光伏组件产品技术参数
目录
前言：光伏组件介绍
1.光伏组件参数表 (3)
薄膜光伏组件 (3)
单晶硅光伏组件 (4)
多晶硅光伏组件 (8)
2.光伏夹胶构件参数表 (9)
薄膜光伏双夹胶玻璃 (9)
薄膜光伏三夹胶玻璃 (11)
单晶硅光伏双夹胶玻璃 (12)
多晶硅光伏双夹胶玻璃 (14)
3.光伏中空构件参数表 (15)
薄膜光伏I型中空玻璃 (15)
薄膜光伏III型中空玻璃 (17)
薄膜光伏组合中空玻璃 (19)
薄膜光伏嵌式中空玻璃 (21)
前言
又称太阳电池组件( Solar Cell module)，是指具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，最小不可分割的光伏电池组合装置。[1]
光伏组件（俗称太阳能电池板）由太阳能电池片（整片的两种规格
125*125mm、156*156mm、124*124mm等）或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，然后我们把他们先串联获得高电压，再并联获得高电流后，通过一个二极管（防止电流回输）然后输出。
并且把他们封装在一个不锈钢、铝或其他非金属边框上，安装好上面的玻璃及背面的背板、充入氮气、密封。
整体称为组件，也就是光伏组件或说是太阳电池组件。
1.光伏组件参数表 薄膜光伏组件参数表
“*”标准测试条件下的测试值（电池温度25℃±2℃，辐照度：1000W/m2，标准太阳光谱辐照度分布符合GB/T 6495.3规定）。
单晶硅光伏组件参数表
“*”标准测试条件下的测试值（电池温度25℃±2℃，辐照度：1000W/m2，标准太阳光谱辐照度分布符合GB/T 6495.3规定）。
多晶硅光伏组件参数表
“*”标准测试条件下的测试值（电池温度25℃±2℃，辐照度：1000W/m2，标准太阳光谱辐照度分布符合GB/T 6495.3规定）。
2.光伏夹胶构件参数表
薄膜光伏双夹胶玻璃产品参数表
“*”标准测试条件下的测试值（电池温度25℃±2℃，辐照度：1000W/m2，标准太阳光谱辐照度分布符合GB/T 6495.3规定）。
薄膜光伏三夹胶玻璃产品参数表
“*”标准测试条件下的测试值（电池温度25℃±2℃，辐照度：1000W/m2，标准太阳光谱辐照度分布符合GB/T 6495.3规定）。
单晶硅光伏双夹胶玻璃产品参数表
“*”标准测试条件下的测试值（电池温度25℃±2℃，辐照度：1000W/m2，标准太阳光谱辐照度分布符合GB/T 6495.3规定）。
多晶硅光伏双夹胶玻璃产品参数表
“*”标准测试条件下的测试值（电池温度25℃±2℃，辐照度：1000W/m2，标准太阳光谱辐照度分布符合GB/T 6495.3规定）。
3.光伏中空构件参数表
薄膜光伏I型中空玻璃产品参数表
“*”标准测试条件下的测试值（电池温度25℃±2℃，辐照度：1000W/m2，标准太阳光谱辐照度分布符合GB/T 6495.3规定）。
薄膜光伏III型中空玻璃产品参数表
“*”标准测试条件下的测试值（电池温度25℃±2℃，辐照度：1000W/m2，标准太阳光谱辐照度分布符合GB/T 6495.3规定）。
薄膜光伏组合中空玻璃产品参数表
“*”标准测试条件下的测试值（电池温度25℃±2℃，辐照度：1000W/m2，标准太阳光谱辐照度分布符合GB/T 6495.3规定）。
薄膜光伏嵌式中空玻璃
《光伏发电系统专用电缆产品认证技术规范》 编制说明（申请备案稿） 1.背景 世界常规能源供应短缺危机日益严重，化石能源的大量开发利用已成为造成自然环境污染和人类生存环境恶化的主要原因之一，寻找新兴能源已成为世界热点问题。在各种新能源中，太阳能光伏发电具有无污染、可持续、总量大、分布广、应用形式多样等优点，受到世界各国的高度重视。我国光伏产业在制造水平、产业体系、技术研发等方面具有良好的发展基础，国内外市场前景总体看好。根据能源局印发的《可再生能源发展“十二五”规划》，显示我国对光伏发电今后几年的发展目标做了一个大幅的提升，到2015年中国累计光伏发电的装机容量要达到2100万千瓦，光伏产业的发展也带动配套光伏发电系统专用电缆（以下简称光伏电缆）产品的大量生产。 在光伏发电系统中，逆变器之前的直流侧（DC side）的大量直流电缆需户外敷设，环境条件恶劣，其电缆应根据具体使用场合应具备抗紫外线、臭氧、耐高低温和化学侵蚀等特殊性能。普通材质电缆在这些特殊环境下长期使用，将导致电缆护套脆化易碎，甚至绝缘层分解，而损坏电缆系统，同时增大电缆短路的风险。 因此对于光伏发电电站中户外敷设较多的光伏组件与组件之间的串联电缆、组串之间及组串至直流配电箱（汇流箱）之间的并联电缆和直流配电箱至逆变器之间的电缆，包括部分户外敷设的交流侧（AC side）电缆(逆变器之后的交流电缆),应使用光伏发电系统专用电缆(以下简称光伏电缆)，该类电缆一般采用辐照交联聚烯烃绝缘和护套，需通过严苛的耐酸碱、耐湿热、耐气候以及25年热寿命等测试要求。 然而,对于该类新能源产业的光伏电缆,目前国内尚未制定发布相应的产品国家标准、行业标准或技术规范,导致行业内从产品的生产到检测、安装、使用都缺乏统一认可的指导及评定准则，国内生产企业只能参照企业标准或者国外标准来进行生产,光伏电站工程采购方也难以实现对其安全和质量进行技术要求和规范化，缺乏产品选型、设计和检验验收的依据，也一定程度上制约了整个光伏电缆产业的良性快速发展。 因此，从促进光伏电缆行业健康发展出发，为满足行业相关企业单位对光伏电缆的技术参考和考核的需求，本中心联合上海电缆研究所（国家电线电缆质量监督检验中心）、中国三峡新能源有限公司以及国内主要的光伏电缆与电缆料生产企业，在参考国外相关标准（TUV 1169 /1990/1940及UL4703标准）、国内相关标准（GB/T 12706,JB/T 10491等）以及国内企标等技术文件的基础上，起草了本技术规范，并将最终为光伏电缆产品认证提供依据，以便向社会及公众提供更多可信赖的参考依据及质量信息。2.工作过程综述 2.1技术要求制定原则 为使本技术规范能够符合生产、设计和使用单位为保障产品安全运行而对产品提出的技术要求，有助于完善对光伏电缆质量的检测，并满足科学、规范地开展认证工作的需要，在技术要求制定过程中，
