静压预制管桩施工工艺 1、主要设备及人员配置 主要机械设备 海格力斯 HJYZ系列管桩静压机广东力原YZY系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机
辅助设备
人员配置
2.施工流程 静力压桩工艺流程 施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面～时吊入上节桩与底桩对齐，夹持上节桩，压底桩至桩头露出地面～→调整上下节桩，与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值，必要时适当复压→截桩，终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。 工艺流程图 主要的施工方法 静压桩机吊桩就位 首先调整桩机水平，保持桩架垂直，然后用自备起吊部分将桩材起吊，对准夹持口将桩缓慢送入夹
持口，夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正，用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度，同时为控制桩就位后位移控制，就位前在距桩位1～范围内设置两个定位小木桩，桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩，再调正和校准桩在各个方向的垂直度。 管桩起吊 管桩对位经纬仪控制管桩垂直度 管桩吊运及堆放 （1）管桩吊运应符合下列规定： ①管桩出厂前应做出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。 （2）管桩堆放应符合下列规定： ①堆放场地应平整坚实。 ②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 ③叠层堆放管桩时，底层最外缘的管桩应在距离桩端桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得超过2层。 预制PHC桩（管桩、方桩） 桩尖 静压沉桩 利用压桩机将桩夹紧后施压，按压桩油缸的垂直行程调试，一段一段的向下压，压一段为一个行程，一般为1m以上。然后松开抱桩器，开动油泵使之上移，再抱桩固定压入，如此循环作业。当操作台上压力表计数到达预定规定值时，或者达到预定深度时，便可停止压桩。施工时，对抱压力采取一定措施进行限制，防止产生过大的应力。 压桩顺序应综合考虑下列因素： 根据桩的长度，宜先长后短。 根据桩的规格，宜先大后小。 停止压桩 沉桩必须连续施压完毕，不得中途停止，但遇有下列情况，必须立即停止施工，待处理完毕方可继续施工。 （1）贯入度突然发生变化； （2）桩身严重倾斜、跑位； （3）邻桩上浮或位移过大； （4）设备发生故障； 停压标准 施工前应根据桩机不同配重进行试压桩，试压桩时，请监理、业主、设计单位参加，以确定施工的停压标准。无特殊要求应按照图纸设计标高进行控制。 电焊接桩、适当复压。 焊接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的有关规定外，尚应符合下列规定： ①当管桩需要接桩时，接头位于地面上～处。
静压混凝土预制桩 1 静力压桩 静力压桩压桩速度快，工艺简单易行、无噪音、震动等环境影响，只要能把桩压到要求的标高，在终压前压力反应正常，借鉴单桩竖向承载力静载荷试验提供的在地基土层类别中承载力与压桩力的比值关系数据，使该静力压桩的压力能非常直观地为分析判断桩身承载力的大小提供可靠的依据，明白无误地排除了桩基承载力欠缺的质量安全隐患。这种低耗、快速、高质量地确保桩基质量使静力压桩工艺能得以广泛的应用。 2 静力压桩的设计控制： 应对单桩承载力与压桩力比值关系变异作分析控制，设计应对最大压桩力提出预控标准，以免在压桩过大时导致断桩事故的发生。 2.1 先进行静力压桩的单桩静载试验的必要性。按“设计规范”规定，除地基基础设计等级为“丙级”外，“单桩竖向承载力特征值应通过单桩静载荷试验确定“。可见采用静力压桩先做静载试验的必要性，未做静载试验，而仅凭压桩力来推断单核桩承载力的做法是不可取的。在市开发区某两幢沿街七层框架均采用桩基础，桩长27米，采用静压式沉桩，认为能发挥静压桩以压桩力作为推断承载力依据的优势，先行压桩一幢未发现异常状况，在桩端压至要求标高时，最终压桩力基本能在3000KN左右。接着当第二幢施压时，连续压五根，当桩端已达到设计标高时，压桩力仅达前一幢的三分之一左右。该桩的承开力设计值为1450KN,于是只得暂停。经研究分析是由于地质条件属隐蔽变异所致，决定立即抽做单桩静载试验。经静载试验得出单桩竖向承载力特征值Ra后，对基础作出必要的设计变更修正。此时体会到采用静压桩先进行静载试验的必要性，否侧将会造成既延误工期又浪费资金欲速则不达的后果。 2.2 通过静载试验确定单桩竖向承载力特征Ra值与静压终止压桩力（以下简称终压力）的比值关系。静载试验不仅是单桩Ra值确定的依据，也时确定Ra值与终压力比值的关系的
-、工程概况----------------------------- 1 二、施工部暑--------------------------- 1 三、工程地质情况-------------------------- 1 四、施工准备工作计划---------------------- 3 五、静力压机施工机理---------------------- 4 六、静压桩施工工艺流程及施工方法--------------- 4 七、静压桩工程质量技术、安全措施---------------- 5 八、施工进度计划------------------------- 8
