型钢悬挑脚手架(阳角B)技术交底
型钢悬挑脚手架 此次新规范对于型钢悬挑脚手架做了很细致的规定，无论是型材的选用还是锚固件都作出了具体的说明。 1、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。 2、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。如工字钢，工字钢结构性能可靠，双轴对称截面，受力稳定性好，较其他型钢选购、设计、施工方便。 3、悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜。 4、用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算； 5、钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20㎜，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准。 6、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准。 7、锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。 悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷，吊拉卸荷的吊拉构件有刚性的，也有柔性的，如果使用钢丝绳，其直径不应小于14㎜，使用预埋吊环其直径不宜小于20㎜（或计算确定），预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。钢丝绳卡不得少于3个。 悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超过2m能满足施工需要，但在工程结构局部有可能满足不了使用要求，局部悬挑长度不宜超过3米。 在建筑结构角部，钢梁宜扇形布置；如果结构角部钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。 悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施。
型钢悬挑脚手架 一次悬挑脚手架高度不超过20m。 型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土楼板结构上。锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。 用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U形钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔楔紧。 每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不应小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准,《混凝土设计规范》GB50010中钢筋锚固规定。 悬挑梁悬挑长度应按设计确定，固定段长不小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中钢筋锚固的规定 当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm×10mm（宽×厚）;当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mm ×63mm×6mm。 型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑端部不应小于100mm。 锚固位置设置在楼板上时，楼板厚度不应小于120mm应采取加固措施。 悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。 悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪刀撑设置应符合本规范剪刀撑方面的规定。 连墙件设置应符合本规范连墙件的规定 锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于c20.
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处两个直角扣件的中心距不应大于150mm 。作业层处的非主节点处的横向水平杆宜根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不得大于1/2纵距。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm ，伸出里立杆为300mm 。同一立面的小横杆，应对等交错设置，设置立杆上下对齐。 17、十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道（高度在24米以下的封闭型脚手架可不设置横向斜撑，24m 以上脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道）。 18、脚手架架体四角作好防雷接地保护。所有扣件紧固力矩，应达到45~55N ?m 。 19、脚手架使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 20、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。 21、脚手架沿建筑物四周通长搭设。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。脚手架上不能随意悬挑卸料台。 22、施工电梯处悬挑脚手架断开，具体位置见施工电梯详图。 三、注意事项： 1. 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白色500mm 。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色，楼层分隔线涂刷斜向黑黄漆，间距300mm 。 2. 水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在挑梁或纵向钢粱上焊接 150-200mm 、外径φ40mm 的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。当水平悬挑梁遇剪力墙时，墙模板安装应预留型钢160mm*210mm 洞口。型钢固定选用三个固定锚环，锚环必须预埋至砼梁、板底层钢筋位置，并应与砼梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准《砼结构设计规》中钢筋锚固的规定，锚环距构件边缘0.2米处做开口锚环，单面焊接10d ，其他锚环见大样图。工字钢安装完成后锚环（预留洞）上部及两侧用木楔子对塞加固，严禁工字钢和拉环直接焊接。具体构造详见下图： 21016#工字钢 卡木楔子 外墙 外墙留洞剖面 脚手架立杆 20mm 钢筋 角焊接 悬挑梁 见详图