光伏组件生产工艺流程： A、工艺流程： 1、电池检测—— 2、正面焊接—检验— 3、背面串接—检验— 4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）—— 5、层压—— 6、去毛边（去边、清洗）—— 7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）—— 8、焊接接线盒—— 9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库； B、工艺简介： 1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。 2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。(我们公司采用的是手工焊接) 3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）
焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。 5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。 6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
光伏电站生产运行指标体系
1 范围 本标准适用于集中式并网光伏电站，规定了并网光伏电站运行指标统计的内容不方法。 分布式并网光伏电站可参考此标准。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必丌可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是丌注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2297-89 太阳光伏能源系统术诧 GB/T 20513-2006_光伏系统性能监测_测量、数据交换和分析导则（IEC 61724：1998,IDT） GB/T 18479-2001 地面用光伏（PV）发电系统概述和导则（IEC 61277：1995，IDT） GB/T 16895.32-2008/IEC 60364-7-712:2002 建筑电气装置第 7-712 部分：特殊装置或场所的要求-太阳能光伏（PV）电源供电系统 宁电调 2011【82】幵网技术导则自动化部分-光伏电站幵网运行技术导则自动化部分（试行） 中国大唐集团公司风电企业生产指标体系及评价标准（试行） 中电联科技[2008]8 号风电场生产运行统计指标体系（试行） 光伏幵网电站太阳能资源评估规范（征求意见稿） 幵网光伏发电系统技术要求（讨论稿）
中国电力投资集团公司新能源项目对标管理办法 3 术语和定义 3.1 太阳能资源 Solar energy resource 可转化成热能、电能、化学能等能够直接或间接被人类利用的太阳能。 参考《光伏发电站太阳能资源实时监测技术要求》。 3.2 总辐射量 Global radiation 指通过总辐射仪测量的光伏电站内太阳能辐射的单位面积总辐射量，总辐射仪应当 水平放置，科学维护，单位：kWh/㎡（或 MJ/㎡）。 参考宁电调 2011【82】幵网技术导则自动化部分-光伏电站幵网运行技术导则自动化部分（试行）。 3.3 日照时数 Sunshine duration 日照时数也称实照时数，太阳辐射强度达到或超过 120W/㎡的时间总和，单位：h 参考《光伏发电站太阳能资源实时监测技术要求》。 3.4 峰值日照时数 peak sunshine hours 将当地的太阳辐照量折算成标准测试条件（辐照度 1kW/㎡）下的小时数。 出自《光伏幵网电站太阳能资源评估规范》。
太阳能光伏组件生产制造实用技术教程第1xx太阳能光伏发电及光伏组件 1.1太阳能光伏发电概述 1.2太阳能光伏发电系统的构成及工作原理 1.3太阳能光伏组件与方阵 第2xx太阳能光伏组件的主要原材料及部件 2.1太阳能电池片 2.2面板玻璃 2.3 EVA胶膜 2.4背板材料TPT 2.5铝合金边框 2.6互连条及助焊剂 2.7有机硅胶 2.8接线盒及连接器 2.9原材料的检验标准及方法 第3xx太阳能光伏组件生产工序及工艺流程 第4xx电池片的分选、检测和切割工序 第5xx电池片的焊接工序 第6xx叠层铺设工序 第7xx层压工序 第8章装边框及清洗工序
第9xx光伏组件的检验测试 第10xx光伏组件的包装 第11xx常用设备及操作、维护要点 第12xx光伏组件的生产管理 12.1光伏组件生产常用图表及技术文件 12.2光伏组件的板型设计 12.3光伏组件生产的6S管理 12.4光伏组件生产车间管理制度 12.5光伏组件生产工序布局 附录1常用光伏组件规格尺寸及技术参数 附录2 IEC61215质量检测标准 附录3………… 第1xx太阳能光伏发电及光伏组件 本章主要介绍太阳能光伏发电系统的特点、构成、工作原理及分类。 使读者对太阳能光伏发电系统有一个大致的了解。 1.1太阳能光伏发电概述 1.1.1太阳能光伏发电简介 太阳能光伏发电的基本原理是利用太阳能电池（一种类似于晶体二极管的半导体器件）的光生伏打效应直接把太阳的辐射能转变为电能的一种发电方式，太阳能光伏发电的能量转换器就是太阳能电池，也叫光伏电池。当太阳光照射到由P、N型两种不同导电类型的同质半导体材料构成的太阳能电池上时，
