罗江御营安置点2期周边道路二段
道
路
基
底
排
水
施
工
方
案
施工单位：四川瀚威建设工程有限公司
二O一三年十一月
施工组织设计（方案）报审表
本表由施工企业填写一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设监理、施工单位各留一份。
四川省建设厅监制
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工总体安排
四、排水盲沟及混凝土管道施工工艺
五、集水坑施工
六、质量保证措施
七、成品保护措施
八、环境、职业健康安全管理措施
九、文明施工措施
附图：道路基底排水平面布置图
道路基底排水节点图
集水坑平面、断面图
一、编制依据
1、核工业西南勘察设计研究院有限公司提供的罗江御营安置点2期周边道路二段施工图设计文件
2、土方工程施工及验收规范GB50201-2002；
3、四川省施工现场管理有关文件和标准；
4、地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002；
5、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；
6、混凝土排水管道基础及接口04S516；
7、工程建设标准强制性条文；
8、我司制定的《质量手册》及质量保证体系程序文件；
9、我司制定的《施工组织设计管理办法》、《专业施工组织设计编制方法》及其他现行法规、规范；
10、现场踏勘及与建设单位相关人员商议的相关方案
二、工程概况
本项目位于德阳市罗江县城南工业集中发展区（御营镇境内），御营安置点2期周边道路二段路线起于罗吴路，止于御营安置点2期周边道路一段，路线设计总长197.795米，全线道路设计宽度16米，路面结构类型为沥青混凝土路面。
御营安置点2期周边道路二段为小区与周边道路衔接道路，项目道路等级为城市支路。
本项目原位置为农田，地下水丰富，在清除淤泥质土层至道路设计底标高后，出现大量地下水待排除方能进行下步工程施工。本方案
为该部位排水专项施工方案；由排水盲沟排入混凝土排水管道，再由混凝土排水管道排入集水坑，并设专人定期进行抽水（集水坑内水抽至附近河流）。
三、施工总体安排
1.组织机构
本次排水管理人员均为项目部管理人员，并增加相关有经验高级工程师一名。
2.施工队伍配置
施工队伍选用具有相关降排水施工经验的班组。
3.机械设备配置
4.施工准备
⑴、人员配备及分工
根据工程需要，项目部指派1名测量工程师、1名施工员、1名安全员负责控制测量、施工放样及安全施工。同时实行定人、定岗制度，各负其责，以提高技术人员的工作积极性。
5.施工进度计划
本分项工程计划于2014年1月4日开始施工，2014年1月14日完工，
在10天内完成本分项工程的全部工作内容。施工过程中精心组织，统筹安排，使本分项工程施工合理有序，做到均衡生产，平衡完工。
6.施工总体目标
⑴、质量目标
排水盲沟施工后能将基底内积水由混凝土排水管排至集水坑，并能保证不影响道路结构施工的质量要求。
⑵、安全目标
杜绝一切安全责任事故，实现安全生产零事故。
四、排水盲沟及混凝土管道施工工艺
1.排水盲沟施工工艺
本次排水主要为道路基底积水排除，根据基底土质情况，与建设单位相关专业人员商议后确定：在设计道路基底雨污水管道下侧设置排水盲沟（纵向沟），沟宽0.5米，深度为低于雨污水排水管管底0.6米；横向每间隔15米设置一条排水盲沟（横向沟），沟宽0.5米，深度0.6米。纵、横向沟排水坡度均为2%，横向沟排入纵向沟内。基底人工捡平后采用100厚C15细石混凝土进行垫层找平找坡施工，在铺设500厚10-40mm卵石作为滤水层。在现有施工围挡外侧新建4米×4米砖砌集水坑一座，采用DN400混凝土排水管道将纵向排水沟与集水坑连通，以方便排水沟内水及时流出。排水沟均采用人工开挖，开挖后淤泥质土由人力车运至道路基坑外侧由自卸汽车运至建设单位指定地点集中堆放。详图附后。
（1）.工艺流程
人工开挖位置的界定（撒白灰线）→土方开挖、外运→检查坡度
是否满足排水要求→C15垫层→卵石滤水层→验收。
（2）. 施工准备
1）.施工前了解施工目标，做好技术交底工作。
2）.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工部位的关系做详细记录。
3）.混凝土、卵石的相关材料已准备完成。
(3).土方施工
1）土方开挖采用人工进行沟槽淤泥开挖并清底，挖出的土方转运至基坑外，用自卸汽车外运至指定弃土点。
2）土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量，保证开挖几何尺寸、位置、标高的准确，同时还要注意对坐标控制点加以保护。
(4).排水盲沟施工
1).C15混凝土垫层
混凝土采用商品砼，浇筑间隙时间不得超过初凝时间。浇筑时应注意排水坡度。已浇筑混凝土强度未达到1.2MPa，不得在其上踩踏或施工下步工序。
2).卵石滤水层：
在垫层上部铺设500厚细砂滤水层，采用人工铺设并清理平整。以保证积水及附近水流能及时排入盲沟内。
2.混凝土管道施工工艺
(1).工艺流程
(2).施工准备
1）.施工前做好技术交底工作。
2）.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工部位的关系做详细记录。
(3).土方施工
1）在条件允许的地方，采用小型液压反铲反掘机开挖，人工配合清底；在条件不允许的地方采用人工进行开挖。挖出的土方随时进行清理，用自卸汽车外运至指定弃土点。
2）土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量，保证开挖几何尺寸、位置、标高的准确，采用人工辅助开挖，同时还要注意对坐标控制点加以保护。
3）机械施工不到的地方可配合人工修整。
(4).管道施工
1)管道基础
砂砾垫层基础：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设如图1所示。在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。
图1：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设
2)下管、稳管
管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错口不大于3mm。
3)对口
清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
(5).沟槽回填
1)回填前具备的条件：钢筋混凝土排水管道铺设后应在接口抹带的接缝水泥强度达到相关要求后，闭水试验或闭气试验合格后进行。
2)回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。
3)回填按基底排水方向由高至低在管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械填土，填土时分层铺设夯实。
4)回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计及相关规范要求进行，如设计无要求，可通过试验段确定。
5)夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连。
五、集水坑施工
本分项工程集水坑设于临时围挡外侧，长、宽均2米，深度为接入混凝土管道下1.5米。基础为C15混凝土垫层，上部采用MU10页岩实心砖M10水泥砂浆砌筑，为保证安全，上部浇筑C25混凝土现浇板，内配Φ25钢筋钢筋双层双向布置。
施工顺序：基础土方开挖→垫层施工→砖砌体施工→现浇板施工→清理场地
1.土方开挖、垫层施工详第四部分相关内容
2.砖砌体施工：
