《生产与运作管理》习题(参考)
一、填空题（每题1分，共10分）
1√１、社会组织是具有特定＿目标＿和功能的社会化的＿生产要素＿的集合体。
2√６、从生产管理角度，可以将生产分成两大类：＿制造性＿生产和＿服务性＿生产。
3√９、按企业组织生产的特点，可以把加工装配式生产分成＿备货型＿生产与＿订货型＿生产两种。
4√１２、按产品专业化程度划分生产类型是依据产品的＿品种数、产量＿和＿加工重复程度＿来进行的。
5√１６、提高多品种小批量生产效率的途径有二：＿减少零件变化＿与＿提高生产系统的柔性＿。P22
6√２０、预测是对未来可能发生的事情的＿预计＿与＿推测＿。
7√２３、时间序列分解模型有两种表现形式：＿加法＿模型和＿乘法＿模型。
8√３０、生产计划以＿假定产品＿为对象，厂级生产作业计划以＿原材料、毛坯和零件＿为对象，车间生产作业计划以＿工序＿为对象。
9√３１、备货型生产（ＭＴＳ）企业编制年度生产计划的核心内容是确定＿品种＿和＿产量＿。
10√３６、Ａ类物品一般占品种数的＿5%＿左右，占总费用的＿70%＿左右。
11√３７、典型的库存控制系统有三种，即固定量系统、＿固定间隔期系统＿、最大最小系统，其中Ａ类物资宜采用＿固定量系统＿系统。
12√３８、对独立需求，订货提前期与需求率不可控，库存控制是通过控制＿订货点＿和＿一次订货量＿来实现的。P239
13√４０、ＭＲＰ的基本思想是围绕＿物料＿转化组织制造资源，实现＿按需要准时＿生产。
14√４１、ＭＲＰ的三项基本输入是产品出产计划、＿产品结构文件＿、＿库纯状态文件＿。
15√４２、当维修工人修理出故障的机器时，按排序的观点，工件是＿机器＿，机器是＿维修工人＿。
16√４３、按ＳＰＴ法则，优先选择＿加工时间＿最短的工件，而按ＳＣＲ法则，优先选择＿临界比＿最小的工件。
17√４４、工程项目管理通常涉及三个主要目标：质量、＿费用＿、＿进度＿。
18√４５、网络图由圆圈和箭线组成，对节点型网络图（单代号法），圆圈代表＿活动＿，箭线表示＿活动之间的关系＿。
19√４６、凡是超出增加产品＿生产＿所必需的＿最少量＿的物料、机器和人力资源的部分，按ＪＩＴ思想，都是浪费。
√４７、无库存生产方式提供了一个不断改进有效途径，即＿降低库存－暴露问题－解决问题－降低库存。
20√５０、ＯＰＴ倡导者认为，衡量企业是否赚钱有三个财务指标，即：＿产销率＿、＿库存＿和＿运行费＿。
21√５１、运行费是生产系统将＿库存＿转化为＿产销量的过程＿的一切花费。
22√５２、ＯＰＴ的第一条原则是：平衡＿物流＿，而不是平衡生产能力。
23√５３、对大量生产，制造厂与供应商之间是一种＿竞争＿关系；对精细生产，它们是＿双赢＿关系。
24√５７、与订货型生产相比，备货型生产的产品品种较＿少＿，多采用＿专用＿设备和＿对象原则＿布置。
25√５８、纯劳务性生产不能通过＿库存＿来调节生产。
26√５９、顺序移动方式的加工周期＿长＿，运输次数＿少＿，设备利用状况较＿好＿。
27√工作测量是指在一定的标准测定条件下，确定人们作业活动所需的时间，并制定时间标准或定额的过程。
28√改善员工心理状态常用的方法有工作扩大化、工作丰富化和工作职务轮换以提高员工的工作热情和积极性
29√标准工作时间，是在标准的工作条件下，操作人员完成单位特定工作所需的时间。
30√工作环境是指人操纵机器设备或利用各种工具进行劳动生产时在工作地周围的物理环境因素，它们主要包括气候状况、照明与色彩状况、噪声与振动状况三大类影响因素。
31√６１、ＭＡＤ可以衡量预测值的精度而ＭＦＥ可以衡量预测值的＿无偏性＿。
32√６２、生产计划是＿战术层的＿计划，而生产作业计划是作业层的计划。
32√６４、生产管理是对生产活动进行计划、＿组织＿和控制，它包括对生产系统的运行的管理和生产系统的＿维护与改进的管理。
33√６５、生产管理的目标是高效、低耗、＿灵活、准时＿地生产＿合格＿产品和（或）提供满意服务。
34√６９、典型的库存控制系统有固定量系统、＿固定间隔期＿系统和＿最大最小＿系统。
35√７０、ＭＲＰ相当于需求计算器，闭环ＭＲＰ是＿计划与控制＿系统，ＭＲＰⅡ为＿资源协调＿系统。
36√７３、ＭＲＰ的三项基本输入是＿产品出产计划＿、产品结构文件和＿库存文件信息。
37√７４、排序与编作业计划的不同之处是后者要确定各项作业的＿最早开始与结束＿时间。
38√７５、同顺序排序问题指的是加工＿路线＿相同，且加工＿顺序＿也相同的排序问题。
39√７６、只有当加工路线相同，＿加工顺序＿也相同的排序问题才能称为同顺序排序问题，它也可称为＿同顺序排列＿排序问题。
40√８０、绘制箭线型网络图时，箭头事件号一定要＿大于＿箭尾事件号。
41√８１、一个完整的网络图（箭线型）应该而且＿只能＿有一个起始节点和一个＿结束＿节点。
42√８３、无库存生产方式又称作准时生产制（ＪＩＴ）、＿零库存＿、＿一个流＿和＿超级市场＿。
43√８４、产销率是＿单位＿时间生产出来并＿销售＿出去的量。
44√８５、ＯＰＴ的第一条原则是平衡物流，而不是平衡＿生产能力＿。
45√８８、按产品专业化程度划分生产类型是依据产品的品种多少、＿产量高低＿和＿工序数目多少＿来进行的。
46√９５、除去季节波动成分与随机波动成分以外，时间序列还可能包括＿趋势＿成分与＿周期＿成分。
47√９６、生产计划可分成三个层次，即计划层、＿执行＿层、＿操作＿层。
48√105、研究与开发包括基础研究、应用研究和技术开发。
49√106、新产品是指那些在技术、性能、功能、结构、材质等方面或几方面具有先进性或独创性的产品。
50√111、并行工程是对产品及其相关过程进行并行、一体化设计的一种系统方法。
51√115、影响选址的因素有经济性因素、政治因素、社会因素，经济因素包括了运输条件与费用、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址条件和费用，相互都是矛盾的交织在一起最终影响到选址。
52√车间总体布置的任务是确定车间各组成部分的相互位置。一般说来，生产车间由六个部分组成：进行产品和零部件加工的生产运作部分；提供辅助生产运作的辅助部分；暂存放各种物料的仓库部分；道部分；车间管理部分；满足职工更衣、休息、盥洗需要的服务部分。
53√根据各生产单位间的关系密切程度，计算出生产单位之间密切程度的评分值，由此进行平面布置的一种方法就是作业相关图法
54√对装配线实行平衡，其目的是使所设计的装配线所需工作地数最少，同时使各工作地作业间尽可能接近节拍，减少忙闲不均的现象，并符合高效率和按节奏生产的要求。
55√MOD法的原理就是根据操作时人体动作的部位、动作距离、工作物的重量，然后通过分析计算，确定标准的操作方法，并预测完成标准动作所需要的时间的方法。
56√MOD法的特点简单实用、精确性高，简便易学、容易普及，培训费用低，用一张简图即可概括全貌。
57√在MOD法的21种动作中，不相同的时间值只有8个。
58√MOD法在实际使用中，不需测时、评比，只根据动作就能决定正常时间值。
59√1MOD=0.129s 正常值，能量消耗最小的动作；1MOD=0.1s 高效值，熟练工人的高水平动作时间值；1MOD=0.143s 包括恢复疲劳时间的10.75%在内的动作时间60√M3G3正常时间值是6MOD=0.774秒
61√战略与策略的主要区别在于战略就是系统性思考，全面解决问题，确定发展方向和目标；而策略就是针对性思考，就事论事，明确解决具体问题。
62√企业战略是企业为求得生存和发展，在较长时期内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的谋划。
63√战略选择包括公司战略、经营战略和职能策略的选择，公司战略是企业最高层次的战略，主要回答公司应该投入何种事业领域的问题，以实现长期利润最大化，而确保合理的投资回报率。
64√波特提出的三种基本的市场竞争战略是成本领先战略、差异化战略和集中一点战略。
65√MRP的宗旨在正确的时间正确的地点得到正确的物料资源。
66√JIT(just in time)是指“必要的零件，在必要的时候，只有必要的量”到达生产流程。JIT生产方式有两大哲学，一是消除浪费；二是充分利用工人的能力。
66√看板通常可以分为生产看板和传送看板两种形式。传送看板用于指挥零件在前后两道工序之间的移动。生产看板用于指挥工序的生产，它规定了所生产的零件及其数量。
67√现场开展“5S”活动具体是指整理、整顿、清扫、清洁、素养使人们的道德观念和纪律得到加强，做到严格遵守规章制度，尊重他人劳动，养成良好的习惯。
68√精细生产一个目标是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意。
（二）多项选择题
1√１、与加工装配式生产相比，以下特点属于流程式生产：( )、( )、( )、( )和( )。P12表1-2 ａ、有较多标准产品；ｂ、能源消耗较低；ｃ、自动化程度较高；
ｄ、原材料品种数较少；ｅ、对设备可靠性要求较高。
2√２、与制造性生产相比，劳务性生产的特点是：( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、生产率容易测定；ｂ、质量标准难以建立；ｃ、与顾客直接接触多；
ｄ、不提供有形产品；ｅ、不可用库存调节生产。
3√３、衡量产品生产的专业化程度可通过：( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、品种数；ｂ、工作地所执行的工序数(ｍ)；
ｃ、每种产品的生产重复程度；ｄ、每种产品的产量；ｅ、产品的相似性。
