江西科技师范学院
化工原理课程设计报告书
专业：生物工程
班级：09级（2）班
姓名：邱维曌吴文婷孙天琪
设计题目：年产5000吨维生素C工厂设计指导教师：常军博士
2012年11 月13 日
目录
第一章总论............................................................................................ 错误！未定义书签。
第一节设计依据............................................................................ 错误！未定义书签。
第二节设计原则............................................................................ 错误！未定义书签。
第三节主要原辅料供应情况......................................................... 错误！未定义书签。第二章总平面布置及运输.................................................................... 错误！未定义书签。
第一节总平面布置（图纸）........................................................ 错误！未定义书签。
第二节工厂运输............................................................................ 错误！未定义书签。第三章劳动定员.................................................................................... 错误！未定义书签。第四章车间工艺.................................................................................... 错误！未定义书签。
第一节工艺流程及相关参数........................................................ 错误！未定义书签。
第二节物料衡算........................................................................... 错误！未定义书签。
第三节设备及相关管道选型配套明细表..................................... 错误！未定义书签。第五章管道设计.................................................................................... 错误！未定义书签。
第一节管道计算与选用................................................................. 错误！未定义书签。
第二节管道附件与选用................................................................. 错误！未定义书签。
第三节管路布置（图纸）............................................................. 错误！未定义书签。第六章项目经济分析............................................................................ 错误！未定义书签。
第一节产品成本与售价................................................................ 错误！未定义书签。
第二节经济效益............................................................................ 错误！未定义书签。参考文献.................................................................................................. 错误！未定义书签。附图1....................................................................................................... 错误！未定义书签。附图2....................................................................................................... 错误！未定义书签。
第一章总论
绪论
1.维生素C简介
维生素C（Vitamin C ，Ascorbic Acid）又叫L-抗坏血酸，分子式C6H8O6，分子量176.12u，是一种水溶性维生素。食物中的维生素C被人体小肠上段吸收。一旦吸收，就分布到体内所有的水溶性结构中，正常成人体内的维生素C代谢活性池中约有1500mg维生素C，最高储存峰值为3000mg维生素C。正常情况下，维生素C绝大部分在体内经代谢分解成草酸或与硫酸结合生成抗坏血酸-2-硫酸由尿排出；另一部分可直接由尿排出体外。
2.维生素C主要生理功能
①促进骨胶原的生物合成。利于组织创伤口的更快愈合。
②促进氨基酸中酪氨酸和色氨酸的代谢，延长肌体寿命。
③改善铁、钙和叶酸的利用。
④改善脂肪和类脂特别是胆固醇的代谢，预防心血管病。
⑤促进牙齿和骨骼的生长，防止牙床出血，防止关节痛、腰腿痛。
⑥增强肌体对外界环境的抗应激能力和免疫力。
⑦水溶性强抗氧化剂，主要作用在体内水溶液中。
⑧坚固结缔组织。
⑨促进胶原蛋白的合成，防止牙龈出血。
3.维生素C的药物作用
维生素C 在体内参与多种反应，如参与氧化还原过程，在生物氧化和还原作用以及细胞呼吸中起重要作用。从组织水平看，维生素C 的主要作用是与细胞间质的合成有关。包括胶原，牙和骨的基质，以及毛细血管内皮细胞间的接合物。因此，当维生素C 缺乏所引起的坏血病时，伴有胶原合成缺陷，表现为创伤通难以愈合，牙齿形成障碍和毛细血管破损引起大量瘀血点，瘀血点融合形成瘀斑。
维生素C 和坏血病有一段很长的历史渊源。希波克拉底是第一个提到坏血病的人。他描述当时士兵牙床溃烂、牙齿脱落……；早期的海上旅行引起了人们对坏血病的重视，船队离开港口3～4 个月，船员往往会因此患上坏血病，人们开始发现这是由于海上旅行缺乏新鲜蔬菜和水果的缘故。1932 年英国军医从柠檬汁中离析出具有抗坏血病的晶状物质，1933年瑞士科学家合成了维生素C，又叫做抗坏血酸。
近代研究表明VC 对人体健康至关重要：
①胶原蛋白的合成需要维生素C 参加，所以VC 缺乏，胶原蛋白不能正常合成，导致细胞连接障碍。人体由细胞组成，细胞靠细胞间质把它们联系起来，细胞间质的关键成分是胶原蛋白。胶原蛋白占身体蛋白质的1/3，生成结缔组织，构成身体骨架。如骨骼、血管、韧带等，决定了皮肤的弹性，保护大脑，并且有助于人体创伤的愈合。
②坏血病。血管壁的强度和VC 有很大关系。微血管是所有血管中最细小的，管壁可能只有一个细胞的厚度，其强度、弹性是由负责连接细胞具有胶泥作用的胶原蛋白所决定。当体内VC 不足，微血管容易破裂，血液流到邻近组织。这种情况在皮肤表面发生，则产生淤血、紫癍；在体内发生则引起疼痛和关节涨痛。严重情况在胃、肠道、鼻、肾脏及骨膜下面均可有出血现象，乃至死亡。
③牙龈萎缩、出血。健康的牙床紧紧包住每一颗牙齿。牙龈是软组织，当缺乏蛋白质、钙、VC 时易产生牙龈萎缩、出血。
④预防动脉硬化。可促进胆固醇的排泄，防止胆固醇在动脉内壁沉积，甚至可以使沉积的粥样斑块溶解。
⑤是一种水溶性的强有力的抗氧化剂。可以保护其它抗氧化剂，如维生素A、维生素E、不饱和脂肪酸，防止自由基对人体的伤害。
⑥治疗贫血。使难以吸收利用的三价铁还原成二价铁，促进畅道对铁的吸收，提高肝脏对铁的利用率，有助于治疗缺铁性贫血。
⑦防癌。丰富的胶原蛋白有助于防止癌细胞的扩散；VC 的抗氧化作用可以抵御自由基对细胞的伤害防止细胞的变异；阻断亚硝酸盐和仲胺形成强致癌物亚硝胺。曾有人对因癌症死亡病人解剖发现病人体内的VC 含量几乎为零。
⑧保护细胞、解毒，保护肝脏。在人的生命活动中，保证细胞的完整性和代谢的正常进行至关重要。为此，谷胱甘肽和酶起着重要作用。
⑨提高人体的免疫力。白细胞含有丰富的VC，当机体感染时白细胞内的VC 急剧减少。VC 可增强中性粒细胞的趋化性和变形能力，提高杀菌能力。促进淋巴母细胞的生成，提高机体对外来和恶变细胞的识别和杀灭。参与免疫球蛋白的合成。提高CI 补体酯酶活性，增加补体CI 的产生。促进干扰素的产生，干扰病毒mRNA 的转录，抑制病毒的增生。
⑩提高机体的应急能力。人体受到异常的刺激，如剧痛、寒冷、缺氧、精神强刺激，会引发抵御异常刺激的紧张状态。该状态伴有一系列身体，包括交感神经兴奋、肾上腺髓质和皮质激素分泌增多。肾上腺髓质所分泌的肾上腺素和去甲肾上腺素是有酪氨酸转化而来，在次过程需要VC 的参与。进入人体的维生素C 很快分布于个组织器官，在正常情况下，人体维生素C 库为1500毫克。多余的大部分随尿排出，少部分随大便、汗及呼吸道排出。但是在感染情况下，人体
所需的为平时的20～40 倍之多，而且所有的药物都会破坏体内的VC。所以在人体有状态的情况下补充VC 是非常有益的。美国著名营养学家戴维斯问过对营养学有研究的医生，是否应将VC 当作家中常备药品，以便任何疾病初期都可以服用。大多数医生都说：“当然比任何阿司匹林安全多了”，第一次使用足够的量比连续使用小剂量有更好的效果。
