毛绒玩具验货报告 格式

Inspection ReportReport Ref. No.:Buyer :Agent :Supplier :Manufacturer :Product description:Style Number : Not Available. Number: Not AvailableService performed :Inspection Date :Inspection Location :REFERENCE SAMPLE PROVIDED:By Principal By Supplier By Manufacturer Not AvailableOVERALL INSPECTION CONCLUSION:Conform Not Conform Subject To Client’s Decision INSPECTION SUMMARY: (in comparison to principal’s instructions and reference sample, as available)Conform Not Conform Not Applicable Subject to client’s evaluationConform Not Conform Not Applicable Subject to client’s evaluationConform Not Conform Not Applicable Subject to client’s evaluationConform Not Conform Not Applicable Subject to client’s evaluationConform Not Conform Not Applicable Subject to client’s evaluationConform Not Conform Not Applicable Subject to client’s evaluationReservation:INSPECTION METHOD APPLIED:Inspection method: P-INSP- WI - (version )ANSI / ASQ 2003, Single sampling plans for normal inspection, Level I or II or others____: Acceptable Quality Level (AQL) for: Critical: Major: Minor: Sample size inspected:Samples selected from carton numbers:1. WORKMANSHIP APPEARANCE / FUNCTION INSPECTION FINDINGS:Total defectives:Maximum allowed:Requested AQL Critical defective maximum allowed: _________ Within AQL Beyond AQL Major defective maximum allowed: _________ Within AQL Beyond AQLMinor defective maximum allowed: _________ Within AQL Beyond AQL 2. QUANTITY:Style / Item/ Article . No.Order Qty.(pieces/sets)Inspection Qty. (pieces/ sets)( Presented Qty for inspection)Number of CartonsPacked Not Packed Packed Not packed3. PRODUCT CONFORMITY:Style conformity: Conform Not Conform Not applicable Subject to client’s evaluation Material conformity: Conform Not Conform Not applicable Subject to client’s evaluation Color conformity : Conform Not Conform Not applicable Subject to client’s evaluationNote: Two color shading lots in one color within grade 4 are acceptable commercially.4. PACKING:Individual packing conformity : Conform Not Conform Subject to client’s evaluationDetails please see photo.Inner packing conformity : Conform Not Conform Subject to client’s evaluationDetails please see photo.Export packing conformity : Conform Not Conform Subject to client’s evaluationDetails please see photo.Packing assortment: checked on cartons, Conform Not Conform.Carton No.Size/ style Color Deviation ( +/ - samples)5. MARKING / LABEL:Export Carton Marking Conform Not Conform Subject to client’s evaluationA. Shipping mark conformity:Printed/written/stuck on one/two long/short sideDetails please see photo.B. Side mark conformity:Printed/written/stuck on one/two long/short sideDetails please see photo.Label / Hangtag Conform Not Conform Subject to client’s evaluationA.B.C.D.E.F.G.Bar code content Conform Not Conform Subject to client’s evaluation. Others Conform Not Conform Subject to client’s evaluation6.PRODUCT-SPECIFIC DATA MEASUREMENTS/ FIELD TESTS ON REDUCED SAMPLE SIZE (as applicable for specificproduct/order)Size measurement check on ____ sub-samples: within beyond tolerance actual finding,Details please see attached size measurement chart.6.2.Product weight check on 3 pieces per size: within beyond tolerance actual finding. (unit: gm/piece)Factory scale: brand _______ _____________ ; calibration record: yes or no, period:_______Size/ colorFunction or assembly test: check on _____ sub-samples, found _____ .Factory equipment: brand _________________; calibration record: yes or no, period: ______Thickness: ________Carton Information:Carton weight: ________ kgs/ cartonCarton size: L x W x H = ______ x _______ x _______ cmCarton with Metal Staple: Yes NoCarton with Nylon Band: Yes No7. FOLLOW UP ACTIONS: (as applicable)Inspection certificate will be issuedSupplier advised shipment scheduled forManufacturer / supplier commented on inspection result as follow:Please instruct regarding issuance of inspection certificate.We sent you defective samples by AWB. No.: on Please advise your evaluation. We recommend the following corrective actionAdditional SGS service results due byrmative Remark:Inspection Environment:Lighting : Daylight Room lightingSufficient Insufficient Other: Inspection place : Factory workshop Warehouse Other: Inspection done on: Table Top of cartons Other: Cleanliness : Clean Dirty Other: Weather condition: Rainy Dry Other:8.2Grey ScaleGB250-1995(ISO 105 A02-1993) standard grey scale is applied for color shade checking in nature environment. The result is only for reference (Color variation evaluation: refer to P-INSP- WI-SL-001-01).. Others.9. Attachments:******* END ********。

