集中式和组串式逆变器方案对比 1.方案介绍 兆瓦级箱式逆变站解决方案：1MV 单元采用一台兆瓦级箱式逆变站, 2台500kW 併网逆变器（集成直流配电柜）、交流配电箱等设备，该箱式逆变站箱 体防护等级可达IP54，可直接室外安装，无需建造逆变器室土建房 兆瓦级箱式逆变站解决方案 集中式解决方案：1MV 单元需建设逆变器室，内置2台500kW 并网逆变器（集成直 内部集成 1 1 1 1 1 -------------- I 1 1 1 1 1 1 * > 1 1 1 I 1 1亠 79 世纪新能源网 w ww, NG21 ,com Vi am
流配电柜）、1台通讯柜等设备。现场需要建造逆变器土建房 组串式解决方案：1MV 单元采用40台28kW 组串式并网逆变器，组串式逆变器防护 等级IP65，可安装在组件支架背后。 iL 朴 盅出材. " .'I 世纪新能源网 2.方案对比 2.1投资成本对比 组串式解决方案： 单位 数审 曲梢1万元） 0汇1交湍■「斋箱 曽 5 0i 45X5^X25 阴画组串式谨变养 40 1. LL 1. 11. L- 霞鏡组升压变压器 台 1 怡 pvfi^iJE.交瘵践绩 1 15 合计 y&. sb ■ 世? W AT ■ 集中式解决方案： 单奋 价格（万元1 16汇】直流汇盜箝 14 0,3X14=4,2 E03kW A 伏井网逆变器 台 15>：2-30 世纪新能源网 N€21
备注：以上价格来源于各设备厂商及系统集成商，此报价仅供参考。设备数量均 按照1MV单元计算。 2.2可靠性对比 （1）元器件对比 集中式解决方案：1MV配置2台集中式并网逆变器，单台设备采用单级拓扑设计，共用功率模块6个，2台并网逆变器共12个。单兆瓦配置设备少、总器件数少，发电单元更加可靠。另外，集中式逆变器采用金属薄膜电容，MTBF超过10万小时，保证25年无需更换。 组串式解决方案：1MW配置40台组串式并网逆变器，单台设备采用双级拓扑设计，共用功率模块12个，40台并网逆变器共480个。功率器件电气间隙小，不适合高海拔地区。组串式逆变器采用户外安装，风吹日晒很容易导致外壳和散热片老化；且单兆瓦配置设备数量多、总器件数多，可靠性低；采用铝电解电容，MTBF仅为数千个小时，且故障后无法现场更换。 （2）应用业绩对比 集中式解决方案：集中式并网逆变器在大型地面电站中应用广泛，国内目前99%的光伏电站均采用该类型并网逆变器，市场占有率高，认可度高。 组串式解决方案：组串式并网逆变器在大型地面电站中的应用极少，国内目前只
20MW太阳能发电项目光伏场区
一、工程概况 1、工程概况 华润安达1号太阳能发电项目位于安达市西南部约18km处，项目所在地北侧为规划高 速公路，东侧与中和砖厂相邻，项目所在地区平坦开阔，地势较低，无不良地质现象，场地布置条件较好。场地为盐碱地。施工时将场地挖填平整、并填土至沟塘形成相对平坦地貌以利于工艺布置及场地排水，即可形成良好的施工场地，场地布置条件较好。 本期光伏厂区内占地面积为633790㎡，共安装18组1MWp太阳能子阵，总容量为 20.16MWp。施工道路与永久道路可结合。通过平整场地，用砂石铺垫，作为施工道路使用。待施工结束后，完善道路二侧边沟系统、路面养护后可作为永久道路使用。 安达市位于黑龙江省西南部，地处大庆市与肇东市之间。属中温带大陆性季风气候，冬季（11月至次年3月）被强大的蒙古高压控制，在其影响下多偏北风，天气干燥严寒；夏季（6月至8月）受副热带海洋气团的影响，降水集中，光照充足气候温热、湿润。春季（4 月至5月）多偏南大风，降水较少，易发生春旱；秋季（9月至10月）天高气爽，降温较快，常有早霜危害。气候基本特点是：冬长雪少，天气寒冷；夏短湿热，降水集中；春季风大，气候干燥；秋凉气爽，时有早霜。全年降水较少，平均气温在3℃左右。年平均无霜期较短，在170d左右。 2、太阳能资源 黑龙江省年太阳总辐射量为4400～5400MJ/ m2（相当于1222～1500kWh/ m2）。太阳 直接辐射年总量为2526～3162 MJ/ m2，直接辐射在总辐射中所占比例较大，在0.57～0.63之间，年日照时数在2242～2842小时。 华润安达光伏发电项目所在地年均太阳辐射量1357.70kWh/m2，年均日照时数2681.97h，日照时间较长，利用太阳能资源的条件较好。场址地区水平面日平均辐照度为3.72 kWh/m2d，项目场址在我国属于太阳能“资源丰富”地区，具备一定开发价值。从太阳能资源利用角度说，此地区适合建设太阳能光伏发电站。 3、气象条件 安达市位于黑龙江省西南部、松嫩平原中部，东经124°53′至125°55′，北纬46°01′至47°01′，地势东部略高，西部略低，平坦开阔，平坦地面下沉积着新老地层，储藏着丰富的水、石油和天然气等资源。安达市地处中纬度寒温带大陆性季风气候，年平均气温为4.2℃，最热月（7月）平均气温为32.1度，最冷月份（1月）平均气温为-18.7度，历年极端气温最高为38.7度，历年极端气温最低为-37.9度；年平均降水量为432.5
集中式逆变器：光伏组件，直流电缆，汇流箱，直流电缆，直流汇流配电，直流电缆，逆变器，隔离变压器，交流配电，电网。 组串式逆变器：组件，直流电缆，逆变器，交流配电，电网。 主要优缺点和适应场合 1、集中式逆变器一般用于日照均匀的大型厂房，荒漠电站，地面电站等大型发电系统中，系统总功率大，一般是兆瓦级以上。 主要优势 （1）便于维护管理； （2）逆变器集成度高，功率密度大，成本低； （3）逆变器各种保护功能齐全，电站安全性高； （4）有功率因素调节功能和低电压穿越功能，电网调节性好。 主要缺点 （1）直流汇流箱故障率较高，影响整个系统。 （2）集中式逆变器MPPT电压范围窄，一般为450-820V，组件配置不灵活。在阴雨天，雾气多的部区，发电时间短。 （3）逆变器机房安装部署困难、需要专用的机房和设备。 （4）逆变器自身耗电以及机房通风散热耗电，系统维护相对复杂。