（1）.放线：结构施工的轴线，根据集水坑尺寸确定轴线位置。
（2）.砖应提前浇水湿润，含水率宜在10％－15％。确保砂浆与砖体的粘结，砂浆的饱满度不得低于80％。
（3）.摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，各匹砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一。
（4）.在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，立皮数杆时应用水准仪测定水平线为基准线的水平线上，以确定砌砖高度。
（5）.砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑过程中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆高度，垂直度用线锤和靠线板控制。
（6）.在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。
（7）.砖砌体的质量要求：横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。
六、质量保证措施
1.基本要求
（1）.严禁扰动槽底土壤，不得受水浸泡或受冻。
（2）.管材不得有裂缝、破损。
（3）.管道基础必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
（4）.平基、管座混凝土应密实，表面应平整、直顺，管座混凝土与管子结合不得有空洞。
(5).接口应平直，环形间隙应均匀、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口表面应光洁密实，厚度均匀，不得有间断和裂缝、空鼓。
(6).闭水试验或闭气试验必须满足设计和规范要求。
(7).在管顶以上500mm之内，不得回填大于100mm的土块及杂物。
2.允许偏差项目
(1).沟槽开挖允许偏差应表
沟槽允许偏差
(2).砂平基及管座允许偏差表
砂平基及管座允许偏差
(3).安管允许偏差表
安管允许偏差表
注:1.D≤ 700mm时，其相邻管内底错口在施工中控制，不计点数。
2.表中D为管道内径（mm）。
3.应注意的质量问题
（1）管道接口开裂、脱落、漏水
1).根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式，并按设计要求做好管基处理。
2).抹带接口施工前，应将管子与管基相接触的部分做接茬处理；抹带范围的管外壁应凿毛；抹带应分三次完成，即第一次抹20mm厚度的水泥砂浆，第二次抹剩余的厚度，第三次修理压光成活。
3).抹带施工完毕应及时覆盖养护。
（2）管道反坡
1).加强测量工作的管理，严格执行复测制度。对于新管线接入旧管线，还是旧管线的水引入新管时，必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。
2）.认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。
3）.施工中应加强各工种的协调配合，及时解决施工中问题。
七、成品保护措施
1.管道回填土时，应防止管道中心线位移或损坏管道，管道两侧用人工同步回填，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可用蛙式打夯机夯实。
2.管线留口端要用彩条布包好，防止泥土、杂物进入管内，待重新施工时撤除彩条布。必要时也可砌砖进行封堵。
八、环境、职业健康安全管理措施
1.环境管理措施
（1）.在施工过程中随时对场区和周边道路进行洒水降尘，降低粉尘污染。
（2）.水泥、细颗粒散体材料等，应尽可能在库内存放或采用篷布覆盖，运输时要采取防遗洒措施。
（3）.土方运输车辆采取遮盖等措施，出场时清洗轮胎防止污染周围环境。
（4）.采取隔音降噪措施，并应尽可能避开夜间施工。
2.职业健康安全管理措施
（1）.操作人员应根据工作性质，配备必要的防护用品。
（2）.电工必须持证上岗。配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。
(3）.机械操作人员必须持证上岗。机械设备的维修、保养要及时，使设备处于良好的状态。
(4).在地上建筑物、电杆附近开挖基槽时，对有可能危及安全的因素应事先采取预防措施。
(5).基槽开挖必须自上而下，分层开挖，严禁掏挖，并按规定放坡。
(6).沟槽外侧临时堆土时，堆土距沟槽上口线不能小于 1.0m，堆土高度一般不得大于1.5m。堆土不得覆盖消火栓、测量点位等标志。若安装轻型井点降水设备，堆土距槽边不应小于1.5m。
(7).沟槽外围搭设不低于1. 2m的护栏，道路上要设警示牌和警示灯。
(8).在高压线、变压器附近堆土及吊装设备等应符合有关安全规定。
(9).现况管线拆除、改移，必须有专人进行指挥，严禁非施工人员进人现场。
(10).蛙式打夯机操作人员必须穿戴好绝缘用品，操作必须有两人，一人扶夯一人提电线。蛙式打夯机必须按照电气规定，在电源首端装设漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。蛙夯的电气开关与
人接线处的连接，要随时进行检查，避免人接线处因振动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。
(11).吊装下管时，必须有专人指挥，严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，对已吊起的管道不准长时间停在空中。禁止酒后操作吊车。
九、文明施工措施
为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，结合本工程实际情况，成立文明施工领导小组，加强对施工现场，机械管理，现场安全、保卫、卫生等方面的管理。
各种公告牌、标志牌内容齐全，式样规范，位置醒目。建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路等，严格按施工组织设计确定的位置布置、搭设或埋设整齐。
施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，生产过程中产生的建筑垃圾及时清运到指定地点，保证施工现场的整齐、干净、卫生。施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。
现场物资材料供应按计划进场，既保证施工生产使用又避免因进料过多而造成无处堆放。对进入现场的物资材料应分类堆放整齐有
序，部分采取搭盖顶棚或覆盖。
建设工地良好的文明氛围，对职工经常性进行文明施工教育，建设一支高素质的职工队伍，提高文明施工措施。
经常性地对职工进行职业理想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内容的职业道德教育，培养职工良好的职业道德。
现浇钢筋混凝土拱桥 现浇混凝土排水沟施工方案 1 施工准备 技术准备 1.水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。 3.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。 4.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。 2.3 机具设备 1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2 操作工艺 1.底板模板安装 (1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。 (2)底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。 (4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。 (5)混凝土试块的留置
