PFA与PTFE的区别？
1、聚四氟乙烯（PTFE）
普通PTFE管是白色不透明的，主要有导管、软管、管道内衬管、编织增强管等。PTFE管具有优异的耐高低温性能和卓越的耐化学药品性，可以输送温度高达260℃的液体或气体，而且化学纯度高，最适于宽范围的连续工作温度的要求。PTFE 管优异的电性能也使其成为电子、电工领域最适宜的材料，主要用于电工绝缘护套、化工输送、热交换器、医用尿路导管和手术用血管旁路。
2、四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA)
PFA物理性能、电性能和化学性能与聚四氟乙烯类似
3/二者最主要的区别是PFA 是可熔融加工的热塑性塑料。PFA管具有优异的耐应力开裂性和弯曲寿命，但是渗透性能不如PTFE。PFA 管金属离子含量很低，并且在较高的温度下能够保持较强的机械强度和爆破压力。其化学纯度符合FDA要求，耐温高达260℃。
PTFE全称是聚四氟乙烯塑料，PFA是聚全氟烷氧基酯塑料。两者具有几乎相同的耐高温（最高工作温度220度）、耐酸碱腐蚀性能，但PTFE硬度大，不易加工成型，即使加工成管材也容易破裂折断。而PFA是在PTFE的主链结构上引入了烷氧基，有效降低了其硬度，使其可塑性极大地改善，同时保持了良好的耐高温、耐酸碱腐蚀性。但这两种材料在国内的加工技术都比较落后。
聚四氟乙烯及电线挤出工艺
聚四氟乙烯及电线挤出工艺 目录 第一节聚四氟乙烯材料介绍 1聚四氟乙烯： 2聚四氟乙烯的种类及用途 3聚四氟乙烯的结构特点 4聚四氟乙烯的性能 4.1物理性能 4.2聚四氟乙烯电绝缘性能 4.2.1PTFE绝缘电线的电特性 4.2.1.1不同频率下的介电常数 4.2.1.2不同频率下的介质损耗 4.2.1.3绝缘电阻 4.2.1.4击穿场强 4.2.1.5抗电弧能力 4.3耐热性 4.4耐化学稳定性 4.5力学性能 4.6耐湿性和耐水性 4.7耐气候性 4.8耐辐照性 4.9其他性能 5聚四氟乙烯在电线电缆中应用 第二节聚四氟乙烯绝缘电线挤出材料选用1原材料的选择 1.1聚四氟乙烯树脂粉 1.2助推剂 1.3着色剂 1.3.1糊状着色剂 1.3. 2.粉状着色剂 2.原材料的保管和处理 第三节聚四氟乙烯绝缘电线挤出工艺流程1.工艺流程图 2工序 2.1工序一：过筛与计量 2.2工序二：混合 2.3工序三：熟化 2.4工序四：预压 2.5工序五：推挤绝缘 2.5.1挤压装置： 2.5.2模具
2.5.2.1阳模 2.5.2.2阴模 2.5.3推机绝缘 2.6工序六：烘干，烧结，冷却 2.6.1烘干 2.6.2烧结 2.6.3冷却 2.6.4温度曲线 2.7主要工艺参数示例 2.8聚四氟乙烯绝缘电线常出现的质量问题及解决方法第四节安全注意事项及劳动纪律 1材料使用安全规定 2劳动纪律及安全生产规定
聚四氟乙烯及电线挤出工艺简介 第一节 聚四氟乙烯材料介绍 1聚四氟乙烯： 聚四氟乙烯简称F-4,英文名称Polyterafluoroethylene(PTFE 或TFE),是一种工程材料，它具有其他各种工程塑料的特点,而其优异性能是其他各种工程塑料所不可比拟的;它的广泛的频率范围及高低温使用范围、优异的化学稳定性,高的电绝缘性,突出的表面不粘性,良好的润滑以及耐大气老化性能,使聚四氟乙烯在解决工业各部门的有关技术中,属于其他塑料之上. 2聚四氟乙烯的种类及用途 聚四氟乙烯按聚合方法的不同,分为悬浮聚四氟乙烯和分散聚四氟乙烯两大类.悬浮聚四氟乙烯树脂系白色粉末,颗粒较大,经适当的后处理,可得到不同颗粒度的粉末.这种粉状树脂用于模压,压延加工成型，而不直接用于电线电缆的生产。用于电线电缆绝缘时，应将悬浮聚四氟乙烯模压，烧结成圆柱型坯料，再在车床上车削成聚四氟乙烯薄膜。这种薄膜又称熟料带，供电线电缆绕包绝缘用。分散聚四氟乙烯又分为粉末和浓缩分散液两种型态。其中：粉状分散树脂在加入一定量的助剂（如石油醚）及填料（如石英粉）经混合后，专供推压成型，适用于电线电缆等薄壁制品的推压加工，在目前电线生产中应用较多：也可将粉状分散树脂推压成型，然后滚压成薄膜（又称生料带）供细线径电线绝缘或电线护套绕包用。聚四氟乙烯浓缩分散液主要供浸渍多孔材料（如石棉，玻璃，纤维编织）及粉末冶金法制成的金属轴承的表面涂层用。聚四氟乙烯绝缘电磁线及耐高温电线的玻璃纤维编织层就是聚四氟乙烯浓缩液涂制用的。 3聚四氟乙烯的结构特点 聚四氟乙烯由四氟乙烯聚合而成，其分子结构为： 聚四氟乙烯是分子结构完全对称的无枝化线性聚合物，密度为（2.280~2.295）g/cm 3结晶度达93%~98%，几乎是一个完全结晶的聚合物。 在已知的高分子键中，C-F 键是最牢固的键之一，键能高达460Kj/mol ，大分子主碳键的周围被氟原子的紧密的保卫着，使C-C 键不受一般活泼分子的侵袭。此外，氟原子体积较大，相互排斥，整个大分子链呈螺旋状，在大分子的主链上具有对称的氟原子，所以电性中和，整个分子不带极性。这种结构的特殊性使聚四氟乙烯具有优良的耐热性，耐化学药品性和耐溶剂的稳定性，高电绝缘性，表面不粘性，和润滑性等，并具有极高的熔融粘度。 4聚四氟乙烯的性能 4.1物理性能 聚四氟乙烯是一种高结晶度的聚合物，它的螺旋状结晶的晶格距离变化在19℃.29℃和327℃有转折点，即晶体在这三个温度上下，其体积会发生突变。因此，19℃和327℃这两个温度的转变点，对聚四氟乙烯的加工工艺来说是很 n F F F F C C