4√４、以下是单件小批生产的缺点：( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、制造周期长；ｄ、成本高；ｂ、劳动生产率低；ｅ、管理复杂。ｃ、缺乏柔性；
5√５、按工艺专业化原则建立生产单位，其优点是( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、可缩短运输路线；ｂ、对品种变化的适应能力强；ｃ、生产系统的可靠性较高；
ｄ、可使用专用高效设备；ｅ、协作关系简单。
6√６、平行移动方式的优点是：( b )、( )、( )、( )和(d )。
ａ、零件运输次数少；ｂ、加工周期短；ｃ、设备利用程度好；
ｄ、例行管理多；ｅ、例外管理少。
7√７、通过企业的努力能影响需求的因素有：(a)、(b)、( )、( )和(e)。P73 ａ、广告；ｂ、推销努力；ｃ、商业周期；ｄ、竞争对手的产品价格；ｅ、本企业的产品质量。
8√８、以下方法属定性预测方法：(a)、(c)、( )、( )和(e)。
ａ、德尔菲(Delphi)法；ｂ、因果关系；ｃ、用户调查；
ｄ、时间序列平滑；ｅ、销售人员意见汇集。
9√以下方法属定量预测方法：(b)、( )、( )、( )和(d)。
ａ、德尔菲(Delphi)法；ｂ、因果关系；ｃ、用户调查；
ｄ、时间序列平滑；ｅ、销售人员意见汇集。
10√在预测监控中能够反应预测精度的测量值是（）、（）、（）、（）和（）。
a.平均绝对偏差MAD
b.平均预测误差MFE
c.平均平方误差MSE
d.平均绝对
百分误差MAPE e.跟踪信号TS
11√９、企业的计划可以分成若干层次，即(a)、(b)、( )、( )和(e)。
ａ、战略层；ｂ、战术层；ｃ、计划层；ｄ、执行层；ｅ、作业层。
12√１０、生产计划的主要指标有( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、品种；ｂ、产量；ｃ、在制品；ｄ、质量；ｅ、产值。
13√１１、处理非均匀需求的几种纯策略是：( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、反复试验；ｂ、改变库存；ｃ、编制滚动式计划；
ｄ、改变生产率；ｅ、改变工人数量。
14√１２、生产系统有以下几种典型库存：( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、原材料；ｂ、零件；ｃ、在制品；ｄ、成品；ｅ、毛坯。
15√１３、对( )、( )、( )、( )、( )的需求都是独立需求。
ａ、原材料；ｂ、零件；ｃ、产品；ｄ、工艺装备；ｅ、包装物。
16√１４、经济生产批量公式成立的条件是：( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、补充率为无限大；ｂ、需求均匀；ｃ、无价格折扣；
ｄ、不允许缺货；ｅ、维持库存费是库存量的线性函数。
17√企业的生产能力是指企业全部生产性固定在一定时期内（通常为一年），在一定的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产一定种类和一定质量产品的最大数量。影响生产能力的因素有（）、（）、（）、（）和（）。
a.生产中的固定资产的数量
b.固定资产的有效工作时间
c.固定资产的生产效率
d.劳动者的工作时间
e.人员数量
18√多品种条件下生产能力的计算方法有（）、（）、（）、（）和（）。
a.代表产品法
b.关键产品法
c.假定产品法
d.产品模特法
e.产品比较法
19√生产能力与生产任务的平衡目的：衡量生产计划的可行性。平衡的方法有（）、（）、（）、（）和（）。
a.工时平衡
b.产量平衡
c.设备数量平衡
d.人员数量
e.产品加工时间平衡
20√与改变库存水平比改变生产率的优点是（）、（）、（）、（）和（）。
a.市场适应性好
b.利于充分利用设备和人力；
c.利于生产管理
d.库存费用较低
e.利于产品质量的稳定；
21√与改变生产率比改变库存水平的优点是（）、（）、（）、（）和（）。
a.市场适应性好
b.利于充分利用设备和人力；
c.利于生产管理
d.库存费用较低
e.利于产品质量的稳定；
22√库存控制系统的类型有（）、（）、（）、（）和（）。
a.单周期库存模型系统
b.固定量（定量订货）系统
c.多周期库存模型系统
d.固定间隔期（定期订货）系统e最大最小系统
23√固定量（定量订货）系统中的固定是指（）、（）、（）、（）和（）固定不变。
a.间隔期
b.订货点RL
c.订货量Q
d.提前期
e.订货费
24√固定间隔期（定期订货）模型系统中的固定是指（）、（）、（）、（）和（）固定不变。
a.间隔期
b.订货点RL
c.订货量Q
d.最大库存水平
e.订货费
25√１５、用订货点方法处理相关需求会造成：( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、高库存；ｂ、低服务水平；ｃ、低柔性；ｄ、“块状”需求；ｅ、盲目性。
26√１６、以下是ＭＲＰ的输入：( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、生产计划大纲；ｂ、预测；ｃ、产品结构文件；
ｄ、自制件投入出产计划；ｅ、库存状态文件。
27√与独立需求比相关需求的特点( )、( )、( )、( )和( )。
a.与其它制品所需的时间、数量无关；
b.不确定、不可控；
c.与其它制品所需的时间数量有关；
d.确定；
e.可控。
28√与相关需求比独立需求的特点( )、( )、( )、( )和( )。
a.与其它制品所需的时间、数量无关；
b.不确定、不可控；
c.与其它制品所需的时间数量有关；
d.确定；
e.可控。
29√与单周期需求比多周期需求的特点( )、( )、( )、( )和( )。
a.定货是重复的;
b.连续的;
c.库存需要不断地补充;
d.消耗完不再补充订货;
e.定货量就等于需求预测量
30√MRP的输入有( )、( )、( )、( )和( )。
a.需求预测量
b.物料清单BOM
c.主生产计划MPS
d.库存信息
e.订货量
31√经过MRP计算得到净需求量之后，需下达物料生产计划批量或对外采购计划批量，但批量并不等于净需求量，下达订货计划批量的方法有( )和( )。
a.直接批量法
b.固定批量法
c.固定周期法
d.经济批量法
e.MPG法
32√１７、同顺序排序(排列顺序)问题的条件是：( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、工件的加工路线一致；ｂ、工件的加工顺序一致；ｃ、工件的到达时间相同；
ｄ、可用Johnson算法求最优顺序；ｅ、有一个加工时间最长的工件。
33√１８、按照无库存生产方式的思想，以下活动都是浪费：( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、点数；ｂ、搬运；ｃ、油漆包装；ｄ、质量检查；ｅ、装卸。
34√１９、说无库存生产方式是理想的生产方式是因为：( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、设置了一个最高标准，是极限；ｂ、提供了一条不断改进的途径；
ｃ、开展无缺陷活动；ｄ、发挥全体员工的积极性；ｅ、与现实相去甚远。
35√２０、平准化生产带来的好处是( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、降低调整准备时间；ｂ、降低成品库存；ｃ、缩短了产品制造周期；
ｄ、对原材料的需求均衡；ｅ、减少忙闲不均。
36√２１、减少调整准备时间的方法是：( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、尽可能在机器运行时作好准备；ｂ、改变调整方法；ｃ、对设备进行改造；
ｄ、对工人进行调整工作的培训；ｅ、改进工艺装备。
37√２２、“Ｕ”型制造单元的好处是：( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、工人行走路线短；ｂ、容易调整生产能力；ｃ、设备利用率高；
ｄ、系统的可靠性好；ｅ、简化了协作管理。
38√２３、选择供应厂家需要考虑：( )、( )、( )、( )和( )。P518 ａ、质量；ｂ、合作的愿望；ｃ、技术竞争优势；ｄ、地理位置；ｅ、价格。
39√２４、批量的减少会导致质量提高，是因为：( )、( )、( )、( )和(
)。
ａ、成批报废的情况减少；ｂ、下道工序及时发现问题；
ｃ、出现质量问题会导致生产中断；ｄ、容易找到出不合格产品的根本原因；
ｅ、采用了防错方法。
40√２５、ＯＰＴ的倡导者认为，控制以下作业指标就能使企业盈利:( )、( )、( )、( )和( )。P524
ａ、劳动生产率；ｂ、产销率；ｃ、库存；ｄ、投资收益率；ｅ、运行费。
41√２６、( )、( )、( )、( )、( )均包含在ＯＰＴ的九条原则中。
ａ、平衡物流，而不是平衡生产能力；ｂ、加工批量是可变的，而不是固定的；
ｃ、提前期是预定值，而不是计划的结果；
ｄ、瓶颈上损失１小时则是整个系统损失１小时；ｅ、非瓶颈上获得１小时毫无意义42√２７、精细生产方式与大量生产方式相比，有以下特点：()、()、()、()和( )。P513
ａ、品种多；ｂ、柔性高；ｃ、库存水平低；ｄ、工人不需多技能；
ｅ、工人分工较粗，工作内容丰富。
43√２８、与创新相比，改进是：( )、( )、( )、( )、( )。P514 ａ、渐进式进步；ｂ、需众人努力；ｃ、效果立竿见影；
ｄ、需协力工作；ｅ、需成员之间沟通。
