钢筋混凝土独立（条形）基础施工注意事项
1. 地基验槽后，应立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层浇筑时必须设标高控制桩，标高控制桩间距不大于2m。混凝土垫层应进行机械振捣，做到振捣平整、密实。
2. 垫层混凝土强度达到1.2MPa后，应按轴线弹线。进行钢筋绑扎时，基础底板钢筋网片应用垫块垫塞，厚度为设计保护层厚度。柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎后点焊，距底板5cm处绑扎第一箍筋，距基础面5cm处绑扎最后一道箍筋。柱插筋应采用井字木架或钢管架临时固定，在基础面上5cm处和30cm各绑一道箍筋作为柱定型。条形基础在T字形或十字形交接处的钢筋应沿一个主要受力方向通长放置。
3. 独立基础的锥形坡度>30°时，应采用斜模板支护。斜模板需与底板筋拉接，防止斜模板上浮。斜模板上部需设透气及振捣孔，斜模板按需要可承受混凝土浇捣分段支设。严禁斜面不支模。
4. 钢筋绑扎前与模板安装后应分两次检查、核对轴线与标高。各类基础均应设置水平桩或弹上口线。
5. 浇筑基础混凝土前必须清除模板内的木屑、泥土、烟蒂等杂物，清除积水。
6. 浇筑柱下基础时，先满铺一层10cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和基础钢筋网位置基本固定，然后对称浇筑。条形基础应连续浇筑，不留施工缝。
浇筑锥形独立基础时，应注意边角处的混凝土必须捣实。台阶
形基础每一台阶高度应整体浇捣，待下一台阶混凝土下沉后，再浇上层。基础上部柱子后施工时，可在基础顶面留设施工缝。施工缝的处理应按设计要求或规范规定执行。
7. 浇筑表面较大的混凝土基础时，除采用插入式振动器振捣外，还应使用平板振捣器振捣一遍。收浆前必须校核标高，然后用木杆刮平，再用木抹子搓平。
钢筋混凝土条形基础计算 1、工程量计算内容和步骤 a 钢筋混凝土条形基础包括：挖槽、垫层、混凝土条形基础、钢筋、砖基础、地圈梁、防潮层、回填土、余土外运等。 b 外墙的长度按中到中5 内墙的长度按内墙净长和（不考虑工作面的）槽净长 2、定额规定： a 定额规定混凝土条形基础大放脚的T形接头处的重叠工程量要扣除。扣除办法是选择有代表性接头，计算出一个重合的混凝土体积，然后乘以接头个数，得出总重合体积，再从混凝土基础工程量中扣除（V1、V2） b 定额中长钢筋搭接规定为：Φ25内的8M一个接头，Φ25以上的6M一个接头，搭接长度为30d（30×钢筋直径d），圆钢筋加弯钩长12.5d 3、T形接头重合体积计算公式：（扣除重合部分体积V1、V2） 重合体积V1=〖基础底部宽度（B1）－墙厚〗÷2×与其相交的基础底部宽度（B2）×搭接长方体高度（h1） 重合体积V2=棱台高度（h2）÷6×〖[基础棱台上宽（b1）－墙厚（a）]÷2×与其相交的基础棱台上宽（b2）＋[基础底宽－墙厚（a）]÷2×与其相交的基础的底宽（b2）＋[基础棱台上宽（b1）－墙厚（a）]÷2＋[基础底宽（B1）－墙厚（a）]÷2×[与其相交的基础棱台上宽（b2）＋与其相交的基础底宽（B2）] 附：b1――外墙基础的棱台宽度，通常b1=b2 v1 v2 v3(v3通常不需计算)图示如下：
4、工程量计算程序公式： 首先，列L墙、L槽表： a、第一套算式：各断面基础分别计算工程量，然后合算。 ○11-1断面基础工程量： □A挖槽工程量： 槽长（L槽）×〖槽底部宽（B）＋2×工作面宽度（C）〗×挖槽深度（H挖）＋槽长（L槽）×放坡系数（K）×挖槽深度的平方（H挖2）=？立方 □B（C10）混凝土垫层工程量： 槽长（L槽）×槽内垫层宽（B）×垫层厚=？立方
柱下独立柱基础施工方案 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2011 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJT98－2011 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－2006 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119－2013 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑独立柱基础项目。 一、施工准备 (一)作业条件 1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2、办完基槽验线预检手续。 3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 4、做好技术交底。 (二)材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试
验。3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 7、脱模剂：水质隔模剂。 (三)工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。 二、质量标准 (一)钢筋工程 1、钢筋加工工程 (1)主控项目 1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。 2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： ①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1．25； ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1．3。 3)当发现钢筋脆断、焊接I生能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