嵩县县城污水管网改造工程 混凝土管道铺设施工方案 河南华业建设发展有限公司 编制人： 审核人： 2012年6月
一、编制依据 1、嵩县县城污水管网改造工程施工图纸。 2、主要规范、规程 二、工程概况 三、施工部署及施工工艺 根据本工程为现场的实际情况，采用由浅至深，先支管后主管的施工步骤进行施工。 1、先挖掘进行对住宅周围建筑垃圾进行清理并放线，并逐一 注明该处标高，以便挖掘时的测量、控制。
2、由监理对现场进行验线后，开始进行挖掘，并逐一打木 桩测定该处标高，严格控按图纸要求进行放坡。 3、在埋设预制混凝土排水管时，按图纸要求先铺12cm的砂 石进行夯实按图集04S516进行施工。 4、在施工过程中，如遇到地下障碍及其他设施需要移动 或变更的请示监理和甲方，联系设计单位对该处作业正确的施工变更后再进行施工。 5、在挖槽施工中如遇到有地下水或基槽底部松软的地方， 我方将对该地段管道采用柔性接口。 6、在施工完一段管道时，为保障施工需要，对先埋设的 管道请监理验收，合格后进行回填土，采用砂石对管道进行180゜护坡进行保护，在部分道路下的管道严格按照设计和甲方要求进行施工。 7、在施工中如遇西管道相交时，如达到垂直距离要求时， 按要求进行施工，如不满足要求的采用交叉井或按甲方、设计单位出具的方案进行施工。 8、管道埋设完成后对管道进行灌水试验。 9、在整个施工过程中，应严格按照图纸设计要求及相关规 范要求及甲方、监理的现场指导进行施工，杜绝随意挖掘施工、回填，以免出现安全和质量上的隐患。 四、材料准备 1、所有材料在开挖前进入施工现场距10米处分批暂堆放，铺设
排水沟施工方案
巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患治理工程 水工保护施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中石化中原建设工程有限公司 西南建安项目管理部
3月30日 巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患治理工程 水工保护施工方案 1 编制依据 1.1 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369- 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204- 1.3 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666- 1.4 《中华人民共和国石油天然气管道保护法》主席令11届第30号 2 工程概况 3月30日我部对巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患进行现场勘察，隐患整改位置车辆无法直达，需沿田埂步行约0.9km。勘察发现管线上方靠山体位置已形成一个深0.6m三角形汇水池（边长分别为7m，7m，4m），垂直管线路由已形成一条自然冲沟（沟上宽 1.5m，下宽1m，深0.6m），冲沟与管线外侧民房排水沟
（长80m，上宽0.5m，下宽0.4m，深1.2m）相接，且接头位置存在 1.7米落差，管线外侧覆土冲刷严重，坡面已形成凹坑。经调查了解，民房主要求对管线冲沟及民房屋后80m排水沟进行混凝土硬化，落差位置修筑一道混凝土挡墙。 管线上方冲 沟长7m，原管线 路由冲刷形成近似 三角形汇水
房屋后排水沟 该处落差约1.7m ， 房屋后排水沟
3 组织机构 3.1 项目组织机构 为保证川东北输气大队汛期隐患治理工程施工安全、有序进行，项目部设立施工组织机构，组织机构设置如下： 3.2主要工程量 4施工方法 4.1汇水池及管顶冲沟施工方法 根据现场勘察情况，考虑水沟排水量，冲刷形成汇水池(边长7m，7m，4m，深0.6m)及冲沟（沟上宽1.5m，下宽1m，深0.6m）按照原始地形尺寸施工，平整完成后，先底部铺设10cm C15混凝土垫层，再采用C30混凝土硬化，混凝土厚度为30cm，汇水池与上游冲沟搭接位置按原始冲沟尺寸向上游硬化排水沟2m。
现浇混凝土排水沟施工方案 1施工准备 技术准备 1.水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置， 并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应 取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。 3.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4 ， 且不得大于 40mm 。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5% 。 4.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合 国家现行标准《混 凝土拌合用水标准》（ JGJ 63 ）的规定。 2.3机具设备 1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m 。 3施工工艺 3.1工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→ 底板混凝土浇筑→ 侧墙、顶板内模安装→ 侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→ 侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2操作工艺
1.底板模板安装 (1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数 多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支 架，以适应特殊需要。 (2) 底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm ～ 300mm 的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架 支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意 橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可 采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝 浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进 行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。 (4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平， 排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养 生。 (5)混凝土试块的留置 1) 抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于 1 组，每组 3块；每浇筑 100或每段长不 大于 l00m 时，不应少于1组，每组 3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块：每浇 500 时混凝土不得少于 1组，每组 6 块。 4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500或不足500混凝土留置1组；当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。 (6)混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混
