WSD-P011B喷码机 使用说明书(执行标准号：Q/20224543-6.1-2011)
杭州威士德喷码技术有限公司 一、前言 WSD-P011B喷码机（兼容SQ/2喷码机）是杭州威士德喷码技术有限公司研制、生产的7/16点阵大字符喷码机。本产品严格遵循国家电气设备安全通用要求进行设计、制造，主要应用于产品包装上喷印生产日期、批号、班次等内容。广泛用于食品、饮料、医药、化工、水泥等行业。 二、技术指标 1、打印类型：2行7点阵、1行16点阵大字符 2、字体高度：45mm（单列16点）；19mm（双列7点） 3、字符类型：标准ASCⅡ码字符、特定中文（年、月、日、时、分、个、批号、制造、有效
日期、合格、生产日期、班次、颜色、型号、规格等） 4、打印速度：10.7～61米/min 5、存储信息：15个存储器（若用ID3键盘，无论“打印存储器”还是“新建/修改信息”，只能设置1～15，否则超限，导致通讯出错，此时，只能关主机电源后重启或拔掉键盘重新插入），每个存储器最多可存储20（因存储器容量受限，暂定）个字符（一个汉字算2个字符） 6、键盘设置功能：暂用ID3键盘（新的WSD-P011键盘正改进中，2011-08可改进完毕） 7、机械尺寸： 键盘：210mm×94mm×32mm 喷头：178mm×76mm×41mm 主机：405mm×305mm×135mm 8、主机重量：4.8千克 9、传感器：+24V光电开关 10、工作电压：～220±10%V，50±1Hz 11、工作环境： 环境温度：+5～+40℃ 相对湿度：≤80% 其它条件：通风、有保护接地（必须，以免因电位差致机箱带电，用户抱怨） 12、油墨：水基或酮基 13、打印材料：渗透性表面或非渗透性表面 三、工作原理 1、接口（机箱外露）简介 Photocell---------------接光电开关 Head#1------------------接16点阵喷头1/2部分或一个7点阵喷头
伊利防串货系统依码士9410喷码机快速使用手册 一、基本操作 1、喷码机具体的介绍及安装、维护请参见使用说明书及用户手册； 下文只介绍通讯设置、模板建立及调整维护及基本操作使用。 2、此喷码机没有开关机电源键，通电即开机；此喷码机为触屏操 作。 3、通电后等待喷码机开机，1分钟左右；当出现用户权限选择界 面时，选择advanced 选项，提示输入密码，密码为：0000；高 级动态密码：根据喷码机显示时间，按日、月、年排列，每位 数字除以4，余数加一，组成一个8位密码。例：2015年9月 3日，密码为：14123122。使用高级密码登录可以对喷码机进行 一些高级别权限的操作。 4、网络连接：喷码机通讯使用网线与赋码工控机连接，接口在喷 码机的侧面，网线接口在机器内部，需开启后盖进行操作。登 陆后，依次选择工具设置喷码机配置 网络连接以太网，进入网络连接配置，需对以
下参数进行设置： IP配置模式：固定IP； 端口：默认2000，此选项需与软件内配置一致； IP地址：此选项需与软件内配置一致； 子网掩码：一般默认为255.255.255.0； 默认网关：此选项需与软件内配置一致； 配置完成后确定保存。 5、触发方式：依次选择工具设置打印中打 印触发沿，根据实际需要设置，配置完成后确定保存。 6、赋码软件打印模板的修改：（1）登录爱创赋码软件管理系统（用 户名：root，密码：acctrueroot）；（2）选择基础信息维护打印 模板管理提打印模板；（3）新建二维码，码制选择QRcode，数据选择“码值”；（4）新建生产日期及生产时间，数据均选择 “生产日期”，分割方式：生产日期输入yyyyMMdd；生产时间 输入HH：mm：ss。 7、提码说明：根据新的要求使用带有二维码的提码，二维码码值 为：以B开头的26位字母和数字组成的QR码，内容包含生产 日期、生产时间（精确到毫秒）、、班组号、机台号、产品代码
中润制药设备维修 离心式清水泵维修手册 河北中润制药有限公司 一○八车间 之
目录 一概述 (3) 二型号意义 (4) 三工作原理 (5) 四立式管道泵检修 (6) 五常见故障、原因及处理 (15)
一、概述 1、结构 出水口 垫片 叶轮 双吸密封环 填料挡环 键 轴承压盖 轴承座 散水环
2用途主要用于输送介质均为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。适合工厂、矿山、城市、电站、的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。 3、结构说明 （1）SH型泵的进口和出口均在水泵轴心线下方，成水平方向，与轴线成垂直位置。水泵泵盖用双头螺栓及圆锥定位销固定在泵体上，可以便于拆开检查水泵内全部零件，无需拆卸进、排水管路及电动机（但配爪形联轴器的，则须先移动电动机）。因此检修极为方便。 （2）泵体为铸铁制成与泵盖构成叶轮的工作室。 （3）该泵叶轮直接安装在电机加长轴上，这样使泵运行更加平稳，振动小，噪音低。 （4）该泵比较大的优点是机封安装不需调整，利用叶轮直接压紧即可。 二、型号意义 如10SH－13A 10－吸水口直径被25除（即该泵吸水口直径为250毫米） SH－双吸的单级卧式离心清水泵 13－比转数被10除（即该泵的比转数为130） A－表示改泵换了不同外径的叶轮。
三、工作原理 离心泵主要是借蜗状泵壳内叶轮离心力所产生的动能转变成静压能来压送液体。当泵壳内充满液体时，由于叶轮的高速旋转，叶道内的液体在叶片的作用下随同叶轮作圆周旋转；在离心力的作用下，液体沿叶道不断从中心被甩向四周，并进入蜗壳中，然后通过排