道路施工注意事项`详细的. 质量缺陷就是指在施工中存在的质量问题，如水泥混凝土结构的局部蜂窝麻面、道路结构的局部压实度不足等局部性、轻微的问题，不会给整体工程质量带来严重影响的缺陷，经过补救后能够达到规范标准。在雨中铺筑沥青混凝土面层、不合格的低质涵洞及使用温度过低的沥青混合料等问题，是经补救后不能满足标准或无法补救的质量缺陷，必须返工。在工程施工过程中，质量缺陷的出现是不可完全避免的，但可以减少，特别是质量事故完全能够避免。为降低质量缺陷，在施工中要做好以下几方面的工作。 认真制定施工方案 施工方案是承包人在施工前按照合同、规范的规定对其所用的材料、工程设备和操作工艺等进行的具体计划和安排。施工方案的目标必须以技术规范的要求为基础，操作工艺必须切实可行，并能保证为施工人员所执行，不仅涉及到施工技术，更主要的是施工管理问题。制定施工方案能使施工管理人员在施工前就能分析和掌握施工过程中各个环节的施 工难点，并且通过人员、机械、材料的合理调配及采用必要的技术措施及预防措施，使工程施工能够顺利进行，避免出现工程质量缺陷。
施工方案的制定应采取“自下而上式”。首先，由基层单位或部门制定方案的初稿，报项目经理部审定，经监理工程师批准。这样，能充分调动全体施工人员的积极性，使每个施工、管理及技术人员能充分了解并掌握技术规范要求，结合各自的专业岗位提出实施方案的措施。这样制定的施工方案能够基本与实际情况相一致，又能为上下人员所熟悉，因此在施工过程中可以避免或减少质量缺陷。 原材料样品的质量是制定施工方案的依据之一。如果样品的试验结果不能真正反映原材料的质量，就会造成事故。为防止原材料质量发生变化而给工程质量带来的影响，在确定施工方案时，要十分注意试验样品的代表性，承包人特别要注意对料场的选择及对原材料的保管。 规范中对设备的安装和设备的性能指标都有详细的规定和要求，但是要想制定出一个好的施工方案，还必须尽可能了解掌握设备的性能，特别是施工设备的优缺点，找出一个合理的设备组合方案，否则即使使用最先进的施工设备，也不能完全保证施工质量。 加强试验、测量工作 首先，应当根据合同的要求建立各级试验室，完备试验仪器。其次，试验设备和试验仪器必须经过监理工程师
目录 1 编制依据--------------------------------------------- 1 1.1 文件 --------------------------------------------------------------- 1 1. 2 施工图 ------------------------------------------------------------- 1 1. 3 主要规范、规程 ----------------------------------------------------- 1 1.4 主要法规 ----------------------------------------------------------- 2 2 工程概况--------------------------------------------- 3 3 施工准备--------------------------------------------- 5 3.1材料准备------------------------------------------------------------ 5 3.2施工机具------------------------------------------------------------ 5 3.3 技术准备 ----------------------------------------------------------- 5 4 施工安排--------------------------------------------- 5 4.1施工部位及工期要求-------------------------------------------------- 5 4.2 主要施工部位工程量 ------------------------------------------------- 6 4.3劳动组织及职责分工-------------------------------------------------- 6 4.4物资、机具、劳动力安排---------------------------------------------- 7 4.5流水段划分---------------------------------------------------------- 8 5 主要施工方法 -------------------------------------- 8 5.1工艺操作流程-------------------------------------------------------- 8 5.2 施工测量 ----------------------------------------------------------- 9
