产品质量管理制度
为使广大职工都能树立“质量至上，用户至上”的经营思想，努力生产质量优良的冷轧带钢；特制定本质量管理制度
一．管理机构
质检部负责车间的质量管理工作，组织学习各工序的生产工艺，检查督促车间质量责任制的执行和落实，检查督促产品入库的验收和把关
二．质量管理保证措施
1.各工序严格执行本工序的生产工艺，组织生产，生产出符
合工艺标准的合格产品，达不到工艺要求的禁止流入下一道工序
2.生产过程中各班组应对自己的产品展开自检，发现错误及
时纠正
3.班组与班组之间要协调一致，通力合作，对上道工序流入
本工序的产品展开检查，发现错误拒绝接收
4.各班组对质检人员指出的问题应无条件服从，不得强词夺
理
5.各班组认真执行报检制度，质检员每天巡检，填写巡检记
录
6.质检在巡检中发现质量问题及时下发整改通知单，整改完
成后及时复检，复检合格后方可流入下道工序
7.质检部每月召开一次质量分析会议，分析当月的质量活动
情况，包括管理工作取得的经验和成绩，产品存在的质量问题，
解决措施，对于一月内经常出现的问题认真分析，提出改进措施和整改报告
三．质量管理责任
1.质检员巡检过程中发现的工序质量问题责任归本工序的班组；
2.质检员巡检未发现质量问题而导致不合格产品流入下道工序
的责任归质检员（10%）,接收班组（45%），生产班组或个人（45%）四．质量教育和培训
新工人上岗前必须进行安全教育，质量标准、质量责任制的，操作规程的基本技能培训，培训合格后才能上岗，上岗后试用期一个月，经过班组长的严格考察后方可独立作业
五．奖惩制度
1.对连续两个月（无作业时间除外）未发生质量异常的工序或个人，视工序难易程度，进行50-200元的奖励。
2.班组及时在质检前发现上道工序的质量问题，给予100元的奖励
3.对报验不合格，整改复检仍不合格的，由质检人员监督整改到位，并按情节严重程度进行50-200元的处罚；
4．对于巡检不合格，下发整改通知书后未及时完成整改的给予50-100元的处罚
5.不执行生产工艺，且拒绝整改的给予100元的处罚；
6.对人为造成的大范围返工（返工工时超半天的）的现象，对事故责任人进行200-500元的处罚；
六．本制度自公布之日起生效
编号：SY-AQ-05243 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 注塑车间安全生产管理制度Safety production management system of injection molding workshop
注塑车间安全生产管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 第一章总则 安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。 第二章安全生产组织架构 安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。注塑车间主任为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本车间的安全事务的全面工作；杜江副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各模块负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本模块安全生产事项。设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员（技术员），负责对突发火情的紧急处理。
第三章安全生产岗位职责 一、安全生产领导小组负责人职责 1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。 2、建立健全安全生产管理机制和安全生产管理人员。 3、把安全管理纳入日常工作计划。 4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。 5、负责对本车间发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。 6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。 二、安全生产领导小组的职责 1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。 2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间）人选。 3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。 4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩
内部编号：AN-QP-HT974 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 车间生产及安全管理制度通用范本
车间生产及安全管理制度通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、范围： 适用于本公司挤压车间的管理。 2、目的： 为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。 3、职责： 3.1 车间主任对各车间的正常运转负责。 3.2 车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问
外来施工人员安全管理制度 第一条为了保障外来施工人员的安全和健康，特制订本制度。 第二条参加新建、扩建、技改、检修等工程项目的外来施工单位及外来人员，应执行本制度的有关规定。 第三条厂方（甲方）必须对外委施工的单位（乙方）合法性、技术水平和安全保证条件进行确认。其内容： １、验证乙方营业执照及经营范围是否符合要求。 ２、乙方施工管理能力和队伍素质能否满足工程需要。 ３、乙方安全生产保证体系是否健全，安全措施是否落实。 第四条甲方对乙方的确认，要由机动、安全联合审查，认证后，方能委托。 第五条甲乙双方要依照《合同法》的规定签订合同书。合同中，必须有安全条款，明确双方的安全工作责任。 临时追加的项目，除按程序补办手续外，要由质量安全环保处审定安全措施后，方可实施。 第六条乙方施工前，必须落实施工或检修方案，定人员、定安全措施、定工程质量标准、定检查制度等工作，并经甲方审查同意后方可施工。 第七条乙方人员进入施工现场前，必须做到： １、明确双方法人代表或法人代表的代理人为安全工作第一负责人。 ２、明确双方现场安全管理的对口工作人员。 ３、甲方向乙方介绍本单位厂规厂法及各项安全管理制度，并进行安全技术交底，明确安全技术要求，提供安全施工条件。 ４、甲方有关人员陪同乙方各级领导和安全管理人员熟悉作业现场及环境，一同落实安全措施。 ５、甲方质量安全环保处要同乙方签订安全协议书。 ６、甲方对乙方全体施工人员进行安全教育，经考试合格后，方可进入作业场所，特种作业人员必须持证作业，并向甲方主管部门备案。 第八条乙方在施工期间，必须做到： １、现场作业中，必须严格执行甲方规定的安全用火、用水、用电、动土等管理和审批制度，并取得甲
***************** 外来人员管理制度 随着公司生产规模的扩大，外来进厂人员也不断增多。为落实公司各项管理制度，进一步规范外来人员进入公司后的行动，强化管理、硬化监督，消除安全隐患，特制定本制度。 一、外来人员归口责任部门： 1、外来参观人员进入公司由行政部批准并负责接待。 2、设备安装调试人员进入公司由动力运行部、采购部或对口车间负责安排。 3、送货、业务往来、商务洽谈由相应对口部门负责安排。 4、工程建设人员进入公司由动力运行部负责安排。 5、归口责任部门要向外来人员交待清楚公司的各项管理制度,指定专人陪同或者监管,外来人员在公司一旦发生问题或安全事故，其归口责任部门应承担相应责任。 二、各级领导及政府部门的视察、检查、参观管理： 1、各级领导来公司视察，需要行政部负责接待，行政部要预先安排好领导的行程并全程陪同，保证安全不发生意外事故。 2、政府各职能部门来公司检查工作及办理各种事宜的，门卫应立即通知其归口部门，归口部门派人到门口迎接，在门卫处领取“临时出入证”方可进入公司，由归口部门负责其行程安排。 3、各级领导及政府部门来公司参观的人员需要行政部负责接待，行政部负责安排参观人员的行程并引导其对公司进行参观，需要进入生产区域的，需要相关车间内勤进行陪同。 三、客户及其他参观人员的管理： 1、公司客户、同行业或相关行业人员来公司参观、考察的，应事先与行政部联系，公司前台人员要做好登记，行政部对人员行程做出安排并负责接待。 2、参观、考察人员如需要进入车间生产区域的，应当由行政部人员和车间内勤陪同，在制定区域内按照指定路线进行参观，不得进行拍照或摄像。 3、参观或检查人员应当在公司的制定吸烟区域内吸烟，不准流动吸烟。
注塑厂规章制度 -09-16 注塑培训 为了规范注塑厂工作秩序，提高公司生产整体规范化，使注塑生产及品质管理正常运作 从而达到减少生产成品，提高生产效益目，特制定如下规章制度： 奖励制度： 一、超产奖励制度 1、在生产进入正常稳定状况下，由领班填写生产工艺参数表，设定注塑周期，按 11H计算班产定额。 2、完毕班产定额原则： A、不良率在5﹪如下，成品率在95﹪以上。 B、当班产品加工完毕经品检人员检查合格。 C、由定额人员独自加工完毕。 3、产品质量原则：符合品质部签字生产首件样，《生产作业指引书》所规定加工部位 加工完毕，按规定数量包装无少装或多装现象。 4、超产原则：在完毕班产定额基本上，超过某些符合产品质量原则，详细数量为计算超产奖金有效根据。 5、计算办法：完毕11小时定额产量，超过数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为相应工时，每小时按5元原则计算。