YDS韩白纺织品(苏州)有限公司t:飞点(印花)4分：缺点10"以上6"～9"缺点内容u:花型移位(印花)缺点分数<类别区分>a3：污染缺点有缺点的位置、缺点文字罚分数记录<缺点内容 DEFECT >2分：缺点3-6"1分：缺点0-3"z:露白v:棉粒NEP w:水印WATERSPOT r:破洞HOLE s:塞网(印花)等级 Grade100YD罚分数<标记办法〉y:修补痕MENDING MARK <罚分数办法> 3分：缺点6-10"x:拼匹SEAM MARK q:漏针Drain pin c:纬档WEFT BAR h:油丝OIL YARN f:脏污STAINl:色花COLOR UNEVEN 罚分数合计10090708040506010m:擦伤SCRATCH G:色段SHADE BAR o:钩纱HOOKED YARN 20p:粗纱NEP SLUB g:油污OIL STAIN 30i:折痕FOLD LIN 5k:扣痕REED MARK 1渗透B 급(LOSS 적용)C 급(LOSS 적용)F 급(REJECT.요인에 따라 BUYER 상의)30 POINT31~40 POINT 41~49 POINT e:色污COLOR STAIN d:异纤WRONG WARP YAR DEFECT 1개 :0.3YDLOSS(감마) 적용검사등급 기준POINTA 급(부분 LOSS 적용)LOSS(감마)手感TOUCH公斤（KG）门幅(Inch)a:断经BROKEN ENDS 数量 Yds 门 幅Width颜色 / 花型Color/Designb:断纬BROKEN PICKS 匹卷号Roll#缸号Lot No 检验者InspextedBy规格/成份Spec/Composition订 单 量Bulk Q 'TY重 量ORIGINAL KG品名及编号Item No50 POINT 이상裁订单编号Order No 成 品 检 验 报 告 书FABRIC INSPECTION REPORT供应商Factory: page:客 户Burey 总经理检验日Date 部长担当决。

验货报告1. 引言本文档是关于对某个产品的验货报告。

通过对产品的实际检查和测试，我们将对产品的质量和符合性进行评估。

本报告将提供详细的检验结果和评价，以帮助您了解该产品是否符合要求。

2. 验货步骤在进行验货之前，我们梳理了以下步骤：1.检查外包装2.检查产品完整性3.检查产品标识4.进行功能测试5.进行质量评估6.进行配件和附件检查3. 检查外包装首先，我们对产品的外包装进行了仔细检查。