（5）集中式并网逆变系统中，组件方阵经过两次汇流到达逆变器，逆变器最大功率跟踪功能（MPPT）不能监控到每一路组件的运行情况，因此不可能使每一路组件都处于最佳工作点，当有一块组件发生故障或者被阴影遮挡，会影响整个系统的发电效率。 （6）集中式并网逆变系统中无冗余能力，如有发生故障停机，整个系统将停止发电。 2、组串式逆变器适用于中小型屋顶光伏发电系统，中型地面光伏电站。 主要优势 （1）组串式逆变器采用模块化设计，每个光伏串对应一个逆变器，直流端具有最大功率跟踪功能，交流端并联并网，其优点是不受组串间模块差异，和阴影遮挡的影响，同时减少光伏电池组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况，最大程度增加了发电量。 （2）组串式逆变器MPPT电压范围宽，一般为250-800V，组件配置更为灵活。在阴雨天，雾气多的部区，发电时间长。 （3）组串式并网逆变器的体积小、重量轻，搬运和安装都非常方便，不需要专业工具和设备，也不需要专门的配电室，在各种应用中都能够简化施工、减少占地，直流线路连接也不需要直流汇流箱和直流配电柜等。组串式还具有自耗电低、故障影响小、更换维护方便等优势。 主要缺点 （1）电子元器件较多，功率器件和信号电路在同一块板上，设计和制造的难度大。（2）功率器件电气间隙小，不适合高海拔地区。户外型安装，风吹日晒很容易导致外壳和散热片老化。
一般施工方案（措施）报审表
本表一式三份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存一份。 抚宁县20MWp（一期）农业设施光伏发 电项目工程 组件安装施工方案 批准：____________ 审核： 编写：____________
新疆海为新能电力工程有限公司（章） 年月日
组件安装施工方案 一、目的： 用于指导抚宁县20MWP（一期）农业设施光伏发电项目工程光伏厂区组件安装。二、适用范围 本施工技术措施适用于抚宁县20MWP（一期）农业设施光伏发电项目工程光伏厂区组件安装。 三、编制依据： 昆明勘测设计研究院有限公司设计图纸 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009－2001） 《钢结构设计规范》（GB50017－2003） 《碳素结构钢》（GB700－88） 《优质碳素结构钢》（GB/T699－1999） 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－95） 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91） 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》（JGJ82－91） 四、施工准备： (一)、作业准备 1．认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。 2．对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 3．根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。
4．根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。 5. 工作时必须穿工作服、工作鞋，佩戴手套、安全帽，在安装和维修组件时，严禁佩戴金属指环、表环、耳环等其它金属物品； （二）、作业条件： 1. 支架，钢结构已施工完毕、校正，并通过监理、业主验收。 2. 原材料已通过监理、业主审批，允许使用。 3. 业主提供合格、无破损可正常工作的光伏电池； 4. 注意事项： 4.1 搬运组件的时候要用双手抓住边框，严禁拖拽接线盒上的电缆线； 4.2 不要在组件上放置其它物品，禁止站立在组件上； 4.3 破损的光伏组件严禁使用，应及时通知业主或供货商； 4.4 不要尝试分解组件，不要拆除组件上的任何铭牌或者部位； 4.5 不要在组件上喷涂任何燃料或者粘合剂； 4.6 在潮湿或者风力较大的情况下，严禁操作或安装组件； 4.7 光伏组件在安装前，要一直保存在原包装箱里； 4.8 当发生意外情况时，请立即把断路器和逆变器关闭， （三）、作业顺序 1. 总体工艺流程： （四）、施工机械设备准备 施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还要从现场施工的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合
