油浸式电力变压器密封试验
1、适用范围
油浸式电力变压器。
2．试验种类
例行试验。
3．试验依据
GB /6451—1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
JB/T501—1991《电力变压器试验导则》
产品技术条件
4、测量仪器
压力表
5、一般要求
油箱密封试验应在装配完毕的产品上进行，对于可拆卸的储油柜、净油器、散热器或冷却器可单独进行。对于拆卸运输的变压器一般进行两次密封试验，第一次是在变压器装配完毕，且装全所有充油组件后进行二次是在变压器拆卸外部组部件、在运输状态下对变压器本体进行的。
5、2试验目的
检测变压器油箱和充油组部件本体及装配部位的密封性能，防止运行时渗漏油的发生，以及防止变压器主体在运输时的漏气、漏油或因进水而引起的变压器受潮。
5、3试验方法
5、3、1试验准备
试验前连接好试验管路、紧固试漏系统的所有坚固件，在油箱或储油柜顶部安装好压力表，并擦净油箱及充油组部件的外表面，以便在试漏过程中观察渗漏油情况。打开注油系统通向变压器及变压器组部件之间的所有阀门，并打开吸湿器连管的盖板（中小型变压器打开储油柜上部放气塞），向变压器内注入变压器油至规定油面高度。
装全所有充油组部件的密封试验
吊罐油柱法：利用吊罐油柱的静压力来达到要求的试漏压力的方法。
从油箱底部连接好吊罐，关闭储油柜与油箱间的阀门，打开吊罐与油箱间的所有阀门利用垂直的吊罐油面压力给变压器油箱组部件施加一个静压力；吊罐油柱的高度由试漏压力计得出。
充气加压法：利用储油柜胶囊内或储油柜油面上充入一定压力的干燥气体来达到要求的试漏压力的方法。
将储油柜内油面调整到规定高度，通过吸湿器联管上安装的充气装置或在储油柜放气塞外装的气门，向储油柜的胶囊内或储油柜油面上充入干燥空气或氮气，通过压力传递向油箱有；主组部件施加油压；注意充气速度不要过快，当压力表指示达到规定值时关闭阀门。
运输前变压器本体的密封试验
充油运输变压器：可采用吊罐油柱法试漏；也可采用向油箱油面上部充氮的方法试漏。
充氮运输变压器：可直接通过氮气压力进行试漏；也可采用吊罐油柱法试漏，试漏完成后应排油充氮。具体操作方法见5.3.2。
试漏压力及持续时间
试漏压力及持续时间应符合GB/T6451或GB/T16274的规定或用户要求，但最后一次补漏后的试漏时间不得少于试漏规定总时间的1/3，应注意油箱底部所受压力一般不要超过油箱所能承受的压力值。
试验结果的判定
试验过程中要随时检查压力表的压力是否下降，油箱及其充油组部件表面是否渗漏油，重点检查可漏焊缝和密封面的渗漏情况。如果符合GB/T6451或GB/T16274的规定，则判定该变压器密封试验合格。
绕组电阻测量
1．适用范围
三相和单相电力变压器（包括自藕变压器）。
2．试验种类
例行试验。
3．试验依据
GB 1094.1—1996《电力变压器第一部分总则》
JB/T501—1991《电力变压器试验导则》
GB/T6451—1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
产品技术条件
4．测量仪器
3391变压器直流电阻测试仪；
KSN20变压器直流电阻测试仪。
5．一般要求
试验应在10℃~40℃环境温度，湿度小于８5％下进行；
干式变压器在恒定的环境温度下静止的时间，不应少于3小时；
油浸式变压器注油后，至少3小时不励磁，顶层与底层油温之差小于5℃；
6．试验前的准备
被试品油箱及测量仪器必须牢固接地。
7．接线原理图
7．1 普通试验接线原理图
7．2采用助磁法接线原理图
8．测量参数
测量绕组的温度和电阻；
测量所有分接下的绕组电阻；
变压器各绕组的电阻应分别在各绕组的线端上测量；三相变压器绕组为Y 接无中性点引出时应测量其线电阻，有中性电引出时应测量相电阻，当中性点引线电阻所占比重较大的yn联结且低压为400V的配电变压器，应测量线电阻及一个端子的相电阻，D接绕组，首末端均引出的应测量其相电阻，封闭三角形的绕组测量线电阻；
9．试验方法
9．1 绕组温度的测量
干式变压器测量高低压绕组之间通道内的温度作为绕组温度；
油浸变压器测量顶层与底层油温度，其平均值作为绕组温度。
9．2 测量电流的选取
测量电流不得大于被试绕组额定电流的15%；
测量电流应按照仪器规定的测量电阻的范围选取；
3391变压器直流电阻测试仪：
5A 1mΩ—4Ω
10A 1mΩ—1Ω
KSN20变压器直流电阻测试仪：
5A 1mΩ—4Ω
10A 0.2mΩ—2Ω
20A 0.1mΩ—1Ω
9．3 绕组电阻测量
按照第7条连接试验线路，采用助磁法时，应使助磁绕组与被试绕组的同名端的电流方向一致。合仪器电源开关，依据产品技术条件按9．2条按方式键选取测量电流，按启动键测量绕组电阻，测量结果稳定后记录绕组电阻值，按复位键放电完毕后测量结束。
10．判断准则
10．1油浸电力变压器
对于110kV以下产品，容量在1600kVA及以下的变压器，直流电阻不平衡率相为4%，线为2%；容量在2000kVA及以上的变压器，直流电阻不平衡率相
（有中性点引出时）为2%，线（无中性点引出时）为1%。对于110kV以上产品，直流电阻不平衡率相（有中性点引出时）为2%，线（无中性点引出时）为1%。
10．2干式电力变压器
容量在2500kVA及以下的配电变压器，直流电阻不平衡率相为4%，线为2%；容量在630kVA及以上的电力变压器，直流电阻不平衡率相（有中性点引出时）为2%，线（无中性点引出时）为2%。
10．3直流电阻不平衡率
直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子，三相实测平均值作分母计算；如果由于线材及引线结构等原因使直流电阻不平衡率超过规定时，除应在出厂试验记录中记录出实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。使用单位应与同温度下的出厂实测值进行较，其偏差应不大于2%。
１１．注意事项
对于有载调压变压器，应在电压比试验后进行绕组电阻测量；
对于有载调压变压器，仪器进行绕组电阻测量时，在分接变换时可不必复位；对于无载调压变压器，仪器进行绕组电阻测量时，在分接变换时必须复位；
测量时，应注意将自感效应降低到最小程度。
电压比测量和联结组标号检定
1．适用范围
三相和单相电力变压器（包括自藕变压器）。
2．试验种类
例行试验。
3．试验依据
GB 1094.1—1996《电力变压器第一部分总则》
JB/T501—1991《电力变压器试验导则》
产品技术条件
4．测量仪器
ASQJ—1型全自动变压比电桥。
5．一般要求
试验应在10℃~40℃环境温度，湿度小于８０％下进行。
6．试验前的准备
被试品油箱及测量仪器必须牢固接地。
7．接线原理图
7．1 单相变压器试验接线原理图
7．2三相变压器试验接线原理图
8．测量参数
测量所有分接下的电压比及联结组标号；
双绕组变压器分别进行高对低电压组合的测量；
三绕组变压器分别进行高对低及中对低电压组合的测量。
试验方法
9．1 标准电压比的计算
当使用分接因数计算所对应的分接位置的电压比，与产品名牌标称的电压所计算的电压比一致时，允许只计算主分接的电压比，其它分接可以使用主分接的电压比与分接因数进行测量，否则应计算所有分接位置的电压比。所计算的电压比保留6位有效数字。
9．2 电压比测量和联结组标号检定
按照第7条连接电桥与被试品的线路。闭合电桥电源开关，仪器自检后，按参数键，输入计算的标准电压比值、分接因数及联结组标号，三相变压器按三相连续测量键，单相变压器按AB键，在电桥的提示音后记录测量结果。全部完成后自动停止。
１０．判断准则
主分接 a. 规定电压比的±０.５％；b. 实际阻抗百分数的±1／10；取a、b 中低者。
其它分接按协议，但不低于a、b中较小者。
１１．注意事项
电桥的高低压端不能反接；
对于有载调压变压器，当进行测量的第一个分接位置电压比正确后，方可使用电动机构操作有载开关；
仪器测量时，在高压侧输出２２０V电网电压，注意安全。接线应在测量停止状态。
绕组对地绝缘电阻测量
1．适用范围
三相和单相电力变压器（包括自藕变压器）。
2．试验种类
例行试验。
3．试验依据
GB 1094.1—1996《电力变压器第一部分总则》
JB/T501—1991《电力变压器试验导则》
GB/T6451—1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
产品技术条件
4．测量仪器
MODEL2677数字兆欧表。
5．一般要求
试验应在10℃~40℃环境温度，并尽可能在20℃左右，湿度小于
８5％下进行；
6．试验前的准备
被试品油箱及测量仪器接地端必须牢固接地；
油浸变压器应放气。
7．接线原理图
8．测量参数
测量被试品的温度和环境湿度；
带※项仅对16000kVA以上变压器进行。
电压35kV、容量4000kVA和66kV及以上变压器应提供绝缘电阻和吸收比，电压330kV及以上变压器还应提供极化指数。
9．试验方法
9．1 被试品温度的测量
干式变压器测量环境温度作为被试品的温度；
油浸变压器测量顶层与底层油的温度，其平均值作为被试品的温度；当顶层与底层油的温度相差不大时，顶层的温度作为被试品的温度。
绕组绝缘电阻测量
按照第7条连接试验线路，应尽可能使连接线悬空。必须支撑时，应确认支撑物的绝缘状态和绝缘距离，以保证测量结果的可靠性。
