移动式电动工具安全操作规程
目录
电钻安全操作规程 (3)
电动坡口机安全操作规程 (4)
电动磨光机安全操作规程 (5)
角向砂轮机安全操作规程 (6)
手提砂轮机安全操作规程 (7)
冲击电钻安全操作规程 (8)
电烙铁安全操作规程 (10)
行灯和行灯变压器安全操作规程 (10)
移动电源盘安全操作规程 (11)
电动吹尘器安全操作规程 (12)
电剪安全操作规程 (13)
电吹风安全操作规程 (15)
潜水泵安全操作规程 (15)
曲线锯安全操作规程 (16)
水压机安全操作规程 (17)
电锤安全操作规程 (18)
电动热熔器安全操作规程 (19)
轴承加热器安全操作规程 (20)
空气压缩机安全操作规程 (21)
液压升降机安全操作规程 (22)
热处理机安全操作规程 (23)
电镐安全操作规程 (24)
电磁座钻安全操作规程 (25)
套丝机安全操作规程 (26)
研磨机安全操作规程 (27)
手提切割机安全操作规程 (27)
卷扬机安全操作规程 (28)
手提电焊机安全操作规程 (30)
热风枪安全操作规程 (31)
电动胶带剥层机安全操作规程 (32)
电钻安全操作规程
1、使用前检查电钻的运转部件、电源线与插头是否完好。不准使用有故障的电钻。
2、电钻不可受潮、弄湿，不准拉着电线提起电钻，不准拉着电源线来拔出插头。
3、在工作间隙，不使用电钻或对电钻做任何换、修的工作时要拔出电源插头。
4、确认电钻开关已关闭才可插上电源插头。使用完毕后，立即拔出插头。
5、工作前，先检查工作范围内是否有隐蔽的电线、气管及水管。
6、工作时将电源线放置於电钻的后端。工作时必须双手紧握电钻，并要确保立足稳固。
7、在电钻进行试转或打孔定位时可使用瞬间操作。瞬间操作即短时开动关闭启停开关。
8、在钢板上钻眼时，一定要先用洋冲在钢板上预冲，以防钻头打滑。
9、安装钻头：安装前先清洁钻头并上少许油脂，将钻头转入夹头至卡牢为止。
10、钻头拆卸：用专用工具朝松的方向旋转，接着便可取出钻头。
11、钻孔过程中钻头要与被钻物件垂直。使用较小钻头时不能用力过猛，以免折断钻头。
12、楼梯上作业，必须有专人护住梯子，作业者在楼梯上时应保持
身体平衡，用力均匀。
13、高空作业时，拴好安全带，并作好防止电钻脱落的安全措施。
14、电钻应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
电动坡口机安全操作规程
1、工作前应检查电源线与插头是否完好，不准使用有故障的电动坡口机。
2、检查坡口机卡块规格应与要加工的管子规格相同，卡块和刀具固定牢固，卡块安装平整。
3、根据所加工管材的外径选择安装相应的卡块，用螺钉将卡块固定在机体上。
4、将坡口机刀具的一端插入主轴外露部分的方型刀槽内，拧紧三个紧固螺钉以紧固刀具。
5、将机器固定在被加工管件上，并放置在被加工管材的适当位置，用扳手转动夹紧方头夹紧管材。
6、工作时将电机档位调至慢档启动，先低速运转，确定正常后将档位调至正常转速，逆时针转动进给手柄。
7、坡口机电机的转速通过电机前端一侧面的快、慢两个档位旋钮来实现。换档时应先停电机。
8、当过载保护开关自动跳起切断电源，把电源开关按到断开位置，稍后按下过载保护开关方能继续工作。
9、机器使用过程中若发生非正常噪音及振动，应立即关闭机器，切断电源后对机器进行检查。
10、楼梯上作业，必须有专人护住梯子，作业者在楼梯上时应保持身体平衡，用力均匀。
11、高空作业时，施工人员拴好安全带，作好防止坡口机脱落的安全措施，并使用工具包装坡口机附件。
12、当要将坡口机倒转使用时，应用结实的绳子将坡口机拴好，防止坡口机在使用中坠落。
13、工作结束后应立即切断电源，松开夹紧方头，取出工件。擦拭机器后妥善保管。
14、电动坡口机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
电动磨光机安全操作规程
1、使用前应检查电线、插头、插座等是否绝缘、完好。
2、使用前注意检查磨块是否有缺损、松动现象。
3、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作，以免触电伤人。
4、严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安监、消防部门批准。
5、不准私自拆卸磨光机，注意日常维护、使用管理。
6、磨光机电源线不得私自改接，电源线长度不得超过5米。
7、磨光机防护罩破损、损坏不准使用，禁止拆掉防护罩打磨工件。
8、电动磨光机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
角向砂轮机安全操作规程
1、使用前检查角向砂轮机的各部件是否完好，所有大小零件都需安装正确并符合规定。
2、检查电源线与插头是否完好，不准使用电源线受损的角向砂轮机。
3、角向砂轮机不可弄湿，也不可在潮湿的环境使用。砂轮机手柄应保持干燥，无损坏和裂纹。
4、在工作间隙不使用角向砂轮机或对砂轮机做任何换修的工作时，一定要拔出电源插头。
5、确认角向砂轮机开关已关闭才可插上电源插头。使用后拔出插头，不准握着电源线提起砂轮机。
6、工作时将电源线放置于角向砂轮机的后端。防止电源线被高速旋转的砂轮片损坏而触电。
7、砂轮片拆卸：用专用卡子卡住旋转头的同时用专用工具逆时针方向旋转砂轮片，即可取出砂轮片。
8、安装砂轮片：安装顺序与拆卸相反，但必须将砂轮片固定牢固。
9、使用角向砂轮机时必须戴防护眼镜。工作时必须紧握砂轮机，并要确保立足稳固。
10、操作角向砂轮机时，火星不能朝着他人或自己。不准在易燃易爆的环境附近使用砂轮机。
11、完工时，一定要将工作场所附近的残留火星扑灭后方可离开。
12、楼梯上作业，必须有专人护住梯子。作业者在楼梯上时应保持身体平衡，用力均匀。
13、高空作业时，拴好安全带，并作好防止角向砂轮机脱落的安全措施。
14、角向砂轮机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
手提砂轮机安全操作规程
1、使用前检查砂轮机的各部件是否能顺畅转动，所有大小零件都需安装正确并符合规定。
2、砂轮转向必须与软轴相规定转向相同，严禁反转。
3、砂轮必须有完好的防护罩，使用时防护罩需在上方，不能仰磨。
4、使用砂轮打磨制件，手必须将砂轮把持稳定，不能采用弹跳式的打磨现象。
5、使用砂轮压力不能过大，以免砂轮损坏飞片伤人。禁止用砂轮机砂湿性物质（铅、橡胶等）
6、工作完毕或中途休息，先切断电源，并将砂轮放在台架上，不准放在地上或其它物件上。
7、使用砂轮机必须戴防护眼镜，身体应在砂轮一侧。
8、换砂轮时，应检查砂轮是否有爆裂现象。孔径是否与轴相配合，太松、太紧都不能安装使用。
9、连续打磨时，如发现连接部份发热烫手时应停止使用。
10、手提砂轮不准用作代替台式砂轮打磨工具、物件。
11、手提砂轮机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
冲击电钻安全操作规程
1、使用前检查电钻的运转部件、电源线与插头是否完好。不准使用电源线受损的电钻。
2、电钻不可受潮、弄湿，不准拉着电线提起电钻，不准拉着电源线来拔出插头。
3、在工作间隙，不使用电钻或对电钻做任何换修的工作时要拔出
电源插头。
4、确认电钻开关已关闭，才可插上电源插头。使用完毕后，立即拔出插头。
5、工作前，先检查工作范围内是否有隐蔽的电线、气管及水管。
