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2016年玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造行业深度分析报告

2016年玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造行业深度分析报告
2016年玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造行业深度分析报告

2016年玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造行业深度分析报告

目录

1.行业运行情况 (1)

1.1.行业投资规模 (1)

1.2.行业产出情况 (2)

2.进出口情况 (5)

2.1.进口情况 (5)

2.2.出口情况 (9)

3.行业发展经营情况 (10)

3.1.行业发展规模 (10)

3.2.行业收入、成本费用情况 (10)

3.3.行业盈亏情况 (12)

3.4.财务能力分析 (15)

1.行业运行情况

1.1.行业投资规模

国家统计局数据显示,2015年1-10月,非金属矿物制品业累计投资额为13884.5亿元,同比增长6.9%,增速比2015年1-9月提高0.4个百分点,较上年同期回落了7.0个百分点。占全国累计固定资产投资的比重为3.1%。

图1 2014年2月-2015年10月非金属矿物制品业累计固定资产投资同比

1.2.行业产出情况

国家统计局数据显示,10月,非金属矿物制品业工业增加值同比增长4.9%,增速比上月下滑3.1个百分点,较上年同期下降3.8个百分点。

1-10月,非金属矿物制品业累计工业增加值同比增长6.6%,增速比2015年1-9月下滑0.2个百分点,较上年同期下降3.0个百分点。

图2 2014年2月-2015年10月非金属矿物制品业工业增加值同比

图3 2014年2月-2015年10月非金属矿物制品业工业增加值累计同比

单月看,2015年10月,玻璃纤维纱的产量为52.7万吨,环比上升4.9%。同比上升23.1%,增速比上月提高4.9个百分点,上年同期为下降1.6%。

表2 玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业单月产品产量

表3 玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业单月产品产量同比

图4 2014年3月-2015年10月玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业单月产品产量同比

情况

2015年1-10月,玻璃纤维纱的累计产量为493.9万吨,同比增长15.0%,增速比2015年1-9月提高0.7个百分点,较上年同期提高9.5个百分点。

表4 玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业累计产品产量同比

图5 2014年2月-2015年10月玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业累计产品产量同比

2.进出口情况

2.1.进口情况

单月看,2015年10月,玻璃纤维及其制品的进口量为16283.0吨,环比下降13.5%;同比下降23.5%,降幅比上月扩大11.4个百分

点,上年同期为增长5.0%。

同比

2015年10月,玻璃纤维及其制品的进口额为6974.8万美元,环比下降11.8%;同比下降16.5%,降幅比上月缩小3.3个百分点,上年同期为增长4.0%。

表7 玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业各产品单月进口额

表8 玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业各产品单月进口额同比

同比

2015年1-10月,玻璃纤维及其制品的累计进口量为203525.0吨,同比下降2.4%,降幅比2015年1-9月扩大2.3个百分点,上年同期为增长6.4%。

表9 玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业各产品累计进口量同比

同比

2015年1-10月,玻璃纤维及其制品的累计进口额为76209.3万美元,同比下降8.8%,降幅比2015年1-9月扩大0.7个百分点,上年同期为增长5.8%。

表10 玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业各产品累计进口额同比

同比

2.2.出口情况

2015年1-10月,玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业出口交货值为133.18亿元,同比增长8.55%,增速比2015年1-9月下降1.03个百分点,较上年同期下降2.88个百分点。

图10 2014年2月-2015年10月玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业出口交货值同比

3.行业发展经营情况

3.1.行业发展规模

2015年10月末,玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业行业资产总量有所增长,但增速放缓,资产总计为1889.56亿元,同比增长7.70%,增速比上月下降0.87个百分点,比上年同期回落了3.11个百分点。

2015年10月末,玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业企业家数为1199家,环比增长0.59%,同比增长2.30%。

表11 2015年2月-2015年10月玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业资产总计及同比情

3.2.行业收入、成本费用情况

2015年1-10月,玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业主营业务收入累计为2120.03亿元,同比上升9.96%,增速比2015年1-9月下降1.10个百分点,较上年同期回落3.78个百分点。

2015年1-10月,玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业主营业务成本累计为1818.64亿元,同比增长10.08%,增速比2015年1-9

月下降1.24个百分点,较上年同期下降3.94个百分点。

表12 2015年2月-2015年10月玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业主营业务收入,成本及同比情况

2015年1-10月,玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业管理,

销售,财务费用合计累计为144.71亿元,同比增长9.33%,增速比2015年1-9月下降1.04个百分点,较上年同期下降4.34个百分点。其中,管理费用最大,累计为67.95亿元,同比上升10.82%,增速比2015年1-9月下降0.70个百分点,较上年同期回落2.08个百分点。

表13 2015年2月-2015年10月玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业三费及同比情况

接上表

图11 2015年1-10月玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业三费比重

3.3.行业盈亏情况

2015年1-10月,玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业利润总额累计为147.28亿元,同比上升13.59%,增速比2015年1-9月下降2.52个百分点,较上年同期回落0.34个百分点。

表14 2015年2月-2015年10月玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业利润总额及同比情

2015年1-10月,玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业获利面为89.82%,比2015年1-9月提高0.05个百分点,比上年同期回落1.05个百分点;亏损面为10.18%。

表15 2015年2月-2015年10月玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业盈亏比例

图12 2015年1-10月玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业盈亏比例

2015年1-10月,玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业盈利企业的获利总额累计为154.27亿元,同比上升13.50%,增速比2015年1-9月下降2.11个百分点,较上年同期上升2.75个百分点;亏损企业的亏损总额累计为6.98亿元,同比增长11.49%,增速比2015年1-9月提高4.97个百分点,上年同期为下降29.85%,亏损深度为4.74%,较2015年1-9月回落0.37个百分点,比上年同期下降0.09个百分点。

表16 2015年2月-2015年10月玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业盈亏总额及同比情况