用功能开关选取测量电压，按高压开关按钮开启测试高压（表盘右上角红色指示灯亮），按第8项的要求，记录数字屏的测量参数，读数完毕后，关闭高压开关（红色指示灯灭），数字屏的显示被试品的残余电压，待被试品的残余电荷放完后，关闭功能开关。
10．判断准则
１１．注意事项
测量时，应注意残余电荷对测量结果的影响，放电时间不少于充电时间；
仪表L端为高压，高压接通时不要触及端子及连接线。
空载电流和空载损耗测量
1．适用范围
三相和单相电力变压器（包括自藕变压器）。
2．试验种类
例行试验。
3．试验依据
GB 1094.1—1996《电力变压器第一部分总则》
JB/T501—1991《电力变压器试验导则》
产品技术条件
4．试验设备
2000kVA发电机组（电动机500kW）
额定电压3150V；额定电流。
TESA—500感应调压器
输入额定电压380V，输入额定电流594A；
输出电压0~650V，输出额定电流444A。
TESA—250感应调压器
输入额定电压380V，输入额定电流445A；
输出电压0~650V，输出额定电流222A。
补偿电容器组每相200kVar容量的有22台，100 kVar 容量的有4台，额定电压均为11/√3kVar，三相配置一致。
5．测量仪器
D6000功率分析仪；
COSφ=0.1低功率因数功率表；
平均值电压表；
方均根值电压表；
电流表。
6．一般要求
试验应在10℃~40℃环境温度，变压器的温度接近试验时的环境温度。
通常由被试品的低压侧施加额定频率的额定电压（应尽可能为对称的正弦波电压），其余绕组开路；如果施加电压的绕组是带有分接的，应使分接开关处于主分接的位置；如果被试品绕组中有开口三角形连接绕组，应使其闭和。运行中的地电位处（分级绝缘变压器其中性点、铁心、拉带等）和油箱或外壳应可靠接
地。
7．试验前的准备
被试品油箱及测量仪器接地端必须牢固接地；
油浸变压器应放气（包括有载开关）。
8．接线原理图
8．1发电机、中变、功率分析仪进行三相空载试验接线原理图9．测量参数
8．2调压器、功率分析仪进行三相空载试验接线原理图
8．3发电机、中变、功率表进行三相空载试验接线原理图
8．4调压器、功率表进行三相空载试验接线原理图
8．5发电机、中变、功率分析仪单相空载试验接线原理图
10．试验方法
9．1 被试品温度的测量
干式变压器测量环境温度作为被试品的温度；
油浸变压器测量顶层与底层油的温度，其平均值作为被试品的温度；
8．6调压器、功率表单相空载试验接线原理图
9．试验方法
9．1 试验设备的选择
被试品励磁绕组选择低压绕组。
9．1．1调压器中变的选择
被试品低压绕组额定电压小于0.65kV采用调压器进行空载试验, 但当试验要求容量大于调压器容量时,应采用发电机组和中变组合进行空载试验；
被试品低压绕组额定电压0.65kV—38.5kV采用发电机组和中变组合进行空
载试验；
被试品低压绕组额定电压0.65kV—3.15kV中变分接为1，机组直送进行空载试验；
被试品低压绕组额定电压3.15kV—11kV中变分接为2，进行空载试验；
被试品低压绕组额定电压11kV—22kV中变分接为4，进行空载试验；
被试品低压绕组额定电压22kV—38.5kV中变分接为5，进行空载试验。
在中间变压器分接位置为5时，不能采用发电机组单相输出和中
变组合进行单相空载试验。
9．1．2互感器和操作桌的选择
被试品低压绕组额定电压小于0.65kV采用调压器进行空载试验时，选用24号操作桌，但当试验要求容量（5×I0%×Ir×Ur×√3）大于调压器容量时,应采用发电机组和中变组合进行空载试验，此时应选用15号操作桌。
选用24号操作桌时，所匹配的互感器为：
电压互感器1kV电压等级：比数（0.5/√3）/（0.1/√3kV）；
电流互感器：比数（5、10、25、50、100、400/5A），
选择电流互感器的额定一次电流应接近1.3×I0%×Ir/0.8
被试品低压绕组额定电压0.65kV—38.5kV采用发电机组和中变组合进行空载试验时，应选用15号操作桌。
选用15号操作桌时，所匹配的互感器为：
40kV电压等级：比数（40、30、20、15、10/√3）/（0.1/√3）kV
3kV电压等级：比数(3/√3)/（0.1/√3）kV
当被试品低压绕组额定电压为3.15kV以下时，电压互感器采用3kV电压等级，比数(3/√3)/（0.1/√3）kV；被试品低压绕组额定电压为3.15kV—11kV电压互感器采用40kV电压等级，一次电压选用10/√3kV；被试品低压绕组额定电压11kV—15kV，电压互感器采用40kV电压等级，一次电压选用15/√3kV；被试品低压绕组额定电压为15kV—20kV，电压互感器采用40kV电压等级，一次电压选用20/√3kV；被试品低压绕组额定电压为20kV—30kV电压互感器采用40kV电压等级，一次电压选用30/√3kV；被试品低压绕组额定电压为30kV—38.5kV电压互感器采用40kV电压等级，一次电压选用40/√3kV。
电流互感器：
40kV电压等级：比数（800、600、400、200、100、80、40、20、10）/5A 选择电流互感器的额定一次电流应接近1.3×I0%×Ir/0.8A。
9．2试验方法
根据产品技术条件按照第9.1条的方法确定试验用发电机组、调压器、操作桌及互感器。
按照第8条的接线原理图连接试验线路。
依据2000kVA发电机组的操作规程启动发电机组。
按照15号性能操作桌的操作规程控制发电机组，按照24号性能操作桌的操作规程及调压器的操作规程操作调压器。
试验电压的施加应零起升压，发电机组或调压器输出开关合闸后，立即观察电源及被试品测量系统的电流与电压指示，无异常后开始升压，在电压表可以测量出数值后，应对三相电压进行测量（三相试验），三相电压应平衡（不对称度小于5%），然后开始连续升压，在升压过程中应连续观察所有测量仪表的指示
状况，尤其在测量过程中，注意剩磁对测量结果的影响，在测量仪器和试验设备不过载的情况下，先对被试品进行两次110%额定电压励磁，降压时，尽可能降到零电压，再次对被试品进行额定电压励磁，保持几分钟后，测量数据中的损耗和电流没有下降的趋势方可进行测量。
当试验电压的三相不对称度小于2%时，以ac电压为准施加励磁电压测量空载数据；当试验电压的三相不对称度大于2%，但不超过5%时，分别以三相电压ac、bc、ab为准施加励磁电压测量空载数据；试验数据取三次试验的算术平均值。
励磁电压应以平均值电压表U’为准，该表与方均根值电压表U具有同一刻度（功率分析仪平均值Urm×1.11与方均根值Urms一致），如果U’与方均根值电压U相差3%以内按照Po=Pm(1+d)公式校正，其中Po为校正后的空载损耗，Pm为测量的空载损耗；d=（U’- U）/ U’。
如果U’与方均根值电压U相差大于3%，应按照协议确认试验的有效性。3．判断准则
空载电流允许偏差+30%，且符合技术条件的要求；
空载损耗允许偏差+15%，且符合技术条件的要求。
１１．注意事项
励磁电压大于10kV时，不应使供电线与地电位直接接触，应采取绝缘措施；
应注意带电部位的绝缘距离；
产品存在剩磁时，测量开始时电流偏大，注意设备及仪器是否过载。
短路阻抗和负载损耗测量
1．适用范围
三相和单相电力变压器（包括自藕变压器）。
2．试验种类
例行试验。
3．试验依据
GB 1094.1—1996《电力变压器第一部分总则》
JB/T501—1991《电力变压器试验导则》
产品技术条件
4．试验设备
2000kVA发电机组（电动机500kW）
额定电压3150V,额定电流。
TESA—500感应调压器
输入额定电压380V，输入额定电流945A；
输出电压0~650V，输出额定电流444A。
补偿电容器组每相200kVar容量的有22台，100 kVar 容量的有4台，额定电压均为11/√3kVar，三相配置一致。
S9—3000/35中间变压器
分接高压电压(V) 高压电流(A) 接法
1 3150 550 直送
2 1100 157 D
3 1100 157 D
4 22000 79 D
5 38100 45 Y
6 38100 45 Y
7 40730 43 延D
低压：额定电压3000V，额定电流577A接法D。
标准电压互感器
40kV电压等级：比数（40、30、20、15、10/√3）/（0.1/√3）
3kV电压等级：比数(3/√3)/（0.1/√3）
0.5kV电压等级：比数（0.5/√3）/（0.1/√3）
标准电流互感器
40kV电压等级：
比数（800、600、400、200、100、80、40、20、10）/5A
1kV电压等级：比数（0.5/√3）/（0.1/√3）
5．测量仪器
D6000功率分析仪；
COSφ=0.1低功率因数功率表；
方均根值电压表
电流表。
6．一般要求
试验应在10℃~40℃环境温度，变压器的温度接近试验时的环境温度，油浸变压器测量顶层与底层油温度，其平均值作为绕组温度。
一对绕组的短路阻抗和负载损耗测量，通常由被试品的较高电压绕组施加额定频率近似正弦波电压，另一绕组短路，其余绕组开路。应施加相应的额定电流（或分接电流）。在受到试验设备的限制时，可以施加不小于相应额定电流（或分接电流）的50%，测得的负载损耗值乘以额定电流（或分接电流）对试验电流
之比的平方。
短路试验前的短路阻抗和负载损耗测量，对于所有变压器都应对主分接、极限正、负分接进行短路阻抗和负载损耗测量。