我们检查了包装的完整性、标签的清晰度和完整性、防伪标识的准确性。

外包装的完好无损并正确标识的产品，给人一种良好的第一印象。

4. 检查产品完整性在打开外包装后，我们检查了产品的完整性。

产品完整的含义包括产品外观以及所有附件和配件的完整性。

我们确认产品没有明显的损坏或缺陷，并检查了所有标称的附件和配件是否齐全。

5. 检查产品标识产品标识是保证产品质量和合规性的重要指标。

我们仔细检查了产品上的所有标识，包括产品型号、批次号、生产日期等。

同时，我们还对标识的清晰度和正确性进行了评估，以确保产品符合相关法规和标准的要求。

6. 进行功能测试为了确认产品的基本功能，我们进行了功能测试。

在测试过程中，我们按照产品说明书中提供的操作步骤进行了操作，并评估了产品是否符合其功能要求。

我们还检查了产品的反应速度、准确性和稳定性等指标，以确保其在正常使用情况下能够提供良好的性能。

7. 进行质量评估除了功能测试之外，我们还对产品的质量进行了评估。

我们检查了产品的制造工艺和材料质量，并评估了其整体质量水平。

我们还对产品的细节进行了注意，并检查了产品是否存在缺陷、污染、损坏等问题。

8. 进行配件和附件检查最后，我们还对产品的配件和附件进行了检查。

我们确认了配件和附件的数量和类型是否与产品说明书中所列的一致。

我们还检查了配件和附件的质量和完整性，并验证了其与产品的兼容性。

9. 结论通过以上的检查和测试，我们对该产品的质量和符合性进行了综合评估。

基于我们的验货报告，我们得出以下结论：1.产品外包装完好无损，标识清晰完整。

qc验货报告实例QC验货报告线上验货(During)验货结果: 允收(PASS) 待定(PENDING) 拒收(REJECT)改善通知: 待改善问题:合泰验货员: 日期:篇二:QC验货标准1(最终检验方法(1)实施原则以全数及抽验的方式检查产品自成型结束后至装盒、配号、装箱、打包、进库、待运出厂的全部作业过程，保证产品品质正确。

检验分两个方面:一为品管检验，此为生产完成前对产品做100%全数检验;一为产品包装结束、进库待运出厂时，QC依公司所定的抽样比例抽样开箱检验，目的是防止厂方将不合格产品混装入箱出货。

(2)检验准备A(QC应根据出货计划和工厂实际生产进度，安排最终检验时间。

检验一般应安排在出运日的前两天。

除特殊情况，QC应在生产和包装全部完成后进行检验;如情况特殊，也必须在生产和包装完成百份之八十后进行检验。

B(QC应要求工厂将待检产品按款式、颜色、配码、包装分类别整齐堆放。

C(检验前，QC应仔细查阅待检产品的有关物性测试记录，只有在确认所有测试项目都已完成并已达到规定要求后才能进行最终检验(参照物性测试标准)D(检验前，QC应带齐最终确认样、合同、包装资料及与产品检验相关的所有资料。

(3)检验方式A(QC必须亲自到现场抽点箱号，严禁工厂人员替代抽点箱号。

B(检验以随机抽样方式进行，具体方法按AQL标准。

抽检箱号必须至少间隔5箱，避免箱号连续，以保证被检产品的代表性。

(4)产品外观检验外观检验原则以手感、目视方式进行，目测有疑义时以量具检验。

A(整体外观:手感与目测检查成鞋是否端正、对称、平附、色泽一致、清洁，标志齐全清晰及鞋帮、鞋里、鞋底、鞋眼等各部位有无缺陷，需要确认尺寸的点状缺陷时钢尺测量，确认线状的缺陷应以鞋用带尺测量。