3.4.财务能力分析

盈利能力方面,2015年1-10月,玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业销售利润率为6.95%,较2015年1-9月提高0.09个百分点,比上年同期提高0.23个百分点。总资产报酬率为9.27%,比上年同期提高0.23个百分点。

偿债能力方面,2015年1-10月,玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业资产负债率为49.44%,较2015年1-9月回落1.18个百分点,比上年同期提高0.84个百分点。利息保障倍数为7.09倍,较2015年1-9月提高0.21倍,比上年同期增加0.63倍。

表18 2015年2月-2015年10月玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业偿债能力指标情况

营运能力方面,2015年1-10月,玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业应收账款周转率为8.71次,比上年同期下降0.07次。存货周转率为12.35次,比上年同期增加0.33次。流动资产周转率为2.60次,与上年同期持平。

表19 2015年2月-2015年10月玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业营运能力指标情况

成长能力方面,2015年1-10月,玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造业主营业务收入增长率为9.96%,较2015年1-9月回落1.09个百分点,比上年同期下降3.78个百分点。利润总额增长率为13.59%,较2015年1-9月回落2.52个百分点,比上年同期下降0.34个百分点。

2018年玻纤行业深度研究报告

2018年玻纤行业深度研究报告

目录索引 玻纤企业盈利分化明显,龙头公司盈利表现超预期 (4) 中国巨石盈利连续14个季度快速增长 (4) 行业盈利朝优质公司集中,国内优质公司盈利能力持续上升已超越国际龙头 (4) 盈利超预期表现的直接原因和深层次原因 (6) 直接原因:龙头企业引领冷修技改,“成本下降和产品升级”优势扩大 (6) 深层次原因:“小而专”的行业,“资金和技术”使得行业竞争壁垒提高 (14) 2018年供需关系仍将偏紧 (18) 2017年行业景气稳中有升 (18) 需求:全球经济回暖,行业有结构性亮点 (18) 供给:中小企业新增产能落地缓慢,淘汰落后、两材合并带来格局进一步改善 (21) 看好产能扩张、成本下降、估值低的优质公司:中国巨石和长海股份 (23) 中国巨石:玻纤大龙头,国际布局,引领行业 (24) 长海股份:制品小龙头,2018年弹性显著 (24) 风险提示 (24)

图表索引 图1:中国巨石连续14个季度净利快速增长 (4) 图2:中国巨石、泰山玻纤行业利润贡献占比 (5) 图3:玻纤公司毛利率(%) (5) 图4:玻纤公司净利率(%) (5) 图5:2006-2016年玻纤行业与中国巨石、泰山玻纤的净利率比较 (5) 图6:中国巨石、CPIC、泰山玻纤毛利率比较 (6) 图7:中国巨石单位玻纤及制品成本(元/吨) (9) 图8:中国巨石毛利率(%) (9) 图9:泰山玻纤单位玻纤及制品成本(元/吨) (10) 图10:泰山玻纤毛利率(%) (10) 图11:重庆国际单位玻纤及制品成本(元/吨) (10) 图12:重庆国际毛利率(%) (10) 图13:2013年和2016年玻纤企业产能变化对比(万吨) (11) 图14:2016年全球玻纤会产能分布格局 (11) 图15:中国巨石产能大于或等于7万吨的产线数占比 (12) 图16:泰山玻纤大于等于7万吨产线数量占比 (12) 图17:重庆国际大于等于7万吨产线数量占比 (12) 图18:中国巨石、泰山玻纤、重庆国际、OCV生产线结构比较 (13) 图19:2017年中国巨石产品结构 (13) 图20:中国巨石高端产品占比不断提高 (13) 图21:2017年泰山玻纤产品结构 (14) 图22:泰山玻纤产品占比变化 (14) 图23:风电纱市场供货格局 (14) 图24:汽车用纱市场供货格局 (14) 图25:中国巨石存货周转天数处于2009年以来最低水平 (18) 图26:全球玻纤行业景气与全球GDP增速明显正相关 (19) 图27:汽车单位塑料用量对比(kg/辆) (20) 图28:2006-2016年我国风电装机情况(单位:MW) (21) 表1:中国巨石新老生产线更新换代的详细计划和安排 (7) 表2:泰山玻纤最新新老生产线更新换代的详细计划和安排 (8) 表3:重庆国际生产线列表(截至2017年12月18日) (9) 表4:三家玻纤企业部分新建产线和技改项目计划总投资(亿元) (15) 表5:万吨玻璃纤维产能需要的投资额对比 (16) 表6:新进入者产能投放低于预期 (17) 表7:玻纤的应用领域广泛 (19) 表8:2018年冷修复产以及新建拟建 (22) 表9:新进入者产能投放低于预期 (23)

