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南昌安昱达钢板制品有限公司
新建生产用房项目
人工挖孔桩基础工程
施
工
组
织
方
案
编制：胡小兵
审核：龚伟
审批：朱林
湖南省第四工程公司
2011年 3 月
目录
一．工程概况 (4)
1、工程概况 (4)
2、工程采用的标准、规范及规程 (4)
二．工程施工条件 (5)
1、施工场地条件 (5)
2、岩土工程地质性质评价 (5)
3、施工场地区域的稳定性及底下水 (6)
三．施工计划 (7)
1、场地布置 (7)
2、施工设备 (8)
3、材料计划 (9)
4、工程质量检验 (10)
四．施工组织 (11)
1、项目经理部 (12)
2、施工人员定编 (13)
五．施工方法 (14)
1、施工方法选择 (14)
2、施工工艺设计 (14)
六．生产技术措施 (15)
1、工程质量保证措施 (15)
2、安全生产措施 (16)
七．质量管理措施 (17)
1、质量目标 (17)
2、质量保证体系 (17)
3、质量管理组织 (18)
4、质量责任制 (18)
5、质量控制 (19)
八．施工进度及工期保证措施 (20)
1、施工进度计划 (20)
2、工程进度保证措施 (21)
其他附表： (22)
九．冬雨季施工保证措施 (22)
一、工程概况
1.1 工程概况：
拟建南昌安昱达钢板制品有限公司新建生产用房项目，拟建场地位于国家南昌经济开发区梅岭大道以北，日修路以西，熊家坊水渠以南。场地南北向长217m,东西宽170 m，总用地面积约36890m2。地理环境优越，交通便利。
本次拟建建筑物为2栋，其中厂房1栋，楼高1层；行政办公楼1栋，为砖混结构和轻钢结构。基础形式为桩基础(人工挖孔桩)其中厂房人工挖孔桩数量总计 126根，桩身设计直径1000mm，桩端持力层为强风化千枚岩，人工挖孔灌注桩混凝土强度设计等级为C30。单桩竖向承载力为2500KN。办公楼人工挖孔装数量总计65根，桩身设计直径1000mm，桩端持力层为强风化千枚岩，人工孔灌注桩混凝土强度设计等级为C30。单桩竖向承载力为2500KN。本工程由上海绿地建设设计研究院有限公司设计。
二、工程施工条件.
工程地质条件
详见本工程岩土工程勘察报告。
（1）施工场地条件
拟建场地地貌属赣江冲一洪积沟谷地貌，地势较低洼，原为稻田，水塘，经人工填土现已基本整平，场地四周地势较平坦开阔。适宜拟建建筑。
（2）岩土工程地质性质评价
①素填土：场地内有61个钻孔见及。灰白、浅黄、褐黄色，由粘性土、全风化千枚岩碎块组成，为近期人工堆积，松散状态，未完成自重固结，烧湿至湿。层厚0.00~3.50m.
②.耕填土：场地内均有分布。浅黄、灰褐、灰黑色，松软状态，具高压缩性，
稍湿至湿，层面埋深0.00~3.50m，层顶标高13.423~22.354 m，层厚
0.30~0.50 m
③.粉质粘土：场地内有61个钻孔见及。浅黄、灰褐、灰黄色，呈可塑状态，摇震无反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，稍湿至湿。层面埋深
0.40~4.00 m，层顶标高12.923~21.954 m，层厚0.50~3.00 m.
④．粉质粘土：场地内均有分布。灰黑、灰褐、灰黄色，呈软塑状态，摇震无反应，稍有光滑，干强度低，韧性中等，湿至很湿。层面埋深1.20~5.90m，层顶标高10.823 ~21.125m，层厚0.40~0.90m。
⑤.细砂：场地内有21个钻孔见及。棕黄、灰褐、浅黄色，泥质含量较高，底部含中、粗砂，松散状态，级配一般，饱和。层面埋深1.90~6.50m，层顶标高
15.512~19.485m，层厚0.0~1.1m。
⑥.角砾：场地内有60个钻孔见及。灰白色，角砾粒经大于2mm的颗粒质量约占63.5~73.9%，局部有差异，主要矿物质成份为石英、长石等，呈棱角状，级配一般，中密状态，饱水。层面埋深2.00~6.80m，层顶标高10.223~20.325 m，
层厚0.0~1.4m
⑦.全风化千枚岩:场地内均有分布。灰黄、浅黄、褐黄色，粉砂质、泥质结构，千枚状结构，冲击可钻进，手捻易碎，遇水易软化。随深度增加强度逐渐增大。层面埋深2.70~7.80m，层顶标高9.92~19.625m，层厚2.30~4.20m，
⑧.强风化千枚岩：场地内均有分布。灰黄、浅黄、灰褐色，局部紫红色，粉砂质、泥质结构，千枚状结构，冲击钻进较困难，岩芯破碎，呈块状、碎块状，局部底部为短桩状，无洞穴，为软岩，质量基本等级为V级，手可掰断，遇水强度降低。随深度增加强度逐渐增大。层面埋深 6.50~11.00m，层顶标高6.523~15.725m，该层未揭穿，揭穿层厚7.90~16.20m。
（三）施工场地区域的稳定性及地下水
本次勘察场地内分布有上层滞水和松散岩类孔隙水。
上层滞水赋存于素填土①层空隙中，水位、水量取决于大气降水和地表水补给。水位埋深1.70~3.00m，年变幅0.50~1.00m，水量较小。
松散岩类孔隙水赋存于细砂⑤、角砾⑥孔隙中，稳定水位埋深1.80~2.50m，水位年变幅0.50~1.50m，为微承压水，属强透水层。水量较小，主要接受大气降水及赣江地表水体侧向补给，地下水位受季节变化，枯水及丰水季节地下水位下降，地下水向赣江排泄，洪水期地下水位上升，接受赣江水体补给。据经验数据，场地承压含水层综合渗透系数为30m/d.
