耳机通常检验规范标准(123)
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照明:冷白荧光灯(光源在检测者正上方),光照度为1000±200Lux;
温度:15-35℃;
湿度:20%-75%;
检视角度:产品检视面与桌面成45度角,上下左右各转动45度(如下图);
检视时间:10±5s(单一面),针对外观检验;最长检验时间15s。在15s检视,
如果缺陷仍不可见,则此检视件可视为合格。
6、耳机抽样计划:
检验项目抽样计划允收水准
外观/结构
GB2828.1-2003 正常一次抽样
LEVEL II
致命缺陷(CR):C=0
严重缺陷(MA):AQL=0.65
轻微缺陷(MI):AQL=1.0 7、术语与定义
7.1 缺陷严重程度定义
Defect Classification 缺陷等级定义
CR: Critical 产品对人身安全造成伤害或存在安全隐患,对客户财产构成威胁的
A级面
B级面C级面
8、耳机外观检验判定标准
8.1 缺陷代码对照表
代码名称(单位)代码名称(单位)代码名称(单位)
D 直径(mm)DS 距离(mm)H 深(高)度
(mm)N 数目(个)S 面积(mm2)L 长度(mm)
滋墨
商标文字或图案:面积≤0.3 mm2√
其它文字或图案:面积≤0.5 mm2√
残缺商标文字或图案:残缺长度L ≤0.6 mm,残缺深度H
≤0.3 mm;
其它文字或图案:残缺长度L ≤2/3 W,残缺深度H
≤1/3 W。
√
线细
商标文字或图案:细线宽度≥9/10 W。√
其它文字或图案:细线宽度≥2/3 W。√
打印字体不允许:标签条码上打印的字体不清晰、不完整,字体
重叠,粗细不均,打印内容无法辨认;打印的内容整体
不居中、条码太倾斜;与设计规格不符。
√
印刷字体
不允许:印刷文字、图案出现颗粒、针孔、气泡、划伤、
夹杂外来物、断线、网痕、龟裂、橘皮、飞墨等缺陷。
√条码扫描
不允许:标签条码无法描读取或扫描出的内容与文字描
述不一致。
√
条形码污损
可扫描,污损的长度不得超过条形码竖线总长的1/2,
数量不能超过3条。标签空白位置不允许有脏污。
√条形码断层/缺划可扫描,断码L≦条码竖线总长度1/2,缺划:D≦0.3mm;√
称重标签
每个二级包和三级包上需有粘贴称重标签,称重标签上盖
有QC印章(印章的一部分覆盖在外箱重量标签上,一部
分覆盖在外箱标签上,另一部分要盖在外箱上)。
√
重量一致性
抽检时需对外箱重量进行抽检,称出的重量与标签上的重
量值偏差不超过±20g(超过偏差的需要与生产环节当面确
认,不可单独作开箱处理)。
√
图例1 图例2 图例3
图例4 图例5
11.2栈板包装
检验项目判定标准
严重度
C
R
M
A
MI 栈板要求
栈板需符合定制要求。√
托盘面板平滑,无铁钉等突起物。√
纸板保护中箱放置时底层和顶部需放置有纸板保护。√
中箱摆放中箱摆放时不得超出托盘边沿。√
尾数中箱包装尾数中箱未用纸箱包装并填充空隙。√