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水泥罐基础方案

水泥罐基础方案
水泥罐基础方案

水泥罐基础方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

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水泥罐基础方案

一、编制依据

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);

《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012);

《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010);

广东省《建筑地基基础设计规范》(DBJ 15-31-2003);

中信红树湾三期场地岩土工程详细勘察报告;

参《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009

水泥罐厂家提供资料

二、工程概况

中信湾三期项目位于前山河西岸﹑前山大桥南侧。拟建建筑物主要为1栋超高层建筑物,5栋32层高层建筑物,其余为3层别墅及1栋3层幼儿园。

其中17栋、18栋、19栋、20栋及地下室的砌体及装修工程,拟在现场设两个砂浆集中搅拌站,具体位置见详施工现场平面布置图。

每个搅拌站内设一个80T的散装水泥罐,按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。三、基础设计

查阅地质勘察报告,17栋外的水泥罐可参ZK70,幼儿园外的水泥罐处无地质资料(为小区道路或绿化区内,离勘探孔较远)。

基础设计数据按ZK70取用,地表以下5米以内均为砾砂回填区,标贯击数为8。

地质勘察资料中各土层特性指标建议值如下表

ZK70柱状表中显示,无淤泥质粘土,但结合整个场地地质特点,验算时按有软弱下卧层考虑。

构的影响。

2)抗剪强度为直接快剪指标

水泥罐定位时,已现场查看,尽量避开回填区。在开挖基础时,若发现地质松软或有垃圾等杂物时要求换填石粉,并用机械分层夯实,每层厚度不大于400㎜。

基础

结合本公司万科魅力之城的成功经验,及厂家提供的相关数据,水泥罐顶离地面高度为15米,拟采用天然地基,基础尺寸为5米*5米。

基础具体方案,详后附图。

防雷接地

连接接地装置,应该注意以下事项:

1、基础中应埋入人工接地极,用4根Φ14钢筋打入基础下方地基内不小于3米;

2、水泥罐体与基础预留的接地钢筋,双面焊接不小于100㎜,单面焊接时不小于200㎜;

3、防雷接地保护装置的电阻不超过4欧姆;

4、接地装置应由专人安装,因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有很大变化,而且测定电阻时要用高精密的仪器。

四、土方开挖、基础施工

基础顶面比自然地坪高100㎜,绝对标高约4.1米,开挖0.6米深,验收地基土。需要换填时,原则上换填深度不大于0.6米,具体尺寸现场验收时确定。分层夯实后,浇筑C10砼垫层。

在基坑土方开挖完成后及时浇筑100厚C10砼垫层,基础模板采用砌体为M5水泥砂浆砌筑200砖墙。

底板与反梁砼分两次浇筑。反梁砼浇筑前,预埋件位置、标高等应验收合格。

五、基础计算书

基础验算过程,参塔吊板式基础计算书。

一)、荷载计算

1、自身荷载标准值

k

二、基础验算

G

k =Ahγ

C

=(25×0.5+0.5*2*4)×25=412.5kN

基础及其上土的自重荷载设计值:G=1.35G

k

=1.35×412.5=556.88kN 荷载效应标准组合时,平行基础边长方向受力:

M

k

''=71.44kN·m

F

vk

''= 34.02/1.2=28.35kN

荷载效应基本组合时,平行基础边长方向受力:

M''=100.02kN·m

F

v ''=F

v

/1.2=47.63/1.2=39.69kN

基础长宽比:l/b=5/5=1≤1.1,基础计算形式为方形基础。

W

x

=lb2/6=5×52/6=20.833m3

W

y

=bl2/6=5×52/6=20.833m3

相应于荷载效应标准组合时,同时作用于基础X、Y方向的倾覆力矩:

M

kx =M

k

b/(b2+l2)0.5=71.44×5/(52+52)0.5=50.52kN·m

M

ky =M

k

l/(b2+l2)0.5=71.44×5/(52+52)0.5=50.52kN·m

1、偏心距验算

相应于荷载效应标准组合时,基础边缘的最小压力值:

P

kmin =(F

k

+G

k

)/A-M

kx

/W

x

-M

ky

/W

y

=(50.52+412.5)/25-50.52/20.833-50.52/20.833=13.67kPa≥0偏心荷载合力作用点在核心区内。

2、基础底面压力计算

P

kmin

=13.67kPa

P

kmax =(F

k

+G

k

)/A+M

kx

/W

x

+M

ky

/W

y

=(800+412.5)/25+50.52/20.833+50.52/20.833=53.35kPa 3、基础轴心荷载作用应力

P

k =(F

k

+G

k

)/(lb)=(800+412.5)/(5×5)=48.5kN/m2

4、基础底面压力验算

(1)、修正后地基承载力特征值

f

a

=160.00kPa

(2)、轴心作用时地基承载力验算

P

k =48.5kPa≤f

a

=160kPa

满足要求!

(3)、偏心作用时地基承载力验算

P

kmax =53.35kPa≤1.2f

a

=1.2×160=192kPa

满足要求!

5、基础抗剪验算

基础有效高度:h 0=h-δ=1500-(40+20/2)=1450mm X 轴方向净反力:

P xmin =γ(F k /A-(M k ''+F vk ''h)/W x )=1.35×(800/25.000-(71.44+34.05×1.500)/20.833)=35.26kN/m 2

P xmax =γ(F k /A+(M k ''+F vk ''h)/W x )=1.35×(800/25.000+(71.44+34.05×1.500)/20.833)=51.14kN/m 2

基底平均压力设计值:

p x =(P xmax +P xmin )/2=(35.26+51.14)/2=43.2kN/m 2

基础所受剪力:

V x =|p x |(b-B)l/2=43.2×(5-2.1)×5/2=313.2kN X 轴方向抗剪:

h 0/l=1450/4000=0.29≤4

0.25βc f c lh 0=0.25×1×14.3×4000×500=7150kN≥V x =313.2kN 满足要求! 6、软弱下卧层验算

基础底面处土的自重压力值:p c =dγm =1.5×18=27kPa 下卧层顶面处附加压力值:

p z =lb(P k -p c )/((b+2ztanθ)(l+2ztanθ))

=(5×5×(48.5-27))/((5+2×5×tan20°)×(5+2×5×tan20°))=0.717kPa 软弱下卧层顶面处土的自重压力值:p cz =zγ=5×18=90kPa 软弱下卧层顶面处修正后地基承载力特征值 f az =f azk +ηb γ(b -3)+ηd γm (d+z-0.5)

=130.00+0.30×18.00×(5.00-3)+1.60×18.00×(5.00+1.50-0.5)=313.60kPa 作用在软弱下卧层顶面处总压力:p z +p cz =0.717+95=95.72kPa≤f az =323.8kPa 满足要求!