3.8 厂平钢筋混凝土管工程的施工方案 3.8.1 工程概况及施工特点： 3.8.1.1 工程概况： 本合同为深圳市罗芳污水处理厂——二期工程：厂平、道路及管道工程（第五标段）。 我公司拟在本工程计划总工期为：174天，需配合厂平道路施工。 我公司在本工程的施工质量目标是：分项工程合格率100%，单位工程质量评定等级为优良；力争样板工程。安全目标是杜绝死亡事故；工伤频率小于8‰，实现安全生产“五无”目标。 3.8.1.2 项目主要工程量： 1.套接式钢筋混凝土管安装DN200：447米； 2.套接式钢筋混凝土管安装DN300：59米； 3.套接式钢筋混凝土管安装DN400：20米； 4.套接式钢筋混凝土管安装DN500：692米； 5.套接式钢筋混凝土管安装DN600：535米； 6.套接式钢筋混凝土管安装DN700：75米； 7.套接式钢筋混凝土管安装DN1000：30米； 8.套接式钢筋混凝土管安装DN1200：454米； 9.套接式钢筋混凝土管安装DN1800：23米； 10.砖砌圆形雨水井径2000 5座； 11.砖砌圆形雨水井径2500 1座；
12.砖砌圆形雨水井径1500 2座； 13.砖砌圆形雨水井径1250 8座； 14.砖砌圆形雨水井径1000 21座； 15.砖砌圆形污水井径1500 14座； 16.砖砌圆形污水井径1250 15座； 17.砖砌圆形污水井径1000 14座； 18.砖砌圆形污水井径2000 9座； 19.雨水口H1000 93座； 20.流量井，井内径2000mm 2座； 21.检查井内径1250mm 1座； 22.堵板井，收口式φ1200mm 2座； 23.阀门直筒式，井内径1400mm 2座； 24.闸门井直筒式，井内径1200mm 2座； 25.闸门井内径1400mm 1座； 26.闸门井内径1200mm 1座； 3.8.1.3 工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）； 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 3.8.2 施工组织：
排水沟工程施工方案 一、工程概况： 本标段内主要结构形式包括：钢筋混凝土盖板明沟、钢筋混凝土盖板暗沟、砌石盖板明沟、砌石矩形明沟等四种，本方案为排水工程专项施工方案。 二、编制依据： 《工程测量规范》（GB50026-2007）； 《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》（MH5005-2002）； 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)； 《砌体工程施工及验收规范》(GB50203) 《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27—86）； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJl8—96）； 其他国家现行技术规范、施工图纸。设计图纸及说明。 三、施工方案： （一）钢筋混凝土单孔箱涵施工 （1）施工测量定位 采用全站仪校核中心线，设置排水沟平面控制点，间距50m，桩位加密固定，石灰粉划出沟槽顶面边线并图纸设计设定放坡系数。 （2）基槽开挖 基坑开挖前，应对施工现场的积水、杂物进行清理，并堆放在施工现场以外指定地点进行处理。然后根据图纸所示和监理工程师移交的控制点及标高进行测量放线。同时应做好材料和模板的准备工作，防止开挖后因材料不足而晾槽。 开挖应按图纸及测量放线。采用挖掘机挖、装，自卸汽车运输。基坑开挖时应预留20cm保护层采用人工清底捡平。基坑大小应满足基础施工的要求,有渗水土质的基坑坑底尺寸,应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定,一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50-100cm。 （3）碎石基础 槽底土基验收合格后方可铺筑碎石垫层。碎石垫层施工时应先恢复中线，控制高程，保证基础宽度。使用蛙式打夯机压实，监理工程师验收合格后方可进行下道工序。 （4）砼基础 基础用C15砼，模板采用钢模，用三脚架支撑固定在基础上，接缝应严密，不漏浆、不跑模、不走形。砼由溜槽从上而下倒入模内，并用平板振动器振平密实，木抹做面，使砼表面平整、不露石，标高符合设计要求。拆模后砼用土工布覆盖并洒水养护，强度达到规定后方可进入下道工序施工。 （5）钢筋混凝土施工 a、模板施工 钢模板宜采用标准化、系列化和通用化的组合模板。组合钢模板的设计和施工应符合国家标准GB50214-2001组合钢模板技术规范的规定。特殊部位采用木模板,木模板可在工厂提前制作，木模与混凝土接触的表面要求平整、
工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）； 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备： 1.材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采 购材料。 2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备： 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。 施工方法： 施工程序：测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线
1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理
排水沟施工方案最新 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
排水沟施工方案 施工工艺及流程 ①排水沟施工工艺及流程 施工工艺见图1-1所示： 图1-1 矩形排水沟施工工艺流程 ②沟盖板预制安装施工工艺及流程 施工工艺见图1-2所示： 图1-2 盖板制作安装工艺流程 施工准备 （1）技术准备 ①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，
根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。 ②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。 ③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。 （2）试验准备 ①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。 ②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。 （3）材料准备 矩形排水沟沟身所用材料为C20片石混凝土。 盖板为C30钢筋混凝土盖板，盖板长80cm，宽52cm，厚12cm，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，检测不合格的材料及时清除出场。 （4）机械准备 设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。 （5）现场准备 ①作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。 ②查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。 排水沟施工方法 矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C20片石混凝土，盖板采用C30混凝土，水沟侧壁与水沟底厚均为24cm，具体结构及