三、施工计划
（一）场地布置
根据现有的场地布臵有水泥库房、钢筋制笼棚，砂、石堆料场、砼搅拌点等。
（二）施工设备
主要施工设备和工具列表如下：
主要施工设备和工具一览表
（三）材料计划
材料计划表
（四）工程质量检验
1、施工现场人员、设备、钢材、水泥、砂卵石进场后报请监理、甲方检验。
2、开挖前，经监理、甲方代表验孔位后开挖，挖至砾砂层时报请监理、甲方，取样验孔测定孔深后才能进入下道工序施工。
四、施工组织
本工程设立项目经理部，工程实行项目经理负责制全面落实责、权、利，并负责施工现场的生产指挥、调度、人员组构、材料计划、生活管理等，使生产活动正常开展，下设技术、安全、质监、成孔、灌注、财务、材料等机构，做到分工明确，各司其职，各负其责，使
工程进行有条不紊。
主要生产的成孔、灌注、钢筋笼制作等工序，应根据工程质量和工期要求，可设多组平行作业。每个成孔组2—3人，灌注队10人，
钢筋笼制作组2—3人，负责桩基生产主要工序的施工。 在管理形式上，实行质量、安全、效益、经济承包责任制。
（一）项目经理部
图3 组织机构框图
（二）项目施工人员定编
备注：如施工后发现现有挖孔班人数不够，再增加挖孔班组数。
五、施工方法
（一）施工方法流程
1、成孔：采用人工挖掘；
2、护壁：采用分段、钢筋混凝土护壁；
3、扩孔：按设计要求进行扩孔；
4、余土清理：场地预挖、堆放；
5、钢筋笼制作方法：模具法焊接成形；
6、灌注方法：泵送商品混凝土。
（二）施工工艺设计
1、放线定位
（1）测设轴线控制桩系统
（2）测设桩位臵放灰线
2、成孔工艺设计：孔口开挖→护壁→掘进→护壁→如此循环→扩孔→终孔清底。
3、钢筋笼制安：按图下料→调直、除锈→焊制加劲箍→焊接主
筋→点焊箍筋成形→安设保护层→吊安就位。
4、灌注工艺设计：检测孔底沉渣→灌注平台就位→安装灌注管承料斗→泵送商品混凝土→振动捣实→终灌清场。
附：施工工艺流程图
施工工艺流程框图
六、生产技术措施
（一）工程质量保证措施
1、桩孔定位：使用全站仪及J2型的经纬仪、DS3型水准仪，采用全站仪内分点量距法、极座标法、直角坐标法定位，闭合误差在1/10000以内，桩径偏差点<1cm，灰线偏差<2cm。
2、成孔
（1）孔口开挖：沿灰线周边缓慢下挖并修围，至1米左右深度时，进行校中并用孔径尺检查孔径是否满足设计要求。
（2）护壁：挖至1米左右深时用垂锤吊线并检查周边的铅直度是否合格，再行钢筋砼护壁。
（3）掘进：采用边掘进边行砼护壁方式，遇土层不好,则采用钢筋砼护壁。当遇到地质薄弱层时，可适度减少掘进深度，如此循环。遇岩时用空压机带动电锤钻进。（回填土层如遇有大孤石时则用炮机破碎）
（4）挖扩大头：挖至设计深度并检查合格后，再挖扩大头部分。
持力层鉴别要明确，以确保桩孔进入持力层深度满足设计要求。
且同时满足设计桩顶以下桩身长度及扩大头均须严格按图施工，不能任意改动，确因地层发生变化，不能按图纸施工时。应征得设计及监督人员决定后方能更正。扩底完成后，须将基底整套平，将碎渣、松土、泥浆、杂物清除干净，并提前通知监督单位及有关人员及时安排验收，避免扩大头土质暴露时间过大，发生崩塌事故。
（5）终孔：终孔前必须将孔底虚土清除干净，并经技术人员和现场监理人员入孔底检查是否到位，孔底尺寸是否满足设计要求，确认后方可终孔。
3、钢筋笼制与安装
（1）使用钢材必须具备质保单，并对其进行抽样检查，杜绝不合格材料进场使用。
（2）按图纸下料，整直、除锈。
（3）在模具上焊制好加劲筋，确保加劲筋圆顺。
（4）在加劲筋上做好标记点，确保主筋间距不超标，焊接主筋，然后缠绕箍筋点焊成形。
（5）每隔4米安装1组砼保护层，每组3个呈“品”字形摆放，以确保主筋周边保护层厚度满足要求。
（6）安放钢筋笼时用吊车悬吊，铅直入孔缓慢放下，就位后孔口固定。
4、砼配制与灌注
（1）使用的砂、碎石、水泥等材料必须符合质量要求，进场的原材料应及时送检，确保合格后方可使用。
（2）砼配合比设计应经质检部门认可的试验单位试配确定。
（3）砼拌制采用机械搅拌，每拌时间控制在90—120秒，充分拌制均匀。
（4）浇注砼前必须检查孔底沉渣，采用空气中灌注法。
采用空气中灌注法灌注时，须用导管或漏斗，以防高差太大砼中砂、石轻重分离。实际灌注砼应比设计桩顶标高高出10cm,以确保桩顶砼强度满足设计要求。
（二）安全生产措施：
1、积极、认真、切实贯彻“安全第一”思想。
2、建立安全生产网络和安全生产责任制度。
3、施工人员进入施工现场必须穿戴合适的工作服和安全帽，工作时必须思想集中，认真操作，严禁酒后操作和违章作业。
4、施工前要对施工机械设备进行全面检查，尤其要对吊土绞车、绳索、提桶是否完好，安设、绑扎是否牢固等进行仔细检查，发现问题应及时维修或更换，不得带隐患作业。
5、下孔作业时，孔口必须始终有一人在现场监视，下孔人员必须穿戴工作服和安全帽；装土、石不能超出提桶的上缘，吊土时必须使吊桶上下平稳，不得晃动太大碰撞孔壁，以防土、石掉入孔内伤人。
6、人员下孔前必须用鼓风机通风20分钟，使孔底空气流通，未通风前不可盲目下井作业。
7、已开挖桩孔在停歇期间必须将孔口遮盖好并设立明显标记，以防人员或它物掉入孔内。
8、现场电路必须经常检查，及时发现是否有断路、破皮、漏电、短路等故障。电气开关必须安装在固定的开关箱内，并放臵醒目标记，停工或操作人员不在时，应锁好开关箱，防止他人板动开关发生事故。
七、质量管理措施
（一）质量目标：必须达优良工程
（二）质量保证体系：实行全面质量管理的管理模式，从思想上、组织上、监控上等方面，建立全面的质量保证体系，见图5。
（三）质量管理组织
根据本工程的质量要求和工程质量形成的客观规律，成立质量管理小组，项目经理任小组长，技术负责任副组长，质监组负责日常事务工作，质管会对工程质量全权负责，享有质量否决权。
（四）质量责任制：（见表）
（五）质量控制
1、施工工序管理(见表)
2、施工质量控制要点(见表)
人工挖孔桩工程施工主要岗位、管理组织质量责任表
(见续页详细表格)
3、实行内外二级质量监理责任制，在实行工序管理的基础上，对主要工序施工质量进行检查、审定、签证负责，使工程全过程始终受控，以保证工程施工质量。
4、在施工操作过程中，坚持做到五不准，五不放过。
五不准：①孔位不准，不准开挖
②孔深未达设计持力层不准终孔
③孔底有沉渣不准灌注砼
④钢筋笼质量不合格不准入孔
⑤进场材料不合要求不准使用
五不放过：①成孔质量未经检测不放过
②钢筋笼吊安位臵不准确不放过
③灌注器械不可靠不放过
XXX示范高中（XX 一中新校） 教学2#、4#楼 人工挖孔桩施工方案 编制人： ... ....... .. 审核人： .............. 审批人： .............. XXXXXX公司XXXX市示范高中项目部
二OO七年8月 施工组织设计方案报审表 工程名称：XXXX示范高中邙阳泉一中新校）编号： 致：XXXX建筑工程建设监理中心第五监理部 我方已根据施工合同的有关规定完成了XX市示范高.中…（.一XX一中新校L建设项目工程教学.2#、4#楼人工挖孔桩施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级部门技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位：（章） 项目经理： 日期：........ ..............
范文范例指导学习 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师： 日期： ................... 总监理工程师审查意见: 项目监理机构： ..... ............ 总监理工程师:
日期：