**工程 型钢悬挑脚手架施工方案 编制单位：*********项目部 编制人：****** 编制日期：2012年6月 审核人：****** 审核日期：2012年6月 审批人：****** 批准时间：2012年6月
一、工程概述 本工程位于下部为全地下车库，为框架结构，地上为住宅为全剪结构。 二、设计要点 本工程为高层建筑施工，根据我公司项目部研究决定，本工程外立面脚手架工程采用分段搭设双排脚手架，其中11层部分采用两个搭设段（下段为落地式双排脚手架，上段位悬挑双排脚手架），19层部分采用三个搭设段（下段为落地式双排脚手架，中段及上段为悬挑双排脚手架）。其中落地式双排脚手架设计搭设高度＜20米，悬挑双排脚手架设计高度＜18米。 编制依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011及相关设计、施工验收规范。 三、本工程所选用的构配件 3.1钢管 3.1.1 本工程脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793和《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 中Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢规定。 3.1.2本工程脚手架钢管采用48㎜×3.0㎜钢管 3.2扣件 3.2.1扣件采用可锻造铸铁制造，其质量和性能符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定。 3.2.2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 3.3脚手板 根据现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164的相关规定，本工程脚手板采用由毛竹制作的竹笆板；。 3.4安全网 根据安全网力学性能应符合GB5726-88）《安全网力学性能试验方法》的规定，安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。 3.5悬挑脚手架用型钢 3.5.1根据现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700或《低合金高强度结构钢》GB/T 1591
悬挑式脚手架搭设技术交底 《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），其中型钢类型及规格、锚固构造、锚环直径、锚环埋设方式、附加钢筋、卸荷钢丝绳直径、防滑构造、排布方式、上部架体构造等等，涉及内容较多，今天我们通过视频学习！本技术交底适用于世和二期（2-2#地块）项目中的外脚手架工程施工。 《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），其中型钢类型及规格、锚固构造、锚环直径、锚环埋设方式、附加钢筋、卸荷钢丝绳直径、防滑构造、排布方式、上部架体构造等等，涉及内容较多，今天我们通过视频学习！ 本技术交底适用于世和二期（2-2#地块）项目中的外脚手架工程施工。 1、技术准备 （1）所有相关工程施工有关人员必须认真熟悉施工图纸和现场相关情况； （2）施工前由技术部编制可行的外脚手架施工方案，并对施工工长做方案交底；
（3）施工前工长应对分包管理人员和操作人员进行详细的、可操作性强的施工技术交底； 2、劳动力准备 为保证外脚手架工程的顺利施工，必须保证人员充足，各工种相互协调及时完成外脚手架悬挑搭设工作及平网和外网挂设、底部封闭、刷漆防锈等相关工作。 3、材料准备 工字钢选择18#号工字钢，预埋环采用直径20HPB300钢筋。卸载钢丝绳采用直径16mm 优质钢丝绳，预埋拉结吊环采用直径20HPB300钢筋。钢管、防护网等相关材料均应满足规范及方案要求。根据现场场地及施工进度情况，制定周密的材料进场计划，合理安排材料进场时间。所有材料进场后作好检验工作，根据有关规定进行抽样检验，要绝对保证各种原材料的质量，杜绝不合格的材料进入下道工序。 4、生产准备 （1）各种材料堆放在塔吊工作半径范围内，以便于直接吊装； （2）材料堆放区内材料堆放须分规格、分类型堆放整齐。 （3）相关预埋件埋设完毕，验收合格且相关资料完毕； （4）做好施工前交底工作。 二、施工工艺及技术要点 1、悬挑式外脚手架搭设应遵循有关施工工艺和技术要点。 2、悬挑脚手架搭设流程 第N层结构施工→第N+1层结构施工（预埋抱箍，附加钢筋）→第N+1层结构强度达到75%）→安装悬挑层钢梁，焊接抱箍、定位钢筋等→安装顶撑、连梁→N+2层结构预埋吊筋→达到75%强度安装钢丝绳卸载→按照落地式外脚手架的搭设方法搭设脚手架→底部封闭→底部硬隔离。
第一节、工程概况 一、工程概况 *** 二、施工要求 1、脚手架、悬挑主梁设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。 2、确保脚手架、悬挑主梁、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、脚手架、悬挑主梁在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 第二节、编制依据 1、《建筑施工脚手架实用手册》 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 5、《钢结构设计规范》GB50017-2003 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文) 10、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号 11、本工程设计图纸 12、本工程施工组织设计 第三节、方案概述 本工程型钢悬挑脚手架计划布置在北侧○16-○19轴塔吊附墙部位，其余部位使用附着式爬升脚手架。 一、平面布置图
二、节点图 三、技术参数 【型钢悬挑脚手架(扣件式)】
