贵州鸿熙矿业有限公司纳雍长田煤矿大巷煤柱回收安全技术措施
二零一四年六月二十三日
会审纪要
会审时间地点矿会议室
回收大巷煤柱安全技术措施编制技术科名称回收大巷煤柱安全技术措施
施工队别采煤队队长
会审意见：
本安全技术措施于二Ｏ一四年6月日在矿会议室进行了集体会审。通过集体会审，讨论研究，同意本措施所编写的一切内容，要求在现场施工中严格执行，并提出如下审批意见：
⑴施工过程中，加强现场控制，严格按照措施执行。
⑵若现场条件发生特殊变化时，要及时编写补充措施，并认真传达执行。
加强通风管理、瓦斯监测、抽采是及其重要的环节，应根据其瓦斯抽采措施、安全管理措施、安全技术措施等来进行安全作业，确保安全回收。
目 录
一、回收方法 (1)
二、工作面布置 (1)
三、工作面支护 (1)
四、工作面循环方式、作业方式 (2)
五、工作面生产能力 (2)
六、运输 (3)
七、通风 (3)
八、煤破 (5)
九、顶板管理 (5)
十、技术安全组织措施 (8)
十一、安全综合防突措 (11)
十二、灾害应急措施及避灾路线 (13)
贵州鸿熙矿业有限公司纳雍长田煤矿
大巷煤柱回收安全技术措施
我矿三采区28号煤层已采完，为尽量减少投资损失和煤炭资源损失，矿委会决定回收大巷煤柱，为确保矿井煤柱回收期间安全，特编制安全措施如下：
1、 回收方法
采用倾向壁式采煤方法，炮采工艺。
2、 工作面布置
利用现有运输大巷作为作为工作面运输巷，回风大巷作为工作面回风巷，仰视式布置形成壁式工作面，后退式回采，全部垮落式管理顶板。
3、 工作面支护
配备DW20-350/110X外注式单体液压支柱和2.1m的矿用11kg/m花边工字钢进行支护，DW20-350/110X外注式单体液压支柱支撑高度为1.15～2m，工作阻力为35t/根。设计“三、四”排控制，排距1.0m，柱距0.80m，最小控顶距3.2m，最大控顶距4.2m。放顶步距1.0m，回柱绞车选用JH-8型。
由于工作面为仰视式推进，煤壁采用贴帮柱进行支护，所有工作面支柱必须采用戗柱进行加强支护，一、二排支柱戗柱方向朝煤壁方向，切顶排戗柱方向超采空区方向。工作面顶板压力增大时采用“井”字型木跺加强支护，工作面端头支架采用单体液压支柱和8根长3.5m的矿用11kg/m花边工字钢组成“四对八梁”交错迈步抬棚加强支护，并保持出口畅通。
采煤工作面两个安全出口20m范围内，设临时超前支护，采用DW28-350/110X型外注式单体液压支柱配合11kg/m花边工字钢进行超前加强支护，靠煤壁10m采用双排支柱，往外10m采用单排支柱。
所有支柱必须栓防倒绳。
四、工作面循环方式、作业方式
井下采用“三·八”作业制，二采一准，工作面长16m，日进度
8m，循环率80%，月推进度192m。
五、工作面生产能力
煤层平均厚度1.7m，采面长16m，工作面采出率取95%，则回采工作面年生产能力Q为:
A=br×LB×LA×H×γ（1+C）K1×K2
=330×16×8×1.7×1.3×95％×80％×（1+0.05）
=7.5万t/a
式中：br——年工作日，br取330；
LB——工作面平均斜长，取40；
LA——日推进度，3m；
H——开采采高，取1.8m；
γ——煤的容重，1.3t/m3；
C——掘进出煤率，取5%；
K1——工作面回采率，取95％。
K2——工作面循环完成率，取80％。
6、 运输
工作面采用SGB-420/30刮板机运输，运输巷采用DJS-80/40皮带运输。
7、 通风
根据贵州省能源局(黔能源煤炭[2012]498号)文件“关于请求审批毕节市2012年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告的批复”本矿井瓦斯绝对涌出量为17.56m3/min，相对涌出量为64.22m3/t；二氧化碳绝对涌出量为1.4m3/min，相对涌出量为4.54m3/t。鉴定结果为高瓦斯矿经。根据瓦斯等级鉴定报告，其中采面瓦斯涌出量占全矿井瓦斯涌出量的41.3%，掘进工作面瓦斯涌出量占全矿井瓦斯涌出量的11.4%，采空区及其他煤壁巷道瓦斯涌出量占全矿井瓦斯涌出量的47.3%。瓦斯抽放率取55%，则：采面需风排瓦斯涌出量为：17.56×41.3%×（1-55%）
=3.26m3/min， 掘进面需风排瓦斯涌出量为：17.56×11.4%×（1-55%）=0.9m3/min。
1、按瓦斯涌出量计算
Q采＝100qK m3/min
式中：Q采—回采工作面实际需风量，m3/min；
q—回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量，
m3/min；
K—回采工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数，通常，机采工作面可取1.2—1.6；炮采工作面可取1.4—2.0；本设计取1.5。
Q采＝100×3.26×1.5=489m3/min=8.15m3/s
2、按工作面气温与风速的关系计算
Q采＝V c·S c·K i
式中：V—采煤工作面适宜风速，取2.0m/s；
S—采煤工作面平均有效断面；采用全部陷落法管理顶板，“三四”排控顶，最小控顶距3.2m，最大控顶距4.2m，平均采高为1.8 m，则回采工作面的平均断面积S c =（3.2+4.2）×0.5×1.8=6.66m2。
K i—工作面长度系数，根据《煤矿矿井风量计算方法》
（MT/T634—1996），对于长度为<80m的工作面，工作面长度系数取0.9，故取0.9。
Q采＝2.0×6.66×0.9=11.99m3/min=0.2(m3/s)
3、按炸药量计算
Q采＝25A a3
式中：A a3—回采工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg。
采用双排眼布置，炮眼间距1.5m，一次爆破共计11个炮眼，每个炮眼深1.2m，每个炮眼装药300g，即一次爆破使用的最大炸药量11×300＝3300g（3.3kg）
Q采＝25A＝25×3.3=82.5m3/min=1.375m3/s
4、按工作面同时工作的最多人数计算。
Q采=4NK=4×30×1.25=150m3/min=2.5m3/s
式中：4—按井下每人每分钟4m3的单位风量计算；
N—采煤工作面同时工作的最多人数，取30人；
K—矿井通风系数，取1.25。
Q采＝4×30×1.25=150m3/min=2.5m3/s
以上计算最大值
Q采＝max{8.15、0.2、1.375}=8.15m3/s，取Q采＝10m3/s。
5、按风速验算
0.25×S c≤Q采≤4×S c，
则：0.25×S＝0.25×6.66＝1.665(m3/s)＜Q采
4×S c＝4×6.66＝26.64(m3/s)＞Q采
故：Q采＝10m3/s满足要求。
根据以上计算，工作面配风取10m3/s，即600m3/min.