光伏组件生产工艺流程: A、工艺流程： 1、电池检测—— 2、正面焊接一检验一 3、背面串接一检验一 4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）一一 5、层压一一 6、去毛边（去边、清洗）一一 7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）一一 &焊接接线盒一一9、高压测试一一10、组件测试一外观检验一11、包装入库； B、工艺简介： 1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同， 所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。 2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡 的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。（我们公司采用的是手工焊接） 3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前 采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将前面电池”的正面电极（负极）焊接到后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、 玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。 5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出， 然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150 C。 6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。 7、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
太阳能光伏组件生产制造实用技术教程第1xx 太阳能光伏发电及光伏组件 1.1 太阳能光伏发电概述 1.2 太阳能光伏发电系统的构成及工作原理 1.3 太阳能光伏组件与方阵 第2xx 太阳能光伏组件的主要原材料及部件 2.1 太阳能电池片 2.2 面板玻璃 2.3 EVA胶膜 2.4 背板材料TPT 2.5 铝合金边框 2.6 互连条及助焊剂 2.7 有机硅胶 2.8 接线盒及连接器 2.9 原材料的检验标准及方法 第3xx 太阳能光伏组件生产工序及工艺流程 第4xx 电池片的分选、检测和切割工序 第5xx 电池片的焊接工序 第6xx 叠层铺设工序 第7xx 层压工序 第8 章装边框及清洗工序
第9xx 光伏组件的检验测试 第10xx 光伏组件的包装 第11xx 常用设备及操作、维护要点 第12xx 光伏组件的生产管理 12.1 光伏组件生产常用图表及技术文件 12.2 光伏组件的板型设计 12.3光伏组件生产的6S管理 12.4 光伏组件生产车间管理制度 12.5 光伏组件生产工序布局 附录 1 常用光伏组件规格尺寸及技术参数 附录2 IEC61215质量检测标准 附录3 ............. 第1xx 太阳能光伏发电及光伏组件 本章主要介绍太阳能光伏发电系统的特点、构成、工作原理及分类。 使读者对太阳能光伏发电系统有一个大致的了解。 1.1 太阳能光伏发电概述 1.1.1 太阳能光伏发电简介 太阳能光伏发电的基本原理是利用太阳能电池（一种类似于晶体二极管的半导体器件）的光生伏打效应直接把太阳的辐射能转变为电能的一种发电方式，太阳能光伏发电的能量转换器就是太阳能电池，也叫光伏电池。当太阳光照射到由P、N 型两种不同导电类型的同质半导体材料构成的太阳能电池上时，其中一部分光线被反射，一部分光线被吸收，还有一部分光线透过电池片。被吸收的光能激发被束缚图1-1 太阳能光伏电池发电原理
YJLHV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆 一、产品结构特点 铝合金导体：铝合金紧压型导体，具有高延伸率、抗蠕变性柔韧性、反弹性小、防腐蚀性，易连接。 XLPE绝缘：XLPE绝缘经交联使内部分子由原本线性结构变成网状结构，使其具有绝缘电阻和耐电强度高机械性能较好、耐热老化性能、低温耐寒性能、耐水性好。 环保型PVC护套:具有较好的耐腐蚀性，机械性能，耐气候性能、耐磨性、耐振性，在要求的场所可满足最低运行温度（-40℃）要求。 二、产品使用特性 适用于600V-35KV； 电缆导体允许最高长期运行温度90℃，在特定耐寒场所可满足最低运行温度-40℃； 可替代铜电缆YJV及VV； 三、主要适用敷设场所 适用于干燥潮湿的场所，进行室内和室外垂直、托架、电缆沟、管道、隧道及延墙敷设。
YJLHV22铝合金导体交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆 一、产品结构特点 铝合金导体：铝合金紧压型导体，具有高延伸率、抗蠕变性柔韧性、反弹性小、防腐蚀性，易连接。 XLPE绝缘：XLPE绝缘经交联使内部分子由原本线性结构变成网状结构，使其具有绝缘电阻和耐电强度高机械性能较好、耐热老化性能、低温耐寒性能、耐水性好。 镀锌钢带：采用镀锌钢带，具有抗氧化、抗冲击、抗碾压起到保护电缆作用。环保型PVC护套:具有较好的耐腐蚀性，机械性能，耐气候性能、耐磨性、耐振性，在要求的场所可满足最低运行温度（-40℃）要求。 二、产品使用特性 适用于600V-35KV； 电缆导体允许最高长期运行温度90℃，在特定耐寒场所可满足最低运行温度-40℃； 可替代铜电缆YJV22及VV22； 三、主要适用敷设场所 适用于干燥潮湿的场所，进行室内和室外安装，亦可穿管、直埋，电缆具有较大的抗外界机械压力，可用于电缆沟、管道敷设。
