电力隧道、管、井施工组织设计
（电力隧道、电缆排管）
单位名称：北京鑫基建筑工程有限责任公司
第二十七分公司
本表由施工单位填报，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、施工单位各存一份。
施工组织设计编审表（或施工方案）—土建部分
目录
1、工程概况
2、施工前各项准备工作
3、施工部署
4、质量、技术控制
5、重点工序控制过程
6、安全施工
7、雨季施工措施
8、施工进度说明
一、本工程编制依据及工程概况：
1. 根据北京鑫业博诚电力设计有限公司设计的图纸、施工实际现
场,作为编制本工程施工组织设计的依据。
2. 本工程为电力隧道、电缆排管工程，地处昌平区。
3. 施工要求：
A: 施工应按有关施工规范及技术要求进行，满足电缆运行要求。
B：井室的顶部覆土深度应大于等于1.2m
C：施工前及施工过程中须与电缆运行单位等各有关部门配合，确保施工安全。发现问题及时与设计、甲方等部门联系解决。
D：分项施工执行《砌体工程施工质量验收规范》，《砼结构工程施工质量验收规范》，《模板工程施工质量验收规范》，《钢筋砼
结构设计规范》等国家建筑工程有关标准。
4、本工程设计单：位北京鑫业博诚电力设计有限公司。
施工单位：北京鑫基建筑工程有限责任公司第二十七分公司
二、施工前各项准备工作：
1、按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。
2、提供甲供材料计划，包括规格、型号、品种和数量，供应时间。
3、自行采供材料按期、按量、按质、组织采购，运输进场。
4、场地平整，满足“三通一平”。
5、建立质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员.
6、熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范。组织参与设计交底及图纸会审、签署。
7、编制和调整分部、分项工程关键部位施工方案，工料计划。
8、编制半成品加工计划及材料订货计划。
9、做好施工前，材料试验、砼试配工作。
10、做好测量控制点、水准点设置。
11、按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。
项目部组建：北京鑫基建筑工程有限责任公司第二十七分公司
班子具体安排如下：
1、施工队伍准备：各工种班组长、人员均已确定、所需各工种齐
备、持证上岗，施工人员46人。根据工程进度需要，最高人数达55人。
1、施工机具、机械准备：（见下表）
4.施工准备：
A、施工前准备：
B、主要临设计划：
C. 人员准备：
E、工地所需和各种材料物品，根据工程预算和实际必需物资，有工长事先提供用量计划，供料时间，用料品种，数量和规格尺寸。各种材料物资，已同物资科和各有关部门订立了购销供应合同。
F、确定施工用水流速；
1. 工程用水=
2.8L / S。2. 生活用水=0.108L / S。
?施工部署：
本工程自2010年月日开工，2010年月日竣工。总施工工期30日历天。根据工程需要和施工条件，决定用人工和机械分别开挖沟、井坑土方。尽量多用机械开挖到位，减少人工挖土方量。机械开挖的井坑，人工配合清底，不得超挖。根据该项工程量，使用1台搅拌机。因该工程的施工范围较大和相距较远，配备机械运输车2辆，确保满足施工需要。
1.主要施工程序：先远后近和先难后易。
A .电力隧道、电缆井施工程序：
满足施工条件地段放线（验线）→挖基槽、基坑（验槽）→垫层模板→浇砼垫层→底板钢筋帮扎（验筋）→浇砼底板→墙板、顶板钢筋绑扎（验筋）、支模板→墙板、顶板浇筑砼→拆模→回填土。
B、排管施工：挖沟—砼垫层—敷设管—管道砼包封（分层施工）。
2.工程量及材料
A）井坑各种规格尺寸
B)钢筋：总计约101吨。
C)预埋PVC—C管：89米；镀锌钢管：122米。
D)砼浇筑：
3、主要项目施工方案：
A、电力隧道、电缆井、电缆沟挖土方：
按照规划路段定位标高为水准基点，以图纸所示距各栋楼尺寸，进行定位各井、沟准确位置，下返测量各井坑、沟底标高，满足现浇砼板上平和各种管道覆土厚度要求，位置需准确，深、宽尺寸满足设计及实际施工所需用尺寸。机挖基槽、基坑，留置20cm 厚度，再用人工挖土，清底至所需深度标高，在土壁上按图纸订出砼垫层等各分项尺寸，控制桩进行施工。较深的基槽基坑根据土质情况放坡。并做好支撑，保证施工安全。
B、人孔砌砖：砖提前浇水湿润，不得使用干转，按水泥砂浆配比通
知单的各种材料配制，搅拌水泥砂浆，砌砖质量须符合国家有关规范标准。
C、抹水泥砂浆：由于该工程的特殊要求，砌砖部分需做防水处理。
采用内外刮涂两遍堵漏灵，外抹水泥砂浆保护层，井壁墙内侧抹1：2.5水泥砂浆厚15，外侧抹掺防水剂1：2.5水泥砂浆，厚20抹灰质量须符合国家有关规范标准。
D、钢筋工程：
1、钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。
2、严格执行配料单审核制度，应有主管、审核签字后方可开制作。
3、材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。
4、施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。
5、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根检查是否合格。
6、成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。
7、横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d，接头跟接头之间的净间距为500，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须≥45d，钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工。
8、钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，验收后方可进行下道工序。并做好隐蔽工程验收记录。
E、模板工程：1、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及
稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。
2、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后
必须再次全面复核。
3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置
准确，有防止位移变形的可靠措施。
4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。
5、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修
整，并涂刷脱模剂。
6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。
7、安装模板时，应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏，必须对该
清理地方清理干净后，方可安装模，并校核模板位置及垂直度。