出管排出；当液体从中心高速流向四周时，在叶轮的中心部位便形成低压（真空），在大气压力的作用下，液体便从吸入管进入泵内以补充被排出的液体；叶轮不断地旋转．离心泵便连续不断地吸入和排出液体。 液体被叶轮带动旋转而获得的能量，通过蜗壳的作用，将其中一部分能量由动能转变为势能（压头），所以立式离心泵既能输送液体，同时又可提高液体的压头（扬程）。立式离心泵在启动前，必须预先将泵壳内充满液体，并将泵内的空气排净。当泵中存有气体时，叶轮吸入口则无法形成足够的真空度，液体也就不足以被吸入泵内或流量较小。为保证预先灌入的液体不致漏掉，在离心泵的吸入管进口端都装有单向底阀，但在液位高于泵入口或当被输送的液体液面压力足以使液体压入泵时，也可不安装底阀。 四、清水离心泵检修 清水离心泵检修步骤：停电挂牌 关闭进、出口阀门 拆联轴器护罩 拆联轴器 取下泵壳取下泵轴拆卸轴承压盖拆卸轴承拆卸机封 更换配件安装机封组 件安装轴承组件 安装泵盖密封垫及泵盖安装联轴器及护罩 清理现场、试车、签字 接下来以14SH-13离心式清水泵为例，说明具体检修步骤 （一）检修前注意事项 警告：一定要等电机停电（拆线）后再进行维修！ 1. 开具车间及班组安全措施票。 2. 开工前检查机具是否齐全、良好。 3. 联系岗位监护人确认泵已经断电、泄压、挂“禁止启动”标识牌，确保拆卸时的安全。 4. 关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀门无泄漏。 5. 开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内残余液体。 （二）具体拆卸步骤 1、拆下联轴器护罩、联轴器连接螺栓及吊装泵盖。 1、拆除联轴器防护罩连接螺栓，取下防护罩。 2、拆除联轴器传动芯子，并摆放整齐；避免丢失。 护罩固定螺
一、分子系的内部结构 1．高真空接口 60．球型轴承 2．前级真空接口 61．半径方向防震垫圈 3．冷却水连接 63．轴向防震垫圈 4．排气接口 64．电视单元 5．电气连接 65．0-圈 6．橡胶底座 72．0-圈 10．转子73．0-圈 10 a．转子中心毂 80．锁紧著 14．安装螺帽 81．0-圈 16．USIT接头 82．润滑油包 58．螺丝 83．0-圈 59螺帽 84．油包安装环 二、分子泵的清洗： 一般来讲，如果说前级泵没有问题，而真空在规定的时间内没有达到规定的真空值或者有漏气（排除其它的漏气）、或着解吸附作用降低，说明真空泵有点脏了，需要进行清洗，这时不用进行拆卸就可以直接进行清洗，如果太脏的话，就必须进行拆卸清理了。直接清洗的方法如下：1．关掉分子泵，进行排气。 2．从机器上拆下分子泵，注意不要碰到接口的边缘部分。 3．拆掉冷却器、加热器（如果有的话）等 4．拆掉润滑的油包 5．将分子泵的高真空接口朝下垂直地放入一个适合的容器中。 6．往容器中用人无水酒精，高度以前级真空接口略低为宜，如下图。
7．上下活动分子泵几次，便于分子泵的定子和转子的叶片清洗，在无水酒精中浸泡大概5～10分钟。 8．换掉无水酒精，加入新的无水酒精，重复前面的工作，最少要重复一次。 9．拿出分子泵。 10．将高真空接口朝上，从垂直慢慢放倒到180度，以便排除磁性轴承中的酒精。 11．用一个网格放在高真空接口上，然后朝下放置，利用一个泵抽大概30分钟左右。注意接口的密封表面不要损坏。 12．接上前级真空泵，不要开分子泵，利用前级泵抽真空，达到大概10E－1左右，以便完全清除分子泵中残留的无水酒精。 13．更换真空泵中的真空油，接上分子泵开始工作。 注意第一次抽真空时是比较慢，这是因为分子泵中有残留的酒精，属于正常情况，不必忧虑。 三、驱动马达的检查
喷码机简易操作手册 S320正常开机流程 1(检查补充(墨水或溶剂)箱中的液体含量(如果需要，补充至2/3箱的位置，不可过量)。 2(检查机器管道或接头是否泄漏。 3(用清洗液清洁喷头(尤其喷嘴出口处)，并用空气吹干(尤其充电极)。 !小心:进行本步骤前，确认喷码机交流电源断开，否则可能造成人员伤害。 4(确信喷头正确定位于喷印产品表面(喉管无死折)。 5(检查机器地线是否连接牢固，然后再按下喷码机机箱右侧的电源开关，大约2秒钟以后 显示屏左上角系统状态栏将显示“喷码机已关闭”。此时喷码机已做好启动的准备 6，在机器控制面板上按住“墨线开关”键2秒钟以上，显示屏左上角状态栏将顺序显示“正在开机”、“墨线已开”、“喷码机就绪”，此时喷码机已完成启动过程，启动过程大约3分钟。 7(如果需要，重新编辑要喷印的信息，检查喷嘴(驱动设置)墨线及断点。 8(按下“打印开关键”，键上的指示灯亮，状态栏显示“喷码机可以喷印”，喷码机已做好 喷印信息的准备，可以喷印。 关机流程 1.按住“墨线开关键”2秒钟以上，机器状态栏依次显示“保存数据”、“正在关机”、“正在关机，自动清洗”、“正在关机”让喷码机完成自动关机过程，此后喷码机的墨箱处回收管应逐渐变为透明。等4分钟后喷码机状态栏显示“喷码机已关闭”，再按下喷码机机箱右侧的电源开关以关闭喷码机电源。 注意:每班工作开始前可检查并手工清洗喷头(如果喷头不脏可省略此步骤)。
切勿下班关机时和关机后手工清洗喷头。墨水可使喷嘴口末端范围保持干燥，并可防 止空气进入喷头而使墨水干涸，避免在喷头中结块。 !小心:如进行手工清洗步骤，确认喷码机交流电源断开，否则可能造成人员伤害。 喷码机超出15天不使用，要做“冲洗存放喷码机”的程序，并要调整各参数。喷头清洗仔细查看喷头部分是否积墨，包括喷嘴板宝石片、充电极缝隙、偏转板及 回收器。 确保喷头微朝下装入清洗托盘(防止清洗液流入喉管)，用清洗液或稀释 液冲洗干净各喷头部件 。 1 使用随机工具中的洗耳球(吹气球)将喷头吹干或晾 干。