四、工艺流程 【型钢悬挑脚手架(扣件式)】 预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→立杆定位点设置→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 五、施工方法 1、悬挑梁定位 定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书计算依据： 1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 5、《钢结构设计规范》GB50017-2003 6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 架体验算 一、脚手架参数
0.555，0.51 风荷载体型系数μs 1 风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆 稳定性) 0.222，0.204 风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立 杆稳定性) 立面图
侧面图 三、横向水平杆验算 纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n 2 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 横杆截面惯性矩I(mm4) 101900 横杆弹性模量E(N/mm2) 206000 横杆截面抵抗矩W(mm3) 4250
纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2×(0.031+G kjb×l a/(n+1))+1.4×G k×l a/(n+1)=1.2×(0.031+0.35×1.5/(2+1))+1.4×2×1.5/( 2+1)=1.647kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.031+G kjb×l a/(n+1))=(0.031+0.35×1.5/(2+1))=0.206kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 M max=q(l b+0.12)2/8=1.647×(0.8+0.12)2/8=0.174kN·m
安全技术交底 工程名称科技研发楼 分项工程 （班组）名称 悬挑式外脚手架搭设 交底时间2016年9月28日交底人 安全术交底内容 一、脚手架构配件的质量要求： 1、钢管： （1）钢管采用外径40mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，应用产品质量合格证、检验报告。锈蚀严重的必须更换，不得用于搭设架体。（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，有严重锈蚀的、弯曲、压扁、损伤和裂纹的 不得使用。 （3）钢管应涂刷防锈漆：立杆及横杆涂刷黄色防锈漆，剪刀撑及扶手栏杆用钢管涂刷黄黑相间防锈漆。每根钢管的重量不应大于25kg。钢 管上严禁大洞。 （4）立杆、纵向水平杆的钢管长度为3~6米，横向水平杆钢管长度为 1.1~1.3米，横向斜撑钢管长度为3~4米。 2、扣件： （1）新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必 须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。锈蚀严重的扣件及损坏的 扣件及时修理更换螺栓。螺栓上油保障使用方便。 （2）扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小
距离要小于5mm。所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m时，不得发生 破坏。 3、脚手板： （1）脚手板采用焊接钢笆片，用18#铁丝将其捆扎在大横杆上。 （2）钢笆片出现脱焊、锈蚀严重的禁止使用。 （3）绑扎所用的铁丝必须使用18#铁丝绑扎，且每块钢笆片必须绑扎4道以上。 二、脚手架的搭设施工工序、方法及要求： （一）脚手架的架体形式：本工程采用18#工字钢悬挑单立杆双排外脚手架。悬挑脚手架步距1.8米，立杆纵距1.5米，内外排立杆间距0.8 米；小横杆设在大横杆下方，外侧大横杆间距为0.6米，内侧大横杆间距为1.8米，小横杆中部增加一条水平横杆。 （二）脚手架的搭设施工工序： 1、架子悬挑梁的安放： （1）挑梁吊环按方案要求预埋，位置准确，尺寸合适。 （2）按脚手架的纵距、横距要求进行放线、定位。 （3）逐一安放挑梁工字钢，工字钢安放好后，拉通线定位后，用钢筋焊接锚固。 （4）挑梁吊运时要轻吊轻放，减小对混凝土结构的扰动安全影响。（三）脚手架的搭设方法及要求： 1、扫地杆搭设要求： 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于100mm处的立杆
装配式型钢悬挑脚手架施工工法 1、前言 随着我国建筑业的飞速发展，高层建筑及超高层建筑越来越多，建筑外脚手架的选择成为施工组织设计中的一件大事，施工者除了考虑施工工艺及安全防护外，脚手架的经济效益也成为一个重要的考虑指标。装配式型钢悬挑脚手架，它以构造简单，操作方便，减少钢管的投入量、节约人工费等优点，赢得了广大用户，且建筑物越高越经济。 我单位施工的平顶山市行政服务综合楼为地下一层，地上七层的框架结构，建筑高度29.45m，平面尺寸101m×72m，层高3.9m。由于工期紧张主体结构与地下室外防水及回填土同时施工，因此外脚手架采用悬挑脚手架。根据工程实践总结出一套装配式型钢悬挑脚手架的施工工法，达到了缩短工期，节约三钢用量及人工费用预期目标，具有明显的经济效益和社会效益。 2、工法特点 2.1 采用型钢制作的悬挑梁作为装配式型钢悬挑脚手架承力构件，并辅以悬挑梁稳定件，确保该脚手架在施工中的安全。 2.2通过高强钢丝绳二次斜拉卸载大大提高了悬挑型钢梁的支承能力。 2.3不需要地面及坚实基础作为脚手架的支承。 2.4便于装配式型钢悬挑脚手架的安装与拆除。 3、适用范围 本工法适用于普通工业与民用建筑的主体结构工程及外墙装饰工程施工的外脚手架搭设和使用。特别适用于不便于搭设落地式外脚手架的工程和高层建筑。 4、工艺原理 利用预埋在主体结构梁板上的预埋环固定型钢制作的悬挑梁，并辅以悬挑梁斜拉钢丝绳稳定件作为钢管外架的承力构件，搭设钢管外架。搭设高度不宜超过24m，超过24m应分段搭设。 5、施工流程及操作要点 5.1工艺流程 工艺流程(见图5.1-1)
