物业8s管理标准
物业8s管理标准是指物业管理部门通过执行8s管理原则，对
物业管理工作进行规范和标准化的一套管理方法。
具体的物业8s管理标准包括：
1. 整理（Sort）：清除工作场地上的杂乱物品，保持整洁有序
的工作环境。
2. 整顿（Set in Order）：对工作场所进行布局规划，合理安排物品的放置位置，方便工作人员使用和管理。
3. 清扫（Shine）：保持工作场所的清洁卫生，及时清理垃圾，保持设施设备的正常运转。
4. 清洁（Standardize）：制定并执行一套标准化的工作流程和
操作规范，确保物业管理工作的稳定性和一致性。
5. 纲要（Standardize）：制定并执行一套标准化的工作流程和
操作规范，确保物业管理工作的稳定性和一致性。
6. 教育（Sustain）：通过培训和教育工作人员，培养良好的工作习惯和素质，保持工作态度的长期稳定。
7. 提升（Self-discipline）：通过改进管理方法和工作流程，提
高工作效率和服务质量。
8. 安全（Safety）：加强安全意识，建立安全管理制度，确保物业管理工作的安全性。
通过执行物业8s管理标准，可以提高物业管理部门的工作效率和服务质量，改善物业环境，提升业主和居民的满意度。
8S管理内容 第一部分、8S管理内容解释 一、整理 （SEIRI）定义：将混乱的状态收拾成井然有序的状态。 目的： 1、腾出空间，空间活用，增加作业面积； 2、物流畅通、防止误用、误送等； 3、塑造清爽的工作场所。 实施要领： 1、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的； 2、制定要”和不要”的判别基准； 3、将不要物品清除出工作场所，要有决心； 4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置； 5、制订废弃物处理方法； 6、每日自我检查。 二、整顿（SEITON） 定义：通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 目的： 1、使工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境； 2、不用浪费时间找xx,能在30秒内找到要找的xx,并能立即使用。
实施要领： 1、前一步骤整理的工作要落实； 2、流程布置，确定放置场所、明确数量；（1）物品的放置场所原则上要 100% 设定；（2）物品的保管要定点（放在哪里合适）、定容（用什么容器、颜色）、定量（规定合适数量）；（3）生产线附近只能放真正需要的物品； 3、规定放置方法；（1）易取，提高效率；（2）不超出所规定的范围； （3）在放置方法上多下工夫； 4、划线定位； 5、场所、物品标识；（1）放置场所和物品标识原则上一一对应；（2）标识方法全公司要 。 三、清扫（SEIS0） 定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生，将 岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清扫的对象：地板、墙 壁、工作台、工具架、工具柜等，机器、工具、测量用具等 目的： 1、消除脏污，保持工作场所干净、亮丽的环境，使员工保持一个良好的工作情绪； 2、稳定品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。 实施要领： 1、建立清扫责任区（工作区内外）； 2、执行例行扫除，清理脏污，形成责任与制度；
精心整理“8S”管理标准化工作手册 （试行） 浙江绿城物业管理有限公司 二○一○年八月 “8S”管理推行方针 “8S 通过8S 目 实践者。 “8S”通过对现场科学合理定置及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发员工高昂的士气和责任感，塑造企业良好的形象，形成优秀的企业文化，提高企业的美誉度，实现共同的理想。 为指导各单位广泛开展“8S”管理活动，公司特组织编写了本手册，手册中较
为详实地介绍了“8S”的定义、目的、效用、推行要领及意义，具有一定的指导性和实用性。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习、深领会、常行动，并循序渐近、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使“8S”活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，为企业的稳步发展打下坚实的基础。 第一章“8S”基础知识 1 何谓8S 8S是整理（SEIRI），整顿（SETTON）），安全（SAFETY），节约（SAVE），服务（SERVICE 实施8S 2 定义及目的 1S——整理（SEIRI） 2S 内取出。 3S 4S——清洁（SEIKETSU） 定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。 目的：通过制度维持成果，并显现“异常”之所在。 5S——素养（SHITSUKE） 定义：对于规定了的事，大家都能遵守执行。 目的：提升人的品质，培养对任何工作都讲究认真的人。 6S——安全（SAFETY）