施工组织设计方案报审表 工程名称：阳泉市示范高中邙日泉一中新校）编号： 致：XXXXX建设工程管理有限公司… 我方已根据施工合同的有关规定完成了XXX市示范高中（XXX一中新校）建设项目工程教学.2#、4#楼人工挖孔桩施工组织设计（方案）的编制’并经我单位上级部门技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位：（章） 项目经理：
范文范例指导学习 日期： 现场代表审查意见: 代建单位：（公 章） 现场代表： 日期：2007年月日
滁州市城南中学食堂、礼堂人工挖孔桩工程 人 工 挖 孔 桩 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 滁州市笫二建筑安装工程公司 二OO九年十月八日
一、工程概况 拟建的滁州市城南中学食堂、礼堂，桩基基础工程采用人工挖孔灌注桩。 工程名称：滁州市城南中学新校区《食堂、礼堂》 建设单位：滁州市教育局 设计单位：合肥工业大学建筑设计研究院 施工单位：滁州市笫二建筑安装程公司 二、工程质量及技术要求 1、工程量
2、技术要求： （1）、人工挖孔桩桩芯强度为C35砼。钢筋笼保护层厚度为6cm，桩顶纵向筋锚固长度为45d。 （2）、人工挖孔桩采用钢筋砼护壁单面厚度为15cm，强度为C25砼。 （3）、要求桩端埋入持力层○7层中风化砂岩层1.5m。 （4）、严格按照设计图纸及有关规范进行施工。 （5）、施工过程中接受甲方、监理的监督与验收。 三、现场条件及准备工作 （一）、现场场地地形需平坦，施工用电、水和道路需畅通。场地地质情况详见地勘报告。 （二）、准备工作 1、临时生产、生活设施的搭建 根据现场条件、临时生产设施、水泥库、钢筋笼制作棚现场自行搭设，做到防水、防潮要求。 2、现场平面布置 根据现场施工实际情况，平面布置应尽可能做到合理安排，减少不必要的返工，待工现象。 临时生产设施搭建，根据现场条件合理布置。 3、技术交底 工程正式开工前进行施工技术交底。具体分三步：（1）、先由设计监理单
位向我公司主要管理、技术人员进行交底；（2）、由我公司主要管理、技术人员向具体分管各工种班组长进行施工技术要求及安全生产交底；（3）、再由各工种班组向具体操作施工人员进行交底。尽量做到分工明确，层层把关。 四、施工工艺及主要技术措施 （一）、施工工艺流程（见下图） （二）、施工技术要求及措施 A、桩位放样 根据甲方提供的规划控制点，引测至施工场区轴线，同时建立施工坐标系。桩位放设应满足规范要求，其桩偏不大于3cm，桩中心用Φ8.L=300钢筋插入土中作出标记，并根据中心做桩口井圈上标出十字线，每根桩开挖前应请甲方、监理验收合格后方可开挖。 B、水平标高引测 根据测绘院测量成果引测标高至现场，确保精度在2mm内，同时经甲方、监理验收合格后方可使用。 C、成孔 1、挖孔时要求孔壁垂直，壁面完整，并用十字线吊线检查桩中心，以确保垂直度不大于1%。 2、成孔时应及时护壁，护壁采用C25砼，护壁砼必须饱满，护壁段高度宜为1.0m左右，如土质松软应减短高度，确保安全。 3、做好孔口保护工作，孔口护壁要略高地面，一般高出地面20cm，保证地面积水及杂物不掉落到孔内。 4、孔深开挖超过5m时，孔内需要照明和通风，确保孔内看得见，不缺氧。
第5节人工挖孔灌注桩施工工艺 1．适用范围 人工成孔灌注桩一般用于桩直径800mm以上，无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土，含水量的砂、砂卵石的粘土层采用，深度一般为6—20m 左右，可用于高层建筑、公用建筑、水工结构。对地下水位较高且流砂量大、涌水量大的冲积地带；近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层；持力层埋深较高、较深、超过40m的不宜使用人工挖孔桩。 2．施工准备 (1) 材料质量 ①水泥：宜用42.5级的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并且经试验合格。 ②砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。石：碎石或卵石粒径10~40mm，含泥量不大于2%。 ③钢筋：品种和规格均应符合设计规定，有出厂合格证和经试验合格后方能使用。 ④外加剂：外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室试验报告的规定使用。 （2）技术准备 ①施工前应先平整场地，清除障碍物，架设临时设施，如水、电、管线敷设。 ②场地做好排水措施，留设临时通道以及时运走孔边堆放过高的堆土。 ③施工前制定施工方案，施工组织设计，并经编、审、批程序，各种原材料，应送检合格方能使用，施工中严格按配合比施工。 3. 施工工艺 （1）工艺流程 放线定桩位成孔→支护壁→复核桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→ 安装吊运设备（如卷场扬机或木辘轱、吊运桶、照明、水泵、通风机等）→ 开挖吊运第二节桩孔土方→先拆第一节模板支第二节护壁模板→浇筑第二节护壁砼→复核桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖底部土方→检查验收持力层→钢筋笼制作→清理扩大头锅底浮浆层、抽水→吊放钢筋笼→清理孔底→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）。 （2）操作要点
文件编号：GD/FS-8696 （解决方案范本系列） 人工挖孔灌注桩施工安全 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
人工挖孔灌注桩施工安全措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 施工前安全措施 1 从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常，必须经过安全技术培训，考核合格方可上岗。 2 施工前，总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同，合同中必须规定双方的安全责任。 3 人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况；地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况；施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、振
动源等情况；高压电气影响范围。 4 人工挖孔桩施工前，应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计，编制施工方案相应的安全技术措施，并经企业负责人和技术负责人签字批准。 5 人工挖孔桩施工过程中，现场应设作业区，其边界必须设围挡和安全标志、警示灯，非施工人员禁止入内。 6 施工现场应配有急救用品(氧气等)；遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况，必须立即停止作业，将孔内处人员立即撤离危险区；严禁擅自处理、冒险作业。 7 人工挖孔桩施工前，工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。
市大泽天10万吨/年脱蜡 脱油、切割、精制联合装置外系统管廊 人 工 挖 孔 桩 施 工 专 项 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期 2016年3月30日