八、爆破
〈1〉采用MSZ-1.5型手持式煤电钻人工打眼。
〈2〉炸药：煤矿许用三级乳化炸药。
雷管：毫秒电雷管。
发爆器：MFB--200型发爆器
母线：长度不小于300m胶皮铜芯放炮母线。
〈3〉依据实际情况和煤层硬度，如果采高低于1.5m，则炮眼采用对眼布置，眼距0.90m，装药量为顶眼300g，底眼525g；如果采高大于或等于1.5m，则炮眼采用三花眼布置，眼距0.9m，装药量为顶眼300g，腰眼450g，底眼525g。特殊情况下，如卧底挑顶等，装药量可适当增减。
〈4〉采用正向装药结构，串联起爆，炮眼封泥长度不低于0.5m。
九、顶板管理
1、顶板特性
（1）该煤层属中等稳定类顶板。
（2）顶板下沉量：日常10毫m，最大（来压时）20毫m。
（3）支柱载荷：日常12MPa，最大（来压时）24MPa 。
2、顶板管理方法
（1）顶板管理方法：
采用3-4排支柱控顶，人工回柱放顶，全部垮落法管理顶板。
（2）支护材料选型
支柱型号规格
工作面、端头、长前支护均采用DW28-350/110X型外注式单体液压支柱。
顶梁型号规格11kg/m花边工字钢，工作面及安全出口超前支护钢梁长2.1m，端头支架采用单体液压支柱和8根长3.5m的矿用11kg/m花边工字钢组成“四对八梁”交错迈步抬棚加强支护。
特殊支架材料规格：选用优质落叶松打设木垛
木垛料规格：1200mm×150mm×150mm
（3）支柱工作阻力确定：
初撑力≥12MPa，初工作阻力12MPa，最大工作阻力30MPa，选用平均工作阻力24MPa。
（4）基本支架：
排距1.0m，柱距0.8m。
采用齐梁齐柱正悬臂布置方式，支柱必须有1-3°的迎山角，达到足够的初撑力，顶梁要平直，接顶要严实。
（5）特殊支架及要求
①木垛
正常推采时，工作面溜子头、溜子尾及皮带巷溜子尾处各架设一个木垛，要求四面见线，接顶有力，架设正规，不得架设在浮煤、浮矸上。顶板完整的地段，如果沿工作面走向方向超过10m，老塘悬顶超过2m不落的，要增加木垛加强支护，木垛间距（中—中）4m。
②戗柱
工作面每根都支柱必须打戗柱，一、二排戗柱方向朝工作面煤壁方向，切顶排戗柱方向超采空区方向。所有支柱或戗柱都必须挂防倒链或防倒绳。
③密集（或丛柱）
根据工作面顶板来压实际情况需要，打设密集支柱或丛柱。
④端头支护
端头支架采用单体液压支柱和8根长3.5m的矿用11kg/m花边工字钢组成“四对八梁”交错迈步抬棚加强支护，
（6）控顶距和放顶步距：
最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，放顶步距1.0m。
3、初次来压和周期来压时加强支护措施：
根据我矿工作面推采时，对初次来压和周期来压情况观测，为了搞好来压期间的顶板管理，特制订以下措施：
〈1〉初次来压期间，为防止推倒支柱，工作面增加一排支柱加强支护，增加的支柱全部打设在切顶线排的顶梁下，打成戗柱形式，且初撑力要达到要求。另外，工作面增设木垛支护，木垛料选用优质落叶松，木垛间距（中一中）4m，规格1.2m×1.2m，要求接顶有力，架设正规，待初次放顶结束后，进入正常推采阶段，工作面增加的支柱撤出工作面作为备用支柱使用，增加的木垛进行撤除。对于顶板完整的地段，如果沿工作面走向方向超过10m，老塘悬顶超过2m不垮落的，要增加木垛加强支护，木垛间距（中—中）4m。
〈2初次来压过后，周期来压期间，要保证戗柱支设正规有力。
4、回柱放顶方法：
〈1〉采用人工回柱放顶，可借用拔柱器辅助回柱，正规循环作业时，采用见四回一。
〈2〉回柱前正规支柱应支设完毕，且迎山有劲。
〈3〉工作面分段回柱，每一小段由进风端头而回风端头，由老塘向煤壁逐棵逐排回柱。
〈4〉回柱时两人协调操作，一人观察顶板，一人回柱。
〈5〉回柱时，人在顶梁下，用手把卸液，待乳化液卸出后迅速将
柱子拉出，然后将梁子拉出。
〈6〉回出的柱子及时支设在切顶排顶梁下，打成戗柱形式。
5、安全出口支护要求：
两巷出口超前加强支护不小于20m（靠近煤壁10m内双排柱，10m 外单排柱），均采用矿用11kg/m花边工字钢配合单体液压支柱进行支护，柱距1.0m，中间人行道宽度不小于0.8m。
6、支护材料的使用管理要求：
〈1〉由验收员，全面负责支柱、顶梁等支护材料的日常管理工作。
〈2〉每班工作结束后，验收员要清点支柱、顶梁数目，发现遗失及时组织人员寻找。
〈3〉验收员要全面掌握柱梁的使用和损坏情况，并记录在日报表上，以备核查。
〈4〉工作面回出损坏的柱梁要及时运出工作面，集中存放以便上井维修。
〈5〉各种支护材料必须分类码放整齐，挂牌管理，不得占据人行道。
十、技术安全组织措施
1、防水措施：
（1）随时观察工作面的出水情况，在工作面涌水量骤然增大时及时分析出水原因，及时采取必要措施。
（2）工作面生产过程中要备足排水设备和管路，并加强对排水设备的维修和保养。
（3）加强工作面的水害分析预报。
2、防火措施
（1）加强工作面通风系统管理，减少采空区漏风，各种挡风设施
必须设置齐全并及时调整。
（2）工作面尽可能减少丢顶、底煤现象，浮煤要回收清理干净。
（3）井下必须使用不延燃皮带和不延燃电缆。
（4）加强井下放炮管理，严格执行《煤矿安全规程》中有关放炮的规定，杜绝不正确的爆破作业所形成的爆破火焰。
（5）井下胶带输送机要安装烟雾报警装置和洒水装置。
（6）加强电缆设备和油脂的管理，杜绝失爆现象的发生。
（7）严防电缆击穿及其它电火花引燃煤尘、坑木、油脂等可燃性物质。
（8）变电所（移动变电站）、运输巷胶带输送机机头等易发生火灾事故的场所要备足防火用沙和必要的消防器材。
3、预防瓦斯爆炸的措施
（1）搞好采区内各用风地点的风量分配工作，完善通风系统及设施。
（2）及时、安全地处理瓦斯积聚。
（3）加强通风管理。
（4）加强瓦斯检查和通风管理，工作面无风、微风严禁作业，杜绝空班漏检。
（5）坚持“一炮三检”制度，正常使用瓦斯断电仪。
（6）井下供电符合要求，杜绝电器失爆现象。
4、预防冒顶事故的措施
（1）坚持正规循环作业，工作面不得超宽采煤，最大最小控顶距严格按作业规程执行。
（2）严格执行敲帮问顶制度。
（3）严格支护质量管理，工作面支护质量必须符合质量标准化的要求。
（4）加强支护材料管理，支柱损坏要及时上井维修，不得带病工作，修复的支柱要严格进行试压，不合格的支柱不得下井。
（5）严禁空顶作业，放炮后及时移梁，破碎顶板处要掏梁窝，将梁伸入梁窝里，梁梁接顶严实。
（6）采面放炮采用瞬发雷管放炮，合理布置炮眼，严格控制装药量，放炮崩倒的支柱必须及时重新支设正规，否则不得继续工作。
（7）加强采场支护质量与顶板动态监测管理工作，监测数据要准确，反馈的问题要及时整改。
（8）加强工作面安全出口的支护，端头支护要符合规程要求，支护密度不得低于工作面的支护密度。
（9）超前支护范围不得低于20m，支架正规，接顶严实且迎山有力。
5、过空巷措施
（1）过空巷前，空巷要提前支护，根据实际，空巷为旧联络巷，与工作面平行，工作面距空巷30m前必须支护，沿空巷走向支护柱0.8m、徘距1m，根据空巷宽度决定支柱排数，不准有空顶。中至中每4m打一木垛，木垛料选用优质落叶松，规格1.2m×1.2m，要求接顶有力，架设正规。
（2）为保证过空巷安全，根据实际，过巷前适当调采溜子头或溜子尾，使工作面与巷道形成一定夹角，实现斜交过巷（或跳面过巷）。
（3）在过空巷期间，过巷段左右工作面增加一排支柱加强支护，增加的支柱全部打设在切顶线排的顶梁下，打成戗柱形式。
（4）过空巷期间，严禁空顶作业。
（5）过空巷期间放炮时，应放小炮或松动炮，以减轻对顶板的震动，发现因放炮崩倒的支柱应及时扶起。
（6）边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。
十一、安全综合防突措
1、凡参加该工作面防突施工的防突工、安全员、瓦检员必须学习本防突措施并严格遵照执行。
2、防突施工人员必须严格按照本工种的操作规程进行操作，严禁违章操作。
3、打眼过程中，施工人员必须穿戴整齐，袖口必须扎紧，防止手提式风钻转动铰伤施工人员。
4、施工前，施工人员必须进行以下工工作：
（1）、认真进行敲帮问顶，检查支护情况，发现隐患及时处理后，方可进行下一步的工作。
