双柱举升机安全操作规程及保养制度
一、安全操作规程:
1、开机前认真检查操纵按钮是否正常,并清理好作业区域内的工具杂物
2、举升的车辆不得超过3000公斤
3、必须由受过培训的专业人员操作
4、待举升车辆使用后,举升托臂调整移动到被托车辆的适合位置,再分别转动四只橡胶托盘,使其均距车身位置相等,再按上升按钮。当车辆离地10cm左右时晃动一下车身,检查是否安全,确定安全后,方可继续工作
5、举升过程中严禁车下有人
6、车辆被举升到指定高度后,上好托臂安全栓,方可进入车下作
业
7、举升机要降落前,必须清理好臂桥下的工具杂物,确保人员处
于安全才能降落
8、下班后举升机电源控制盒及时断电
二、保养制度
1、立柱上的轴承座,滚动轴承一个月加注钙基润滑油
2、每周注射一次机油于伸臂活动处丝杆和轨道上冰盖丝杆油池
加注机油,以油面不溢出为宜
3、每两周检查和调整传动链条钢丝绳的松紧度一次
4、每季度检查底座上的膨胀螺丝或地脚螺丝是否松动,及时加固调整以确保设备运行平稳
5、链条或者钢丝绳使用三年要更换一次
举升机使用指导
书 汽修121 一、操作步骤 （一）大剪举升机操纵步骤 1、打开举升机电源旋钮； 2、按大剪上升键，操纵大剪举升机平台升高到适合作业高度； 3、按保险锁键，让大剪举升机平台落锁； 4、按大剪上升键，操纵大剪举升机平台升高解锁； 5、按大剪下降键，让大剪举升机平台降落回到最低高度。 6、关闭举升机电源旋钮。 （二）小剪举升机操纵步骤 1、打开举升机电源旋钮； 2、按小剪上升键，操纵小剪举升机平台升高到适合作业的高度；
3、按小剪下降键，操纵小剪举升机平台降落回到最低高度； 4、关闭举升机电源旋钮。 双柱举升机安全操作 一、开机前准备工作： 1、检查设备是否处于校验合格期内。 2、检查设备是否处于良好状态，气压是否正常。 3、检查设备电源是否接地，电压或电流是否达到正常值。 4、检查操纵按键是否正常，清理好工作区域内的工具杂物。 5、检查链条和钢丝绳是否正常，是否保持足够的润滑。 6、检查底座上的膨胀螺栓或地脚螺栓是否松动，及时加固调整以确保设备运行平稳。 7、检查油箱内机油体积是否达到设备正常工作的允许值（三分之二）。 二、开机步骤： 1、打开设备电源。 2、在举升机每日第一次使用前，进行空载运行检查。 3、先将举升机托臂降落在最低位置，方可将车驶入，车位朝向走道。 4、调整托盘使其高度一致，将托臂调整移动到被托车辆的适合位置，再分别转动四只橡胶托盘，使其均距车身位置相等，再按上升按钮。 5、车离地10-15cm时，停止升起，检查各支点是否牢固，车辆是否稳定。确定安全后，方可继续工作。 6、汽车随着托臂上升时，随时观察保险钩的工作情况不得有卡滞现象。 7、当汽车升至所需求的高度时，松开上升按钮即可停止上升。 三、关机步骤： 1、清理好臂桥下的工具杂物，确保人员都处于安全状态。 2、拉开两端的降压阀门，按下降按钮将汽车缓慢降落至地面。 3、将控制盒电源切断。 四、注意事项： 1、经常保持机身及周围环境清洁。
1 举升机安全操作规程 1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重量 2、举升过程中严禁车下和车内有人。 3、非使用人员未经允许不得操作本设备 4、当举升机长期停用或下班后，应将控制盒电源切断 5、应将车辆较重部位置于短托臂上 6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘 距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面10cm左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车身，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。 7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。 轮胎平衡机安全操作规程 1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，放置中信轴变形，确保机器正常工作， 延长使用寿命。 2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心锥。 3、轮胎装夹必须牢固可靠，放置出现松动现象，作业前必须盖上护照，方可启动。 4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮毂直径，轮毂宽度及测量头至轮胎内侧距离。 5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。 空气压缩机安全使用操作规程