目录 1.工程概况…………………………………………………….第1 页 2.桩基础说明………………………………………………….第2 - 2页 3.施工方案编制依据………………………………………….第2 - 2页 4.施工进度控制计划………………………………………….第3 - 4页 5.人工挖孔桩施工准备……………………………………….第4 - 5页 6.施工方案及工艺流程……………………………………….第5- 8页 7.人工挖孔桩工程质量保证措施…………………...……….第8 -10页 8.安全技术生产措施………………………………………….第10-15页 9.项目部应急救援组织及应急救援预案…………………….第15-17页 10.冬雨季施工技术措施……………………………………...第17-18页 11.文明施工管理……………………………………………...第18-22页
一、工程概况 1、工程名称：市大泽天10万吨/年脱蜡脱油、切割、精制联合装置外系统管廊 2、建设单位：市大泽天科技发展 3、监理单位：伟博石化工程 4、设计单位：政和石油化工建筑设计 5、勘察单位：市城规勘察测绘院 6、施工单位：十一冶建筑集团有限责任公司分公司 本工程位于市茂南区环市北路59-1号，市大泽天10万吨/年脱蜡脱油、切割、精制联合装置南围墙、南围墙与石化北围墙之间、石化北围墙。 二、桩基础说明 1、本工程采用人工挖孔桩基础：桩直径为Φ1200，人工挖孔桩共12根。人工挖孔桩桩长约12m，单桩承载力500KN。 2、人工挖孔桩护壁砼强度等级C20，桩身桩芯混凝土强度等级C30。 3、人工挖孔桩以地质勘察报告⑧-2层强风化红砂岩为持力层，桩端进入持力层不少于3.0m。（若⑧-2层厚度小于3m，则桩端进入⑧-3层0.5m）。 4、成桩后按规定要求做动测和静载荷试验。 三、施工方案编制依据 1、工程招标文件及招标补充文件。 2、政和石油化工建筑设计设计的工程施工图纸。 3、市城规勘察测绘院地质勘察报告。 4、施工组织设计。
施工组织设计（方案）报审表
工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：
目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)
七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)
一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程，根据设计图纸，外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上，设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m；设计孔径为1m；要求勘岩深度:不小于0.5m；基底持力层:中风化灰岩3000；混凝土强度：C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外，土质多为杂填土，人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上，为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上，土方堆放于孔桩1m以外，并进行及时清运；施工用水，施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电；混凝土拌合场地设置于孔桩5m外，拌合后人工运至孔内浇筑护壁，填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 （1）施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工，保质、保量完成施工任务。 （2）技术保障 1）管理措施 孔桩施工前，对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训，对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知相关班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后，邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格，验收不
人工挖孔桩施工工艺及流程 尽管现在大型机械发展很迅速，但是在落差比较大的地形，机械总有上不去的地方，所以最原始的方法人工挖孔就不得不被用到施工去，人工挖孔危险系数特别大，所以，一个好的施工工艺和流程是非常重要的。话不多说，直奔正题。 1、总体施工工艺 挖孔桩施工工艺 2、施工准备 平整场地→放中桩（包括护桩）→布置排水沟→桩位顶上搭雨棚→安装提升设备→修整出渣道路。 ①平整场地，清除坡面危石浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软土层并夯实。 ②测量放样，施测桩基十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩并将测量放样结果报驻地监理工程师审查。 ③排水设施，孔口四周挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，不使孔壁压力增加和影响施工。
④孔口防护，井口周围砼制成围圈予以围护，其高度高出地面30cm，防止土石、杂物滚入孔内伤人。若井口地层松软，为防止孔口坍塌，须在孔口周围加固。孔口四周1m范围内用砂浆硬化；孔口周围不能堆放土渣、机具、杂物。孔口四周搭设防护围栏，围栏采用钢筋牢固焊制。停止作业时，孔口设置围栏和警告标示牌。洞口设置钢筋防护网，网格间距不大于20cm。3、挖孔施工 (1) 安装垂直运输架和电动卷扬机 垂直运输架有提升钢框架作为承重结构，配置慢速卷扬机提升。锁口浇筑完混凝土后，提升支架安装在桩孔旁，可通过三角架的转动横移。三角形脚架安装在桩孔正上方，能过电动卷扬机提升渣桶，三角架沿主轴可横向移动。架底可压石头以增加其稳定性。 在运输架上安装滑轮组，穿上卷扬机钢丝绳，在架底位置安装卷扬机，地面运土用手推车或小翻斗车。 在地面按护壁处理挖深1m，安放护壁模板，浇筑C30砼形成井圈，井圈上口即井台座比周围地面或桩基顶标高（两者以高标高为准）高出30cm，以避免井口进水或掉落杂物。 圈顶通过测量准确测设四个控制点以铁钉做标记，通过这四个控制点校核孔中心位置和垂直度。在井圈内壁用油漆做水准标记，以便控制桩底高程。 (2) 安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机
福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司
施工准备 1.材料 （1）水泥：宜用425#普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验报告。 （2）砂：中砂，含泥量不大于3%。 （3）石子：碎石，粒径10-15mm，含泥量不大于2%。 （4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 （5）垫块：用1：2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 （6）外加剂：掺合料，根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 （1）施工场地，必须做好“三通一平”，并根据现场情况，有条件的先做好地面砼垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。