8、墙模板采用竹胶板（九夹板或定型钢模板）做面板，竖向小肋用
木方或钢管，间距500mm、横肋用Φ48钢管，间距400mm，竖向大肋采用2根Φ48钢管组合，间距L=1150mm，Φ12对拉螺杆间距依据层高确定。
总之根据形状、尺寸，拼成平板和直角模板，模板之间严密，确保不漏浆。模板支撑满足砼各种压力强度，确保成型砼件符合设计尺寸及要求。
F、砼工程：本工程全部采用商品砼。
本工程各种砼材料均已做复试，各种配比提前申请，严格按照施工配比通知单进行计量施工。
1)、砼配比单挂牌公布在作业面内，本工程按常规要求进行砼配合
比设计，但考虑到施工季节的变化，砼坍落度需作及时调整，使
浇筑的砼坍落度保持：墙14±2cm，板16±2cm。初凝时间控制在不小于4h。砼配合比须由砼供应厂家或试验室进行试配和试样，其配合比设计经本公司项目经理部鉴定和业主认可后方可施工，本工程底板、墙板、顶板均为C30抗渗砼。
2）、商品砼的地面运输由砼运输车完成，运输时间控制在2小时以内。
商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定，以保证砼浇筑连续不间断进行。
3）、浇砼前，钢筋作完隐检，模板作完预检，做好清理工作，浇砼后，覆盖养护，做好防雨工作。
4）、随浇砼及时振捣，每50cm一次，每次振捣时间30秒。振捣操作要点：快查慢拔，振点排列均匀，避免漏振。
G、埋管工程:根据各段定位标高及距控制点尺寸要求。测量标高管路
及定位，进行撒日线，开挖施工，按照图纸要求，挖沟深度、宽度、埋管根数，规格及排管间距进行各项施工，施工质量必须符合设计和国家规定有关标准。
?质量、技术控制：
1. 保证质量措施：
本工程各分部分项工程均以质量优良的工作标准要求参加施工的各专业，各工种施工班组和每个人都要严格按照技术交底和验收规范，相关操作规程和质量检验标准，统一布置和要求，任何人不得违反，保证所有施工项目一次隐、预检合格后，在进行下一道工序施工。
a) 认真审查图纸，必须按图纸和设计说明及规范施工。
b) 做好定位测量，认真用图纸尺寸控制定位，各井坑、管沟位置，
严格控制相对标高。
c) 坚持书面交底和“三检”制度、自检、互检、交接检。
d) 坚持样板制，各部位，各工序都要有实样交底。
e) 砼工程：坚持计量，主要检查供货商与实际数量的误差。
f) 钢筋帮扎，必须按图纸的规定、数量、尺寸、形壮符合规定标准，必须经过技术人员和甲方等有关人员进行隐检工作。
g) 模板支好完成后，工长、技术员首先检查支撑情况，几何尺寸，标高位置，确认无误后，请甲方等有关人员进行隐检。
h) 所有进场成品，半成品必须做好成品保护工作。
i) 进场材料，按规定进行复试和监测、手续、资料齐全。
j) 工程项目经理负责制及其他岗位责任制，落实到个人，奖罚严明，坚决落实奖罚制度，不徇私情。
2.消灭质量通病措施：
A、钢筋砼施工：
1)所需材料必须试验合格后方可使用，使用的材料与作复式的材
料供应点过厂家一致。
2)严格按照施工配合比通知单，根据现场实际情况（沙、石含水
率），现场调整配合比。
3)设专人负责计量，统计数量。
4)控制用水量，保证与设计要求的塌落度相等。搅拌均匀一致。
B、砼浇筑底板、墙板、顶板
1)砼浇筑前，严格进行隐、预检工作，并做好签单纪录。确认合
格后方可进行。
2)砼在浇筑前不得有初凝和离析现象，必须保证砼有良好的流动
性，粘聚性。
3)做好浇砼前清理工作，浇水湿润模板和所有砼接触面，需做砼
接茬的，现浇筑砼标号，厚50—100砂浆，确保接茬无烂根或振捣不实现象。
4)砼振捣有专项砼工人操作，责任到人，操作正确，不得强振模
板和钢筋，预埋件等。
5)砼浇筑必须连续施工。如有特出情况必须间歇的应尽量缩短时
间。停止时间较长的需要留茬的，应符合砼施工缝留置位置。
6)砼养护，砼浇完后，根据实际情况，进行覆盖或浇水养护。养
护时间常温下不少于7昼夜。
7)砼拆模不得过早，以免损坏棱角。
C、砌体施工：砌体材料：切块和砌筑砂浆必须符合设计要求，
强度值严格按照配合比通知单的材料用量配置砂浆。
D、抹水泥砂浆施工：
1)在抹灰前，做好周边清理工作，提前浇水湿润墙面，准备抹墙
面，含水率适宜，按设计要求的各种材料配合比调治，砂浆和抹灰厚度，压光，压实时间适宜，不得过早或过晚。
2)保证砂浆与墙面沾结牢固密实，不得雨淋和干裂。
3)墙面抹好后，质量需符合规范、质量标准。
E、砼埋管施工：
1)挖管沟的位置，深度、宽度等符合设计要求。
2)埋管必须按设计要求，管径、根数、排列、间距符合设计要求。
3)埋管用C20豆石砼。所用材料和质量必须符合设计要求和砼
施工质量规范标准。
F、回填土施工：
1)在回填土施工前，做好隐预检工作。请有关人员检查。合格后，
同意可以回填土施工，方可进行此项施工。
2)回填虚土20—30CM厚夯实一步，不能用打夯机的部位，用人
工夯实。每步取土样，取样方法及数量符合规范要求，
3)用打夯机或振动碾夯实的部位，注意井壁和管的位置深度，管
沟砼包封上面，先人工夯实达40—50CM后，再用打夯机夯实防止砼包封和管损坏。
4)夯击遍数，根据土质情况和夯实方法而定，要求夯实至设计和
规范所要求的密实度。
?重点工序控制过程：
为保证工程质量，对施工全过程加以控制，特定以下具体制度：
A、技术交底制度：
1)在每项施工前均由技术员向施工班组进行书面交待，内容包
括：施工组织设计，国家有关建筑规范及设计要求，注意事项，双方签字，每项工序作业前，做到无技术交底不施工
2)在需放大样的项目前，技术员同施工负责人一起商确，所施工
的项目，放样成型确定后，绘图示意，交给施工班组，在进行施工，避免出现错误返工现象。
B、对人员审核制度：
1)项目部管理人员须持证上岗，落实责任到人，对不称职的人员
及时更换，保证施工质量和施工进度的实施。
2)对施工队伍审核：包括人员素质，技术力量，施工业绩等情况
做到比较了解。
3)定期或不定期对施工人员进行培训，对本工种进行技术知识综
合考核，提高施工人员整体素质，符合条件者准许作业施工，4)对施工人员所施工项目，实行“三上墙”制度，人员，日期、
质量情况写在墙上，并记录备案。
5)工种与工种之间，工序质量相互制约，相互联系，严格执行
“三检制，自检，互检，交接检，保证各分项质量，确保整体的施工质量，均在控制过程当中，达到使该工程质量、日期令甲方和社会的认同和赞意。
C、所用材料的审核：
建筑材料是建筑工程质量的根基，决不用北京市规定的“六不准”使用的材料，加强材料工作的管理，不混用原材料，不误用不合格物品。
进入施工现场的所有物资有材料员，工长、技术人员进行检查，验收、封存样品，并表示清楚，对应做复试的原材料，
必须有实验报告单和复试结果。合格后进行标识，方可使用。
物资表示注明名称，规格、出厂日期，状态等。
在使用过程中发现不合格产品坚决不用，安装后的成品由于保护不够或其他原因造成损坏的坚决更换。
对所有进场物资做好记录工作，台帐清楚齐全。
D、对设备审核：
1)对施工所用A类检测设备，水准仪、经纬仪、一年送交技术监督
局检测一次，合格后允许使用。在日常使用过程中，要认真爱护使用，使仪器始终在标准状态下工作。
2)工地B类、C类设备同上述要求，定期检测，保养使各种仪器，
测试器始终在标准状态下工作，保证检测设施的准确性。
E、对环境审核：根据不同的施工环境，施工季节，采用不同的施工
方案。
?安全施工：
A、施工现场安全制度：
1)项目经理担任安全领导小组组长，安全员任副组长，组成施工安
全小组，各项安全管制制度齐全，定期对工人进行安全教育考核。
特殊工种，持证上岗。对违章指挥，操作人员进行教育和处罚。
