冷却塔的水泵选型标准及规格
作者：莱特莱德水处理
冷却塔水泵，水系统，薄膜目前冷却塔技术状况而言，由于薄膜填料的出现和逆流塔气动技术的完善，逆流塔已经在很多方面优于横流塔。就连当年向中国大批推销横流塔的塔商，他们的替代技术也是逆流塔。逆流冷却塔的市场占有率目前已经超过冷却塔全部市场的80%。
冷却塔的水泵选型标准及规格
我们通常所说的冷却塔是指开放式冷却塔： a. 是在塔内通过布水系统将热水喷洒成水滴或水膜状，水从上向下流动，空气由下向上或水平方向流动，利用水的蒸发及冷空气和热水的热传递带走水中热量的设备。
b. 横流塔是指热水从上向下穿过填料，而空气从水平方向流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎900的一种冷却塔。(有些厂家称为直交式冷却塔);
c. 逆流塔是指热水从上向下穿过填料，而空气从下向上流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎1800的一种冷却塔。
已知基它条件确定冷却塔循环水量的常用公式：
主机制冷量冷却水量a. =
861/5000(m3/h)1.25×1.2×(KW)×．
b. 冷却水量=主机冷凝器热负荷(kcal/h)×1.2/5000(m3/h)
c. 冷却水量=主机冷凝器热负荷(m3/h)×1.2(m3/h)
d. 冷却水量=主机制冷量(冷吨)×0.8(m3/h)
主机蒸发器热负荷冷却水量= e.
1.25/5000(m3/h)(kcal/h)×1.5× f. 冷却水量=主机蒸发器
热负荷(m3/h)×1.2×1.25(m3/h)
g. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(冷吨)×1.2×1.25×
3024/5000(m3/h)
注：以上：1.2为选型余量1.25为冷凝器负荷系数。
h. 远大溴化锂主机每100万大卡的制冷量在
工况①：37.5/32/28，(冷却水流量：300~330m3/h)配
350-400的塔;
工况②：37/30/28，(冷却水流量：248m3/h)配450的塔。水泵、冷却塔的参数、型号各个厂家均不相同，可根据以下原则选择设备。冷却塔的分类：
1) 按外型可分为圆形塔和方形塔;2) 按空气流动方向可分为逆流塔和横流塔;
3) 按冷却水进、出水温差可分为标准型、中温型、高温型(工业);用．
4) 按噪音等级可分为普通型、低噪声型和超低噪音型。
5) 按集水盘深度可分为标准深度型和深水盘型。
冷却水量的选择：
冷却水量取决于机组冷凝器的散热量和冷却水供、回水温差。公式
如下：
W=Q/(1000 * 3600 * △t * c)
式中Q为冷凝器散热量(KW);W为冷却水量m3/h;△t为冷却水供、回水温差(℃);c为水的比热，Kj/(kg-℃)
水泵的选择：
冷却水量：W'=φ*W式中W为冷水机组所要求的冷却水量(t/h)
为安全系数，φ=1.05~1.15Φ计算：(扬程)冷却水系统阻力△H=h1+h2+h3+h
式中：△H为冷却水系统的阻力(m);h1为冷水机组冷凝器的阻力(m); h2管网及构件阻力之和(m);h3为冷却塔布水装置要求的水压(m);h为冷却塔水盘水面至布水装置的垂直高度(m)。
冷冻水泵的估算：
1) 制冷机组蒸发器阻损：5~7m;
5~7m;2) 未端机组蒸发器：
3*2=6m;分集水器：3)
4) 回水过滤器3~5m;
5) 系统沿程阻力损失和局部阻力损失之和(同程)7~10m;
逆流塔优点：
目前冷却塔技术状况而言，由于薄膜填料的出现和逆流塔气动技术的完善，逆流塔已经在很多方面优于横流塔。就连当年向中国大批推销横流塔的塔商，他们的替代技术也是逆流塔。逆流冷却塔的市场占
有率目前已经超过冷却塔全部市场的80%。
1、水在塔内填料中，水自上而下，空气自下而上，两者流向相反一种冷却塔。
2、逆流冷却塔热力性能好、分三个冷却段：
①布水器到填料顶这一空间，此段的水温较高，所以仍可将热量传给空气。
②填料水与空气热交换段。
③填料至集水池空间淋水段，水在此段被冷却称之为“尾效”。在我国北方水温可下降1—2℃。综上所述，逆流塔比横流塔在相同情况下，填料体积小20%左右，逆流塔热交换过程更合理冷效高。
3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气回流小、防冻化冰措施更容易。多台可组合设计，冬季以所需的水温水量可合并台运行或全部停开风机。
4、施工安装检修容易、费用低，常用在空调和工业大、中型冷却循环水中。．
冷却塔的淋水填料是传统冷却塔进行热交换的主要部件，它是质量直接关系到冷却塔效果，但在选择填料时却存在着矛盾：散热能力好的填料，其通风阻力大，通风阻力小的填料其散热能力就差。
横流塔的缺点：
五六十年代横逆流冷却塔的运用个有所好，从70年代中期起，石油、化工行业新建冷却塔几乎清一色的横流塔。到90年代初，新建的工业用冷却塔几乎又是清一色的逆流塔，就因为它比横流冷却塔节
能。除了为寻找一种新的冷却方式外，更重要的是希望提升冷却效率和节约能耗。所以将近半个世纪来，它的进展并不是很快，从这里可以看到冷却技术的发展和节能的内在联系。老塔改造通常指的是冷却塔年久失修，部、构件损伤或者老化，出力严重下降，必须及时修复，由于冷却塔的改造多数情况下是采取缺什么，补什么，坏什么，换什么，只求恢复原来的冷效。近些年来，冷却塔设计技术有了很大的提升，备件及材料都在更新换代，全国有那么多的老塔，通过改造挖潜，节能的空间很大，这是一个巨大的冷却塔市场。