（2）按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。 （3）挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。 （4）施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 （5）专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录；收集好桩体砼强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 （6）护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50-100cm，每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼时模板发生位移。
人工挖孔桩作业安全常识 Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing. en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives
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人工挖孔桩作业安全常识 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、人工挖孔桩作业的概念 1、人工挖孔桩是指采用人工挖成井孔，然后往孔内浇 灌混凝土成桩载重，主要用于高层建筑和重型构筑物，一般 孔径在1.2?3m，孔深在5?30m。 2、人工挖孔桩工程作业时易发生的事故： ⑴高处坠落一一作业人员从作业面坠落井孔内。 ⑵ 窒息和中毒一一孔内缺氧、有毒有害气体对人体造 成重大伤害。 ⑶ 坍塌一一挖孔过程出现流砂、孔壁坍塌。 ⑷ 物体打击——处于作业面以上的物体坠落砸到身体 的某个部位。 二、人工挖孔桩作业安全常识 1、严格施工队伍管理，施工人员必须经过安全培训，严 格按施工方案进行。
2、施工现场必须备有氧气瓶、气体检测仪器。 3、施工人员下孔前，先向孔内送风，并检测确认无误，才允许下孔作业。 4、施工所用的电气设备必须加装漏电保护器，孔下施工照明必须使用24v以下安全电压。 5、采用混凝土护壁时，必须挖一节，打一节，不准漏打。 6、孔下人员作业时，孔上必须设专人监护，监护人员不准擅离职守，保持上下通话联系。 7、发现情况异常，如地下水、黑土层和有害气味等，必须立即停止作业，撤离危险区，不准冒险作业。 8、每个桩孔口必须备有孔口盖，完工或下班时必须将 9、作业人员不得乘吊桶上下，必须另配钢丝绳及滑轮，并设有断绳保护装置。 10、挖孔作业人员，在施工前必须穿长筒绝缘鞋，头戴安全帽，腰系安全带，井下设置安全绳。 11、井口周边必须设置不少于周边3/4范围的围栏，
桥梁施工论文题目：人工挖孔灌注桩研究 院系：建筑工程学院 学科专业：土木工程 学生：高攀 学号： 080705104 指导教师：曾凡奎 2011年 12月
目录 1.摘要 (1) 2.人工挖孔桩的特点及适用范围 (1) 3.人工挖孔桩的施工 (2) 3.1 施工工艺流程 (2) 3.2 施工准备 (2) 3.3成孔作业 (3) 3.3.1开孔 (3) 3.3.2护壁 (3) 3.3.3桩孔抽水 (3) 3.3.4验底 (3) 3.4安装钢筋笼 (4) 3.5灌注桩身混凝土 (4) 3.5.1干灌法 (4) 3.5.2水下灌注法 (4) 3.5.3灌注混凝土满足要求 (4) 3.6收集资料 (5) 3.7施工前质量管理措施 (5) 4.挖孔桩施工中常见事故及处理措施 (5) 5.工程实例 (7) 5.1工程概况 (7) 5.2问题出现 (7) 5.3补救措施 (7) 5.4工程质量 (8) 6.人工挖孔桩的发展 (8) 7.结论 (8) 参考文献 (9)
1.摘要 人工挖孔灌注桩（artificial bored pile）是用人工挖土成孔，然后在孔内安放钢筋笼，灌注混凝土成桩。我国北方也称为“挖孔墩”，港澳地区称为“手掘沉箱”。因为它施工用的场地少、成本低、工艺简单、方便控制质量且施工时不易产生污染等优点而广泛应用在桥梁桩基工程的施工中。 关键词：人工挖孔灌注桩；开孔；护壁；钢筋笼；灌注混凝土 2.人工挖孔桩的特点及适用范围 人工挖孔灌注桩适用于桩直径800毫米以上，没有地下水或地下水较少的黏土，粉质黏土、含水量较少的沙、砂卵石的黏性土层，也可在膨胀土，冻土中施工，特别适用于在黄土中是用，成孔深度一般在20米左右，可用于高层建筑、公用建筑、水下结构的基础。对有流砂，地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量较高的淤泥及淤泥质土层中，以及松砂层、连续的软弱土层中不适宜采用。对于孔中氧气缺乏或有毒气发生的土层也应该慎用。 人工挖孔桩与钻机成孔相比，一般具有：①造价低。人工挖孔的直接成本要比钻机低约20%-30%；②进度快，人工挖孔工艺简单无需太多的机械设备，可多根桩同时施工；③质量更可靠，由于成孔后，施工人员可直接进入孔内检查各种技术指标，不用担心钻机成控可能超标的问题。桩身混凝土灌注采用水下混凝土时，一旦断桩，可以直接抽出孔内积水，凿除浮浆层厚再直接灌注混凝土接长桩身，这是就比机成孔优越了很多。
施工组织设计方案报审表 工程名称：XXXXX工程编号： 致：XXXXX建设工程有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了XXX工程,建设项目工程2#、4#楼人工挖孔桩施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级部门技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位：（章） 项目经理： 日期： 现场代表审查意见： 代建单位：（公章） 现场代表： 日期：2007年月日 目录 1编制依据1 2?工程概况1 2.1 .设计概况1 2.2?工程地质情况1 3 ?施工安排1 3.1 .施工进度1 3.2. 劳动力组织1 4. 主要施工方法1 4.1 .施工测量1 4.2. 人工挖孔桩成孔施工2 4.2.1 .桩基施工注意事项2 4.2.2 .桩基人工成孔施工2 4.2.3 .护壁施工2 4.2.4 .终孔检查3 4.2.5 .挖孔注意事项3 4.2.6 .质量标准3 4.3 .人工的挖孔桩钢筋笼制作安装3 4.3.1 .钢筋笼制作3 4.3.2 .钢筋笼绑扎施工方法4
4.3.3 .钢筋笼吊装施工方法4 4.3.4 .钢筋笼制作允许偏差4 4.4.人工挖孔桩桩身砼施工4 441 .原材料要求4 4.4.2 .混凝土供应5 4.4.3 .桩身混凝土浇筑5 4.4.4 .基桩检测5 5. 确保质量的技术措施：5 6. 确保安全的技术措施6 6.1 .安全技术错6 6.2. 安全管理制度6 6.3. 三宝、四口、五临边”的管理6 6.4. 施工用电6 6.4. 施工机械7 6.4.1 .搅拌机7 6.4.2 .钢筋机械7 6.4.3 .木工机械7 6.4.4 .潜水泵7 7. 成品保护7 1. 编制依据 序号名称编号备注 1图纸0646（教学楼2#、4#）结1-3改 2设计变更结施-2改1 3建筑施工手册（第四版） 4混凝土质量控制标准GB50164-92 5建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 7建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 8混凝土检验评定标准GBJ107-87 9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 10建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 2. 工程概况 2.1 .设计概况 教学2#楼OH由上独立基础及OG由交O1、02、010轴独立基础；教学4#楼O H轴上6-10轴间及G 轴交10轴独立基础采用人工挖孔桩处理地基承载力不足，要求持力层较深的技术难题。共设计人 工挖孔桩14根，桩径900、1200，扩大头直径1300、1700、2000。要求桩端进入强风化泥岩层不小于桩身直径d。桩身材料采用混凝土C25，钢筋采用HPB235、HRB335 ;桩纵筋接头采用焊接接头；保护