光伏电站技术方案 1.系统概况 1.1项目背景及意义 系统由室外太阳电池组件阵列系统、室外太阳能电池组件汇流系统、室内控制储能系统、逆变配电装置与布线系统、室内光伏发电综合测试系统组成。用于研究不同材料电池组件的光伏阵列，采取跟踪模式和固定模式时发电的情况，以及5种相同功率不同方式的太阳能电发电的对比。本系统建成后可以作为学校光伏科研方向的重点实验室，为学校学科建设、科技创新、人才培养发挥重要作用。 1.2光伏发电系统的要求 系统是一个教学实习兼科研项目，根据要求设计一个5kWp的小型光伏电站系统，包含3kWp的并网光伏系统，2kWp的离网光伏系统，共计平均每天发电约9.5kWh,可供一个1kW的负载工作9小时左右。 2.项目概况 2.1光伏系统方案的确定 根据现场资源和环境条件，系统设计采用独立型离网光伏系统和离散型并网光伏系统方案。 太阳能光伏并网发电系统主要组成如下： （1）太阳能电池组件及其专用固定支架； （2）光伏阵列汇流箱； （3）光伏并网逆变器； （4）系统的通讯监控装置；
（5）系统的防雷及接地装置； （6）土建、配电房等基础设施； （7）系统的连接电缆及防护材料； 太阳能光伏离网发电系统主要组成如下： （1）太阳能电池组件及其双轴跟踪逐日支架； （2）光伏阵列汇流箱； （3）光伏控制器； （4）光伏离网逆变器； （5）系统的通讯监控装置； （6）系统的防雷及接地装置； （7）土建、配电房等基础设施； （8）系统的连接电缆及防护材料； 3.设计方案 3.1方案介绍 将系统分成并网和离网两个部份。并网和离网系统中用到的太阳能电池组件有3种，一是175Wp单晶硅太阳能电池板，其工作电压为35.9V,开路电压为43.6V，经过计算，6块此类电池板串联，构成1个1KW的光伏阵列。二是175Wp多晶硅太阳能电池板，其工作电压为33.7V,开路电压为42.5V, 经过计算，6块此类电池板串
目前，我在浙江终归实习组件的生产，理论和实践还是有必要结合在一起的，像现在我头脑很清晰关于组件的生产。 这是从一个人摘抄下来的中文资料：太阳能电池组件生产工艺 组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。 工艺流程如下： 1、电池检测—— 2、正面焊接—检验— 3、背面串接—检验— 4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）—— 5、层压—— 6、去毛边（去边、清洗）—— 7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）—— 8、焊接接线盒—— 9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库； 1.2工艺简介： 在这里只简单的介绍一下工艺的作用，给大家一个感性的认识，具体内容后面再详细介绍：1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。 2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。(我们公司采用的是手工焊接) 3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA 的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。 5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。 6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。 7、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。 8、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。 9、高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。 10、组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质
光伏发电工程有效 规程、规范、质量验收、 标准清单 目录 （2015年度） 二〇一五年九月
说明 为严格遵守国家有关质量的法律、法规、政策、标准，坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，加强对光伏发电工程建设过程中的质量行为管理，规范项目单位、设计、监理、施工、质量、调试等建设各方行为，促进光伏发电工程建设健康、有序发展，特整理、汇编现行有效规程、规范、标准及主要技术文件清单目录，供工程技术人员及时正确使用有效版本，以后会定期进行补充、更新。 二零一五年九月