（2）、瓦斯检查员必须对工作地点及其回风流中的瓦斯浓度进行认真检查，瓦斯超过《煤矿安全规程》的规定时必须采取措施进行处理，只有当瓦斯浓度降到规定值之内时方可施工作业，并保证通风系统的稳定可靠。
（3）、对施工工具进行认真检查，确保工作顺利，加强WTC-1防突参数仪的保护，防止打坏。
5、施工作业过程中，必须保证压风机正常运转，保证压风管路正常供风，保证压风自救系统的稳定可靠。
6、施工规程中，施工人员必须注意突出预兆，如果有突出危险立即停止作业，撤出人员，进入进风流后远距离切断电源，然后及时向调度室汇报，调度室接到报告，必须立即通知所有可能被突出威胁区域内的所有人员撤到安全地点。
煤层突出预兆：煤层层理紊乱、煤质变软、光泽变暗、煤层由厚变薄或由薄变厚、工作面有支架时被压得发出嘶嘶的响声，回支架出现断裂弯曲现象，有煤炮声、煤壁外鼓、掉渣片帮、打眼时跨孔和喷孔、瓦斯忽高忽低、空气变冷发闷、煤尘飞扬。
7、机电队加强对电气设备的检查，杜绝电气设备失爆。
8、施工过程中，严禁用管子钳或其它金属物品敲打钻杆或风钻。
9、施工完后，必须按照要求填写现场悬挂的防突工程排板，出井后及时认真填写施工报表，严禁弄虚作假。
10、安全员必须对防突工程的实施过程进行监督，严禁弄虚作假。
11、掘进队必须严格按批准的允许进度进行掘进，严禁超掘。
12、调度室每班必须及时掌握该工作面的进尺情况，杜绝超掘。
13、若工作面发生煤与瓦斯突出或煤与瓦斯突出预兆时，现场人员必须按避灾线路撤出。
14、放炮前必须将回风流中的所有人员全部撤到反向防突风门以外300m，且在可能进入回风通道的安全地点设好岗后才准通知放炮，放炮地点必须是在反向防突风门以外的进风流中的避难硐室内，避难硐室内必须安设压风自救系统。
15、放炮前后必须进行洒水灭尘。
16、打完眼后，必须切断工作面及回风流中所有非本安型电气设备电源，然后检查工作面的安全情、瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在1%以下，撤完人设好岗，无安全隐患后才准放炮。
17、必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”的放炮管理制度。
18、放炮30分钟后，瓦检员、安全员方可进入工作面检查瓦斯浓度及安全情况，经检查无隐患后，方可进行其它作业。
十二、灾害应急措施及避灾路线
（一）灾害应急措施
1、灾害发生后，处于灾区的人员一定要保持头脑清醒，对灾害的类型和发生地点作出正确和科学的分析，然后要立即采取自救与互救措施，位于灾区的人员先要尽快撤离灾区；波及区域的人员在接到通知后也要及时撤离。
2、撤离时，遇险人员必须在本班跟班矿（队）长(跟班矿（队）长不在，由班长或有经验的老工人代理)的组织与带领下，按通风人员、救护或救灾人员指引的避灾路线迅速地沿避灾路线撤离危险区。撤离时，应两人以上同行，要互相帮助，互相照顾，不允许单独撤退。
3、撤离过程中，不要奔跑，防止自救器脱落。当通过风门时，应随
手将风门关好，以防风流短路、紊乱，造成灾害范围扩大。
4、发生火灾灾害，通路因冒顶阻塞，或无法撤离时，灾区人员应考虑下述方法避灾自救：
(1)迅速进入附近避险硐室，利用棚腿、棚梁、风筒、衣服等堵严入口，阻止一氧化碳等有害气体侵入。
(2)避险人员要沉着、冷静，尽量减少动作；并要在避险室外悬挂一盏矿灯或其它明显标志，以便救护人员发现。避灾地点若有风管，可设法打开管路，以便向避险人员输送新鲜空气。若附近情况变化，发现有危险时应及时转换地方。
(二)自救方式、抢救方法
1、当发生火灾时，无其它巷道躲避或来不及撤离时，脸朝下扑倒在巷道底板或水沟里，并用湿毛巾堵住嘴和鼻子，以避开火焰扑面或防止高浓度有害气体的伤害；与此同时，迅速取下随身携带的自救器，必须在极短的时间内佩带好自救器，然后利用自救器进行呼吸；佩带好自救器后，即可安全撤离。如遇意外情况，应到安全地点。
2、在避灾过程中，一定要发扬团结友爱的精神，严格遵守纪律、听从指挥，发现有人受伤，要及时救治，主动照顾好受伤人员，并派有经验的老工人(至少二人同行)出去侦察。经过探险，确认安全后，方可组织大家有秩序地向井口退出。如果矿灯都熄灭了，应沿着运输轨道或者摸水管、绞车钢丝绳走。若有可能，争取尽早与地面取得联系，以便早日得到救护队的援救。
3、当发生水灾撤离时，若迷失方向应朝着风流通过的上山巷道，向地面撤退，千万不能往低处跑。
4、当发生水灾时，灾区内的人员无法撤离时，要沉着冷静，分析水情，了解周围巷道情况，然后沿着附近巷道向上撤离，若上山顶板巷道完好，支护牢固时，在此处等待救援。
5、在等待救援期间，要树立战胜灾害的信心，不要惊慌失措，尽量少活动或不活动，以减少体力消耗，延长待救时间；没有食物供应，可
适量喝些干净水，并注意观察水位情况，如果没有电话，可以通过敲打管道等办法，间断地发出求救信号，及早地让外人发现。
(三）瓦斯、煤尘爆炸、火灾事故的处理计划：
A、撤退灾区人员：
1、事故发生后，灾区人员应立即采取自救或互救措施，位于灾区的人员和灾害波及区域的人员必须立即撤离，人员位于灾区进风流时，戴上自救器逆风流撤出地面，人员位于灾区的下风流时，戴上自救器沿最短的路线到达灾区上风流，再逆风流撤出地面。
2、采煤工作面发生事故时，受灾人员要以事故区为中心，分别由进回风顺槽逆风流方向撤离并转入安全的进风巷中。
3、指挥部在指挥救灾时，首先应采取有效措施，搭救遇难人员并防止事故的蔓延扩大。
B、避灾措施：
1、位于事故下风流而又不能迅速进入进风巷的人员要及时转入独头巷（最好为岩巷），停止局扇，切断电源，堵住入口，防止有害气体侵入。
2、暂躲到安全地点、不撤离的人员要沉着冷静，尽量减少动作，节省体力，并要在躲避地点附近悬挂衣服、矿灯、工具，定时敲击管道等，发出呼救信号待援。
3、避灾地点若有压风管可设法打开管路以便向避难人员输送新鲜风流。
4、当发生瓦斯、煤尘爆炸时，无其它巷道或来不及撤离的避灾人员要注意爆炸冲击波的方向，背向冲击波，脸朝下扑倒在水沟里或巷道低凹积水处，用湿毛巾堵住嘴和鼻子，以隔绝火焰，防止高浓度有害气体侵害，待爆炸冲击波过后，佩戴好自救器撤到安全地点。
5、当发生一氧化碳灾害时，应立即撤出可能受一氧化碳影响的工作人员到进风巷道，及时撤到地面，同时汇报调度室。
C、停送电措施：
1、发生灾害时，由救灾指挥部下令，调度室通知机电工切断电源（灾区）防止二次爆炸，必要时切断井下全部供电。
2、恢复送电时必须进行瓦斯检查，只有确认送电区瓦斯浓度不超限时，向救灾指挥部汇报后，指挥部按照先送风后送电的原则，下令向指定地点逐级送电，否则必须采取有效措施进行处理。
D、防止事故扩大的措施：
1、井口、进风大巷、主要峒室发生火灾，用直接灭火法，不能扑灭时，由救灾总指挥决定反风、停风或采取封闭隔绝等办法处理。
2、采区主要进风巷发生火灾时，可采取积极办法直接灭火或使用风流短路，采掘工作面发生火灾时，用直接灭火法不能扑灭时，可采取封闭进回风的方法隔绝。
3、采区火灾要根据具体情况采取吊挂风帘，减少或采用预设的局部反风系统反风的方法来处理，一般情况下主扇都要保持运转。
4、处理火灾遇有瓦斯、煤尘爆炸危险时，要在火灾区的进风口一方连续检查瓦斯浓度同时充分备料，抓紧进风封闭，设立防火墙。
5、要采取有效措施防止火源和瓦斯、煤尘二次爆炸。
6、当发生瓦斯、煤尘爆炸，通风系统不能及时恢复，要派救护队员及时向灾区送自救器抢救灾区人员。
7、为防止瓦斯、煤尘爆炸事故的蔓延，除恢复通风系统切断电源外，要有计划地组织排放发生事故时积聚的瓦斯和其它有害气体。
(四)水灾事故的处理计划：
1、发生透水事故时，现场人员必须立即向矿调度室汇报，并要在班组长带领下迅速抢救，安全员负责对水势情况进行观察，发水突水时加固工作地点的支护，堵住发水点，以免事故扩大。如情况紧急，水势较猛，则应由班组长、安全员迅速将人员撤离该工作面到地面。
2、调度室接到通知后，应立即向矿领导和上级单位领导汇报，同时根据透水地点和可能波及到的地区，通知有关人员撤离危险区。
3、透水后应尽可能将水引入水仓，启动全部排水设备，全力以赴
排水。
4、透水事故发生后，各单位要尽快清查下井人员，如发现人员被水堵在井下，则应首先采取措施抢救。
5、透水事故发生后，应首先查明水源，然后组织人员和排水设备并制定专门的救灾措施。
（五）冒顶事故的处理计划：