人工挖孔灌注桩施工安全质量注意事项 1、应编制人工挖孔桩专项施工方案，安全事故应急预案和施工安全技术保障措施，经逐级审批后方可实施。 2、加强施工人员的教育、培训，经考核合格并领取教育卡后方可上岗。配足配齐安全保险装置。施工现场必须根据规定配备专职安全管理人员，履行安全巡查职责。 3、监理应加强对人工挖孔桩工程的监督检查力度，及时发现隐患，并督促整改；及时进行隐蔽工程验收。 4、人工挖孔桩施工完成后，必须按桩基检测规范要求进行检测。 5、人工挖孔桩当桩净距小于 2.5m时，应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于 4.5m。 6、人工挖孔桩每次下挖进度不得超过1m；每节护壁施工必须一次性完成，混凝土护壁的厚度不应小于 150mm，混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级且不得低于C30，并应振捣密实；护壁应配置直径不小于10mm 的构造钢筋，竖向筋应上下搭接或拉接。 7、人工挖孔桩施工应采取下列安全措施： （1）孔内必须设置应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦、吊笼等宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力； （2）每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有足够
的安全防范措施。当桩孔开挖深度超过 10m 时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于 25L/s； （3）孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为 0.8m； （4）挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边 1m 范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响； （5）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的规定。 8、开孔前，桩位应准确定位放样，在桩位外设置定位基准桩，安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置，并应由专人负责。 9、第一节井圈护壁应符合下列规定： （1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于 20mm； （2）井圈顶面应比场地高出 100～150mm，壁厚应比下面井壁厚度增加 100～150mm。 10、修筑井圈护壁应符合下列规定： （1）护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求； （2）上下节护壁的搭接长度不得小于 50mm； （3）每节护壁均应在当日连续施工完毕； （4）护壁混凝土必须保证振捣密实，应根据土层渗水情况使用速凝剂； （5）护壁模板的拆除应在灌注混凝土 24h 之后； （6）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强；
人工挖孔灌注桩基础施工方案１、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 ２、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4～8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～６cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10)． 人工挖孔桩施工工艺图 人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时，施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层，必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩，要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头，清理孔底，再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩，必须取样留样，并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后，再次清理孔底，并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚下料、弯制
安全管理编号：LX-FS-A99297 人工挖孔桩的作业条件 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
人工挖孔桩的作业条件 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、根据建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料和桩基工程施工图及图纸会审纪要等有关资料制定切实可行的施工方案； 2、建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建（构）筑物原有裂缝特殊情况记录备查，对挖孔和抽水可能危及的邻房应事前采取加固措施； 3、施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案； 4、桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道
工程施工组织设计 编制人：陈德应 审核人：孟凡龙 日期： 2015年7月1日
第一章工程概况 本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设，浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。地质由安徽省城建设计研究院进行勘察，设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司，并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。 本工程为铁塔公司通信基站，位于六安市霍邱县。本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。设计使用年限为五十年，建筑结构安全等级为二级。抗震设防烈度为六度，场地类别为II类。抗震设防等级为丙类。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。图纸所注尺寸除标高以米为单位外，其余均以毫米为单位。 本工程除注明外，结构施工图均采用平面整体表示法，施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》（03G101-1） 1、钢筋种类、符号及弹性模量见下表。 2、焊条 E43型：用于钢筋及型钢焊接，HPB235钢筋及Q235钢焊接。 E50型：用于Q345钢焊接。 3、混凝土 （1）基础垫层： C15。 （2）地下结构混凝土强度等级如下：机房基础为C30； 塔基基础及塔基承台C30。 （3）上部结构混凝土强度等级如下：屋面为C30 （4）与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。
