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污水深度处理的硝化与反硝化

污水深度处理的硝化与反硝化
污水深度处理的硝化与反硝化

污水深度处理的硝化与反硝化

一。硝化

(1) 微生物:自营养型亚硝酸菌(Nitrosmohas)

自营养型硝酸菌(Nitrobacter)

(2) 反应:城市污水中的氮化物主要是NH3,硝化菌的作用是将NH3—N氧化为NO3—N

NH+4+1.5O2———NO2+H2O+H+-ΔE

亚硝酸菌ΔE=278.42kJ

NO2+0.5O2———NO-3-ΔE

硝酸菌ΔE=278.42kJ

NH+4+2.0O2——— NO-3+H2+2H+-ΔE

硝酸菌ΔE=351kJ

研究表明,硝化反应速率主要取决于氨氮转化为亚硝酸盐的反应速率。

硝酸菌的细胞组织表示为C5H7NO2

55NH+4+76O2+109HCO-3———C5H7NO2+54NO-2+57H2O+104H2Co3

亚硝酸菌

400 NO2+ NH+4+4 H2Co3+ HCO-3+195 O2——— C5H7NO2+3 H2O+400 NO-3

硝酸菌

NH+4+1.86 O2+1.98HCO-3——— 0.02C5H7NO2+1.04H2O+0.98 NO-3+1.88H2Co3

硝酸菌

(3) 保证硝化反应正常进行的必要条件:

pH 8~9

水温亚硝酸菌反应最佳温度

t=35 0C t>15 0C

DO 2 ~ 3 mg / L > 1.0 mg / L

硝化1克NH3—N:消耗4。57克O2

消耗7。14克碱度(擦C a Co3计)

生成0。17克硝酸菌细胞

(4) 亚硝酸菌的增殖速度t=25O C

活性污泥中

μ(Nitrosmohas)=0.18e 0.116(T-15)day –1

μ(Nitrosmohas)=0.322 day –1(20OC)

纯种培养:

μ(Nitrosmohas)=0.41e 0.018(T-15)day -1

河水中

μ(Nitrosmohas)=0.79e 0.069(T-15) day -1

一般它营养型细菌的比增长速度

μ =1。2 day –1

(5) 泥龄SRT

硝化菌的比增长速度μ:

μ=0.47e0.098(T-15 )[N/(N + 100.051T-1.158)] [O2/( K O+O2)]

N----出水氨氮浓度㎎/L

T ----最低温度15 C O

O2----好氧区溶解氧浓度㎎/L

K O----K O=1.3

T=20 C O、O2=2㎎/L、出水氨氮浓度N=10㎎/L时,μ=0.433d-1 SRT=1/μ

当N=5 ㎎/L T=15C O O2=2㎎

/L K O=1.3 时, μ=0.28(d-1)

SRT=1/μ =1/0.28(d-1)=3.6(d)

安全系数取2.5 设计泥龄为9.0(d) 为污泥稳定,取污泥泥龄15(d)

(6) 硝化污泥负荷及产泥率

0.05㎏NH3—N/㎏MLVS·d

7mgNH4—N/gVSS·h即0.168kgNH4—N/ kgVSS·d②

硝化产泥率:亚硝化0.04~0.13mgVSS/mgNH4—N

硝化0.02~0.07mgVSS/mgNO —N

硝化全程0.06~0.20mgVSS/mgNH4—N 。

二反硝化

(1) 微生物:自营养型反硝化菌(以无机盐为基质)

它营养型反硝化菌(以有机物为基质)

(2) 反应:反硝化反应是指硝化过程中产生的硝酸盐或亚硝酸盐在反硝化菌的作用下还原成气态氮的过程。反硝化菌是一类化学能异养兼性缺氧型微生物,反应过程中利用有机物为碳源,电子供体提供能量并得到氧化降解,利用硝酸中的氧作电子受体。其反应:

NO3+1.08CH3OH+0.24H2CO3——— 0.056C3H7O2N+0.47N2+1.68H2O+HCO3

NO2+0.67CH3OH+0.53H2CO3———0.04C5H7O2N+0.48N2+1.23H2O+HCO3

上述反应也可以用下式表达

2NO 2+3H 2———N 2+2OH +2H 2O

2NO 3+5H———N 2 +2OH +2H 2O

当废水中碳源不足时,NO 的浓度远远超过可被利用的氢供体,反硝化生成的N2减少,会使N2O增多。

(3)反硝化动力学

上述反应在NO 浓度高于0.1mg/L时为零级反应,反硝化反应速率与NO 浓度高低无关,只与反硝化菌数量有关。

S Ne-S NO=q D N(XV)t

S Ne———进水NO3 浓度mg/L;

S NO———出水NO3 浓度mg/L;

q D N———反硝化速率常数gNO3 —N/gVSS·d ;

XV———挥发性悬浮固体浓度,mg/L;

t———停留时间,h。

(4)反硝化反应速率

第一反硝化速率:初始快速反硝化阶段,一般为5~15min,消耗易降解的碳源,

约50mgNO3/L.h

q D 1=0.72×1.2(T-20)gNO3 —N/gVSS·d

T=20o C q D 1= 0.72 g NO3 —N/gVSS·d

T=25o C q D 1= 1.79 g NO3 —N/gVSS·d ()

T=30o C q D 1= 4.46 g NO3 —N/gVSS·d

T=35o C q D 1= 11.09 g NO3 —N/gVSS·d

第二反硝化速率:中速反硝化阶段,约16mgNO3/L.h,在此阶段易降解的碳源已经耗尽,只能利用颗粒状和复杂的可缓慢降解的有机物作为碳源。

q D 2=0.1×1.04(T-20)gNO3 —N/gVSS·d

T=20o C q D 2=0.104gNO3 —N/gVSS·d

第三反硝化速率:源代反硝化,5.4mgNO3/L.h,由于外碳源已消耗尽,反硝化菌只能通过源代产物作碳源,反应速率更低。

q D 3=0.072×1.03(T-20)gNO3 —N/gVSS·d

T=20o C q D 3=0.074gNO3 —N/gVSS·d

综合的反硝化速率约为:

2~8mg NO3 —N/gMLSS·h ②

0.048~0.192kg NO3 —N/kgMLSS·d

硝化及反硝化的碱平衡

NH4+1.86O2+1.98HCO ———(0.0181+0.0025)C5H7O2N+1.04H2O+0.98NO3+1.88H2CO3

根据上式每氧化1 mgNH4—N为NO3 —N需消耗碱7.14 mg(以CaCO3)

如果没有足够的碱度,硝化反应将导致pH下降,使消化反应减缓。

硝化最佳pH7.0~7.8;亚硝化最佳pH7.7~8.1;生物脱氮过程硝化段,pH值一般控制在7.2~8.0之间。

反硝化时,还原1mgNOi—N 生成3.57mg碱度(以CaCO3),消耗2.74 mg甲醇(3.7 mgCOD 约3.0mgBOD),产生0.45 mg反硝化细菌。实际工程设计K=ΔCOD/ΔNO —N=6.3。

