基础底板防水卷材技术
交底
Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
本表由施工单位填写，交底人与接受交底人各保留一份。
技术交底记录 编号007 工程名称新村工程三标段交底日期 施工单位分项工程名称卷材防水层交底提要基础底板卷材防水施工技术交底 交底内容: 一、材料要求及准备 1、防水卷材:3mm厚SBS改性沥青防水卷材,低温柔度-18Co,耐高温≥90Co,卷材幅宽为1米,每卷卷材长10米。 2、基层处理剂:采用再生橡胶改性沥青的汽油溶液为基层处理剂。接缝密封材料:采用改性沥青密封材料,用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理。 3、其他辅助材料:主要是工业汽油,用于粘结剂稀释,机具清洗。 二、主要机具 小平铲,扫帚,汽油喷灯,滚动刷,铁桶,压子,剪刀,钢卷尺,小线绳,粉笔,灭火器 三、作业条件 1、防水基层(基础垫层)检查验收,应达到如下要求(防水基层验收合格,办理隐检后,方可进行下道工序): 1.1基层坚实、有足够强度,表面清洁干燥,无浮土、砂粒等污物； 1.2基层表面应平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平,不允许有凹凸不平及起砂现象,阴阳角抹成圆弧形,圆弧半径为:阳角100mm；阴角50mm。基层表面平整度检查:2m靠尺检查,与靠尺最大空隙≤5mm。 1.3基层应干燥,含水率应小于9%,具体检测方法为(参考):用1m2见方的防水卷材覆盖在基层上3-4小时,揭开后卷材后基层表面和卷材覆盖面干燥、无水印则可视基层干燥,可以进行卷材的铺贴。 2、防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全,材料现场见证取样送检合格。防水施工分包单位资质齐备,现场管理人员和操作人员持证上岗。 防水导墙砌筑完成,表面及导墙表面已抹平压光,符合防水基层要求。 4、防水卷材和配套材料均为易燃材料,集中存放,有专人管理,并准备好6个干粉灭火器,严防火灾发生。 5、做好安全防护:基坑边已用钢管做好围护,并通过验收。 6、做好照明工作:施工照明工作,配备足够灯具。 四、操作工艺 1、工艺流程: 砌筑永久性保护墙→基层处理→基层处理剂涂刷→附加层施工→验收→第一层SBS防水卷材铺贴→验收→第二层SBS防水卷材铺贴→卷材收头粘结、接头密封→验收→防水保护层 2、砌筑保护墙:防水施工前,先沿地下结构外墙周圈砌筑防水保护墙,保护墙材料用页岩砖砌筑,240mm厚,内侧抹灰、压光。要求保护墙顶面标高比基础底板上表面高100mm。保护墙阴阳角抹成半径50mm的圆弧形。 3、基层处理:铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除,把尘土清理干净。基层干燥,检测方法:将1m2的卷材平铺在找平层上,在中午太阳直射3小时后掀开,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可做防水层施工。 4、基层处理剂涂刷:采用专用基层处理剂,稀释后在基层表面均匀涂刷一遍。涂刷基层处理剂时,要按一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积。待基层处理剂干燥后(干燥4小时,手感不粘),即可
基础防水卷材施工技 术交底
一、材料要求 本工程采用SBS II PY PE PE3+4(双层)防水卷材。SBS防水卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并有出厂合格证及试验报告。防水卷材运到施工现场后，进行抽样检测，每100卷抽2组，101～499卷抽3组，500～999卷抽组4组，≥1000卷抽5组，作外观检查，然后抽最轻的一卷作物理性能检查。合格的防水材料方可使用。 二、主要机具 铁锹、扫帚、墩布、手锤、吹尘器、剪刀、刮板、滚刷、汽油喷灯、单头热熔喷枪等。 三、操作工艺 （一）工艺流程： （二）清理基层。 清理基层时要有专人负责，在涂刷基层处理剂之前，必须将防水基层彻底打扫干净，清除一切杂物，棱角处的尘土用吹尘器吹净，并随时保持清洁。 （三）涂刷基层处理剂。 在打扫干净的基层上涂刷基层处理剂，要求薄厚均匀一致，小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位，要用毛刷蘸基层处理剂认真涂刷，不得有麻点、漏刷等缺陷，切勿反复涂刷。 （四）铺贴附加层。 地下室底板的积水坑、电梯井等阴阳角、管子根、变形缝等薄弱部位要铺贴与卷材相同的附加层，宽度不小于500mm,以满粘法施工，底板垫层混凝土平面上的卷材和变形缝等可空铺点粘或条粘法施工。从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法，附加层也应空铺。 （五）铺贴卷材。 在己凉干的基层处理剂的基面上，弹好基准线，以热熔法粘结大面积地铺贴卷材；用汽油喷灯或火焰加热器烘烤卷材底面和基层表面，使卷材底面的沥青熔化，边
烘烤边向前滚铺卷材，随后用压辊滚压，挤出卷材与基层之间的空气，使其与基层粘结牢固。注意喷灯火焰与基层、卷材之间的距离，其烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度，不得过分加热避免烧穿卷材。 （六）地下室底板与卷材可用满粘法、条粘法或空铺法施工。但卷材与卷材之间必须满粘法施工，防水卷材与立墙基层也必须满粘法施工，而且粘结得越牢固越好，防止卷材下滑或脱落。 （七）卷材的搭接。 1 防水卷材短边和长边搭接宽度均不应小于100mm。采用双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。 2 同一层相邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。 地下室的立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在底板的平面上，距离立面应不小于600mm。 （八）采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，应符合下列规定： 1 地下室铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。但对永久性保护墙孔临时保护墙来说应和外层内贴法一样先贴立面，拐入平面600再铺平面。 2 临时性保护墙应用白灰砂浆砌筑，内表面应用白灰砂浆抹找平层，并刷石灰浆。 3 从地下室底板折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。与临时性保护墙接触的部位，应临时贴附在该墙上，卷材铺好后，其顶端应临时固定。 4 待混凝土外墙板浇筑后，拆除临时保护墙，将贴在临时保护墙上的接茬部位卷材表面清理干净，如防水卷材有局部破损，应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度为150mm。当使用两层卷材时，卷材交错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。 高聚物改性沥青防水卷材的甩茬、接茬做法见图。
技术交底记录编号 XDG-2012-64号地块-A块 工程名称 分项工程名称模板工程 中隆广场项目 施工单位二建集团有限公司交底日期2018-12-22 交底提要5#楼基础模板施工技术交底 一、施工准备： 1、材料准备： 序号分项工程模板选型 1 基础导墙模板15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨 2 电梯基坑、集水坑模板15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨 3 200～450mm厚剪力墙15厚双面覆膜多层板、钢龙骨 4 柱子柱模板采用圆扣加固体系 5 梁板15厚双面覆膜多层板、木、40×40钢龙骨 6 楼梯15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨 7 门窗洞口模板15厚双面覆膜多层板，木龙骨 二、基础导墙模板施工工艺 1、基础外墙吊模支模体系 1.1. 基础外墙导墙二侧吊模高度为300mm（人防部位500mm） 1.2.基础吊模施工控制要点 （1）定位架立筋：根据墙梁轴线确定架立定位筋位置，采用不小于C22下脚料钢筋在基础通长主筋上焊接架立定位筋。 （2）定位筋焊接牢固，对吊模起到支撑作用，在水平向上有限位作用。 （3）导墙吊模模板上口侧必须钉一根25高的模板木条，使基础导墙上口形成企口式，能有效控制上部模板的密封性能，改善漏浆、麻面等质量通病，详见下图。 导墙模板支设、加固及拆模后的效果图
三、电梯井、集水坑模板支撑 1、电梯井、集水坑模板根据图纸尺寸制作成矩形盒，模板采用15mm厚多层复合板，次楞为40mm×80mm木，设置间距200mm，主楞为40mm×80mm设置间距400，底模采用15mm厚多层复合板，多层复合板上按300mm间距开25mm直径排气，部采用木做撑，竖向间距为400mm，水平间距为600mm，上部采用钢筋与槽钢同筏板基础桩顶钢筋焊接固定，防止电梯井、集水坑模板上浮。 2、该部位混凝土浇筑时应格控制浇筑速度，优先浇筑集水坑并浇筑至模板或者是坑底上来200mm，振捣完成后停留一段时间，让混凝土稳定下来，在混凝土初凝前再浇筑，浇筑高度和浇筑时间间隔根据现场混凝土的浇筑情况确定。 集水坑模板支设加固抗浮示意图 四、柱模板施工工艺 1、本工程5#楼地下室有70根箱型钢管混凝土柱，规格1200*1200mm、1100*1100mm。 2、柱模板的主要技术参数： 2.1.柱面板采用15mm厚双面覆膜多层胶合板，面板竖楞采用40*40*3mm钢，钢平行于柱高向设置，间距200mm。 2.2.柱箍采用10#双槽钢柱箍，平行于柱截面向设置，离基础顶面150mm开始设置，因柱为箱型钢柱，柱箍不设对拉螺栓，故采用减小柱箍间距来控制柱模质量，具体设置间距如下：第一至第三道柱箍为350mm，第三至第六道柱箍为400mm，第六道至柱顶设置间距为450mm，5-14与5-15为连体柱，柱箍间距不变，中间设C16
工程简述： 本工程为克拉玛依市碧水云天康乐苑住宅小区住宅楼一期，工程位于克拉玛依市南新路与西环路交叉口地块南侧。建设单位为克拉玛依市泰盛房地产开发有限公司。本期工程结构层数地上六层，地下层。结构类型：。住宅层高米。 总建筑面积为平方米，耐火等级不低于二级，抗震设防烈度为七度。建筑耐久年限为50年。 一、施工准备： 1、材料与主要机具 材料：定型组合钢模、定型钢角膜，阴阳角模、连接角膜、连接件、支撑件、隔离剂机具：斧子、锯、扳手、撬棍等。 2、作业条件 土方清理完毕，模板涂刷脱模剂，分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 二、施工工艺 1、支设、加固垫层模板→浇筑垫层砼→拆除垫层模板，弹轴线→支设、加固柱基、墙基模板→绑扎柱基钢筋并验收合格→浇筑柱基砼→拆除柱基模板 2、支设、加固垫层模板 ⑴按图纸设计尺寸拼装垫层模板，按轴线尺寸就位。 ⑵用钢钎钉入基土内加固，校正垫层模板。 ⑶加固、校正完后先自检模板轴线、标高、几何尺寸，并填写好自检单报我方验收。 3、拆除垫层模板 ⑴垫层砼浇筑完后，达到规范要求拆模强度，并报我方验收同意后才能拆除垫层模板。 ⑵模板拆除时应注意砼成品保护，并将拆除设备料进行集中，按规格码放整齐。 4、支设、加固柱基、墙基模板 ⑴在已浇筑好的砼垫层用墨斗弹好轴线及模板边框线，并用油漆标注以备验收。 ⑵按图纸尺寸及轴线位置拼装基础模板。 ⑶用钢管对拼装好的基础模板进行浇圈加固校正。 ⑷加固、校正完毕后填写自检单且互检合格后报我方验收。 5、条形基础模板：侧模制成后，应先在基底弹出中心线及基础边线，再把侧模对准边线，用水平仪抄测侧模顶面水平，经检测无误后，用斜撑，水平撑及拉撑钉牢。 条形基础要防止基础通长方向模板上口不直，宽度不够，下口陷入砼内，拆模时砼缺损。 预防措施：模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支模时垂直度要准确，模板上口应撑木块，以控制基础上口宽度并通长拉线，保证上口平直，支撑直接在土坑边时，下面应垫木块。 三、模板拆除的一般要点： 拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。若设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。 四、一般项目 现浇结构模板安装的允许偏差