对于分接范围不超过±5%，且容量不超过2500kVA的变压器，如果产品不进行短路试验，只在主分接进行短路阻抗和负载损耗测量，对于这类变压器在短路后的复试中也仅在主分接进行短路阻抗和负载损耗测量。
对于分接范围超过±5%的变压器，应对主分接、极限正、负分接进行短路阻抗和负载损耗测量。试验报告中，除了提供主分接短路阻抗和负载损耗还应提供极限正、负分接短路阻抗。
对于分接范围不超过±5%，但容量超过2500kVA的变压器，如果产品进行温升试验，为了温升试验的目的，应对主分接、极限正、负分接进行一次短路阻抗和负载损耗测量。否则仅对主分接进行短路阻抗和负载损耗测量。对于这类变压器在短路后的复试中也仅在主分接进行短路阻抗和负载损耗测量。
7．试验前的准备
被试品油箱及测量仪器接地端必须牢固接地；
油浸变压器应放气（包括有载开关）。
8．接线原理图
8．1发电机、中变、功率分析仪进行三相负载试验接线原理图
8．2调压器、功率分析仪进行三相负载试验接线原理图
8．3调压器、中变、功率表进行三相负载试验接线原理图
8．4发电机、功率表进行三相负载试验接线原理图
8．5发电机、中变、功率分析仪单相负载试验接线原理图
9．试验方法
9．1 被试品温度的测量
干式变压器测量环境温度作为被试品的温度；
油浸变压器测量顶层与底层油的温度，其平均值作为被试品的温度；
8．6调压器、功率表单相负载试验接线原理图
9．试验方法
9．1测量参数的估算
试验施加的电流：应施加相应的额定电流（或分接电流）。在受到试验设备的限制时，可以施加不小于相应额定电流（或分接电流）的50%。
试验施加的电压：Uk%(Sr/ Sr’)Ur(Is/Ir)
Uk%：参考容量下的阻抗设计值；Sr：额定容量；
Sr’：参考容量；Ur：试验时施加电压绕组的额定电压(或分接电压)；
Is：施加的试验电流；Ir：额定电流（或分接电流）。
9．2 试验设备的选择
9．2．1调压器、中变的选择
被试品试验时施加的电压按照第9.1条计算出的试验电压小于调压器的额定输出电压，施加的试验电流符合第9.1条的规定，并且试验电流小于调压器的额定输出电流，采用调压器进行短路阻抗和负载损耗测量。
被试品试验时施加的电压按照第9.1条计算出的试验电压小于调压器的额定输出电压，施加的试验电流符合第9.1条的规定，但试验电流大于调压器的额定输出电流，应采用电容器组补偿的方法来减小调压器的输出电流，调压器的输出电流等于试验电流减去电容器组补偿电流。补偿后，调压器的输出电流小于调压器的额定输出电流，仍采用调压器进行短路阻抗和负载损耗测量。
被试品试验时施加的电压按照第9.1条计算出的试验电压大于调压器的额定输出电压，小于发电机的输出电压（3.15kV），试验电流符合第9.1条的规定，电流小于发电机的额定输出电流，并且试验所需要的有功功率小于电动机的输出功率(500kW)，采用发电机组进行短路阻抗和负载损耗测量。此时中变分接位置为1（发电机组直送）。
被试品试验时施加的电压按照第9.1条计算出的试验电压大于调压器的额定输出电压，小于发电机的输出电压（3.15kV），试验电流符合第9.1条的规定，电流大于发电机的额定输出电流，并且试验所需要的有功功率小于电动机的输出功率(500kW)，应采用电容器组补偿的方法来减小发电机组的输出电流，发电机组的输出电流等于试验电流减去电容器组补偿电流。补偿后，发电机组输出电流小于发电机的额定输出电流，仍采用发电机组进行短路阻抗和负载损耗测量。此时中变分接位置为1（发电机组直送）。
被试品试验时施加的电压按照第9.1条计算出的试验电压大于发电机组额定输出电压，小于11kV，试验电流符合第9.1条的规定，此时发电机的输出电流等于Is×11/3，如果发电机的输出电流小于发电机组额定输出电流，并且试验所需要的有功功率小于电动机的输出功率(500kW)，仍采用发电机组和中变组合进行短路阻抗和负载损耗测量。此时中变分接位置为2。
被试品试验时施加的电压按照第9.1条计算出的试验电压大于发电机组额定输出电压，小于11kV，试验电流符合第9.1条的规定，此时发电机的输出电流等于Is×11/3。如果发电机的输出电流大于发电机组额定输出电流，应采用电容器组补偿的方法来减小发电机组的输出电流，这时发电机组的输出电流等于(Is- Ic) ×11/3, 但需要使(Is- Ic)大于15.8A，并且电容器组的接线方式使电容器不产生过电压，而发电机组输出电流小于发电机的额定输出电流，并且试验所需要的有功功率小于电动机的输出功率(500kW)，仍采用发电机组和中变组合进行短路阻抗和负载损耗测量。此时中变分接位置为2。
被试品试验时施加的电压按照第9.1条计算出的试验电压大于11kV而小于22kV，试验电流符合第9.1条的规定，此时发电机的输出电流等于Is×22/3。如果发电机的输出电流小于发电机组额定输出电流，并且试验所需要的有功功率小于电动机的输出功率(500kW)，仍采用发电机组和中变组合进行短路阻抗和负载损耗测量。此时中变分接位置为4
被试品试验时施加的电压按照第9.1条计算出的试验电压大于11kV而小于22kV，试验电流符合第9.1条的规定，此时发电机的输出电流等于Is×22/3。如果发电机的输出电流大于发电机组额定输出电流，应采用电容器组补偿的方法来减小发电机组的输出电流，这时发电机组的输出电流等于(Is- Ic) ×22/3, 但需要使(Is- Ic)大于15.8A，并且电容器组的接线方式使电容器不产生过电压，而发电机
组输出电流小于发电机的额定输出电流，仍采用发电机组和中变组合进行短路阻抗和负载损耗测量。此时中变分接位置为4。
被试品试验时施加的电压按照第9.1条计算出的试验电压大于22kV而小于38.1kV，试验电流符合第9.1条的规定，此时发电机的输出电流等于Is×38.1/3。如果发电机的输出电流小于发电机组额定输出电流，并且试验所需要的有功功率小于电动机的输出功率(500kW)，仍采用发电机组和中变组合进行短路阻抗和负载损耗测量。此时中变分接位置为5
被试品试验时施加的电压按照第9.1条计算出的试验电压大于22kV而小于38.1kV，试验电流符合第9.1条的规定，此时发电机的输出电流等于Is×22/3。如果发电机的输出电流大于发电机组额定输出电流，应采用电容器组补偿的方法来减小发电机组的输出电流，这时发电机组的输出电流等于(Is- Ic) ×38.1/3, 但需要使(Is- Ic)大于15.8A，并且电容器组的接线方式使电容器不产生过电压，而发电机组输出电流小于发电机的额定输出电流，仍采用发电机组和中变组合进行短路阻抗和负载损耗测量。此时中变分接位置为5。
在上述采用发电机组和中变组合进行短路阻抗和负载损耗测量时，如果单相试验，发电机输出电流不得大于其额定电流的70%。
在中间变压器分接位置为5时，不能采用发电机组单相输出和中
变组合进行单相短路阻抗和负载损耗测量。
9．2．2互感器和操作桌的选择
被试品试验时施加的电压按照第9.1条计算出的试验电压不大于0.65kV 采用调压器进行短路阻抗和负载损耗测量；
选用24号操作桌时，所匹配的互感器为：
电压互感器1kV电压等级：比数（0.5/√3）/（0.1/√3kV）；
电流互感器：比数（5、10、25、50、100、400/5A），
选择电流互感器的额定一次电流应接近第9.1条计算出的电流
被试品试验时施加的电压，按照第9.1条计算出的试验电压大于0.65kV时，采用发电机组和中变组合进行短路阻抗和负载损耗测量；此时应选用15号操作桌。
选用15号操作桌时，所匹配的互感器为：
40kV电压等级：比数（40、30、20、15、10/√3）/（0.1/√3）kV
3kV电压等级：比数(3/√3)/（0.1/√3）kV
当被试品试验电压3.15kV以下时，电压互感器采用3kV电压等级，比数(3/√3)/（0.1/√3）kV；被试品试验电压为3.15kV—11kV电压互感器采用40kV电压等级，一次电压选用10/√3kV；被试品试验11kV—15kV，电压互感器采用40kV电压等级，一次电压选用15/√3kV；被试品试验为15kV—20kV，电压互感器采用40kV电压等级，一次电压选用20/√3kV；被试品试验电压为20kV—30kV电压互感器采用40kV电压等级，一次电压选用30/√3kV；被试品试验电压为30kV—38.5kV电压互感器采用40kV电压等级，一次电压选用40/√3kV。
电流互感器：
40kV电压等级：比数（800、600、400、200、100、80、40、20、10）/5A 选择电流互感器的额定一次电流应接近第9.1条计算出的电流。
9．2试验方法
根据产品技术条件按照第9.1条的方法确定试验用发电机组、调压器、操作
桌及互感器。
按照第8条的接线原理图连接试验线路。
依据2000kVA发电机组的操作规程启动发电机组。
按照15号性能操作桌的操作规程控制发电机组，按照24号性能操作桌的操作规程及调压器的操作规程操作调压器。
试验电压的施加应零起升压，发电机组或调压器输出开关合闸后，立即观察电源及被试品测量系统的电流与电压指示，无异常后开始升压，在电压表可以测量出数值后，应对三相电压进行测量（三相试验），三相电压应平衡（不对称度小于5%），然后开始连续升压，在升压过程中应连续观察所有测量仪表的指示状况，为避免绕组发热对测量结果的影响，试验测量应迅速进行，同时准确记录试验时绕组的温度。
测量时应以三相电流的算术平均值为准施加试验电流。
对于试验电压很低的产品，电压测量线，应直接接到产品接线端。
对于试验电流很小的产品，电压测量线，应接到电流互感器一次接线端的电源侧。