泵的选型原则、依据和具体操作方式 设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 一、了解泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵） e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、知道泵选型的基本依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 三、选泵的具体操作
泵的分类、原理及选型 一、泵的类型 1、根据泵的工作原理和结构分：1.叶片泵；2.容积泵；3.其他类型泵 2、根据介质分：清水泵、污水（污物）泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等； 3、从使用安装方式分：管道泵、液下泵、潜水泵等。
三、泵的工作原理(叶片泵) 1、离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。 离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。 单级双吸离心泵结构原理图： 2、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。 轴流泵的一般特点 （1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵。 （2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适于平原、湖区、河网区排灌。 （3）起动前不需灌水，操作简单。 轴流泵结构原理图：
3、混流泵的工作原理 由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。 混流泵结构原理图： 1、前泵盖 2、泵体 3、叶轮螺母 4、叶轮 5、后泵盖 6、机封压盖 7、机械密封组合 8、轴套 9、前轴承压盖 10、托架11、泵轴12、轴承盒13、后轴承压盖 1.输送介质的物理化学性能 四、泵选型条件 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝ 2.工艺参数（选型重要依据） (1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量 (6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。 泵的台数和备用率 —般水泵大中型泵站台数以4～8台为宜。中小型泵站以３～６台为宜，小型泵站以２～３台为宜，
冷却塔的有关知识 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
冷却塔的有关知识 1）蒸发量（WE）kg/h ，一般空调用的场合，Tw1-Tw2＝5℃，WE＝×L，也就是说循环水量的%被蒸发。 2）2）漂水量（WD）kg/h 3） 4）根据冷却塔的构造、通风速度有所差别，一般漂水量如下： 5） 6）开放式，循环水量的% 7） 8）密闭式，循环水量的% 9） 10）3）排污水量（WB）kg/h 11） 12）排污水量是根据水质、浓缩倍数而不同。一般空调用的场合，开放式、密闭式一样为循环水量的%。 13） 14）补水水量（ΔL）kg/h 15） 16）补水水量是上计3项的合计。（ΔL＝WE＋WD＋WB） 17）补水水量是上计3项的合计。（ΔL＝WE＋WD＋WB） 18） 19）空调用开放式的场合：循环水量的% 20） 21）密闭式的场合：循环水量的%。 冷却塔是一种广泛应用的热力设备，其作用是通过热、质交换将高温冷却水的热量散入大气，从而降低冷却水的温度，其凉水作用主要是靠冷热两股流体在塔内混合接触，借助两股流体间的水蒸汽分压力差使热流体部分蒸发并自身冷却。 进行冷却塔选型时，具体该怎么做啊只是有个流量和进出水温差就可以了么 目前，公知的冷却塔为凉水式和空气冷却式两种主要形式。这两种冷却塔又有自然通风冷却塔和机械通风冷却塔。 由于凉水塔主要受空气湿球温度的影响，是靠水的蒸发和传导来散热，因此其对水的消耗量非常大。 而空气冷却塔是利用传导使空气吸热来实现散热，主要受空气干球温度的影响。 由于空气干球温度较高，比热小，吸热能力有限，且冷却效率低，因此，需要空气冷却器有很大的表面积，使的空气冷却器造价高。 冷却塔服务的工艺设备各行业有所不同，现在从工艺设备的差异来看冷却塔的合理变化。民用冷却塔所服务的对象都是制冷机，它要求冷却塔的水温是相同的，即：进塔水温37℃，出塔水温32℃。所不同的是：制冷机的容量不同，不同的容量配不同大小水量的冷却塔，民用塔的冷却水量与其它工业冷却
冷却塔技术规范 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
概述 通则 本技术要求是征询文件的重要组成部分，投标人所提供的设备应符合本技术要求。本技术要求提出的是最低要求，并未对一切细节做出规定，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。 投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款，是供投标人参考、遵循的，应视为应答征询文件其他条款的基本条件。 投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答，并如实填写所列技术规格表格，该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答，如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。 投标人必须注明所供产品的系列、型号，并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本，详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。 如果没有特别说明，投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。 所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答，量化指标必须应答具体数值。 所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称（全称）、产地及生产历史，并提供最新产品样本及说明。