喷码机操作指南 一、开机：在主界面按F1(开启墨线)开机过程约3-5 分钟，墨线图标不 再闪动为开机完毕，点按机器侧面的点动开关即进入喷印状态。 二、关机：在主界面按F1（停止墨线）关机过程约3-5 分钟，墨线图标不闪动为关机完毕，然后关闭电源。注意：在关机过程如果没关机完毕断电源会导致堵喷嘴。 不能正常开机喷印解决方法 ①按F1 开机过程中出现充电故障，回收槽故障，超高压跳闸，如果出现 上诉情况的处理方法：F3 菜单功能>密码（888888）Enter(确定)>系统(S)>清洗喷嘴(F)>按Enter（确定）键后，用清洗剂冲洗喷嘴，高压偏转板，回收管等，冲洗干净后用吹球吹干（洗后如铁板上有水雾时可用风筒吹干）。>F1 放弃清洗>F1 开启墨线。 ②喷印出来的字体不规整/充电故障：F3 菜单功能>系统（S）>充电故 障停机（E）>充电故障停机>Enter>充电故障停机（S）>墨点调制值（加大数值或减小数值10-90 范围内试验）输入数值按Enter 确定键。 ③喷印不出字体/有几个产品不喷：喷头螺丝未拧紧/光眼感应头脏沾了 墨水。（调节光眼与产品距离控制在有产品光眼感应灯亮无产品光眼感应灯灭）三、信息编辑（建立新的喷印信息） F3 菜单功能>信息设定(M)>新信息(N)>输入文件名称>输入要喷印的内容 ① 按F1 可切换喷印点数有 5 7 9 12 16 19 24 点数越大字体越高，其中 12 16 有中文选择12 16后按（Fn）键（在键盘左下角）拼音输入中文输入完成后
再按Fn 键才能输入英文或数字。 ② 按F2 可插入时间，年月日,计数器等不同格式的。 ③ 按F3 可插入各种条码等 ④ 按F4 可设置这条信息的参数。 ⑤ 输入完毕同时按Shift+F1（保存当条信息）后在主界面按F2 选择信息四、喷印参数（调节喷印内容的尺寸大小） F3 功能菜单>信息设定（M）>信息参数（M）>选择相应的设置 ①有效期限（到期天数）：产品的有效期输入天数即可。 ② 宽度：喷印在产品上的字体长度，长加短减。 ③ 字符高度：喷印在产品上的字体高度，视要求在 5-9 范围内调节。 ④ 字符间距：俩个字体之间的距离，0-9 范围。 ⑤喷印延时：光电眼感应到产品后喷印内容喷印在产品的位置，加大数字即靠后 减少数字即靠前。 ⑥ 反向喷印：系统默认为（关）喷印方向与生产线方向一致，生产线与喷印 。 方向相反则设置为（开） ⑦ 倒置喷印：反向喷印和倒置喷印结合可以改变字的喷印方向，适用于不同生产 线的移动方向和喷头位置。 ⑧ 墨点加粗倍数：喷印字体加粗，需加粗即加大数值。
喷码机操作规程 1目的：规范喷码机的操作。 2适用范围：外包装车间外包装岗位T210型喷码机。 3日常使用操作规程： 3.1开机前检查内容： 3.1.1开机前，详细检查墨水，连接器是否正常。 3.1.2去掉喷印头保护套，接通电源，打开微电脑，打开喷印开关。 3.2启动系统：系统开机后进入DOTware软件。 3.2.1 DOTware界面：
3.2.2编辑喷印信息 点选上图红色圆圈标注部分即可输入文字 a. 编辑区域，可以在空白区块输入文字． b. 选择输入的文字以四种不同的旋转角度喷印 c. 选择输入的文字以水平镜射或垂直镜射方式喷印. d. 选择锁定喷印资料位置，无法任意移动，此一功能与工具列 e. 点选此一按键可以设定字型 f. 点选”确定”键，完成输入的文字会出现在喷印编辑区中 g.点选”取消”键，则放弃文字编辑。 3.2.3 编辑日期 点选下图红色圆圈标注部分即可设定日期／时间
a. 选择日期／时间的喷印； b. 增加/减少日期喷印的年数，喷印的日期是取自电脑系统的日期； c. 有效日期设定，可以选择日／周／月／年的计算方式，可以按“测试键”确定； d. 选择日期/时间翻转喷印，可以四种不同的旋转角度喷印； e. 选择喷印日期/时间以垂直镜面喷印或水平镜面喷印； f. 选择锁定日期／时间喷印的位置，无法任意移动； g. 点选确定完成日期／时间设定； h. 点选取消，则回到喷印编辑区域，不会有任何日期／时间的资料； i. 点选字型键可选择字型样式，大小及效果。 3.2.4 喷印设定 a . 按选项则出现一下拉式选单如下图；点选安装好的喷头型号及数量；
19：20（变化的当前时间） B （班别） 1000系列喷码机简易操作手册 按键说明：enter:回车确认键 esc:退出键 backspace ：删除键 space ：空格键 Fn ：中英文切换键 屏幕左下方的i ：进入监察喷射菜单 →：方向键 电源要求：插头左零线右火线，上面为地线，220V 交流电！必须接地线，消除静电干扰，保护电器元件，保证喷印效果！ 一、 开机(每次开机关机，喷码机会自动清洗，清洗过的溶剂会被抽进墨芯，为了 防止墨水变稀，不能频繁开关机) 1、按下机器左侧的绿色按钮，打开电源。等待约40秒钟（由于机器内置闪存开机时间稍长），绿色按钮亮起，进入主目录。按“→”选择“密码”输入222222.再进行其他操作。隔一段时间机器会自动清除密码，操作时需再次输入！离开时可以选择清除密码，防止别人无意的修改。 2、按f1键启动喷墨，此时屏幕上图标 图标会闪动，屏幕左下方提示“正在启动喷头”，大约3-4 分钟后会变为, 屏幕左下方提示“喷印”，并且屏幕右上侧的红灯灭掉，绿灯点亮，喷码机启动完成。