对于多绕组的变压器应成对测量，施加电流应以较小容量的额定电流为准。试验结果中的损耗应注明容量，短路阻抗应折算到参考容量（技术协议无规定时折算到最大容量）。
测量的损耗和短路阻抗应折算到参考温度。
损耗折算公式：
Pk=[Pk+∑Ir2R×(Kt2-1)]/Kt
Pk：参考温度下的负载损耗
Pk：试验温度下的负载损耗
∑Ir2R：试验温度下一对绕组的电阻损耗
Kt：电阻温度换算系数
三相变压器一对绕组的电阻损耗应为两绕组电阻损耗之和，计算方法如下：Y或YN联结的绕组Pr=1.5Ir2Rxn=3Ir2Rxg
D联结的绕组Pr=1.5Ir2Rxn=Ir2Rxg
Pr：绕组的电阻损耗
Ir：绕组的额定电流
Rxn：线电阻
Rxg：相电阻
短路阻抗按下式折算：
Zkt=Ukt/×100
Zk=[Zkt2+（Pkt/10Sr）2×（Kt2-1）]0.5
Zkt：绕组温度为t℃时的短路阻抗
Ukt：绕组t℃时通过试验电流Ik的阻抗电压
Ur：施加电压侧的额定电压
Ir：施加电压侧的额定电流
Zk：参考温度时的短路阻抗
Pkt：温度时的负载损耗
Sr：额定容量
Kt：电阻温度换算系数。
目录 1 概述SB-007.6 第 1 页 2 绕组导线电阻损耗（P R）计算SB-007.6 第 1 页 3 绕组附加损耗（P f）计算SB-007.6 第1页3.1 层式绕组的附加损耗系数（K f %）SB-007.6 第 1 页3.2 饼式绕组的附加损耗系数（K f %）SB-007.6 第 2 页3.3 导线中涡流损耗系数（K w %）计算SB-007.6 第 2 页 3.3.1 双绕组运行方式的最大纵向漏磁通密度（B m）计算SB-007.6 第 2 页3.3.2 降压三绕组变压器联合运行方式的最大纵向漏磁通密度（B m）计算SB-007.6 第 3 页 SB-007.6 第3 页3.3.3 升压三绕组（或高-低-高双绕组）变压器联合运行方式的最大纵向漏 磁通密度（B m）计算 3.3.4 双绕组运行方式的涡流损耗系数（K w %）简便计算SB-007.6 第4 页3.4 环流损耗系数（K C %）计算SB-007.6 第 4 页3. 4.1 连续式绕组的环流损耗系数（K C %）计算SB-007.6 第4 页3.4.2 载流单螺旋―242‖换位的绕组环流损耗系数（K C1 %）计算SB-007.6 第5 页 SB-007.6 第5 页3.4.3 非载流(处在漏磁场中间)单螺旋―242‖换位的绕组环流损耗系数 （K C2 %）计算 3.4.4 载流双螺旋―交叉‖换位的绕组环流损耗系数(K C1 %)计算SB-007.6 第6 页 SB-007.6 第7 页3.4.5 非载流(处在漏磁场中间)双螺旋―交叉‖ 换位的绕组环流损耗 系数（K C2 %）计算 4引线损耗（P y）计算SB-007.6 第7 页5杂散损耗（P ZS）计算SB-007.6 第8 页5.1小型变压器的杂散损耗（P Z S）计算SB-007.6 第8 页5.2中大型变压器的杂散损耗（P Z S）计算SB-007.6 第9 页5.3 特大型变压器的杂散损耗（P Z S）计算SB-007.6 第10 页
变压器试验作业指导书 1. 作业项目名称： 变压器试验作业指导书 2. 作业内容范围 本指导书适用于变压器试验作业； 3. 编制（修订）文件依据 《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 人员准备 4.1人员准备： 注：其它作业人员在此不一一列出。 5. 作业程序、检查方法及标准 5.1试验前 5.1.1抄写变压器铭牌上的有关数据和单位固资号。 5.1.2在试验工作范围，固好安全缆绳，挂“止步，高压危险！”标示牌。 5.1.3擦干净变压器的高压桩头、低压桩头、瓷瓶和瓷套管。 5.1.4检查变压器外观（相位标志是否一致，档位是否相符等）。 5.1.5检查各试验设备是否正常和在周检期限内使用。 5.1.6试验人员一律穿绝缘鞋、工作服，带低压测电笔等，确认试验变压器具备试验条件，并在绝缘垫上进行作业。 5.2试验中 5.2.1用BKZ－G直流电阻快速测仪测量变压器绕组的直流电阻。
5.2.1.1核对变压器所在档位，连接被测绕组测量线，并将其余绕组短路接地；BKZ－G直流电阻快速测仪机壳可靠接地。 5.2.1.2 选择合适量程，按“测量”键逐档（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）逐相 (Ａ－Ｂ－Ｃ) 测量变压器线圈直流电阻。待屏幕稳定显示电阻值时读取记录数据，或按“存储”键存储数据以供打印。 5.2.1.3 630kVA及以下三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。630kVA以上三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数或与以前测得值比较，相应变化不应大于2%。直流电阻差值在出厂时超过第1、2款规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，可按上述第3款进行比较。 5.2.2用变比测试仪对变压器进行变比测试，记录测试数据。变比测试在每一分接头都须进行，试验值与额定值间相差不得大于2%。且各相之间相差也不得大于2%。 5.2.3空载试验：用变压器特性测试台，根据变压器容量选择恰当的互感器比率CT，测出A、B、C各相空载电流和变压器空载损耗，并换算到K=1时的值。 5.2.4短路试验：用变压器特性测试台，根据变压器容量准确测出变压器A、B、C各相短路电流和短路损耗。 5.2.5耐压试验时缓慢升压恒为4kV／1分钟，直至试验电压，对运行中的变压器进行工频耐压试验，干式变压器一般不超过25.5kV，油浸变压器不超过30kV。。 5.2.6根据高、低压电压值，选择合适的摇表，测量出变压器高对低、高对地、低对地绝缘电阻。
专业：电子信息工程： 实验报告 课程名称：电机与拖动指导老师：卢琴芬成绩： 实验名称：单相变压器同组学生姓名：刘雪成李文鑫 一、实验目的和要求（必填）二、实验内容和原理（必填） 三、主要仪器设备（必填）四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析（必填） 七、讨论、心得 一、实验目的 1．通过空载和短路实验测定变压器的变比和参数。 2．通过负载实验测取变压器的运行特性。 二、预习要点 1．变压器的空载和短路实验有什么特点实验中电源电压一般加在哪一方较合适 2．在空载和短路实验中，各种仪表应怎样联接才能使测量误差最小 3．如何用实验方法测定变压器的铁耗及铜耗。 三、实验项目 1．空载实验 测取空载特性U0=f(I0), P0=f(U0)。 2．短路实验 测取空载特性U K=f(I K), P K=f(U K)。 3．负载实验 (1）纯电阻负载 保持U1=U1N, cos φ2=1的条件下，测取U2=f(I2)。 四、实验线路及操作步骤 1.空载试验
实验线路如图3－1所示，被试变压器选用DT40三相组式变压器，实验用其中的一相，其额定容量P N=76W，U1N/ U2N=220/55V，I1N/I2N=0．345/1．38A。变压器的低压线圈接电源，高压线圈开路。接通电源前，选好所有电表量程，将电源控制屏DT01的交流电源调压旋钮调到输出电压为零的位置，然后打开钥匙开头，按下DT01面板上“开”的按钮，此时变压器接入交流电源，调节交流电源调压旋钮，使变压器空载电压U0=1．2 U N，然后，逐次降低电源电压，在1．2～0．5U N的范围内，测取变压器的U0、I0、 P0共取6－7组数据，记录于表2－1中，其中U=U N的点必测，并在该点附近测的点应密些。为了计算变压器的变化，在U N 以下测取原方电压的同时，测出副方电压，取三组数据记录于表3－1中。 图3－1 空载实验接线图 COSφ2=1 U1= U N= 220 伏
广西石化公司2013 年大检修变压器检修技术方案 编制：桂文吉 审核： 批准： 动力部电气装置
目录 一工程概况 二检修项目 三编制依据 四检修组织 五检修工艺及技术要求 六安全措施
一工程概况 广西石化全厂共有 108 台变压器，由 ABB 公司 220KV 变压器、江苏华鹏 35KV 变压器、广州维奥依林 6KV 变压器、顺特 6KV 干式变压器组成。开工运行平稳，没有出现过变压器事故，在本次大检修当中重点进行常规检修、维护保养、变压器试验。 二检修项目 2.1 油变检修项目 2.1.1 检查并拧紧套管引出线的接头； 2.1.2 放出储油柜中的污泥，检查油位计； 2.1.3 净油器及放油阀的检查； 2.1.4 冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检检查； 2.1.5 套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查，瓷绝缘的检查、清扫；2.1.6 检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱，并进行试验； 2.1.7 检查有载或无载分接开关； 2.1.8 充油套管及本体补充变压器油； 2.1.9 检查接地装置； 2.1.10 油箱及附件检查防腐； 2.1.11 检查并消除已发现而就地能消除的缺陷；、 2.1.12 全面清扫 2.1.13 进行规定的测量和试验。 三检修依据