玻璃纤维行业现状以及未来发展趋势分析要点

目录 CONTENTS 第一篇:2015年6月中国玻璃纤维纱产量统计--------------------------------------------------------- 1第三篇:玻璃纤维市场价格走势数据分析 --------------------------------------------------------------- 6第四篇:玻璃纤维市场前景趋势分析---------------------------------------------------------------------- 7第五篇:我国汽车零部件未来将由玻璃纤维制作 ------------------------------------------------------ 8第六篇:我国玻璃纤维管行业市场主要特点分析 ------------------------------------------------------ 8 1、抗老化性能和耐热性能好。------------------------------------------------------------------------------ 8 2、玻璃纤维管的主要特点耐腐蚀性能好。 -------------------------------------------------------------- 9 3、耐磨性好。 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 4、重量轻、强度高。 ------------------------------------------------------------------------------------------ 9 5、抗冻性能好。 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 在零下20℃以下,管内结冰后不会发生冻裂。--------------------------------------------------------- 9 6、可设计性好。 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 7、摩擦阻力小输送能力高。--------------------------------------------------------------------------------- 9 8、电热绝缘性好。 --------------------------------------------------------------------------------------------- 9 第七篇:我国玻璃纤维管行业市场应用分析 ---------------------------------------------------------- 10第八篇:汽车行业快速发展分析推动玻璃纤维增强型塑料---------------------------------------- 10第九篇:玻璃纤维行业出口北美玻璃纤维放量上攻 ------------------------------------------------- 11第十篇:2014年中国玻璃纤维行业发展前景浅析 --------------------------------------------------- 12第十一篇:前瞻产业研究院针对玻璃纤维行业研究报告特点分析 ------------------------------ 13第十二篇:2014年玻璃纤维行业前景 ------------------------------------------------------------------- 15第十三篇:中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测分析报告------------------------------------- 16第十四篇:玻璃纤维市场发展迅速将占全球6成市场份额---------------------------------------- 17 本文所有数据出自于《2015-2020年中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测分析报告》第一篇:2015年6月中国玻璃纤维纱产量统计 前瞻产业研究院数据显示:2015年6月中国玻璃纤维纱产量为462,318.61吨,同比增长12.69%。2015年1-6月止累计中国玻璃纤维纱产量2,712,427.43吨,同比增长13.37%。2015年6月全国玻璃纤维纱数据表如下表所示:

宁波玻璃纤维生产制造项目可行性分析报告

宁波玻璃纤维生产制造项目可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 玻璃纤维(英文原名为:Fibreglass)是一种性能优异的无机非金属 材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼 钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造 成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常 用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国 民经济各个领域。 xxx集团由xxx集团(以下简称“A公司”)与xxx公司(以下简 称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资710.0万元,占公司 股份74%;B公司出资250.0万元,占公司股份26%。 xxx集团以玻璃纤维产业为核心,依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验,xxx集团将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。 xxx集团计划总投资3327.43万元,其中:固定资产投资2835.87 万元,占总投资的85.23%;流动资金491.56万元,占总投资的 14.77%。

根据规划,xxx集团正常经营年份可实现营业收入4757.00万元,总成本费用3635.55万元,税金及附加60.34万元,利润总额1121.45万元,利税总额1336.47万元,税后净利润841.09万元,纳税总额495.38万元,投资利润率33.70%,投资利税率40.17%,投资回报率25.28%,全部投资回收期5.46年,提供就业职位90个。 我国玻璃纤维企业经过多年的发展,产品质量已处上游水平,深加工产品比例逐年提升。中国玻璃纤维行业的领先企业毛利率在25-35%之间,明显高于国外巨头10%的毛利率。世界玻璃纤维行业长期以来一直是寡头垄断格局,中国作为新生力量,经过近几年来年均20%以上的产能增速,预计将占据全球60%以上的份额,成为国际玻璃纤维市场上的新寡头。

塑料制成品行业SWOT分析[1]

塑料制成品行业SWOT分析 一、优势 全国塑料行业发生着翻天覆地的变化,以塑料制品业为核心的“朝阳工业”产业规模进一步扩大,中国塑料行业的神圣使命由大变强,塑料加工机械位居世界第一,由设计制造大国发展成为先进的自主开发强国;塑料合成树脂生产位居世界第一,由大量依靠进口逐步转为立足国内生产满足市场需求;塑料制品加工也位居世界第一,由低附加值产品加工提升到拥有自主知识产权的中国品牌。中国塑料加工行业技术创新能力得到进一步增强,企业技术研发中心数量不断增多,已构建成若干个区域性高新技术产业群;产业结构、企业结构和产品结构不断调整,产业集约度逐步升级;塑料工业的整体优势得到进一步提升和加强,与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小,某些方面已达到世界先进水平,进入从大国向先进强国迈进的可持续发展的关键时期。 中国塑料工业是以塑料加工为核心,包括塑料合成树脂、助剂及添加剂、塑料加工机械与模具在内的一个整体。“十二五”期间,面向全球的中国塑料工业贯彻落实科学发展观,推进产业结构调整和优化升级,坚持走新兴工业化道路,全行业得到了蓬勃发展,在经济建设中发挥着越来越重要的作用,正在向逐步实现塑料工业由大国到强国的跨越式发展之路挺进。 二、劣势 (一)产品结构不合理供求不平衡 塑料制品行业低端产品产能过剩导致的供求不平衡,表现为简单、初级产品多,深加工和精加工产品少。通用技术产品多,高技术、高附加值产品少等问题。以农业薄膜行业为例,“十一五”期间,我国农膜产业得到了长足发展,规模不断扩大,行业集中度不断提高,产业布局趋于合理。2012年我国高、中、低档农膜产品所占比例分别为2%、38%和60%,但高档农膜所占比例依然只有2%,高中档农膜比例偏低的现状依然存在,距离发达国家高档农膜20%、中档农膜50%的结构还有较大差距。 (二)总体装备水平低技术水平相对落后 多年来我国塑料加制品行业加快了技术改造的步伐,不断更新先进设备,用国产先进设备武装企业的同时,还从国外引进大量先进设备,大大提升了行业的整体水平,产业规模已经上升到世界先进水平。但较之发达国家我国塑料制品行业仍然存在装备水平偏低、工艺技术相对落后的问题,不能满足高层次消费与高技术领域的特种需求,也导致了在这些领域内

