山东深蓝机器有限公司
深蓝总字（2014）006号
关于执行《成本控制及监督体系》的通知
随着市场经济的发展和竞争程度的不断加剧，企业作为市场竞争的主体，应始终把控制和降低成本作为企业的核心任务。现代企业的成本管理必须把成本的全面降低作为系统性的工程加以深入挖掘，以发展的观念去研究成本管理方式，用战略的眼光去分析降低成本的途径，不断创新成本管理模式，以适应新形势下市场经济发展的需要。现根据我公司实际状况，特制订《成本控制及监督体系》，现印发，请各部门严格遵照执行。并列入年终绩效考核。
附件：《成本控制及监督体系》
山东深蓝机器有限公司
二零一四年二月二十日
成本控制及监督体系
1 目的
1.1 对成本费用实施全过程、全方位、全员化控制，保证产品生产优质低耗，最大限度的提高企业竞争力，为社会创造价值。
2 范围
本程序规定了公司成本控制及监督的方法和要求
本程序适用于公司生产经营过程的管理
3 职责
公司各部门进行有效成本控制及监督的职责
4 控制要求
4.1 成本费用预测
4.1.1成本费用预测是进行成本费用决策和编制成本费用计划的基础，是企业成本费用管理的第一环节。
4.1.2根据公司总体发展目标，每年十一月底前，由公司各职能部门根据公司实际情况拟定并提交下个计划期成本费用预测方案。
4.1.2.1财务部提交资金筹措方案及公司管理费用额度。负责汇总各部门提交方案并进行分析比较。
4.1.2.2综合人事部提交劳动力配臵及工资方案、社会保障支出方案、职工培训方案。
4.1.2.3生产制造部提交设备配臵、装臵更新及修理改
造方案。提交公司年度生产计划方案。
4.1.2.4技术部、自控部提交可能推广应用的新技术、新办法、新材料、新工艺方案。
4.1.2.5供应部制定物资采购计划，提供供求情况及市场价格变化趋势资料。
4.1.2.6公司职能部门在提交有关目标方案的同时，要提出为达到目标应采取降低成本的措施和建议。
4.1.3公司财务部门会同有关职能部门，汇总、整理、分析各职能部门的方案，运用成本正算与成本倒推相结合的方法，经修正优化后，确定正式的成本方案。
4.1.4成本预测内容包括：制定发展总目标方案阶段的成本预测、计划实施过程中的成本预测。
4.1.4.1制定发展总目标方案阶段的成本预测由公司财务部会同各相关职能部门编制，公司成本管理领导小组办公室审核，为公司的成本决策提供科学依据，为编制正确的成本计划打好基础。
4.1.4.2计划实施过程中的成本预测由公司财务部会同各相关职能部门编制，公司成本管理领导小组办公室审核，旨在计划实施过程中，通过其中成本预测，实施过程控制，针对存在的问题拟定相应的技术经济措施，挖掘降低成本的潜力，指明降低成本的方向和途径，确保成本计划的完成或者超额完成。
4.1.5公司成本费用预测范围包括：总成本及单位成本、期间费用（营业费用、管理费用、财务费用）的总费用及单项费用。
4.1.6在进行上述成本预测的同时，需相应指出降低成本的途径及措施。
4.1.7公司成本管理领导小组对成本费用预测进行监督。
4.2 成本费用计划的编制
4.2.1成本费用计划是公司年度财务预算的重要组成部分，是编制年度财务预算的基础，是公司预算管理的关键环节。
4.2.2生产计划部提交年度生产计划、提交推广利用新技术、新工艺的方案以及设备配臵、改造方案、大修技改计划等；综合人事部提交劳动力配臵及工资计划方案；营销部提交产品销售计划方案和有关市场供求及价格变化信息。
4.2.3有关职能部门提供的相应计划方案，由财务部负责归集整理。
4.2.4财务部会同有关职能部门通过总结上期计划成本执行中的经验教训、存在的问题及薄弱环节，研究分析影响成本升降的各种因素，再汇总各部门上报的下一年成本费用预算，经综合平衡后拟定成本计划及其完成计划的保证措施，期间费用控制分解到各归口部门。
4.2.5编制的成本计划经过成本管理领导小组审定和成本管理第一责任人批准后，下达至所属单位及职能部门实施。
4.2.6为维护成本计划的权威性、严肃性，成本计划一经批准下达，原则上不再调整。
4.2.7当遇到下列情况之一者，向公司成本管理领导小组申请获批准后，可调整成本计划：
4.2.7.1因客观条件的变化，致使原设计方案作重大调整变更；
4.2.7.2计划期内主要原材料物价上浮指数明显高于成本界定水平；
4.2.7.3遇到其他无法抗拒的原因。
4.3 成本控制与监督
4.3.1成本控制是指全公司在生产经营过程中，依据成本标准，对成本形成过程进行监督、发现和克服生产经营中的失误和浪费，使生产经营过程发生的各种消耗和费用，被限制在成本费用计划标准范围内，以保证达到降低成本的目的。
4.3.2制定成本控制标准，针对所能控制的成本内容制定科学、先进、合理的生产定额和费用开支标准。
4.3.2.1成本控制的基础是加强定额管理，要认真制订各项定额，包括生产消耗、劳动力、费用定额，定期修订完
善定额管理制度，不得擅自提高定额标准，开展责任成本核算。成本控制必须层层分解，落实到基层班组及个人。
4.3.2.1.1定额包括：原材料、辅助材料、燃料动力、工具、工时消耗和费用开支等。
4.3.2.1.2定额的制定，应根据生产的特点和工作的需要，抓住关键，突出重点，一般应先建立健全主要材料、配件和电力消耗定额、劳动定额，逐步建立健全辅助材料、燃料消耗定额和费用开支定额，逐步由综合定额向分项定额发展，扩大定额管理的范围。
4.3.2.1.3 定额的制定和修改应结合计划管理、技术管理进行；要根据实际生产情况进行调查研究和专业测定；要发动员工，认真进行讨论。定额既要先进，又要切实可行，有利于挖掘企业内部潜力，促进生产发展。
4.3.2.1.4定额制定以后，必须严格执行，按定额编制计划，按定额用工、用料、用款，按定额分析考核成本完成情况。
4.3.2.2每年年末财务部负责制定下一年公司内部计划价格，报财务总监审批后执行。内部计划价格一般每年修订一次，遇特殊情况，报财务部部长审批后调整。内部计划价格制定以后，必须严格执行，按内部计划价格编制成本费用计划，内部计划价格制度是划清部门经济责任的关键。
4.3.2.3先进合理、符合实际的成本费用计划为成本控
制的实施提供控制标准和依据。
4.3.3成本形成的全过程控制：在生产经营中根据成本控制标准，核发原材料，合理调整人力、控制费用支出，力争实际成本的发生不超过标准。
4.3.3.1成本控制的依托是健全的原始记录，公司各部门要做好生产经营原始记录的登记、汇集、保管和整理工作，建立起传递、报送、审核制度。
4.3.3.1.1原始记录是直接反映企业生产经营情况的基本资料，是产品成本核算和管理的依据。
4.3.3.1.2对于产品的数量、质量，各项作业的工程量和工作量，材料的领发、退库及耗用，职工的出勤和工时的消耗，产品、半成品的转移和设备的运输等，都应有正确的记录。
4.3.3.1.3各部门必须有专人负责原始记录，根据工作和管理的需要，制定统一的记录表格，做到记录完整、准确、及时，并要有严格的签署审核、传递和汇集程序，按月、按年、按规定的办法装订成册。
4.3.3.2成本控制的保障是健全物资的计量、收发、领、退和盘点制度，物资的发放、转移有计量、验收等手续。计量和验收工作是核定原材料、产品、半成品、在产品等实物数量和质量的工作，包括：
4.3.3.2.1建立计量验收制度，配备专职或兼职人员落
实责任制；
4.3.3.2.2 一切物资的收发，都要经过计量验收，库存物资要定期盘点；
4.3.3.2.3凡需用仪表计量（如水、电）的，要装备齐全，经常进行检查、校正和维修，以保证计量准确。
4.3.3.3公司各级单位必须做好成本计划的分解落实工作，应将有关成本指标逐级分解到基层。公司的职能部门，应将本部门归口管理的指标，按所属单位算出分项指标（包括技术经济指标和费用指标），经综合平衡后统一下达，并作为控制、考核的依据。分项指标必须鉴别单位的可控指标。对于需要核算业务成本的，除消耗、费用等分解指标外，企业还必须下达成本指标。成本指标的考核，应同各种形式的经济责任制紧密结合，做到有奖有惩。