3.1 《石油化工设备维护检修规程（第六册）（SHS06002-2004） 3.2 《电业安全工作规程》 DL408-91 3.3 《电力变压器检修导则》；DL/T573-95 3.4 《电力变压器运行规程》；DL/T572-95 3.5 《电力设备预防性试验规程》；DL/T596-1996 四检修组织 检修负责人 技术负责人 安全员 检修班组 班长 五检修工艺及技术要求 5.1 油变部分 5.1 冷却系统检修 5.1.1 冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好；试运转时应无振动、过热或碰擦等情况、转向应正确；电动机操作回路、开关等绝缘良好。 5.1.2 强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏；管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处应密封良好 5.1.3 强迫油循环泵转向应正确，转动时应无异音、振动和过热现象；其密封应良好，无渗油或进气现象。 5.1.4 差压继电器、流动继电器应经校验合格，且密封良好，动作可
变压器常规实验作业指导书 1 围 本作业指导书适用于35kv及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接实验、预防性实验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪表设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件放入规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规试验操作、保证试验结果的准确性，位设备运行、监督、检修提供依据。 2 规性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而伟本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3 安全措施 a)测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点 b)变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的伤害 c)为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监 护。负责升压的人要随时注意周围情况，一旦发现异常应立刻断开电源 停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
d)接地线应牢固可靠。 e)注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。 f)进行直流泄漏电流试验过程中，如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异 常放电现象时，应立即停止试验，并断开电源，将被测变压器绕组接地， 充分放电后，再进行检查。 4 试验项目 变压器常规实验项目包括以下试验项目： a)绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数； b)绕组连同套管的直流泄漏电流； c)绕组连同套管的tgδ； d)铁芯绝缘电阻 e)绕组连同套管的直流电阻 f)绕组的电压比、极性与接线组别 g)油纸套管试验 5 仪器设备要求 a)温度计（误差±1℃）、湿度计 b)2500V兆欧表：输出电流大于1mA，220kV及以上变压器试验时输出电流 宜大于5mA。 c)直流发生器：要求输出电压高于试验电压，输出电流大于绕组的泄漏电 流，通常在0.5mA以上，电压脉动因数小于3%。在保证精度的前提下， 可使用直流发生器自带的电压表（1.5级）和微安表（0.5级）。 d)介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。
四川大学电气信息学院 实验报告书 课程名称：电机学 实验项目：三相变压器的空载及短路实验专业班组：电气工程及其自动化105，109班实验时间：2014年11月21日 成绩评定： 评阅教师： 电机学老师：曾成碧 报告撰写：
一、实验目的： 1 用实验方法求取变压器的空载特性和短路特性。 2 通过空载及短路实验求取变压器的参数和损耗。 3 计算变压器的电压变化百分率和效率。 4掌握三相调压器的正确联接和操作。 5 复习用两瓦特法测三相功率的方法。 二．思考题的回答 1.求取变压器空载特性外施电压为何只能单方向调节？不单方向调节会出现什么问题？ 答：因为当铁磁材料处于交变的磁场中时进行周期性磁化时存在磁滞现象。如果不单方向调节变压器外施电压，磁通密度并不会沿原来的磁化曲线下降，所以会影响实验结果的准确性。 2.如何用实验方法测定三相变压器的铜、铁损耗和参数？实验过程中作了哪些假定？ 答：变压器的空载实验中认为空载电流很小，故忽略了铜耗，空载损耗近似等于变压器铁耗Fe P P ≈0，同时忽略了绕组的电阻和漏抗。空载时的铁耗可以直接用两瓦特法测得，根据公式2 003/I P r m ≈可以求得励磁电阻，由003/I U Z m ≈可以求得励磁阻抗，由2 2 k m m r Z X -=可以求得励磁电抗值。 在变压器的短路实验中，由于漏磁场分布十分复杂，故在T 形等效电路计算时，可取k x x x 5.0'21==σσ，且k r r r 5.0'21==。同时由于外加电压低，忽略了铁耗，故假设短路损耗等于变压器铜耗。短路损耗k P 可直接由两瓦特法测得，有公式k k k I P r 2/=可得k r ，k k k I U Z 3/=，故k k k r Z x 22-=。 3.空载和短路实验中，为减小测量误差，应该怎样联接电压接线？用两瓦特表法测量三相功率的原理。 答：变压器空载实验中应当采用电流表内接法。因为空载实验测量的是励磁阻抗，阻抗值较大，若采用电流表外接法，电压表会有明显的分流作用，从而产生较大的误差。 变压器短路实验应当采用电流表外接法。因为短路实验中测量的是漏阻抗，
一、电力变压器试验 变压器是变配电所的心脏设备，为了保证其性能良好、安全可靠地运行，就必须定期地对其进行各种试验（预防性试验），新安装施工或大修完成后必须进行交接试验。为了使试验达到预期目的，详细的了解变压器绝缘结构、工作原理、试验方法，对试验人员来说是极为重要的。 一、试验前的检查和准备工作 （一）试验前首先应进行下列检查 1、仔细观察变压器油箱、油枕、防爆管及其他附件等有无机械损伤和渗油现象。 2、检查铭牌数据和其它标牌有无错误，附件是否完整，资料是否齐全。 3、器身外起吊钩、吊芯螺栓、螺丝和密封垫等应完整良好。 4、仔细检查高压、低压瓷套管有无裂缝和其它缺陷。 5、器身有无锈蚀和油漆脱落现象。 6、油温和油面指示以及绝缘油颜色等是否正常。 7、变压器油箱内的绝缘油必须已静置48小时以上。 （二）试验前应做好下列准备工作 1、如果变压器已安装，应将高、低压侧的母线拆除并应保证其与变压器本体间的安全距离。 2、将油箱上表面的污垢打扫干净，用干净的软布将高压、低压瓷套管等绝缘部件擦拭干净。 3、记录当时的环境温度、空气相对湿度、油表面温度、油标位置和变压器铭牌上的相关数据。 4、准备好现场试验用电源设施以及有关试验设备、仪器、仪表等应用工具、连接导线、安全防护用品和可靠的接地线。 5、做好现场的安全防护工作。 二、变压器的试验项目 依据中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，变压器的试验项目应包括下列内容： （一）绝缘油试验或SF6气体试验； （二）测量绕组连同套管的直流电阻； （三）检查所有分接头的电压比； （四）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； （五）测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻； （六）非纯瓷套管的试验； （七）有载调压切换装置的检查和试验； （八）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； （九）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ； （十）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
变压器实验报告汇总
四川大学电气信息学院 实验报告书 课程名称：电机学 实验项目：三相变压器的空载及短路实验专业班组：电气工程及其自动化105，109班实验时间：2014年11月21日 成绩评定： 评阅教师： 电机学老师：曾成碧 报告撰写：