序号规程规范名称版本号 一、法律、法规 1 中华人民共和国建筑法(2011年修正版) 主席令第46号 2 中华人民共和国安全生产法主席令第70号 3 中华人民共和国合同法主席令第15号 4 中华人民共和国招标投标法主席令第21号 5 中华人民共和国担保法主席令第50号 6 中华人民共和国公司法主席令第42号 7 中华人民共和国电力法主席令第60号 8 中华人民共和国环境保护法主席令第22号 9 建设工程质量管理条例国务院令第279号 10 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号 11 建设项目环境保护管理条例国务院令第253号 12 建设工程勘察设计管理条例国务院令第293号 二、综合管理类主要标准、规范 1 工程建设标准强制性条文电力工程部分2011版 2 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2011版 3 工程建设标准强制性条文工业建筑部分2012版 4 工程质量监督工作导则建质〔2003〕162号 5 实施工程建设标准强制性监督规定（2000）建设部令第81号 5 电力建设工程质量监督规定(暂行) 电建质监〔2005〕52 号 6 建筑工程项目管理规范GB/T 50326-2006 7 建设工程监理规范GB 50319-2013 8 电力建设工程监理规范DL/T 5434-2009 9 质量管理体系要求GB/T 19001-2008/SO9001:2008 10 质量管理体系基础和术语GB/T 19000-2008/SO9000:2005 11 电力建设工程施工技术管理导则国电电源〔2002〕896 号 12 建设工程勘察设计资质管理规定（2007）建设部令第160 号 13 建设工程勘察设计管理条例国务院令第293号 14 工程监理企业资质管理规定（2007）建设部令第158号 15 建设项目工程总承包管理规范GB/T 50358－2005 16 建筑施工特种作业人员管理规定建质[2008]75号
太阳能技术将成为未来的绿色能源技术之一，太阳能或光伏电缆是绿色清洁能源产品已日渐广泛使用，太阳能光伏电缆是一种用于太阳能光伏组件系统上的特种线缆，具有耐气候、耐高温、耐扭曲、耐摩擦等特征，优质的无氧镀锡铜导体保证了优越的导电效果，经高能电子加速器辐照交联后的高性能绝缘材料和护套材料起着可靠的绝缘性能和机械性能，该产品为环保无卤产品，一旦发生火灾事故不产生有毒有害气体并且发烟量较少。 光伏电缆相关参数下面安徽康泰来为您分享！ 光伏电缆概述结构应用： 光伏电缆绝缘线芯由内向外依次包括无氧镀锡铜导体和辐照交联低烟无卤聚烯烃绝缘层，于所述缆芯外依次设置有低烟无卤阻燃带、辐照交联低烟无卤聚烯烃护套，于所述缆芯间隙设置有低烟无卤玻璃丝填充。具有良好的耐候性、耐高温性、耐火性及耐摩擦性，太阳光伏电缆在户外风吹雨淋，经历酷暑严寒，因此保持电缆质量的可靠性尤其重要，耐阳光照射主要用于太阳能电池及相关产品的布线，连接。特别适合户外工程中使用。耐阳光照射、抗老化、寿命久，便于安装，可有效节省空间，产品使用低烟无卤材质，阻燃等级更高、更安全，光伏电缆，包括由导体以及导体外的绝缘层构成的线芯，在线芯外挤包有聚烯烃外护套层；所述绝缘层为聚烯烃绝缘层。光伏电缆结构简单，其使用的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料和护套材料具有极好的耐寒、耐紫外线、耐臭氧和耐气候性。阻燃、耐切痕、耐穿透，可在恶
劣的环境条件下及特殊使用场合下使用，太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用,如高温和紫外线辐射。光伏设备用无卤PV1-F电缆太阳能光伏发电设备用无卤电缆，是根据光伏发电设备所处的特殊环境条件设计的，广泛应用于室内外太阳能装置设备电气安装用线，常用规格有PV1-F-1*1.5、PV1-F-1*2.5、PV1-F-1*4、PV1-F-1*10、 PV1-F-1*16、PV1-F-1*25、PV1-F-1*35、PV1-F-1*50、PV1-F-1*70、PV1-F-1*95 光伏电缆技术参数： 额定电压：0.6/1KV 导体材质：无氧镀锡软铜丝 绝缘材料：光伏专用辐照交联聚烯烃绝缘料 护套材料：光伏专用辐照交联聚烯烃护套料 光伏电缆使用特性： 低烟无卤、柔软、易剥离；优良的耐热、耐寒、耐油、耐紫外线、耐臭氧和耐候性，光伏应用于太阳能光伏系统连接，可适用于昼夜温差大的沙漠和有盐雾潮湿的沿海以及高原辐射强的地区，具有优异的耐酸碱性和耐湿热性。 安徽康泰电气有限公司生产的电线电缆包括:电力电缆、耐高温电缆、硅橡胶电缆、各种电机引接线、变频电缆、矿物绝缘电缆、计算机电缆、仪表电缆、交联电缆、耐火电缆、扁平电缆、镀银线、伴热带、伴热电缆、伴热采样管、机车电缆、防火电缆、船用电缆、补偿导线、补偿电缆、铝合金电缆、丁腈电缆、耐寒电缆、橡套电缆、焊把线、矿用电缆、光伏电缆、风能电缆等，仪器仪表包括:热电阻、热电偶、双金属温度计、温度变送器、压力表、压力变送器、液位计、液位变送器、流量计、智能数显仪、仪表管阀件等产品。 质量和服务是企业不断走向成功的法宝, 安徽康泰仪表电缆多年来为石油化工、电力、环保、装备制造业、煤矿、酒厂、制药厂、食
顺风光伏发电工程有效规程、规范、标准 清单目录 （2015年度） 顺风光电投资（中国）有限公司 二〇一五年四月
说明 为严格遵守国家有关质量的法律、法规、政策、标准，坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，加强顺风光电投资（中国）有限公司对光伏发电工程建设过程中的质量行为管理，规范项目单位、设计、监理、施工、调试等建设各方行为，促进光伏发电工程建设健康、有序发展，特整理、汇编现行有效规程、规范、标准及主要技术文件清单目录，供工程技术人员及时正确使用有效版本，以后会定期进行补充、更新。 二零一五年三月