定义：人身不受伤害，环境没有危险。 目的：创造对业主、企业、员工没有危险的环境，避免安全事故的发生。 b) 对办公区域和小区环境进行全面检查； c) 对不要的物品进行统一集中； d) 对要的物品，确定使用频次，使用量及保管方式。 1.2 整顿 要领： a) 确定物品合适的放置场所； b) 确定物品的放置方法（定点、定类、定量）；
一、整理 (SEIRI) 定义：将混乱的状态收拾成井然有序的状态。 目的： 1、腾出空间，空间活用，增加作业面积； 2、物流畅通、防止误用、误送等； 3、塑造清爽的工作场所。 实施要领： 1、自己的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的； 2、制定“要”和“不要”的判别基准； 3、将不要物品清除出工作场所，要有决心； 4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置； 5、制订废弃物处理方法； 6、每日自我检查。 二、整顿(SEITON) 定义：通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 目的： 1、使工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境； 2、不用浪费时间找东西，能在 30 秒内找到要找的东西，并能即将使用。
实施要领： 1、前一步骤整理的工作要落实； 2、流程布置，确定放置场所、明确数量； (1)物品的放置场所原则上要 100%设定； (2)物品的保管要定点(放在哪里合适)、定容 (用什么容器、颜色)、定量(规定合适数量)；(3)生产线附近只能放真正需要的物品； 3、规定放置方法； (1)易取，提高效率； (2)不超出所规定的范围； (3)在放置方法上多下工夫； 4、划线定位； 5、场所、物品标识； (1)放置场所和物品标识原则上一一对应； (2) 标识方法全公司要统一。 三、清扫 (SEIS0) 定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生，将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清扫的对象：地板、墙壁、工作台、工具架、工具柜等，机器、工具、测量用具等 目的： 1、消除脏污，保持工作场所干净、亮丽的环境，使员工保持一个良好的工作情绪； 2、稳定品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。 实施要领： 1、建立清扫责任区(工作区内外)； 2、执行例行拂拭，清理脏污，形成责任与制度； 3、调查污染源，予以杜绝或者隔离；
1、腾出空间，空间活用，增加作业面积； 2、物流畅通、防止误用、误送等； 3、塑造清爽的工作场所。 1、自己的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的； 2、制定“要”和“不要”的判别基准； 3、将不要物品清除出工作场所，要有决心； 4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置； 5、制订废弃物处理方法； 6、每日自我检查。 1、使工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境； 2、不用浪费时间找东西，能在 30 秒内找到要找的东西，并能立即使用。 1、前一步骤整理的工作要落实； 2、流程布置，确定放置场所、明确数量； (1)物品的放置场所原则上要 100%设定； (2)物品的保管要定点(放在哪里合适) 、定容(用什么容器、颜色) 、定量(规定合适数量) ； (3)生产线附近只能放真正需要的物品； 3、规定放置方法； (1)易取，提高效率； (2)不超出所规定的范围； (3)在放置方法上多下工夫； 4、划线定位； 5、场所、物品标识； (1)放置场所和物品标识原则上一一对应； (2)标识方法全公司要统一。 1、消除脏污，保持工作场所干净、亮丽的环境，使员工保持一个良好的工作情绪； 2、稳定品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。 1、建立清扫责任区(工作区内外) ； 2、执行例行扫除，清理脏污，形成责任与制度； 3、调查污染源，予以杜绝或隔离； 4、建立清扫基准，作为规范。 维持上面 3S 的成果，并显现“异常”之所在。 1、前面 3S 工作实施彻底； 2、定期检查，实行奖惩制度，加强执行；