44√２９、精细企业的含义包括：( )、( )、( )、( )和( )。P519 ａ、产品精细；ｄ、组织精干；ｂ、生产制造周期短；
ｃ、工厂占地少，布置紧凑；ｅ、环境污染小。
45√３０、精细生产的新产品开发有以下特点：( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、新产品开发小组负责人只起协调作用；
ｂ、开发小组成员代表各职能部门说话；
ｃ、重大问题一开始就决定；ｄ、实行并行开发；ｅ、开发周期短。
46√３１、按对象专业化原则建立生产单位，其优点是( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、可缩短运输路线；ｂ、对品种变化的适应能力强；ｃ、生产系统的可靠性较高；
ｄ、可使用专用高效设备；ｅ、协作关系简单。
47√３２、按工艺专业化原则建立生产单位，其缺点是( )、( )、( )、( )和( )。
ａ、运输路线长；ｂ、对品种变化的适应能力强；ｃ、生产系统的可靠性较高；
ｄ、一般不使用专用高效设备；ｅ、协作关系复杂。
48√33、社会组织的基本职能包括以下（）、（）、（）、（）和（）。
a、理财；
b、技术开发；
c、生产运作；
d、物资采购；
e、营销。
49√项目管理的目标是（）、（）、（）、（）和（）。
a.质量
b.营销
c.费用
d.运输
e.进度
50√商业设施选址需满足的要素是（）、（）、（）、（）和（）。
a客流规划 b.商品货源 c.交通状况要好
d.城市人口数e与城市规划相结合
51√对多个方案选址的方法有（）、（）、（）、（）和（）。
a.因果法
b.淘汰法
c.设置最低指标值
d.加权和法
e.移动平均值法
52√定位式布置的优点是：（）、（）、（）、（）和（）。
a.减少了加工对象的移动，节省搬运设备和费用；
b.工作程序易于设计和调整，对多品种生产运作适应性强；
c.管理比较简单；
d.适应大批量生产运作；
e.容易采用科学的管理方法。
53√工厂设施布置的物料运量图法是比较各种生产单位之间的运量大小及运输次数来确定布置方案的一种方法。其目标：（）、（）、（）、（）和（）。
a. 运输效率最高；
b.总运量减少；
c.降低运输费用；
d.运输距离最近；
e.移动次数最少。
54√进行装配线平衡以下正确的说法（）、（）、（）、（）和（）。
a.确定节拍
b.平衡生产效率
c.按工序先后顺序，合理地把作业分配给每一个工作地；
d.每个工作地综合作业时间要尽量接近节拍，并使装配线所设计工作地最少；
e.各工作地空闲时间要少，工作地之间负荷均匀，以保证流水线时间损失最低；
55√工作研究的基本内容（）、（）、（）、（）和（）。
a.方法研究
b.时间研究
c.效率研究
d.成本研究
e.工作环境研究
56√制定时间标准所采用的方法
a.测时法
b.预定时间标准法
c.模特法
d.工作抽样
e.MPG法
57√模特法的动作分四大类：
a.抬起动作
b.移动动作
c.终结动作
d.身体动作
e.其他动作
57√模特法的移动动作：
a.M1手指的动作
b.M2手腕的动作
c.M3小臂的动作
d.M4大臂的动作
e.M5伸直的手臂
(三)名词解释(每次抽５题，每题３分)
１、社会组织(1)；２、生产（1）；３、生产管理４、生产系统５、生产管理人员所需的技术技能６、流程式生产７、加工装配式生产８、备货型生产(ＭＴＳ)９、订货型生产(ＭＴＯ) １０、劳务性生产１１、大量生产１２、单件生产１３、成批生产１４、工艺专业化原则１５、对象专业化原则１６、生产过程的连续性１７、生产过程的平行性１８、生产过程的比例性１９、生产过程的均衡性２０、生产过程的准时性２１、库存周转率２２、ＡＢＣ分类法２３、需求预测２４、生产节拍２５、生产周期２６、预测方法的响应性２７、预测方法的稳定性２８、生产能力２９、计划管理３０、单周期需求３１、库存３２、生产提前期３３、多周期需求３４、ＭＲＰ３５、闭环ＭＲＰ３６、ＭＲＰⅡ３７、独立需求３８、相关需求３９、产品结构文件４０、库存状态文件４１、排序４２、作业计划４３、加工路线４４、加工顺序４５、流水车间排序问题４６、单件车间排序问题４７、无延迟作业计划４８、能动作业计划４９、总时差５０、传送看板５１、优先调度法则５２、漏斗模型５３、无库存生产所指的“浪费”５４、推进式系统５５、牵引式系统５６、生产看板５７、调整准备时间(set up time) ５８、生产系统的柔性５９、产销率(Throughput) ６０、瓶颈６１、时间缓冲６２、关键资源网络(主网络) ６３、非关键资源网络(服务网络)６４、精细生产６５、协力工作(Teamwork) ６６、精细企业６７、“Ｖ”型企业６８、“Ａ”型企业６９、“Ｔ”型企业７０、精细产品71、并行工程72、新产品73、成组技术74、设施选址75、作业相关图76、从—至表77、节拍78、工序同期化79、时间损失系数80、时间平滑系数81、生产率81、工作设计82、工作扩大化83、工作职务轮换84、工作丰富化85、工作测量86、观测时间87、正常工作时间88、标准工作时间89、效率评定90、预定动作时间法91、模特法92、工作抽样93、绝对精度94、相对精度95、工作96、团队工作方式97、宽放时间98、工时定额99、人—机工程100、工作环境
(四)判断说明题(每小题抽５题，每题３分)
１、准时性就是指不发生任何延误。
√２、订货型生产(Make-to-order)与备货型生产(Make-to-stock)
的区别在于是否按用户的特定要求去制造产品。
√３、流程式生产一般是资本密集的。
４、加工装配式生产企业的生产能力是模糊不清的。
√５、备货型生产企业的产品大都是标准产品。
６、订货型生产企业的工人操作专业化程度高。
√７、按产品专业化程度划分生产类型与按工作地专业化程度划分生产类型，其结果必然一致。
８、产销量比较大时不应采用功能布置，而应采取流水线布置。
９、从企业内部组织生产的角度考虑，“单一产品原理”是合理的。
√１０、劳务性生产也可以划分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。
１１、生产过程的连续性是指物料在生产过程各个环节的运动自始自终处于连续状态。
√１２、提高生产过程的平行性一定要满足生产过程的比例性。
√１３、从市场角度审视连续性、均衡性，它们都有一定局限性。
×１４、大型零件宜采取顺序移动方式。
√１５、按工艺专业化原则组织生产宜采用平行移动方式。
√１６、稳定性好的预测方法适用于受随机因素影响小的问题。
√１７、响应性好的预测方法适用于受随机因素影响小的问题。
√１８、按简单移动平均法预测，移动平均的时间段越长，预测的稳定性越好。
√１９、用一次指数平滑法预测，平滑系数α越大，则预测的响应性越好。
×２０、平均绝对偏差(ＭＡＤ)可以衡量预测值的无偏性。
×２１、滚动计划的连续性和应变性好，但严肃性差。
２２、我们通常所说“某企业年产电视机多少台”，是按假定产品。
√２３、用收入利润顺序法确定品种，收入少、利润小的产品不应再生产。
２４、用改变库存水平的策略处理非均匀需求，对劳务性生产也适用。
√２５、通过改变生产率来处理非均匀需求，是准时生产(ＪＩＴ)思想。
√２６、ＡＢＣ分类法实质是一种重点管理法。
２７、按ＥＯＱ公式，毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量。
√２８、对于价格折扣模型，按最低价求得的经济订货批量如果可行，则一定是最佳订货批量(即相应的总费用最低)。
√２９、安全库存不是由年需要量决定的。
√３０、随机型的库存问题是指提前期和需求率均为随机变量的问题。
３１、ＭＲＰ处理的是相关需求，因此不需要安全库存。
３２、某汽车制造厂每２分钟出产一辆车，生产周期确实很短。
３３、订货点方法也适于订货型生产(ＭＴＯ)企业。
３４、产品出产计划的计划期不一定要比产品生产周期长。
３５、对生产能力的需求也有时间性。
３６、对于多台机器的排序问题，排列排序(同顺序排序)的最优解一定是一般流水车间(Flow-shop)问题的最优解。
√３７、排序(Sequncing)与编作业计划(Scheduling)不是同义语。
√３８、按Johnson算法得出的最优顺序，若从中去掉某些工件得出的顺序仍为余下工件的最优顺序。
３９、按Johnson算法可以得出多少个顺序，则应从中选优。
√４０、按“漏斗模型”，一台机床可以看作是一个“漏斗”，一个工厂也可以看作是一个“漏斗”。
√４１、同顺序排序问题是指工件加工路线相同的排序问题。
√４２、概率调度法是随机地从可行的作业计划中抽样，然后从样本中比较，求出一个较好的作业计划的方法。
４３、对随机型网络图，其加工时间之和最长的路线一定是关键路线。
√４４、在关键路线上赶工，会导致关键路线增多。
√４９、总时差为零的作业一定在关键路线上。
５２、无库存生产方式就是各种库存均为零的生产方式。
√５３、不增加价值的活动都是浪费。
５４、对增加价值的活动，无浪费问题。
５５、ＭＲＰ属牵引式(pull)系统。
√５６、不减少调整准备时间(Setup time)则无法做到生产平准化。
√５７、瓶颈决定了系统的产销率，也决定了物料通过系统的时间。
５８、精细生产(Lean Production)与手工生产一样，需要工人多技能。
５９、实行精细生产，权力必须高度集中。
√６０、精细生产是指的对一切资源的占用少，利用率高。
６１、协力工作(Teamwork)就是将同种专业的人组成小组，齐心协力的工作。
√６２、在推导经济生产批量公式时，假定工件是采取平行移动方式。
６３、所谓Delphi法就是把专家集中到一起讨论，以便得出一个共同意见。