基础施工安全注意事项 1、模板支撑应牢固，并应对称布置，施工人员不得在立柱模板及钢筋笼上走动或上下坑，并不得在易塌落的坑边和支撑木上行走。 2、各种基础及基坑的开挖，必须以作业指导书提供的数据进行，遵守环保和保护植被的规定；开挖时应按土质情况进行一定的放坡，以防止坍塌，基础“底板半径+1.0m”半径范围内应随时清理，不得堆放土、石及放置重物。 3、进入现场人员必须正确配戴安全帽，坑深超过1.5m时，上下坑要用梯子。坑底在2㎡以上时，方可二人同坑作业，但不得面对面作业；在向坑外抛土、石时，坑沿应设专人清理，防止石块回落坑内伤人。 4、基面内壁及基坑内壁的浮石应随时清理，不得留有松动石块；在坑壁石块没有清理完毕前，坑内不得有人作业。 5、掏挖基础坑内清碴时应用筐子吊送，严禁从坑内向外抛扔石块；上下坑时应使用梯子，且应先将坑壁浮石和松动石块清除掉。孔内设置应急软爬梯，供人员上下井使用的电葫芦、吊笼必须安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦采用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。每日开工前检查孔内有毒有害气体。并采用专门的送风设备。 6、浇灌前必须检查撑木是否牢固，搅拌台搭设是否稳固可靠，竹架板铺设后两端应进行绑扎固定。 7、文明施工，施工现场布置井然有序，施工完毕及时清理现场，减少青苗损失和环境破坏。 8、有用挡土板的基础，开挖时要经常观察挡土板及支撑的安全完好情况，挡土板、支撑上不得走动和搁置工具器，更换支撑时先装后拆。 9、砼搅拌机应设置在平整坚实的地基上，搅拌机运转时不得将工具伸入滚筒扒料，加料时进料斗下方不得有人。 10、搭设浇制平台时跨越架两头在地上的搭设长度不小于1m，固定牢靠，防止滚动。 11、搅拌机、振动棒等机械投入使用前应认真进行运转检查，确认正常后方可投入使用。汽油机工作过程中严禁打开油箱盖，加油时应将机器熄火，且严禁烟火。
三、各项工程施工时应注意事项 □粗木工程 第十条粗木工程订定水平椿板时，应注明与基准水平点的高度差，并在水平椿板上绘明挖土宽度、墙厚、柱中心线等，做为施工的准绳，订立完成后，应由工地主任详细复核无误并报查验后，方可开始挖土的工作。 第十一条复核各项放样，尤其是地下室及一楼，应重新核对所有尺寸，如有错误，即时改正，以免以后无法更改，楼梯、平台、踏步需画出墨线以为组模工作时的准绳。 第十二条放样完成立门窗框时，应注意位置是否正确，及垂直、水平等，并应加设保护板。 第十三条门窗框靠混凝土的面前，亦应事先加设铁件，以便灌浇混凝土时，埋没在内增加牢固。 第十四条砖墙施砌完成时，应注意固定门框材料，可收回者应即收回，以免使模板工随便裁剪损失浪费材料。 第十五条每层楼板灌浇混凝土前，在楼板四周模板上及各柱筋上画水平高度记号，作为灌浇混凝土时的高低凭据，施工前应复核门窗是否有变形或移位。 □土方工程 第十六条基础挖土时应核对其位置宽度及深度是否正常，并随时注意安全措施。 第十七条各层楼板灌注混凝土前，须以水淋湿模板，以水泥浆灌入柱底及施工接头。 第十八条拌合混凝土时应注意水灰比及拌合是否均匀，并检查粗细骨材的清净。 第十九条灌浇混凝土时，应振动捣实。如有溢出，应即时清理，楼板、梯阶、栏杆，不可有高低不平的现象，梯阶须用镘刀抹平。 第二十条回填土时，应分层灌水捣实，以免日后发生下沉及有龟裂现象。 第二十一条排夯卵石应注意排法，以立排为原则，不得平排，以增加其承载力，排后应捣实，石缝应填细石。 第二十二条混凝土灌浇时，工程人员不应离开现场，并时时注意水灰比的配合及各种装配的卫生给水、电气、管路等，同时应叫电气工、给水工、模板工、钢筋工等在现场，以便有问题可随时解决改正。 第二十三条RC混凝土楼板灌浇完成后，最少应保护二日以上才能挑放红砖。 第二十四条楼板拆除后如发现孔穴蜂窝及损坏处，应即用水泥砂浆填补完整。 第二十五条柏油油毛毡防水层完成后，应随即做隔热层施工，以免日晒及雨淋而生起伏现象。 第二十六条屋顶混凝土灌浇时应注意排水的坡度，在隔热层施工时不能点破防水层，如发现有点破应注意空出，等防水工补修完成后再予补全。 □钢筋工程 第二十七条配筋时应注意钢筋的规格、数量、方向及间距位置是否正确。 第二十八条应注意梁的引长钢筋、压缩筋及接头的倍数及钢筋接头的位置及接法应按照钢筋标准图的规定施工。
第二节基础工程施工方案 一、施工部署 1、人员准备 根据基础工程量，开挖顺序，结合业主工期要求，本工程钢筋混凝土条形基础施工计划投入劳动力50人，在开工前签订劳务合同组织进场，施工前做好作业人员三级教育、安全技术交底等工作。 2、开挖顺序 根据设计要求和现场实际情况，基础采用大开挖形式，从C 轴往A轴进行机械开挖。 3、施工进度计划 测量放线1天完成，土方开挖3天完成，混凝土垫层1天完成，基础柱梁钢筋绑扎4天完成，基础柱梁钢筋混凝土1天完成，土方回填1天完成，-0.400米层梁模板安装2天完成，绑扎钢筋3天完成，混凝土浇筑1天完成，回填土1天。 二、施工准备 1、现场准备 1）基础土方开挖 本工程现场自然地坪标高距基础底约 2.9mm，使用一台HD512挖土机后退式进行开挖。 2）现场三通一平 现场道路从已修筑完成的规划路引入，现场临时用水、电建设单位已接入场内，场内场地平整工作已完成，满足施工要求。3）场内排水 在基础柱梁施工前，为了保证施工现场场地干爽，在施工期间，必须做好现场排水工作，本工程现场排水已说明，具体做法见现场施工平面布置图。 2、技术准备 1）熟悉施工图纸、地勘资料，了解场地的地下土质，水文地质情况、编制施工方案交公司技术部门和监理审批，并将审批后的方案向施工人员进行书面交底。