四、基础配筋验算

基础X向弯矩:

M

Ⅰ=(b-B)2p

x

l/8=(5-2.1)2×43.2×5/8=226.92kN·m

2、基础配筋计算

α

S1=M

/(α

1

f

c

bh

2)=315.166×106/(1×14.3×5000×14492)=0.002

ζ

1=1-(1-2α

S1

)0.5=1-(1-2×0.002)0.5=0.002

γ

S1=1-ζ

1

/2=1-0.002/2=0.999

A

S1=M

/(γ

S1

h

f

y1

)=226.92×106/(0.999×1449×300)=522mm2

基础底需要配筋:A

1=max(522,ρbh

)=max(522,0.0015×5000×1449)=10868mm2

基础底长向实际配筋:A

s1'=10934mm2≥A

1

=10868mm2

满足要求!

水泥罐基础施工方案

水泥罐基础施工方案 1、工程概况 本工程为绥棱县群众文化艺术馆,建筑面积18702平方米,总混凝土量约为11000立方米,约用水泥量5000吨,为了保证施工进度的需要,现场设置2个80吨水泥罐,为了保证水泥罐基础的质量,避免不均匀沉降等因素引起的安全事故的发生,特编制此方案(水泥罐基础图见附页)。 2、作业条件 2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。 2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。 3、混凝土的浇注: 3.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或留槽。 3.2混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。 3.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

3.4 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架螺栓、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇注混凝土。 3.5 混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子搓平。 3.6 混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后,应在12h左右加以覆盖和洒水,浇水的次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。 4、质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等,必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。 4.1.3 评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。 4.2 基本项目: 4.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2,累计不大于800cm2,无孔洞。 4.2.2 无缝隙无夹渣层。 4.2.3 基础表面有坡度时,坡度应正确,无倒坡现象。 5、成品保护:

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 编制: 审核: 审批: 龙口花园项目部

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置: 龙口花园1?4#、6#、7#住宅楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,六栋楼均为地上九层,无地下室,建筑高度26.55m。根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3#楼南面。设地泵一台,搅拌设备两套,装载机一台。结构施工时通过混凝土泵管将混凝土泵送至六栋楼各施工层。具体见施工现场平面布置图。 二、搅拌站机械配置: 三、基础施工: 1、施工顺序; 水泥罐:放线定位T散装水泥罐基坑开挖T垫层混凝土浇筑T支 模T钢筋绑扎(安放钢板预埋件)T基础混凝土浇筑养护T安装就位混凝土配料机料斗坑:放线定位T混凝土配料机料斗基坑开挖T 垫层混凝土浇筑T砖砌体T机械安装就位 搅拌机基础及水池:平整场地T基础砌体砌筑T水池内抹灰T机 械安装就位

另外还有养护池、配电室、及挡土墙的施工。具体做法见附图 2、水泥罐施工要点 2.1放线定位:按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线,土方开挖前洒灰线定位,浇筑混凝土前复核基础位置。 2.2基坑开挖: 采用挖机开挖,人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面,平整基底后做100厚C15混凝土垫层。 2.3地基处理: 本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层,地基承载力特征值为190KPa,远大于水泥罐地基承载力要求,故不需进行地基处理。 2.4支模:水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层板作面层、杉木枋材作背楞,钢管扣件支撑。 2.5基础钢筋绑扎: 钢筋进场经复验合格后,现场进行加工及绑扎。每1m加一个①25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋,钢筋要绑扎牢固,位置准确。 2.6确定预埋件位置 水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位,每个支腿采用4根1m

水泥罐基础方案

水泥罐基础方案 一、编制依据 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012); 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010); 广东省《建筑地基基础设计规范》(DBJ 15-31-2003); 中信红树湾三期场地岩土工程详细勘察报告; 参《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 水泥罐厂家提供资料 二、工程概况 中信湾三期项目位于前山河西岸﹑前山大桥南侧。拟建建筑物主要为1栋超高层建筑物,5栋32层高层建筑物,其余为3层别墅及1栋3层幼儿园。 其中17栋、18栋、19栋、20栋及地下室的砌体及装修工程,拟在现场设两个砂浆集中搅拌站,具体位置见详施工现场平面布置图。 每个搅拌站内设一个80T的散装水泥罐,按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。 三、基础设计 查阅地质勘察报告,17栋外的水泥罐可参ZK70,幼儿园外的水泥罐处无地质资料(为小区道路或绿化区内,离勘探孔较远)。 基础设计数据按ZK70取用,地表以下5米以内均为砾砂回填区,标贯击数为8。 地质勘察资料中各土层特性指标建议值如下表 ZK70柱状表中显示,无淤泥质粘土,但结合整个场地地质特点,验算时按有软弱下卧层考虑。

2)抗剪强度为直接快剪指标 水泥罐定位时,已现场查看,尽量避开回填区。在开挖基础时,若发现地质松软或有垃圾等杂物时要求换填石粉,并用机械分层夯实,每层厚度不大于400㎜。 基础 结合本公司万科魅力之城的成功经验,及厂家提供的相关数据,水泥罐顶离地面高度为15米,拟采用天然地基,基础尺寸为5米*5米。 基础具体方案,详后附图。 防雷接地 连接接地装置,应该注意以下事项: 1、基础中应埋入人工接地极,用4根Φ14钢筋打入基础下方地基内不小于3米; 2、水泥罐体与基础预留的接地钢筋,双面焊接不小于100㎜,单面焊接时不小于200㎜; 3、防雷接地保护装置的电阻不超过4欧姆;