√６４、需求呈现某种趋势，不宜采用移动平均法进行预测。
６５、假定产品的台数一定等于相应的具体产品台数之和。
√６６、对瓶颈机床应尽量减少批量以降低在制品库存，是ＯＰＴ的基本思想之一。
√６７、对单位来料加工的价值应计入总产值。
√６８、对于作业时间是由三点估计法得出的网络图，按求得的工期，其按期完工概率只有50％。
６９、不放在仓库里的物品不能称作库存。
√７０、单时差一定不会超过总时差。
７１、物料只要在不断运动，就不会形成库存。
√７２、产品是独立需求性质，而零件是相关需求性质。
√７３、库存对缩短响应用户需求的周期有利。
７４、缩短生产调整准备时间就可以减小生产批量。
(六)计算题(每题抽２－３题，凑足３０分，注意不得从同一组中抽)
Ａ组：(以下３题的工件数，工序数和加工时间均可任意取)零件移动方式问题
求：(１)在顺序移动方式下，这批零件的加工周期。(５分)
(２)在平行移动方式下，这批零件的加工周期。(５分)
(３)在平行移动方式下的平行系数。(５分)
求：(１)在平行顺序移动方式下，这批零件的加工周期。(５分)
(２)在平行顺序移动方式下的平行系数。(５分) 3
工序之间传送时间为2分钟。
求：(１)在平行顺序移动方式下，这批零件的加工周期。(５分)
(２)在平行移动方式下，这批零件的加工周期。(５分) B组：预测问题
若第１个月的初始预测值为SA1＝706，平滑系数α＝0.2，试计算第２至第４月的一次指数平滑预测值。(１０分)
求：(１)计算从２月到６月的需求预测值，取α＝0.2，设１月份预测值为325。(５分)
(２)按２、３、４、５月的数据计算平均绝对偏差ＭＡＤ。(５分) ３、下表所示为某种型号赛车轮胎的销售记录：
求：(１)计算当初始预测值Ｘ0＝100，α＝0.2时的一次指数平滑预测值。(５分) (２)计算当初始预测值Ｘ0＝100，α＝0.3时的一次指数平滑预测值。(５分)
(３)按１２个月的数字计算平均绝对偏差ＭＡＤ。(５分)
Ｃ组:生产计划及生产能力问题
２、已知某工厂可以生产Ａ、Ｂ两种产品，两种产品都畅销。生产每种产品的单位消
现将该厂有劳动力７０００人，可供原料４２吨，可供电力３００００度。要使总利润最高，这两种产品各应生产多少？(只列式，不求解)。(１０分)
３、某项目组有四项软件开发任务，每项任务的工作量及净收入估计如下。该项目组每年可供２６１０分)
Ｄ组：经济批量问题
１、对某产品的需求率为Ｄ＝３６００件／年，需求均匀。一次订货费为Ｓ＝１６元，资金效果系数ｈ＝０．２５元／元?年。有价格折扣：
当一次订货量Ｑ〈３００件时，单价Ｃ１＝８元／件；
当Ｑ≥３００件时，单价Ｃ２＝６元／件，求最佳订货批量。(１０分)
２、经调查，某市对计算机程序员的平均需求量为５人／月，需求均匀。某单位为解决子女就业问题拟办程序员培训班。已知,每次开班要借教室,需３０００元；请教师需２０００元；安排上机，需５０００元。结业后若学员一时安排不了工作，则需给每一个学员每月生活费８０元。问一次开班招生多少为好？(１０分)
５、已知对某种物品的需求率为２４００件／年，需求均匀。一次订货费Ｓ＝５０元，单位维持库存费为６元／件．年，不允许缺货。
求：(１)经济订货批量。(５分)
(２)已知订货提前期ＬＴ＝４０天，求订货点ＲＬ＝？并说明现有库存为多少时提出订货。(５分)
６、根据预测，市场对某产品的需求为６０００台／年，一年按２５０个工作日计算，生产率为每天２０台，生产提前期为４天。单位产品的生产成本为５００元，单位维持库存费为９０元／台?年，每次生产的调整准备费为１５０元。
求：(１)经济生产批量ＥＰＬ及订货点ＲＬ(５分)
(２)一年的总费用(５分)
Ｅ组：ERP问题
一次订货费Ｓ＝３０元，单位维持库存费为Ｈ＝０．１元／件?周。试用最大零件周期收益法求订货安排(５分)，并计算订货费与维持库存费。(５分)
２、产品Ａ的结构树如下图所示，其中括号中的数字为对应元件的生产提前期，字母左边的数字为单位上级元件包含的本层元件数。已知：产品Ａ要在第８周出产２００台，第９周
求：元件Ｃ和元件Ｄ的库存记录。(１０分)
嘉兴学院成人教育学院 X X X X专业（本科）函授班2010学年第1学期《生产与运作治理》模拟试题（C卷） 年级：XXXX级考试形式：闭卷考试时刻：120分钟 一、名词解释（每题3分，共15分） 1、项目治理： 2、企业竞争力 3、生产运作战略
4、工作扩大化 5、流水线生产—— 二、单项选择题(在每小题的四个备选答案中，选出一个正确答案，并将正确答案的序号填在题干的括号内。（每小题1分，共15分) 1、生产作业操纵过程，包括以下步骤：（） A、制定操纵标准 B、检查和比较 C、执行作业打算 D、纠正偏差和采取措施 2、银行属于（）。 A . 业务服务 B. 贸易服务 C . 社会服务 D . 私人 服务 3、成批生产类型相关于大量和单件生产类型，其生产周期是（）。 A .居中 B.最长 C . 最短 D . 不一定 4、（）是工业工程的观念之一。 A .提高生产率 B.从企业内部挖潜 C . 从企业内部挖潜.提高生产率 D . 科学治理 5、一般意义上的生产能力核定是指（）的核定。 A .人员数量 B.设备能力 C .固定资产 D . 原材料 6、缩短总工期，必须在缩短（）长度上想方法。
A、最长作业的时刻 B、所有的作业时刻 C、有宽裕时刻的线路上 D、作业时刻最长的线路上 7、单件生产类型相关于大量和成批生产类型，其生产周期是（）。 A. 最长 B.最短 C. 居中 D.不一定 8、“5S”活动起源于（）。 A.美国 B. 日本 C.欧洲 D.中国 9、20世纪（）年代提出了ERP概念。 A.60 B. 70 C.80 D.90 10、全员生产维修制度开始于20世纪（）。 A .50年代 B.60年代 C.70年代 D .80年代 11、.JIT与传统生产系统对库存存在不同的认识，体现在( ) A、JIT将库存视为缓冲器 B、JIT将库存视为资产 C、JIT认为库存占用资金和空间 D、JIT认为库存掩盖了生产治理的问题 12、工作研究中，过程分析符号“□”的含义是( ) A、检验 B、搬运 C、操作 D、储存13、在箭线式网络图中，既不消耗时刻又不耗费资源的事项，称为( ) A、作业 B、结点 C、箭线 D、路线14、长期生产打算的要紧任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策，是属于( ) A、战术层打算 B、运作层打算 C、战略层打算 D、作业层打算 15、设备的物质寿命，又称为设备的( ) A、技术寿命 B、经济寿命
《生产与运营管理》 一、判断题 1、运营战略指企业设计的一套运用自己资源的政策和计划，用以支持企业的长期竞 争战略。（）答：对。 2、生产管理指关于企业生产系统的设计、运行与改进。（）答：对。 3、产品开发的动力来自两个方面，一是需求的拉动，另一是技术的推动，两者之中， 技术是第一位的。答：错。 4、广义的生产过程指产品加工制造过程，自原材料投入起到产品制造完毕止。 （）答：错。 5、工作设计是关于为一个组织结构设计岗位、配备人员的一项管理职能。（） 答：对。 6、投入进度控制指对产成品（或零部件）在生产过程中，在每道工序上的加工进度 的控制。（）答：错。 7、降低成本是提高效益的主要途径。（）答：对。 8、质量控制是从价值量上对其他各种控制活动的综合反映。（）答：错。 9、大规模定制模式是指对定制的产品和服务进行个别的大规模生产（）答： 对。。 10、采购是企业向供应商获取商品式服务的一种商业行为。（）答：对。 11、科学管理原理起源于梅奥。（）答：错。
12、生产系统的主要功能是转换功能。（）答：对。 13、采购是企业向供应商获取商品式服务的一种商业行为。（）答：对。 14、测量比较是根据产生偏差的原因，提出用于印正偏差的控制措施。（错。） 15、生产系统的管理可以分为三个子职能即计划、组织、控制。（）答： 对。 16、质量控制是从价值量上对其他各种控制活动的综合反映。（）答：错。 17、企业管理三大基本职能是运营管理、市场营销、财务会计。（）答： 对。 18、事中控制方式是指根据当前生产结果与计划目标的分析比较，提出控制措施， 对生产活动实施控制的方式。（）答：错。 19、控制成本不是财务部门一家之事。（）答：对。 20、完整的进度控制内容包括投入进度控制、工序进度控制和出产进度控制。（） 答：对。 一、填空题 21、在运营管理职能方面，决策可以分为三个层次即（战略决策）、（战术决策）、（作业计划与控制决策）。 22.经营管理是生产管理的___先导_____，而生产管理是经营管理的__基础__ 23、产系统的管理可以分为三个子职能即计划、（组织）和（控制）。 24.在质量管理中，影响产品质量波动的原因有人、机器、___材料_____、____方法