6、每班由领班记录超产奖数据，操作员、品检员确认签字交行政核算。 7、在生产中因产品质量、模具、机床等问题而需要调节工艺参数、暂停维修状况由领班如实记录因素及误工（待机）时间，待机时间内应安排相应工作，确认不能再开机，员工应放假。 8、在生产中无任何故障维修状况记录下，达不到班产定额者将按实际产量计算工时。 9、持续20天获得超产奖励机台员工其成绩将是加级别工资一项重要根据，当班领班 奖励50元。 10、工艺参数表每30天更新一次，定额班产重新核定合理数量，注塑周期延长或缩短 应在24小时内报主管变更班产定额。 二、创造奖励制度 车间员工符合如下所例各项条件之一者，经审查合格后授予创造奖： 1. 员工合理化建议经老板、管理员评估，的确可行、有效； 2. 从事有益于生产发展或提高，对节约经费、提高效率或对经营合理化其她方面做出贡献者； 3. 在独创方面尚未达到创造限度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊贡献者； 三、功绩奖励制度 车间员工符合如下例各项之一者，经审查后授予功绩奖： 1. 从事对本车间有明显贡献特殊行为； 2. 对提高本车间名誉有特殊功绩； 3. 对本车间损害能防患于未然；
生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方，现场工序复杂多样，人员众多，制定相关的现场管理制度，规范车间 的现场管理工作，维持良好的工作生产秩序，营造良好的车 间工作氛围，保证工厂车间生产经营的顺利进行，确保生产 现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产，提高工作生产效率，促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本，希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开 展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车 间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作， 擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护，不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区 作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检 查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
外来人员安全管理制度范文 1.目的 为加强外来人员进入公司生产区的管理，确保安全。 2.范围 适用于进入公司生产区的所有外来人员。 3.责任者 安全部、保卫科、工程部、各施工单位。 4.程序 4.1各类外包合同中，必须订有明确具体的安全内容和要求。 4.3我公司与外包单位属于甲方、乙方关系，按有关规定，乙方 在施工中发生事故，责任自负。 4.4外来人员进入生产区必须遵守本公司各项有关规定。 4.5外包单位工作时间按我公司作息制度执行，如果要提早或推 迟下班，经安全保卫部门同意。 4.6外来人员中的电焊工、电工、管子工等特殊工种必须持证操作，其他专业工种也要有合格的业务水平，有一定的安全基础知识，普工、杂工等一律不得从事技术性的工作。 4.8从事起重、吊装、搬运作业时，外包单位要设有安全监护人 和明显的安全标志，严禁利用公司管道、电杆、机电设备和建筑物 等作为吊装锚点。 4.10外包单位没有安全防护装置机电设备，不得在生产区使用。
4.11外包单位使用本公司电源时，必须事先向公司负责外包部 门提出申请，再由外包部门按照规定办理，不得自行其事。 4.13严禁非焊工动火、焊接工具不得转借无合格证人员使用。 4.14气焊工的乙炔瓶、氧气瓶、明火点三者之间的距离，电焊 作业的二次线、接地线搭挂，都必须符合安全操作规程规定。 4.15外包单位焊工动火和其它明火使用时，须按本公司制度规 定办理动火手续。 4.16外包单位人员须进入容器(包括坑、釜、井、贮槽)作业时，必须严格执行化工部四十一条禁令中进入容器设备的八个必须，作 好各项安全防范工作，报经安全部批准后，方可入内工作。 4.17外包单位人员进行高空、起重吊装、动土打桩等危险性较 大的作业时，须报安全部门审批，经批准后方可进行作业。 4.18施工现场的各种防护设施，如护栏、设备预留口的盖板、 跳板、安全网绳、地沟、电葫芦、楼梯、操作台板等，未经本公司 安全部门同意，不得移动或拆除。 4.20外来人员在作业中，不准将化工原料桶随意拿来当脚手架，以免中毒、爆炸。多工种上下层交叉作业要采取可靠的安全兼顾措施，以防发生事故。 4.22外来人员要遵守本公司禁烟制度，违反者按本公司制度处理。 4.23外包人员在装卸化工原料及气瓶时，须作到轻放轻卸、文 明装卸，严格遵照“危险货物运输规则”。 4.24外来人员未经有关负责人同意，不得随意进入与作业无关 的生产区域，不准动用生产工具、原料、设备、车辆、设施等。 4.25因外包单位人员在生产区引起事故而造成的我公司各项损 失及其后果，全部责任应由外包单位负责。 4.26本公司对外包单位及施工人员负责监督管理。