一、工程概况 东莞市东莞清溪鸿琦电子厂兴建厂房位于东莞市清溪镇土桥管理区，本工程基础采用桩径①400mn高强砼预应力管桩，桩长约为25米, 单桩承载力设计值分别为1600KN桩尖要求打入强风化花岗岩层大于1.0m。工程总桩数分别为58根，工程量分约为1500m 本工程由北京中华建规划设计研究院有限公司负责设计，由核工业 赣州工程勘察院勘察，由吉林小建设工程监理有限公司监理，由东莞市清溪建筑工程公司总承包，桩基础子分部工程由东莞市金山河建筑基础工程有限公司负责施工。 二、施工部署 1.管理机构 桩基础工程施工由我司进行施工，负责组织施工作业人员；由东 莞市南粤建筑工程有限公司统一指挥。各部门负责人见下表。 项目经理：邹祖华专业技术负责人：郭贤华 施工员：朱亚喜质安员：熊大根 班组长：彭水流 三、工程地质情况 场地地层由第四系人工填土层、耕植层、第四系坡积层、第四系残积层和白垩系基岩组成。 岩土层特征自上而下描述如下： 1、人工填土：土黄色、灰黄色，稍湿，成分主要粘性土和少量砂粒。为新近堆填，结构松散，欠密实。层厚4.80?7.10m,平均5.85m。
大学梅山校区工程房建施工Ⅰ标段 室外附属工程-球场、道路先法预应力方桩地基加固施工方案 专 项 施 工 方 案 编制人职务（称）项目工程师校核人职务（称）主任工程师审核人职务（称）高级工程师批准人职务（称）总工程师批准部门（章）宁波市建设集团股份有限公司编制日期
施工方案审批意见
第一章编制说明及依据 1.1编制说明 本公司针对有关的施工技术难点，结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验，编写制订了本工程的施工方案。 1.2编制依据 （1）《建筑桩基技术规》（JGJ94－2008）； （2）《建筑地基基础设计规》（GB 50007—2011）； （3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）； （4）《混凝土结构工程施工及验收规》（GB50204－2015）； （5）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GBJ50202－2002）； （6）《预制钢筋混凝土方桩》（04G19）； （7）《建筑基桩检测技术规》（JBJ106－2003）； （8）施工设计图纸。 第二章工程概况 建设单位：梅山保税港区市场开发 设计单位：市建筑设计研究院 监理单位：宁大工程建设监理 施工单位：市建设集团股份 2.1工程总体概况 大学梅山校区配套道路工程位于市梅山保税港区，东北临踏海路，西北临港湾路，东南临七星路，西南临规划商业服务业用地。本项目球场地基采用先法预应力方桩PS-A250(150)-10进行地基加固处理，道路地基采用先法预应力方桩PS-A250(150)-12进行地基加固处理，沉桩方式为静力压桩。 2.2工程地质概况 本工程桩端持力层选在④层与④b层。详见地质勘探报告。 第三章材料及机械配置 先法预应力方桩PS-A250(150)-10、先法预应力方桩PS-A250(150)-12由厂家代加工，经检验合格后运到现场，现场配置1台履带式液压挖掘机DH420LC-7静力压桩。
A.0.4 荣生电子电子储能项目二期厂房工程 监理实施细则 （静压预制砼方桩） 容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师（签字）：（执业印章）
日期： 省住房和城乡建设厅监制
目录 1. 工程概况及设计要求 (1) 1.1专业工程特点 (1) 2.监理依据及监理工作程序 (1) 3监理工作流程 (2) 3.1 监理工作总流程 (2) 3.2实施阶段监理工作流程 (3) 3.3投资控制监理流程 (4) 4、监理工作的控制要点及目标值 (5) 4.1压桩前质量控制： (5) 4.2压桩中的质量控制： (6) 4.3压桩后的质量控制： (7) 5．监理的工作方法及措施 (8) 5.1 监理工作方法： (8) 5.2 监理措施： (9) 6 监理旁站容、方法和要求 (11)
6.1 旁站工序： (11) 6.2 工作要求： (11) 7、静压桩应有的资料 (12)
1.工程概况及设计要求 1.1专业工程特点 荣生电子电子储能项目二期厂房工程工程采用混凝土预制桩，设计总桩数 312 根，桩底标高 -22 m，桩顶标高 -1 m；（±0.000相当于绝对标高 3.4 m），基础采用桩基础形式。本工程全部采用商品砼，砼强度 C30 。建筑总高度为 11.3 m；主体结构形式为框架体系，四级抗震等级。 本工程设计单位：市建筑设计研究院 总承包单位：正平建设工程； 打桩分包单位：捷强建设工程； 监理单位：广和工程咨询 2.监理依据及监理工作程序 监理工程师必须在学习和熟悉该工程地质勘察报告，了解地质变化和持力层在各桩位的标高，了解静压桩的沉桩机理、适用围、设备造型、施工工艺、设计要求和有关压力计算的方法，按专业分工监控。 2．1监理依据 2.1.1业主与施工单位签订的施工合同 2.1.2本项目施工阶段的监理合同 2.1.3业主提供的相关设计图纸及其要求 2.1.4相关施工规、图集、法律、法规 方桩制作和静压质量验收标准《建筑桩基技术规》JGJ94-94，和国标04G361图