4.3.3.3.1对基本生产线应下达各种产品（或分步）责任成本指标。
4.3.3.3.2对供应部应下达采购成本降低额或降低率指标。
4.3.3.3.3对营销部产品销售应下达销售费用限额指标。
4.3.3.3.4对各个经费开支部门应下达经费预算控制指标。
4.3.3.4公司各部门应加强成本的日常控制，在生产经
营过程中，要正确运用定额、预算、审核等手段，对料、工、费进行有效控制。各部门应根据各自负担的成本管理责任及时解决影响成本升高的各种问题，保证责任成本的完成，做到成本费用在哪里发生，就由哪里负责。
4.3.3.5成本控制管理要严格按照有关成本核算和管理的基本制度的规定执行。
4.3.3.6材料物资消耗的控制：
4.3.3.6.1原材料、动力（如：天然气、动力电）等消耗定额，是控制材料物资消耗的主要方面。应制定先进合理的消耗定额，经常分析定额指标的执行情况，根据执行情况以及成本计划的要求，提出降低原材料、动力等材料物资消耗的建议，并考核到班组，节奖超罚。直接材料成本控制采用将可控材料分解到生产线、大班班组、个人等直接责任人的方法。
4.3.3.6.2对耗用量大，领用次数频繁并有消耗定额的材料，应实行限额领料制度；对各种零星材料，应按材料费用定额控制。成本责任单位每月应根据有关生产计划、各单位材料消耗计划及消耗定额，确定领料限额和材料费用定额，编制“限额发料凭证”，作为控制发料的依据。
4.3.3.6.3原辅材料出库，由各生产线直接办理领料手续，凭审核有效的领料单出库，并及时将出库单送交有关成本会计，进行价值核算。
4.3.3.6.4领料单位由于增加产量、使用浪费和其他原因需要超过限额领料，或者改变材料的品种、规格时，必须提出申请，说明原因，经有关部门审批后才能领用。对因材料丢失、毁损而需要超额领用时，有关部门更应严格审查，追究责任，并及时回收废料。
4.3.3.6.5供应部应就近购买材料，经济合理地组织材料运输。应定期编制采购费用预算，控制采购费用支出，降低材料的采购成本。并按核定的储备定额，控制库存储备量。
4.3.3.7 折旧费用的控制：
4.3.3.7.1 生产部进行基本建设，购臵机器设备、电气仪表等以及对机器设备、电气仪表等进行技术改造时，应组织有关部门进行技术经济论证和可行性研究，在确保经济效益并经公司批准的前提下付诸实施。要充分挖掘机器设备、电气仪表等的潜力，提高机器设备、电气仪表利用率。对清查出来的多余闲臵的机器设备、电气仪表应及时调剂处理。
4.3.3.7.2 公司财务部应同生产制造部协作，建立健全公司固定资产管理办法，对各类固定资产的增减变动、内部转移、维护修理、报废清查等规定统一而严密的管理制度，监督有关单位认真执行。要经常对固定资产利用效果进行分析，制定措施，提高固定资产利用效果，对闲臵的固定资产应及时处理。
4.3.3.8人工成本控制：
4.3.3.8.1综合人事部通过与现有岗位、人员进行比较，通过优化企业组织结构，制定先进合理的劳动定额和编制定员，确定一个最佳的定岗定员标准。
4.3.3.8.2财务部根据定岗定员定额标准对实际人工成本进行分析考核。
4.3.3.9管理费用和其他费用的控制：
4.3.3.9.1财务部根据费用开支标准和各项费用定额，编制各部门分项的费用预算，分解下达费用指标，落实责任单位，考核与分析完成情况，总结节约经验，推动和指导费用开支部门加强管理。
4.3.3.9.2按预算进行控制。各支出单位应设臵“费用限额手册”，按月填明费用控制指标，逐笔登记发生费用，并结出指标结存额，以便掌握费用开支情况，及时采取措施，节约开支。各归口部门建立信息反馈系统，及时收集预算执行情况。
4.3.3.9.3节约使用。各开支单位必须在确定的指标范围内掌握费用开支；归口管理部门和财务部门应根据控制指标和费用开支标准进行监督和检查。在招待费用预算过程中，需要增加项目或增加开支金额时，需报经综合人事部和财务部审批。
4.3.3.9.4压缩非直接生产性开支。公司各部门必须坚
决压缩和严格控制非直接生产性开支和消费性商品的购买。未经批准不得随意购买、自制消费性商品。财务部对未经批准而购入的消费性商品，应拒绝报销。
4.3.3.9.5公司管理费用尽可能分解到各部门，做到归口控制，通过层层把关达到其控制的目的。
4.3.3.10必须严格执行公司颁布的各项费用控制制度，包括但不限制于：
4.3.3.10.1严格按计划开支，分口负责；
4.3.3.10.2严格控制开支范围和开支标准，定期分析计划执行情况；
4.3.3.10.3根据费用开支的权责和管理责任，建立与之匹配的费用开支审批制度；
4.3.3.10.4不仅控制支出数额，而且要控制支出时间。
4.3.4揭示成本差异：利用目标成本与实际发生的各项成本、费用进行比较，揭示两者的差异，通过对成本差异的分析，进一步查找差异原因，区分可控与不可控成本，明确公司内部各部门的责任划分，然后针对有关原因，对各部门进行有效控制。
4.3.4.1公司成本管理领导小组每季度召开一次成本控制分析会，听取成本管理办公室汇报，对上期成本的完成情况与成本标准进行比较，揭示成本差异，查找分析差异原因，及时向公司各部门提出指导意见，进行有效控制。
4.3.4.2公司成本管理办公室要按月召开成本分析会议。成本管理办公室成员要深入生产线，了解其生产技术、工艺，按月提示成本完成与成本计划的差异，针对差异原因，实行有效控制。
4.3.4.2.1公司目标成本的执行情况要定期向公司成本管理领导小组作书面汇报，因特殊原因造成成本升降变化比较大的要作详细说明。定期公布成本执行情况，调动全体员工参与成本控制。
4.3.5公司的有关部门广泛搜集、积累公司营运活动中各种统计资料，国内外的有关成本资料、数据、情报等，并及时记录、整理，逐步建立完整的信息系统。公司内部各部门应加强协作，及时相互提供有关成本信息，充分发挥成本资料的作用。
4.3.6成本费用控制中要充分发挥内部监督机制，成本监督机构对成本实行职能监督与员工监督相结合的全方位、全过程监督和控制。成本监督机构应定期或不定期对各部门的成本费用进行审计、检查，对不合理的费用开支予以纠正，对虚报成本、弄虚作假、贪污腐化、损害公司及职工利益的行为要予以处罚。
4.4 成本、费用核算
4.4.1产品成本费用按月归集，同一个计算期内核算的产量、收入、消耗必须遵循会计核算的一致性和配比性原则。
4.4.2成本核算按照产品品种进行。
4.4.3各用料单位需要领料时，应填制领料单，经（单位部门主管负责人）审核签字后领取。
4.4.4各生产单位耗用的燃料、动力依据统计人员每日统计数据整理、汇总后作为成本核算依据。
4.4.5固定资产折旧费用由财务部按照公司规定的折旧方法计提，每月编制固定资产折旧表，计入成本。
4.4.6固定资产大修理费用由财务部根据大修理计划、领料单、结算书等依据，直接计入当月成本。
4.4.7人工费用职工工资根据综合人事部编造的工资表汇总后计入发生单位（部门）的成本。
4.4.8其他直接费用应严格控制开支标准，有定额的应严格定额管理。发生的费用按“谁发生、谁负担”的原则办理，做到分配合理，计算正确。
4.4.9财务部成本报表是定期反映生产各项消耗和开支的书面报告，也是成本计划执行结果的全面反映。正确及时编制成本报表，以便进一步了解成本费用的构成情况，考核成本计划的执行结果。
4.4.10财务部定期、及时编制相关成本费用表，报公司总经理和董事长。
4.5 成本分析与考核
4.5.1成本分析指实际成本与目标成本之间的差异分
析。通过分析，找出成本差异原因，成本分析也为成本考核提供依据。各职能部门也要开展成本分析，发动员工切实解决实际问题。
4.5.2成本分析内容有：财务状况分析、生产经营状况分析、成本费用分析（包括成本计划完成情况的分析；成本降低任务完成情况的分析；产品单位成本的分析；成本要素的分析）、资金筹集与运用状况分析、利润分析、其他事项分析。
