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钢筋连接专项施工方案(参考模板)

钢筋连接专项施工方案(参考模板)
钢筋连接专项施工方案(参考模板)

一、工程概述

都匀中国观澜·盛鼎城滨江汇一期工程,位于黔南州都匀市新二中旁环城西路以东纬六路与纬七路之间。工程总建筑面积约147000㎡,地下室建筑面积20830.65㎡,其中地下一层停车库面积19670.04㎡,设备及其它用房为1160.61㎡。由19幢花园洋房、6幢多层及5幢高层组成。施工总包为浙江兴华建筑工程有限公司。总工期为600天(暂定)。本工程1~10#楼为全埋式一层地下室,地下室防水等级为二级,地下室耐火等级为一级,车库防火等级为二类,抗震设防烈度为六度。主要结构体系为框架剪力墙结构体系。基础形式为桩承台基础、基础底板厚度300mm。

各参建单位如下:

建设单位:黔南州富国置业有限公司

设计单位:湘潭市建筑设计院

地勘单位:湖南省常德工程勘察院

监理单位:湖南建科工程项目管理有限公司

施工单位:浙江营庭建筑有限公司(原浙江兴华建筑工程有限公司)该工程钢筋连接根据施工总说明规定当钢筋直径D≥22时宜采用机械连接。经建设单位、监理单位及施工总承包单位相关管理人员和技术人员研究一致决定,将钢筋搭接柱、墙纵筋直径D≥20的采用机械连接(丝连接),柱、墙纵筋直径D≥14≤20的采用电渣压力焊连接,D≤14的采用绑扎搭接;梁纵筋直径D ≥20的采用机械连接(丝连接),梁纵筋直径D≤20≥16的采用单面电弧焊焊接搭接,D≤16的采用绑扎搭接。机械连接等级为I级连接。

本工程钢筋连接方式如下表

二. 编制依据

三. 钢筋直螺纹套筒连接

根据本工程钢筋连接方式表柱、墙、梁、板、承台纵筋直径 D≥20采用剥肋滚压直螺纹连接。等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是在一台专用设备上将钢筋丝头通过剥肋---滚压螺纹,自动一次成形,由于螺纹底部钢筋原材没有被切削掉,而是被滚压挤密,钢筋产生加工硬化,提高了原材强度,从而实现了钢筋等强度连接的目的;此技术操作简单,加工工序少,滚丝轮工作寿命长,接头稳定可靠,施工便捷,螺纹牙型好,精度高,不存在虚假螺纹,连接质量可靠稳定。

钢筋直螺纹套筒连接根据《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)的规定,分为Ⅰ、Ⅱ两级,本工程要求为Ⅰ及连接。钢筋直螺纹套筒连接主要用于主体和地下室底板地梁、承台基础工程柱、墙体纵筋及梁、板纵筋的连接。

(一)施工准备

1.材料要求

钢材应具有出厂合格证和力学性能检验报告,其结果均应满足现行规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证,套筒和锁母宜使用优质碳素钢或低合金结构钢。其抗拉值应大于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2 倍,套筒表面应注明被连接钢筋的直径和型号,在运输、储存时应做好防锈、防污工作。2.翻样

根据设计图纸,按该工程层高,及时调整好切断钢筋的长度,确定下料长度,以免接头过于集中而影响操作,并将接头位置安装在受力较小的区段。3.材料及机具设备

1)钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499)的要求及《钢

筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014)的要求。

2)套筒与锁母材料应采用优质碳素钢或合金结构钢,其材质应符合GB699的规

定。

3)工具设备:切割机、套丝机、普通扳手、量规。

4.凡参与接头施工的操作工人、技术和质量管理人员,均应参加技术培训;操

作工人应经考核合格后持证上岗。

5.钢筋先调直后下料,切口端面要与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,

不得用气割下料。

(二).施工工艺流程

钢筋下料切割→套丝→检查合格后戴上塑料保护套→分类堆放→运到现场

→用套筒对接钢筋→扳手拧紧定位→检查套筒两端外露丝不超过一个完整丝扣→记录

(三).操作要点

1.钢筋下料要求端部平直,不得有马蹄形。操作人员应相对固定,经培训后持

证上岗。套丝用的机械必须加润滑液进行套丝,且应经常更换。

2.钢筋在套丝前必须对钢筋规格及外观质量进行检查,如发现钢筋端头弯曲,

必须先做调直处理。

3.钢筋套丝操作前应先调整好定位尺的位置,并按照钢筋规格配以相对应的加

工导向套,对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸,以保证丝扣的精度避免损坏环刀。

4.加工好的丝头要进行认真检查螺纹中径尺寸、螺纹加工长度、螺纹牙型,螺

纹表面不得有裂纹、缺牙、错牙,螺纹用卡尺检验,牙面完好80%以上,合格后方可套上塑料保护套,挂上合格标识牌。

5.钢筋连接:检查套筒与钢筋的型号是否一致,检查丝扣是否完好无损、清洁,

并做除杂和除锈处理。钢筋连接时,注意两根钢筋顶紧,使外露的牙型不超过一个完整丝扣,施工完成后,并将已验收合格后的接头用红油漆做好标识。

6.采用直螺纹套筒连接的钢筋接头,相邻钢筋之间应互相错开,间距为35d(d

为钢筋直径),有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合下列规定:

1)受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%;

2)在受拉区的钢筋受力较小部位,Ⅰ级接头百分率不受限制;