1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。 2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃 性气体的场合使用。 3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。 4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作为电源线。 5、每日工作结束后，必须旋开储气罐排污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上排污阀。 6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放 完后再开机。 轮胎拆装机安全操作规程 1、拆装时，轮胎必须放尽余气。 2、工作气压应保持在6-8千帕。 3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。 4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。 5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。 6、拆装时，应注意定位抓不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
操作规程编号：LX-FS-A15774 双柱举升机操作与保养规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
双柱举升机操作与保养规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 上升： （1）汽车正确停放到位，正确支撑举升臂。 （2）举升车辆至离地20CM停止举升并检查各支点是否正确。 （3）确保支撑安全后举升至工作高度并锁死保险。 （4）确保保护措施到位后方可到车下工作。 下降： （1）按动力单元的按钮松开锁死装置，举升高度离锁至少有2英寸的高度。
（2）按住保险手柄，并按下LOWERING HANDLE使车辆下降。 （3）举升臂安全的下降后方可保险手柄。 （4）在下降过程中举升臂下及附近严禁有人及物体。 月检： （1）检查锁死装置是否正常。 （2）检查电缆是否磨损过多。 （3）检查所有可移动的部件并且检查是否过多磨损。 （4）检查连接处螺丝是否松动或缺少。 （5）在操作前确保所有部件工作正常。 （6）运动件绞结处以润滑脂或WD-40润滑剂润滑。 警告：
操作规程编号：YTO-FS-PD536 双柱举升机操作与保养规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
双柱举升机操作与保养规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 上升： （1）汽车正确停放到位，正确支撑举升臂。 （2）举升车辆至离地20CM停止举升并检查各支点是否正确。 （3）确保支撑安全后举升至工作高度并锁死保险。 （4）确保保护措施到位后方可到车下工作。 下降： （1）按动力单元的按钮松开锁死装置，举升高度离锁至少有2英寸的高度。 （2）按住保险手柄，并按下LOWERING HANDLE使车辆下降。 （3）举升臂安全的下降后方可保险手柄。 （4）在下降过程中举升臂下及附近严禁有人及物体。 月检： （1）检查锁死装置是否正常。 （2）检查电缆是否磨损过多。 （3）检查所有可移动的部件并且检查是否过多磨损。
举升机安全操作规程 1. 使用前应清除举升机邻近阻碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。 2. 待升举的车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平稳后才能按上升按钮。 3. 举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时人员应离开车辆，升举到需要的高度时，必须插入保险销,确认安全可靠后才可开始车底作业。 4. 有人作业时严禁升降举升器。 5. 作业完毕应切断电源,清除杂物，打扫举升器周围场地,以保持整洁。 6. 定期(半年)排除举升机储油缸积水，并检查油量, 应认真按润滑面要求进行注油。 7. 严格执行限载规定。发觉举升机有专门现象，应赶忙停车，派专职修理人员排除故障。 切割机操作规程 1、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲乏、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 3、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 5、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 6、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