6、工作时将电源线放置於电钻的后端。工作时必须双手紧握电钻，并要确保立足稳固。
7、在电钻进行试转或打孔定位时可使用瞬间操作。瞬间操作即短时开动关闭启停开关。
8、安装钻头：安装前先清洁钻头并上少许油脂，将钻头转入夹头至卡牢为止。
9、钻头拆卸：用专用工具朝松的方向旋转便可取出钻头。钻孔时钻头要与被钻物件垂直。
10、楼梯上作业，必须有专人护住梯子，作业者在楼梯上时应保持身体平衡，用力均匀。
11、高空作业时，拴好安全带，并作好防止电钻脱落的安全措施。
12、钻孔过程中，如钻头忽然卡塞或钻到坚硬物件时应立即停止作业，改变钻孔地点。
13、电钻应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
电烙铁安全操作规程
1、工作前应检查电源线与插头是否完好，不准使用电源线受损的电烙铁。
2、电烙铁在使用中不准乱甩，防止焊锡掉在线间造成短路或烫伤。
3、工作中暂时不用电烙铁，必须将其放在金属支架上，不准放在易燃物附近。
4、工作完毕，切断电源，冷却后妥善保管。
5、电烙铁应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
行灯和行灯变压器安全操作规程
1、使用行灯，必须保证绝缘良好。使用前要进行检查，以防漏电。
2、行灯的供电必须是安全电压(小于50伏)，使用前要仔细检查，防止误插入220伏电源。
3、对于金属容器内或潮湿触电危险较大的环境，应使用24伏以下的安全电压。
4、行灯灯泡部分必须装设网罩，手柄不得破裂，电线中间应无接头。插头、插座应完好。
5、行灯电源线及接线柱部分不应有裸露部分。
6、电源线不能放在有尖硬物体的地方；不得浸泡在水或油污中。
7、行灯变压器应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
移动电源盘安全操作规程
1、移动电源盘必须带有触电保护装置，使用后妥善保管，每月由专职电工检查一次。
2、临时电源接线盒必须安装触电保护装置。移动电源必须有接地线，严禁用接中性线进行保护。
3、使用移动电源时，必须从临时电源接线盒内接电源，禁止从办公室、路灯箱等用电场所接电。
4、严禁将移动电源线拖到油水中，防止油污腐蚀电线。
5、使用时，移动电源线离明火或热源必须在2米以上，必要时用铁皮等材料进行阻隔。
6、使用当中禁止车辆、重物碾压电线，发现漏电或异常时应立即停止工作，找电工检修。
7、停电、休息，或离开工作点时，应立即切断电源。
8、移动电源线盘应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
电动吹尘器安全操作规程
1、工作前检查电源线与插头是否完好，手柄应无损坏和裂纹，不可沾染油脂。
2、吹尘器不可受潮、弄湿，也不可在潮湿的环境使用。
3、在工作空档，不使用吹尘器、或对吹尘器做任何换修的工作时，必须拔出电源插头。
4、吹尘器电源线在工作中受损或断裂，不准触摸电线，马上拔出插头。
5、确认吹尘器开关已关闭才可接上电源。使用后立即拔出插头。不准握着电源线提起电吹风。
6、工作时将电源线放置于吹尘器的后端。工作时必须双手紧握吹尘器，并要确保立足稳固。
7、吹尘器在工作时应与设备保持300-500毫米距离，避免误碰设备引起事故。
8、楼梯上作业，必须有专人护住梯子。作业者在楼梯上时应保持身体平衡，用力均匀。
9、吹灰过程中，如吹尘器有故障应立即停止作业，查明原因后再进行。
10、高空作业时，栓好安全带，并作好防止吹尘器脱落的安全措施。
11、工作完后，应对吹尘器外观进行清洁，清点附件并妥善保管。
12、吹尘器应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
电剪安全操作规程
1、使用前先检查外壳、手柄有无裂缝和破损；电源线及插头是否完好无损。
2、工作前先检查工作范围内是否有可燃液体或可燃气体。如有，禁止使用电剪。
3、电剪不可受潮、弄湿，也不可在暗湿的环境使用。
4、电剪自带的软电缆不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电源解决。
5、正确使用插头、不得任意调换插头，严禁不用插头将裸导线直接插入插座内。
6、作业前应按说明书要求先根据工件厚度调节刀头间隙量。
7、确认电剪开关已关闭，才可插上电源插头。使用后立即拔出插头。不准握着电源线提起电剪。
8、使用夹钳等固定被加工的工件，使其固定牢固。使用过程中要防止电线被转动部分绞缠。
9、工作时将电源线放置于电剪的后端。工作时必须双手紧握电剪手柄，并要确保立足稳固。
10、在工作间隙不使用电剪、或对电剪做任何换修的工作时，要拔出电源插头。
11、安装调整刀头：先断电，用工具在调节孔进行调节，使上下刀头间呈最大距离。
12、剪切时必须端平工具，剪切口根据所划线条向前推进。当出现卡剪现象时，首先切断电源。
13、剪切时加力应平稳，不能用力过猛，工具因故突然停转，必须立即切断电源。
14、作业中应注意电剪音响和温升，发现异常应立即停机（如机具温升超过60℃）。严禁超载使用。
15、楼梯上作业，必须有专人护住梯子，且在发生触电时要迅速切断电源。机具转动时不得撒手不管。
16、高空作业时，拴好安全带，作好防止电剪脱落、工件脱落的安全措施。
17、作业中，不得用手触摸刃具，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整和更换。
18、电剪应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用
电吹风安全操作规程
1、在使用时先接通电源，再打开开关，以避免瞬间电压过高而影响电机寿命。
2、如短暂停用可不关开关，但须保持进风通畅，出风口远离物品，避免烧坏。
3、使用过程中如温度过高、杂音、转速突然降低等异常现象，应立即停用。
4、使用完毕后，用干净布擦拭外壳，存在于干燥处，不能受潮。
5、电吹风不得在浴室和湿度大的地方使用，避免触电危险。
6、感应式电吹风要定期在轴承上加油，以免烧坏转子或定子线圈。
7、保持电源线绝缘良好，连接螺钉牢固。
8、电吹风应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
潜水泵安全操作规程
1、使用前应对潜水泵进行外观检查。机壳、电源线应完好无损，并检查电机的绝缘电阻。
2、在停电检查正常后，应进行通电空载检查。
3、在连接电源时，应按照使用说明书保证接线正确、牢靠，特别注意接地牢固可靠。
4、在抽水时，要注意电动机的旋转方向（是否能抽出水）。
5、电源线路架设必须符合要求，不准乱拉乱接。
6、潜水泵所连接的电源点应有可靠的接地装置。电源开关的容量应符合要求。
7、潜水泵电机必须安放在水中。
8、潜水泵电机的电源线长度不超过3米，如需延长电源线，应按临时电源敷设要求执行。
9、潜水泵电机内部进水，应进行烘烤干燥。进水严重的必须进行检修。
10、潜水泵电机必须采取保护性接地和接零措施。
11、潜水泵应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用
曲线锯安全操作规程
1、操作前应检查电源线及插头是否完好，并检查锯条是否在正确的位置上被紧固。
2、不要在工具放下后还使其继续运转，必须在用手握住时方可进行操作。
3、不得用手去触摸正在运行的锯条。也不要在工作结束后马上触摸锯条，以免烫伤。