2)根据施工季节和施工项目，不定期的召开安全会，各班组长坚持
班前安全交底，班后总结，带头做好安全施工的模范。
3)脚手架，搭设要符合有关标准，牢固、可靠。
4)各工种完活脚下清，清除安全隐患。
5)库房、木工棚等易发生火灾部位，设有效的消防工具和消防设备，
任何人不得挪用消防器具和设备。
6)现场临时用电设专人负责，按规范要求架设临时线管和所架线材
质，不得拖地或任意拉网设立。机电设备安全防护齐全有效。并指定专人操作。其他人不得随意动用。
B、消防保卫制度
1)为了确保治安保卫和安全，消防工作的落实，工地成立以安全为
组长的安全消防领导小组，小组由下列人员组成：
组长：（安全员）
副组长：（项目经理）
组员：（技术员）（质检员）义务消防员10名。
2)有组长亲自带头执行领导值班制度。
3)工地设固定消防器材，在各易燃地处，搭设消防工具和物品，如
沙土、铁锹等。消防器材设专人负责保管。
4)对外来工地工作人员，办好手续，闲杂人员不得进入施工现场。
5)定期或不定期对职工进行遵纪守法和安全教育，工地保安要坚持
来客登记制度，工地不招收身份不明的人住宿和施工。
6)建义务消防队，并定期对队员进行消防知识，要领和使用消防器
材等教育，使队员在工作当中起到安全、消防宣传员的作用。
电力工程施工组织设计 一、工程概况： 航站楼整体强电安装分为高压10配电安装、变电室低压配电安装、发电机安装、照明安装、动力电安装、接地系统安装。其分项工程划分为：电缆线路工程、配管及管内穿线工程、硬母线安装工程、电力变压器安装工程、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程、配电箱安装工程、发电机安装工程、避雷针（网）及接地装置安装工程、电气照明器具安装工程。 供电示意图如下：
航站楼设有8个变电站，首层南北两端各两个，地下层中部四个，八个变电站划分为八个供电区域，如图示。 1．10高压配电 在首层南指廊设有一个10开闭所，10市电由室外电缆引入开闭所，开闭所设正常电源和备用电源。开闭所到变电站采用高压专用电缆桥架，开闭所至每个变电站供两路10电源作为正常供电，每个变电站都设有高压柜，将本站两路10分配给本站变压器。主要安装内容：高压开关柜、高压电缆、直流柜、电缆桥架。 2．变电室低压配电 低压配电分为正常供电和应急供电，采用五线制放射式供电，正常供电电源为市电，应急供电电源为发电机电源，低压配电室馈出采用电缆桥架明敷供电，每个配电室低压母线设有正常电源母线段和事故电源母线段，两段正常母线之间和正常与事故母线之间设有联络开关，变压器到低压柜采用成套封闭母线供电，大型机房和配电小间用电也采用封闭母线供电。主要内容：高压开关柜、干式变压器、低压开关柜、低压封闭母线、高压电缆、低压电缆、电缆桥架。 3．发电机
航站楼首层南北端各设一个发电机房，各装2×800柴油发电机组，每个发电机房设有低压配电柜，共有33台低压柜，馈出采用封闭母线和低压电缆，由发电机房配电柜送到每个变电站的低压配电柜事故母线段。 4．照明 照明分为正常照明、事故照明、疏散照明和广告照明电源等类型。航站楼按供电区域每层设有20个配电小间（地下24个），配电小间上下贯通为电气竖井，由相应变电站供电，小间电源分别从干线上取电源，小间内按用途分为各类电源总柜。照明系统设有正常照明总柜、事故照明总柜。负荷电源从配电小间照明总柜提供，照明分盘的安装根据灯具的分布，一般在较集中的房间和走廊部位。主要安装内容：照明分配电箱盘、管线、线槽、单相、三相插座、开关、筒灯、吊灯、柱灯、荧光灯、吸顶灯、壁灯、工厂灯、射灯、升降灯、调光灯、彩灯、应急信号标志灯等。 5．动力系统 动力系统供电分为正常供电和事故供电。由变电站向配电小间供电，配电小间设有动力电源总柜，总柜馈出电缆至各低压配电柜。设备机房和主要负荷由相应变电站引专用回路放射式供电。主要负荷：各种水泵、空调机房、各种类型电梯电源、部分机房用电（变频电源、登机坪电源、维修电源等）、行李分检和行李转盘系统用电、厨房用电、楼宇等系统用电，部分一类及重要负荷（双回路供电至末端、消防设备用电）。主要安装内容：风机、空调机房、水泵机房用电源箱、卷帘门电源箱、专用机房电源箱、低压配电柜控制箱、小间开关柜、低压电缆、封闭母线、管线、线槽、桥架。 6．接地系统 航站楼接地系统采用综合接地方式。所有电力系统、配电系统、防
机井施工组织设计 我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第一章新打机井 1、测量放线根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于 工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点，用直径25 伽钢钎打孔 1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差W 10伽， 交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机 垂直度，垂直度允许偏差w 0.5%,钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20 cm,将高程移到可靠便 于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制：泥浆密度w 1.2, 粘度18-22S 含砂率w 4%, 并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。 成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重 心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻
进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置， 以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应< 0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。 孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。 清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08 kg/ cm 3, 砂率小于4%时为合适的终孔深度，终
长山大道(滨江路~澄江路)北段东侧 道路改造工程 电 力 管 道 电 力 井 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 江阴市第八建筑安装工程有限公司 2017年7月29日 电力管道、电力井施工方案 一、工程概况: 长山大道北段东侧道路改造工程电力管线工程电力排管位于道路改建雨水管管位西侧3米处,位于机动车道内。其中电力管道全长计535米,电力井共计13座,其中钢筋砼直线电缆井11座,钢筋砼三通电缆井1座,电缆过线预留手孔井1座。