反硝化的适宜pH值6.5~7.5; 6.0<适宜pH值<8.0 。

四硝化菌最适宜的温度

最佳温度为30O C

高于35O C,亚硝化菌占优势,硝化菌则受抑制。

五溶解氧DO

硝化过程DO一般维持在1.0~2.0 mg/L

每氧化1 mg NH4—N为NO —N需4.57 mg O2

六有效的硝化和完全的除去硝酸盐所允许的最大TKN/COD比值①

当SRT6~20d; T14~25O C;回流比α 0~4;S 0.5~2时,

(Nti/S ti)=最大TKN/COD=0.15

反硝化过程需要有机物:

K=ΔCOD/ΔNO —N=6.3

①废水的厌氧生物处理265页贺延龄著

活性污泥中硝化菌所占比例与BOD5/TKN的关系:

七.活性污泥工艺中的活性污泥量、泥龄R S(SRT)、剩余污泥量(①p260)

泥龄R S(SRT):存在于系统中的污泥量与每日排放污泥量之比。

R S=MX V/ME V

R S——泥龄

MX V——系统中的污泥量

ME V——每日排放污泥量(每日剩余污泥量)

系统中的污泥量与泥龄R S等因素的关系

mX V=MX V/MSti

mX V——系统中的污泥量与每日进入系统的COD总量之比

1/mX V——污泥有机负荷,gCOD/1gVSS.d

MX V——系统中的污泥量, 以VSS计。

MSti——每日进入系统的COD总量。

系统中的活性污泥量与每日进入系统的COD总量之比

mXa=MXa/MSti=(1-f US- f UP)Cr

mXa——系统中的活性污泥量与每日进入系统的COD总量之比

MXa——系统中的活性污泥量

Cr——泥龄依赖常数

Cr=Y a R S/(1+B h R S)=MXa/MSti(1- f US-f UP)

(1- f US-f UP)——进水中可生化降解的COD占总COD的比例1/Cr=每日进入系统的可生化降解的COD总量/系统中的活性污泥量

1/Cr=(1+B h R S)/Y a R S

1/mXa——活性污泥有机负荷,gCOD/1gMLVS Sd

活性污泥浓度 2~3gMLVSS/L或3~5gMLSS

已知:(COD总量、、)或(BOD总量)、 B h=0.24×1.04t-20、

Y a=0.45gVSS/gCOD;

选取:R S;

求得:mX V、MX V、mXa、MXa;

选取:MLVSS或MLSS;

求得:反应池总容积V。

已知:MX V、R S;

求得:ME V——每日排放污泥量(每日剩余污泥量)。

例题计算:巴陵石油化工

已知: COD2000mg/L, BOD5800mg/L, NH3—N 150mg/L, MLSS11000mg/L, SRT(R S)100d, Q150m3/h(3600 m3/d)

求: mX V、MX V、mXa、MXa;反应池总容积V。

mXa=MXa/MSti=(1- f US- f UP)Cr

(1- f US- f UP)=0.97

Cr=Y a R S/(1+B h R S)

B h=0.24×1.04t-20、

Y a=0.45gVSS/gCOD;

R S=100d

Cr=0.45×100/(1+0.24×1.0430-20×100)=45/36.53=1.23

mXa=0.97×1.23 =1.193gVSS.d/gCOD

1/mXa=0.838 (kgCOD /kgVSS.d)反硝化消耗的COD=0.15×0.8×3600×6.3=2721.6kg/d

硝化段BOD/NH3-N=(7200-2721.6)×0.35/540=2.9

硝化菌占生物量的比例硝化菌/MLVSS=10%

硝化速率=7mgNH3-N/g硝化菌·h(0.168 kgNH3-N/kg硝化菌·d)

硝化速率=0.017kgNH3—N/kgLMVSS.d

MLVSS=7.0kg/m3

氨氮硝化容积负荷=0.017×7=0.119 kgNH3—N/ m3.d

硝化容积V n=0.15×3600÷0.119=4537.8m3

反硝化速率=0.07kgNO3—N/kgLMVSS·d

反硝化容积负荷=0.07×7=0.49 kg NO3—N/ m3.d

反硝化容积V DN=0.15×0.8×3600÷0.49 =881.6 m3

反硝化滤池

反硝化滤池 反硝化滤池 1.滤池构造 污水处理工艺中,反硝化滤池已经有多年的应用历史。上世纪70年代,反硝化滤池用于反硝化和去除颗粒悬浮物,从此,多家公司开发各自的反硝化滤池系场A硗猓寺?spanTMDL的要求,污水处理厂,如佛罗里达的EastCentralRegional中水回用厂引进反硝化滤池以提高出水水质,用于人工 如图1和2)。湿地,改善地下水水质( 2.反硝化滤池常见工艺有重力流反硝化滤池和上流式连续清洗滤池。 重力流反硝化比较常见,该系统包括滤料、承托层和滤砖。主要供应商有SevernTrentServices,产品为TETRADenite;F.B.Leopold,产品为elimi-NITE系统;西门子水务,产品为Davco反硝化滤池。(深床反硝化滤池) 污水溢流通过滤池长度方向两侧的堰槽流入滤池,处理后由池底通过堰门流入清水井。滤池定期需要反冲洗,反冲通常包括反冲气源,进行气和/或水反冲洗。反硝化过程将硝酸盐转化为氮气,并吸附在滤料上。累积的氮气需要定期排除。滤池的进水和反冲类似于常规的快滤池。 上流式连续清洗滤池,进水有所差别,底部进入,逆流通过砂滤床。 污水由进水管进入滤池(可管路投加甲醇),通过中心管路和分布器下行进入滤池,再上流经过滤床过滤,处理后,由滤池上部排出(如图三)。滤料缓慢向下移动,由滤池底部进入中心气动提升管路,压缩空气驱动石英砂上行,并清洗。滤料由气动装置顶部回流至滤池。滤后水经过固液分离装置分离,较大、较重滤料回流至滤床顶部,并排出上清水。该类项目,清洗、进出水连续在滤池顶部进行。滤池