3、管理人员经常带头巡查，以表重视。 1、提高员工素质，培养员工成为一个遵守规章制度，并具有良好工作素养习惯的人； 2、营造团体精神。 1、培训共同遵守的有关规则、规定； 2、新进人员强化教育、实践。 1、规范操作、确保产品质量、杜绝安全事故； 2、保障员工的人身安全，保证生产连续安全正常的进行； 3、减少因安全事故而带来的经济损失。 1、制定正确作业流程，适时监督指导； 2、对不合安全规定的因素及时发现消除，所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； 3、在作业现场彻底推行安全活动，使员工对于安全用电、确保通道畅通、遵守搬用物品的要点养成习惯，建立有规律的作业现场； 4、员工正确使用保护器具，不违规作业。 养成降低成本习惯，培养作业人员减少浪费的意识。 1、以自己就是主人的心态对待企业的资源； 2、能用的东西尽可能利用； 3、切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值； 4、减少动作浪费，提高作业效率； 5、加强时间管理意识。 1、学习长处，完善自我，提升自已综合素质； 2、让员工能更好的发展，从而带动企业产生新的动力去应对未来可能存在的竞争与变化。 1、学习各种新的技能技巧，才能不断去的满足个人及公司发展的需求； 2、与人共享，能达到互补、互利，制造共赢，互补知识面与技术面的薄弱，互补能力的缺陷， 提升整体的竞争力与应变能力； 3、内部外部客户服务的意识，为集体(或个人)的利益或为事业工作，服务与你有关的同事、 客户(如，注意内部客户(后道工序)的服务)。
8S管理 8S起源：1955年,日本企业针对地、物，提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需要及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S甚至8S，但其真谛是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点。 “8S”是什么?整理: (Seiri)、整顿: (Seiton)、清扫: (Seiso)、清洁: (Seiketsu) 、素养: (Shitsuke)、安全: (Safety ) 、节约: (Saving) 、服务: (Service) 1S—整理：把“必需”和“非必需”的物品分开，“非必需”的物品清理掉，把“必需”的物品分门别类放置。或称为“分类放置”。 简化：有用无用，区分清楚；腾出空间，防止误用。 含义：区分要用与不用的物品，用与不用、一留一弃。 目的：腾出空间，防止误用；营造一目了然的工作场所。 方法：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置。 A、责任区主管负责制（公司各部门责任区域归属平面图）。 B、有权必有责。 C、超决策范围的处理要请示上级，并及时跟催处理结果。 D、“非必需”的定义是要明确。 E、订定[必需]与[非必需]的基准表。 推行要领 ?制定“要用”与“不用”的判别基准。 ?在工作场所全面检查，清除不用的物品。 ?制定废弃物处理方法。 ?现场摆放不要的物品，使空间变得窄小、凌乱，增加了寻找要用物品的时间，如果误用了废品，会造成更大损失。整理要有“舍弃”的智慧，其效益超出物品残值或误处理造成的损失。 ?每日自我检查。 2S—整顿： 把“必需”的物品按规定位置整齐放置在容易取用的地方，并加以标识，使大家一目了然。或称为“定位标示/识”。 简化：有用物品，准确定位；用完归位，再取便捷。 ?含义: 对留用的物品定置管理，做好标识。 ?目的:不再浪费时间寻找物品，工作场所井然有序。 ?重点:在整理工作被认真推行后开始整顿工作，经过整顿有用的物品定位、定量地被整齐摆放，有明确的标识，每个人都能知道要用的物品在哪里。推行要领 ?在有效地“整理”后进行。 ?物品放置场所100%定位。 ?放置后便于拿取。 ?有效标识。 ?整顿的“3要素”：场所、方法、标识 ?放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定，物品的保管要定点、定容、定量
8S管理内容 第一部分、8S 管理内容解释 一、整理（SEIRI） 目的： 1、腾出空间，空间活用，增加作业面积； 2、物流畅通、防止误用、误送等； 3、塑造清爽的工作场所。 实施要领： 1、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的； 2、制定“要”和“不要”的判别基准； 3、将不要物品清除出工作场所，要有决心； 4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置； 5、制订废弃物处理方法； 6、每日自我检查。 二、整顿（SEITON） 目的： 1、使工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境； 2、不用浪费时间找东西，能在30 秒内找到要找的东西，并能立即使用。 