二、材料要求 电力管道采用公称外径为200mm、公称壁厚为7、0mm、公称长度为6000mm、环刚度(3%)等级(常温)为SN16 得UPVC 玻璃钢复合管,选用管材应符合《电力电缆用导管技术条件》(DL/T802-2007)得规定;栅格管采用九孔管,规格为SVSY28×9/92×92(单位mm),栅格管管材应符合《地下管通信管道用塑料管》(YD/T841-2008)得规定。(注:按标准管道壁厚应达到9、0mm,但对于有混凝土包封得工程,经供需方商定可以采用公称壁厚小于规定得薄壁导管,江阴市供电局采用得管道公称壁厚为4、5mm～5、0mm)管接头、管堵均采用同厂生产之管配件。 工作井用C30钢筋砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6,其垫层采用C15混凝土;排管采用C25砼包封,其垫层采用C15混凝土。沟槽基坑回填用6%灰土同道路要求。电力电缆支架、照明、接地等均需根据电力工艺要求而定。 三、施工进度安排 2017年7月29日开始至8月15日结束。 四、施工方案 1、开挖基坑与沟槽 开挖采用人机混合,挖机挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。沟槽开挖采用1M3挖机挖掘,按1:0、3放坡,挖机开挖前,向司机详细交底,交底内容包括挖槽断面,施工技术、安全要求等,并应指定专人与司机配合,其配合人员及时检测槽底高程与宽度,防止超挖,且井、沟槽底都应夯实,并考虑设置排水沟,及时排除渗、降水。 2、电力井 (1)、测量放样
第一章、工程概况 1、工程简介 工程名称：XX路（XX路-XX路）电力排管工程段， 工程概况范围： 排管部分： 1# （含井）至11# （含井）2*6孔（巾150）XX米过路：2*4孔（巾150）100 米，4 孔（巾150）XX 米，6 孔（巾150）XX 米； 工井部分： 直线井X 座，三通井X 座，四通井X 座。 工井采用钢筋混凝土结构，本体混凝土强度等级为C20,垫层混 凝土强度等级为，现场整体现浇。工井主筋级别为H级钢筋，直径为①12~? 22,构造筋为I级钢筋，直径①6~? 10,要求钢筋保护层厚度为3CM施工缝设置于侧墙近底板处，墙体与顶板连续一次浇筑，内壁混凝土面为清水墙面不再粉刷。 排管采用钢筋混凝土结构，本体混凝土强度等级为C20,垫层混凝土强度等级为，结构为现场阶梯式分层浇筑，主筋H级钢筋①16, 构造筋为I级钢筋，直径①&排管覆土深度为1.2米，用薄壁管作为内衬管。 2、现场情况 我方在领得招标文件后, 及时召集项目部及投标小组成员, 对施工现场进行了察看,研究招标文件,商讨施工方案,根据掌握的第一手资料，本标段施工现场符合开工条件，我方能够在甲方要求的施工日期进驻现场进行施工。
3、管线调查 本工程为xx 路电力排管工程，施工现场沿线地下管线有待进一步核实，如我方中标，我方将加强地下管线的调查摸底，走访有关部门与当地居民，严格按沪建市（88）第729 号文件，沪建市（88）第741 号文件和沪建市（89）第419号文件精神，按电力公司有关规定做好地下管线保护工作。 4、现场平面布置 布置原则 1、符合业主指定的用地范围； 2、符合文明安全施工之要求： 3、满足各施工阶段的施工要求。 4、充分考虑建筑施工单体之间的相互干扰。 5、对原有的设施如绿化、地下、地上管线的保护。 6、在保证施工道路畅通的前提下，划分施工区域和材料堆放场地确保材 料使用方便，减少二次搬运，满足施工要求。 7、合理布置施工设备，充分考虑其施工效果，拆装安全、方便施工生产 安排。 8 、施工区和非施工区分开，做到文明、安全，并且服从周边环境及城市规划的需要，满足总体施工需要 第二章、施工方案及施工方法 一）、工井工程 1、工井施工顺序：定位放线一人工开挖样沟一压钢板桩― 挖土—素砼支模浇筑—底板模f 扎底筋 f 浇钢砼底板—立墙板模扎筋一k浇工井砼一?养护一拆模一回填土一工井内整理。
六、施工组织设计 一、施工方法与技术措施 1.水井施工工艺流程图 1.1施工工艺流程 测量定位—平整场地—设备安装调试—φ900m—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水试验—交工验收—退场 1.2 施工工艺流程 确定成井方案 泥浆调制 泥浆开挖通刷孔 场地平整 设备安装 机械钻进 成孔 排管 排渣换浆 下管 填砾洗井抽水试验井位定位验收换浆 水质分析资料整编
1.3.2水井施工准备 1.3. 2.1技术准备 （1）组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。 （2）编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，确定成井工艺。 （3）由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。 (4)召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期要求，明确施工工艺方案及注意事项。 1.3. 2.2.测量定位 由测量工程师组成测量组统一放线。根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精确测量。确定孔位的水平坐标和高程。井位处应打入木桩标识。经过校核无误后再报请监理工程师验收。 1.3. 2. 3.设备造选型与进场、安装 （1）根据管井结构和地层情况，选用8QZJ-150D型钻机采取正循环方法进行施工。 （2）设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。 （3）钻机底脚要打夯实，并注意水平。其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。 （4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。 （5）施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附属设施摆放整齐，
一、编制依据： 1、施工图及招标文件。 二、工程概况： 1、天镇县城南二道街电力管网（土建）工程，管线全长约 2485米，工程地点为县城西外环—东环路。其中，天镇西一路电力管线工程均采用玻璃钢加砂电缆 3*2（6 根）、中间设直线井 12 座、四通井 3 座，排管、井的具体位臵由规划部门确定；天镇南二道电力管线工程，除西二路交汇口采用Φ 1800 钢筋混凝土Ⅲ级企口管（顶管 50m)，其余均采用玻璃钢加砂电缆排管 4*4（16 根）、其间设直线井 30 座、四通井 6 座，排管、井的具体位臵由规划部门确定。本工程的电力管线工程包括砌筑电缆井、钢筋混凝土管 ( 顶管）和玻璃钢加砂电缆排管等的施工。 三、施工部署： 根据管线施工“先深后浅、先大后小”等的原则，我方在进行各种管 道人工开挖探槽、确定各种管线位臵的前提下，进行各类管道合槽施工，结合各类管线特点进行合理的施工组织。电力管线工程施工工期为60 天，为保证工程的顺利进行，按时完工，我们作了如下施工部署： （一）施工准备 结合本工程的管线具体情况，准备阶段的主要工作有： 1、建立施工的技术条件，主要包括： （1）编制施工组织方案； （2）落实工程技术交底； （3）编制工程进度计划；