1、当采掘工作面发生冒顶事故时，首先将受威胁人员全部撤离危险区，并立即向矿调度室汇报。当发生大面积冒顶时，由调度室负责向值班领导汇报，通知救灾指挥部全体人员及时到调度室集中，同时向上级主管单位汇报，要求救护队前往救援。
2、处理冒顶事故时，必须坚持由外向里加固冒顶区周围支护，清理出口的堵塞物，尽快接近堵人部位进行抢救。
3、冒顶后造成冒顶区不通风时，应尽快安装局扇，以保证冒顶区有足够的风量，并在指派专职瓦检员进行瓦斯检查。
4、如果冒顶区暂不能恢复通风，应采取局扇（或压风机）配用管道或钻孔向事故地点送风。
5、处理冒顶时，应制定专门的安全技术措施
（六）机电、运输事故的处理计划：
1、当井下发生机电、运输事故后，在场人员立即向矿调度室汇报，详细讲清事故地点、性质、危害性，以及有无人员伤亡等情况。
2、调度室在接到汇报后，要根据事故的严重程度逐级向上汇报，召集救灾指挥部人员到调度室集合，并积极组织人员到现场进行处理。
3、如果发生的机电、运输事故较小，现场人员能够处理的，可以允许现场人员进行处理；如果机电、运输事故较大，现场人员无法或不能立即处理的，调度室要根据事故的严重程度积极组织人员深入现场进行处理；如果事故重大或引起其它灾害性事故，调度室要通知危险区域工作人员撤离现场到安全场所，召集救灾指挥部全体人员到凋度室集合，并向上级部门汇报要求救护队及有关单位进行抢险。
（四）当发生机电、运输事故后，导致工作面停电停风时，工作人员及时撤到进风巷中，在事故排除后，通风前要检查通风机周围瓦斯。
（七）避灾路线
1、发生火灾、瓦斯爆炸或煤尘爆炸灾害时避灾线路
当井下发生火灾、瓦斯爆炸或煤尘爆炸灾害时，必须首先佩戴好自救器，位于灾害进风侧的人员，沿迎风方向组织撤离，位于灾害回风侧的人员，选择最近的联络巷，进入进风侧迎风撤离。如果有条件立即撤离到安全区域或者直接升井，若在自救器有效时间内无法达到安全地点或撤退路线阻塞无法通过时要迅速奔向矿井预置的距离最近的避难硐室。
（1）正常通风时避灾路线
工作面回风侧→回采工作面→工作面运输巷→主斜井→地面。
回采工作面及进风侧→工作面运输巷→主斜井→地面。
（2）全矿井反风时避灾路线
工作面回风侧→工作面回风巷→回风井→地面。
回采工作面及进风侧→工作面回风巷→主斜井→地面。
2、发生水害顶板灾害时避灾路线
当井下发生水灾时要先选择标高相对高的巷道尽快撤至地面。如水已将退路封闭要撤至上山头，保存体力，等待救援，并设法与地面取得联系。
顶板、水害灾害避灾路线：
回采工作面→运输巷→主斜井→地面。
（八）快速有序进入永久避难硐室
当矿井发生各种灾害时，如果有条件立即逃离危险区域或者直接升井，请勿使用避难硐室；在无法安全升井的情况下，按照《矿井重大灾害预防与事故处理计划》以及所在地点的避灾路线进入永久避难硐室。
当避险人数较多时，跟班干部、班组长要加强组织协调，进入避难硐室必须有序，以防止拥挤事件，提高进入效率。
进入永久避难硐室后，跟班干部、班组长必须及时消点人数，同时认真检查、及时掌握避难人员的健康情况，要利用一切通信手段尽快与地面救援指挥中心取得联系，及时、准确汇报事故及人员情况。
（九）有序高效组织施救
由带班矿领导、业务科室负责人担任避难硐室现场的第一负责人，如果上述人员不在现场，则由安全经验丰富、熟练掌握煤矿各种事故应急救援知识、对周边巷道环境熟悉的跟班队干部、班组长或者安全生产骨干担任避难硐室现场的第一负责人。
避难硐室现场第一负责人必须在最短时间内掌握整个硐室的人员健康情况，尽快与地面救援指挥中心取得联系，及时准确汇报事故及人员情况，并接受地面救援指挥中心的指挥。
现场第一负责人必须进一步明确责任、分解工作，成立临时救援指挥体系，实现统一指挥、统一行动，要安排专人具体负责与地面救援指挥中心保持联系，对避难硐室内部各种系统、设备运行情况进行检查控制，对硐室空气环境进行检测等。现场第一负责人要组织对受伤人员进行必要、及时的急救，加强硐室内各种资源的管理，做到统一管理、伤员优先、合理使用，要贯彻执行地面救援指挥中心的指令，认真组织好现场施救工作。
（十）迅速有序组织撤离。
在接到地面救援指挥中心的指令或者避难硐室无法保证人员安全生存的特殊情况下，现场指挥人员必须按照指令，结合现场情况认真组织，确保有序、快速撤离。
撤离前现场指挥人员必须规定联系方式，确保撤离过程始终保持联系，必须提前安排好伤员救治转移工作，必须认真清点人数。
（十一）紧急情况处置。
遇到各种紧急、特殊情况必须由现场指挥人员统一指挥，按照《矿井重大灾害预防与事故处理计划》有关规定，进行组织处置。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防尘安全技术措施正式版
防尘安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、综合防尘措施 1、完善井下防尘洒水系统。皮带运输巷道每50m设置一个三通阀门，其它管路每隔100m设一个三通阀门；煤巷掘进工作面和回采工作面上、下付巷设置水幕和隔爆水袋，其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定；井下各煤炭运输转载点，必须设手动喷雾洒水装置；矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。 2、对安装的自动防尘设施实行挂牌管理，责任落实到人，做好防尘设施的维护
保养工作，确保防尘设施的工作灵敏、可靠。 3、井下各类巷道风速必须符合《规程》第101条规定，防止风速超限造成煤尘飞扬。（见附表二） 4、采掘工作面装药必须使用水炮皮，黄泥封孔，放炮前后洒水降尘，冲洗巷帮；装(运)煤(岩)洒水，打眼必须有除尘装置，岩巷使用湿式打眼、潮料喷浆等综合防尘措施。 5、通风队按规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷，消灭煤尘堆积。各运输转载点前后5m由管辖区队负责清扫。 6、采掘工作面工作人员必须按规定戴防尘口罩，加强个体保护。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 移架安全技术措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
移架安全技术措施(新编版) （1）、移架前，要逐架检查支架的联接件是否齐全紧固，立柱缸体有无损伤，变形，检查阀门、管路接头，立柱等密封部位是否良好，发现漏液、连接不牢等处理好再移架。 （2）、支架推移千斤顶与前后刮板运输机联接必须可靠。 （3）、移架前，必须清理架前，架间浮矸煤及杂物，架内不准有障碍物，推移千斤顶和支架底座箱必须露出。由于设计安装原因，工作面上下端头支架前溜头尾及二节连接的连接强度不够，移上下端头支架前必须用2根DZ—25单体打好支杆、一端打在本架挡煤板或机头架上，另一端打在邻架下柱窝处，并有2分钢丝绳系牢，防止崩伤操作人员，并设专人观察变化情况，设专人远方给单体供液，当发现异常时，及时查明原因并处理，不得硬拉硬拽。移架时支架前出口棚5m内支架上下侧，严禁有人逗留，两侧必须将钢梁加固好。
使单体架棚迎山有劲。 （4）、移架工应站在底座箱上，面向煤壁操作，禁止蹬在底座前以及上下相邻架间，支架前方和下方3m范围内不得有任何人工作或停留，并时刻注意架缝不得窜煤掉矸、爬架，避免挤伤电缆，水、油管路，移架后使支架状态符合要求。 （5）、工作面移架要追机作业，移架距采煤机后滚筒4至6架，若移架速度赶不上采煤机运行时，要控制煤机速度，如果顶板破碎则必须停机移架或超前移架。 （6）、顶板破碎时，必须带压移架，移架过程中应随时调整支架状态。 （7）、移架时必须实行自动喷雾或手动喷雾，喷雾效果能完全履盖巷道全断面。 （8）、移架过程中，如发现掉顶，片帮必须及时采取过顶维护措施。 （9）、移架与割煤平行作业时，要时刻注意运输机负荷情况，当片帮严重运输负荷大，则必须停止割煤，先移架支护好顶板，再