2）开挖基槽，分析土质、水文等有着情况，如与地勘资料不符，则即时与业主、监理、地勘等相关部门联系，并即时对原施工方案进行修改，编制可行的施工方案。 4）开挖前由项目技术负责人对施工人员进行安全教育和全面的安全技术交底。 三、人员准备 1、根据工程需要本着“科学管理、精干高效、机构合理”的原则配备现场管理人员。 2、选择好施工作业队伍、按计划组织劳动力进场。 3、做好新工人入场教育，同时建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，建立用工台账。 四、材料准备 1、对所需原材料的品种、规格、质量进行采购、检查、验收，并按要求进行送检，检测的单位必须有资质。 2、钢筋由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样送检，确保原材料质量符合要求。 四、施工工艺 1、操作工艺钢筋混凝土条形基础施工工艺流程 基槽清理、验槽→混凝土垫层浇筑、养护→抄平、放线→基础柱梁钢筋绑扎、支模板→相关专业施工（如避雷接地施工）→钢筋、模板质量检查，清理→基础混凝土浇筑→混凝土养护→拆模2、清理及垫层混凝土浇筑 地基验槽完成后，清理表层浮土及绕动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 3、钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校
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基础工程施工方案 某工业大厦自强夯实基础完毕，计划43天完工。本工程工期紧，工作量大，材料，人员投入多，目前，基础工程准备施工，因此我方要精心合理组织施工生产。昼夜作业，确保工程如期按时完成。 一、工程概况 本工程地基采用强夯法处理，处理范围为基础以外3m，处理后地基承载力标准值f>270KPa。基础为雏形独立钢筋混凝土基础，钢筋采用HRB335热扎带肋钢筋，基础垫层标高—米，基础底面积大，混凝土量多，土方回填量大。 二、基础工程施工顺序 清槽—垫层混凝土—钢筋绑扎—模板支设—浇承台独立基础和基础混凝土—浇以下混凝土—回填土。 三、挖方工程 清槽：首先按技术要求放出承台边框线，撒上白灰线，在承台四角处定上木桩并测定标高。人工清槽前，先根据木桩上的标高，拉上对角线，待确定基础垫层标高后，再进行人工清槽，标高控制在0～50mm内。 四、模板工程 1.该工程采用钢组合模板，模板使用前，应先将模板表面清理 干净，再刷上一层隔离剂后方可使用。 2.承台放脚模板应支护牢固，外侧用￠48钢管，上、下三道 扣件锁住。模板支设见下图；
3.基础圈梁加固采用-40×对拉片，水平间距500mm，垂直间 距300mm加固。 4.质量要求 模板支设要有足够的强度和刚度，接槎应平整，而且在模板 接缝处夹30×50mm的海绵条，以防漏浆。 轴线位移允许偏差≤5mm，截面尺寸≤±10mm，截面平整度 ≦5mm 五、钢筋工程 1.原材料要要有合格证，并取得复检报告后方可使 用。 2.承台柱钢筋根据施工图纸要求下料，当基础边长大于2500mm,钢筋交错布置，长度取为（B-200），混凝土保护层为35 mm。 3. 承台柱纵向钢筋从±以下设插筋，钢筋搭接长度为50d,为 防止纵项钢筋产生位移，在承台模板外搭设架子固定。 4.在基础梁上提前预插构造柱钢筋，位置根据图纸及规范要求布置，基础梁混凝土保护层：底部35 mm，侧面及顶部为25 mm。
基础工程的注意事项与施工探讨 李梦奇 （兰州建投基础设施建设有限公司，甘肃兰州 730000）摘要：近年来，随着我国社会经济的快速发展，土木工程也随之呈现出迅速发展的态势。在土木工程施工过程中，地基基础是保证建筑物安全和使用功能的关键之一，无论是设计阶段，还是施工技术选择阶段，都应当格外的注意施工与设计之间的协调性，对基础工程予以综合性的考虑。文章主要探讨房屋建筑基础的设计与施工及地基处理技术，希望以此为土木工程的质量提供保障，促进土木工程健康、快速、可持续的发展。关键词：基础工程；注意事项；施工房屋建筑工程施工中，建筑物的全部载荷都由其下方地层承担，受建筑物影响的那一部分地层称为地基，建筑物向地基传递载荷的下部结构称为基础。在建筑物的建设过程中，有两个因素能够决定建筑物的建筑质量及其安全性，即地基质量与基础质量。这两个因素也是保证建筑功能安全使用的提前条件。因此应选用合理的设计方案，采取有效的施工技术措施，才能有效保证工程的施工质量，保证建筑的安全性。 1 基础工程的设计的基本要求基础工程设计包括基础设计和地基设计两部分。基础设计主要包括形式的选择、埋置深度大小、
基底面积大小、基础内力计算等。基础结构的形式很多，对某一高层建筑物，设计时应从能适应上部结构、符合使用要求、经济上较为合理等方面综合考虑，才能得出最优化的方案。 1.1 基本要求在对基础进行相关设计时，建筑物建成后能否正常、安全以及高效的使用，需要做到以下三个方面：首先，强度的要求。地基上基础作用的荷载重量要在地基的承载范围之内，绝不能超过地基的承载范围，否则会出现坍塌。桩基础或是复合桩的基础要求基地总荷载小于或等于桩基承载力与桩间地基土承载力的总和，且还需具有一定的安全储备能力。其次，变形的要求。当基础沉降或是其他特性在变形过程中与建筑物的允许值相比较小时，则要求地基计算的变形量应当低于建筑物允许的变形值范围，以此来保障结构不受变形的影响而正常使用。最后，上部结构的要求。地基在建设时，需要充分符合上部结构的相关要求，如刚度、耐久性以及强度等。 1.2 其它要求为保证在垂直载荷和水平载荷作用下的稳定性，基础应满足一定的埋置深度要求。在确定埋置深度时，应充分考虑建筑的高度、地基土质、抗震设防烈度等因素。此外，还应综合考虑工程地质条件、抗震设防要求、基础施工技术难度、造价、合同工期、周围建筑物和环境条件等因素，设计出符合现场条件、可操作性强的方案。 2 基础施工技术的注意事项 2.1 桩基础施工桩基础由设置于土中的桩和承接基础结构和上部结构的
