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小型钻机施工方案

小型钻机施工方案
小型钻机施工方案

小型钻机施工方案

一、工程概况

本工程是攀枝花恒大地产开发有限公司投资兴建的恒大攀枝花项目首期(2013-D16#地块)主体及配套建设工程,地上面积约为18115㎡,地上面积约54900.6㎡,建筑面积为73015.6㎡。

D16#地块前期开挖过程中因设计桩长未确定及开挖土层分类不明确等原因而暂停。目前D16#地块已经按照原设计施工图纸、人工挖孔桩方案进行施工,完成情况如下:1#楼已完271.2m,2#楼已完505.8m,3#楼已完543.7m,合计已完1320.7m。现业主已明确并提供各主楼桩长,并以电子版本的形式通知我司。该版本图纸已明确各桩号桩身长度,经统计分析可知现未完成情况如下:1#楼未完665.3m,2#楼未完980.2m,3#楼未完591.8m,合计未完2237.3m。

对剩余桩长部为拟用小型钻机施工工艺进行施工。

二、编制依据

1、建设单位招标文件及与建设单位签订的施工合同;

2、四川省川建勘察设计院提供的《攀枝花市恒大首期工程详细勘察阶段岩土工程勘察报告书》;

3、成都基准方中建筑设计有限公司提供的《恒大攀枝花项目》结构施工图基础部分图纸(电子版)

4、《工程测量规范》GB50026-2007

5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

7、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

8、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003

9、建材行业标准《无声静裂膨胀剂》JC506-2007

10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

三、施工工艺

1、施工流程:

施工测量——钻孔工作面——布置孔洞——钻孔——孔洞检查——装放静裂膨胀剂——空压机配合风镐破碎——桩芯人工清渣——破除护壁处岩石——人工清渣——护壁施工——下一层挖孔桩施工

2、施工方法:

1)钻孔工作面:清除地表杂物、覆盖土层和破碎层。

2)布置孔洞:以桩径为1200mm的挖孔桩为例,先采用Y20型凿岩机钻钻孔(选用,40mm钻头,孔深1m)沿孔桩周边钻孔,孔洞间距100mm,

再沿桩中心线(纵向)钻孔一排,孔洞间距100mm,最后沿桩中心线(纵

向)两侧250mm钻孔两排,孔洞间距100mm;具体钻孔孔洞分布如下

图所示:

3)孔洞检查:严格按孔洞分布图位置进行钻孔、先慢后快,确保无漏钻现象,检查孔内有无堵塞,孔壁是否有石块或积水。应清除孔口周围的碎

石、杂物,钻孔结束后封盖孔口或设立标志。

4)装罐静裂膨胀剂(HSCA-Ⅰ型):按静裂剂重量比约为25-30%的水倒入容

器中,然后加入静裂剂(每米孔装2kg)进行搅拌,搅成稀泥膏药状,能流动而不是太稀.按照少拌快装的原则,搅拌均匀后灌入预先打好的孔内。5)空压机配合风镐破碎、清渣:待静裂膨胀剂挤破岩石后(装罐膨胀剂后约10h),风镐解小、破碎、翻渣、清面。

6)桩芯岩块破碎、请渣后再用风镐破除、清理护壁处岩层并进行护壁施工,待护壁混凝土达到设计允许值后(砼强度达1.2Mpa以上)方可进行下一层挖孔桩施工。

7)挖出的土石方采用吊桶盛装,用手摇止坠式辘轳或者电动葫芦提升到井圈2m外临时堆放,并及时用塔吊调转至基坑外临时堆场,再采用机械二次转运土石方至指定堆场。

3、地下水或淤泥质土的处理

1)当挖孔时流砂层或者淤泥质土时,按照桩基大样图施工即将护壁高度调整为500mm每道,如下图所示:

若遇见淤泥或流沙非常严重时,再另行编制详细方案处理。

2)当挖孔时遇见地下水时,采用QDX3-16-1.1型污水泵将井道内地下水抽出排放至现有集水池(1#、2#楼之间)中,再用WQ30-26-4型污水泵

将集水池中积水抽排出去。

3)涌水量很大时,如桩较密集,可将一桩超前开挖,使附近地下水汇集于此桩孔内,用污水泵将地下水抽出,起到深井降水的作用,从而将

附近桩孔地下水位降低。

四、安全文明施工措施

1、施工时操作人员必须戴防护眼镜,头要偏离孔口,更不能用眼睛直视孔

口,以防喷浆,伤害眼睛。

2、孔中操作人员应戴工作手套,脚穿绝缘防滑鞋。

3、挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周2m 范围内,井圈上

不得放置工具和站人。井口的工作平台应保持清洁,确保没有堆放杂物。

4、桩孔开挖过程中,应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象,坚持井下作

业排水送风先行,施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气,必要时抽送

同时进行。

5、井口应设置围栏,井下设半边井的安全网,井内设特别可靠的救生软梯,

下井人员必须带安全帽并系好安全带,挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好,盖板要稳固安装。

6、所有材料应严格用量,减少废料污染环境,剩料应及时回收。施工中应做

到“工完场清”。清运施工垃圾应日产日清,定点堆放定期密闭运输,不得

污染路面。

五、应急反应预案

1)事故报告程序

事故发生后,事故发现者、作业人员、班组长与现场负责人等应逐级或直接向项目应急救援领导上报。发生工亡事故,按照事故报告程序不超过 2 小时向现

场监理、建设单位和上级主管部门或所在地主管部门作出书面报告。

2)现场事故应急处理

危险性较大人工挖孔桩工程,施工过程中可能发生的事故主要有:孔壁坍塌、中毒窒息、高空坠落、物体打击、机具伤害、触电等事故。主要处理措施为:

旋挖钻机钻孔施工方案

汇德·万象君汇工程 旋 挖 机 钻 孔 专 项 施 工 方 案

贵州宏科 建设工程有限责任公司 第一章编制依据 图纸及现场勘探资料 1 开阳县教育局地块棚户区改造项目工程基础施工图纸; 2 开阳县教育局地块棚户区改造项目工程地质勘探资料。 现行有关国家、行业、地方规范标准 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《建筑桩基技术规程》 JGJ94-2008 《建筑桩基检测技术规程范》 JGJ106-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 《工程测量规范》 GB50026-2007 《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑施工安全检查技术标准》 JGJ59-99