基础丙纶卷材防水施工技术交底 一、图纸要求： 根据图纸进行施工。 1 .工艺流程 处理基层——配制水泥防水粘结料——细部构造处理——涂刷聚合物水泥防水粘结料——粘贴防水卷材 2.操作要点 (1)清理基层: 在验收合格的防水基层上打扫干净，基层应坚硬平整，无颗 粒起砂、起皮、开裂等现象。 (2)配制聚合物水泥防水胶粘料。 (3)涂刷聚合物水泥防水胶粘料:根据施工面积大小，将配制好的胶粘料倒在防水基层上，用刮板刮平，或用滚刷涂刷平整，要求薄厚均匀一致，无露底、无堆积。一般厚度应不小于1.3mm。 (4) 粘贴防水卷材:根据设计要求，1.5厚聚乙烯丙纶防水卷材做1层。做法是在1. 3mm厚的粘结料上铺贴一层1.5mm厚的卷材。卷材搭接宽度长边100mm,短边120mm。两层长边错开≥1/3幅宽。 (5)搭接边处理:卷材的长短搭接边均应挤出水泥防水胶粘料，并应涂抹同样的胶粘料封边处理。 (6)养护:做完的防水层，应喷水养护，超过施工温度，平面可铺盖编织被或草帘子等，夏季采取降温措施。 (3)地下室的积水坑或电梯井，须保证池边阴阳角附加层卷材的粘贴质量，卷材满粘法铺贴应无空鼓、不翘边。 （4）阴阳角附加层做法①阳角附加层 第一层先剪裁500mm宽卷材长度按现场实际确定，做墙体(立面)与底板(平面)的阳角附加层。粘贴在墙根两侧，立面、平面各粘250mm。 第二层主防水层，将平面交接处的卷材向上翻至立面大于250mm(也可根据实际要求定)。 六.成品保护及注意事项 1 .成品保护 (1)现场施工人员要严格保护已做好的卷材防水层，防止人为损坏。 (2) 刚做完的防水层，禁止行人踩踏，不得在防水层上堆集材料而造成压碰。 (3)喷水养护不得过早，不宜用高压水冲刷。 2 .注意事项 (1)防水作业人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度，严格按操作规程施工。 (2)使用电动搅拌器等电气设备时，应选用有安全开关的变电箱，使用前应先试运转，确定无误后，方可进行作业。 (3)防水作业人员施工完毕，应做到工完、料净、现场清。经检查无渗漏后再撤离施工现场。 七.卷材防水层的质量验收： 1检查数量：按铺贴卷材面积每100m2抽查一处，但总数不少于三处。 2防水卷材应有出厂合格证、试验报告以及现场取样复检的试验报告。 3卷材之间以及防水层与基层之间，必须粘贴牢固，所有采用满粘和条粘工艺，
鲁JJ-005工程名称国山花园7#楼施工单位山东泰山普惠建工有限公司交底部位基础防水工序名称基础垫层SBS防水卷材工程 交底提要：基础防水工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底日期：2011.4.8 交底内容： 基础弹性体（SBS）改性沥青卷材防水层工程 一、准备施工 (一)作业条件 1、找平层施工完毕，并经养护、干燥，含水率不大于9％。 2、找平层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。 3、各种阴阳角抹圆角。 4、立面上卷最小高度要保证≥２50mm。 5、作业人员应持证上岗。 6、安全防护到位并经安全员验收，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生 事故。 7、工长、质检员进行交接验收，合格后填写交接验收记录表，这样就可以进行防水层的施工， 否则不可施工。 (二)材料及要求 1、规格、材质：满足设计要求。 2、材料：要经有关部门认证许可并有出厂合格证。 3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后，会同监理、建设单位一起按照实验要求取 样，然后一起送见证实验室，实验合格方准使用。 4、弹性体（SBS）改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。 5、配套材料： 1、氯丁橡胶沥青胶粘剂，氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的 粘结。 2、橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。 3、橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、变形缝等处的嵌固密封。 4、汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。 (三)主要机具 高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉 笔、红土粉。 二、质量要求 (一)主控工程 1、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 (二)一般工程 1、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 2、刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 3、卷材铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 三、工艺流程(热熔法施工) 基层清理——涂刷基层处理剂——铺贴附加层——热熔铺贴卷材——热熔封边——做保护 层。 四、操作工艺 (一)清理基层 1、基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。 2、涂刷基层处理剂：弹性体改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将 氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经 过4小时后，开始铺贴卷材。 (二)附加层施工 铺贴附加层：阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 模板施工技术交底记录(2021新 版)