图5.1-1 工艺流程图 图5.1-2装配式型钢悬挑脚手架正立面示意图
技术交底记录
2）架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。 3）密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂。 4）每步均铺设竹芭，防止物体坠落，脚手架的顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。 5）每步架与建筑物处空隙用模板封严。 五、悬挑脚手架节点搭设详图 悬挑脚手架立面图 连墙件节点详图
六、悬挑脚手架验收 1、悬挑脚手架验收的依据：《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《表一：悬挑脚手架卡环及吊环隐蔽验收记录》、《表二:悬挑式钢管脚手架验收表》。 2、悬挑脚手架的验收由公司安全部组织进行，卡环及吊环隐蔽验收由项目组织进行。首步脚手架验收合格后才能继续搭设，并在明显部位挂验收合格，同意使用标牌。 3、悬挑脚手架搭设时应分阶段进行质量检查和验收，发现问题及时校正: 1）型钢安装后及脚手架搭设前； 2）操作层上施加荷载前； 3）每搭设两步架后必须进行检查验收，并填写悬挑脚手架验收表。 4、架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工操作。 七、脚手架安装和拆除的安全技术措施 1、悬挑脚手架搭设安全技术措施 1.1脚手架搭设前，应做好各项准备工作。应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 1.2每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。 1.3 脚手架搭设时，严禁将壁厚不同的钢管混合使用。 1.4在脚手架搭设到一定高度后，应及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件和剪刀撑。 1.5脚手架搭设应做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距尺寸要求。
安全技术交底
（3）预埋件固定完毕后，浇筑混凝土前，由技术负责人负责验收，检查位置、数量是否正确； （4）浇筑混凝土时，架子工必须安排责任心强的人负责看护，防止预埋件被挪动、移位、倾倒； （5）悬挑梁、连系梁安装固定完毕，及定位筋焊接完毕后，由安全员负责根据图纸检查定位筋位置确定的准确性，及有无缺漏的，验收完毕方可继续下一道工序； （6）悬挑架首层架体搭设必须用水平管等工具，保证架体横平竖直； （7）首层架体搭设完毕后，由技术负责人会同安全科、架子班组长进行联合验收，测量人员配合，使用仪器测量垂直度和水平度，不符合要求的杆件无条件返工； （8）各验收和监督人员对验收结果负责，保留追朔性。 B、搭设流程: (1)放置预埋件：平台模板出来后，放线员根据图纸画出预埋件位置，锚环必须由架子工班组长亲自放置； (2)放置连系梁前，悬挑梁必须固定完毕； (3)焊接定位筋及拉环，注意电焊火花下落引起火灾的危险；悬空人员全部系安全带，并且与安全绳连接固定； (4)连系梁与主梁连接处用预埋件锁紧，连系梁外伸长度大于搭接长度的，连梁与主梁交叉点设置锚固拉环固定； (5)悬挑梁、连系梁锁紧等，选取质量完好的跳板辅助施工，严禁在挑梁上行走、跨越、骑卧； C、架子构造要求： （1）架子杆距严格按图尺寸设置，小横杆外伸距离为10cm； （2）护身杆与立杆交接处全部扣件连接，安全网相邻卷起在钢管后侧，达到平面无安全网接缝；安全网内侧张拉一层加强网；
（3）严禁出现同步同跨两个接头，对接扣件开口必须向上向内（横杆向上，立杆朝内） （4）转角设内护角钢管，阳角安全网必须直角；转角架体必须按照井字型不值 （5）安全网要撑紧，绑扎牢固； （6）剪刀撑按图起止点设置，与立杆交接处必须设置扣件连接； （7）钢丝绳拉环预埋点，混凝土浇筑前由安全员验收； （8）连墙件样式如下：； （9）踢脚板每跳悬挑架设置两道（底部一道，中部一道），必须设置齐平、牢固；平网第一步开始，每4步设置一道，平网必须拉到建筑结构面，与建筑物之间无间隙；同时踢脚板沿阳角竖向布置。 （10）连墙件必须满足规范要求，2步3跨，从第一步纵向水平杆开始设置。
悬挑外脚手架分项工程质量技术交底卡 GD2301003 口
悬挑外脚手架分项工程质量技术交底卡 GD2301003 □ □
、脚手架搭设 2.1工艺流程 立杆定位放线预埋悬挑梁锚环固定悬挑梁r 放置立杆r放置扫地杆->第一步纵向水平杆 ->第一步横向水平杆 "加设抛撑（连墙件）"第二步纵 交 底 内 容
、顶层立杆为搭接或对接方式。 当搭接时长度连接采用个旋转扣件固定, 端部扣件盖板边缘至立杆端距离为 100mm 立杆顶端应出女儿墙上皮 1.2m,高出檐 口 1.5m 。 5、为保证高空作业安全，在搭脚手架时，必须先升内杆及内侧大横杆，把安全 带扣在内侧大横杆或立杆上，然后再升外侧立杆及大横杆。 三） 、纵向水平■杆要求 1、 纵向水平杆应设于立杆内侧，其长度不小于 3跨且不小于6作 2、 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水 平杆的接头设置在不同步或不同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错 开的距离不小于500mm 各接头中心至最近主节点距离不大于纵距的 1/3。 3、 在横向水平杆中部增设一道纵向水平杆，采取搭接或对接连接方式。当搭接 时长度1^采用3个扣件连接，作为钢脚手网片支座。 四） 、横向水平■杆要求 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接，严禁拆除。主节点处两 个直角扣件的中心距不应大于 150mm 杆件外伸部分统一为 100mm 五） 连墙件 1、连墙件靠近主节点设置，中心至主节点不大于 300mm 从五层处开始设置。 连墙件水平设置，若不能水平设置时，与脚手架连接的一端向下斜连接，不得采用 上斜连接。 2、 当脚手架施工操作层高出连墙件 2步时，应采取临时稳定措施，直到上一层 连墙件搭设完后 方可根据情况拆除。 3、 连墙杆按两步三跨设置，水平间距 3.6m,竖向间距每层设置，上下错开，成 菱形布置，建筑 物各拐角部位两侧增加设置拉接点。 交 底 内 容
工具式型钢悬挑脚手架承力结构及架体底层防护系统 施工工法 中国华西企业股份有限公司第十二建筑工程公司 2013年10月