7、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 8、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和专门噪声。 9中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10必须稳握切割机手把平均用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 11不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严峻的型材。 12为了提升工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 13不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 14不承诺任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应赶忙切断电源。 15锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 16护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时躯体斜侧45度为宜。 17显现有不正常声音，应赶忙停止检查；修理或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 18使用切割机如在潮湿地点工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 19设备显现抖动及其它故障，应赶忙停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
编号：CZ-GC-06509 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 举升机作业安全操作规程 Safety operation regulations for lifting machine
举升机作业安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。 三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。 五、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。 七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。
九、支车时举升要稳，降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。 十二、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
汽车举升机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
汽车举升机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂 物，并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现 象。 三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶 垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要 锁紧。 五、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动 对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必 须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。
七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。 九、支车时举升要稳，降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。十二、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。汽车举升机的用途按照功能可分为四轮定位型和平板式；按照占用的空间不同可分为地上式和地藏式；地上式无需挖槽，适用于任何修理厂，有一些楼板上不适合安装二柱举升机以及普通四柱举升机，而本机器与楼板接触面广，这样可以安装在任何可
双柱举升机操作规程 （1）四个臂向外敞开； （2）将汽车驾驶座靠近举升机非操作位置一侧驶入举升机内；（3）将橡胶支垫全部支承在汽车规定支承的部位； （4）将臂调整到最大限度，并调整橡胶支垫的高度，以使汽车保持水平状态； （5）于除小轿车外的汽车，应将橡胶支垫调整在汽车的大梁，副大梁及吊架部位； （6）推手柄时，举升机上升，放开手柄时，举升机停止，下拉手柄时举升机下降； （7）下升高度约300MM时，检查四个橡胶支垫是否稳固地支承着，汽车是否保持水平状态，然后将汽车举升到需要的高度； （8）开手柄，举升机就能在任意位置停止，然后销微下降一点，使制动器处于锁紧状态； （9）动器脱开下拉手柄，举升机下降，下降速度可根据汽车的重量由下拉手柄的幅度进行控制； （10）下降过程中要停止时，必须将制动器推到锁紧状态； （11）在汽车退出前，先将四个臂从汽车下方转出到最初位置，然后慢慢地退出汽车。 二O一二年一月一日
汽车外形修复机操作规程 1）使用的相380V电源，使用前后选好合适的电源和插座； 2）进行外型修复前，选好一合适接线部位并将其打磨干净，把地线钳夹好； 3）当用火垫熔植车体修复凹陷部位； （1）将焊柜上插上碰焊头，将旋钮TIMER SEC调至1~3档，电流调 （2）摊贩火垫圈（Φ10~Φ12）插入碰焊头开口处，然后紧握焊枪，把火垫圈周边轻压车体凹陷处；] （3）按动焊枪开关，待定市时点工作完后，将焊枪松开； 4）常用于点焊时 （1）根据填补铁板厚度（0.35~0.8mm），适用适当的电焊头，并将旋钮TIMR?8EC调至合适的按位，电流调0.5转； （2）将电焊头插入焊枪里，并压紧铁板边缘，按动开关，待焊接完毕才将焊枪松开，焊点应沿铁板回场布； 5）常用碳棒焊接、局部率火切割时 （1）如果在身较厚（0.35~08mm）时，不能用点焊座支用碳棒，先摊贩碳棒插入碳棒夹头内，再套入焊栓上； （2）将旋钮TIMER?SEC调至，电流调至0.2，按动开关当碳棒发热后，将其与车体及铁皮边长按，待离温熔化时，缓慢地在接触处； （3）可利用碳棒产生局部高温，用于钢板面部淬火和
汽车举升机操作规程和操作流程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
汽车举升机操作规程和操作流程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 操作使用说明： 1、使用前应检查各紧固件是否在运输当中或使用当 中松动，各润滑部位，丝杠、丝母、导向轮、行走轮是否 加轮滑，一切就绪后，将电源及四柱和行程开关的线路， 按照电控的顺序分别接入电柜后面的端子排上。 2、电源线接通后，按动总动上升、下降，单机上 升、下降，用手触动各柱的行程开关是否起作用，升降按 钮开关的指示是否与举升机方向相同，如出现不同，请将 电源线或电机线的两相线互换位置即可。 3、无负荷试验无问题后，方可进行载重举升。载重 举升时，将举升机降至最低位置，并将四柱举升机的托叉
推至能将四车轮托起的位置，按总动上升开关，举升机开始将汽车升起，达到最高位置时，任意一机触动行程开关，便可自动停机。 4、单机升降开关是用来调整各柱托叉的，在调整平衡时，必须在上下行程开关不起作用的情况下进行。 主意事项： 1、举升机在升降工作时，严禁一切人员进入汽车下面，以防不安全的事故发生。 2、举升机工作结束后，必须将电源开关扳到“OFF”位置。 3、举升机在升降过程中，不应全依赖上下行程开关停机。因行程开关是上极限和下极限控制，所以，使用时应根据实际工作高度停机，以避免行程开关多次升降碰撞，而导致损坏。 4、工作螺母保险机构的纲球座和保险螺母间隙小于
一、双柱举升机 1、操作使用要求： a、举升臂应尽量缩到最小长度，举升胶垫应放在车辆推荐举升部位下面 的中部，并调节举升胶垫以便均匀接触。 b、先将举升臂升至举升胶垫完全接触车辆，检查是否已牢固负载。 c、缓慢将车辆从地面升起确保平衡负载，再举升至所需工作高度。 d、放开上升按钮，将车辆降低至安全保险位置，即可进行维修工作。 e、放下车辆前应先举升车辆，将安全保险打开，再按下降按钮使车辆缓 慢下降至举升臂放至最低为止，移开举升臂，驶出车辆。 2、维护要求（每月）： 每月进行： 1)、检查并重新拧紧地脚螺钉。 2)、用喷雾润滑剂润滑链条/缆索。 3)、检查所有的链条、连接器、螺栓和销，确保可靠牢固。 4)、目测检查所有的液压油管路可能出现的磨损情况。 5)、检查立柱内侧的滑块运动是否正确润滑。及时补充高质量的重润滑 油脂。 所有的地脚螺钉都应该完全拧紧。如果有螺钉因故不起作用的话，提 升机不应使用，直至重新更换螺栓为止。 每六个月进行： 1)对所有运动部件可能发生的磨损进行目测检查。 2）检查所有滑轮的润滑情况。如果滑轮在升降期间出现拖动现象，则要对轮轴添加适量润滑油。 3）检查并调节平衡缆索的张力，以确保提升机的水平升降。 4）检查柱体的垂直度。 各个立柱内角应用重润滑油润滑，以便将滑块的摩擦减少到最低限度，以保证提升机的平滑、均匀提升。