模板施工技术交底记录(2021新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、模板安拆施工 A．模板安装前准备工作 a．模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 b．模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。 c．标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。 d．竖向模板的支设应根据模板支设图。
e．已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 f．支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 B．模板支设 1、地下室底板、承台、地梁 ①底板下翻，地梁及承台侧模全部采用砖胎模，为增强基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为240mm，M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满，以防止基坑外出现的渗水。 ②基坑内部胎模为120mm，M5水泥砂浆砌筑，其高度在基础底板垫层底标高超深部分及胎模与底板之间的间隙用1:1砂石回填。 ③底板的侧模及底板高低处挂模全部采用九合板模板，钢管固定，根据设计要求，施工规范及施工组织设计，底板的周侧墙板上翻，一次性浇筑，设钢板止水带，钢板止水带采用焊接固定，因此在墙板支撑上，除钢管固定外，设中12圆钢做的穿墙螺栓，中间烧止水片，外用伞型卡加螺帽固定，螺杆间距为450mm。 2、柱模板
工程名称xx项目交底部位卷材防水 工程编号A-0-0 日期2017/00/00 交底内容： 一、施工准备： 1、施工材料：水泥基渗透结晶防水涂料、聚氨酯防水涂料、1.2厚PMH3040(HDPE)高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材、1.5厚SAM-921自粘聚合物改性沥青防水卷材。 2、施工器具：混凝土标准砖、水泥、吹风机、水平压辊、小平铲、扫帚、卷尺、剪刀、弹线盒、毛刷、汽油喷灯、消防器材等。 3、技术准备；施工前必须熟悉图纸，明确每一个结构面上所使用的防水材料及具体施工步骤。本工程筏板基础下为PMH3040自粘防水卷材，基础侧面为PMH3040自粘防水卷材+SAM921自粘聚合物改性沥青防水卷。 二、桩头处理： 1、基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。 2、桩芯钢筋与混凝土交接点采用密封膏密封。桩头顶面和侧面裸露处涂刷水泥基渗透结晶防水涂料、并延伸到结构底板垫层300mm处。 3、在渗透结晶上涂刷1.5厚聚氨酯防水涂料，桩头处要粘接严密。刷1.5厚聚氨酯防水涂料前10分钟内需浇水湿润，但涂刷时不得有明水。 4、桩头用1.2厚PMH3040(HDPE)高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材做防水，要用专用胶带与桩头粘接严密。 三、防水导墙施工： 1、防水导墙为20厚砖墙，采用混凝土标准砖砌筑，一顺一丁砌筑法。 2、防水导墙沿高度比基础底板顶高出300mm。 3、导墙从垫层上皮起砌筑，砌筑时层层挂线，当几个人共使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使平直通顺。 4、砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝和竖向灰缝厚在8-10mm之间。
一、适用范围：本技术交底适用于兴文县粤华星光天地小区5#、6#、7#住宅楼地下室聚乙烯丙纶防水卷材（400g/ m2施工。 二、施工准备： （一）、机具准备：搅拌容器、搅拌电钻、手提桶、橡胶刮板、剪刀、扫帚、铁锹等。（二）、材料准备： 所用材料进场有“三证一书” ： 1、材料为山东省建筑材料质量监督检查站检查报告； 2、材料具备出厂合格证； 3、具备生产厂家检测报告，同时有产品说明书等。材料进场后必须现场取样，然后随意抽取1 卷，截取1000*1000 卷材防水，取样应在监理和甲方人员的见证下抽取。送交有关实验室或见证试验室做试验；试验合格后方可使用。 （三）、作业条件： 1、提前做好材料进场的复试工作，在施工前要提前进行，以免影响工期。 2、基础垫层及防水保护墙即砖胎模已施工完毕，并通过有关人员验收，办理好相关的验收手续，且垫层及防水保护墙粉刷层已干燥。 3、按防水卷材粘贴要求，所有粘贴卷材部位的阴阳角必须做成半径为20mm成 45 度折角，以保证防水卷材粘贴牢固。 三、施工工艺及方法： 1、底板防水施工 ①施工工艺： 基层清理-- 涂刷底层处理剂-- 弹出附加层边线--- 铺贴卷材标准线-- 附加层施工--第一层卷材防水层施工--第二层卷材防水层施工---封边--抹20厚1:2 水泥砂浆找平层。 ②施工方法： ①基层处理：先用铲刀和扫帚及其它工具将表面的突出物、砂浆和疙瘩等清理干净，并将尘土、杂物清扫干净，对阴阳角、管根等部位必须认真清理。 ②涂刷底层处理剂：将水溶胶作为底层处理剂，用长把滚刷均匀涂布于基层表面上，不得有漏刷和透底现象，手感不粘时，方可进行下道工序。其目的是清理基层灰尘，起到沾接牢固的目的。 ③弹线：在基层上用墨线，弹出卷材附加层位置边线和卷材铺贴标准的位置分格线。 ④附加层施工：阴阳角等复杂部位必须先做附加层，附加层采用聚乙稀丙纶布，附加层的有效覆盖宽度〉500mm按照弹好的位置线用聚合物水泥胶与基层粘贴牢固。 ⑤卷材铺贴方法：在垫层和胎膜上全部采用满铺法：将成卷的防水卷材按弹好的标准位置放于基层下面，把聚合物水泥防水胶按一袋胶粘剂1公斤与6到12公斤水泥干混均匀后，用电动工具边搅拌边加水27.5 至32.5 公斤，搅拌均匀后加入剩余的水泥，然后用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌至无沉淀无凝块无泡沫即可用，并在规定时间内用完。并将其底面与基层之间的空气全部排出。卷材搭接：卷材的长边、短边之间压边均不小于10cm。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应在平面上，距立面不小于600mn处。接缝处要用聚合物粘贴牢固，以边缘挤出聚合物为合格，随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边，使之成为一个完整的防水层。卷材与基层粘结面积不应小于90%。 ⑥第一层聚乙烯丙纶防水卷材施工完毕经检查验收合格后，方可进行第二层聚乙烯丙纶防水卷材的施工，即将成卷的防水卷材按弹好的标准位置放于第一层聚乙烯丙纶防水卷材上面，用聚合物水泥防水胶卷材粘接，边用双手压紧卷材慢慢地滚铺，将基底面与基层粘贴牢固。上、下两层卷材顺一个方向平行铺贴，接缝须错开三分之一卷材幅宽，端部接头应错开300mm以上，卷材铺贴后24h内严禁上人或在其上进行下一道工序施工。大面积的卷材铺贴完，要对卷材的横竖接缝进行封边处理，将流出的聚合物刮封接口，
交底单位名称：中铁四局集团潍坊市污水处理厂迁扩建项目经理部编号：工程名称潍坊市污水处理厂迁扩建工程 设计文件图号 施工部位脱水机房2#变电所基础模板 交底日期2014年5月3日第 1 页共 2 页技术交底内容： 1.技术交底范围： 脱水机房2#变电所基础模板施工（项目部：安全员、质检员、副经理、施工员；施工班组：作业队伍管理人员、技术人员、木工班组操作人员`） 2.设计情况： （1）脱水机房及2#变电所基础轴线尺寸为45.48×24m；脱水平台基础尺寸为32.9×16.7m，厚度为400mm。 （2）独立基础连接基础梁尺寸为300×600mm；脱水平台基础有上翻梁，短向尺寸为600×700mm，长向尺寸为500×700mm。 （3）KZ1尺寸为500×1000mm共16；KZ2尺寸为500×800mm，共6；KZ5尺寸为500×500mm，共2。 3.开始施工的条件和施工准备工作： （1）基础底板钢筋、梁钢筋及柱插筋已检查合格； （2）测量人员根据图纸对模板的安装位置进行放样； （3）模板采用1830×915mm×15mm竹胶板，并用60×80mm木方进行拼接。 4.施工工艺： 4.1底板模板安装工艺 （1）定位放线→弹模板线→焊接螺杆→安装模板片→调高程、顺直度→固定 （2）采用现场技术人员给定的控制角点及高程控制点，由施工队伍按照施工图纸放出模板的支模边线。所放的边线必须经技术人员复核后才能进行模板拼装施工。 （3）螺栓间距600mm，上下各一层布置。 交底人：复核人：接收人：
交底单位名称：中铁四局集团潍坊市污水处理厂迁扩建项目经理部编号：工程名称潍坊市污水处理厂迁扩建工程 设计文件图号 施工部位脱水机房2#变电所基础模板 交底日期2014年5月3日第 2 页共 2 页 4.2反梁吊模施工 （1）焊接模板下口支撑→安装一侧模板片→安放对拉螺杆→安装另一侧模板片→校正水平度、平整度→加固 （2）吊模高度为0.3m，对拉螺杆直径为12mm，为双排。 4.2梁模板安装工艺 （1）弹梁位置控制线→安装侧模→调整标高→自检→报验 （2）梁顶标高由水平控制线量出并用仪器复测 5.质量标准： 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4，-5 钢尺检查 层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查 6.安全，环保，文明施工等技术措施： （1）高空作业注意检查支架架设是否牢固； （2）施工前应对班组进行安全技术教育； （3）现场用电必须由专业电工进行，严禁乱搭乱接现象。 （4）施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全，并严格执行（5）电锯进行模板加工时，注意误伤。 交底人：复核人：接收人：
交底内容： 一、概况：本工程基础底设计标高为-2.6m，独立基础高为1.65m。基础承台梁 截面几何为3000x3600mm、2500x3000mm、2700x3200 mm、2200x2600mm、2400x2800mm、2800x3400 mm，1600x1600 mm七种。 二、准备工作： 1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料。本工程采用15mm 厚竹胶板和50x100木方配合施工。 3、木方进场后必须全数用压刨刨平，做成整齐的50x100规格料。 4、班组必须对图纸进行熟悉。 5、班组每天劳动力必须上报项目部，项目部安排计划以对进度控制。 三、施工工艺： 1、工艺流程：放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监 理验收。 2、独立基础侧模支设： 2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。 2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 2.4 钢管安装基本完成后，拉通线校核，并检查垂直度等指标，符合要求后将 螺母拧紧。 3、基础梁模板支设： 3.1 先在基础垫层底部放好基础连梁线，底部用方木垫实，用来放置基础梁模 板和控制模板标高。 3.2 再根据梁的大小在放置定位钢筋，用来控制梁模板的位置。 3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。 3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧（不要太紧）。 3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 3.7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来