施工安全注意事项 1安全防护 （1）根据工程的施工特点，在施工现场施工时应设专人负责安全防护，防护人员配戴上岗证。 （2）需停电作业时，在配电盘或开关柜处悬挂“有人施工、禁止合闸”标示牌，如有必要，设专人防护。 （3）现场施工人员进入施工现场时，必须带安全帽及施工工作证。2高空施工的安全措施 (1)登踩梯子作业 A、作业前需对梯子进行外观检查及登踩试验，严禁使用不合格的梯子。 B、作业时梯子摆放必须稳妥，且有专人扶持。 C、作业人员衣着灵便，在易于发生挂碰的场所，将裤脚、袖口、衣扣扎好。 (2)综合部分 A、严禁患有高血压、心脏病、癫痫病及不适合高空作业人员进入高空作业面。 B、安全帽、安全带及个人工具等随身携带的物品必须牢固可靠的系在身上，禁止掉落。 C、高空作业所用的料具、设备等，必须根据施工需要随用随运，禁止超负荷。 D、高空作业需两人共同操作时，应配合无误，防止物件脱落，
或人体重心失控而造成人员坠落。 3其他施工的安全措施 （1）电缆敷设的安全措施 ①作业前，首先熟悉施工现场的具体情况和施工任务，制订不同的安全措施。 ②在电缆转弯处，设分向盒，防止电缆外皮损伤。 （2）临时用电的安全措施 ①现场临时用电线路的安装和使用，必须按配电规程、安全操作规程和临时用电设计执行，不准任意拉线接电。 ②临时用二级电配电箱、三级配电箱、开关箱，必须装设漏电保护装置。 ③临时用电的配电箱必须使用经监理部门确认无误的专用配电箱，以保证临时用电的安全。 ④临时用电必须采用三相五线制电源，电缆的截面要符合载流要求，不能以小代大，以次充好。 ⑤施工临时用电设施要设专人管理，严格控制，施工完毕，要及时切断电源，在安全管理人员确认后，方可离开。 （3）交叉施工的安全措施及注意事项 积极与建设方、监理以及各相关施工单位联系，按“顾全大局，确保施工、让业主满意，”的原则，及时解决施工中需要协调处理的问题。施工时，要做好对前期工程的保护工作，不得损坏其他单位的成品或半成品；严格执行《成品半成品防护程序》。
基础工程施工的安全注意事项 一、安全方面的信息 1．进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽；施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。 2．各种加工设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须由专职人员进行，不得私自进行维修；焊机必须接地，导线和焊钳接导处绝缘必须可靠。 3．垂直运输设备，应有完善可靠的安全保护装置（如起重量及提升高度的限制、制动、防滑、信号等装置及紧急开关等），严禁使用安全保护装置不完善的垂直运输设备。 4．振捣器不得放在初凝的混凝土上、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。维修或作业间断时，应切断电源。 5．所有操作及相关设备必须符合相关安全规范、规程、标准。 6．现场设置消防设备：消火栓、铁锨、水桶、钩子、斧子等按规定配备； 7．施工现场实行动火审批制度，现场动火必须经消防负责人批准，指定动火监护人，方可进行施工； 8．现场成立消防领导小组，每日两次对现场进行巡检，发现隐患及时处理； 二、环境要求 1．基础施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少对周围社区和单位的噪声影响；钢材及钢模板的装卸应轻放，尽量采用吊车作业，应符合噪声排放标准要求。 2．基础所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。避免废油溢漏，对废油及油沫布油手套按规定处理。合理选用配套设备，节约电能消耗。 3．基础施工设计要合理，尽量减少使用钢材、木材和水泥数量，节约钢材和木材消耗。 4．水泥、砂石和建筑垃圾等材料运输时应按要求进行覆盖，避免产生扬尘；翻斗车卸料避免产生粉尘；装车严禁太满、超载，避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生。
施工中注意事项 工艺问题： 1、厨房、卫生间等有水的地方地面不要走电管，为了提高管的使用寿命。 2、闭水试验要在改水电前完毕，防止电管进水 3、阳台保温墙、卫生间、厨房等原墙面是空心墙的，要告知客户瓷砖贴完后会有空的声音，并且 开槽的地方无法做防水处理 4、顶面由于不能开槽，布线需用护套线 5、油工阴角找直要弹线 6、墙砖铺好后阳角可用L 型PVC 条保护 7、施工前要将原防水、下水、地暖等检查 8、厨房卫生间做好防水后，一定要做水泥砂浆找平，作为保护层 9、顶角线处的墙皮一定要铲除，后期保证石膏线能粘接牢固 10、包窗套时要考虑窗户的开启 11、窗台石材台面也要注意窗户开启 12、卫生间等为了吊顶需做窗帘盒的注意窗户的开启 13、改卫生间下水要考虑地面是否要增高，会引起室内所有地面的太高问题 14、地面找平为了保证后期不开裂，使用的水泥标号不要过高，注意养护 15、沙灰墙面贴砖一定要铲除沙灰层后才可贴砖 16、如先做门套后贴壁纸的，需先将门套周围的胶处理平整后在施工 17、为了保证成品门套安装，原门套周围墙面要做找平处理，防止后期门套与墙缝隙不匀 18、批腻子前要将被覆盖的金属（如钉帽等）做防锈处理 19、对于不了解的墙体结构要到小区物业咨询后在做拆改设计施工 20、有地暖的地面进行拆除，不要让工队拆除，防止破坏地暖造成损失 21、设计高度时，要检查厨房、卫生间、客厅地面的误差，防止设计标高不和实际 22、对门窗复尺时，要考虑实际的安装尺寸，不能影响使用 23、洞口的下口尽量避免贴砖，防止后期脱落 24、顶面尽量不要设计大面积玻璃或镜面，为了安全 25、在做镜面或玻璃是，最好要有背板，使用中性玻璃胶，能用广告钉的最好使用广告钉 