按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术，发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中，发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。 投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。投标人提供的设备必须符合国标，并为近2年内的检测报告，热力性能必须达到100%以上。获得CE认证的品牌优先考虑。 冲突 本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。 技术要求不得低于国家标准或规范的，按照国家相关标准或规范执行，高于国家标准或规范的，按照本技术要求的要求执行。 本技术规格书与图纸（包括图纸说明）发生冲突时以图纸为准。. 审查与交付 投标人应在合同生效后一个月内免费提供四套技术资料（中文文本），一套随设备发放，其余三套后期提供。技术资料包括但不限于以下内容： 设备操作使用说明书及维修手册。 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 设备安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸及技术资料， 设备安装、运行、维护、检修说明书 设备和备品发送的详细资料；产品安全合格证明等有关资料。设备运行2年所需备品备件总清单及检修专用工具一套。 送审产品资料，应提供所有仪表清单及样本（规格、型号及性能）， 设备制造、使用条件
（本文由三昌泵业网络部整理、仅供参考） 水泵基础知识 1.供水设备：单位时间内输出一定流量、扬程的自动启停的给水装置。 2.消防供水设备：用于消防用途的供水设备。2002年前生产该设备必须有省级消防部门颁发的生产 许可证书或备案登记证书。凡越省际范围销售，必须到拟销售的省份进行审查备案，办理登记入境（省）销售手续。自我国加入WTO后，公安部取消了入境（省）备案手续，不再发放消防产品登记备案证书。消防供水设备企业只要出具国家消防检测单位的检测合格报告，用户在中国消防产品网站http://211.101.148.74/上查阅即可。 3.生活供水设备：用于生活用途的供水设备。 4.生产供水设备：用于生产用途的供水设备。 5.囊式落地膨胀水箱：囊式供水设备在锅炉（换热站）膨胀系统的应用。主要取代高位膨胀水箱， 解决采暖（制冷）系统中的热胀冷缩问题与自动补水问题。 6.农田灌溉系统：供水设备在农田灌溉系统的应用。 7.人工造浪系统：囊式供水设备应用人工造浪系统。 （二）供水设备的种类 根据供水设备的用途可分生活供水设备、生产供水设备、消防供水设备三种。 根据供水设备的原理与构成分成三类。补气式供水设备、囊式供水设备、变频供水设备。 1.补气式供水设备：利用密封罐内空气的可压缩性，调节输水的给水装置，其作用相当于高位水箱 或水塔，由气压罐内压力变化自动控制水泵的工作，当罐内空气压力不足时，能够自动补气增压。 2.囊式供水设备：囊内为水室，罐囊之间为气室，一次充气常年使用，其运行工况是当气压罐内压 力降至用户要求的低限时，压力传感信号通过电控柜开启水泵，自动输水至罐内。当系统压力不
冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书 一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数： 设备台数3台 供货数量:1600 m3 二、主要技术要求DL/T742-2001 1、冷却塔填料 2、一般要求DL/T742-2001 （1）淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。 （2）淋水填料应具有热力特性好，通风阻力小，计算出塔水温低的基本性能。 （3）淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。 （4）淋水填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能。在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于10年。 （5）通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。 3、聚氯乙烯填料平片片材 （1）平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。 （2）平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.
