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900吨级箱梁运架设备研究设计报告

900吨级箱梁运架设备研究设计报告
900吨级箱梁运架设备研究设计报告

高速铁路900吨级箱梁运架设备研究设计报告

一、概述

我国高速铁路建设已酝酿多年,铁道部就其模式、暂规进行了一系列的研讨、规划和设计。秦沈客运专线的建设,标志着我国铁路建设迈入一个新的里程碑,拉开了我国高速铁路建设的序幕,取得了有益的经验。结合中国国情,我国高速铁路桥梁及其架设的特点将是:

1.既有连续多孔的特大桥,也有较多的一座桥只有几孔梁的中小桥,中小桥多数是断断续续地沿线散布,且同一座桥中的跨度也可能有变化。这些都对高速铁路运架设备提出了更高的要求。

2.以预制的32m及以下跨度预应力混凝土箱梁为主。

3.为保证线路满足行车需要,采用先架后铺作业方式,架梁设备在没有铺设线路的路基上运送架设箱梁。

4.京沪高速铁路属于国家重点工程,是2008年北京奥运会基础设施项目之一,由于工程量巨大,工期相对紧张,因此一旦开始修建,必将形成分段、多点、多单位同时并行施工格局,施工设备的需求量较大。

中铁机械院早在1996年就开展高速铁路箱梁架桥机的研究

工作,长期关注国内外架桥机,特别是高速铁路架桥机的发展动态。由铁道部科技司立项,中铁机械院、中铁二局集团研制成功的JQ600型箱梁架桥机,在秦沈客运专线上取得了架设157孔双线箱梁的业绩,其主要技术指标达到或超过了设计要求,居国际同类产品的先进水平。并获2002年中铁工程总公司科技进步二等奖,为今后的研究打下了坚实的基础。

高速铁路900吨级箱梁运架设备研究设计,是中铁二局集团有限公司、中铁工程机械研究设计院2002年5月在铁道部科技司立项,为高速铁路箱型梁架设而进行的科研项目。设备由三部分组成:JQ900型箱梁架桥机、YL900型轮胎式运梁车和TLJ450型提梁机。

二、国内外现状及简要说明

我国现有各种型式、各种吨位的铁路架桥机50余台,可分为T梁和箱梁架桥机两大类。在秦沈客运专线上使用的八台箱梁运架设备中,单线箱梁和双线箱梁架桥机各四台,最大起吊能力为600吨,从结构型式上可分为步履(迈步)式、下导梁式、运架一体式及拼装式架桥机,其中运架一体机为意大利NICOLA公司生产。此外,在国外使用的还有导梁式架桥机。

下导梁式架桥机起重小车定点架梁,主梁受力较小,但一座桥的首、末孔梁架设较困难,工地桥间转移复杂,需解体重新

组装,只适合某些特定的工点施工。

运架一体机一套设备集梁场提梁机、运梁车、架桥机三者功能于一身,但该设备只能顺序作业,不能平行作业。导梁纵移在吊梁情况下进行,前移导梁需要较大的作用力。此外,其梁场取梁方式决定了梁场占地面积大。

步履式架桥机机动灵活,过跨工序简便,对墩台无特殊要求,能很方便地架设变跨梁;架梁、运梁平行作业,施工效率高;桥间转移便利,适应性强。既适合多孔连续的特大桥施工,也能很好地适应一座桥中只有几孔箱梁的中小桥分散桥群施工。

下面介绍几种国内外典型的高速铁路箱梁架桥机

中铁机械院与中铁二局自行研制的JQ600型步履式架桥机

中铁大桥工程局的JQ600型下导梁式架桥机

中铁五局在秦沈线施工用的YJ550型运架一体机

意大利Nicola公司步履(迈步)式架桥机

台湾高铁施工用的导梁式架桥机

意大利Nicola公司的下导梁式架桥机

台湾高铁施工用的步履(迈步)式架桥机几种架桥机主要技术性能参数如下表所示。

国内外几种架桥机主要技术性能参数

三、JQ900型箱梁架桥机研究设计

1设计原则和总体构思

为了使我国桥梁工程的施工设备达到国际先进水平,为即将开始的京沪高速铁路和新的客运专线建设作好技术准备,中铁工程机械研究设计院从1996年即开始高速铁路箱梁架桥机的研究工作,长期关注国内外架桥机,特别是高速铁路箱梁架桥机的发展动态,成功研制了用于秦沈客专线的JQ600型箱梁架桥机。

结合京沪高速铁路工程的特点,确定了高速铁路箱梁架桥机研制的基本原则:

(1)整机性能高,满足京沪高速铁路箱梁架设施工要求,技术性能达到国际先进水平;

(2)设备自动化程度高,施工安全可靠;

(3)采用成熟技术,符合中国国情,能够在国内自行制造;

(4)现场维护保养方便;

(5)造价低。

京沪高速铁路全长一千多公里,途经北京、天津、河北、山东、安徽、江苏、上海等省市,其中桥梁约占线路总长的42%左右。因此,安全高效的箱梁架设施工在整个工程建设过程中起着举足轻重的作用。

目前国际上具有代表性的高速铁路架桥机有三种形式:步履式,导梁式和运架一体式。这三种形式的架桥机各具特色,有各自的针对性和适应性。运架一体式运架作业程序为顺序式,步履式、导梁式运梁、架梁为平行作业。而步履式架桥机过跨作业简便,对墩台无特殊要求,不仅适合架设箱梁集中的长大桥,也适合桥群分散的中小桥及变跨桥的施工。

综上所述:步履式架桥机以其机动灵活、适应性强而更适应中国国情。

通过JQ600型箱梁架桥机的使用,以及对国内外使用的高速

铁路箱梁架桥机的调研,针对京沪线桥梁工程施工特点,我们提出高速铁路900吨级箱梁运架设备的设计方案:

提梁机装梁,轮胎式运梁车运梁,尾部喂梁;架桥机吊梁拖拉取梁,跨一孔架梁;架桥机轮胎式步履纵移;可以架设32m、24m、20m双线等跨箱梁及变跨梁。

架桥机二、三号柱相对机臂固定,通过变换一号柱的支承位置,可以适应高速铁路桥梁不等跨梁的架设。吊梁小车取梁时位于二号柱附近,采取吊梁拖拉方式取梁,从而解决架设变跨梁时三号柱的施工荷载问题。架桥机纵移走行驱动采用轮胎式液压驱动走行,与以往架桥机采用的轮轨式相比,具有机动灵活,施工效率高,工人劳动强度低等特点。