逆变器常见故障及处理方法在采用DC600V供电系统的旅客列车上每节车厢都设置一台三相逆变器将机车供给的DC600V的直流电逆变为380V/50HZ三相交流电给客车空调以及其它一些三相用电设备供电。 逆变器设两台互为独立的热备逆变器单元（硬卧车、行李车为一台无热备），逆变器容量：2*35KV A逆变器+隔离变压器（高寒车及餐车为15KV A、非高寒车为5KV A），当某一台逆变器发生故障造成停止输出时，另一台逆变器可通过转换向两路负载供电，以确保客车用电设备的正常工作。 一、逆变器的操作要求： 为了确保逆变器的可靠工作，必须按照逆变器的操作规程进行操作。上电的时候，先给110V控制电然后再给600V 的大电；断电的时候先断600V的大电，再断110V控制电，即遵行先弱电、后强电，先轻载，再重载的操作原则。为了确保检修人员和设备的安全，逆变器的检修必须在断电五分钟后进行。 一、逆变器常见故障的处理 1.正常工作时，逆变器报代码为“OO”，输入欠压时报 “O2”，除此之外，出现其它代码均为故障状态。 2.如果逆变器报“O5”，断开负载，看能否正常工作，如 正常，检查负载是否有问题，如仍有“O5”故障，则
更换驱动板或控制板，如仍有问题，更换输出电流传感器LT208。如减载后两路都报“O5”故障，是负载有问题，检查负载。 3.如果逆变器报“O7”，空载情况下，如果复位后能重启， 检查负载是否有问题（短路、断路、绝缘不良）。如果不能进行重启，车上四合一电气柜显示屏直接报“O7”，打开相关逆变单元的散热器，检查IGBT是否完好，如IGBT完好，则驱动板故障，更换驱动板。 4.如果逆变器报“OC”，用万用表测量熔断器，如果坏， 更换熔断器，然后，打开对应单元的散热器，测量IGBT 是否有损坏，有损坏则进行更换，同时检查驱动板是否正常，有问题更换。 5.如果逆变器报“OE”，检查相应单元的接触器触头和触 点是否异常，检查散热器箱内左侧的电源板插头是否有松动，如果接触器触头有粘连现象，要检查散热器上的IGBT是否有问题，同时检查驱动板。如都正常，测量相应单元的固态继电器，有问题则更换相应单元箱的固态继电器。 6.如果逆变器报“FE”，打开相应散热器，检查控制板是 否工作，不工作，更换控制板。 7.另外，还有三种故障现象，表现为逆变器上传的代码为 “OO”，但仍为故障的状态：第一种为逆Ⅰ或逆Ⅱ无输
组串式逆变器与集中式逆变器优缺点PK 方案对比 集中式逆变器：设备功率在50KW到630KW之间，功率器件采用大电流IGBT，系统拓扑结构采用DC-AC一级电力电子器件变换全桥逆变，工频隔离变压器的方式，防护等级一般为IP20。体积较大，室内立式安装。 组串式逆变器：功率小于30KW，功率开关管采用小电流的MOSFET，拓扑结构采用DC-DC-BOOST升压和DC-AC全桥逆变两级电力电子器件变换，防护等级一般为IP65。体积较小，可室外臂挂式安装。 系统主要器件对比 集中式逆变器：光伏组件，直流电缆，汇流箱，直流电缆，直流汇流配电，直流电缆，逆变器，隔离变压器，交流配电，电网。 组串式逆变器：组件，直流电缆，逆变器，交流配电，电网。 主要优缺点和适应场合 1、集中式逆变器一般用于日照均匀的大型厂房，荒漠电站，地面电站等大型发电系统中，系统总功率大，一般是兆瓦级以上。 主要优势
（1）便于维护管理； （2）逆变器集成度高，功率密度大，成本低； （3）逆变器各种保护功能齐全，电站安全性高； （4）有功率因素调节功能和低电压穿越功能，电网调节性好。 主要缺点 （1）直流汇流箱故障率较高，影响整个系统。 （2）集中式逆变器MPPT电压范围窄，一般为450-820V，组件配置不灵活。在阴雨天，雾气多的部区，发电时间短。 （3）逆变器机房安装部署困难、需要专用的机房和设备。 （4）逆变器自身耗电以及机房通风散热耗电，系统维护相对复杂。 （5）集中式并网逆变系统中，组件方阵经过两次汇流到达逆变器，逆变器最大功率跟踪功能（MPPT）不能监控到每一路组件的运行情况，因此不可能使每一路组件都处于最佳工作点，当有一块组件发生故障或者被阴影遮挡，会影响整个系统的发电效率。 （6）集中式并网逆变系统中无冗余能力，如有发生故障停机，整个系统将停止发电。
施工技术交底 施工单位中易建设有限公司单位工程 中节能孪井滩二期50MWp并网光伏发电项目分部工程逆变器安装分项工程逆变室安装施工 交底内容： 1.基础施工 配电装置基础安装根据施工图的要求，先用合格的材料及定出基础的实际位置，同时对土建的预埋件进行清理，测量埋件的标高，以标高最高的一块埋件作标准，计算出槽钢与埋件之间垫铁的厚度，随后将垫铁及槽钢安放到位置上，校正标高及水平尺寸，用电焊将压脚槽钢、垫铁、及埋件焊接牢固并与接地网接通，提前通知监理方验收。低压盘、柜的基础型钢安装后，其顶部要高出抹平地面10㎜。 2.设备就位 就位及安装按事先确定的顺序领运分站房附近，由液压小车或滚筒滚动到位。将柜体校正、固定，柜间的固定采用螺栓、柜底脚固定采用电焊焊接，固定完毕验收合格。为了不损坏室内地坪，应在拖动或滚动路线上铺一层橡皮，再适当铺层板。开关柜的安装须严格按制造厂及规范的要求，其垂直度和水平度符合规范要求，并做好自检记录。安装就位后定期测量记录绝缘情况并采取针对性的措施。 3.并网逆变器检查 对照并网逆变器的设计原理图、接线图，复查并网逆变器内的接线是否正确。线号是否和图纸上一致，线束是否扎牢。接触器触点应紧密可靠动作灵活。 固定和接线用的紧固件、接线端子，应完好无损。 对并网逆变器接线应编号，端接线进行明确标识。 接地线应连接牢固，不应串联接地。 4.安装 根据并网逆变器安装图纸要求确定并网逆变器基础位置并安装基础槽钢，水平误差度应小于2mm/m 并紧固基础槽钢，将并网逆变器安装在基础槽钢上，调整并网逆变器垂直误差应小于2mm/m，水平度误差应小于2mm/m 并紧固并网逆变器连接螺栓。 5. 接线 按照图纸设计要求将电池板方阵等的电缆连接在并网逆变器相应端子上。检查所有连线正确。 施工单位中易建设有限公司单位工程 中节能孪井滩二期50MWp并网光伏发电项