外来人员安全管理制度 一、目的：为加强外来人员的安全教育和管理，确保外来人员的安全健康，保证企业正常的生产秩序和施工安全，特制定本规定。 二、范围：本规定适用于所有非公司员工。 三、职责： 1、公司保安负责外来人员日常的登记、培训及进入生产区施工人员施工证的日常检查工作。 2、仓库负责甲类、丙类仓库装卸货期间外来人员的监督管理。 3、车间管理人员及车间员工负责在车间范围内装、卸货检维修外来人员的监督管理。 4、各部门、车间陪同人员负责陪同期间外来人员的监督管理。 5、行政部负责所有施工人员的培训和监督管理。 四、内容： 1、外来人员的安全管理。 1.1外来人员进入公司办公区域，需征得被访人同意，经保安培训确认签字后，出示有效证件办理会客单，同时需佩戴公司临时出入证方可进入办公区域。 1.2 外来人员如需从办公区域进入生产区域必须由被访人或被访人委托其他人陪同方可进入生产区域，陪同人员须告知外来人员，进入生产区域需佩戴防护用品，严禁将手机、火种（打火机、火柴）等危险物品带入生产区域，并负责外来人员的监督管理，发现违章违纪行为要立即
制止。 1.3 外来人员在离开公司前，被访人须按照会客单的内容，认真填写会客单，并在会客单上签字，。由来访者交还给门卫处保存，换取有效证件，保安人员需在会客单上准确填写外来人员的离开时间。 1.4 外来人员到公司参观需征得公司领导（总经理以上领导）同意，同时必须委派相关人员陪同，佩戴防护用品，方可进入生产区，明确告知参观人员手机、火种（打火机、火柴）等危险物品一律不允许带入生产区。陪同人员负责参观人员的安全监督管理，发现违章违纪行为要立即制止。 1.5 上级主管部门（政府部门）进入生产区，必须由对口部门人员陪同、特殊情况除外。 1.6 未经许可外来人员禁止乱动公司的任何设备，管道泵、开关、阀门等，不准私自乱接水、电等管线，不准乱丢杂物、垃圾等一些不文明行为发生。 1.7 外来人员禁止在生产区拍照、录像，特殊情况需总经理批准。
注塑车间生产现场质量 管理规定 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
注塑车间生产现场质量管理制度（暂行） 为了规范车间员工行为，营造良好的生产秩序，确保车间生产正常运作， 提 高生产效率和产品质量，保证出货产品符合客户要求。结合目前实际情况，特制定本制度。 1、全体员工（包括检验员）必须遵守公司的相关制度和岗位要求。 2、计划员按照计划根据产品对生产机台、物料、模具进行调度。对错误调度以及后果负责。 3、模具工根据计划对模具进行检查、修改、更换镶件、去除油污，对模具尺寸、状态稳定性引起的后果负责。 4、生技部对设变和改善的可行性，以及改后样件的确认引起的负责。 3、上模工根据计划对模具进行检查，对模具错误、野蛮上模、错接水管、油管等引起的后果负责。 4、上料员对材料的颜色、型号、烘烤时间进行管控，对引起的后果负责。 5、工艺员根据原工艺参数，在范围内对产品进行调试（超出范围的做好记录），自己检查合格后交检验员做首检，首检签好方能生产。并随时监控，确保过程稳定。 6、检验员按照原来样件，做好首检，并根据产品特性对操作工进行培训，标出可能发生问题点，按照检验员操作指引每1,5小时对产品进行巡检。对首检不合格、巡检不力引起的批量不良大于10%后果负责。 7、操作工在生产过程中应根据首检和培训内容对产品进行100%检查，如产品质量发生变化或机器设备出现异常等情况，操作人员无法自行解决的，必须及时向主管反映。生产中产品出现瑕疵情况时（包括黑点、顶白、料花、飞边、缩水、缺料等），
对照品管部确认的机台“样件”，超过标准的，应做好分检隔离。严禁将不良品混装于合格品内。因隐瞒或拖延导致的损失（包括造成返工、客户投诉、赔款等），将依据后果的严重程度进行赔偿。 8、任何人未经允许，不准擅自对产品进行改变包装。如有发现，每次罚款20元。严禁野蛮操作，违规操作。（如改变必须经过生技部门重新制定及质量部门认可）。9、严格遵守设备操作规程和生产规定，操作工不准擅自调试注塑机更改工艺参数，违者罚款100元。由此造成设备∕模具损坏和产品质量问题，按照损失赔偿。 10、一个包装箱或者物料架上不能同时出现两张不同产品不同日期的标识，操作者必须在包装产品时将包装箱原有的标识撕去。发现每个罚款5元 11、品管部在检验中发现不良品超标，经确认需要返工挑选，如本人不能在规定时间内完成情况下，为不影响出货，不影响现场管理，生产部将安排其他人进行返工挑选，因此发生的额外工资由当事人负责承担。 12、当月未出现返工挑选和客户投诉的员工，享受公司月度质量奖50元。奖金计入本人当月工资一同发放。连续三个月未出现返工挑选和客户投诉的奖励200元；连续六个月未出现返工挑选和客户投诉的评为先进员工，通报嘉奖并奖励500元；全年没有出现返工挑选和客户投诉的评为优秀员工，颁发公司优秀员工证书并给予1000元奖励。 14、以上有关质量数据由品管部负责提供，并于每月10号前报分管领导审核后公示。
