工业常用漆及编号代码
一、工业常用底漆
1．L44-81铝粉沥青船底漆
2．L44-82沥青船底漆
3．F06-8铁红酚醛防锈底漆
4．C06-1铁红醇酸底漆
5．C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆
6．Q06-4各色硝基底漆
7．H06-1环氧富锌车间底漆（双组份）
8．H06-1－1环氧富锌底漆（双组份）
9．H06-1－2环氧锌粉车间底漆（双组份）
10．H06-1－3环氧富锌底漆（三组份）
11．H06-2铁红环氧酯锌黄底漆
12．H06-5环氧带锈底漆（双组份）
13．H53-5铁红环氧车间底漆（双组份）
14．H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆（双组份） 15．E06-1无机硅酸锌车间底漆（双组份）
16．E06-1-1无机硅富锌底漆（双组份）
17．E06-2无机硅酸锌车间底漆（双组份）
18．X06-1乙烯鳞化底漆（双组份）
19．SZ－1水性无机富锌涂料（三组份）
20．S53-85聚氨酯富锌底漆（双组份）
21．S53-83聚氨酯浅色底漆（双组份）
22．J53-81氯磺化聚乙烯底漆（双组份）
23．X53-3高氯化聚乙烯底漆（双组份）
二、工业常用防锈漆
1．Y53-31油性红丹防锈漆
2．F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆
3．F53-7酚醛锌黄防锈漆
4．F53-31酚醛红丹防锈漆
5．F53-32灰酚醛防锈漆
6．F53-33铁红酚醛防锈漆
7．F53-34云铁酚醛防锈漆
8．C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆
9．C53-31醇酸红丹防锈漆
10．C53-33醇酸铁红防锈漆
11．C53-34醇酸云铁防锈漆
12．H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆（双组份）
13．H53-3环氧酯铁红防锈漆
14．H53-4环氧酯锌黄防锈漆
15．H53-6环氧云铁防锈漆（双组份）
16．H53-7环氧锌铬防锈漆（双组份）
17．H53-8环氧红丹防锈漆（双组份）
18．H53-9新型环氧防锈底漆（双组份）
19．H53-16高性能环氧厚浆型底漆（双组份）
20．H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆（双组份） 21．J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆
22．J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆
23．J53-13氯化橡胶云铁防锈漆
24．J53-14氯化橡胶沥青防锈漆（分装）
25．J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆
26． J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆（双组份） 27． J53-82氯磺化聚乙烯中间漆（双组份） 28． X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆
29． X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆
30． X53-30高氯化聚乙烯防锈漆
31． X53-2高氯化聚乙烯中间漆
32． S53-81聚氨酯铁红防锈漆（双组份） 33． S53-82聚氨酯云铁防锈漆（双组份）三、工业常用面漆
1．L01_13沥青清漆
2．L01_17煤焦沥青清漆
3．L04_1沥青磁漆
4．L82_31沥青锅炉漆
5．T01-1酯胶清漆
6．T03-1 各色酯胶调和漆
7．T04-1各色酯胶磁漆
8．T03-06各色亚光酯胶调和漆
9．T86-31白、黄酯胶马路划线漆
10．F01-1酚醛清漆
11．F03-1各色酚醛调和漆
12．F04-1各色酚醛磁漆
13．F04-60各色酚醛半光磁漆
14．F14-31红棕酚醛透明漆
15．F31-1酚醛绝缘漆
16．F17-51黑酚醛烘干皱纹漆
17．F50-31各色酚醛耐酸漆
18．F84-31 酚醛黑板漆
19．F60-31各色酚醛防火漆
20．F80-31各色酚醛地板漆
21．C01-7醇酸清漆
22．C03-1各色醇酸调和漆
23．C03-60各色醇酸亚光调和漆
24．C04-2各色醇酸磁漆（通用型）
25．C04-42各色醇酸磁漆（耐侯型）
26．C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆
27．C04-45灰铝锌醇酸磁漆
28．C17-51各色醇酸烘干皱纹漆
29．C04-63各色醇酸半光磁漆
30．C04-83各色醇酸无光磁漆
31．518快干醇酸清漆
32．518各色快干醇酸磁漆
33．518单组份自干锤纹漆