2、建立施工的物资条件。主要包括： （1）对材料市场进行调查、询价、订购、检验，储备原材料； （2）施工机械设备的进场、安装和调试； （3）落实临时设施，包括临时办公室、临时料场、拌和站等。 （4）在指挥部的协调下，落实临时用水、用电等。 3、作好项目管理工作。主要包括： （1）建立以责任制为核心的规章制度，包括： ①岗位责任制。使人人有基本职责；有明确的考核标准；有明确的办事细则。 ②经济管理规章制度，如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。 （2）标准化工作，包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作。 （3）制定各类技术经济定额。根据项目管理的实际情况，制定出反映项目水平的劳动消耗定额，以便指导完成对施工队伍的管理。 4、现场准备 该部分工作的主要内容有： ①调查施工地段的气象、水文、地质、地形等情况。 ②修建施工便道，联系施工上下水管线，专用敷设动力、照明、通讯线路； ③施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定；
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) （投标单位盖章） 施 工 组 织 设 计
（1）、施工方案及技术措施 1.1施工准备 根据本工程的重点和难点结合本公司施工经验和踏勘情况，所有施工方案以确保工程质量、安全和进度为原则，以充分发挥机械、设备和劳动力的效率，降低工程成本为前提。 1.1.1施工技术资料准备 根据本工程进度需要及时编写施工技术措施。 本工程施工技术资料及提供时间见下表 编号名称供应时间备注 1 施工图等设计文件开工15天前设计提供 2 施工组织设计开工5天前自行编制 3 基础施工作业指导书开工前自行编制 4 铁塔组立作业指导书开工前自行编制 5 架线施工作业指导书开工前自行编制1.1.2材料准备 1.分部分项工程开工前，对原材料如砂、石、水泥、钢筋等及时送当地质量检验部门检验，并填写分部分项工程材料报审表上报监理工程师签发认可，之后方可使用。 2.根据工程进度，及时合理地向甲方通报材料供应计划。 3.采购的材料符合设计和现行国家标准的规定。
4.材料到货后及时进行检查和检验，并做好详细记录。质量不合格的严禁使用。 1.1.3通讯设备配备 1.项目部设有线电话、传真机各一部、移动电话若干、IBMP4电脑及激光打印机各一台。 2.各施工处设有线电话或移动电话一部、传真机一部；各施工队设报话机若干。 1.1.4场地准备 1.根据对沿线的调查，选定项目部、施工队驻地和中心材料站。由项目经理带队，办公室、计财科参加，进行驻地的落实并签订协议，由办公室进行驻地清理、临建的搭设、通信设施的安装、生活设施的搭建等工作。 2.队伍进场后立即与与建设单位联系，取得允许本工程施工的有关手续，并与当地各级政府有关部门联系，与沿线群众接触，尽早为工程施工创造条件。 3.积极配合项目法人做好线路施工中发生的青苗赔偿、树木砍伐、房屋拆迁等障碍物迁移工作，并按下表中规定的标准控制施工场地，尽可能减少损失。
管道及检查井施工方案 1.1污水管道埋设施工方案 1）机械设备的配置：挖掘机2台,自卸车5台,5吨装载机1台,钢筋加工设备1套，砼搅拌机1台，砂浆机1台 2）人员设置（详见劳力表） 3）测量设备：GTS-102N全站仪一套，DS3水准仪两套，50M钢尺3把 4）施工措施 a施工放线：图纸提供技术数据，甲方技术交底，组织施工技术工人详细测量各控制桩点；根据放线系数及污水管轴线位置确定管槽上口开挖边线。 b沟槽开挖：详细交清地下障碍情况及施工现场机械安全问题；合理安排机械开挖，机械开挖使用反铲挖掘机配合人工开挖，开挖时槽底高程以上保留10cm左右，采用人工清底；测量人员随时测槽底高程及宽度，确保不超挖，一次成型。 c管槽基础与管道铺设：管道基础铺设平整密实；采用吊车进行下管，吊车距沟边2米，保证施工安全，下管时专人与吊车司机现场交底，并指挥吊车施工；采用吊链(手拉葫芦)拉入法，管道铺设采用吊车按管，人工配合，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链连了绷紧对正，两侧同时拉吊链，将已套好胶圈的插口径撞口后。拉入承口中，注意随时校正胶圈位置和状况。
d沟槽回填：沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后，凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长，造成损失；管顶回填20CN砂，采用水沉处理；对不同部位有不同要求，达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载，既要保证施工过程管道安全，又要保证上部放行后的安全；各施工步骤可以进行流水作业，穿插进行，以利执行平面立体交叉作业计划。 e排水；本工程如施工范围内地下水出现机会较少，如有采用集水坑降水，施工工序简单，周转灵活。 5）雨污水管道埋设工艺流程图 1.2检查井施工 管道施工完毕，即可进行检查井的砌筑施工。检查井施工基本在原有工作井、接收井位置，施工时，我司将严格按照设计图纸。对不
长山大道(滨江路～澄江路)北段东侧 道路改造工程 电 力 管 道 电 力 井 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 江阴市第八建筑安装工程有限公司 2０１7年7月29日 电力管道、电力井施工方案 一、工程概况: 长山大道北段东侧道路改造工程电力管线工程电力排管位于道路改建雨水管管位西侧3米处,位于机动车道内。其中电力管道全长计５3５米,电力井共计13座,其中钢筋砼直线电缆井１1座,钢筋砼三通电缆井1座,电缆过线预留手孔井1座。
二、材料要求 电力管道采用公称外径为200mm、公称壁厚为７。０mｍ、公称长度为６0０0ｍｍ、环刚度(3％)等级(常温)为SN16 得ＵPＶC 玻璃钢复合管,选用管材应符合《电力电缆用导管技术条件》(ＤL/T８０2—２０0７)得规定;栅格管采用九孔管,规格为SＶSY28×9/９２× 92(单位ｍm),栅格管管材应符合《地下管通信管道用塑料管》(YD／T ８4１—20０8)得规定。(注:按标准管道壁厚应达到9。0mm,但对于有混凝土包封得工程,经供需方商定可以采用公称壁厚小于规定得薄壁导管,江阴市供电局采用得管道公称壁厚为4.5mm~5。０mm)管接头、管堵均采用同厂生产之管配件。 工作井用C３0钢筋砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6,其垫层采用C15混凝土;排管采用C25砼包封,其垫层采用C15混凝土。沟槽基坑回填用６％灰土同道路要求。电力电缆支架、照明、接地等均需根据电力工艺要求而定。 三、施工进度安排 2017年7月２9日开始至８月15日结束。 四、施工方案 1、开挖基坑与沟槽 开挖采用人机混合,挖机挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。沟槽开挖采用1M3挖机挖掘,按１:0。3放坡,挖机开挖前,向司机详细交底,交底内容包括挖槽断面,施工技术、安全要求等,并应指定专人与司机配合,其配合人员及时检测槽底高程与宽度,防止超挖,且井、沟槽底都应夯实,并考虑设置排水沟,及时排除渗、降水。 2、电力井 (1)、测量放样
1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。 （2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 3、模板工程 （1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条