4.5.3产品成本升降因素的分析，主要包括以下内容： 4.5.3.1产销量变化对成本升降的影响；
4.5.3.2各产品产量结构变化对成本升降的影响；
4.5.3.3直接材料的单位用量、单价变化对成本升降的影响；
4.5.3.4燃料动力的单位用量、单价变化对成本升降的影响；
4.5.3.5直接人工、间接人工、定岗定员定额变化对成本升降的影响。
4.5.4公司应按月进行分析，各生产线班组可按旬分析或不定期的一事一议。公司成本分析，可单独举行分析会议，也可以和其它会议结合起来召开，形式不拘，着重内容，务求实效。会议应由总经理或财务部部长主持，财务部等有关业务部门提供资料，并分别对分管的指标进行分析。对分析
会议提出的主要问题要经过充分讨论统一认识，做出决议，责成有关部门和人员认真贯彻执行，并对执行情况进行检查。
4.5.5成本的考核指标包括目标成本指标和浮动成本指标。
4.5.6各生产线每月应根据定额的具体规定与实际发生额进行比较，找出成本升降的原因，编制成本完成分类情况明细表，及详细的成本执行情况分析说明书，经生产线负责人审核后报财务部。
4.5.7财务部根据公司要求的定额标准与实际情况相比较，结合生产线报送的分析报告，找出成本升降的原因，编制成本完成分类情况明细表，及详细的成本执行情况分析说明书，经部门负责人审核后报公司财务总监审批。
4.5.8兑现成本责任制，对成本控制成绩显著的单位要加以表扬和奖励，成功经验要加以推广，对因主观原因造成严重成本失控的责任单位和责任人要按成本责任制兑现处罚。
4.5.9成本考核时间为次年一月，各部门要做好考核前的准备工作，成本考核指标必须与决算一致，对在成本管理工作中弄虚作假、乱挤乱摊成本、成本报表填报不真实的单位和个人，要分情节轻重按有关规定给予处罚。
4.5.10公司总经理、财务部部长负责对公司的成本管理进行下列监督：
4.5.10.1审查成本费用计划；
4.5.10.2定期召开成本费用分析会议，解决存在的问题；
4.5.10.3监督执行成本费用开支范围和成本费用核算的规定；
4.5.10.4审核成本费用报表，签署上报；
4.5.10.5根据公司实际情况的变化，及时组织修订成本管理办法。
4.5.11公司成本管理的监督与奖惩，应由财务部部长在总经理领导下具体负责，并组织内部审计和监督检查。任何人不得阻挠和刁难财会人员履行成本管理和监督的职权。
施工企业成本控制与管理体系建设（公司运营模式、管理架构、人员结构是决定成本管理体系的三要素，在调研、记录、初步构思的基础上，再起草、征求意见、讨论修改、完善） 一、项目成本管理目标方圆图 项目成本管理目标方圆图 通过方圆图的解读促进全体员工的成本管理意识。 宏观目标： 1、增三效：通过成本管理增大经营效益、管理效益、结算效益。 2、控五费：材料费、人工费、机械费、现场经费、周材费是成本管理的重点，其中材 料费占比最大，人工费重要性居首，机械费反映施工组织的合理性，现场经费是综 合管理水平的见证，周材费是现场管理能力的体现。 3、定五价：以合同造价、目标成本、责任成本、实际成本、结算造价的顺序依次确定
各个阶段的五个价格，以价格体现效益。 4、以实控虚：实线是目标界限，虚线是预期结果，用动态管理的方法以实线控制虚线， 达到提高效益的目的。 5、成本优化：通过“五价”、“五费”、“三效益”优化项目综合成本。 二、成本管理体系示意图
三、项目成本管理措施 (一)组织措施： 通过界定项目各岗位人员在成本工作中应担负的责任，明确各部门、班组所承担的降低成本指标，用结果考核来落实成本责任制。 组织措施的核心是落实成本责任制。 项目成本管理实行项目责任制，由项目经理负责考核所属各岗位各班组各人员，项目经理的考核目标由成本管理部门下达。 (二)技术措施： 技术方面的项目成本控制工作由项目技术负责人主持。 1、在施工准备阶段，做出多种施工方案，进行技术经济比较，然后确定利于缩短工期、提高质量、降低成本的最佳方案。 2、在施工过程中，贯彻执行各种降低消耗、提高工效的新工艺、新技术、新材料等技术措施。 3、在竣工验收阶段，注意保护成品，缩短验收时间，提高交付使用效率。 (三)经济措施 由成本经理负责，制定项目目标成本、下达责任成本、动态考核、。 1、抓好计划成本的贯彻实施工作，努力将实际成本控制在计划成本之内。 2、以合同的形式加强对分包单位的经济约束。分包合同应明确规定分包工程完成后，应通过项目质检员验收，方能结算工费，出现返工返修时，浪费的材料费、机械台班费由应负责任分包单位承担。如果该单位不能在规定的时间内返工返修到位，项目可安排别的单位处理，工费从原责任单位工费中扣减支出。
质量成本控制程序 1．目的 通过质量成本分析，逐步降低不良质量成本，提高经济效益。 2．范围 适用于产品质量成本的管理。 3．定义 无 4．职责 4.1财务部是本程序的归口管理部门，负责编制质量成本计划, 确定质量成本科目，汇集、统计、分析质量成本数据，负责质量成本目标的分解和考核。 4.2各部门负责收集相关的质量成本数据，建立相应的质量成本统计台帐，定期向财务部报送有关报表。 4.3质量部根据财务部质量成本分析报告，制定出纠正、预防措施和质量改进计划。 5.内容 5.1 质量成本的核算方法 5.1.1 财务部应用管理会计手段，对质量成本采用“账户分离、平行转结、会统结合、专群结合”的核算方法。 5.1.2 利用原有的会计核算凭证资料加以分离、统计。 5.2 质量成本科目设置 质量成本设置三个级别科目。 5.2.1 一级科目：质量成本：与产品质量有关的成本、费用。 5.2.2 二级科目：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
预防成本：预防不合格品等损失所损失的费用。 鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所损失的费用。 内部损失成本：产品交付前因不满足规定的质量要求，需要返工、返修、停工所损失的费用。外部损失成本：产品交付后因不满足规定的质量要求，导致被用户要求索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。 5.2.3三级科目 5.2.3.1预防成本的三级科目：包括质量培训费、质量管理活动费、质量评审费、质量改进措施费等。 a) 质量培训费:为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高职工的质量意识和质量管理水平，进行培训所支付的费用，包括授课人员和培训人员的有关书籍费、资料费和授课补贴等。 b) 质量管理活动费：为推进质量管理所支付的费用；为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关文件所支付的费用，包括质量咨询费、质量奖励费、QC小组活动费、质量信息费等。 c) 质量评审费：对产品和质量管理体系进行评审所支付的费用。 d)质量改进措施费：为保证或改进产品质量所支付的费用，包括购置检测设备、制作检测样架所支付的费用。 5.2.3.2鉴定成本的三级科目包括质量部门办公费、检验测试费、检测设备修理及折旧费等。 a) 质量部门办公费：质量部为开展日常检验工作所支付的费用。 b) 检验测试费：对外购件、外协件以及在制品、半成品，按质量要求进行试验、检验所支付的费用，以及委托外部检验、鉴定所支付的费用。 c) 检测设备修理及折旧费：检测设备维修、折旧所支付的费用。 5.2.3.3内部损失成本的三级科目包括返工及返修损失费、报废损失费、停工损失费、质量事故处理费等。