《安全防范系统验收规则》 GA308-2001《安全防范工程程序与要求》 GA/T75-94企业有关文件和标准 《建筑地基基础工程施工技术标准》 《混凝土结构工程施工技术标准》 《企业质量管理体系文件》 《企业环境管理体系文件》 《企业职业健康安全管理体系文件》

第二章工程概况 开阳县教育局地块棚户区改造项目工程因工期短,场地地质为坚硬岩层,且工程在县城中人口流动最多地段,周边建筑物密集且多数为民房,该区域不允许实施爆破开挖,采用人工挖孔桩凿坚石难度非常大,工期没法保证,且安全隐患大,为了加快工程进度,减小安全隐患,确保工程保质按期完成,经与建设单位、监理单位、地勘单位及设计单位商议采取旋挖钻机进行钻孔施工。成孔工序的施工成本结算按:施工单位负责机械成孔的费用,建设单位根据合同条件按照施工图设计大样以实际孔深(含护壁砼、护壁钢筋、人工挖孔桩土方、人工挖孔桩凿坚石)给施工单位结算。本工程为5栋2层地下室为裙楼。1#、2#、 31层;3# 25层;4# 21层;5# 20层。本方案仅以该5栋楼基础图设计孔桩为编制依据,以后其它工程可考照该方案施工。5栋楼孔桩原设计为76个人工挖孔,其中有40条桩桩端有扩大头,桩数和孔径分别为12Ф1200 mm(全数桩端径1400 mm)、17Ф1300 mm(其中4条桩端径1800 mm)、19Ф1400 mm(其中桩端径1600 mm的6条,1800 mm的5条,2100 mm的3条)、15Ф1500 mm(其中桩端径1700 mm的1条,2000 mm 的3条)、12Ф1700 mm(其中桩端径2100 mm的6条)、1Ф2100 mm进行机械成孔施工。 本工程为钻孔灌注桩施工,工程桩安全等级为一级,1#楼共计12根桩,2#楼共计16根桩,3#楼共计18根桩,4#楼共计14根桩,5#楼共计16根桩。钢筋施工图推算有效桩长米至7米,实际成孔深度按实量取。 桩顶标高根据自然地面为绝对标高至持力层单桩竖向抗压承载极限值为7000KN,特征值为3500KN。混凝土强度等级均为C30,水下浇筑的钻孔灌注桩混

全回转钻机拔桩施工方案设计

保利达广场三期新雅饭店拔桩工程 施 工 方 案 地基工程 2017年5月6日

目录 第1章工程概况 (4) 1.1工程简介 ........................................................................................................ 4 1.2工程地质条件 (4) 1.3工程周边环境 (4) 第2章编制依据及编制围 (4) 第3章施工部署 (5) 3.1施工重点、难点及其施工对策 (5) 3.2施工组织管理架构 (6) 第4章施工现场平面布置 (6) 4.1施工总平面布置依据 (6) 4.2施工总平面布置原则 (6) 4.3临时设施 (7) 第5章施工方案 (7) 5.1施工现场平面布置 (7) 5.2全回转套管钻机拔桩工法 (7) 5.3施工工艺流程 (8) 5.4施工方法及步骤 (9) 第6章施工机械及设备 (12) 第7章劳动力的投入计划 (12)

第8章质量保证措施 (14) 8.1质量保证体系 (14) 8.2质量体系职责落实 (15) 8.3工程技术质量控制制度 (15) 8.4质量保证措施 (15) 第9章安全施工保证措施及制度 (16) 9.1安全管理目标 (16) 9.2安全环保保证体系 (16) 9.3安全管理措施 (18) 9.4施工用电安全 (18) 9.5机械设备安全 (19) 9.6防火安全 (19) 9.7突发事件应急措施 (20) 第10章文明施工保证措施 (20) 10.1现场文明施工的标准 (20) 10.2文明施工的管理 (22) 10.3现场文明施工措施 (22) 10.4工地卫生 (22) 第11章进度计划及保证措施 (23) 11.1进度计划 (23) 11.2进度保证措施 (23) 第12章应急准备及响应预案 (25)

钻孔施工方案及安全技术措施示范文本

钻孔施工方案及安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钻孔施工方案及安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、CO治理概况 20xx年12月27日在090101工作面上隅角发现有 CO异常涌出,浓度为630ppm,回风顺槽浓度为 260ppm,上隅角向工作面内逐步降低,至工作面5m内 降为0ppm。其后,安排专人对涌出点进行观测,上隅角 浓度基本恒定在630ppm左右,温度最大值为17℃。经过 前期治理,CO治理虽然达到进一步的控制,但达不到《煤 矿安全规程》有关规定的要求。 二、CO治理钻孔施工方案的确定 为了及时有效的治理CO,20xx年3月7日,经集团 总经理、专家、集团公司有关领导、矿委会成员根据治理 情况和现场反应情况认真研究分析;自燃点在采空区切眼

1/6-1/8的位置,已不在底板处,有可能发火点高度已提高。因此决定:在110101运输顺槽现注氮点向煤柱侧掘进至13m处,平行于110101运输顺槽施工措施巷 59m,通过措施巷施工钻场,向原090101切眼与原110101切眼之间进行打钻,施工钻孔数量4个,进行注氮、注浆。达到消除采空区切眼1/6-1/8的位置发火隐患。 一、成立方案实施领导小组: 组长:郭保福 副组长:闫立强、张再军、刘银喜 成员:杨树栋、贺新、孙志远、梁伟、李有生 李海明、史启俊、温海龙、白太同 4领导组长:负责打钻期间的全面工作。 1、技术组:技术副经理闫立强负责钻场、钻孔技术设计,编制可行的安全技术措施等。