水泥罐基础计算书

水泥罐及粉煤灰罐基础计算书 1、千灯湖站地层情况 自上而下分布如下:杂填土:0~;粉细砂层:0~;粉砂岩:0~。 该地层经过了φ550@400 深约14m的深层搅拌桩加固。 2、荷载分析 静荷载:支架;水泥罐装水泥60t; 粉煤灰可装40T。 动荷载:施工不考虑; 风荷载:根据气象资料,按10级台风计算。 3、水泥罐及粉煤灰罐基础设计 承台砼为C30,承台尺寸为:8900mm×4400mm×600mm。 4、受力及变形验算 (1)基础竖向承载力验算 静荷载: V=405+1000=1405kN G =×××25= 式中 V—为水泥罐自重 水泥罐空壳及支架自重,水泥罐可装60T水泥,粉煤灰可装40T; G—为基础重量; 深层搅拌桩复合地基承载力: f——复合地基承载力特征值(kPa) spk m——面积置换率,桩的截面积除以设计要求每一根桩所承担的处理面积; R——单桩竖向承载力特征值(KN) a A——桩的截面积(2m) p ——桩间土承载力折减系数,当桩端土未经修正的承载力特征值大于桩周土的承载力特征值的平均值时,可取~,差值大时取低值;当桩端土未经修正的承载力特征值小于或等于桩周土的承载力特征值的平均值时,可取~,差值大时或设置褥垫层时均取

高值; 桩竖向承载力特征值 a R 可按下列二式进行估算,由水泥强度确定的a R 宜大于地基抗力所提供的a R 。 1 P n a p si i p i R u q l q A α==+∑ ① a cu P R f A η= ② 式中: p u ——桩的周长(m ); n ——桩长范围内的土层数; si q ——桩周第i 层土的侧阻力特征值,淤泥可取4~7kpa ;淤泥质土可取6~12kpa ; 软塑状的黏性土可取10~15kpa ;对可塑状的黏性土、稍密中粗砂可取12~18kpa ;对稍密粉土和稍密的粉细砂可取8~15kpa ; p q ——桩端地基土未经修正的承载力特征值(kpa ),可按现行广东省标准《建筑地 基基础设计规范》DBJ-15-31有关规定取值; i l ——第i 层土层的厚度(m ); α——桩端天然地基土的承载力折减系数,可取~;承载力高时取低值; η——桩身水泥土强度折减系数; cu f ——桩身水泥标准抗压强度; 根据地质勘察资料: V+G/A=(Kpa )< spk f 满足要求 (2)抗倾覆验算: - MK >0 MG —自重及压重产生的稳定力矩,安全系数,按最不利情况(空罐)考虑; MK —风荷载产生的力矩,安全系数; MG=(405+750)×= —风荷载标准值;

水泥罐计算书.doc

福民站 80T 水泥罐基础设计计算书 一、水泥罐基础及承台设计 1、水泥罐基础根据现场实际情况,采用人工素填土基础; 2、基础承台设计为:承台砼C35、承台尺寸为 5000*5000*600mm,水泥罐的预埋件规格为: 450*450*20mm,由厂家提供,施工安装。 二、水泥罐基础、承台计算 1、基础竖向承载力验算 根据设计资料,本基础位置的持力层为素填土,该层土的承载力特征值为 100Kpa。 V=80+7=87t=870KN,G=5*5***10=375KN, A=5*5=25m 2 σ地 =(G+V) /A=( 870+375) / 25= m 2< [ σ地 ]=100KN/ m2 经计算地基承载满足要求。 其中式中: V——为水泥罐满载时总重量87T,根据厂家提供; G——为基础承台重量; A——为基础承台接触面积。 2、基础抗倾覆验算 w k =βzμNμz w o =1***= KN/ m 2 2 ); w ——风荷载标准值( KN/ m k βz ——高度z处的风振系数,查《建筑结构荷载规范》低于30m取1; μN——风荷载形体系数,查《建筑结构荷载规范》圆形取; μz——风压高度变化系数,查《建筑结构荷载规范》靠近海边取; 2 50 年一 w ——基本风压( KN/m),查《建筑结构荷载规范》风压深圳地区按o 遇,取; 只需计算水泥罐空载情况下抗倾覆即可: M稳= P1×1/2 ×基础宽 =(70+375)/2*5= KN?M M倾=P2×受风面× (7+7)= ***7*7= KN?M M稳/ M 倾≥即满足要求 ==>

M稳—抵抗弯距 KN?M M倾—抵抗弯距 KN?M P1—储蓄罐与基础自重KN P2—风荷载 KN 经计算满足抗倾覆要求。 为了提高储料罐的抗倾覆能力,水泥罐采用三根直径16mm的缆风绳三角对称加固,每根长度约15 米。 三、注意事项 1、水泥罐的安装必须以厂家提供的底座尺寸及预埋件为准,如机型有所变 更时,本方案的定位尺寸须重新进行调整。 2、水泥罐基础砼强度必须达到90%后方可投入安装及使用。 3、基础土质要求承载力必须达到100kPa,当开挖基础土质不能达到承载力 要求时,应挖除不合格土层并采用碎石土进行换填或掺入水泥或粉煤灰,对土体进行改良,夯实后经现场试验达到要求时,方可进行基础承台施工。 4、水泥罐应设有避雷针接地和保护接地措施。

100t水泥罐基础设计计算

3.8m*3.8m*120k n/m 2 =1732.8kn J01 地面标高3.5m ① 素填土 0.88m J02 地面标高3.5m ① 素填土 0.44m J03 地面标高3.5m ① 素填土 0.41m ③ 淤泥质粉质粘土 ③ 淤泥质粉质粘土 ③ 淤泥质粉质粘土 -5.79m 粉土 loot 水泥罐基础设计计算 1、 水泥罐自重 G1: 200kn (20t)估 2、 水泥自重 G2: 1000kn (100t) 3、 基础承台自重 G3: 3.8m*3.8m*1.2m*26=451kn 4、荷载组合:(G1+G2+G3)*1.2 (分项系数)=1981.2kn 、受力分析 1、承台地基承载力:按12t/m 2估算,承台地基承载力为 2、桩承载力需达到 1981.2k n-1732.8k n=248.4kn 三、单桩承载力计算 1、土层极限侧摩阻力系数 -1.72m -4.76m ④ 粉土 粉土 根据上述柱状图,打入桩范围内平均层厚:素填土 2.92m 、淤泥质粉质粘土 4.67m 、 荷载