大家知道聚四氟乙烯薄膜和其它塑料薄膜的生产是有区别的，加工工艺也不同，四氟薄膜具有高绝缘、耐腐蚀、耐热、耐寒及耐老化特性。四氟薄膜是通过车削得来的，是用悬浮聚四氟乙烯树脂经模压成管状压坯、放在烘箱中进行烧结、然后冷却成熟毛坯，然后经车床或切削机器车削而成，所以许多人都叫聚四氟乙烯车削膜。PTFE车削膜应卷取平整，端面整齐，薄膜表面不能有折痕、裂纹、孔洞、机械损伤及其它影响使用要求的缺陷。厚度公差应符合轻工部专业标准为QB4876-2015允许范围。 聚四氟薄膜车制出来的是一种不定向薄膜，表面有点暗，这和四氟车削板情况是相同的。为了能使车削薄膜分子更紧密一些，增强它的耐压性能，并使车削薄膜的厚薄更均匀。我们通过压延的方法，对车削薄膜再加工，制作成为定向薄膜，压延后的薄膜分子结构紧密，压缩强度增大，表面光洁挺括，外观更平整,高密度,半透明、或透明状。车制出来的薄膜厚度一般比较厚一些，通过压延也可以得到更薄的产品，压延过程有偏差就会造成薄膜厚薄不均现象，不定向薄膜经压延1.1-1.8倍为半定向薄膜。 主要用途：聚四氟乙烯薄膜定向膜用于制造电容器；半定向膜用于导线绝缘；不定向膜用于电器仪表接线绝缘或用作密封衬垫材料，也可以用来为脱粘和脱模用材料，高频加热电缆、航天航空等军事行业耐温导线、通讯电线及电缆等高科技尖端技术方面。PTFE定向薄膜的规格较多，定做时需要根据规格要求，生产好车削膜，再进行压延定向，压延时的厚度不能太厚，否则压下去达不到要求的厚度；如果车削膜太薄，又起不到压延定向的作用，另外，还有压延机温度的控制也是非常重要的因素，四氟车削薄膜只有在一定的温度范围内，操作比较容易和保证质量。二辊之间的保持平行确保定向薄膜厚薄均匀。
聚四氟乙烯(PTFE)的性能与作用 聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称―塑料王‖，中文商品名―铁氟龙‖、―特氟隆‖（teflon)、―特氟龙‖、―特富隆‖、―泰氟龙‖等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。 温度-20～250℃（-4～＋482°F），允许骤冷骤热，或冷热交替操作。 压力-0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2） 它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。 用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外，也可以用于抽丝，聚四氟乙烯纤维——氟纶（国外商品名为特氟纶）。 目前，各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。 聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操作， 卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。使用优点耐高温——使用工作温度达250℃。 耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。 耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。 耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。 高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。 不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。 无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
PTFE生产现状与改性进展 时间：2008-06-06 作者：模具联盟网点击：31 评论：0 字体：T|T 氟树脂由于其独特性能，全球产量与消费量快速增加，目前全球氟树脂的消费量约为12万吨，其中70%左右为聚四氟乙烯（PTFE）。我国PTFE生产与研究起步较早，但是由于多种因素制约，生产规模和工艺技术整体水平比较低。 目前，国内主要生产厂家有上海三爱富股份有限公司、上海氯碱化工股份公司电化厂、济南化工厂、晨光化工研究院二分厂、阜新化工厂等，年生产能力约为7000吨。我国生产PTFE 的基础原料氟石资源丰富，近年来国内部分企业计划引进技术，建设规模装置，国外多家跨国公司也在或计划在中国建设氟树脂项目，如浙江巨化引进俄罗斯技术合资建设年产能数千吨的聚四氟乙烯装置、常熟国际氟化工园建成后，阿托菲纳公司将进驻投资生产氟树脂、日本大金公司投资13.3亿元在园区内投资建设聚四氟乙烯装置已经于2002年投产，其它一些公司也纷纷提出入驻的意向，可以预计未来我国PTFE工业将迎来快速发展阶段。 尽管PTFE具有良好的物化性能，但是也存在一些缺陷，如其机械性能较差、线膨胀系数较大、耐蠕变性差、易冷流、耐磨性差、成型和二次加工困难等，使其应用受到一定限制。随着我国PTFE产能快速增加，加强PTFE改性技术研究与应用，开发新型高效的PTFE复合材料，已经成为目前国内PTFE的研究与发展方向。 PTFE的改性 可以通过增强、填充、复配和共混等多种手段对PTFE进行改性，以弥补自身缺陷，主要方法有表面改性、填充改性和共混改性。 ◆表面改性 PTFE极低的表面活性和不粘性限制了其与其他复合材料的复合，因此必须对PTFE材料进行一定的表面改性，以提高其表面活性。常用技术有（a），表面活化技术：可以采用高能