34．A01-1氨基烘干清漆
35．A04-9各色氨基烘干磁漆
36．A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆
37．A04-61各色氨基半光烘干磁漆
38．A04-84各色氨基无光烘干磁漆
39．A16-51各色氨基烘干锤纹漆
40．A14-51各色氨基烘干透明漆
41．Q01-1硝基清漆
42．Q01-23硝基亚光清漆
43．Q04-2各色硝基外用磁漆
44．H01-1环氧清漆（双组份）
45．H01-7环氧清烘漆
46．H04-1各色环氧磁漆（双组份）
47．H04-5白环氧磁漆（双组份）
48．H52高级环氧磁漆（双组份）
49．H52-1环氧玻璃鳞片面漆（双组份）
50．H52-2环氧厚浆型面漆（双组份）
51．H52-18改性环氧面漆（双组份）
52．X52-11高氯化聚乙烯磁漆（户外型）
53．X52-12高氯化聚乙烯磁漆（户内型）
54．S01-4聚氨酯清漆
55．S871各色自干聚氨酯锤纹漆（双组份） 56．S52-40聚氨酯面漆（户外型、双组份） 57．S52-40聚氨酯银粉防腐面漆（三组份） 58．S52-41聚氨酯面漆（户内型、双组份） 59．S52-42聚氨酯防瓷涂料（双组份）
60．S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆（双组份） 61．S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆（双组份） 62．J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆
63．J52-11氯化橡胶面漆
64．J52-12氯化橡胶厚浆型面漆
65．J52-61氯磺化聚乙烯面漆（双组份）
66．B52-12丙烯酸面漆
67．BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆（户外钢构） 68．BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆（汽车面漆）
69. BJ-1 丙烯酸改性橡胶面漆
70. BZH701聚胺酯改性防腐面漆
71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆
72. 脂肪族聚胺酯可复涂面漆
73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆
74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆
四、常温防腐涂料
1. H52-31红丹（锌黄）环氧防腐漆
2. H52-33云铁环氧防腐漆（双组份）
3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料（双组份）
4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料（双组份）
5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料（双组份）
6. H04-10环氧煤沥青漆（大坝漆）
7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆
8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆
9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料（底/面漆、双组份）
10. J52-18氯化橡胶防腐涂料
11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料
12.高分子玻璃磷片涂料
五、耐热、耐高温防腐涂料
1．C61-32铝粉醇酸耐热漆（双组份）
2．WH61-150耐热防腐涂料（底/面漆，双组份）
3．S61-160聚氨酯耐热防腐涂料（底/面漆，双组份/三组份） 4．HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料（底/面漆，双组份）
5．WC61-200耐热涂料（分装）
6．WE61-250有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，双组份）
7．WE61-400有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，双组份）
8．WE61-500有机硅耐高温防腐涂料（三组份）
9．WE61-550有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，双组份）
10．WE61-600有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，三组份）