启动过程中可以按屏幕左下方的i 键，进入监察喷射屏幕，观察相关的运行参数。 二、 关机 1、按f1键停止喷墨，此时屏幕会出现“放弃停止喷墨”的字符，大约5秒钟后字符消失（目的是为了防止有人误操作造成不必要的停机，此时只要再按f1键就会恢复正常）会变为并闪动，大约3分钟后变为不闪动，屏幕左下方提示“喷头关闭”，墨线才能完全停止。这时可以取下喷头盖观察喷嘴上白色细管有没清洗干净。 2、按下机器左侧绿色按钮，关闭电源，喷码机关机完成。 三、 建立喷印信息与编辑喷印信息。 建立喷印信息与编辑喷印信息的区别是：“建立喷印信息”是原先没有的信息，我们要新建一条，而“编辑喷印信息”是对已有的信息进行修改。 1. 建立喷印信息： （1） 按 ← 键至“喷印信息”项，按“Enter ”键，再按↓键至“建立新喷印信息”项，按“Enter ” 键，此时屏幕上出现输入新喷印信息名称对话框，从键盘上输入名称，可以是数字、英文或汉字，如输入汉字则按键盘左下角fn 键实现中英文切换（输入中文时不能输入字母和数字，必须按fn 进行切换），输入完毕后，按“Enter ”进入信息编辑器。 （2） 在信息编辑器中，f1键是用来选点阵的（字符从上到下有几个点组成，选择字体大小），重复 按f1键点阵会从7点，9点，12点，16点，24点，34点，5点循环， f2键的作用是调用用户区中的变化的时钟信息，计数器，图案等；f3键的作用是对个别字符实行颠置，逆向，双点，三点或条形码的调用；f4键的作用是设定本条喷印信息的参数，此喷码机可对每一条喷印信息设定其自身特有的信息参数。 （3） 例如要建立如下喷印信息内容： 生产日期：2005年9月7日 操作如下： 按f1键将点阵选择为16点，按fn 键变为中文，使用拼音加四声输入“生产日期”再按fn 键变为英文输入“2005”再按fn 变为中文输入“年”，再按fn 变为英文输入“9”，再按fn 变为中文输入“月”，再按fn 变为英文输入7，再按fn 变为中文输入“日”，按fn 变为英文，按f1键将点阵变为7点，按f2键调用用户区，按↓键至“时间”项，按“Enter ”键, 再按f2键调用用户区按↓键至“班别”项，按“Enter ”键. 按f4可以设定此条信息的字宽、字高、延
450/25型泥浆泵 使用维修手册 保定宏业 石油物探机械制造有限责任公司
前言 本手册是为了帮助用户正确使用、维修和保养450/25型泥浆泵而编写的。全手册共分为六章。用户在使用前应仔细阅读本手册，以利于正确使用泥浆泵，避免意外事故的发生。使用过程中出现问题应及时与我公司销售服务人员联系，并按本手册提供的代号与我公司市场营销部联系购买。如采用其它渠道购买需经我公司技术人员认可，避免影响450/25型泥浆泵的正常使用。 本手册中如有不妥之处，请提出宝贵意见并及时反馈给我们,以利于我们不断改进、完善。 欢迎您购买和使用我公司的产品，我们将始终如一地为您提供满意的服务。 我公司将保留因技术进步而修改的权利。 编写：李玉卓/庞学勤 2007-04-23 审核：靳断增 2007-04-23 批准：李玲毓 2007-04-23
目录 前言 (1) 目录 (2) 第一章概述 (3) 第二章主要技术参数及结构 (4) 第三章泥浆泵的使用与保养 (7) 第四章主要部件结构及维修 (9) 第一节主动轴总成 (9) 第二节被动轴总成 (11) 第三节泵体格兰总成 (12) 第四节活塞总成 (13) 第五节泵头格兰总成 (15) 第六节联接盘组件 (16) 第七节出水口总成 (17) 第八节安全阀 (19) 第九节凡尔总成 (20) 第十节泵头顶盖总成 (22) 第十一节十字头连杆总成 (24) 第五章常见故障及排除方法 (26) 第六章附录 (27) 服务热线 (29)
第一章概述 450/25型泥浆泵为双缸双作用往复式泥浆泵，主要用于勘探钻井过程中产生高压泥浆，并把泥浆从钻杆中送入井底，并从钻杆与井壁形成的环形空间上返回地面，及时把钻头切削下的岩屑、泥砂带上地面，完成钻井作业。 450/25型泥浆泵具有结构紧凑，流量稳定，效率高等特点。主要配套于我公司生产的WTZ-100和WTZ-150型系列钻机车。 工作原理： 图一单缸双作用往复式泥浆泵工作原理示意图 1—排出管；2—阀室；3—排出阀；4—吸入阀；5—吸入管； 6—曲轴；7—活塞杆；8—连杆；9—十字头； 10—缸体； 11—活塞； 双作用往复式泥浆泵工作原理： 它由缸体、活塞、吸入阀、排出阀、阀室、吸入管、曲轴、连杆十字头、活塞杆以其它零件组成。 动力通过皮带、齿轮等传动部件驱动泵的主轴旋转；当曲轴以角速度ω从水平位置按箭头方向旋转时，活塞向右移动，A腔内形成负压，吸水池中的液面在大气压Pa作用下，
安全指导 注意：以下操作应在威利工程师培训指导后进 行，并请专人维护。即使您熟悉其它类型的喷码机，也一定要接受培训和阅读以下指导，并保留此手册以备参考。 将喷码机放在水平、稳定的表面上，并远离辐射体或热源、火源 在喷码机附近严禁吸烟 油墨、添加剂与清洗剂应密封存放好并置于远离热源、火源的通风地方 仅使用在喷码机标签中标示的电源类型 使用良好接地的电源插座；避免在插座的同一回路中使用规则地在开和关之间切换的大功率设备 使用威利公司指定专用的墨水和溶剂 避免在工作中碰撞喷印头 按操作说明正确开关机 留出足够的空间以便于操作和维护