片边应光滑平直等宽，无破裂，缺口。 （3）压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。平片片厚的允许偏差为±0.03mm。 （4）淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。原片材的物理力学性能见表3-1 表3-1 原片材的物理力学性能 （5）淋水填料片材的规格要求 淋水填料片材的规格要求见表3-2 表3-2 原片材规格表 4、填料成型片 （1）成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。 （2）淋水填料成型片尺寸应符合设计要求，片平面长宽尺寸允许偏差分别为±10mm及±5mm, 片周轮廓呈规则矩形，成型片最薄处厚度不小于0.2mm。 （3）淋水填料成型片必须采用材质指标合格的塑料平片压制。。 （4）成型片在65℃热水浸泡，72h耐温试验后的高度变化率Mh≤5.0%。
水泵的分类、原理及选型 一泵的类型 1、根据泵的工作原理和结构分： 2、根据介质分： 清水泵、污水（污物）泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等； 3、从使用安装方式分： 管道泵、液下泵、潜水泵等。
二、泵的适用范围和特性比较表 三、水泵的工作原理(叶片泵) 1、离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。 离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。
2、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。 *轴流泵的一般特点 （1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵。 （2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高， 适于平原、湖区、河
网区排灌。 （3）起动前不需灌水，操作简单。 混流泵结构原理图：
三、泵选型条件 1.输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝ 2.工艺参数（选型重要依据） (1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量 (6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。 泵的台数和备用率 —般水泵大中型泵站台数以4～8台为宜。中小型泵站以３～６台为宜，小型泵站以２～３台为宜，
冷却塔的选型 冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。英文名叫做The cooling tower。 最近几年，冷却塔高速发展，产品不断更新。正因如此，才使玻璃钢冷却塔问世。玻璃钢冷却塔开始和闭式，玻璃钢维护结构的冷却塔冷却塔设计气象条件大气压力： P =99.4×103 kPa 干球温度：θ=31.5℃ 湿球温度：τ=28℃（方形和普通型为27℃） 冷却塔设计参数1.标准型：进塔水温37℃,出塔水温32℃ 2.中温型：进塔水温43℃,出塔水温33℃ 3.高温型：进塔水温60℃，出塔水温35℃ 4.普通型：进塔水温37℃，出塔水温32℃ 5.大型塔：进塔水温42℃，出塔水温32℃工业中，使热水冷却的一种设备。水被输送到塔内，使水和空气之间进行热交换，或热、质交换，以达到降低水温的目的。 分类编辑 一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷
却塔。 二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。 三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。 四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。 五、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。 六、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。 七、按玻璃钢冷却塔的外形分为圆型玻璃钢冷却塔和方型玻璃钢冷却塔。 适用范围编辑 工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。例如：火电厂内，锅炉将水加热成 高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围：主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。
冷却塔及冷却水泵选型计算方法： 1冷却塔冷却水量 方法一： 冷却水量=860×Q（kW）×T/5000=559 m3/h T------系数，离心式冷水机组取1.3，吸收式制冷机组取2.5 5000-----每吨水带走的热量 方法二： 冷却水量： G= 3.6 Q/C (tw1-tw2)=559 m3/h Q—冷却塔冷却热量，kW，对电制冷机取制冷负荷1.35倍左右，吸收式取2.5倍左右。C—水的比热（4.19kJ/kg.k） tw1-tw2—冷却塔进出口温差，一般取5℃；压缩式制冷机，取4~5℃；吸收式制冷机，取6~9℃ 冷却塔吨位=559×1.1=614 m3/h 2冷却水泵扬程 冷却水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f，h d——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力，mH2O； h m——冷凝器阻力，mH2O；
