目录
第一章概况.......................................................................................................................... - 1 - 第一节概述.................................................................................................................. - 1 - 第二节编写依据.............................................................................................................. - 2 - 第二章地面位置及地质情况............................................................................................ - 2 - 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况................................................................ - 2 - 第二节煤（岩）层赋存特征........................................................................................ - 2 - 第三节地质构造情况...................................................................................................... - 4 - 第四节水文地质情况...................................................................................................... - 4 - 第三章巷道布置及支护说明................................................................................................ - 4 - 第一节巷道布置.......................................................................................................... - 4 - 第二节矿压观测.......................................................................................................... - 5 - 第三节支护设计.......................................................................................................... - 5 - 第四节支护工艺............................................................................................................ - 7 - 第四章施工工艺.................................................................................................................... - 12 - 第一节施工方法............................................................................................................ - 12 - 第二节凿岩方式............................................................................................................ - 12 - 第三节爆破作业............................................................................................................ - 13 - 第四节装载与运输........................................................................................................ - 13 - 第五节管线及轨道敷设................................................................................................ - 14 - 第五章生产系统................................................................................................................ - 14 - 第一节通风.............................................................................................................. - 14 - 第二节综合防尘.......................................................................................................... - 16 - 第三节防灭火................................................................................................................ - 16 - 第四节安全监控............................................................................................................ - 17 - 第五节供电.................................................................................................................... - 18 - 第六节排水.................................................................................................................... - 20 - 第七节运输.................................................................................................................... - 21 - 第八节通讯和信号.................................................................................................... - 21 - 第六章劳动组织与主要技术经济指标................................................................................ - 22 - 第七章安全技术措施............................................................................................................ - 22 - 第一节一通三防............................................................................................................ - 22 - 第二节顶板.................................................................................................................... - 24 - 第三节爆破.................................................................................................................... - 26 - 第四节防治水................................................................................................................ - 30 - 第五节机电.................................................................................................................... - 31 - 第六节运输.................................................................................................................... - 34 - 第七节其它.................................................................................................................... - 35 - 第八章灾害应急措施及避灾路线........................................................................................ - 35 -
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称：
本作业规程掘进的巷道为: 515甩车场、514 联络巷、514运输顺槽进风风桥、514运输顺槽及514开切眼。
二、掘进目的及用途：
形成二采区514回采工作面的进风侧生产系统，满足514运输顺槽的通风、行人、运输及管线敷设的需要。
三、巷道设计长度及服务年限
巷道设计长度：515甩车场180 m。
514联络巷28m
514运输顺槽进风风桥150m。
514运输顺槽1600m。
514工作面开切眼195m
服务年限：2年
四、预计开、竣工时间
本作业规程所施工巷道自2011年5月中旬开工，预计2012年2月中旬竣工。
第二节编写依据
本规程主要依据牙克石煤矿地质说明书。通风与防尘是由通风处提供的，供电系统及设备是由牙克石煤矿设备处及一矿机电队提供的。其它根据《煤矿工人操作规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》及相关法律、法规和具体实际情况。
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
1、地面标高：+740—+735
2、井下标高：+569—+490
3、地面的相对位置建筑物、小井及其它：
待掘巷道位于大南沟河以南的荒草地，无民房及其它建筑物。
4、井下相对位置对掘进巷道的影响：
待掘巷道为此区域内首掘工作面，所以掘进期间没有任何影响。
5、邻近采掘情况对掘进巷道的影响：
此巷道位于二采区左部，在掘进区域中无其它施工地点，所以施工区域没有影响。
第二节煤（岩）层赋存特征
本掘进工作面煤层为简单结构煤层，一般含矸1层，以泥岩为主，煤岩类型为半暗型和半亮型为主，暗淡型次之。
煤层特征情况表
煤层顶底板情况表
第三节地质构造情况
此巷道在煤层中掘进，掘进范围内无大型地质构造，煤层倾角
9-12度。
第四节水文地质情况
根据附近巷道掘进时情况，预计掘进时有少量涌水。正常涌水量为小于0.5 m3/h。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
1、 515甩车场由轨道下山内点（X：5288.6161，Y：3371.1099）为扩帮起始点，扩帮至点（X：5277.0378，Y：3378.2267）结束，并以此点为巷道中心点掘进515甩车场（515甩车场参照内蒙古自治区煤炭科学研究所513甩车场图纸施工）。
2、由515甩车场内点（X：5320.9144，Y：3442.5689）为巷道中心，沿煤层底板按真方位角16度掘进28.0m，形成514运输顺槽联络巷。
3、以点（X：5349.4050，Y：3450.5572）为巷道中心，按设计
坡度（根据揭露煤层情况由技术室统一给定）平行51
3运输顺槽向西掘进150m形成514运输顺槽进风风桥。
4、以点(X：5349.4050，Y：3450.5572）为巷道中心，沿煤层底板平行513运输顺槽向东掘进1600m形成514运输顺槽。
5、以514运输顺槽未端为垂足向北掘进195m，形成514工作面开切眼。
第二节矿压观测
1、观测对象：515甩车场、514运输顺槽、进风风桥、联络巷及开切眼锚杆支护巷道。观测内容：巷道顶板离层量，顶、底板相对移近量，锚杆锚固力。
2、观测方法：巷道每隔50米设一组测点，每10天观测一次，以观测巷道顶板离层量，顶、底板相对移近量，锚杆锚固力检测。巷道每100米安装一组顶板离层指示仪，以观测锚杆支护巷道顶板离层量。
3、数据处理：对观测数据进行整理分析，并存入该巷道施工内业中备查。当顶、底板移近量大于300毫米或顶板离层量达200毫米时必须采取备棚等措施处理，如锚杆失效，进行补打锚杆。
第三节支护设计
一、巷道断面：
515甩车场为直墙半圆拱形，锚网喷浆支护，甩车场设计见内蒙古煤自治区煤炭科学研究所设计图中S1284-158-1图
514运输顺槽联络巷断面为矩形：锚网喷浆支护，掘进断面宽3.4m,高为2.6m，喷浆厚度为0.10m，掘进断面：8.84m2,净断面：8.0m2。
514运输顺槽进风风桥断面为直墙半圆拱形：锚网喷浆支护，掘进断面宽为4.6m，直墙高为0.60m,高为2.9m，喷浆厚度为0.10m。掘进断面：13.34m2,净断面：12.32m2。
514运输顺槽断面矩形：锚杆支护，掘进断面宽4.9m,高为2.4m （前进右帮）。掘进断面：11.76m2,净断面：10.81m2。
514工作面开切眼断面为矩形：锚杆、锚索、单体配合钢梁联合支护，锚杆间排距为0.8米，锚索上钢带间距为2.4米，单体液压支柱与钢梁（4米）组成棚式支护间距0.8米(一梁三柱) ，当顶板破碎时，应使用锚网支护。掘进断面宽5.7m,高为2.2m。掘进断面：
12.54m2,净断面：11.55m2。
二、支护方式
（一）、临时支护
采用前探梁作为临时支护，前探梁使用2寸钢管，吊环用Φ18钢筋做成，
（二）、永久支护
按悬吊理论计算锚杆参数：
1、锚杆长度计算：
L=KH+L1+L2
式中 L----锚杆长度，m；
H----冒落拱高度，m；
K----安全系数，一般取K=2
L1----锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按0.5m；
L2----锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；
其中： H=B/2F=4.4/2×3=0.73