目录 一、工程概况和特点 (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、开工前准备计划 (1) 五、施工管理目标 (2) 六、光伏场区电气设备安装 (2) 七、危险源分析及针对措施 (3) 八、安全文明施工 (4)
箱式变压器安装施工方案 一、工程概况 由华能阜新风力发电有限责任公司投资建设的华能彰武风光互补（章古台）（20 兆瓦）光伏发电站项目地处辽宁省阜新市彰武县北部的彰古台镇的低丘沙地区域。场地周围地势开阔，但略有起伏，周围基本无大型障碍物，光伏电站站址区域建设条件比较优越。本期光伏电站接入系统规划容量为20MWp。按目前国内较先进的组阵方案，分为20个1MWp 的光伏矩阵单元，每一个1MWp矩阵单元经箱式逆变器逆变后，通过双分裂箱式变压器将逆变器交流输入的电压就地升压至35kV。箱变高压侧采用环接方式，10个逆变升压单元环接成一回出线，20个逆变升压单元以2回35kV架空线路接入华能彰北220kV风电场2期升压站35kV侧，由铁塔16基，线路全长4.119KM 输送至变电站送至电网。 1.1工程规模 20MW光伏并网发电 二、编制依据 （1）《光伏发电站施工规范》（GB50794-2012） （2）《光伏发电站验收规范》（GB50796-2012） （3）有关产品的技术文件 三、主要工程量 箱式变压器：本体安装，箱体接地，试验受电，反受电、配合系统调试 数量：20台 四、开工前准备计划 4.1人员准备计划 光伏场区电气设备安装：技术负责人4名，安装工10名，辅助工30名。
施工主要人员及机械设备配置 4.2工机具准备计划 工机具：工具包、平口螺丝刀、平口小一字螺丝刀、手提式端子压接钳、盒尺5米、开孔器、尖嘴钳、活动扳手4\\、活动扳手10\\、活动扳手8\\ 五、施工管理目标 5.1质量目标 确保工程达到设计及使用要求，工程质量达到国家电网工程质量检验评定标准中的优良标准，一次验收合格率100%。 5.2安全目标 确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在1‰以内。 六、光伏场区电气设备安装 6.1箱式变压器设备安装 （1）箱式变压器检查：首先做好施工准备，作业指导书编制及交底，人力组织安排，现场清理规划，机具布置用工器具准备齐全并登记在册，对附件进行运输清点检查等。（2）根据厂家装箱单清单清点数量做好记录，如有缺失及时上报。检查箱式变压器几何尺寸是否与图纸设计一致，箱式变压器外表油漆是否符合规范及满足厂家设计要求。 （3）箱式变压器吊装： 1）在箱式变压器吊装前办理土建与安装交接手续，清理埋件附着物。 2）箱式变压器安装选择25T汽车吊装，吊装就位后按照图纸要求固定。
集中式、组串式和集散式逆变器比 较 技术专题
目前适用于大型光伏电站的逆变器主流产品包括集中式、组串式和集散式逆变器，各有利弊和优缺点。为更好的为本项目选择合适的逆变器，做此逆变器比较专题报告。集中式、组串式和集散式逆变器的主要优缺点、适应场合和比选结论详述如下： 1集中式、组串式和集散式逆变器概述 集中式逆变器：国内主流设备功率一般不超过630kW，功率器件采用大电流IGBT，系统拓扑结构采用DC-AC一级电力电子器件变换全桥逆变，工频隔离变压器的方式，防护等级一般不低于IP20。体积较大，室内立式安装。系统方案为采用直流汇流箱进行一级汇流，采用集中式逆变器(带MPPT跟踪功能)进行二级汇流及逆变，最后输入升压箱变。 组串式逆变器：功率一般不大于60kW，功率开关管采用小电流的MOSFET，拓扑结构采用DC-DC-BOOST升压和DC-AC全桥逆变两级电力电子器件变换，防护等级一般为IP65。体积较小，可室外壁挂式安装。系统方案为采用组串式逆变器(带多路MPPT跟踪功能)进行一级汇流及逆变，采用交流汇流箱进行二次汇流，最后输入升压箱变。 集散式逆变器：分布式多MPPT，独立跟踪，精度高，发电效率高；分布式DC/DC升压，直流传输电压800V左右、交流并网电压500V左右，传输损耗降低；传输及并网电压高、电流小，逆变器、电缆和箱变的投资都有所下降。系统方案为采用直流汇流箱进行一级汇流(直流汇流箱带多路MPPT跟踪功能)，再采用大容量逆变器(不带MPPT跟踪功能)进行二级汇流及逆变，最后输入升压箱变。 光伏场区使用主要器件对比： 集中式逆变方案：光伏组件，直流电缆，直流汇流箱，直流电缆，直流配电柜，直流电缆，集中式逆变器，交流电缆，双分裂箱变。 组串式逆变方案：光伏组件，直流电缆，组串式逆变器，交流电缆，交流汇流箱，交流电缆，双绕组箱变。 集散式逆变方案：光伏组件，直流电缆，智能型带MPPT直流汇流箱，直流电缆，直流配电柜，直流电缆，集散式逆变器，交流电缆，双绕组箱变。
光伏电站施工方案(专业版) NO TABLE OF CONTENTS ENTRIES FOUND.：检验支架安装合格后，安装光伏板。 1、电池组件倒运布料，准备配件及安装工具 2、先安装最高排光伏版：首先根据图纸位置安装四个已打孔的橡胶垫片，加底部夹片，安装最高排第一个光伏版按设计图纸定位，最高处拉横向、立向基准线，作为光伏版的横向基准；光伏板靠近支架外侧一端穿入顶部盖片，紧固螺栓。内侧盖片在安装第二片光伏板之后安装，并紧固螺栓。依次安装其他光伏板。 3、安装中间一排光伏版，方法同上。 4、安装最下排光伏版，方法同上。 5、复测平整度、边缘高差等，调整至符合质量要求。 6、安装完毕后，安装长、短立柱最后的固定螺栓。 注意事项：轻拿轻放；注意磕碰；光伏版可能已经因日照带电，注意两端线端不要连接，造成触电或者损坏光伏板。 八、接地镀锌扁铁： 九、电器： 1、电池组件安装 1.1安装流程 电池组件安装施工流程框图见图1.1.1。 图1.1.1 电池组件安装施工流程框图 1.2施工方案 （1）电池组件倒运布料及开箱验收