序号规程规范名称版本号 一、法律、法规 1 中华人民共和国建筑法(2011年修正版) 主席令第46号 2 中华人民共和国安全生产法主席令第70号 3 中华人民共和国合同法主席令第15号 4 中华人民共和国招标投标法主席令第21号 5 中华人民共和国担保法主席令第50号 6 中华人民共和国公司法主席令第42号 7 中华人民共和国电力法主席令第60号 8 中华人民共和国环境保护法主席令第22号 9 建设工程质量管理条例国务院令第279号 10 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号 11 建设项目环境保护管理条例国务院令第253号 12 建设工程勘察设计管理条例国务院令第293号 二、综合管理类主要标准、规范 1 工程建设标准强制性条文电力工程部分2011版 2 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2011版 3 工程建设标准强制性条文工业建筑部分2012版 4 工程质量监督工作导则建质〔2003〕162号 5 实施工程建设标准强制性监督规定（2000）建设部令第81号 5 电力建设工程质量监督规定(暂行) 电建质监〔2005〕52 号 6 建筑工程项目管理规范GB/T 50326-2006 7 建设工程监理规范GB 50319-2013 8 电力建设工程监理规范DL/T 5434-2009 9 质量管理体系要求GB/T 19001-2008/SO9001:2008 10 质量管理体系基础和术语GB/T 19000-2008/SO9000:2005 11 电力建设工程施工技术管理导则国电电源〔2002〕896 号 12 建设工程勘察设计资质管理规定（2007）建设部令第160 号 13 建设工程勘察设计管理条例国务院令第293号 14 工程监理企业资质管理规定（2007）建设部令第158号 15 建设项目工程总承包管理规范GB/T 50358－2005 16 建筑施工特种作业人员管理规定建质[2008]75号
光伏发电项目采购清单及技术参数要求一、技术参数 （一）采购清单：1、光伏组件； 2、10千瓦光伏并网逆变器； 3、交流配电箱； 4、其他配件。 （二）技术参数要求 1、光伏组件
1.2组件认证要求 太阳光伏组件作为光伏电站的主要设备，应当提供具有专业测试机构出具的符合国家标准（或IEC标准）的测试报告（有国家标准或IEC标准的应给出标准号）、具有CQC认证证书。如果该产品没有国家标准（或IEC标准），亦应出具专业测试机构出具的可以证明该产品的主要性能参数符合技术规范中提供的技术参数和性能指标的测试报告。如果设备已经取得国际/国内认证机构的认证，则应提供认证证书复印件。 a）按国际电工委员会IEC61215：1993标准进行设计，并经过充分的试验论证，确保组件的质量、电性能和寿命要求； b）采用绒面低铁钢化玻璃 (又称为白玻璃)，厚度3.2mm, 透光率达91.5％以上，电池组件整体有足够的机械强度，能经受运输、安装和使用过程中发生的冲击、震动和其他应力，并具有优良的防腐、防风、防水和防雹能力； c）采用加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂的优质EVA（乙烯－醋酸乙烯共聚物）膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有高透光率（胶膜固化后透光率≥89.5％）和抗老化能力； d）TPT（聚氟乙烯复合膜）：用于太阳电池组件封装的TPT至少应该有三层结构：外层保护层PVF具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVF 需经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。电池组件的绝缘强度大于100MΩ； e）专用太阳能电池组件优质密封硅胶，增加组件的绝缘性能和防止湿气进入组件，保证组件寿命； f）太阳能电池片：多晶硅，质量是A级；组件在-40℃的低温下和85℃的高温下可正常工作； g）密封防水多功能接线盒，防护等级达到IP65，内装旁路二极管，有效防止热斑效应造成的电池烧毁等质量事故；
光伏电站领跑者计划主要技术指标说明 一、光伏组件光电转换效率 （一）光电转换效率定义 光伏组件光电转换效率是指标准测试条件下（AM1.5、组件温度25℃，辐照度1000W/m2）光伏组件最大输出功率与照射在该组件上的太阳光功率的比值。 （二）光电转换效率的确定 光伏组件光电转换效率由通过国家资质认定(CMA)的第三方检测实验室，按照GB/T 6495.1标准规定的方法测试，必要时可根据GB/T 6495.4标准规定作温度和辐照度的修正。 计算公式为： （其中组件面积为光伏组件含边框在内的所有面积） 批量生产的光伏组件必须通过经国家认监委批准的认证机构认证，且每块单体组件产品实际功率与标称功率的偏差不得高于2%。几种常用标准规格晶体硅组件光电转换效率对应峰值功率技术指标如下表：
对于非标准晶体硅光伏组件（如双玻组件），转化效率可不以上述公式计算，但其使用的电池片效率应和工信部《光伏制造行业规范条件》中对电池片光电转换效率的要求一致，且必须通过经国家认监委批准的认证机构认证。 对于聚光型光伏组件，其标准测试条件为AM1.5、组件温度25℃，辐照度1000W/m2，组件面积为相对应的透镜面积。 二、光伏组件衰减率 （一）光伏组件衰减率定义 光伏组件衰减率是指光伏组件运行一段时间后，在标准测试条件下（AM1.5、组件温度25℃，辐照度1000W/m2）最大输出功率与投产运行初始最大输出功率的比值。 （二）光伏组件衰减率的确定 光伏组件衰减率的确定可采用加速老化测试方法、实地比对验证方法或其它有效方法。加速老化测试方法是利用环境试验箱模拟户外实际运行时的辐照度、温度、湿度等环境条件，并对相关参数进行加倍或者加严等控制，以实现较短时间内加速组件老化衰减的目的。加速老化测试完成后，要标准测试条件下，对试验组件进行功率测试，依据衰减率公式，判定得出光伏组件发电性能的衰减率。 实地比对方法是自组件投产运行之日起，根据项目装机容量抽取足够数量的组件样品，由国家资质认定(CMA)的第三方检测实验室，按照GB/T 6495.1标准规定的方法，测试其初始最大输出功率后，与同批次生产的其它组件安装在同一环境下正常运行发电，运行之日起一年后再次测量其最大输出功率。将前后两次最大输出功率进行对比，依据衰减率计算公式，判定得出光伏组件发电性能的衰减率。 计算公式为：