二、四柱举升机 使用方法及注意事项 （1）每班使用前必须： a、按本说明书对有关部位进行日常检查。 b、检查液压油油箱的油位是否正常。 (2)每班使用前必须进行空载试车，按下述程序进行 a、接通电源开关。 b、按上升按钮，工作平台应能正常上升。松开按钮，工作平台应能可靠 停止。 c、上升到一定高度后停止，将工作平台挂钩挂上，此时四个挂钩必须能 可靠地挂在立柱内的挂板上。 d、转动换向阀供气时，四个挂钩应能完全脱离挂板。 e、按下降按钮，工作平台应以正常速度下降，松开下降按钮，工作平台 应能可靠停止。 在上述过作程中，机器应无异常噪声及其它不正常现象。 1、举升机的负载作业 （1）将汽车驶上工作平台后，拉紧刹车手闸，驾驶员撤离工作平台。 （2）将防滑支座可靠地垫在汽车轮胎的前后方。 （3）不供气状态下，按上升按钮，将工作平台升至所需的高度。 （4）点动下降按钮，使四个挂钩均可靠地支承在挂板上，此时方可进入工作区进行维修或调整作业。 （5）修理或调整工作完毕后，点动上升按钮，将换向阀转至供气位置，使四个挂钩脱离挂板，按下降按钮，工作平台下降。 （6）工作平台降至下极限位置时，撤去防滑支座，将汽车驶离工作平台。 2、使用注意事项 （1）应设专人操作、保养、维修举升机设备，禁止未阅读过本说明书及无操作资格的人员擅自开动举升机。 （2）汽车停放的位置应使其重心接近工作平台的重心。 （3）严禁超载运行。 （4）工作平台升降过程中，任何人员不得滞留于工作平台上或工作平台下面。 （5）禁止本机在故障情况下运行。 （6）只有在确定四个安全挂钩挂上后，人员方可进入工作区。
维修设备安全操作规程 文件目录 一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、 九、 十、 十一、 十二、乙炔气瓶安全技术操作规定程 十三、 十四、 十五、 文件编号：GDXXL / YYB054—2007 编制：日期： 校对：日期： 审核: 日期: 会审：日期： 批准：日期： 页码: 共11页第1页 一、举升机安全操作规程 1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄 是否正常。 2. 操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。
3. 待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的 举升点。 4. 支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车 辆底盘支撑部位。 5. 支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。 6. 举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销， 并确保安全可靠才可开始车底作业。 7. 举升器不得频繁起落。 8. 支车时举升要稳，降落要慢。 9. 有人作业时严禁升降举升机。 10.发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及 时报修，不得带故障操作。 11.作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 12.除保养及小修项目外，其它繁琐笨重作业，不得在举升机上操作修 理。 13.定期排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同 牌号的压力油。应坚持每天检查举升机各传动机构、链条、钢丝绳、锁止装置、各部位润滑及工作情况。 二、轮胎拆装机安全技术操作规程 1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物，并检 查机器各部是否正常。 2. 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上所有铅块。 3. 拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使 轮胎和钢圈彻底分离，挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。4. 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认 卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是否放正。 5. 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作 润滑液。
举升机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
举升机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、汽车进出举升位时，其车前方必须无人、物等障 碍； 二、汽车的停车位置应尽量使其重心与举升机的中心 相接近，严防偏重； 三、转动、伸缩调整举升臂到汽车底架下，选择合适 重心位置，然后转动托盘，使之紧密贴合，锁紧举升限位 装置； 四、操作时应缓慢将汽车上升到250-300毫米，检查 支撑及整车稳定情况，如无异常，可继续上升到所需高 度，再复检一次（液压式举升机应合上机械保险装置）无 误后，方可进行修理作业； 五、举升机工作时，严禁超载，倾覆力矩不得超过规