基础底板砼浇筑技术 父底
一、材料要求： 大体积商品砼，砼强度等级C45,抗渗等级为P8，坍落度要求160?180mm, 供货速度每小时100m3,砼进场收料员应索要小票，并做好进出场砼浇灌记录、砼坍落度测试记录。 二、主要机具： 1、H BT80砼地泵三台，插入式振捣棒、磨光机、电箱、塔吊。 2、平口铁锹、尖口铁锹、耙子、小白线、大刮杆、木抹子、铁抹子等。 三、施工准备： 1、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土的强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间以及浇筑时间等。 2、所有机具均应在浇筑前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电不中断。为了防备临时停水停电，事先准备适量减水剂。 四、作业条件： 1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋梆扎完毕并已通过验收合格办完隐检手续，模板预检已通过。 2、施工人员的通道架设完毕。 3、振动器和配电箱调试正常，并备有足够数量的振动棒。 4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 5、劳动力安排已妥当，名单已上报。 6、与城管部门协调好，确保砼的顺利浇筑。 7、检查墙、柱插筋位置、数量、规格，及模板连接缝是否严密，支撑系统的强度、钢度是否满足要求。 &板内是否清理干净，如铁丝、塑料螺帽、木屑等。
操作工艺: 1主楼基础底板厚度为1500mm,采用斜面分层的浇筑方法进行浇筑，第一次浇筑厚度为700mm,第二次浇筑500mm,第三次一次浇筑到设计标高，混凝土的浇筑由一点由远及近进行浇筑。 2、由于混凝土坍落度为160?180mm,采用浇筑高度为1: 6。 3、根据混凝土浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实，中间一道确保混凝土的密实。 4、除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300?400mm,插点距模板不大于200mm。 5、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微向上抽动，使振捣密实。 6、振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20-30s之间，在振捣上层混凝土时，振捣棒下插5cm，消除上下层之间冷缝，确保混凝土质量。在振捣过程中，不得触及钢筋，模板，以免发生移位，跑模现象。 7、，在浇筑到模板底向上200m m时，停止对集水坑的浇注，待起初凝后再继续在浇筑过程中应从集水坑两侧均匀下料浇筑，接长砼泵管自远离泵管端开始浇筑，左右对称均匀浇筑第一层主楼基础筏；当浇筑至集水坑时查看底层砼凝结情况，视情况适当浇筑500-700mm厚砼至电梯模板底口，然后两泵分开浇筑，一台继续向后浇 筑，另一台接长泵管至周边车库浇筑车库底层砼。待后退泵浇筑主楼第一层砼完成后，用塔吊配合浇筑面层砼。浇筑时必须注意上层砼要在下层砼初凝前浇筑完成；面层成面后要进行二次抹压并及时覆盖塑料薄膜及保温棉被。集水坑、电梯井下料时不得单从一侧下料，下料时要从集水坑四周均匀下料，以防集水坑模板移位。 &在浇筑振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，顺砼向前推进，由集水坑或后浇带处排出。 9、泵送砼排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用铁抹子压光， 使收缩裂缝闭合。 10、后浇带处的浮浆必须派专人负责及时用小铁铲清理干净，如果当时清理不到位
一、材料要求 本工程采用SBS II PY PE PE3+4(双层)防水卷材。SBS防水卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并有出厂合格证及试验报告。防水卷材运到施工现场后，进行抽样检测，每100卷抽2组，101～499卷抽3组，500～999卷抽组4组，≥1000卷抽5组，作外观检查，然后抽最轻的一卷作物理性能检查。合格的防水材料方可使用。 二、主要机具 铁锹、扫帚、墩布、手锤、吹尘器、剪刀、刮板、滚刷、汽油喷灯、单头热熔喷枪等。 三、操作工艺 （一）工艺流程： （二）清理基层。 清理基层时要有专人负责，在涂刷基层处理剂之前，必须将防水基层彻底打扫干净，清除一切杂物，棱角处的尘土用吹尘器吹净，并随时保持清洁。 （三）涂刷基层处理剂。 在打扫干净的基层上涂刷基层处理剂，要求薄厚均匀一致，小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位，要用毛刷蘸基层处理剂认真涂刷，不得有麻点、漏刷等缺陷，切勿反复涂刷。 （四）铺贴附加层。 地下室底板的积水坑、电梯井等阴阳角、管子根、变形缝等薄弱部位要铺贴与卷材相同的附加层，宽度不小于500mm,以满粘法施工，底板垫层混凝土平面上的卷材和变形缝等可空铺点粘或条粘法施工。从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法，附加层也应空铺。 （五）铺贴卷材。 在己凉干的基层处理剂的基面上，弹好基准线，以热熔法粘结大面积地铺贴卷材；用汽油喷灯或火焰加热器烘烤卷材底面和基层表面，使卷材底面的沥青熔化，边烘烤边向前滚铺卷材，随后用压辊滚压，挤出卷材与基层之间的空气，使其与基层粘结牢固。注意喷灯火焰与基层、卷材之间的距离，其烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度，不得过分加热避免烧穿卷材。 （六）地下室底板与卷材可用满粘法、条粘法或空铺法施工。但卷材与卷材之间必须满粘法施工，防水卷材与立墙基层也必须满粘法施工，而且粘结得越牢固越好，防止卷材下滑或脱落。 （七）卷材的搭接。 1 防水卷材短边和长边搭接宽度均不应小于100mm。采用双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。 2 同一层相邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。 地下室的立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在底板的平面上，距离立面应不小于600mm。