4、不得损伤工具的电缆线，不可拖着电缆线移动工具或拉电源线拔出插头。
5、当工具发生故障时，应由专业人员进行修理，不得擅自进行修理和更换零件。
6、工具电源线的插头不得任意拆除或调换。
7、在必要时操作者应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
8、曲线锯应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用
水压机安全操作规程
1、使用前应对水压机进行外观检查，机壳和插座、插头应完好无损，并检查电机的绝缘电阻。
2、停电检查正常后，应进行通电空载检查。空载正常后，即可做水压试验。
3、在连接水压机电源时，应按照使用说明书保证接线正确、牢靠，特别注意接地牢固可靠。
4、电源线不得放在水中，线路架设必须符合要求，不准乱拉乱接。电源应有接地装置。
5、在进行手动起停水压机时应保持手的干燥或戴绝缘手套进行操
作。
6、水压机底座的支承轮应齐全完好并平稳安放，放置在室外的水压机应有防护棚。
7、水压机必须装有容量符合要求的电源开关，开关应装在水压机附近，周围留有安全通道。
8、水压机受潮，应进行烘烤干燥。受潮严重的必须进行检修。
9、水压机必须采取保护性接地和接零措施。
10、工作完毕或临时离开工作场地时，必须切断电源。重新送电前先检查开关是否在断开位置。
11、水压机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用
电锤安全操作规程
1、使用前检查电锤的运转部件、电源线与插头是否完好。不准使用有故障的电锤。
2、电锤不可受潮、弄湿，不准拉着电线提起电锤，不准拉着电源线来拔出插头。
3、在工作间隙，不使用电锤或对电锤做任何换修的工作时，一定要拔出电源插头。
4、确认电锤开关已关闭，才可插上电源插头。使用完后立即拔出插头。
5、工作前，先检查工作范围内是否有隐蔽的电线、气管及水管。
6、工作时将电源线放置於电锤的后端。工作时必须双手紧握电锤，并要确保立足稳固。
7、在电锤进行试转或打孔定位时可使用瞬间操作。瞬间操作即短时开动关闭启停开关。
8、楼梯上作业，必须有专人护住梯子，作业者在楼梯上时应保持身体平衡，用力均匀。
9、高空作业时，拴好安全带，并作好防止电锤脱落的安全措施。
10、钻孔过程中，如钻头钻到坚硬物件时应立即停止作业，改变钻孔地点。避免损坏钻头。
11、在光滑的平面（如瓷砖）上作业，可通过对电锤启停开关的施力程度控制其转速，以防止钻头打滑。
12、操作电锤时必须使用辅助把手，可根据施工需要调节把手位置，调整完毕后，必须旋紧辅助把手。
13、电锤应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
电动热熔器安全操作规程
1、使用前应对热熔器进行全面外观检查，机壳和电源线、插头应完好无损。
2、根据热熔件需要成对安装加热模头，并牢固固定。
3、热熔件一定要洁净，不能沾沙子、水泥等杂物，也不能沾水。
4、将配套固定架放于工作台面（必要时用夹头固定），插入熔接器。
5、接通电源，绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭，表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。
6、将管材和管件同时推进熔接器内，推进时用力不宜过猛，以防止管头弯曲。
7、热熔时双手均匀用力，在管件刚出现堆积时便拔出热熔件。热熔后的管件冷却后才可以使用。
8、在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份，以免发生意外。
9、热熔器出现故障时，必须由专业人员检修。
10、如红色指示灯长时间不出现跳变，说明热熔器已出现故障，应立即切断电源停止工作。
11、热熔器应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
轴承加热器安全操作规程
1、使用前将轭铁放置到主机铁芯的端面上。
2、检查插头与插座的接线是否一致，电源线无破损，接地应良好。
常用工具安全操作规程(一) 1、常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3、工作时精力要集中，严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。 3、使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、
震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。5、使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。 6、工作中，不准把电线缠在肩上、臂上。移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。 7、手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。 8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。 三、砂轮 1、使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前应先检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。 2、工作前应先试转，开动砂轮转到正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。 3、磨工件必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。 4、磨笨重或较大的工件，必须有支架，以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。 5、砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必须立即关车处理。 6、操作者必须站在砂轮侧面，把头闪开，禁止两人同在一个砂轮上工作。
移动模架危险源辩识 一、安装拆除 1、安装无施工方案或无审批、现场无技术交底、工人未持证上岗、安装单位无资质、司机、指挥及辅助人员未持证上岗、构件吊装指挥不当、构件刚度不够、构件吊装时不稳定、吊装时与其他构件发生碰撞，盲目施工，容易发生坍塌； 2、未经验收投入使用，容易发生坍塌； 3、材质不符合要求，容易发生高处坠落或坍塌，包括变形、裂纹、压扁和锈蚀； 4、未安全围护及防护，易发生物体坠落、打击。 5、未设脚手架上下通道，容易发生高出坠落； 6、安装人员未系安全带、防滑鞋、紧身衣，进行搭拆作业的人员无证上岗，防护用品不用或防护不到位，容易发生高出坠落； 7、搭拆未设置安全警戒线或未设安全监护员，容易发生物体打击； 8、不按安装或拆除顺序进行，容易发生高出坠落； 9、大雾、雨、雪和六级以上大风以上进行搭拆，容易发生高处坠落； 10、拆下的材料往下抛弃，容易发生物体打击，吊车限位（力距、重量、回转）、保险（吊钩、钢丝绳）不齐全或失效； 11、工作面上集中堆放杂物，容易发生坍塌和高处坠落； 12、施工过程中翻越脚手架护栏，容易发生高处坠落。 二、钢筋工程 1、搬运过程附近有障碍物、装卸碰到电线、起吊下方站人、长短不一滑落、捆扎不牢坠落、起吊不符合要求； 2、钢筋机械无操作专用棚、安装不牢固、无检查合格手续、传动无安全防护、无接零漏电保护、切割无挡板、附近易燃品、无人操作不切断电源； 3、切断机长料加工时无人帮扶、未固定防护罩、钢筋送入后手与拽轮接近、开机前未检查刀具状况和紧固情况、人员在刀片两边握住钢筋伏身送料、超过规定直径的材料、短料不用套管或夹具、运转中用手清理切刀附近杂物； 4、弯曲机工作台和弯曲台不在同一平面、开机前未检查轴与防护等、作业时调整速度更换轴芯、超过规定直径的钢筋、作业半径不设固定销一侧站人、成品堆放时弯勾向上、不及时清理转盘和座孔内杂物；