目录 1.前言 (1) 2.工法特点 (1) 3.适用范围 (2) 4.工艺原理 (2) 5.施工工艺流程及操作要点： (3) 5.1型钢悬挑脚手架承力结构及底层防护系统施工流程 (3) 5.2操作要点 (3) 5.2.1型钢梁制作 (3) 5.2.2可拆卸式定位桩设置 (4) 5.2.3锚固螺栓设置 (4) 5.2.4转角处连接件 (5) 5.2.5钢丝绳连接件 (10) 5.2.6工具式金属压型防护板底层防护 (11) 6.材料与设备 (15) 6.1材料 (15) 6.2主要机具设备 (15) 7.质量控制 (16) 7.1质量控制标准 (16) 7.2质量保证措施 (17) 7.2.1材料质量保证措施 (17)
7.2.2质量控制措施 (17) 8.安全保证措施 (18) 8.1安全保证体系 (18) 8.2安全施工措施 (19) 8.2.1职业健康安全技术措施 (19) 9.现场文明及环保措施 (20) 10.效益分析 (20) 10.1可拆卸式锚固螺栓与一次性U形锚固螺栓的使用成本比较：20 10.2悬挑梁的组合定位桩的效益分析： (21) 10.3金属压型防护板和挑梁连接件的效益分析 (21) 11.应用实例 (22) 11.1成都朗诗?绿色街区项目 (22) 11.2理工东苑1标段工程 (23) 11.3长虹和悦府项目一期工程 (24)
工具式型钢悬挑脚手架承力结构及架体底层防护系统施工工法中国华西企业股份有限公司第十二建筑工程公司 赵立春黄光洪周俊曾长安邓旭东 1.前言 《建筑工程施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）自2011年12月1日实施，为使型钢悬挑脚手架的搭设安全、适用、操作方便、工具化、周转使用，公司成立了工具式型钢悬挑脚手架研制小组，重点对型钢悬挑脚手架承力体系及架体底层防护体系，进行了深化设计，研发了此工法。该工法对挑梁锚固螺栓、定位桩、架体转角处连接、钢绳连接等进行了深化设计；架体底层增设了金属压型防护板，形成一套完整的型钢悬挑脚手架承力结构体系，不仅保证了型钢悬挑脚手架稳定，底层金属压型防护板还为架子工搭设脚手架提供了操作平台，使型钢悬挑脚手架结构合理、外形简洁美观，搭设安全、操作方便。 2.工法特点： 本工法具有工艺结构合理、安全、美观、组装灵活、操作方便适用、经济、可周转使用等特点，主要对以下几个方面进行了深化设计： 2.1型钢挑梁加工成长度定制为 3.5m、 4.5m、6m等规格的标准梁，便于周转重复使用，可满足大部分工程需要（针对一些特殊情况，可另行定制钢梁长度）； 2.2对型钢挑梁的U形锚固螺栓进行了深化设计，使锚固螺栓
悬挑式脚手架施工安全技术交底 施工单位名称 中建二局第三建筑工程有限公司 工程名称 交底内容： 一、 挑脚手架安全要求： 1. 新工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场； 2. 进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3. 施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹； 4. 严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备； 5. 登高作业（2m 以上）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用； 6. 挑脚手架的外围要设置高 1.2m 的护身栏，并立挂密目安全网，下口封死，在上面作业时，必 须满铺脚手板，注意挑头板。 7. 要求一二段东西方向的两个端头操作面下面必须每层设置一道水平软防护（用大眼网进行封 闭），每三层设置一道水平硬防护 （用模板进行封闭），并要求两端挑架与结构的间隙大于 300 时，要用大眼网进行封堵。 8. 必须严格控制施工荷载，每平方米不得超过 100公斤并按方案要求进行卸荷； 9. 架子纵向外围的大小面必须设八字撑或斜撑； 10. 挑架子搭设和卸荷要求，尤其是特殊部位的挑架搭设，必须严格执行搭设方案； 11. 工字钢和预埋钢筋地锚必须用木楔子顶死。 12. 挑脚手架搭设必须通过有关部门验收合格后方可使用。 二、 挑脚手架其它要求： 2. 操作面下面5米左右必须支搭3米宽的水平安全网； 3. 检查脚手架外侧密眼安全立网是否满意，绑扎是否牢固，脚手架首层平桥底和各层平桥与建 筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求； 4. 检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞，绑扎是否牢固； 5.挑脚手架搭设完毕后进行鉴定 验收合格后，方可交付使用； 6. 挑脚手架下方应设警戒区，禁止人员进入； 7. 挑脚手架每天必须进行检查，并作好检查记录； 8. 挑架拆除前必须完成以下准备工作： 1） 全面检查脚手架的扣件连接、工字钢和钢筋地锚是否顶死、支撑体系是否符合安全要求； 2） 根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施； 3） 拆除安全技术措施，应由单位工程负责人再次进行技术交底； 4） 清除脚手架上杂物及地面障碍物； 接受交底单位 四川佳捷劳务有限公司 工种名称 架子工 明宇金融广场 安 全 技 术 交 底 内 容
型钢悬挑脚手架施工方案 1施工工艺流程 护，严禁非作业人员入内。 （二）、拆除作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。 （三）、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉开、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→悬挑钢梁）。 （四）、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连接杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连接杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 （五）、拆除后架体的稳定性不被破坏，如连接杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。 （六）、松开的水平杆件要随即撤下，不得松挂在架子上。拆除长杆时两人协同作业，以免单人作业时得闪失事故。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆下来的杆配件及时吊运至地面，不得抛掷，以免伤人损物。拆下来的钢管按照规格及时运送到指定位置码放整齐。拆下来的配件及时清楚污、刷油、装袋入库。 （七）、钢管脚手架拆除结束后最后开始拆除悬挑构件。悬挑工字钢采用室