清洗水回流堰低于出水堰设计,确保清水自动进入清洗装置、保证分离器足够的水头,系统无需任何清洗水泵。 供应商包括:Parkson集团(劳德尔堡,佛罗里达),滤池有DynaSand滤 池;Paquesbv,滤池有Astrasand滤池;西门子水务,北美与Paques合作提供Astrasand滤池。 3.反硝化滤池设计特点 反硝化滤池的设计,需要考虑众多的污水特性。表一大体介绍了不同供应商滤池的特点。设计主要考虑因素包括:1)供应商经验,2)滤池运行性能,包括进水渠、滤床、滤砖,还有反冲洗工艺及甲醇投加的系统控制等。 4.滤池进水堰槽 多数重力流反硝化滤池变水位控制,进水瀑流过进水堰槽,此方式会增加进水的DO,降低了反硝化效果,增加了甲醇的投加量。考虑该不良因素,某些供应商,作出调整,以降低影响。TETRA的Denite滤池,专利设计弧形堰,层流式沿滤池壁进水,减少DO;Leopold的elimi-NITE滤池,安装弧形不锈钢堰槽解决此问题,另外,Leopold公司指出,恒定水位操作可降低瀑流,减少DO的形成。上流式连续清洗滤池,进水通过淹没在滤床中的布水系统,进水流过进水堰时,很少增加DO。 5.滤料 不同供应商,滤料选择有不同的思路,参考表一。TETRA的Denite滤池,采用单一的圆形砂,粒径为2-3mm。据称一致的圆形滤料,能够与周围滤料滚动接触,提高反冲洗效果,促进氮释放,降低反冲水量。Davco滤池使用相同滤料,DynaSand滤池和Astrasand滤池同样设计使用较好滤料。 6.滤砖

污水处理工艺中如何进行脱氮除磷

污水处理工艺中如何进行脱氮除磷? 氮、磷的主要危害:一是受纳水体富营养化;二是影响水源水质,增加给水处理成本;三是对人和生物有一定的毒害。 生物脱氮分为三步: 1、氨化作用,即水中的有机氮在氨化细菌的作用下转化成氨氮。在普通活性污泥法中,氨化作用进行得很快,无需采取特殊的措施。 2、硝化作用,即在供氧充足的条件下,水中的氨氮首先在亚硝酸钠的作用下被氧化成亚硝酸盐,然再在硝酸菌的作用下进一步氧化成硝酸盐。为防止生长缓慢的亚硝酸细菌和硝酸细菌从活性污泥系统中流失, 要求很长的污泥龄。 3、反硝化作用, 即硝化产生的亚硝酸盐和硝酸盐在反硝化细菌的作用下被还原成氮气。这一步速率也比较快, 但由于反硝化细菌是兼性厌氧菌, 只有在缺氧或厌氧条件下才能进行反硝化, 因此需要为其创造一个缺氧或厌氧的环境( 好氧池的混合液回流到缺氧池) 。 生物除磷原理 所谓生物除磷, 是利用聚磷菌一类的微生物, 在厌氧条件下释放磷。而在好氧条件下, 能够过量地从外部环境摄取磷, 在数量上超过其生理需要, 并将磷以聚合的形态储藏在菌体内, 形成高磷污泥排出系统, 达到从污水中除磷的效果。 可分为三个阶段,,即细菌的压抑放磷、过渡积累和奢量吸收。 首先将活性污泥处于短时间的厌氧状态时,储磷菌把储存的聚磷酸盐进行分解,提供能量,并 大量吸收污水中的BOD、释放磷( 聚磷酸盐水解为正磷酸盐) ,使污水中BOD 下降,磷含量升高。然后在好氧阶段,微生物利用被氧化分解所获得的能量,大量吸收在厌氧阶段释放的磷和原污水中的磷,完成磷的过渡积累和最后的奢量吸收,在细胞体内合成聚磷酸盐而储存起来,从而达到去除BOD 和磷的目的。 脱氮除磷工艺 1、传统A2/O 法即厌氧→缺氧→好氧活性污泥法。污水在流经三个不同功能分区的过程中,在不同微生物菌群作用下,使污水中的有机物、氮和磷得到去除。原污水的碳源物质(BOD)首先进入厌氧池聚磷菌优先利用污水中易生物降解有机物成为优势菌种,为除磷创造了条件,然后污水进入缺氧池,反硝化菌利用其它可利用的碳源将回流到缺氧池的硝态氮还原成氮气排入到大气中, 达到脱氮的目的。 2、氧化沟工艺是一种污水处理工艺形式,因其构造简单、易于维护管理,很快得到广泛应用。主要有Passveer单沟型、Orbal同心圆型、Carrousel循环折流型、D型双沟式和T型三沟式等。传统Passveer单沟型和Carrousel型氧化沟不具备脱氮除磷功能,但是在Carrousel氧化沟前增设厌氧池,在沟体内通过曝气装置的合理设置形成缺氧区和好氧区,形成改良型氧化沟,便具备生物脱氮除磷功能。 3、SBR 法是间歇式活性污泥法,降解有机物,属循环式活性污泥法范围,主要是好氧活性污泥,回流到反应池前部的污泥吸附区,回流污泥中硝酸盐得以反硝化在充分条件下可大量吸附进水中的有机物达到脱氮除磷的效果。 随着对脱氮除磷机理的深入探究,新工艺的不断出现及其可行性, 为水处理工艺提供了新的理论和思路。但社会的可持续发展给污水脱氮除磷处理提出了越来越高的要求,污水处理已不仅限于满足排放标准,更要考虑污水的资源化和能源化的问题,必须朝着最小的COD 氧化、最低的氮磷排放量、最少的剩余污泥排放等可持续污水处理工艺的方向发展。而生物学及其技术的发展,能使生物脱氮除磷工艺得到更大的发展。

污水厂反硝化滤池设计计算

第七章设计依据和指导思想 7.1设计依据 7.1.1《XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货(QD-M1-103包)招标文件》 7.1.2业主及招标机构投供的相关图纸资料及现场实际条件。 7.1.3我司采用同类工艺治理同类污水的工程经验及相关工艺设计资料。 7.2设计规范及标准 7.2.1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002 7.2.2《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 7.2.3《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002) 7.2.4《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003) 7.2.5《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002) 7.2.6《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002) 7.2.7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 ) 7.2.8《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93) 7.2.9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) 7.2.10《采暖通风和空调设计规范》(GBJ19-87) 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 《低压配电设计规范》(GB50054-95) 《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93) 《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92) 《民用建筑照明设计标准》(GJ133-90) 《民用建筑节能设计标准》(JGJ26-95) 7.2.18《工业企业照明设计标准》(GB50034-92) 7.2.19《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83) 《工业自动化仪表工程施工及检验规范》(GBJ93086)