2021最新车间管理制度范本 目的：为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适用于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。 4、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。 5、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度 1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。 2、杜绝非上班时间私下请假或批假。 3、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。 4、员工请假核准权限：（同厂规一致） （1）一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准; （3）超过三天必须由生产部经理批准; （4）连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、车间卫生管理制度 1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣,无外口袋）、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。 3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表,首饰等）带入车间。 4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。 5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。 6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。 7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等）,或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。 8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
外来施工单位及人员安全管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
外来施工单位及人员安全管理制度示范 文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为规范外来施工单位的安全管理，坚持“安全 第一，预防为主”的方针，防止和减少事故，保障人身和 设备的安全，特制定外来施工单位及人员安全管理制度。 第二条本制度所称，外来施工单位是指从事山西xx 能源发展有限公司内部建筑、维修、改造、设备检修、安 装等施工项目。 第三条本制度适用于山西xx能源发展有限公司。 第二章职责 第四条外来施工单位及人员的安全管理由公司安全部 门负责。
第五条外来施工单位及人员的施工管理由生产运行部门负责。 第三章外来施工的安全管理 第六条外包单位必须持有有关部门颁发的营业执照、承包工程资质，特殊项目的工程承包必须有质量监督部门的证明。 第七条外包施工单位应具备施工简历和三年安全施工记录。施工负责人、工程技术人员和工人技术素质要符合工程要求。 第八条承包方必须有满足安全施工需要的机械，工器具及安全防护设施，安全用具。 第九条建筑施工承包单位必须设有专职安全管理机构：配备专职安全管理人员： 第十条为了落实安全与经济承包挂钩，施工单位施工前必须到安全部门签订安全生产管理协议书（协议书要明
梁汾醋业有限公司 文件类别及编号：LF/BGG-008-2015 A0版次共1页第1页 外来人员进入车间管理规定 一、目的 通过对外来人员进行健康与卫生的控制，防止由于外来人员疾病、外伤和易引起食品污染的注意事项造成食品污染。 二、适用范围 本程序适用于非本公司人员进入生产车间进行健康与卫生的控制。 三、定义 外来人员：指参观的客户、指导车间生产的客户、食品质量安全现场审核人员、车间基础设施维护、设备厂家设备安装、调试、维护等工作人员。 四、控制 1、外来人员进生产车间全程要有专人陪同，在《生产车间进出登记表》上签字并在进车间前要填一份声明《来访者健康问卷》。