钳工常用工具使用操作规程 一、钳工台： 1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网。钳台必须安装牢固，不得放铁铮。 2、钳工台上使用的照明灯电压不得超过36v。 3、钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。 二、虎钳： 1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。 2、使用转坐虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。 3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁。如有损坏，不得使用。 4、钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。不准使已经滑扣的螺丝。 5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 6、工件必须放正夹紧，手柄向下。 7、工件超出钳口太长，要加支承。装卸工件时，必须防止工件掉下伤人。
三、行灯： 1、使用行灯，必须绝缘良好，用前要进行检查，以防漏电。 2、使用行灯必须爱护，以免损坏绝缘，发现绝缘损坏时，应立即处理或更换。 3、行类电源电压不得超过36V，用时要做好接地保护。 四、手电钻： 1、使用手电钻时，必须戴好绝缘手套，找电工接线，严禁私自乱接。，在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干木板上。 2、电钻外壳必须有接地线或接中性保护，电钻导线要保护好，禁止乱拖乱拽或拖在油水中，以防割破或腐蚀电线。 3、使用当中如发现漏电、震动、高热或异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。 4、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头，停电休息或离开工作地时，应立即切断电源。 5、如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。 五、油压千斤顶： 1、油压千斤顶必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油。 2、使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，
移动模架施工安全作业指导书 移动模架箱梁施工是本项目施工中安全控制的难点之一，切实做好各项安全工作，是现场施工中的重点。由于施工属海上作业，受海洋环境影响较大，作业人员施工过程中必须切实做好安全防护工作，进场前必须经经理部的专业培训，达到要求后方能进场作业。在作业过程中要注重提高本作业项目人员的安全防护意识，切实贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。为有效防止和消灭施工作业过程中存在的安全隐患，制订本安全作业指导书。 一、编制依据 1、技术部编制的引桥箱梁施工组织设计。 2、上海市建设和管理委员会沪建建[2002]第0369 号关于加强建筑施工 起重吊装作业安全管理的通知中的有关规定。 3、海上施工安全预案所要求的全部内容。 4、公路工程安全操作工法。 5、指挥部的各项安全管理规定。 二、编制目的和适用范围 1、为了保障东海大桥施工的顺利进行，确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全与健康，最大限度地控制危险源，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，认真落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，特制定本施工作业安全指导书。 2、本指导书是作为东引桥安全施工作业的行动指南，以安全管理程序化为手段，注重现浇支架作业的过程控制，避免或减少施工过程中的人员伤亡、机械损坏和财产损失。
3、本作业指导书是通过对移动模架施工过程中潜在的重大危险源进行辨 识和对各项施工过程中经常出现的事故进行分析的基础上编制的。 4、移动施工以安全、合理、进度快为原则，这是难度较高的多重要求, 在现场作业过程中必须予以统筹考虑，认真贯彻落实。在这些原则中，如安全与他项要求有矛盾时，必须服从于安全。 5、本预案适用于本项目移动模架施工的过程控制。 三、组织保证与管理职责 根据我部现场施工的具体情况，成立以项目经理为组长，工区主管领导为副组长的安全管理小组。 1、项目经理负责主持全面工作，对施工组织设计的编制进行审批。 2、项目副经理协助项目经理负责对移动模架的实施过程进行全面监控、管理和协调，负责本施工过程的安全、质量、进度等，并对施工过程的总目标进行控制。 4、经理部各部门负责配合好现场的施工，对施工过程进行检查把关，对 各项安全、技术措施的落实情况进行检查。
钳工常用工器具安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钳工常用工器具安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 使用虎钳时应注意： 1．虎钳装在工作台上必须牢固，不能松动。 2．在夹较长工件进行操作时，未夹的一端必须用支架 支牢。夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。 3．在钳工台上工作时，对面工作物及磨光时飞溅物方 向不得朝向其他工作人员 4．加工工件时，必须夹持牢靠，防止工件脱落和铁屑 伤人。 使用手锤时应注意： 1．木柄要选用无裂纹的硬木材料。 2．锤柄和锤头不得沾有油脂，否则易从手中滑脱。 3．锤手卷边或不平时应修理好后再用。
4．使用手锤应注意附近人员的安全。 使用扁铲（尖铲）时应注意： 1．铲的顶端应该保持清洁，不得沾上油脂，避免在敲打时滑脱。 2．铲用久了，尾端卷边时必须修理后方能使用。 3．使用铲工作时，禁止对面站人。如两人对面工作，应在前方放置屏障或挡板。 4．在金属屑快要凿脱落时应轻轻用力以防铁屑飞射伤人。 使用锉刀和刮刀时要注意： 1、不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。 2、锉刀不得当作手锤或撬棍使用。 3、铁屑不可用嘴吹和手抹，必须用刷子清除。 4、使用锉刀不可用力过猛，以防折断。 5、使用刮刀不可拿着工件削刮或用力过猛，防止被