t每天DF反硝化深床滤池设计方案

20000t/d(DF)反硝化深床滤池技术方案 2016 年 12 月

目录

1、反硝化深床滤池简介 、反硝化深床滤池工艺说明 反硝化深床滤池属于污水处理中深度处理过滤工艺的一种处理工艺,20世纪70年代最早起源于美国。该处理工艺功能集中,运行灵活,可以同时起到物理过滤截留SS(悬浮物)、化学微絮凝除TP(总磷)、生物反硝化去除TN(总氮)的作用。 反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质,同时深床又是硝酸氮(NO3-N)及悬浮物极好的去除构筑物。2~4 毫米介质的比表面积较大。深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象,即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也 可减少滤床水力穿透现象发生。介质有较好的悬浮物截留功效,在反冲洗周期区间,每m2 过滤面积能保证截留≥的固体悬浮物。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期,减少了反冲洗次数,并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。悬浮物不断的被截留会增加水头损失,因此需要反冲洗来去除截留的固体物。由于固体物负荷高、床体深,因此需要较高强度的反冲洗。滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段处理单元。 去除TN:利用适量优质碳源,附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NOx-N转完成脱氮反应过程,作为后置反硝化滤池的世界发明者,经过多个工程经验和换成N 2 数年的历史数据表明,在前端硝化反应较完全的情况下,反硝化深床滤池的技术可稳定做到出水TN≤10mg/l。在反硝化过程中,由于硝酸氮不断被还原为氮气,深床滤池中会逐渐集聚大量的氮气,一方面这些气体会使污水绕窜介质之间,这样增强了微生物与水流的接触,同时也提高了过滤效率。但是当池体内积聚过多的氮气气泡时,则会造成水头损失,这时就必须采用DF反硝化深床滤池技术驱散氮气,恢复水头,每次持续 2分钟左右,此过程为反硝化深床滤池的独特技术,其它脱氮滤池无此功能。 去除SS:通常每毫克SS中含BOD5:~毫克,因此在去除固体悬浮物的同时,同时也降低了出水中的 BOD5。另外,出水中固体悬浮物含有氮、磷及其他重金属物质,去除固体悬浮物通常能降低部分上述杂质,配合适当的化学处理,能使出水总磷稳定降至l以下。反硝化滤池能轻松满足SS不大于8mg/l(通常SS 5mg/l左右)的要求。 去除TP:微絮凝直接过滤除磷,世界上应用微絮凝直接过滤技术历史最长和最成熟的即是我公司的深床滤池技术,是省去沉淀过程而将混凝反应与过滤过程在滤池内同步完成的一种接触絮凝过滤工艺技术。

污水深度处理与回用技术浅析

污水深度处理与回用技术浅析 陈柱慧 (湖南城建职业技术学院,湖南湘潭411101) 摘要:污水的深度处理与回用是解决当今节水治污两大问题的最有效的途径。本文介绍了污水深度处理的内涵及其在国内外发展的历史与现状,并对污水深度处理常用方法作了简要分析。 关键词:深度处理;回用;方法 中图分类号:X703 文献标识码:A 水是人类社会赖以生存、发展的最宝贵的自然资源,然而随着世界经济的迅速发展,人口的增加及工业化和城市化步伐的加快,城市用水量和污水排放量急剧增加,目前,缺水现象已成为一个世界性的问题。为解决大量的工业生产用水和市政或生活辅助用水,污水回用成为可靠的第二水源。污水深度处理与回用不仅可以缓解供水不足、水污染和改善生态环境等问题,而且还提高了回用水的水质、水量及其经济附加值,具有广泛的应用空间,并能创造更多的经济效益。 1 污水深度处理的内涵 污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后,为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水(废水)的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD 和BOD有机污染物质,SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类[1]。 2 国外污水深度处理与回用的历史与现状 污水深度处理在经济发达国家已在推广,甚至普及。 污水处理与回用在美国的发展,可以追溯到20世纪20年代,但城镇污水处理设施的大规模建设和普及始于60年代末,而产业化的污水回用设施建设的全面展开则是自80年代末期开始的。目前,再生水作为一种合法的替代水源,在美国正在得到越来越广泛的利用,成为城市水资源的重要组成部分。20 世纪80 年代美国污水回用量已达260万m3/d,其中62% 用于农业灌溉,31.5% 用于工业,5% 用于地下水回灌,其余用于城市市政杂用等。 日本最初的深度处理设施为1976年东京都多摩川流域下水道南多摩污水处理厂。到1996年,日本全国有162座污水处理厂有再生水设备,利用再生水量为48万m3/d。日本污水回用工程已见显著成效,目前福冈、高松市、琦玉县、长崎等各地已开始实施深度处理水利用计划。随着城市的发展,日本用于改善环境的再生水量会进一步增加。 以色列是在再生水回用方面最具特色的国家。以色列地处干旱半干旱地区,人均年水资源占有量仅为476m3,其解决水资源短缺的主要对策是农业节水和城市污水深度处理与有效利用。现在,以色列几乎100% 的生活污水和72% 的城市污水已经回用。处理后42% 的再生水用于农灌,30% 用于地下水回灌,其余用于工业和市政等。该国建有127 座再生水水库,其中地表再生水水库123 座,再生水水库与其他水库联合调控统一使用。 再如,在1993年,德国的污水二级处理普及率就已经达到90%,污水深度处理普及率达48%,芬兰的污水二级处理普及率与深度处理普及率也达到了77% 和88%, 瑞典的这两项指标则分别为95%和67% 。 世界上其他国家,如阿根廷、巴西、智利、墨西哥、科威特、沙特阿拉伯等,在污水深度处理与有效利用中也做了许多工作。 3 国内污水深度处理与回用的历史与现状 [收稿日期] 2010-06 [作者简介] 陈柱慧(1981-), 女,湖北荆州人,硕士,湖南城建职业技术学院设备系教师,研究方向:污水处理[联系方式] 电话:130xxxxxxxx;Email:xxxx@https://www.doczj.com/doc/f211715579.html,

工业废水深度处理与回用技术评价导则

《工业废水深度处理与回用技术评估导则》 (征求意见稿) 编制说明 编制单位:轻工业环境保护研究所 二〇一二年四月

目录 1.前言1 1.1 标准编制的背景1 1.2 标准编制的必要性和意义1 2 国内外技术评估方法发展现状2 2.1 常用技术综合评估方法概述2 2.2 国内外技术评估现状5 2.3 技术评估的原则5 2.4 技术评估的标准7 3 导则的编制过程7 4 适用范围8 5 导则编制的原则、方法及技术依据8 5.1 导则编制的基本原则8 5.2 导则编制的工作方法和技术依据9 6 技术评估指标体系建立10 6.1 现有废水处理技术评估指标体系研究10 6.2 国家文件对评估指标体系建立的要求12 6.3 评估指标体系建立的原则13 6.4 评估指标确定的依据14 6.5 评估指标体系建立流程14 6.6 评估指标的建立15 7 技术评估指标权重值研究15 7.1主观赋权法16 7.2客观赋权法17 7.3本导则指标权重确定方法18 8 导则实施建议18 8.1 管理措施建议18 8.2 实施方案建议19