钻孔施工方案

乐雅高速公路TJ2合同段冷山互通C匝道三号大桥 钻孔灌注桩施工组织设计 一、工程概况 乐山—雅安段公路作为成渝地区环线列入国家高速公路网中,该段东连乐山—宜宾高速公路,西接成都—雅安高速公路,路线起自乐山市张徐坝,止于名山县水碾坝,主线全长101.422Km。本项目为TJ2合同段,起止桩号为(K8+180~K17+820),路线主线全长9.64Km。 乐雅路TJ2合同段共计18座大、中小桥,桩基施工工艺基本相同。其中双福河大桥主要是为跨越河流而设, 19#、20#、21#墩桩基在泥河内,根据设计图纸19#、20#、21#墩地面标高分别为387.49m、386.34m、386.4m,而泥河设计水位为388.4,基础施工受河水影响较大。施工前必须采取措施已保证基础的正常施工,采用不透水粘土筑岛,推土机摊平,压路机碾压。筑岛顶标高389.4m,比测时水位高2.9m,筑岛底标高386.0m,粘土填筑厚度约3.4m。单排筑岛尺寸为10m×30m,同时为增强筑岛抗冲刷、抗渗透能力,将筑岛上游侧加宽2.0m。为满足钻孔设备能运望现场,必须填筑一条施工便道来满足设备和人员的通行,便道设计宽度6.0m,填筑时按1:1收坡。整个筑岛和便道填筑数量为4200m3。 二、基础施工 1.方案概述 根据桥梁墩位处地质、水文状况、设计要求以及本工程的施工工期要求,本项目跨越公路或在陆地上的桥梁基础采用挖孔灌注施工,人工挖孔设备简单,可以全面开工,加快施工进度。跨越河流桥梁桩基础在河中或渗水量过大的地方采用人工无法挖进时,采用机械冲孔。砼由拌和站提供,罐车运输至桩基施工部位进行浇筑。

2.施工前准备 施工前要求做到三通一平,即通水、通电、通便道,平整施工场地。 3.基础施工 3.1.施工方案选择 按设计文件及现场地质水文情况,钻孔灌注桩分布如下: 表1:TJ2合同段钻孔灌注桩分布

全回转钻机拔桩施工方案

一、工程简要概述 省略 二、编制依据 省略 三、施工总体设想和部署 1、主要施工工艺简述 1.1便桥搭设 1.2桥面、墩台拆除、围堰施工 1.3摸桩及场地回填 摸桩采用挖机直接下挖的方式,挖出桩头,并使用全站仪根据业主提供的导线控制网精确测定桩位。并使用优质黏土回填。并满足拔桩机械的要求。 1.4拔桩 钻孔桩拆除采用RT-200AⅢ型全回转全套管钻机(超级工法,Super Top工法) 四、钻孔桩拔除 根据本工程特点,钻孔桩直径分别为Φ600mm、Φ800mm。采用全回转钻机配1200mm套筒来施工,利用钻机自身的液压油缸,将套管下压至桩底或设计要求的深度,使用100t履带吊起吊废旧钻孔桩桩身,然后将套管内的杂物清除,使用7%水泥土回填或设计要求的其他材料。 (1)回旋钻机工作原理及特点 1.1、设备特点 日本车辆开发的RT-200AⅢ型全回转全套管钻机(超级工法,Super Top工

法)具有以下特点: ●超级工法的强大马力和紧急脱离机构 ●为牢靠的将强大马力传递给套管而设置的性能良好的楔型夹紧机构 ●为有效利用强大马力而设计的钻头负荷自动控制等机构 ●为保证垂直精度所不可或缺的自动水平调整机构 ●为去除钢筋混凝土基础、钢管等地下障碍物而设计的套管内部挖掘装置、 多头钻机等。 ●RT-200A型具有相当强的扭矩及拔桩力,配备了大马力发动机,从而能 充裕的运行。 ●为了施工方便该设备用电网电和发电机发电都可以,而且不影响其施工效 果。 3.2、钢筋混凝土清理原理 钢筋混凝土清理直接利用回转钻机进行,首先利用回转钻机将套筒压入至钢筋混凝土表面,然后利用套筒的自重,将套管强行回转下压穿越钢筋混凝土下压,对于进入套管内的混凝土块,可直接采用冲抓斗排出。 3.3、套管回转

潜孔钻机选型

露天矿潜孔钻机选型设计说明书 设计课题: 专业班级: 学生姓名: 指导教师: 学生成绩:

露天矿潜孔钻机设备选型 已知条件 1.南露天煤矿2013年全年生产1780万吨原煤,煤的密度为1.48,硬度f≥5 2.年剥离废岩8400万m2,岩的综合硬度f=6-8 3.全年爆破煤的孔径:150mm,岩石孔径:262mm 4.正常作业天数300天,以三班循环作业 要求: 1.分别计算两种孔径的台班效率 m/台·班 2.计算所需钻机的数量(四舍五入) 3.通过查资料列出两种钻机的技术规格和工作参数(列表) 条件: 1.岩石的类型 2.全年穿爆量 3.穿爆参数 4.参考同类型矿山的设备经验 5.查找厂家提供的设备技术规格及工作参数 6.要求维护方便

一、钻具的选择: 1、钻头的选择 原则:合理的钻头能够获得较高的钻进速度和合适的钻孔成本。 ⑴坚硬岩石 ⑵软岩 ⑶节理比较发育的破碎带 ⑷有粘性的岩层 ⑸韧性强的岩石 2、钻杆直径及外经间的流通截面积选择 ⑴孔经↑→穿爆效率↑→钻机设备↓。 ⑵每种钻机都要保证环形截面积寛10-25mm ,可以增加排岩效率。 二、钻机工作参数的合理匹配 1、转速 ⑴要求与冲击功保持在临界值以上,保证在一次冲击碎岩后能旋转进入新的岩面。而不是发生钻磨岩层(只是磨损钻头) ⑵合理的钻速与冲击器的参数相匹配。 0.780.95 6500n min r D ??= ? ?? D-------钻孔直径mm 0.8 6500n 20.4min 150r ??=≈ ? ?? 煤 0.8 6500n 13.1min 262r ??=≈ ? ?? 岩 2、扭矩 ⑴、能够克服钻杆与孔底、孔壁之间的摩擦阻力、剪切力,防止卡钻头、钻杆。钻孔阻力与孔深成正比。 ⑵深孔、节理发育、大孔径尽量采用扭矩大一些的钻具。 5 .82 D k M m = 式中 m k ----转矩系数,0.8~1.2,一般取1。 5.81502=煤 M ≈2647Nm 5 .82622=岩 M ≈8076Nm