与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。 （2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。 （3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。 （4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。 （5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。 4、混凝土工程 混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：
电力及通信管道专项施工方案 一、工程概况 电力管道工程包括管槽土方开挖及回填、CPVC电力保护管铺设、涂塑钢管铺设、混凝土管道包封、三通电力工作井浇筑、人孔短井浇筑、T型电缆井、接地系统及电缆支架等； 通信管道工程包括管槽土方开挖及回填、七孔蜂窝管铺设、混凝土管道包封、70×90cm手孔井砌筑、90×120cm手孔井砌筑、120×170cm手孔井砌筑等； 二、工程特点分析及关键技术措施 2.1工程特点分析 本工程道路下埋设雨水、污水、给水、燃气、电力、通信、照明等管线。各专业管线纵横交错，专业管线难以避免的交叉，给现场的施工和协调带来较大困难。电力通信管线沟槽开挖时，地下给水、污水、排水已施工完进行隐蔽，管线的埋深和走向难以准确定位，增加了沟槽开挖的施工难度。 本工程的管线预埋工程，管线的材质（PVC管，玻璃钢管、镀锌钢管）、规格（￠160，￠110）较多，各种材质使用区域不同，容易混淆。 本地区当地雨水、暴晒天气较多的环境气候，对施工的安全顺利进行带来了不利因素。在安装时可能会出现洪涝灾害，路基冲垮，管道灌入泥浆等等，对施
工管理带来较多的不利。 本工程由于受制于拆迁的影响，土建路基分段施工，周期较长，很难提供较大作业面。安装过程存在可施工时间不确定性，忙时投入大量人员，闲时等工较多，对施工工期安排带来了不利因素，大大增加施工管理难度。 2.2 关键技术保证措施 严格按照路基下方综合管线剖面图施工，加强现场测量放线工作的监管，同时加强对已施工完毕雨水、污水等管线施工单位的沟通，确定管线的走向和埋设深度，开挖时采取机械开挖为主，人工开挖为辅，在管线交叉范围内采用人工开挖。对已施工完毕的管线，做好标示和警示带，防止后续施工破坏管线。 加强施工图纸的技术交底，严格按照图纸要求，人行道下方埋设PVC管，车行道和横穿过路分支管采用玻璃钢管，横穿涵洞采用镀锌钢管。施工过程中，应加强巡检和技术指导，避免管材混用。 降雨天气应对措施： 台风、雷暴雨天气或对工程施工极为不利，综合考虑多方面因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，合理安排施工，采取周密可行防备措施。 （1）积极做好防台风、雷暴雨天气施工的准备工作，如存储工棚加固、排水沟疏通、施工机具和电气产品的防雨措施，避免损失。 （2）主动与气象部门联系，掌握天气预报情况，做到未雨绸缪。 （3）切实抓好防洪抗汛的准备工作。在工程施工前首先应解决排水沟问题，
电力工程施工组织 设计
目录 第一章工程概况............................................................. 错误!未定义书签。第二章工程特点............................................................. 错误!未定义书签。第三章工程地质及水文情况 ......................................... 错误!未定义书签。第四章施工准备............................................................. 错误!未定义书签。第五章施工布置............................................................. 错误!未定义书签。第六章施工方法及技术交底 ......................................... 错误!未定义书签。第七章穿越路口施工技术措施 ..................................... 错误!未定义书签。第八章质量目标设计 ..................................................... 错误!未定义书签。第九章质量保证措施 ..................................................... 错误!未定义书签。第十章奖罚措施............................................................. 错误!未定义书签。第十一章安全措施......................................................... 错误!未定义书签。第十二章主要施工机械计划表 ..................................... 错误!未定义书签。
七、施工组织设计 目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与措施 六、施工总平面图 七、施工进度图（网络或横道图） 八、资源配备计划 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图附表六：临时用地表
、施工方案与技术措施 （一）施工准备1 技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场，到达施工现场后，编制项目质量计划及实施性施工组织设计．给物资部门提供材料计划，并准备施工技术交底资料。 测量人员及时与业主及监理联系，进行交接工作，对业主提供的平而控制点及水准基 点进行联测，联测合格后，在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点，以供前期施工便用，待施工基本完毕后，自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。 试验人员提前进场后，抓紧进行试验室的筹建工作，试验室建立后，与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察，井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验，为采购材料创造条件。对业主提供的物资，进场后要进斤复试。 （二）新打机井施工准备 1、应做到路通、水通、电通，施工场地平整。 2、钻前应按质量要求，检杳钻井设备各零部件，不合格的不得使用。 3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储和沉砂的要求。 4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料，必须按设计要求在开钻前准备好，井及时运往井场。 （三）土方的开挖 （1）土方开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5~10cm可停挖。 （2）挖土超挖在15cm以内时，可用原土回填夯实，密实度为95% （3）采用机械挖掘时，要求挖掘沟槽符合要求，管沟中心线要符合设计的要求。单斗 挖掘机要采用倒退方式工作，沿所划的沟槽挖掘 （4）采用机械开挖管沟时，为保证不破坏基底土的结构，应在基底标高以上30cm用人工清理。