聚四氟乙烯的性能、成型加工以及应用 摘要：聚四氟乙烯是氟的重要化合物, 它是目前化工行业最新型的工程塑料之一。本文介绍了聚四氟乙烯的基本结构性能、成型加工和应用。 关键词：聚四氟乙烯、性能、成型加工及应用 一、概述 聚四氟乙烯是工程塑料的一个重要品种。自1938年美国科学家R.S.Plunkett在研究氟里昂致冷剂时,合成了具有“塑料王”之称的聚四氟乙烯（PTFE）以来,聚四氟乙烯的研制、生产、加工和应用得到了很大发展。聚四氟乙烯产量虽然不算太大,但应用面非常广泛。它具有优异的高低温性能和化学稳定性,极好的电绝缘性、非粘附性、耐候性、不燃性和良好的润滑性。由于其独特的性能,目前己被广泛应用于航空航天、石油化工、机械、电子、建筑、轻纺等工业部门,并日益深入到人们的日常生活中,成为现代科学技术军工和民用中解决许多关键技术和提高生产技术水平不可或缺的材料。 二、聚四氟乙烯的结构、组成及物理化学特性 1、聚四氟乙烯的分子结构特点 聚四氟乙烯分子结构式为：
是完全对称而且无支链的线型高分子,分子不具有极性。从聚四氟乙烯的分子结构可以看出PTFE分子所具有的特点。 PTFE的分子是碳氟两种元素以共价键相结合。在PTFE中,氟原子取代了聚乙烯中的氢原子,由于氟原子半径(0.064nm)明显大于氢原子半径(0,028nm),使得聚四氟乙烯中未成键原子间的范德华力大于聚乙烯,有较大的排斥力,这就引起碳一碳链由聚乙烯的平面的、充分伸展的曲折构象渐渐扭转到PTFE的螺旋构象(如图1-1)。该螺旋构象正好包围在PTFE易受化学侵袭的碳链骨架外形成了一个紧密的完全“氟代”的保护层,这使聚合物的主链不受外界任何试剂的侵袭,使PTFE具有其它材料无法比拟的耐溶剂性、化学稳定性以及低的内聚能密度;同时,碳-氟键极牢固,其键能达460.2kJ/mol,远比碳-氢键(410kJ/mol)和碳-碳键(372kJ/mol)高的多,由于分子的化学键能越高,其分子越稳定,这使PTFE具有较好的热稳定性和化学惰性;另外氟原子的电负性极大,加之四氟乙烯单体具有完美的对称性而使PTFE分子间的吸引力和表面能较低,从而使PTFE具有极低的表面摩擦系数和低温时较好的延展性,但这也导致PTFE的耐蠕变能力较差,容易出现冷流现象;PTFE 的无分支对称主链结构也使得它具有高度的结晶性,使PTFE的加工比较困难。
聚四氟乙烯工艺聚四氟乙烯 工艺2009-04-2611:58 聚四氟乙烯及 电线挤出工艺 聚四氟乙烯及电线挤出工艺 目录 第一节聚四氟乙烯材料介绍 1聚四氟乙烯: 2聚四氟乙烯的种类及用途 3聚四氟乙烯的结构特点 4聚四氟乙烯的性能 4.1物理性能 4.2聚四氟乙烯电绝缘性能 4.3耐热性 4.4耐化学稳定性 4.5力学性能 4.6耐湿性和耐水性 4.7耐气候性 4.8耐辐照性 4.9其他性能 5聚四氟乙烯在电线电缆中应用 第二节聚四氟乙烯绝缘电线挤出材料选用 1原材料的选择 1.1聚四氟乙烯树脂粉 1.2助推剂 1.3着色剂
2.原材料的保管和处理 第三节聚四氟乙烯绝缘电线挤出工艺流程 1.工艺流程图 2工序 2.1工序一:过筛与计量 2.2工序二:混合 2.3工序三:熟化 2.4工序四:预压 2.5工序五:推挤绝缘 2.6工序六:烘干，烧结，冷却 2.7主要工艺参数示例 2.8聚四氟乙烯绝缘电线常出现的质量问题及解决方法 第四节安全注意事项及劳动纪律 1材料使用安全规定 2劳动纪律及安全生产规定 聚四氟乙烯及电线挤出工艺简介 第一节 聚四氟乙烯材料介绍 1聚四氟乙烯: 聚四氟乙烯简称F-4,英文名称Polyterafluoroethylene(PTFE或TFE),是一种工程材料，它具有其他各种工程塑料的特点,而其优异性能是其他各种工程塑料所不可比拟的;它的广泛的频率范围及高低温使用范围、优异的化学稳定性,高的电绝缘性,突出的表面不粘性,良好的润滑以及耐大气老化性能,使聚四氟乙烯在解决工业各部门的有关技术中,属于其他塑料之上. 2聚四氟乙烯的种类及用途 聚四氟乙烯按聚合方法的不同,分为悬浮聚四氟乙烯和分散聚四氟乙烯两大类.悬浮聚四氟乙烯树脂系白色粉末,颗粒较大,经适当的后处理,可得到不同颗粒度的粉末.这种粉状树脂用于模压,压延加工成型，而不直接用于电线电缆的生产。用于电线电缆绝缘时，应将悬浮聚四氟乙烯模压，烧结成圆柱型坯