第一章日常操作 1．开机（开机过程约1~2分钟） 1）打开喷头盖，检查喷头是否干净、干燥 2）开电源，检查面板显示是否正常，是否需要添加墨水或溶剂，若没故障显示，屏幕显示 如下： 图例1 3） 收槽 4）约1~2分钟墨线稳定后合上喷头盖，观察是否有故障显示，若机器启动正常，即可试喷 印。这时屏幕显示如下： 图例2 注意：如果开机过程不够顺利，则会自动关机。 此时可通过键盘关充电报警再重新启动开机程序。具体操作如下：
a．如图例1所示，进入主菜单（如有必要输入密码） b 箭头选择充 enter c．关闭充电故障和收集槽故障，屏幕显示如下： 图例3 enter 2．关机（自动关机时间约为5分钟） 1）打开喷头盖 2，屏幕底部提示喷墨机正在停止，约1~2分钟左右喷嘴会回吸，此 时可用洗瓶在喷嘴处滴溶剂让喷嘴回吸，可 更彻底清洗干净喷嘴；约3~4分钟后回收槽 会回吸，此时可用洗瓶在回收槽处也滴几滴 溶剂让回收槽回吸，以达到清洁回收槽的目 的。 3）清洗打印头的不干净部分并干燥。 4）关机过程结束。这时可合上喷头盖，关电源 注意：应避免直接关电源停机，即使意外， 均应再开机后操作进入停机程序。
WSD-P011B喷码机 使用说明书 (执行标准号：Q/20224543-6.1-2011) 杭州威士德喷码技术有限公司
一、前言 WSD-P011B喷码机（兼容SQ/2喷码机）是杭州威士德喷码技术有限公司研制、生产的7/16点阵大字符喷码机。本产品严格遵循国家电气设备安全通用要求进行设计、制造，主要应用于产品包装上喷印生产日期、批号、班次等内容。广泛用于食品、饮料、医药、化工、水泥等行业。 二、技术指标 1、打印类型：2行7点阵、1行16点阵大字符 2、字体高度：45mm（单列16点）；19mm（双列7点） 3、字符类型：标准ASCⅡ码字符、特定中文（年、月、日、时、分、个、批号、制造、有效日期、合格、生产日期、班次、颜色、型号、规格等） 4、打印速度：10.7～61米/min 5、存储信息：15个存储器（若用ID3键盘，无论“打印存储器”还是“新建/修改信息”，只能设置1～15，否则超限，导致通讯出错，此时，只能关主机电源后重启或拔掉键盘重新插入），每个存储器最多可存储20（因存储器容量受限，暂定）个字符（一个汉字算2个字符） 6、键盘设置功能：暂用ID3键盘（新的WSD-P011键盘正改进中，2011-08可改进完毕） 7、机械尺寸： 键盘：210mm×94mm×32mm 喷头：178mm×76mm×41mm 主机：405mm×305mm×135mm 8、主机重量：4.8千克 9、传感器：+24V光电开关 10、工作电压：～220±10%V，50±1Hz 11、工作环境： 环境温度：+5～+40℃ 相对湿度：≤80% 其它条件：通风、有保护接地（必须，以免因电位差致机箱带电，用户抱怨） 12、油墨：水基或酮基
喷码机使用说明 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
第一章 使 用 条 件 与 注 意 事 项 环境温度 0-45℃ 环境湿度 10-90%RH(非结露)
额定电压 220±15%V AC 接地良好 额定功率 150W 注意事项 ！墨水及稀释（溶）剂为易燃品，喷码机、墨水和稀释（溶）剂放置应确保附近无明火，并备有干粉灭火器。 ！喷码机内有高压，进行检查电路时应切断电源，以防触电 ！墨水和稀释（溶）剂为刺激性物品，如溅入眼睛或口内，请立即用清水冲洗或及时就诊。 ！及时向墨水罐内添加墨水，及时向稀释（溶）剂罐内添加稀释（溶）剂。 ！喷码机应可靠接地以保证人身安全 ！机器使用过程中应水平放置。机器长期停用时应将墨水全部排出，用清洗剂将墨路进行清洗，方可进行长期停放。 第二章 机 器
结 构 图喷码机示意图 喷头之架：支撑、定位、固定喷头。 喉管：连接主机和喷头的螺旋管，里面包含导线和墨水循环管路。 YX-9100型喷码机有主机和喷头（如图）两大部分组成。 1）主机：主机上舱内部部件如图,主机正面部件如图，主机背面部件见图，主机下舱部件见图， 图主机上舱图 风扇：给主机散热。 单片机板：控制喷码机，并对喷码机的各种参数进行自动的调整，使喷码机稳定的工作。 电脑主板：与硬盘、显示屏组成电脑，通过windows系统来调控单片机板。 硬盘：和电脑主板、显示屏组成电脑，存储编辑信息。 触摸屏显示器：和硬盘、显示屏组成电脑，显示操作界面，进行编辑 各种喷印信息。 图主机背面图 总电源：喷码机供电开关；严禁在电脑未关闭的情况下关闭此开 关（断电情况例外）。
泵站维护手册Newly compiled on November 23, 2020
泵站维护保养手册 一、水泵的维护与保养。 1、水泵本体 1)检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。 2)检查有无渗漏情况，若有漏水应立即进行维修。 3)补充润滑油，若油质变色、有杂质，应予更换。 4)联轴器的联接螺丝和橡胶垫圈若有损坏应予更换。 5)紧固机座螺丝并做防锈处理。 6)转动灵活、无卡壳现象，泵轴与电机轴在同一中心线上。 2、阀门、管道、附件 1)阀门开闭灵活，无卡阻现象，关闭严密、内外无漏水。 2)单向阀动作灵活、无漏水。 3)管道及各附件外表整洁美观，无裂纹，油漆完整无脱落。 4)压力表指针灵活，指示准确、表盘清晰，位置便于观察，紧固良好，表阀及接头无渗水。 3、电机 1)外观整洁、铭牌清晰，各部件紧固，联轴器有防护罩，接地线连接良好。 2)拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝 缘电阻值不低于Ω。 3)电机接线盒内三相导线及连接片连接紧密牢靠，无发热变色迹象，标志清晰。