中国玻璃纤维行业深度解析

中国玻璃纤维行业深度分析资料 产业链简述:三大环节紧相连,产品丰富需求广 玻纤是一种优良的功能材料和结构材料,具有质量轻、强度高、耐高低温、耐腐蚀、隔热、阻燃、吸音、电绝缘等优异性能以及一定程度的功能可设计性。其上游原料包括叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石等主要矿物原料和硼酸、纯碱等化工原料,而下游应用领域广泛,既包括建材、电子等传统领域,也涉足风电、航天航空,海洋工程等新兴领域。近年来新兴领域的不断开拓带动着玻纤消费市场的持续扩大,2001-2007年全球供应复合增长率为7%,我国增速则在20%以上。 从产业链上看,该行业已形成玻纤、玻纤制品、玻纤复合材料三大环节,并且环环相扣;从产品的用途上看,玻纤主要有以下几类产品:①热固性增强基材,可用于满足风电用玻纤制品;②热塑性增强基材:如短切纤维、混合纱、长纤维增强材料(LFT)、玻纤毡增强片材; ③沥青用玻纤增强材料;④玻纤产业织物。其中,增强材料占比约70%-75%;而纺织材料约占25%-35%。 玻纤行业特点:周期强弱两端化,管理模式大不同 1、上游周期性强,下游应用分散抗周期 作为一种新型材料,玻纤行业的波动与经济周期密切相关。经济危机时下游需求萎缩成为玻纤行业下滑的直接原因。如90年代欧洲经济危机下玻纤需求下滑2%;1998年金融危机时玻纤需求下滑7%;2008年全球经济危机下玻纤需求下滑12%。这主要与玻纤需求集中于工业领域有关。 而从玻纤行业周期的变动来看,衰退时间短,复苏速度快。近三次玻纤波动周期间隔大约为10年,行业衰退时间一般为2年左右,下滑不算特别明显;而在经济好转时,行业往往能够快速复苏,复合增长速度保持在5%以上。但是,随着全球经济一体化的不断推进,每一次经济危机的波动范围都在加大,再加上玻纤下游应用领域的不断开拓,经济危机造成的行业下滑越来越明显,如2008年需求下滑12%,明显高于上世纪90年代的2%。 与其他建材行业不同之处在于,由于整个玻纤产业链较长,不同环节的产品表现出截然不同的特性。其中玻璃纤维及玻纤制品中的玻纤纱属于前端产品,固定成本占比高,经营杠杆也更大,并且池窑停产容易造成耐火材料等部分固定资产损坏,再次启动需要3个月的烤窑期,因此玻纤纱生产企业一般不轻易选择停窑,供给上表现为落后需求,且一旦需求下滑很可能面临更大的降价风险,呈现更强的周期性。 而作为后端的玻纤制品(不含玻纤纱)和玻纤复合材料,目前国内厂商众多,且下游应用市场分散,集中度较低,海外市场依存度及风险相对更小;且固定资产相对偏小,设备重启费用较低,因此往往具有一定的抗周期性。 2、资金密集VS技术密集:上下游管理方式迥异

2020年玻璃纤维行业深度研究报告

2020年玻璃纤维行业深度研究报告

目录 1、当前玻纤价格处于周期底部,关注需求情况 (4) 2、玻纤制造业:行业成长性VS产品性价比 (6) 2.1、玻纤行业的周期性探讨 (6) 2.2、玻纤的制造业本质,行业成长性VS产品性价比 (8) 3、从差异化竞争和产业链拓展延伸看需求 (10) 3.1、玻纤及其制品的产业链情况 (10) 3.2、不断向高端领域渗透提升 (12) 4、周期的每次轮回都不会完全一样 (15) 4.1、新一轮周期将面对什么 (15) 4.2、龙头企业战略布局分化 (16) 5、推荐标的:中国巨石、中材科技、长海股份 (18) 5.1、行业内主要公司的估值情况 (18) 5.2、中国巨石:全球玻纤巨头,“三地五洲”战略稳步推进 (19) 5.3、中材科技(泰山玻纤):玻纤产业差异化布局逐步完善,三大主业齐头并进 (20) 5.4、长海股份:玻纤+化工搭配,玻纤制品领域龙头 (22) 6、风险分析 (23)

1、当前玻纤价格处于周期底部,关注需求情况 2018年以来玻璃纤维行业新增产能较多致使行业供过于求,玻纤价格持续 下跌,但目前已处于底部:一方面2020年以来尽管受全球新冠疫情影响需求整 体不振,但因供给新增有限,玻纤价格已再度走稳,主流产品2400tex缠绕直 接纱供应量稍显紧俏,6月个别企业上调毡用纱产品价格100元/吨,截止2020 年7月31日主流玻纤产品均价4019元/吨;另一方面从生产线投资回报的角度 看,目前玻纤均价对应新建玻纤生产线的投资回报已达盈亏平衡。 图1:玻纤价格走势 资料来源:卓创资讯,截至2020年7月 新建玻璃纤维粗纱每十万吨的池窑配套设配投资约为12亿元左右,池窑寿 命8-10年。按单吨投资12000元,当前价格下吨毛利1800元(行业内龙头企 业水平),8年使用寿命,5%的回报率要求测算投资回报情况,目前新建玻璃 纤维窑炉回报情况达盈亏平衡。仅从池窑生产端看,行业部分企业在当前价格 下持续承压,存较强的提涨意向。 从生产线回报来看,窑炉寿命到期后,技改冷修投入大约每万吨几千万不 等,技改后窑炉能再用8-10年,且生产效率和产品质量都将较老生产线有所改 进,玻纤技改冷修线效率和回报率高于新建生产线。因此受技术迭代和产能升 级影响,行业后进者与龙头企业差距逐步拉开。 表1:玻璃纤维窑炉新建线投资回报情况(元/吨) 现阶段国内玻纤产能仍处于新建扩张期,仅早期布局的优势企业能享受老 生产线技改带来的额外回报。从国内供给情况上看,截止2020年7月,国内 玻纤总产能571.7万吨,在产产能504.8万吨,相较于2018年1月(国内玻 纤总产能415.3万吨,在产产能368.2万吨)有较大的增幅。从2018年以来 的新建产能情况看,中国巨石、泰山玻纤、重庆国际和山东玻纤的新增产能(未 包含国外产能)占国内新增总产能的72.6%。其中中国巨石在“再造一个巨石 的”战略下新增产能达65万吨,占41.6%。