实施要领： 1、前一步骤整理的工作要落实； 2、流程布置，确定放置场所、明确数量； （1）物品的放置场所原则上要100%设定； （2）物品的保管要定点（放在哪里合适）、定容（用什么容器、颜色）、定量（规定合适数量）； （3）生产线附近只能放真正需要的物品； 3、规定放置方法； （1）易取，提高效率； （2）不超出所规定的范围； （3）在放置方法上多下工夫； 4、划线定位； 5、场所、物品标识； （1）放置场所和物品标识原则上一一对应； （2）标识方法全公司要统一。 三、清扫（SEIS0） 目的： 1、消除脏污，保持工作场所干净、亮丽的环境，使员工保持一个良好的工作情绪； 2、稳定品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。 实施要领： 1、建立清扫责任区（工作区内外）； 2、执行例行扫除，清理脏污，形成责任与制度； 3、调查污染源，予以杜绝或隔离； 4、建立清扫基准，作为规范。 四、清洁（SEIKETSU） 目的：维持上面3S 的成果，并显现“异常”之所在实施要领：
前言 人，都是有理想的。 企业内部员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。8S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，进一步完善企业的优质、高效、降低成本、良性发展之路。 为达到这一目的公司决定持久地开展8S活动，为使全体员工切实了解8S的涵义、目的、作用、推进步骤及其实施技巧等，现特编写并发行《8S执行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习、深领会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的8S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达到“以人为本，不断改善”之目的，同时通过推行8S活动产生出来高质量、高水平的企业面貌、生产环境和高质量的产品；为开创浙江逸人门业有限公司的品牌形象而打好坚实的基础。
目录 第一章 8S的起源与发展 (1) 第二章 8S的定义 (2) 第三章推行8S的作用 (3) 第四章 8S的实施办法 (4) 第五章公司各级员工在8S活动中的职责 (7) 第六章 8S推行的重点 (8) 第七章 8S的检查标准 (22) 第八章开展五分钟／十分钟8S活动 (31) 第九章 8S的评比与奖惩 (32) 第十章结语 (34) 附： 公司值日规范 (35) 8S活动责任区划分清单 (36) 清洁工作明细及执行标准 (37) 8S检查记录表 (40)
第一章 8S的起源与发展 1．8S的起源 8S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 通过5S的发展，从5S到8S安全（Safety) 、节约（Save) 、服务（Service）。 2．8S的发展 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约（Save）及安全（Safety）这两个要素，形成了“7S”也有的企来加上习惯化（Shiukanka）、服务（Service）、及坚持（Shikoku）,形成了“10S”。但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。 第 1 页共40 页
8S管理内容【1】 第一部分、8S管理内容解释 一、整理 (SEIRI) 定义：将混乱的状态收拾成井然有序的状态。 目的： 1、腾出空间，空间活用，增加作业面积； 2、物流畅通、防止误用、误送等； 3、塑造清爽的工作场所。 实施要领： 1、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的； 2、制定“要”和“不要”的判别基准； 3、将不要物品清除出工作场所，要有决心； 4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置； 5、制订废弃物处理方法； 6、每日自我检查。 二、整顿(SEITON) 定义：通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 目的： 1、使工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境； 2、不用浪费时间找东西，能在30秒内找到要找的东西，并能立即使用。 实施要领： 1、前一步骤整理的工作要落实； 2、流程布置，确定放置场所、明确数量；（1）物品的放置场所原则上要100% 设定；（2）物品的保管要定点（放在哪里合适）、定容（用什么容器、颜色）、定量（规定合适数量）；（3）生产线附近只能放真正需要的物品； 3、规定放置方法；（1）易取，提高效率；（2）不超出所规定的范围；（3）在放置方法上多下工夫； 4、划线定位； 5、场所、物品标识；（1）放置场所和物品标识原则上一一对应；（2）标识方法全公司要统一。 