静压预制混凝土管桩打桩施工方案 一、编制依据： 依据国家标准《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-98《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》DBJ15-98《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91《国事安全法》，《安全生产条例》，基础平面图及地质资料。为保证本桩基础工程施工质量及施工安全，确保工程顺利完成，编制本方案。 二、工程概况 （一）工程项目结构特点、地理位置： 本工程位于，工程名称为；由兴建；设计单位：施工单位：基础采用静力压预应力PHCΦ300-AB型管桩。总桩数为根，根据地质资料设计有效桩长约7-23米左右，工程约1600米左右，设计单桩竖向承载为600KN；我公司根据现场实际情况及周边特殊环境，计划进一台静力全液压压桩机施工，机型号ZYJ-500型；该台桩机具有坟桩速度快，质量高等到优点，计划每天完成20根桩。 （二）地质条件 根据钻探揭露所得的地质资料，经综合整理，可将场区地层按分类型由上至下划分为：（1）人工填土层；（2）粉质粘土；（3）全风化砂砾岩；（4）强风化砂砾岩层具体详阅《岩土工程勘察报告》。 （三）施工场地条件： 由甲方提供施工场地地耐力承载力为13T/㎡，电源按130KW提供到施工场地，道路完善后三通一平已基本完成。 三、设计要求
（1）本工程采用高强预应力PHCΦ300-70AB型。 （2）设计桩长根据地质资料暂定为H=7-23M。 （3）设计桩端持力层为强风化砂砾，岩层。 （4）正式施工前必须先压试验桩，其数量不少于2根以确定其贯入度及桩长，并校验桩机设备设备工艺及技术措施是否符合要求。 （5）保证桩的纵横双向垂直念头不得超过0.5%。控制施压速度，一般不宜超过2m/min。（6）压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。 （7）设计单桩竖向承载为600KN,终压力1500-1800KN。 （8）焊好桩接头应自然冷却时间不宜小于8min严禁用水冷却或焊好即打。 （9）当桩出现断桩或压力表突变时，必须通知甲方、监理、设计人员进行处理。 四、施工方案 （一）静力压桩施工机理： 静力桩施工是利用桩机自重体提供反力，将桩送入土层中，当预制管桩在垂直静力作用下，沉入土时，桩周土体发生急速激烈的挤压，土中的空隙水压力急剧上升，土的强度大大降低，这时桩身很容易下沉，桩的阻力主要来自桩尖，向下穿透土层时，直接冲剪桩端土体的阻力，一旦压桩终止并随时间的推移，桩基土体孔隙水压力逐渐消散，土体发生固结，桩侧摩擦力逐步恢复和提高，从而使静力压桩获得较大的承载力。 当桩机的施工压力达到设计单桩极限荷载时，还应视地质情况进行“复压”，这时用连续的满荷载施加于桩身，使桩尖进入持力层部分更加挤密，达到提高端承力，减少沉降的作用，如压桩机的配重大大超过单桩极限荷载时，采用加大承载力，未彀时再进行必要的复压。（二）施工机械的选择及施工组织计划： 根据本工程的地质情况，周边环境以及设计要求，我公司决定进一台静力全液压压桩机
一、预制混凝土方桩 预制方桩的设计要求、质量目标 1）本工程以终压力峰值（单桩竖向承载力标准值的倍）为终压 控制条件，且压桩在峰值下复压3～5次，桩的总沉降量（贯入度）少于25mm。 2）钻孔桩长不能满足设计要求时，应在打（压）桩施工前于该桩处预先钻孔，钻孔孔径不大于 D-50，采用螺旋钻机成孔，孔深满足达到设计深度。 3）施工允许误差 ①上下桩节中心线偏差＜2mm，节点弯曲矢高不得大于 %桩长，且不大于 20mm。 ②桩位施放误差＜ 20mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的%。施工工艺流程
预制桩使 外观检查用 材 查合格证料 判定 OK 沉桩顺序安排控制网建立 测放桩位 压桩机移位 复查桩位对点 沉桩 送桩管到设 计标高 循环 检 查 桩 的 垂 直 度 办理中间验收 送桩 检测桩顶标高 判定 OK 基坑挖土 后期 实测桩位移 实测桩顶标高 提交竣工资料 1.3.1 按总进度计划，采用分区分块先内后外，从中间往四周施压的顺序沉桩施工。 1.3.2根据工程地质条件，在同一区域内采用先压长桩后压短桩的顺序。
测量放样 1.4.1选用J2经纬仪、S3水准仪、全站仪及50m钢卷尺等。 1.4.2测量网的布设：接到复核业主提供的坐标控制点，用全站仪布设测量网。网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护。控制网的精度要满足设计和规范。 1.4.3桩位测放 桩位测放必须符合设计和规范要求，实际操作从严控制： （1）控制桩及轴线的测放误差小于5mm。 （2）桩位的测放误差小于 5mm。 （3）标高的测放误差控制在±5mm内。 （4）桩垂直度的偏差控制在%内。 1.4.4测量技术要求 （1）现场由测量技术人员主持测放工作，每天复核一次，保证 样桩位测放的精度。 （2）桩位测放后，必须进行测量复核验收，办理书面验收手续 存档。 （3）加强中间环节的验收，当每根桩最后一节桩打至地面时， 应进行桩位位移的测定，做好记录，作为竣工验收的参考依据。 （4）根据设计要求执行静力压桩的终压控制条件，并采用水准 仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高，做好数据记录。 （5）桩身垂直度的控制，用两台经纬仪控制桩的垂直度。 （6）现场设置水准点，不宜少于 2个，用于检查桩顶的入土深度。
第一节静压预应力管桩 一、预应力高强混凝土管桩施工准备 ㈠技术准备 1、施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。 2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。 3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十项新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。 4、桩位编号：为了便于工程质量控制和技术资料整理，根据桩位平面图对桩位进行编号，确定施工顺序及各桩机的施工区段。 5、搜集有关建筑物场地及附近地上、地下管线、建筑物、构筑物的资料，对可能受影响的要制定相应的保护措施。 6、进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。 7、认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。 8、技术负责人依据施工规范和设计要求，向各施工班组进行安全及技术交底。 9、工程桩正式施工前，先进行试打桩，检验设备性能和调整施工参数。 ㈡施工现场准备工作 1、根据规划提供的工程定位基线及水准点，完成施工现场预应力高强混凝土桩的测量定位、高程引测，并报有关单位复验。 2、在桩基施工区域地面采用碾路机碾压平整，方便桩基施工。 3、完成临水、临电、临时设施的设置工作 ㈢材料准备 1、依据设计图纸要求的材料品种、规格计算材料需用量，编制材料需用计划。 2、依据材料需用计划及进度计划编制材料供应计划，落实材料货源，合理、及时进场。 3、组织材料进场，合理进行布置和堆放。 二、预应力高强混凝土管桩施工工艺流程