定； 六、应经常检查液压举升机的机械保险，限位传动装置，机械式举升机的限位装置，传动螺母托盘软垫是否完好、有效、可靠； 七、工作完毕，清理地面和举升臂归位，做好机械传动部位的润滑工作，切断该机电源开关。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
举升机安全操作规程 1 、使用前应清除杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。 2 、待车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整可承力部位。支撑时应保持车辆平衡后才能按上升按钮。 3 、举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时离开车辆，升举到需要的高度时，插入保险销, 确认安全开始车底作业。 4 、有人作业时严禁升降举升器。 5 、作业完毕应切断电源, 清除杂物，打扫周围场地, 保持整洁。 6 、定期排除举升机储油缸积水，检查油量, 按润滑面进行注油。 7 、严格执行限载规定。发现举升机有异常现象，应立即停车，派专职修理人员排除故障。
乙炔气瓶安全使用守则 乙炔气是一种危险的易燃, 使用中注意以下几项： 、乙炔气瓶搬运和使用中应避免撞击，瓶上必须装有防震橡胶 圈。 、使用乙炔瓶时，不能将瓶内的乙炔气用完，以免产生负压 造成空气进入, 最后剩下不少于1 个大气压的乙炔气，并将气瓶阀关紧。 3 、乙炔减压器与乙炔气瓶的瓶阀必须连接可靠，漏气时严禁使用，以免形成乙炔和空气的混合气体触及明火发生爆炸事故。 4 、乙炔气瓶防止曝晒，使瓶体的表面温度增高，以致造成瓶内气体压力急剧增高。 5 、气瓶牢固放置，防止振动而倒下引起气瓶爆炸。竖放时，应用铁箍或链条固定好，防止滚动。
氧气瓶使用安全技术要求 操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。 2 、开启瓶阀时，人应站在侧面缓慢开启，以防丝扣滑脱而冲击 伤人和产生静电火花。 3 、瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力（大于98KPa）并关紧瓶阀，以防混入其它气体或杂质。 4 、氧气瓶要禁止敲击、碰撞和沾染油污，瓶体上两只防漏阀应 完全、完好。 应经常检查减压器的性能是否正常，如发现有漏气或失灵时， 应及时更换。 6 、氧气瓶应远离高温、明火和易燃易爆物品，与明火的距离不 小于10 米。夏季要防止烈日爆晒。 7 、氧气瓶应直立使用。 8 、氧气瓶要轻装轻卸，严禁烟火。
举升机安全操作流程 1、双柱举升机操作流程 ●举升车辆时,排除周围障碍物,并注意举升机平台与周围不能 站人,并检查举升机两边同步上升。 ●将车辆停在举升机指定位置,将四个支架正确支在车辆底部 支点。 ●发现无正确举升点,严禁升降汽车。 ●操作过程中,不可要举升机下站立或起动发动机。 ●在举升时,橡胶垫应放置在车下合适的举升点上,当达到所需 高度时,应确保锁止。 ●举升机在降落前。确认工具,工作台等撤离。举升机在降落前 释放控制杆,降落过程中,注意观察,发现汽车倾斜时,立即释放控制杆,以免降落。 ●当有人在升起的汽车下工作时,她人不得操纵控制杆。 ●在汽车驶入或驶下升降台时,确认举升臂及支撑臂未阻挡。 ●操作的工人每天下班之前, 应清洁升降柱及升降区域。 2、剪式举升机操作流程及注意事项 ●举升车辆时,排除周围障碍物,并注意举升机平台与周围不能 站人,并检查举升机两边同步上升。 ●接通电源开关,打开进气(高压)阀,确定举升机在最低位置。 ●将举升的车辆低速平稳开到举升机上。 ●在车辆两侧底部合适位置垫上橡胶软垫,避免举升时把车辆 大边挤压变形。
●将举升机平稳举升到所需高度,按保险按钮,将主机锁定在同 一高度,使保险爪与保险齿完全啮合。 ●若发现平台两边不同步时,应停机,并排除出故障后再使用。 ●设备长时不工作时,应降到地面最低位置。 ●如车辆需在举升机上过夜时,应降低到地面最低位置。 ●定期做检查、保养与加液压油与润滑脂。每天下班前,必须 清洁举升机周围环境卫生,保持举升机清洁干净。 3、四柱举升机操作流程及注意事项 ●每天应做常规检查,发现其故障,元件损坏,锁止机构不能正 常工作时,应避免操作。 ●在举升或降下车辆时,应确保柱台周围无障碍,并确保保险锁 打开。 ●升降台不能超重,汽车上、下时应注意安全。 ●在举升到达所希望高度时,必须操作锁止钮使柱台锁止可靠, 当发现台面有倾斜时,应适当升起,重新完成锁止,如不能完成,则禁止使用。 ●在降下柱台时,确认工具、人员、零件等撤离。 ●若有人在车下工作时,她人禁止操作任何按钮与保险装置。 ●在使用完毕后,应将柱台降到最低位,并切断电源。 ●车辆竣工后,应对柱台及升降区域完成必要清洁工作。 ●定期对升降台进行维护保养与检查。
举升机安全操作流程