第一节设计依据
维生素C是人体不可缺少的一种营养素，每天每人需要量为60毫克，坏血病就是由于维生素C的缺乏引起的。维生素C又具有较强的解毒作用，并可以治疗高血压、血管硬化、增强人体免疫力、促进伤口愈合等，同时还具有美白抗衰老的作用，在食品、饲料、医药、化妆品等领域应用广泛。维生素C广泛应用于多个行业,它可改革这些行业的生产工艺,增加产品结构,提高产品质量,并带来显著的经济效益和社会效益。
当前,我国维生素C生产技术不断进步,生产规模日趋大型化,应用面也逐步扩大。维生素C是目前全球维生素生产厂竞争最激烈、产销量最大和应用范围最广泛的维生素产品,也是我国最主要的出口创汇原料药之一。目前,全球维生素C消费量每10万t以上,消费去向主要是医药、食品及饮料、动物饲料等三大领域,其中以食品饮料行业维生素 C 需求量最大,而动物饲料是近年发展起来的新领域,潜力很大。综上所述,维生素C是适应中国健康产业发展大势的,在中国市场的潜力无疑是巨大的。随着国内维生素C生产工艺的改进,生产成本逐渐降低,将使我国的维生素C产品在国际市场上有较强的竞争力,市场份额将会不断扩大。
正是基于此种背景，本文论述了年产5000吨维生素C的工厂设计，并制定产品方案，设计工艺，进行工厂厂区布局设计、生产车间设计，对维C发酵生产过程中物料平衡、热量平衡进行计算，设备选型，设定企业管理组织架构，并进行经济核算。
第二节设计原则
维生素C工厂设施和建筑的卫生设计是保证卫生操作规范有效实施的基本条件。符合卫生设计要求的厂房和设施不但能提高产品的卫生和安全性，而且还有利于保持环境卫生。新建、改建或扩建的食醋工厂应该有计划地按照卫生操作规范进行选址和设计。
1.维生素C工厂的选址原则
1.1 维生素C工厂应有良好的卫生环境，无有害气体、放射源、粉尘及其他扩散性的污染源，如化工厂、水泥厂、医院、畜禽养殖场等。食醋工厂应与其保持1.0-1.5km的距离。同时还应该注意防止在乳制品工厂周围后期建设此类设施。
1.2 维生素C工厂应设在工矿企业或其他污染源的上风侧；且地势干燥、平坦，有充足的水，水质要好。
1.3 维生素C工厂应有较方便的运输条件。生产车间与城市公路须有30 m 左右的隔离区，隔离区内须充分绿化。
1.4 维生素C工厂应有一定的供电条件(应有民用和工业用电线路)。厂址面积大小应满足生产要求，并留有发展余地。
基于以上维生素C的选址原则，拟定将项目设置于四川攀枝花市盐边县。
盐边县属南亚热带干河谷气候区，具有典型的南亚热带干旱季风气候特点，冬暖、春温高、夏秋凉爽；气温年差较小；太阳辐射强，日照充足，热量丰富、四季分明；干雨季分明，干季蒸发量大，雨季集中，雨量充沛，多夜雨、雷阵雨；区域性小气候复杂多样，热量雨量分面不均。由低海拔到高海拔呈立体气候特征分布。年均降雨量1065.6毫米。年平均气温19.2℃。年平均日照数为2307.2小时，日照百分率54%，雨季前1—5月光能极为充沛，月平均日照时数均在220小时以上。年平均绝对湿度为14.7mb，相对湿度为66.6%。冬暖春温高，夏秋季节凉，冬春逆温显著，是天然的“大地温室”，是全国少有的热作区。
交通非常便捷，交通网络已经形成，全县31个乡（镇）均实现通车，通车里程达1200公里，全县基本实现乡乡通公路，通车里程达507公里（不含村道），县内二滩库区有5个码头，大小船泊600余只。成昆铁路横贯境内，有大小车站3个。即将修建的雅攀高速公路通过县境，为维生素C工业生产提供了便捷高速的交通条件。
本项目拟以XXX糖业有限责任公司为依托，既可以该公司生产的白砂糖为原料，制得D—葡萄糖，生产产品，又可以该县广泛种植的甘蔗为原料，制得初步原料D—葡萄糖，从而生产产品维生素C。具有就地取材的优点，原料运输费用低。省内公路网络四通八达，必要时可从周边地区取材，交通便利。
2.总平面设计的卫生设计原则
2.1 厂区布局紧凑合理，符合工厂生产工艺的要求；划分生产区和生活区，生产区和生活区必须严格分开，生产区内的各管理区通过设立标示牌和必要的隔离设施来加以界定，以控制不同区域的人员和物品之间的交叉流动；节约用地，并有一定的绿化用地。
2.2 厂区的道路应该全部采用水泥和沥青铺制的硬质路面，路面要平坦，不积水、无尘土飞扬。厂区内要植树种草进行绿化，以美化厂区环境。裸露地面更应进行绿化，但车间旁不得种植能为鸟类提供食宿的树木或簇叶植物。
2.3 主车间、仓库等应按生产流程布置，并尽量缩短距离。全厂的货流、人流、原料、管道等应有各自的线路，力求避免交叉。避免物料往返运输。
2.4 生产区(各种车间和仓库等)和生活区(宿舍、托儿所、食堂、浴室、商店和学校等)、厂前区(传达室、医务室、化验室、办公室、汽车库等)和生产区分开。
2.5 主车间应与食品卫生有影响的综合车间、废品仓库、及有大量烟尘或有害气体排出的车间、锅炉房间隔一定距离，并设在上风侧。生产车间注意朝向，保证阳光充足，通风良好。
2.6 食品工厂的主要建筑物、构筑物根据它的使用功能俱全合理。
3.生产车间的卫生设计原则
3.1 一般规定
3.1.1 建筑物柱网及层高应依据车间内设备布置的要求结合土建模数决定。层高以
4.5-6.Om为宜，车间内柱宜少。
3.1.2 进出车间的人流和货流应分开。在生产过程中的货流应按工艺流程设计，原辅材料、加工品、成品及废弃物进出车间的通道应分开，避免往来交叉。
3.1.3 车间面积应与生产能力相适应，控制操作人员密度，提供足够的人员操作空间，车间内人均工作面积不少于2m2。
3.1.4 生产车间与加工人员的卫生设施，如更衣室、淋浴间和卫生间，在建筑上应该为联体结构。
3.1.5 包装或灌装工段、乳粉干燥工段宜单独布置。
3.2 建筑
3.2.1 天花板
①天花板应当能够防潮、防霉、防灰尘的积聚和散落，表面涂层不脱落。
②天花板应当能够防止结露，在蒸汽较多的加工区域应当装置倾斜顶棚以防止冷凝水滴落污染加工品。
3.2.2 墙面和隔断
①车间的墙面和隔断应该铺有2m以上的墙裙，墙裙用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料铺制。
②车间的墙面和隔断要用浅色、无毒、防水、防霉、不易脱落、可清洗的材料覆涂。
3.2.3 地面
①车间地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀、耐油的材料铺制。
②为便于排水和防止周围的水反流入车间，车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平高出不小于0.15m，并在建造时使地面有1.5％-2.0％的排水坡度，有良好的排水系统，保证排水通畅。
3.2.4 门窗
①车间的门窗应用浅色、平滑、易清洗、不渗水、耐腐蚀的坚固材料制作，并有防蝇虫、防尘及防鼠设施。如果在门外安装风幕，风幕应该具备一定的风速(最小为500m／min)，以阻止昆虫和空气污染物的进入。风幕的开关应该直接与门开关相连，以保证门一开风幕便开始工作，并持续到关门为止。
②车间供人员和原、辅材料出入的门口通道要有防蝇虫飞入的设施．
③车间内窗台离地应不少于lm，在设计上最好在车间内不设内窗台。
④生产过程中必须或可能要开启的窗户应当装设纱窗，纱窗应易于拆卸和清洗。
⑤进入清洁区的门应当是双向开或者向清洁区推开．能够自行关闭．
3.3 人员卫生设施
3.3.1 更衣室、卫生间和淋浴间
①加工车间必须设有与加工人员数量相适应的更衣室、卫生间和淋浴间，更衣室、卫生间和淋浴间应当设置在与车间相连接，但在生产区域之外并且不对生产区域的卫生构成危害的场所。
②更衣室需配备与人数相适应的更衣柜，更衣柜最好是用易清洗消毒的非木质材料制作，柜顶呈450斜面。个人衣物、鞋要与工作服、靴分开分室放置。更衣室要保持良好的通风和采光，室内安装紫外灯或臭氧发生器，对室内空气进行灭菌消毒，更衣室按照人均面积不低于0.5m2配备。
③卫生间的蹲位可按生产现场最大班操作人员数量的5％-10％配备。卫生间的门应当能够自动关闭。卫生间内应当设置排气、通风设施，直接排放到车间以外的地方。卫生间的门窗不能直接开向加工工作区，卫生间的墙面、地面和门窗应用浅色、易清洗消毒、耐腐蚀、不渗水的材料建造，并配有冲水、洗手消毒设施，窗口有防蝇虫装置。
3.3.2 其它卫生设施
①生产区域入口处设置符合要求、数量足够且处于正常使用的洗手、消毒及干手设施。洗手的水龙头应为非手动开关(脚踏式或光电感应式)，数量可按生产现场最大班操作人员数量的10％配备，200人以上每增加20人增加1个。
②生产区域入口处应当设置鞋、靴消毒池，消毒池的宽度要与门道同宽，长度应当大于2m，以常人不易跨过为宜．消毒水深5-10cm。
③车间的人员及物料进出口通道、与外界相通的排水口及通风口应当安装防蝇虫、防鼠设施。
第三节主要原辅料供应情况
1.主要原料
甘蔗、甜菜、玉米；应符合GB2715-81 《粮食卫生标准》的规定。
2.其他辅料
水：应符合GB2760-85 《生活饮用水卫生标准》的规定。
消泡剂：应符合GB2760-81《食品添加剂使用卫生标准》的规定。
酒精：应符合GB2760-81《食品添加剂使用卫生标准》的规定。
KH2PO4：应符合GB2760-81的规定。
MgSO4：应符合GB2760-81的规定。
CaCO3：应符合GB2760-81的规定。
第二章总平面布置及运输
第一节总平面布置（图纸）
1.总平面布置图纸（见附图1）
序号项目数据（m2）
1 厂区占地面积25000
2 全厂建筑物面积20000
3 建筑系数80%
4 绿化面积5000
5 绿化率20%
序号建筑物建筑面积（m2）
1 办公楼500
2 展厅314
3 综合楼（餐厅、公寓）500
4 车库300
5 自行车棚250
6 原料库2000
7 发酵车间2160
8 提取车间5000