式中 B----巷道开掘宽度，取4.4m；
F----岩石坚固系数，取3.0m；
则 L=2×0.73+0.5+0.1=2.06m
2、锚杆间排距计算，间排距相等：
A=[Q/KHR]1/2
式中 A----锚杆间排距，m；
Q----锚杆设计锚固力，50kN；
H----冒落高度，取0.6m；
R----被悬吊砂岩的重力密度，取20kN/m3
K----安全系数，取K=2。
A----1.44 m。
通过以上计算，选用直径16mm的金属锚杆,长2.2m，锚杆的排距为0.8m，间距为0.8m。在支护中，当围岩稳定性较差时；锚杆间排距要适当缩小。
第四节支护工艺
一、支护材料
1、锚杆及锚固剂：锚杆采用直径16mm的金属锚杆，长度为2.2m。每根锚杆使用1个树脂药卷。锚杆的外露长度为30-50mm。
2、托盘由(厚)50mm、(宽×长)200mm×400mm的木托盘及标准铁托盘组成。
3、金属网采用钢板网，规格为2m×15m。
4、混凝土：必须用标号不得低于425号水泥，使用纯净的河砂和粒度不大于10mm的石子，按配比为水泥：砂：石子=1：2：2均匀搅拌而成。混凝土抗拉强度为22MPa、抗压强度为1.6MPa。速凝剂掺入量一般为水泥重量的2%-4%，速凝剂必须在喷浆机的上料口均匀掺入，不得提前掺入混凝土内。
二、锚杆安装工艺
1、打锚杆眼：
（1）、首先要认真敲帮问顶，及时用长柄工具凿掉危岩，确认安全后方可进行工作。打眼时必须在临时支护下进行作业。
（2）、打眼前，要根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合设计要求。不符合要求时，必须处理。
（3）、打锚杆眼使用煤电钻进行打眼。
（4）、打眼深度为2.10m，锚杆外露长度不大于50mm，与煤壁尽量垂直，夹角不小于75o。打完钻眼后，要将钻眼内的煤粉或岩粉清理干净。
（5）、打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序进行。
2、安装锚杆：
（1）、安装锚杆前，先用锚杆插入锚孔内试探锚杆眼深度，看孔深是否符合要求，孔深不够时，应重新打眼达到要求为止。
（2）、安装锚杆时，先将药卷套入锚杆底部，然后将其推入锚孔内，用捣药管捣实。
（3）、药卷捣实后，依次安装木垫板，铁托盘，上螺母，此时不可拧紧螺母，待1小时后用扳手拧紧螺母。
（4）、锚杆的托盘要紧贴煤或岩壁，如煤或岩壁不平时，先用手镐找平，再安装锚杆。
（5）、锚杆的锚固力不得低于5吨。
三、喷射混凝土
1、喷射混凝土前的准备工作：
（1）、检查待喷巷道内的所有锚网是否合格，发现问题及时处理。
（2）、清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路。输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密、不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管用。
（3）、检查喷浆机及其它设备是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
（4）、喷射前要水冲洗煤、岩面，在巷道顶和两帮安设喷厚标志。
（5）、对巷道容易积聚瓦斯的地点，要找瓦检员检测，如超限必须上报，在未处理完以前，严禁在该地点进行作业。
（6）、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2、在喷浆前，先检查待喷巷道的规格质量，必须符合设计要求后，方可进行喷射工作。
3、人工搅拌料时要将料搅拌均匀，配比符合要求。
4、为保证喷浆厚度和表面光滑，必须挂线喷浆，即在巷道的顶板和巷道的两帮分别按巷道设计的净高、净宽挂好三条线，作为检查巷道规格和喷浆厚度的依据。
5、将电缆和其它设备保护好，用木板盖严。
6、喷射中，一人掌握喷枪，一人协同移动输料管，胶管不得出现直角弯。持枪者要一手紧握喷枪、掌握喷射方向，一手握住进水阀门、控制水量大小，严禁枪口对向其他工作人员，喷射时要通过调节水阀门控制合适的水灰比（0.4----0.5），要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。
7、喷枪与受喷面要基本垂直，最小不得小于75o，喷枪与受喷面的距离以1.0-----1.2m为宜。
8、喷枪操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹（直径1----1.5m）运行，并缓慢移动。
9、喷射顺序为先下后上、先墙后拱（顶板）、先凹后凸。喷墙时一次喷厚60—80mm，喷拱（顶板）时一次喷厚30--40mm,并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2h。否则应用水冲洗受喷面。
10、加入速凝剂，必须随喷随掺，不得提前掺入料中。
11、喷射混凝土必须洒水养护，要求每班洒水1—2次，养护时间不少于28d。
12、两帮必须挖出不少于100mm深的基础。
13、若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量；若出水点比较集中时，可设好排水管，然后再喷浆。
14、正在喷浆的回弹料，可回收后掺入新料中，但掺入量不得超过30%。
15、喷射混凝土回弹率的规定：拱部不大于25%；两帮不大于15%。
16、当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理喷枪及喷浆机内外所有灰浆或材料。
17、严格执行开、停机顺序，开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，必须先停料，后停机，再关水，最后停风。
四、巷道、支护质量要求
1、掘进巷道宽度：掘进中（边）线至一帮距离-50到+250㎜为合格，0到+200为优良。
2、锚杆间、排距允许偏差±100㎜，锚杆孔深度允许偏差0到-50㎜。锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度≤15°
3、锚杆外露长度，露出托盘≤50㎜。
4、锚杆安装质量：
合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，不松动。
优良：安装牢固，托板紧贴壁面，末接触部位必须楔紧。
5、锚杆扭距：
合格：用锚杆扭距扳手测试，其扭距大于90Nm，小于100Nm。
优良：用锚杆扭距扳手测试，其扭距大于100Nm
6、锚杆锚固力不得小于50kN；
7、锚杆锚入煤（岩）体后锚杆端部严禁扳弯，再安装托板、托盘。
8、巷道顶板及两帮铺设金属网，金属网要拉紧，不得出现网兜，如出现网兜，需将网兜浮货放出，并重新补好网。
9、金属网挎接长度不得小于5-10㎝，逢孔必联。
10、喷射混凝土强度：抗拉1.6MPa,抗压22MPa。
第四章施工工艺
第一节施工方法
1、515甩车场、514运输顺槽联络巷、进风风桥采用炮掘，人工装煤、矸。514运输顺槽、开切眼采用掘进机掘进（根据施工条件，使用掘进机难以进行施工时，可采用炮掘）。
2、巷道将采用掘支顺序作业，全断面一次成巷。
3、采用胶带机运输。
第二节凿岩方式
一、炮掘施工方式
1、515甩车场、514运输顺槽联络巷、进风风桥采用打眼爆破方法破岩。
2、打眼机具：MZ—1.2型煤电钻
3、工艺流程：敲帮问顶→检查及准备工作→打放炮眼→装药→填装炮泥→联线放炮→敲帮问顶→出货→打锚杆眼→铺网安装锚杆→锚杆打压→进入下一循环。
二、机掘施工方式
1、设备配备：EBZ—100掘进机。
2、工艺流程：敲帮问顶→检查及准备工作→掘进机割煤出货→敲帮问顶→打锚杆眼→安装锚杆→锚杆打压→进入下一循环作业。
3、掘进机截割顺序（见附图）。
第三节爆破作业
一、爆破器材
炸药为2#矿用铵梯炸药，雷管为煤矿许用毫秒延期雷管，MFB—200型隔爆电容式发爆器起爆。
二、装药结构
全部炮眼采用反向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水
套，以免受潮拒爆。