2016年塑胶精密结构件行业分析报告

2016年塑胶精密结构件行业分析报告 2016年3月

目录 一、行业监管体系 (4) 二、行业经营模式 (5) 三、行业产业链关系 (5) 四、行业周期性、区域性或季节性特征 (5) 1、周期性 (5) 2、区域性 (6) 3、季节性 (6) 五、影响行业发展的因素 (6) 1、有利因素 (6) (1)消费电子产业旺盛,市场空间巨大 (6) (2)技术水平日益提高,应用领域拓展 (7) (3)产业不断集中,优势企业快速成长 (7) 2、不利因素 (8) (1)国内技术水平与国际先进水平存在差距 (8) (2)高级复合型人才缺乏 (8) 六、进入本行业的壁垒 (8) 1、成为大型消费电子企业供应商需通过严格的资质认定 (8) 2、精密结构件模具研发及制造技术要求较高 (9) 3、较大的生产规模可有效降低成本 (9) 4、较强的营运资金支持 (10) 七、行业市场情况 (10) 1、消费电子注塑精密结构件市场空间巨大 (10) 2、消费电子注塑精密结构件应用领域广泛 (11) 3、手机是消费电子产业最活跃的领域 (11) 八、行业风险特征 (12)

1、劳动力要素价格上涨 (12) 2、环保要求日益提高 (13) 3、下游主要客户议价能力相对较强 (13) 九、市场竞争状况 (13) 1、消费电子精密结构件 (13) 1、长盈精密 (14) 2、劲胜精密 (14) 3、西可通信 (15) 4、绿点科技 (15)

精密结构件生产需经过模具设计制造、注塑成型和表面处理等环节,精密模具结构复杂、表面质量和技术标准要求高,属于技术和资金密集型产品。精密结构件生产过程需要应用高速加工和超精加工技术、快速成型技术、自动化控制技术、高分子材料加工应用技术等,涉及机械、金属材料、高分子材料,化工材料、电子电气、自动化控制等学科,技术综合性要求高。较高的技术要求和对新技术的不断应用决定了精密结构件专业化生产的特点。 一、行业监管体系 目前,塑胶精密结构件行业主要由政府部门和行业协会分别进行宏观管理和行业自律管理,国家发展和改革委员会制定指导性产业政策。目前与行业密切相关的协会主要有中国塑料加工工业协会和中国模具工业协会,其基本职能是:反映行业意愿、研究行业发展方向、协助编制行业发展规划和经济技术政策;协调行业内外关系、参与行业重大项目决策;组织科技成果鉴定和推广应用;组织技术交流和培训、开展技术咨询服务;参与产品质量监督和管理及标准的制定和修订工作;编辑出版行业刊物;提供国内外技术和市场信息;承担政府有关部门下达的各项任务。 政府部门和行业协会对本行业的管理仅限于行业宏观管理和行业自律管理,具体的业务管理和产品的生产经营则完全基于市场化的方式进行。

塑料制品现状及未来发展

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.doczj.com/doc/f016247156.html,) 塑料制品现状及未来发展 一、我国塑料制品行业市场规模情况 经过数十年的快速发展,我国塑料制品行业发生了巨大的变化。在“十二五”期间,我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断发展。近年来,我国塑料制品行业保持快速发展的态势,产销量都位居全球首位,其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。根据统计,2017年,我国塑料加工业规模以上企业由2011年的12963家增加15350家,市场竞争加剧的同时,行业集中度得到进一步提升;同期,规模以上企业主营业务收入从15584亿元增长至22800亿元以上,年复合增长率为7.93%。 2018年1-8月,塑料制品生产企业累计主营业务收入12426.3亿元,同比增长6.5%;实现利润总额624.9亿元,同比增长0.8%。 二、我国塑料制品行业进出口情况 近年来,受益于我国“稳外贸”政策的提振作用,国内塑料制品出口保持良好的增长态势。根据统计数据显示,2011年-2017年,中国塑料制品出口量从795万吨增长至1173万吨;同期,塑

料制品出口额从234.68亿美元增长至398.1亿美元。总体看来,在政策利好的作用下,我国塑料制品行业出口将呈稳定增长的趋势。 2018年3-6月中国塑料制品出口量呈上升趋势,2018年6月中国塑料制品出口量为118.5万吨,同比增长11.8%。2018年7月中国塑料制品出口量下降,2018年8-9月中国塑料制品出口量回升;2018年9月中国塑料制品出口量为118.3万吨,同比增长23.2%。 2018年1-3月中国塑料制品出口金额明显减少,2018年3月中国塑料制品出口金额为25.30百万美元,同比下降22.5%。2018年4-6月中国塑料制品出口金额呈增长趋势,2018年6月中国塑料制品出口金额为39.67百万美元,同比增长14.3%。2018年7-9月中国塑料制品出口金额回升,2018年9月中国塑料制品出口金额为38.89亿美元,同比增长18.5%。 三、我国塑料制品行业地区分布情况 我国塑料制品行业的区域集中度较高,并逐步形成了以华东地区、华中地区以及华南地区为核心产区,其他区域快速发展的格局。我国塑料制品产量前六个省市(浙江、广东、河南、湖北、江苏、四川)的市场占比超过全国市场的一半。其中,浙江省塑料制品产量为1,072.97万吨,占全国塑料制品市场产量的13.90%,位居全国第一。未来,随着汽车、消费电子、医疗等行