粉土1.41m。打入桩的极限侧摩阻力标准值为:20Kpa、14Kpa、30Kpa,故打入桩桩身范围内(9m) 土层平均极限侧摩阻力为:(2.92m*20+4.67m*14+1.41m*30) /9m=18.45Kpa 2、单根桩承载力计算 单桩的容许承载力为:[P]=1/1.5*( U* a *H* T)(不计桩端承载力) 式中:[P]------沉桩容许承载力 U ----- 桩周长, a——震动沉桩影响系数,锤击沉桩取1.0 H——桩入土深度,9.0m T -----桩侧土的极限摩阻力,取18.45Kpa; ①如采用直径 273钢管桩,则单桩的 容许承载力为:[P]=1/1.5* ( U* a *H* T) =1/1.5*0.273*3.14*1.0*9*18.45=94.89kn,需打入的根数为248.4kn/94.89kn=2.61 根,取3 根, 布置如图: 3.8m ②如采用直径 630钢管桩,则单桩的 容许承载力为:[P]=1/1.5* ( U* a *H* T)

水泥罐基础方案

.. . .. . . 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、基础设计 (3) 一)、基础 (3) 二)、防雷接地 (4) 四、土方开挖、基础施工 (5) 五、基础计算书 (6) 一)、荷载计算 (6) 二)、基础验算 (7) 三)、基础配筋验算 (11) S. . . . . ..

水泥罐基础方案 一、编制依据 《建筑地基基础设计规》(GB50007-2011); 《建筑结构荷载规》(GB 50009-2012); 《混凝土结构设计规》(GB 50010-2010); 省《建筑地基基础设计规》(DBJ 15-31-2003); XXXXXXX场地岩土工程详细勘察报告; 参《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 水泥罐厂家提供资料 二、工程概况 拟建XXXXXXX工程场地位于市金湾区红旗镇红旗中学北面,场地南侧为白藤二路,西侧为“美景新村”住宅小区。三期工程场地围共布置建筑物14栋,分为A、B区。A区拟建6栋7F建筑(22-27栋)和4栋17F建筑(36-39栋),B区拟建4栋33F建筑(50-53栋)。 其中基坑支护工程采用钻孔灌注桩(支护桩)、双管旋喷桩、水泥土搅拌桩、冠梁及支撑、喷砼护面等支护方式。双管旋喷桩、水泥土搅拌桩加固材料为pc32.5、pc42.5硅酸盐水泥,拟在现场设5-6个水泥灰罐安放场地,确保覆盖全场周围,具体位置见详施工现场平面布置图。 每个安放场地设1个50-60T的散装水泥罐,水泥罐四角部位长宽为 2.7M*2.7M,高约8.2m,按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。

三、基础设计 查阅地质勘察报告,水泥灰罐选址所参考的勘探孔为ZK2、ZK19、ZK38、ZK67、ZK89,地表以下有层厚5.8~7.9m的人工填土,因场地开挖平整,后测取填土平均值为4.8m。 地质勘察资料中各土层特性指标建议值如下表 根据详勘报告柱状表中显示,填土下为淤泥,但结合整个场地地质特点,验算时需按有软弱下卧层考虑。 注 的影响。 2)抗剪强度为直接快剪指标 水泥罐定位时,已现场查看,尽量避开回填区。在开挖基础时,若发现地质松软或有垃圾等杂物时要求换填石粉,并用机械分层夯实,每层厚度不大于400㎜。 一)、基础 结合本公司以往项目的成功经验,及厂家提供的相关数据,水泥罐顶离地面高度为8.2米,拟采用筏板基础,基础尺寸为4米x 4米,基础布置拟采用2排

散装水泥罐安装施工方案

散装水泥罐安装施工方 案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

散装水泥罐安装施工方案 编制: 审核: 批准:

目录 一、编制依据 (3) 二、编制说明 (3) 三、散装水泥罐尺寸 (3) 四、施工方案 (3) 五、安装前准备工作 (6) 六、散装水泥罐安装 (7) 七、散装水泥罐防护措施 (8) 八、沉降监控测量 (8) 九、安全技术措施及注意事项 (8)

一、编制依据 1、水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90; 2、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001; 3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91; 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 二、编制说明 为减少人工及费用成本,根据现场使用水泥量需求,安装两个120T散装水泥罐。主要用于地表及井下混凝土施工。本方案适用锡铁山项目部水泥罐安装施工,水泥罐设置于项目部地表水泥库西侧。 三、散装水泥罐尺寸 120T散装水泥罐相关规格参数:罐体直径约;罐体不含支腿高度约13m;支腿高度米;罐体自重约8t。 四、施工方案 1、基础施工 散装水泥罐基础座为10000*5000*1000mm(长*宽*深),每根立柱为800*800*2700mm(长*宽*高),均采用C30钢筋混凝土基础,基础立柱露出地表50mm;垫层采用C15混凝土,且厚度为

100mm。混凝土保护层基础底座厚度为50mm,立柱厚度为 40mm。 基础座上、下层钢筋网片采用φ16mm螺纹钢(HPB300)、φ16@150*150钢筋网;基础立柱立筋用φ20mm螺纹钢 (HRB400),且插入底座内为35d,并与底座内的钢筋绑扎,箍筋用φ10@100圆钢(Q235B);基础立柱顶面预埋 800*800mm*16mm(长*宽*厚)钢板,水泥罐支腿与预埋钢板焊接,四周加焊250*150*16mm三角肋板。 水泥罐基础平面图 水泥罐基础立面布置图