聚四氟乙烯加工工艺 四氟乙烯制品加工流程： 1、模压制作：四氟专用混合机一台；筛粉机一台；20-80目筛网各一个；压力机一台；制品模具；程控烧结炉； 2、车削板制作：四氟专用混合机一台；筛粉机一台；20-80目筛网各一个；压力机一台；制品模具；程控烧结炉；车床或车削机一台。 3、橡胶与PTFE组合制品：筛粉机一台；四氟专用混合机一台；20-80目筛网各一个；压力机一台；制品模具；程控烧结炉；车床；橡胶机；PTFE表面处理容器；仪表车床。 4、悬浮聚四氟乙烯材料分析： 悬浮聚四氟乙烯预烧结树脂为白色颗粒，熔点327℃，具有良好的流动性，低摩擦系数，优良的热稳定性及突出的化学稳定性。 粉体流动性（S/100g） 3.5 体积密度（g/l）380 平均粒径（μm）25 水份排放点（℃）130 分散点（℃）345 结晶点（℃）375 含水率（%）0.02 热不稳定性指数20 断裂伸长率，（%）440 比热 cal/℃g 0.25 热变形温度（℃）18.5kg/ c㎡4.6kg/ 55 c㎡ 导热系数 104cal/M.sec℃ 6.0 拉伸强度，（MPa）32.0 模压PTFE产品在烧结过程中须用该烧结控制器，程序仪表AL1必须设定385℃，保护仪表同时也设定385℃，PTFE制品在加温烧结时，应有泄风装置，避免385℃以上高温时，热分解增多，生成氟化氢等物质的可能性也变大，产生有毒气体吸入人体内中毒。
PTFE热量传导公式：104-200cal/c.sec.℃ PTFE烧结升温公式：按Φ100mm×10mm空心产品为标准，如产品放大或减小升降温率为1mm=1℃/H 30-130=90℃/H 130-250=70℃/H 250-320=50℃/H 320-345=40℃/H 345-375=25℃/H 恒温工艺：130℃=30-60min 250℃=60min 320℃=60-300min 345℃=60-100min 375℃=80-1000min恒温主要根据烧结炉保温性能与厂品大小来定。也可用PTFE热量传导公式换算。 如实心产品应在以上基础上减半，温度传输见图1 PTFE压力公式：c㎡/200-400kpa 例1、PTFE空心Φ100mm×10mm程序如下： 温度段时间段C01 30 T01 60 C02 130 T02 30 003 130 T03 80 C04 345 T04 60 C05 345 T05 80 C06 375 T06 210 C07 375 T07 80 C08 345 T08 60 C09 345 T09 80 C10 270 T10 80 C11 270 T11 60 C12 180 T12 20 C13 180 T13 -121 例2、PTFE实心烧结程序Φ150MM×500MM 温度段时间段C01 30 T01 300
关于聚四氟乙烯的综述 蔡炜梁（08330020） （中山大学化学与化学工程学院，化工专业，广州，510275） 摘要本文主要介绍聚四氟乙烯(PTFE)的发展和制备原理，以及各种制备方法的特点的比较，同时主要介绍聚四氟乙烯材料的性能和应用，展望其发展前景。聚四氟乙烯作为一种功能性塑料，在众多材料里拥有许多优异的性能，包括优良的化学稳定性和耐腐蚀性，很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性，对人体无毒性，已在化工、石油、纺织、电子电气、医疗、机械等领域获得了广泛应用。 关键词聚四氟乙烯性能应用“塑料王” Abstract This article is about the preparation and development of the Poly tetra fluoro ethylene (PTFE), and the comparison among the characteristics of several preparations. At the same time we introduce the performances and the applications of the PTFE. It has a broad prospect. As one kind of functionality plastic, PTFE has many excellent performances, including excellent chemistry stability and bear causticity, electricity insulates function, no adherent, weather resistance, incombustibility and excellent self-lubricity. PTFE is not poisonous to human body and it has already acquired an extensive application in many realms, such as chemical engineering, petroleum, spinning, electronics electricity, medical treatment and machine. Keywords PTFE, performance, application, the king of the plastics 1.引言 随着社会文明的进步和科学技术的发展，材料化学学科也在日新月异地发展，许多新型的无机材料越来越多地被使用在日常生活中。聚四氟乙烯作为一种新型的无机非金属材料，在人们的生活和生产实践中起着举足轻重的作用。 四氟乙烯的发现首先是被用于冰箱的制冷剂，杜邦公司（Do Pont）的研究员Plunkett 在研制四氟乙烯时意外得到的。1938年4月6日，Plunkett和他的助手首次从装有TFE的钢瓶中得到了粉末状的聚四氟乙烯（PTFE），引起杜邦公司的重视，并探索其聚合条件及材料的性能和应用前景。在第二次世界大战中，PTFE以其优异的性能被列为军需品，同时其专利也被保护起来。直到1946年JAC才报导了杜邦公司在聚四氟乙烯的研究工作，同时美国专利局批准了多项专利。