《工业废水深度处理与回用技术评估导则》编制说明 1.前言 1.1 标准编制的背景 为进一步开展工业废水深度处理与回用吗,保护人体健康和生态环境,规范企业在工业废水深度处理与回用技术选用与实施过程中的监督管理,制定《工业废水深度处理与回用技术评估导则》国家标准,项目承担单位为轻工业环境保护研究所。 1.2 标准编制的必要性和意义 随着废水排放标准越来越严格以及废水资源化的迫切要求,近年来才开始广泛地重视、推广废水深度处理及回用技术。工业和信息化部印发的“关于进一步加强工业节水工作的意见”中指出:积极推进企业水资源循环利用和工业废水处理回用。采用高效、安全、可靠的水处理技术工艺,大力提高水循环利用率,降低单位产品取水量。加强废水综合处理,实现废水资源化,减少水循环系统的废水排放量。加快培育节水和废水处理回用专业技术服务支撑体系。鼓励专业节水和废水处理回用服务公司联合设备供应商、融资方和用水企业,实施节水和废水处理回用技术改造项目。在造纸、钢铁等行业,逐步推广特许经营、委托营运等专业化模式,提高企业节水管理能力和废水资源化利用率;开展废水“零”排放示范企业创建活动,树立一批行业“零”排放示范典型。鼓励各级工业园区、经济技术开发区、高新技术开发区采取统一供水、废水集中治理模式,实施专业化运营,实现水资源梯级优化利用。 目前,我国对再生水利用遵循“分质使用”的原则,只有广泛意义上界定的各再生水水质标准,针对性不强,不能对行业技术起到很好的指导作用;此外种类繁多的工业废水深度处理与回用技术,各技术参差不齐现象,处于无序的市场竞争阶段,技术市场较为混乱,最终导致多数污水处理厂在对工业废水处理与回用技术的选择和应用上存在偏差和盲从性,使很多真正较好的工业废水处理与回用技术不能被有效的转化和推广,导致成本的加大,更有甚者造成了环境的二次污染,不能在根本上解决我国目前工业企业废水回收利用率不高等问题,企业废

污水处理工艺脱氮除磷基本原理

污水处理生物脱氮除磷基本原理 国外从六十年代开始系统地进行了脱氮除磷的物理处理方法研究,结果认为物理法的缺点是耗药量大、污泥多、运行费用高等。因此,城市污水处理厂一般不推荐采用。从七十年代以来,国外开始研究并逐步采用活性污泥法生物脱氮除磷。我国从八十年代开始研究生物脱氮除磷技术,在八十年代后期逐步 实现工业化流程。目前,常用的生物脱氮除磷工艺有A2/O法、SBR法、氧化沟法等。 ?生物脱氮原理 生物脱氮是利用自然界氮的循环原理,采用人工方法予以控制,首先,污水中的含氮有机物转化成氨氮,而后在好氧条件下,由硝化菌左右变成硝酸盐氮,这阶段称为好氧硝化。随后在缺氧条件下,由反硝化菌作用,并有外加碳源提供能量,使硝酸盐氮变成氮气逸出,这阶段称为缺氧反硝化。整个生物脱氮过程就是氮的分解还原反应,反应能量从有机物中获取。在硝化和反硝化过程中,影响其脱氮效率的因素是温度、溶解氧、PH值以及碳源,生物脱氮系统中,硝化菌增长速度较缓慢,所以,要有足够的污泥泥龄。反硝化菌的生长主要是在缺氧条件下进行,并且要用充裕的碳源提供能量,才可促使反硝化作用顺利进行。 由此可见,生物脱氮系统中硝化与反硝化反应需要具备如下条件: 硝化阶段:足够的的溶解氧,DO值在2mg/L以上,合适的温度,最好在20℃,不能低于10℃,,足够长的污泥泥龄,合适的PH条件。 反硝化阶段:硝酸盐的存在,缺氧条件DO值在0.2mg/L左右,充足碳源(能源),合适的PH条件。 生物脱氮过程如图5—1所示。 反硝化细菌 +有机物(氨化作用)(硝化作用)(反硝化作用)

?生物除磷原理 磷常以磷酸盐(H 2PO 4 -、HPO 4 2-和H 2 PO 4 3-)、聚磷酸盐和有机磷的形式存在于废水中,生物除 磷就是利用聚磷菌,在厌氧状态释放磷,在好氧状态从外部摄取磷,并将其以聚合形态储藏在体内,形成高磷污泥,排出系统,达到从废水中除磷的效果。 生物除磷主要是通过排出剩余污泥而去除磷的,因此,剩余污泥多少将对除磷效果产生影响,一般污泥龄短的系统产生的剩余污泥量较多,可以取得较高的除磷效果。有报道称,当泥龄为30d时,除磷率为40%,泥龄为17d时,除磷率为50%,而当泥龄降至5d时,除磷率达到87%。 大量的试验观测资料已经完全证实,再说横无除磷工艺中,经过厌氧释放磷酸盐的活性污泥,在好氧状态下有很强的吸磷能力,也就是说,磷的厌氧释放是好氧吸磷和除磷的前提,但并非所有磷的厌氧释放都能增强污泥的好氧吸磷,磷的厌氧释放可以分为两部分:有效释放和无效释放,有效释放是指磷被释放的同时,有机物被吸收到细胞内,并在细胞内储存,即磷的释放是有机物吸收转化这一耗能过程的偶联过程。无效释放则不伴随有机物的吸收和储存,内源损耗,PH变化,毒物作用引起的磷的释放均属无效释放。 在除磷系统的厌氧区中,含聚磷菌的会留污泥与污水混合后,在初始阶段出现磷的有效释放,随着时间的延长,污水中的易降解有机物被耗完以后,虽然吸收和储存有机物的过程基本上已经停止,但微生物为了维持基础生命活动,仍将不断分解聚磷,并把分解产物(磷)释放出来,虽然此时释磷总量不断提高,但单位释磷量所产生吸磷能力随无效释放量的加大而降低。一般来说,污水污泥混合液经过2小时厌氧后,磷的释放已经甚微,在有效释放过程中,磷的释放量与有机物的转化量之间存在着良好的相关性,磷的厌氧释放可使污泥的好氧吸磷能力大大提高,每厌氧释放1mgP,在好氧条件下可吸收2.0~2.24mgP,厌氧时间加长,无效释放逐渐增加,平均厌氧释放1mgP,所产生的好氧吸磷能力降至1mgP以下,甚至达到0.5mgP。因此,生物除磷并非厌氧时间越长越好,同时在运行管理中要尽量避免PH的冲击,否则除磷能