整体解决方案系列 矿山防尘安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-81628矿山防尘安全技术措施 Mine dust safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 矿山防尘主要应采取湿式作业和通风除尘两大措施。 一、湿式作业 湿式作业是利用水来降尘，一些单位的资料证明，井下凿岩不采取任何防尘措施，粉尘浓度可高达1000mg/m3。如果采用湿式作业，再结合适当的通风，粉尘浓度可以达到2mg/m3的国家卫生标准。目前，湿式作业主要采用的方法为湿式凿岩和喷雾洒水。 (一)湿式凿岩 凿岩时将具有一定压力的水送入炮眼底，冲洗凿岩所产生的粉尘。根据给水方法的不同，又分为中心给水和旁侧给水两种。 1.中心给水凿岩是钻机中心装有水针，水针的前端插入钎尾部的中心孔，水针的后端与水接头及供水管相连，凿岩
时打开水阀，压水进入水针并经钎子孔流入炮眼底，冲洗凿岩时产生的粉尘，达到降尘的目的。降尘效果与供水量有关，供水量大，降尘效果好，反之效果就差。中心给水凿岩要求水压在29.4N以上才能保证给水。另外，对水质要进行净化处理，以免杂质太多堵塞或磨损水针，造成水量不足或漏水。 2.旁侧给水凿岩是通过钎子的一个侧孔进水，这样比中心给水凿岩具有更多的优点，如水压不受限制，供水量可以提高，因而，降尘效果和凿岩速度均能提高。 (二)喷雾洒水 利用喷洒小的雾状水粒与悬浮在空气中的尘粒相遇，使之湿润而下落。用作喷雾洒水的喷雾装置主要有4种: 1.水压喷雾装置。利用水压(不小于253.3kPa)旋转冲击水柱使水成雾状。 2.爆炸启动洒水装置。利用爆破时的冲击波作动力，代替人工打开喷雾开关，喷水降尘。 3.风水喷雾装置。以压缩空气作为动力，喷吹的压力使水成为雾状。 4.水幕。在距爆破工作面约20m的地方，用4~5个机械
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤柱回收安全技术措施(2021)
煤柱回收安全技术措施(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 煤柱回收是水平开采的收尾工作，是复杂而又危险的作业，为确保煤矿安全稳定、健康、持续发展，确保资源的高效回收，我矿计划于2015年03月28日开始，对1501工作面煤柱回收和设备、物资的回撤，力争2015年8月31日前完成煤柱回收工作。为确保矿井煤柱回收和设备、物资的回撤期间安全，特编制措施如下： 一、作业概述 作业量：回收1501工作面煤柱，走向300米，倾向30米，回收煤约1.9万吨；并回撤1501工作面及K5运输巷内的设备、物资。 回收时间：自2015年03月28日起至08月31日。 二、人员安排 1、成立煤柱回收领导小组： 组长：徐安猛（矿长） 副组长：李华林（安全副矿长） 徐安体（机电副矿长）
孔维富（技术负责人） 组员：王定能（机电副矿长）、徐安思（安全员）、 蒋宗勤（瓦检员）、李泽富（瓦检员）、李科章（记录员）、肖良学（绞车司机）、王定旺（绞车司机）、代荣全（爆破工）、肖循美（爆破工）、蒋宗仿（电钳工）等。 2、作业分工： 早班：带班领导：徐安体 作业人员：徐安思、蒋宗勤、蒋宗仿、代荣全、肖良学及采煤一队作业人员。 中班：带班领导：李华林 作业人员：李泽富、王定能、王定旺、李珂章、肖循美及采煤二队作业人员。 3、职责： 组长：在煤柱回收期间，调配一切资源，采取积极有效的措施，确保各项安全技术措施落实到位。 副组长：在煤柱回收期间，负责作业现场的协调、调度，保障现场忙而不乱，井然有序。 组员：完成每班任务；对事故隐患、不安全因素及时向班组长及
移架安全措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
移架安全措施 1、支架工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 2、移架前要做好准备工作，可供使用检查支架的零部件有、连接件是否齐全、紧固，检查活柱、缸体有无变形、检查阀组、管接头、立柱等，各密封件要求密封良好，不漏液、不窜液。拉移千斤顶与刮板输送机连接必须牢固可靠，并且垂直于刮板输送机。严禁带病强行拉移。 3、移架前，必须及时向周围人员预警，在迁移支架的上下前方不准有其他人员停留、作业。移架前要观察好煤壁和顶板情况，如果发现有片帮、顶板破碎现象必须妥善处理后带压擦顶移架。 4、正常情况下，移架工要滞后采煤机3——10架，如发现顶板破碎、过断层、片帮严重地段要超前带压擦顶移架，移架后要及时打开护帮板，到割煤前，及时收回护帮板。收回护帮板与采煤机上滚筒的距离为5——10部支架。 5、当采高大于4.0米时，移架工在移架时，必须站在支架内面向煤壁进行移架操作，严禁在支架脚子上行走。必要时，将护帮板打开到垂直顶板90°，然后进行移架。其他在采面行走人员，必须时刻注意片帮煤，在移架过程中，严禁人员强行通过移架区。
6、移架时，要随时调整支架，保证所移支架成一条直线，并与输送机垂直。 7、升柱时，要注意侧护板的的伸出情况，防止支架挤坏侧护板或出现压架、爬架现象、如侧护板与架体连接部位损坏时，要及时处理，暂时处理不了的，将其取下，以免侧护板脱落伤人。 8、移架中，如发生顶板掉顶、抽条、严重片帮时，必须采取封顶加打贴幇柱等措施。作业时，刮板输送机、必须停电闭锁，并设专人监护顶板、煤壁的情况。 9、移架后，必须及时将操作手柄拨到零位，非支架工严禁操作。 10、工作人员在更换胶管和液压元件时，只准在无压状态下进行，而且不准将高压出口对人，停送压工作严格执行“谁停压、谁送压”的原则，在多组人员同时作业时，各组之间必须协调好，只有最后一组工作完成之后，方准进行送压工作。严禁其他人员代替传信送压，支架安全阀只准专业维修人员调整，严禁其他人员随意调整，严禁任何人随意拆卸管接头等配件。
YF-ED-J8893 可按资料类型定义编号 煤柱工作面初采初放安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤柱工作面初采初放安全技术措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概况 1303煤柱工作面为炮放工作面，井下位置 位于我矿13采区中部，该工作面北切眼位置， 南到设计停采线，西以DF9断层为界，东与 1107工作面相邻（已回采），局部可能受到构 造影响造成煤层厚度变小，给回采带来一定影 响。 1303煤柱工作面切眼长度42m，平均坡度 26°，工作面采用ZH2000/17/25F分体顶梁组 合悬移支架及两梁五柱π型梁对棚联合支护。
上、下顺槽均为U29支架支护。为保证工作面初采初放期间安全生产，特制定本安全技术措施。 二、技术关键点： 1、由于工作面切眼在掘进期间未沿底板，初采时工作面需压棚找底，在初采前两排煤时，不得放炮作业，采取用手镐或风镐刷帮、落底方法压棚，压棚高度不得低于0.3m。从第三排开始根据工作面煤质软硬情况，采用手镐或风镐刷帮落底或进行放炮作业。 2、初采初放期间，只准放腰眼和底眼，每眼装药量规定：腰眼150~300g，底眼 300~450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为5～10m，如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。
矿山防尘安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
矿山防尘安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 矿山防尘主要应采取湿式作业和通风除尘两大措施。 一、湿式作业 湿式作业是利用水来降尘，一些单位的资料证明，井下凿岩不采取任何防尘措施，粉尘浓度可高达 1 000mg/m3 如果采用湿式作业，再结合适当的通风，粉尘浓度可以达到 2mg/m3 的国家卫生标准。目前，湿式作业主要采用的方法为湿式凿岩和喷雾洒水。 （一）湿式凿岩 凿岩时将具有一定压力的水送入炮眼底，冲洗凿岩所产生的粉尘。根据给水方法的不同，又分为中心给水和旁侧给水两种。 1 .中心给水凿岩是钻机中心装有水针，水针的前端插入钎尾部的中心孔，水针的后端与水接头及供水管相连，凿岩时打开水阀，压水进入水针并经钎子孔流入炮眼底，冲洗凿 岩时产生的粉尘，达到降尘的目的。降尘效果与供水量有关，供