2 JQ900型箱梁架桥机功能与用途

JQ900型箱梁架桥机主要用于高速铁路900吨级32m及以下跨度双线预制箱梁的架设,可架设32m、24m、20m双线等跨箱梁及其中任意跨度组合的变跨箱梁。

理论架梁速度不小于1孔/4小时。

3 JQ900型箱梁架桥机主要技术参数

架设梁型:32m、24m、20m双线等跨箱梁及变

跨箱梁

额定起重量:870,000 ㎏

最大起重量:910,000 ㎏

最小架设曲线半径:2500 m

架设最大纵坡:15‰

架桥机工作状态风压250 N/m2(6级风)

架桥机纵移速度:0.3~5 m/min

一号柱伸缩行程:700 mm

吊梁小车:

起升高度:8 m

起升速度:0.1~1.0 m/min

走行速度:0.1~5.0 m/min

横移量:±200 mm

外形尺寸(长×宽×高):66000×17080×12300 mm

整机重量:486,000 kg

整机配电功率:300 kW(移动式发电车)

理论架梁速度: 1 孔/4小时

配用运梁车:YL900型轮胎式运梁车

4 JQ900型箱梁架桥机结构型式

JQ900型箱梁架桥机为龙门式双主梁三支腿结构(如下图所示)。主要由一、二号吊梁小车,机臂,一号柱,二号柱,三号

柱、液压系统和电气控制系统等组成。

4.1 吊梁小车

架桥机配有两台吊梁小车,有各自独立的起升机构、走行机构和横移机构。每台吊梁小车装有两套独立的起升机构,后小车的两套起升机构通过均衡轮使两吊点受力均衡,从而将架桥机吊梁作业时的四吊点转换成三吊点,使箱梁受载均衡,平稳起落。

吊梁小车采用凹式结构架,走行机构采用链条牵引,重物移运器承重走行的方式,以降低整机高度。为确保吊梁作业安全,吊梁小车起升机构的高速轴、卷筒均设有制动装置,高速轴采用液压推杆制动器作为常规运行制动,低速级采用液压盘式制动器作为紧急制动,以防止起升传动机构故障而发生事故。

吊梁小车具有三维运动和微动功能,能保证箱梁的准确对位安装。起升采用传统的电机—减速机—卷筒方式,走行通过液压马达驱动链条拖拉,油缸推动横移小车横移。起升、行走速度无级可调,起升机构采用变频器无级调速,平稳可靠;走行驱动采

用变量泵—变量马达系统,调速范围较大,可以进一步提高作业效率。

4.2 机臂

机臂是架桥机的承载主梁,为双箱梁结构,根据机臂的受力工况和有限元分析计算,每根箱梁设计成箱形变截面形式。全长65.0m,箱梁高2.7m;两主梁中心距9m,分成六个节段,节段间采用高强螺栓联接。

JQ900型箱梁架桥机力学计算模型

机臂与二、三号柱通过高强螺栓固定联接,一号柱纵移时可与机臂相对运动,架梁时通过托挂轮组、拉杆定位装置与机臂铰接。

机臂两端用横联连接,二、三号柱部位采用马鞍形横联连接,

可以进一步提高机臂间的横向连接刚度,马鞍形结构既可以保证吊梁小车的通行,又能提高整机的横向整体性。

几种主要工况计算结果如下所示:

一号小车吊梁拖拉至跨中应力图

σ机臂max=170 MPa,δ=72 mm;σ二号柱max=180 MPa

二号小车取梁工况应力图

σ机臂max=162 MPa,δ=59 mm;σ二号柱max=224 MPa

一号柱纵移到位应力图

σ机臂max=127 MPa,δ=217 mm

4.3 一号柱

一号柱是架桥机的前支腿,支撑在前方墩台前半部支撑垫石上。主要由托挂轮组、折叠柱、伸缩柱等组成。架梁作业时与机臂纵向固定成铰接结构,成为柔性支腿,与机臂、二号柱组成龙门架结构,满足架梁作业支撑要求。纵移作业时一号柱与机臂之间可相对运动,实现架桥机步履纵移。

一号柱设有折叠机构,可以满足正常架梁和最后一孔箱梁架

设时一号柱上桥台支撑的需要。一号柱与机臂有三个固定位置可以满足三种不同跨度箱梁的架设。

4.4 二号柱

二号柱位于机臂中部,与机臂固结,是“龙门架”结构中的刚性支腿。为“O”形门架结构,根据其受力特点,在龙门架平面设计成上宽下窄形式,以提高与主梁的连接刚性。

二号柱的下横梁设有两个液压伸缩支腿,满足纵移时换步要求和架梁作业时稳定支撑要求。由于运梁车驮运架桥机工况的需要,下横梁设计成可拆卸式。

4.5 三号柱

三号柱是架桥机纵移驱动支柱,为满足运梁车喂梁通过及架桥机纵移驱动要求,设计成门架结构。由升降柱、折叠机构、走行机构、液压悬挂均衡装置、转向机构等组成。

升降柱、折叠机构使三号柱有两种支撑工位——宽式支撑和窄式支撑。运梁车喂梁作业时,架桥机三号柱提升支腿并外摆走行轮组形成宽式支撑,运梁车可以载梁从三号柱内部通过,完成喂梁作业,并在箱梁被完全吊离运梁车顶面后自由退出。使架梁与运梁作业并行,提高了作业效率。由于吊梁小车取梁位置紧靠二号柱,所以取梁时三号柱支反力很小,而且三号柱轮胎式支撑接地面积较大,从而解决架设变跨梁时三号柱施工荷载对已架箱

梁的影响。架桥机纵移作业时,三号柱向内摆动走行轮组并支撑在箱梁腹板上方,形成窄式支撑,三号柱的走行驱动机构驱动架桥机向前纵移。

三号柱为轮胎式液压驱动走行,8轴16对轮轴,其中4根为驱动轴。采用变量泵——定量马达闭式回路,每个驱动轮组都备有制动功能。行车制动利用闭式液压回路进行液压制动,停车制动利用减速机的制动器进行静制动。

走行轮组通过不同路况时,液压悬挂油缸能对走行轮轴作竖向补偿,同时走行轮轴可以横向适量摆动,并使各走行轮受载均衡。

三号柱走行轮组还设有转向机构,与一号柱转盘、横移机构配合动作,可以方便地进行曲线纵移对位。

4.6 液压系统

架桥机液压系统根据其结构及使用特点,采用分散式布局,分成一号柱、二号柱、三号柱及吊梁小车等五个分系统。分别由液压泵站、控制元件、执行元件等组成。

三号柱的走行子系统是由一个变量泵和四个定量马达组成的闭式系统,系统额定压力25MPa,通过改变油泵的排量,可以调整架桥机的纵移走行速度。

4.7 电气控制系统

电气系统是架桥机的控制核心,架桥机能否安全、可靠、方便地进行架梁作业,在一定程度上取决于电气控制系统。

JQ900型架桥机电气系统硬件架构由无线局域网与10M以太工业局域网组成,通过Internet互连网进行远程测控与维护。所有操作通过屏幕进行,主屏幕将实时同步显示系统关键点数据及电气系统本身各部分的工作状态,为用户提供了友好人机界面,直观监视各项安全保护参数的动态变化,同时提供图形声光报警。无线遥控装置为用户提供了便捷的操作环境。

