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目录
第一部分 公司简介
第二部分 快速成型主要服务项目
一、SLA/SLS激光成型
二、CNC加工
三、真空注型
四、低压灌注
第三部分 钣金部主要服务项目
一、激光镭射切割、数控冲床下料、数控折弯成型
二、新产品打样与小批量生产
第四部分 机械机加工主要服务项目
一、介绍各加工区
二、各工序、工艺及材料加出的成品件
第一部分 公司简介
深圳市格瑞模型技術有限公司创建于2004年，位于深圳市宝安区沙井，厂房面积2000平方米。是全国领先的快速成型（手板）供应商，致力于向客户提供新产品设计阶段的验证、试制及塑胶件，钣金
第2页/共11页分 企业文化及发展历程
一、服务至上
客户服务质量是公司的生命，也是每个员工赖以存在的根本。
公司宗旨：客户的满意是我们不懈的追求。
二、成本最小
面对任何目标的实现都要遵循“成本最小原则”
降低成本就是创造利润，利润是员工福利，客户服务质量及能对社会有贡献的基本原则三、主动创新，不断超越
保持开放的思想，不断创新思路，寻找新方法，不断超越。保持敬业精神，积极进取，争创手板行业先锋。企业价值观
公司发展历程2012年
深圳市格瑞模型技术有限公司成立。并与香港公司简称GP
2010年10 格瑞模型技术（香港）有限公司成立，并与内地公司简称GP
GP公司创始人在2001年4月进入快速成型行业，成为了深圳第一台真空注型机器操作者，努力钻研
技术、培养与输送人才，为快速成型行业发展上铺上星光大道。公司目前拥有最先进的快速成型设备，包括美国3D SYSTEM公司的激光快速成型机、日本FANUC公司CNC高速加工中心、台湾高品质真空浇注系统，新型RIM制造系统，以及精良的三坐标检测仪器。强大的技术支持力量、优秀的样品后处理专业人员及无尘化处理车间，可对产品进行打磨、喷砂、喷漆、丝印、移印、UV处理、金属氧化、拉丝、累雕、电镀等全套的表面处理工艺，满足了客户对高品质样板的需求。已经为国内外众多客户(包括华为、、富士康、、西门子、爱普生、松下电器、东风汽车、吉利汽车、法雷奥、美国AIR空调国际、深圳迈瑞、汕头超声仪器等)提供了快速、优质的服务，服务范围涉及汽车、医疗、电子、通讯、模具等等领域。
运作好公司，就等于经营好人生，公司发展了，才能满足员工更高层次的物质和精神需求，员工在公司发展的同时，实现自我价值。 GP公司拥有强大的技术支持力量，11年不断积累的丰富经验，内部强化推行的6S管理体系，80多位专业技术人员每一天的努力工作，尽力使每一个客户达到满意、使每个订单做到完美。从而分担客户的挑战和压力，为客户提供有竞争力的解决方案。
第3页/共11页2010年6月2009年8月2006年7月
获得深圳市科学技术进步奖三等奖“快速制造技术的推广应用”
2004年9月27日 绿色天创公司正式成立，注册资金50万，厂房位于深圳市阁下工业园。
一、SLA/SLS 激光成型
GP 公司作为中国最早的
SLA工艺
SLS工艺
加工最大尺寸600mm*500mm*450mm 550mm*450mm*450mm
材料性能用途
产品结构复杂，强度韧性不高，
强度韧性高，耐高温的产品，材料广泛
SLA 工艺应用各行业的产品SLS 工艺应用各行业的产品
SLA 激光快速成型技术是基于3D 技术及计算机控制分层扫描和快速离散堆积成型的原理，材料为液态光敏树脂，经过紫外激光照射扫描，分层发生聚合反应固化堆积完成。SLS 粉末材料选择性烧结采用二氧化碳激光器对粉末材料（塑料粉、陶瓷与粘结剂的混合粉、金属与粘结剂的混合粉等）进行选择性烧结，是一种由离散点一层层对集成三维实体的工艺方法。粉末材料尼龙或尼龙加玻纤，类板材PA,密度1.2g/m,颜色本色，耐温度在120-150度之间
光敏树脂14120，类ABS板材，密度1.2g/m,不透明白色，耐温度高于80购买了2.4米真空注型机器，解决了汽车医疗大件的小批量打样，并成为吉利，东风，迈瑞，大族一级供应商