26、软包上面不要设计有电源、插座等，为了安全 27、不同材质的接缝处要重点考虑，防止无法连接 28、大面积饰面板封墙或是顶面，要有设计接缝，不要进行密拼 29、窗帘盒尺寸要设计合理，根据窗帘盒轨道的宽度来定 30、有暖气的地方要注意做防熏黑处理 31、卫生间、厨房等地留有的地漏要在同一方向，避免铺砖无法找坡 32、改电时使用的电线要要依据进户线来定，不能超过进户主线 33、在改水路时最好在室内留有总水阀 34、小区有热水时，要注意增加分水阀，防止冷热水混合 35、避免地砖上墙，少使用切割砖， 36、设计师在设计墙砖铺贴方式时要考虑砖的规整度问题，避免后期缝不匀或是平整度不合 格 37、小规格墙砖铺贴时一定要进行基层找平处理，否则会出现平整度不够 38、墙面背板要注意做防潮处理，同时要检查墙面在上板前是否潮湿 39、房屋内网线有与客户沟通是否是用无线路由，这样可以节省费用 40、注意路由器、上网猫和电视机顶盒的安放合理的位置 41、壁挂电视要注意设计方案是否能够符合要求 42、窗台台面不要使用木作、油漆，最好使用石材等防水、防潮、防变形等材料 43、地面找平前要确定好找平厚度，定好木地板的厚度
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独立基础工程施工方法 1.1施工程序 1.2施工方法 1. 土方开挖，基础基坑米用机械和人工开挖，基坑放坡系数及工
作面按规定要求。土方开挖前先进行测量定位、放线，对于挖出的土方应堆放在 距离基坑1.0m 以外处, 待基础施工完后及时回填。 2.砼垫层施工，基坑挖好并清理完后，要及时组织有关人员进行检查，经检查合格后，应立即施工砼垫层。在施工中基坑挖好后应尽量减少暴露时间，以免基底原土被扰动。若经检查合格后的基坑，在垫层施工前，遭到如水浸泡等原因，而造成基底原土被扰动的情况，应重新进行清底，经检查合格后方可进行砼垫层的施工。垫层的施工必须保证好标高，表面要平整，给下道工序创造好条件。 3.基础采用组合钢模板，钢管进行支模，杯口采用定型组装式钢模支设。模板的支设应牢固可靠，拼缝要严密，模板表面应刷隔离剂，以保证好基础的观感质量。基础钢筋的制作绑扎，要严格按设计图纸及规范的要求施工，施工中应控制好钢筋的保护层。 4.砼运输及浇注 在基坑边辅筑一条3 米宽的临时道路，运输车辆采用0.5M3机动翻斗车。 砼浇注前应在基坑边搭设钢管架，辅跳板及下料平台，采用人工撮料下坑。 基础砼的浇筑应严格控制好砼的搅拌质量，在浇注过程中，应尽量一次完成，不留施工缝，若发生特殊情况，需要留施工缝，应严格按照施工规范处理。 砼下料振捣应分层（分层厚度一般为200-300 ）振捣时应掌握好振动棒的插 入深度及间距。 台阶式砼基础应注意上下台阶交接处的砼密实性，防止脱空，根据经验可采用二次振捣方式。
基础施工方案 本工程基础为钢筋砼条形基础，条基上部砌砖基础。基础的施工顺序大致为：定位放线——规划部门验收红线——土方开挖——设计勘察单位、质监站验槽——支垫层模板——C10砼垫层浇筑——弹线——支条基模板——绑扎条基、构造注钢筋——浇筑C25条基的钢筋混凝土——弹线——砌筑基础墙——支构造柱模板——浇构造柱混凝土——绑扎地圈梁钢筋——支立地圈梁模板——浇筑混凝土——地基基础工程验收——回填土。 基础开挖放线 由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。 按照图纸轴线及施工要求进行放线和复测，为保证轴线位置正确，龙门桩用钢管和扣件搭设。当定位复核完成后，将主要轴线用钢锯在钢管上锯出痕迹，用红漆在边上标出轴线号码，用水准仪按建筑物±0.000的高度测出统一水平面，用红漆画在钢管上。 土方开挖 根据图纸的设计要求,本工程的设计基底埋深为1.45米,基坑每边各放坡0.4米,并且保证基地有0.3米支模空间。用石灰画出灰路。 为了加快本工程的进度，采用机械挖土。由西向东推进，尽可能堆放在房间内的场地上，堆放不下的土用汽车短驳到施工现场内的空
地上。并配合工地现场管理人员负责测定基底标高及基槽的矩形尺寸，按设计标高留20㎝的余土，打设50*50*100的木桩，使木桩的顶标高恰好为砼面层的标高。土方开挖的深度、承台的垫层厚、承台顶标高的控制均应预先经高程复核无误的木桩为引测基准。这部分余土采用人工开挖及清理。沿其基坑边设置排水沟、集水坑，保证基底无积水，现场备潜水泵二台。挖土结束后，即通知有关单位验槽。支垫层模板 基槽验收通过后即进行砼垫层施工，垫层施工前排除积水，铲除淤泥，打好水平桩，支好侧模。 C10砼垫层浇筑 支好模板后进行浇捣，用平板震动机震捣。确保垫层的厚度和强度，达到设计要求。 支条基模板 本工程的基础部分模板全部采用组合钢模板，支撑系统采用普通钢管扣件。做好测量、放样、弹线工作，施工中的轴线、标高、几何尺寸的控制必须测设准确，标注清楚，引用方便。接头处模板、条柱基、地圈梁以及承台处的模板认真制作，防止其发生移位、涨模等施工通病。 设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500 mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺海绵条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→调整斜支撑→调整加固模板→预检模板并签