举升机安全操作流程 1、双柱举升机操作流程 ●举升车辆时，排除周围障碍物，并注意举升机平台和周围不 能站人，并检查举升机两边同步上升。 ●将车辆停在举升机指定位置，将四个支架正确支在车辆底部 支点。 ●发现无正确举升点，严禁升降汽车。 ●操作过程中，不可要举升机下站立或起动发动机。 ●在举升时，橡胶垫应放置在车下合适的举升点上，当达到所 需高度时，应确保锁止。 ●举升机在降落前。确认工具，工作台等撤离。举升机在降落 前释放控制杆，降落过程中，注意观察，发现汽车倾斜时，立即释放控制杆，以免降落。 ●当有人在升起的汽车下工作时，他人不得操纵控制杆。 ●在汽车驶入或驶下升降台时，确认举升臂及支撑臂未阻挡。 ●操作的工人每天下班之前，应清洁升降柱及升降区域。 2、剪式举升机操作流程及注意事项 ●举升车辆时，排除周围障碍物，并注意举升机平台和周围 不能站人，并检查举升机两边同步上升。 ●接通电源开关，打开进气（高压）阀，确定举升机在最低 位置。 ●将举升的车辆低速平稳开到举升机上。
●在车辆两侧底部合适位置垫上橡胶软垫，避免举升时把车 辆大边挤压变形。 ●将举升机平稳举升到所需高度，按保险按钮，将主机锁定 在同一高度，使保险爪与保险齿完全啮合。 ●若发现平台两边不同步时，应停机，并排除出故障后再使 用。 ●设备长时不工作时，应降到地面最低位置。 ●如车辆需在举升机上过夜时，应降低到地面最低位置。 ●定期做检查、保养和加液压油和润滑脂。每天下班前， 必须清洁举升机周围环境卫生，保持举升机清洁干净。 3、四柱举升机操作流程及注意事项 ●每天应做常规检查，发现其故障，元件损坏，锁止机构不能 正常工作时，应避免操作。 ●在举升或降下车辆时，应确保柱台周围无障碍，并确保保险 锁打开。 ●升降台不能超重，汽车上、下时应注意安全。 ●在举升到达所希望高度时，必须操作锁止钮使柱台锁止可 靠，当发现台面有倾斜时，应适当升起，重新完成锁止，如不能完成，则禁止使用。 ●在降下柱台时，确认工具、人员、零件等撤离。 ●若有人在车下工作时，他人禁止操作任何按钮和保险装置。 ●在使用完毕后，应将柱台降到最低位，并切断电源。 ●车辆竣工后，应对柱台及升降区域完成必要清洁工作。
雄狮品牌双柱举升机维护、操作规程 1、汽车进入举升机 1.1将4个臂向外扩展； 1.2将汽车驾驶座靠近举升机中间的位置，使汽车中心点在两根柱子的中间。 2、橡胶支垫的放置 2.1将臂调的最大限度，调整支垫的高度，使汽车保持水平状态； 2.2橡胶支垫全总支撑在汽车规定的部位； 2.3汽车支垫的前后距离应尽可能的大一些，以防止汽车运行中发生汽车前仰或后仰现象。 3、上升及停止 3.1 双柱举升机：按住上升按钮，举升机上升；松开上升按钮，举升机停止；在上升高度约 300mm时，检查4个橡胶支垫是否稳定的支撑着，汽车是否保持水平状态，晃动汽车检查 车辆是否稳定，然后将汽车举升到需要高度；然后按泄压开关使安全锁锁定，汽车保证水平。 3.2在汽车维修作业中，举升机的制动器必须在锁紧状态。 4、下降 4.1双柱举升机：将制动器脱开，按下泄压手柄，举升机下降，下降的速度可根据汽车的重 量由下拉手柄的幅度进行控制； 4.2下降过程中要停止时，必须将制动器移动到锁止状态； 4.3举升机在锁止状态下进行下降动作时，举升机应稍微上升一点，并且脱开制动器，然后 再进行下降操作。 5、使用时注意事项 5.1橡胶支垫与汽车之间，不允许垫入木材等垫块； 5.2举升机工作时，安全阀声音异常，禁止使用； 5.3举升机在上升、下降过程中，人员绝对不能再停留在被举起的汽车底部下面； 5.4为防止汽车滑下，务必擦拭掉粘在橡胶支垫上的油、水。 6、安全检查是防止汽车下滑事故的重要措施，至少每半个月按照举升机检查保养表检查一 次，如发现异常，禁止继续使用，直到完全修复。 7、举升器不得频繁起落。 8、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。 9、支车时举升要稳，降落要慢 6．首次使用 6.1先对设备滑动部分进行润滑处理，位置为链条，钢丝绳，滑轮，支臂等滑动部分。检查 上升下降是否顺畅，下降时速度很慢，需要有重物才能正常下降。 6.2 上车测试上升下降速度，可以通过泵站调节部分控制上升动力和下降速度。需要根据举 升车辆的重量在均衡固定，平时不需要调节。 6.3 检查汽车上升或下降时左右两侧是否水平，如有偏差需调整钢丝绳的松紧度。 7.日常保养： 7.1经常检查连接处润滑油是否充足， 7.2 经常检查钢丝绳是否松动，车辆上升下降是否侧偏 7．3 定期检查底盖板下面钢丝绳和液压油管是否有磨损现象。 7.4 半个月检查一次地基膨胀螺丝是否松动，并拧紧螺丝。 7.5 根据设备使用情况定期更换液压油。 7.6 设备日常保养严格安装产品说明书内的各项进行检查。
操作规程编号：YTO-FS-PD523 剪式举升机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