某大桥旋挖钻机钻孔桩施工方案

某大桥旋挖钻机钻孔桩施工方案 一、桩基施工总体情况 1、桥梁钻孔桩工程广泛采用机械化施工,以旋挖钻机为主,冲击钻为附;旋挖钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点,特别适合于本工程较为松软的地层,为桩基施工的首选机械。本桥桩基工程量巨大、工期紧迫,拟投入3台BauerBG22和BauerBG15型旋挖钻机作为桩基施工的主要设备,另外,配备5台冲击旋钻机作为桩基施工的备用设备,全面展开施工,用2个月的时间完成钻孔灌注桩施工。跨越鱼塘地段,采用围堰筑岛。 2、泥浆处理:由于本工程地下水位高且地层中大多存在淤泥层、粉砂、细砂层,旋挖钻机施工时,需采用静态泥浆护壁,保证孔壁的稳定。在现场每个墩身位置根据泥浆用量设一个泥浆拌合池和泥浆存放池。废弃的泥浆,存于场内的泥浆池内,用泥浆罐车倒运到指定的弃渣场。 3、下钢筋笼、灌注混凝土:钢筋笼在现场钢筋加工厂内集中制作、一次绑扎成型,5台35t、2台50t汽车吊整体吊装就位,水下混凝土采用导管法连续灌注。混凝土采用输送车运输。 4.桩基检测:桩基灌筑完毕后,对各墩台钻孔桩采用无破损法逐根进行完整性检测。5确定旋挖钻施工各种地质下钻孔桩的各项施工工艺参数,检测成孔后桩径随时间的变化情况。 二、钻孔桩施工方法 本大桥的桩基穿过土层主要为粉土、粉质黏土、黏土、粉砂岩、砂岩。本桥大部分为旱地桩基础,沿线分布有数量较多的鱼塘。根据地形和水位情况,可采用填土筑

岛、草袋围堰方法施工。 1、.旋挖钻成孔 根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况,结合桩基设计参数,确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主,以回旋钻机为辅,混凝土采用拌合站集中生产,钢筋笼一次绑扎成型、整体吊装,导管法灌注水下混凝土。 2、工艺选择及设备选型 工艺选择:该工程钻孔施工主要采用旋挖钻钻孔方式、湿法成孔施工。结合本工程钻孔桩的地质情况、数量多、工期紧等综合因素, 钻头采用旋挖斗钻头,清孔时采用旋挖捞砂钻头。 设备选型:根据上述情况和我公司的施工经验,选择德国产的Bauer BG22和BG15型钻机,其中BG22型钻机2台,钻孔深度可达

旋转钻机选型

旋转钻机选型 旋转钻机是以电力或内燃为动力,履带行走、顶部回转、连续加压、采用压缩空气或螺旋钻杆排渣、装备湿式或干式除尘系统,以切削钻头为凿岩工具的自行式钻机。 图2.1旋(回)转钻机 国产旋转钻机的基本参数应符合表2.6规定: 表2.1国产旋转钻机的基本参数 (1)旋转钻机工作参数计算

? 钻头的转数 在一般情况下,钻孔速度正比于钻具的转速。但切削钻头转速的提高受到钻机振动程度及钻头寿命的限制。国内外统计资料推荐的钻头转速(r/min)如下表: 表2.2 推荐的钻头转速(r/min) 表中数据说明:岩石越硬,或孔径越大,钻头转速应越低。 ? 钻机的轴压 钻机的合力轴压值0P (kN )计算: 04 10d P k f d =? 式中 k —经验系数,取1.4k =; f —岩石普氏硬度系数; 4d —试验用标准钻头直径(mm ),4d =214mm ; 0d —实际使用的钻头直径(mm )。 ? 钻机排渣风量 钻机应该具有的排渣风量Q (m3/min )可按下式计算: () 2 20212.2 v d d Q -= 式中 v —炮孔内的应有风速(m/s ),一般为15.3~25.4m/s ; 0d —炮孔直径(cm); d —钻杆直径(cm). ? 螺旋钻杆的排渣能力Q (kg/min ) 2 0.08s Q D s n γ=??? 式中 D —螺旋钻杆直径(m);

s —钻杆螺旋螺距(m ); s n —钻杆实际转速(r/min); γ—破碎岩渣的容重(kg/m3)。 (2)钻机生产能力计算 ? 采用滑架式油马达给进系统的回转钻机,其台班生产能力的计算: 123 3 11202 121b T T T B t t l t V l R l --= +++ 式中 1T —班内工作时间(min ); 2T —交接班停顿时间(min ); 3T —生产和辅助作业以外的停车时间(min); V p —纯穿孔速度的平均值(m/min); t 1—接卸一根钻杆的时间(min); t 2—更换一次钻头的时间(min); t 3—钻孔移位时间(min); l 1—每个炮孔的深度(m); l 2—每根钻杆的长度(m): R —修磨一次钻头的穿孔进尺(m )。 ? 采用卡盘式油缸给进系统的回转钻机,其台班生产能力的计算: 123 31120212 11b B T T T B t tl t V V l R l --= ++++ 式中 B V —卡盘油缸给进后空转返回速度(m/min )。 (3)矿山回转钻机数量 参照牙轮钻机。

定向钻专项施工组织方案

汝州市第三水厂PPP项目第二标段定向钻专项施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:武汉禾林建筑安装有限公司 二0一六年十一月三十日

目录 一、工程概况 (2) 二、地质条件 (2) 三、编制依据 (2) 四、定向钻施工工艺流程及方法 (2) 五、钻机性能及相关配套设备 (7) 六、定向钻施工措施 (7) 七、管道回拖力和泥浆配比 (9) 八、施工进度计划 (10) 九、质量保证体系及措施 (10) 十、文明施工现场措施 (11) 十一、施工现场安全措施 (12) 十二、人力资源计划 (15) 十三、主要机具使用计划 (17) 十四、其他说明 (17) 附表一 (18) 附表二 (19) 附表三 (20) 附表四 (21)

附表五 (22) 一、工程概况 汝州市第三水厂PPP项目管网工程为水厂输水管线及配水管网的一个节点工程,水厂DN1400输水管线西起于汝州市西部涧山口水库取水口,沿牛涧河南侧耕地向东横穿温泉大道,经翟楼村南侧向东至S325与宁洛高速交汇处,输水管线横穿宁洛高速公路,穿越宁洛高速后沿现状S325省道向东输水至汝州市区,后沿北环路自西向东经过军事管理区至双拥路路口后,输水管管径改为DN1000,继续向东横穿洗耳河后,至汝州市区宏翔大道与梦想大道交叉口北侧进入拟建的第三水厂。本标段内最大挖深为5.48m。定向钻施工为穿越梦想大道,本标段定向钻施工区域位于汝州市城区梦想大道南北两侧,马路桩号为2+200至0+020之间区域,这次定向钻施工主要有PE165/PE315/ PE560/PE630四种管材,共18处总长约1080米。 二、地质条件 无详细地质资料,根据开挖工作坑的路基剖面情况及现场区域内涵管埋深情况分析确认。 三、编制依据 1、现场踏勘场地情况。 2、本工程设计图纸. 3、国家有关规范、规定以及检验评定标准、技术要求。