一、实验目的： 1 用实验方法求取变压器的空载特性和短路特性。 2 通过空载及短路实验求取变压器的参数和损耗。 3 计算变压器的电压变化百分率和效率。 4掌握三相调压器的正确联接和操作。 5 复习用两瓦特法测三相功率的方法。 二．思考题的回答 1.求取变压器空载特性外施电压为何只能单方向调节？不单方向调节会出现什么问题？ 答：因为当铁磁材料处于交变的磁场中时进行周期性磁化时存在磁滞现象。如果不单方向调节变压器外施电压，磁通密度并不会沿原来的磁化曲线下降，所以会影响实验结果的准确性。 2.如何用实验方法测定三相变压器的铜、铁损耗和参数？实验过程中作了哪些假定？ 答：变压器的空载实验中认为空载电流很小，故忽略了铜耗，空载损耗近似等于变压器铁耗Fe P P ≈0，同时忽略了绕组的电阻和漏抗。空载时的铁耗可以直接用两瓦特法测得，根据公式2 003/I P r m ≈可以求得励磁电阻，由003/I U Z m ≈可以求得励磁阻抗，由2 2 k m m r Z X -=可以求得励磁电抗值。 在变压器的短路实验中，由于漏磁场分布十分复杂，故在T 形等效电路计算时，可取k x x x 5.0'21==σσ，且k r r r 5.0'21==。同时由于外加电压低，忽略了铁耗，故假设短路损耗等于变压器铜耗。短路损耗k P 可直接由两瓦特法测得，有公式k k k I P r 2/=可得k r ，k k k I U Z 3/=，故k k k r Z x 22-=。 3.空载和短路实验中，为减小测量误差，应该怎样联接电压接线？用两瓦特
电力变压器试验方法 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
电气试验工 职业能力综合训练 系部：电力工程系 班级：输电1101 姓名：孙同庆 学号：11 指导教师：李鹏 2014年05月20日 摘要：变压器是电力系统中输变电能的重要设备,它担负着电压、电流的转换任务,它的性能好坏直接影响到系统的安全和经济运行.由于电力变压器多在室外露天下工作,承受着多种恶劣和复杂条件的考验,因此必须对它的导磁、导电和绝缘部件等进行定期试验,以检验其各项性能是否符合有关规程的要求,发现威胁安全运行的缺陷,从而进行及时的处理,以防患于未然。 电力变压器试验一般分为工厂试验和交接预防性试验两类.工厂试验主要包括工序间半成品试验、成品出厂试验、型式试验和特殊试验等;交接预防性试验主要包括交接验收、大修、小修和故障检修试验等;本次论文主要针对的是交接预防性试验,它的试验目的主要有绝缘试验和特性试验两部分。 关键词：电力变压器绝缘试验特性试验电力系统 目录 绪论 (5) 第一章:变压器试验 1.1概 述 (6) 1.2电力变压器试验的分类 (6) 第二章:变压器的试验方法 2.1特性试验 (7) 2.1.1直流电阻测量 2.1.1.1试验目的 2.1.1.2测量方法
2.1.1.3试验要求 2.1.1.4注意事项 2.1.1.5现场试验数据 2.1.1.6试验结果的分析判断 2.1.2温升试验 (9) 2.1.2.1试验目的 2.1.2.2试验要求 2.1.2.3试验方法 2.1.3短路特性试验 (10) 2.1. 3.1试验目的 2.1. 3.2测量方法 2.1. 3.3试验要求 2.1. 3.4注意事项 2.1. 3.5现场试验数据 2.1. 3.6试验结果的分析判断 2.1.4空载特性试验 (12) 2.1.4.1试验目的 2.1.4.2测量方法 2.1.4.3试验要求 2.1.4.4注意事项 2.1.4.5现场试验数据 2.1.4.6试验结果的分析判断 2.2绝缘实验 2.2.1绝缘电阻和吸收比的测定 (14) 2.2.1.1试验目的 2.2.1.2测量方法 2.2.1.3试验要求 2.2.1.4注意事项 2.2.1.5现场试验数据 2.2.1.6试验结果的分析判断 2.2.2交流耐压试验 (16) 2.2.2.1试验目的 2.2.2.2.测量方法 2.2.2.3试验要求
单相变压器实验报告 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
单相变压器实验报告学院：电气工程学院 班级：电气1204班 姓名：卞景季 学号： 组号： 22 一、实验目的 通过空载和短路实验测定变压器的变比和参数。 通过负载实验测取变压器的运行特性。 二、实验预习 1、变压器的空载和短路实验有什么特点实验中电源电压一般加在哪一方较合适 答：空载试验的电压一般加在低压侧，因为低压侧电压低，电流大，方便测量。短路试验就是负载实验，高压加，低压短路，得到试验数据。 2、在空载和短路实验中，各种仪表应怎样联接才能使测量误差最小 答：在量程范围内，按实验要求电流表串联、电压表并联、功率表串联（同相端短接）。 3、如何用实验方法测定变压器的铁耗及铜耗。 答：空载实验所测得的功率为铁耗，短路实验所测得的功率为铜耗。 三、实验项目 1、空载实验 测取空载特性U 0=f(I )，P =f(U ) , cosφ =f(U )。 2、短路实验 测取短路特性U K =f(I K )，P K =f(I K ), cosφ K =f(I K )。 四、实验方法1
2、屏上排列顺序 D33、DJ11、 3、空载实验 （1相组式变压器DJ11U 1N /U 2N =220/55V ，I 路。 （2 （3范围内，测取变压器的U 0、I 0、P 0。 （4）测取数据时，U=U N 点必须测，并在该点附近测的点较密，共测取数据7-8组。记录于表3-1中。 （5）为了计算变压器的变比，在U N 以下测取原方电压的同时测出副方电压数据也记录于表3-1中。 表4、短路实验 （1）按下控制屏上的“停止”按钮，切断三相调压交流电源，按图3-2接线（以后每次改接线路，都要关断电源）。将变压器的高压线圈接电源，低压线圈直接短路。 图3-2 短路实验接线图 （2）选好所有测量仪表量程，将交流调压器旋钮调到输出电压为零的位置。 （3）接通交流电源，逐次缓慢增加输入电压，直到短路电流等于 为止，在～I N 范围内测取变压器的U K 、I K 、P K 。 （4）测取数据时，I K =I N 点必须测，共测取数据6-7组记录于表3-2中。实验时记下周围环境温度(℃)。 X
BPXZ-HT-324kV A/108kV/36kV调频式串联谐振耐压装置 一、被试品对象及试验要求 1. 电缆10kV，长度4000米，截面积300mm2, 电容量≤1.48μF，试验频率30~300Hz， 试验电压22kV。 2. 电缆35kV，长度1200米，截面积300mm2, 电容量≤0.228μF，试验频率30~300Hz， 试验电压52kV。 3.35kVPT，CT，开关、母线等设备交流试验试验，试验频率30~300Hz，电压95kV。 4.35kV/35000kV A变压器的交流试验试验，电容量≤0.015μF，试验频率45-65Hz，试 验电压68kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–450C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：324kV A； 2.输入电源：单相220V/380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：108kV；72kV；36kV； 4.额定电流：3A；4.5A；9A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 - 1 –
- 2 – GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》 五、试验时使用关系列表 设备组合 试品 电抗器 108kV A/36kV 三节 激励变压器 输出端选择 10kV/300mm 2交联 电缆(试验电压22KV) 长度4000m 使用电抗器三节并联 1.0kV 35kV/300mm 2交联 电缆(试验电压52KV) 长度1200m 使用电抗器二节串联 3kV 35kV 等级：开关,绝缘子 使用电抗器三节串联 5kV 35kV/35000kVA 变压器 使用电抗器三节串联 3kV 六、装置容量确定 电缆10kV ，长度4000米，截面积300mm 2, 电容量≤1.48μF ，试验频率30~300Hz ，试验电压22kV ，频率取35Hz. 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×35×1.48×10-6×22×103=7.2A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=15H 设计四台电抗器，使用电抗器3台并联可满足要求，则单节电抗器为 108kVA/36kV/3A/45H 。 验证: 1、电缆35kV ，长度1200米，截面积300mm 2, 电容量≤0.228μF ，试验频率30~300Hz ，试验电压52kV 。 使用电抗器二节串联,此时电抗器电感量为L=45*2=90H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√90×0.228×10-6)=35Hz 。 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×35×0.228×10-6×52×103=2.6A 2、35kV/35000kV A 变压器的交流试验试验，电容量≤0.015μF ，试验频率45-65Hz ，
变压器常规试验作业指导书
目次 1范围 2规范性引用文件 3定义 4安全措施 5试验项目 6仪器设备要求 7试验人员资质要求和职责 8作业程序 9原始记录与正式报告 附录 A （规范性附录）变压器常规试验原始记录
范围 本指导书适用于35kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 返回