玻璃纤维成份和性能

玻璃纤维行业基本概念: 玻璃纤维成份和性能 生产玻璃纤维的基本原料是:石英砂、腊石、石灰石、白云石,为了熔化以上物质,还要加入硼酸和萤石作助熔剂。玻璃纤维按所含Na2O成分的多少分三类:无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维。无碱玻璃纤维中含有SiO2 55~57%,Al2O3 10~17%,CaO 12~25%,MgO 0~8%,B2O3 8.5%,Na2O 0.5%。中碱玻璃纤维Na2O含量为12%,高碱玻璃纤维Na2O含量为15%,其它成分一样,含量稍微变动。从性能上看,无碱、中碱、高碱玻璃纤维其强度依次降低、耐久性依次变差、绝缘性依次减弱,只是耐酸性依次增强。无碱玻璃纤维多用于增强和绝缘材料,高碱玻璃纤维多用于稀酸环境,如蓄电池隔板、电镀槽、酸贮罐、酸过滤材料等,中碱玻璃纤维因价格优势在中国得到普遍使用。玻璃纤维与金属相比具有高强度、耐腐蚀、透光性和绝缘性好等特点。 玻璃纤维生产工艺 生产玻璃纤维常用的方法有两种:池窑法直接拉丝、球法坩锅拉丝。池窑法直接拉丝是将矿物原料磨细配制送入单元窑,用重油燃烧加热熔化物料后直接拉丝,具有产量大、质量稳、能耗低的特点,球法坩锅拉丝是从市场上购进玻璃球然后再通过电加热熔化拉丝,所用坩锅有陶土坩锅、全铂坩锅、代铂坩锅之分,前者只能用平板碎玻璃生产高碱玻璃纤维,全铂坩锅能耐高温且能制出干净纯净玻璃纤维,但单炉需铂铑合金3~4公斤,造价昂贵,现在主要用代铂坩锅,即熔化部分为耐高温陶土材料,拉丝漏板用铂銠合金材料,单炉用贵金属0.6 公斤既可,节省造价,但质量不如全铂坩锅,适合我国。球法坩锅拉丝所用漏板为50~800孔,单丝直径在9微米以下,一般需经过加捻纺织后制成各种玻璃纤维制品,此法能耗大、质量不稳定,但非常灵活,可补充池窑拉丝的一切空白。池窑拉丝用漏板为800~4000孔,单丝直径在11微米以上。 单丝用浸润剂涂油保护后集束成原丝,如果用于增强塑料则必需涂覆偶联剂。浸润剂的作用是:A浸润保护作用B粘结集束作用C防止玻璃纤维表面静电荷的积累D为玻璃纤维提供进一步加工和应用所需要的特性E使玻璃纤

塑料制品行业报告

2009年4季度塑料制品行业报告 (高级行业经理:阮政) 一、台州塑料产业的概况 台州塑料产业萌芽于二十世纪50年代,经过近40年的发展,到90年代,已成为台州支柱产业,形成了以塑料加工业为核心,贯穿塑料模具、塑料机械制造,塑料制品生产,原料贸易和国内外的产品贸易等各环节的大产业集群。。 台州拥有“塑料制品王国”、“中国模具之乡”的美誉,是中国最大的塑料制品生产基地和塑料模具生产基地之一。市内塑料制品生产企业超过1.1万家,拥有各类注塑设备3万多台,模具制造企业达到2000多家。2008年消耗原料约400万吨(官方统计数据),占当年中国原料消耗总量的十分之一左右。 一、国家政策对塑料行业的影响 为提振经济,扭转全球经济危机对国内产业的影响,2009年,国务院及国家各部委连续下发了一系列政策、措施,包括《中共中央国务院关于2009年促进农业稳定发展农民持续增收的若干意见》(以下简称《意见》)、《轻工业调整和振兴规划》(以下简

称《规划》)、增值税转型、出口退税调高、对加工贸易限制类目录进行调整等。这些政策、措施的实施对处在低迷中的塑料行业来讲起到了积极的推动作用,具体体现在: 1、《意见》有助于塑料制品市场扩大 2、《轻工业调整和振兴规划规划》有效指导塑料行业发展 3、增值税转型为企业减压 4、提高出口退税率缓解出口下滑 5、加工贸易限制类目录调整给企业松绑 二、2009年,台州的塑料产业特点 (一)生产保持平稳增长 (二)产销率明显提高 (三)进出口贸易显示出了回暖迹象 (四)行业的效益水平有了较大的提升。 二、塑料制品产业各个环节的分析 塑料制品行业依照产业环节划分分为: 原料贸易、塑料模具、塑料制品生产和国内外的产品贸易几个环节。

2012-2015年全球及中国玻璃纤维行业研究报告

2012-2015年全球及中国玻璃纤维行业研究报告2011年全球玻璃纤维的供应量和需求量分别为488万吨和466万吨。受新兴国家市场需求的拉动,预计2012年全球玻璃纤维供应量将增长至530万吨,增长速度在8%以上;需求量将增长至494万吨,增长速度在6%。 随着产业转移,中国已成为全球最大的玻璃纤维生产国。2011年中国共生产玻璃纤维372万吨,占全球总产量的76%;预计2012年产量将增长至430万吨,占全球总产量的81%。随着中国16座玻纤窑进入冷修期,以及落后产能的淘汰,预计2013年中国玻纤生产量将减少25万吨左右。而随着新产能的建成投产,以及下游需求的复苏,2014-2015年生产量将出现恢复性增长。 与全球玻纤行业相同,中国玻纤市场也呈现出集中度较高的特点,大部分产能集中在中国玻璃纤维股份有限公司、重庆国际复合材料有限公司和泰山玻璃纤维有限公司这三大企业。2012年这三大企业合计占中国玻纤总产能的43%。随着新产能的相继投产,预计2015年这三大企业产能合计占到中国玻纤总产能的49%。 中国玻璃纤维股份有限公司(简称“中国玻纤”)是中国最大的玻纤生产企业,其主要产品有无捻粗纱、短切原丝以及电子级玻璃纤维纱。为了规避其他国家对中国实施的反倾销政策,中国玻纤加大了海外布局,从2010年开始在新加坡、法国、日本、南非等国相继建立公司。2012年1月,中国玻纤开始在埃及投资建设无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线,2012年10月又在美国建设年产10万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线项目。国外市场的布局有助于中国玻纤规避贸易保护主义的影响,提高其在海外的市场份额。 泰山玻璃纤维有限公司(简称“泰山玻纤”)是中国第三大玻纤企业,其产品线与中国玻纤较为相似,以无捻粗纱和电子级纺织纱为主。与中国玻纤发展策略不同的是,泰山玻纤加大了对中国市场的开拓,尤其是在新兴应用领域上的发展。2012年4月,泰山玻纤获得了美国AGY公司S-1 HM高性能玻璃无捻粗纱的生产能力,这种无捻粗纱主要用于风力发电。泰山玻纤在风电领域拥有中材叶片、中复连众等较为稳定的客户。 《2012-2015年全球及中国玻璃纤维行业研究报告》包括以下内容: 全球玻璃纤维的供需情况、竞争格局,以及2013-2015年发展预测;中国玻璃纤维的供需情况、竞争格局、进出口情况,以及2013-2015年发展预测;中国玻璃纤维制品的发展情况,以及主要细分市场的竞争格局;中国玻璃纤维主要下游市场的发展情况,以及2011-2015年对玻璃纤维的需求情况;全球及中国主要玻璃纤维生产商发展情况、产能建设情况、发展战略等内容。