旋挖钻机钻孔施工方案

A002 施工组织设计/(专项)施工方案报审表工程名称:瑞和.滨江壹号1~12号楼及相应地下室建筑工程

四川省建设厅制 目录 第一节工程概况 第二节旋挖钻机施工工艺原理 第三节旋挖钻机施工工艺 第四节人员、机械配置 第五节施工进度计划 第六节旋挖钻机施工操作注意事项及要点 第七节旋挖钻机施工中出现在的问题分析及处理措施

第八节旋挖钻机施工安全及环保措施 第一节工程概况 瑞和滨江壹号1~7#楼工程因工期短,场地地质大部分为砂夹石,积水多,采用人工挖孔桩工期相对较长,且安全隐患大,为了加快工程进度,确保工程保质按期完成,经与建设单位、监理单位、地勘单位及设计单位商议采取旋挖钻机进行钻孔施工。 第二节旋挖钻机施工工艺原理 旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备,可以实现桅杆垂直的自动调节和钻孔深度的计量;旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻头的旋转,以钻头自重并加液压作为钻进压力,使渣土装满钻斗后提升钻斗出土

石。通过钻斗的旋转、钻进、提升、卸渣,反复循环而成孔。其特点是工作效率高、施工质量好、尘土污染少。旋挖钻机依靠钻杆和钻头自重及钻杆旋转时斗齿切入土石层,斜向斗齿在钻头回转时切下土石块并向斗内推进而完成钻取土。若遇岩石可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入岩石中,将岩石击碎。钻斗装满后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,钻斗内的渣土在旋转摆动钻

斗时排出钻斗。钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一循环作业。本工程因地质条件复杂,钻孔主要针对土层、岩层、地下水及溶洞进行考虑。 第三节旋挖钻机施工工艺 一、旋挖钻机施工工艺流程 二、旋挖钻机施工操作步骤 1 、钻机进场通道及钻机作业场地平整 先平整场地、清除杂物、换出软土、夯打密实,钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。确保3m 宽进出通道,用于运输进出及架安吊车。 2 、钻孔定位 首先对设计图纸提供的坐标、高程等有关数据进行认真复核,确认无误后采用全站仪进行桩位放样,桩中心放样完毕后,沿桩中心拉十字线至1.5m 以外并作好桩标记。 3 、开孔:

钻机选型方案

南昌市港口大道第二合同段(K2+071 ?K3+392,1.321km) 钻机选型 专项施工方案 中国中铁 编制:_______________ 复核:_______________ 审核:_______________ 中铁四局集团有限公司南昌市港口大道第2合同段项目经理部

二?一三年七月 目录 一、编制依据及编制原则 (3) 1、编制依据 . (3) 2、编制目的 . (3) 3、工程概况 . (3) 4、水文地质 . (3) 二、钻机方案比选 . (4) 2.1 冲击钻 (4) 2.2 回转钻机 . (4) 2. 3 冲击反循环钻机 . (5) 2.4 旋挖钻机 . (5) 三、钻机的技术经济分析与比选 (6) 3. 1 地层适应性的应用比选. (6) 3. 2 各类钻机经济性及综合性能的比选 (6) 四、钻机配置比例 . (8)

钻机选型专项施工方案 一、编制依据及编制原则 1、编制依据 1. 业主初步施工策划 2. 南昌市港口大道 2标施工图; 3. 施工地的气候、交通、能源、环境、工程地质和水文条件; 4. 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010; 5. 《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2011; 6. 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 CJJ2-2008; 7、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011; 8、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008; 2、编制目的钻孔灌注桩施工中成孔设备的选择是比较关键的环节,钻机的选择是否得当,决定了整个桩基础工程的盈利指标,因此我标段对钻孔机械的比选尤为重要。通过对几种常用钻孔机械的技术特点概括、地层适应性分析以及技术经济阐述来确定适合我标段的钻机型号。 3、工程概况我标段位于南昌市北城区“十横十纵”干线性规划道路中南北向道路,南起洪都大桥北至福银高速七里岗互通。我标段位于南昌市裘家码头与梅林大道之间,经双港码头、顺发码头,跨幸福前港至标段尾。自主线桥 53# 墩至95#墩(K2+071?K3+392总计1.321km。道路等级:干线性主干道。主路采用高架桥形式宽32.5m,设计行车速度80Km/h (双向6?8车道), 地面辅路在高架桥下布置宽55m设计行车速40 Km/h(双向6车道)。梅林大道前高架快速路设一对上下匝道接规划机场路,过梅林大道路口后高架快速路设一对上下匝道连接地面辅路。 主线桥钻孔灌注桩共388根,梅林匝道桩基152根,总计540.桩径1.0m: 332根,桩径 1.2m: 72根,桩径 1.5m: 96根,桩径 1.8m: 40根,合计 18703 延米。计划工期 2013 年 6 月到 2015 年 6 月。 4 水文地质 (1)赣江冲积平原区:属赣江冲积平原I级阶地,地势平坦开阔,以 冲积作用为主,地面高程为17.20?21.78米。 (2)据地勘显示,我标段多为中风化千枚岩,局部为微风化千枚岩。上部多为杂填

旋挖钻机钻孔灌注桩施工方案

香港中文大学(深圳)一期项目下 编号:FA-09 园基坑支护及桩基础Ⅱ标段工程 旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 编制: 审核(技术管理部): 审批:

二○一四年十一月五日

1 工程概况 1.1 工程概况 香港中文大学(深圳)一期项目位于龙岗区大运公园南侧,龙翔大道以北,由龙岗北通道两侧地块组成。香港中文大学(深圳)拟办学总规模为1.1万人。总用地面积约100公顷,建设用地约50公顷,总建筑面积约45万平方米,一期建筑面积约32.4万平方米,可研批复金额约19.2亿元。一期项目包含上园、下园两个部分。其中下园建设内容为:A、B教学楼2栋、实验楼1栋、室内运动场1栋、本科生书院2栋、学生活动中心1栋、图书馆1栋、行政楼1栋、会堂1栋,共10栋。 我司承建的香港中文大学(深圳)一期项目下园基坑支护及桩基Ⅱ标段工程,包括D栋室内运动场、G 、G1栋学生活动中心、JK栋行政楼及会堂的基坑支护及桩基础工程。其中JK 栋支护桩采用旋挖钻孔灌注桩。 1.2 钻孔灌注桩概况 本工程支护桩为钻孔灌注桩,桩径1.2米,共计146根。钻孔灌注桩采用旋挖钻机施工,桩径1200mm@2000。桩身混凝土强度等级为C30,保护层50mm,钢筋直径12mm及其以上均为三级钢,以下为一级钢。泄水管采用Ф50PVC管,外斜5%,长度为800mm。插筋均为E14,长度800mm,间距1500mm.主筋为22Φ22,螺旋箍筋为φ810@150;加劲筋E18@2000,锚入桩顶梁长度不小于35d。 2 施工原理及施工工艺、施工准备 2.1施工特点和原理 2.1.1 旋挖钻孔灌注桩施工特点: a、可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