9 酒精回收车间2160
10 成品库2000
11 技术研发中心500
12 污水处理站720
13 空压站360
14 锅炉房500
15 煤场1000
16 机修车间300
17 循环水池1880
18 绿化地区5000
2.总平面设计说明
（1）厂区主要建筑物：办公楼、仓库（高温、低温）、生产车间、包装车间，按照生产流程布置，并尽量缩短距离，避免物料的往返运输。
（2）办公室（办公、化验室、会议室）在人流出口附近，距离车间较近，方便管理，又与物流避免交叉。
（3）绿化情况：在厂房四周，各种建筑空地与预留地种植草坪。
（4）厂区道路：厂区主干道为8000 mm宽，非主要道路为6000 mm宽，交叉路口半径10000 mm，两旁均种植黄杨秋、雪松等。
（5）厂区考虑到防火要求，各主要建筑物和易燃物附近均设有消防水龙头和灭火器。
（6）全厂面积：25000平方米建筑物占地面积；20000平方米其它建筑面积。
3、建筑结构
门：车间采用双扇折叠门，各个门尺寸根据需要而定。厂房的安全出入口一般不能少于两个。
窗：工业厂房常用钢窗。本设计根据需要,采用宽1400㎜、1600㎜、2000㎜,高1800㎜、2400㎜等组合规格。
地坪：采用水磨石地面。
排水：厂区新建1880m3循环水池1座并购置配套冷却设备,可保证项目的正常运行。循环水池同时兼作消防水池使用。
墙壁：除特殊的隔热需要外，墙壁内墙铺设白磁砖至3 m高。
通风：排气扇通风，增加通风量。
采光：Ⅰ、窗户采光；Ⅱ、屋面采光板。
照明：满足车间照明，单位容量一般为6-8 W/㎡。
第二节工厂运输
考虑到运输要快捷方便，选用汽车和叉车为主要运输工具。考虑到厂内仓库与车间、堆场与车间、车间与车间之间的货物分流，以确定原料、燃料等陆续供应，生产的产品源源不断的运出，在总平面设计时，厂内的道路设计应考虑短捷，厂区主干线一般为宽7-9m次干道6-7m,单驶宽度4m左右。
在设计厂内道路时，应考虑消防要求，如酒精厂为易燃物品，道路设计必须符合消防要求，使消防车能到达厂内所有建筑物。
根据是维生素C工厂的特点，目前厂内道路布置的形式为循环式布置，即道路为环绕厂房建、构筑物的闭合系统的道路网，并保证物流、人流的运输方便、安全和高效以及消防的要求。
为使厂区保持环境整洁，厂区大门宜设两个以上，煤、渣、菌丝渣等物料应由边门出入，而正门一般通过生活用车辆或外来联系车辆。
第三章车间工艺
第一节工艺流程及相关参数
1.采用的生产方法
上世纪70 年代初,我国的尹光琳等发明了VC 二步发酵法新工艺,并很快在国内推广使用。二步发酵法在莱氏法一步发酵之后又用微生物将D—山梨糖直接发酵转化成2—酮基—L—古龙酸(又称2—酮基—L—古洛糖酸,本文简称2—KLG),大大简化了莱氏法的生产工序。此外,二步发酵法步使用有毒的化学试剂,产品成本较低,转化率高达79．56％, 因此得到国内外vc 生产商的高度评价,先后在中国、欧洲、日本和美国等申请了专利,并于上世纪80 年代向全球最大的维生素生产商——瑞士Roche 公司进行了技术转让。本设计即采用两步发酵工艺。
所谓两步发酵法，第一步是在醋酸杆菌作用下将D—山梨醇氧化为L—山梨糖，俗称醇糖转化；第二步是在混合菌系的的作用下将L—山梨糖进一步氧化为2—酮基—L—古龙酸，俗称糖酸转化。
两步发酵法生产工艺流程图：
说明：
第一步发酵：D—山梨醇由微生物氧化成L—山梨糖；
第二步发酵：L—山梨糖由大菌、小菌转化为2—酮基—L—古龙酸；
然后把2—酮基—L—古龙酸通过化学方法合成维生素C。
2.2一KLG的分离提纯工艺
分离提纯2一KLG的工艺有加热沉淀法、化学凝聚法、超滤法。加热沉淀法能耗多，离子交换树脂容易污染，加热会破坏少量2一KLG，因而生产成本较高。化学沉淀法虽然使2一KLG的提取收率比加热沉淀法高出4．49％，但是发酵液经化学絮凝剂处理以后，离心所得的上清液中仍含有一定量的蛋白质等杂质，这些
杂质可能影响2一KLG 的质量。此外，该方法所使用的化学絮凝剂也可能对环境造成污染。超滤法是一种新兴的膜处理技术。由于该方法在提高2一KLG 收率、改善生产环境、减少离子交换树脂损耗、实现自动化连续化生产等方面具有明显优势，因此本设计采用超滤法分离提纯2一KLG 。
第二节 物料衡算
1. 培养基的配料
碳源 葡萄糖 山梨醇
氮源 尿素 玉米浆 酵母浸膏 微量元素 及无机盐 KH2PO4
MgSO4
CaCO3
消泡剂
泡敌
乳化硅油
2. 计算过程
维生素C 发酵工艺技术指标：生产规模为5000t/y ,年生产天数为300d 。维生素C 的发酵时间为76h,加上发酵罐的清洗、灭菌、进出物料等辅助操作时间,故生产周期为80h 。一步发酵生黑醋酸杆菌对山梨醇的的转化率为92%。二步发酵对山梨糖的的转化率为98%,2-酮基-L-占龙酸转化生成维生素C 得率为90% ,则维生素C 总得率为92%(98%×90%)=0.81 。 （1）原料的用量
每天产维生素C 成品量为：5000/300=16.7t/d ,维生素C 得率为81%,每天发酵液中需含维生素C ：16.7/0.81=20.6t ,维生素C 生产菌对山梨醇的转化率为92%,则发酵培养基中山梨醇的添加量为20.6/0.92=22.39t/d 。
若发酵培养基的配方山梨醇添加量为 4.87%,则发酵培养基量为22.39/(4.87%)=459.34m 3/d 。 发酵培养基其他物质的量： 山梨醇： 459.34×
18%=82.68 t/d
玉米浆：459.34×0.25%=1.15t/d
尿素：459.34×0.5%=2.30t/d
KH2PO4：459.34×0.01%= 4.59t/d
MgSO4：459.34×0.02%=0.09 t/d
CaCO3：459.34×0.01%=0.046t/d
二级种子液量：459.34×10%=45.93m3/d（8%为接种量）
按种子培养基的配方得原料用量：
山梨醇：45.93×16%=7.35 t/d
玉米浆：45.93×0.25%=0.12 t/d
酵母膏：45.93×0.3%=0.14t/d
葡萄糖：45.93×0.01%=0.005 t/d
KH2PO4：45.93×0.5%=0.24 t/d
MgSO4：45.93×0.01%=0.005 t/d
CaCO3：45.93×0.01%=0.005t/d
则各原料的用量为二者之和,即
山梨醇：82.68+7.35=90.03 t/d
玉米浆：1.15+0.12=1.27 t/d
酵母膏：0+45.93×0.3%=0.14t/d
葡萄糖：45.93×0.01%=0.005 t/d
尿素：0+459.34×0.5%=2.30t/d
KH2PO4：4.59+0.24=4.83 t/d
MgSO4：0.09+0.005=0.095 t/d
CaCO3：0.046+0.005=0.051 t/d
（2）消泡剂的用量：
泡敌的添加量按0.2%计算,每天用量：0.2%×459.34=0.919m3。
乳化硅油的加入量为1%（质量浓度）,则用量：5000/0.9×1%=55.56t（即每天用量0.1852t）。
（4）酒精用量：
发酵液经浓缩后多糖的质量分数由原来的2%～3%提高到8%～10%,可按浓缩倍数3计算,则浓缩后发酵液的体积为459.34×(1/3)=200m3,酒精的总添加为发酵液的1.2倍,即200×1.2=240m3。分离后进行酒精回收,酒精回收率为98%,则每天需补加酒精为(1-98%)×240=4.8m3,一年的补加量为4.8×300=1440m3,第一年的用量为1440+240=1680m3。
3.计算结果
5000t/y维生素C工厂物料衡算
物料名称5000t/y维生素C物料量每日物料量发酵液（m3）137802 459.34
二级种液（m3）13779 45.93
发酵用玉米浆（t）345 1.15
种子用玉米浆（t）36 0.12 山梨醇（t）27009 90.03 玉米浆总量（t）381 1.27 葡萄糖（t） 1.5 0.005
酵母膏（t）42 0.14
KH2PO4（t）1449 4.83
MgSO4（t）39 0.13
FeSO4（t）28.5 0.095
CaCO3（t）15.3 0.051
尿素（t）690 2.30
95%食用酒精（m3）1680 240
第三节设备及相关管道选型配套明细表
一、设备的选型与设计
1.项目主要的生产设备
（1）生化反应器
a.发酵罐
发酵罐设计为气升型发酵罐,材质选用不锈钢板,取罐的径高比为5,即H=5D。
b.种子罐
（2）换热器：罐外冷却夹套；
（3）过滤设备：真空转鼓过滤机；
（4）离子交换罐：离子交换柱；
（5）转化罐；
（6）干燥设备：真空干燥；
（7）结晶罐；
（8）离心泵；
（9）空压机。
2.设备的选型
（1）种子罐
每次培养的种子供一次发酵周期14罐用,接种量按10%计,需种子液体积：150×0.75×14×10%=157.5 m3,种子罐装液系数0.75,则种子罐体积为：157.5/0.75=210 m3,故选30 m3的种子罐10个。实际产量验算为30×0.75×10=225＞210,富裕量足够使用。
（2）发酵罐
每天发酵液量459.34 m3,发酵罐装液系数0.70,生产周期80h,故发酵罐总体积459.34×80/(0.70×24)=2187.33m3,可选用150m3的发酵罐15个。维生素C生产粘度较大,材质为不锈钢,控温精确,容氧合适。
（3）发酵液贮罐
每天生产的发酵液体积为459.34 m3,要求提取处理量为600 m3/d,所以发酵液贮罐可选择150 m3的4个、100 m3的1个。
（4）板框过滤机
提取过程为连续进行,每天只需处理发酵出的量,过滤能力：600/24=25.0 m3/h,故选用生产能力为10 m3/h的过滤机4台。
（5）中空纤维式超滤机