第二章施工总部署 本工程将采用项目法作业，由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理，公司实行全过程跟踪管理，以“提高素质，质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念，确保工程按质按量如期完成。 一、工程总体目标 （一）工程质量目标 根据建设单位的质量要求，我公司确定本工程质量目标为：严格要求，一丝不苟，确保单位工程100%合格。 （二）工地标化管理目标 本项目工地要求：清洁卫生，井然有序，赏心悦目，文明施工，确保达到南京市文明标化工地。 （三）安全生产目标 项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故，轻伤事故不超过1‰”。 （四）施工工期目标 统筹安排，合理穿插，确保在日历天内全部完成并交付业主。 （五）环境控制目标 本项目精心组织认真施工，降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响，在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料，力争做到“绿色施工”。 二、现场施工组织与管理 根据工程规模、结构特点，遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立具有丰富施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 现场成立项目经理部，项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质量员、施工员、安全员、资料员、预算员、材料员等岗位。下设泥工班、木工班、钢筋班、水电班、架子班、粉刷班、油漆班、机修班、安装工、室内外装饰装修班等。 （一）施工现场组织管理体系图
1、编制说明与依据 1.1编制说明 我公司从施工方案，人员配置，机械配备、材料供应和工程服务等方面全力以赴，精心施工；我们将会将本工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本项目工程，交出让业主满意的精品。 在施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为宗旨，本着对业主高度负责的态度，按30天的节点控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效力最高、质量最好；同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极以质量监督部门配合，协调好内外关系，通过有效的对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障，通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明的施工模范工地。 本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时对人工挖孔桩工程的施工工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推新技术等诸多因素做了充分考虑，突出了科学性、适应性和针对性。 本工程施工中，我们主要抓住以下几个重点主要问题； 1.人工挖孔桩施工（中风化岩层）； 2.施工降水；
1.2编制依据 （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；（2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；（3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； (4)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准》（GB175-92）； (5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； (6)《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； (7)《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-96）；（8)《钢筋焊接及验收规范》（JBJ18-96）；（9)《工程测量规范》（GB50026-2002）；（10)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB500330-2002）；（11)《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)；（12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)；（13)《混凝土质量控制标准》 (GB 50164-921)；（14)《建筑施工安全检查标准》 (JGJ95-99)；（15)《建设工程施工现场供用电安全规范》 (GB50104-93)；（16)《施工现场临时用电安全技术标准》 (JGJ46-88)；（17)《混凝土强度检验评定标准》 (GB107-87)； 1.3施工总体目标 1.工程质量：一次验收合格并通过备案，保证资料齐全完整。 2.工程进度：满足业主节点要求的30天规定内工期完工。
人工挖孔桩规范 一、孔桩开挖： 挖孔桩土、石方均采用人工开挖，为保证嵌岩深度，不得进行 爆破，由于挖孔桩间净距小于20d，采用隔开开挖方式进行开 挖。 1、桩孔平面轴线位移允许误差：垂直轴线方向：50mm； 沿轴线方向：150mm 2、桩孔径允许偏差：±50mm 3、桩的垂直度偏差：0.5% 4、护壁砼厚允许偏差：±30mm 5、孔底不允许有虚土、积水 6、钢筋：主筋间距：±10mm；箍筋间距：±20mm；钢筋笼 长度：±50mm；直径：±10mm；钢筋保护层为±10mm 7、桩位轴线采取在地面上设十字控制网，基准点，护壁支 模中心线的控制，是将桩控制轴线，高程引到第一节护壁 上，每节以十字线对中。 8、多桩同时成孔，相邻两桩净距小于2倍桩径时，应采取间 隔挖孔方法，以减少孔的渗透对防止土体坍塌。 9、遇桩孔坍塌，一般采取在塌方处，砌砖作外模，再绑扎钢 筋，支模浇筑砼护壁。 10、钢筋笼位置正确的保证，采用钢筋固定架的方法，另外钢 筋固定架应与挖孔桩护壁上的预留筋相连。 11、对材料的要求： （1）进入现场的原材料、半成品，应有质量合格证或质量证明书，不合格品一律不得适使用。 （2）对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，按试验结果使用。 （3）钢筋除有出厂质量证明书或试验报告单外，进场时，还应按规范抽取试样复检，合格方可使用。 （4）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，用木枋垫起，离开地面，以避免锈蚀和污染。 （5）钢筋的直径、级别和钢号应按图纸要求使用，需代用时，应征得设计同意。