2、外来人员按员工的健康控制，患有碍食品卫生之一的疾病的人员不得进入车间。 3、除食品质量安全现场审核人员外，外来人员进入车间前告知“进入车间不能乱摸乱动，不能操作，注意各种警告标识”。 4、外来人员进入生产车间时按公司员工一样卫生要求（更换工作服、洗手消毒等程序），可能对食品的安全性和适宜性带来威胁的物品, 类似个人佩带物品,如珠宝首饰、手表、饰针、订书钉、大头针、曲别针、灌墨水的钢笔、钥匙、钱包或其他类似物品,应禁止工作人员佩带或携带这些物品进入食品加工区内。交给公司行政人员专人保管或放在更衣室设立的贵宾专用柜子并备有钥匙，等检查后再归还相关客户和相关的检查人员。 5、记录用的文件夹、纸、笔等也要有防止混入产品或污染产品的措施。 6、对车间基础设施维护、设备厂家设备安装、调试、维护工作人员所带的工器具、配件按机修人员进车间一样，在进车间前对所带的物件进行登记，等安装、调试、维护完毕后出车间清点所带的工器具、配件是否和进车间的登记是否一致，如在安装、调试、维护过程有使用的配件在登记册作说明。 五．本制度自总经理签字确认之日起实施！ 附表：《生产车间进出登记表》 《来访者健康问卷》
注塑车间质量控制流程 1、目的 为了确保对注塑产品质量有影响的各工序按规范作业，以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足入库要求。 2、范围 适用于注塑车间产品生产过程中的质量控制。 3、职责 3.1.巡检员负责按订单要求或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制.+ O8 I" T% r8 o# T: _! U, {+ r 3.2抽检负责对当班的注塑产品入库前全面检查 3.3检验中如有疑问及争执，须由上级协调处理。 4.1 首检、记录和标识： 4.1.1注塑生产过程中，操作工必须做好自检记录，检验产品的外观，巡检员做好开机前产品的首件签字封样，并填写《首件检验报告》，生产过程中要按巡检员要求进行产品抽检工作，每次检验项目要完整，并同时对打包产品、作业台产品和机台随机产品三个环节进行验证，发现问题，及时纠正和协调处理。 4.1.2抽检员有权要求操作工对自检不合格的产品进行返工，并对返工产品进行记录、标识和复查，直至达到产品质量要求，否则不允许入库，对不合格的产品在交接班时要确保信息完全传达给下班次人员，以防不良品继续产生； 4.1.3检验主管每天要将巡检报表收回并检查巡检记录的情况，对记录有不实或存在疑问则找相关质检员了解确认，如属工作粗心、失误、责任心不足则要求进行通报批评并，对多次未按检验工作指导执行人员将考虑换岗或其它处分； 4.1.4各注塑工段完成品合格后，操作工应在产品外包上作好表示，才能转入下一道工序，注塑的成品、半成品、合格和不合格品等，应按规定的区域整齐放置，并按标识和可追溯性管理原则进行标识，检验员有权对过程进行控制和协调，对标识不规范有权要求员工整改或停机整顿。 4.2 过程再确认： 4.2.1 换料和换模后产品的检验和确认 巡检过程中机台有换料、换模时，质检要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，调查和了解所用物料的批次是否发生变化，便于记录和预防不良的发生； 4.2.2 修模后产品的检验和确认 当模具发生异常维修结束上机试样时，质检要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，并对照前期样品，确认无误后方可投入批量生产，若模具属重大维修事项则由工艺组依照以上项目检查合格后方可批量生产，必要的时候还需进行长时间的验证跟踪； 4.2.3 新人作业后产品的检验和确认 当机台发生换人，新人作业等，领班、巡检必须加强巡检次数，明确告之产品的注意事项并确保员工全部理解，过程中反复检查新手作业熟练程度，发生异常要及时纠正，必要时候换熟练员工作业，保证品质的稳定性； 4.2.4 停机后产品的检验和确认 生产过程中，由于特殊原因等造成机台异常作业而重新开机生产，此时，机台的工作处于不稳定状态，巡检员要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，并对照前期样品，确定产品合格后方可批量生产，并持续跟进直到机台运行、产
生产车间管理制度怎么制定 生产车间需要工人们注意安全，防范难以控制的危险产生，工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度，欢迎大家阅读参考，我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 一、总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。