生产与运作管理试题及答案 一单选题。 1.成组生产单元按零件组的（ B ）选择设置。 A 工艺路线 B 加工工艺 C 产品结构 D 车间大小 2.（ C ）是企业基础定额之一。 A产量定额B 工时定额C 劳动定额D 库存定额 3.直接完成生产任务而消耗的时间被称为（D ） A休息时间B 保管时间 C 培训时间D 作业时间 4.（B）是劳动定额的制订方法 A ABC方法 B 经验估工法 C 系统分析 D Johnson方法 5.提出“消除一切浪费”的是（ C）生产技术 A．CRM B. MRP C. JIT D. ERP 6.在结构调整中（ A ）是最基本的。 A．产品结构 B 资本结构 C 组织结构 D 经营结构 7.（ B ）是缩短生产周期的重要方法 A．串行生产 B 并行工程 C 柔性生产 D 定制生产 8.（ C ）生产类型的特点是品种少，产品高。 A单件小批量B 成批生产C 大量生产D 定制生产 9.成组技术中开创性编码系统被称为（ A ） AOpitz分类法则 B田口编码 C二进制编码 D以上三个都不是10.（ B ）是关于为一个组织结构设计岗位、配备人员的管理职能 A工艺设计 B 工作设计 C 设备采购D 系统设计 11.长期计划周期一般为（A ） A 两年以上 B 一年左右 C 半年 D 三个月 12.运营战略包括成本、质量、交货速度和（C） A市场柔性B 工艺设计C制造柔性D 产品设计 13.企业系统的（B）是指企业经营活动是为了实现整体目的。 A特殊性B整体性C盈利性D 工艺性 14.在下列选项中，属于非定额劳动时间的是（D） A照管工作地时间 B休息与生理需要时间 C准备与结束时间 D非工人造成的损失时间 15.企业建厂时在基建任务书和技术文件中所规定的生产能力叫做（A） A设计能力 B查定能力 C计划能力 D运行能力 16.经过科学分析和运算对加工对象在生产过程中的运动所规定的一组时间和数量标准叫做（B） A作业时间 B期量标准 C作业标准 D工序 17.生产运营等经济活动中的项目是指（A） A周期性的活动 B经常发生的活动 C一次性的活动 D不经常发生的活动 18.生产控制的基本程序中不包括（C） A控制目标 B测量比较 C控制决策 D实施控制 19.周期性生产类型的期量标准主要包括生产间隔、生产周期、生产提前期和（B） A产量 B批量 C销量 D质量 20.进度控制的最终目标是（D） A销售进度 B工序进度 C投入进度 D产出进度 21.美国数学家维纳发表划时代著作《控制论》的时间是（B）年。 A 1930 B 1940 C 1960 D 1950 22.完整描述大规模定制的是（A）。 A托夫勒 B欧文 C派恩 D安德森23．1913年， 23.（D）发明了流水生产线，拉开了现代工业大生产的序幕。 A派恩 B泰勒 C甘特 D福特 24.（B）是由日本丰田公司与1950年提出，并在全球推广应用的。 A ERP B JIT C MRP-II D CRM 25.（C）是国际标准化组织提出的关于企业质量管理和质量保证体系标准。 A ISO9001 B ISO2000 C ISO9000 D GB2312 26.(D)是M·哈默提出的，简化、改造企业业务流程的方法。 A ERP B TQM C SCM D BPR 27.生产技术包括制造技术和（B）。 A产品设计技术 B管理技术 C作业技术 D生产控制28.流水生产需要两个基本条件：零件要能互换和（C）。 A设备通用 B成组化 C按节拍生产 D自动化 29.生产过程是产品的实现过程。整个过程分为投入、（C）和产出三个阶段。 A制造 B设计 C转换 D研发30.加工方法的改进可以表现为设备更新、加工工艺的改进和（B）的改进。 A组织改进 B生产流程 C产品结构 D员工技术31.（A）认为生产系统是企业的竞争之本。 A运营战略 B 竞争战略C营销战略D 研发战略 32.供需结构严重失调的主要原因是（B）和研究开发投入不足，导致新产品开发能力薄弱。 A市场反应迟钝 B企业技术改造 C生产效率低 D库存不足33.产品开发是一个从产生概念产品开始到制造出（D）为止的完整过程。A原材料 B物料 C半成品 D成品 34.产品开发的动力来源于两个方面：需求的拉动和（B） A市场的推动B技术的推动C资金的支持D人才的支持 35.影响生产费用的因素很多，主要为生产方式和（A）。 A生产规模 B物料价格 C人员工资 D制造费用 36.影响销售收入的主要因素是价格与（C）。 A产量 B市场需求 C销售量 D广告效果 37.缩短开发周期可以有效降低市场需求和（A）的不确定性带来的风险。A技术发展B价格降低C竞争激烈D 新品入市 38.（B）是关系到产品质量、生产效率和生产成本的重要因素。 A物料成本 B加工工艺 C设备质量 D组织结构 39.（C）生产方式适用于产品体积大、结构复杂、品种数量多、批量小的企业。 A批量B流水线C单件小批量D大规模定制 40.（B）生产方式适用于产品品种单一、产量大而稳定的企业。 A批量 B流水线 C单件小批量 D大规模定制 41.基本生产单位可分为准备车间、加工车间和（C） A工具车间 B模具车间 C装配车间 D机修车间 42.（A）是为基本生产和辅助生产提供服务的生产单位。 A生产服务部门 B辅助生产单位 C基本生产单位 D行政部门43.（B）是为基本生产单位提供辅助产品或劳务的生产单位。 A生产服务部门 B辅助生产单位 C基本生产单位D行政部门44.辅助生产部门可以分成（C）和动力部门两类。 A工具车间 B模具车间 C辅助车间 D机修车间 45.（D）是为生产提供技术服务的部门。 A生产服务部门 B辅助生产单位 C基本生产单位 D生产技术准备部 46.生产数量大、品种少且稳定的企业适合采用（A）生产单位。 A产品专业化 B工艺专业化 C成组化 D敏捷化 47.生产数量少、品种多的企业适合采用（B）生产单位 A产品专业化 B工艺专业化 C成组化 D敏捷化 48.生产车间内的布置应该遵循（C）、经济性和安全性原则。 A便捷性B流动性C工艺性D连续性 49.（A）表明了流水线的生产速度，同时也规定了流水线的生产能力。 A节拍B批量C批次D负荷 50.（C）决定了流水线作业的连续程度，可以用它来决定流水线是连续还是简短的。 A节拍B批量C设备负荷系数D批次 51.流水线采用何种节拍主要取决于流水线的（D）。 A节拍B批量C设备负荷系数D连续程度 52.（B）是在同一条流水线上按固定顺序同时生产多种产品。 A单一流水线B混合流水线C可变流水D自有节拍流水线 二多项选择题 1.制造业通常有（AB）两种生产组织形式。 A工艺专业化 B产品专业化 C成组化 D客户定制 2.流水线的设计包括（BD） A产品设计B技术设计C工艺设计D组织设计 3．在劳动定额的维护管理中，要把握劳动定额的两个特性，即（AB）A稳定性 B变动性 C持续性 D平均性 4．流水线是在（AD）的原理上发展起来的。 A作业标准化 B成本标准化 C工艺标准化 D分工 5．成本控制一般可以从（BD）两个角度考虑。 A工艺设计 B成本形成过程 C组织简化 D成本费用 6．ERP是一个集（ABCD）为一体的综合应用管理体系。 A组织模型 B企业规范 C信息技术 D实施方法 7．执行企业生产物流计划的方法有（ABC）。 A内部经济合同 B计划主导 C定额承包 D按需实施
《生产与运作管理》 案例分析 案例3：T公司的问题 案例5：品质部长碰了“软钉子” 学号： ************ 姓名： ****** 年级： 10级 学院： ************** 专业： ****************** 2012年12月
案例3 T公司的问题 假设你是公司的顾问，你有何意见？ 一、存在问题 通过题目分析可以知道该公司目前主要存在两个问题：一是销售额停止增长；二是顾客对产品使用上的抱怨。这实际上是一个在与外在两方面的问题，说明公司正处于忧外患，本质上说是企业竞争力的下降。 为生产型企业，该公司竞争力的下降归根结底是产品竞争力的缺失，即产品失去了原有创造顾客价值的能力——质量下降和创新不足，使顾客需求下降，销售额停止增长。 公司竞争力体现在多个方面，但本质上是企业能否源源不断的创造高质量的顾客价值和顾客满意度，具体来说就是公司能否创造满足顾客需求的产品。一旦产品失去自身的竞争力，失去质量和创新优势，无法更好的满足顾客的需求，只能引发顾客对产品使用上的诸多抱怨，最终将市场份额拱手让与其他更有竞争力的产品，销售额的停止增长甚至下降也就再所难免。 二、出现问题的原因分析 根据问题结合案例中管理人员的行为可分析得出该公司出现危机的可能原因如下： 1. 公司研发效率和水平下降，企业的产品在质量和品种上创新不足。 2. 公司生产流程设计不合理，人机配置欠优，导致生产合格率不尽 人意。 3. 公司检验力度不足或检验重点缺失，检验效率低下。 4. 售后服务不足，未能够更好的关注顾客的投诉。 5. 公司高层战略目标不统一，各部门意见相冲突。 公司长远的发展首先要求公司当前的顺利发展，当前问题的无法解决很有可能导致公司长远发展的不利。同时，当前问题的出现归根结底是由公司长远问题的积压导致的。因此，这就需要我们充分了解各种原因的关联性关系，只有这样，才能在决策上充分权衡各方，合理拟定解决方案。 从一定程度上讲，产品竞争力下降体现在三个方面——质量、创新、服务。服务一方面除了自身问题外，主要是因为产品质量和创新不足。质量问题的直接原因是生产合格率和检验效率不高，这其中不但有生产部门的问题，和产品研发和生产流程设计也有很大关系，因此，研发问题不但有产品品种创新方面的责任，也有质量和流程改革方面的欠缺。 当然，以上问题的出现和企业的战略定位的缺失和整体目标不统一是分不开的，甚至是罪魁祸首。从生产部和市场部经理分歧颇大的建议可以看出：面对公司问题，从自身找问题无可厚非，但他们忽视了部门的协调和其他部门支持的可行性，因此难免提出有分歧的建议。正是这种战略的不统一，才有可能导致了研发部门人浮于事，生产、检验部门工作心不在焉。