内人工拖拽的方法拆除，先拆除地锚，然后人工往室内拽的方法一个一个拆除。 （八）、拆除的全部过程，现场安全员应进行旁站。在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 （九）、拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，防止坠落。 （十）、拆除时不得碰损已完半成品及地面构筑物。 （十一）、拆下的材料，应用绳索拴住，利用塔吊往下吊运，严禁抛掷，并将材料运至地面指定地点，分类堆放。 2施工方法及检查验收 2.1.型钢悬挑架架体搭设 （一）、悬挑支撑：型钢（工字钢）水平间距1.5m（因结构影响部位进行局部微小调整），采用16#工字钢，在楼板设置φ20“U型”锚固螺栓（挑梁末端采取两道地锚），地锚一定要压在楼板下层钢筋下面，在该工字钢的上一层梁或者墙内设置φ20钢筋拉环及φ14钢丝绳。工字钢锚固段长度必须≥1.25倍悬挑段长度。 图6-1 悬挑架悬挑端构造效果图
悬挑外脚手架技术交底(新编 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0492
悬挑外脚手架技术交底(新编版) 度上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长采用搭接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于300mm。 3.5.2脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应有底至顶连续设置；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。旋转扣件距搭接边缘不小于100mm。 3.6连墙件 3.6.1脚手架与结构的拉结采用钢管扣件硬拉结方式，本工程标准层高为3.9m，垂直方向拉结点按照楼层设置。在主体结构施工时，按照拉结点设置位置对应脚手架立杆位置在交底内容： 一、施工准备 1.1材料准备
16#字钢，15#钢丝绳。钢丝绳卡、HPB300钢筋直径为16、20、电焊机、A48.3钢管、直角扣件、旋转扣减、对接扣件、木脚手板。 脚手架钢管管采用A48.3长4m、6m、2.5m钢管。 木脚手板采用现场剩余模板废料定制 搭设前必须对脚手管、扣件等进行挑选，凡钢管及扣件表面有凹凸疵点、裂纹、变形、严重锈蚀和扭曲等现象，一律不得使用，每根钢管的两端必须平直，不得有斜口、毛口、卷口等现象。有变形、裂纹、砂眼的扣件不得使用，扣件要和脚手管相配套，保证与钢管扣紧时接触良好。 1.2技术准备 1.2.1搭设悬挑脚手架前对现场实际进行勘测，确定预留锚环位置、悬挑长度，确定所需物资。 1.2.2依照方案设计在模板上划线，定位锚环位置。 二、工艺流程 锚环埋设→水平悬挑→立杆及纵横向扫地杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→连墙件→绑安全网→检查验收
落地式、普通悬挑式脚手架技术交底 1.单排脚手架搭设高度不应超过24米;双排脚手架搭设高度不宜超过50米,高度超过50米的双排脚手架,应采用分段搭设等措施. 2.脚手架纵向水平杆的构造应符合下列规定： （1）纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨. （2）(2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接,并应符合下列规定： 1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500米米;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3. 2)搭接长度不应小于1米,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100米米. 3.当采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400米米. 4.横向水平杆的构造应符合下列规定： 1）作业层非主节点处横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的 1/2; 2）当采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架
的横向水平杆的一段应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180米米. 3）当使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆的两端,应用直角扣件固定在立杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在立杆上,另一端插入墙内,插入长度不小于180米米. 5.主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,严禁拆除. 6.脚手板的设置应符合下列规定： 1）作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实. 2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上.当脚手板长度小于2米时,可采用两根横向水平杆支撑,但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定,严禁倾翻.脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设.脚手板平铺时,接头应设置两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130米米-150米米,两块脚手板外身长度的和不应大于300米米;脚手板搭接铺设时,接头应支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200米米,其伸出横向水平杆的长度不应小于100米米 3）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且应对接平铺,四个角应用直径不小于1.2米米的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上. 4）作业层端部脚手板探头长度应取150米米,其板的两端均应固定于支撑杆件上.