投资了钣金部，机加工部，产品成为了一站式服务，为客人提供了更好的产品质量与服务。第二部分
快速成型主要服务项目
二、CNC 加工
Z
GP 公司先后引进多台日本Fanuc 高速加工中心，设备最高转速为24000转/min ，加工精度可达±0.05mm 。专门应用于汽车、医疗等大型结构件的样板加工。材料可选择ABS 、PC 、PP 、PMMA 、POM
、尼龙、铝合金、镁合金、电
三、真空注型
技术参数：
适用模具：硅胶模具（寿命10-20件）；树脂模具（100件以上）；ABS模具（100件以上）；铝合金模具（1000件）。浇注材料：双组份聚氨酯PU。
物理性能：类似ABS 、类PP 、类PMMA/PC 透明件、软橡胶件（40-90shord D ）、耐高温件（150℃）、防火材料等等。一般工作时间：1-4小时/件标准复制精度：±0.15mm/100mm
浇注样件厚度：最小 0.5mm ，最佳为1.5 mm-5 mm 最大浇注工件：2400X1200X1200mm。
硅胶模制品
真空注型，又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中
进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功
铝合金模具
四 、低压灌注
技术参数：
适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。浇注材料：双组份聚氨酯PU。
物理性能：类似PP/ABS 。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。标准复制精度：±0.20mm/100mm
浇注样件厚度：最大浇注厚度10mm。
最大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。
低压灌注，又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding ，RIM ）。是应用于快速模制品生产的一项新工
艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学
后保险杠-ABS 模具一、激光镭射切割、数控冲床下料、数控折弯成型
快速铝模/钢模的检测技
GP公司拥有国际先进的钣金加工设备，有日本三菱以及AMADA东洋等品牌设备，主要有雷射激光割切机，数控冲床，折弯机，剪板机，卷圆机，调直机，拉砂机，自动焊接机等设备。产品厚度可由
第三部分
钣金部主要服务项目
二、新产品打样与小批量生产
一加工范围：
可剪：0.3-22mm厚，1.2米长以内的各种规格的不锈钢钢板板，铁板，铝板，电解板，镀锌板等。
可折弯：0.3-25mm厚的各种长度、形状、规格的不锈钢、铁板、镀锌板等。
可切割：0.3-22mm厚，高200*1500宽*6000长的各种不锈钢钢板板、铁板、铝板、电解板、镀锌板等。可冲孔：0.3-2.0厚的1500宽*6000长的各种金属板材。
可刨坑：0.7-3.0mm厚或深度为2mm的宽1220mm*长4000mm以内的各种金属板材。
可焊制：各种形状，规格的金属件及门甲、厨具、箱休等
加工精度（可根据不同工作的要求作调整）
剪板精度：±0.5 激光切割：±0.05
折弯精度：±0.5 数控冲：±0.05
电脑机箱电脑机箱
表面氧化黑处理电视机后壳
折弯，数控冲打印机，材料电解板、secc 表面喷粉处理
CNC加工中心CNC数控区
车床区铣床区
GP公司另外一个领域是精密零件加工，机械加工，非标零件加工，五金零件加工，不锈钢零件加
第四部分 机械机加工主要服务项目
磨床区测量房
加工状态车削加工精密零件精密线切割加工零件
磨削加工精密零件.内外圆磨削加工精密零件EDM放电火花加工精密零件
特种电镀产品GOLD 硬质阳极氧化红色.jpg 各工序，材料及工艺加工样件
镀种：氮化钛
数控CNC加工数控CNC加工精密零件DD精密零件铝合金模具304不锈钢件黄铜制齿轮