水泥罐基础设计计算书

一、水泥罐基础设计 盾构区间砂浆拌合站投入一个100t 型和一个150t 型两个水泥罐,100t 型水泥罐直径3m ,支腿邻边间距2.05m ;150t 型水泥罐直径3.3m ,支腿邻边间距2.2m 。根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算,水泥罐基础采用C30钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。基础尺寸8m (长)×4m (宽)×0.8m (高),基础埋深0.6m ,外漏0.2m ,承台基础采用Φ16@150mm ×150mm 上下两层钢筋网片,架立筋采用450mm ×450mm φ12钢筋双排双向布置,基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。具体布置见下图: . 架立筋-1号 11 1-1剖面1号 3号 5070050 基础配筋图 2号8000 4000 35 450 2050 ?3 20 罐支脚 8000 4000 22 00 60 60 ?3 300 3700 水泥罐平面位置示意图

二、水泥罐基础计算书 1、计算基本参数 水泥罐自重约20t ,水泥满装150t ,共重170t 。 水泥罐支腿高3m ,罐身高18m ,共高21m 。 单支基础4m ×4m ×0.8m 钢筋砼。 2、地基承载力计算 计算时按单个水泥罐计算 单个水泥罐基础要求的地基承载力为: δ1= 2 1700+0.825106.3+20126.3k /m 0.1344 N M P a ?===? 根据资料可知:原设计路面按汽一超20级设计,汽一超20级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为:460mm ×200mm ,通过受力计算,其地基承载力为: δ 2= ( )1301000 1.413460200M Pa ???=????? 因δ1≤δ2,即地基承载力复核要求。 3、抗倾覆计算 武汉地区按特大级风荷载考虑,风力水平 荷载为500N/m 2, 抗倾覆计算以空罐计算,空罐计算满足则抗倾覆满足。 水平风荷载产生的弯矩为: 0.5 3.3182+3=356.4K N M =???÷(18)?M 水泥罐空罐自重20t ,则基础及水泥罐总重为: 风荷载(500N/m2)

吸收塔基础设计计算书.

吸收塔基础设计计算书 1.设计基本参数:1吸收塔高度H=34.852吸收塔直径D=163基本风压:Wo=0.54恒总重量 4.1石灰石浆液重量mL26000004.2吸收塔壳体重量3730004.3内部件重量 4.3.1除雾器(包含在塔体内) 重量 4.3.2喷淋层(包含在塔体内) 重量 mmkn/㎡KGKG(提资)(提资) 风速2/1600(地勘资料)(提资)(提资) 恒总重量=3184008Kg5吸收塔周圈活荷载 (容重)350kg/㎡16.000(长度) 5m(圈) 重量87920Kg6吸收塔顶雪荷载 (容重)65kg/㎡ 重量13062.4Kg2.荷载力计算2.1风荷载计算 计算公式:Wk=βzμsμz Wo(考虑B类场地) Wo=0.5kn/㎡基本风压: 将吸收塔沿高度方向分成6份,各段高度分别为(m): 5.811.617.423.22934.85 由壳体每段高度查表(荷载规范7.2.1)得风荷载高度系数Uz分别为:(内插法) 11.041.191.31.41.4920.718由UzWod=115.2和H/d=2.1,查规范7.3.1得风荷载体型系数Us= βz计算:计算公式:βz= ξν? 1+ μz z

荷载规范7.4.2 取结构基本自振周期根据荷载规范附录:E 1.2.1 75.91≤700H2/D0= T1=0.410.35+0.85x10-3*H2/D0= 1.83(荷载规范表7.4.3) 脉动影响系数V=0.5(荷载规范表7.4.4-3) ?z查表F1.3振形系数分别为: 0.0460.170.3380.5460.8131βz分别为: 1.041.151.261.381.531.61 Fi=D*5.8*βz*μs*μz *Wo各段作用于壳顶各段的风荷载P分别为(KN): 34.7239.8349.9559.9571.4280.12∑=336.00 注:基础高度1.8(基础高1.5+0.3)] [h=19.23 6459.54M=kN.m 2.2地震荷载计算 计算水平地震影响系数α12.2.1 由地质资料,地震基本烈度为6度;设计基本地震加速度值为0.082g,设计地震第一组特征周期Tg(s)=0.45查表得αmax=0.082(地勘资料)取α1=αmax=0.082 底部剪力法计算水平地震力和罐底弯矩2.2.2 (抗规5.2.1-1)计算公式FEK=α1Geq 计算公式M=FEKhw 故结构总的水平地震作用标准值FEK=2682.98kN 注:基础高度1.8(基础高1.5+0.3)][h=11.00 29512.79056M=kN.m 2.3烟气产生内压推力 (提资)进烟道F=279kN 基础高度1.8(基础高1.h=16.05m M=4478.0kN.m (提资)出烟道F=110kN 基础高度1.8(基础高1.h=33.05m M=3635.5kN.m 2.4浆液管产生内力 C1(循环泵入口)F=540kN

水泥罐安装专项施工方案

目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (1) 第三节水泥罐基本参数 (1) 第四节水泥罐基础定位及施工 (2) 一、基础定位 (2) 二、基础施工工艺 (2) 第五节场地及机械设备人员等准备 (3) 第六节水泥罐的安装顺序及安全措施 (3) 第七节水泥罐天然基础计算书 (3) 一、设计参数信息 (3) 二、水泥罐基础中心作用力的计算 (4) 三、基础底承载力验算 (4) 四、水泥罐抗倾覆稳定验算 (5) 五、基础受冲切承载力验算 (5) 六、承台配筋计算 (6) 附:水泥罐平面位置图

基坑支护工程水泥罐基础及安装专项施工方案 第一节编制依据 本施工方案主要依据本工程特点、现场总平面布置图、水泥罐相关参数及以下规范及参考文献编制: 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2015)。 第二节工程概况 拟建的花山净水厂的建设规模为7万m3/d(旱季污水),远期2030年,花山净水厂旱季污水处理规模新增7万m3/d,总规模达到14(旱季污水)+6(雨季初雨)万m3/d。污水厂建设形式为全地埋污水处理厂,深度约为13m。拟采用桩基础,管桩桩径约400~500mm,单桩承载力特征值约1000~1200KN;部分设备基础采用浅基础,地基承载力特征值约100~120kPa。 本项目基坑支护设计采用大放坡喷射混凝土支护结构,基坑外围采用三轴搅拌桩作联合止水帷幕,放坡段中间平台采用单轴小直径搅拌矩阵加固。本专项方案为花山净水厂一期工程—基坑支护工程中的三轴搅拌桩、单轴搅拌桩及溶洞处理使用水泥存储罐而编制,三轴搅拌桩共9300m,单轴搅拌桩约35000m,溶洞数量不详,预估水泥总用量达10000吨以上,且平均每日的使用量大。为满足施工所需,我司采用现场建造水泥罐存储散装水泥,特此编制此方案。 第三节水泥罐基本参数 水泥罐型号:80T,水泥罐高度H:8.56m 水泥罐直径D:2.9m,水泥罐支承柱间距B:2.1m 水泥罐自重G:40kN ,最大装载量Q:800kN