悬挑脚手架技术交 底
中铁四局3#地块型钢悬挑脚手架 安 装 与 拆 除 技 术 交 底 中铁四局郑州航空港河东四棚户区一标项目经理部 10月
一、脚手架搭设方式 根据施工现场实际情况，经项目部研究决定，本工程外脚手架搭设使用一次落地架和五次型钢悬挑脚手架，搭设高度分别如下：落地架：从车库顶板搭设至一层顶，搭设高度为：5.17+1.7 = 6.87m 悬挑架：第一次：从二层搭设至七层，搭设高度为：2.8× 6=16.8m 第二次：从八层搭设至十三层，搭设高度为：2.8×6=16.8m， 第三次：从十四层搭设至十九层，搭设高度为：2.8×6=16.8m，第四次：从二十层搭设至二十五层，搭设高度为：2.8×6= 16.8m， 第五次：从二十六层搭设至屋面机房层，搭设高度为：2.8× 6+1.5=18.3m 为了预防高坠事故和人员来往的安全，故在悬挑层分别用多层板做一次封闭。并在三层位置设置一道平网。 悬挑型钢采用16号工字钢。 二、悬挑脚手架的搭设
2.1悬挑脚手架的设计 本工程计划采用16号工字钢作挑架，1#-6#楼外架从一层顶开始搭设型钢悬挑脚手架至顶层，共悬挑5次，前四次每次悬挑高度为：2.8X6=16.8米，第五次悬挑高度为：2.8X6+1.5=18.3米。 经过计算，悬挑架采用16号工字钢制作悬挑架，将工字钢直接用φ16的U型环固定在楼面上，普通悬挑主梁部位选用3米长16号工字钢，外挑1.2米，锚固端长1.8米；转角采用5.2米长工字钢，外挑2.3米，锚固2.9米，阳台采用6米长工字钢，外挑2.6米，锚固3.4米。 架体采用钢管扣件搭设，立杆间距不大于 1.5米，每步架体操作面铺设脚手板，外侧用密目网封闭，底层架体操作面与结构之间用多层板封闭，施工作业层与结构层之间设置隔离网。 人货电梯料台部位悬挑架搭设时应按料台设计方案单独进行搭设，外部横杆、剪刀撑及防护网应按常规部位搭设方式设置，并与相邻架体可靠连接，后期待安装电梯时根据需要局部拆除。 2.2搭设架体的要求 2.2.1外架立杆横向间距0.8米，步距1.8米，纵距1.5米，内立杆距离外墙外边线0.25米。 2.2.2脚手架搭设流程
悬挑外脚手架安全技术交底 施工单位： 工程名称分部分项 工程工种交底内容： 一、脚手架说明 1、脚手架用φ48*3钢管和扣件搭设成双排架，立杆下部支承在用工16工字钢制作的水平悬挑梁上，工字钢端头处焊接两根φ25的短钢筋头，间距是脚手架的横距，以便钢管套在上面。 工字钢悬挑顶端用钢丝绳与上一层边梁或墙柱上拉接，工字钢伸进楼层的一端用预埋的钢筋环固定。 2、工字钢悬挑的部位是阳台或有悬挑构件时，应在工字钢下部垫 20cm~30cm厚的木块，以防阳台或悬挑构件受力。 3、脚手架基本数据 （1）单管立杆、钢管扣件双排脚手架，架宽1050mm，步距1800mm，最大纵距1800mm，内立杆距墙350mm。 （2）自然土至三层顶采用临时性落地脚手架，三层顶以上采取用16号工字钢悬挑式脚手架。 4、脚手架悬挑构造要求 （1）基本结构分两部分：一是主要受力的悬挂挑工字钢支架；二是以悬挑工字钢支架为支撑作为整个施工的操作平台的钢管扣件双排脚手架，作用同一般双排脚手架。悬挑工字钢支架承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活荷载，部份风荷载等，并将其传递到建筑物上。 （2）工字钢挑梁及斜支撑是本外脚手架的主要受力构件，其搭设必须严格按照一般部份、阳台部份、转角部位的构造要求进行安装操作。
（3）主体四角大阳角部位采用斜支撑，斜支撑采用直径48㎜的架子用钢管，下端与预埋铁进行焊接，上端与悬挑架的工字钢上钢管进行连接，成三角形斜支撑。 （4）工字钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排的搭设同一般双排脚手架。 （5）外架每次搭设的最大高度为十三步架，第一次悬挑为结构上翻时每满十三步架（或挑满8层）。 （6）悬挑结构采用16号的工字钢作挑梁，外挑出外墙面1.5m（垂直于外墙面），锚固长度为2.3米。 （7）在16号工字钢挑梁挑出端焊接φ38×3.0mm的钢管套管，长度为 100mm，作为双排脚手架的底座，其焊接拉置与双排脚手架立杆位置相对应。挑梁内侧为外侧的1.5-2倍长度，尾端及支点内侧用直径16的圆钢弯成锚固长度预埋与板砼同时浇筑,，用木针塞紧固定。 5、本工程的脚手架搭设要求如下： （1）立杆设置：立杆间距1.50m，排距1.05m，步距为1.80m，内立杆距墙350mm，顶端立杆超出女儿墙顶面不小于1.5m。 （2）大横杆：大横杆设于立杆里侧，每侧外伸长度不大于150，大横杆的搭接宜采用直接头；当采用搭接时，其搭接长度不应小于1M，不少于2个旋转扣件固定，扣件中心至杆端的距离不应小于100MM。 （3）小横杆：小横杆设于大横杆上面，间距同立杆，小横杆在大横杆两边外露100。 （4）剪刀撑：外脚手架的两端转角处开始设置剪刀撑，每6米设置一组，剪刀撑与地面角度45-600，搭接长度不小于1米，扣件三个一组，搭接两头外露不小于100。剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。每道剪刀撑跨越立杆的根数必须符合规范规定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下部均必须支撑在基础垫板上。（5）木板：搭完架体后，铺木板，应从第二步开始每