三、预应力高强混凝土管桩施工方法 ㈠定位放线 1、认真复核设计图纸及规划部门交桩点位，将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。 2、利用电子全站仪采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。 3、桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台制定不同的放线方案。 ㈡桩机就位 在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。 ㈢管桩的验收、堆放、吊运及插桩 1、管桩的进场验收 管桩进场后，应按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、
1、静压桩施工要求 1、静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间，应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2、要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3、检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4、压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5、启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。 6、当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7、当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。 8、压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。 9、沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 1、施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2、熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3、做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 4、边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。 5、为做好静压桩施工控制，必须备足必要的测量仪器。 4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放 1、预制静压桩大多由专业厂生产供应，进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩(04G361)”和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)对静压桩进行验收，并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料。 2、预制桩应达到设计强度的70%方可起吊，强度达到100%方可运输。桩在起吊和搬运时，必须做到平衡，不得损坏。水平吊运可采用二点起吊，吊点距桩端0.207L(L为桩长);一点起吊，吊点距桩端0.29L(L为预制桩长，在10米)。 3、预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定：表面平整、密实，掉角深度不超过10毫米，局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部
城典排涝站预制方桩专项施工方案 一、地形地貌 城典排涝站位于杨巷镇，周围为鱼塘，各孔口高程为吴淞高程系统，以场地附近一水泥路面上已知BM点（6.55米吴淞高程）向各点引测，用水准仪向各孔引测，地貌单元属太湖流域冲积平原地貌形态。 二、工程地质条件 根据勘探资料，场地勘察深度20米以内的土体可分成4个工程地质层，自上而下，依次为： 1）、素填土：杂色，表层主要为粘性素填土和耕植土，夹少许碎石、砖块和生活垃圾等，下部为软塑状粘性土，松软状态，全场分布，层厚1.0~1.6M，层底标高为3.5~4.28M； 2）、淤泥质粉质粘土：呈流塑状态，全场分布，层厚8.9~9.2M，层底标高为-5.4~-4.90M； 3）、粉质粘土：呈可+塑状态，全场分布，层厚1.0~1.6，层底标高为-7.2~-7.02M； 4）、粉质粘土：呈硬塑状态，全场分布，本次钻探未钻穿该层，最大钻进深度为4.6米； 三、地下水情况 施工区域有影响的浅部地下水主要为（1）层表土（弱透水）上层滞水，主要受大气降水和地表渗流补给，以蒸发及下渗方式排泄，深部弱孔隙承压水主要以层间及径流的方式补给、排泄。其他土层均为微~弱透水，属相对隔水层。