过滤得率为98%,对于较大的发酵液体积期间少量可忽略不计。生产能力为：459.34/24=19.14 m3,故选用生产能力为8 m3/h的中空纤维式超滤机3台。
（6）萃取罐
超滤浓缩后体积为：459.34×(1/3)=153.11 m3,加入酒精的量为1:1,总体积400 m3 ,
装液90%,罐体积400/90%=444 m3,萃取周期为6h,罐可循环使用,每次需发酵罐体积444/4=111 m3,故选15 m3萃取罐8个。
（7）洗脱罐
沉淀得到的维生素C量为18.6t左右,体积大约为：18.6×103/1000=18.6 m3,
加入酒精量为60 m3,共需80 m3左右,洗脱周期为4h,需罐体积：80/6=13.4 m3,选和萃取罐体积相同的15 m3罐2个,备用2个,这样萃取罐和洗脱罐可通用,共需12个。
（8）干燥机
洗脱分离后含水18%左右,量20t左右,需降低水分至10%,则需干燥机除水能力为20×(18%-10%)/24=0.07t/h,故选用气流干燥机,可实行自动化生产,是连续式干燥设备。其干燥速度快,温度低（物料温度为40～60℃）,能保证生产质量。（9）粉碎机
干燥后的质量17t左右,由于产品量较少,要求二班完成。粉碎机的处理能力为：17/16=1.0625 t/h,且要求粉碎粒度＜0.180mm。故选B型系列吸尘粉碎机组的粉碎机。
（10）筛分机
其生产能力和粉碎机相似,选用ZS系列高效筛粉机ZS-600。
（11）酒精储罐
每天需酒精量200 m3,则需80m3储罐3个。
（12）CIP清洗设备
3.设备一览表
名称规格/型号数量
一级种子罐MSF-L5 1
二级种子罐MSF-L20 3
发酵罐MSF-L100 15
发酵液贮罐100m3 5
板框过滤机KT-BF 4
中空纤维式超滤机C1～4 4
萃取/洗脱罐15 m312
气流干燥机XFO0.25～2 2
粉碎机30BIV.V.VI 2
筛分机ZS-600 2
酒精储罐80m3 3
CIP清洗设备 1
二、管道布局设计（见附图2）
1.工艺管道的设计
在管道设计中,根据使用要求需要正确选择管子、管件和阀门的类型、规格和材料等,这是管道设计中一项细致而重要的工作。
管材选择：根据本设计中输送介质温度、压力及腐蚀情况等选择所用管子材料。本设计中管道主要用于输送工艺物料、蒸汽、压缩空气等,故选用无缝钢管,材料为碳钢。
管件与阀门：管道中除管子以外,为满足工艺生产和安装检修等需要,还有许多其它构件,即管路附件,简称管件,如短管、弯头、三通、法兰、阀门等。阀门在管道中用来调节流量,切断或切换管道,或对管道起安全、控制作用。阀门的选择根据工作压力、介质温度、介质性质和操作要求进行的。
阀门选用：发酵系统所用阀门除自控系统外,公用工程管路的手动阀门一般宜选用隔膜阀。这是由于其它类型的阀门阀体较大,阀较重,加重了管路负担,而隔膜阀阀体小,重量轻,操作方便,易于维护。空气阀门在进入总空气过滤器前选用蝶阀。由于生产的连续性及要满足管路灭菌要求,一般公用系统分支管路根部设置截止阀,以便于故障处理,而工艺物料放料及移种管路一般设置双阀以利设备和管路分别灭菌操作。
2.工艺物料管路
本设计中发酵罐及种子罐培养基采用实罐灭菌,即将培养基直接配制在罐内,通入饱和蒸汽进行加热保温,使培养基连同罐体一起灭菌,此种设计方法减少了培养基进料管路的设计。在本设计中的工艺物料管路主要是移种管路。
移种管路：从一级种子罐至次级种子罐及至发酵罐间移种管道,其配置方式为管路两端均设置双阀,并于两阀之间接入灭菌蒸汽和放净口,接种管路靠近罐体的阀门与罐体内物料同时灭菌,操作时,灭菌蒸汽从双阀之间进入罐体。每一次种子罐间及种子罐至发酵罐移种操作前,均需对移种管路进行灭菌。
3.管道连接
除上下水管可以用螺纹连接外,其余管道以焊接和法兰连接为宜。因螺纹连接由于管道受冷、热、振动等的影响,活接头的接口易松动,使密封面不能严密而造成渗漏。如在接种、输液时,因液体快速流动造成局部真空,在渗漏处将外界空气吸入,空气中的菌就被带入发酵罐中造成染菌。焊接的连接方法简便,而且密封可靠,所以空气灭菌系统、培养基灭菌系统和其他物料管道以焊接连接。需要经常拆卸检修处应采用管法兰连接。
对靠近发酵罐的管道,如移种管道、空气管道等,均用弯管、焊接、法兰连接取代弯头、活接头等化工管件连接的方法,减少接头处渗漏染菌。
4.管道布置
发酵车间的管道布置,除满足生产工艺流程要求,便于安装、检修和操作管理外,还要考虑满足清洗和灭菌彻底的要求。管道和阀门本身不能渗漏,尽可能使管线最短、阀件最少,一方面节省投资,另一方面减少染菌机会。
车间内管道采用明线敷设,安装费用低,检修安装方便,操作人员容易掌握管道的排列和操作。
车间内工艺管道布置采用沿墙、楼底板或柱子的成排安装法,使管线成排成行平行直走,并协调各条管道的标高和平面坐标位置,力争供架敷设,使其占空间小。
管架标高应不影响车辆和人行交通。分层布置时,大管径管道、热介质管道、气体管道、保温管道在上,小管径、液体、不保温、冷介质在下。引支管时,气体管从上方引出,液体管从下方引出。管径大的、常温的、支管少的、不常检修的管道靠墙,管径小的、热力管道、常检修的、支管多的管道靠外。易堵塞管道在阀门前接上水管或压缩空气管。一般的上下水管及废水管适用于埋地敷设,埋地管的安装深度应在冰冻线以下。
要保证发酵罐（种子罐）罐体和有关管道都可用蒸汽进行灭菌,即保证蒸汽能够达到所有需要灭菌的地方。对于某些蒸汽可能达不到的死角（如阀）要装设与大气相通的旁路（排气口）。在灭菌操作时,将旁路阀门打开,使蒸汽流畅通过。
在空气过滤器和发酵罐之间装有单向阀（止逆阀）,以免在压缩空气系统突然停气或发酵罐的压力高于过滤器时,将发酵液倒压至过滤器,引起生产事故。发酵罐（种子罐）具有独立的排气管、下水管道,防止相互串通,引起污染。
第四章生产线设计
第一节生产线设计的依据及布局第二节生产线设计图（见附图3）
一、名词解释 1、工艺设计：就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺的设计依据。 2、非工艺设计：非工艺设计包括：总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计，有时还包括设备的设计，非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。 3、可行性研究的概念及特点:是对一个项目的经济效果及价值的研究。特点有先行性，不定性，科学性，法定性 4、竖向布置：就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部分地形标高的设计。 5、风向玫瑰图：表示风向和风向频率。风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，以风向中心为中心描在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成为一个形似玫瑰花样的闭合折线，这就是风向玫瑰图。 6、建筑系数：建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比。 7、土地利用系数：土地利用系数=（建、构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地面积+辅助工程占地面积）÷场地占地面积×100%，能全面反映厂区的场地利用是否经济合理8、生产车间平面布置：是工艺设计的重要组成部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体布局。车间布置一经施工就不易更改，所以，在设计过程中必须全面考虑。车间布置设计以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调 9、产品方案：又称生产纲领:它实际上就是食品工厂准备全年哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排 10、平面布置图：平面布置图是从楼板或屋面以下用正投影法按比例（通常用1:50，1:100）绘制出设备的水平投影。用稍粗的粗实线表示，建筑轮廓尺寸用细实线表示。 11、采光系数：指采光面积和房间地坪面积的比值 12、变形系数：即轴测单位长度与实长的比值，对于Z轴的管线，变形系数亦有1/2、1/3或3/4的。对于画管路透视图的初学者，可取变形系数为1。 13、辅助部门：从工厂组成的角度来说，除生产车间（物料加工所在的场所）以外的其他部门或设施，都可称之为辅助部门。包括：生产性辅助设施、动力性辅助设施、生活性辅助设施及社会文化福利设施 14、公称直径：管子和管道附件的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径。就是常讲的通称直径或公称通径,用DN表示。 15、公用系统：是指与全厂各部门、车间、工段有密切关系的，为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。对食品厂，这类设施一般包括给排水、供电、供汽、制冷、暖风等工程。 16、建筑模数M0：为了适应建筑工业化的需要，建筑构件就必须是定型化、标准化、预制化的构件。即规定了建筑物的基本尺度，任何房屋的尺寸都必须是基本尺寸的倍数。基本尺度的单位叫做模数Mo，基本的模数Mo=100mm。 17、概算：是在建厂前的设计阶段中，计算出工程建设项目所需的基本建设投资费用。