3)接头宜避开有抗震要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区,当无法避开时,接

头应采用Ⅰ级接头,且接头百分率不应超过50%;

4)受压区构件中钢筋受力较小部位,Ⅰ级和Ⅱ级接头百分率不受限制;

5)接头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍;

6)不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

(四).直螺纹丝头的加工检验

1.经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以500个同种规格丝头

为一批,随机抽检10%,进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致,并且需经配套的量规检验合格;

2.螺纹丝头牙型检验:牙型饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙型规的牙型吻合,

牙齿表面光洁为合格品。

3.螺纹直径检验:用专用卡规及环规检验。达到卡规、环规检验要求为合格品。

4.检验的同时,填写钢筋螺纹加工检验记录,如果有一个丝头不合格时,立即

应对该加工批丝头全部进行检验,切去不合格的丝头,查明原因后重新加工螺纹,经再次检验合格后方可使用。

(五).质量标准:

1.钢筋的品种、规格和质量必须符合设计要求以及国家现行规范标准的要求。

检查方法:检查出厂质量证明文件和进场检验报告。

2.连接钢筋时,应检查连接套出厂合格证,螺纹加工检验记录;

3.钢筋连接开始前,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验;

4.每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验;

混凝土及钢筋混凝土工程施工方案

混凝土及钢筋混凝土工程 (一)施工程序 其施工程序如下: 施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。 (二)模板工程 (1)本工程砼施工主要采用定型钢模,其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状,拼制模板时,板边要平直,接缝严密,不得漏浆。 (2)模板材质应符合相应的国家和行业规定,木材的质量应达到III等以上的材质标准,腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑,褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。 (3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样,重要的结构多设控制点,以便检查校正。模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定措施,以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。 } (4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成,支撑必须保证牢固,在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。 (5)安装支撑、调整完毕后的模板,在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。 (三)钢筋 本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。 1、钢筋的材质 (1)所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购,进场钢筋的外观符合技术规范的要求,并具有出厂证明和试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验,如拉伸试验、弯曲试验,凡检验、试验不合格的,一律清退出场,以保证钢筋质量。 (2)钢筋砼结构用的钢筋,其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符

钢筋、模板、混凝土)工程施工组织设计方案

商丘市建业?桂园23#楼、 27#楼 钢筋、模板、混凝土施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 河南省广宇建设工程有限公司 二00九年月日

商丘市金地绿洲世纪花园工程施工方案 第一章编制说明 1、商丘市建业?桂园23#楼、27#楼工程《施工组织设计》已包含了各种的施工,但按照国家新的验收规范要求,必须对该部分进行细化、调整,使之适应新标准的规定,并且对施工具有更实际的指导作用。 2、本方案包含了结构钢筋、模板、混凝土的专项施工方案。 第二章工程概况 本工程为商丘市建业?桂园23#楼、27#楼, 本工程位于商丘市南京路东段路南。建筑结构形式为框剪结构,本工程建筑层数分别为11层、16层住宅楼。本工程的抗震设防烈度为6度,抗震设防类别为丙类,结构安全等级为二级。工程屋面防水等级为Ⅱ级, 合理使用年限为50年。 第三章钢筋施工 3.1 钢筋检验 所有进场钢筋应附有质量证明书,并应按要求进行抽查复验,合格后方能使用。钢筋表面应无油污、不锈蚀。 3.2 钢筋制作 本工程钢筋堆放及制作均在现场钢筋车间进行,原材料根据施工进度计划分批分次进场。 在施工现场设钢筋加工车间,配备钢筋切断机二台,钢筋弯曲机二台,对焊机一台,钢筋调直设备一套。钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近,原材及半成品必须挂标识牌,以防错用。 根据图纸及规范要求进行钢筋下料,经项目工程师对钢筋下料单审核后方可进行加工制作,钢筋加工应按钢筋下料单加工,钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。 3.3 基础钢筋施工 1、基础底板 钢筋绑扎时,要求所有钢筋交叉点全部绑扎,相邻绑扎点的铁丝绑扎成

钢筋直螺纹连接专项施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工方法 四、质量保证措施 五、安全保证措施

一、编制依据

二、工程概况 1、项目特征: (一)工程简介 本工程为框架结构,基础为现浇钢筋混凝土条形基础和独立基础,抗震等级:框架为二级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种,最大钢筋直径为25mm的Ⅲ级钢,最小钢筋直径为φ6。钢筋大部分在现场加工制作,底板、梁、柱的钢筋D≥20mm采用直螺纹套管机械连接,板、剪力墙钢筋采用搭接绑扎方法连接,钢筋的保护层采

用塑料垫块或混凝土垫块和定位筋来控制。 (二)、结构概况 1、结构形式:框架结构 (1)基础形式: 独立基础、条形基础混凝土基础和砖基础 (2)砌体形式: 基础采用MU10标砖砌筑,M10水泥砂浆;地上部分采用砌块强度等级≥A2.5和A3.5的混凝土砌块砌筑,M5.0混合砂浆;。 (3)混凝土构造: 垫层混凝土强度C15;基础混凝土强度C30;框架柱混凝土强度为C35、C30;框架梁混凝土强度为C30;现浇板混凝土强度为C30;构造柱、圈梁、过梁部分混凝土强度等级为C25;后浇带强度高于原构造一个标号。 (4)钢筋设计: 现浇混凝土钢筋采用Ⅰ级HPB300、Ⅲ级HRB400钢筋。 三、主要施工工艺 1、材料要求 1)钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。 2)连接套应符合以下要求:套筒采取购买成品,厂家必须提供合格怔、检验报告。套筒原材料选用优质碳素结构钢,符合《优质碳素结构钢》GB/T699—2015标准的要求。套筒表面没有裂纹,表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 2、施工准备 1)主要机具