浅谈全回转钻机桩基施工——张正伟论文

浅谈全回转钻机桩基施工 中铁九局五公司张正伟 摘要:昆明枢纽铁路工程黑龙潭桥区处于黑龙潭饮用水源保护区。黑龙潭桥区地表上覆第四系坡残积或人工填筑土,在水源地保护区地表为软土、孤石或池塘、淤泥质土。下伏基岩为泥岩夹页岩及砂岩、灰岩。不良地质为岩溶,特大桥勘探结果显示桥区岩溶中等~强烈发育。特殊岩土为软土和岩溶。桩基成孔困难,桩基质量难以保证。为保证桩基顺利成孔,确保桩基质量、节约成本实现工期目标。本桥区桩基施工采用了全回转钻机下钢护筒配合旋挖钻机进行桩基施工。 关键词:全回转钻机、钢护筒、旋挖钻、桩基施工 桥梁工程中桥梁桩基极为关键,桥梁桩基由于深埋在地表下,而且多数施工区域地下水较高,因此桩基的质量一直都较难控制,况且桩基质量直接影响桥梁的整体质量。这就要求设计、施工人员对勘察报告进行仔细分析,选择一个最优化的桩基施工方案。 新建铁路长沙至昆明客运专线玉屏至昆明段,长昆客专云桂客车环线引入昆明枢纽工程黑龙潭特大桥桥群位于昆明市呈贡区大新册村黑龙潭水源地保护区,水源点下游水渠与线路斜交。桥群由长昆动左线黑龙潭特大桥(铁路中心里程为HZD1K1+977.5)、长昆动右云桂动左线黑龙潭特大桥(铁路中心里程HYD1K2+162.5)、云桂动右线黑龙潭特大桥(铁路中心里程NYD1K2+833.5)三座特大桥组成,三座特大桥错孔布置。

黑龙潭特大桥地表上覆第四系坡残积或人工填筑土,在水源地保护区地表为软土、孤石或池塘、淤泥质土。下伏基岩为泥岩夹页岩及砂岩、灰岩。不良地质为岩溶,特大桥勘探结果显示桥区岩溶中等~强烈发育。特殊岩土为软土和岩溶。钻孔桩的桩身穿过16m-28m厚的<12-1>软土层,易塌孔,成孔困难,桩基质量不易保证。 为保证桩基施工顺利进行,采用全回转钻机下钢护筒配合旋挖钻机钻桩施工。 全回转钻机下钢护筒配合旋挖钻机进行桩基施工的具体施工艺如下: 一、全回转钻机特点 全回转钻机具有以下特点: 1、低噪音,无振动; 2、对周围土体扰动最小; 3、有将强大马力传递给套管而设置的性能良好的楔型夹紧装置; 4、设备具有能有效利用强大马力而设计的钻头负荷自动控制装置; 5、为保证桩基垂直精度而设计的自动水平调整机构

牙轮钻机选型

牙轮钻机设备选型 1.已知:表一矿山深孔爆破参数及钻机数量计算表 单位 东采场西采场 备注矿石岩石矿石岩石 矿石硬度f=6~12 凿岩量万t 588 4165 882 5390 岩石硬度f=5~10 年爆破量万3m 163.52 1340.95 245.27 1735.35 段高m 12 12 12 12 孔径mm 310mm 孔距 m 7.5 8 7.5 8 排距 m 5.5 6 5.5 6 孔深m 14 14 14 14 超深2m 延米爆破量 3 m/m 35.36 41.14 35.36 41.14 延米爆破 质量t/m 125.42 127.67 125.42 127.67 年穿孔米数万m 4.87 34.31 7.3 44.4 5%废孔率总计万m 39.18 51.7 年穿孔个数个3477 24506 5216 31713 总计个27983 36929 钻机效率万m/ 台年 计算台数台 合计台数台 选取台数台 5 6

2.要求: (1)按照前面所学知识将表格中的孔填全,并编写计算分析的说明书。 (2)附加一份钻机论文(写出论文的解决问题的核心部分) 3.选型原则: (1)牙轮钻机是露天矿技术先进的钻孔设备,适用于各种硬度岩石的钻孔作业,设计大中型矿山设备首选牙轮钻机 (2)中硬以上硬度的矿岩选用选用牙轮钻机钻孔优于其他钻孔设备。 (3)在满足矿山年钻孔量的同时,牙轮钻机选型还要保证设计生产要求的钻孔直径、孔深、倾角及其他参数。 (4)根据矿区自然地理条件选择设备及配套部件。 (5)动力条件。一般选用电动(经济)。 (6)工作可靠,寿命长,价格便宜,零部件供货周期长,应进行综合分析对比。 4.钻机预选: 表二 炮孔直径 岩石硬度 中硬坚硬极硬 270-310 60-R(Ⅲ) YZ-55 60-R(Ⅲ) KY-310 YZ-25 60-R(Ⅲ) KY-310 YZ-25 310-380 YZ-55 60-R(Ⅲ) Z-55 60-R(Ⅲ) YZ-55 60-R(Ⅲ)