11．WE61-700有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，三组份）
12．GZH203 无机磷酸盐富锌涂料（双组份）（4000C）
六、油罐内外壁专用涂料
1．H99-1耐油抗静电防腐涂料（双组份）
2．H54-32 成品油罐内壁厚浆型涂料（底/面漆，双组份）
3．HL54-34环氧沥青耐油底漆（双组份）
4．HL54-35环氧沥青耐油面漆（双组份）
5．S54-30聚氨酯耐油面漆（双组份）
6．S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料（双组份）
7．E54-1石油树脂液
8．ZB-T隔热涂料
9．原油罐内壁抗静电涂料（底/面漆）
七、管道内外壁专用涂料
1．J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料（底/面漆，双组份）
2．X52-15高氯化聚乙烯管道涂料（底/面漆）
3．HL52-3环氧沥青厚浆型涂料（底/面漆，双组份）
4．HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料（底/面漆，双组份）
5．HL52-4环氧沥青厚浆型涂料（常温/冬用、双组份）
6．XL52-28乙烯沥青涂料
7．HL52-7环氧沥青管道防腐涂料（底/面漆，双组份）
8．HL52-7环氧沥青管道防腐涂料（厚浆型，双组份）
八、冷却塔、污水池专用涂料
1．SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料（底/面漆，双组份）
2．S55聚氨酯冷却塔防潮涂料（底/中/面漆，双组份）
3．J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料（底/中/面漆，双组份） 4．PN-1氰凝防水涂料
5．PN-2氰凝嵌缝防水涂料
九、汽车专用涂料
1．各色汽车专用面漆（I型）
2．各色汽车专用面漆（Ⅱ型）
3．各色工程机械专用漆
4．各色汽车专用底漆
5．原子灰
6．填眼灰
十、标志专用涂料
1．WB83-3高性能特种标志漆
2．B86-1丙烯酸道路标志漆
3．J86-2氯化橡胶标志漆
4．J86-3氯磺化聚乙烯标志漆（双组份）
5．S86-4高级聚氨酯标志漆（双组份）
6．热熔马路划线漆
7．B86-1丙烯酸马路划线漆
8．高级长效夜光漆
十一、建筑内外墙涂料
1．2000专用外墙封闭底漆
2．美旺高级外墙工程乳胶漆
3．美旺高级外墙墙漆王
4．美旺高级外墙弹性乳胶漆
5．美旺高级外墙仿石漆（水性）
6．SB-1高级丙烯酸外墙涂料（湿热环境、溶剂型）
7．SB-2高级丙烯酸外墙涂料（高耐侯、溶剂型）
8．SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料
9．SB-5丙烯酸彩砂涂料
10．美旺内墙高级经济环保乳胶漆
11．美旺内墙高级亚光乳胶漆
12．美旺内墙高级丝光乳胶漆
十二、环保型水性防腐涂料
1．水性铁红醇酸底漆
2．水性丙烯酸改性醇酸磁漆
3．水性铁黑环氧酯防腐漆（底面合一）
4．水性铁红环氧酯底漆
5．各色水性氨基烘干面漆
十三、地坪涂料
1．HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料（双组份、分装）
2．HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料（双组份、分装）
3．HBS-3无溶剂自流平地坪涂料（双组份、分装）
4．HBS-4低温型厚膜地坪涂料（双组份）
5．HBS环氧聚氨酯地坪漆（分装）
6．ZBH 环氧腻子（双组份、分装）
7．ZBH52 环氧地坪封闭底漆（双组份、分装）
8．ZBH52-1 环氧地坪中间漆（双组份、分装）
9．ZBH-1 厚膜型环氧地坪面漆（双组份、分装）
10．ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆（双组份、分装）
11．ZBH-3 自流平超耐耐磨环氧地坪面漆（双组份、分装） 12. ZBH-4 无溶液剂环氧地坪面漆（双组份、分装）
十四、防火涂料
1．RX60-1钢结构防火涂料
2．RX60-2钢结构膨胀型防火涂料（户外）
3．RX60-3钢结构膨胀型防火涂料（户内）
4．RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料
5．RX60-6无机防火涂料
6．RX60-7有机防火涂料
7．RX60-8耐火包
8．PZ60-48防火面漆
9．PZ60-49超薄型防火涂料
注：防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。十五、特种涂料
1．RX55高分子无毒涂料（底/面漆，双组份）
2．IPN高分子互穿网络涂料（底/面漆，双组份）
3．MP-1高性能重防腐面漆
4．MP-2高性能重防腐厚浆型面漆
5．919长效重防腐涂料（底/中/面漆，双组份）
6．APP聚丙烯管道防腐涂料（底/面漆）
7．FVC防腐涂料（底/面漆）