规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 华北电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程 返回
定义 吸收比 60s绝缘电阻值与15s绝缘电阻值之比。 极化指数 10min绝缘电阻值与1min绝缘电阻值之比。 介质损耗 电介质从时变电场中吸收并以热的形式耗散的功率。 >>>>更多 返回
绝缘 绝缘就是将不同电位的导体分隔开,使其之间没有电气连接从而保持不同的电位. 具有绝缘作用的材料称为绝缘材料也就是电介质 >>>>更多返回
电力公司现场试验方案 电气试验方案 一、总则： 1、严格执行电气试验规程规定。 2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。 3、对于重要试验项目，制定可行的试验方案和备用试验方案。 4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结，列举出应对措施。 二、电气试验执行规程： 10KV变电站电气设备高压试验执行规程
三、试验项目分析 1、试验过程对电气试验质量控制，试验方法控制 （1）、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须达到要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。 （2）、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测项目，严格按照电气试验标准化作业指导书进行。 2、试验结论： 试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行，由高压试验专责审核签字。 四、重要试验项目方案： 1、10kV开关试验方案（见附录1）。 2、避雷器试验方案（见附录2）。 3、变压器试验方案（见附录3）。 五、危险点系数高的分析： 1、接地线装设不牢靠、接地点不明确、假接地。 （一）、危险点：烧坏试验设备、影响测量数据。控制措施：实行专人接地、专人检查。对接地点不明确的必须要现场施工项目负责人进行确认方可进行。 （二）、危险点：对被试品的损坏。控制措施：试验前对被试品全面了解，接地情况需要现场施工负责人确认。 （三）、危险点：试验为完成地线拆除。控制措施：试验完成后由试验负责人拆除接地线，其他工作人员不得擅自拆除接地线。 2、耐压试验电压高，现场施工人员多，现场试验员多。 危险点：现场耐压试验电压高、人员多，现场试验员多，容易发生人员触电事故。控制措施：杜绝非试验人员参与高压试验。耐压试验区域广选择施工人员撤出
变压器试验作业指导书编码：DQSY-01
1适用范围 1.1电压等级 35kV及以下配网工程。 1.2电气类别 适用于10kV配网工程变压器交接试验。 2编写依据 表2编写依据 3作业流程图 图3作业流程图
4安全风险辨析与预控 4.1 变压器试验作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设 施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与变压器试验作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： DQSY-01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接 受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天， 超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4.1 作业任务安全基准风险指南 序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施 1 使用破损的试验设备进 行试验作业 触电中等风险 1．使用合格的设备 2．试验前对设备进行自检 3．设备外壳必须可靠接地 4．试验时人员及设备应在绝缘垫上 2 高压试验区域隔离警示 措施不足 触电中等风险 高压试验区域应做好隔离措施，向外悬挂警 示牌设专人监护 3 对被试品放电不戴绝缘 手套，不使用放电棒 触电中等风险戴绝缘手套用放电棒对被试品放电 4 高压试验时，人员与设备 未满足安全距离 触电、灼 （烫）伤 中等风险 1．试验人员试验开始前进行现场巡查清理， 确定工作范围人员已处于安全区域 2．试验过程中设专人监护，加压前大声并呼 唱 5 试验接线错误设备烧损低风险1．试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法 2．试验前再次检查接线是否正确 6 试验仪器操作错误设备烧损低风险1．试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法，并按其要求操作 2．试验时应有人监护并进行呼唱，操作人员应站住绝缘垫上 7 未切断试验电源更换接 线 触电中等风险 试验电源应有断路开关和指示灯，更改接线 时或试验结束时，应首先断开试验电源、放 电并将升压设备高压部分短路接地 8 升压试验前，调压器未调 零 设备烧损中等风险 试验合闸前必须先检查接线，通知现场人员 远离高压试验区域，将调压器调至零位缓慢 上升，注意设备动态 9 绝缘电阻试验后未对被 试设备进行放电 触电中等风险试验后被试验设备必须放电
变压器是一种通过改变电压而传输交流电能的静止感应电器。它有一个共同的铁心和与其交链的几个绕组，且它们之间的空间位置不变。当某一个绕组从电源接受交流电能时，通过电感生磁、磁感生电的电磁感应原理改变电压（电流），在其余绕组上以同一频率、不同电压传输出交流电能。因此，变压器的主要结构就是铁心和绕组。 铁心和绕组组装了绝缘和引线之后组成了变压器的器身。器身一般装在油箱或外壳之中，再配置调压、冷却、保护、测温和出线装置，就成为变压器的结构整体。 变压器分为电力变压器和特种变压器。电力变压器又分为油浸式和干式两种。目前，油浸式变压器用作升压变压器、降压变压器、联络变压器和配电变压器，干式变压器只在部分配电变压器中采用。 电力变压器可以按绕组耦合方式、相数、冷却方式、绕组数、绕组导线材质和调压方式分类。如称为单相变压器、双绕组变压器等。但是这样的分类包含不了变压器的全部特征，所以在变压器型号中往往要把所有的特征表达出来，并标记以额定容量和高压绕组额定电压等级。 图示是电力变压器产品型号的表示方法。 □□□□□□□□－□/□□－防护代号（一般不标，TH-湿热，TA－干热） 高压绕组额定电压等级（KV） 额定容量（KV A） 设计序号（1、2、3…；半铜半铝加b） 调压方式（无励磁调压不标，Z－载调压） 导线材质（铜线不标，L－铝线） 绕组数（双绕组不标，S－绕组，F－分裂绕组） 循环方式（自然循环不标，P－强迫循环） 冷却方式（J－油浸自冷，亦可不标；G－干式空气 自冷，C-干式浇注绝缘，F-油浸风冷， S－油浸水冷） 相数（D－单相，S－三相） 绕组耦合方式（一般不标，O－自耦）（1）相数和额定频率 变压器分单相和三相两种。一般均制成三相变压器以直接满足输配电的要求，小型变压器有制成单相的，特大型变压器做成单相后组成三相变压器组，以满足运输的要求。 （2）额定电压、额定电压组合和额定电压比 a.、额定电压变压器的一个作用就是改变电压，因此额定电压是重要数据之一。 变压器的额定应与所连接的输变电线路电压相符合，我国输变电线路电压等级（KV）为0.38、3、6、10、15（20）、35、63、110、220、330、500 输变电线路电压等级就是线路终端的电压值，因此连接线路终端变压器一侧的额定电压与上列数值相同。线路始端（电源端）电压考虑了线路的压降将比等级电压为高。 35KV以下电压等级的始端电压比电压等级要高5％，而35KV.及以上的要高10％，因此变压器的额定电压也相应提高。线路始端电压值（KV）为 0.4、3.15、6.3、10.5、15.75、38.5、69、121、242、363、550 由此可知，高压额定电压等于线路始端电压的变压器为升压变压器，等于线路终端电压（电压等级）的变压器为降压变压器。 变压器产品系列是以高压的电压等级而分的，现在电力变压器的系列分为 10KV及以下系列、35KV系列、63KV系列、110KV系列和220KV系列等。
主变压器预试作业指 导书
大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× 检修作业指导书 作业项目： 主变压器预试 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 2012-12-01发布 2013-01-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布 Q/DTSM ××