地勘钻机型号如何选择

随着国家经济的持续发展,工程建设行业也不断发展着。在工程建设中地勘钻机的地位也是十分重要的,地勘钻机型号如何选择呢?在众多型号的地勘钻机中,本文为大家介绍一下南探牌XY-200(YJ)型钻机的具体参数,可供选择参考。 1、基本参数钻孔深度:200、150、100m;终孔直径:75、91、110mm;最大开孔直径:300 mm 钻杆直径:42,50 mm,钻孔倾角:90-75° 钻机外廓尺寸(L×B×H):1660×780×1560 mm,钻机重量(不包括动力机): 650kg 2、回转器主动钻杆:六方带槽46*Φ51*4300mm,主机杆夹持方式:手动球卡式立轴转速(四档):1010,505,236,118 r/min,立轴行程:450 mm 立轴空载向上最大移动速度:3 m/s ,立轴空载向下最大移动速度:4 m/s 立轴最大给进力:15 KN,立轴最大起重力:25 KN 3、卷扬机最大起重量(单绳):17 KN,卷筒转速:121,76,36 r/min 卷筒圆周线速度(二层):1.05,0.66,0.31 m/s,卷筒直径:140 mm 钢丝绳直径:10 mm,钢丝绳容量:35 m,抱闸直径:252 mm,闸带宽度:50 mm

4、油泵 型号:YBC-20/125,额定压力:12.5 Mpa 流量:16 ml/r 额定转 速;1500 r/min 5、移动装置 移动油缸行程:450mm ,钻机离开孔口距离:300mm 6、动力装置 电动机型号:Y160L-4,额定功率:15 KW ,额定转速:1460 r/min 柴油机型号:S1115,额定功率:16.2KW ,额定转速:2200 r/min 注:.本钻机动力标准配备柴油机,也可配备电动机,需由用户订货时提出。 建议选配钻机底座及钻塔(根据需求选择一项):1、T-SJ-3型三角架钻塔;2、T2-SJ-3型两轮拖挂三角架钻塔;3、T-SJ-4型整体底座及四角架钻塔;4、T4-SJ-4型四轮拖挂底座及四角架钻塔;5、LP-4T-01-A 型履带底盘及四角架钻塔;6、LP-4T-01-B 型履带底盘及四角架钻塔;7、LP-4T-02-B 型履带底盘及井字形液压起落钻塔;8、LP-4T-02--B-STRZT 型履带底盘及人字形全液压起落钻塔;9、LP-4T-02-B-STZDT 型履带底盘及双塔架折叠式液压钻塔;10、LP-4T-02-B-SST 型履带底盘及全液压伸缩式钻塔(高度可调)。备注:型号加-SG 型为液压升高型履带底盘(上下卡车)。 泥浆泵选配:BW160A 型(单缸)、BW200A 型(双缸)。 南京南地钻探机械有限公司注册商标“南探牌”,经营范围:钻探机械、齐全的钻探工具系列、静力触探仪、锚固机具系列、水利机械及灌浆设备及通用机械设备、钻机配件、泥浆泵配件的设计、制造、销售、修理和服务。企业通过ISO9001:2015质量管理体系认证。 产品根据建设部、地矿部、水利部、冶金部等标准及《中华人民共和国GB50021-2001岩土工程勘察规范》研制而成,通用互换性能好,具有品种多、规格全、质量可靠、经久耐用等特点。广泛适用于探矿、探煤、探油、水文地质勘探、水利、电力、交通、高铁、地铁、地热能源、地基基础及工民建等行业,产品销往全国各地及亚、非、拉美国家和地区,深受广大用户的欢迎。 我公司是一家具有独立设计能力和生产工艺流程的钻探机械厂,位于环境优美、工业发达的南京市江宁开发区,机场高速公路、绕越高速(二环)、双龙大道、将军大道直达我公司,地铁(S1或3号线)、公交等交通十分便利,热忱欢迎新老客户光临指导!

旋挖钻机钻孔施工方案

A002 施工组织设计/ (专项)施工方案报审表 工程名称:瑞和.滨江壹号1~12号楼及相应地下室建筑工程编号: 致:富顺嘉信建设监理有限公司(项目监理机构) 我方已完成旋挖钻机施工工程施工组织设计/(专项)施工方案的编制和审批,请予以审查。 附件:□施工组织设计□专项施工方案 施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字) 年月日审查意见 专业监理工程师(签字) 年月日 审核意见: 项目监理机构(盖章) 总监理工程师(签字、加盖执业印章) 年月日审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案): 建设单位(盖章)建设单位代表(签字) _________________________________________________________________ 年月日注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份 四川省建设厅制

第一节工程概况 第二节旋挖钻机施工工艺原理 第三节旋挖钻机施工工艺 第四节人员、机械配置 第五节施工进度计划 第六节旋挖钻机施工操作注意事项及要点 第七节旋挖钻机施工中出现在的问题分析及处理措施第八节旋挖钻机施工安全及环保措施

第一节工程概况 瑞和滨江壹号1~7#娄工程因工期短,场地地质大部分为砂夹石,积水多,采用人工挖孔桩工期相对较长,且安全隐患大,为了加快工程进度,确保工程保质按期完成,经与建设单位、监理单位、地勘单位及设计单位商议米取旋挖钻机进行钻孔施工。 第二节旋挖钻机施工工艺原理 旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备,可以实现桅杆垂直的自动调节和钻孔深度的计量;旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻头的旋转,以钻头自重并加液压作为钻进压力,使渣土装满钻斗后提升钻斗出土石。通过钻斗的旋转、钻进、提升、卸渣,反复循环而成孔。其特点是工作效率高、施工质量好、尘土污染少。旋挖钻机依靠钻杆和钻头自重及钻杆旋转时斗齿切入土石层,斜向斗齿在钻头回转时切下土石块并向斗内推进而完成钻取土。若遇岩石可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入岩石中,将岩石击碎。钻斗装满后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,钻斗内的渣土在旋转摆动钻 斗时排出钻斗。钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一循环作业。本工程因地质条件复杂,钻孔主要针对土层、岩层、地下水及溶洞进行考虑。 第三节旋挖钻机施工工艺 一、旋挖钻机施工工艺流程 钻机进场通道及作业平台处理T孔桩定位放线-钻机入场就位-钻机I | 开挖卜继续钻进、排渣、成孔弓清孔二成孔检验 二、旋挖钻机施工操作步骤 i 、钻机进场通道及钻机作业场地平整先平整场地、清除杂物、换出软土、 夯打密实,钻机底座不宜直接置于 不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。确保3m宽进出通道,用于运输进出及