将电池组件倒运至施工子方阵内，并按照事先算好的数量整齐布放在各施工区域内。每个子方阵电池组件安装前要对组件开箱验收。施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理、业主及厂家等进行验收，并做好验收记录。 （2）电池组件安装 电池组件安装前，要对支架进行复查，主要检查横梁的水平等，防止支架水平、高程等变化从而影响组件安装质量。 多晶硅光伏组件的安装宜从下向上安装，具体施工步骤如下： ●根据电池组件安装图纸，用盒尺测量出第一排（最下面一排）电池组件上边缘所在位置，在阵列两端的支架上定点，拉工程线。 ●安装第一块电池组件。以从左向右安装为例，电池板上缘以施工线为基准，左边缘尽量往左侧靠，为右侧所有组件留出一定的调整余量，以防安装右侧最后一块电池组件时因间隔不够导致无法安装。位置调整完毕后，安装四周压块，紧固螺丝。 ●安装第二块及其余电池组件。因压块自身间隙为20mm，所以不需要可以关注电池组件间的间隙大小，只需要紧靠压块安装即可。 ●下方第一排安装完成后，安装第二排。此时可不用施工线，以已安装完成的电池组件上边缘为基准进行安装。安装时注意组件需要对角及边缘平齐。完成后，依次安装剩余两排的电池组件。 每个电池组件背面有一个接线盒及接线盒引出的正负极线，安装时应注意这两条线不要被压在光伏支架与电池组件间。正负极线两端的连接器需要悬空，绝不可以触碰光伏支架或其他金属体。 组件要按照厂家编好的子阵号进行安装，严禁混用。 （3）组件串联及接地 按照设计图纸要求确定串联数量、串联路径。要求光伏组件之间接插件互相连接紧固。接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串联开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。 组件接地通过组件接地孔、导线与接地体良好连接。在需要更多接地孔时候，按照组件生产商要求在相应位置打孔。 （4）电池组件安装验收 组件安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。
光伏电站施工方案NO TABLE OF CONTENTS ENTRIES FOUND.：检验支架安装合格后，安装光伏板。 1、电池组件倒运布料，准备配件及安装工具 2、先安装最高排光伏版：首先根据图纸位置安装四个已打孔的橡胶垫片，加底部夹片，安装最高排第一个光伏版按设计图纸定位，最高处拉横向、立向基准线，作为光伏版的横向基准；光伏板靠近支架外侧一端穿入顶部盖片，紧固螺栓。内侧盖片在安装第二片光伏板之后安装，并紧固螺栓。依次安装其他光伏板。 3、安装中间一排光伏版，方法同上。 4、安装最下排光伏版，方法同上。 5、复测平整度、边缘高差等，调整至符合质量要求。 6、安装完毕后，安装长、短立柱最后的固定螺栓。 注意事项：轻拿轻放；注意磕碰；光伏版可能已经因日照带电，注意两端线端不要连接，造成触电或者损坏光伏板。 八、接地镀锌扁铁： 九、电器： 1、电池组件安装 1.1安装流程 电池组件安装施工流程框图见图1.1.1。
图1.1.1 电池组件安装施工流程框图 1.2施工方案 （1）电池组件倒运布料及开箱验收 将电池组件倒运至施工子方阵内，并按照事先算好的数量整齐布放在各施工区域内。每个子方阵电池组件安装前要对组件开箱验收。施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理、业主及厂家等进行验收，并做好验收记录。 （2）电池组件安装 电池组件安装前，要对支架进行复查，主要检查横梁的水平等，防止支架水平、高程等变化从而影响组件安装质量。 多晶硅光伏组件的安装宜从下向上安装，具体施工步骤如下： ●根据电池组件安装图纸，用盒尺测量出第一排（最下面一排）电池组件上边缘所在位置，在阵列两端的支架上定点，拉工程线。 ●安装第一块电池组件。以从左向右安装为例，电池板上缘以施工线为基准，左边缘尽量往左侧靠，为右侧所有组件留出一定的调整余量，以防安装右侧最后一块电池组件时因间隔不够导致无法安装。位置调整完毕后，安装四周压块，紧固螺丝。 ●安装第二块及其余电池组件。因压块自身间隙为20mm，所以不需要可以关注电池组件间的间隙大小，只需要紧靠压块安装即可。 ●下方第一排安装完成后，安装第二排。此时可不用施工线，以已安装完成的电池组件上边缘为基准进行安装。安装时注意组件需要对角及边缘平齐。完成后，依次安装剩余两排的电池组件。 每个电池组件背面有一个接线盒及接线盒引出的正负极线，安装时应注意这两条线不要被压在光伏支架与电池组件间。正负极线两端的连接器需要悬空，绝不可以触碰光伏支架或其他金属体。 组件要按照厂家编好的子阵号进行安装，严禁混用。 （3）组件串联及接地