钢筋挤压套筒连接方法

1编制依据1)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012); 2)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016); 3)《钢筋机械连接用套筒》(JG/T163-2013); 4)《钢筋套筒挤压机》(JG/T145-2002); 5)《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007; 6)《建筑施工手册》(第五版)。 2工艺原理 钢筋套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入特制的钢套筒内,利用挤压机压缩钢套筒,使它产生塑性变形,靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16~40mm 的Ⅱ级,Ⅲ级钢筋(包括余热处理钢筋),分径向挤压和轴向挤压两种。 钢筋冷挤压连接技术优点主要有: 1、连接工艺稳定、施工方便、操作简单:操作人员无需专业知识,只需短期培训,并严格遵守操作规程,即可正常施工; 2、接头性能可靠,质量易于检查,控制,且不受钢筋焊接性能好坏的影响; 3、不受气候条件的影响可全天化操作; 4、挤压连接速度快、功效高,在一般情况下,可比电弧焊接接头提高功效3~5倍:以φ22钢筋为例,一台设备,一个台班可挤压接60个接头以上; 5、适用各种规格特别是大直径钢筋的连接,并适用于钢筋的任何位置和方向(横向、竖向、环向或斜向)的连接; 6、施工中不产生明火,消除了火灾隐患,可在易燃,易爆高空等施工现场操作;

7、压接设备体积小,重量轻,操作灵活,与平衡器配合使用,可以一人一手方便的上下移动压接钢筋; 8、使用挤压连接,可省去工地上大量电焊设备及所用的大量乙炔、氧气; 9、与搭节焊接相比,又可省去很多钢材,其综合的经济效益与技术效果显着。 1)径向挤压套筒优缺点: 1-1-已挤压 的钢筋;2-钢套筒;3-未挤压的钢筋 这种接头质量稳定性好,可与母材等强,但操作工人工作强度大,有时液压油污染钢筋,综合成本较高。钢筋挤压连接,要求钢筋最小中心间距为90mm。 2)钢筋轴向挤压连接是采用另一种压模形式对套筒进行挤压的,它的工作示意图如下: 两根被对接的钢筋插入套筒,然后沿它们的轴线方向进行挤压,使套筒咬合到带肋钢筋的肋间,结合成一体。实现轴挤压连接所用的挤压机也是一种液压机构,而对压模的材质(硬度指标)有较严格的要求,因此它的应用没有径向挤压连接来得普遍。 3)根据我司现有实际情况,本方案只针对径向钢筋套筒挤压而编制本方案。 3施工准备 3.1作业条件 1)进行套筒挤压接头作业的人员必须经过培训,培训合格后方可上岗操作。 2)施工前,应由套筒挤压接头厂家提供提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。包括:套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度。以便对挤压接头的外观质量进行检查。

混凝土钢筋模板施工方案

XXXX小区 A26#30#楼住宅楼 混凝土工程施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:2010、5、21 XXXX建设集团有限公司

混凝土施工 一、工程量: 本工程砼垫层工程量约为35m3。基础约99 m3。每层约120 m3 二、施工部署 本工程全部采用商品砼,先施工柱,后施工梁、板、梯。梁、板、梯采用泵送。 根据施工工序及工期安排,砼浇筑尽量安排在白天进行,若砼浇筑量白天不能浇筑完成又不能留施工缝时,现场管理人员分成两班,各专业有关领导及施工人员跟班,负责检查,同时做好各方协调工作。 主要机具准备: 三施工方法: 3.1施工准备: 为使业主早日得到投资回报,也为了项目部能缩短工期、降低成本,更为了不影响下道工序施工,我项目部目前组织了一批素质高、技术好的瓦工20人对砼浇筑时进行突击。 1准备工作: ⑴钢筋的隐检工作已完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 ⑵模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。 ⑶由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。

⑷混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。 ⑸浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳定,能够满足浇筑要求。 ⑹混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查各种机械。 (7)提前签订商品混凝土供货合同,技术人员提供具体供应时间、数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗等需提供的资料。 3.2人员准备: 施工员:1人,质检员1人,跟班负责检查现场质量,看看是否符合规范及图纸要求,且对瓦工进行技术交底。 瓦工:20人,负责本单位工程的完成,不致于影响下道工序施工。电工:1人,负责工地现场的搅拌机、塔吊、平板震动器等施工机械的正常运转。 3.3主要措施 (1)为增强砼的可泵性,在砼中掺入适量的粉煤灰和减水剂,掺量必须经过实验确定.严禁在砼中加水,砼入泵塌落度控制在12-18CM。(2)施工缝留置位置:底板、现浇板不留施工缝,柱施工缝留在梁下皮以上1CM,楼梯施工缝留在所在楼层休息平台上跑1/3处。3.4混凝土现浇 (1)垫层砼采用汽车泵分区浇筑,采用平板振动器震捣,表面抹平压光; (2)基础砼采用汽车泵连续浇筑,在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙和孔洞以堵严。 (3)柱采用塔吊循环浇筑; (4)梁、板、楼砼浇筑采用泵送方式。 四、施工顺序 商品混凝土输送——振捣——找平——养护 1清理:在砼浇筑前,将模板内杂物清理干净。 2砼浇筑和振捣一般要求: (1)砼应连续浇筑,如必须间歇,时间应尽量缩短,并在下层混凝土初凝前上层砼浇筑完毕。 (2)浇筑砼时为防止砼分层离析,砼由泵管卸出时,其自由倾浇高度不得超过2米。砼浇筑时不得直接冲击模板。