内部编号：AN-QP-HT467 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 煤柱回收安全技术措施通用范本
煤柱回收安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 煤柱回收是水平开采的收尾工作，是复杂而又危险的作业，为确保煤矿安全稳定、健康、持续发展，确保资源的高效回收，我矿计划于20xx年03月28日开始，对1501工作面煤柱回收和设备、物资的回撤，力争20xx 年8月31日前完成煤柱回收工作。为确保矿井煤柱回收和设备、物资的回撤期间安全，特编制措施如下： 一、作业概述 作业量：回收1501工作面煤柱，走向300米，倾向30米，回收煤约1.9万吨；并回撤1501工作面及K5运输巷内的设备、物资。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井综合防尘技术安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5535-51 矿井综合防尘技术安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《煤矿安全规程》和综合防尘安全质量标准以及上级的有关要求，结合我矿实际情况，为彻底消灭积尘，杜绝煤尘堆积，消灭煤尘事故，确保矿井安全生产和职工的身体健康，特制定综合防尘措施如下，必须严格遵照有关规定要求执行 一、成立防尘组织机构 组长：文明周 副组长：陈洪亮付之华 成员：廖宗维赵凤勤程银先李克纯李克庆胡耀强陈明廖宗奎赵恒 二、区域的划分及责任 1、电机车运输巷及联络通道：由运输队负责。 2、机电设备：由机运队负责。 3、采煤工作面：由采煤队负责（范围：工作面、
材料道、运输巷、中间巷及联络通道）。 4、掘进工作面：由掘进队负责（范围：从石门点至迎头）。 5、峒室：由使用单位负责，大型设备要悬挂除尘牌板。 6、上述以外的巷道：由通风队负责。 三、冲刷周期 1、各水平大巷、主付井、采区进回风巷每月除尘一次，局部积尘巷段必须及时进行除尘，辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。 2、采煤工作面的进回风巷道，必须班班进行除尘。 3、容易产尘的巷段必须做到及时除尘，对采取下行风的回风巷道必须安专人班班进行除尘。 4、采掘工作面进、回风巷道，每周进行一次全面除尘。 5、采煤工作面及上下安全出口50m范围内，必须班班进行除尘，各转载点前后20m范围内必须进行班班除尘。
兴坝田煤矿回收煤柱安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
兴坝田煤矿回收煤柱安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、基本情况 兴坝田煤矿位于纳雍县城西南，距县城17km，该区目 前交通以公路为纳雍至六盘水（213省道）公路从井田北 缘经过，鬃岭镇至六盘水市79km，东距纳雍县城17km， 西距纳雍电厂约15km，距滥坝火车站56km。鬃岭镇至兴 坝田煤矿内有2km简易公路相通，交通较为方便，根据贵 州省国土资源厅20xx年4月10日颁发的采矿许可证（证 号: C5200002011041120113344）划定的矿界，采矿权 范围由7个拐点坐标圈定，矿区面积：1.205km2, 开采深 度:1935m～1790m标高，矿井生产规模15万t/年。 现公司因资源整合，将兴坝田煤矿作为良子田煤矿的
关闭指标，且我矿安全生产许可证有效期至20xx年6月12日，煤矿不准备作延期相关工作。 兴坝田煤矿现阶段的采掘状况： 1、1324采煤工作面，走向长剩余65米，斜长：120米，能回采煤量为2.3万吨。 2、1320区段煤柱：能回收煤量为1.8万吨。 3、区段下山煤柱：能回收煤量约为1万吨。 我矿于20xx年对本矿二采区进行设计，在开采方案设计审批下来后，根据国家政策的变化，为了响应国家政策，参加了本公司的兼并重组方案，根据本矿资源量，没有建设二采区的价值，定为本公司内良子田煤矿的关闭指标。所以停止开采方案设计和安全专篇申报及审批办理工作。 20xx年初集团公司决定关闭兴坝田煤矿作为关闭指标后，为了响应国家政策，不浪费煤炭资源，煤矿业主决定
移架安全技术措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
移架安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）、移架前，要逐架检查支架的联接件是否齐全紧 固，立柱缸体有无损伤，变形，检查阀门、管路接头，立 柱等密封部位是否良好，发现漏液、连接不牢等处理好再 移架。 （2）、支架推移千斤顶与前后刮板运输机联接必须可 靠。 （3）、移架前，必须清理架前，架间浮矸煤及杂物， 架内不准有障碍物，推移千斤顶和支架底座箱必须露出。 由于设计安装原因，工作面上下端头支架前溜头尾及二节 连接的连接强度不够，移上下端头支架前必须用2根DZ— 25单体打好支杆、一端打在本架挡煤板或机头架上，另一 端打在邻架下柱窝处，并有2分钢丝绳系牢，防止崩伤操
作人员，并设专人观察变化情况，设专人远方给单体供液，当发现异常时，及时查明原因并处理，不得硬拉硬拽。移架时支架前出口棚5m内支架上下侧，严禁有人逗留，两侧必须将钢梁加固好。使单体架棚迎山有劲。 （4）、移架工应站在底座箱上，面向煤壁操作，禁止蹬在底座前以及上下相邻架间，支架前方和下方3m范围内不得有任何人工作或停留，并时刻注意架缝不得窜煤掉矸、爬架，避免挤伤电缆，水、油管路，移架后使支架状态符合要求。 （5）、工作面移架要追机作业，移架距采煤机后滚筒4至6架，若移架速度赶不上采煤机运行时，要控制煤机速度，如果顶板破碎则必须停机移架或超前移架。 （6）、顶板破碎时，必须带压移架，移架过程中应随时调整支架状态。 （7）、移架时必须实行自动喷雾或手动喷雾，喷雾效
工作面过煤柱安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工作面过煤柱安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1XXXXX综放工作面在过煤柱时，为了保证安全生产 特制定如下安全技术措施： 1、作业时必须严格执行规程中的规定，保证工作面和 上下端的支护质量，工作面的采高控制在1.8-2.0米之间。 上下端的超前支护也不准小于2.0米。 2、所有单体必须升紧、升牢，升至初撑力以上。泵站 出口压力不准小于19MPa。单体必须打在硬底上，严禁打 在浮货上，找好迎山角度。上好防倒绳。 3、上下端的兀钢托棚必须保证一梁三柱，架设牢固。 4、作业之前必须严格检查工作面的完好情况，发现工 作面有宽帮、高顶，立即移梁支护，刹满、刹严。发现支 护不合格等安全隐患立即处理。必须保证作业的安全。
5、工作面老塘严禁有悬顶，加强工作面的预裂工作。如果悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。 6、放炮时减少放炮段，一次起爆严禁超过1.5米，顶板破碎处一眼一爆，并且必须根据顶板情况及时移梁支护。刹满、刹严。崩倒的单体、兀钢必须及时扶起打好，否则严禁放炮。 7、充填时，老塘侧单体严禁提前回出，充一架、回一架，并且回出的单体立即在煤帮备好帮柱，保证支护的完整。 8、在作业过程中，如果发现工作面压力异常，立即加打戗棚或加打木垛，按规程规定打好。 9、如果压力异常有冒顶预兆时，人员立即撤出工作面，待顶板稳定后由班长指挥由两边向中间处理。保证工作的安全。 10、充填时如果老塘悬顶超过10平方米立即停止作业
文件编号：GD/FS-2667 （解决方案范本系列） 综合防尘安全技术专项措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