4.7.1 系统组成

硬件体系设计遵循可靠性设计原则,1~3号柱,1、2号小车及运梁车各部件分别组成以智能工作站为中心的计算机控制系统。各子系统连接组成无线局域网和10M以太工业局域网,系统框图如下图所示:

4.7.2 采用成熟的新技术

1、无线局域网与10M以太工业局域网组网控制。

2、混合网络数据链路层协议的软件设计与安全防护。

3、网络层软件与开放式总线协议的兼容性设计。

4、通过Internet互连网,设计方可随时异地向用户方提供以下各种服务:

a)远程系统测试

b)远程故障诊断

c)远程数据采集

d)远程软件升级

5、实现完全屏幕化菜单操作方式(配合遥控器)。

6、同步显示处于工作状态的各个电气部分和所监视的结构部分的技术参数变化,并通过大屏幕及语音等多媒体手段向操作者提供诸如“工作提示、进程显示、操作确认、警告、故障报警”等信息。

7、基于轮胎转向的角位移阵列控制模型与算法设计。

8、多变频器总线方式控制的同步算法及力矩限制。

4.7.3系统可靠性设计

任何大型智能化设备都无一例外地把系统安全放在首位,在电子部件日臻成熟的今天,电气系统的可靠性在很大程度上取决

于系统的体系设计和软件算法的设计。JQ900型架桥机电气系统的可靠性设计具有如下几个特征:

1、遵循可靠性设计原则,各子系统之间在硬件上完全独立,在软件上完全自主。

2、各子系统将其子网内部所有安全监控数据以广播方式传至上一层网络所有对等站点。也就是说所有监控数据同时被5台计算机系统确认。对重要监测点采取硬件冗余方式,共同实现数据的高可靠性。

3、各子系统在功能上独立执行完全不同的任务,但其中任一台随时随刻受到其余4台计算机的严密监视,这种网络并行机制能有效维护控制网络的安全。

4、应用软件采用分层设计,各层分工明确,层间弱耦合,并在远程访问软件接口加密处理,防止黑客入侵。

20m箱梁模板计算书

20米箱梁模计算书1.砼侧压力计算 最大侧压力可按下列二式计算,并取其最小值: F=0.22γ c t β 1 β 2 V1/2 F=γ c H 式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2) γ c ---- 混凝土的重力密度(kN/m3)取26 kN/m3 t ------新浇混凝土的初凝时间(h),h=3.5小时。 V------混凝土的浇灌速度(m/h);取27方/h,即27/25/1=1.08 m H------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m);取1.4m β1------外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1; β2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm时,取0.85;50—90mm时,取1;110—150mm时,取1.15。此处取1.15, F=0.22γ c t β 1 β 2 V1/2 =0.22x26x3.5x1x1.15x1.081/2 =24kN/m2 F=γ c H =26x1.4=36.4kN/ m2 取二者中的较小值,F=24kN/ m2作为模板侧压力的标准值,并考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值4 kN/ m2,分别取荷载分项系数1.2和1.4,则作用于模板的总荷载设计值为:F=24x1.2+4x1.4=34.4 kN/ m2,取为35 kN/ m2 有效压头高度:H0=35/26=1.35m 2.面板验算(6mm钢板) 最大跨距: l=300mm, 每米长度上的荷载:q=FD=35x0.9=31.5KN/m。D为背杠的间距 弯矩:Mmax=0.1ql2=0.1x31.5x0.32=0.2835KN.m

公路箱梁预制分包合同

公路箱梁预制分包合同 甲方: 乙方: 甲方因施工实际需要,确定将承建的工程项目(以下简称本项目)箱梁预制劳务施工交由乙方实施,乙方愿意实施上述施工任务,按《中华人民共和国合同法》等有关规定,为明确双方权利、义务和责任,经双方协商一致,同意签订本合同以资共同遵守。 第一条工程名称、地点、范围及内容 1、工程名称: 2、工程地点: 3、工程范围: 4、工作内容: (1)箱梁预制:模板进场卸车、安拆(含试拼)、场内运输、修整、保养、堆放整齐等;支模板、砼浇筑、振捣、养生(夏季喷淋、冬季蒸养)、整修构件、场内倒运堆放等一切与之相关的工作; (2)钢筋制安: 钢筋的卸车、场内运输、除锈、加工制作、绑扎、焊接、安装等;预埋钢板及铁件的制作安装等一切与之相关的工作。 (3)钢绞线制作与张拉(含负弯矩):波纹管的下料、安装;钢绞线的卸车、场内倒运、堆存、下料、场内运输(负弯矩材料运至施工现场)、穿束、安装锚具、张拉、压浆、封锚头、切割并回收清理张拉端钢绞线等一切与之相关的工作;负弯矩张拉完成后的箱梁顶张拉预留槽口的钢筋加工制作、焊接、砼浇筑等一切与之相关的工作。

a、各分项工作内容详见合同附件《施工劳务分包工程量清单》(以下简称工程量清单)。 b、为完成本合同上述工作内容施工的全部工作及其辅助工作(含合同未具体注明,但施工所必须的工序及辅助工作)、现场清理、文明安全施工、环境保护及按甲方公司“一体化”管理和业主“四化”管理等全部劳务工作。 乙方根据施工图纸、施工组织设计等有关资料、业主及监理工程师要求,组织相关人员完成上述施工项目所需的一切劳务工作(含乙方自备零星材料及小型机具、设备)并经业主及监理工程师检验合格以及缺陷修复所包含的全部工作内容。 第二条工程数量及合同金额 1、工程数量,详见《工程量清单》,《工程量清单》中的工程数量为暂定数量,计量结算以乙方实际施工并经甲方验收合格的工程量为准,且总量不得超出监理、业主签认的总量,施工时实际工程量的增减丝毫不会降低或影响本合同条件的效力,也不免除乙方为完成本合同工程应承担的义务和责任。 2、乙方完成上述工作内容,其合同总价暂定为:元(大写:),具体费用组成详见《工程量清单》。《工程量清单》中的综合单价为最终结算价,任何一方不得以任何理由要求修改。 3、工程量清单中的综合单价和总额价均已包括为了实施和完成本合同工程所需的临时设施费,施工调遣费,人工费(含医疗保险、养老保险、职业安全健康、节假日加班加点费等),除甲供材料以外的其他所有材料费,

立体仓库设计

大学本科生课程设计 《仓储自动化技术与设备课程设计》 姓名 000 学号 000000000 院系机械工程 专业物流工程 指导老师 00000 设计说明书提交时间: 2012 年 01月 9日