四、设计要求及相关技术参数 1、设计范围：城典排涝站上下游挡墙、连接段、出水池、泵室、进水池 2、桩长：9米长59根，8米长262根。 4、布置形式：纵横向各桩中心间距均为1.0m，站身底板及进水池侧翼墙标高为1.5米，出水池及出水涵为2.6米。 5、砼采用C30砼。 五、施工组织机构及机械配置 1 施工组织机构 为完成本工程任务，项目部在现场设专门的组织机构，各部门认真履行自己的义务和岗位职责，负责组织现场施工，按期优质完成本工程任务。 2 机械设备配置 根据现场施工条件，为确保本工程的进度和质量，施工机械进场前进行检验，检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有
长沙市明德中学多功能剧场建设项目 静 压 桩 施 工 方 案 审批： 审核： 编制： 湖南教建集团有限公司 2017年12月
目录 一、工程概况 (1) 二、静压桩工程的特点及要求 (2) 三、基础静压桩施工顺序： (3) 四、工程桩预制 (5) 五、工程桩沉桩施工 (6) 六、静压桩质量控制 (9) 七、质量要求 (10) 八、技术组织措施 (10) 九、管理人员、施工人员、施工机械及进度计划 (12)
一、工程概况 1.1工程位置 长沙市天心区长沙市明德中学内。 1.2建筑概况 该工程为明德中学音乐厅，长约50m，宽约25m，最大跨度为14.2m。本工程结构的嵌固部位为基础顶，结构采用框架结构。基底面积749.43m2，建筑面积为1514.76m2。 1.3场地地质概况 地质情况自上而下依次为(1) 人工填土:厚度17.30-20.30米;(2)粉质粘土:厚度0.80-2.30米；（3）圆砾：厚度4.30-8.80米，本工程建筑持力层；（4）粉质粘土：厚度3.00-10.80米；（5）强风化泥质粉砂岩：岩体基本质量等级为V级；该层未钻穿，勘察揭露地层最大厚度5.60米。 1.4基础型式 本工程采用桩基础，桩采用钢筋混凝土预制静压桩（500×500）桩顶伸入筏板50~100㎜。桩基持力层为圆砾层，桩端进入持力层不小于1500㎜，桩基安全等级为一级，单桩竖向承载力特征值为1500KN。1.5预制桩混凝土强度等级 桩基混凝土强度等级C80；预制桩，筏板，地下室外墙混凝土均采用普通硅酸盐水泥，最大水灰比0.55（预制桩最大水灰比为0.45），最小水泥用量为每立方300kg,铝酸三钙（C3A）含量小于5%。预制桩的钢筋保护层为50mm。预制桩外表面均涂刷冷底子油两遍，沥青胶泥两遍。 1.6钢筋 HPB235级钢（Ф表示）,fy=210N/ m㎡； HRB335级钢（Ф表示），fy=300 N/m㎡；
静压方桩方案
一、预制混凝土方桩 1.1 预制方桩的设计要求、质量目标 1）本工程以终压力峰值（单桩竖向承载力标准值的2.0倍）为终压控制条件，且压桩在峰值下复压3～5次，桩的总沉降量（贯入度）少于25mm。 2）钻孔桩长不能满足设计要求时，应在打（压）桩施工前于该桩处预先钻孔，钻孔孔径不大于D-50，采用螺旋钻机成孔，孔深满足达到设计深度。 3）施工允许误差 ①上下桩节中心线偏差＜2mm，节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长，且不大于20mm。 ②桩位施放误差＜20mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的 0.5%。 1.2 施工工艺流程
后期 1.3 沉桩顺序安排 1.3.1 按总进度计划，采用分区分块先内后外，从中间往四周施压的顺序沉桩施工。 1.3.2 根据工程地质条件，在同一区域内采用先压长桩后压短桩的顺序。 1.4 测量放样
1.4.1 选用J2经纬仪、S3水准仪、全站仪及50m钢卷尺等。 1.4.2 测量网的布设：接到复核业主提供的坐标控制点，用全站仪布设测量网。网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护。控制网的精度要满足设计和规范。 1.4.3 桩位测放 桩位测放必须符合设计和规范要求，实际操作从严控制： （1）控制桩及轴线的测放误差小于5mm。 （2）桩位的测放误差小于5mm。 （3）标高的测放误差控制在±5mm内。 （4）桩垂直度的偏差控制在0.3%内。 1.4.4 测量技术要求 （1）现场由测量技术人员主持测放工作，每天复核一次，保证样桩位测放的精度。 （2）桩位测放后，必须进行测量复核验收，办理书面验收手续存档。 （3）加强中间环节的验收，当每根桩最后一节桩打至地面时，应进行桩位位移的测定，做好记录，作为竣工验收的参考依据。 （4）根据设计要求执行静力压桩的终压控制条件，并采用水准仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高，做好数据记录。 （5）桩身垂直度的控制，用两台经纬仪控制桩的垂直度。 （6）现场设置水准点，不宜少于2个，用于检查桩顶的入土
众森国际花园二期北区73#、75#、78#、82#、83#住宅楼及幼儿园（86#楼）工程预应力管桩 监 理 实 施 细 则 编制人： 总监理工程师： 项目监理机构（章）： 日期： 省建设工程监理咨询