外连接 线无移动或妨碍操作。 4、控制柜 1)断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。 2)检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端 子的接线螺丝。 3)清洁控制柜内外无灰尘。 5、试运转 1)合上控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，检查电源指示应正常。 2)手动盘车，转动灵活。 3)启动水泵，观察转向、起动电流、电器动作顺序应正常。 4)观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪 声，三相电流不平衡度小于20%。 二、电动蝶阀、闸门的维护与保养 1、检查电动蝶阀是否有被介质腐蚀 2、检查电动蝶阀是否有噪音 3、检查电动蝶阀的密封性能 4、检查电动蝶阀是否有泄漏 5、要对电动蝶阀进行定期的日常清洗 6、长期闭合的蝶阀、闸门附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。开启时，应反复做开 合动作，促使沉积泥沙的松动。若发现蝶阀、闸门附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀、闸门，
马肯依玛士喷码机，以喷码美观、工整、高档为特点，由于其喷码墨点精确控制的能力，从而使其在条码、二维码的喷码有更好的识别率。那么这款喷码机使用起来到底如何呢？ 首先，咱们来看看这款喷码机都有哪些性能： 一、喷印能力 1、单喷嘴 2、G-喷嘴（喷嘴分辨率：71dpi） 3、可喷印5行 4、喷印速度：可达6.6米/秒 5、字体高度：5点阵至32点阵 6、信息高度：1.8-11.4毫米
7、条码：多种一维码和二维码可供选择（Daatrix） 8、多种文字可供选择：简体中文、繁体中文、拉丁文、阿拉伯文、西里尔、希腊、日文、希伯来语、韩文等 二、操作功能 1、大容量信息库，可存储1000条信息 2、国际化的操作界面（多种可选语言） 3、所见即所得的7英寸触摸屏，用可喷印小时数和信息量实时显示可喷印能力；一体式辅助和报警系统，简化的信息喷印和管理；用户配置文件创建。 4、USB和SD端口 5、墨线速度控制保证标识质量 6、根据喷印速度/喷印距离自动选择字体 7、多种油墨可供选择：多用途，高性能或高对比度油墨；醇基、非酮基油墨可供选折。 8、0.8升的封闭油墨盒 9、可与光电传感器、报及同步编码器等附件快速连接断开 10、以太网接口 三、其他特征 重量：25公斤 3米软长喉管 不锈钢机箱和喷头盖 防护等级（防尘/水）：IP56无需工厂气源 工作环境温度：0-40摄氏度（取决于所使用的油墨）
湿度：10%至90%，无冷凝 电源：100-120V或200-240V,可自动转换； 频率：50-60Hz 由于依玛士喷码机打印条码及二维码有更好的识别率，所以依玛士喷码机还是主流PCB厂、电池厂、LED厂的指定的标配喷码机。由此可见，其性能肯定是不错的。
SKYLINK 隔膜泵维修手册 本文以是SKYLINK气动隔膜泵为例，介绍如何拆解气动隔膜泵，并通过一些具体的案例介绍如何排查气动隔膜泵故障。同时介绍气动隔膜泵的常用配件及型号说明。
目录 一、隔膜泵的使用 ................................................................. P.2-4 1. 试泵 2. 安装 3. 气源的保护 4. 保养 二、隔膜泵的拆解 ................................................................. P.5-9 三、隔膜泵的常见故障...................................................... P.10-19 四、球阀和膜片的更换...................................................... P.19-20 1.球阀的更换 2.膜片的更换 五、隔膜泵的常见配件...................................................... P.21-22 六、隔膜泵的型号说明........................................................... P.23
隔膜泵的使用 1.1、试泵 新泵接上气源后就可空打，气源供气要缓慢由小到大，尤其半寸、1寸的小泵更要注意这一点，空打的时间不要太长、气压不能太大，防止损害阀球。 1.2、安装 将泵安装在平整台面上，底脚固定，接上进出口管道、气源即可。 注意事项： 首先，气源要干净，建议在泵的进气口前安装调压过滤器控制和过滤气源； 其次，进料口管道一定要密封完好，否则有空气进入而吸不进料； 另外，由于1.5寸以上的大口径泵在工作时震动较大，为减轻震动对输送管道造成的不良影响，建议隔膜泵不要直接与管道相连，最好在泵的进出口先连接一段软管（如不锈钢软管等），再把软管连接到输送管道上。典型的隔膜泵安装图（图一）如下： （图一）