年产10万吨牛肉干厂设计 1.1设计的背景 我国肉类食品工业是新中国成立之后发展起来的新兴产业，在国际民生中占有重要的地位，对促进畜禽生产发展农村经济繁荣城乡市场，满足人民生活需要,保证经济建设与改革顺利进行发挥着重要的作用。改革开放以来，中国的肉类生产在政府的大力支持下，取得了举世瞩目的成就。肉类总产量已连续七年雄踞世界首位，1996年产肉量超过5400万t，占全球肉类总产量的1/4，其中以牛肉生产的发展最为迅速。随着我国发展节粮型畜牧业和秸秆过腹还田，实现良性循环，发展持续农业战略的实施，牛的年出栏率和牛肉产量均以20%以上的惊人速度递增。随着经济的发展，社会生活水平的不断提高，我国牛肉生产行业也在不断的发展壮大。牛肉成为中国人的第二大肉类食品，仅次于猪肉，牛肉蛋白质含量高，而脂肪含量低，所以味道鲜美，受人喜爱，享有“肉中骄子”的美称，因此人们对牛肉的需求量也大大增加了。为了更好地满足市场需求，必须最大限度地增加牛肉工厂的产能，然而伴随着企业的发展，要求建设新的牛肉工厂。1.2设计的意义 牛肉工厂的设计必须符合国民经济发展的需要，必须符合企业成长的需要，符合科学技术发展的新方向，为广大消费者提供更多、更好、更优质、更安全、更健康的肉类食品。一个优秀的牛肉工厂设计应该是：经济上合理，技术上先进，通过施工投产后，在产品的产量和质量上均达到规定标准，各项经济指标应达到国内同类工厂的先进水平或国际先进水平，同时环境保护方面必须符合国家有关规范。因此，牛肉工厂的设计是牛肉企业发展过程中的一个重要环节，尤其在当前肉类制品工业高速发展，产品质量不断提高、技术装备迅速更新的形势下，牛肉工厂的工艺方面的设计更具有特别重要的意义。 牛肉工厂工艺设计是以生产牛肉产品的生产车间为主，而其他车间和辅助部门等均围绕生产车间进行设计，也可以讲是为生产车间服务。工艺设计的好坏直接影响到全厂生产和技术的合理性，并且对建厂的费用和生产后产品的质量、生产成本、劳动强度等都有密切关系，同时工艺设计又是其他非工艺设计所需基础资料的依据。所以工艺设计在整个牛肉工厂的设计中占有重要的地位。 2产品方案、工艺流程 2.1产品方案的确定 产品方案就是牛肉工厂准备全年生产熟制牛肉和西式灌肠的数量、生产班次等的计划安排。但因市场需求在不断地变化，就会导致生产产品的品种的变化，
《食品工厂设计》复习整理 第一章：基本建设程序 1.新建一个食品厂的基本建设程序是什么？各主要环节的作用和目的是什么？ 答：指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。 根据国民经济和社会发展的长远规划和生产力布局的要求，结合行业和区域发展规划的要求，提出项目建议书。 项目建议书经有关部门批准后，进行初步可行性研究或可行性研究，同时选择厂址。 在可行性研究获得批准后，编写设计计划任务书。 根据批准的设计计划任务书进行勘察、设计、施工、安装、试产、验收，最后交付使用。 2.基建的概念及分类？ 答：（概念)固定资产的建筑、添置与安装。包括工厂、农场、水库、商店等工程的建设，以及机械设备和车辆等的添置和安装，也包括机关、学校、医院等房屋建筑、设备添置和安装及居民住宅的建设 （分类）按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设，按照建设的性质可以分为新建、改建、扩建、重建、迁建、和更新改造 3.可行性研究的概念、依据、作用和步骤？可行性研究报告的内容及可行性研究的注意事项？ 答：【概念】 对拟建项目在工程技术、经济及社会等方面的可行性和合理性进行的研究；对项目的经济效果及价值的研究。 其成果是根据各项调查研究材料进行分析、比较而得出。它的论证以大量数据作为基础。因此，在进行可行性研究时，必须搜集各种资料、数据作为开展工作的前提和条件。 【依据】 国民经济和社会发展的长远规划及行业和区域发展规划； 根据国家计划部门批准的项目建议书； 市场的供求状况及变化趋势； 可靠的自然、地理、气象、地质、经济、社会等基础资料； 与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等； 国家公布的关于项目评价的有关参数、指标等。 【作用】 建设项目投资决策和编制设计任务书的依据； 投资者申请项目贷款的依据； 与建设项目有关部门商谈合同和协议的依据； 建设项目开展初步设计的基础； 投资项目制订技术方案、设备方案的依据； 作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考； 作为环保部门审查建设项目对环境影响程度的依据。 【步骤】 开始筹划→调查研究→优化和选择方案→详细研究→编写报告书→资金筹措 【内容】（看一下，可能不考） 总论；需求预测和拟建规模；资源、原材料、燃料及公用设施情况；建厂条件和厂址方案；设计方案；
年产8万吨酒精工厂设计（蒸煮糖化车间）物料衡算 1.
2、原料消耗的计算 （1）淀粉原料生产酒精的总化学反应式为： 糖化： 162 18 180 发酵： 180 46×2 44×2 （2）生产1000㎏国标食用酒精的理论淀粉消耗量（乙醇含量95%（v/v ），相当于%（质量分数））： （3）生产1000㎏食用酒精实际淀粉消耗量： 生产过程各阶段淀粉损失 6 12625106)O H nC O nH O H C n →+（2 52612622CO OH H C O H C +→) (2.162792/162%41.921000kg =??
则生产1000㎏食用酒精需淀粉量为： （4）生产1000㎏食用酒精薯干原料消耗量 薯干含淀粉65%，则1000kg 酒精薯干量为: 若为液体曲，则曲中含有一定淀粉量为（G1），则薯干用量为： （5）α-淀粉酶消耗量 薯干用量：;а-淀粉酶应用酶活力为2000μ∕g ,单位量原料消耗α-淀粉酶量：8u/g 则用酶量为： （6）糖化酶耗量 酶活力：20000u/g;使用量：150u/g 则酶用量： 酒母糖化酶用量（300u/g 原料，10%酒母用量）： 式中67%为酒母的糖化液占67%,其余为稀释水和糖化剂. 两项合计,糖化酶用量为+=)(kg （7）硫酸铵耗用量: 硫酸铵用于酒母培养基的补充氮源,其用量为酒母量的%,设酒母醪量为m,则硫酸铵耗量为:%?m 3、蒸煮醪量的计算 淀粉原料蒸煮前需加水调成粉浆（原料：水=1：2），则粉浆量为： 假定用罐式连续蒸煮工艺，混合后粉浆温度为50oC，应用喷射液化器使粉浆迅速升温至105oC，然后进入罐式连续液化器液化，再经115oC 高温灭酶后，在真 ) (1799%55.9%1002 .1627kg =-) (69.2767%651799kg =÷%65)1799(1÷-G ) (07.11)(1007.112000 8 1069.276733kg g =?=??) (76.20)(1076.2020000150 1069.276733kg g =?=??)(78.220000 300 %67%1069.2767kg =???) (07.83032169.2767kg =+?）（)] /([63.1)7.01(18.400K kg kJ B C ?=-=
食品工厂设计与环境保护美汁源生食品有限公司 工厂总平面设计图
总平面设计说明书 1、总平面设计原则 总平面设计应按批准的设计说明书和可行性报告进行，认真进行调查研究后，严格遵照设计文件要求布置设计，既要结合厂址自然条件围绕现代化建设因地制宜，又要注重技术经济性、节约用地、节约投资和留有发展余地。 2、总平面布置原则 2.1、按照国家的方针、政策，并结合当地情况，在满足使用的要求下，做到经济合理，尽量减少投资、降低造价，并应切实注意节约用地。 2.2、根据工艺及防火要求，将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产线路简洁、流畅，避免往返运输和作业线的交叉。 2.3、在满足生产工艺的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。并将有大量排出烟、尘及有害气体的车间，布置在厂区下风方向。 2.4、运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。 2.5、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的敷设和交通运输的要求。 3、总平面布置 美汁源生食品有限公司东侧为226省道，地势平坦，地理位置优越，交通运输便利，具有良好的建厂条件。厂区东西长130m，南北宽95m，总占地面积12350平方米。 为了充分合理的利用土地，本着物流顺畅，便于管理，形式美观的设计思路，将生产车间布置在厂区的中部，其它辅助设施、材料仓库、变电房及水泵房围绕生产车间设置，材料仓库设置在生产车间的西侧，靠近生产区主干道，方便原材料的运输。配电房设置在厂区的西北侧，靠近生产用房，节约能量消耗，在生产区的东侧设置一座锅炉房，远离综合楼，符合企业卫生要求，生活区和厂前区及生产区独立分开。整个生产区的生产车间及库房布置分区明确，生产工艺流程合理，厂区主要道路与每个车间之间道路相连形成环路，符合消防要求。 4、道路及绿化系统 作为现代化工厂，应使厂内、外交通运输相适应。厂区内道路系统的布置应有足够的宽度使运输车辆能够方便快捷地到达每个车间，并形成环形路网。本项目道路分主干道、次干道二种，连接厂区主要出入口的道路主干道宽10m生产车间之间次干道宽4~6m。道路、广场及硬化地面面积约3433平方米。 根据项目规模和总平面布置方案，为了创造良好的生产和生活环境，厂房之间、厂房与