吸收塔的计算

第4节吸收塔的计算 吸收过程既可在板式塔内进行,也可在填料塔内进行。在板式塔中气液逐级接触,而在填料塔中气液则呈连续接触。本章对于吸收操作的分析和计算主要结合连续接触方式进行。 填料塔内充以某种特定形状的固体填料以构成填料层。填料层是塔实现气、液接触的主要部位。填料的主要作用是:①填料层内空隙体积所占比例很大,填料间隙形成不规则的弯曲通道,气体通过时可达到很高的湍动程度;②单位体积填料层内提供很大的固体表面,液体分布于填料表面呈膜状流下,增大了气、液之间的接触面积。 通常填料塔的工艺计算包括如下项目: (1)在选定吸收剂的基础上确定吸收剂的用量; (2)计算塔的主要工艺尺寸,包括塔径和塔的有效高度,对填料塔,有效高度是填料层高度,而对板式塔,则是实际板层数与板间距的乘积。 计算的基本依据是物料衡算,气、液平衡关系及速率关系。 下面的讨论限于如下假设条件: (1)吸收为低浓度等温物理吸收,总吸收系数为常数; (2)惰性组分B在溶剂中完全不溶解,溶剂在操作条件下完全不挥发,惰性气体和吸收剂在整个吸收塔中均为常量; (3)吸收塔中气、液两相逆流流动。 吸收塔的物料衡算与操作线方程式 全塔物料衡算图2-12所示是一个定态操作逆流接触的吸收塔,图中各符号的意义如下:

V -惰性气体的流量,kmol (B )/s ; L —纯吸收剂的流量,kmol (S )/S ; Y 1;、Y 2—分别为进出吸收塔气体中溶质物质量的比,kmol (A )/kmol (B );X 1、X 2——分别为出塔及进塔液体中溶质物质量的比,kmol (A )/kmol (S )。注意,本章中塔底截面一律以下标“l ”表示,塔顶截面一律以下标“2”表示。 在全塔范围内作溶质的物料衡算,得: VY 1+LX 2=VY 2+LX 1 或V (Y 1-Y 2)=L (X 1-X 2) (2-38) 一般情况下,进塔混合气体的流量和组成是吸收任务所规定的,若吸收剂的流量与组成已被确定,则V 、Y 、L 及X 2。为已知数,再根据规定的溶质回收率,便可求得气体出塔时的溶质含量,即: Y 2=Y l (1-фA ) (2-39) 式中фA 为溶质的吸收率或回收率。 通过全塔物料衡算式2-38可以求得吸收液组成X 1。于是,在吸收塔的底部与顶部两个截面上,气、液两相的组成Y 1、X l 与Y 2、X 2均成为已知数。 2.吸收塔的操作线方程式与操作线 2 1 图2-12 物料衡算示意图

水泥罐施工方案方针

一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、水泥罐的型号选择和位置 (3) 3.1水泥罐型号 (3) 3.2水泥罐位置 (3) 四、水泥罐基础 (4) 4.1基础设计方案 (4) 4.2构造要求 (5) 4.3基础施工 (5) 4.4安全注意事项 (6) 4.6水泥罐地基承载力计算 (7) 4.7基础抗倾覆验算 (7) 五、吊装施工 (8) 5.1施工准备 (8) 5.2施工工艺流程 (8) 5.3吊机吊装 (8) 5.4水泥罐安装质量保证措施 (9) 5.5吊装的安全措施 (10) 5.6安全措施 (11) 六、缆风绳及地锚 (12) 6.1缆风绳 (12) 6.2地锚 (13)

一、工程概况 广州市国土资源和房屋管理局档案库房二期建设工程施工总承包及施工总承包管理与配合服务项目位于广州市花都区新华街三东大道以南、梅花路以北、公益路以西。 建设单位:广州市重点公共建设项目管理办公室 设计单位:广州市民用建筑科研设计院 勘察单位:广东省工程勘察院 施工单位:广州协安建设工程有限公司 监理单位:广东建设工程监理有限公司 建设规模:本项目建设拟占地面积约为9730㎡,净用地面积约为7770㎡,总建筑面积约32300.4㎡(地上21层,建筑面积约28921.7㎡;地下1层,建筑面积约3378.7㎡),建筑高度为87.1米(钢结构高度为97.6米)。 本工程基坑支护采用水泥土搅拌桩,设立一个60T的水泥罐,待基坑支护完成后土方开挖前拆除。 二、编制依据 1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; 2、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010(2015版); 3、《工业金属管道工程质量验收规范》GB50235-2010; 4、《立式圆筒钢制焊接水泥罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》Q/HD0026-1995 ;

水泥罐安装方案

武汉轨道交通7号线第6合同段土建工程新华路站~香港路站区间水泥罐安装方案 编制: 校对: 审核: 武汉市政特种集团 武汉轨道交通7号线6标项目经理部 2015年9月

水泥罐安装方案 一、编制依据 1、武城建《2013》160号文; 2、水泥罐说明书; 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012。 二、工程概况 武汉轨道交通7号线一期工程土建六标新华路站~香港路站区间端头加固因进行三重管旋喷桩施工,在施工场地安装一个60吨水泥罐,主要用于存储散装水泥。 三、水泥罐基础设计 1、本水泥罐基础根据现场实际地质情况,采用天然混凝土硬化基础。 2、基础承台设计为:承台砼为C25、承台尺寸为××,水泥罐的地脚直接焊接在钢板上,采用22mm钢筋HRB400,布置为@200mm×200mm上下两层钢筋网片,把水泥罐脚及钢板均浇筑在基础中。 四、水泥罐基础计算 1、基础竖向承载力验算:根据勘探资料和现场施工情况,水泥罐体下部土层为杂填土、黏土、淤泥质黏土、粉质粘土、粉土,最差的淤泥质黏土承载力特征值fak为70KPa. V=700KN(60吨满载+10吨空罐) G=****10=