聚四氟乙烯 聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethene，一般称作―不粘涂层‖或―易洁镬物料‖；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。 聚四氟乙烯(PTFE) 聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称―塑料王‖，中文商品名―铁氟龙‖、―特氟隆‖（teflon)、―特氟龙‖、―特富隆‖、―泰氟龙‖等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。 温度-20～250℃（-4～＋482°F），允许骤冷骤热，或冷热交替操作。 压力-0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2）它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。 用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外，也可以用于抽丝，聚四氟乙烯纤维——氟纶（国外商品名为特氟纶）。 目前，各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。 聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。 使用优点 耐高温——使用工作温度达250℃。 耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。 耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。 耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。
聚全氟乙丙烯塑料（FEP）性能与阀门衬里工艺 胡远银彭庆武 （上海耐腐阀门集团有限公司上海 201611） 摘要介绍了聚全氟乙丙烯塑料（FEP）的性能，成型工艺方法，总结了氟塑料衬里过程中容易出现的几种问题，提出了相应的解决方案。 关键词：聚全氟乙丙烯塑料；阀门；衬里工艺 1.概述 氟塑料衬里阀门最大特点是过流面采用氟塑料蔽覆，以隔绝钢铁金属与强腐蚀性介质的直接接触。这样既解决了氟塑料强度低，不能承受高压力的问题，又解决了钢铁材料不耐腐蚀的问题，而且合理地利用了资源，符合国家节能降耗的产业政策，因而得到迅速的发展。在氟塑料衬里阀门的生产制造中，最重要的是选用合适的氟塑料原料和制订合理的衬里工艺及模具设计，本文就此问题谈谈粗浅的看法。 2.聚全氟乙丙烯塑料的性能 在氟塑料衬里阀门中，氟塑料用量最多的是聚全氟乙丙烯，聚全氟乙丙烯是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，又称氟塑料46，简称FEP。 通常四氟乙烯占83％，六氟丙烯占17％。FEP是完全氟化的聚合物，它是为克服PTFE成型加工困难而开发的一种改性新型氟塑料。其结构形式： FEP的合成一般采用三氯乙酰过氧化物为催化剂，对四氟乙烯和六氟丙烯进行本体共聚；也可用过硫酸铵、焦磷酸钠为催化剂，在55～64℃内进行悬浮聚合。FEP是一种直链的高分子化合物，可视为PTFE中一部分与主链碳原子相连的氟原子被三氟甲基（－CF3）取代，分子排列混乱非常不规整，结晶速度缓慢，结晶度最多为40％～47％。它可看作是无规共聚物。熔体的粘度较低，可用一般热塑性塑料的方法对其成型加工，从而克服了PTFE? 成型困难的缺点。但是FEP 的分子中也都是由碳氟两种元素以共价键结合而成，所以它的性能又与PTFE基
聚四氟乙烯成型加工新技术 付海梅，王伟明，刘继红 摘要：介绍了聚四氟乙烯（PTFE）成型的特殊性，并对现有各种加工方法的优缺点进行了比较，为了弥补现有各种加工方法的不足，设计了新型聚四氟乙烯加工设备（柱塞冲压式挤出机），并阐述了它的加工工艺过程和成型原理。 关键词：聚四氮乙烯；成型；冲压式柱塞挤出机 2000 年全世界氟塑料的年产量是10 万t ，预计2005 年年产量可稳步上升到12～14 万t ，聚四氟乙烯（PTFE）是氟塑料的一种，其产量占氟塑料总产量的58%。而我国PTFE的产量占氟塑料总生产量的96%。PTFE 具有优异的物理、化学性能，被俗称为“塑料王”。它能够耐各种强酸、强碱和氧化剂，具有良好的化学稳定性、热稳定性、介电性能、非粘附性、耐候性、低的吸湿性和表面能以及不燃烧性和良好的润滑性，并且它的使用温度范围非常广（可达-190～ 260e ）。早期PTFE 是为国防和尖端技术的需要开发的，到20 世纪60 年代后期逐渐向民用方面推广，目前它的应用领域己涉及航空航天、石油化工、机械、电子、建筑、轻纺织、医药等各经济领域和国防军事部门，已经成为现代科学技术中解决许多关键技术和提高生产水平不可缺少的材料。