管理制度编号：YTO-FS-PD961 外来作业人员安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
外来作业人员安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 为了确保公司生产的安全运转，确保外来作业人员在公司作业期间的安全，特制订本规定。 2 适用范围 本制度适用于所有进入本公司作业的外来人员的管理。 3 具体规定 3.1凡外来进厂作业者进入公司办公区或临时进入生产区办事，必须出示有效证件，告知门卫要联系人员的姓名，经门卫联系并取得当事人许可，办理登记后方可进入。 3.1凡外来进厂作业者，必须由相关业务主管部门人员陪同向公司总经办提供外来人员及其负责人的名单（包括姓名、性别、年龄、工种等）和作业地点、时间、项目等内容。 3.2总经办应将要安全培训的人员通知公司安环质监科，由安环质监科组织外来人员进行入厂安全教育培训，
注塑车间管理规定 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
前言 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑零原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间的工作岗位的不同,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑厂生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、零件品质管理、注塑安全生产管理、注塑厂主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。
车间管理制度汇编鄂尔多斯市碧海木业有限责任公司 安全生产制度 安全，是搞好生产的基本保证。在生产全过程中，只有把安全贯彻始终，严格遵守各项安全操作规程，才能确保全厂各项经济指标的完成。安全生产是保障职工人身安全、国家财产安全的重要措施。要把它看成是全厂开展各项工作的基本条件，中有搞好安全，才能更好的发展生产，提高经济效益。我厂全体人员，都应认真遵守本制度。 一、上岗前必须穿戴好防护用品，女工要把发辫挽好扣入帽内，不得赤脚、赤膊、敞衣作业，严禁穿拖鞋、高跟鞋，上班统一着工作服。 二、全厂各岗位任何人，上班不得喝酒，不准带领小孩或非工作人员进入车间，不准串岗、脱岗。 三、作业时间应集中精力，不准串岗，不准打闹、睡觉和做与本岗位无关的事情。 四、操作工必须懂得设备性能、操作规程、工艺技术要求。本人操作的设备不允许外人操作。如工作需要时，应有车间负责人批准。 五、所有运转设备，均应设有防护罩，不准无罩开车，注意检查防护罩有无松动，以免造成意外事故。 六、各种运作设备，运转时间不得超过规定时限，需中途停运时，应先切断电源。 七、临时设备检修时，电源处必须挂“本工段严禁合闸”的标志，非机台工人严禁合闸。 八、车间各种设备及各种防护装置，包括防火工具、照明用灯等安全设施，不准随意拆除、搬迁，擅自使用。 九、凡用电设施，金属外壳必须有可靠的接地装置，非专业人员不准装修电器设备和线路设备等。 十、安全生产做为评比先进机台、班组的重要条件。 十一、车间使用电焊机，线应接到线柜的备用刀闸上，严禁在其它动力柜或电源上接线。 十二、氧、电焊设备使用时，一定要有持《安全操作证》的人员操作，严禁无证人员使用。氧气设备及气管不准和油污接触，并远离火源。 十三、设备检修，一定要用专用工具拆装，严格按照使用说明书的要求和装配规范进行，严禁乱拆乱装。
1总则 1.1目的 为进一步规划公司人员进出管理，保障企业和人员财务安全和良好的作业环境，规划保障进入公司内的外来人员的人身安全，防止人身、设备事故，保证生产安全和工作秩序，特制订本制度。 1.2适用范围 本管理制度适用于一切访客、外来培训人员、外来施工人员、其它未在此范围人员的安全管理。 2职责 2.1综合管理部负责制订本制度，收集教育资料，并对实施情况进行监督；外来培训人员的公司级安全教育和监督检查。 2.2各有关部门负责组织实施本规定。 2.3接待部门负责访客进入公司前的安全教育和进入公司区后的安全监护。 2.4接待部门和外来人员负责相应的安全教育培训和安全监护。 3工作程序 3.1术语 3.1.1外来参观人员：到公司参观考察，不安排到生产岗位的外来人员。 3.1.2外来培训人员：在公司时间三天或三天以上，安排到具体的作业岗位跟班学习的外来人员。