操作规程编号：YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
手持电动工具安全操作规程试题 （本试卷适用于角磨机、切割机、手持电钻） 车间：姓名：成绩： 填空题：（每空2分，共42分） 1.制定手持电动工具安全操作规程的目的是：保护（职工的人身安全），防止 事故的发生。 2.本车间主要使用的手持工具有（切割机）、（手持电钻）、（角磨机）、。 3.使用手持电动工具前必须（正确佩戴劳动防护用品），确保使用时人身安全。 4.手持电动工具使用前应检查（设备的外壳）、（手柄开关）等是否有裂缝或破 损，（电源导线）是否完好。 5.检查机械防护装置是否完好，配用的（刀具、钻具）是否正确，安装是否牢 固，确认无误后空转，（试运转正常后），方可使用。 6.手持电动工具使用完毕后应（及时关闭开关）、（切断电源）。 7.角磨机使用前应检查砂轮（有无缺口或破损）。 8.角磨机使用时应搞好防火安全措施，必要时需办理（动火作业许可证），在 使用中出现严重火花或漏电现象，应（停止使用）。 9.角磨机使用时应先佩戴好防护用品，防止（铁屑、碎渣）伤人，砂轮磨损严 重时，应（及时更换）。 10.操作锯齿切割机护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片（20厘米）以 内。 11.操作锯齿切割机不得（探身越过或绕过）锯机，锯片未停止时不得从锯或工 件上（松开任何一只手或抬起手臂）。 12.操作砂轮切割机定期检查皮带（是否有破损现象），发现问题及时更换。 判断题（每题2分，共28分） 1.使用者可以自己拆修手持电动工具（X ）。 2.砂轮存放可以与酸碱性化学腐蚀品放在一起。（X ）。 3.使用人负责手持电动工具的检查维护，使用部门负责手持电动工具的监 督检查。（√）
4.电器安全防护装置的配置由保障部电气车间负责。（√） 5.手持电动工具要指定专人负责管理，做到定人使用。（√） 6.操作切割机（锯齿）时必须戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘， 要戴上口罩或面罩；穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽（X ） 7.操作切割机（锯齿）可以切锯未夹紧的小工件。（√） 8.操作切割机（锯齿）不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全 速。（√） 9.操作切割机（砂轮）时前方可以站人。（X） 10.切割机使用前应检查砂轮片状态是否良好，有无缺口或破损，操作时应 逐渐加力，使砂轮免受冲击，以防止砂轮爆裂伤人。（√） 11.切割机可以作为砂轮机使用。（X ） 12.手持式电钻操作时须戴手套等防护用品，确保人身安全。（X） 13.钻孔时应按钻头大小和钻孔深度施加力量，如发现钻头超常抖动以及有 异声应立即停止操作。（√） 14.手持式电钻使用中出现严重发热或漏电现象，应停止使用。（√） 简答题（共30分） 一、手持电动工具的安全使用知识有哪些呢？（10分） 1、工作场地；请保持工作区域整洁和良好的光照。 2、电动安全电源插座必须和电动工具的电源插头吻合。 3、人生安全；请保持清醒，专注工作，并理智地操作电动工具。 4、电动工具的使用和维护请不要使电动工具过载。 5、电动工具的维护前请保证开关处于关闭状态。 二、触电急救方法有哪些？（10分） 1、立即切断电源—切断电源的方法一是关闭电源开关、拉闸；二是用 干燥的木棒、竹竿、扁担等不导电的物体挑开电线，使触电者尽快脱离电源。 2、紧急救护
操作规程编号：LX-FS-A65172 移动模架施工安全检查要点标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
移动模架施工安全检查要点标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、移动模架横移、纵移过程中，设专人监视系统的平衡状态，千斤顶工作要平衡，系统打开后左、右要对称，行走速度要均匀，要防止对前支腿墩柱产生过大力矩。 2、张拉预应力混凝土钢筋时预应力张拉区有明显标志，构件两端严禁站人。预应力孔道压浆时，压浆设备不良可能造成喷浆伤人。 3、对液压系统运行情况，要设专人看护，发现异常情况要立即停机检查。 4、移动模架，要按高空作业要求，设置高度不
编号：CZ-GC-01063 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 手工工具安全操作规程 Safety operation procedures for hand tools
手工工具安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 （1）工具用前应检查使其处于良好状态并保持清洁。 （2）应选用合格工具，不可在工具上随意以加接力臂等方法增加不合适的力 矩；严禁使用代用工具；严禁不合理的敲打、锤击工具。 （3）工具手柄应干燥，严禁沾有油等润滑剂。 （4）凡是出屑的方向如有可能要装安全防护网或者该方向不得站人；严禁用高速钢做錾子；不得用大锤打击小錾子；对出屑、出灰严禁用嘴吹，用手抹；不可将扳手当锤击工具使用；应随时消除套筒里面的污垢、油污。 （5）随身携带的工具应放置在专用的工具袋中，工具不得随意放置，尤其不能放在高处和置于高振动易下滑的地方。 （6）对气源、电源等动力源的管线使用前应检查，不得渗漏、破损，压力要达到规定值方可使用动力源工具，应定期检查导线绝
缘程度和各种电源设施的接地保护可靠性。如作业中发现导线受到砸、压、挤的情况，应及时检查其可靠性。 （7）动力源工具使用前应检查其装的防护罩或防护装置的齐全性，不得对原装防护措施随意更改、拆卸。若安装成套工具需要拆卸后应及时复位。 （8）使用动力源工具前，个人应戴齐必须的防护用品，严禁戴的不增戴，必须戴的不少戴。 （9）使用动力源工具应按制造商推荐的操作程序作业，不得过载。 （10）使用动力源工具作业时应选择安全场地，考虑安全的作业环境。如:不在展不开手脚的地方作业，不在明显有油迹的地方作业，不在危险品尚未清除、洗净的地方作业等。作业时站立应着力，能保持身体的可靠平衡。 （11）不允许将动力源工具对着人开玩笑，尤其不允许将气动工具的发气部位对着人体任何部位作业，空气穿透皮肤进入血液会引起严重的健康问题，甚至死亡。