质量成本管理程序 1、目的: 指导公司的质量改进, 降低成本, 提高效益, 衡量质量管理的有效性。 2、范围: 公司质量管理运行中所产生的一切质量成本的管理。 3、职责 3.1 总经理对质量成本管理负全责。 3.2 分管质量的副总负有具体组织质量成本管理的责任。 3.3 质控部: 1.负责组织制定管理制度; 2.组织落实、监督、考核质量成本计划; 3.组织进行质量成本分析, 定期向总经理提供质量成本报告; 4.组织制定质量成本改进计划, 并协调落实。 3.4、财务部: 1.负责制定年度质量成本计划; 2.确定质量成本科目, 收集数据, 并进行汇总、核算; 3.组织进行质量成本经济分析, 定期向总经理提供质量成本经济分析报告和有关资料。 3.5、各部门负责落实本部门的质量成本计划, 收集并核算本部门质量成本数据, 按期向财务部和质控部抄报, 提出本部门的质量成本分析报告, 制定实施质量成本改进和降低的具体措施。 4、术语
质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用, 它包括确保满意质量所发生的费用, 以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。 5质量成本的构成: 6、质量成本管理的实施程序 6.1 建立完整的组织体系, 明确职责, 为实施质量成本管理提供组织保证。 6.2 制定质量成本的管理办法, 使质量成本管理有章可循。
6.3 对各负责人员进行质量成本的知识教育和业务培训。 6.4 实施流程图: ↓
7.质量成本预测与计划 质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。 7.1 质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。 7.2 质量成本预测工作程序: 7.2.1 收集信息资料 7.2.2 根据信息资料和质量方针目标, 确定质量成本的目标值。 7.2.3 根据质量成本目标值制订质量改进计划, 并预测改进后能获得的结果。 7.3 质量成本预测方法 7.3.1 长期质量成本预测采用经验判断法, 依据已掌握的准确可靠的信息资料, 由质控和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。 7.3.2 中期质量成本预测采用比例测算法, 由财务部根据质量成本的历史资料, 预测产品产值、销售收入, 利润等比例来预测质量成本。 7.3.3 短期质量成本预测采用计算分析法, 由财务部负责质控部协助采用一定的科学分析方法, 对质量成本进行计算和分析预测。
企业成本控制与管理 摘要 加强成本控制管理是企业提高管理水平，增强市场竞争力，提高企业获利能力最重要的因素之一。笔者对成本控制管理的方法从机构设置、物资采购、材料消耗、工资薪酬、期间费用等几个环节进行了分析探讨，提出了一些简便易行的控制管理方法。 关键字：成本；控制管理；方法 佳能公司中国区新任总裁小泽秀树坦言：“利润率提高的秘诀在于成本控制，从研发、设计到生产销售这一系列的过程都做了严格控制，在保证优质产品的同时，把产品成本降下来，从而在激烈竞争的市场中保持了良好的利润。”[1]当前竞争激烈的市场条件下，企业要想生存、发展、壮大，除了拥有先进的研发、生产技术和雄厚的资本实力外，企业管理水平的高低在生产经营过程中起到的作用将会越来越大，尤其成本管理环节的控制作用更是至关重要。成本控制最明显的作用就是，企业通过管理控制的功能，得到提升企业管理水平，增强市场竞争力，为企业谋求更高获利水平的目的。但如何有效地降低企业成本，加强成本的管理控制，是大家在研究和探讨的问题，笔者在这里提出一些思路与大家共同商榷。 一、企业成本管理存在的问题： 1、成本管理观念落后。 主要表现在成本管理的范围、目的与手段等方面的认识存在差异。传统成本管理主要通过一是规模效益；二是增强与供应商及分销商的谈判能力，以期达到转移成本的目的。这些落后的观念已经不适应竞争日益激烈的经济环境。如在今天日趋公开的市场环境下，过分的成本转移将使企业失去好的合作伙伴。 2、成本管理基础薄弱。 一是各项定额管理、原始记录还不健全；二是计量基础工作不到位，水、电、汽等“跑、冒、滴、漏”的现象还很严重；三是生产用料大手大脚；四是在原材料、物资采购等方面存在一定的质量及浪费问题；五是只重视生产过程成本管理，忽视供应、销售过程成本管理。如物资采购中“暗箱”操作现象严重，采购成本居高不下。 3、分工过细，人浮于事，员工成本意识淡薄，感受不到市场压力，导致企业管理的协调成本过高，不利于企业管理效率的提高，从而为企业带来一定的低效率成本，并造成直接经济损失或人力资源的严重浪费，并在一定程度上导致信息的损耗和失真。 4、在现有企业成本管理中，以降低成本为主要目的，节约成了降低成本的基本手段，这种成本降低是治标不治本，属于降低成本的一种初级状态，局限于企业内部，而对企业的供应与销售环节则考虑不多，对于企业外部价值链更是视而不见，使企业未能获得全面的发展竞争战略，不能形成系统的成本管理方法体系，缺乏战略管理的思维。 5、资金管理中存在资金入不敷出，资金缺口严重，资金被挪用、被占用，应收账款居高不下，坏账损失严重等问题，造成资金成本上升。 二、企业成本与管理措施 一、对预算管理与控制的机构进行合理设置 加强成本管理离不开科学合理的预算制度，建立科学合理的预算制度就必须对预算管理与控制的机构进行合理的设置，做到事前有预算，事中有控制，事后有分析。 （一）设立一个专门的预算部门
1.目的 开展以财务用语度量质量体系活动的有效性，是为工厂管理者提供识别生产过程中的无效活动和改进依据，从而以适宜的质量满足产品的要求，达到降低成本，提高经济性的目的。 2.范围 适用于工厂对质量成本的管理。 3.定义 3.1质量成本：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。 3.1.1预防成本：用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。 3.1.2鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。 3.1.3内部损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。 3.1.4外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。 3.1.5外部质量保证成本：为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、
证实试验和评定的费用。 4.职责 4.1财务部为质量成本管理的归口管理部门。 4.1.1制订年度质量成本目标； 4.1.2确定质量成本科目； 4.1.3组织收集质量成本数据，并进行统计、核算； 4.1.4组织质量成本经济分析，定期向领导和质保部提供质量成本经济分析报告和有关资料； 4.1.5编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。 4.2质保部 4.2.1组织落实、监督、考核质量成本目标； 4.2.2负责质量成本的综合分析工作，定期向领导提供质量成本报告； 4.2.3根据质量成本综合分析结果，制订质量改进计划。 4.3管理者代表 4.3.1负责改进计划的审批和组织落实； 4.3.2对有争议的质量成本责任作出仲裁。 4.4各质量成本发生部门 4.4.1组织落实本部门质量成本计划，实施改进计划；