三、清扫 (SEIS0) 定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生，将 岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清扫的对象：地板、墙壁、工作台、工具架、工具柜等，机器、工具、测量用具等 目的： 1、消除脏污，保持工作场所干净、亮丽的环境，使员工保持一个良好的工作情绪； 2、稳定品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。 实施要领： 1、建立清扫责任区（工作区内外）； 2、执行例行扫除，清理脏污，形成责任与制度； 3、调查污染源，予以杜绝或隔离； 4、建立清扫基准，作为规范。 四、清洁(SEIKETSU) 定义：将上面的3S（整理、整顿、清扫）实施的做法进行到底，形成制度，并贯彻执行及维持结果。 目的：维持上面3S的成果，并显现“异常”之所在。
物业管理8s方案 1. 什么是8s管理？ 8s管理是源于日本的工业管理方法，指的是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、安全（Anzen）、自律（Seiritu）、持久化（Shitsuke）七个方面的管理方法，加上第八个关键点——人（Seki）。物业管理8s方案则是把这个管理方法用于物业管理的实践。 2. 为什么要采用8s管理？ 采用8s管理的物业管理方案可以达到以下几个目的： 1.提高工作效率，优化工作流程 2.减少工作失误，提高工作质量 3.改善管理现状，提高管理水平 4.增强企业形象，提高业主满意度 3. 具体实施方法 3.1 整理（Seiri） 整理指的是将过剩和不必要的材料、设备、工具、文件、纸张等进行清理，只留下必要的物品。物业管理8s方案中，整理是非常关键的一个步骤，它能够让你摆脱那些不必要的物品，提高使用物品的效率和便利性。 3.2 整顿（Seiton） 整顿指的是整理好的物品要有清晰的摆放位置，以便于使用时不必要的移动。物业管理8s方案中，整顿需要考虑物品的使用频率和特殊要求，把常用物品放在易取易用的位置，把不常用的物品放在远离工作区域和不易取用的位置。 3.3 清扫（Seiso） 清扫指的是对工作场所进行经常性的清洁，不留下痕迹和垃圾。对于物业管理8s方案来说，清扫是保持环境整洁和卫生的关键。清扫工作的频率应根据使用情况和需求来制定，以确保工作环境总是干净、整洁。 3.4 清洁（Seiketsu） 清洁是持续改善管理工作的关键步骤。在物业管理8s方案中，清洁包括标准化的管理流程、工作环境的整洁、提高员工素质等方面。通过定期的检查和改进，可以保持管理工作的高质量。
物业案场“8S”管理标准 每天忙碌于案场的边边角角，总想把一切把控在自己手中，万事做到最好，这个阶段是不是觉得案场工作非常复杂。其实，懂得多了，核心都明白了以后，案场工作也就找到了一种相对简单有规律的状态。一、空调及照明管理标准 1.空调使用时间服务合同内有约定的从其约定，无约定的与服务时间同步，原则为早8:30至晚17:30。2.照明使用时间，服务合同内有约定的从其约定，无约定的按以下时间管理：开放使用的区域，早8：20统一开灯;晚17:30统一关闭，需要通宵使用的灯具根据实际情况打开。二、音乐及喷香管控标准 1.销售大堂内应随播放适宜音乐(歌曲的选择及音量需销售部门进行协调)，音乐播放时间原则为早8:50至晚17:30，特殊情况除外。2.应在销售区域内的合理位置设立喷香机，根据项目自身氛围要求，尝试不同的香水及浓度，在一段时间的香味效果测试后，制定最佳的喷香方案。三、大厅布置标准 1.桌、椅、盆栽等大件物品进行定位(其中桌、椅等家具采取对角对位，盆栽等采取中心定位)，为提升美观度，定位标识采用圆形透明隐形标签，标签尺寸以不超过桌、椅脚直径的3为宜，在不同家具底部地面标贴。2.立柜摆设立柜内摆设以整体美观为宜，如有玻璃制品，旁边合适位置增加“玻璃制品、请注意安全”的温馨提示桌签，建议桌签的材质、颜色、大小宜与楼盘品质相匹配(本处标识样式仅为示例，应结合项目公司配置的标识样式，材质风格等应与项目档次相匹配)。3.垃圾箱底部地面应设立隐形标签定位。四、前台物品设置标准 1.依项目实际情况，可在前台配备装饰台灯、桌花、宣传架、笔架、服务单等物品。物品摆放以美观大方及实用为原则，经过多次的视觉效果实验及一个月的实际摆放后，将成熟的摆放方式确定下来，进行隐形标签的定位。2.以下物品放在服务台里面：电脑、电话机、办公座椅、笔筒、水杯、对讲机、抽纸盒等(标签宜采用隐形标签，样式参照公司8S 管理图样)。(1)电脑线应用电线收纳盒进行收纳;(2)吧台底下设备等需进行定位，不得放置闲杂物品;(3)文件柜宜定位，抽屉建议分类管理，管理要求同公司8S管理标准。五、卫生间标准1.洗手液、香薰、抽纸盒、吹干机、垃圾桶的设置应符合高档楼盘的品质，摆放位置应用隐形标签定位。2.卫生间厕纸应定时检查，确保无缺厕纸情况。六、定位物品的复位标准对于大堂内的设施及台面上的物品均应设置定位标签并及时复位。复位应遵循“中心原则”及“方向原则”。