钢筋专项工程施工组织设计方案(完整)53429

钢筋工程专项施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工合同要求、设计施工图纸及施工组织设计 2、国家及地方现行施工施工手册、施工质量验收规、标准和相应法律、法规、国家强制性规及条文等。 3、我公司多年积累的成熟施工经验。 4、根据当地水文、气象以及施工现场实际条件。 二、工程概况: 1、工程简介 本工程为洛栾洛卢高速公路监控分中心位于市洛龙区,至栾川高速公路的起点处,与主线收费站合建,本期建设用地27.67亩,建筑面积为10597.57㎡。其中:管理分中心办公楼建筑物为6层现浇钢筋砼框架结构,建筑面积6675.37m2,建筑高度为22.65m;宿舍楼为4层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约3751.37m2,建筑高度为14.85m;门卫室建筑面积28㎡,配电房建筑面积95.14㎡,锅炉房建筑面积23.89㎡。 本工程结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,框架抗震等级:抗震等级主楼为三级,监控中心部分为二级,耐火等级为二级,地基基础设计等级为丙级,抗震设防烈度为7度,建筑结构设计合理使用年限为50年。 2、构件种类 普通构件:承台、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋,钢筋直径从6mm到36mm。直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋,直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。 本工程的钢筋规格种类多,并且使用了大直径钢筋,本工程主要钢筋分布情况:底板主要采用14、16钢筋,柱纵筋主要采用20、22、25、钢筋,箍筋采用6、8、10、12钢筋,墙边缘构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢筋。楼板主要采用8、10钢筋。

钢筋套筒连接施工方案

钢筋套筒连接施工工艺性试验方案 批准: 审核: 编制:

目录 1、概述 0 1.1工程概况 0 2、试验依据 0 3、实验准备 0 3.1材料 0 3.2设备 0 3.3作业条件 (1) 3.4主要的参数 (1) 4、机械连接方法简介 (1) 5、工艺流程 (1) 6、质量标准及质量检验 (3) 7、施工注意事项 (4)

钢筋套筒连接施工工艺性试验方案 1、概述 1.1工程概况 本次试验涉及本工程隧洞衬砌工程,钢筋套筒连接主要采用正反丝扣方式。根 据招、投标文件以及有关规程规范要求,我部拟在钢筋加工厂和尾水隧洞内进行钢 筋套筒连接模拟工艺试验。 2、试验依据 (1)**抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程C2标施工招投标文件; (2)**抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程C2标引水系统土建 工程施工合同; (3)现行国家水利水电工程施工规范以及其他有关水工及机电设备施工规范。 水蓄能电站等类似工程。 3、实验准备 3.1材料 (1)钢筋:C22钢筋、C25钢筋,力学性能及直径均达到规范要求,有出场合格证及质量证明书,钢筋无老锈和油污。 (2)直螺纹连接套:型号G C22、G C25,规格分别为A32.6mm×55mm,A37mm ×60mm,适用品种HRB335、HRB400,连接接头性能等级为Ⅰ级,有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。 3.2设备 (1)主要设备:GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机(功率4KW、电压380V)

(2)其它设备:管钳、断筋机等。 3.3作业条件 (1)操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)和相关条款。 (2)380V三相交流电源。 (3)套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷,尺寸符合产品质量标准要求,丝扣干净,完好无损。 (4)操作手要熟悉设备的操作规程,具备安全防护能力,防止发生挤伤、触电等事故。 3.4主要的参数 接头性能等级、咬合丝扣数。 4、机械连接方法简介 4.1机械连接 机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种,是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺,通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。 4.2机械连接的特点 (1)设备投资少,螺纹加工简单,接头强度高于钢筋母材,生产效率高,无污染,节省钢材,现场施工方便。 (2)节省电能(设备功率仅为4KW),不受钢筋可焊性制约,不受季节影响,不用明火,无水灾和爆炸安全隐患。 (3)连接质量受人为因素影响小,工艺性能良好和接头质量可靠度高等。 5、工艺流程 工艺流程如下:现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。 1、母材检验。钢筋母材进场时,应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并送检,合格后方可投入使用。 2、钢筋端部平头。用切断机分别切C22、C25钢筋各12根,长度8m、6m、4m、

钢筋砼护坡施工方案.docx

K11+275~K11+395钢筋砼护坡施工方案 工程概况: K11+275~K11+395 钢筋砼护坡设置在下部防冲墙及桩基承台上,护坡总长 130 米,垂直高度 8 米,设计数量 800 立方米。 1、施工范围 K11+275~K11+395 防冲墙和桩基承台顶。 2、施工准备 2.1 材料选用 2.1.1 水泥 42.5 级矿渣水泥或普通水泥,新鲜无结块。 2.1.2 砂 中砂,使用前过5mm 的孔径筛,要求无杂质。 2.1.3 石 使用前冲洗干净。 2.1.4? 16mm 钢筋施工前按设计在现场绑扎。 2.2 主要机具设备 2.2.1 机械设备 砼拌和楼、砼罐车、挖掘机等。 2.2.2 主要工具 铁锹、铁抹子、振动棒、焊机等。 2.3 作业条件 2.3.1 人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡自然土坯外露,若有个别外露坡面的孤石留在砼内。 2.3.2 清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物,挖掘机辅助人工压实坡面,防止出现烂根现象,增加砼与土体的粘结力。 3、施工操作工艺 3.1 钢筋砼护坡基本做法:是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于 C20 的砼浇筑护坡;