目录 第一章绪论............................................... - 1 - 第二章设计分析............................................. - 2 - 2.1 设计背景............................................ - 2 - 2.2 设计要求............................................ - 2 - 第三章系统建模............................................. - 4 - 3.1 托盘选择............................................ - 4 - 3.2 货架尺寸设计........................................ - 8 - 3.2.1货架高度设计.................................. - 8 - 3.2.2货架跨度设计.................................. - 9 - 3.2.3 货架列数、排数设计............................ - 9 - 3.3 货架利用率计算..................................... - 10 - 3.4 柱间距............................................. - 11 - 3.5 钢材选型及校核..................................... - 11 - 3.6 堆垛机选型......................................... - 13 - 3.6.1 堆垛机工作量计算................................. - 13 - 3.6.2 堆垛机选型................................... - 14 - 第四章系统选择............................................ - 16 - 4.1 地面强度验算....................................... - 16 - 4.1.1 货架的基本参数............................... - 16 - 4.1.2 地面强度..................................... - 16 - 4.2 存储区布局......................................... - 16 - 第五章总结.............................................. - 18 - 参考文献................................................... - 19 - 附录1 ..................................................... - 20 - 附录2 ..................................................... - 25 -

箱梁吊装安全应急预案-最新范文

箱梁吊装安全应急预案 为保证公司、社会及职工生命财产安全,在事故、事件发生时,能迅速做出响应,并能在事故发生后迅速有效控制、处理,最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,特制订本预案。 1、应急组织机构 成立箱梁安装应急救援指挥中心,负责应急救援工作的组织和指挥: 组? 长?? 孟宪刚 副组长?? 贾吉寿? 刘成忠?? 潘亚军 成? 员?? 孟宪纲? 田卫东?? 徐乃前? 陈飞? 刘正军? 孟宪荣? 别佃奎?? 秦九爱? 董安仁刘玉龙? 贺正中 2、职权分工 1)组长职责:发生吊装安全事故时,发布和解除应急救援指令;组织指挥应急队伍实施救援行动;向上级汇报和公司通报事故情况,必要时向有关单位发出救援要求;组织事故调查,总结应急救援经验教育等。 2)副组长职责:协助组长负责应急救援的具体指挥工作。 3)成员职责:协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作;负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作;负责事故现场通讯联系和对外联系;负责协助抢险机械设备的调转;负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作,负责抢险救援物

质的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联系和对外联系;负责与有关单位人员的紧急联络,在最短时间内,传达领导小组的抢险指令,做好与“110”“120”等单位的联系。 3、应急预案的实施 1)施工现场设安全领导小组,负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。 2)发生事故时,安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险,防止抢救时事故的再发生。 3)遇到安全事故较大或人员受伤时,现场人员在组织自救的同时,应及时拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求的外部支援;支援时必须讲明地点、基本情况、联系电话等详细情况,并派人到路上接警。 4)将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。 5)将信息迅速传递给总公司;传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。 6)总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况,组织有关人员或应急队伍赶赴现场。 7)应急队伍到达现场后,应服从现场指挥人员统一指挥,按分工要求进行疏散人员,抢救物质,尽可能减少生命财产损失,防止事故蔓延;可能对区域内外人群安全构成威胁时,必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。 8)事故处理完毕后,施工现场应保护好现场,接受事故调查并如

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30米箱梁张拉计算书

G3012喀什至疏勒段公路工程项目KS-1标段 (K0+000~K22+000) 30m预制箱梁张拉计算方案 编制: 审核: 审批: 中铁二十三局集团有限公司 G3012喀什至疏勒段公路项目KS-1标 项目经理部 二0一六年五月

目录 一、基础数据.............................................................................................................................. - 2 - 二、预应力钢束张拉力计算...................................................................................................... - 2 - 三、压力表读数计算.................................................................................................................. - 3 - 四、理论伸长量的复核计算...................................................................................................... - 6 - 五、张拉施工要点及注意事项.................................................................................................. - 8 -

自动化立体仓库设计方案

自动化立体仓库设计方案 第1章绪论 1.1 引言 当前世界经济发展的两大趋势是全球化和市场化。集扮流、信息流和资金流于一身的物流配送中心,在全球化和市场化的时代里,进一步促进了世界经济与贸易的发展。代表21世纪国林物流先进技术的物流配送中心的特征是自动化、计算机化、信.息化、两络化、智笼化、柔性化、电子商务化、标准化和社会化。自动化立体仓库在现代化的物流配送中心中起到了重大的作用,可以说没有自动化立体仓库就没有现代化的物流系统。在全球化和市场化的国际经济活动中,流通是联系生产和消费的纽带。只有通过商品流通才能体现出商品的价值及其使用价值,流通是国民经济运行的大动脉。自动化立体仓库加速了商品流通,减少了商品损坏,降低了流通成本,节约了土地面积、人力和财力。此外,它还提高了库存周转率、经营灵活性和工作效率。它以最快速度、最低价格和最佳服务来满足用户需求,从而获得最大利益。 我国加入WTO之后,加速了工业化和现代化的建设.物流配送中心和自动化立体仓库的需求量越来越大.它必将为国民经济的腾飞做出巨大的贡献。 基于这一现状提出了本课题。 自动化立体仓库由计算机控制系统、高层货架、堆垛机、输送机一和周边机械等构成,它是现代化物流配送中心的关键设备系统。 1.2 特点及其研发意义 物流系统中的自动化立体仓为又称立库、高层货架仓库、自动仓储要SA/RS,是以高层立体货架(托盘系统)储存物资,用电子计算机控制管理和自动控制堆垛运输车进行存取作业的仓库。仓库的功能从单纯地进行物资的储存保管,发展到担负物资的接受、分类、计量、包装、分拣、配送、存档等多种功能,实现高效率物流和大容量存储,以满足现代化生产和商品流通的需要。 近年来,我国为了发展经济,各地都在大力发展交通,海、路、空并举,进行大规模的基本项目的投资建设,成为现代化经济发展建设的主旋律。而交通事业发展的最终目的,就是使物资能够迅速流通,促进经济的发展。在现代社会中,