电动工具安全操作规程 1.目的? 为确保维修人员能够安全使用电动工具，特制订本规程 2.适用范围 适用车间范围内使用电动工具的操作和管理 3.风险辩识 触电、物体打击、机械伤害、粉尘噪音 4.手持电动工具使用前准备 ? 使用人员必需穿工作服袖口及衣角应系扣。在进行有飞溅物及扬尘作业时需戴护目镜、防尘口罩等劳动防护用品，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩，作业过程中严禁戴手套操作；长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响; ?? 选用有国家安全认证标志并且有检测合格证的电动工具，一般场所使用应尽量选择 II类电动工具; 使用前，应检查电动工具绝缘外壳是否完好无损，工具转动部分是否灵活无阻涩，卡头是否牢固，通电后开关控制有效，外壳经试电笔检查应不漏电，对于旋转工具，通电后应观察电刷火花和声音是否正常，确认无误后才能使用; 手持电动工具的电源必须安装漏电保护器，手持电动工具配用的导线必须使用绝缘橡胶护套线;导线两端要连接牢固，内部接头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好;手持电动工具的电缆线不应有接头，长度不宜超过5 米，需远距离使用时，应通过接线盘; 在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具，以免产生火花酿成火灾爆炸事故; 在使用切割机和角磨机时，现场需备有消防器材; 在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行; 作业时应使用侧柄，双手操作，以防堵转时反作用力扭伤胳膊。 5.角磨机安全操作规程 ? 使用前应该检查砂轮片有无裂纹或缺损，如有裂纹和缺损应予以更换后方能使用；。? 使用前检查工具电源线绝缘有无破损老化现象；角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用；角磨机更换砂轮片时，应切断电源，同时确认所要更换的砂轮片完好无损；安装砂轮片时，应采用专用扳手进行紧固，压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜；角磨机工作前应该空
新移动模架安全操作规程及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
新移动模架安全操作规程及注意事项示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、DXZ32m/900t移动模架是一种现场现浇施工的专 用设备，现场拼装、使用过程中各种作业必须分工明确， 统一指挥，配备专职指挥员、专职操作员、专职电工、专 职技术员和专职安全检查员，要严格按照预定的的施工组 织及安全防范措施组织施工，以确保施工安全，具 要求如下： 指挥员：１名，熟悉移动模架及桥梁施工作业的基本 原理和要求，并有一定组织指挥能力，熟悉指挥信号，安 全意识强，责任心强。 技术员和安全检查员：２名，熟悉移动模架及桥梁施 工作业的基本原理和要求，对移动模架施工作业前进行技
术和安全检查，消除隐患。 电工：1名，熟悉移动模架电路图基本原理和要求，并能在实际工作中迅速排除故障，业务熟练且反应敏捷者可担任和负责移动模架的操作。 起重工：２名，具备多年从事起重工作经验，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程。 液压工：2名，熟悉移动模架液压系统基本原理和要求，并能在实际工作中迅速排除故障，业务熟练且反应敏捷者也可担任和负责移动模架的操作。 辅助工：15名，具备一定文化知识，熟悉移动模架和桥梁施工。 2、移动模架现场拼装完毕后，要进行全面安全检查，确认合格后才能正式投入使用。 １）各部件是否安装正确，各处连接是否紧固。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 手持电动工具的安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3367-58 手持电动工具的安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、手持电动工具应设专人保管、使用、检查和维修，使用人员应熟悉手持电动工具的安全技术参数、性能、安全操作规程等。 2、手持电动工具的电源线应用专用电缆，不得任意接长和更换非专用电缆。 3、手持电动工具的运动部件，必须按有关标准装设机械防护装置（如防护罩、防护盖等），不得任意拆除。 4、手持电动工具的操作者必须正确穿戴安全防护用品（手套、绝缘鞋等）。 5、使用手持电动工具时，操作者持握应稳，用力均匀，不得用力过猛或斜偏使用。如果发现异常时应切断电源，拔出插头后由专人进行修理。
6、加工件和周围有障碍物黏结不合或有其它影响操作的异物时，应先清理干净后在进行操作。 7、手持电动工具转动时，严禁进行检修、调整。 8、在潮湿和危险的工作场所或在金属容器里作业时，应选用三类手持工具。 9、对手持电动工具应定期由专业人员或保管人员进行检查和实验，具体项目如下： 1）每季度全面检查一次。 2）在雷雨季前应及时进行检查。 3）外壳、手柄有无裂缝和破损。 4）外壳保护接零（地）是否牢固。 5）电缆是否为专用电缆，有无破损和接头。 6）电源接头是否完好无损。 7）开关动作是否正常、灵敏可靠。 8）漏电保护器是否灵敏可靠。 9）工具部位无障碍。 10）用500V兆欧表测绝缘电阻，一、二、三类电动工具分别不小于2兆欧、7兆欧和1兆欧。
编号：CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers
下料工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。
十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时，操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电，应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后，要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
文件编号：TP-AR-L9001 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 常用工具安全操作规程 正式样本
常用工具安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。
3、工作时精力要集中，严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版移动模架造桥机安全 操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021新版移动模架造桥机安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1模架现场拼装完毕后，负责进行全移动面安全检查，确认合格后才能正式投入使用，并做好记录。 1.2严格按照技术交底和操作规程实施。 2、岗位任职条件 2.1移动模架各种人员必须进行上岗前安全技术培训和考核，确认合格后才能正式上岗。 2.2特殊工种持证上岗。 3．上岗作业准备 3.1接受技术交底，了解施工的桥梁支座高度、孔径，移动前检查油缸的油位和各种管路。 3.2检查电路系统绝缘情况和保险丝。
3.3检查各种连接的螺栓是否松开和固定。 3.4过孔时，检查模板的稳定情况。 4、操作规程 4.1操作时必须专人指挥，所有操作人员听从指挥。 4.2当风力≥6级时，严禁过孔作业；当风力≥8级时，严禁进行混凝土浇筑作业，必须保证移动模架处于整机合拢并连接完毕状态；禁止在模板外的高空作业；当风力≥11级时，应停止任何施工作业，切断电源并拉必要的缆风绳。 4.3移动模架移动前，非操作人员严禁进入现场，更不允许随意启动或操作各种控制元件。 4.4移动模架的所有移位必须在有关技术人员的监视下进行，必须解除所有影响位移的因素。 4.5模架每施工完一孔要进行一次全面检查，发现问题及时处理，并办理签认记录。 4.6液压系统 A、启动液压泵之前，检查液压油是否达到要求，换向阀是否在
