自动刷边机 操作说明书
(USER OPERATION & MAINTAIN MANUAL)
武汉深蓝自动化设备股份有限公司
WUHAN HILANS AUTOMATION MACHINE CO.,LTD.
目 录
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1.概述 (3)
2.设备的用途和特性 (3)
3.主要技术参数………………………………………3-4
4.设备的安装与调试 (4)
5.操作说明……………………………………………5-7
6.设备的维护与保养 (7)
7.故障及排除 (8)
8.电气原理图 (8)
9.设备外形图及安装布置图 (8)
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1.概述
SP700型刷边机是我公司根据铅酸型蓄电池生产的实际需要而开发设计的新型产品，它是铅酸蓄电池生产的关键设备之一，能一次性完成涂覆后极板边框四周多余铅膏的清刷，还能对板栅分剪工序中出现的毛刺进行清刷清理。与传统的人工刷边比较，该机大大降低了工人的劳动强度，改善了生产作业环境，具有结构合理、操作方便、高自动化程度、高效率、安全、环保等优点。
本机含极板的上板、送板、整理、刷板等工序，能一次完成极板高度及宽度方向的刷边处理并实现自动收片。操作者只需将极板放入送板链条上，按下操作面板上的“启动”键，本机即可自动完成上述一系列工作，并在本机收片位置得到一叠叠四周被清刷干净，摆放整齐的板栅。
本机在被刷板栅高度及宽度方向上的尺寸可自由调节，以适应不同型号规格的板栅；刷边程度及质量可以通过调整钢丝刷相对板栅的松紧程度来调节；其电气采用PLC自动控制，各工序动作反应迅速、运行可靠。
2.设备的用途和特性
2.1设备的用途：
本设备主要适用于铅酸蓄电池极板的多余铅膏及毛刺的清刷。
2.2设备的特性：
人工将极板放置于送片链条上，经过整理，刷两侧，刷顶部，刷底部工位
后，人工收片。全密封环保设计，底部为废料回收皮带，有效防止积灰。
3.主要技术参数
3.1工艺流程：
人工上片→吸嘴送片→刷极耳→分切假极耳（左、右2刀）→分切极板（第3刀）→极板90°转向→横向分切（左、右2刀）→自动落片（计数控制板数）→收片带输送→人工整理装箱
3.2设备技术参数：
适用的板栅尺寸：
（1）板高B=65～75mm（常规九联片板栅10AH/12AH/14AH）
板宽 C=40～50mm
（2）板高B=120～140mm（常规四联片板栅17AH/20AH）
板宽 C=62～70mm
板耳长、宽不限，极板厚度不限；用户须提供板栅图样。
生产效率：700片/分钟 (正板) 按极板厚度2.5mm计算
人员配置：2名（上片及收片各1名）
空气压力：0.5Mpa～0.7MPa
外形尺寸：4100长×1200宽×1700高
重量：2.0 T
电力容量：8.57ＫＷ
4.设备的安装与调试
4.1设备的安装：
①.设备移至安放处后，调节地脚高度，保证机器水平；
②.检查机器零部件及紧固件，确保无松动、损坏；
③.检查电气组件，确保无松动、损坏；
④.连接好机器预留的抽风口，确保紧固、无缝隙；
⑤.确认机械电气组件无误后，依次接通气源、电源；
⑥.设置工作参数，进行低速空运行，以确保机器各部分动作准确、无误。
⑦机身和电控箱体保护性接地，接地电阻小于4欧。
5．操作说明
5.1 操作前准备：
①. 开机前应检查机身上没有其它杂物，特别不能有铁器；
②. 检查电源﹑气源是否到达工作状态。
③. 工作前应加好润滑油（轴承座、滑杆等处），并作好每班的润滑工作；
④. 检查每个电机能否正常的运转。
⑤. 推上总电源开关，轻按电柜上电源的“启动”按钮，让机器进入工作状态。
⑥. 检查机器有无异常响声，电机发热是否在正常，若异常应及时排除故障。
5.2 操作流程：
5.2.1 触摸屏操作流程如下：
a. 打开电控柜，将所有断路器全部打到开的位置，在关上电控柜门，此时电控柜上的电源指示灯亮。
b．开机后触摸屏上显示的开机画面
开机画面
开机画面可以看到机器的状态，“急停”状态，设备状态。
可以通过画面选择按钮，例如：气缸手动画面，电机手动画面，依次进入所需需要的画面。
在故障显示区可以看到出现的相应的故障。出现任何故障，首先按下“急停”，再去查看故障原因，解决故障后按下面板的“复位”按钮。再次按下“启动”按钮设备
方可运行。
当屏幕工作5MIN后会自动变暗，进入屏保功能。
c．点击“气缸手动画面”可以进入气缸手动画面。
气缸手动画面
气缸手动画面里可以直观的看到气缸的状态,每个气缸都可以独立运行。
“废料间隔时间”和“废料运行时间”是用来控制废料电机启停的时间，废料电机运行模式为间隔运行。初始值：废料间隔时间10Min，废料运行时间2Min.
d．手动点击屏电机手动画面，可以进入电机手动画面。
电机手动画面
电机手动画面里可以直观的看到电机的状态,每个电机都可以独立运行。
5.2.2 操作流程如下：
确认气源正常，电源正常，启动设备，松开“急停”，点击面板“启动”按钮，设备即可正常工作。
5.2.3 急停操作：
急停按下，屏幕会显示急停按下指示灯，颜色为绿色。急停松开，指示灯为红色。急停按下，所以设备停止。
5.2.4 复位操作：
复位按下，设备会恢复初始状态，出现任何故障，可以按下复位按钮，复位按下反应时间需要0.2S。
6.设备的维护与保养
在设备使用中应对其定期保养，使设备能更好的运转，产生最大的效益。
1.每天对设备进行彻底擦拭，清除各种油污异物。
2.每三天对动力部分如轴承，链条等加黄油1-2次.
3.每三天检查电磁阀、气缸、气缸的工作的可靠性，发现异常及时处理。
4.定期检查电机的线是否有松动，或者伺服、触摸屏、PLC的通讯线情况好坏，
发现情况及时处理。
5.对触摸屏操作时，不能用力过大，以免损坏触摸屏，不能用尖锐的物体点划
触摸屏。
6.任何检查和维修都必须在断电后进行，检查维修完毕确认没有任何危险以后
才能重新开机。
总之，只有对设备进行了定期保养（如班前、班后等），它才能更好的运转，寿命得到延长，客户也会得到最大的效益。
注意：任何检查和维修都必须在断电后进行，检查维修完毕确认没有任何危险以后才能重新开机。
7.故障及排除：
序
号
故障现象可能原因及排除方法
1 普通电机不动作，刷边电机等。检查接线、有无异物卡住、接触器、
热继电器过载、电机是否损坏。
2 气缸不动作检查气源、三联件或者电磁阀，没
有压缩空气或气压太低，送压缩空
气或增大气压，更换电磁阀。
3 各滑动部件运作部灵活检查气源压力，气缸等是否漏气。
调整气源压力，更换漏气元件。滑
动接触面加油润滑。
特别注意：更换所有的电气元件都要在关闭电源情况下进行，操作者在操作时注意个人防护。
如遇到维修人员解决不了的故障时，请及时与本公司联系。
8.电气原理图（附1）
9.设备外形图及安装布置图（附2）