塑料制品行业分析报告

塑料制品行业分析报告

目录 一、塑料制品行业概况..................................................................................................................... - 1 - 二、塑料制品行业出口市场分析 ..................................................................................................... - 1 - (1)我国塑料制品行业历年出口额及主要出口对象 (1) (2)塑料制品行业主要产品介绍 (3) (3)塑料制品行业海外市场需求分析 (4) 三、阿里巴巴塑料制品行业买家特征分析 ..................................................................................... - 4 - (1)近一年买家洲区来源分布 (5) (2)近一年买家询盘来源分布 (5) (3)买家数量和询盘数量变化对比 (5) (4)询盘TOP20国家09年1-11月相比08年1-11月变化情况 (5) (5)近半年买家活跃度 (6) (6)"塑料制品"行业买家反馈数量TOP5国家/地区 (6) (7)"塑料制品"行业"行业TOP关键词 (8) (8)关搜推广排名与自然排名效果对比 (9) (9)阿里巴巴"塑料制品"行业买家代表(部分) (9) (10)阿里巴巴买家数、海外访问量持续增长 (10)

国内玻璃纤维产品的应用及行业分析

玻璃纤维行业 玻璃纤维产业在我国属于朝阳产业,玻纤产品广阔的应用前景给玻纤产 业带来了良好的发展机遇,玻纤产业目前正逐渐由成熟期进入繁荣期。 我国玻璃纤维年产量平均增长速度超过世界玻璃纤维年产量平均增长速 度,2003 年达到47.3 万吨,占世界总产量的1/5,估计2004 年能达到 60 万吨。 我国玻纤产业的兴旺得益于池窑拉丝技术的成熟,池窑拉丝产品品质高, 能耗低,有利于企业进行规模扩张。2003 年池窑拉丝产量达到总产量的 58.1%,预计到2005 年能达到80%。 目前我国玻纤行业正在进入新一轮产能扩张浪潮中,2004 年新增产能 19.1 万吨,有8 条万吨级以上池窑玻纤生产纤点火投产。 2004 年上半年,我国玻纤行业首次实现贸易顺差5917.55 万美元,彻 底扭转了整个行业多年来的逆差局面,池窑拉丝产品已经成为出口的增 长支柱,估计2004 年可实现进出口贸易额10 亿美元以上,贸易顺差突 破1 亿美元。这一有利局面还将继续保持。 以浙江巨石、泰山玻纤、重庆国际为首的三大巨头在2003 年的产量集 中度达到60%,2004 年三者都加快了前进的步伐,目前各自有大型的 生产基地正在建设中,未来的三足鼎立之势已悄然展露。 玻璃纤维行业蕴藏着巨大的投资机会,建议关注浙江巨石的控股股东中 国玻纤和重庆国际的控股股东云天化,这两大玻纤巨头的良好业绩对其 控股上市公司的股价会起到强力支撑作用。 目录 国内玻璃纤维产品的应用 (3) 1、电子领域 (3) 2、交通领域 (3) 3、建筑领域 (3) 4、其他 (4) 我国玻璃纤维行业发展状况 (5) 我国玻璃纤维产量增速超过世界平均水平 (5) 先进的池窑法生产的玻纤产品比重直线上升 (6) 无碱玻纤产量占玻纤总产量比例呈稳步上升 (7) 我国玻璃纤维行业进出口状况分析 (8) 我国玻璃纤维行业价格走势分析 (9) 1、细纱市场 (9) 2、粗纱市场 (9) 未来我国玻纤行业企业将成三足鼎立态势 (10) 巨石集团有限公司 (11) 泰山玻璃纤维股份有限公司 (11) 重庆国际复合材料有限公司(CPIC) (12) 国外玻璃纤维行业企业在国内的基本发展情况 (13) 玻璃纤维行业研究Jan-2005 谨请参阅尾页重要申明及联合证券股票和行业评级规范。欢迎访问我们http:// 219.133.104.135/ibase。3/15

玻璃纤维项目可行性分析报告

玻璃纤维项目可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,是以叶腊石、石英砂、 石灰石等天然无机非金属矿石为原料,按一定的配方经高温熔制、拉丝、 络纱等数道工艺加工而成,具有质轻、高强度、耐高温、耐腐蚀、隔热、 吸音、电绝缘性能好等优点。玻纤能够替代钢、铝、木材、水泥、PVC等多种传统材料,广泛应用于交通运输、建筑与基础设施建设、电子电气、环 保等产业。近几年,我国玻璃纤维行业规模日益扩大,世界地位不断提升,目前已成为世界玻纤产能第一大国。 xxx实业发展公司由xxx科技公司(以下简称“A公司”)与xxx 科技发展公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出 资370.0万元,占公司股份55%;B公司出资310.0万元,占公司股份45%。 xxx实业发展公司以玻璃纤维产业为核心,依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验,xxx实业发展公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。 xxx实业发展公司计划总投资7565.78万元,其中:固定资产投资6130.22万元,占总投资的81.03%;流动资金1435.56万元,占总投 资的18.97%。