XXXX改建工程 电力井、排管 施 工 方 案 编制人：_______________ 审核人：_______________ 审批人：_______________ XX路桥集团有限公司 XX道桥BT项目B标项目经理部 二0 年月
目录 XX南路(高浪路～浪溪路)改建工程 (1) 一、工程概况 (3) 二、施工工艺流程 (3) 2.1施工测量 (3) 2.2电力管沟槽、电力井基坑开挖 (3) 2.3电力管沟槽、电力井基坑排水 (4) 2.4电力管沟槽、电力井垫层与基础施工 (4) 2.5电力管道铺设与包裹砼浇筑 (4) 2.6电力井钢筋制作及砼浇筑 (5) 2.6.1钢筋制作 (5) 2.6.2模板制作、安装 (6) 2.6.3砼浇筑 (6) 2.7砼养生 (6) 2.8回填 (6) 2.9地下管线施工协调 (7) 2.10穿管实验 (7) 三、人员及机械 (7) 四、进度计划 (8) 五、雨季施工 (8) 六、安全文明 (8)
一、工程概况 XX南路（高浪路～浪溪路）北起现状高浪路，起点桩号K0+000,与在建XX路北段对接，向南跨越等级航道板桥港，终于在建浪溪路，终点桩号为K2+064.698，全长约2065m。 沿线共铺设电力管线2324m，直通井20座，三通井8座，手孔井9座，工作井采用钢筋砼浇筑（商品），垫层采用5cmC15砼＋10cm碎石；排管采用C25钢筋砼浇筑，垫层采用5cmC15砼＋10cm碎石垫层。电力主管位于道路东侧距行车道外边线4米处。 二、施工工艺流程 2.1施工测量 导线复测：采用全站仪进行中心线复测：并固定路线主要控制桩、转点，经监理复核后方可进行放样测量。 确认设计代表提供的水准点并根据需要增设水准点，校核闭合差后，经监理复核后用作控制标高使用。 2.2电力管沟槽、电力井基坑开挖 按每10m放出电力沟槽的开挖边桩，用石灰线标明，沟槽底宽度按图纸设计垫层宽度每边增加50cm开挖，边坡按1：0.5系数放坡，遇到土质变化进行适当调整。 电力管沟槽及电力井挖土，机械挖土时要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高以上20cm时，应停止机械挖土，采用人工
电力改造工程 施工组织设计 批准： 审核： 编制： - 1 -
目录 第一章工程概况及特点 ........................................................................................................................ - 5 - 一、工程概况 .................................................................................................................................... - 5 - 二、工程施工范围 ............................................................................................................................ - 5 -第二章施工现场组织机构措施 ............................................................................................................ - 6 - 一、本工程计划投入的施工力量 .................................................................................................... - 6 - 二、各部门主要职责: ..................................................................................................................... - 11 - 三、物资材料的管理 ...................................................................................................................... - 15 - 四、施工现场平面布置： .............................................................................................................. - 17 - 五、现场项目部设置 ...................................................................................................................... - 17 -第三章施工方案 .................................................................................................................................. - 19 - 一、施工工序及施工流程 .............................................................................................................. - 19 - 二、施工技术管理职责 .................................................................................................................. - 19 - 三、强制性标准及技术规范 .......................................................................................................... - 20 - 四、技术管理制度 .......................................................................................................................... - 21 - 五、技术管理要求 .......................................................................................................................... - 21 - 六、主要工序施工要求 .................................................................................................................. - 22 - 七、电杆、拉线坑的定位及挖坑 .................................................................................................. - 