工程概况 一、有关单位： 建设单位：湄潭茅坝龙脉皇米有限公司 设计单位：省冶金设计研究院 施工单位：金厦建筑安装工程有限公司 监理单位：三新监理责任有限公司湄潭分公司 二、工程地理位置： 湄潭县茅坝村 三、设计概况 本工程位于省湄潭县矛坝村，建筑面积1054㎡。建筑设计耐久年限：二级（50年），本工程不考虑抗震设防，耐火等级二级，防水等级为二级。 建筑结构属砖混结构，建筑高度为10.8m，建筑层数2层，设计标高±0.000相当于绝对标高。 施工条件 一、该工程紧靠山体，占地面积大,建筑面积小。 二、根据该工程的地理位置，交通便利，建筑所需材料完全，可在本地购买。
三、气候条件较好，冬雨施工较少。 四、“三通一平”条件已经具备。 五、该工程项目开工所需的各项可证及相关文件准备齐全。 六、根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。施工案 第一节基础及主体施工案 一、基础及主体工程概况 该工程设计±00标高相对绝对标高祥建施，为全现浇独立基础框架柱结构，总建筑面积1054㎡，共两层。 基础采用柱下独立基础，独立基础、基础梁砼强度等级采用丙级，独立基础的持力层微风化，持力层的承载力标准值fak=5000Kpa，基础嵌入持力层的深度≥60cm，基础受力钢筋保护层厚度为40mm。 二、基础及主体工程施工案编制依据 1、茅坝龙脉皇米加工厂工程施工图纸。 2、《混凝土结构施工及验收规》GB50204－92 3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92 4、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87 5、《砖工程施工及验收规》GBJ203－83 6、《屋面工程技术规》JGJ73－91 7、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88
建筑基础工程的施工注意事项 一、垫层施工 土方开挖经人工边清边检底到位后，立即进行验槽，办理隐蔽验收签证，然后浇筑砼垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。 垫层按挖一块铺设、浇筑一块方式进行，严格控制垫层面标高和平整度，标高考虑取负值，并根据基底回弹统计数据适当降低垫层标高，留回弹量，并做好表面压实抹平收光工作。 垫层施工完成后应立即把轴线，底板边线拉设到垫层上去，以确保底板的正常施工。 二、钢筋工程施工方案 (1) 钢筋加工 本工程钢筋堆放及加工均在现场进行。地下室工程钢筋，现场堆放能力有限，材料应根据施工进度分批分次进场。 在现场搭设钢筋车间，配备钢筋切断机二台、弯曲机二台、对焊机一部、冷拉卷扬机一部。 钢筋严格按翻样单加工，钢筋翻样单需由技术负责人进行审核；加工的钢筋半成品堆放于塔吊范围内，并明码挂单。 (2) 钢筋连接 本工程钢筋连接按不同的结构部位，分别采取多种形式的连接方式。为确保施工质量、进度要求，底板φ22 钢筋拟采用闪光对焊与搭接相
结合的连接方式，根据施工进度要求，安排地面先加工钢筋一头的搭接量，然后运入基坑连接。 (3) 钢筋绑扎 基础底板钢筋绑扎前，应先在垫层上试排，然后用粉笔在垫层上标记，依次进行排放，要求均匀无弯曲，准确规范。集水坑等部位钢筋需认真定位，防止留设尺寸差错。 柱墙插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要严格核对用材，确保钢筋的型号规格准确无误，所有插筋下端直弯钩，均应伸至底板底皮筋处与底皮筋焊牢，底板范围加二道连接筋，上部与底部面筋点焊且应绑扎2-3 道外箍水平筋，以防钢筋移位。 柱钢筋绑扎注意钢筋搭接长度，检查钢筋位置，按要求做好箍筋加密；墙钢筋要求横平竖直，分布均匀、撑铁撑牢。柱墙钢筋绑扎后，认真固定好保护块，防止结构出现露筋等现象。 主筋钢筋在平台模上整体成型后落入梁模中，梁筋搭接接头应满足受压区不超过50%，受拉压不超过25%的规定，接头位置应避开受力集中处，同时注意箍筋加密区的位置。 板钢筋绑扎先排好间距，然后统一排放。板筋绑扎应注意四周的两排钢筋必须全部绑扎，不得跳格。绑扎完毕，垫放垫块或小马凳。 浇砼时，必须安排专人看护钢筋，发现问题，及时反映解决，确保钢筋质量。 三、模板工程施工方案
安装施工中的注意事项 一、施工前准备工作 1、产品的准备 ①列出该项工程所需的产品清单 ②根据清单到仓库领用产品 ③复核所领用的产品名称、型号、外观、数量准确无误 ④根据该项产品的特性准确配备配套产品，如控制器、变压器、 开关电源、防水线尾等 ⑤检查所领用产品（含配套产品）的包装及说明书是否相符 ⑥以上如有疑问应及时与相关人员沟通，以保证发送的产品 准备无误 2、施工场地的准备 ①根据是现场的条件、设置临时仓库，放置产品 ②在施工现场寻找一定面积的空地，以便产品的临时测试 ③检查施工现场是否有影响安全施工的因素，如高压线、裸露低 压线、不牢固墙体及杂物，如有应事先做好安全防护工作。 3、施工前准备 ①组织施工队伍 ②备齐施工工具（含测试维修工具） ③制定施工流程（含安全防范措施）
④将施工队伍带到现场进行现场情况介绍 ⑤对施工队伍进行产品安装注意事项的简单培训，必要时应进行 现场操作演示。 二、产品的安装施工 1、产品的安装前测试 ①对每一款产品都应进行安装前测试 ②发现有故障或有疑问的应及时做好记号，不能与正常产品放置 在一起 ③做好产品安装前其它配套的施工 2、安装产品（含配套的管线） ①在安装过程中应严格按照安装说明书和施工流程工作 ②连接防水线尾时应对好位置 ③对接信号线时，保证线序正确 ④对于有开关电源或其它直流电压的应判断正负极以防接错 ⑤产品安装好后应全面仔细检查，有无遗漏或接错 ⑥在全面检查情况下才能送电测试，送电时应边送电边观察看是 否有冒火花、冒烟现象或有烧焦味，如有应及时停电检查 ⑦在送电正常情况下，观察产品是否工作正常 ⑧根据产品的运行情况进行相应的调试（调试时如有220V市电 电源应特别注意安全） ⑨对出现故障的产品进行更换或维修 ⑩当所有产品都调试好应进行关闭电源，过5-10秒钟后再次送