h s——冷却塔中水的提升高度（从冷却盛水池到喷嘴的高差），mH2O；（开式系统有，闭式系统没哟此项） h o——冷却塔喷嘴喷雾压力，mH2O，约等于5 mH2O。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×50+5.8+19.8+5=31.6mH2O 冷却水泵所需扬程=31.6×1.1=34.8 mH2O 冷却水泵流量=262×2×1.1=576 m3/h 3冷冻水泵扬程 冷冻水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f，h d——冷冻水管路系统总的沿程阻力和局部阻力，mH2O ； h m——蒸发器阻力，mH2O ； h s——空调器末端阻力，mH2O ； h o——二通调节阀阻力，mH2O 。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×150+5+2.78+4=14.78mH2O 冷却水泵所需扬程=14.78×1.1=16.3 mH2O
水泵的种类与原理及选 型精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
泵的分类、原理及选型 一、泵的类型 1、根据泵的工作原理和结构分：1.叶片泵；2.容积泵；3.其他类型泵 2、根据介质分：清水泵、污水（污物）泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等； 3、从使用安装方式分：管道泵、液下泵、潜水泵等。 二、泵的适用范围和特性比较表
三、泵的工作原理(叶片泵) 1、离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。 单级双吸离心泵结构原理图： 2、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。 轴流泵的一般特点 （1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵。 （2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适于平原、湖区、河网区排灌。
（3）起动前不需灌水，操作简单。 轴流泵结构原理图： 3、混流泵的工作原理 由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。 混流泵结构原理图：
1冷却塔冷却水量 方法一： 冷却水量=860×Q（kW）×T/5000=559 m3/h T------系数，离心式冷水机组取，吸收式制冷机组取 5000-----每吨水带走的热量 方法二： 冷却水量： G= Q/C (tw1-tw2)=559 m3/h Q—冷却塔冷却热量，kW，对电制冷机取制冷负荷倍左右，吸收式取倍左右。 C—水的比热（） tw1-tw2—冷却塔进出口温差，一般取5℃；压缩式制冷机，取4~5℃；吸收式制冷机，取6~9℃ 冷却塔吨位=559×=614 m3/h 2冷却水泵扬程 冷却水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f，h d——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力，mH2O；
h m——冷凝器阻力，mH2O； h s——冷却塔中水的提升高度（从冷却盛水池到喷嘴的高差），mH2O；（开式系统有，闭式系统没哟此项） h o——冷却塔喷嘴喷雾压力，mH2O，约等于5 mH2O。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=×50+++5= 冷却水泵所需扬程=×= mH2O 冷却水泵流量=262×2×=576 m3/h 3冷冻水泵扬程 冷冻水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f，h d——冷冻水管路系统总的沿程阻力和局部阻力，mH2O ； h m——蒸发器阻力，mH2O ； h s——空调器末端阻力，mH2O ； h o——二通调节阀阻力，mH2O 。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=×150+5++4=
冷却水泵所需扬程=×= mH2O 冷却水泵流量=220×2×=484 m3/h
冷却塔性能参数说明
1．设备组成 1.1设备原产地及制造厂家 广东省广州市/斯必克（广州）冷却技术有限公司。 1.2供货明细 NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台 SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台 SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台 1.3其他 2.设备性能及技术参数 2.1设备性能 1）NC系列产品简介 A、NC型横流式冷却塔系统性设计 横流式冷却塔是马利公司工程师通过 冷却塔多年热工测试试验，引进世界上最大 的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术和 设备，对测试数据进行全面综合处理，参照 美国冷却协会CTI标准和GB7190-1997等 依据计算机运算得出的淋水填料的容积散 质系数 xv，选择最佳的水气比，最佳截面 水负荷，截面气负荷和填料的高度范围以确 定填料体积，并以流体力学、空气动力学、 材料学、建筑学等多种学科观点，综合设计 塔的外型与结构，根据测试计算通风阻力， 参考风机特性曲线和对测试数据进行优化， 选择符合风量和噪音要求的风机和匹配的 电机，使冷效、能耗、噪音达到一个优化的 系统设计效果。 B、NC型横流式冷却塔淋水填料 马利NC方形横流式冷却塔采用的 MX-75型高级薄膜式复合波淋水填料, 堪