8．PN-3氰凝防腐涂料（底/面漆，双组份）
9．RXG高分子特种防腐涂料（底/面漆，双组份）
10．J52-3氯磺化聚乙烯煤气柜防腐涂料（底/中/面漆，双组份）
11．J52-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料（底/面漆，三/双组份）
12．J86-7氯磺化聚乙烯高空结构标志涂料（双组份）
13．H55-8环氧高固体份饮水舱涂料（底/面漆，双组份）
14．H52-15环氧厚浆型涂料（双组份）
15．H52-17湿表面施工环氧厚浆型涂料（双组份）
16．LL2000冬用环保厚膜型环氧重防腐涂料（双组份）
17．SH耐酸涂料（底/中/面漆，双组份）
18．PN-1氰凝防水涂料
19．JS聚氨酯单组份防水防腐涂料
20．NS99 钢构速干带锈专用底漆
21．PZH808特制环氧富锌底漆
22．PZH825环氧耐水中间漆
23．PZH871 聚胺酯可复涂厚浆面漆
24. HL52-6 超厚浆型埋地管道专用涂料
WH61-150耐热防腐涂料（底/面漆，双组份）
?型号： WH61-150
?商标：中邦（Zhongbang）
?颜色：底漆：棕色；面漆：红棕色
?包装规格：甲20公斤，乙1-1.4公斤
?施工相对湿度：≤85%
?干燥时间： 23±2℃：表干lh，实干24h
?理论涂布率： 180g/㎡
?施工温度： 10℃以上
?产品说明
?该漆以有机硅改性环氧树脂为基料、耐温防腐颜填料、添加剂、固化剂等组成，漆膜附着力强、干燥快、施工方便，漆膜具有优异的耐酸、碱、盐腐蚀的性能，可在150℃环境下长期使用，底、面漆均分为甲、乙双组份包装。
?设计用途
?适用于远距离输送热、汽的热网管道。
?物理参数
颜色底漆：棕色；面漆：红棕色
光泽半光
理论涂布率180g/m2
干燥时间23±2℃：表干lh，实干24h
完全固化23±2℃：7d
闪点36℃
贮存期12个月
?施工说明
混合配比底漆：甲组份（漆料）：乙组份（固化剂）=100：5-7面漆：甲组
份（漆料）：乙组份（固化剂）=100：6-8
熟化时间23±2℃：l5-30min
适用期23±2℃：8h
施工方法高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀释剂WH61-150耐热防腐涂料专用稀释剂
最大稀释量<5%
喷孔0.46-0.53mm
喷出压力250kg/cm2（喷涂资料仅供参考，实用时可作调整）
工具清洗WH61-150耐热防腐涂料专用稀释剂
漆膜厚度湿膜：120um，干膜：40um
涂装间隔23±2℃：最短24h，最长7d
表面处理钢材表面须抛丸或喷砂处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙
度25-50um。
施工条件温度应在10℃以上，相对湿度≤85%，被涂物表面温度应高于露
点温度3℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下不可施工。
建议涂装道
高压无气喷涂底漆1道，干膜40um，再涂面漆2道，干膜达70-80um。
数
保养期23±2月℃：7d以上。
?包装规格
?底漆：甲组份20升容器装20公斤，乙组份5升容器装1-1.4公斤；
?面漆：甲组份20升容器装加公斤，乙组份5升容器装1.2-1.6公斤。
?注意事项
?·被涂物表面必须除锈、除油、除灰尘及其他附着物。
?·若前道涂料涂装时间过久，涂后道涂料时应用水砂纸打毛，清除掉表面灰尘污物后再涂漆以保证层间附着力。
?·施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混入水份及其它杂质，涂料现配现用，须8小时内用完。
?·漆膜未完全干燥固化之前，应采取保护措施，避免受到雨水和其它液体的冲洗和践踏。
?·涂料存放干温度较低通风干燥处，远离热源，避免日光直射，并隔绝火种。
?安全
?避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配戴防护用具。
?附注
?
商品名称： WC61-200 耐热涂料(分装)
?型号： WC61-200
?商标：中邦（Zhongbang）
?颜色：银色
?包装规格：甲16公斤，乙4公斤
?施工相对湿度：小于85%
?干燥时间： 23±2℃：表干≤4h，实干≤24h
?理论涂布率： 150g/㎡
?施工温度： 5-35℃
?产品说明
?由醇酸树脂、铝粉浆、催干剂、溶剂等组成，分甲、乙双罐包装，具有一般醇酸漆所有的特性，且耐热可达200℃。
?设计用途
?用于冶金、机械采暖行业需耐温、防腐、装饰的钢铁表面。
?物理参数
颜色银色
光泽有光
理论涂布率150g/m2
比重约1.13
干燥时间23±2℃：表干≤4h，实干≤24h
闪点35℃
贮存期12个月
?施工说明
混合配比甲组份：乙组份=4：1
熟化时间混合搅匀即可使用
适用期无限制
施工方法高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀释剂X-6醇酸涂料稀释剂
高压无气喷涂有气喷涂手工刷涂、辊涂