电池组件生产工艺 目录 太阳能电池组件生产工艺介绍1 晶体硅太阳能电池片分选工艺规范4 晶体硅太阳能电池片激光划片工艺规范6 晶体硅太阳能电池片单焊工艺规范10 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范14 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范16 晶体硅太阳能电池片叠层工艺规范18 晶体硅太阳能电池组件层压工艺规范23 晶体硅太阳能电池组件装框规范27 晶体硅太阳能电池组件测试工艺规范29 晶体硅太阳能电池组件安装接线盒工艺规范31 晶体硅太阳能电池组件清理工艺规范33
太阳能电池组件生产工艺介绍 组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。 1流程图： 电池检测——正面焊接—检验—背面串接—检验—敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）——层压——去毛边（去边、清洗）——装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）——焊接接线盒——高压测试——组件测试—外观检验—包装入库； 2组件高效和高寿命如何保证： 2.1高转换效率、高质量的电池片 2.2高质量的原材料，例如：高的交联度的EVA、高粘结强 度的封装剂（中性硅酮树脂胶）、高透光率高强度的钢 化玻璃等； 2.3合理的封装工艺； 2.4员工严谨的工作作风； 由于太阳电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题，一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌，所以除了制定合理的制作工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。
型号规格：PV1-F-1*4 电压等级：0.6/1kV 执行标准：PfG 1169/08.2007 适用范围：适用于最高允许1.8V直流电压、在光伏系统中DC侧使用的单芯软电缆（电线）。该产品适用于Ⅱ类安全等级下使用，电缆运行的环境温度最高到90℃，电缆可以多根并联使用。 使用特性：1、电压等级AC：Uo/U 0.6/1kV DC:1.8kV 最高允许工作电压（AC）：0.7/1.2kV 最高允许工作电压（DC）：0.9/1.8kV 2、温度范围：-40℃到+120℃（移动或者固定）短路时（5秒内）最高温度不超过200℃。3、电缆的弯曲半径不小于电缆外径的4倍。4、电缆热寿命评定结果应符合电缆使用寿命不少于25年的要求。 m 产品详细 产品概述: 适用于光伏系统。本产品符合TüV 2PfG 1169/08.2007和UL 4703标准。 结构简图: 1、导体：IEC 60228，5类绞合镀锡铜丝 2、绝缘:交联低烟无卤阻燃聚烯烃双层绝缘 3、护套: 交联低烟无卤阻燃聚烯烃 4、护套颜色：红，兰，黑 主要技术数据: 型号：光伏电缆 额定电压：0.6kV 温度范围：-40℃～+90℃干燥或潮湿 20′000小时导体最大工作温度: 120℃ 主要特性: 特性指标标准
认证情况： 认证机构：TüV和UL 标准: 2PfG 1169/08.2007和UL 4703 电缆结构尺寸: 伏电缆用辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料型号：FDW7125J FDW7125H
2、前言太阳能光伏电缆耐高温辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料是以聚烯烃树脂为基料，加入特殊改性剂、无卤阻燃剂、抗氧剂、交联敏化剂、紫外线吸收剂等其他特殊助剂，经特殊工艺加工而制得的粒状料。 5、加工工艺采用一般挤出机加工，螺杆L/D≥20。最好使用低压缩比的低烟无卤专用螺杆。推荐挤出机各区点设定温度如下： 区点1区 2区3区4区机头模头 温度℃90 110 125 140 145 145 注：如果材料在仓库存储二个月以上，请将材料在60-70℃下干燥后在使用。 6、辐照剂量耐高温辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的辐照剂一般为13兆拉德。 7、储存与运输包装：25kg一袋，铝塑复合薄膜抽真空内袋，牛皮纸复合袋外包装。运输与储存：电缆料在运输过程中不应受日晒雨淋，应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的仓库内。