30m预应力混凝土简支箱型梁桥设计

30m预应力混凝土简支箱型梁桥设计 1.1上部结构计算设计资料及构造布置 1.1.1 设计资料 1.桥梁跨径及桥宽 标准跨径:30m;主梁全长:29.96m;计算跨径:28.66m;桥面净宽:净—9+2× 1.5m。 2.设计荷载 车道荷载:公路—I级;人群荷载:3kN/㎡;每侧人行道栏杆的作用力:1.52kN/㎡;每侧人行道重:3.75kN/㎡。 3.桥梁处河道防洪标准为20年一遇设计,50年一遇校核,桥下通过流量1000/s时,落差不超过0.1m。 4.桥下净空取50年一遇洪水位以上0.3m。 5.材料及工艺 混凝土:主梁采用C50混凝土;钢绞线:预应力钢束采用Φ15.2钢绞线,每束6根,全梁配5束;钢筋:直径大于等于12mm的采用HRB335钢筋,直径小于12mm的采用R235钢筋。 采用后张法施工工艺制作主梁。预制时,预留孔道采用内径70mm、外径77mm的预埋金属波纹管成型,钢绞线采用T双作用千斤顶两端同时张拉,锚具采用夹片式群锚。主梁安装就位后现浇600mm宽的湿接缝,最后施工混凝土桥面铺装层。 6.基本计算数据 基本计算数据见表5-1 表5-1 材料及特性 名称项目符号单 位 数据 C40 混凝土立方强度 弹性模量 轴心抗压标准强度 轴心抗拉标准强度 轴心抗压设计强度 轴心抗拉标准强度 f cu,k E c f ck f tk f cd f td MP a MP a MP a MP a MP a 40.00 3.45 ×104 32.40 2.65 22.40 1.83

MP a 短暂状态容许压应力0.7f'ck MP a 20.72 容许拉应力0.7f'tk MP a 1.76 持久状态 标 准荷载 组合 容许压应 力 0.5f ck MP a 16.20 容许主压 应力 0.6f ck MP a 19.44 短 期效益 组合 容许拉应 力 σst - 0.85σpc MP a 0.00 容许主拉 应力 0.6f tk MP a 1.59 名称项目符号单 位 数据 Φ s15.2 钢绞线 标准强度f pk MP a 1860 弹性模量E p MP a 1.95 ×105抗拉设计强度f pd MP a 1260 最大控制应力σcon0.75f pk MP a 1395 持久状态应 力 标准荷载组合0.65f pk MP a 1209 普通钢筋HRB335 抗拉标准强度f sk MP a 335 抗拉设计强度f sd MP a 280 R235 抗拉标准强度f sk MP a 235 抗拉设计强度f sd MP a 195

30m箱梁模板计算书

中铁三局五公司右平项目 30m箱梁 模板计算书 山西昌宇工程设备制造有限公司 技术部 2015年11月21日

30米箱梁模计算书 本工程所用30m箱梁,梁底模板直接采用混凝土台座,不再另行配置底模板。 1.砼侧压力计算 最大侧压力可按下列二式计算,并取其最小值: F=0.22γ c t β 1 β 2 V1/2 F=γ c H 式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2) γ c ---- 混凝土的重力密度(kN/m3)取26 kN/m3 t ------新浇混凝土的初凝时间(h),h=3.5小时。 V------混凝土的浇灌速度(m/h);取27方/h,即27/25/1=1.08 m H------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m);取1.4m β1------外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1; β2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm时,取0.85;50—90mm时,取1;110—150mm时,取1.15。此处取1.15, F=0.22γ c t β 1 β 2 V1/2 =0.22x26x3.5x1x1.15x1.081/2 =24kN/m2 F=γ c H =26x1.4=36.4kN/ m2 取二者中的较小值,F=24kN/ m2作为模板侧压力的标准值,并考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值4 kN/ m2,分别取荷载分项系数1.2和1.4,则作用于模板的总荷载设计值为:F=24x1.2+4x1.4=34.4 kN/ m2,取为35 kN/ m2 有效压头高度:H0=35/26=1.35m 2.面板验算(6mm钢板) 最大跨距: l=300mm, 每米长度上的荷载:q=FD=35x0.8=28KN/m。D为背杠的间距

预制箱梁吊装劳务承包合同模板

预制箱梁吊装劳务承包合同 甲方:xxxxxxx建设有限公司 乙方:xxxxx装卸有限公司 xxxxxxx有限公司(以下简称甲方)将xx至xx公路跨铁路立交桥预制箱梁架设工程承包给xxxxx装卸有限公司(以下简称乙方)承担架设施工。为保障工程建设符合质量标准和按期完成工程施工任务的前提下,甲乙方双方按照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律法规,遵循平等自愿、公平诚信的原则,在双方相互协商、自主自愿的基础上订立本合同。 一、工程概况 工程名称:xx至xx公路跨铁路立交桥 工程地点:xx线135k+249m 工程内容:架设公铁立交桥35m箱梁12片、20m箱梁44片 二、人民币735,000元(人民币大写:伍拾玖万零五千元整) 三、机械设备及人员的选择 为满足工程需要,选用240T汽车吊1台,220T汽车吊1台,160T汽车吊1台,100T汽车吊1台,拉配重车3台,拉梁车4台,由有操作资格的驾驶员操作。起重工2名,力工8名。 四、工期要求 自本合同签订之日起,接到甲方通知,乙方必须在三日内进入工地进行施工。 五、组织形式 乙方作为项目部管辖的桥梁施工队,应当服从甲方的统一安排和管理,并主动接受甲方下达的有关指令。乙方不得分包或肢解分包,若有些附属工程确实需要,必须经过甲方委派的项目负责人同意。 六、工程款支付 本合同工程共计箱梁56片,共计金额人民币735,000元(人民币,大写

柒拾叁万零伍仟元整)。工程款支付形式为乙方在所有机械及人员进场后甲方支付乙方预付款20万(人名币贰拾万元整),其余款项在乙方最后一片箱梁结束前付给乙方。 七、甲方权利、义务和责任 1、在确定吊装路线后,对吊装场地尤其是起重机的固定区域进行铺设坚硬材料,然后平整和垫实,以保证起重机对施工现场的要求。 2、甲方配备技术人员,负责桥梁的测量定位,梁厂的选号选车,保证运输、吊装的正常进度。 3、由雨天及甲方造成的停工、装梁错误等,甲方负责并支付乙方停工生产的费用,接市场价格计算。 4、每日负责提供乙方4片箱梁,以保证乙方安装任务。 5、甲方负责乙方的食宿问题。 八、乙方权利、义务和责任 1、乙方应遵守当地民俗,教育民工遵纪守法,杜绝发生吵架及斗殴事件。 2、本合同一经双方签订不得单方毁约,否则违约方要承担由此而造成的一切经济损失和法律责任。 3、乙方必须确保安全施工、文明施工,加强安全预防措施,搞好安全防护设施,在施工中发所发生的一切安全事故均由乙方自行承担全部责任及费用。 4、乙方在施工中必须要遵守当地交通管理部门限制通行的有关规定。 5、由于乙方原因造成质量问题,乙方应无条件返工和整改,所发生的一切费用及责任均由乙方承担。 6、本合同价为一次性包干,不随市场人工、材料单价的波动而调整。 7、乙方在进行每一道工序之前,必须报请甲方安装现场技术人员检查认可。 九、税金 本合同工程所发生的梁板安装费用由乙方提供发票。 十、违约责任