最大稀释量5%8%3%
喷孔0.4-0.5mm 2.0-2.5mm-
喷出压力12-15MPa0.3-0.4MPa-
工具清洗X-6醇酸涂料稀释剂
漆膜厚度湿膜：75um，干膜：30um
底材温度5℃20℃30℃
涂装间隔
最短48h24h16h
最长无限制
表面处理·如前道漆面已经污染，应用适当的方法除去油脂、灰尘，也可用
本漆稀释剂擦洗。·如直接涂装在钢材上，钢材表面需经抛丸或喷
砂等方法处理，达到瑞典除锈标准Sa2级。
施工条件底材温度须高于露点以上3℃，相对湿度须小于85%。
前道配套涂
无机富锌底漆，也可不涂底漆。
料
?包装规格
?20升容器装16公斤，乙组份4公斤包装。
?安全
?避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配戴防护用具。
?附注
?·上述的干湿膜厚度是指高压无气喷涂时的指标；
?·本说明有关数据是在实验室取得，实际产品可能与之略有不同；
商品名称： W61-250耐高温防腐涂料(底/面漆，双组份)
?型号： W61-250
?商标：中邦（Zhongbang）
?颜色：底漆：灰色，面漆：大红色、白色
?包装规格：甲30公斤，乙75公斤
?施工相对湿度：小于85%
?干燥时间： 23±2℃：底漆：表干≤10min，实干≤1h面漆：表干≤1h，实干≤24h
?理论涂布率： 200g/㎡
?施工温度： 5-35℃
?产品说明
?由烷荃酸脂、有机硅树脂、超细锌粉、特种耐温抗蚀颇料、添加剂、固化剂等组成，底、面漆均为甲、乙双组份包装。具有优异的耐热性、耐温差骤变，可长期耐250℃高温；并具有优良的防腐性、耐化工大气、耐天候老化、耐水、防潮及电绝缘性，常温自干固化，干燥迅速，施工方便。
?设计用途
?用于钢烟囱作标志涂料及需耐高温的金属表面。
?物理参数
颜色底漆：灰色，面漆：大红色、白色
光泽底漆：无光，面漆：半光
理论涂布
率
底漆：200g/m2，面漆：150g/m2，
比重底漆：约1.60，面漆：约1.30
干燥时间23±2℃：底漆：表干≤10min，实干≤1h面漆：表干≤1h，实干≤
24h
闪点底漆：13℃，面漆：26℃
贮存期底漆：甲组份12个月，乙组份6个月；面漆：12个月
?施工说明
混合配比底漆：甲组份（漆料）：乙组份（固化剂）=30：7.5面漆：甲组份（漆
料）：乙组份（固化剂）=20：0.4
熟化时间23±2℃：底漆：住5-lh，面漆：混合即可使用
适用期23±2℃：8h
施工方法高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀释剂底漆：W61-250底漆专用稀释剂；面漆：W61-250面漆专用稀释剂工具清洗W61-250底、面漆的专用稀释剂
漆膜厚度底漆：湿膜：90um，干膜：30um；
面漆：湿膜：70um，干膜：25um
底漆面漆
底材温度5℃20℃30℃底材温
度
5℃20℃30℃
最短24h16h8h最短48h24h16h 涂装间隔
最长无限制最长无限制
表面处理·新钢材表面必须进行抛丸或喷砂等处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达40~70um；·维修工程表面可采用手工机械除锈，达瑞
典除锈标准St3级，粗糙度达40um以上。
施工条件底材温度须高于露点以上3℃，相对湿度底漆须大于50%，面漆须
小于85%。
?包装规格
?底漆：甲组份20升容器装30公斤，乙组份10升容器装75公斤；
?面漆：甲组份20升容器装20公斤，乙组份1升容器装0.4公斤。
?注意事项
?·固化剂用后应立即密封保存，以防失效；
?·底、面漆之间的涂装间隔较长时，在复涂前必须清除锌盐。
?·在高温季节施工，为防止底漆有干喷现象产生，必须加入一定数员的稀释剂（以不超过涂料总量的30%），调整至不干喷为止。
?安全
?避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配戴防护用具。
?附注
?·上述的干湿膜厚度是指高压无气喷涂时的指标；
?·本说明有关数据是在实验室取得，实际产品可能与之略有不同
?
商品名称： W61-400耐高温防腐涂料(底/面漆，双组份)
?型号： W61-400
?商标：中邦（Zhongbang）
?颜色：灰色
?包装规格：甲30公斤，乙7.5公斤
?施工相对湿度：小于85%
?干燥时间： 23±2℃：底漆：表干10min，实干lh面漆：表干th，实干24h
?理论涂布率： 200g/㎡
?施工温度： 5-35℃
?商品描述：
?产品说明
?由烷基酸酯、有机硅树脂、超细锌粉、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、固化剂等组成，底、面漆均为甲、乙双组份包装。耐热、耐温差骤变，可长期耐400℃高温；底、面漆配套结合力优异；耐腐蚀、耐化工大气、耐天候老化、耐水、防潮；具有良好的装饰性及电绝缘性。
?设计用途
?用于高炉、热风炉外壁高温防腐，也可用于烟囱、烟道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护。
?物理参数