1目的 通过财务方式来度量质量体系有效，促进改善工作效果和提高效率，降低损失，提高顾客满意度。 2适用范围 适用于对各项质量成本的收集，汇总，分析，改进控制活动。 3定义 质量成本法——指质量体系活动中包含预防成本、鉴定成本、内部和外部故障成本的财务报告核算方法。 4职责 4.1财务部负责制订产品质量成本目标和质量成本科目确定，组织各质量成本发生部门收 集，汇总数据，编制质量成本报告和作财务分析。 4.2质保部负责对质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。 4.3管理者代表负责改进计划审批和组织落实。 4.4各质量成本发生部门负责本部门质量成本数据的收集，统计，核算并按期上报财务部。5工作程序 5.1质量成本策划 由财务部按《企业战略策划控制程序》要求制定产品质量成本计划，确定产品质量成本目标。 5.1.1由财务部确定采用质量成本法作为财务报告方式，并将质量成本预防成本，鉴定成本， 内部故障成本，外部故障成本四大类二十五项事项（见附件），并明确收集部门和相应内容。 5.2质量成本数据的收集 5.2.1各质量成本发生部门每月按附件《质量成本构成》规定的收集内容和职责，收集核算， 统计本部门所负责质量成本数据，确保数据准确和可靠。
5.2.2将所统计数据列入质量成本统计报表中，对于内部故障成本须按时间和生产来描述， 对于外部故障成本须按成本发生原因，时间的损失和生产的损失来描述，并于下月5日填报财务部。 5.3质量成本报告的编制和分析，改进。 5.3.1由财务部根据各部门填报的质量成本统计报表进行汇总统计，填写《质量成本报告表》， 并以产值和销售额为比较基准，计算质量成本与产值/销售额的比率。 5.3.2由财务部将质量成本总额，内部故障成本总额，外部故障成本总额，故障成本总额与 产值的比率与产品质量成本计划中目标值，采用图示法进行比较和反映其趋势,并对趋势作分析说明. 5.3.3由财务部将《质量成本报告表》以及质量成本图示和分析报告转交质保部，由质保部 根据当月发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类，并结合与目标值的对比情况制定改进计划，经管理者代表批准，质量成本报告和改进计划由管理者代表提交总经理。 5.4由管理者代表组织和协调各级部门按《纠正和预防措施控制程序》要求落实改进计划。 由财务根据一年来产品质量成本指标与目标值对比趋势，重新审核或修订产品质量成本目标以及产品质量成本计划。 6．使用记录 略
（万科企业管理）万科工程成本控制文件(二)
第壹篇目标成本管理体系 第壹条目的 1.1目标成本管理体系是目前成本管理的有效方法之壹，是实施工程成本事前控制的重要手段； 1.2明确目标成本的确定、执行的流程、原则及各职能部门职责，实行全员参和、归口分级、全过程管理； 第二条适用范围 1.1适用X公司开发所有项目； 第三条内容组成 第壹章目标成本管理层的职责划分 第二章目标成本的形成步骤 第三章目标成本确定审批流程 第四章目标成本的执行 第五章目标成本科目分类 第壹章目标成本管理层的职责划分 第壹条管理层的组成 1.1目标成本确定的发布中心：X公司总经理层
1.2目标成本编制的中心：成本管理部、财务部 1.3目标成本执行的指导和监控中心：X公司成本管理委员会 1.4目标成本的发生中心：工程管理部、设计部、市场营销部等 第二条管理层的主要职责 2.1目标成本确定的发布中心职责： 2.1.1审批且签发X公司目标成本； 2.1.2修订目标成本； 2.2目标成本编制中心的职责： 2.2.1成本管理部负责目标工程成本的编制，包括开发前期的勘察、设计、三通壹平，主体建安、公共配套管网、公建设施、园林景观、开发间接费中的工程管理费； 2.2.2财务部负责除工程成本外的其他成本的编制，包括：土地成本，开发前期的报批报建，开发间接费中的项目部工程管理费、资本化利息、销售、物业完善费； 2.2.3成本管理部组织目标成本的汇报工作； 2.3目标成本执行的指导和监控中心的职责： 2.3.1成本管理委员会负责审核目标成本；
2.3.2成本管理部定期发布成本信息动态报告，分析评估目标成本费用执行情况，且提出成本控制的指导性意见； 2.3.3建立健全目标成本费用管理体系，制定、修改、解释、培训目标成本管理及其相关规范、制度； 2.4目标成本发生中心的职责： 2.4.1遵照目标成本管理规范和制度开展业务活动； 2.4.2配合且接受成本费用指导监控中心按章行使的指导监控职责； 2.4.3根据目标成本的各项经济指标开展限价设计、施工、采购等业务工作； 2.4.4对施工现场、设计单位或经手的每单业务，在总经理授权范围内代表X公司履行项目成本费用监控职责，且对其成本费用失控承担直接和主要责任。（见费用发生部门的职责明细表） 第二章目标成本的形成步骤 第壹条项目定位阶段-----估算成本 1.1编制依据 1.1.1地块的综合情况资料； 1.1.2项目总体定位和初步的规划设计、建筑设计、装修设计、环境设计、配套设计的方案； 1.1.3X公司的利润要求； 1.2编制流程
企业成本控制如何管理 (一)“三全”观念 所谓“三全”观念，第一要全程，就是整个生产经营的过程都要考核;第二要全面，是指整个的覆盖面都要表现出来，不能遗漏;第三要全员，是指每个工区、每道工序都不能遗漏。比方说，清洁工每个月用几个扫把等，都要有明确的规定。因为，没有规定，就没有标准，就没有好坏的差别。 (二)考核各项成本支出 我们有这样一句口号——“千斤重担大家挑，人人头上有指标”。总经理要善于想办法把自己的日常工作分解下去。 企业所有的支出都要考核，比如上海到杭州的车票，别人每次去都是120元，而有的员工去就是150元，为什么他出差总是比别人贵呢?这就说明有问题。一般来说，我们事先会告诉大家公司有备查薄的登记，但是，还是会出现这样的情况。比如，有人坐公共汽车，明明花了两元钱，却让售票员撕一张五元的票到公司报销。这是否合法?合法但是不合情理。那么，我们应该怎么办? 我们要建立一种考核制度。 第一，要订立精确的考核标准。虽然很多企业订立了标准，但订得很松散，结果考核缺少了依据，无法起到为效益服务的作用。 第二，所有考核的支出是在整体效益上的分解。考核支出只有和效益联系起来，才能充分体现。 第三，捍卫公司的制度，将其作为铁的纪律。业务员报假发票的事情是经常有的，我以前就处理过这种事情。比如，业务员把发票改一下，在30元的发票上另外补两笔，就变成了80元的。这个时候，公司要建立很强硬的制度，即诚信的文化，一旦发现业务员做假，就立刻将其开除。因为，没有诚信的文化做基础，企业任何的考核都落不到实处。 (三)目标和现实 一说到考核成本，企业总会出现一个问题，就是目标定了，而现实状况老“抓”不到位。实际上，目标定在什么程度很重要，一定要切实可行。很多企业没有建立很好的承诺文化，就是说我们彼此商量的这个目标可以达成，就建立一种承诺的关系，大家一定要全力以赴去做到，如果做不到，我们就要承担没有做到的责任。但是，现实是怎样的呢?很多企业是，大家事先知道做不到，但还是要做一下文章。什么原因呢?说得好听点就是取之上，择其中，
1 目的 为确保公司对不良质量成本进行有效的控制，规定了对不良质量成本管理的工作程序。 2 范围 适用于本公司采用不良质量成本的管理、控制与改进。 3 职责 3.1 财务部负责本程序实施的组织协调工作，负责不良质量成本的统计核算工作。 3.2 质量部负责内部损失成本的收集、统计，编制《内部损失成本统计表》。 3.3 销售部负责外部损失成本的收集、统计，编制《外部损失成本统计表》。 4 定义 4.1 质量成本：为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成损失的费用。 4.2 内部损失成本：供货前由于未达到质量要求所造成的损失和额外支付的费用。 4.3 外部损失成本：供货后由于未达到质量要求而造成的有形和无形的损失及额外支付的费用。