独立基础施工方案 一、工程概况 本工程采取人工挖孔桩基础、部分基础为柱下独立基础和筏板基础，独立基础的埋深为-2～4m，因现场不具备堆土条件，故开挖土方全部采取外运，运至龙洞堡堆土场。 二、基础的施工顺序为： 独立基础、筏板基础施工顺序：基础土方开挖—基坑修整—10cm 素砼垫层—防水施工—保护层施工—独立基础—基础梁柱—回填级配砂石—地梁开挖—底板施工 三、土方开挖及边护： 根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械开挖，部分集水井及筏板采取大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大放坡开挖，按照地勘报告建议放坡系数，杂填土放坡系数取1：1，松质岩体1：0.5，四面预留50cm施工操作面，雨水或地表水经排
水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外
，不得将独立基础作为集水井长期浸泡。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，用水泵抽水（详见基坑支护与降水排石施工方案）。 四、基础垫层施工 1、浇捣C15砼垫层时，需留置标养试块一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签或钢筋头对基坑的标高进行标识。先用竹签订或钢筋头在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签或钢筋头的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近、连续浇筑，表面要用磨板磨平。 五、钢筋制作与安装： 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明独立基础及柱型号配筋，节点处的钢筋构造及各部做法。 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 3、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
高速各个施工流程注意事项 一、基础开挖 1、路堑边坡不允许留有松动危石,并应及时整修好上边坡。路堑开挖时,应尽量避免超挖,超挖部分应在防护工程施工时用浆砌片石填实; 2、施工人在路堑挖方施工过程中发现软弱夹层及断裂层应及时报告现场负责人,以便及时变更,加强防护,防止滑坡。 二、垫层浇砼 1、基层清理:地面浇筑混凝土垫层之前,应事先进行基层处理,主要把基层上 粘结的松动杂物认真清除,清除干净后洒水湿润,经验收合格后方可进行垫层施工; 2、一般可根据填料性质和要求达到的密实度,选择合理的压路机械,通过试铺试验段确定松铺厚度及碾压遍数,填筑前对路基进行处理和压实等,解决压实功能、碾压工艺及方法、下承层强度等问题; 3、砼必须振捣均匀密实,不得出现空洞或蜂窝缺陷; 4、在垫层凝结硬化前应防止受冻、早期脱水、水冲、撞击及上人过早等,以 保证垫层的设计强度。 三、预埋 1、严格按照基础件的物理尺寸和设计来敷设管道(3寸管,如有弯曲,其弯曲 半径应大于1米),手井、机箱基础、杆件基础需开挖至要求的尺寸; 2、将预埋件地脚螺栓法兰盘以上的螺纹包扎好,以防损坏螺纹。 四、支模
1、模板支撑必须稳固,确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密,保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。 2、施工过程中,随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等,施工完后必须再次全面复核。 3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固,位置准确,有防止位移变形的可靠措施。 4、安装模板时应轻拿轻放,不得碰坏已安装的模板,以防模板变形。 五、浇砼 1、混凝土入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架,当浇筑高度大于2M时,应采用串筒,溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M; 2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕(从发车时起),为防止混凝土浇筑出现上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的 施工质量缝,两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时,交接处用振捣棒不间断的搅动; 3、浇筑过程中,振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆,无气泡,不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列,采用行列式的次序移动,移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振,不过振; 4、浇筑梁板混凝土时,先浇筑梁混凝土,从梁柱节点部位开始, 保证梁柱节点部位的振捣密实,在用赶浆法循环向前和板一起浇筑,但不得出现冷缝;