悬挑外脚手架:安全技术交底-制度大全 悬挑外脚手架:安全技术交底之相关制度和职责，施工单位:工程名称分部分项工程工种交底内容:一、脚手架说明1、脚手架用phi;48*3钢管和扣件搭设成双排架,立杆下部支承在用工16工字钢制作的水平悬挑梁上,工字钢端头处焊接两根phi;25... 施工单位:工程名称分部分项工程工种交底内容:一、脚手架说明1、脚手架用φ48*3钢管和扣件搭设成双排架,立杆下部支承在用工16工字钢制作的水平悬挑梁上,工字钢端头处焊接两根φ25的短钢筋头,间距是脚手架的横距,以便钢管套在上面。工字钢悬挑顶端用钢丝绳与上一层边梁或墙柱上拉接,工字钢伸进楼层的一端用预埋的钢筋环固定。2、工字钢悬挑的部位是阳台或有悬挑构件时,应在工字钢下部垫20cm~30cm厚的木块,以防阳台或悬挑构件受力。3、脚手架基本数据(1)单管立杆、钢管扣件双排脚手架,架宽1050mm,步距1800mm,最大纵距1800mm,内立杆距墙350mm。(2)自然土至三层顶采用临时性落地脚手架,三层顶以上采取用16号工字钢悬挑式脚手架。4、脚手架悬挑构造要求(1)基本结构分两部分:一是主要受力的悬挂挑工字钢支架;二是以悬挑工字钢支架为支撑作为整个施工的操作平台的钢管扣件双排脚手架,作用同一般双排脚手架。悬挑工字钢支架承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活荷载,部份风荷载等,并将其传递到建筑物上。(2)工字钢挑梁及斜支撑是本外脚手架的主要受力构件,其搭设必须严格按照一般部份、阳台部份、转角部位的构造要求进行安装操作。(3)主体四角大阳角部位采用斜支撑,斜支撑采用直径48㎜的架子用钢管,下端与预埋铁进行焊接,上端与悬挑架的工字钢上钢管进行连接,成三角形斜支撑。(4)工字钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应,上部双排的搭设同一般双排脚手架。(5)外架每次搭设的最大高度为十三步架,第一次悬挑为结构上翻时每满十三步架(或挑满8层)。(6)悬挑结构采用16号的工字钢作挑梁,外挑出外墙面1.5m(垂直于外墙面),锚固长度为2.3米。(7)在16号工字钢挑梁挑出端焊接φ38×3.0mm的钢管套管,长度为100mm,作为双排脚手架的底座,其焊接拉置与双排脚手架立杆位置相对应。挑梁内侧为外侧的1.5-2倍长度,尾端及支点内侧用直径16的圆钢弯成锚固长度预埋与板砼同时浇筑,,用木针塞紧固定。5、本工程的脚手架搭设要求如下:(1)立杆设置:立杆间距1.50m,排距1.05m,步距为1.80m,内立杆距墙350mm,顶端立杆超出女儿墙顶面不小于1.5m。(2)大横杆:大横杆设于立杆里侧,每侧外伸长度不大于150,大横杆的搭接宜采用直接头;当采用搭接时,其搭接长度不应小于1M,不少于2 个旋转扣件固定,扣件中心至杆端的距离不应小于100MM。(3)小横杆:小横杆设于大横杆上面,间距同立杆,小横杆在大横杆两边外露100。(4)剪刀撑:外脚手架的两端转角处开始设置剪刀撑,每6米设置一组,剪刀撑与地面角度45-600,搭接长度不小于1米,扣件三个一组,搭接两头外露不小于100。剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。每道剪刀撑跨越立杆的根数必须符合规范规定,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m。剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下部均必须支撑在基础垫板上。(5)木板:搭完架体后,铺木板,应从第二步开始每间隔一层铺满木板,并用铁丝扎牢,五层以下不得少于三层脚手板,且采用对接平铺,四个角应用1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。在每个阳台转角处应设兜网。(6)安全网:脚手架搭设好之后,张挂符合规范的合格安全网,安全网不能有孔洞,并且按照规范要求每一个结点都扎牢。(7)内档防护:在里立杆与墙体之间,用小兜网设置内挡防护,防护从第二步脚手架开始设置,每隔三步设置一挡防护,全高不少于二道内挡防护。操作层必须设置内挡防护。(8)扫地杆设置:每根立杆的底座向上200mm处,应设置纵、横向扫