23 - 八、接地装置施工方法： .............................................................................................................. - 23 - 九、电杆的组立及附件安装 .......................................................................................................... - 24 - 十、放、紧线的工作 ...................................................................................................................... - 24 - 十一、绝缘子的金具安装 .............................................................................................................. - 25 -十二、变台安装 .............................................................................................................................. - 25 -十三、工期目标及进度计划安排 .................................................................................................. - 25 -第四章质量目标、质量保证及技术措施 .......................................................................................... - 27 -
XX一期供水工程400米供水管井工程 施 工 组 织 设 计 编制日期：20 年月
400米供水管井施工组织设计 一、主要施工组织方法技术 一、工程概述 XX位于江山路大河路向北1000米，项目占地260亩，分三期开发，首期项目位于江山路惠民街，占地将近51亩。本方案为玉兰谷一期项目提供水源解决方案。玉兰谷一期项目由于距离市区较远，市政供水管网短期不能进行覆盖，因此需采用打水源井的方式对项目进行供水。 该供水井工程依据《供水水文地质勘探规范》GB50027-2001及《供水管井技术规范》GB50296-99的要求进行设计与施工。项目区位于郑州市惠济区，属于温带大陆气候，冷暖气团交替频繁，春、夏、秋、冬四季分明。年平均气温14.2—14.6℃。该地区地层为新生第四系（Q)松散沉淀层，区内400米以上地层以粘土和沙、沙层、粘土层，伴有砂胶结层。施工区内地下水含水层为松散岩层地下水，其含水层主要分布在上部第四系松散岩层中的砂层、砂砾石层中。根据区域水文地质资料，松散岩层中中砂、粗砂含水层厚度较大，富水性较好，400米深机井单井出水量≥50 m3/h。含砂量≤1/20000。 二、工程设计方案 ◆依据玉兰谷一期项目供水量需求，设计在一期园区打深水机井一口用于供水使用，井位设在12号楼东侧10米位置；同期考虑二期供水需求，以及为一期供水提供备用水源，在二期15号楼南侧15米位置打深水机井一口用于供水使用。两口井同期建设。 另建议：考虑到使用井水作为主要供水水源，供水机井应做到一
用一备以确保供水安全。所以此次建设的两口井只是暂时对一期园区供水起到了一用一备的作用，在二期供水系统建设时建议在二期园区最北侧绿地内再建设一口深水井，用于对一、二期供水的备用水源使用。 ◆单井出水量：≥50m3/h。◆井深：400m ◆井孔结构：0—150m为Φ450mm；150—300m为Φ400mm。 ◆井管结构：0—150m，Φ273×7mm螺旋钢管；150—300m为Φ159 ×6mm钢管；滤水管为同径桥式滤水管。 ◆滤料：1-3mm优质井用滤料。 ◆钻孔垂直度：井深100米不大于1度，超过100米的部分，每 100米不大于1.5度，终孔倾斜不大于3度。 ◆井管滤管连接方式：焊接◆工程质量标准：合格 三、施工方法 1.设备选型与进场、安装 1）根据管井结构和地层情况，选用红星-600水源钻机，采取泥浆循环方法进行施工。设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器安装符合安全生产规范。接地良好。 2）地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。 3）按规定安装好副塔腿、钻塔绷绳。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具的安装与设置应符合安全规定。 4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在钻塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。
2 、供电管道施工方案 本工程供电管道利用道路路基施工的IM3 挖机分别开挖沟槽、井坑。在路基范围杂土退除后，即利用挖机进行供电管道、井沟槽开挖，沟槽放坡按1 : 0 . 33 控制，沟槽底宽两侧各比设计底板宽出50CM 控制，沟槽开挖土方视可否利用决定现场堆放或外运处理。 管道包管砼采用自拌砼浇捣，管道基础垫层砼模板采用15CM 高的槽钢，三角钢架支撑。排管部分硅采用竹胶板模板，钢管支架支撑。隔块在公司预制厂预制后运至现场安装。管道铺设采用人工铺设，按照规定间距加设隔离块，再浇灌C20 硅，分层振捣密实。工艺流程图（附后）。 供电管道施工方案 （一）、供电管道施工安排 供电管道工程视同断面雨水管线施工进度，紧随其后依次铺设。横向过路管则在车道6 ％灰土成型后与其他公用管线同时铺设。 （二）、供电管道施工方案 供电管道施工安排在雨水管道铺设到位（沟槽回填）机动车道12 ％灰土底层施工结束后进行铺设，这样既能够方便材料运输，又方便管道铺设，施工现场整洁舒畅。 1 、沟槽开挖 采用人工配合挖掘机进行沟槽施工。由于管道埋设不深，边坡采用1 :
0 . 25 。开挖宽度为基础宽度再加上工作面宽度，沟槽开挖后，注意进行施工排水。管道沟槽、井坑开挖利用道路路基施工的IM3 挖机，沟槽底宽两侧各比设计底板宽出SOCM 控制，沟槽开挖土方视可否利用决定现场堆放或外运处理。2 、混凝土的浇筑 在沟槽经验收合格后，方可进行碎石C 巧混凝土垫层的施工，排管用c20 钢筋混凝土包裹浇筑。硅为自拌硅。浇筑时应加强振捣，确保硅密实。管道基础垫层硅模板采用15CM 高的槽钢，三角钢架支撑。排管部分硅采用竹胶板模板， 钢管支架支撑 隔块在预制厂预制后运至现场安装。 3 、管道的安装 管与管之间采用接头衔接。 管道铺设采用人工铺设，按照规定间距加设隔离块，再浇灌C20 硅，分层振捣密实。 ( l ）立模 模板采用木模、钢模相结合，安装前应事先将其拼装好，对其接缝进行检查，对接缝不平顺的采用人工进行打磨，接缝间塞垫软泡沫条，使其密封不漏浆。钢模板初次使用前，应将与硅接触面的锈迹清除干净，涂以纯机油。为确保硅浇筑质量，模板在初次使用前必须进行线外试浇以检验。 ( 2 ）混凝土的浇注及振捣