细部尺寸(均以米计)，如图所示： （1）沟槽开挖 排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。 （2）清底报验 基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行下步工序。 （3）混凝土浇筑 沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。 注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。对所有机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。 （4）沉降缝的设置 根据施工段长度以20m-50m分段浇筑并以10m设置沉降缝，沉降缝
一、工程概况 工程名称：广西金川有色金属原料加工园区3号排水沟 业主单位：广西金川有色金属有限公司 监理单位：厦门港湾咨询监理有限公司 施工单位：金川集团工程建设有限公司广西分公司 设计单位：中国恩菲工程技术有限公司 建设地点：广西金川有色金属原料加工园区 质量标准：执行国家行业现行有关工程质量检验评定标准的优良标准。 二、.编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 三、混凝土工程 1、施工准备 1.1.技术准备 1.1.1、施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量 1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。 1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。
1.1.4、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 1.1.5、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 1.1.6、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 1.1.7、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 1.1.8、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等 1.2、物资准备 1.2.1、施工机具机械配备表 1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。 1.2.3、砼浇筑前检查各施工机械运转情况，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划，并填写机械试运转记录。保证砼浇注前的施工机械正常运转，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。
混凝土排水沟施工方案 编制人： 审批人： 编制单位： 编制日期：
目录 第一章工程概况.................................................................. 错误!未定义书签。 1.1编制依据.................................................................. 错误!未定义书签。 1.2工程简介.................................................................. 错误!未定义书签。第二章施工方案. (1) 2.1施工方法 (1) 2.2钢筋砼圆管施工工艺流程： (6) 第三章质量管理体系与措施 (8) 3.1质量管理体系 (8) 3.2质量保证措施 (11) 第四章雨季施工措施 (13)
第一章施工方案 排水工程施工顺序按“先下游，后上游”、“每20米一段分段施工，分段完成”的原则进行施工。混凝土配合比按照防水混凝土标准试配和试验，进行严格的渗透性检验。模板使用木模，支模时保证下部底板混凝土与侧墙下八字处一次浇筑成型，以保证防水结构的整体性和良好的防渗性能。侧墙混凝土接茬处采取止水企口的防水保证施工。 2.1施工方法 一、盖板明沟施工顺序：沟槽开挖→垫层施工→钢筋制作绑扎→模板施工→砼浇注→拆模（养护）→砼盖板预制→砼盖板铺设 现浇砼梯形明沟：沟槽开挖→砂砾石垫层→砼浇注→养护 1、施工测量 工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规、复拟图表中各个数据的正确性，了解设计意图，然后按照图纸资料，施工技术规的要求进行施工测量。测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底，沿线等线点、控制桩，水准基点桩以及一些其它重要桩，都要交待清楚，然后根据这些桩橛，全面复核无误后，可照图纸放样施工。如复核与设计误差较大者，用书面形式报告业主、及监理工程师，得到批准后方可进行放样施工。 2、沟槽开挖 （1）开槽时应尽量缩短开槽的暴露时间，同时开槽时应采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡； （2）严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应用原土回填压（夯）实，压实度需满足设计要求；
工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）；钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上2. 要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度；管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工3. 序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。工程材料准备：材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材1. 料。2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建3.库房及堆放场地。4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。机工具准备：并送到供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具， 现场或施工驻地。施工方法： 砂砾垫施工程序：测量放线地基处理沟槽开挖 管道平基管道安装接口处理层管座浇筑 闭 水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线 测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复1.