华为光伏逆变器的主要技术指标 ——深圳恒通源 1、输出电压的稳定度 在光伏系统中，太阳电池发出的电能先由蓄电池储存起来，然后经过逆变器逆变成220V或380V的交流电。但是蓄电池受自身充放电的影响，其输出电压的变化范围较大，如标称12V的蓄电池，其电压值可在10．8～14．4V之间变动(超出这个范围可能对蓄电池造成损坏)。对于一个合格的逆变器，输入端电压在这个范围内变化时，其稳态输出电压的变化量应不超过额定值的±5％，同时当负载发生突变时，其输出电压偏差不应超过额定值的±10％。 2、输出电压的波形失真度 对正弦波逆变器，应规定允许的最大波形失真度(或谐波含量)。通常以输出电压的总波形失真度表示，其值应不超过5％(单相输出允许l0％)。由于逆变器输出的高次谐波电流会在感性负载上产生涡流等附加损耗，如果逆变器波形失真度过大，会导致负载部件严重发热，不利于电气设备的安全，并且严重影响系统的运行效率。 3、额定输出频率 对于包含电机之类的负载，如洗衣机、电冰箱等，由于其电机最佳频率工作点为50Hz，频率过高或者过低都会造成设备发热，降低系统运行效率和使用寿命，所以逆变器的输出频率应是一个相对稳定的值，通常为工频50Hz，正常工作条件下其偏差应在±l％以内。 4、负载功率因数 表征逆变器带感性负载或容性负载的能力。正弦波逆变器的负载功率因数为0．7～0．9，额定值为0．9。在负载功率一定的情况下，如果逆变器的功率因数较低，则所需逆变器的容量就要增大，一方面造成成本增加，同时光伏系统交流回路的视在功率增大，回路电流增大，损耗必然增加，系统效率也会降低。 5、逆变器效率
逆变器的效率是指在规定的工作条件下，其输出功率与输入功率之比，以百分数表示，一般情况下，光伏逆变器的标称效率是指纯阻负载，80％负载情况下的效率。由于光伏系统总体成本较高，在光伏系统中，太阳电池发出的电能先由蓄电池储存起来，然后经过逆变器逆变成220V或380V的交流电。但是蓄电池受自身充放电的影响，其输出电压的变化范围较大，如标称12V的蓄电池，其电压值可在10．8～14．4V之间变动(超出这个范围可能对蓄电池造成损坏)。对于一个合格的逆变器，输入端电压在这个范围内变化时，其稳态输出电压的变化量应不超过额定值的±5％，同时当负载发生突变时，其输出电压偏差不应超过额定值的±10％。 6、额定输出电流(或额定输出容量 表示在规定的负载功率因数范围内逆变器的额定输出电流。有些逆变器产品给出的是额定输出容量，其单位以ＶＡ或ｋＶＡ表示。逆变器的额定容量是当输出功率因数为１（即纯阻性负载）时，额定输出电压为额定输出电流的乘积。 7、保护措施 一款性能优良的逆变器，还应具备完备的保护功能或措施，以应对在实际使用过程中出现的各种异常情况，使逆变器本身及系统其他部件免受损伤。 (1)输入欠压保户：当输入端电压低于额定电压的85％时，逆变器应有保护和显示。 (2)输入过压保户：当输入端电压高于额定电压的130％时，逆变器应有保护和显示。 (3)过电流保护：逆变器的过电流保护，应能保证在负载发生短路或电流超过允许值时及时动作，使其免受浪涌电流的损伤。当工作电流超过额定的150％时，逆变器应能自动保护。 (4)输出短路保户逆变器短路保护动作时间应不超过0．5s。 (5)输入反接保护：当输入端正、负极接反时，逆变器应有防护功能和显示。 (6)防雷保护：逆变器应有防雷保护。 (7)过温保护等。
伽师县久泰和升光伏科技有限公司太阳能光伏发电站项目 电缆技术规范书 编制：新疆电力设计院 2012年11月
目录 1总则 (1) 2标准和规范 (1) 3设备使用环境条件 (2) 4技术要求 (3) 5供货范围 (8) 6质量保证、实验、监造及验收 (8) 7包装、运输、装卸 (8) 8技术资料和交付进度........................................ 9设备监造（检验）和性能验收试验 .............................
1总则 注：请投标方将所投标电缆样品（35kV、1kV、控制电缆各一段）带到评标现场，作为产品质量评定依据。电缆外绝缘上必须有电缆厂名称喷码。 1.1本技术规范书适用于伽师县久泰和升光伏科技有限公司太阳能光伏发电站项目的电缆。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本规范书和有关国家标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。 1.3投标人对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。 1.4如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本技术规范书的要求。投标人如对本技术规范书有异议（或差异），不论是多么微小，均应在其投标书中以“与技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述说明。 1.5投标人在设备设计和制造中应执行规范书所列的各项现行（国内、国际）标准。规范书中未提及的内容均满足或优于所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则以最新技术标准、规定、规范执行。 1.6合同签订之后，按技术协议要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标人。 1.7在签定合同之后，招标人和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，具体可由三方共同协商，但投标人最终应予解决。 1.8联络方式：设计联络会、传真。日常可以电话及电子邮件方式联络。（但具备法律效力的联系方式为设计联络会及传真）。 1.9本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。 2标准和规范 2.1标准和文字 2.1.1技术规范书范围内的设备应采用中华人民共和国国家标准(GB），在国内标准不完善的情况下，可参照选用IEC标准或双方认定的其它国家标准。选用标准应为最新版本。 2.1.2技术规范书未提及的内容均应符合以下的国家、行业和企业的标准及规范，但