1目的
本标准由深圳市盟博科技有限公司制定，它是用于检验LCD性能及外观方面的
指导性文件，详细阐述了
检验条件、接受及判退的品质标准，为功能和外观检验提供科学、客观的方法。
2 适用范围
本标准适用于盟博所有LCD类物料认证及来料检验过程。
3 引用文件
无
4 定义
4.1 CRI（致命缺陷）：产品极重要质量特性不符合规范要求，此特性不合格将丧失产品使用价值或对人身有
伤害的缺陷。
4.2 MAJ（主要缺陷）：产品重要质量特性不符合规范要求，此特性不合格将降低产品使用价值；
4.3 MIN（次要缺陷）：一般质量特性不符合规范要求，不影响产品使用及装配。
5 抽样方案：
5.1 依据GB/T 2828.1-2003 正常一次抽样Ⅱ类。
5.2 AQL取值（除特殊规定外）：
CRI（致命缺陷）：0； MAJ（主要缺陷）：0.4； MIN（次要缺陷）：1.0
5.3 检验抽样方案转换原则（针对同一供应商同一型号的部品）
5.3.1 正常检查转加严检查的条件：连续5批中有2批（包括检验不到5批已发现2批）检验不合格。
5.3.2 加严检查转正常检查的条件：连续5批合格。
5.3.3 正常检查转放宽检查的条件：
①连续10批检验合格；②10批中不合格品（或缺陷）总数在界限个数以下；
③生产正常；④主管者认为有必要。
以上四个条件必须同时满足。
5.3.4 放宽检查转正常检查的条件：
①1批检验不合格；②生产不正常；③主管者认为有必要。只要满足以上三条件之一。
5.3.5加严检查转暂停检查的条件：加严检验开始后，不合格批数累计达到五批。
5.3.6 抽样开箱率要求：开箱率60％，根据抽样数量，每包/盘数量、随机抽样。
6 外观检查条件
6.1 环境条件：检查应在800-1200LUX的白色荧光灯下进行
6.2 检查方法：目测,检查人眼应离液晶屏垂直距离大于30CM，角度为45度转动检查，时间15秒；
6.3 视角判断方法：普通屏与显示屏水平面角度视角30~90度，IPS屏显示屏水平面角度成15~90度；
7 LCD
7.1
区域AA
区域A ：（除A 区外）可视区周围离玻璃边缘左右3MM ，上下5MM ； 区域B ：可视区外围（装机后看不到的区域，如固定框）；
检验项目：要求表面平坦，无变形、刮花、划伤、裂痕、污渍、指纹、灰尘；色
差；保护膜粘贴良好，无难撕现象；边缘胶框部分无压痕（小屏LCD 无此检验查项目）、变形、披锋，标识位置正确，字迹清晰，字体正常；对于带导光板的要求没有明显的压痕，划伤等。
表一：
表二
表三：
7.2 FPC部分
a）检验项目：FPC上走线方式与样板是否一致；FPC有无划伤、有无折痕；FPC 上的标识是否清晰、准确；
b）检验方法：目视；
c）检验判定标准。
7.3 连接器部分（扣位式）
a）检验项目：检验五金部分外表有无脏污、划伤、变形、批锋，有无氧化、缺损、断裂，脚位数是否符合要求；触点是否光亮、平整，有无高低不平；颜色是否均匀，有无异色，是否与样板相符；材料、形状是否与样板一致；
b）检验工具：放大镜；
c）检验方法：目视
d）检验判定标准。
7.4 尺寸测试：
检测工具：卡尺。
检验项目：用游标卡尺对LCD的长、宽、厚、主FPC等图纸上的关键尺寸进行测量。具体项目参照图纸上的尺寸标识.要求各关键尺寸与技术规格书、
物料认可书、图纸及样板相符。每批取5PCS测试，并记录测试数据，
若无异常则判为合格；若有1pcs不符则按抽样标准判定。
7.5性能测试
7.6 功能测试
检测工具：LCD测试夹具、相应型号手机
检验项目：把LCD装上相应型号的测试夹具，按照夹具操作指导书调节好电压，打开电源开关，进行图象显示检查，要求显示清晰、正常，无显示淡、花
屏、黑屏、白屏、色点、缺行、竖条等现象。如无测试夹具，则用相应
的手机进行测试。
7.7 可靠性测试
8.外包装检验：
8.1 货品检验单：要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。
8.2 物料的包装：
8.3 现品票及出货报告：要求现品票正确，内容填写完整与实物相符；出货报告格
式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核。
9 产品标识
参考《标识和可追溯性控制程序》 DC/P-07
10 记录要求
10.1《来料检验报告》
10.2《IQC来料检验日报表》。
10.3《出货检验报告》
10.4《可靠性报告》
11 附件
附：故障分类