剪式举升机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 本设备在正常情况下每6个月进行一次保养（由专业工程师进行），在日常使用中，操作者应时刻注意设备的运行状态，如有异常，即刻停止使用，并通知有关部门解决故障。 操作方法与注意事项： 1、车辆正确停放到位后通过控制杆即可升降车辆。 2、在升降过程中注意两边是否平衡运行，否则停止升降。 3、在升到工作高度后确保保险钩落槽后方可到车下工作。 4、在下降时确保两边保险同时打开。 5、在升降过程中车辆下边及附近没有人或物体。 具体保养规程如下： 1、注意防止尘土与沙土进入液压系统，如有则及时清洁。 2、定期清理举升机滑动部分的尘土（如连接销、滑块、滑块导轨）。
内部编号：AN-QP-HT372 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 双柱举升机操作与保养规程通用范本
双柱举升机操作与保养规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 上升： （1）汽车正确停放到位，正确支撑举升臂。 （2）举升车辆至离地20CM停止举升并检查各支点是否正确。 （3）确保支撑安全后举升至工作高度并锁死保险。 （4）确保保护措施到位后方可到车下工作。 下降： （1）按动力单元的按钮松开锁死装置，举升高度离锁至少有2英寸的高度。
（2）按住保险手柄，并按下LOWERING HANDLE使车辆下降。 （3）举升臂安全的下降后方可保险手柄。 （4）在下降过程中举升臂下及附近严禁有人及物体。 月检： （1）检查锁死装置是否正常。 （2）检查电缆是否磨损过多。 （3）检查所有可移动的部件并且检查是否过多磨损。 （4）检查连接处螺丝是否松动或缺少。 （5）在操作前确保所有部件工作正常。 （6）运动件绞结处以润滑脂或WD-40润滑剂润滑。 警告：
举升机操作规范及注意事项 一、汽车修理作业注意事项 1．各种汽车重心位置不同。先了解汽车的重心位置，汽车进入举升机内，要使重心靠近两立柱构成的平面内。调整托臂，使支承垫支承到汽车的推荐举升点上。 2．认真阅读警示标志。 3．液压阀类出厂前已调整完好，用户不得自行调整，否则产生的一切后果由用户自己负责。 4．根据生产需要，可以改变说明书中的某些参数。 二、操作前准备 1．在滑台的滑块立柱移动接触面上加注通用锂基润滑脂（GB7324-87）,要求从上到下所有滑动面涂匀。 2．将液压站油箱加满（约10L）液压油，液压系统用N32或N46机械油。 三、提升车辆 1．清除举升机周围区域杂物。 2．将滑台降到最低位置。 3．将托臂缩到最小长度。
4．沿车辆路径摆动托臂。 5．将车辆移动到两个柱体之间。 6．将托臂上的托盘移到汽车推荐举升点下面，并旋转托盘以便与汽车举升点均匀接触。 7．按动电机上的起动按钮（如图3），缓慢地提升车辆，确保负载平衡，然后将举升机升到所要求的高度。 8．松开上升按扭。 9．按动下降阀手柄将负载降到机械保险起作用的位置上，这时便可维修车辆了。 注意： ◆提升车辆时，必须用上所有托臂。 ◆在提升车辆之前，检查所有的管道接头和端口是否有油泄漏。如 果存在泄漏情况，请不要使用举升机。拆下有泄漏的接头并重新密封。重新安装接头并检查是否仍有油泄漏。 ◆车辆升起后，在增加或去除任何主要的重物时，需用辅助支撑来 保持汽车的平衡。 四、降下车辆 1．清除举升机下面和周围区域的障碍物。 2．举升起车辆2-10mm，拉开两滑台上的保险板拉线。 3．按动液压站的下降阀手柄（如图4），滑台下降。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 双柱举升机操作与保养规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3550-82 双柱举升机操作与保养规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 上升： （1）汽车正确停放到位，正确支撑举升臂。 （2）举升车辆至离地20CM停止举升并检查各支点是否正确。 （3）确保支撑安全后举升至工作高度并锁死保险。 （4）确保保护措施到位后方可到车下工作。 下降： （1）按动力单元的按钮松开锁死装置，举升高度离锁至少有2英寸的高度。 （2）按住保险手柄，并按下LOWERING HANDLE使车辆下降。 （3）举升臂安全的下降后方可保险手柄。 （4）在下降过程中举升臂下及附近严禁有人及物体。
月检： （1）检查锁死装置是否正常。 （2）检查电缆是否磨损过多。 （3）检查所有可移动的部件并且检查是否过多磨损。 （4）检查连接处螺丝是否松动或缺少。 （5）在操作前确保所有部件工作正常。 （6）运动件绞结处以润滑脂或WD-40润滑剂润滑。 警告： （1）不要超过举程式机的最大载荷。 （2）如果零件缺损或磨损不要使用举升机。 （3）当举升机上升或下降时，要远离举升机。 （4）当有人或有杂物在举升机下面时不要使用举升机。 （5）在进入工作场地时要检查锁死装置是否锁紧离开现场。 本设备使用46号抗磨液压油，每18个月更换一次，第一次更换为三个月，更换时首先清除油箱内的