主变压器预试作业指导书 1 目的 1.1规范试验行为，确保变压器试验后能安全稳定运行。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2 范围 本程序适用于SFP10-370000/220变压器没有吊罩检修试验。 3 职责 3.1工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质 量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2其他工作人员职责：在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作； 3.3质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1专责试验工1名：具有班组工程师及以上资质并从事电气高压试验的专业 人员，且通过安规考试及技能资格审查。 4.2 试验工3名：具有从事电气高压试验人员，且通过安规考试及技能资格审 查。 5 试验内容(或流程) 5.1测量变压器绕组绝缘电阻 5.2测量变压器绕组直流电阻 5.3 测量变压器绕组介损及高压套管介损及电容量
5.4 测量变压器绕组泄漏电流 5.5测量变压器本体绝缘油试验 5.6测量变压器铁芯对地绝缘电阻 6．质量标准 6.1测量高压、低压绕组绝缘电阻 6.1.1使用2500V摇表测量； 6.1.2测量高压、低压绕组绝缘电阻和吸收比，读15秒、60秒、10分钟的吸 收比及极化指数； 6.1.3绝缘电阻≥1000，吸收比>1.3，极化指数>1.6。 6.2测量高压、低压绕组直流电阻 6.2.1使用变压器直流电阻测试仪； 6.2.2高压绕组各线间差不大于平均值的1％，测得的线间差值与出厂相间差相 比较其变化不应大于2％，低压绕组相间差不大于2％。 6.3 测量高压、低压介损及电容量 6.3.1使用介损仪测量变压器介质损耗时，高低压绕组分别短路； 6.3.2高压侧试验电压AC=10kV， 低压侧试验电压AC=10kV； 6.3.3采用反接法测量介损。 6.4 测量高压、低压绕组泄漏电流 6.4.1高、低压绕组分别短路； 6.4.2高压绕组试验电压DC=40kV， 6.4.3低压绕组试验电压DC=20kV； 6.5测量变压器本体绝缘油试验 绝缘油试验,击穿电压不小于35kV，测量90℃下油的tgδ介损值小于1%
预防性试验方案 1. 编制依据及引用标准: 1.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150--2006 1.2 《高压电气设备试验方法》（西南电业管理局试验研究所）水利电力出版社1.3 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 1.4 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册 1.5 厂家及原设计出具的相关技术资料 1.6 本作业指导书适用范围: 本方案适用于500KV及以下电力变压器及高压柜的预防性试验。 1.7 试验目的: 1.7.1检查变压器及附件主绝缘电气强度，发现集中性局部绝缘缺陷；检查绕组及分接开关位置是否正确，绕组有无短路现象；检查电压比是否与铭牌相符，极性、相序、相位是否正确。 1.7.2准确客观地反映变压器的运行技术要求，以使之符合应用标准及相关的技术规定，检验其运行的稳定性； 2.工程量 2.1 施工范围：正在运行中的设备试验，变压器及高压柜（不包括接入电缆部分）的单体调试。 2.2主要工作量： 主变压器4台，高压柜12台。安全器具进行试验。 3、施工作业人员配备与人员资格及职责分工 3.1试验时至少有两人参加；
3.2试验人员应熟悉相关仪器的使用，并理解各试验的基本原理，有相应的高压试验理论知识； 3.3试验人员应具备实际工作经验和相关的安全知识。 4. 施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备： 4.1 JYR-50直流电阻测试仪器一套仪 4.2 H2010全自动变比组别测试仪一套 4.3 2500V、1000V、500V兆欧表各一块 4.4 交流耐压试验装置一套 4.5 TDGC2J-5KVA 单相调压器一台 4.6 TSB-3KVA/50KV 试验变一台 4.7 T72-VA指针式仪表、数字万用表各二块 4.8 DX6000光导微机介损测试仪一套 4.9 直流高压发生器BGG60KV/5mA 一套 4.10 工作服、绝缘鞋、安全网、“高压危险”警示牌等安全防护用品齐全。 5、施工条件及施工前准备工作 5.1厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误； 5.2被试设备经过安装人员检查完毕，外观经验收合格 5.3被试设备已具备试验条件； 5.4试验电源应准备好，照明充足； 5.5作业现场环境安全设施可靠、完善。 6、作业程序
实验报告 课程名称: 电机与拖动指导老师： 实验名称：单相变压器同组学生姓名:刘雪成李文鑫 一、实验目得与要求(必填)????二、实验内容与原理(必填） 三、主要仪器设备(必填）??????四、操作方法与实验步骤 五、实验数据记录与处理??六、实验结果与分析(必填) 七、讨论、心得 一、实验目得 1.通过空载与短路实验测定变压器得变比与参数。 ２.通过负载实验测取变压器得运行特性。 二、预习要点 1.变压器得空载与短路实验有什么特点？实验中电源电压一般加在哪一方较合适? ２。在空载与短路实验中,各种仪表应怎样联接才能使测量误差最小? 3.如何用实验方法测定变压器得铁耗及铜耗。 三、实验项目 1．空载实验 测取空载特性U0=f（I0)，Ｐ0=f(U0)。 2．短路实验 测取空载特性ＵＫ=f（I K),P K=ｆ（UＫ)。 3．负载实验 (１)纯电阻负载 保持Ｕ1=U1N, cｏsφ2=1得条件下，测取Ｕ2=f(I2)。 四、实验线路及操作步骤 1、空载试验 实验线路如图3－1所示,被试变压器选用DT40三相组式变压器，实验用其中得一相,其额定容量ＰN=７６W,U1N/ U2Ｎ=220/５5V,I１N/I2Ｎ=0。345/1。38A.变压器得低压线圈接电源,高压线圈开路。接通电源前,选好所有电表量程，将电源控制屏DT01得交流电源调压旋钮调到输出电压为零得位置,然后打开钥匙开头,按下DT0１面板上“开”得按钮，此时变压器接入交流电源，调节交流电源调压旋钮，使变压器空载电压U0=1.2 ＵN，然后，逐次降低电源
电压,在1。2~０.5U N得范围内，测取变压器得U０、I0、P0共取6－７组数据，记录于表２-1中,其中U=U N得点必测，并在该点附近测得点应密些。为了计算变压器得变化，在U N以下测取原方电压得同时，测出副方电压,取三组数据记录于表3－１中.
电力变压器空载试验的试验方法 一、单相变压器空载试验 试验接线如图1-1所示。当试验电压和电流不超过仪表的额定值时，可直接将测量仪表接入测量回路[见图1-1(a)]。当电压、电流超过仪表额定值时，可通过电压互感器及电流互感器接入测量回路[见图1-1(b)]。 图1-1 单相变压器空载试验接线图 (a)仪表直接入；(b)仪表经互感器接入 二、三相变压器空载试验 三相变压器的空载试验多采用两功率表法和三功率表法，试验接线如图1-2所示。 图1-2 三相变压器空载试验接线图 (a)两功率表法；(b)两功率表法，仪表经互感器接入； (c)三功率表法，仪表经互感器接入
对应图1-2(a)所示，空载损耗P0与空载电流百分数I0(%)计算公式为 P0＝P1﹢P2 I0(%)＝(I0a﹢I0b﹢I0c)／3I N×100% 对应图1-2（b）所示，P0、I0、I0(%)计算式为 P0＝(P1﹢P2) k TV k TA I0(%)＝(I0a﹢I0b﹢I0c)／3I N×k TA×100% 对应图1-2(c)所示，P0、I0、I0(%)计算式为 P0＝(P1﹢P2﹢P3)k TV k TA I0(%)＝(I0a﹢I0b﹢I0c)／3I N×k TA×100% 以上各式中P1、 P2、 P3——功率表的测量值（表计格数换算后实际值） I0a、I0b、I0c——电流表的实测值 k TV——测量用电压互感器的变比 k TA——测量用电流互感器的变比 I N——变压器测量侧的额定电流 三、三相变压器的单相空载试验 当现场没有三相电源或变压器三相空载试验数据异常时，可进行单相空载试验。通过三相变压器的单相空载试验，对各相空载损耗的分析比较，可了解空载损耗在各相分布状况，对发现绕组与铁磁路有无局部缺陷，判断铁芯故障部位较为有效。 进行三相变压器单相空载试验时，将三相变压器中的一相一次短路，按单相变压器的空载试验接线图接好，在其他两相上施加电压，测量空载损耗和空载电流。一相短路的目的是使该相没有磁通通过，因而也没有损耗。 (1) 当加压绕组为星形接线时，施加电压U＝2U N/√3,测量方法如下： 第一次试验--a、b端加压，c、0端或c相上的其他绕组（如cb或ca）短路，测量P0ab和I0ab。 第二次试验--b、c端加压，a、0端或a相上的其他绕组（如ab或ac）短路，测量P0ab和I0ab。 第三次试验--a、c端加压，b、0端或b相上的其他绕组（如ba或bc）短路，测量P0ab和I0ab。 三相空载损耗P0和空载百分数I0(%)计算式为 P0＝[(P0ab﹢P0bc﹢P0ac)／2]k TV k TA I0(%)＝[(I0ab﹢I0bc﹢I0ac)／3I N]k TA×100% 式中P0ab、P0bc、P0ac、I0ab、I0bc、I0ac——表计的实测值； k TV、k TA——测量电压互感器和电流互感器的变比，仪表直接接入时k TV＝k TA