虽然它的价格一直比较昂贵，通常是聚乙烯价格的10 倍以上，但由于它突出的物理、化学性能是其它材料难以替代的，因此它的发展前景仍然非常广阔并且它所创造的经济效益也远高于普通的塑料。 1 PTFE 的特性及成型的特殊性 PTFE 是热塑性塑料，但它却难以用普通热塑性塑料的成型方法来加工，它的“难加工性，来自于它特殊的成型性，如PTFE 的熔融粘度大、剪切敏感、大的收缩性蟠变性以及低的摩擦因数。 1 . 1 熔融粘度极高 PTFE 的摩尔质量很大，用一般的方法难以测定，人们曾利用在聚合时将示踪原子引入聚合物分子末端基中的一种极复杂的特殊方法测定过，PTFE 的摩尔质量一般介于5 x 105～50x105g/mol之间。同时，由于PTFE分子链中没有支链，氟原子紧密地排布在碳-碳骨架的周围，氟-碳键又是很强的化学键，由此造成了PTFE 极高的熔融粘度。在380 ℃ 时，熔融粘度为lx1010Pa · s 。这比普通热塑性塑料要高一百万倍。在熔融状态下，它仍能保持原来的形状，即使加热到415℃ ，它也不会从高弹态变成粘流态。 1 . 2 剪切比较敏感 熔体破裂时出现的剪切速率称为临界剪切速率，它与聚合物的相对质量成反比。PTFE 的相对分子质量极高，因此它的临界剪切速率就很低。在挤出过程中，
1、聚四氟乙烯 被称为“塑料之王”具有无色、无毒、耐温范围宽、化学惰性和摩擦系数小等多种优异性能使其成为当今以汽车、国防、机械、化工、电子、建筑等工业为中心的所有产业部门都不可缺少的重要材料。本文着重对市场上主要的聚四氟乙烯成型制品及其技术指标、生产工艺和应用领域等作一综述。 2聚四氟乙烯主要成型制品 根据聚四氟乙烯的性能特点和加工特点其制品主要应用于防腐、防粘、电子电气、静态和动态的密封、医药包装等领域产品的种类有板材、管材、薄膜、多孔材料、玻璃纤维浸渍布以及填充改性制品等。 2.1聚四氟乙烯板材 按ZBG33002—85分类PTFE板材可分为三类:SFB—1主要用于电气绝缘SFB—2用于腐蚀介质的衬垫、密衬件及润滑材料SFB—3用于腐蚀介质中的隔膜和视镜。根据其成型工艺不同可分模压板及旋切板两种。模压法比旋切成型设备简单生产周期短但对大型板材压机模具体积较大生产场地空间要求大所以要进行大面积防尘工作另外预成型板材极易破碎在进入烧结炉前应轻拿轻放。大型模压板材成型工艺流程:原料检验→捣碎过筛→计量→模压→半成品检验→烧结→冷却→成品检验→包装。工艺参数: 原料处理:捣碎过10～20目筛并将其置于23℃～25℃环境中24h～48h进行温度调整。模压:压力1715～35MPa保压时间1～10min。烧结:烧结温度360℃～380℃升温速度30℃/h330℃保温2h370℃保温3h。冷却:降温速度20℃/h在PTFE熔点附近330℃左右缓慢冷却。主要设备: YJ79—3500工程塑料液压机DL—88A 大型烧结炉 主要技术指标见表1。 应用:利用其化学稳定性好的特点。主要用于石油、化学、化工行业大型管道的垫圈、衬里、大型阀门的阀片、隔膜、各种反应容器、贮槽、反应塔的衬里、塔板分配板等。利用其介电性能优异用于热电站、电解槽、密封环、电子电器和电子计算机工业的印刷线路、复铜板基材、各种尖端及特殊设备的部件。利用其摩擦系数低的特点用于海上钻油井架滑轨贴面、船坞滑道贴面、拦河大坝闸门滑道贴面、桥梁伸缩支承滑块贴面、各种机床镗床磨床刨床滑动导轨贴面等。利用其不粘性用于制糖工业、服装行业、食品及烟叶烘烤的传送带、印染工业防粘防腐的各种导辊的包覆层等。 2.2聚四氟乙烯管材PTFE管材其成型工艺有推压法、挤压法、液压法、焊接法、缠绕法等其中以推压法为主。一般采用分散PTFE树脂粒径500μm表观密度为 0.45g/ml～0.55g/ml。小直径管选用压缩比较大的树脂大中径管选用压缩比较小的树脂。助挤剂通常选用200号与260号溶剂油。PTFE管材进行二次加工可制得PTFE热收缩管、PTFE 螺旋管、PTFE钢丝增强液压管等。
一、聚四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法：钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。 钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。红外光谱表明，表面引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，润湿性提高，由难粘变为可粘。这是目前研究的所有方法中效果较好，也是比较常用的方法。一般用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。处理粘接步骤如下： (1)处理液配制：将一定量的金属钠加入到四氢呋喃与萘的溶液中，其中金属钠的质量分数控制在3％~5％，在室温下搅拌约2h，直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可；+ }$ U! l$ g6 T5 \ (2)将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min；6 D; p; o; `: o5 Q8 k2 D8 @ (3)从丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥；j. P9 E3 h4 z% l( @* L (4)选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。 