华为光伏逆变器常见故障及处理 1、绝缘阻抗低：使用排除法。把逆变器输入侧的组串全部拔下，然后逐一接上，利用逆变器开机检测绝缘阻抗的功能，检测问题组串，找到问题组串后重点检查直流接头是否有水浸短接支架或者烧熔短接支架，另外还可以检查组件本身是否在边缘地方有黑斑烧毁导致组件通过边框漏电到地网。 2、母线电压低：如果出现在早/晚时段，则为正常问题，因为逆变器在尝试极限发电条件。如果出现在正常白天，检测方法依然为排除法，检测方法与1项相同。 3、漏电流故障：这类问题根本原因就是安装质量问题，选择错误的安装地点与低质量的设备引起。故障点有很多：低质量的直流接头，低质量的组件，组件安装高度不合格，并网设备质量低或进水漏电，一但出现类似问题，可以通过在洒粉找出**点并做好绝缘工作解决问题，如果是材料本省问题则只能更换材料。 4、直流过压保护：随着组件追求高效率工艺改进，功率等级不断更新上升，同时组件开路电压与工作电压也在上涨，设计阶段必须考虑温度系数问题，避免低温情况出现过压导致设备硬损坏。 5、逆变器开机无响应：请确保直流输入线路没有接反，一般直流接头有防呆效果，但是压线端子没有防呆效果，仔细阅读逆变器说明书确保正负极后再压接是很重要的。逆变器内置反接短路保护，在恢复正常接线后正常启动。 6、电网故障： 电网过压：前期勘察电网重载（用电量大工作时间）/轻载(用电量少休息时间)的工作就在这里体现出来，提前勘察并网点电压的健康情况，与逆变器厂商沟通电网情况做技术结合能保证项目设计在合理范围内，切勿“想当然”，特别是农村电网，逆变器对并网电压，并网波形，并网距离都是有严格要求的。出现电网过压问题多数原因在于原电网轻载电压超过或接近安规保护值，如果并网线路过长或压接不好导致线路阻抗/感抗过大，电站是无法正常稳定运行的。解决办法是找供电局协调电压或者正确选择并网并严抓电站建设质量。 电网欠压：该问题与电网过压的处理方法一致，但是如果出现独立的一相电压过低，除了原电网负载分配不完全之外，该相电网掉电或断路也会导致该问题，出现虚电压。 电网过/欠频：如果正常电网出现这类问题，证明电网健康非常堪忧。 电网没电压：检查并网线路即可。 电网缺相：检查缺相电路，即无电压线路。 三相不平衡，并网线路外加特殊设备导致并网异常震荡，超长距离并网，电网削顶过压相移。 7、最后一点——监控搭接：正确阅读各设备说明书机型线路压接，设备连接，并设置好设备的通讯地址，时间，是保证通讯稳定有效的保证！ 8、发电量保证：有空擦擦板子，发电量“凸”一下就起来了。
20MV太阳能发电项目光伏场区
一、工程概况 1、工程概况 华润安达1号太阳能发电项目位于安达市西南部约18km处，项目所在地北侧为规划高速公路，东侧与中和砖厂相邻，项目所在地区平坦开阔，地势较低，无不良地质现象，场地布置条件较好。场地为盐碱地。施工时将场地挖填平整、并填土至沟塘形成相对平坦地貌以利于工艺布置及场地排水，即可形成良好的施工场地，场地布置条件较好。 本期光伏厂区内占地面积为633790叭共安装18组1MW太阳能子阵，总容量为 20.16MWp施工道路与永久道路可结合。通过平整场地，用砂石铺垫，作为施工道路使用。待施工结束后，完善道路二侧边沟系统、路面养护后可作为永久道路使用。 安达市位于黑龙江省西南部，地处大庆市与肇东市之间。属中温带大陆性季风气候，冬季 （11月至次年3月）被强大的蒙古高压控制，在其影响下多偏北风，天气干燥严寒；夏季 （6月至8月）受副热带海洋气团的影响，降水集中，光照充足气候温热、湿润。春季（4月至5月）多偏南大风，降水较少，易发生春旱；秋季（9月至10月）天高气爽，降温较快，常有早霜危害。气候基本特点是：冬长雪少，天气寒冷；夏短湿热，降水集中；春季风大，气候干燥；秋凉气爽，时有早霜。全年降水较少，平均气温在3C左右。年平均无霜期较短，在170d左右。 2、太阳能资源 黑龙江省年太阳总辐射量为4400?5400MJ/ m2 （相当于1222?1500kWh/ m2。太阳直接辐射年总量为2526?3162 MJ/ m2直接辐射在总辐射中所占比例较大，在0.57?0.63 之间，年日照时数在2242?2842小时。 华润安达光伏发电项目所在地年均太阳辐射量1357.70kWh/m2年均日照时数2681.97h， 日照时间较长，利用太阳能资源的条件较好。场址地区水平面日平均辐照度为 3.72 kWh/m2d项目场址在我国属于太阳能“资源丰富”地区，具备一定开发价值。从太阳能 资源利用角度说，此地区适合建设太阳能光伏发电站。 3、气象条件 安达市位于黑龙江省西南部、松嫩平原中部，东经124°3'至125°5'，北纬46°1 '至47°1'，地势东部略高，西部略低，平坦开阔，平坦地面下沉积着新老地层，储藏着丰富的水、石油和天然气等资源。安达市地处中纬度寒温带大陆性季风气候，年平均气温为 4.2 C,最热月（7月）平均气温为32.1度，最冷月份（1月）平均气温为-18.7度，历年
一逆变器原理介绍 1.1逆变（invertion）：把直流电转变成交流电的过程。 逆变电路是把直流电逆变成交流电的电路。当交流侧和电网连结时，为有源逆变电路。变流电路的交流侧不与电网联接，而直接接到负载，即把直流电逆变为某一频率或可调频率的交流电供给负载，称为无源逆变。 逆变桥式回路把直流电压等价地转换成常用频率的交流电压。逆变器主要由晶体管等开关元件构成，通过有规则地让开关元件重复开-关（ON-OFF），使直流输入变成交流输出。当然，这样单纯地由开和关回路产生的逆变器输出波形并不实用。一般需要采用高频脉宽调制（SPWM），使靠近正弦波两端的电压宽度变狭，正弦波中央的电压宽度变宽，并在半周期内始终让开关元件按一定频率朝一方向动作，这样形成一个脉冲波列（拟正弦波）。然后让脉冲波通过简单的滤波器形成正弦波。 1.2 IGBT的结构和工作原理 1.2.1 IGBT的结构 IGBT是三端器件，具有栅极G、集电极C和发射极E。IGBT由N沟道VDMOSFET 与双极型晶体管组合而成的，VDMOSFET多一层P+注入区，实现对漂移区电导率进行调制，使得IGBT具有很强的通流能力。图1-1为IGBT等效原理图及符号表示 图1-1 IGBT等效原理图及符号表示 1.2.2IGBT的工作原理 IGBT的驱动原理与电力MOSFET基本相同，是一种场控器件。 其开通和关断是由栅极和发射极间的电压U GE决定的。