课程名称：食品工厂设计（二）课程代码： 03285（理论） 第一部分课程性质与目标 一、课程性质与特点食品工厂设计是食品企业进行基本建设的第一步，成功的食品工厂设计是经济上合理，技术上先进，投产之后产品在质量和数量上均能达到设计所规定的指标，各项经济指标和技术指标都能达到同类工厂的 先进水平或国际先进水平，同时注意对环境的保护。食品工厂设计是适合于食品科学与工程专业的一门专业课程，它是以工艺设计为主要内容的多学科的综合性交叉课程，同时又是一门实用性很强的课程。本课程着重介绍食品工厂设计的程序、方法和资料等基础知识。通过本课程的学习，使学生具备书写可行性研究报告的能力，并具备基本的设计、绘图能力，初步具备设计食品工厂的能力，同时有助于培养学生运用多学科的基本理论联系实际，提高分析问题和解决问题的能力。 二、课程目标与基本要求 课程目标：通过本课程的学习，使学生初步了解食品工厂设计的基本程序和有关设计文件，掌握食品工厂有关工艺设计的基本理论、食品工厂设计的基本内容和方法，培养学生查阅资料，使用手册、标准和规范整理数据，提高运算和绘图的能力，把所学的理论知识进行综合运用，初步具备设计食品工厂的能力。 基本要求：掌握工厂的总平面设计、工艺设计、动力设计、给排水设计、通风采暖设计、三废处理、技术经济分析及概算等专业设计的基本原则和方法。 三、与本专业其他课程的关系食品工厂设计是以食品科学与工程专业的基础课和专业课为基础的，所以学习食品工 厂设计的前提是 必须学好其前置课程, 首先，应具备过硬的绘图基本功，这要求学生必须掌握制图课的基础知识。此外，还必须掌握食品工艺学、食品工程原理、食品通用机械与设备等课程的理论知识, 只有掌握了这些基础知识，才能真正领会食品工厂设计的要点，并应用到实际的生产设计中去。 第二部分考核内容与考核目标 绪论（一般） 一、学习目的与要求了解食品工厂设计的意义和作用，理解设计工作的特点和基本要求，掌握食品工厂设计的内 容。 二、考核知识点与考核目标识记：食品工厂设计的评价标准，食品工厂的特点理解：食品工厂设计的基本要求、内 容及特点应用： 第一章基本建设程序和工厂设计的内容 一、学习目的与要求了解基本建设程序的内容及工厂设计的内容，学习编制项目建议书和可行性研究报告。学习编制设计任务书、设计说明书。了解设计工作的内容和食品工程技术人员在建设项目中的角色。 二、考核知识点与考核目标 （一）基本建设及其程序（重点） 识记：基本建设、基本建设程序及扩初设计的概念，可行性研究的内容和特点，项目建议书的目的、作用，可行性研究的注意事项，设计任务书的内容与审批权限 理解：基本建设程序，可行性研究的依据及作用，可行性研究的步骤，编写设计任务书的注意事项，初步设计的内容 应用：编写设计说明书 （二）工厂设计的任务与内容（次重点）识记：食品工厂设计的主要任务、依据、目标要求，完成施工图后还要解决的细节性问题。理解：工艺设计与非工艺设计的区别与相互关系。 第二章厂址选择及总平面设计 、学习目的与要求 通过对厂址选择的一般原则和程序的学习，理解并领会如何进行厂址选择及编制厂址选择报告。理解总平面设计的概念和含义，通过总平面设计原则、步骤及基本内容的学习，绘制总平面设计图纸，并能编写初步设计说明书。 二、考核知识点与考核目标 （一）厂址选择（次重点）
工程策划书 鲁东大学 设计题目：年产10万吨啤酒工厂设计
目录 一.可行性研究报告 (3) 1.1 总论 (3) 1.2 工程建设地目地和意义 (3) 1.3 产品方案及需求预测 (4) 1.4 建厂条件及厂址选择 (4) 1.5 工程实施预规划及资金支付 (6) 1.6 经济效益及社会效益地初步估算 (6) 二.总平面布局 (7) 三.淡色啤酒生产地工艺设计 (7) 3.1 原料 (7) 3.2 生产工艺 (8) 四．工艺计算 (10) 4.1 100000t/a啤酒厂糖化车间地物料衡算 (10) 4.2 100000t/a啤酒厂糖化车间地热量衡算 (12) 4.3 100000t/a啤酒厂发酵车间地耗冷量衡算 (15) 4.4 年产10万吨12度啤酒地用水量计算 (18) 4.5 总容积200立方M啤酒锥底发酵罐计算 (19) 五.设备计算及选型 (20) 5.1 主要设备地计算 (20) 5.2 设备清单 (21) 六.工厂布局 (22) 七.啤酒工厂卫生 (22) 7.1 工厂设计规范 (22) 7.2 厂库环境卫生 (22) 7.3 厂区设施卫生 (22) 7.4 车间卫生 (22) 7.5 厂区公共卫生 (22) 八.环境保护与综合利用 (23) 8.1 环保治理工艺地设计原则： (23) 8.2 三废处理 (23) 九. 经济技术及概算 (23) 9.1人力资源配置 (23) 9.2产品成本及利润估算 (24) 十．总结 (25) 参考文献 (25) 一.可行性研究报告 1.1 总论 1.1.1 工程名称：年产100000吨啤酒工厂设计 1.1.2 承办单位：青岛三德工艺品有限公司 昌邑得益工艺品有限公司 1.1.3 工程地址：潍坊市昌邑饮马工业园区 1.1.4 工程经理：杨玉琨
食品工厂设计——年产24万吨青稞麦片厂的设计 1、厂址选择要求 2、工艺流程图 3、物料衡算 4、设备表 5、产品方案 6、定员设计 7、成本回收期 8、厂区总体布局图 9、主要车间图 学院：食品科学学院 班级：08 食品 姓名：李宇涛 学号：2008292128
建厂理念： 青稞英文名：hullessbarley是禾本科大麦属的一种禾谷类作物，因其内外颖壳分离，籽粒裸露，故又称裸大麦、元麦、米大麦。主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地海拔4200—4500米的青藏高寒地区。是藏族人民的主要粮食。青稞在青藏高原上种植约有400万年的历史，从物质文化之中延伸到精神文化领域，在青藏高原上形成了内涵丰富、极富民族特色的青稞文化。有着广泛的药用以及营养价值，已推出了青稞挂面、青稞馒头、青稞营养粉等青稞产品。青稞营养丰富，主要含有以下营养物质： 1、β一葡聚糖：据西藏自治区农牧科学院资料介绍，青稞是世界上麦类作物中β一葡聚糖最高的作物，据检测青稞β-葡聚糖平均含量为6.57%，优良品种青稞25可8.6%，是小麦平均含量的50倍。β－葡聚糖通过减少肠道粘膜与致癌物质的接触和间接抑制致癌维 生物作用来预防结肠癌；通过降血脂和降胆固醇的合成预防心血管疾病：通过控制血糖防治糖尿病。具有提高机体防御能力、调节生理节律的作用。另根据美国科学研究表明，青稞除β—葡聚糖外，青稞还含有一种专门的胆固醇抑制因子，其含量约每公斤100—150毫克。 2、膳食纤维：青稞的总疗效纤维含量16%，其中不可溶性疗效纤维9.68%，可溶性疗效纤维6.37%，前者是小麦的8倍，后者是小麦的15倍：一葡聚糖含量6.57%，仅比燕麦低0.1百分点，是小麦的50倍。膳食纤维具有清肠通便，清除体内毒素的良好功效，是人体消化系统的清道夫。 3、支链淀粉：青稞淀粉成分独特，普遍含有74—78%的支链淀粉，近年西藏自治区农牧科学院培育的新品种青稞25支链淀粉达到或接近100%。支链淀粉含大量凝胶黏液，加热后呈弱碱性，对胃酸过多有抑制作用。对病灶可起到缓解和屏障保护作用。
乳制品工厂设计 摘要民以食为天，食以乳为先。乳中各种营养素齐全且配合合理，并含多种生物活性物质，是人体成长不可缺的高营养食物。目前随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加之新包装材料及技术的应用和灵活多样的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好并且价格合理的乳制品品牌。乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。 关键词食品乳制品工厂设计 1 概述 1.1 产品品种UHT灭菌乳 1.2 生产规模预计年产10000吨 1.3 设计内容 制定产品方案，厂址选择方案，设计工艺，物料衡算，设备选型，技术经济分析。 1.4项目建设背景 本工厂拟建在新建石河子经济技术开发区，该区交通顺畅，通讯设施完备，周围无污染企业，原料供应充足，水、电供应稳定。 1.5 市场需求预测 本工厂产品主要面向国内北方地区市场并争取打入国际市场。根据国家统计局的统计显示：2006年1-12月全国累计乳制品产量为14595685.53吨，比上年同期增长27.97％；2006年1-12月全国累计液体乳产量为12440379.69吨，比上年同期增长29.37％。另据海关统计，2006年，我国乳品进出口全面增长，出口在贸易的比重逐步增加。全年乳制品进出口总额同比增长了20.7%，其中进口金额占进出口总金额的85.6%；乳品进出口总量比上年同期增长8.4%，其中进口量占进出口总量的82.3%。无论是金额还是数量，进口占贸易总量的比重都在逐步降低，出口比重在逐步上升。因此从数据上可以看出本工厂产品需求量在不断增长，市场前景广阔。 2 厂址的选择及规划
年产8万吨酒精工厂设计（蒸煮糖化车间）物料衡算 2、原料消耗的计算
（1）淀粉原料生产酒精的总化学反应式为： 糖化： 162 18 180 发酵： 180 46×2 44×2 （2）生产1000㎏国标食用酒精的理论淀粉消耗量（乙醇含量95%（v/v ），相当于92.41%（质量分数））： （3）生产1000㎏食用酒精实际淀粉消耗量： 则生产1000㎏食用酒精需淀粉量为： （4）生产1000㎏食用酒精薯干原料消耗量 薯干含淀粉65%，则1000kg 酒精薯干量为: 若为液体曲，则曲中含有一定淀粉量为（G1），则薯干用量为： （5）α-淀粉酶消耗量 薯干用量：2767.69kg;а-淀粉酶应用酶活力为2000μ∕g ,单位量原料消耗α-淀粉酶量：8u/g 则用酶量为： （6）糖化酶耗量 酶活力：20000u/g;使用量：150u/g 则酶用量： 612625106)O H nC O nH O H C n →+（2 52612622CO OH H C O H C +→)(2.162792/162%41.921000kg =??)(1799% 55.9%1002 .1627kg =-)(69.2767%651799kg =÷%65)1799(1÷-G )(07.11)(1007.112000 8 1069.276733kg g =?=??)(76.20)(1076.2020000 150 1069.276733kg g =?=??