170B（手持喷码机) 快速入门 本系统操作简便，按以下步骤20分钟内即可学会一般操作，再实练5分钟即可工作了。会微机的可略过1—2步 1.接上电源，打开计算机。稍侯进入WINDOWS界面。 2.双击金诺喷码，则进入金诺喷码主编辑界面。 3.这时光标停留在“在这里输入或选择文字”（文字输入窗）上并全选当前内容（反 白显示），键入需要喷印的内容（若以前已经编辑好并保存可直接选择）。 4.在文字输入窗上选择欲改变字体的文字，再单击选择键，进入字体选择窗口，按 自己的要求选择好：字体修饰、大小，单击确定键退出，可改变当前所选内容。若只改高度、宽度可单击相应窗口右端的微调键。 5.若您想加入自画图标，请参阅新建图标。 6.在文字输入上单击欲插入喷印计数的地方，在计数窗上键入起始数，单击插入键， 可插入喷印计数。 7. 在文字输入上单击欲插入喷印时间的地方，在喷印时间框内选择要插入内容， 单击插入键，可插入系统当前时间。 8.确认终端已经连接正确，打开喷码终端，这时数码管会从0~F不停滚动，表示正 在自检，约7、8秒后停到 0位，并且绿灯逐渐变亮，表示终端自检成功。 9.单击开始传输数据，弹出滚动条以后，显示传输完毕，表示可以开始喷印。 10.传输完毕，单击退出系统，关机。 11.手持终端，对准需喷印的位置，使摩擦轮接触上工作，按一下复位键，向右平 稳移动即可开始工作。 使用说明 1.注意事项 请保留好这份说明书，以便供将来参考使用。 本机必需使用指定专供墨，否则后果自负。 用户切记不要私自打开机器。 用户必须遵守说明书中的警告信息。 切勿将机器倾斜、倒置。 为了保证机器的性能和可靠性，无论您遇到任何有关服务和维修的疑问，都请和厂家维修人员联系。 技术参数如有改动，恕不另行通知。 2.技术资料 手持式喷码机技术参数 型号170B 喷印高度最高17毫米 喷印精度200*100---400dpi 字体种类中英文上百种，各种通用条形码 储藏温度10℃--40℃ 信息数量12条 墨水指标红、蓝、绿、黑油性墨、快干墨
KGK喷码机的操作规程 1、开机前先检查设备的电源线、喷头、喉管是否符合安全要求。 2、开机过程要进行初始化，大约1分钟期间勿进行其他操作。 3、非维修工严禁打开喷码机正面控制门及拆卸喷码机报警灯，侧板固定螺丝等零部件。 4、喷码机机腔内严禁放杂物(如：肠衣皮、碎布、碎纸、螺丝等) 5、设备的使用耗材由生产车间班长领取，由喷码机维修工定时检查、添加，不得因为领用或者添加不及时造成报警停机。 6、设备运行中出现故障报警时，机手要及时通知维修工进行处理。 7、设备运行中出现日期残缺或日期化时，机手首先通知本班组班长检查喷印条件是否正确，确定无误后通知维修工进行维修。 8、喷印条件设定必须合理。一行：文字高度4-7横点阵间距0.40，喷印位置（0-肠体长度），喷印速度（16-19）低速机、中速机20左右，高速机23-26。二行：文字高度13-17横点阵间距0.40，喷印位置（0-肠体长度），喷印速度低速机（16-19），中速机20左右，高速机（23-26）。 9、点阵数KGK一行7点阵，二行（32克→7*8、200907-109-3→7*5）16点阵。（加钙双汇王34克→9*9、20090717-109-3→7*5）22点阵。 10、喷码机的电源线严禁与大功率、强干扰的设备混接在一起。 11、由于油墨、溶剂属于易燃易爆物品，因此机腔内要保持清洁。 12、要定时（每周一次）抽取机腔凝集瓶内的废液，避免溢漏现象。 13、清洗喷头和维修时应佩戴抗溶剂的乳胶手套和防护眼镜。 14、喷码机的专用插座禁止插接电动工具和吹风机。 15、喷码机附近（5米内）禁止使用电焊作业。 设备工程部
中润制药设备维修 离心式清水泵维修手册 河北中润制药有限公司 一○八车间 之
目录 一概述 (3) 二型号意义 (4) 三工作原理 (5) 四立式管道泵检修 (6) 五常见故障、原因及处理 (15)
一、概述 1、结构 出水口 垫片 叶轮 双吸密封环 填料挡环 键 轴承压盖 轴承座 散水环
2用途主要用于输送介质均为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。适合工厂、矿山、城市、电站、的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。 3、结构说明 （1）SH型泵的进口和出口均在水泵轴心线下方，成水平方向，与轴线成垂直位置。水泵泵盖用双头螺栓及圆锥定位销固定在泵体上，可以便于拆开检查水泵内全部零件，无需拆卸进、排水管路及电动机（但配爪形联轴器的，则须先移动电动机）。因此检修极为方便。 （2）泵体为铸铁制成与泵盖构成叶轮的工作室。 （3）该泵叶轮直接安装在电机加长轴上，这样使泵运行更加平稳，振动小，噪音低。 （4）该泵比较大的优点是机封安装不需调整，利用叶轮直接压紧即可。 二、型号意义 如10SH－13A 10－吸水口直径被25除（即该泵吸水口直径为250毫米） SH－双吸的单级卧式离心清水泵 13－比转数被10除（即该泵的比转数为130） A－表示改泵换了不同外径的叶轮。
三、工作原理 离心泵主要是借蜗状泵壳内叶轮离心力所产生的动能转变成静压能来压送液体。当泵壳内充满液体时，由于叶轮的高速旋转，叶道内的液体在叶片的作用下随同叶轮作圆周旋转；在离心力的作用下，液体沿叶道不断从中心被甩向四周，并进入蜗壳中，然后通过排