当U GE为正且大于开启电压U GE(th)时，MOSFET内形成沟道，并为晶体管提供基极电流进而使IGBT导通。 当栅极与发射极间施加反向电压或不加信号时，MOSFET内的沟道消失，晶体管的基极电流被切断，使得IGBT关断。 电导调制效应使得电阻R N减小，这样高耐压的IGBT也具有很小的通态压降。 1.3逆变电路介绍 1.3.1逆变产生的条件为 1，要有直流电动势，其极性须和晶闸管的导通方向一致，其值应大于变流器直流侧的平均电压。 2要求晶闸管的控制角α>π/2，使U d为负值。 两者必须同时具备才能实现有源逆变。 逆变运行时，一旦发生换相失败，外接的直流电源就会通过晶闸管电路形成短路，或者使变流器的输出平均电压和直流电动势变成顺向串联，由于逆变电路的内阻很小，形成很大的短路电流，这种情况称为逆变失败，或称为逆变颠覆。 逆变失败的原因 1触发电路工作不可靠，不能适时、准确地给各晶闸管分配脉冲，如脉冲丢失、脉冲延时等，致使晶闸管不能正常换相。 2晶闸管发生故障，该断时不断，或该通时不通。 3交流电源缺相或突然消失。 4换相的裕量角不足，引起换相失败 为了防止逆变失败，不仅逆变角β不能等于零，而且不能太小，必须限制在某一允许的最小角度内。 1.3.2逆变电路基本的工作原理 图1-2单相逆变电路原理图
华为组串式逆变器 智能 ●最多8路高精度智能组串检测，减少故障定位时间80%； ●多机并联智能电网自适应，电能优质，更好地满足电网接入要求； ●华为专用无线通信技术，无需专用通讯线缆。高效 ●最高效率99%，中国效率98.49%； ●无N线，可节省20%交流线缆投资； ●最多4路MPPT，适应复杂的屋顶环境，发电量提升5%以上。 安全 ●安全的规避PID效应，主动防止触电并隔离； ●无熔丝设计，避免直流侧故障引起的火灾隐患； ●零电压穿越，满足电网接入要求。可靠 ●25年设计使用寿命； ●自然散热，IP65防护等级； ●内置交直流防雷模块，全方位雷击保护。
1、做工精细 华为SUN2000组串式光伏逆变器采用最优质的材料和最先进的工艺制造，通讯只需连接普通网线（RS485线）即可实现；操作简单，容易上手，三相接线简单，接上铜鼻子即可。 2、顶级配置 华为逆变器最多4路MPPT ，比很多其他品牌逆变器多1~2路，更好地解决了电池板的朝向及遮挡问题，提升发电量5%以上；最多配有2个直流开关，在检测或维修时保证绝对安全；最高效率99%，显著提升发电量。 3、屏显简洁 =[表示直流，]~表示交流，第三个图标表示485通讯，第四个图标表示工作状态；第一、二个指示灯绿时，表示逆变器工作正常，可以并网发电；第三个指示灯绿时，表示通讯正常。 4、自然散热 采用全密闭自然散热设计，利用热隔离、热屏蔽技术，将发热器件和热敏感器件分腔合理布局，确保整机无局部热点，提升散热可靠性，解决了因风扇失效散热能力降低导致的功率降低，发电量减少的问题。
5、安装方便 华为逆变器体积小、重量轻，每台逆变器尺寸约550*700*250mm ，重量<60kg ，两个人10分钟就可完成安装；且支持整机更换，故障设备返厂维修，现场无需专家；单台逆变器故障对光伏系统发电影响小。 6、蓝牙监控 华为独有的蓝牙模块可通过逆变器下端的USB 接口与移动设备连接，实现近端的发电数据采集与分析，以及逆变器操作系统的更新升级。移动端监控软件APP 可在华为应用商店下载： 恒通源公司作为华为智能光伏电站解决方案授权经销商，可为您提供华为智能光 伏逆变器等配套产品。咨询热线：400-609-6233 华为逆变器适用于小型屋顶项目（<100kw ）、大中型屋顶项目（>100kW ）、 地面电站项目（>1MW ）。 1、小型屋顶项目（<100kW ） SUN2000组串式逆变器在小型屋顶项目场景中，应用如下图所示：
集中式、组串式、集散式逆变器的区别 一、集中式逆变器 集中式逆变器顾名思义是将光伏组件产生的直流电汇总转变为交流电后进行升压、并网。因此，逆变器的功率都相对较大。光伏电站中一般采用500kW 以上的集中式逆变器。 （一）集中式逆变器的优点如下： 1.功率大，数量少，便于管理；元器件少，稳定性好，便于维护； 2.谐波含量少，电能质量高；保护功能齐全，安全性高； 3.有功率因素调节功能和低电压穿越功能，电网调节性好。 （二）集中式逆变器存在如下问题： 1.集中式逆变器MPPT电压范围较窄，不能监控到每一路组件的运行情况，因此不可能使每一路组件都处于最佳工作点，组件配置不灵活； 2.集中式逆变器占地面积大，需要专用的机房，安装不灵活； 3.自身耗电以及机房通风散热耗电量大。 二、组串式逆变器 组串式逆变器顾名思义是将光伏组件产生的直流电直接转变为交流电汇总后升压、并网。因此，逆变器的功率都相对较小。光伏电站中一般采用50kW以下的组串式逆变器。 （一）组串式逆变器优点： 1.不受组串间模块差异，和阴影遮挡的影响，同时减少光伏电池组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况，最大程度增加了发电量； 2.MPPT电压范围宽，组件配置更加灵活；在阴雨天，雾气多的部区，发电时间长； 3.体积较小，占地面积小，无需专用机房，安装灵活； 4.自耗电低、故障影响小。 （二）组串式逆变器存在问题： 1.功率器件电气间隙小，不适合高海拔地区；元器件较多，集成在一起，稳