钻机、钻杆选择

钻机、钻杆选择对比 自钻式(自进式)中空注浆锚杆由硬质合金钻头、中空全螺纹锚杆体、止浆塞、垫板、螺母、连接套等组成,是在杆体头部装上硬质合金钻头,直接钻进注浆,无需取出的一种锚杆结构。 一、特点: 1. 这是破碎围岩、软弱围岩、高地应力大变形等复杂地质条件的最佳施工方案,它避免了因为塌孔对施工的影响。 2. 中空设计,使锚杆实现了注浆管的功能,避免了传统施工工艺注浆管拔出时造成的砂浆流失。 3. 注浆饱满,并可实现压力注浆,提高工程质量。 4. 由于各配件的作用,杆体的居中性很好,砂浆可以将锚杆体全长包裹,避免了锈蚀的危险,达到长期支护的目的。 5. 安装方便,不需现场加工螺纹,就可方便地安设垫板、螺母。 二、施工方法: 主要应用于破碎岩层、软弱围岩、高地应力大变形等复杂地质条件,进行支护、抢险、治理坍方等自钻注浆的一切场合,适用范围更广,功能更高。 它在中空锚杆体头部装上硬质合金钻头,用锚杆体代替钻杆进行钻进,钎尾连接杆把锚杆体和凿岩机相连,用凿岩机凿孔至设计锚杆深度后,安装止浆塞、垫板、螺母后,进行注浆。当在边坡支护或水电站施工中,也可用大直径锚杆代替潜孔钻钻杆,进行钻孔注浆,威力更大,作用比锚索更强,更快捷方便,施工成本更低。 三、施工注意事项: 1.安装前应检查锚杆及钻头水孔是否通畅。

2.钻进过程中若遇到卡钻,塌孔应回退锚杆少许,钻机应少冲击,多回转,反复扫孔,然后慢慢给进,直到钻到预定孔深。 3.锚杆孔应尽量打直。 4.锚杆注浆宜采用纯水泥浆或1:1的砂浆,用砂浆时砂子的粒径不应不大于1.0mm,水灰比例应控制在0.4-0.5。 5 .注浆材料应从锚杆体中孔灌入,当锚孔口返浆,或注浆泵压力达到设计值,表明锚孔已注满。 6.锚杆体注浆后,注浆材料未达到设计强度前应避免敲击,震动和悬挂重物,当注浆强度达到5.0MPa,方可拧紧螺母施加应力。 四、钻机选择 YT28型气腿式凿岩机。

钻机选型方案

南昌市港口大道第二合同段(K2+071~K3+392,1.321km) 钻机选型 专项施工方案 编制: 复核: 审核: 中铁四局集团有限公司南昌市港口大道第2合同段项目经理部 二〇一三年七月

目录 一、编制依据及编制原则 (3) 1、编制依据 (3) 2、编制目的 (3) 3、工程概况 (3) 4水文地质 (3) 二、钻机方案比选 (4) 2.1 冲击钻 (4) 2.2 回转钻机 (4) 2.3 冲击反循环钻机 (5) 2.4 旋挖钻机 (5) 三、钻机的技术经济分析与比选 (6) 3.1 地层适应性的应用比选 (6) 3.2 各类钻机经济性及综合性能的比选 (6) 四、钻机配置比例 (8) 钻机选型专项施工方案

一、编制依据及编制原则 1、编制依据 1.业主初步施工策划 2.南昌市港口大道2标施工图; 3.施工地的气候、交通、能源、环境、工程地质和水文条件; 4.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010; 5.《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011; 6.《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008; 7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; 8、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008; 2、编制目的 钻孔灌注桩施工中成孔设备的选择是比较关键的环节,钻机的选择是否得当,决定了整个桩基础工程的盈利指标,因此我标段对钻孔机械的比选尤为重要。通过对几种常用钻孔机械的技术特点概括、地层适应性分析以及技术经济阐述来确定适合我标段的钻机型号。 3、工程概况 我标段位于南昌市北城区“十横十纵”干线性规划道路中南北向道路,南起洪都大桥北至福银高速七里岗互通。我标段位于南昌市裘家码头与梅林大道之间,经双港码头、顺发码头,跨幸福前港至标段尾。自主线桥53#墩至95#墩( K2+071~K3+392)总计1.321km。道路等级:干线性主干道。主路采用高架桥形式宽32.5m,设计行车速度80Km/h(双向6~8车道),地面辅路在高架桥下布置宽55m,设计行车速40 Km/h(双向6车道)。梅林大道前高架快速路设一对上下匝道接规划机场路,过梅林大道路口后高架快速路设一对上下匝道连接地面辅路。 主线桥钻孔灌注桩共388根,梅林匝道桩基152根,总计540.桩径1.0m:332根,桩径1.2m:72根,桩径1.5m:96根,桩径1.8m:40根,合计18703延米。计划工期2013年6月到2015年6月。 4水文地质 (1)赣江冲积平原区:属赣江冲积平原Ⅰ级阶地,地势平坦开阔,以冲积作用为主,地面高程为17.20~21.78米。 (2)据地勘显示,我标段多为中风化千枚岩,局部为微风化千枚岩。

冲击钻钻孔施工方案

一、编制依据及目的 一、编制依据及目的 1、《公路工程技术标准》JTG B01-2014 2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004 4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004 5、《施工图设计文件》 二、工程概况 本合同段路线起点位于合水县板桥乡西庄北侧(K190+450),终点位于合水县吉岘乡黄家寨子村东北侧(K204+200)。路线自起点开始,向南偏东展线,于定祥庙西侧设置分离立交下桥改建后的定祥路,于王家庙自然村西侧设置合水服务区,路线继续向南前行,于碑子沟圈、社公台、马洼村东侧经过,至司家洼处到达马莲河大桥小桩号侧桥台,特大桥由西北向东南依次跨越马莲河、段家川,至合水塬郭北咀处到达大桩号侧桥台;然后路线稍向东偏,于西华池镇郭家咀与吉岘乡杏儿咀之间设置大桥跨越郭家沟,之后到达本段终点。 本合同段是银川-百色高速公路(G69)甜水堡至庆城至罗儿沟圈段的一部分,位于庆阳地区的合水县,其中涉及板桥乡,西华池镇,吉岘乡。本工程设计为双向四车道高速公路,路基宽为25.5米,设计行车速度80km/h。本标段起讫里程为K190+450~K204+000,全长13.751592公里。全线共有桥梁3331.5m/3座,其中特大桥2573.5m/1座,大桥758m/2座。桥梁上部结构为预应力混凝土40米连续箱梁和连续刚构箱梁,下部结构为桩基础,墩身采用柱式墩、空心薄壁墩和双肢变截面与矩形薄壁空心墩等截面组合三种形式。全线共有桩基482根,共计23968延米。

一、编制依据及目的三、施工工序 钻孔灌注桩施工工艺流程框图

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