A=*= σ地=(G+V )/A=+700)/=m 2<【σ】=70KN/m 2 所以承载力满足要求。 其中式中: V ——为水泥罐满载时总重量70T ; G ——为基础承台重量; A ——为基础承台接触面积。 2、基础抗倾覆验算: 00.43k z s z w w βμμ== k w ——风荷载标准值(kN/m 2 ); z β——高度z 处的风振系数,查《建筑结构荷载规范》取; s μ——风荷载体形系数,查《建筑结构荷载规范》取; z μ——风压高度变化系数,查《建筑结构荷载规范》取; 0w ——基本风压(kN/m 2 ),查《建筑结构荷载规范》风压按50年一遇,取。 只需计算水泥罐满载载情况下抗倾覆即可: M 稳=*2)=m ②M 风倾=*3*7)*(3+7/2)=m ③水泥罐重心的偏距L 偏的计算 10=L 偏/ 得:L 偏 = 由于偏心,水泥罐自重引起的相对基础中心 的弯矩M 自的计算 M 自= m3g L 偏=60×10× =78 K N·m M 偏心倾= M 风倾+ M 自= M 稳/M 倾=()=> 满足抗倾覆要求。 五、60吨水泥罐的安装施工 1、基础施工 (1)测量放线 按照现场实际情况确定水泥罐的位置,并进行测量放线。 7m m 2

水泥罐基础设计方案范文

水泥罐基础设计方 案

目录 一、编制依据.......................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况.......................................................................... 错误!未定义书签。 三、地基处理及施工方法 ...................................................... 错误!未定义书签。 四、水泥罐基础设计 .............................................................. 错误!未定义书签。 1、参数信息 .................................................................... 错误!未定义书签。 2、基础最小尺寸计算..................................................... 错误!未定义书签。 3、基础承载力计算......................................................... 错误!未定义书签。 4、垫层宽度验算............................................................. 错误!未定义书签。 5、垫层厚度验算............................................................. 错误!未定义书签。 6、地基基础承载力验算 ................................................. 错误!未定义书签。 7、受冲切承载力验算..................................................... 错误!未定义书签。 8、抗倾覆力矩计算:..................................................... 错误!未定义书签。 9、承台配筋计算............................................................. 错误!未定义书签。 五、水泥罐基础配平面位置及配筋图详见附后图 ............... 错误!未定义书签。 六、水泥罐基础施工技术要求 .............................................. 错误!未定义书签。 1、水泥罐基础持力层的验收方法 ................................. 错误!未定义书签。 2、材料要求 .................................................................... 错误!未定义书签。 3、基础验收要求............................................................. 错误!未定义书签。

吸收塔的计算

第 4 节吸收塔的计算 吸收过程既可在板式塔内进行,也可在填料塔内进行。在板式塔中气液逐级接触,而在填料塔中气液则呈连续接触。本章对于吸收操作的分析和计算主要结合连续接触方式进行。 填料塔内充以某种特定形状的固体填料以构成填料层。填料层是塔实现气、液接触的主要部位。填料的主要作用是:①填料层内空隙体积所占比例很大,填料间隙形成不规则的弯曲通道,气体通过时可达到很高的湍动程度;②单位体积填料层内提供很大的固体表面,液体分布于填料表面呈膜状流下,增大了气、液之间的接触面积。 通常填料塔的工艺计算包括如下项目: (1)在选定吸收剂的基础上确定吸收剂的用量; (2)计算塔的主要工艺尺寸,包括塔径和塔的有效高度,对填料塔,有效高度是填料层高度,而对板式塔,则是实际板层数与板间距的乘积。 计算的基本依据是物料衡算,气、液平衡关系及速率关系。下面的讨论限于如下假设条件: (1)吸收为低浓度等温物理吸收,总吸收系数为常数; (2)惰性组分B 在溶剂中完全不溶解,溶剂在操作条件下完全不挥发,惰性气体和吸收剂在整个吸收塔中均为常量; (3)吸收塔中气、液两相逆流流动。 2.4.1吸收塔的物料衡算与操作线方程式 全塔物料衡算图2-12 所示是一个定态操作逆流接触的吸收塔,图中各符号的意义如下:

V —惰性气体的流量,kmol ( B )/ s ; L —纯吸收剂的流量,kmol (S )/ S ; Y i ;、Y 2—分别为进出吸收塔气体中溶质物质量的比,kmol (A ) /kmol (B ); X i 、X 2――分别为出塔及进塔液体中溶质物质量的比, kmol (A )/ kmol (S )。注意,本章中塔底截面一律以下标“ I ”表示,塔顶截面一律以下标 “ 2”表示。 在全塔范围内作溶质的物料衡算,得: VY i + LX 2 = VY 2+ LX i 图2-12物料衡算示意图 或 V (Y i — Y 2)= L (X i — X 2) 一般情况下,进塔混合气体的流量和组成是吸收任务所规定的,若吸收剂的 流量与组成已被确定,则V 、丫、L 及X 2。为已知数,再根据规定的溶质回收率, 便可求得气体出塔时的溶质含量,即: 丫2 = Y l (1—巾A ) (2 — 39) 式中巾A 为溶质的吸收率或回收率。 通过全塔物料衡算式2 — 38可以求得吸收液组成X I 。于是,在吸收塔的底部 与顶部两个截面上,气、液两相的组成 丫1、X l 与丫2、X 2均成为已知数。 2 ?吸收塔的操作线方程式与操作线 V, 丫 2 L, X 2 V Y i L, X i (2 — 38)

水泥罐基础加固方案

水泥罐基础加固方案 水泥罐基础加固方案由我公司施工的建业森林半岛二期工程,因施工需要须在每区段安装水泥罐一个,但受地理条件限制,必须在12-15#楼之间车库及15-17#车库上安装,经我方研究出此加固方案:水泥罐基础平面图 水泥罐平面图