定性稍差； 2.户外型安装，风吹日晒很容易导致外壳和散热片老化； 3.逆变器数量多，总故障率会升高，系统监控难度大； 4.不带隔离变压器设计，电气安全性稍差，不适合薄膜组件负极接地系统。 三、集散式逆变器 集散式逆变器是近两年来新提出的一种逆变器形式，其主要特点是“集中逆变”和“分散MPPT跟踪”。集散式逆变器是聚集了集中式逆变器和组串式逆变器两种逆变器优点的产物，达到了“集中式逆变器的低成本，组串式逆变器的高发电量”。 （一）集散式逆变器优点： 1.与集中式对比，“分散MPPT跟踪”减小了失配的几率，提升了发电量； 2.与集中式及组串式对比，集散式逆变器具有升压功能，降低了线损； 3.与组串式对比，“集中逆变”在建设成本方面更具优势。 （二）集散式逆变器问题； 1.工程经验少。较前两类而言，尚属新形式，在工程项目方面的应用相对较少； 2.安全性、稳定性以及高发电量等特性还需要经历工程项目的检验； 3.因为采用“集中逆变”，因此，占地面积大，需专用机房的缺点也存在于集散式逆变器中。
逆变器常见故障及处理方法在采用ＤC600V供电系统得旅客列车上每节车厢都设置一台三相逆变器将机车供给得DC６０0Ｖ得直流电逆变为380V/50HZ三相交流电给客车空调以及其它一些三相用电设备供电、 逆变器设两台互为独立得热备逆变器单元(硬卧车、行李车为一台无热备),逆变器容量:2＊35ＫV A逆变器+隔离变压器(高寒车及餐车为15KV A、非高寒车为5ＫVＡ),当某一台逆变器发生故障造成停止输出时,另一台逆变器可通过转换向两路负载供电,以确保客车用电设备得正常工作。一、逆变器得操作要求: 为了确保逆变器得可靠工作,必须按照逆变器得操作规程进行操作。上电得时候,先给110V控制电然后再给600V 得大电;断电得时候先断600V得大电,再断110Ｖ控制电,即遵行先弱电、后强电,先轻载,再重载得操作原则。为了确保检修人员与设备得安全,逆变器得检修必须在断电五分钟后进行、 一、逆变器常见故障得处理 1.正常工作时,逆变器报代码为“OO",输入欠压时报“O ２”,除此之外,出现其它代码均为故障状态、 2.如果逆变器报“Ｏ5”,断开负载,瞧能否正常工作,如正 常,检查负载就是否有问题,如仍有“O5”故障,则更换驱
动板或控制板,如仍有问题,更换输出电流传感器LT２08。如减载后两路都报“Ｏ5”故障,就是负载有问题,检查负载。 3.如果逆变器报“Ｏ7”,空载情况下,如果复位后能重启, 检查负载就是否有问题(短路、断路、绝缘不良)。如果不能进行重启,车上四合一电气柜显示屏直接报“O７",打开相关逆变单元得散热器,检查IＧＢＴ就是否完好,如IGBT完好,则驱动板故障,更换驱动板。 4.如果逆变器报“ＯC”,用万用表测量熔断器,如果坏,更 换熔断器,然后,打开对应单元得散热器,测量IGＢT就是否有损坏,有损坏则进行更换,同时检查驱动板就是否正常,有问题更换。 5.如果逆变器报“OＥ",检查相应单元得接触器触头与触 点就是否异常,检查散热器箱内左侧得电源板插头就是否有松动,如果接触器触头有粘连现象,要检查散热器上得IGBT就是否有问题,同时检查驱动板。如都正常,测量相应单元得固态继电器,有问题则更换相应单元箱得固态继电器。 6.如果逆变器报“FE”,打开相应散热器,检查控制板就是 否工作,不工作,更换控制板。 7.另外,还有三种故障现象,表现为逆变器上传得代码为 “ＯＯ”,但仍为故障得状态:第一种为逆Ⅰ或逆Ⅱ无输
组串式逆变器解决方案：针对屋顶光伏电站 在2014年全国能源工作会上，国家能源局敲定2014年国内光伏新增装机14GW，其中分布式电站8GW、地面电站6GW。分布式电站有80%主要建于东部沿海经济发达地区，同时因受限于东部土地资源的稀缺，其中又有80%的电站只能建在屋顶。 近年，国家政策从初始投资补贴转向度电补贴，如何降低电站运维成本、提高发电量、提升电站整体收益率，成为我们面临的新课题，需要我们在电站建设形式上深入探索。 一、传统集中式方案弊端 经过实际项目的调研，并与EPC，设计院以及光伏专家的研讨，在屋顶电站设计、建设及运维过程中，我们对集中式逆变器组网方案所遇到的问题进行了分析总结。比较突出的是以下6类问题： 1、电站建设中最重要的是安全问题。集中式方案中采用直流汇流箱，由于内置直流支路熔丝，存在融不断起火的风险，因为只要有光照太阳能板就会处于工作状态。对于分布式屋顶厂房来说，带来严重的安全隐患。不仅电站本身经济收益受影响，更关键会影响到厂房的其他设备。给业主带来非常大的损失。 2、不规则屋顶，采用单个500KW逆变器无法充分利用屋顶面积。逆变器经常处于过载或轻载或者超配、欠配的情况。 3、多个朝向的屋顶，电池板有部分阴影遮挡导致组串的不一致性，单路MPPT 导致发电量相对较低；同时，各路组串的失配损失也将导致发电量的损失。 4、逆变器需要专业工程师维护，单个逆变器故障对发电量影响较大，对维护人员的安全也带来巨大挑战，同时，备件种类较多，故障定位及修复3天以上，严重影响客户发电收益。直流汇流箱故障率高，无法监控到每路组串，增加故障定位时间，由于熔丝挥发，故障率、维护成本高，需要定期更换维护；线路复杂，现场加工的接头多，故障率高；部份项目运行1~2年后，有效发电率低于90%；下图就是某电站直流汇流箱烧毁。 5、集中式方案需要逆变器房和相应土建工程，同时需配套相应的风机，风道，烟感，温感等设备，增加施工复杂度，初始投资和运维成本。 6、集中式逆变器需强制风冷，机房消耗电力大，平均至少300W以上，需要定期扫灰，风扇维护和防尘网更换。 二、组串式解决方案优势 结合欧美等光伏电站建设发达地区屋顶电站的成功经验，组串式已经成为屋顶电站的首选解决方案。