B(前帮长度:以鞋用带尺贴紧前帮面，测量前帮子口端点至前帮面沿口边沿中点或特定部位(如前帮与鞋舌接缝处等)，同方法可测外包头长度。

C(后帮高度:以鞋用带尺紧贴鞋后帮面，测量后帮子中点至后帮面沿口边沿中点的高度。

毛绒玩具检验标准雀跃毛绒玩具是孩子们的好伙伴，它们可爱的外表和柔软的触感深受孩子们的喜爱。

然而，由于毛绒玩具直接接触孩子们的肌肤，因此其安全性和质量问题备受关注。

为了保障孩子们的健康和安全，毛绒玩具的检验标准显得尤为重要。

本文将从毛绒玩具的材质、结构、印刷、填充物等方面，探讨毛绒玩具的检验标准，以期为毛绒玩具的生产和质量控制提供参考。

首先，我们来看毛绒玩具的材质。

毛绒玩具通常采用涤纶、棉花、丝绸等材料制作，这些材料应符合国家相关标准，不得含有有害物质，如甲醛、重金属等。

同时，毛绒玩具的材质应具有一定的耐磨性和耐洗性，以确保孩子们在玩耍过程中不会因为毛绒玩具的磨损而受伤。

其次，毛绒玩具的结构也是需要检验的重点之一。

毛绒玩具的线头、装饰物、填充物等部分应牢固，不得存在松动、脱落等现象，以免造成孩子误食或窒息的危险。

此外，毛绒玩具的缝线应该均匀，不得存在开线、断线等情况，以确保玩具的使用寿命和安全性。

再者，印刷是毛绒玩具的重要工艺之一，也是需要进行检验的环节。

毛绒玩具的印刷图案应清晰、色彩鲜艳，不得存在模糊、脱落等情况。

印刷油墨应符合国家相关标准，不得含有有害物质，以免对孩子们的健康造成影响。

最后，填充物也是毛绒玩具检验的重点内容之一。

毛绒玩具的填充物应选用符合国家相关标准的环保材料，不得含有有害物质，如甲醛、苯等。

填充物的弹性和柔软度也需要符合相应的标准，以确保毛绒玩具的手感和舒适度。

综上所述，毛绒玩具的检验标准涉及材质、结构、印刷、填充物等多个方面，需要对毛绒玩具进行全面的检验和监控。

只有严格执行相关标准，才能保障毛绒玩具的质量和安全，让孩子们能够放心地玩耍。

希望生产厂家和监管部门能够共同努力，确保毛绒玩具的质量，为孩子们营造一个安全、健康的玩具环境。

验货报告的基本要素和标准解读一、引言验货报告是指在商品出货前进行的检查和评估，以确保产品符合相关标准和规定。

本文将介绍验货报告的基本要素和标准解读，包括报告的结构、内容和解读方法。

二、报告结构验货报告通常包括以下几个部分：1.报告概述：简要描述产品的基本信息，如名称、型号、产地等。

2.检查细节：详细记录每个检查项目的结果，如外观、尺寸、颜色等。

3.评估和建议：根据检查结果，对产品的质量进行综合评估，并提出改进建议。

4.附录：包括相关的图片、图表、测试数据等，以便查阅和分析。

三、报告内容验货报告的内容应涵盖以下几个方面：1.外观检查：包括产品的整体外观、细节工艺、包装完整性等方面的评估。

如产品是否存在划痕、变形、色差等问题。

2.尺寸测量：对产品的各个尺寸进行测量，比对产品说明书或相关标准要求，确定产品是否符合规定尺寸范围。

3.功能测试：对产品的功能进行测试，验证产品是否按照规定工作。

如电子产品的开关、按钮、连接性能等。

4.材料和成分：对产品所使用的材料和成分进行检查，确保符合相关标准和规定。

如食品产品的食材成分、化妆品产品的添加剂等。

5.安全性评估：对产品的安全性进行评估，检查是否存在安全隐患，比如锐利边缘、松动零部件等。

6.包装评估：评估产品的包装是否合适，能否有效保护产品，减少损坏和变形的风险。

四、解读方法解读验货报告时，需要注意以下几点：1.准确理解评估结果：根据报告中的评估和建议部分，了解产品的质量状况和可能存在的问题。

如有需要，可以查阅相关的标准和规定，更好地理解评估结果。

2.注意高风险问题：特别关注报告中提到的高风险问题，这些问题可能对产品的质量和安全性产生重大影响。

及时采取措施，确保产品符合相关要求。

3.与供应商沟通：如果报告中存在问题或改进建议，及时与供应商进行沟通。

商讨解决方案，并确保问题得到及时解决。

4.持续监测产品质量：验货报告只是产品质量监控的一部分，应该建立起定期监测产品质量的机制，以确保产品的持续符合标准和规范要求。