污水深度处理发展趋势

论未来污水物化深度处理技术发展 作者:米卫星 (长安大学环境科学与工程学院2015129093) 摘要 随着人类的发展,水污染问题日益严峻。与此同时物理化学法也在不断的发展,而且在水处理中的应用日显重要。本文主要论述了现如今已经应用到深度水处理过程中的各种物理化学方法,通过分析其优缺点和各种方法的适应条件,提出在未来的污水深处理过程中物理化学处理法的发展趋势。 关键字:水污染、物理化学法、深度处理 1、绪论 水资源是人类社会发展最重要的资源,而当今社会,人类正面临着水污染严重的环境问题。物理化学法是一种运用物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法,处理的对象主要为:水中的无机的和有机的(难于生物降解)溶解质和胶体物质。尤其适合处理杂质浓度很高的废水以回收原料,适合于对杂质浓度很低的废水进行深度处理【1】。 通常有混凝、沉淀、浮选、过滤、化学沉淀、离子交换、消毒等。本文将着重介绍物理化学处理方法中的当前比较流行的、应用比较多的物理化学处理技术,并论述哪种处理方法在今后会得到更好的发展和更广泛的应用。 2、物理化学废水深度处理技术 2.1活性炭吸附 活性炭是一种多孔性物质,而且易于自动控制,对水量、水质、水温变化适应性强,因此活性炭吸附法是一种具有广阔应用前景的污水深度处理技术。活性炭对分子量在500~3000的有机物有十分明显的去除效果,去除率一般为70%~86.7%,可经济有效地去除嗅、色度、重金属、消毒副产物、氯化有机物、农药、放射性有机物等。常用的活性炭主要有粉末活性炭(PAC)、颗粒活性炭(GAC)和生物活性碳(BAC)三大类。 近年来,国外对PAC的研究较多,已经深入到对各种具体污染物的吸附能力的研究。淄博市引黄供水有限公司根据水污染的程度,在水处理系统中,投加粉末活性炭去除水中的COD,过滤后水的色度能降底1~2度;臭味降低到0度。GAC在国外水处理中应用较多,处理效果也较稳定,美国环保署(USEPA)饮用

反硝化滤池调试方案(20200602150403)

Denite?深床反硝化滤池 调试方案 ******************(苏州)有限公司上海浦东分公司 2017年

目录 1.Denite?深床反硝化滤池简介 (3) 1.1 反硝化工艺原理及特点 (3) 1.2 生物反硝化的影晌因素 (5) 1.3 化学除磷原理 (7) 1.4 深床反硝化滤池 (8) 2.Denite 滤池区域安全作业 (12) 2.1 滤池内安全作业 (12) 2.2 滤池及露天池附近安全作业 (12) 2.3 污水附近安全作业 (13) 2.4 辅助设备安全 (13) 2.5 化学品的处理 (14) 3.Denite? 工程调试 (14) 3.1 水质及水量 (14) 3.2 调试方案 (14) 4.启动、运行及注意事项 (17) 4.1 过量供给碳源的征兆 (17) 4.2 碳源供给不足的征兆 (17) 4.3 混凝剂对SS影响 (17)

1.Denite?深床反硝化滤池简介 1.1反硝化工艺原理及特点 反硝化反应(denitrification) 反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。在缺氧(不存在分子态溶解氧)的条件下,将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。当有溶解氧存在时,反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。在无溶解氧的情况下,反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N5+和N3+作为能量代谢中的电子受体,O2-作为受氢体生成H2O 和OH-碱度,有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。 生物反硝化过程可用以下二式表示: 2NO2-十6H( 电子供体有机物) N2十2H2O 十2OH- (1-1) 2NO3-十9H( 电子供体有机物) N2十3H2O 十3OH- (1-2) 反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异 化作用来完成的。同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮,用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。异化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质的过程,其中主要成分是氮气。异化作用去除的氮约占总去除量的70-75% 。 反硝化过程的产物因参与反硝化反应的做生物种类和环境因素的不同而有 所不同。例如,pH 值低于7.3 时,一氧化二氮的产量会增加。当游离态氧和 化合态氧同时存在时,微生物优先选择游离态氧作为含碳有机物氧化的电子受 体。因此,为了保证反硝化的顺利进行,必须确保废水处理系统反硝化部分的缺

反硝化滤池方案

脱氮(反硝化)滤池设备 5.12.1 总述 本节规定了脱氮(反硝化)过滤设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。 承包商提供的脱氮(反硝化)过滤设备应为成套组合装置,应配备上述各设备联结的管道、阀类、管配件、电缆和就地控制箱、基础螺栓等安全和有效运行所必需的附件,并负责整套设备的总调试工作。 5.12.2 规格及供货要求 投标商的设备供货围为脱氮滤池系统的所有工艺设备及其起动(控制)柜、自控系统、仪表、电缆、管道、阀门和备品备件等。为保证工艺性能,脱氮滤池核心工艺的设备材料及滤池主控柜应由脱氮滤池核心技术提供商负责供货。 脱氮滤池系统主要组成部分及供货围包括(但不限于): 1、脱氮深床滤池所有工艺设备供货围包括(但不限于): ·滤池进水堰板 ·石英砂滤料 ·支撑层 ·气水分布块滤砖 ·空气分布方主管及安装附件 ·空气分布圆支管及安装附件 ·集水槽盖板 ·反冲洗罗茨鼓风机 ·反冲洗清水泵 ·滤池配套自控阀门、闸门 ·滤池配套手动阀门、闸门 ·驱氮装置 ·空压机系统 ·滤池配套仪表如流量计,液位开关等 ·滤池工艺控制软件 ·滤池系统主控柜及人机界面 ·碳源投加系统

2、功能包配套电气设备和相关电缆; 3、功能包自控仪表设备和相关电缆;相关控制软件及编程;提供整合全厂自控系统的所需的技术支持和资料。 4、功能包碳源投加设备、管线。 5、功能包构筑物工艺管道(包括污水管道、反冲洗水管道、空气管道、反冲洗废水管道和排泥管道等,但不限于此)。 以上所有设备安装所需的配套附件(包括支架、螺丝、接头、垫子、波纹管、锁母、线鼻子等,但不仅限于此)。 6、附件、专用工具 ●投标人应提供确保设备有效运转所需的配套机械、电气和控制设备的附件。 ●以上发生的费用投标人均应在投标书中单独列出并应包括在投标总价中。 。 (3)深床滤池系统流程图,总体平面布置图、剖面图,各部分土建详细尺寸。 (4)详细的设备材料清单,主机及全部配套设备的详细技术规格、装配结构、零件材料、防护涂层说明以及设备安装、运行及维护所需的空间要求。 (5)全部配套设备的安装基础图及土建荷载资料。 (6)电气、仪表及控制方面的详细资料; (7)设备的安装、运行、维修手册。 (8)设备样本. (9)质保期后2年的随机备件清单。 5.12.4 设计和现场条件 ★1、设计条件 ·介质二沉池出水 ·介质pH 6~9 ·介质温度 12~25℃ ·平均设计流量 40,000m3/d ·变化系数 Kz=1.3 ·滤池格数:XXX格 ·单格尺寸:L×B=XXX ·滤料深度:XXXm ·水冲洗强度不高于XXm3/m2·h ·空气冲洗强度不高于XXXm3/m2·h