酒母糖化酶用量（300u/g 原料，10%酒母用量）： 式中67%为酒母的糖化液占67%,其余为稀释水和糖化剂. 两项合计,糖化酶用量为20.76+2.78=23.54)(kg （7）硫酸铵耗用量: 硫酸铵用于酒母培养基的补充氮源,其用量为酒母量的0.1%,设酒母醪量为m,则硫酸铵耗量为:0.1%?m 3、蒸煮醪量的计算 淀粉原料蒸煮前需加水调成粉浆（原料：水=1：2），则粉浆量为： 假定用罐式连续蒸煮工艺，混合后粉浆温度为50oC ，应用喷射液化器使粉浆迅速升温至105oC ，然后进入罐式连续液化器液化，再经115oC 高温灭酶后，在真空冷却器中闪蒸冷却至63oC 后入糖化罐。 干物质含量B0=87%的薯干比热容为： 粉浆干物质浓度为： 蒸煮醪比热容为： 式中 cw ——水的比热容[kJ/(kg ·K)] （1） 经喷射液化器加热后蒸煮醪量为：8303.07＋8303.07×3.63×(105－50) ／(2748.9－105×4.18)＝9020.69(kg) （2） 经第二液化维持罐出来的蒸煮醪量为： 式中：2253——第二液化维持罐的温度为102oC 下饱和蒸汽的汽化潜热(kJ/kg ）。 （3）经闪蒸气液分离器后的蒸煮醪量为： 式中:2271——95oC 饱和蒸汽的汽化潜热（kJ/kg ） （4）经真空冷却器后最终蒸煮醪液量为： 式中:2351——真空冷却温度为63oC 下的饱和蒸汽的汽化潜热（kJ/kg ). 4、糖化醪与发酵醪量的计算 设发酵结束后成熟醪量含酒精10%（体积分数），相当于8.01%（质量分数）。 并设蒸馏效率为98%，而且发酵罐酒精捕集器回收酒精洗水和洗罐用水分别为成熟醪量的5%和1%，则生产1000kg 95%（体积分数）酒精成品有关的计算如下： （1）需蒸馏的成熟发酵醪量为： F 1＝1000×92.41%÷(98%×8.01%)×(100＋5＋1)÷100＝12478.6（kg ） （2）不计酒精捕集器和洗罐用水，则成熟发酵醪量为： ) (78.220000300 %67%1069.2767kg =???)(07.83032169.2767kg =+? ）（)] /([63.1)7.01(18.400K kg kJ B C ?=-=%75.21)1004(871=?÷=B )]/([63.318.4%)75.210.1(63.1%75.21)0.1(1011K kg kJ c B c B c w ?=?-+?=-+=)(89772253 ) 102105(63.39020.699020.69kg =-?-)(55.88762271)95102(63.389778977 kg =-??-) (84382351)6395(63.355.887655.8876kg =-??-)(3.11772%1066 .124781kg F ==质量分数） （,/%56.76 .12478%98%41.921000W W =??
项目策划书 设计题目：年产10万吨牛肉干工厂设计 盛帅刘文强郑哲哲马楠楠 学生姓 名： 王伟孟文正陆景赛 所在院 新科学院食品科学与工程系 系： 所在班 食品科学与工程104 班 级： 导师姓名： 完成时间：
目录 1 可行性研究报告 (2) 1.1 设计的背景 (2) 1.2 设计的意义 (2) 2 产品方案、工艺流程 (3) 2.1 产品方案的确定 (3) 2.2 产品班产量的确定 (3) 2.3 确定生产工艺流程 (3) 3 生产车间工艺布置 (4) 3.1 生产车间设计规模 (4) 3.2 车间工艺布置的原则 (4) 3.3 加工车间的平面布置 (5) 4 设备选型 (6) 4.1 设备选择的依据 (6) 4.2 设备车间的设计 (7) 4.2.1 原料贮存及选料区 (7) 4.2.2 注射嫩化区 (8) 4.2.3 滚揉区 (8) 4.2.4 蒸煮区 (9) 4.2.5 灌装区 (9) 4.2.6 熏蒸区 (10) 4.2.7 半成品冷却区 (10) 4.2.8 真空包装区 (10) 4.2.9 高温杀菌区 (11) 4.2.10 包装、检斤、贴标区 (11) 4.2.11 产品仓库、集中发货区 (12) 5 辅助车间的设计 (12) 5.1 生产车间进口缓冲区 (12) 5.1.1 更衣室 (12) 5.1.2 卫生间 (13) 5.1.3 洗手消毒间 (13) 5.1.4 风淋室 (13) 5.2 车间运输 (13) 5.3 包装材料库 (13) 5.4 化验室 (13) 5.5 机电车间 (14) 6 建筑设计 (14) 7 生活设施的设计 (15) 7.1 门卫室 (15) 7.2 办公楼 (15) 7.3 食堂 (15) 7.4 职工宿舍 (15) 7.5 浴室 (16) 7.6锅炉房 (16) 7.7 绿化带 (16) 8 设计总结 (16) 9 参考资料 (17)
"多塔系差压蒸馏节能新工艺" "高效脱甲醇除杂新工艺" "环已烷脱水生产无水酒精新工艺" "三元共沸法制备燃料酒精工艺" "分子筛吸附法生产无水酒精工艺" 前言 我公司酒精项目组主要致力于无水酒精生产技术开发及酒精差压蒸馏节能新工艺的推广应用；承接各种规模酒精及其深加工产品装置的工程设计、设备制造、施工及调试总承包或部分工段承包。对老酒精厂存在的技术问题提供技术支持、咨询服务，对原有旧装置进行挖潜改造，并承包装置的调试、生产及生产管理服务； 公司拥有可靠的专业技术力量；先进的设计辅助软件；系统、完整的工程技术资料和良好的客户、用户关系。公司负责技术工作的几位专业工程师均曾就职于化工设计院所，并长期从事酒精生产工作，他们先后主持并完成了十几套不同规模酒精工厂的设计、施工、生产调试。其中，由我公司自主完成的有："广东城月糖厂酒精厂技改项目"酒精回收系统总承包工程；"遂溪特级酒精酿造有限公司3万吨/年酒精及配套1万吨/年无水酒精技改项目"总承包工程；"广西南康糖厂木薯淀粉酒精装置新建项目"总承包工程等。在多年的实际工作中，获得了大量的第一手工程资料，积累了丰富的实际操作经验，在酒精生产行业内享有盛名。 本公司拥有自主的"环已烷脱水生产无水酒精技术"，能向客户提供成熟的生产工艺装置及优良完整的售后服务。 本公司的设计手段先进。配套非标设备的设计算及出图均采用化工部设备设计技术中心站开发的辅助设计软件包进行，可靠性高。另外，公司长期与工程院所、高等学俯保持横向联系，保证了技术水平的先进性，技术规范的延续性。 本公司的服务宗旨是："提供先进适用的技术，系统科学的管理"，并"最大限度满足用户的需要"的服务。 中科院广州能源研究所广东中科天元再生资源工程有限公司 2001年10月再版 酒精生产技术 简介 一、酒精的用途 酒精----乙醇的俗称，一向是市场巨大的一种商品，也是重要的工业原料，广泛用于化工、塑料、橡胶、农药、化妆品及军工等工业部门，酒精的深加工产品有数百种，而且酒精还是一种重要的再生能源，所以，酒精的市场潜力是巨大的。目前，我国酒精年产量约300万吨。其消费主要为：化工占40%，轻工占40%，医药占10%，其它占10%。
年产7万吨饼干厂工艺设计姓名： 学号： 专业： 时间：
目录 1前言………………………………………… 2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计………………………………… 4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量，并作出方案图……………………………… 5工艺流程……………………………………6物料衡算……………………………………7要设备选择表………………………………8定员设计……………………………………9主要车间工艺布置…………………………10作简单的效益和成本计算………………
前言 饼干的主要原料是小麦面粉，此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团，再经滚轧机轧成面片，成型机压成饼坯，最后经烤炉烘烤，冷却后即成为酥松可口的饼干。饼干类别根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分两大类，即韧性饼干和酥性饼干 饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同，又可分为：酥性饼干、韧性饼干薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干，随市场不断发展涌现出各种新型饼干。 改革开放以来，我国的饼干业得到了稳定而快速的发展，从1985年至今，我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线，合资企业蓬勃涌现，中国的饼干生产能力大幅度提高，2001年总计销售120万吨，目前饼干正以每年15%的速度递增，预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。
厂址选择 自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。 （1）气候条件气候在选择建厂地区时是一个重要因素。除了直接影响项目成本以外，对环境方面的影响也很重要。在厂址选择时，应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。这些方面中的每一项都可以进行更详细的分析，如平均日最高气温和最低气温及日平均气温等。(2)生态要求饼干厂本身并不对环境产生不利影响，但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。饼干厂明显依赖于使用的原材料，这些原材料可能由于其他因素 (如被污染的水和土壤)而降低等级。用水量不是很大，但是对水质要求也很高，如果附近的工厂将废水排入河中，影响工厂水源的卫生质量，则该项目将受到严重损害。 2．社会经济因素 （1）国家政策的作用 （2）财政及法律问题、 （3）设施条件 （1）燃料动力 （2）人力资源 （3）基础服务设施 （4）排污物及废物处理4. 战略问题 5.土地费用