工程名称配套设施建设项目13#交底部位基础、主体 图书馆 分项工程SBS防水卷材施工日期年月日 交底内容： 一、材料要求 1、聚合物改性沥青卷材：SBS改性沥青卷材，其质量和技术性能应符合国家有关标准规定，并且有出厂合格证。 二、作业条件 1、基层已经进行检查，并办理交接验收手续，基层必须牢固，无裂缝、松动，起鼓、边坑起沙等缺陷。 2、基层表面平整光滑，均匀一致，符合规范，基层与突出屋面的女儿墙、天窗、变形缝、管道等连接部位应做成半径为100—150mm的圆孤或钝角。 3、基层干燥，含水率不大于9%；刮五级以上大风、大雨天或雨后基层尚未干燥时，均不得施工。 4、穿过屋面的管道预埋件，屋面板吊钩等应做好基层处理。 5、基屋已清扫干净，施工温度5℃以上， 三、施工操作工艺 a）基层处理 应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无 凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。 （1）板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。 （2）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设应注意使其纵横向交
工程名称配套设施建设项目13#交底部位基础、主体 图书馆 分项工程SBS防水卷材施工日期年月日 底内容： 最大间距不超过6m，以防止屋面的收缩裂纹，并且分格缝可兼作屋面排气道。分格缝可用防水油膏嵌实。 （3）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡冲筋，冲筋间距1.5-1.8m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺 将标高灰饼之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。找坡采用加气砼找坡。 （4）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1：2.5水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分 格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当可度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。 （5）将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2-3mm。 （6）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。 b）依据图纸，本工程将采用加气砼块保温层作为找平层，并按要求找好坡度。 施工时，应注意加气砼块的含水率不可超出设计和规范要求。排水坡度不得弄反。
交底内容：一、概况：本工程基础底设计标高为-2.6m，独立基础高为1.65m。基础承台梁截面几何为3000x3600mm、2500x3000mm、 2700x3200 mm、2200x2600mm、2400x2800mm、2800x3400 mm， 1600x1600 mm七种。 二、准备工作： 1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料。本工程采用15mm厚竹胶板和50x100木方配合施工。 3、木方进场后必须全数用压刨刨平，做成整齐的50x100规格料。 4、班组必须对图纸进行熟悉。 5、班组每天劳动力必须上报项目部，项目部安排计划以对进度控制。 三、施工工艺： 1、工艺流程：放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监理验收。 2、独立基础侧模支设： 2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。 2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 2.4 钢管安装基本完成后，拉通线校核，并检查垂直度等指标，符合要求后将螺母拧紧。
3、基础梁模板支设： 3.1 先在基础垫层底部放好基础连梁线，底部用方木垫实，用来放置基础梁模板和控制模板标高。 3.2 再根据梁的大小在放置定位钢筋，用来控制梁模板的位置。 3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。 3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧（不要太紧）。 3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 3.7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来确定。 3.8再把螺母拧紧。在梁的两头拉根线，用钢管和扣件采用平拉和斜拉方法把梁模上口整直（异性梁除外），使梁成一条直线，并把梁模垂直度控制好。 4、模板的拆除： 4.1 独立基础、梁模板的拆除除满足常规要求外，还必须满足大体积混凝土散热的相关要求，具体时间以项目通知为准。 4.2 独立基础模板拆除时应该按照后支现拆的原则进行，顺序不得颠倒。 4.3 模板拆除时必须按照规定进行，不得硬砸硬翘，拆除时不得破坏混凝土的棱角。 4.4 拆除完成后各种材料应该按照规定码放成堆，及时吊走，模板、木方上的钉子必须拔除，不得出现“朝天钉”的情况。 四、质量标准：