出管排出；当液体从中心高速流向四周时，在叶轮的中心部位便形成低压（真空），在大气压力的作用下，液体便从吸入管进入泵内以补充被排出的液体；叶轮不断地旋转．离心泵便连续不断地吸入和排出液体。 液体被叶轮带动旋转而获得的能量，通过蜗壳的作用，将其中一部分能量由动能转变为势能（压头），所以立式离心泵既能输送液体，同时又可提高液体的压头（扬程）。立式离心泵在启动前，必须预先将泵壳内充满液体，并将泵内的空气排净。当泵中存有气体时，叶轮吸入口则无法形成足够的真空度，液体也就不足以被吸入泵内或流量较小。为保证预先灌入的液体不致漏掉，在离心泵的吸入管进口端都装有单向底阀，但在液位高于泵入口或当被输送的液体液面压力足以使液体压入泵时，也可不安装底阀。 四、清水离心泵检修 清水离心泵检修步骤：停电挂牌 关闭进、出口阀门 拆联轴器护罩 拆联轴器 取下泵壳取下泵轴拆卸轴承压盖拆卸轴承拆卸机封 更换配件安装机封组 件安装轴承组件 安装泵盖密封垫及泵盖安装联轴器及护罩 清理现场、试车、签字 接下来以14SH-13离心式清水泵为例，说明具体检修步骤 （一）检修前注意事项 警告：一定要等电机停电（拆线）后再进行维修！ 1. 开具车间及班组安全措施票。 2. 开工前检查机具是否齐全、良好。 3. 联系岗位监护人确认泵已经断电、泄压、挂“禁止启动”标识牌，确保拆卸时的安全。 4. 关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀门无泄漏。 5. 开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内残余液体。 （二）具体拆卸步骤 1、拆下联轴器护罩、联轴器连接螺栓及吊装泵盖。 1、拆除联轴器防护罩连接螺栓，取下防护罩。 2、拆除联轴器传动芯子，并摆放整齐；避免丢失。 护罩固定螺
喷码机使用说明 Prepared on 22 November 2020
第一章 使 用 条 件 与 注 意 事 项 环境温度 0-45℃ 环境湿度 10-90%RH(非结露)
额定电压 220±15%V AC 接地良好 额定功率 150W 注意事项 ！墨水及稀释（溶）剂为易燃品，喷码机、墨水和稀释（溶）剂放置应确保附近无明火，并备有干粉灭火器。 ！喷码机内有高压，进行检查电路时应切断电源，以防触电 ！墨水和稀释（溶）剂为刺激性物品，如溅入眼睛或口内，请立即用清水冲洗或及时就诊。 ！及时向墨水罐内添加墨水，及时向稀释（溶）剂罐内添加稀释（溶）剂。 ！喷码机应可靠接地以保证人身安全 ！机器使用过程中应水平放置。机器长期停用时应将墨水全部排出，用清洗剂将墨路进行清洗，方可进行长期停放。 第二章 机 器
结 构 图喷码机示意图 喷头之架：支撑、定位、固定喷头。 喉管：连接主机和喷头的螺旋管，里面包含导线和墨水循环管路。 YX-9100型喷码机有主机和喷头（如图）两大部分组成。 1）主机：主机上舱内部部件如图,主机正面部件如图，主机背面部件见图，主机下舱部件见图， 图主机上舱图 风扇：给主机散热。 单片机板：控制喷码机，并对喷码机的各种参数进行自动的调整，使喷码机稳定的工作。 电脑主板：与硬盘、显示屏组成电脑，通过windows系统来调控单片机板。 硬盘：和电脑主板、显示屏组成电脑，存储编辑信息。 触摸屏显示器：和硬盘、显示屏组成电脑，显示操作界面，进行编辑 各种喷印信息。 图主机背面图 总电源：喷码机供电开关；严禁在电脑未关闭的情况下关闭此开 关（断电情况例外）。
智能触摸屏喷码机操作手册 一、开机/加载打印文件。打开电源→“功能键”→“加载文件”→选择要喷码的文件→“确 定”（等待几秒）→点击“打印键”（此时打印键为红色，表示正在打印） 二、编辑文件。“功能键” →“编辑文件”（等待几秒）→弹出编辑窗口→如要输入文字 （CN）、英文（EN）、数字、符号、请点击文字→然后点击白色空白处→按“编辑”键→点击清空→输入所要的信息（按EN键切换中英文符号、按Caps切换大小写）→“完成” →根据要喷印的字体、大小调整好后，将信息移动到白色空白上下中间处→“文件” →“保存或另存为” →输入文件名（可输入中文）→“确定” →“文件” →“退出” 编辑完成。 如需要在原有的文件下修改文件：“功能键”→“编辑文件”→“文件”→“打开”→选择要修改“文件” →“确定”。 三、编辑图片。“功能键”→“编辑图片”→（插入U盘）（文件名一定要为阿拉伯数字）可 直接从U盘上导入到喷码机上→“文件” →“打开” →移动设备文件→选择文件→“确定”。（注意：只要是U盘上的文件名只能为阿拉伯数字才能导入到机器上） 四、启用屏保（如长时间打印可启用屏保）“功能键” →“启用屏保”→点击任意处取消屏 保。（屏保时可将喷码机充一次电，使用时间更长） 五、设置键。 1、触发方式：按键触发（一般用于手持式）；内置电眼（一般用于在线式）； 外置电眼（一般用于非标在线式）；连喷模式（一般用于在线定时喷印） 2、喷墨方式：（分为左喷、右喷、双喷） 3、打印速度：（打印数字越大信息喷印的越长，反之数字越小喷印的越短） 4、同步倍频：启用同步轮时调整（数字越大越同步，字体越粗） 5、打印延时：延时数字越大每条信息与信息之间的时间间隔越长。 6、打印灰度：可调整字体的深浅度，数字越大，字越深，数字越小就越浅。 7、系统设置：打印脉宽（快干墨60-110调整）（普通墨110-150调整） 8、屏幕校准：当屏幕触摸不准确时可对屏幕核准一次 六、关机（先“停止打印”→然后点击屏幕上的“关机键”→然后关闭电源开关）。 ★注意：系统启动中与正在打印时严禁插拔墨盒，如长时间不用可将墨盒取下卡好。 ★常见问题处理：喷不出字/字迹模糊1、请检查墨盒是否有墨，墨盒是否安装好；2、重新加载打印文件；3、电量是否充足，充电在喷；4、检察打印脉宽是否调整正确；5、看喷头表面有无杂物，如有请用面巾纸轻轻擦拭干净；6、检察其它参数是否正确。 如出现其它异常故障，请致电厂商……