核，然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理
美丽之冠商业板上女儿墙排水沟明暗沟 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：湖南省建筑工程集团总公司 编制日期：2014年3月15日
目录 第一章编制说明 (2) 第一节编制依据 (2) 第二节编制原则 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章主要施工方法 (3) 第一节施工顺序 (3) 第二节工程测量 (3) 第三节排水沟施工 (4) 第四章劳动力计划安排 (7) 第五章工程质量技术组织措施 (7) 第六章工程安全生产的技术组织措施 (8) 第七章工程文明施工的技术组织措施 (8) 第八章施工图 (8)
第一章编制说明 第一节编制依据 1.1 适用于本工程的各种施工规范； 1.2 施工图； 第二节编制原则 2.1在充分理解排水沟图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.2在施工组织中体现环保意识，并有较周密的环保措施。 2.3施工工艺与施工规范及设计要求要求相符。 2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。 第二章工程概况 本工程位于美丽之冠大酒店项目商业板上（E、D栋南侧大板），排水沟设置到绿化带周围、顺着女儿墙。本工程为原有排水沟破坏且沟宽较小不能够顺畅排水，拆除原有排水沟后新建排水沟。水沟设置双层（排水明沟、排水暗沟）。其中暗沟底部为150㎜厚碎石铺设，基础为100mm 厚C20混泥土垫层水沟底部DN500@5000(L=1000m）盲管，外包土工布，
沟壁为120厚MU10粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，暗沟沟深300㎜，沟内宽440mm，使用C20砼盖板；明沟在暗沟盖板上，底部设置DN500@5000(L=1000m）盲管，外包土工布，沟壁为120厚MU10粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，绿化带一侧设置100厚C20砼压顶（具体做法见施工图纸）明沟沟深400mm,沟内宽440mm，使用30厚成品高强度复合材料盖板（350*500*30 ），上铺φ30—50黑色卵石。 第三章主要施工方法 第一节施工顺序 拆除原有水沟—测量放线—土方开挖—铺设碎石垫层—C20混凝土垫层——120mm砖砌暗沟侧壁—C20砼盖板—120mm厚明沟侧壁—成品高强度复合材料盖板—铺设鹅卵石(3-5cm厚)—回填土方 第二节工程测量 2.1测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和业主提供的坐标点、高程点、当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。 2.2施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种
一、工程概况 工程名称： 业主单位： 监理单位： 施工单位： 设计单位： 建设地点： 质量标准：执行国家行业现行有关工程质量检验评定标准的优良标准。 二、.编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 三、混凝土工程 1、施工准备 1.1.技术准备 1.1.1、施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量 1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。 1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。
1.1.4、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 1.1.5、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 1.1.6、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 1.1.7、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 1.1.8、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等 1.2、物资准备 1.2.1、施工机具机械配备表 1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。 1.2.3、砼浇筑前检查各施工机械运转情况，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划，并填写机械试运转记录。保证砼浇注前的施工机械正常运转，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。
. 管道工程 施 工 方 案 编制单位： 时间：
混凝土管道施工方案 第一章工程概述 一、项目特点： 本工程为预埋预制混凝土管道工程，总长度为160m，管材采用平口DN800混凝土管。砌筑井径2000的检查井2座。工期为7天，计划2013年4月29日至5日，具体开工日期以业主批准为准。二、现场自然条件： 施工地点在….该施工点距离………………约处30米左右。新河大道为双向六车道沥表混凝土路面，日常交通流量较大。根据地质资料，土质为四类土，地形平坦，地下水位较深。 三、编制依据： 1、施工图：《管线纵断面图》及其设计说明； 2、管道铺设及检查井的砌筑以《全国能用给水排水标准图集》 为施工依据； 3、以《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道 工程施工及验收规》为验收依据。 第二章施工组织 一、工程材料准备： 1.材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购
材料。 2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管。 4.混凝土管定货时应注明管顶覆土深度。 二、机工具准备： 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场。 三、施工方法 施工程序： 测量放线沟槽开挖地基处理管道平基砼垫层管道安装接口处理管座浇筑闭 水试验分层回填 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 四、测量放线 1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 五、沟槽开挖