产3万吨酒精工厂工艺设计
毕业设计（论文） 题目：年产3万吨酒精厂工艺模拟 设计 教学院：化学与材料工程 专业名称：化学工程与工艺（生物化工） 学号：200940810224 学生姓名：周遊 指导教师：胡燕辉 2013年 4 月15 日
毕业设计（论文） 摘要 本设计是年产3万吨酒精工厂模拟设计，发酵原料为糖蜜。本设计对酒精的工厂进行了模拟计算和设备选型，力求理论和实践相结合。工艺上的设计为：单浓度糖蜜进行连续发酵(其工艺较为简单，并且易于操作）、主要蒸馏工段采用差压式二塔蒸馏机组（能有效利用热能）、生石灰吸水法，通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算等合理优化设计生产工艺过程。 关键词：酒精工厂；发酵法；糖蜜；蒸馏
毕业设计（论文） Abstract This design is the annual output of 30,000 tons of alcohol factory analog design, the raw material for fermentation is the molasses. The alcohol factory is simulated and equipment is selected, and strives to the combination of theory and practice. Design of the process: continuous fermentation for molasses of single concentration (the process is relatively simple and easy to operate), the main distillation section use differential pressure distillation tower units (effectively utilizing thermal energy), the quicklime suction method, through material balance selection of equipment, loss of water and steam we can design the process. Key words: Alcohol factory；Fermentation；Molasses；Distillation
食品工厂课程设计 《年产5000吨的薯片工厂设计》 说明书
目录 第一章概述 (4) 1.1薯片的发展历史 (4) 1.2膨化薯片生产工艺设计的意义 (5) 第二章厂址的选择 (6) 2.1厂址选择 (6) 2.1.1厂址选择的程序 (6) 2.1.2厂址选择应遵循的基本原则 (6) 2.2厂房布置 (7) 2.3厂址选择报告 (7) 2.3.1地理位置及基本情况 (7) 2.3.2废水、废渣排放与堆置 (8) 第三章总平面设计 (9) 3.1 总平面布置的原则 (9) 3.2车间布置（主车间） (9) 3.3总平面布置设计报告 (10) 3.4主车间布置设计报告 (11) 第四章工艺流程设计 (12) 4.1 原料、辅料的选择 (12) 4.2工艺流程叙述 (12) 4.2.1工艺流程方框图 (12) 4.2.2生产工艺流程图 (12) 4.2.3 工艺流程的详细叙述 (12) 第五章辅助部门 (14) 5.1辅助部门 (14) 5.1.1定义 (14) 5.1.2分类 (14) 5.2原料接收站 (14) 5.2.1场地 (14) 5.2.2设施 (14) 5.2.3 对原料的基本要求 (15) 5.3中心试验室 (15) 5.3.1中心试验室的任务 (15) 5.3.2中心试验室的装备 (15) 5.4化验室 (16) 5.4.1职能 (16) 5.4.2化验室的任务及组成 (16) 5.5仓库 (17) 5.5.1仓库设计的重要性 (17) 5.5.2仓库容量 (17) 5.5.3食品工厂仓库设置的特点 (17) 5.5.4仓库的类别 (18) 5.5.5仓库容量的确定 (18) 1
食品工厂设计与环境保护作业学院：
课程设计任务书 食品与生物工程学院10级食品科学与工程专业学生 题目年产3000吨膨化食品工艺设计并绘制车间平面图 天然薯条是利用薯加工后废弃的薯头及壳，经除杂、清洗、烘干后直接粉碎至80-100目大小颗粒，以一定的比例与大米、玉米混合后，通过挤压膨化等一系列生产过程，制成薯味浓郁的休闲小食品，其蛋白质、钙、磷等物质含量较高，与一般市售薯条相比具有风格独特、营养丰富、薯味纯正等特点,具有广阔的发展前景。 一、经济技术指标 以生产薯条为主，少部分生产薯片。 1、生产规模：年产3000吨。全年生产，没有季节性。 2、生产品种：以普通产品为主，产品应达到卫生标准。 3、原料配方及全年用量 大米150吨（50%）、玉米80吨（17%）、植物油70吨（12%）、薯粉62吨（8%）、葡萄糖60吨（7%）、食盐8吨（0.8%）、调味料40吨（6%）
调味料配方 盐15糖28味精13I+G 0.4博邦9361薯粉25薯肉精油0.7辣椒红色素0.1干贝素1.0HVP3博邦9319鸡粉5麦芽糊精9抗结剂0.4 4、定员 管理人员（厂长、财会、班长、科长、供销） 30人 原料库（保管、配料） 100人
成品库（配货、发货） 80人 生产工人 2000人左右 辅助工人 500人左右 根据实际可进行添补或裁员 二、主要设备 单螺杆挤压膨化机6台、 切割机2台 隧道式烤炉2台、 调味机4台 粉碎机4台 立式充气自动包装机6台 三、工艺流程 大米、玉米→粉碎至40目颗粒→加薯粉→混合→调湿（食盐溶于水中）→挤压膨化→切割成型→烘烤→喷油、调味→包装→成品 四、操作要点 1、原料精选：大米（粳米）、玉米无虫蛀霉变，玉米在粉碎前先除
摘要 本文设计主要是进行年产30000t浓缩果汁工艺设计。 对于浓缩苹果汁的产品特性，市场，国内外形势进行介绍，并指出未来高酸性浓缩苹果汁是未来的发展趋势和利润增长点。论述了整个生产工艺及操作要点，并进行物料衡算和设备选型。
目录 0.前言 (3) 0.1产品介绍 (3) 0.2 当今浓缩苹果汁现状 (4) 0.3浓缩果汁发展趋势 (5) 1.苹果生产介绍及厂址选择 (6) 2.工艺流程 (8) 2.1流程 (8) 2.2 操作要点 (8) 2.2.1 收果与运输 (8) 2.2.2 原料的验收 (8) 2.2.3 苹果的预处理 (9) 2.2.4 拣选 (9) 2.2.5 清洗 (9) 2.2.6 破碎 (9) 2.2.7 压榨 (10) 2.2.8第一次巴氏杀菌 (10) 2.2.9 酶解 (10) 2.2.10超滤 (10) 2.2.11树脂脱色 (11) 2.2.12浓缩 (11) 2.2.13 批次罐指标调整 (11) 2.2.14 第二次巴氏杀菌 (11) 2.2.15 无菌灌装 (12) 3.物料衡算 (12) 3.1.产量计算 (12) 4.设备选型 (14) 4.1 水果输送机 (14) 4.2 水果清洗机 (15)
4.3 水果破碎机 (15) 4.4 螺旋压榨机 (15) 4.5 巴氏杀菌机（第一次巴氏杀菌） (16) 4.6 超滤机 (16) 4.7 多效降膜蒸发器 (17) 4.8 巴氏杀菌机（第二次巴氏杀菌） (17) 4.9 无菌罐装机 (18) 5.厂区及车间布置说明 (16) 5.1 厂区总平面说明 (16) 5.2 车间布置说明 (15) 小结 (19) 参考文献 (19)
生物工程毕业论文--年产10万吨的木薯酒精发酵工厂 设计 摘要 酒精在人们日常生活以及科学研究等诸多领域都有很广泛的应用世界行业以及我国酒精行业都快速发展趋势Alcohol has very extensive application in a great deal of fields such as peoples daily life and scientific research The trades and alcohol trades of our country have fast development trends on earth in the world The output is increased progressively year by year The ability for producing alcohol of the fermented law will become the sign of a national economic strength The fermented law is mainly to utilize microorganism to have no oxygen to ferment it suck candy material likesugarcane sweet potato carbohydrate in the material such as the maize are turned into ethanol turn into alcohol This law raw material sources are abundant the environmental protection of the production process is worth popularizing in a more cost-effective manner Originally design the fermented workshop produced to alcohol to calculate with the selecting type of the apparatus strive to make the theory combine with practice Keyword Alcohol Fermented law Fermented workshop 一酒精的主要性质