称世界上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料片用于横流冷却塔, 由热处理PVC多层片构成，厚度0.38mm, 表面成波纹式, 相邻两层填料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年以上。 一般冷却塔产品填料均采用竖直放置，且无明显收水端。参考右下图，一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装，A、B、C、D、E、F这6个区域内充满了填料，而当冷却塔运行起来以后，由于风机向上排风，气流由外向内流经填料，在风力的带动下，实际冷却水流过的区域是C、D、E、F、G这5个区域，A、B两区无水。那么按照一般冷却塔 起不了作用，而有水的G区却又没有填料。 马利的工程师们对这个问题进行了深入的 研究，在千百次的实验之后，提出了冷却塔 填料倾斜悬挂式安装的方案，在马利冷却塔 当中C、D、E、F、G区充满填料，A、B 两区无填料，而倾斜的角度又根据不同的塔 型有十分严格的要求，这种方法有效地解决 了进风面下端“无水区”问题，且填料带有 明显的收水端，克服了竖直放置填料的缺 点。因此，倾斜悬挂放置的填料比竖直放置 填料漂水损失小，水与空气接触充分，热工 性能好。 马利冷却塔填料片高度是根据填料片特性、进风宽度、布水状况及与之相匹配的风量、电机功率、风机等,进行分析计算而得出的。其设计高度可保证热湿交换效率达到极限值,同时,MX-75型填料集均匀布风、换热、收水于一体,其卓越的收水性和导风性使冷却塔无需安装百叶窗,经测试其漂水损失小于循环水量的0.001%。实践证明,MX-75型填料片的亲水性和抗冰性能好,耐温-50~+70?C,适合于北方严寒气候的地区使用,是理想的进口填料片。 该填料以抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯（PVC）经热塑真空加压成型，其表面亲水性好，散热面积大、冷效高，在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用，该填料无须胶水粘接，防止了由于粘接对填料造成的损坏，便于清洗安装，延长了使用寿命。 C、NC型横流式冷却塔的进风装置 此塔由于使用马利MX-75填料，无需另配进风百叶窗，该型填料将进风口百叶部位与填料淋水部位模塑成一体，这种美国马利公司获得专利的装置可以防止溅水漂出塔外，在多变的气流条件下保证配水的均匀性，无需再增加安装进风百叶窗的麻烦。 D、NC型横流式冷却塔除水系统 高效蜂窝式除水器与填料膜塑成为一体，属于美国斯必克公司专利产品， 其收水率比老式的半弧型收水器高出许多倍，大大降低了漂水损失，使水耗费
冷却塔选型 1.冷却水流量计算： L=（Q1+Q2）/（Δt*1.163）*1.1 L—冷却水流量（m3/h） Q1—乘以同时使用系数后的总冷负荷，KW Q2—机组中压缩机耗电量，KW Δt—冷却水进出水温差，℃，一般取4.5-5 冷却塔的水流量= 冷却水系统水量×(1.2～1.5)； 冷却塔的能力大多数为标准工况下的出力（湿球温度28 ℃,冷水进出温度32o C/37oC),由于地区差异,夏季湿球温度会不同, 应根据厂家样册提供的曲线进行修正.湿球温度可查当地气象参数获得. 冷却塔与周围障碍物的距离应为一个塔高。 冷却塔散冷量冷吨的定义：在空气的湿球温度为27℃，将13L/min（0.78m3/h）的纯水从37℃冷却到32℃，为1冷吨，其散热量为4.515KW。 湿球温度每升高1℃，冷却效率约下降17% 2.冷却塔冷却能力计算： Q=72*L*（h1-h2） Q-冷却能力（Kcal/h） L-冷却塔风量，m3/h h1-冷却塔入口空气焓值 h2-冷却塔出口空气焓值 3.冷却塔若做自控，进出水必须都设电动阀，否则单台对应控制时倒吸或溢水。 4.冷却水泵扬程的确定 扬程为冷却水系统阻力+冷却塔积水盘至布水器的高差+布水器所需压力 5.冷却塔不同类型噪音及处理方法：
. 6.冷却水管径选择
7.冷却水泵扬程： 扬程通常是指水泵所能够扬水的最高度，用H表示。最常用的水泵扬程计算公式是H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1。 其中，H——扬程，m;p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa;c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m/s;z1，z2——进出口高度，m;ρ——液体密度，kg/m3;g——重力加速度，m/s2。 通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍(单台取1.1，两台并联取1.2。 按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程计算公式(mH2O)：Hmax=△P1+△P2+0.05L(1+K) △P1为冷水机组蒸发器的水压降。 △P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。 L为该最不利环路的管长 K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K值取0.2～0.3，最不利环路较短时K值取0.4～0.6。 8.冷却塔的选择：