钢管间距800,钢管扣件连接。 水泥罐 车库顶板 车库抗浮地板。 剖面图 厚方木垫板。

水泥罐支撑平面图 布置说明: 1、建业森林半岛二期工程12#、15#、16#、17#楼因现场场地窄小,水泥罐只能布置在车库 顶板上,根据现场条件结合计算书钢管架准备按以下方式布置。 2、在施工电梯的正下方5米范围内用直径50钢管,间距800布置在水泥罐下方。 3、水平杆在据地板200高位置布置一道;以上1.5米布置一道。 4、斜撑按1米一道进行纵横布置。 该方案当否,请设计审核。(附设计计算书) 一、计算基本参数 1.1 水泥罐基本参数 水泥罐自重:4T 水泥重量:40T 1.2 荷载参数 活荷载:2.5kN/m2; 1.3 钢管搭设 钢管搭设参数:

钢管类型:Ф48×3.0;钢管横距:800mm; 钢管纵距: 800mm;钢管步距: 1500mm; 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至钢管支撑点的长度:0.2 m; 二、基础承载 基础承载P计算:考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2。 基础承载P=G×2=44000×2=880KN 三、满堂钢管顶架立柱验算 钢管顶架立柱验算 4.1 计算方式一 设梁板下 Ф48×3.0mm钢管@800mm×800mm支承上部水泥罐荷重,混凝土结构自重由结构自身承担,则: 水泥罐 1.2×P/5×5=1.2×880/25=42.24kN/m2 假定活荷载: 1.4×2.5=3.5 kN/m2 总荷载: 3.5+42.24=45.74kN/m2 假定以0.8×0.8为一个立杆计算单元: 23.9×0.8×0.8=15.3 KN 钢管支设步距为1500mm h/la=1500/800=1.875 h/lb=1500/800=1.875 经查表,μ的取值为:1.325

水泥罐施工方案

广西九洲国际工程水泥罐施工方案 编制: 审核: 审批: 广西九洲国际项目经理部 年月日

中铁建设集团有限公司广西九洲国际工程水泥罐施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、施工部署 (2) 1.施工布置 (2) 2.施工机具及材料 (3) 三、施工工艺 1.工艺流程 (4) 2.基础施工 (5) 3.水泥罐吊装 (5) 4.防护棚安装 (5) 5.集水井设置 (5) 四、应注意的质量问题 (6) 五、成品保护 (6) 六、安全文明施工 (7)

一、工程概况 本工程为广西九洲天龙房地产开发有限公司兴建项目,是一座含商业、酒店、办公、娱乐等功能为一体的综合性超高层建筑。本项目占地17.28亩,建筑面积21.43万平方米,钢管混凝土柱框架+钢筋混凝土核心筒结构,建筑总高度317.6米,地上71层、地下6层、裙楼9层。本工程耐火等级为一级,建筑分类为一类高层建筑,结构安全等级为一级,抗震设防烈度为6度,人防工程防护等级为六级,屋面及地下室防水等级为一级,设计使用年限为50年。 应南宁市建管部门要求,也为更好的保证水泥质量,特地设置水泥罐,因本工程场地较为狭窄,以及实际水泥使用量,最终选用60吨级水泥罐。

二、施工部署 1、施工布置 根据现场实际情况,现场布置如下图所示:

2、施工机具及材料 1.工料表 名称数量备注 120挖机1台挖土用 风镐2台基础部分占用道路,需破碎, 浇砼后恢复道路 空压机1台 25T汽车吊1台吊装水泥罐 铁铲3把修整基槽坑边 铁抹子2把砼收面用 水准仪1台控制标高 60吨级水泥罐(成品)1个存储散装水泥 焊机1台 焊接锚板、锚筋 焊工1名 力工3人修整基槽坑边 外运土方16m3 m长宽深3.5m*3.5m*1.3m 基础C35砼(商混)12.53 m长宽深3.5m*3.5m*1m 基础垫层C15砼(商混) 1.253 m长宽深3.5m*3.5m*0.1m 回填土方 2.53 m长宽深3.5m*3.5m*0.2m 振动手2名 振捣混凝土 振动棒2台 砼收面工人2名砼收面 彩钢瓦+方通33.52 m防护棚用 专用计量器1个成品 多孔叶岩砖 1.643 m用于砌筑集水井 集水井抹灰 5.722 m集水井抹灰 C15砼(商混)0.163 m集水井垫层

混凝土搅拌站水泥罐基础设计知识交流

100t水泥罐基础设计计算书 一、工程概况 某大型工程混凝土搅拌站采用100t水泥罐,水泥罐直径2.7m,顶面高度20m。水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础,基础断面尺寸为4.2m×0.5m+3.2m×1.0m。 基础立面图 二、设计依据: 1、《建筑结构荷载规范(2006版)》(GB50009-2001) 2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。 三、荷载计算 1、水泥罐自重:8t;满仓时水泥重量为100t。 2、风荷载计算: 宜昌市50年一遇基本风压:ω0=0.3kN/㎡, 风荷载标准值: ωk=βzμsμz ω0 其中:βz=1.05,μz=1.25,μs=0.8,则:

ωk=βzμsμz ω0=1.05×0.8×1.25×0.3=0.315 kN/㎡ 四、水泥罐基础计算 1、地基承载力验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 水泥罐满仓时自重荷载:G k =1000+80=1080kN 混凝土基础自重荷载:G ck=(3.2×3.2×1.0+4.2×3.2×0.5)×24=407kN 风荷载:风荷载作用点高度离地面12.5m,罐身高度15m,直径2.7m。 F wk=0.315×15×2.7=12.8kN 风荷载对基底产生弯矩:M wk=12.8×(12.5+2)=185.6kN·m 基础底面最大应力: p k,max= G ck+G k bh+ M wk W= 407+1080 4.2×3.2+ 185.6 9.408=130.6kPa。 2、基础配筋验算 (1) 基础配筋验算 混凝土基础底部配置Φ16钢筋网片,钢筋间距250mm,按照简支梁

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