3.2 土坡面钢筋砼护坡工程序为:坡面修整压实→人工绑扎? 16钢筋骨架→架设坡面模板→浇筑C20 混凝土→坡面洒水养护→交验; 3.3 在已牢固好的钢筋网上架设模板,模板高度 1.2 米,每层浇筑一次砼。砼浇筑时由人工配合挖掘机将料均匀倒入坡面模板内,然后用振动棒振捣密实。待砼强度达到设计标准后再往上架设一层模 板。如此往复直至每板砼浇筑完成。 4、质量标准 4.1 护坡砼强度应不低于C20,厚度应符合设计要求,表面不应 出现蜂窝麻面。 4.2 确保全部单位工程均达到交通部现行《公路工程质量检验 评定标准》的要求工程一次交验合格率达到100 %,优良率达到90%以上,工程质量等级优良。 5、成品保护 5.1 做好坡顶排水,保护护面层内的土体不受水的浸润,保证边 坡的稳定。 5.2 雨期前将砼护坡浇筑完成,防止暴雨冲毁坡面。 5.3 施工用具、模板支撑、脚手材料应尽量防止撞击坡坡面;不 得在护坡面溜放混凝土、砂浆和模板材料等。 6、安全措施 6.1 施工操作人员应戴安全帽, 3m 以上高空作业应佩安全带。严禁扰动周边土坡,防止边坡滑塌影响护坡施工质量。 6.2 在临时性脚手板上绑扎钢筋网、抹护坡砼时,严禁在同一垂

钢筋连接专项施工方案汇总

目录 一、编制依据 二、适用范围 三、电渣压力焊 四、机械连接接头(直螺纹接头) 五、闪光对焊接头 六、季节性施工 七、安全、环保措施

一、编制依据 1、中国建筑上海设计研究院提供的结构施工图纸。 2、施工组织设计及公司作业指导书。 3、主要规范、规程。 二、适用范围 本工程在基础、主体分部工程中,钢筋工程的钢筋连接,采用以下方式:竖向钢筋(直径≥12)采用电渣力焊连接,小于12竖向钢筋采用绑扎搭接。水平钢筋采用直螺纹连接、闪光对焊进行连接。板、楼梯较小直径钢筋采用绑扎搭接。 三、电渣压力焊 3.1施工准备 3.1.1焊剂要求

(1)焊剂型号宜为HJ431型,该焊剂为熔炼型高锰高硅低氟焊剂,其性能应符合碳素钢埋弧焊剂的规定。焊剂应有出厂合格证。 (2)焊剂应在干燥的环境下存放,防止受潮。如受潮,使用前需经250℃—300℃烘培2h。 3.1.2焊接电源:电源宜采用次经空载电压较高的交流或直流焊接电源,焊机容量根据所焊钢筋直径选用,可采用容量为630A的焊接电源控制焊接夹具等。 3.1.3作业条件 (1)操作人员必须持上岗证并先做模拟试件,经试验合格后上岗,。 (2)机具设备应符合使用要求。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。焊剂盒的直径与所焊钢筋直径相适应,防止焊剂盒在焊接过程中烧坏。焊接机关应有足够的刚度,在最大允许荷载下移动灵活,操作方便。 (3)焊接前搭好施工用脚手架。 (4)钢筋端头制备:钢筋下料宜用砂轮切割机,若采用钢筋切断机下料时,必须保证钢筋端部不得发生弯折。钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口杂物等应清除干净。可先采用火焰烘烤清除水、油,然后用砂布打磨除锈,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。 3.2技术准备 在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送检,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式焊接。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,

钢筋套筒连接规范方案

一、钢筋的连接方式及执行标准情况 1.绑扎搭接接头 有关要求及规定《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-2002第5.4.6条 2.钢筋焊接接头 现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 182003 标准正在进行修订,修订的主要内容有: ①增加了术语和符号; ②根据国家现行标准,特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第 2 部分:热轧带 肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现,做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后,增加了适 用于焊接的钢筋牌号和规格; ③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径,从 14mm 延伸至12mm; ④在焊接工艺方法方面,将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出,增补内容,单独成节; ⑤在钢筋电弧焊中,增加了CO2气体保护电弧焊的内容; ⑥在钢筋气压焊方面,增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压 焊的内容; ⑦在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。 钢筋氧液化石油气熔态气压焊:钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将 两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温度(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加 压完成的一种压焊方法。达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化 温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。 螺柱焊:将螺柱一端与板件(或管件)表面接触并通电引弧,待接触面熔化后,给螺 柱一定压力完成焊接的方法。 钢筋埋弧螺柱焊:它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合,经试验研究而发明的一种新技术。其基本原理是,采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧, 顶压在钢板上,利用螺柱焊机输出强电流,熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完成一种压焊接头。 3.钢筋机械接头 新标准编号:《钢筋机械连接技术规程》 JGJ 107-2010 实施时间:2010年10月1日 标准性质:行业标准 本规程修订的主要技术内容是: 1.是在《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003的基础上修订的,将原行业标 准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108 96、《钢筋锥螺纹接头技术规程》