生产与运作管理（考试参考题） 时间：2013年6月19日周三，16:10-18:10;地点：综C-305 附：企业管理概论时间：2013年6月20日周四，08:80-10:00;地点：综C-104 一、判断题（每题1分，共20分） 1．生产运作是一切社会组织都要从事的活动。（Y） 2．不论规模大小，汽车制造厂的生产系统都是一样的。（N ） 3．服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。（Y ） 4．运作、营销和财务三大职能在多数组织中都互不相干地运作。（N ）5．加工装配式生产是离散性生产。（Y ） 6．大学本科教育是大量大批运作。（Y ） 7．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。（Y ）8．备货型生产的产品个性化程度高。（N ） 9．当质量成为影响需求的主要因素时，降低成本就没有意义。（N ） 10．企业自行处理其产出是向后集成。（N ） 11．外包使得企业更注重核心竞争力。（Y ） 12．因为低成本和多样化不可兼得，所以大量定制是不可能的。（N ）13．供应链管理的目标是供应与需求同步化。（Y ） 14．生产运作战略的核心是生产运作目标。（Y ） 15．库存是必要的恶魔。（Y ） 16．大量生产方式是一种“以质取胜”的生产方式。（N ） 17．生产运作战略属于职业能级战略。（Y ） 18．流程再造的对象首先是组织结构，然后是业务流程。（Y ） 19．服务业是以人为中心组织运作。（Y ） 20．生产运作管理就是对生产系统运行的管理。（N ） 21．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。（N ） 22．服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。（Y ） 23．有什么样的原材料就制造什么样的产品，输入决定了输出。（Y ）24．生产运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。（Y ）25．备货型生产的产品个性化程度高。（N ） 26．订货型生产可能消除成品库存。（Y ） 27．服务业生产率的测量要比制造业容易。（N ） 28．按需生产是组织生产过程的基本要求。（Y ） 29．基于时间的竞争就是不计成本，最快地将产品提供给顾客。（N ）30．政府部门是按对象专业化组织运行的。（Y ） 31．工作丰富化就是让工人做更繁重的工作。（N ） 32．生产系统的生产率是指输出与输入之比。（Y ） 33．流程重构强调持续和逐步改善流程。（N ） 34．我们通常的“某企业年产电视机多少台”是假定产品。（N ） 35．物料通过供应链的速度越快，库存成本越高。（N ） 36．供应链被被称为价值链，因为商品、服务的价值沿供应链实现增值。（Y ） 37．库存不仅浪费资源，而且还掩盖了管理中的问题。（Y ） 38．学生体检属于大量生产运作。（Y ）
案例来源：自编案例规模：小 王裁缝的难题 王裁缝是某服装厂的退休工人，因技术水平高，经常被人请去做技术指导。时间一长，经不起别人劝说，就自己开了家小服装店。虽然生意十分火暴，但也令王裁缝非常烦恼。原因是来的人太多，他自己根本赶不出来。以下是他今天的顾客情况。其中，任务A、B、C、D、E是他给顾客所要求内容的编号。分别对应于普通西装、礼服、裙子、高级西装、西装短裤等；时间（天）是他干每一件活儿的工作时间；交货期是顾客要求的时间。 按照正常的工作时间，王裁缝根本不可能按期完成这些工作，以下是他老伴为他做出的几种选择： 其中，准则中字母的含义如下： FCFS— First-Come, First-Serve SOT — Shortest Operating Time EDD — Earliest Due Date LCFS— Last-Come, First-Serve STR — Slack Time Remaining（距交货期日期–加工时间）除此以外，他老伴还反复叮咛他对一些老邻居（D）和街道主任（E）的活儿一定要提前做（PCO — Preferred Customer Order）。这使王裁缝在为难的情况下，又加了几分气愤。 那么，王裁缝到底应该怎样选择呢？你能为王裁缝提出更好的建议吗？
案例来源：选编案例规模：大 电容制造部的难题 罗姆电子大连有限公司系大连开发区的一家日资企业，其电容制造部主要生产MCH系列陶瓷积层电容，共100多种规格，从包装形式上可分为纸带和塑料带两大类。自96年初投产以来，由于编带作业采用了改进后的新工艺、公司操作人员不太熟悉设备操作性能等原因，经过两个多月的努力，仍未能达到月产量1亿的设计能力。日本总部对此非常不满，经常对电容制造部的有关部门提出指责。对此，电容制造部负责人尹先生十分苦恼。这一天，他又一次召集有关部门负责人员开会，研究如何解决所面临的生产问题。 会上，大家列举了最近出现的各种问题，普遍反映加班实在太辛苦，有些操作人员已十分疲乏。会议进行到一半，负责对外联络业务的曲小姐过来汇报说，刚才又接到日本总部打来的电话，对大连电容制造部未完成上个月的生产任务大为不满，严令这个月必须完成，否则将进一步追究各部门责任等等。 这个消息立即引起了与会人员的不满，设备科长李先生首先按捺不住，愤愤地说：“这活儿没法干了，日本人有本事，就让他们自己来干，我就这点本事了。”这些天一直陪着李先生加班的车间监督 申先生则息事宁人地说：“老李，你先坐下，别那么激动。”接着又转过头对尹先生说：“老李说的也有道理，现在，咱们部的工人加班加点成了家常便饭，可产量还是完不成。工人们已经尽了最大努力，产量完不成的责任看来不在我们，是不是跟总经理反映一下？”其它人也纷纷附和。会议的议题由分析车间内部问题转向议论日本总部各部门的不配合上…… 尹先生看着大家疲惫而又激动的神色，知道这些人说的都是实话，并且工作中也都尽了最大努力，但如何能达到设计生产能力，完成计划任务，又是不得不解决的难题。日本总部一些部门配合不力的确是个很大的问题，但关键问题估计还是在车间管理内部，那么，这个问题究竟出在哪儿呢？于是，也不知不觉叹了一口气，随手拿起了会议记录，又仔细研究起来。 会议记录 时间：1996年4月2日 地点：电容部会议室 参加人：电容制造部门负责人尹科长 生产管理陈主任 设备科李主任 工程监督申主任 质管科周主任 议题：如何提高编带月产量
《生产与运作管理》试题库 郭树华 一名词解释 1 生产 2 运作 3 生产与运作系统 4 转换过程 5 生产与运作的基本职能 6 生产类型 7 大量生产 8成批生产 9 单件生产 10 通用产品 11 专用产品 12 流程生产型 13 加工装配 型 14 备货生产 15 订货生产 16 多品种小批量生产 17制造业企业 18 服务业企业 19 高接 触型 20 低接触型 21 混合型 22 泰罗 23福特 24 吉尔布雷斯夫妇 25 甘特 26 精益生 产方式 27 敏捷制造 28 再造工程29 生产过程 30 劳动过程 31 自然过程 32 广义生产过程33 狭义生产过程 34 生产技术准备过程 35 基本生产过程 36 辅助生产过程 37 生产服务过 程 38 附属或副业生产过程 39 生产阶段 40 工序41 工艺工序 42 辅助工序 43 运输工序 44 检验工序 45 保管工序 46 工作地 47 连续性 49 比例性 50 均衡性 51 平行性 52 适应性（柔性） 53 经济性 54 加权分等评分法 55 最优化生产——分配解决法 56物料流向图解法 57 作业相关图法 58 从至表——试验法 59 对象专业化 60 工艺专业化 61 混合专业化 62 成组技术 63 定位式生产布置 64 顺序移动方式 65 平行移动方式 66 平行顺序移动方式 67 流水线生产 68 单一对象流水线生产 68 计划期有效工作时间 69 计划期产出量 70 节拍 71 节奏 72 工序工作地（设备）负荷率 73 工序同期化 74 生产平准化 75 零部件的“三化”要求 76 柔性自动化 77 柔性制造单元 78 柔性制造系统 79 JIT生产方式 80 拉动式生产 81 看板管理 82 方法研究 83 时间研究 84 过程分析 85 动作分析 86 定额制定 87 工 作抽样 88 “六何”89 “四技巧” 90 动素 100 实体性（生理性）动素 101 目的性动素 102 心理性或半心理性动素 103 迟延性动素 104 定额时间 105 非定额时间 106 准备与结束时间107 作业时间 108 作业放宽时间 109 标准时间 110 总量计划 111 主生产计划 112 物料 清单 113 物料需求计划 114 订购批量 115 固定定货量法 116 按需确定批量方法 117 经济 定货批量法 118 计划展望期 119 时间段 120 提前期 121 安全库存 122 制造资源计划 123 项目管理 124关键路线法 125 计划评审技术 126 工作分解结构 127 图示评审技术 128 风险评审技术 129 甘特图 130 WBS 131 活动 132 事项 133 路线 134 虚箭线 135网络 计划技术 136 网络图 137 作业时间 138 最乐观时间 139 最保守时间 140 最可能时间 141 质量 142 质量管理 143 产品质量特性 144 全面质量管理 145 质量环 146 ISO9000 147 质量管理体系 148 质量保证 149 持续改进 150 5W1H 151 PDCA循环 152 控制图 153 计量值控制图 154 计数值控制图 155 X—R控制图 156 公差 157 工序能力 158 工序能力指 数 159 排列图 160 因果图 161 直方图 162 散布图 163 库存管理 164 订货成本 165 保管成本 166 购置成本 167 缺货成本 168 ABC分析法 169 最小库存费用 170 经济订购批 量 171 定货点 172 日平均消耗量 173 采购期 174 安全库存量 175 设备 176 设备综合管 理 177 设备综合效率 178 投资回收期 179 费用换算法 180 最小年平均寿命周期费用法 181 费用效率分析法 182 有形磨损 183 无形磨损 184 设备磨损曲线 185 设备故障 186 浴盆曲线 187 设备维护保养制度 188 点检制 189 设备寿命 190 自然寿命 191 技术寿命 192 经济寿命 193 设备的折旧寿命 194 设备役龄 195 设备更新 196 设备最佳更新期 197 设备改造 198 供应链 199 供应链管理 200 采购 201 供应商 202 物流 203 物流管理系 统 204 混合结构战略 205 物流一体化战略 206 汪海 207张瑞敏 209 零缺陷管理 210 木 桶原理 211 关键设备能力 212 工艺流程计划 213 生产能力计划 214 总量计划 215 主生产 计划 216 作业计划 217 劳动力月计划 218劳动力日计划 219 流水线生产作业计划 220 在制 品占用量定额 221 在途存货 222 周转存货 223保险存货 224 批量 225生产间隔期 226 产 品生产周期 227 毛坯周期 228 加工周期 229 部装周期 230 总装周期 231 保险期 232