宁强县（阳平关）至燕子砭三级公路改建工程 排水施工方案 一、施工顺序 测量放线—土方回填—铺设碎石垫层—C10混凝土垫层——C30混凝底板侧壁—回填土方 二、工程测量 1、测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和业主、监理机构所提交的坐标点、高程点、当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。 2、施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核。 3、测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。 第三节排水沟施工 1、混凝土工程 砼底板及侧壁采用C20抗渗防冻防锈砼，首先浇混筑凝土地板，在浇筑侧壁，浇注时由一端平行向另一端推进摊铺，采用平板振动器及振捣棒振捣，人工收浆抹平，浇筑砼时，进行跟踪测量，严格控制高程，用
平整尺检查，底板及侧壁采用人工洒水进行养护。 3.3 土方回填 排水沟施工结束后，应及时回填，回填前先清除槽底积水及杂物，沟槽两侧应同步回填高度不超过0.5米，采用电动夯及蛙式打夯机进行压实，回填土密实度按规范要求压实。回填时，应分层进行，分层厚度小于0.5米。沟槽两侧不得回填淤泥、杂填土及大块状物。 3.6 排水沟每30米设一伸缩缝，填充材料为橡胶塑料止水带。 第四节季节性施工措施 4.1施工准备工作 （1）根据冬雨季施工的工程项目编制冬雨季施工方案，报监理和有关管理部门。 （2）根据冬雨季施工需要落实冬雨季施工的物资器材。 （3）建立以项目经理为首的工作领导组织，实行值班制度，落实其责任制和劳动组织，建立在冬雨季施工期间不定期的检查制度。 4.2 雨季施工技术措施 （1）雨季施工砼浇筑尽量安排在无雨或小雨天气下进行，并搭设雨棚作覆盖作用。 （2）雷雨期间，构筑物（含筋）施工考虑接地钢筋，防止雷击。 （3）雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应问题，可适当在雨季来临之前储备。
一、工程概况 二、.编制依据 三、混凝土工程 1、施工准备 1.1.技术准备 1.1.1、施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量 1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。 1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。 1.1.4、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 1.1.5、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 1.1.6、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 1.1.7、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 1.1.8、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等 1.2、物资准备
1.2.1、施工机具机械配备表 1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。 1.2.3、砼浇筑前检查各施工机械运转情况，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划，并填写机械试运转记录。保证砼浇注前的施工机械正常运转，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。 2、主要措施 沟槽开挖 开槽原则上考虑施工方便与安全的同时尽量少挖土方和少占道面工作面（排水沟两边留出2仓方便施工），不影响道面施工进度。开槽采用梯形槽形式，为了便于施工两侧底宽增加150cm。开槽放坡采用1:1的坡比进行。 开挖采用分层开挖，每层厚度不得大于1m。开槽挖土时严谨掏洞挖土，槽壁稳定且平整。挖出的用于回填的土方堆放在距离沟槽1m外的两侧，高度不大于1.5m，坡度不大于1:1，多余的土方及时外运至指定堆土地点。
现浇混凝土排水沟施工方案 1 施工准备 技术准备 1. 水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 2. 根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。 3. 对原材料和半成品进行检验、试验。 2材料要求 1. 水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应 取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2. 砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3% 3. 石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4， 且不得大于40mm其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。 4. 混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63 ）的规定。 2.3 机具设备 1. 机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2. 机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1. 土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。 2. 现场三通一平”满足施工需要。 3. 沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4. 基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基槽开挖T底板模板安装T底板混凝土浇筑T侧墙、顶板内模安装T侧墙、顶板钢筋绑扎T 侧墙、顶板外模
安装T侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2 操作工艺 1. 底板模板安装 (1) 模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数 多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等)，也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。 (2) 底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mmr 300mm的 墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支 顶牢固。 (3) 变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意 橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采 用方木排架固定。 2. 