钢筋砼路面施工方案

钢筋砼路面施工方案内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

金边市第二环线(西段)工程二工区 (K9+633~K12+800、K23+000~K26+312) 钢 筋 混 凝 土 面 层 施 工 方 案 金边市第二环线(西段)工程二工区 金边市第二环线(西段)工程二工区 (K9+633~K12+800、K23+000~K26+312) 钢筋混凝土面层施工方案 一、编制依据及原则

编制依据 1. 柬埔寨金边市第二环线(西段)公路工程施工设计图; 2. 道路施工现场调查资料; 3. 根据中华人民共和国国家技术标准中有关施工及验收规范、检查方法、工程质量检测评定标准。 编制原则 1. 根据合同协议所规定的工程施工工期,及相关条款的要求,根据工程的特点和轻重缓急,分期分批组织施工,在工期安排上尽可能提前完成。 2. 坚持在“实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用”的原则。在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。 3. 合理安排施工的程序和顺序,做到布局合理,突出重点,全面展开,平行流水作业;正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。 4. 结合现场实际情况,因时因地制宜,尽量利用原有设施或就近已有的设施,减少各种临时工程,尽量利用当地合格资源,合理安排运输装卸与储存作业,减少物资运输周转工作量。 5. 坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法动态管理,按动静结合的原则,精心进行施工场地规划布置,节约施工临时用地,不占或少占农田,不破坏植被。严格组织、精心管理,文明施工,创标准化施工现场。

钢筋机械连接施工工艺试验方案

目录 一、工程概况 (2) 二、试验目的 (2) 三、编制的依据 (2) 四、施工准备 (3) 五、适用范围 (4) 六、工艺原理 (4) 七、工艺流程及操作要点 (4) 八、质量要求 (6) 九、钢筋连接接头检验 (8) 十、结论 (9) 十一、安全及环保措施 (9) 十二、附页 (10)

滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案 一、工程概况 本工程排水箱涵采用现浇C30钢筋砼结构,全长110m,箱涵断面采用双孔内部净空5.0×5.0m,顶底板及侧墙厚0.8m,中间隔墙厚0.6m。箱涵纵向按10m 标准长度设置一道变形缝,变形缝具体设置位置可根据基础情况进行适当调整,变形缝缝宽0.03m,采用橡胶止水带和聚硫密封膏封闭。箱涵在与既有箱涵连接位置采用植筋现浇0.6m长,截面尺寸与箱涵保持一致。排水箱涵进口处设置八字墙,墙身采用C20素砼结构,;进口底面采用M7.5砂浆铺砌MU30片石截水墙。 箱涵两侧填料采用砂卵石回填,涵底地基承载力不小于0.8MPa,对达不到设计要求的区域需进行基础换填。 普通钢筋:应符合GB1499.1-2007和GB1499.2-2007国家标准的相关规定。除特殊注明外,直径≥12mm者采用HRB400钢筋;钢筋直径≥Ф20时采用等强度滚压直螺纹机械连接。 焊条:采用E5003焊条。 二、试验目的 通过滚轧直螺纹工艺性试验确定各项参数,确保现场钢筋机械连接的质量。 三、编制的依据 1、施工组织设计及箱涵施工方案。 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。 3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004。

4、《水工混凝土施工规范》(SDJ207—1982)。 5、设计、业主、监理、质监站等相关单位的要求。 四、施工准备 1、机械设备 机械连接主要设备是AX-40C型直螺纹滚丝机。其各种参数见下表: 2、人员配置 机械连接人员配置:焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋工2名。 3、材料 (1)、钢筋:所有钢筋原材进场后,必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核,并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。(每批数量不得大于60t)。其中,外观检测中,重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差,并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。试验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 (2)、连接套筒:钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场时须核实其产品合格证,两端有保护套进行保护,经进场质检员复

直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋端面平头 剥肋辊压螺纹丝口质量检查套塑料帽保护 丝口质量抽检存放待安装 钢筋安放对丝口检测套筒质量套丝口 加扭矩 检查验收 直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1.机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。 2.适用范围 钢筋d ≥20mm 采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1.直螺纹加工 2.直螺纹连接 三、操作要点 (1)钢筋螺纹加工 内 容 施工流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存 放待用 施工 要点 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。 剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 丝头加工质量控制 钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制 用螺纹环规控制螺纹直径大小

(1)、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 (2)、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格,使用方法如图: 标记 钢筋 挡铁 剥肋机构 (2)连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接套的形式及使用要求如下图 套筒接头形式示意图 接头外型尺寸示意图: 普通连接套筒外形尺寸示意图 异径接头套筒外形尺寸示意图 A1:标准型接头 A2:正反丝扣型接头 C A d B C C1 d 1 d A

钢筋砼路面施工方案

金边市第二环线(西段)工程二工区(K9+633~K12+800、K23+000~K26+312) 钢 筋 混 凝 土 面 层

施 工 方 案 金边市第二环线(西段)工程二工区 金边市第二环线(西段)工程二工区 (K9+633~K12+800、K23+000~K26+312) 钢筋混凝土面层施工方案 一、编制依据及原则 1.1 编制依据 1. 柬埔寨金边市第二环线(西段)公路工程施工设计图; 2. 道路施工现场调查资料; 3. 根据中华人民共和国国家技术标准中有关施工及验收规范、检查方法、工程质量检测评定标准。