一、工程概况及特点 1.工程概况： 本工程73#、75#、78#楼为17层楼结构为框剪结构及1#地下室，工程总工期为720个日历天，合同质量等级合格。 73#、75#、78#桩基为预应力管桩，成孔深度以进入全风化、强风化千枚岩，实际桩长按入持力层2.0倍桩径，实际桩长以设计桩长和压桩力双控制。 施工前应按照有关规及本省有关规定要求进行试桩 灌注桩嵌入承台的长度为50mm 本工程预应力管桩（PHC桩、A型、外径为500） 工程名称：众森国际花园二期北区73#、75#、78#、82#、83#住宅楼及幼儿园(86#楼) 建设单位：众森实业集团 勘察单位：省建筑设计研究总院 设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团） 监理单位：省建设工程监理咨询 施工单位：美康绿色建筑工程股份 工程地点：省市黄家湖东路 2 监理工作围 根据业主与监理单位签订的建设工程监理合同，在规划红线围按业主方提供的施工图纸中的容，实施监理。 二、监理目标
（一）工程质量控制目标 使分项工程质量满足设计及施工合同要求，从而使分部工程质量达到优良。 （二）工程进度控制目标 提高工作效率，改进工作方法，确保合同工期的实现：桩基工 （三）工程安全控制目标 严格按相关要求做好现场安全文明施工，杜绝安全事故。 三、监理依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002; 《先法预应力混凝土管桩》GB13476-2009; 《建设工程监理规》GB50319－2013; 《建筑基桩检测技术规》JGJ106-2014; 设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要； 政府有关政策、法规等； 监理合同、施工合同和经监理认可的施工组织设计或方案。 四、打桩安全措施（监理人员现场旁站时应加强检查） 1、打桩机作业区应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入施工现场。压桩过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。 2、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。 3、参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程，属特殊工种的必须持证上岗。操作中，坚守岗位， 严禁酒后操作。 4、、施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。 5、不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业
静压预制方桩施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米，拟采用ZYC-250液压静力压桩，图中桩承台用ZJ表示，方桩的单桩极限承载力标准值为450KN，压入强风化层不少于1米。 1、ZYC－250液压静力压桩机技术参数： 主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力，最小压桩速度:MIN 2、行走能力： 每次行程：纵向，横向。 每次回转角度:80 行走速度:前进MIN，后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩：、、 管桩：Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度：3M≤L≤12M 5、液压系统：额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统：功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量：总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9．边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2，短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩
最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况： 本工程基础采用砼预制方桩，截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天，一台柴油打桩机每天完成10根桩，可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心，并用白灰根据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整，方桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
一、预制混凝土方桩 1.1 预制方桩的设计要求、质量目标 1）本工程以终压力峰值（单桩竖向承载力标准值的2.0倍）为终压控制条件，且压桩在峰值下复压3～5次，桩的总沉降量（贯入度）少于25mm。 2）钻孔桩长不能满足设计要求时，应在打（压）桩施工前于该桩处预先钻孔，钻孔孔径不大于D-50，采用螺旋钻机成孔，孔深满足达到设计深度。 3）施工允许误差 ①上下桩节中心线偏差＜2mm，节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长，且不大于20mm。 ②桩位施放误差＜20mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的0.5%。 1.2 施工工艺流程
1.3 沉桩顺序安排 1.3.1 按总进度计划，采用分区分块先后外，从中间往四周施压的顺序沉桩施工。 1.3.2 根据工程地质条件，在同一区域采用先压长桩后压短桩的顺序。 1.4 测量放样 1.4.1 选用J2经纬仪、S3水准仪、全站仪及50m钢卷尺等。 1.4.2 测量网的布设：接到复核业主提供的坐标控制点，用全站仪布设测量网。网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护。控制网的精