中铁十六局集团 石武客专（河南段）项目部一分部 移动模架操作规程及安全措施 编制 审核 审批 日期2009年01月10日
移动模架操作规程及安全措施 (MZ900S型上行式移动模架) 操作人员必须仔细阅读说明书，特别是涉及安全防范部分。 错误使用起重装置、对设备缺乏适当的维护、以及维修方法不当等都是严格禁止的，因为这些做法都会给参与工作的所有人员和设备本身带来危险。 用户应根据现场及自身实际情况，制定详细可靠的移动模架安全操作规程。 一、MZ900S型上行式移动模架 1、MZ900S移动模架是一种现场浇筑施工的专用设备，现场拼装、使用过程中各种作业必须分工明确，统一指挥，要设专职指挥员、专职操作员、专职电工、专职技术员和专职安全检查员，要有严格的施工组织及安全防范措施，以确保施工安全，具体要求如下： 指挥员：1名，熟悉移动模架及桥梁施工作业的基本原理和要求，并有一定组织指挥能力，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强。 技术员和安全检查员：2名，熟悉移动模架及桥梁施工作业的基本原理和要求，对移动模架施工作业前进技术和安全检查，消除隐患。 电工：2名，熟悉移动模架电路图基本原理和要求，并能在实际工作中迅速排除故障，业务熟练且反应敏捷者可担任和负责移
动模架的操作。 起重工：2名，具备多年从事起重工作经验，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程。 液压工：2名，熟悉移动模架液压系统基本原理和要求，并能在实际工作中迅速排除故障，业务熟练且反应敏捷者也可担任和负责移动模架的操作。 辅助工：15名，具备一定文化知识，熟悉移动模架和桥梁施工。 2、移动模架现场拼装完毕后，要进行全面安全检查，确认合格后才能正式投入使用。 1）各部位是否安装正确，各处连接是否紧固。 2）栏杆、梯子、平台等安全设施是否安装齐全、牢固。 3）对液压系统进行检查。 4）对电气系统进行检查。 3、对移动模架各工种人员必须进行上岗前安全技术培训和考核，特殊工种必须持证上岗。 4、移动模架每施工完一孔要进行一次全面检查，发现问题及时处理，并办理签认记录手续。 5、风力≥6级时，严禁进行过孔作业； 风力≥8级时，严禁进行混凝土浇注作业； 风力≥8级时，必须保证移动模架处于整机合拢连接完毕状态；
操作规程编号：LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
工器具安全操作规程 Prepared on 22 November 2020
电动工具安全操作规程 1.目的 为确保维修人员能够安全使用电动工具，特制订本规程 2.适用范围 适用车间范围内使用电动工具的操作和管理 3.风险辩识 触电、物体打击、机械伤害、粉尘噪音 4.手持电动工具使用前准备 使用人员必需穿工作服袖口及衣角应系扣。在进行有飞溅物及扬尘作业时需戴护目镜、防尘口罩等劳动防护用品，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩，作业过程中严禁戴手套操作； 长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响； 选用有国家安全认证标志并且有检测合格证的电动工具，一般场所使用应尽量选择Ⅱ类电动工具； 使用前，应检查电动工具绝缘外壳是否完好无损，工具转动部分是否灵活无阻涩，卡头是否牢固，通电后开关控制有效，外壳经试电笔检查应不漏电，对于旋转工具，通电后应观察电刷火花和声音是否正常，确认无误后才能使用； 手持电动工具的电源必须安装漏电保护器，手持电动工具配用的导线必须使用绝缘橡胶护套线；导线两端要连接牢固，内部接头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好；手持电动工具的电缆线不应有接头，长度不宜超过5米，需远距离使用时，应通过接线盘； 在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具，以免产生火花酿成火灾爆炸事故； 在使用切割机和角磨机时，现场需备有消防器材；
在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行； 作业时应使用侧柄，双手操作，以防堵转时反作用力扭伤胳膊。 5.角磨机安全操作规程 使用前应该检查砂轮片有无裂纹或缺损，如有裂纹和缺损应予以更换后方能使用；。 使用前检查工具电源线绝缘有无破损老化现象； 角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用； 角磨机更换砂轮片时，应切断电源，同时确认所要更换的砂轮片完好无损； 安装砂轮片时，应采用专用扳手进行紧固，压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜；角磨机工作前应该空转，检查转动是否平稳，方可进行工作； 切割及打磨作业时，不要对着有人的方向进行工作，以防造成人员伤亡； 在切割及打磨作业过程中如遇到阻力，不要用蛮力，以防砂轮片碎裂飞溅伤人，需要仔细观察调整后再进行工作； 在连续使用30分钟后，应停止休息20分钟以上，待冷却后方能进行工作。防止在长时间使用的过程中，温度过高，导致工具损坏； 工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时，必须断开电源。 6.手电钻安全操作规程 电钻卡头应完好，安装钻头时一定要拧紧，先对准孔后再开动电钻，禁止转动后再对孔，开始时应缓慢用力，防止钻头断裂； 钻薄板时须垫木块，钻圆轴类工件时，下面应垫三角铁，防止移动；用大钻头钻厚铁板时，需夹紧固定，防止工件旋转伤人； 操作过程中发现漏电现象或电机非正常过热，钻速突然下降或有异常声响，必须立即停止使用； 向上钻孔时，只许用手顶托钻把； 在钻较大孔眼时，应先用小钻头钻透，然后再用大钻头钻孔；
目录 第一章主要岗位安全操作规程 (1) 1、爆破工安全操作规程 (1) 2、风枪工安全操作规程 (5) 3、砼喷射工安全操作规程 (7) 4、装吊工安全操作规程 (10) 5、打桩工安全操作规程 (14) 6、木工安全操作规程 (17) 7、架子工安全操作规程 (23) 8、拆除工安全操作规程 (27) 9、钢筋工安全操作规程 (29) 10、模板工安全操作规程 (31) 11、混凝土工安全操作规程 (33) 12、沥青工安全操作规程 (35) 13、电工安全操作规程 (37) 14、电焊工安全操作规程 (39) 15、电力电缆工安全操作规程 (42) 16、气焊工安全技术规程 (44) 17、钳工安全操作规程 (46) 18、铆工安全操作规程 (48) 19、机床工安全操作规程 (50) 20、自控仪表工安全操作规程 (52) 21、机械修理工安全操作规程 (54) 22、张拉压浆工安全操作规程 (56) 第二章主要施工机械（设备）安全操作规程 (58) 23、盾构机（土压）安全操作规程 (58) 24、挖掘机安全操作规程 (65) 25、推土机安全操作规程 (67)