1.2 编制原则 1. 根据合同协议所规定的工程施工工期,及相关条款的要求,根据工程的特点和轻重缓急,分期分批组织施工,在工期安排上尽可能提前完成。 2. 坚持在“实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用”的原则。在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。 3. 合理安排施工的程序和顺序,做到布局合理,突出重点,全面展开,平行流水作业;正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。 4. 结合现场实际情况,因时因地制宜,尽量利用原有设施或就近已有的设施,减少各种临时工程,尽量利用当地合格资源,合理安排运输装卸与储存作业,减少物资运输周转工作量。 5. 坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法动态管理,按动静结合的原则,精心进行施工场地规划布置,节约施工临时用地,不占或少占农田,不破坏植被。严格组织、精心管理,文明施工,创标准化施工现场。 6. 严格执行中华人民共和国交通部颁发现行的和招标文件明确的设计规范、施工规范、验收标准以及招标文件的《技术规范》,满足业主、设计文件提出的质量、安全、环保等各项要求。

钢筋灌浆套筒施工方案

钢筋套筒灌浆技术专项方案 根据工程特点和设计方案,本工程钢筋套筒灌浆技术主要针对套筒剪力墙。 1、施工准备 1.1施工机具及器械准备 封仓准备:电动搅拌机、专用座浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡胶条、抹铲及其他辅助材料等。 灌浆准备:灌浆机(包括过滤筛网等)、专用灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片(500mm×500mm)、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具(40mm×40mm×160mm)、小铁锤、钢丝球、海绵球及其他辅助材料等。 1.2人员准备 封仓班组(每组):组长1人,封仓工人3人,记录员1人,摄像人员1人。 灌浆班组(每组):组长1人,灌浆工人3人,记录员1人,水电工1人,摄像人员1人。 注:施工作业人员必须熟练掌握操作要领,经培训考核通过后持证上岗,所有配培训上岗人员名单均在本公司备案。 2、总施工流程: 3、封仓 3.1施工流程:接缝内清理干净→冲水湿润接触面及构件→搅拌浆料→

放置根接缝相应尺寸的PVC管或钢筋→塞实接缝→内墙抹压座浆料成一个倒角,外边垂直处抹平→缓慢抽出PVC管或钢筋→养护24小时(温度较低时养护时间适当增加) 3.2 施工 a 先将预制构件吊装到底部构件地梁上,将预制构件的水平、竖向位置调整到符合要求,用四根PVC 管作为座浆料封堵模具塞入构件与地梁的20mm 水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离不小于15mm(用直尺测量)。 b 对于双排钢筋构件,可采用图1 方案,每根PVC 管一端伸出构件边缘,另一端顶在另一方向的PVC 管上,管内侧紧靠纵向连接钢筋(保证填塞座浆料时PVC 管能可靠支撑,位置不移动,座浆料不会进入水泥灌浆套筒的灌浆腔内),四面同时封堵座浆料,封堵后,抽出PVC 管,在用少量座浆料封堵PVC 管抽出后留下的4 个洞口。 图1 图3 图4 (2)注意事项: ①冲水湿润:在封浆前数小时内冲水,采用带压力水管将接缝内冲水湿润(不应存在明水),并保证接缝内无油污、浮渣等。 ②搅拌座浆料:按说明书比例添加水,采用机械搅拌3-6min 直至均匀(手握成团)为止。 ③封仓:用PVC 管或钢筋等作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的

钢筋砼专项施工方案

钢筋砼工程专项施工方案 编制人:赵德阳职务:工程师 审核人:韩建宁职务:高工 审批人:职务: 目录 一、编制依据 ............................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况: .............................................................................. 错误!未定义书签。

三.钢筋工程 ............................................................................... 错误!未定义书签。 四、主要施工方法 ....................................................................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 ....................................................................... 错误!未定义书签。 六、成品保护 ............................................................................... 错误!未定义书签。 七、安全措施 ............................................................................... 错误!未定义书签。 八、混凝土工程 ........................................................................... 错误!未定义书签。 七、梁柱节点不同强度等级砼施工........................................... 错误!未定义书签。 一、编制依据 1 辽宁凤凰国际商务中心工程设计图纸 2 辽宁凤凰国际商务中心工程施工组织设计 3 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

钢筋模板混凝土工程专项施工方案

深能高邮东部100M W风电场项目升压站建筑工程钢筋、模板、混凝土工程专项施工方案 江苏永荣建设工程有限公司 二〇一七年八月 批准:年月日 审核:年月日 编制:年月日

目录

1.编制依据 本工程设计图纸 《建筑工程施工质量统一标准》(GBJ50300-2013) 《普通螺纹基本尺寸》(GBT196-2003) 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499-2013) 《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010) 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) 《建筑工程施工质量评定标准》(GB/T50375-2006) 2.工程概况 工程简介 本工程深能高邮东部100MW风电场升压站建筑工程。升压站内设有生产综

合楼、生产楼、附属楼各一栋,为混凝土框架结构,另外还布置有动态无功补偿装置、事故油池、户外配电装置等建(构)筑物。地下基础采用条形基础、柱下独基形式;地上部分为钢筋混凝土框架结构。工程抗震设防烈度为7度,抗震等级为二级;结构设计使用年限50年。由华东勘测设计院设计。 3.钢筋工程 使用的钢筋种类及连接方式 本工程钢筋直径从8mm到25mm钢筋,均为HRB400E钢筋。 柱钢筋连接采用电渣压力焊,梁钢筋连接采用钢筋套筒连接方式,其余钢筋连接均采用绑扎连接,钢筋接头位置按规范要求错开。 施工准备 (1)熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括基础底板、基础柱梁、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。 (2)组织工人学习电渣压力焊和直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。 (3)熟悉钢筋电渣压力焊和直螺纹连接工艺规程及规范要求。 (4)按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 (5)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱外皮尺寸线。