度要满足设计和规。 1.4.3 桩位测放 桩位测放必须符合设计和规要求，实际操作从严控制： （1）控制桩及轴线的测放误差小于5mm。 （2）桩位的测放误差小于5mm。 （3）标高的测放误差控制在±5mm。 （4）桩垂直度的偏差控制在0.3%。 1.4.4 测量技术要求 （1）现场由测量技术人员主持测放工作，每天复核一次，保证样桩位测放的精度。 （2）桩位测放后，必须进行测量复核验收，办理书面验收手续存档。 （3）加强中间环节的验收，当每根桩最后一节桩打至地面时，应进行桩位位移的测定，做好记录，作为竣工验收的参考依据。 （4）根据设计要求执行静力压桩的终压控制条件，并采用水准仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高，做好数据记录。 （5）桩身垂直度的控制，用两台经纬仪控制桩的垂直度。 （6）现场设置水准点，不宜少于2个，用于检查桩顶的入土深度。 1.5 方桩质量控制 1.5.1 严格按设计要求及有关施工验收规、标准对桩制作质量进行验收。 检验要：
静压预应力管桩压桩要求 1、压桩机就位 将压桩机移动到需要压桩的位置，并保持水平，让桩位与压桩机夹具的中心相互对准。 2、吊桩 吊车吊起附近的管桩，在把管桩插入压桩机的夹具时，指挥人员指挥吊车缓缓地把管桩放进夹具中，压桩机师傅要适时的打开夹具的夹口。在距离地面lOcm处时要停止放下管桩，夹具要夹紧管桩，放松吊钩。夹具的压力要小于5blPa，而且要逐次增加压力。中心法：在地面上放置中50cm的钢筋模具，桩位和模具要中心相对，而且模具和管桩周边也要对齐，当管桩对齐，微微提升管桩，焊接桩尖，4区群桩的压桩使用无桩尖，1、2、3区使用十字型桩尖。 3、压桩 （1）整根压桩的好坏在于是否压好第一节桩，严格要求管桩的角度和定位，管桩压入时，首先依据压桩机的水平仪去把压桩机调到水平位置，其次一定要在压桩机的前方和左右两侧放置吊线锤或者经纬仪，时刻监控着管桩压入时与水平面是否保持90度，管桩垂直度偏差要小于0.5％。如果管桩大于垂直度0.5％，必须吊起压入的管桩，依据经纬仪的显示调平压桩机使管桩垂直，并且把经纬仪的数值记录，作为下一次调平的数值。再次压入管桩，时刻注意压入时压力表
和管桩的变化，若出现异常倾斜和偏移马上找到原因并纠正，确定压桩角度没有异常时，便可以逐渐增压。 （2）管节的长短要分配合理，在接桩时使桩尖远离硬持力层，管桩的接头应少于4个。要让处于一个承台的接头彼此间错开。 （3）经过强风化的地面高低不一，也会使最终压入后的管桩高低不一，这就要进行接桩或者截桩。对于高出地面的管桩要及时的截桩，截至水平面下30~50cm，防止压桩机来回走动给管桩带来损坏。对于低于水平面的管桩，要等到以后挖开土地再采取接桩，接桩的长短可以采用周围挖土接桩，或者人工挖孔等。 （4）为了确保管桩的垂直度，压桩过程中工作人员要不停地测点测量。 （5）压好桩后要及时砍除高出地面的管桩，禁止工作现场的机械把桩头当成拉锚点或者碰撞，砍桩后地面留下的孔洞要及时填好，防止压桩机走后导致地面沉陷。在工程中要认真记载压入管桩所使用压力的读数和压桩的时间，以此判定管桩的承受力还有质量，如压力表的指数忽然升高或者降低时，要停止压桩，查看地质资料，判断是否断桩或者遇到障碍物，压桩时断压桩是禁止的。 4、接桩 工程中接头使用的是二氧化碳保护焊，二氧化碳纯度要高于99. 5％，否则会产生气孔或者使焊缝机的性能下降。篷布防风措施要提前做好。
静压钢筋砼预制方桩施工监理实施细则 一、专业工程特点 办公楼设计要求为300*300预制钢筋混凝土管桩基础，桩型为JZHb-230-107B，有效桩长21米，采用1根12米施工，1根9米施工，单桩竖向极限承载力标准值1370KN，共153根桩。 2#厂房设计要求为300*300预制钢筋混凝土方桩基础，桩型为JZHb-230-129B，有效桩长21米，采用1根12米，采用1根9米施工，单桩竖向极限承载力标准值1330KN，共125根桩。 二、编制依据 1、工程建设委托监理合同 2、工程施工合同 3、设计图纸 4、现行规范标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑基础桩 基技术规范》、《工程地质勘察报告》、《建筑安装工程施工技术操 作规范》 5、《工程建设标准强制性条文》 三、监理细则目标 1、质量控制目标 （1）总监理工程师对施工组织设计（施工方案）应结合法律、法规、规范、标准以及强制性条文严格审查。施工组织设计必须经济、 先进可行、合理。 （2）工序质量检查必须达到100%，明确责任，充分发挥监理人员的职责。 （3）隐蔽工程验收率必须达到100%，提高监理人员的责任心，关键部位100%实施旁站。
2、进度控制目标 （1）熟悉合同条件和建设单位对桩基工程的工期要求，审查桩基工程进度计划的合理性。 （2）检查月进度计划落实情况，每周检查劳动力组合情况。 （3）工地例会，要合理分析进度滞后措施落实情况。 3、投资控制目标 （1）熟悉设计图纸，工程量清单，设计交底，图纸会审以及设计变更相关内容，审核桩基工程量计算。 （2）根据平整现场标高测定，熟悉合同条款，以及工程施工进度和质量状况，严格对已完工程量计算。 （3）及时、公平、合理地处理工程签证和索赔。 4、安全监督目标 监督施工单位执行《建设工程安全生产管理条例》，每月对施工现场的安全情况，进行一次大检查，每日巡视检查现场安全状况，并做好记录，做到无事故发生。 四、监理手段 本细则实话监理目标的手段：预控、巡视、平行检查、旁站、执行监理程序、监理指令等。 针对静压预应力管桩的施工特点，本细则以过程旁站为主要手段。 预控（事前预控）：核查施工单位的质保体系，查验施工单位的轴线和桩位测量成果，签认预应力桩进场报验，检查进场的主要施工机械设备，审查村基施工方案，明确静压桩质量通病。 巡视：根据桩基工程具体进度，施工部位工程复杂程度，安排好每天不少于5小时对处于施工状态的现场进行巡视，发现质量、安全问题及时解决。 执行监理程序：按照国家有关规范标准要求施工单位有专门质检员现场记录，在自检合格的基础上，填报工序报验单申报监理，待监