1．设备组成 设备原产地及制造厂家 广东省广州市/斯必克（广州）冷却技术有限公司。 供货明细 NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台 SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台 SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台 其他 2.设备性能及技术参数 设备性能 1）NC系列产品简介 A、NC型横流式冷却塔系统性设计 横流式冷却塔是马利公司工程师通过 冷却塔多年热工测试试验，引进世界上最大 的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术和 设备，对测试数据进行全面综合处理，参照 美国冷却协会CTI标准和GB7190-1997等 依据计算机运算得出的淋水填料的容积散 质系数 xv，选择最佳的水气比，最佳截面水 负荷，截面气负荷和填料的高度范围以确定 填料体积，并以流体力学、空气动力学、材 料学、建筑学等多种学科观点，综合设计塔 的外型与结构，根据测试计算通风阻力，参 考风机特性曲线和对测试数据进行优化，选 择符合风量和噪音要求的风机和匹配的电 机，使冷效、能耗、噪音达到一个优化的系统设计效果。 B、NC型横流式冷却塔淋水填料 马利NC方形横流式冷却塔采用的 MX-75型高级薄膜式复合波淋水填料,堪称 世界上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料片 用于横流冷却塔,由热处理PVC多层片构 成，厚度0.38mm,表面成波纹式,相邻两层填 料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷 却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力 特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年 以上。
一般冷却塔产品填料均采用竖直放置，且无明显收水端。参考右下图，一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装，A、B、C、D、E、F这6个区域内充满了填料，而当冷却塔运行起来以后，由于风机向上排风，气流由外向内流经填料，在风力的带动下，实际冷却水流过的区域是C、D、E、F、G这5个区域，A、B两区无水。那么按照一般冷却塔的做法，A、B两区的填料对系统散热根本起不了作用，而有水的G区却又没有填料。马利的工程师们对这个问题进行了深入的研究，在千百次的实验之后，提出了冷却塔填料倾斜悬挂式安装的方案，在马利冷却塔当中C、D、E、F、G区充满填料，A、B两区无填料，而倾斜的角度又根据不同的塔型有十分严格的要求，这种方法有效地解决了进风面下端“无水区”问题，且填料带有明显的收水端，克服了竖直放置填料的缺点。因此，倾斜悬挂放置的填料比竖直放置填料漂水损失小，水与空气接触充分，热工性能好。 马利冷却塔填料片高度是根据填料片特性、进风宽度、布水状况及与之相匹配的风量、电机功率、风机等,进行分析计算而得出的。其设计高度可保证热湿交换效率达到极限值,同时,MX-75型填料集均匀布风、换热、收水于一体,其卓越的收水性和导风性使冷却塔无需安装百叶窗,经测试其漂水损失小于循环水量的%。实践证明,MX-75型填料片的亲水性和抗冰性能好,耐温-50?+70?C,适合于北方严寒气候的地区使用,是理想的进口填料片。 该填料以抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯（PVC）经热塑真空加压成型，其表面亲水性好，散热面积大、冷效高，在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用，该填料无须胶水粘接，防止了由于粘接对填料造成的损坏，便于清洗安装，延长了使用寿命。 C、NC型横流式冷却塔的进风装置 此塔由于使用马利MX-75填料，无需另配进风百叶窗，该型填料将进风口百叶部位与填料淋水部位模塑成一体，这种美国马利公司获得专利的装置可以防止溅水漂出塔外，在多变的气流条件下保证配水的均匀性，无需再增加安装进风百叶窗的麻烦。 D、NC型横流式冷却塔除水系统 高效蜂窝式除水器与填料膜塑成为一体，属于美国斯必克公司专利产品，其收水率比老式的半弧型收水器高出许多倍，大大降低了漂水损失，使水耗费用减少，另外这种除水器能引导空气流向风机，降低风阻，从而使能耗降低，其漂水损失小于循环水量的%。 E、NC型横流式冷却塔结构钢件 选用高强度A3钢材，各件均采用除锈热浸镀锌处理，耐腐蚀强度高、重量轻、易装配而且表面美观。 (1)塔整体抗荷载能力极强。 (2)连接螺栓采用不锈钢件。 F、优质的玻璃钢（FRP）原材料 (1)玻璃钢纤维毡（加拿大） 浸润剂质量高，纤维毡柔软，树脂浸透性好，制品无气泡，强度高，价格高出国产两倍以上。（国产型：浸润剂质量欠佳，纤维毡柔软，树脂浸透差，制作玻璃钢制品难以排尽气泡，影响制品强度。）
常见泵的分类及工作原理 泵的分类及在电厂中的应用 一、泵的分类 (一)按照泵的工作原理来分类，泵可分为以下几类 1、容积式泵容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周 期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。按运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。 2、叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能 传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同，叶轮式泵又可分为：离心泵(centrifugal pump)轴流泵(axial pump) 混流泵(mixed-flow pump) 旋涡泵(peripheral pump) 喷射式泵(jet pump) (二)其它分类 1、泵还可以按泵轴位置分为：(1)立式泵(vertical pump) (2)卧式泵(horizontal pump) 2、按吸口数目分为：(1)单吸泵(single suction pump) (2)双吸泵(double suction pump) 3、按驱动泵的原动机来分：(1)电动泵(motor pump ) (2)汽轮机泵(steain turbine pump) (3)柴油机泵(diesel pump）（4）