自动化立体仓库货架价格

自动化立体仓库在我国得到了迅速的发展,尤其是现在,我们可以深刻的感觉到随着现代物流的快速发展,物流自动化和信息化程度不断提高,以及现代信息技术、物联网等技术的不断进步,自动化立体库实现了井喷式的发展,成为现代物流系统的重要组成部分。 自动化立体仓库一般指采用几层、十几层甚至几十层高的货架,并用自动化物料搬运设备进行货物出、入库作业的仓库,一般由高层货架、物料搬运设备、控制和管理设备及公用设施等部分组成。自动化立体仓库除了具有传统仓库的基本功能外,还具有分拣、理货的功能,以及在不直接进行人工处理的情况下,自动存储和取出物料的功能。可以说,自动化立体仓库基本集成了现代物流输送设备、自动控制系统、现代物流信息采集系统、计算机网络与管理信息系统等高新现代物流技术,能够将信息流与物流进行有机结合,从而全面提高企业的综合物流能力。 想要了解自动化立体仓库货架的详细报价可以直接拨打电话或者点击“在线咨询”悬浮按钮一键获取答案。

自动化立体仓库的构成 自动化立体仓库主要由三大类设施组成:1、土建及公用工程设施;2、机械设备;3、电气与电子设备。 自动化立体仓库的主要优点 1、仓库作业全部实现机械化和自动化; 2、采用高层货架、立体储存,能有效地利用空间,减少占地面积,降低土地购置费用; 3、采用托盘或货箱储存货物,货物的破损率显著降低; 仓库管理现代化与货架种类、功能的发展有直接的关系。使用货架为物流中心运作所带来的好处体现在:①可充分利用仓库空间,提高库容利用率和存储能力;②物品存取方便,便于清点及计量,可做到先进先出;③存放物品互不挤压,损耗小,确保物品的完整性,减少破损;④采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施,提高存储质量;⑤有利于实现仓库的机械化及自动化管理。 4、货位集中,便于控制与管理,特别是使用电子计算机,不但能够实现作业过程的自动控制,而且能够进行信息处理。 立体型仓库货架的分类 1、按高度分类:低层<货架高度5M以下>/中层<货架高度5-12M>/高层<货架高度12M以上>; 2、按规模分类:小型<库容量2000个托盘以下>/中型<库容量2000-5000个托盘>/大型<库容量5000个托盘以上>; 3、按形式分类:自动化有轨仓库货架/无轨仓库货架<窄通道三向堆垛叉车>。 自动化有轨仓库货架:近几年来,自动化搬运的概念已出现很久,但自动化搬运实施的时间并不长。自动化搬运开始实施时主要用在纸箱的拣选上,目前自动化搬运已经转向高层仓库货架自动化存取系统。

箱涵应急预案

3*4m雨水箱涵项目部 应 急 预 案 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

南京乔爵实业有限公司 二○一七年三月十日 3*4m箱涵应急预案方案 本工程是溧水经济技术开发总公司新建的溧水经济开发区宝塔路(机场路~永寿路)改建工程3*4m雨水箱涵工程,该工程地点位于:溧水经济开发区宝塔路西侧。3*4m雨水箱涵工程施工区由621m长3*4m 雨水箱涵组成。该工程由南京市市政设计研究院有限责任公司设计,南京乔爵实业有限公司承建,南京峪峰建设工程项目管理有限公司监 理。 风险管理及应急预案 第一节、风险管理 一、风险因素分析 本工程紧靠新长线靖江南站,列车通过对数多,箱形桥施工及引道施工工作

坑开挖深度较深,且涉及到众多管线的迁移及保护,经过对施工项目的分析,工程的主要风险因素如下:

二、风险管理重点 通过风险分析,可以看出,本工程的主要风险和危险源分布在下穿箱形桥施工顶进和线路加固项目;第二是电缆、管线的保护。。 三、风险防范措施 (一)、路基及线路稳定 路基及线路和稳定涉及到新长铁路的畅通和乘客的人身安全,属于本项目施工过程中的主要风险,根据施工的开展,我们将加大施工组织的力度,从细化作业方案和加强施工人员教育入手,制定相应的细化措施并保证落实,以确保施工过程中存在的风险处于可控状态。同时制定以下措施: 1、施工前,必须与设备管理单位、行车组织单位签订营业线施工安全协议。 2、线路加固作业提前一个月向路局主管业务处申报施工计划,在线路慢行计划下达后开始线路作业。慢行期间,按照《铁路工务安全规则》、上铁工发[2009]111号文,设置防护。执行24小时检查、防护制度。 3、施工期间施工负责人必须到现场监控,设备单位安全监督员、监理人员到场监控后才能施工。 4、劳务工无正式职工带班的,禁止上道作业;未按规定设置驻站联络员、现场防护员,禁止施工;在未采取防护措施的情况下,禁止作业人员在线路上推运施工机具。 5、施工前对所有作业人员进行营业线施工安全教育,考试合格后上岗。并

钢筋混凝土简支T型梁桥毕业设计论文

毕业设计(论文)

计(论文)题目:钢筋混凝土简支T型梁桥

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 者签名:日期: 导教师签名:日期: 使用授权说明 人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 者签名:日期:年月日 师签名:日期:年月日

(参考资料)32m预制箱梁计算书

32m 预制箱梁计算书 1. 计算依据与基础资料 1.1. 标准及规范 1.1.1. 标准 ?跨径:桥梁标准跨径30m ; ?设计荷载:公路-I 级(城-A 级验算); ?桥面宽度:(路基宽26m ,城市主干路),半幅桥全宽13m ,0.5m (栏杆)12.25m (机动车道)+0.5/2m (中分带)=13m 。 ?桥梁安全等级为一级,环境类别一类。 1.1.2. 规范 《公路工程技术标准》JTG B01-2013 《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2015);(简称《通规》) 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004(简称《预规》) 《城市桥梁设计规范》(CJJ11-2011); 1.1.3. 参考资料 《公路桥涵设计手册》桥梁上册(人民交通出版社2004.3) 1.2. 主要材料 1)混凝土:预制梁及现浇湿接缝、横梁为C50、现浇调平层为C40; 2)预应力钢绞线:采用钢绞线15.2s φ,1860pk f MPa =,51.9510p E Mpa = × 3)普通钢筋:采用HRB400,400=sk f MPa ,5 2.010S E Mpa =× 1.3. 设计要点 1)预制组合箱梁按部分预应力砼A 类构件设计; 2)根据小箱梁横断面,采用刚性横梁法计算汽车荷载横向分布系数,将小箱梁简化为单片梁进行计算,荷载横向分配系数采用刚性横梁法计算。 3)预应力张拉控制应力值0.75σ=con pk f ,混凝土强度达到90%时才允许张拉预