一8S的管理及实施 [1] 整理，整顿，清洁，清扫，素养，平安, 节约, 效劳■整理 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品 △将混乱的状态整理成井然有序的状态 △8S管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质 ■整顿 就是能在30秒内找到要找的东西，将查找必需品的时间削减为零 △能快速取出 △能立刻用法 △处于能节约的状态 ■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、洁净洁净的状态 清扫的对象： △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 ■清洁 将整理、整顿、清扫进行究竟，并且制度化；管理公开化，透明化 ■修养 对于规定了的事，大家都要仔细地遵守执行 △典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神 △养成良好的8S管理的习惯 ■平安 △确保工作生产平安，关爱生命，以人为本 ■节约 △勤俭节约、保护公物；以厂为家，共同开展 ■效劳 △强化效劳意识，提倡奉献精神
二8S的宣扬标语 整理整顿做得好，工作效率步步高 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错 8S效果很全面，持之以恒是关键 培育优质素养，提高团队力气 决心、专心、信念，8S活动有保证 全员投入齐参与，自然远离脏乱差 制造清爽的工作环境，提升工作士气和效率 人人做整理，工作有条理；全员做清扫，环境更美妙改善措施是根底，不懈努力是关键 削减铺张，提升品质；整齐舒适，平安标准 整理整顿天天做，清扫清洁时时行 整顿专心做彻底，到处整齐好管理 摒弃坏习惯，打造新风气 高品质的产品源于高标准的工作环境 现场差，那么市场差；市场差，那么开展滞 分工合作来清扫，信任明天会更好 三8S推行方案 一、8S推行步骤〔三阶段，六步骤〕 本次8S活动的推行可分为三个阶段，六个步骤 ■三阶段 1、预备阶段 2、实施评估阶段 3、稳固阶段 ■步骤 1、成立推行组织 2、筹划 3、宣扬造势、教育训练 4、局部试行 5、全面导入 6、稳固，纳入日常管理活动 二、具体内容 ■成立推行组织
物业管理服务质量监控考核方案 一、“8S ”管理模式 8S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代企业管理行之有效的现场管理理念和方法，其作用是提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全，其实质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，是实现现场精细化管理的基础和管理平台。我公司将在本项目实行8S管理,通过对物品的定点、定位、定置及目视化管理等手段，大大提高工作效率，避免资源浪费，扩大办公空间，美化办公环境，保证办公效率，节省宝贵时间。 （1）整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 （2）整顿（SEITON ）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 （3）清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少伤害。 （4）清洁（SEIKETSU ）——维持上面3S成果。保持良好的优雅的生产工作环境，环境影响心情、环境影响精神、环境影响工作，塑造企业形象的内涵。 （5）素养（SHITSUKE ）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（自主性、习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。 （6）安全（SECURITY ）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 （7）节约（SAVE ）——减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。 （8）服务（SERVICE ）——标准化、正规化、规范化是提高服务质量和效率的根本保证。目的：使业主从感官上认可我们的正规，认可我们的素质，从而认可我们的服务及公司的价值。 二、“三位一体”式的共管机制