底板混凝土浇筑 (1) 一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2) 结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝 浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水 带，振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3) 吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。 (4) 压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。 (5) 混凝土试块的留置 1) 抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100或每段长不 大于100m时，不应少于1组，每组3块。 2) 与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3) 抗渗试块：每浇500时混凝土不得少于1组，每组6块。 4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500 或不足500 混凝土留置1组；当
混凝土管道施工方法 1、管道的敷设 ①管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用 ②管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。 ③管道沟槽开挖按上方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。 ④管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞。 ⑤管道敷设时，宜随时向埋设金属示踪线。 ⑥管道安装和铺设工程中断时，应将管口封闭，防止杂物进入。 ⑦管道插入施工前，应使用清管设备消除旧管内壁沉积物和其它杂物。 ⑧插入管各管段端口环形窨应用橡胶圈、塑料密封圈或填缝材料密封。 2、回填材料及回填要求 A、管道管顶至路面结构层范围内采用中粗砂回填，并冲水振捣密实，压实度≧90% B、污水管道回填前应采用闭水法进行严密性试验，其允许渗水量应小于《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求。 C、回填的密实度必须满足设计要求。 D、管道回填时，为了保证质量及必须的密实度，根据工程施工现场的实际情况，结合业主、监理及施工方共同确定填筑料的选择，必要时须采用中粗砂回填。 E、回填施工技术措施 ①、必须在隐蔽工程验收合格后及时回填； ②、有支撑的沟槽，回填前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物安全； ③、回填必须在管道基础混凝土达到一定强度后进行；
④、沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行； ⑤、沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移； ⑥、回填时不得将砂直接砸在抹带接口上； ⑦、井室等附属构筑物回填砂应四周同时进行； ⑧、有与本管线交叉的其他管线或构筑物时，要采取措施妥善处理； ⑨、管道管顶至路面结构层范围内采用中粗砂回填 ⑩、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质；分层振实并注意保护好管道；每层回填土的压实度必须符合标准要求后，才能进行下一层回填。
大运河高邮段水环境综合整治工程 排水沟疏浚及护砌 专项施工方案 一、工程概况 我公司中标承建的大运河高邮段水环境综合整治工程（合同编号：GYDYH-S01）, 其中疏浚整修排水沟8km，沟底高程8.0m，底宽1.5m，开挖边坡按≤1:1.5控制，沟深1.5m左右，开挖土方总量约3.6万m3。另对高邮运河二桥上下游约2km范围内裸露的沟坡采用8cm厚预制混凝土块，下垫8cm厚黄砂和250g/m2土工布的结构形式进行护砌，护砌上限为9.0m，下限为8.0m，护砌总长2025m。 二、施工组织机构、施工总平面布置、施工总体进度计划 1、施工组织机构 根据本工程实际特点和实际需要，为科学施工和协调组织管理，我公司组建项目经理部： 施工组织机构图 2、项目经理部各岗位职能
（1）、项目经理：项目经理全权负责项目部的各项管理工作，组织工程施工管理和施工安全管理，履行合同承诺，执行合同工期，执行相关技术标准，遵守设计文件，科学施工，保证质量，圆满地完成本合同标段的施工任务。 （2）、项目技术负责人：在项目经理领导下，具体主持工程的技术质量管理工作，负责项目部的技术管理、质量监督工作，制定工程的质量管理办法。负责技术交底和有关设计交底的协调工作，编制工程施工组织设计工作，负责向监理单位和质检站提报竣工验收申请，组织竣工验收工作。 （3）、计划员：在施工组织设计的指导下，依照设计文件和技术规范，具体组织工程的施工、技术、安全管理工作。全面负责工程计划工作，做好工程进度计划的安排，认真分析实际进度与计划进度的偏差，及时作好施工生产计划的检查落实和调整工作，定期提出计划完成情况报告；协调好对外及相关部门的业务关系。 （4）、材料员：具体负责工程材料和采购供应，执行工程材料供应计划，按IS09001：2000质量标准做好供方质量评审和材料质量控制及标识，负责运输车辆的组织和管理工作。严格按照工程进度安排材料进场，做到供料及时，所有进场材料都要建立材料明细表，做到进料有依据、用料有手续。材料进场要根据工程所需，严禁浪费，及时呈报日、月度报表。 （5）、质检员：具体负责工程技术管理及工程质量检查与控制工作。开工前同施工员、测量员做好技术交底工作，建立永久控制点，负责测量复合记录。严格执行“三检”制度，对现场质量有否决权。负责资料填写后审核工作，并组织中间验收工作。负责竣工资料组卷前审核工作。 （6）、安全员：具体负责工程施工过程中的安全技术教育和安全的检查管理工作。贯彻“安全第一、预防为主”是安全主管的基本工作职责。贯彻执行安全生产和防火的方针、政策、法律和各项规章制度，负责检查落实情况和执行。检查各项安全操作规程和安全生产、安全防火制度的执行情况。及时发现和整改不安全因素，对安全工作提出建议和意见，防止安全事故的发生。参加事故的调查处理，协助项目经理或队长拟订安全防范措施。负责安全计划的制定和实施，安全事故的统计分析和报表，定期分析安全工作形势，针对存在的问题，提出适当的改进意见。 （7）、测量员：承担本合同标段配备的施工员及测量员为工程队主持施工作业和技术质量管理工作的负责人。具体负责工程项目作业区域的施工组织与技术管理工作，是工程施工作业的直接实施者。施工员及测量员必须执行总监理工程师审定的施工组织设计；必须执行现行的技术规范与标准；必须严格遵循设计文件。熟悉图纸并掌握施工预算技术要求，参与编制施工组织设计。负责施工前对现场进行详细勘察工作，并做好勘察记录，参与技术交底、图纸会审工作，负责三级技术交底。负责主控程序的实施，负责各工序的自检工作并做好记录。严把质量关，对违反质量标准和技术操作规程