应力钢束; 4)计算混凝土收缩、徐变引起的预应力损失时张拉锚固龄期为7d; 5)环境平均相对湿度RH=80%; 6)存梁时间不超过90d。 2.标准横断面布置 2.1.标准横断面布置图 2.2.跨中计算截面尺寸

特种设备安装安全协议

特种设备安装安全协议 一、高空作业安全措施 1.1高空作业人员(超出工作平台或者地面2米)要系好安全带,戴好安全帽,穿绝缘防滑鞋,地面作业人员要戴安全帽。高空作业人员的手用工具要放在工具袋内或者设备安全处,在高空传递时不得扔摔。 1.2特殊作业人员必须持证上岗,所有施工人员必须按照本工种的操作规程进行作业。 1.3参加安装设备的各专业工种必须服从现场负责人统一指挥。安全责任人在发现违章作业时,要及时劝阻,对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。 1.4高空作业人员必须是经检查无高空禁忌病症,无晕高症者(或提供相关体检证明)。 1.5在高空安装使用的人行通道下部必须设挂安全网,上下安装平台设安全爬梯,作业人员不得不戴安全带攀越构件。 1.6高空使用的跳板及其它物品拆卸时,按照拆卸顺序进行施工.拆卸下来的构件必须用吊车或溜绳放至地面,严禁从空中抛扔。 1.7走道内物品应及时清理干净,不得任意乱掷或向下丢弃;严禁高空作业人员在人行通道,作业平台上跑跳、互相打斗、戏闹。 二、构件吊运安全措施 先要对参加施工人员进行施工技术方案交底和安全交底,增强工人的安全意识,由一名起重工作为吊装指挥,吊车司机和参战人员必须服

从指挥,各工作密切配合,严格按操作规程施工。先要进行试吊,吊起一米检查构件是否平衡,锁具是否牢固,检查无误后方可起吊(一般以停留三分钟稳定不变为准)。 三、施工机具安全使用措施 3.1建立机械、设备、手持电动工具等检查、维修、保养、使用管理制度。 3.2各类施工机具的安全防护装置必须齐全、有效,操作者应熟知机械工具的性能,操作方法和安全操作规程,使用时必须配戴好劳动保护用品。 3.3施工机具必须明确专人或固定班组负责,管理使用。 3.4机械用具要放在通风,干燥的棚内,电焊机下应设置木垫板和防火挡板。 3.5在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。 3.6地面操作人员必须戴好安全帽,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。 四.施工用电安全措施. 4.1施工用电缆,电线必须绝缘良好,无老化,破皮损坏等现象。4.2施工现场专用的中性点直接接地的低压电力系统中,必须实行tn-s 三相四线制供电系统。 4.3各电动机械、工具及用电设施的开关箱内必须按规定动作值安装漏

自动化立体型仓库货架的设计和规划

自动化立体型仓库货架的设计和规划 自1980年我国第一座自行研制的自动化立体仓库投入使用以来,自动化立 体仓库在我国得到了迅速的发展,随着现代物流的快速发展,物流自动化和信息化程度不断提高,以及现代信息技术、物联网等技术的不断进步,自动化立体库实现了井喷式的发展,成为现代物流系统的重要组成部分。 自动化立体仓库一般指采用几层、十几层甚至几十层高的货架,并用自动化物料搬运设备进行货物出、入库作业的仓库,一般由高层货架、物料搬运设备、控制和管理设备及公用设施等部分组成。自动化立体仓库除了具有传统仓库的基本功能外,还具有分拣、理货的功能,以及在不直接进行人工处理的情况下,自动存储和取出物料的功能。可以说,自动化立体仓库基本集成了现代物流输送设备、自动控制系统、现代物流信息采集系统、计算机网络与管理信息系统等高新现代物流技术,能够将信息流与物流进行有机结合,从而全面提高企业的综合物流能力。 自动化立体仓库的构成 自动化立体仓库主要由三大类设施组成:1、土建及公用工程设施;2、机械设备;3、电气与电子设备。 自动化立体仓库的主要优点 1、仓库作业全部实现机械化和自动化; 2、采用高层货架、立体储存,能有效地利用空间,减少占地面积,降低土地购置费用; 3、采用托盘或货箱储存货物,货物的破损率显著降低;

仓库管理现代化与货架种类、功能的发展有直接的关系。使用货架为物流中心运作所带来的好处体现在:①可充分利用仓库空间,提高库容利用率和存储能力;②物品存取方便,便于清点及计量,可做到先进先出;③存放物品互不挤压,损耗小,确保物品的完整性,减少破损;④采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施,提高存储质量;⑤有利于实现仓库的机械化及自动化管理。 4、货位集中,便于控制与管理,特别是使用电子计算机,不但能够实现作业过程的自动控制,而且能够进行信息处理。 立体型仓库货架的分类 1、按高度分类:低层<货架高度5M以下>/中层<货架高度5-12M>/高层<货架高度12M 以上>; 2、按规模分类:小型<库容量2000个托盘以下>/中型<库容量2000-5000个托盘>/大型<库容量5000个托盘以上>; 3、按形式分类:自动化有轨仓库货架/无轨仓库货架<窄通道三向堆垛叉车>。 自动化有轨仓库货架: 近几年来,自动化搬运地概念已出现很久,但自动化搬运实施地时间并不长.自动化搬运开始实施时主要用在纸箱地拣选上,目前自动化搬运已经转向高层仓库货架自动化存取系统。

900吨箱梁提、运、架安全作业措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 900吨箱梁提、运、架安全作业措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2425-31 900吨箱梁提、运、架安全作业措施 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我管段施工特大桥两座,长度为13.758KM。中桥两座,长度为92.4m。该段内箱梁跨度和孔数分别为32米整孔箱梁架设446孔,24米整孔箱梁架设24孔,20米整孔箱梁架设2孔,合计472孔。架梁任务重、压力大。提运架梁由中铁二十局集团第四工程有限公司新乡南制梁场、一分部架子二队承担, 坚持贯彻"安全第一,预防为主,综合治理"的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,消灭人身死亡、重伤、机具设备大事故等一切责任事故,创建安全生产标准工地。 为确保架梁安全,圆满完成架梁任务,确保业主节点目标,使现场作业有序可控,项目部成立架梁安全领导小组:

多跨简支箱型梁桥设计计算说明-2019年文档资料

多跨简支箱型梁桥毕业设计计算说明书 第一章桥梁设计概况 1 、设计技术标准 (1)设计荷载:公路U级; (2)桥梁宽度:净-7m+ 2X 0.5m; ( 3)桥梁跨径:32+40+32; ( 4)路面横坡:2%; 2、结构形式:上部结构为预应力混凝土箱梁; 3、材料:混凝土采用C40以上混凝土;钢筋采用热轧R235 HRB235!卩HRB400钢筋;预应力混凝土构件中的箍筋应选用其中的带肋钢筋;按构造配置的钢筋网可采用冷轧带肋钢筋;预应力混凝土构件中的预应力钢筋应选用钢绞线,钢丝; 3、地震动参数:地震动峰值加速度0.05g; 4、桥址条件:桥址区内场地可划分为可进行建筑的一般地段,场地类别属 I类; 第二章桥跨布置方案比选及尺寸拟定 2.1 方案比选 本设计桥梁的形式可考虑拱桥、简支梁桥、连续梁桥三种形式。从实用、安全、经

济、美观、环保以及占地与工期多方面比选,最终确定桥梁形式。桥梁设计原则: (1)实用性。桥梁必须实用,要有足够的承载力。能保证行车的畅通、舒适和安全。既满足当前的需要,又要考虑今后的发展。要能满足交通运输本身的需要,也要考虑到支援农业等等。 (2)安全性。桥梁的设计要能满足施工及运营阶段的受力需要,能够保证其耐久性和稳定性以及在特定地区的抗震需求。 (3)经济性。在社会主义市场经济体制的今天,经济性是不得不考虑的重要因素。在能够满足桥两个方面需求的情况下要尽量考虑是否经济,是否以最少的投入获得最好的效果。 (4)美观性。在桥梁设计中应尽量考虑桥梁的美观性。桥梁的外形要优美,要与周围环境相适应,合理的轮廓是美观的主要因素。 (5)环保性。随着经济的发展,生活水平的不断提高,人们对环境保护提出了更高的要求,在建筑领域,一个工程的建设不能以牺牲环境作代价,在保证顺利工的前提下要尽量避免对环境的破坏以实现经济的可持续发展。应根据上述原则,对桥梁作出综合评估: (1)梁桥: 梁式桥是指其结构在垂直荷载的作用下,其支座仅产生垂直反力,而无水平推力的桥梁。预应力混凝土梁式桥受力明确,理论计算较简单,设计和施工的方法日臻完善和成熟。预应力混凝土梁式桥具有以下主要特征: (a)混凝土材料以砂、石为主,可就地取材,成本较低; (b )结构造型灵活,可模型好,可根据使用要求浇铸成各种形状的结构; (c)结构的耐久性和耐火性较好,建成后维修费用较少; (d)结构的整体性好,刚度较大,变性较小; (e)可采用预制方式建造,将桥梁的构件标准化,进而实现工业化生产;设计荷载的比重,既节省材料、增大其跨越能力,又提高其抗裂和抗疲劳的能力; (j )预应力混凝土梁式桥所采用的预应力技术为桥梁装配式结构提供了最有效的拼装手段,通过施加纵向、横向预应力,使装配式结构集成整体,进一步扩大了装配式结构的应用范围。 简支梁:简支梁可以降低梁高,节省工程数量,有利于争取桥下净空,并改善景观;其结构刚度大,具有良好的动力特性以及减震降噪作用,使行车平稳舒适,后期的维修养护工作也较少。从城市美学效果来看,连续梁造型轻巧、平整、线路流畅,将给城市争色不少。 连续梁:目前我国道路桥梁结构一般考虑简支梁和连续梁结构形式。简支梁受力明确, 因温度变化产生的附加力、特殊力的影响小,设计施工易标准化、简单化。 (2)拱桥:拱桥的静力特点是,在竖直何在作用下,拱的两端不仅有竖直反力,而且还有水平反力。由于水平反力的作用,拱的弯矩大大减少。如在均布荷载q 的作用下, 简直梁的跨中弯矩为ql2/8 ,全梁的弯矩图呈抛物线形,而设计得合理的拱轴,主要承受压力,弯矩、剪力均较小,故拱的跨越能力比梁大得多。由于拱是主要承受压力的结构,因而可以充分利用抗拉性能较差、抗压性能较好的石料,混凝土等来建造。石拱对石料的要求较高,石料加工、开采与砌筑费工,现在已很少采用。由墩、台承受水平推力的推力拱桥,要求支撑拱的墩台和地基必须承受拱端的强大推力,因而修建推力拱桥要求有良好的地基。对于多跨连续拱桥,为防止其中一跨破坏而影响全桥,还要采取特殊的措施,或设置单向推力墩以承受不平衡的推力。

30m简支箱梁计算书

30m预应力混凝土简支小箱梁计算书 一、主要设计标准 1、公路等级:城市支路,双向四车道 2、桥面宽度:3m人行道+0.25m路缘带+2x3.5m车行道+0.5m双黄线+2x3.5m 车行道+0.25m路缘带+3m人行道=21m 3、荷载等级:汽车-80级 4、设计时速:30Km/h 5、地震动峰值加速度0.2g 6、设计基准期:100年 二、计算依据、标准和规 1、《厂矿道路设计规》(GBJ22-87) 2、《公路桥涵设计通用规》(JTG D60-2004) 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规》(JTG D62-2004) 三、计算理论、荷载及方法 1、计算理论 桥梁纵向计算按照空间杆系理论,采用Midas Civil2012软件计算。 2、计算荷载 (1)自重:26KN/ m3 (2)桥面铺装:10cm沥青铺装层+8cm钢筋混凝土铺装 (3)人行道恒载:20KN/ m (4)预应力荷载:

采用4束5φs15.2和6束4φs15.2 fpk=1860MPa钢绞线,控应力1395MPa。(5)汽车荷载: 本桥由于是物流园区部道路,通行的重车较多,本次设计考虑《厂矿道路设计规》(GBJ22-87)汽车-80级,计算图示如下: 根据图示,汽车荷载全桥横桥向布置三辆车。 冲击系数按照《公路桥涵设计通用规》(JTG D60-2004)4.3.2条考虑。 (6)人群荷载:3.5 KN/ m2 (7)桥面梯度温度: 正温差:T1=14°,T2=5.5° 负温差:正温差效应乘以-0.5 3、计算方法

(1)将桥梁在纵横梁位置建立梁单元,然后采用虚拟梁考虑横向刚度,以此来建立模型。 (2)根据桥梁施工方法划分为四个施工阶段:架梁阶段、现浇横向湿接缝阶段、二期恒载阶段、收缩徐变阶段。 (3)进行荷载组合,求得构件在施工阶段和使用阶段时的应力、力和位移。(4)根据规规定的各项容许指标。按照A类构件验算是否满足规的各项规定。 四、计算模型 全桥采用空间梁单元建立模型,共划分为273节点和448个单元。全桥模型如下图: 全桥有限元模型图 五、计算结果 1、施工阶段法向压应力验算 (1)架梁阶段 架设阶段正截面上缘最小压应力为1.0MPa,最大压应力为2.7MPa;正截面下缘最小压应力为12.0MPa,最大压应力为13.7MPa。根据《公路钢筋混凝

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