综合防尘安全技术专项措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、矿井生产接续情况： 20xx年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2个掘进工作面，1003回采工作面四月正式开始回采，预计20xx年5月份回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于20xx年4月下旬开始，于20xx年7月份形成工作面。 二、防治粉尘的重点区域： 所有的采掘作业工作面，井上、下皮带运输系统，矿井的主要回风系统和其他有人作业的场所是防治粉尘的重点地区。 三、井上下作业地点粉尘的危害性
1、主要危害为引起井下煤尘爆炸。 2、引起井上、下职工的煤矽肺病、污染井下作业环境。 四、粉尘预防措施 1、认真宣传安全生产方针，使全公司职工树立“安全第一”的思想，宣传粉尘的危害及防治措施。 2、严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。 3、加强矿井通风系统管理，实行分区通风，消除不合理的“三风”（串联通风、?扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各条巷道及采掘作业地点风速必须符合规程规定，调整风量、风速来控制作业地点粉尘飞扬，浓度超标。 4、严格按《规程》及有关规定进行粉尘的分析、化验、测定工作和风量检测工作，根据矿井实际
编号：AQ-JS-03018 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 施工现场防尘管理措施 Dust control measures at construction site
施工现场防尘管理措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为完善施工现场的文明施工，落实文明施工管理的有关制度，根据《泰州市城市建设管理监察条例》、《泰州市建筑工程城乡环境综合治理条例》要求，特制定本管理措施。 一、组织措施 加强组织领导是做好防尘工作的关键。施工现场要有专人分管防尘事宜：建立和健全防尘机构，制定防尘工作计划和必要的规章制度，切实贯彻综合防尘措施：建立粉尘监测制度，做到定时定点测尘，评价劳动条件改善情况和技术措施的效果。做好防尘宣传工作，从领导到广大职工，让大家都能了解粉尘的危害，根据自己的职责和义务做好防尘工作。 二、技术措施 技术措施是防止粉尘危害的中心措施，主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭和减少生产粉尘的产生、逸
散，以及尽可能降低施工作业环境粉尘浓度。 1??对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理→现场施工负责人→现场扬尘负责人→各施工作业片片长→各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人→工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。 2??施工现场要每天洒水降尘，配备专用洒水设备及陈卫星负责日常检查工作。 3??工地出入设置高压冲洗设备和三级沉淀池，并由专人管理。 4??工地主次干道浇筑10～20cm厚的混凝土进行硬化路面。 5??工地的施工土方车辆离开工地时应及时冲洗，运载土方的车辆应检查车辆是否有覆盖。运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm， 6??土方开挖现场采用湿法作业，对扬尘如土方工程施工采取现场撒水。堆放的土方采取安全网覆盖，并定期进行撒水，并及时记录。 7??加强个人防护，粉尘作业的操作者在作业时，一定要带好防
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 煤柱回收安全技术措施简 易版
煤柱回收安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 煤柱回收是水平开采的收尾工作，是复杂 而又危险的作业，为确保煤矿安全稳定、健 康、持续发展，确保资源的高效回收，我矿计 划于20xx年03月28日开始，对1501工作面 煤柱回收和设备、物资的回撤，力争 20xx年8 月31日前完成煤柱回收工作。为确保矿井煤柱 回收和设备、物资的回撤期间安全，特编制措 施如下： 一、作业概述 作业量：回收1501工作面煤柱，走向300 米，倾向30米，回收煤约1.9万吨；并回撤 1501工作面及K5运输巷内的设备、物资。
回收时间：自20xx年03月28日起至08月31日。 二、人员安排 1、成立煤柱回收领导小组： 组长：徐安猛（矿长） 副组长：李华林（安全副矿长） 徐安体（机电副矿长） 孔维富（技术负责人） 组员：王定能（机电副矿长）、徐安思（安全员）、 蒋宗勤（瓦检员）、李泽富（瓦检员）、李科章（记录员）、肖良学（绞车司机）、王定旺（绞车司机）、代荣全（爆破工）、肖循美（爆破工）、蒋宗仿（电钳工）等。 2、作业分工：
安全技术措施 第一节一通三防 1、局部通风机安全管理技术措施。 2、综合防尘安全管理技术措施。 3、防灭火安全管理技术措施。 4、高温巷道施工降温安全技术措施。 5、高瓦斯矿井、突出矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区和瓦斯异常区的局部通风机通 风实行“三专两闭锁”，装备“双风机、双电源”，以实现“自动切换、自动分风”功能的安全管理技术措施。 6、无煤柱开采、沿空送巷、沿空留巷防止漏风的安全技术措施。 7、在瓦斯突出煤层中掘进巷道，采用预抽瓦斯的安全管理技术措施。 8、抽放瓦斯必须制定专项安全技术措施。 9、其他“一通三防”安全技术措施。 第二节顶板 1、在松软煤（岩）层、流沙性地层、地址破碎带、复合顶板掘进巷道的安全技 术措施。 2、三岔门、四岔门、巷道贯通采取加强支护的安全技术措施。 3、使用前探支护、防倒支架，严禁空顶作业的安全技术措施。 4、顶板压力观测、定期分析审查的安全技术措施。 5、其他顶板控制安全技术措施。 第三节爆破 1、使用爆破器材的安全技术措施。 2、按照规定爆破的安全技术措施。 3、特殊情况下爆破的安全技术措施。 4、两条平行掘进工作面、间距在20米以内时，贯通、遇断层、老巷、破碎顶板 等特殊情况下爆破的安全技术措施。 5、掘进巷道卧底、刷帮、挑顶浅眼爆破的安全技术措施。 6、处理拒爆、残爆的安全技术措施。 7、其他爆破安全技术措施. 第四节防治水 1、掘进巷道受水威胁、撤出人员的安全技术措施。 2、说明当掘进工作面遇有下列情况之一时，必须有疑必探、先探后掘的安全技 术措施。 （一）接近水量大的含水层。 （二）接近导水裂隙、断层。 （三）接近被淹井巷、老空。 （四）接近矿井隔离煤柱。 （五）掘进过程中发现有透水预兆。 3、探放老孔积水时，加强防突水及对有害气体的检查和防护的安全技术措施。 4、其他防治水安全技术措施。
矿井综合防尘安全技术措施 为了贯彻煤矿安全生产方针，积极有效地防尘、预防和防止井下工作人员患尘肺病，从根本上消除煤尘（尘肺病等）隐患的存在和发生，给井下创造一个良好的生产环境。虽我矿井下煤尘没有爆炸性，没有自燃倾向性，但它对井下工作人员身体健康造成极大危害，根据《煤矿安全规程》第151条规定，特制定综合防尘措施和综合防尘管理制度。 一、综合防尘一般措施 1、井下建立完善的防尘系统，管理齐全、水量充足，做到有巷有管、有管有水，采用静压水池供水。主要进、回风巷道、皮带运输巷道、采煤工作面、机巷、风巷、掘进巷道、溜煤眼、输送机转载点等处均要设置防尘水管。采区机巷、风巷、皮带运输巷和皮带运输机平巷每隔50米设一个三通阀门，其它大巷管路每隔100米设一个三通阀门。 2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，使用正常。采煤工作面进回风巷，主要进风大巷及掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30米，距掘进工作面迎头不超过50米。放煤前必须开启，水幕应封锁巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。