二、护壁施工： 挖孔桩为钢筋砼护壁，护壁模板采用3块定型钢模板拼装而成，用U形扣连接，上、下设6#槽钢钢圈顶紧，用螺栓连接，第一节井圈应高出场地150~200mm，可作为拦水线，防止场地内积水流到挖孔桩内，护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求，上、下节护壁的搭接长度不得小于50mm，每节护壁均应在当日连续完成，护壁砼必须保证密实，如有掺水，应在砼中加入速凝剂，护壁模板拆除应在24h后进行。 三、钢筋笼的制作： 先按设计作好钢筋笼加强内箍，在内箍上等间距作好主筋位置记号，将主筋点焊到内箍上，形成钢筋笼骨架，最后再在骨架缠绕螺栓箍筋，螺旋箍采用绑扎搭接，搭接长度≥36d，按设计、钢筋笼最长约9.0m，重0.75t，其就位采用塔井字架，用葫芦吊装就位，钢筋笼如需接长，可在孔内采取帮条搭接焊连接。 四、砼的浇筑： 挖孔桩挖至设计标高（满足嵌岩深度≥500），终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣，积水便可申请验收，应有业主、设计勘察，监理各施工单位参加，验收合格后，应立即进行封底。钢筋笼就位经检查合格后，便可进行砼的浇筑，桩身砼应通过溜槽进入桩孔，砼应采用插入式振捣器振捣密实。
浅谈人工挖孔灌注桩施工 发表时间：2017-12-27T14:14:49.503Z 来源：《防护工程》2017年第22期作者：钱中海[导读] 采用人工挖孔灌注桩，具有设备简单，施工操作方便，占用施工场地小，对周围建筑影响小。 池州经济技术开发区建设服务中心安徽省池州市 247100 摘要：采用人工挖孔灌注桩，具有设备简单，施工操作方便，占用施工场地小，对周围建筑影响小，施工质量可靠，工期短，造价低等优点，因此得到广泛应用。尤其对于地理位置比较偏僻的、大型桩基设备很难进场、基础工程量不大、采用满堂大开挖实际情况不允许的位置更适合。但由于是工人在地下作业，对安全性要求高，要做好安全防范措施。关键词：人工挖孔灌注桩适用范围、一般构造要求、施工工艺要求、安全技术措施。 适用范围： 人工挖孔桩适用于土质较好，地下水位较低的黏土、亚粘土及含少量砂卵石的黏土等地质条件。比较适合丘陵地带、硬土层。可用于高层建筑、公共建筑、水工结构（如泵站、桥墩）作桩基，起支撑、抗滑、挡土之用。对软土、流沙及地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。人工挖孔桩开挖最深不得超过25米，因为超过25米后对施工人员有很大危险性。开挖深度也不宜小于6米，因为小于6米的桩，在结构受力上应属于墩台形式，这样建筑结构受力就不同，且小于6米的桩稳定性也较差。 一般构造要求： 桩直径应符合设计要求。一般为800mm至2000mm，最大直径可达3500mm。底部采用不扩底和扩底两种方式，扩底直径为1.3d至3.0d（d为桩直径），最大扩底直径可达4500mm。桩底应符合勘察设计文件要求，应支撑在可靠的持力层上。 对灌注桩的配筋率规范规定为：当桩身直径为300～2000mm 时，正截面配筋率可取0.2%～0.65%，大桩用小配筋率，小桩用大配筋率。对于桩直径大于2000mm的桩配筋率，应由设计计算确定。对于抗拔受力的桩，钢筋直径要适当加大。 施工方案编制： 在施工过程中，首先根据设计图纸、地质勘察资料、现场实际情况编制人工挖孔桩施工方案，经施工单位技术负责人签字并盖公章后，提交给总监理工程师审查，总监理工程师审查合格并签字盖章后才能开始施工。对于开挖深度达到16米的人工挖孔桩施工方案，还要组织专家论证，按专家论证提出的问题整改符合要求后，才能施工。 施工工艺： 1、施工程序：场地整平，放线，定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖，设置垂直运输架，安装卷扬机（或电动葫芦）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→挖第二节桩孔土方→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复上述施工过程直至设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土，排除孔底积水→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土。 当桩孔不设支撑护壁和不扩底时，无支护和扩底两道工序。 2、护壁设计和施工：为防止桩孔土体坍塌，确保施工操作安全，大直径桩孔在施工中需要设置护壁。护壁可采用现浇混凝土（或配少量钢筋）、喷射混凝土或型钢—木板工具式护壁、沉井等。由于现浇混凝土护壁整体性好，能紧靠土壁，受力均匀，因而应用较广泛。对于桩径较小，深度不大，土质很好、地下水量很少的桩孔也可采用型钢—木板组合工具式护壁，甚至不设护壁。 混凝土护壁分段高度根据土质情况和施工方便而定，一般为0.9m至1.0m。 混凝土护壁一般采用C30或C25混凝土，厚度经计算确定，一般取100mm至150mm。可以加配适量直径6mm至8mm的钢筋，相邻两节护壁之间用钢筋拉结。 护壁施工采用一节组合钢模板（或4至8块弧形工具式钢模）拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。模板间用U形卡连接，上下设两道槽钢护圈顶紧。钢圈由2至3块弧形槽钢组成，中间用螺栓连接，不另设支撑。第一节混凝土护壁宜高出地面200mm，便于挡住雨水和定位放线，也可防止地面土块和建筑垃圾掉入桩孔中。 3、挖孔方法：由人工从上到下逐层用锹、镐挖土，遇到硬土用大锤、钢钎破碎。挖土次序为先挖中间部分，后挖周边。按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差为±30mm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内，垂直运输，在孔口上安支架、轨道，用电动葫芦或慢速卷扬机提升。 如有少量地下水，可随挖土用吊桶将泥水一起吊出。如遇大量渗水，可在一侧挖集水坑，用潜水泵排除。 4、桩身混凝土浇筑：宜采用商品混凝土汽车泵直接到底，或固定泵管安装到底部，或用电动葫芦（卷扬机）运输到底部，每浇筑200mm至300mm高度，振捣密实，泵管提升一段再继续浇筑，继续振捣，直到浇筑至设计标高高出200mm以上，以后用人工凿除多余部分至设计标高（注：这样能确保桩顶混凝土密实，且接头部位凿毛后与基础梁混凝土的连接更牢固）。 安全技术措施： 挖孔桩施工应对安全予以特别重视，应制定周密可靠的安全技术措施、安全操作规定，并严格认真执行，经常检查。 1、在孔口设水平移动式活动安全盖板，当盛土吊桶提升到离地面一定高度后，推活动盖板关闭孔口，卸土后，再开盖板，下吊桶装土，以防止土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电动葫芦提升吊桶，桩孔四周应设安全护栏。 2、多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑动。 3、孔内严禁放炮，以防振动土壁，造成事故。 4、桩孔内设36V低压安全照明。用鼓风机向孔下送新鲜空气，防止有害气体中毒。 5、人员上下可利用吊桶，但要配备滑车、粗绳和绳梯，供停电时候应急使用。 6、井口作业人员要系安全带，井下作业人员要戴安全帽。 7、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时处理。