气动隔膜泵（diaphi'^m pump如图16—1为泵的分类图16-1泵的分类 二、各种类型泵在电厂中的典型应用离心泵凝结水泵、给水泵、闭式水泵、凝补水泵、定子冷却水泵、定排水泵、炉水循环泵轴流泵循环水泵往复泵EII油泵齿轮泵送风机液压油泵、磨煤机液压油泵、引风机电机润滑油泵螺杆泵空预器导向轴承油泵、空预器支撑轴承油泵、空侧交流密封油泵喷射泵主机润滑油系统射油器、射水抽气器水环式真空泵水环式真空泵第二节离心泵的理论基础知识离心泵主要包括两个部分： 1、旋转的叶轮和泵轴（旋转部件）。 2、由泵壳、填料函和轴承组成的静止部件。正常运行时，叶 轮高速旋转，在惯性力的作用下，位于叶轮中心的流体被甩向外周并获得了能量，使流向叶轮外周的液体的静压强提高，流速增大。液体离开叶轮进入蜗壳内，在蜗壳内液体的部分动能会转换成静压能。于是较高压强的液体从泵的排出口进入排出管路，被输送到所需的管路系统。同时，叶轮中心由于液体的离开而形成真空，如果管路系统合适，则外界的液体会源源不断地吸入叶轮中心，以满足水泵连续运行的要求。如图16-2所示。图16-2 离心泵的工作原理 一、离心泵的性能参数 （一）流量指泵在单位时间内能抽出多少体积或质量的水。体积流量一般用m3/min. m3/h等来表示。 （二）扬程又称水头，是指被抽送的单位质量液体从水泵进
冷却塔选型 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
冷却塔选型 冷却水量的计算： [1]. Q = m s △ t Q 冷却能力 Kcal / h (冷冻机/ 空调机的冷冻能力) m 水流量(质量) Kg / h s 水的比热值 1 Kcal / 1 kg - ℃ △ t 进入冷凝器的水温与离开冷凝器的水温之差 [2]. Q 的计算 Q = 72 q ( I 入口－ I 出口 ) Q 冷却能力 Kcal / h q 冷却水塔的风量 CMM I 入口冷却水塔入口空气的焓(enthalpy) I 出口冷却水塔出口空气的焓(enthalpy) [3]. q 冷却水塔的风量 CMM 的计算 q = Q / 72 ( I 入口－ I 出口 ) 上述计算系依据基本的热力学理论，按空气线图(psychrometrics)的湿空气性能，搭配基本代数式计算之。 更深入的数学式依Merkel Theory的Enthalpy potential 观念导算出类似更精确的计算方程式： Q = K ×S × ( hw －ha ) Q 冷却水塔的总传热量 K 焓的热传导系数 S 冷却水塔的热传面积 hw 空气与冷却水蒸发的混合湿空气之焓 ha 进入冷却水塔的外气空气之焓 此时，导入冷却水流量(质量)，建立 KS / L 的积分(Integration) 遂计算出更为精确的冷却水塔热传方程式。详细的计算你可以从Heat Transfer的热力学内查阅。 冷却水塔的正确选用，是根据外气的湿球温度计算而来，绝非凭经验而来。诸多人士认为冷却水塔的能力一定大于冷冻空调的主机，这是完全错误的导论与说法，实不足为取。这是一种「积非成是，以讹传讹」的谬论。 顺便一提，楼上有一位兄弟提到，湿球温度从27℃→28℃，冷却水塔的能力降低，why？其实这就是基础热力学上湿球温度的应用。 湿球温度愈高，湿球温度的冷却能力愈差。所以，当湿球温度增高时，冷却水塔的能力下降，换言之，冷却水塔的出水量减少了。 从事空调制冷，空气的性能曲线图──Psychrometrics(空气线图)一定得充分认识、了解。Psychrometrics 就像医学上的X 光照片、心电图等等一样，让我门100%掌握空气性能的变化，所有制冷空调的问题均迎刃而解。
冷却塔技术要求 1、气象条件:按成都地区气象参数确定 2、电源 电压： 380V±10% 频率： 50Hz±5% 接地电阻： 4Ω 3、冷却塔形式要求 节能型超低噪音方型横流式玻璃钢冷却塔 4、塔体部分技术要求 （1）冷却塔由多个单体组合而成，每个单体必须能够独立操作并可与其它单体任意组合使用。 （2）冷却塔塔体应为钢骨架（需有国标槽钢跟角钢组合，不得用C型钢代替）结构，所有部件均采用不锈钢，联接紧固件（螺栓）亦应采用不锈钢件。 （3）冷却塔的布水方式应按GB7190-97中所规定采用池式布水，要求散水孔分布合理（配置喷嘴），布水均匀。 （4）冷却塔的水槽部分应采用FRP材料（玻璃钢）制成，其中不允许含有滑石粉等杂质材料，表面胶衣采用进口材料，其厚度应控制在0.3-0.5mm范围内,各项性能指标应完全满足冷却塔国家标准GB7190-2008中所规定的内容，并且要求使用阻燃树脂，其氧指数检测数值不小于30，(提供检测报告)。 （5）冷却塔淋水填料应为PVC片材经热压真空吸塑成型，其表
面形状应有利于冷却水的滞留及换热，且必须为新料，严禁使用再生材料或部分再生材料生产的填料；淋水填料为薄膜式，自带收水器，采用整张悬挂式安装，便于清洗安装和检修，并且具有阻燃性能，其氧指数检测数值不小于35。 （6）冷却塔应设置防飘水结构的百叶板，并应装卸简单方便，以便于冷却塔填料的定期清洗。 （7）冷却塔内部应设置检查用步廊，便于塔体内部的检修。 （8）冷却塔补水机构（浮球阀）材质采用不锈钢或黄铜，且要做到灵敏可靠，能够及时地补充冷却塔在运行期间所蒸发的大量水分。 （9）冷却塔的结构采用耐震设计，水平震度达到 1.0，垂直震度达到0.5。强度应能抵抗7级以上的地震冲击，其抗风强度应达到150kg/m2以上。 （10）冷却塔每个风机电机应配变频器，且带变频控制柜，满足节能及控制夜间噪声的要求。 5、传动部分技术要求 （1）冷却塔应使用轴流式风机，为降低风机噪音，其传动形式为皮带传动。为保证风机运行的平稳及可靠，应采用进口皮带，进口轴承 （2）风机叶片应采用铝合金材质，风机轮毂为铝合金铸件。 （3）风机电机应放置在冷却塔风筒的侧面或顶面，其结构形式应为全封闭屋外型。电机应进口或合资品牌，其绝缘等级为F级，防护等级为IP55。 （4）风机传动轴承应采用内置式免注油结构，以方便冷却塔传动部分日常的维护和保养工作。 6、主要技术参数 投标方在冷却塔设计或选型时，应综合考虑冷却塔在屋面上所处位置、环境、日照和通风散热等情况，对冷却塔的实际冷却能力和循环水量认真核算，从而确定最合理的设备配置方案，确保冷却塔的冷却效果和冷水机组的正常运行。