4.4 不良质量的成本：因内部失效和外部失效而产生的成本，即：内部损失成本和外部损失成本的总和。 4.5 超额运费：合同交付之外发生的超出成本或费用（它可能是由于方法、数量、未按计划或延迟交付等原因引起的）。 5 程序内容 5.1质量成本核算的任务。 5.1.1 质量成本的核算并不是单纯为了得到它的结果，而是为了分析、寻找改进质量的途径，达到最低最佳质量成本的目的和评定质量体系的有效性。 5.1.2质量成本管理的重点是：不良质量成本的控制。 5.2质量成本核算的要求。 5.2.1 应建立良好的基础管理工作，有完整而准确的统计资料，提供准确的数据。 5.2.2 应严格正确区分各种费用的界限，特别是区分应计入和不应计入质量成本的费用界限。 5.2.3 应对质量成本费用进行正确分类。 5.3 质量成本核算的方法。 5.3.1 采用统计核算的方法。 5.3.2由财务部根据各部门提供的《内部损失成本统计表》和预防鉴定费用发生情况，负责从相关会计科目中甄别和提取相关质量成本。统计的质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本4个方面。
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 万科工程管理成本控制及材料采购管理3 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
目的 1.1.通过明确的标识，可使各部门有效地监督房屋建筑从挖土开始至竣工交付使用过程中所出现的问题所在位置，防止错位管理、遗漏问题。 1.2.通过谁施工标谁名的措施，可追溯非优良产品的成因，以便及时采取相应措施纠正改进。 适用范围 适用于整个房屋建造过程，对分部分项工程的标识及公司材料的标识。 职责 设计部负责设计图的明确标识，交工程实施。 工程部负责督促监理公司对房屋建造过程中的房号，完成的分部分项工程和甲供材料（设备）的标识，并检查执行情况。 3.3设计部会同工程部落实到货的公司材料的分类分型标识。 3.4工程部负责对所有标识的分部分项及甲供料的质量问题进行追溯。 工作程序 所建房屋的编号，分部分项的标识。 4.1.1施工单位、监理公司对各在建房屋的位置编号进行标识，明确施工责任方。 4.1.2对完成的分部分项工程进行操作者名单标识，以便进行质量检验，一旦出现质量问题，及时追溯责任人及原因。 4.1.3房屋竣工后的门牌的挂牌标识，以便质监站对号验收，评定等级。 4.2甲供材料的标识。 4.2.1到货甲供材料的验证：购货（采购）合同、货物标识、货物是否相符，确定不符马上退还。 4.2.2对符合要求的甲供料，实行分类编号标识入库，标识上写明到货日期、名称、数量、质量状态等内容。 4.3.所有标识应简单明了，便于分辨，并应挂在醒目位置。
不良质量成本控制程序 1目的 明确不良质量成本控制之权责和活动,持续降低不良质量成本,达到衡量管理绩效之目的。 2适用范围 适用于本公司产品不良质量成本分析、评估和改进的管理活动。 3名词定义 3.1不良质量成本：因公司内、外部产品质量失效，产品、物料（材料）、计量器具的验证及产品质量预防所产生的成本。 4 相关权责 4.1.总经理负责组织预算不良质量成本的指标编制、批准和差异报告的审核和分析。 4.2.相关单位课长负责各产品不良质量的数量统计、分析和改进。 4.3.财务课负责公司每月不良质量成本的统计、核算和编制差异报告。 5 作业说明 5.1不良质量成本种类 5.1.1内部故障成本：包括报废、返修、挑选、不合格外供产品、设计变更、计划外发运等所引起的费用。
5.1.2外部故障成本：包括客户退货，去客户处返修、挑选，错误发货等所引起的费用。 5.1.3鉴定成本：包括产品验证、材料验证、计量器具的校准等所引起的费用。 5.1.4预防成本：包括统计过程控制、确认试验、培训、供应商质量保证、产品质量保证、内部质量审核等所引起的费用。 5.2.不良质量成本的预算 5.2.1.总经理应在每年1月组织生产单位课长依据当年生产的产品编制定年度产品不良质量成本预算指标。 5.2.2总经理应制订年度改善指标，给生产单位课长对年度不良质量成本预算的计划进行调整。不良质量成本预算指标经总经理批准后，交由财务课作为公司之年度预算计划。 5.2.3制造课课长应对不良质量成本改善指标制订有效的改善方案，确保目标得以实现（参见《持续改进程序》）。 5.3.不良质量成本的核算 5.3.1.各单位在实际运行过程中，应把发生的相关的报表交财务课。 5.3.2 财务课应每月统计各产品成本费用，并把不良质量成本费用与预算费用进行对比作成差异报告呈总经理审批，差异报告应包括：不良质量成本差异。5.3.3总经理应对差异报告进行趋势对比分析和采取相关的纠正措施（参见《纠正措施程序》）。
文件名称 质量成本管理程序 文件编号 HP/TSQM-CW-01 页数 1/11 制订部门 财务部 制订日期 2012年12月25日 版本 A/5 1.目的：有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本，并对其进行控制和管理。为质量改进计划及质量策略 规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。 2.范围：本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。 3.定义 3.1质量成本：是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、 外部失效成本组成； 3.2预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用； 3.3鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用； 3.4内部失效成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用； 3.5外部失效成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用； 3.6外部保证质量成本：指当顾客要客观的质量证据时，公司所作有关的示范及证明而发生的一切成本，包 括特别增加的质量保证约定、程序、数据、示范试验及评鉴等（如：由认可的独立试验机构进行特定的产品安全特性试验的成本）。 4.权责 4.1 各部门负责收集产品的各项质量成本。 4.2 财务部负责汇总产品的各项质量成本。 4.3 财务部负责编制质量成本报表。 5.作业内容和流程 作业流程 责任部门/人员 使用表单 相关文件 流程说明 各部门 无 无 5.1公司的质量成本策划和规划工作由各部门负责，本公司质量成本由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。 各部门 财务部 无 无 5.2公司各项质量成本分析的项目、内容及范围由各部门负责建立，经财务部审查批准，由各部门负责实施和执行。 确定质量成本的 项目、内容和范围 质量成本策划和规划
企业成本分析与控制 在市场经济的今天，经济环境发生了剧变，信息技术的发展，传统成本管理方法暴露了很多弊端，急需更为先进的、科学的成本管理方法来指导实践，本文主要以“成本效能理论”和“成本动因理论”为依据，并结合自己在实践中体会，着重介绍了成本管理七个环节中的两个重要环节：成本控制与成本分析，如有不足之处请老师多提宝贵意见！ 一、成本控制的基本含义 所谓成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。 成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。科学地组织实施成本控制，可以促进企业改善经营管理，转变经营机制，全