3、采煤工作面必须实行煤体注水防尘措施，不注不采、逢采必注。 4、定期冲刷巷道积尘，主要大巷每年刷白两次，主要进回风巷每月冲刷巷道积尘，采区内巷道冲刷积尘每月两次。 5、隔爆设施安装的地点、数量、水量，安装质量必须符合规定要求，一组隔爆水袋不少于60袋，距离30米（不少于20米），水袋棚用水量主要隔爆水袋400升/㎡，辅助隔爆水袋200升/㎡。 6、建立防尘制度，配足防尘专业人员，各种记录、图纸、台账齐全，记录准确。 7、健全测尘制度，按规定对矿尘进行分析、检验、测定，对全尘和呼吸性粉尘必须进行测定，记录齐全、准确可靠，测尘合格率符合要求。 8、井下所有煤仓和溜煤眼均应保持一定数量的存煤，不得放空，并设置引水管。 9、井下防尘用水必须过滤，其粉尘含量不得高于0.15g/L。
文件编号：TP-AR-L7866 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 井筒煤柱回收安全技术 措施正式样本
井筒煤柱回收安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为尽量减少投资损失和煤炭资源损失，按照矿井 整合的批复和煤炭行业关井等相关规定、要求，计划 于XX年XX月XX日始，对井筒煤柱组织开拓、回收 和井下设备、物资的回撤，力争 XX年XX月XX日前 完成矿井关闭工作。为确保矿井煤柱回收期间安全， 特编制措施如下： 一、安全技术措施 （一）工作面通风 由于煤柱回收主副风井联络巷、石门上山较多， 为减少漏风、跑风，以确保工作面风量正常供给，在
各联络巷分别安设风门、板障等控风设施，通过部分石门上山连接，回风直接进入总回风巷，利用主、副井进风，左翼回风巷作为回风，通过石门回风上山回风直接进入总回，工作面回采顺序按照由下至上顺序进行推采。 （二）工作面供电 主副井井筒煤柱开拓期间，将中央泵房变电所大型设备全部回撤升井，通过在第一联络巷以上15米位置安设移动式变电站，通过各石门上山、联络巷作为回收煤柱供电。 （三）提升运输 主副井井筒煤柱回收，分别在主井两侧安设一部溜子，主井皮带尾安设转载溜子，通过溜子直接上主井皮带，副斜井作为辅助提升运输； （四）采煤方法和回采工艺
防片帮安全技术措施. 1?所有作业职员要经常观察上?下顺槽及工作面顶板支护状况和煤壁情况,严防煤壁片帮?掉渣伤人?严禁空顶作业? 2?严格执行“敲帮问顶”制度,用长柄工具(1.2~2.5m)将上?下顺槽?工作面煤帮的危岩悬矸?网兜放出捅掉?严禁用手搬或站在片帮煤中部或下方进行处理片帮煤?任何人不得随意拆除?敲打上?下顺槽的托板,防止托板掉落?松动引起两巷片帮? 3?上?下顺槽中已离层且有片帮迹象的地段必须先将悬矸醒煤网兜用长把工具处理掉,然后及时展设金属网?补打锚杆进行维护? 4?加强工作面工程质量管理,确保工作面煤壁和支架都保持直线,防止压力局部集中造成片帮?冒顶? 5?在清理机头三角口浮煤时,先停止并闭锁刮板输送机和转载机,观察好顶板,方可进进作业区清煤?所有职员严禁在不安全的地点作业和休息? 6?发现上?下端头安全出口处煤壁或顶板有松动?裂缝或其它异常现象时,必须及时进行处理,确保安全? 7?采煤机割煤时,滞后采煤机前滚筒2~4架及时进行移架作业,移架时必须少降快拉?顶板破碎处必须超前擦顶带压移架,支架移设完毕后顶梁接顶严实,并将支架一级护帮板及时打出,以防片帮伤人? 8?采煤机割煤时只准超前前滚筒2~3架将护帮板收回,煤壁片帮严重处只准超前一架收回护帮板?
9?工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标准规定(伞檐长度在1m以上时,最大突出部分不得超过150mm;伞檐长度在1m以下时,最大突出部分不得超过200mm?),防止伞檐脱落后伤人? 10?采煤机司机要严格控制好采煤机速度,根据工作面顶板及煤壁情况,随时调整好采煤机割煤速度? 11?工作面清煤工在煤机割煤期间(煤机下行及上行时)不得进行清煤工作,如有大块煤妨碍拉架时,作业前必须先对作业地点煤壁及支架支设情况进行检查,在确定支架移设到位及护帮板完全打开的条件下方可进行作业?作业过程中时常观察斜上方刮板输送机上有无大块煤搭在电缆槽上下滑的情况,如若发现及时通知支架前的作业职员和工班长,并停机处理,处理完毕后方可继续作业? 12?工作面片帮严重的地段,班组长必须安排2人作业?一人观察煤壁?一人作业?在清理过程中若发现煤壁有片帮迹象,观察职员必须及时通知作业职员停止作业立即撤离到支架内? 13?大块煤落在支架与电缆槽之间,妨碍移架时,必须首先将支架伸缩梁伸出,支架升紧,顶梁接顶严实,然后打出护帮板,采取防片帮措施后在专人监护下用锤进行破碎,同时闭锁作业地点左右各1个支架? 14?所有作业职员都必须站在支架人行通道内?严禁在支架与电缆槽之间行走? 15?工作面支架要保证有足够初撑力,支架不漏液,不窜液?不
YF-ED-J2991 可按资料类型定义编号 移架安全措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
移架安全措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、支架工必须经过专业技术培训，考试合 格，持证上岗。 2、移架前要做好准备工作，可供使用检查 支架的零部件有、连接件是否齐全、紧固，检 查活柱、缸体有无变形、检查阀组、管接头、 立柱等，各密封件要求密封良好，不漏液、不 窜液。拉移千斤顶与刮板输送机连接必须牢固 可靠，并且垂直于刮板输送机。严禁带病强行 拉移。 3、移架前，必须及时向周围人员预警，在 迁移支架的上下前方不准有其他人员停留、作
业。移架前要观察好煤壁和顶板情况，如果发现有片帮、顶板破碎现象必须妥善处理后带压擦顶移架。 4、正常情况下，移架工要滞后采煤机3——10架，如发现顶板破碎、过断层、片帮严重地段要超前带压擦顶移架，移架后要及时打开护帮板，到割煤前，及时收回护帮板。收回护帮板与采煤机上滚筒的距离为5——10部支架。 5、当采高大于4.0米时，移架工在移架时，必须站在支架内面向煤壁进行移架操作，严禁在支架脚子上行走。必要时，将护帮板打开到垂直顶板90°，然后进行移架。其他在采面行走人员，必须时刻注意片帮煤，在移架过程中，严禁人员强行通过移架区。
金沙县新化煤矿一号井安全风险防控安全技术措施
金沙县新化煤矿一号井二〇一七年七月十七日
贯彻学习记录
安全风险防控安全技术措施为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，根据根据上级有关主管部门要求，结合我矿实际，特制定金沙县新化煤矿一号井安全风险防控安全技术措施。 一、指导思想 坚持以人为本的安全发展理念，进一步推进煤矿安全企业贯彻党和国家煤矿安全生产方针政策、法律法规，围绕“事故防范在于落实预防在先”这一中心，落实煤矿企业安全管理的主体责任，摸清煤矿安全生产中存在的突出问题和薄弱环节，强化安全生产风险控制，有效促进隐患整改，切实推进建立和不断完善自我约束、持续改进的安全生产长效机制，实现对安全生产风险超前预控，规避安全风险，有效防范安全生产事故。 二、组织机构 为加强对安全风险防控的组织领导，有效防范安全生产事故，我
矿成立安全风险防控实施领导小组。 组长: 李立军 成员: 安勇、李剑平、黎明江、陈国学、程孝云 三、目标任务 通过危险源安全风险防控，使安全隐患始终处于受于控状态，杜绝一般事故，遏制重伤事故，防范轻伤事故。 四、风险防控 在生产建设活动中，根据风险防控确定的在人员、技术、环境、管理方面存在可能导致事故的危险源，根据《煤矿安全规程》、国家安全生产行业标准等法律法规制度，按照“消除、预防、减弱、隔离、联锁、警示”的原则，编制作业规程、操作规程，制定安全技术措施、应急预案或其他计划等对危险源进行防控。在进行重大以上风险任务时，应编制专门的安全措施，并明确安全工作程序。对专业性较强、危害度较大、整改较难或无法评估的危险源风险评估防控，提请总公司或聘请相关专家进行论证处理。 五、安全风险防控安全技术措施 1.员工准入管理。建立并保持员工准入管理标准，明确岗位设置要求和岗位需求计划，明确员工身体条件、专业技能、文化水平等准入条件。