预制混凝土静压桩施工的质量控制要点 桩基础是一种能适应各种地质条件、各类建（构）筑物荷载要求的基础。它具有承载力大、稳定性好，变形量小、收敛快等工程特性。 预制砼桩种类繁多，可用各种材料、不同制作方法，生产出不同的桩型，本文简述预制砼静压方桩施工的质量控制问题。 一、静压桩施工 1、对静压桩施工的要求 1）静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间，应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2）要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3）检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4）压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5）启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。 6）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7）当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。
8）压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。 9）沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 1）施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2）熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3）做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 4）边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。 5）为做好静压桩施工控制，必须备足必要的测量仪器。 4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放 1）预制静压桩大多由专业厂生产供应，进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩（04G361）”和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）对静压桩进行验收，并要生
预 应 力 静 压 管 桩 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 二0二0年三月
静压桩施工方案 一、设计要求： a)主楼桩选用PC500-100-A，地库桩选用PHC500-100-A和PRS-450-B。 b)主楼管桩单桩竖向抗压承载力特征值为1500KN，地库管桩单桩竖向抗 压承载力特征值分别为1400KN、1800KN、2200KN、1200KN。 c)配重≥5500KN的沉桩机械； d)接桩用焊接接桩上下端板锚位小于2㎜，坡口根部间隙小于2㎜，选 用E43XX型焊条，焊缝满焊不少于3道； e)截桩采用机械，严禁用大锤横向敲击，截桩后桩端修平钢筋割齐，截 桩后的桩顶标高允许偏差为±10㎜； f)桩身垂直偏差为1%。 g)本工程±0.000相当于黄海高程6.650 二、执行规范及质量控制依据 a)建筑桩技术规范JGJT406-2017 b)建筑地基与基础工程施工工艺标准TJMCC20-GYBZ-01-2014 c)砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 d)建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001 e)国家地方相关验收规范，强制性条文，施工合同相关文件及变更文件 f)地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002 三、场地情况 本工程场地基本平整，场地内已铺设砖渣路，可行驶桩机及堆放桩管，场地四周均采用挖排水沟，集水坑等排水措施，水电均已接至现场临时设施，现场办公室已完成。
四、施工计划、机械及劳动力安排 本工程预应力管桩共计3820根，计划4台设备，每天按15根桩计需要64天，因施工中需来回移动桩机，所以工期为70天。 a)机械采用800T静压机4台，电焊机8台； b)人员安排4班，每班5人； c)其它劳保用品等。 五、静压式预应力管桩施工方法 一）施工总体部署及准备工作 1、现场施工安排及机械设备组织 根据工程特点，安排压桩工期为70天，计划进场4台桩机施工，施工前组织机修人员对设备机具作全面检修和保养，保证设备正常运转。 2、材料准备： 工程合同签订后即进行管桩材料采购，按ISO19001标准的要求选择具备资格、设备先进、质量稳定供货及时的厂家，进场验收时执行GB13476/-2009《先张法予应力混凝土桩》的要求，备齐以下资料：1）主管部门的认证、推荐、许可证书； 2）技术性能资料； 3）技术性能资料； 4）进场管桩外观尺寸，允许偏差复检记录； 5）进场验收记录。 3、施工准备 1）组织有关单位会审图纸； 2）调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线，地下建（构）筑物及障