西南航空公司：低成本的经营者 （一）西南航空公司总体状况 成立于1971 年的西南航空公司是由4 家航空公司合并而成的,到1993 年,它已经成为美国排名第7 位的航空公司。拥有141 架飞机,年营业额达到12 亿美元,净利润接近7500 万美元。西南航空在美国国内它的通航城市最多。根据以美国民航业2005 年的统计数据，以载客量计算，是美国第二大航空公司。西南航空公司利润净增长率最高，负债经营率较低，资信等级为美国民航业中最高，是自1973 年以来惟一一家连续盈利时间最长的航空公司。 西南航空公司的宗旨:向顾客提供低廉的、俭朴的和专一化的航空运输服务。西南航空公司是所在产业中的一家低成本经营者,它的每个有效座位每英里的 成本仅为6.5美分，而美国航空公司为9美分,US航空公司为15美分。西南航空公司低廉的票价带来了飞机的满员和顾客的忠诚,并且使竞争者纷纷退出市场,不再与西南航空公司便宜透顶的票价竞争。 低成本战略：低成本战略是三种通用战略之一，在这种战略的指导下企业决定成为所在产业中实行低成本。企业的经营面往往对其成本优势举足轻重。 低成本战略（運作競爭力要素:成本） 飞机的标准化西南航空公司只有一种型号的飞机,即省泊的波音737 飞机。设备的标准化降低了零件库存成本,并使维修人员和飞行训练减至最少。 市场选择西南航空公司基本上没有枢纽站,都是短程的、点对点的航班,平均飞行时间为55 分钟。正因为如此,它不与其他的航班联运,也不需要转运行李。 市场细分明确，目标人群明确：资费旅游的人员和小公司的出差公务人员
低票价飞机上不提供费事费人的用餐服务。当然，就连登机牌也是塑料做的，用完后收起来下次再用。它的平均票价只有58 美元,甚至比城市之间的长途汽车票价还便宜。低经营成本和低债务西南航空公司每年花在每个工会工人身上的工资和福利费,平均为43707 美元,相比之下,德尔塔航空公司为58816 美元,而产业的平均水平为45692 美元。此外,今天的大多数航空公司都背负着沉重的债务,而西南航空公司的资产负债比仅为49%, 是美国的航空公司中最低的。 西南航空公司为旅客提供他们所希望的服务需求：低票价、可靠安全、高频度和顺便的航班、舒适的客舱、旅行经历、一流的常旅客项目、顺利的候机楼登机流程、以及友善的客户服务。 美国西南航空还成功地实行了双重票价- 高峰票价和低峰票价。美国西南航空的低价格政策使飞机成为真正意义上城际间快捷而舒适的“空中巴士” 。低票价以高效率和低成本为基础。在低价格的同时还保持优质服务。 高質量战略（要素:質量/時間） 朴实无华在西南航空公司的飞机上,不设头等舱座位,就像在公共汽车上一样;检 票员按先来先登机原则发放可重复使用的编了号的塑料登机卡;在飞机上不供应餐点。这种“不加装饰"的方法,使旅客上下飞机所用的时间很短一一-大约15 分钟左右,每天每架飞机平均飞11 个班次。 西南航空的设备利用率高，该公司每架飞机平均每天在空中飞行的时间是美国航空业中在空中时间最长的。美国西南航空主要运营二线机场，实施的是点对点航线网络，减少了经停点和联程点，从而减少了航班延误和整个旅行时间。飞机的过站时间减少，相当于提高了飞机利用率.西南航空的飞机不用对号入座，不用上飞机找座位，没有公务舱和经济舱之区别，这样登机很快。既省时间，也省了飞机滞留机场的费用，下飞机等行李的时间也比其他公司短。
生产与运作管理 试 题 ( 专业(类) 日 午考)考试时间： 90 分钟 一、名词解释（每题6分，共30分） 1、制造性运营： 2、学习曲线： 3、节拍： 4、牛鞭效应： 5、相关需求： 二、简答题（每题8分，共40分） 1、何谓运营系统？它应具备哪些基本功能？ 2、何谓生产率？它对提高企业竞争力有何意义？ 3、何谓运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？ 4、何谓MRPII ？它的主要功能模块哪些？ 5、何谓全面质量管理？它有哪些核心观念？ 三、案例分析：托马斯制造公司（30分） 托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品——家用空气净化器有何影响。他们特别关注成本的增加。他们去年已经提高了价格，如果再次提价会影响销售量。为了保持现有的价格结构就得降成本。 麦克唐纳前几天参加一个购买协会的会议，聆听了一家工具公司的总裁关于如何降低成本的讲话。这家工具公司刚雇佣了一个购买代理机构，使成本下降了15%。麦克唐纳认为一些主意也许对托马斯制造公司有用。公司现主管采购的奥尔德先生已为公司工作了25年，而且并未受到指责。生产从未因材料而中断过。然而成本减少15%毕竟不是一件可以忽略的事情。托马斯先生让麦克唐纳注意这方面的情况并提出一些建议。 装订线内不要答题，装订线外不要写姓名、学号、工作单位，违者试卷作0分处理
麦克唐纳接触了几所商学院。他说他想雇几名毕业生。对申请者的要求之一就是提交一篇如何改善公司购买职能的论文。几位申请者在撰写论文之前参观工厂并分析了购买部门的情况。最具吸引力的论文是由蒂姆.扬格提交的。他是这样建议的： 1、缩短订货时间（从60天降至45天），这样就减少了存货。 2、分析各种零件的规格说明。 3、使零件标准化以减少零件种类。 4、分析零件种类，看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品，这样最终达到减少采购人员的目的。 5、寻找新的低成本的供货来源。 6、增加投标者数目以获得更低的价格。 7、在谈判中更具进取性，少做一点让步。 8、保证所有交易的数量和现金折扣。 9、从低价格货源进货，而不要顾及地区公共关系。 10、停止向也从本公司购买产品的供货商提供优惠。互利是让位于价格的。 11、根据现有需求而非市场行情来购买，否则会使过多的钱积压于存货之中。 读过这些论文后，麦克唐纳先生琢磨，他应向托马斯先生建议些什么。就在部门会议的前一周，奥尔德先生正建议了许多相反的措施。他尤其建议增加存货以防止价格上涨。奥尔德先生还强调了与供应商保持良好的关系，而且如果情况允许，依赖他们更好地为本公司服务。许多供应商从托马斯制造公司购买空器净化器，然而扬格先生却说优惠他们的作法是错误的，应该停止。麦克唐纳先生犹豫他应如何建议，明天一早托马斯先生就需要答复。 根据上述内容回答下列问题： 1、如果你是麦克唐纳先生，你会做出什么样的建议？为什么？ 2、分析扬格先生的每条建议。你同意它们吗？为什么？
1. 以产品多样化来满足顾客个性化，需为理想的生产型式是D ） A.大量生产 B.成批生产 C.单件生产 D.多品种小批量生产 2. 企业的动力供应，工具制造等部门工作属于3 ） A 生产准备过程 B .辅助生产过程 C 生产服务过程D.基本生产过程 3. 企业生产过程一般包括如下几部分组成）。 A. 设计过程，实验过程，基本生产过程，销售过程和服务过程； B. 工艺过程、检验过程，运输过程，自然过程，储存等待过程，附属生产过程; c 生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程。 4. 一批制品在各工序的单件加工时间不相为同使，加工过程设备工作不间而断加，工周期尽可能短， 问该批制品应采用那种移动方式）0 A. 平行移动方式； B.顺序移动方式； C.平行顺序移动方式。 5. 在对象专业化工段徑） A.集中了同类型的设备，同工种工人，可以对不同类对象进行不同工艺的加工。 B. 集中了同类型的设备不同工种工人可以对不同类对象进行相同工艺的加工。 C 集中了不同类型设备，不同工种工人，可以对同类对象进行所有工艺的加工。 6. （ B ）是指企业及其各个生产环节的工作都能按照计划进度的要求有节奏地进行，不发生忽 高忽低、前松后紧的现象0 A.平行性 B.均衡性 C. 一体化 D.比例性 7. 某拖拉机轴承车间，设有制造轴承所需的各种设备及操作工人，这个车间的组织形式是（ 专业化0 A.工艺 B.对象 C.混合 D.技术 工艺专业化在优点之一（是 C ） 运输路线短，运输成本低 C ． 9. 对于大量生产方式而言，其生产单位布置应采用（）原则。 A.工艺专业化 B.对象专业化 C.混合专业化 D.定位布置 10. 按对象专业化原则建立生产单位，适用于 A.单件生产 B.小批生产 11. 对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件，可选择B ）0 A. 顺序移动方式 B. 平行移动方式 C. 平行顺序移动方式 12. 在装配式生产中，若是成批生产，一批零件的移动方式有三种， （ B ） 0 A.平行移动方式 B.顺序移动方式 C.平行顺序移动方式 D.不确定 8． A B.有利于减少在制品数量和流动资金占用量 产品品种更换有较强的适应性 C.大批生产 D.工程项目 D.三者均可 其中加工周期最长的方式为