反硝化滤池

1.反硝化深床滤池工艺 1.1反硝化工艺原理 反硝化反应(denitrification) 反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。在缺氧(不存在分子态溶解氧)的条件下,将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。参与反硝化过程的微生物是反硝化菌。反硝化菌属兼性菌,在自然环境中几乎无处不在,在废水处理系统中许多常见的微生物都是反硝化细菌,如变形杆菌属(Proteus) 、微球菌属(Micrococcus) 、假单胞菌属(Pseudomonas) 、芽抱杆菌属(Bacillus) 、产碱杆菌属(Alcaligenes) 、黄杆菌属(Fla vobacter) 等,它们多数是兼性细菌。当有溶解氧存在时,反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。在无溶解氧的情况下,反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N5+和N3+作为能量代谢中的电子受体, O2-作为受氢体生成H 2 O 和OH-碱度,有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。 生物反硝化过程可用以下二式表示: 2NO 2-十6H( 电子供体有机物) 一→ N 2 十2H 2 O 十20H- (2-1) 2NO 3-十9H( 电子供体有机物) 一→ N 2 十3H 2 O 十30H- (2-2) 反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异化作用来完成的。同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮,用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。异化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质的过程,其中主要成分是氮气。异化作用去除的氮约占总去除量的70-75% 。 反硝化过程的产物因参与反硝化反应的做生物种类和环境因素的不同而有所不同。例如, pH 值低于7.3 时,一氧化二氮的产量会增加。当游离态氧和化合态氧同时存在时,微生物优先选择游离态氧作为含碳有机物氧化的电子受体。因此,为了保证反硝化的顺利进行,必须确保废水处理系统反硝化部分的缺氧状态。废水中的含碳有机物可以作为反硝化过程的电子供体。由式(2-1)计算,转化1g 亚硝酸盐氮为氮气时,需要有机物(以BOD 5 表示) 1. 71g ,转化1g 硝酸盐氮为氮气时,需 要有机物(以BOD 5表示) 2. 87g,与此同时产生3.57g 碱度(以CaCO 3 计)。如果废

废水深度处理与回用中试方案

格尔木炼油厂水平衡项目 第三阶段 废水深度处理与回用中试方案上海同济华康环境科技有限公司

二零零九年三月二十日

目录 第一章废水深度处理与回用中试概况 (5) 1.1 水平衡项目主要工作阶段 (5) 1.2 现阶段(第三阶段)的工作内容 (5) 1.3 废水中试工艺设计概况 (6) 1.3.1 设计进水水质 (6) 1.3.2处理工艺流程及说明 (6) 1.3.2.1 工艺流程分析 (6) 1.3.2.2 工艺流程图 (8) 1.3.3 设计水量 (10) 1.4 废水生物处理的运行条件 (10) 1.4.1 PH值 (10) 1.4.2 温度 (10) 1.4.3溶解氧(DO) (11) 1.4.4 营养物质 (11) 1.5 废水中试主要研究的内容 (12) 第二章废水深度处理与回用中试设计方案 (12) 2.1实验材料和装置 (12) 2.1.1中试装置流程图 (12) 2.1.2 主要处理设施 (13) 2.1.3 接种污泥 (15)

2.1.4 废水来源 (15) 2.2 分析项目与检测方法 (15) 2.2.1 各阶段采样点 (15) 2.2.2 采样点分析项目 (16) 2.3 结果与分析(待试验) (17) 2.4 小结(待试验) (17) 附录废水深度处理与回用中试计划横道图 (15)

第一章 废水深度处理与回用中试概况 1.1 水平衡项目主要工作阶段 第一阶段: 水环境初步排查摸底(同步进行) 第二阶段: 水平衡分析与水资源合理配置(同步 进行) 第三阶段: 废水深度处理与回用技术论证(现阶 段) 第四阶段: 废水处理系统的扩初设计(未开始) 第五阶段: 全厂水资源管理机制的建立(未开 始) 格炼水平衡项目主要工作阶段 1.2 现阶段(第三阶段)的工作内容 主要工作包括: (a) 炼油厂废水深度处理中试实验与工艺优化 ? 根据前阶段的调研,提出合理的水处理技术路线 ? 进行废水生化中试试验与工艺优化并提交实验报告

污水处理工艺脱氮

污水处理A/O工艺脱氮除磷 一般的活性污泥法以去除污水中可降解有机物和悬浮物为主要目的,对污水中氮、磷的去除有限。随着对水体环境质量要求的提高,对污水处理厂出水的氮、磷有控制也越来越严格,因此有必要采取脱氮除磷的措施。一般来说,对污水中氮、磷的处理有物化法和生物法,而生物法脱氮除磷具有高效低成本的优势,目前出现了许多采用生物脱氮除磷的新工艺。 一、生物脱氮除磷工艺的选择 按生物脱氮除磷的要求不同,生物脱氮除磷分为以下五个层次: (1)去除有机氮和氨氮; (2)去除总氮; (3)去除磷; (4)去除氨氮和磷; (5)去除总氮和磷。 对于不同的脱氮除磷要求,需要不同的处理工艺来完成,下表列出了生物脱氮除磷5个层次对工艺的选择。 生物脱氮除磷5个层次对工艺的选择 对于不同的TN出水水质要求,需要选择不同的脱氮工艺,不同的TN出水水质要求与脱氮工艺的选择见下表。 不同TN出水水质要求对脱氮工艺的选择 生物除磷工艺所需B0D5或COD与TP之间有一定的比例要求,生物除磷工艺所需BOD5或COD与T比例P的要求见下表。 生物除磷工艺所需BOD5或COD与TP的比例要求 二、A/O工艺生物脱氮工艺 (一)工艺流程 A/0工艺以除氮为主时,基本工艺流程如下图1。 图1 缺氧/好氧工艺流程 A/O工艺有分建式和合建式工艺两种,分别见图2、图3。分建式即硝化、反硝化与BOD 的去除分别在两座不同的反应器内进行;合建式则在同一座反应器内进行。 合建式反应器节省了基建和运行费用以及容易满足处理工程对碳源和碱度等条件的 要求,但受以下闲素影响:溶解氧 ~L)、污泥负荷[0. 1~ 0. 15kgBOD5/ (kgMLVSS?d)]、C/N 比(6 -7)、pH值( 7. 5~ ,而不易控制。 对于pH值,分建式A/O工艺中,硝化液一部分回流至反硝化池,池内的反硝化脱氮菌以原污水中的有机物作碳源,以硝化液中NOx-N中的氧作为电子受体,将NOz-N还原成N2 ,不需外加碳源。反硝化池还原1gNOx -N 产生碱度,可补偿硝化池中氧化1gNH3-N 所需碱度(7. 14g)的一半,所以对含N浓度不高的废水,不必另行投碱调pH 值,反硝化池残留的有机物可在好氧硝化池中进一步去除。 一般来说分建式反应器(A/O工艺)硝化、反硝化的影响因素控制范围可以相应增大,更为有效地发挥和提高活性污泥中某些微生物(如硝化菌、反硝化菌等)所特有的处理能力,从而达到脱、处理难降解有机物的目的,减少了生化池的容积,提高了生化处理效率,同时也节省了环保投资及运行费用;而合建式A/O工艺便于对现有推流式曝气池进行改造。 图2 分建式缺氧一好氧活性污泥脱氮系统

