氮气分子结构稳定，其化学性质相对稳定，在常温、常压条件下氮气很难与其它物质发生化学反应，所以它是一种良好的惰性气体，随着空气中氮气含量的增加，氧气含量必然降低。当氧气含量低到5～10％时，可抑制煤炭的氧化自然；氧气含量降至3％以下时，可以完全抑制煤炭等可燃物的引燃与复燃。用氮气防灭火和阻止瓦斯爆炸的过程称为惰化，惰化后的火区因氧气不足而不能燃烧和爆炸。氮气的防灭火作用，即时使采空区等有关区域惰化。具体地说，氮气的防灭火作用和特点是：（一）氮气可以充满任何形状的空间并将氧气排挤出去，从而使
井上、下防灭火措施 矿井火灾是煤矿的严重自然灾害之一，矿井火灾一旦发生，往往造成瓦斯、煤尘爆炸，使灾害的程度和范围扩大。除煤炭自燃外，随着矿井机械化程度的不断提高，发生外因火灾的危险性也有所增大，这就给安全生产造成很大威胁。因此，促进煤矿安全生产，加强矿井火灾的预防与管理，是矿井安全管理工作的一项重要内容。 一、成立组织机构 组长：邢党政吕沁军 副组长：赵哲成文明崔志国张宏飞郭耀武 李宗强王兵胜牛建吉袁振华 成员：王利军张永进孟存存王珏王锋锋 司海云李涛李培育杨铄铄闫雨根据《煤矿安全规程》第264条规定：煤矿必须制定井上、下防灭火措施，《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《煤矿矸石山灾害防范与治理工作指导意见》（安监总煤矿字【2005】162号）等相关标准与规范制定本措施。 制定本措施的目的，是预防井上火灾事故对井下的影响。 矿井火灾是指发生在矿井井下或地面井口附近，威胁矿井安全生产并形成灾害一切非控制燃烧。煤矿为地下作业，但供风来源于地面，若地面发生火灾，不仅对井上造成危害，产生的火灾烟流可能进入煤矿井下，威胁井下人员的安全，因此，在做好煤矿井下防火同时，必
须制定井上、下防火措施。 为切实加强我矿井上、下防灭火工作，预防内、外因火灾的发生，为矿井安全生产奠定基础，特编制安全技术措施如下： 二、井上防灭火措施 1、木料场、矸石山等堆放场距离进风井口不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山设在进风井的主导风向上风侧，表土10m以浅有煤层的地面上和漏风采空区上方的塌陷范围内。 2、矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。 3、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应当铺设到采掘工作面，每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应当每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。并符合下列要求： （1）地面消防水池的容量应根据矿井自然发火危险程度等级、防治火灾能力和所采用的灭火手段等因素确定，且必须符合下列规定： ○1容量不小于2h的连续用水量，并必须经常保持不少于200m3的水量； ○2供水压力要保持不小于1Mpa； ○3每支灭火用设备的耗水量不小于50m3/h。 （2）井下消防管路
陕西刘家村煤业有限公司矿井防灭火专项设计 总工程师： 通风矿长： 通风副总： 审核： 编制： 二〇二一年二月
目录 前言 (5) 1 矿井概况及安全条件 (9) 1.1井田概况 (9) 1.2矿井四邻 (9) 1.3井田地层 (10) 1.4地质构造 (10) 1.5可采煤层 (13) 1.6煤质 (14) 1.7安全条件 (14) 1.8矿井开拓开采 (15) 2 矿井自燃风险评价及总体设计方案 (17) 2.1刘家村煤业内因火灾（自燃火灾）风险评价 (17) 2.2矿井防灭火技术简介 (18) 2.3刘家村煤业自燃防治技术对策 (19) 2.4刘家村煤业矿井防灭火设计总体方案 (20) 3 煤自燃监测系统和预测预报制度 (22) 3.1煤自燃标志气体测试及优选 (22) 3.2刘家村煤业2号煤自燃标志气体及预测预报指标体系 (26) 3.3矿井火灾观测点设置 (27) 3.4煤自燃监测系统 (27) 3.5人工检测和取样分析 (31) 3.6矿井火灾预测预报管理 (31) 4 灌浆防灭火系统 (33) 4.1灌浆防灭火技术特点 (33) 4.2灌浆材料选择 (33) 4.3主要灌浆参数计算 (34) 4.4灌浆系统选择 (35) 4.5灌浆设备及方法 (36) 4.6灌浆方法 (38) 4.7输浆管路 (38) 4.8灌浆操作规程 (40) 4.9灌浆管理 (41) 4.10灌浆防灭火技术指标 (46) 5 阻化剂防灭火系统 (47) 5.1阻化剂防灭火特点 (47) 5.2阻化剂的选择 (47) 5.3阻化剂浓度的确定 (48) 5.4阻化剂防火系统选择 (48) 5.5阻化剂防灭火工艺 (48)
煤矿井上下综合防灭火措施 *****煤股份****矿 2012年11月
十一矿井上、下综合防灭火措施 为切实加强我矿井上、下防灭火工作，预防、外因火灾的发生，为矿井安全生产奠定基础，特编制安全技术措施如下： 一、井上防灭火措施 1、矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。 2、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷东围。 3、进风井口装设防火门，防火门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修；否则，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 4、地面消防水池必须保证不低于200m3的存水量，并有备用水池，能满足矿井2小时的供水要求。保证水的清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm。水的PH值应在6～9.5的围。 5、井口房和通风机房附近20m，不得有烟火或用火炉取暖。 6、井上设置消防材料库，地点设在矿供应站，必须有轨道直达井口。 7、其它所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处，必须制定专项防火制度。 二、井下火灾防治
1、矿井延深新水平时，必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。采取综合预防煤层自然发火的措施。 2、集中运输大巷和总回风巷尽量布置在岩层中或不易自燃的煤层，已布置在容易自燃和自燃煤层的巷道，要进行锚喷。 3、采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。 4、对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填。采煤工作面回采结束后，必须在45天进行永久性封闭。 5、掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查。 6、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