面提高企业素质，使企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。 二、成本控制的基础工作 成本控制的起点，或者说成本控制过程的平台就是成本控制的基础工作。成本控制不从基础工作做起，成本控制的效果和成功可能性将受到大大影响。 1、定额制定。定额是企业在一定生产技术水平和组织条件下，人力、物力、财力等各种资源的消耗达到的数量界限，主要有材料定额和工时定额。成本控制主要是制定消耗定额，只有制定出消耗定额，才能在成本控制中起作用。工时定额的制定主要依据各地区收入水平、企业工资战略、人力资源状况等因素。在现代企业管理中，人力成本越来越大，工时定额显得特别重要。在工作实践中，根据企业生产经营特点和成本控制需要，还会出现动力定额、费用定额等。定额管理是成本控制基础工作的核心，建立定额领料制度，控制材料成本、燃料动力成本，建立人工包干制度，控制工时成本，以及控制制造费用，都要依赖定额制度，没有很好的定额，就无法控制生产成本；同时，定额也是成本预测、决策、核算、分析、分配的主要依据，是成本控制工作的重中之重。 2、标准化工作。标准化工作是现代企业管理的基本要
1.目的 降低产品成本，提高经济效益，并为评定质量管理体系的有效性提供依据 2.范围 本公司不良质量成本的管理工作。 3.职责 3.1总经理负责不良质量成本月报表、不良质量成本分析报告、持续改善计划书的审核。 3.2管理者代表负责组织相关部门分析不良质量成本，制定持续改善计划并监督实施。 3.3财务部负责收集、汇总、核算各部门的不良质量成本数据，编制不良质量成本统计 表、不良质量成本月报表、不良质量成本分析报告。 3.4相关部门负责收集、汇总不良质量成本数据并定期交财务部。 3.5品质部负责持续改善计划实施情况的跟踪验证与记录。 4.定义 4.1预防成本：用于预防不合格品与故障所需的各项费用; 4.2鉴定成本：用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用; 4.3内部失败成本：产品出厂前因不满足要求而支付的费用或产生的费用; 4.4外部失败成本：产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支 付的费用。 5.程序 5.1不良质量成本的分类： 5.1.1预防成本 5.1.2鉴定成本 5.1.3内部失败成本 5.1.4外部失败成本
5.3不良质量成本计算方法 5.3.1预防成本率=预防成本/不良质量总成本×100% 5.3.2鉴定成本率=鉴定成本/不良质量总成本×100% 5.3.3内部损失成本率=内部损失成本/不良质量总成本×100% 5.3.4外部损失成本率=外部损失成本/不良质量总成本×100% 5.3.5不良质量成本率=不良质量总成本/产品总成本×100% 5.3.6产品销售收入不良质量成本率=不良质量总成本/产品销售收入总额×100% 5.3.7利润不良质量成本率=不良质量总成本/总利润×100% 5.4不良质量成本计划的制定 每年年初，财务部负责编制“年度不良质量成本计划”，经总经理审核，总经理批准后发放给相关部门收集数据。 5.5不良质量成本数据的收集 5.5.1相关部门负责按财务部的要求收集、统计本部门不良质量成本数据。
山东中通钢构建筑股份有限公司 质量成本管理程序文件 一、目的 为降低各项资金费用，实现公司年度目标，在全公司开展质量成本管理，推行质量成本控制办法，结合本公司特点，制定本文件。 二、适用范围 适用于公司各生产部室、车间的质量成本管理 三、定义 （一）、质量成本：为获得顾客满意的质量对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。 （二）、预防成本：为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。 （三）、鉴定成本：评价产品是否达到规定的质量要求进行的试验、检验、检查所支付的费用。 （四）、内部质量损失：产品在交付前未能达到规定的质量要求所造成的损失。 （五）、外部质量损失：产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。 三、各部门职责 （一）公司领导（总经理、运营副总、QHSE管理部部长）负责审批质量目标。 （二）QHSE管理部 1、负责编制质量成本控制文件，对质量成本进行分析，统计、控制和改进，监督检查各生产部室、车间质量成本统计及控制情况； 2、负责每月对质量成本进行分析，及时向有关领导，部室提供质量成本分析报告； 3、负责质量鉴定成本及预防成本的统计，其中预防成本同人力资源部结合，质量鉴定成本包括QHSE管理部检测设备的费用统计，鉴定费用的统计，及各项试验费用的统计； 4、负责统计本部门质量管理活动所产生的费用。 5、负责核算、审核各部门的质量数据，负责价格、成本的确认、协调各部门数据的真实性； （三）制造部 1、负责统计本部门的质量预防成本及质量管理成本； 2、制造部驻现场人员负责统计现场因质量问题产生的费用； （四）各生产车间 1、负责统计本车间各项质量管理费用，以工段为单位每月统计质量成本，由质量管理人员负责汇总，监督；
加强企业成本控制和费用管理的对策建议 成本与费用控制的好坏，关系到企业能都实现利润的最大化，关系到企业能否在日渐激烈的市场竞争中占据一席之地，对企业的持续、健康发展非常重要。通过成本控制和费用管理，可以提高企业整体的经济效益，可以提高企业的竞争力，可以提升社会经济效益加强成本费用控制，正如老板多次在会议上讲得，在天奇“要建立起以成本控制为主线的内部管理体系”，成本控制和费用管理已经成为每个天奇人都必须面对的严峻课题。 成本与费用控制是指企业在生产经营过程中，按照既定的成本费用目标，对构成成本费用的诸要素进行的规划、限制和调节，及时纠正偏差，控制成本费用超支，把实际耗费控制在成本费用计划范围内。根据控制对象的不同，包括材料消耗成本控制、工资成本控制、费用成本控制；根据控制时间的不同，又可以分为事前控制、事中控制和事后控制。 笔者认为，在市场经济条件下，传统的成本控制观念已不能适应现代成本理念，现代企业成本控制的内容不仅仅是孤立地降低成本，而应立足于整体战略目标及企业外部环境，从成本与效益的对比中寻找成本最小化。基于此，建议要从三个方面入手加强企业成本控制和费用管理： 一、增强成本与费用事前控制意识
合理有效的控制企业的成本与费用，是企业利润最大化的有效保障。成本费用控制不是一个部门的事情，也不是领导的事情，而是一项涉及方方面面的系统工程，需要各个部门的密切配合。要想企业的成本与费用控制真正的起到效果，真正的为企业实现利润做贡献，首先要得到高层领导的支持和重视，其次，在企业的日常经营中，各个部门的员工对成本费用控制的观念要深入人心，因为他们是企业各项事务的执行者，他们会直接或间接的影响成本费用水平。因此，要加强宣传，使成本费用理念深入人心，让每一个员工知道，他们的行为也会对公司的成本造成影响。 二、加大成本与费用事中监控力度 对于目前存在的成本与费用事中监控不足的问题，我们可以借鉴国内外先进企业的做法，从以下几个方面来加以完善：首先，要建立企业内部严把成本与费用控制关的企业文化，以建立良好的氛围，使员工对企业成本与费用控制观念更熟悉更明确，有利于在之后的实践中有效执行；其次，制定合理可行的成本与费用控制标准，明确哪些合理，哪些不合理，明确各项费用和开支的数量界限，使得事中监控有凭可依，成本费用控制标准种类繁多，要在实践中不断总结整理，使其形成有机的科学体系，以提高控制的实际效果；最后，明确成本费用监控人员的职责，分清楚各部门的责任和义务，使得监控切实有效执行。