27、压路机安全操作规程 (73) 28、平地机安全操作规程 (77) 29、铲运机安全操作规程 (80) 30、履带起重机安全操作规程 (84) 31、汽车、轮胎式起重机安全操作规程 (88) 32、桥式、龙门式起重机安全操作规程 (93) 33、塔式起重机安全操作规程 (97) 33、移动模架造桥机安全操作规程 (99) 34、架桥机安全操作规程 (102) 35、皮带输送机安全操作规程 (106) 36、汽车安全操作规程 (108) 37、载重汽车安全操作规程 (111) 38、自卸汽车安全操作规程 (113) 39、油罐车安全操作规程 (115) 40、平板拖车安全操作规程 (118) 41、机动翻斗车安全操作规程 (122) 42、衬砌台车安全操作规程 (124) 43、混凝土搅拌输送车安全操作规程 (127) 44、空气压缩机安全操作规程 (130) 45、发电机安全操作规程 (133) 46、变压器安全操作规程 (136) 47、电力电容器安全操作规程 (139) 48、锅炉安全操作规程 (141) 49、混凝土泵安全操作规程 (143) 50、混凝土泵车安全操作规程 (145) 51、混凝土搅拌机安全操作规程 (147) 52、泥浆搅拌机安全操作规程 (151) 53、卷扬机安全操作规程 (153) 54、施工电梯安全操作规程 (156)
移动式电动工具安全操作规程
目录 电钻安全操作规程................................................................................3. 电动坡口机安全操作规程....................................................................4. 电动磨光机安全操作规程....................................................................5. 角向砂轮机安全操作规程....................................................................6. 手提砂轮机安全操作规程....................................................................7. 冲击电钻安全操作规程........................................................................8. 电烙铁安全操作规程..........................................................................1. 0 行灯和行灯变压器安全操作规程......................................................1. 0 移动电源盘安全操作规程..................................................................1. 1 电动吹尘器安全操作规程..................................................................1. 2 电剪安全操作规程.............................................................................1..3 电吹风安全操作规程..........................................................................1. 5 潜水泵安全操作规程..........................................................................1. 5 曲线锯安全操作规程..........................................................................1. 6 水压机安全操作规程..........................................................................1. 7 电锤安全操作规程.............................................................................1..8 电动热熔器安全操作规程..................................................................1. 9 轴承加热器安全操作规程..................................................................2. 0 空气压缩机安全操作规程..................................................................2. 1 液压升降机安全操作规程..................................................................2. 2 热处理机安全操作规程......................................................................2. 3 电镐安全操作规程.............................................................................2..4 电磁座钻安全操作规程......................................................................2. 5 套丝机安全操作规程..........................................................................2. 6 研磨机安全操作规程..........................................................................2. 7 手提切割机安全操作规程..................................................................2. 7 卷扬机安全操作规程..........................................................................2. 8 手提电焊机安全操作规程..................................................................3. 0 热风枪安全操作规程..........................................................................3. 1 电动胶带剥层机安全操作规程..........................................................3. 2