污水厂反硝化滤池设计计算

第七章设计依据和指导思想 设计依据 《XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货(QD-M1-103包)招标文件》 业主及招标机构投供的相关图纸资料及现场实际条件。 我司采用同类工艺治理同类污水的工程经验及相关工艺设计资料。设计规范及标准 7.2.1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002 7.2.2《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 7.2.3《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002) 7.2.4《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003) 7.2.5《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002) 7.2.6《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002) 7.2.7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 ) 7.2.8《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93) 7.2.9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) 7.2.10《采暖通风和空调设计规范》(GBJ19-87) 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 《低压配电设计规范》(GB50054-95) 《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93) 《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92) 《民用建筑照明设计标准》(GJ133-90) 《民用建筑节能设计标准》(JGJ26-95) 7.2.18《工业企业照明设计标准》(GB50034-92) 7.2.19《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83) 《工业自动化仪表工程施工及检验规范》(GBJ93086) 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(修改版)

反硝化深床滤池简介与原理

反硝化深床滤池简介与原理

?反硝化滤池简介 反硝化深床滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元,是业界认可度较高的脱氮及过滤并举的先进处理工艺。1969年世界上第一个反硝化滤池诞生。近40年来反硝化滤池在全世界有数百个系统在正常运行。 滤料采用2~3mm石英砂介质,滤床深度通常为1.83m,滤池可保证出水SS低于5mg/L以下。绝大多数滤池表层很容易堵塞或板结,很快失去水头,而独特的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层,深入滤池的滤料中,达到整个滤池纵深截留固体物的优异效果。 ?工艺流程 图4-1 反硝化深床滤池工艺流程图 ?反冲洗流程 无论在深床滤池模式还是在反硝化深床滤池运行模式,滤池均需反冲洗,将截留和生成的固体排出。反冲洗流程通常需要三个阶段:①气洗;②气水联合反洗;③水洗或漂洗。 ?滤池组成 反硝化深床滤池结构简单,安装方便,滤池内无活动部件,滤料无流失,终身无需维护。

主要组件如下: A.滤料 硬硅质砂,圆形尺寸范围2-3mm B.砾层 圆形硬硅质砂尺寸范围3-40mm C.滤砖 提供超强的反冲洗气水分配性能 D.进气管 当需要进气管配置时,不锈钢的进气管能够提供均匀的反冲洗气分配 E.堰板 使滤池与反冲洗水槽分开,为进水和反冲洗出水的均匀分配提供条件 F.控制系统 专为控制滤池的各种设备而开发的控制系统。 G.阀门 自动和手动的阀门控制水和空气的进出 H.碳源存储和供给系统 通常设计为乙酸钠或乙酸,根据进入滤池的硝酸氮量来控制碳源投加量 I.反冲洗泵 为滤池提供反冲洗水,用于反冲洗滤料和驱氮。 J.鼓风机 为滤池提供反冲洗空气来源,用于反冲洗滤料。 ?功能组件 反硝化深床滤池结构简单实用,集多种污染物去除功能于一个处理单元,包括对悬浮物、TN和TP均有相当好的去除效果。现有的运行经验表明,在无需化学加药除磷的情况下,可以满足出水水质BOD<5mg/L,SS<5mg/L,TN<3mg/L,TP<1mg/L。在进行化学除磷的情况下,出水TP<0.3mg/L。 ?深床过滤机理

污水处理厂出水深度处理方案模板

污水处理厂出水深度处理方案 一、概述 水是国民经济发展中的不可替代的重要资源, 也是人类赖以 生存和发展的重要资源。电厂又是耗水大户, 特别是在中国北方, 以水限电、以水定电的情况相当严重, 水资源的紧张已逐渐成为电力发展的瓶径, 如何节约用水, 提高水的利用率是电厂急需解决的问题。开展中水回用是解决这问题的重要途径, 也是大势所趋。在电力生产过程中, 冷却水的消耗占电厂总耗水量的60~80%, 因此, 城市污水处理厂二级处理出水( 中水) 深度处理后作为电厂冷却水补充水, 如能成功实施, 将起到良好的示范效应, 适应可持续发展 需要, 并为电力发展拓展空间, 具有巨大的经济、社会、环境效益。城市污水具有水量大、来源可靠、水量稳定的特点, 但水质复杂, 其中有机物、微生物和化学溶剂较多。因此, 城市污水二级生化出水要作为电厂循环冷却水, 必须先进行深度处理。使用城市污水做为冷却水的电厂, 其中多数采用石灰处理工艺, 一部分采用单纯过滤法, 一部分采用超滤技术。 石灰处理系统作为电厂循环冷却水的补充水处理早在50年代就有应用的实例。尽管石灰处理系统具有运行费用低, 不污染自然水体等优点, 但由于劳动环境差、劳动强度大、污染、堵塞等原因影响了石灰处理技术的发展。随着科技的发展, 人们环保意识的

不断增强, 经过科技人员的不断努力, 石灰处理系统得到了许多改进, 越来越多的电厂采用了石灰处理系统, 积累了许多宝贵的经验。因此我公司拟采用石灰处理工艺对中水进行处理, 处理出水用作电厂循环冷却水。 二、石灰处理的原理、特点及分析 2.1石灰处理原理 石灰处理是经过投加石灰乳控制出水pH为10.3~10.5, 进行下面三个反应, 产生大量各种形态的CaCO3结晶, 降低水中暂硬, 同时生成的结晶核心还能够对其它杂质起凝聚、吸附作用; 而且石灰乳引起的pH值的升高也为氨氮和磷酸盐的去除创造了条件。为了提高工艺的沉淀效果, 一般在处理过程中投加适量的凝聚剂与助凝剂, 经过压缩双电层作用使分散的悬浮物、CaCO3结晶、有机物、有机粘泥、胶体物等带电体脱稳, 在机械混合搅拌和高分子助凝剂架桥与网捕作用下, 颗粒物质碰撞结合长大, 使污染物容易沉降。 石灰参与的软化反应有: CO2+Ca(OH)2→CaCO3↓+H2O

污水厂反硝化滤池设计计算

污水厂反硝化滤池设计 计算 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

第七章设计依据和指导思想 7.1设计依据 7.1.1《XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货(QD-M1-103包)招标文件》 7.1.2业主及招标机构投供的相关图纸资料及现场实际条件。 7.1.3我司采用同类工艺治理同类污水的工程经验及相关工艺设计资料。7.2设计规范及标准 7.2.1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002 7.2.2《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 7.2.3《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002) 7.2.4《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003) 7.2.5《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002) 7.2.6《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002) 7.2.7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 ) 7.2.8《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93) 7.2.9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) 7.2.10《采暖通风和空调设计规范》(GBJ19-87) 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 《低压配电设计规范》(GB50054-95) 《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93) 《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92) 《民用建筑照明设计标准》(GJ133-90) 《民用建筑节能设计标准》(JGJ26-95) 7.2.18《工业企业照明设计标准》(GB50034-92) 7.2.19《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83) 《工业自动化仪表工程施工及检验规范》(GBJ93086)

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