兴国工业 版本号：D/0 1 目的 本程序规定了质量管理体系的财务报告内容及实施要求，确保不良质量成本财务数据分析的结论能准确地评价质量管理体系的充分性和有效性，识别要注意和改进的领域，确定下一个时期的不良质量成本目标。 2 适用范围 本程序适用于对不良质量成本的财务数据进行核算报告及决策。 3 术语和定义 3.1不良质量成本：由于产品未能达到质量标准而发生的成本，或者由于可能存在的质 量问题发生的成本。分为内部损失成本和外部损失成本。 3.2内部损失成本: 内部损失成本是指产品在交付给顾客之前，因产品质量不合格 (制造过程或检测发生的不合格产品)而产生的成本。主要包括由于不合格造成的延误工时、废品、废料损失、返工损失等。 3.3外部损失成本: 外部损失成本是指产品交付给顾客之后,发现质量问题而产生的成本。主要包括现场修理费用、更换、退货、运费、接待客户投诉、客户跟踪调查、产品法律诉讼索赔或信誉损失等成本。 4职责 4.1本程序由财务部归口管理，其基本职责是：负责制定不良质量成本计划、汇总核算 不良质量成本、编制不良质量成本报表； 4.2其他各有关部门负责对发生的不良质量成本财务数据进行统计和上报财务部。 5工作流程（略） 6文件规定 6.1 确定内部不良成本的内容/范围: 6.1.1本公司的内部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成： 1）公司内发生的不合格产品，加以挑选/剔除后而进行的报废处理； 2）公司内发生的不合格产品，加以挑选/剔除后而进行的返工/返修作业； 3）不合格品经返工/返修后的重新检验； 4）停工。 6.1.2内部不良质量成本之各项构成项目的分析方法和核算方式（见附件一）。 6.2确定外部不良成本的内容、范围: 6.2.1本公司的外部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成：
文件编号MP1001 受控状态受控版次F0 文件类别二阶文件文件密级内部公开 分发号实施日期2012-7-1 文件名称质量成本管理程序 目录 1.目的 6.工作程序* 2.适用范围 .质量成本计划的制订 3.术语 .质量成本数据的归集 4.职责 .质量成本的核算与分析 5.流程图 6.工作程序* 7.相关文件和记录 变更原因及变更描述: 首次发行 批准/日期 会 .质量成本的控制 质管：人资：营销：编制部门财务中心物流：生产：工艺：编制/日期 体系：审核/日期 总页数共7页 签
1.目的
为了从财务角度评定质量体系的有效性，在质量成本管理工作的指导下，通过执行质量成 本管理，为降低产品成本，提高企业的经济效益，使顾客与组织都获得满意，制订本程序。 2. 适用范围 本程序适用于公司质量成本的管理工作。 3. 术语和定义 损失。 各项费用 3.1. 质量成本: 为了确保和保证满意的质量而发生的费用，以及没有达到满意的质量所造成的 3.2. 预防成本: 是指为保证产品质量的稳定和提高，预防、减少不良损失而采取措施所发生的 3.3. 鉴定成本: 评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 3.4. 内部损失成本：产品在交付前由于不满足规定的质量要求所损失的以及为处理质量故障所 发生的费用总和。 3.5. 3.6. 外部损失成本：产品交付后由于不满足规定的质量要求所损失的费用总和。 质量成本科目：质量成本为一级科目，包括预防费用、鉴定费用、内部损失费用、外部损 失费用等二级科目。具体的二、三级科目可参加下表 质量成本科目费用一览表 二级科目 三级科目 责任部门 质量培训费 为达到质量要求或改进质量的目的，提高职工的 质量意识和质量管理的业务水平，进行培训所支 付的费用。 人资中心 质量管理活动费 为开展质量管理工作所支付的费用。如：质量管 理咨询诊断费、质量奖励费、内部质量审核费、 印刷费、办公费 质管中心 质量改进措施费 为保证或改进产品质量所支付的费用。如：有关 的设备购置、工艺研究、检测手段改进费等。以 改进项目统计。 工艺技术部 质量评审费 对本企业的产品质量审核和质量体系评审所支付 的所有费用以及新产品投产前进行质量评审所支 付的费用。如：质量体系认证审核费，对供应商 的合格性审核费，MRB 评审会费用等。 体系中心 工资及福利基金 从事质量管理人员的工资福利等 人资中心 检验试验费 对进厂的原材料及生产过程中的半成品、成品按 质管中心
浅析企业成本控制管理 摘要：近几年来，我国的经济形势发生了变化，经营环境也不得不随之发生变化，影响成本控制的不利因素也越来越多，针对这些不利因素，我们要足够重视，并采取相应的措施来应对这些不利因素，因此我们就要构建成本控制体系来尽可能地降低成本，是企业获得更多的效益。本文就企业成本控制面临的挑战和应对这些问题所采取的有效措施进行简单阐述。 关键词：成本控制管理;挑战;有效措施 Abstract : In recent years, our country economic situation changed, business environment has changed, affect the cost control factors are more and more, aiming these factors, we should pay enough attention to it, and take corresponding measures to cope with these adverse factors, so we should construct cost control system as much as possible to reduce costs, enterprises get more benefits. In this paper, the challenges of cost control in enterprises and deal with these problems by adopting the effective measure has carried on the simple elaboration. Key words: cost control; challenge; effective measures
质量成本管理控制程序 1 目的 实施质量成本管理，通过财务方式来度量质量体系有效，是为了促进改善工作效果和提高效率，不断降低产品成本，降低损失，提高顾客满意度，提高企业的经济效益，并为评定质量体系的有效性提供依据。 2 范围 适用于本公司质量成本的管理工作，包括对各项质量成本的收集、汇总、分析，改进控制活动。 3 职责 3.1 财务部 3.1.1 负责制定产品质量成本目标和质量成本科目的确定。 3.1.1 组织各质量成本发生部门收集、汇总本部门的质量成本数据，财务部负责归集、核算、汇总各部门的数据，编制质量成本月报表和作财务分析。 3.1.2 每月会同质量部对质量成本进行分析，及时向领导及有关部门提供分析报告和有关资料。 3.2 质量部 3.2.1 每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务部。 3.2.2 负责对质量成本进行综合分析。 3.2.3 根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施，送有关责任部门实施。 3.3 其他部门每月根据要求提供本部门有关质量成本数据，定期上报财务部。 4 工作流程 4.1 定义 4.1.1 质量成本：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。 4.1.2 质量成本法：指质量体系活动中包含预防成本、鉴定成本、内部和外部故障成本的财务报告核算方法。 4.1.3 预防成本：用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。 4.1.4 鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。 4.1.5 内部损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。 4.1.6 外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。