生产运营管理案例分析Dewey钉书机公司运营解决方案
根据Dewey订书机公司两位经理与写给总裁的信件上，可以发现该公司内部管理上出现许多问题，包括部门之间权责不清、库存与销售之间的不协调、部门内部沟通不顺畅等。由于内部运营不顺遂，导致公司市场份额下滑、销售额下降、客户服务水平降低，最终使得公司内部成员士气不振、缺乏团队精神。为更精准发现Dewey公司所存在的种种管理问题，我们将两位经理信件内所提到各种问题做出说明与归纳，以便能更好的为这家公司提出适宜的改革建议。问题分析如下： 1.产品销售的淡旺季造成了需求不平稳以及生产平稳性之间的矛盾。在旺季需求量大，但 是工厂的生产能力不足，不能满足市场的需求，容易造成缺货以及订单不能及时满足的情况。淡季市场需求比较小，又会造成生产能力的过剩。 2.内部缺少良好的工作流程；各个部门之间没有良好协作配合的精神，反而相互抱怨、推 卸责任；各部门之间信息交流不畅。具体来说：分店没有把对于市场需求所做的预测及时通知生产工厂，造成了工厂生产上一定的盲目性；分店为了降低其自身的库存周转率，在销售淡季不愿意准备库存来调节淡旺季之间的需求差异，造成了缺货以后又把责任全部推到总部；另外，工厂和分店不能了解彼此的当前库存量，为决策制造了障碍。 3.公司设立分店的目的是为了更好的接近和服务顾客，但是仍然有40％的货物是从总部出 货。这样，总部对于分店和自身的订单不能一视同仁，在旺季生产能力不足库存紧张的情况下会做出优先满足自己订单的决策，伤害到分店的积极性、服务水平和客户的满意度。这样，公司设立分店的初衷也没有实现。 4.公司所做出的分店和总部都要保持一个月库存的决定不是建立在对需求进行科学预测 后进行测算的基础上的，因此不尽合理，也没有得到分店的充分理解。 5.库存能力有限。仅凭借工厂有限的的库存能力不能达到在淡季储备库存来满足旺季需求 的目的，需要分店和总部之间的相互配合才能完成。 6.考核体系的问题。分店除了要实现自己的销售目标以外，还要关注其库存周转率指标， 这也是造成分店不愿意增加库存的重要原因。 7.以上的问题的直接后果就是公司服务水平的下降，客户满意度的降低，市场占有率的下 降。根据销售经理的说法，公司的市场份额下降了10％-15％。 由以上所整理出的七点问题可以发现，該公司内部所存在的管理问题其实是环环相扣的，但是可以总结为两大方面──组织内部管理、淡旺季生产库存管理──为解决其所面临的难题，我们将从上述两方面着手，分别提出相应的解决方案与建议。
某煤机有限公司制造系统优化策略 一、公司背景简介 该有限公司（以下简称公司）于2000年5月由某煤机厂改组而成，是中国最大的煤矿专用设备制造公司之一，其主要产品为刮板输送机、转载机、破碎机、刨煤机、以及一些非煤机专业机械产品，主要有提升机用链条、铸石刮板输送机、减速机、料液搅拌机、各种自卸车、装载车用工程液压缸、套筒辊子和链条等。产品主要销往全国各矿务局及地方煤矿，国内市场占有率为70%，部分产品出口印度、越南、土耳其、俄罗斯等国家。 公司占地面积85万平方米，在册职工人数6000人，其中工程技术人员700人，管理人员600人，生产方式为订货型，生产类型为单件小批量生产，产品为结构较复杂的大型煤矿机械设备。合同任务的90%以上需要改型或重新设计，因此，设计工作量大，制造周期较长，在生产经营管理方面具有明显的管理过程复杂、成本与进度控制难度大的特征，对公司的组织机构功能、计划模式与控制机制提出了很高的要求。 公司改制后的组织结构仍为直线职能制，结构层次基本合理，能适应计算机化信息管理的扁平化要求，总经理层职能分工合理。职能部门划分与职能、职责分工基本合理。 公司原为部属，长期保留着计划经济管理的一些特征，一度影响了公司的发展。1998年企业紧紧围绕“满足用户，提高效益”的方针，进行了技术改造和引进技术消化吸收，大大缩短了与国际先进水平的差距，使产品综合水平达到国际九十年代初、中期水平。自1999年企业归属地方后，面临的外部环境发生了实质性变化，完全市场经济机制的客户关系、对公司产生了很大的冲击，经济效益出现明显滑坡。在这种情况下，公司及时进行了改制，使组织结构趋于扁平化，精简化，将计划处更名为规划发展部，强化了规划计划功能；将销售部改为市场营销部，强化了市场预测、客户管理功能；将人事部改为人力资源部，强化了人才引进，职工技术与管理培训，以及人事档案管理功能。同时，领导主抓，在产品促销、合同签订等工作方面投入了大量的精力，取得了显著的成效。然而目前遇到的最大困难是，设计工作量大，效率低，周期长，生产系统与生产组织落后，生产进度与成本控制不得力，导致制造周期长，产品不能按期交货；产品制造成本底数不清，对竞争对手策略不清，合同定价盲目，严重影响着公司的经济效益和竞争实力的提高。 在公司的十五计划中，确立了“以技术创新为动力，大力调整产品结构；以管理进步为依托，构建符合科学管理要求的企业管理模式，建立现代企业制度；增强企业综合实力，保持企业可持续发展。”的方针，制定了面向煤矿、面向社会、面向世界“三个面向”的发展战略；横向开发煤专产品，培育新的非煤机产品结晶点，大力开拓国际市场；构建具有企业特色的科学管理模式；实现跻身世界煤机“三强”的经营战略目标。为大幅度提高管理工作效率，适应21世纪发展需要，适应我国进入WTO新环境的需要，公司将推行具有本企业特色的科学管理模式，实施 CIMS二期工程纳入了“十五”计划，并提出了在实施ERP之前，进行公司范围的业务流程再造（BPR）研究与实施，从根本上提高管理水平，提高经营效益。 二、问题： 市场好，订单多，用户要求交货期短，但企业设计制造周期长，怎样优化，达到提高
30分） 15%。25年，而且并未受到指 60天降至45天），
4、分析零件种类，看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品，这样最终达到减少采购人员的目的。 5、寻找新的低成本的供货来源。 6、增加投标者数目以获得更低的价格。 7、在谈判中更具进取性，少做一点让步。 8、保证所有交易的数量和现金折扣。 9、从低价格货源进货，而不要顾及地区公共关系。 10、停止向也从本公司购买产品的供货商提供优惠。互利是让位于价格的。 11、根据现有需求而非市场行情来购买，否则会使过多的钱积压于存货之中。 读过这些论文后，麦克唐纳先生琢磨，他应向托马斯先生建议些什么。就在部门会议的前一周，奥尔德先生正建议了许多相反的措施。他尤其建议增加存货以防止价格上涨。奥尔德先生还强调了与供应商保持良好的关系，而且如果情况允许，依赖他们更好地为本公司服务。许多供应商从托马斯制造公司购买空器净化器，然而扬格先生却说优惠他们的作法是错误的，应该停止。麦克唐纳先生犹豫他应如何建议，明天一早托马斯先生就需要答复。 根据上述内容回答下列问题： 1、如果你是麦克唐纳先生，你会做出什么样的建议？为什么？ 2、分析扬格先生的每条建议。你同意它们吗？为什么？ 生产与运作管理参考答案 一、名词解释（每题6分，共30分） 1、制造性运营：将有形的投入转换成有形的产出的运营活动 2、学习曲线：学习曲线是学习效应的一种描述方式。学习效应是指当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐步减少，然后才趋于稳定的现象。 3、节拍：连续完成相同的两个或两批产品或两次服务之间的时间间隔。 4、牛鞭效应：订货的波动在从零售商到批发商、批发商到制造商，直至制造商又到零部件供应商的过程中，不断的增大的一种现象。 5、相关需求：与其它物流需求相关的需求。 二、简答题（每题8分，共40分） 1、何谓运营系统？它应具备哪些基本功能？ 答: 运营系统:是指使一个”投入→变换 →产出”的运营过程得以实现的手段的总称. 运营系统包括一个物质系统和一个管理系统,物质系统是一个实体系统,主要由各种设施,机械,运输工具,仓库,信息传递媒介等等组成.管理系统主要是指运营系统的 计划和控制系统,其中的主要内容是信息 的收集,处理,传递,控制和反馈. 运营系统的基本功能包括创新、质量、成本、弹性、继承性、时间性等六大功能。 2、何谓生产率？它对提高企业竞争力有何意义？ 答：生产率是对一个国家、行业、商业单位使用其资源（或生产要素）的效率的一种常用衡量标准。广义生产率可定义为：生产率=产出/投入。 提高生产率可以使企业大幅度降低成本、赢得更多的时间，提供更多更好的服务，并实现其他多种目标。任何企业如果不在提高生产率上下功夫，那么必将被淘汰。 3、何谓运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？ 答：设施的最大产出数。通常运营能力受设施数量或规模、设施的有效运行时间、设施的运行效率等影响因素。 4、何谓MRPII？它的主要功能模块哪些？答：MRPII是Manufacturing resources Planning的缩写，中文称为制造资源计划。主要功能模块包括：销售订单管理、主生产计划编制、物料结构文件、库存管理、物料需求计划、能力需求计划、采购管理、车间作业管理、成本管理、财务管理等核心模块。 5、何谓全面质量管理？它有哪些核心观念？ 答：全面质量管理是指一个组织以质量为中心、以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达成长期成功的管理途径。其核心思想