根据规划,xxx实业发展公司正常经营年份可实现营业收入11792.00万元,总成本费用8930.93万元,税金及附加138.25万元,利润总额2861.07万元,利税总额3393.95万元,税后净利润2145.80万元,纳税总额1248.15万元,投资利润率37.82%,投资利税率 44.86%,投资回报率28.36%,全部投资回收期5.03年,提供就业职位238个。 玻璃纤维(英文原名为:Fibreglass)是一种性能优异的无机非金属 材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼 钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造 成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常 用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国 民经济各个领域。

2018年塑料橡胶机械制造行业分析报告

2018年塑料橡胶机械制造行业分析报告 2018年6月

目录 一、行业管理 (4) 1、行业主管部门 (4) 2、主要法律法规及产业政策 (5) 二、行业发展现状 (7) 1、塑料行业发展现状 (7) 2、全球塑料机械行业发展现状 (8) 3、全球橡胶机械行业发展现状 (9) 4、我国塑料机械行业现状 (11) 5、我国橡胶机械行业现状 (12) 三、行业竞争格局 (12) 1、塑料机械行业竞争格局 (12) (1)注塑市场竞争格局 (12) (2)挤出市场竞争格局 (15) (3)反应成型市场竞争格局 (15) 2、橡胶机械行业竞争格局 (16) 四、影响行业发展的因素 (16) 1、有利因素 (16) (1)技术创新与进步推动行业发展 (16) (2)下游产品的应用领域不断扩大 (17) (3)国家产业政策的支持 (17) (4)国际产业转移的影响 (18) (5)轮胎工业的技术升级带来的发展机遇 (18)

2、不利因素 (19) (1)原材料价格波动 (19) (2)高端人才缺乏及争夺激烈 (19) (3)行业景气度的不确定 (19) (4)人民币升值和劳动力成本增加 (20) 五、行业进入壁垒 (21) 1、人才壁垒 (21) 2、客户壁垒 (21) 3、资金壁垒 (22) 4、行业应用经验壁垒 (22) 5、品牌和声誉壁垒 (23) 6、生产规模壁垒 (23) 7、技术和工艺壁垒 (24) 8、销售渠道壁垒 (24) 六、行业特征 (25) 1、行业利润水平变动趋势及原因 (25) 2、行业周期性 (25) 3、行业区域性 (26) 4、行业季节性 (26) 七、行业上下游之间的关联性 (26)

2020年玻璃纤维行业分析报告

2020年玻璃纤维行业 分析报告 2020年5月

目录 一、行业管理 (4) 1、行业主管单位和监管体制 (4) 2、主要法规和政策 (5) 二、行业发展概况和趋势 (6) (1)玻纤人均消费远低于发达国家,有较大的提升空间 (8) (2)国内企业缺乏核心技术的支撑 (8) (3)发展过度依赖出口,国内市场需求不足 (8) (4)下游需求广泛,热点轮番登场 (9) (1)加大创新,追求技术进步 (9) (2)延长产业链 (9) (3)产品向高端化发展 (10) (4)规模化、品牌化发展 (10) 三、行业竞争格局 (10) 四、行业壁垒 (11) 1、技术壁垒 (11) 2、资金壁垒 (12) 五、行业市场规模 (12) 六、行业竞争状况 (15) 七、行业上下游的关系 (16) 1、上游行业 (16) 2、下游行业 (17) 八、影响行业发展的因素 (17) 1、有利因素 (17)

(1)国家产业政策的支持 (17) (2)产品应用领域广阔,产业链下游多处于行业上升期 (18) 2、不利因素 (19) (1)行业产能充足,缺乏高端市场竞争力 (19) 九、行业风险特征 (19) 1、宏观经济需求波动风险 (19) 2、市场竞争加剧的风险 (19)

玻璃纤维短切原丝毡又简称短切毡,是玻璃纤维经短切成50毫米长度后,无定向地均匀分布,经聚酯粉末、聚酯乳乳液粘结剂粘结而成的无碱或中碱玻璃纤维无纺毡制品。 玻璃纤维短切原丝毡是无机复合材料中的一项主要产品,也是一种新型玻璃纤维无纺增强基材,属于玻璃钢结构件中的主要原材料之一。中国的无机复合材料工业起端主要是被作为军品开发与生产,至1970年才逐步转入民品生产。80年代开始,我国国内一些企业才逐步从国外引进先进技术和设备,近年来该类产品得到了长足的发展。 玻璃纤维短切原丝毡产品的初始原料主要为中、无碱玻璃纤维原丝。采用不同的玻璃钢的成形方法,该产品可被生产出不同的玻璃钢产品,目前国内已广泛应用于游船、舰艇、卫生洁具、大直径管道、各类耐腐蚀储罐、轻型建筑材料结构件、汽车、轻轨列车、家具、电器、各类游乐埸所、体育场所、环保设备、空调制冷设备等玻璃钢结构中。 一、行业管理 1、行业主管单位和监管体制

塑料制品在各行业中的应用现状及前景分析

塑料制品在各行业中地应用现状及前景分析 近年来,塑料加工工业随着我国经济持续稳定高速发展保持了高速增长,发展潜力较大.2008年以来,受原料持续上涨、人民币升值、出口退税率下降、“限塑令”、劳动法实施以及国际环境不断恶化等影响,沿海塑料加工业发达地区地增长放缓.但与上年同期相比,塑料制品行业总体仍保持了两位数增长,从各项经济指标看,总体发展态势令人乐观. 塑料在家电行业中地应用和发展趋势 塑料大体上可分为通用塑料工程塑料盒热固性塑料三种.通用塑料包括聚丙烯

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