木工基础底板导墙、电梯井、集水坑模板支设及拆除 技术交底 交底提要：基础底板导墙、电梯井、集水坑模板支设及拆除 交底内容： 一、材料要求： 模板采用14mm厚覆膜多层板，50*100木方背楞，Φ48钢管。 二、主要机具： 平刨、压刨、手电锯、手电刨、手电钻、塔吊。 三、作业条件： 1、底板钢筋绑扎完成，办完隐检手续。 2、检查电源、线路，并做好照明准备工作。 3、组织好施工人员，并对施工人员进行技术、安全交底。 4、施工行走的马道须支设牢固，并经安全验收。 四、操作工艺： 1、木方（90*40）必须刨光，平直。 2、多层板清理干净，尺寸必须标准。 3、导墙支模： ①、导墙模板下部为已施工完成的砖胎膜或已经完成的筏板钢筋。 ②、放出内外模板位置线先支设内侧模板和横竖背楞。 ③、使用钢管支撑将内侧模板与底板附加钢筋连接固定后支设外侧模板。 ④、使用钢管支撑将外侧模板与基坑外侧护壁及地面连接固定。 ⑤、使用对拉支撑将内外模板对拉紧密，调整模板垂直度，紧固各道支撑。 4、电梯井、集水坑支模： ①、铺设电梯井、集水坑表面两层钢筋网，与电梯井上层钢筋绑扎牢固，根据电梯井和 集水坑的尺寸将钢丝网每隔450mm剪除直径70mm孔洞，以便砼的振捣，边侧的洞距坑边不小于300mm，然后在钢丝网上绑扎一排Φ20钢筋，防止浇筑砼时钢筋网上浮。 ②、根据电梯井和集水坑的位置线支设侧模和龙骨，使用钢管支撑固定模板。 调整模板垂直度和平整度，紧固支撑，最后在模板上口放置压重。 5、模板拆除：
①、底板导墙砼强度达到4Mpa时可以拆除模板，先松动和拆除对拉螺栓，再拆除斜撑和 背楞，最后拆除模板。 ②、电梯井和集水坑砼强度达到设计强度30%时可以拆除模板，先拆除斜撑和横撑，后拆 除龙骨和模板。 五、质量要求： 1、模板和支撑支设牢固、稳定， 2、模板拼缝严密，不得漏浆，拼缝宽度应不大于2mm。 3、模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。 六、安全文明措施： 1、所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。 2、施工前必须对施工班组进行安全教育，经考核合格后，方准许进场施工。 3、施工前对施工班组进行安全、技术交底。 4、支模时应遵守安全操作规程，模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠落伤人。 七、成品保护措施： 1、模板涂刷脱模剂时不允许有流坠，以免污染钢筋。 2、已支好的模板及支撑体系不允许用重物冲击，以免造成板面损伤和支撑体系松动。 3、在浇筑砼时严禁用振动棒直接振动模板，以免造成模板变形。 4、拆模时轻起慢放不得猛砸猛撬野蛮作业，防止破坏砼面。 八、环保措施： 1、模板支设时严禁用铁锤等敲击模板，以免噪音扰民。 2、模板工程采用无毒、无污染的水性脱模剂。
模板工程技术交底 一、模板配置 基础模板及上部模板采用胶合板，柱梁应制作定型模板；板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑；剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；梁底模、侧模主龙骨均为钢管，次龙骨为50*100木方；柱模次龙骨为50*100木方，主龙骨为钢管，大于500的柱要设对拉螺栓。模板配置量，柱模配一层，板模板配两层，梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。 二、模板运输及安排 钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运，塔吊服务范围外的由人工搬运，上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限，从距塔吊最远处开始搭设，逐步向塔吊靠近；平板由塔吊服务范围向外铺设，以便于材料的水平运输。需要时由塔吊配合进行运输。 三、主要部位的施工程序 本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工，第一次浇注至剪力墙上施工缝处（梁向上500处）；上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工；特殊情况下，可先浇注内部柱，外部墙和顶板一次浇注。 四、基础模板的支设 基础筏板周围模板采用砖胎模。筏板的上反梁用钢筋焊撑角，然后在上面支摸，第一道螺杆离底板的高度不准大于200，上口用钢管
卡紧，确保混凝土浇注时不涨模，周围外墙必须使用止水螺杆。 剪力墙模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；次龙骨的间距不大于200，主龙骨的间距不大于500。 五、各楼层模板支撑的搭设 地下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM；楼板支撑间距采用0.8×0.8m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆。 上部梁板次龙骨间距为250-300mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM；楼板支撑间距采用1.0×1.0m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆，支撑搭设时先柱后梁板，再平台模板。 上下层模板支撑立杆必须保持在同一垂直线上，不得偏移，楼层上立柱下垫不小于200×200竹夹板片，以防因楼板偏心受压使楼板产生裂缝。如立杆立于土上，必须在立杆的下方垫上宽度不小于250、厚度不小于50的通长方木或槽钢。 所有扣件螺丝必须拧紧，支撑必须牢固可靠，搭设各层顶板、梁模板支撑时，立杆之间@4M必须加剪刀撑。梁高大于600的模板主龙骨下须设双扣件，以防主龙骨滑落。 六、楼层施工顺序 弹线→扎柱钢筋→支撑柱模板→支设梁底模板→绑扎梁钢筋→