二、钢衬四氟直管俗称松衬管:此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）。聚四氟乙烯衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为：将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上，达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，最外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。6 f0 x6 e' h/ `! }+ c0 [, b9 W 缠绕管是最初生产较多应用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子生产时，自由度大，可以从小口径到大口径（可达Φ2000mm以上），该管用车削薄膜缠绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关，较难掌握。由于缠绕层数多，工艺上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难保证。因此，缠绕管最大壁厚不超过3mm，其生产过程较多，控制欠严密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺乏有力的检测手段，且这种缠绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差波动大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。 内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用要求 1、管道采用国家标准无逢钢管，因工艺要求，衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径，设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径。/ ?4 ^0 { [# _) h" w% j: q4 h 2、法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准，可以是锻造，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。 内衬PTFE衬里层试验、检验及使用范围 1、管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后.# \! u5 D) P1 E) @# A% m& G 2、凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后,100%地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试. 3、使用范围
一、聚四氟乙烯衬里缠绕法加工工艺 聚四氟乙烯衬里缠绕法加工工艺:缠绕法主要包括F4树脂模压成型、预成型品烧结、车削薄带、缠绕、缠绕件烧结、脱模、翻边等工艺。 缠绕法主要包括F4树脂模压成型、预成型品烧结、车削薄带、缠绕、缠绕件烧结、脱模、翻边等工艺。缠绕是将洁净的F4薄带均匀地缠绕在专用模具上，在一定压力下经一定时间烧结使带间的F4大分子相互扩散，形成一体。由于缠绕法是整体一次性烧结成型，不存在焊接的局部薄弱环节，有节约原料，保证强度的优点。此外，由于用F4带缠绕，可根据实物采用多种缠绕形式，如网状交织、交叠，甚至于编织等方式，不仅均匀服贴，而且厚度也得到保证。用此加工工艺可制得其他加工方法难以成型的制品。 聚四氟乙烯衬里缠绕成型技术是将聚四氟乙烯棒料加工成聚四氟乙烯薄带，再缠绕在模具上，经烧结成型后，压入需衬里的工件型腔内。但其成型技术复杂，衬里表面杂质含量高，耐腐蚀性差。 由于F4的钢性和机械强度较金属差，而且随着温度的升高而降低，所以不能作防腐蚀化工设备的结构材料，一般均作为衬里来使用。衬里就是在设备基体与化学介质之间设置一道阻挡层。阻挡层通常壁厚为1.5mm - 2mm。F4防腐衬里目前一般多采用薄板焊接加工成型或等压(液压法)加工成型。对三通、十字管、漏斗、异径管等壁薄而结构复杂的异型内衬件采用缠绕法成型更为经济实用。 采用氟化法技术，将PTFE衬里表面化学改性，增强PTFE与金属构件复合附着力，改“松衬”为“紧衬”。 ①萘钠溶液制备 采用萘钠法处理聚四氟乙烯(薄膜)衬里表面的萘钠溶液按金属钠(60克)、精萘(500克)、四氟呋喃(3000ml)一定比例，在氮气保护下，室温反应配制而成。 ②表面化学改性 采用萘钠溶液处理PTFE衬里表面，进行衬里表面化学改性。 ③清洗污垢 采用有机溶剂清洗衬里表面禁钠溶液处理后的污垢物。 ④涂氟化物粘接剂 采用DG -2氟化物粘接剂，均匀涂覆在化学改性后的衬里表面，提高PTFE衬里同金属构件复合的附着力。 衬里制备： 利用金属模具加热膨胀与PTFE受热膨胀，无碱玻璃纤维带向内收缩所产生的相互受压作用使PTFE衬里成型。 ①F4棒料 将F4树脂粉末加人钢模中，用压机将粉料压实、脱模、烧结成型。 ②F4薄带(薄膜) F4棒料用车床切削加工成F4薄带(薄膜)。 ③内衬成型 一缠绕F4薄带:将F4薄膜缠绕在与金属构件内腔尺寸、形状相适应的金属模具表面。一缠绕无碱玻璃纤维带:在F4薄膜层外侧缠绕无碱玻璃纤维带。 一烧结成型 升温速率30-40℃/h 烧结时间11-12h
聚四氟乙烯工艺 聚四氟乙烯 工艺2009-04-2611:58 聚四氟乙烯及 电线挤出工艺 聚四氟乙烯及电线挤出工艺 目录 第一节聚四氟乙烯材料介绍 1聚四氟乙烯: 2聚四氟乙烯的种类及用途 3聚四氟乙烯的结构特点 4聚四氟乙烯的性能 物理性能 聚四氟乙烯电绝缘性能 绝缘电线的电特性 不同频率下的介电常数 不同频率下的介质损耗 绝缘电阻 击穿场强 抗电弧能力
耐热性 耐化学稳定性 力学性能 耐湿性和耐水性 耐气候性 耐辐照性 其他性能 5聚四氟乙烯在电线电缆中应用 第二节聚四氟乙烯绝缘电线挤出材料选用1原材料的选择 聚四氟乙烯树脂粉 助推剂 着色剂 糊状着色剂 粉状着色剂 2.原材料的保管和处理 第三节聚四氟乙烯绝缘电线挤出工艺流程1.工艺流程图 2工序 工序一:过筛与计量 工序二:混合
工序三:熟化 工序四:预压 工序五:推挤绝缘 挤压装置: 模具 阳模 阴模 推机绝缘 工序六:烘干，烧结，冷却 烘干 烧结 冷却 温度曲线 主要工艺参数示例 聚四氟乙烯绝缘电线常出现的质量问题及解决方法第四节安全注意事项及劳动纪律 1材料使用安全规定 2劳动纪律及安全生产规定 聚四氟乙烯及电线挤出工艺简介 第一节 聚四氟乙烯材料介绍
1聚四氟乙烯: 聚四氟乙烯简称F-4,英文名称Polyterafluoroethylene(PTFE或TFE),是一种工程材料，它具有其他各种工程塑料的特点,而其优异性能是其他各种工程塑料所不可比拟的;它的广泛的频率范围及高低温使用范围、优异的化学稳定性,高的电绝缘性,突出的表面不粘性,良好的润滑以及耐大气老化性能,使聚四氟乙烯在解决工业各部门的有关技术中,属于其他塑料之上. 2聚四氟乙烯的种类及用途 聚四氟乙烯按聚合方法的不同,分为悬浮聚四氟乙烯和分散聚四氟乙烯两大类.悬浮聚四氟乙烯树脂系白色粉末,颗粒较大,经适当的后处理,可得到不同颗粒度的粉末.这种粉状树脂用于模压,压延加工成型，而不直接用于电线电缆的生产。用于电线电缆绝缘时，应将悬浮聚四氟乙烯模压，烧结成圆柱型坯料，再在车床上车削成聚四氟乙烯薄膜。这种薄膜又称熟料带，供电线电缆绕包绝缘用。分散聚四氟乙烯又分为粉末和浓缩分散液两种型态。其中:粉状分散树脂在加入一定量的助剂(如石油醚)及填料(如石英粉)经混合后，专供推压成型，适用于电线电缆等薄壁制品的推压加工，在目前电线生产中应用较多:也可将粉状分散树脂推压成型，然后滚压成薄膜(又称生料带)供细线径电线绝缘或电线护套绕包用。聚四氟乙烯浓缩分散液主要供浸渍多孔材料(如石棉，玻璃，纤维编织)及粉末冶金法制成的金属轴承的表面涂层用。聚四氟乙烯绝缘电磁线及耐高温电线的玻璃纤维编织层就是聚四氟乙烯浓缩液涂制用的。 3聚四氟乙烯的结构特点 聚四氟乙烯由四氟乙烯聚合而成，其分子结构为: nF FF
交联聚四氟乙烯（C-PTFE）系列产品 一、材料特性 交联聚四氟乙烯（C-PTFE）是以聚四氟乙烯（PTFE）为基材，在高温特殊条件下利用辐射交联技术通过特殊工艺加工的产品。C-PTFE具有耐高温、耐溶剂、耐化学溶剂、耐辐照、机械性能优异等一系列优点。与PTFE相比，C-PTFE样品外观更透明且其耐磨性和耐辐照性能明显提高。 众所周知，PTFE最大缺点是不耐磨，摩擦系数在所有高分子材料中最小，一般依靠添加青铜粉、玻璃纤维、碳纤维等材料来提高PTFE耐磨性。与PTFE相比，C-PTFE的耐磨性能提高1000倍以上，将其添加到常规PTFE中制成棒材、板材、薄膜、或者自润滑材料，可以显著改善材料的耐磨性能，且不影响原有加工工艺。 C-PTFE耐高温、耐溶剂、耐化学溶剂、机械性能优异，其具有许多独特的性能。与PTFE 相比，C-PTFE的耐辐照性提高100倍以上，其高耐辐射性能可以在射线场、外太空等领域具有重要的应用。 二、物性指标 三、包装规格 提供粉末样品（100g）,片材（0.2mm,0.5mm,1.0 mm,1.5mm, 2.0mm等不同厚度规格）四、应用领域 C-PTFE具有耐高温、耐溶剂、耐化学溶剂、耐辐照、机械性能优异等一系列优点。与PTFE 相比，C-PTFE的透明度增加，耐磨擦损耗性、耐压缩性、耐辐照性明显提高，综合性能优异。C-PTFE在高精度办公机械，通讯机械(各种轴承，密封垫，滑动轴承)，家用电器(各种压缩机密封垫)，卫星通信设备，半导体设备，汽车(滑动轴承，高温轴承)，飞机，火箭等(衬垫、密封部件)，精密机械，化学化工，食品机械，光刻膜，燃料电池及宇宙飞船和外太空等强辐射场中具有重要的应用。（骏和化工（上海）有限公司特别研制）