3.1.3外来施工人员：到本公司从事施工作业的外来人员。 3.2外来参观人员的安全管理 3.2.1保安室负责外来参观人员的接待传达工作，填写《访客单》。让外来人员认真阅读《外来人员安全须知》，要求严格遵守。 3.2.2进入公司前，接待部门要对外来参观人员进行安全须知专题教育，对不服从管理的外来参观人员，要劝其退出办公大楼，终止参观接待。 3.2.3对外来参观人员到展厅参观，接待部门要指派专人负责陪同，注意监护，严禁外来参观人员自行在展厅和办公区内自由活动。 3.2.4外来参观人员不得动用展厅和办公区的物品、开关、阀门等。 3.2.5外来参观人员未经同意，不得在管控和敏感区域内照相、摄像。 3.2.6外来参观人员要遵守本公司的安全管理制度。 3.2.7外来参观人员要爱护岗位用品用具。 3.3外来培训人员安全管理 3.3.1外来培训人员入公司前，要进行三级安全教育培训，综合部对外来培训人员进行入公司前培训，接待部门组织接待参观区域培训，各级教育要留有培训记录。 3.3.2综合部负责对外来培训人员进行企业基本情况、公司安全作业特点、禁火禁烟管理、劳动保护与个体防护基本要求、劳动纪律管理等培训。让外来人员认真阅《外来人员安全须知》，要求严格遵守，考核合格后，发放出入证，凭证进出企业。 3.3.3接受部门负责对外来培训人员进行本部门基本情况，安全生产特点、禁火要求、劳动保护与个体防护基本要求、劳动纪律等培训。 3.3.4接受部门下属小组负责在岗期间的安全卫生监护、岗位职业危害、个体防护要求和业务培训等。
外来人员安全管理规定 1 目的 为了规范外来人员进入公司生产区域及办公区的管理，保证公司正常的生产秩序，确保公司商业及技术机密不被窃取，保障人员安全及正常生产，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于进入公司的所有外来人员。 3 职责 3.1 保卫部负责所有外来人员的入厂把关及登记。 3.2 安全部负责外来人员的安全教育培训。 3.3 综合办公室负责所有外来人员进入生产区域的审批。 3.4 各外来人员接待部门负责做好职责范围内相应人员的接待和管理。 4 管理内容 4.1 凡来公司联系工作或者接洽业务人员（进入办公楼），需向保卫人员说明来意，并联系相应接待人员，做好登记，方可进入办公区，严禁私自进入生产区域。 4.2 凡需临时进入生产区域的外来人员，（不包括临时维修人员），除做好登记手续外，还应通过领导批准，经过安全部15分钟的安全教育培训，并佩戴好安全防护用品，方可由相关人员带领进入生产区域。 4.3 在厂区内停留时间在1天以上的外来人员，必须严格执行三级安全教育培训，并且确认培训合格后，方可由领队负责统一组织进出厂区。 4.4 外来施工单位人员需长时间（3天以上）驻留厂区内的，必须由安全部做好安全教育培训工作，并做好登记备案，统一办理所有相关手续，安全防护用品穿戴齐全后，方可进入施工区域。 4.5 外来人员在施工区域作业，要严格遵守单位部门的安全管理规定。 4.6 临时外来维修人员进入生产区域，接待部门应做好安全告知并佩戴安全帽，陪同进入维修现场，陪同人员须全程在维修现场，待维修结束后，再随维修人员出厂，外来维修人员只能在维修工作范围内活动，禁止在车间内随意走动。 4.7 进入生产区域的所有外来人员未经允许不能进行拍照和摄像，如因设备
注塑生产过程中，操作工必须做好自检记录，检验产品的外观，巡检员做好开机产品的首件签字封样，并填写《首检记录卡》，生产过程中要按巡检要求进行产品抽检工作，每次检验项目要完整，并同时对打包产品、作业台产品和机台随机产品三个环节进行验证，发现问题，及时纠正和协调处理，并如实、认真填写《巡检记录》； 巡检要求操作工对自检不合格的产品进行返工，并对返工产品进行记录、标识和复查，直至达到产品质量要求，否则不允许盖章进仓，对不合格的产品在交接班时要确保信息完全传达给下班次巡检员，以防零部件、材料误产、误用； 品质主管每天要将巡检报表收回并检查巡检记录的情况，对记录有不实或存在疑问则找相关巡检员了解确认，如属工作粗心、失误、责任心不足则要求进行通报批评并在当天的绩效考核进行考核扣罚，对多次未按检验工作指导执行的巡检员将考虑换岗或劝退； 各注塑工段完成品合格后，巡检在《产品生产流程卡》上盖章，才能进仓或转入下一道工序，注塑的成品、半成品、合格和不合格品等，应按规定的区域整齐放置，并按标识和可追溯性管理原则进行标识，检验员有权对过程进行控制和协调，对标识不规范有权勒令员工整改或停机整顿。 过程的再确认： 换料和新加料后产品的检验和确认 巡检过程中机台有换料、加料时，巡检要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，调查和了解所用物料的批次是否发生变化，便于记录和预防不良的发生； 修模后产品的检验和确认 当模具发生异常维修结束上机试样时，巡检要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，并对照前期样品，确认无误后方可投入批量生产，若模具属重大维修事项则由品质工程师依照以上项目检查合格后方可批量生产，必要的时候还需进行长时间的验证跟踪； 新人作业后产品的检验和确认 当机台发生换人，新人作业等，领班、巡检必须加强巡检次数，明确告之产品的注意事项并确保员工全部理解，过程中反复检查新手作业熟练程度，发生异常要及时纠正，必要时候换熟练员工作业，保证品质的稳定性；