钢筋机械连接专项施工方案

重庆工商大学北区第二教学楼工程钢筋机械连接专项施工方案 广东金辉华集团有限公司 2007年8月31日

重庆工商大学北区第二教学楼工程为框架-剪力墙结构,层高梁跨度较大。当结构构件纵向钢筋直径≥22mm时应采用质量等级为Ⅱ级的机械连接接头,当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100﹪时,应选Ⅰ级接头。当结构构件14mm≤纵向钢筋直径<22mm时,应优先采用机械连接接头,亦可采用焊接接头。框架梁、框架柱、次梁的纵向钢筋应优先采用机械连接接头。钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点: 1. 接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。 2. 性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响,少拧2-3扣,均不会对接头 强度造成明显损害。 3. 连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右,且丝扣螺距大,不必使用扭力扳手,方便施工。 4. 应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合,可不受限制地方便使用。 5. 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右,对锥螺纹接头省省钢35%左右。 6. 便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具 的依赖性明显减小。 一、钢筋连接准备 1.接头性能和质量要求 所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接,连接套材料采用优质合金钢制作,屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。 连接套必须有明显的规格标识,两端应用密封盖扣紧,连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。 2. 机具准备 (1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具: 1)钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求: 设备型号 GHG50型 GHG40型滚丝头型号 50型 40型可加工钢筋范

★钢筋套筒连接工程施工方案0001

目录 1、 .................................................. 工程概况3 2、 .................................................. 编制依据4 3、 .................................................. 施工部署5 4、 .................................................. 施工准备5 5、 .................................................. 主要施工方法和要点8 6、 ............................................. 质量标准14 7、 ......................................... 质量防治措施15 &安全事项 (18) 9、计算书 (18)

一、工程概况 1.1 地理位置、规模、结构形式 龙湖滟澜山二标工程位于江苏省无锡市太湖国际科技园净慧西道以西,具区路以南。二标段总建筑面积67568平方米,共包含33#-47#楼15 幢类独栋别墅,50#-54# 楼 5 幢叠拼别墅及10、11、12、三个地下车库,其中地上建筑面积为40148 平方米,地下建筑面积为27420 平方米,结构类型均为框架异形柱结构,类独栋别墅为地下 1 层,地上 3 层,叠拼别墅为地下1层,地上 4 层+隔热层。建筑防火等级二级,屋面防水等级II 级,地下室防水等级P6,地下室防火等级一级,结构设防烈度六度。总工期为428天,2010 年1月12日开工,计划2011年 3 月15日竣工。由无锡龙湖置业公司投资,上海三维工程建设咨询有限公司监理,上海工程勘察设计有限公司设计,由中天建设集团有限公司施工。 1.2 结构及结构层高 地下车库:10、11、12#地下车库结构层高为 3.67m。 叠拚别墅:50-54#楼:地下室3.02m,主体3.0m; 33-47#标准层层高 3.0 米 1.3 钢筋保护层厚度: 地下车库:基础底板保护层厚度为50mm基础顶板15mm基础梁侧面 40mm上部结构,内正常环境:地下室外墙内侧保护层厚度15mm板保护 层厚度15mm梁保护层厚度25mm柱保护层厚度30mm梯段板保护层厚度 15mm上部结构外露构件及与水土直接接触部分:地下室外墙外侧保护层厚度50mm板保护层厚度20mm梁保护层厚度30mm柱保护层厚度30mm 梯段板保护层厚度20mm。 1.4 结构用钢筋主要规格

砼及钢筋砼工程施工方案

砼及钢筋砼工程施工方案 1工作内容与范围 完成混凝土配合比设计、混凝土及砂浆生产、运输、浇筑、温控、养护、修整、保护、修复及检测所需要的所有加工厂、材料、设备及劳动力。 a.水泥 水泥选用PC32.5级以上普通硅酸盐水泥袋装水泥。所用水泥的厂家必须报监理工程师批准。到货的水泥均应附有出厂合格证和化验单,并按水工试验规范要求或监理工程师的指示对每批水泥进行和抽样送检,存放于仓库内的水泥按不同品种、标号和出厂分类存放,每个仓库都附有由负责人签发的供货标签,清楚注明水泥牌号和品种、水泥的签定号或水泥的试验和检验号,入仓的日期和水泥的数量。袋装水泥出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月,袋装水泥堆放高度不得超过12袋。 b.细骨料:所需砂、石料,不同粒径骨料分别堆存,设置隔离设施,严禁混杂和混入泥土。砂料质地坚硬、清洁,级配良好。砂料中含水量均衡并小于6%。粗骨料质地坚硬、洁净、级配良好。粒形尽量为方圆形,避免针片状颗粒。粗骨料贮存不使破碎、污染和离析。采用坚硬耐久的粗、中砂,细度模数宜大于2.5,使用时含水率宜不大于6%。粗骨料采用耐久卵石。粒径不应大于15mm。对不同料径的骨料分别堆放,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,料径大于40㎜的粗骨料的净自由落差不大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。 c.水:凡适宜饮用水均可使用,不得使用废水,水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表5-6-2的规定。

表4-6-2 物质含量极限 2配合比 按试验配合比,尽量减少配合比调整。砼坍落度应根据钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件,尽量采用小的坍落度。混凝土在浇筑地点的坍落度应按表5-6-3选定,水灰比应控制在表5-6-3的范围内。 表5-6-3混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)

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